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冬防保温工作方案

时间:2023-12-04 09:40:31 冬防保温工作方案 我要投稿

冬防保温工作方案

  通过编写工作方案,可以对可能发生的问题进行提前的预想。在计划开展某项工作时,提前准备多种方案,可以更好的帮助领导做决策,工作方案怎么写才合适呢?以下是小编为大家收集的冬防保温工作方案(精选5篇),欢迎阅读与收藏。

  冬防保温工作方案1

  进入冬季,天气转凉,阴冷、多雨、潮湿等气候特征出现,气温明显下降,这时的外墙涂料工程在施工时会遇到很多的墙面问题,如何解决外墙工程在冬季施工中的困扰,具体如下:

  一、冬季施工条件及要求

  对于涂料施工而言,合格的基层有五个基本特性:坚固、平整、干燥、中性、清洁。而对于涂料施工条件要求;施工环境温度须控制在5度以上,环境湿度控制在85%以内,否则是不可以施工的。

  二、涂料施工条件及要求

  针对外墙涂料的施工,部分项目由于工期要求进入冬季后在温度低于5度时仍需要进行施工,为保证施工质量,施工期间应对以下事项进行重视:

  1.基层检查与处理:基层处理是涂装工程的基础,基层处理的内容包括:清除基层表面上的灰尘、油污、疏松物;减轻或消除表面缺陷;改善基层表面的物理或化学性能。冬季施工当底材湿度过大温度过低时,水泥底材多部分有发白现象,底层的干燥不易判断时,一般抹面砂浆新底材,保养期冬季为14天以上。

  2.腻子施工:针对涂料系统的施工,进入冬季施工时施工前应确保底材干燥和墙体表面温度,当白天温度低于5度时,尽量在有阳光直射的墙面上施工,上下班的时间尽可能控制在早上9:30以后和下午3:30以前时间内进行施工,阴面墙的施工应控制在早上11:30以后和下午2:30以前这段温度较高的时间进行施工,夜间较低温度应高于零度,否则不可以施工,避免腻子层被冻。

  3.打磨腻子并判断干燥情况:腻子须完全干燥后方可进行打磨,以便腻子完全干燥后打磨不粘砂纸及表面平整度的控制。若腻子不干或受冻,打磨时会出现腻子粘砂纸的现象、表面不易打磨平整。

  4.涂料的施工:涂装前要确认底材完全干燥,水性涂料的施工温度要控制在5度以上,在干燥成膜过程中当温度低于零度时乳液就会受冻破乳,失去粘结和成膜功能,确保成膜干燥过程中的较低温度不能低于零度。当自然环境温度低于5度施工时,尽可能选择有太阳照射的墙面施工,每天的施工时间较好应控制在早上9:30和下午3:30之间进行,阴面墙施工应控制在早上11:30和下午2:30这段温度较高的时间进行施工。当自然环境温度低于5度,夜间较低温度低于零度而不低于零下5度时可选用单组份油性丙烯酸底漆油性丙烯酸面漆,由于温度原因油性涂料在成膜过程中会干燥缓慢,故重涂时间较少在24小时以后方能进行下道工序的施工。

  5.涂料的储存:进入冬季涂料施工,现场储存的涂料应统一放置在室内分类码放,油性涂料和水性涂料要分区码放,不能放在同一个房间内,并确保室内温度在零度以上,温度低于零度时须采用供暖或采用电暖气提升室内温度,严禁使用明火提升室内温度。施工中未使用完的涂料应放置室内,受冻后的产品将不能再次使用。

  6.漆膜保养与成品保护:涂膜在物体表面上达到干燥和较佳性能的时间,标准温度下25℃需要7天,针对冬季涂料施工环境温度普遍偏低时,漆膜的干燥和达到较佳性能的时间要相对延长,在此期间要尽可能减少对漆膜表面的污染、磕碰,避免因污染、磕碰造成的修补影响整体效果。

  进入冬季施工要根据现场的施工条件须做好相应的防护措施尽量避免涂膜受冻。以确保工程涂装质量和施工进度的.顺利进行。

  1、施工温度:通常应在5℃以上,当白天温度低于5摄氏度时,尽量在有阳光直射的墙面上施工。同时避免在雨雪来临前作业。

  2、外墙底层要有足够的养护期,一般为14天以上,新的水砂浆混凝土表面必须经过合理的养护时间,让其“吐碱”,充分干燥。底层表面应干燥、坚实、牢固,不应有起砂、裂缝、疏松等缺陷。

  3、冬季施工,一定要注意等腻子完全干燥后方可进行打磨,以便打磨不粘砂纸,同时要控制表面平整度。若腻子不干或受冻,打磨时会出现腻子粘砂纸的现象,表面不易打磨平整。

  4、冬季漆膜的干燥和达到最佳性能的时间要相对延长,在此期间要尽可能减少对漆膜表面的污染、磕碰,避免因污染、磕碰造成的修补影响整体效果。冬季施工要根据现场的施工条件,做好相应的防护措施,尽量避免涂膜受冻,以确保涂装质量和施工进度的顺利进行。

  冬防保温工作方案2

  为切实加强公司冬防保温工作,按照昆仑集团下达的文件要求,结合公司安全生产实际,制定本方案。

  一、组织机构

  组长:

  副组长:

  成员:

  领导小组办公室设在公司生产经营管理科。

  联系人:

  联系电话:

  二、工作重点

  今年冬防保温工作的重点:

  1、公司所有机动车辆

  2、冬季供暖、供水管线、房屋的保温工作。

  三、时间安排

  此次活动从20xx年9月30日到20xx年10月31日结束,分三个阶段进行。

  第一阶段:20xx年9月30日至10月5日为各单位准备阶段。公司所属各单位传达活动精神,结合本单位的实际,成立相应的组织机构,制定具体实施方案;对冬防保温工作进行部署。

  第二阶段自20xx年10月6日至10月24日为冬防保温具体实施阶段。

  第三阶段自20xx年10月25日至10月31日,检查验收、总结阶段。

  四、具体要求

  1、加强对冬防保温工作的领导,提高认识,落实责任。各级领导要高度重视冬防保温工作,列入各级领导工作的重要议程。按照“谁主管、谁负责”的原则,发动员工,积极行动,做好今冬冬防保温。

  2、公司将对各单位冬防保温工作部署及开展情况进行不定期检查。

  3、各单位根据自己单位的实际情况配备足够的毛毡、棉门帘、窗户密封条等,特别是供暖管线,并制定保温预案,确保冬防保温工作顺利进行。

  冬防保温工作方案3

  为保证我厂设备正常运转,确保冬季内的顺利安全生产,特制定本预案,具体内容如下:

  一、防范措施

  1、加强对设备的防寒防冻工作,机电、生产班组加强对主厂房及附近的管道、闸阀的检查及维护,对裸露在外的管道及闸阀进行保暖处理。

  2、生产班组在交接班时及日常生产过程中做好备用设备及停开的设备放水工作;裸露在室外的各个闸阀要保证有较小的水量,以防冻裂。

  3、主厂房、外围皮带走廊、产品仓和原煤仓、新老筛分楼的门窗要关严,破损窗户及时修复或封堵,作好室内保暖工作。

  4、日常生产中,停车时间超过两小时以上的,停用设备要求每两小时空车运转一次;各个泵及管道要进行放水,保持冷却泵正常开启。

  5、冬季生产中,外部现场严禁用水冲刷地面、皮带走廊及楼梯,防止地面结冰,危及行人安全。

  6、厂内员工在上下楼梯时,禁止将手插进口袋内不扶扶手,原煤仓、产品仓、矸石仓外楼梯严禁行人通过。

  7、介质、絮凝剂、凝聚剂以及所需备品备件准备要充足,避免因雨雪天气造成以上物品无法按时送到而影响正常生产的问题。

  8、各门帘要在冬季到来之前全部悬挂完毕,对各个区域暖气管路进行全面排查,有问题及时处理,确保正常供暖。

  9、准备充足的胶皮管等物品,如有管路冻结能够及时处理。

  二、事故处理预案

  在生产过程中,如遇设备或管道冻住事故,不能强行启动设备,应用胶皮管子接暖气进行化冻,完全化冻后方可启动设备。

  三、职工取暖。

  1、对各岗位的暖气进行全面排查,确保每个岗位暖气都能正常取暖。

  2、随时检查厂房各门窗情况,及时提醒职工做好自身保暖工作。

  四、责任落实。

  1.各班组长及值班领导是本单位防冻防寒工作的第一责任人,对本队防冻防寒工作负责。

  2.本厂生产现场不设任何形式的烤火炉及电气取暖设备。私自使用的按厂相关规定追究责任人责任。

  3.对没有按照本预案进行防冻防寒责任落实的班组及个人,当发生冻坏设备的事件后,按相关制度规定追究其责任。

  4.对违反规定上下楼梯不扶扶手及走各个精煤仓及矸石仓外楼梯的职工按制度严格处理。

  5、对于易发生高空坠冰的区域要设立警示牌、必要时设立隔离带,防止高空坠落冰块砸伤职工。

  冬防保温工作方案4

  混凝土冬季施工,尤其是在寒冷地区,为防止混凝土早期受冻,一般都要求混凝土有较高的浇筑温度。对于大体积混凝土,浇筑以后其表面温度虽然较低,内部温度却因水泥水化热而上升。为了减少内外温差和基础温差,浇筑温度越低越有利。如果浇筑温度超过允许值,则应从加强浇筑以后的保温措施以减少内外温差。根据《水工混凝土施工规范》(SDJ-207-82)中规定混凝土的浇筑温度应符合设计要求。在大体积混凝土的浇筑温度,在温和地区不宜低于3℃,在寒冷地区不宜低于5℃,一般为5℃~8℃。

  1.混凝土冬季施工早期

  白天气温为正温,夜间气温为负温,本阶段的施工重点为骨料的保温及浇筑过程中的温度控制。现工程所用骨料大都为天然河卵石,在进入冬季施工期前将骨料全部备齐,集中堆放并用土工膜覆盖保温,减少温度损失。混凝土浇筑尽量在白天进行以提高混凝土的浇筑温度,混凝土拌合用热水搅拌并尽量减少倒运次数加快浇筑速度。在室外温度保持在-5℃以上时可外加早强减水剂(不同型号的混凝土早强减水剂,使用方法详见说明书)。以保证混凝土的早期强度能够正常上升。浇筑后的混凝土部分用土工膜或草帘子覆盖保温以防止混凝土的早期受冻。

  2.混凝土冬季施工后期

  当日平均气温降至零下时,不能满足混凝土的浇筑及养生条件、工人劳动条件恶化,会影响混凝土的质量和工期。为确保工程顺利进行及混凝土的正常浇筑本阶段应采用搭设暖棚的方法进行施工。

  2.1暖棚的搭设:

  根据具体工程的规模及工程的实地情况,暖棚的搭设采用一次性固定暖棚,即在开挖面积内用脚手杆在边缘搭建架子,顶盖用脚手杆人工绑扎,上面铺设土工膜,将浇筑仓面、拌合设备、所用砂石料全部罩在暖棚之下,内部用锅炉进行加温。

  2.2浇筑前的准备工作:

  一般建筑结构工程冬季混凝土施工,在浇筑前要求清除模板和钢筋上的污垢,防止混凝土冻结在容器上。要设置防风、防冻的措施,一旦发生混凝土受冻,要进行二次加热搅拌,使其具有适宜的和易性再进行浇筑。建筑工程的混凝土及钢筋混凝土结构不宜留置水平施工缝。如留有施工缝,在继续浇筑前应清除掉表面的水泥薄膜和松动石子,使表面湿润并冲洗干净,使旧混凝土表面温度高于+2℃,然后铺水泥或砂浆一层,才可继续浇筑混凝土。

  混凝土表面的“凿毛”与清基:水利水电工程的大体积混凝土,在常温季节浇筑达到终凝后,一般用风水枪进行“冲毛”,用高压水和高压风混合冲刷混凝土表面,将混凝土表面的水泥膜冲洗掉,使其露出石子。

  在冬季,这种方法受到限制,因冲洗用的大量水要淋湿保温材料,影响保温效果。结合本工程实际因在暖棚内施工,当混凝土浇筑后达到2.0Mpa左右的强度时,用带齿的钢耙打毛。基面清理先用人工用扫帚将混凝土表面碎屑扫净,再用水冲洗。旧混凝土的加热升温:在严寒条件下,暴露较久的老混凝土,表面温度(包括侧面)通常是负温。负温的深度与数值大少随暴露时间的长短而异。在这些部位浇筑新混凝土时,如果未对其进行足够的加热处理,或没有足够的浇筑温度时,都将使新旧混凝土接缝遭致早期受冻。为防止旧混凝土的温度过低,可在混凝土浇筑后在混凝土表面覆盖上草帘子保温,并在下一次新混凝土浇筑时进行适当加热。

  3.混凝土拌合料的加热

  通过加热混凝土材料,使混凝土在搅拌、运输和浇筑以后,还蓄有相当的热量,具有适当的温度,以便不致受到冻害,并在一定的养护条件下硬化,逐步增长到所要求的强度。具体要求,砂石骨料中不能有冻块。混凝土拌合物应具有一定的温度,并要在运输、浇筑振捣过程中不能受冻。

  3.1拌合水的加热:

  冬季施工的混凝土拌合材料中的水和砂子和粗骨料一般需要加热。加热时应优先加热水,水的加热温度一般不超过80℃,极限可达到100℃,但应安排好投料顺序。加热的水不能与水泥直接接触,以免引起水泥的速凝与“假凝”。水的加热方法和加热设备,考虑到本工程的规模及施工场地情况采用热水锅炉加热。

  3.2当将水加热到最高温度时还满足不了混凝土拌合温度的要求时,应考虑加热骨料。本工程所用砂石料用蒸汽直接加热法对粗骨料进行加热。

  3.3外加剂加热:

  外加剂不得用蒸汽直接加热,外加剂加热应在稀释桶内进行,稀释外加剂的水使用热水,热水温度应以不上丧失外加剂的作用为限。

  3.4水泥不允许以任何方式加热。

  4.混凝土浇筑入仓要求

  混凝土入仓方法与整个工程施工设备条件有关,但尽可能地考虑混凝土冬季施工特殊性,选择混凝土入仓设备时照顾到冬季施工方便,在混凝土入仓时少倒运,最好能一次入仓,混凝土入仓能做到连续性,加快供料,缩短时间,这样可以减少混凝土温度损失,避免表层受冻。

  5.防冻剂的使用

  混凝土冬季施工拌合掺加防冻剂,使混凝土能在负温下硬化,并在规定的时间内达到足够的强度,使混凝土最终达到与常温养护相同的质量水平,这也是混凝土冬季施工方法的一种。防冻外加剂掺量或配制混凝土的水溶液的浓度,随混凝土的浇筑温度与养护温度不同而不同。混凝土的浇筑与养护温度越低,需要的溶液浓度就越高。

  6.混凝土的养护

  混凝土浇筑后在一定的时期内需要有一定养生期以使其强度逐渐上升,在常温施工条件下用洒水养生即保持混凝土表面湿润即可,但在冬季施工条件下很难达到这一点,所以环境温度对冬季施工中混凝土的养生尤为重要。结合工程实际,因工程作业面全部覆盖在暖棚之下另有锅炉加热,在混凝土浇筑后可在混凝土表面覆盖上一层草帘子以起保温的作用,并洒水以保持表面湿润。混凝土的冬季施工各个环节要紧密相连,所以施工过程中各个部门要相互协调,部门领导要常检查常过问,现场施工人员要发挥积极作用,使工程在不利的施工条件下向业主交出满意的产品。

  冬防保温工作方案5

  一、目的:

  为克服冬季气候严寒困难,保证公司的生产顺利进行和人员安全,实现安全生产目标,为公司冬季生产中防寒防冻积累经验。

  二、组织机构:

  领导小组:

  总指挥:

  副总指挥:

  主要成员:

  各单位负责人、驻矿项目经理

  工作成员:各单位、各项目部全体员工

  预警小组

  组长:

  成员:

  三、防冻预警系统:

  预警小组每天两次查看电视天气预报和网上天气预报,必要时,打电话给当地气象局,并每天在交接班会上汇报,在当地气温降至零下14-16℃时,立即启动防冻预警系统,各单位进入防冻措施预防实施阶段。

  四、防冻措施:

  (一)正常检查阶段

  1、各单位列出重点防冻部位,报领导小组审核批准。

  2、各单位安排专人负责防冻工作,并成立防冻重点检查和抢修小组,报工作小组备案。

  3、当气温在0-零下14℃时,各单位检查小组组织防冻重点检查点进行检查,做好防冻记录,并每天向防冻领导小组汇报。

  4、物业处检查所有室内外供水、供暖管路,对管路达不到要求的,及时处理,防止管路冻裂、冻堵现象。

  5、各单位要及时将防冻液注入支架内,以防将支架冻坏。

  6、领导小组每周组织一次对重点项目部位防冻检查。

  7、技术部负责对出厂的支架进行逐架检测,检查是否按照规定注足防冻液,以防途中支架上冻、影响施工。

  8、支架制造、支架维修以及各工程项目部,在施工措施中制定防寒防冻措施充注防冻液的工艺标准。

  (二)预警启动阶段

  当防冻预警系统启动后,工作小组立即进入工作状态:

  1、物业处要保证6T锅炉正常运转,当6T锅炉出现故障不能正常运转时,立即投用10T锅炉。

  2、当出现供电故障时,物业处要在保证水暖管路不被冻住时,及时将供暖管路水放掉,以防将管路冻裂。

  3、各单位要及时清理所辖区域的冰雪工作和各厂房的保温工作。

  4、办公室要及时给车辆加防冻液和防滑链,保证车辆的正常运转。

  5、如为雨雪天气,各级人员作巡回检查及操作时注意自我保护以防滑倒伤人。

  6、经营规划部提前准备所有防冻、防寒需要的材料、工器具。

  7、当发现到矿支架上冻无法下井时,上井支架防冻,在井下注防冻液后再上井,施工项目部和公司技术部分管人员必须第一时间赶到现场,利用井口供暖管道接上高压软管立即对支架立柱、片阀、管接头等容易上冻的部位进行供暖、化冻,把影响时间和经济损失降到最低。

  8、当启动应急预案后,工作小组必须无条件服从领导小组的管理和安排。

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冬防保温工作方案

  通过编写工作方案,可以对可能发生的问题进行提前的预想。在计划开展某项工作时,提前准备多种方案,可以更好的帮助领导做决策,工作方案怎么写才合适呢?以下是小编为大家收集的冬防保温工作方案(精选5篇),欢迎阅读与收藏。

  冬防保温工作方案1

  进入冬季,天气转凉,阴冷、多雨、潮湿等气候特征出现,气温明显下降,这时的外墙涂料工程在施工时会遇到很多的墙面问题,如何解决外墙工程在冬季施工中的困扰,具体如下:

  一、冬季施工条件及要求

  对于涂料施工而言,合格的基层有五个基本特性:坚固、平整、干燥、中性、清洁。而对于涂料施工条件要求;施工环境温度须控制在5度以上,环境湿度控制在85%以内,否则是不可以施工的。

  二、涂料施工条件及要求

  针对外墙涂料的施工,部分项目由于工期要求进入冬季后在温度低于5度时仍需要进行施工,为保证施工质量,施工期间应对以下事项进行重视:

  1.基层检查与处理:基层处理是涂装工程的基础,基层处理的内容包括:清除基层表面上的灰尘、油污、疏松物;减轻或消除表面缺陷;改善基层表面的物理或化学性能。冬季施工当底材湿度过大温度过低时,水泥底材多部分有发白现象,底层的干燥不易判断时,一般抹面砂浆新底材,保养期冬季为14天以上。

  2.腻子施工:针对涂料系统的施工,进入冬季施工时施工前应确保底材干燥和墙体表面温度,当白天温度低于5度时,尽量在有阳光直射的墙面上施工,上下班的时间尽可能控制在早上9:30以后和下午3:30以前时间内进行施工,阴面墙的施工应控制在早上11:30以后和下午2:30以前这段温度较高的时间进行施工,夜间较低温度应高于零度,否则不可以施工,避免腻子层被冻。

  3.打磨腻子并判断干燥情况:腻子须完全干燥后方可进行打磨,以便腻子完全干燥后打磨不粘砂纸及表面平整度的控制。若腻子不干或受冻,打磨时会出现腻子粘砂纸的现象、表面不易打磨平整。

  4.涂料的施工:涂装前要确认底材完全干燥,水性涂料的施工温度要控制在5度以上,在干燥成膜过程中当温度低于零度时乳液就会受冻破乳,失去粘结和成膜功能,确保成膜干燥过程中的较低温度不能低于零度。当自然环境温度低于5度施工时,尽可能选择有太阳照射的墙面施工,每天的施工时间较好应控制在早上9:30和下午3:30之间进行,阴面墙施工应控制在早上11:30和下午2:30这段温度较高的时间进行施工。当自然环境温度低于5度,夜间较低温度低于零度而不低于零下5度时可选用单组份油性丙烯酸底漆油性丙烯酸面漆,由于温度原因油性涂料在成膜过程中会干燥缓慢,故重涂时间较少在24小时以后方能进行下道工序的施工。

  5.涂料的储存:进入冬季涂料施工,现场储存的涂料应统一放置在室内分类码放,油性涂料和水性涂料要分区码放,不能放在同一个房间内,并确保室内温度在零度以上,温度低于零度时须采用供暖或采用电暖气提升室内温度,严禁使用明火提升室内温度。施工中未使用完的涂料应放置室内,受冻后的产品将不能再次使用。

  6.漆膜保养与成品保护:涂膜在物体表面上达到干燥和较佳性能的时间,标准温度下25℃需要7天,针对冬季涂料施工环境温度普遍偏低时,漆膜的干燥和达到较佳性能的时间要相对延长,在此期间要尽可能减少对漆膜表面的污染、磕碰,避免因污染、磕碰造成的修补影响整体效果。

  进入冬季施工要根据现场的施工条件须做好相应的防护措施尽量避免涂膜受冻。以确保工程涂装质量和施工进度的.顺利进行。

  1、施工温度:通常应在5℃以上,当白天温度低于5摄氏度时,尽量在有阳光直射的墙面上施工。同时避免在雨雪来临前作业。

  2、外墙底层要有足够的养护期,一般为14天以上,新的水砂浆混凝土表面必须经过合理的养护时间,让其“吐碱”,充分干燥。底层表面应干燥、坚实、牢固,不应有起砂、裂缝、疏松等缺陷。

  3、冬季施工,一定要注意等腻子完全干燥后方可进行打磨,以便打磨不粘砂纸,同时要控制表面平整度。若腻子不干或受冻,打磨时会出现腻子粘砂纸的现象,表面不易打磨平整。

  4、冬季漆膜的干燥和达到最佳性能的时间要相对延长,在此期间要尽可能减少对漆膜表面的污染、磕碰,避免因污染、磕碰造成的修补影响整体效果。冬季施工要根据现场的施工条件,做好相应的防护措施,尽量避免涂膜受冻,以确保涂装质量和施工进度的顺利进行。

  冬防保温工作方案2

  为切实加强公司冬防保温工作,按照昆仑集团下达的文件要求,结合公司安全生产实际,制定本方案。

  一、组织机构

  组长:

  副组长:

  成员:

  领导小组办公室设在公司生产经营管理科。

  联系人:

  联系电话:

  二、工作重点

  今年冬防保温工作的重点:

  1、公司所有机动车辆

  2、冬季供暖、供水管线、房屋的保温工作。

  三、时间安排

  此次活动从20xx年9月30日到20xx年10月31日结束,分三个阶段进行。

  第一阶段:20xx年9月30日至10月5日为各单位准备阶段。公司所属各单位传达活动精神,结合本单位的实际,成立相应的组织机构,制定具体实施方案;对冬防保温工作进行部署。

  第二阶段自20xx年10月6日至10月24日为冬防保温具体实施阶段。

  第三阶段自20xx年10月25日至10月31日,检查验收、总结阶段。

  四、具体要求

  1、加强对冬防保温工作的领导,提高认识,落实责任。各级领导要高度重视冬防保温工作,列入各级领导工作的重要议程。按照“谁主管、谁负责”的原则,发动员工,积极行动,做好今冬冬防保温。

  2、公司将对各单位冬防保温工作部署及开展情况进行不定期检查。

  3、各单位根据自己单位的实际情况配备足够的毛毡、棉门帘、窗户密封条等,特别是供暖管线,并制定保温预案,确保冬防保温工作顺利进行。

  冬防保温工作方案3

  为保证我厂设备正常运转,确保冬季内的顺利安全生产,特制定本预案,具体内容如下:

  一、防范措施

  1、加强对设备的防寒防冻工作,机电、生产班组加强对主厂房及附近的管道、闸阀的检查及维护,对裸露在外的管道及闸阀进行保暖处理。

  2、生产班组在交接班时及日常生产过程中做好备用设备及停开的设备放水工作;裸露在室外的各个闸阀要保证有较小的水量,以防冻裂。

  3、主厂房、外围皮带走廊、产品仓和原煤仓、新老筛分楼的门窗要关严,破损窗户及时修复或封堵,作好室内保暖工作。

  4、日常生产中,停车时间超过两小时以上的,停用设备要求每两小时空车运转一次;各个泵及管道要进行放水,保持冷却泵正常开启。

  5、冬季生产中,外部现场严禁用水冲刷地面、皮带走廊及楼梯,防止地面结冰,危及行人安全。

  6、厂内员工在上下楼梯时,禁止将手插进口袋内不扶扶手,原煤仓、产品仓、矸石仓外楼梯严禁行人通过。

  7、介质、絮凝剂、凝聚剂以及所需备品备件准备要充足,避免因雨雪天气造成以上物品无法按时送到而影响正常生产的问题。

  8、各门帘要在冬季到来之前全部悬挂完毕,对各个区域暖气管路进行全面排查,有问题及时处理,确保正常供暖。

  9、准备充足的胶皮管等物品,如有管路冻结能够及时处理。

  二、事故处理预案

  在生产过程中,如遇设备或管道冻住事故,不能强行启动设备,应用胶皮管子接暖气进行化冻,完全化冻后方可启动设备。

  三、职工取暖。

  1、对各岗位的暖气进行全面排查,确保每个岗位暖气都能正常取暖。

  2、随时检查厂房各门窗情况,及时提醒职工做好自身保暖工作。

  四、责任落实。

  1.各班组长及值班领导是本单位防冻防寒工作的第一责任人,对本队防冻防寒工作负责。

  2.本厂生产现场不设任何形式的烤火炉及电气取暖设备。私自使用的按厂相关规定追究责任人责任。

  3.对没有按照本预案进行防冻防寒责任落实的班组及个人,当发生冻坏设备的事件后,按相关制度规定追究其责任。

  4.对违反规定上下楼梯不扶扶手及走各个精煤仓及矸石仓外楼梯的职工按制度严格处理。

  5、对于易发生高空坠冰的区域要设立警示牌、必要时设立隔离带,防止高空坠落冰块砸伤职工。

  冬防保温工作方案4

  混凝土冬季施工,尤其是在寒冷地区,为防止混凝土早期受冻,一般都要求混凝土有较高的浇筑温度。对于大体积混凝土,浇筑以后其表面温度虽然较低,内部温度却因水泥水化热而上升。为了减少内外温差和基础温差,浇筑温度越低越有利。如果浇筑温度超过允许值,则应从加强浇筑以后的保温措施以减少内外温差。根据《水工混凝土施工规范》(SDJ-207-82)中规定混凝土的浇筑温度应符合设计要求。在大体积混凝土的浇筑温度,在温和地区不宜低于3℃,在寒冷地区不宜低于5℃,一般为5℃~8℃。

  1.混凝土冬季施工早期

  白天气温为正温,夜间气温为负温,本阶段的施工重点为骨料的保温及浇筑过程中的温度控制。现工程所用骨料大都为天然河卵石,在进入冬季施工期前将骨料全部备齐,集中堆放并用土工膜覆盖保温,减少温度损失。混凝土浇筑尽量在白天进行以提高混凝土的浇筑温度,混凝土拌合用热水搅拌并尽量减少倒运次数加快浇筑速度。在室外温度保持在-5℃以上时可外加早强减水剂(不同型号的混凝土早强减水剂,使用方法详见说明书)。以保证混凝土的早期强度能够正常上升。浇筑后的混凝土部分用土工膜或草帘子覆盖保温以防止混凝土的早期受冻。

  2.混凝土冬季施工后期

  当日平均气温降至零下时,不能满足混凝土的浇筑及养生条件、工人劳动条件恶化,会影响混凝土的质量和工期。为确保工程顺利进行及混凝土的正常浇筑本阶段应采用搭设暖棚的方法进行施工。

  2.1暖棚的搭设:

  根据具体工程的规模及工程的实地情况,暖棚的搭设采用一次性固定暖棚,即在开挖面积内用脚手杆在边缘搭建架子,顶盖用脚手杆人工绑扎,上面铺设土工膜,将浇筑仓面、拌合设备、所用砂石料全部罩在暖棚之下,内部用锅炉进行加温。

  2.2浇筑前的准备工作:

  一般建筑结构工程冬季混凝土施工,在浇筑前要求清除模板和钢筋上的污垢,防止混凝土冻结在容器上。要设置防风、防冻的措施,一旦发生混凝土受冻,要进行二次加热搅拌,使其具有适宜的和易性再进行浇筑。建筑工程的混凝土及钢筋混凝土结构不宜留置水平施工缝。如留有施工缝,在继续浇筑前应清除掉表面的水泥薄膜和松动石子,使表面湿润并冲洗干净,使旧混凝土表面温度高于+2℃,然后铺水泥或砂浆一层,才可继续浇筑混凝土。

  混凝土表面的“凿毛”与清基:水利水电工程的大体积混凝土,在常温季节浇筑达到终凝后,一般用风水枪进行“冲毛”,用高压水和高压风混合冲刷混凝土表面,将混凝土表面的水泥膜冲洗掉,使其露出石子。

  在冬季,这种方法受到限制,因冲洗用的大量水要淋湿保温材料,影响保温效果。结合本工程实际因在暖棚内施工,当混凝土浇筑后达到2.0Mpa左右的强度时,用带齿的钢耙打毛。基面清理先用人工用扫帚将混凝土表面碎屑扫净,再用水冲洗。旧混凝土的加热升温:在严寒条件下,暴露较久的老混凝土,表面温度(包括侧面)通常是负温。负温的深度与数值大少随暴露时间的长短而异。在这些部位浇筑新混凝土时,如果未对其进行足够的加热处理,或没有足够的浇筑温度时,都将使新旧混凝土接缝遭致早期受冻。为防止旧混凝土的温度过低,可在混凝土浇筑后在混凝土表面覆盖上草帘子保温,并在下一次新混凝土浇筑时进行适当加热。

  3.混凝土拌合料的加热

  通过加热混凝土材料,使混凝土在搅拌、运输和浇筑以后,还蓄有相当的热量,具有适当的温度,以便不致受到冻害,并在一定的养护条件下硬化,逐步增长到所要求的强度。具体要求,砂石骨料中不能有冻块。混凝土拌合物应具有一定的温度,并要在运输、浇筑振捣过程中不能受冻。

  3.1拌合水的加热:

  冬季施工的混凝土拌合材料中的水和砂子和粗骨料一般需要加热。加热时应优先加热水,水的加热温度一般不超过80℃,极限可达到100℃,但应安排好投料顺序。加热的水不能与水泥直接接触,以免引起水泥的速凝与“假凝”。水的加热方法和加热设备,考虑到本工程的规模及施工场地情况采用热水锅炉加热。

  3.2当将水加热到最高温度时还满足不了混凝土拌合温度的要求时,应考虑加热骨料。本工程所用砂石料用蒸汽直接加热法对粗骨料进行加热。

  3.3外加剂加热:

  外加剂不得用蒸汽直接加热,外加剂加热应在稀释桶内进行,稀释外加剂的水使用热水,热水温度应以不上丧失外加剂的作用为限。

  3.4水泥不允许以任何方式加热。

  4.混凝土浇筑入仓要求

  混凝土入仓方法与整个工程施工设备条件有关,但尽可能地考虑混凝土冬季施工特殊性,选择混凝土入仓设备时照顾到冬季施工方便,在混凝土入仓时少倒运,最好能一次入仓,混凝土入仓能做到连续性,加快供料,缩短时间,这样可以减少混凝土温度损失,避免表层受冻。

  5.防冻剂的使用

  混凝土冬季施工拌合掺加防冻剂,使混凝土能在负温下硬化,并在规定的时间内达到足够的强度,使混凝土最终达到与常温养护相同的质量水平,这也是混凝土冬季施工方法的一种。防冻外加剂掺量或配制混凝土的水溶液的浓度,随混凝土的浇筑温度与养护温度不同而不同。混凝土的浇筑与养护温度越低,需要的溶液浓度就越高。

  6.混凝土的养护

  混凝土浇筑后在一定的时期内需要有一定养生期以使其强度逐渐上升,在常温施工条件下用洒水养生即保持混凝土表面湿润即可,但在冬季施工条件下很难达到这一点,所以环境温度对冬季施工中混凝土的养生尤为重要。结合工程实际,因工程作业面全部覆盖在暖棚之下另有锅炉加热,在混凝土浇筑后可在混凝土表面覆盖上一层草帘子以起保温的作用,并洒水以保持表面湿润。混凝土的冬季施工各个环节要紧密相连,所以施工过程中各个部门要相互协调,部门领导要常检查常过问,现场施工人员要发挥积极作用,使工程在不利的施工条件下向业主交出满意的产品。

  冬防保温工作方案5

  一、目的:

  为克服冬季气候严寒困难,保证公司的生产顺利进行和人员安全,实现安全生产目标,为公司冬季生产中防寒防冻积累经验。

  二、组织机构:

  领导小组:

  总指挥:

  副总指挥:

  主要成员:

  各单位负责人、驻矿项目经理

  工作成员:各单位、各项目部全体员工

  预警小组

  组长:

  成员:

  三、防冻预警系统:

  预警小组每天两次查看电视天气预报和网上天气预报,必要时,打电话给当地气象局,并每天在交接班会上汇报,在当地气温降至零下14-16℃时,立即启动防冻预警系统,各单位进入防冻措施预防实施阶段。

  四、防冻措施:

  (一)正常检查阶段

  1、各单位列出重点防冻部位,报领导小组审核批准。

  2、各单位安排专人负责防冻工作,并成立防冻重点检查和抢修小组,报工作小组备案。

  3、当气温在0-零下14℃时,各单位检查小组组织防冻重点检查点进行检查,做好防冻记录,并每天向防冻领导小组汇报。

  4、物业处检查所有室内外供水、供暖管路,对管路达不到要求的,及时处理,防止管路冻裂、冻堵现象。

  5、各单位要及时将防冻液注入支架内,以防将支架冻坏。

  6、领导小组每周组织一次对重点项目部位防冻检查。

  7、技术部负责对出厂的支架进行逐架检测,检查是否按照规定注足防冻液,以防途中支架上冻、影响施工。

  8、支架制造、支架维修以及各工程项目部,在施工措施中制定防寒防冻措施充注防冻液的工艺标准。

  (二)预警启动阶段

  当防冻预警系统启动后,工作小组立即进入工作状态:

  1、物业处要保证6T锅炉正常运转,当6T锅炉出现故障不能正常运转时,立即投用10T锅炉。

  2、当出现供电故障时,物业处要在保证水暖管路不被冻住时,及时将供暖管路水放掉,以防将管路冻裂。

  3、各单位要及时清理所辖区域的冰雪工作和各厂房的保温工作。

  4、办公室要及时给车辆加防冻液和防滑链,保证车辆的正常运转。

  5、如为雨雪天气,各级人员作巡回检查及操作时注意自我保护以防滑倒伤人。

  6、经营规划部提前准备所有防冻、防寒需要的材料、工器具。

  7、当发现到矿支架上冻无法下井时,上井支架防冻,在井下注防冻液后再上井,施工项目部和公司技术部分管人员必须第一时间赶到现场,利用井口供暖管道接上高压软管立即对支架立柱、片阀、管接头等容易上冻的部位进行供暖、化冻,把影响时间和经济损失降到最低。

  8、当启动应急预案后,工作小组必须无条件服从领导小组的管理和安排。