制造部门岗位职责

时间：2023-10-30 08:35:30 晓怡部门职责我要投稿

制造部门岗位职责（通用13篇）

　　在当今社会生活中，岗位职责的使用频率逐渐增多，岗位职责的明确对于企业规范用工、避免风险是非常重要的。我们该怎么制定岗位职责呢？以下是小编为大家收集的制造部门岗位职责，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

制造部门岗位职责（通用13篇）

　　制造部门岗位职责 1

　　1、负责公司设备工装制造部门的整体运作,关注安全,效率,设备工装的制造周期,以及制造成本的监控;

　　2、负责非标自动化工程项目的'设计,包括结构设计、部件选型、设计图纸输出。非标自动化机械、流水线设备、测量仪器、自动化搬运的非标设备设计、非标工装夹具、专机的设计开发和项目实施;

　　3、协调非标机械设备自动化的功能测试、调试等工作;

　　4、负责自动化控制系统方案设计、以及相关plc、hmi等系统软件的编写;

　　5、负责编写完整的技术资料和开发文档;

　　6、对项目中设计对象的安全,工艺、结构、性能、成本、技术风险等综合把关,对产品在各阶段遇到的问题提出有效的解决方案;

　　7、项目前期参与技术交流,参与方案设计、平面布置、方案介绍文件编制;

　　8、项目执行期间,负责所涉及的相关外购件选型及采购技术协议编写;

　　9、负责所设计项目的装配、调试技术指导,对于相关问题提供解决方案。

　　制造部门岗位职责 2

　　1、进行石油钻井钻头及工具产品的设计及产品改进; 2、协调制造部门，解决工艺问题;

　　3、负责产品零部件及专用量、检具设计;

　　4、按照设计进度要求及流程要求，按时完成设计及文档归档; 5、参与售前和售后技术服务，配合及支持销售部门，与客户进行技术交流(包括国外客户);

　　6、负责销售与制造部门之间的衔接工作，包括销售订单的'审核、生产订单的开立、订单变更信息的传递等;

　　7、完成部门经理安排的相关技术工作，例如专利书写，行业先进技术跟踪，产品推荐报告等。

　　制造部门岗位职责 3

　　车间主任是车间的主要负责人，在车间副主任的协助下负责对车间进行全面管理。车间主任对（分管副）总经理负责。具体职责为：

　　1、组织实施生产物料部下达的生产计划，保质保量地完成生产任务；

　　2、贯彻、执行公司的成本控制目标，加强对车间原材料使用的控制，确保在提高产量、保证质量的前提下不断降低生产成本；

　　3、根据生产计划核算人员需求，确保计划顺利执行；根据公司对车间发展的规划拟定人员编制，并报公司批准；

　　4、拟定车间管理制度，经公司批准后在车间推广实施；

　　5、按照公司制度和车间管理制度对车间员工进行奖励、惩罚；

　　6、根据公司质量部门的要求，配合车间质检人员作好员工的质量培训，提高员工的质量意识；

　　7、对车间员工展开教育、培训，宣传公司的各项方针政策；

　　8、深入贯彻公司的安全生产制度，确保安全文明生产；

　　9、领导车间做好6S管理，创造良好的'工作环境，以身作则，提高员的素养；

　　10、处理车间的突发事件，并随时向公司领导汇报事件处理进展，对于无法处理的事件要及时请示；

　　11、积极深入员工，了解员工的思想动态，采取合理的措施确保车间的稳定；

　　12、配合其他部门开展工作，做好横向沟通.

　　制造部门岗位职责 4

　　1、服从办公室的统一指挥,严格执行工作指令,一切管理行为向办公室负责;

　　2、严格遵守公司的各项管理制度,认真行使给予的管理权力,杜绝开始越权事件的.发生;

　　3、制订本部的工作计划和目标;

　　4、了解市场上公司所需采购的物资、备品的变化的情况; 5、调查研究本行业采购物资、备品的规律; 6、采购方式设定;

　　7、对主要供应商进行等级、品质、交货期、价格、服务、信用等能力的评估;

　　8、采购前要询价、比价、议价;

　　9、合理编制采购计划、实施采购;

　　10、进料质量、数量异常处理;

　　11、付款汇总、审查;

　　12、进料异常情况的处理;

　　13、进料进度控制与逾交督促;

　　14、处理与协调和供应商之间的关系;

　　15、组织对物资市场信息的搜集和分析;

　　16、检查、考核、评比采购人员的业务水平和工作能力; 17、完成临时交办的其他事项;

　　制造部门岗位职责 5

　　1、熟悉财务核算制度，规范会计核算工作，账务核算流程优化；

　　2、熟悉各项财务制度、流程执行情况，对不合规事项进行记录、跟踪整改；

　　3、熟悉公司供应链流程管理及制度；

　　4、负责销售核算和预算编制。

　　制造部门岗位职责 6

　　1、负责原燃材料、混合材取样、制样，生料、熟料的化学全分析、药品配制、标定及出磨水泥、出厂水泥lo、so3、mgo等检验工作。

　　2、严格按照国家水泥化学分析方法标准对本室化学分析方法不定期进行对比校正，发现问题，及时纠正。

　　3、分析原始记录、报告要清楚、准确、完善，要专人保管两年。

　　4、原料、燃料、材料，月总样等分析样品应保存一个月，生料、熟料、水泥样品保存十天。

　　5、严格遵守操作规程，未经领导批准不得随便更改。

　　6、保质保量制备蒸馏水，供应全室分析用水，如果购买蒸馏水，要及时抽查其纯度，发现问题，及时处理。

　　7、要时刻注意安全，保持室内清洁卫生，非检验用品不得带入化验室。

　　8、正确使用和维护、保养各种仪器、设备、工具，如天平、高温炉、铂、镍等器皿。

　　9、严格执行安全操作规程，不违章作业，做到安全操作，药品应专人保管。化验室

　　制造部门岗位职责 7

　　1. 制定和完善集团薪酬体系，确保薪酬体系的合理性、公平性和竞争性;

　　2. 与外部咨询公司合作进行年度薪酬调研并根据趋势对集团薪酬政策提出改善意见;

　　3. 编制年度人工成本预算;

　　4. 分析分公司每月人力成本，为改善和提高人工效率提供专业意见;

　　5. 关注国家相关法律法规的'变化，确保集团在实施中的合法性和及时性;

　　6. 实施人力资源管理软件，改善人力资源管理流程，提高人力资源管理效率;

　　7. 定期组织集团及分公司进行岗位分析;

　　8. 开展每年人才盘点;

　　9. 起草和修订各项集团相关人事制度;

　　10. 组织并实施各种人事管理项目;

　　11. 对分公司业务进行支持和指导;

　　12. 完成人事总监指派的其他各项工作任务;

　　制造部门岗位职责 8

　　1、开发新产品工艺流程；

　　2、参与设备选型及生产线规划，进行产能评估；

　　3、领导刀具选型及工装夹具设计，协调供应商的`技术沟通；

　　4、编制工艺文档及数控加工程序；

　　5、能阅读英文技术规范，可以简单对话；

　　6、具有基础的数控车或数控铣编程能力；

　　7、了解热处理和特种工艺的基本常识。

　　制造部门岗位职责 9

　　职责描述：

　　以良好的方式回应客户的问题和服务要求。

　　及时派遣和调度服务工程师，将所有超出服务职责范围的'请求传递给相应的员工进行跟进

　　处理服务报价和服务合同。

　　备件订购和交货。

　　sap和服务系统的准确记录和更新(crm)

　　支持和安排内部客户培训。

　　支持区域fse投标/发票及其他行政管理工作。

　　岗位要求：

　　学历要求：大专

　　语言要求：不限

　　年龄要求：不限

　　工作年限：1-3年

　　制造部门岗位职责 10

　　1.全面主持生产管理中心的工作，负责拟(修)订公司生产、物资采购、仓储、货运、工艺技术、品质管理、安全及生产车间管理方面的'有关规章制度、标准、操作规程、实施细致及各项定额，并组织实施。

　　2.观察落实本部门岗位责任制和工作标准，密切与营销、计划、财务、质量等部门的工作联系，加强与有关部门的协作配合工作。

　　3.负责产品生产过程的现场6s管理，定期对员工进行职业道德、思想素质、岗位技能、安全生产、质量iso的控制培训。

　　4.熟悉精益管理，贯彻可视化管理和集约化生产管理。

　　制造部门岗位职责 11

　　1、负责本岗位生产设备的操作、点检、自主保养。

　　2、每月定期做岗位技能培训，提升操作技能。

　　3、责任区域"5S"管理，依照岗位5S标准执行。

　　4、严格按标准作业规范进行作业，保障生产效率，确保生产安全。

　　5、负责本岗位TPM工作的执行。

　　6、品质标准的.执行。

　　7、负责岗位辅助工的日常管理工作。

　　制造部门岗位职责 12

　　工作职责:

　　1.负责产品交付中心各单位设备、资产管理相关的组织及考核;

　　2.负责中心设备管理体系建设，编制、修订相关制度及表单等;

　　3.负责各单位资产管理以及设备运行动态管理，指标考核，协调解决各单位设备管理问题;

　　4.负责中心各单位tpm活动的策划、推行、辅导及检查;

　　5.负责中心mes系统设备模块功能测试、基础数据维护以及辅导培训

　　任职资格:

　　1.本科以上，机械类专业毕业;

　　2.5年以上相关工作经验;

　　3.掌握生产/测试设备的'理论和技术细节;

　　4.掌握设备全寿命周期内各项业务了内容，能建立设备标准化管理系统;

　　5.有能力组织和实施设备管理活动开展

　　制造部门岗位职责 13

　　任职要求:

　　1. 全日制本科以上学历;

　　2. 三年以上精益生产推行及管理经验，熟悉现场管理，掌握一线管理工作，具有监督、驱动改进工作的能力;

　　3. 优秀的组织协调能力和团队管理能力，能够识别问题、开发并建议操作流程，运用技巧和解决问题。

　　岗位职责:

　　1. 主导精益生产的持续改进，监督，检查各部门精益生产推行的情况;消除制造过程中的浪费，推动制造周期改善，缩短生产周期和提升日产量;

　　2. 运用系统的方法，推进全员改善，提出优化生产工艺流程，协助进行精益生产并完成各项改善任务，提高生产效率;

　　3. 优化整个公司层面的运营策略，推动工业工程技术和自动化的推广实施，提升设备和设施规划能力，支持公司新业务发展;

　　4. 组织工厂各部门开展精益生产方法与工具的'培训和考核，实施6s的培训任务，协助各部门做好目视化管理和标准化工作;

　　5. 根据精益生产推进的需求，完善精益生产人才培养机制，推动中基层管理人员和职业职能管理人员精益生产能力的提升，保障精益思想的落地，并形成体系化的精益能力。

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