仓库年终盘点计划三篇
仓库年终盘点计划三篇
篇一:仓库年终盘点计划
各相关部门:
通知
年底将至,我部门定于20xx年12月27日至12月29四天进行年终大盘点,仓库所有出入库截止于12月26日下午5点整。为了盘点工作顺利进行,希望相关部门密切配合,同时注意以下几点:
1) 生产线上所有不良品、呆滞物料需于12月22日前整理出清单并退库,仓库于12月22日晚停止接收此类物料;
2) 盘库期间需用的原物料以及要出入库的产成品,各部门要计划提早安排,尽量避免在盘点期间进行(此点直接影响盘点数据的准确性,希望相关领导重视);
3) 盘库期间,厂商送货一律由物流部自行保管,盘库结束后可于12月30日下午依次入库;
4) 12月26日下午5点整,仓库所有原物料、半成品、产成品停止生产订单领料外的一切出入库动作,盘点期间生产订单领料需一次性领齐,同张任务单不得分批领料,特殊情况需请示生产副总(樊总)、生产经理(华贤卫),二者同时批准后仓库予以办理;
5) 仓库于12月31日下班前做完盘点表,电子档发生产部、财务部,抄送总经理、生产副总各一份,并打印好盘点表存档。
仓库 20xx年12月**日
20xx年年终盘点计划初稿
一、盘点会议:召开时间 12月27日 上午9:00 五楼会议室
二、盘点时间:
12月27日上午9:30至12月29日下午5:30共3.5天
三、盘点项目:原物料、半成品、产成品、在制品
四、盘点计划表:
核准:制表:
五、人员分配表
盘点工作结束:
(a)仓库人员重新整理资料。
(b)将整理好的数据打印出来,一式两份:
一份清单(结合盘点的原始资料)由各单位单位主管自己管辖的财产清单上 签署姓名,作为承担保管、维护该批财产的依据,然后交给财务部,财务人 员进行归档保管; 另一份清单,仓库归档
六、原物料成品半成品盘点说明
(一) 初盘作业标准
(二)复盘作业标准
篇二:仓库盘点计划
一:盘点目的:
1、
2、 账务管理不完善,部分物料需重新建账。 帐卡物一致。
二:盘点范围:
仓库所有的产品、物料、零部件等。
三:人员的指派与职责:
1、
2、
3、 组织协调:张超,负责实际盘点工作的组织协调。 库位策划:黄媛(周助理协助),区域规划和库位编号。 盘点人:
第一组:组长:黄媛 组员:黄一春 章委兵
盘点内容及项目:化学品仓、五金仓、辅材仓(按照管理制度仓库分类的物资类别)
盘点起止时间:20xx-3-14 12:30-20xx-3-15 12:00
步骤:初盘 标示建卡 差异复盘 登录盘点表 整理后交付盘点表 第二组:组长:周助理 组员:童建林 张金富 柳洛萍盘点内容及项目:在库成品、在库半成品、在库原材料
盘点起止时间:20xx-3-14 12:30-20xx-3-15 12:00
步骤:初盘 标示建卡 差异复盘 登录盘点表 整理后交付盘点表 第三组:组长:张超 组员:童建林 黄一春
起止时间:20xx-3-15 12:30- 17:00
内容:建账、登录数据。
四:盘点前准备事项
1、库房将进行盘点的用具,预先准备妥当,所需盘点表格(见附件)。
2、存货的堆置,要求按大类划区,区内分批的要求。
3、各项物料卡,事先准备妥当,以备盘点。
4、各项出入库物资于盘点前登记完毕,如因特殊原因,无法完成时,应将尚未入帐的有关单据如入库单、退货单等单据单独记录。而且标示清楚。
5、盘点期间已收到料而未办妥入帐手续的成品,应另行分别存放,并予以标示。
五:注意事项:
1.所有盘点都以静态盘点为原则,因此盘点开始后应停止成品的进出及移动。
2.所有盘点数据必须以实际清点不得以猜想数据、伪造数据记录之。
3.盘点开始至工作终了期间,各组盘点人员均受组长指挥。
4.将盘点清单发放到每一个盘点区域的盘点人员。
5.对比差异报告,由仓库对差异项进行复盘。
6.再次对复盘结果进行汇总,并与库存帐比较差异,如确实有差异,由仓库做成《盘点报告》报厂长批准后处理。
篇三:仓库盘点计划
根据公司的要求,6月底对各个仓库的所有物料进行全面盘点,具体工作有物流部负责,制造部、采购部、品质部协助。
说明:27号17:30之前原材料库、泵芯库、总成库、包装库正常收、发料,28-30号不再发料,请各部门积极配合。
一、盘点目的
1、查明各项物品、材料资产的可用程度,以达到有效利用资产的目的。
2、核对现有存货与账上记载数目是否一致,以把握公司资产的准确性。
4、不良品、呆滞品的发现。
二、盘点范围
1、原材料。
2、半成品
三、实施时间
20xx年6月28日到20xx年6月30日。
四、盘点要求
1、供应商所交来的物料尚未办完验收手续的,不是属于本公司的物料,所有权应为供应商所有,必须与公司的物料分开,避免混淆,以免盘入公司物料当中。
2、验收完成物料应即时整理归仓,若一时来不及入仓,得暂存于场,收在场所的临时账上。
3、为保证生产,采购部应提前安排进度物料的到位时间,27日下午17:00停止入库,确保盘点期间生产用料及转配用料。
4、调度员合理安排生产,确保6月28日-7月1日装配的零部件齐全,装配线6月27日12点之前提前开具28日、29日、30日领料单,并催促个班组及时办理与仓库之间的补料事宜。
5、各相关仓库6月27日17点之前把28日、29日、30日装配物料全部发至装配线;6月30日16点后恢复收、发料,以确保7月初的正常生产。
6、清理清洁仓库,使仓库井然有序,便于计数与盘点。
7、将呆料、不良物料和废料预先鉴定,与一般物料划定界限,以便正式盘点时作最后的鉴定。
8、将所有单据、文件、账卡整理就绪,未登账、销账的单据均应结清。
9、盘点时,对计划内物料、备货、仓库滞留物、呆滞品等分别在盘点表上做相应说明,录入数据时新建表单分类录入。
10、盘点人对盘点全面性和准确性负责,在数据录入过程中应保证数据录入的准确性。
11、盘点后发生的物料收、发等日常业务一律计入7月份。
12、盘点过程中出现的问题,公司各相关部门应无条件及时到现场协商解决。
五、盘点的实施
本次盘点查清物料实际库存量和台账是否相符,查明物料发生盈亏的原因,查明物料的质量状况,做到账、物、卡相符,及时处理超储、呆滞物料,节约流动资金。盘点严格按照实物库存进行盘点,采用循盘和抽盘相结合,在盘点期间,盘点人边盘边记,盘点过的物料,如需发料,仓库员应严格按照一盘点、二核对、三减数、四发料的程序进行操作,确保盘点后的物料帐、卡、物一致,在抽盘期间,物控员及财务人员按照30%的比例进行抽查,对账、卡、物不符的物料查明原因后,以实物数量入账。
复检:
在盘点过程中,仓库员对超期物料提出复检要求,品质部指派人员进行 复检。
六、盘点后工作
1、盘点抽查,均未发现问题后,将盘点数量与账目核对。
2、抽盘与初盘在差错率规定以上者,均需再次盘点一次,经初盘、抽盘人员共同确认后,再予以记录。
3、检查呆料比重是否过高,并设法降低。
4、物料盘点工作完成以后,所发生的差额、错误、变质、呆滞、盈亏、损耗等结果,应分别予以处理,并分析原因,提出纠正及预防措施,防止以后再发生。
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