关于矿井反风演习的总结（通用9篇）
总结是把一定阶段内的有关情况分析研究，做出有指导性的经验方法以及结论的书面材料，它能帮我们理顺知识结构，突出重点，突破难点，因此我们需要回头归纳，写一份总结了。但是总结有什么要求呢？以下是小编整理的关于矿井反风演习的总结，希望能够帮助到大家。
矿井反风演习的总结 1
为巩固和提高矿井防（抗）灾应变能力，检验矿井通风设施、反风设施是否安全可靠，确保矿井安全生产，根据《煤矿安全规程》第xx2条“生产矿井每年应进行一次反风演习”的规定，中马村矿于20xx年3月25日进行了一次全矿井反风演习，反风演习总时间xx0min 。
此次反风演习我队共参加36人——井下16人，北风井10人、罗庄风井10个人。通过本次反风演习，使矿井主要通风机及所有通风设备（施）得到了一次全面检查、验证，从而为保持矿井防（抗）灾应变能力的`可靠稳定，奠定了良好的基础。具体情况如下：
1、通风情况介绍
矿井通风方式为混合抽出式通风。有四个进风井：主井、副井、罗庄西风井和23潜排小孔；两个回风井：北风井与罗庄东风井。北风井安装两台沈阳鼓风机有限公司生产的轴流式主要通风机，其中：一台工作，一台备用，电机功率为500KW；1#风机风叶角度25○，型号2k56-2.4；2#风机风叶角度25○，型号2k56-2.4。罗庄东风井安装两台上海鼓风机有限公司生产的GAF25-xx.5-16L型轴流式主要通风机，其中：一台工作，一台备用，电机功率750KW；1#风机风叶角度为-2.5°；2#风机风叶角度为-2.5○。
矿井通风系统为分区式通风 ，采区上（下）山均布置三条，即：轨道、皮带、回风。轨道、皮带上（下）山为进风，回风上（下）山为回风。采掘工作面均实行独立通风。
2、反风方法
北风井、罗庄风井均采用反风道反风方法。
3、反风时间
20xx年3月25日
4、反风设备操作时间
北风井6min 罗庄风井7min
5、正风操作时间
西风井3min 东风井5min
6、反风过程各种参数
参数北风井反风前北风井反风中罗庄风井反风前罗庄风井反风中运行风机2号风机2号风机2号风机2号风机风叶角度25°25°-2.5°-2.5°电流A62476960负压Pa446027034201300
矿井反风演习的总结 2
为了检验我矿通风系统、设备、设施能否满足处理矿井发生灾变的需要，经过认真准备和详细的组织安排，弘建煤矿20xx年度矿井反风演习工作于20xx年1月15日10时00分开始至xx时00分结束，成功地对我矿的回风斜井的主要通风机进行了一次反风演习，反风演习共计2小时。现将反风演习情况汇总如下：
一、矿井通风概况：
弘建煤矿20xx年度计划产量90万吨，矿井通风方式为中央并列式，通风方法为抽出式。(我矿井正在资源整合过程当中没有达到设计产量)
矿井采用主斜井、副斜井进风，回风斜井回风。
二、反风演习情况：
反风演习前后的矿井通风情况如下：
1、矿井反风演习前总进风量为5700m3/min，反风时的反风量为4246.5m3/min。
2、反风演习前全矿井瓦斯绝对涌出量为0 m3/min，二氧化碳绝对涌出量为1.55m3/min，反风演习时全矿井瓦斯绝对涌出量为0m3/min，二氧化碳绝对涌出量为1.48m3/min。
3、反风演习时间为2小时，符合《煤矿安全规程》的要求。
4、反风演习参数测定、统计情况(详见附表1、表2、表3、表4)。
5、全矿井反风率74.5%，符合《煤矿安全规程》的要求，反风演习期间各回风道中均未发现瓦斯。
三、反风率计算
全矿井反风率
η=(∑Q`/∑Q)×100%
=(4246.5/5700)×100%
=74.5%
式中：η------反风率(%)
∑Q`------反风演习时矿井总进风量(m3/min)
∑Q-------反风演习前矿井总进风量(m3/min)
四、反风演习总结
1、这次反风演习，矿十分重视，首先成立了以矿长为总指挥，总工程师、通风副总为副指挥，安全副总、机电副总、生产技术部、信息中心、安监部、通风区、机运区、综合办等单位领导人员为成员的指挥部(指挥部设在安全生产信息中心)，并设置了井下参数测定组、排放瓦斯恢复通风组、地面后勤医务组、通讯组、救护组等小组。在总工程师董金泉的主持下，于1月13日在办公楼三楼召开了反风演习预备会，详细分工，明确责任，并对恢复通风、排放瓦斯措施进行了审批。并于1月xx日上午召开了参加反风演习所有人员的准备会，认真贯彻了反风演习计划、排放瓦斯及恢复通风措施，宣读了人员安排情况，并发放了事先准备好的有关参数记录表。由于准备充分，责任明确，使得这次反风演习工作顺利安全完成。
2、反风前准备充分，措施得力;另外机运区、信息中心等单位配合协作，反风前做了细致的准备工作，认真检查了回风斜井系统的回风道、反风设施和主扇，及时解决存在的问题，参加反风演习的所有人员都能准确地严格地按照措施进行操作和测量，为反风演习的顺利进行提供了保障。
3、反风前由于进行了详细的计划和周密的安排，明确责任，指挥有序到位，各单位之间协调、配合较好，反风期间秩序良好，各测点均能按要求有条不紊地进行观测，测定数据可靠，记录清楚。
4、采区内无临时反风设施，反风情况真实，为发生灾害时采取反风措施防灾抗灾提供了可靠的.依据。
5、反风结束后，按照规定及时对井下所有变电所进行了气体检查，按顺序进行送电;及时对掘进工作面进行了恢复通风工作。
6、反风演习期间救护队在井下待命，认真检查存在隐患，随时准备投入战斗，为矿井安全恢复生产创造了良好的条件。
7、主通风机房设专组对主扇的电流、电压、负压等参数进行观测。
8、反风效果较好，所有测点的反风率都在70%以上，符合《煤矿安全规程》规定。
9、在1月15日7：00前，就停止了与反风演习无关单位的人员入井，极大地方便了井下人员准时撤离到地面，保证了按时进行反风演习。反风演习后，除恢复通风人员外，禁止其他无关人员入井，由弘建煤矿综合办和安监部在主副井口30米范围内设置警戒，杜绝一切火种和无关人员入内，确保了恢复通风排瓦斯期间的安全。
矿井反风演习的总结 3
根据《煤矿安全规程》第一百二十二条要求，结合44煤矿生产实际情况。我矿于20xx年1月20日进行了全矿井反风演习试验，通过反风演习，对矿井反风设施.主要通风机反风的可靠性及司机的掌握熟练程度进行了一次检验。从总指挥下达反风命令开始到风流从原入风井排出止，实用时5分钟。矿井反风率为86%，本次反风演习工作符合《煤矿安全规程》等有关规定，在反风演习过程中没有出现CH4或CO2浓度达到2%的井巷，矿井反风演习获得成功，现将反风演习结果报告如下：
一、反风演习时间
反风演习开始时间：20xx年1月20日15时30分
反风演习结束时间：20xx年1月20日17时30分
反风演习共用时间：xx0分钟
二、矿井通风概况
矿井具有完整独立的通风系统。通风方式为中央并列式通风，通风方式采用抽出式，各工作面实行独立通风，由于44煤矿现没有采煤工作面，各掘进工作面均采用局部通风机压入式通风。矿井通风情况及瓦斯涌出量情况见表一。
表一：反风演习时期通风情况表
三、矿井主要通风机运转情况
44煤矿回风平硐安装俩台FBCDZN-8.20/2x132型防爆对旋轴流式通风机俩台，1台工作、1台备用，反风前使用2号风机一级运转，叶片安装角为-6度，反风前后主要通风机运转情况见表二。
表二反风演习时期主要通风机运转情况
四、井巷中风量及瓦斯浓度的测定
44煤矿反风时由俩个专职瓦检员对各个观测地点的瓦斯含量井巷认真测定，由于没有专职瓦检员，通风副总姚国平和通风矿长朱海春担任测风工作，同时对各个地点派出责任心强的观测人员，主要是总回风巷、主斜井、副斜井、材料斜巷、回风联巷、副斜井集中运输巷里段、外段、主斜井集中运输巷里外端的风量、发现、风向气体成分进行测定。通过认真测定工作、反风演习取得令人满意的效果、达到了预期目的。井巷中的风量及瓦斯变化情况见表三。表三反风时矿井各观测地点读数表
五、矿井及井下各地点的反风率情况。
通过对井下实测结果反风前后结果表明。矿井反风率为%各测
点的'反风率都在%以上、符合《煤矿安全规程》第xx2条规定。具体情况见表四。
表四反风期间矿井各测点反风
六、反风设备操作时间。
1、反风操作时间:1.3分钟；
2、恢复正常通风操作时间：1.2分钟。
七、参加反风演习人员
本次反风演习共参加13人，其中井下9人，地面4人。
八、反风演习的经验教训
1、本次反风演习矿长和总工程师非常重视，成立了反风演习领
导小组；准备充分、反风演习过程中没有发现任何漏洞。
2、反风演习前不但制定了较详细的方案、同时按照方案对矿井上下反风设施进行了详细检查，使反风演习取得了预期的效果。
3、反风演习前对所以参加人员进行了方案的学习、做到任务明确、责任到位。
4、机电部门在反风演习前对主扇司机进行了现场培训，能够在规定的时间内完成全部操作。
矿井反风演习的总结 4
根据《煤矿安全规程》第一百二十二条要求，结合我矿实际生产情况，我矿于20xx年6月23日16时至18时成功进行了20xx矿井反风演习，通过反风演习对矿井反风设施、主要通风机反风的可靠性及司机的操作熟练程度进行了一次检验，提高了矿井抗灾能力，现将反风演习情况报告如下：
一、反风演习时间：
20xx年6月23日16:00～18:00历时xx0分钟。
二、矿井通风情况
矿井采用分区式通风方式，通风方法为抽出式通风。新鲜风流由主斜井及副斜井进入，污风通过回风斜井排出。回风斜井配备有型号为FBCDZ-8-NO26的主要通风机两台（一备一用），功率为2×315KW，提供整个矿井的通风。
三、反风演习时间及顺序
矿井反风演习于16：00开始至18：00结束。操作主通风机从停止到运转的时间在2分钟左右，符合安全规程的要求。
四、反风演习组织安排
反风期间我矿成立了矿井反风演习指挥部，由总经理任总指挥，各副总经理为副组长，各职能部门主要负责人为成员，指挥部设在了矿调度室。反风期间井下人员安排如下：
共设6个小组，其中有通防组、机电组、井下救护组、医务组、地面协助组、井下现场指挥组，井下人员共分为4组，其中为井底中央变电所行动组、111901运输顺槽行动组、回风斜井行动组、主、副斜井行动组。
五、矿井风量、负压、气体观测情况
1、电流、电压、功率变化情况
2、矿井风量变化情况
反风前后矿井主要进回风井的风量测量结果如下表：
反风过程中，巷道风流方向改变时间在5-8分钟左右，反风期间所有测点的风量均达到了反风前风量的40%以上。
经现场瓦检员检查：正向通风和反向通风过程中，矿井总回风中
CH4变化范围在0.01%左右，CO2变化范围在0.04%左右，采面回风流中CH4变化范围在0.2%左右，CO2变化范围在0.06%左右。不存在瓦斯、二氧化碳超限情况，反风前后气体变化情况不大。
3、反风观测结论
经过现场对风量的测定和操作时间的记录，我矿本次反风演习各测风地点的反风率均超过了40%，主要通风机操作时间2-4分钟，巷道风流方向改变时间在5-8分钟左右，符合《煤矿安全规程》xx2条中：反风比例达到40%以上、10分钟内改变巷道风流方向、反风时间持续1个小时的规定。
六、经验及不足
1、在整个反风过程中，指挥得力，井下撤人、停送电都准确、迅速，使反风得以顺利进行。
2、经过这次反风演习，我们掌握了矿井反风后各巷道风流改变时间和风量的准确数据，为日后井下一旦发生火灾是否可以进行反风提供了依据。
3、各地点及主要通风机的供风量在风流方向改变后，均不小于正常风量的40%，符合《煤矿安全规程》规定。
4、反风期间，未发现井下气体异常变化。
5、从反风结果看，我矿井下各反风设施均比较良好，反风比较理想。
6、在反风期间主要通风机装置及反风设施没有出现异常情况，说明主要通风机具有随时反风的'能力。
但这次反风演习中，在以下方面我们仍存在不足，需要进行改进：
1、从通风测量组观测的风量数据看，个别小组数据误差较大，反映了测风员技能水平不高，还需要在以后的工作中加强锻炼，逐步提高测风员的技能水平和业务素质。
矿井反风演习的总结 5
根据《煤矿安全规程》第xx2条及其《山东省煤矿“一通三防”工作实施细则》中关于矿井反风演习的有关规定，本着“安全第一，预防为主，综合治理，总体推进”的原则，运河煤矿提前制定出切实可行的反风演习实施措施，经矿领导、集团公司审查批准后,于2008年1月2日凌晨了进行反风演习。
本次反风演习经过措施编审、组织协调、现场测定、数据整理四个阶段，已顺利完成。现根据《山东省煤矿“一通三防”实施细则》有关反风演习的要求结合本次反风演习实际情况，编制本总结报告。
一、矿井生产及通风概况
运河煤矿核定生产能力为xx0万吨/年，2007年生产原煤139.7万吨，采3（3上）层煤，两个采区两个采煤工作面。
矿井通风方式为中央并列式，通风方法为抽出式通风。地面新鲜空气从副井进入，主要进风巷道有：－490东大巷、－490西大巷、轨道暗斜井、－725东大巷，然后进入工作面及迎头、硐室。主要回风巷道有：矿井总回风、采区皮带下山，采区轨道下山，－725北翼皮带机和－725东翼皮带机巷，污风从主井排到地面。
矿井主通风机两台，同一型号G4-73-xxNO25D，转速为489转/分，最大排风量为5500m3/min，电机为三相异步电动机，额定功率为355KW，转速 589转/分，其中一台工作，一台备用。
目前的通风情况为：矿井总进风量4935m3/min，负压为
222mmH2O，等积孔为 2.26 m2，矿井为低瓦斯、低二氧化碳矿井。根据生产实际将风机的排风量调到5400m3/min，电机功率降为275KW。
本次反风演习使用的是Ι号主通风机。
二、反风演习的组织准备工作：
为了加强反风演习的组织领导，保证反风工作的顺利进行，矿成立了以矿总工程师赵修海为组长，齐高臣、高峰、王振清、孙保龙、王旭东、裴振江、李远清、王文学、王政权、郭中安、薛建德、葛清强、朱路东、王胜利、多名测风员和瓦检员为成员的反风演习小组。
领导小组专门召开了专业会议，对本次反风演习工作的日程安排、人员组织、方案制定、组织实施以及现场工作任务作了具体的规定和要求。挑选业务精、责任心强的18名专业技术人员组成6个测定小组。每一小组由一名管理人员任组长，并组织上述人员认真学习了反风演习的有关文件规定和实施措施，对瓦斯和二氧化碳的测定、测温、测风及巷道断面测定等专业技术进行了全面培训，并且预先将使用的风表、光学瓦检仪、温度计进行校正，使其灵敏、准确、可靠。提前对矿井通风系统、通风设施进行检查，保证反风时设施稳定有效、动作可靠。
三、矿井的反风系统：
1、矿井主通风机的反风系统：
矿井的`反风是利用反风道和闸门、挡风板的控制来实现的，主通风机的运转方向不变，主通风机的反风系统参照Ι号通风机反风系统图Ι所示，地面新鲜风流经进风口→风道→风机→反风道→总回风道→主井→井下。
2、井巷的反风系统：
井巷的反风系统与正常的通风系统一样，但风流方向相反，原来的进风巷道变为回风巷道，为了防止吹开风门，主要进、回风巷道之间的风门均设了反风门，主要反风流的路线是：
新鲜空气→主井→矿井总回风巷→－490东翼皮带巷→-490东大巷→副井→地面
新鲜空气→主井→矿井总回风巷→采区轨道下山、强力皮带巷→－725北翼皮带巷→6301皮顺→6301工作面→6301轨顺→轨道暗斜井→－490西大巷→副井→地面 新鲜空气→主井→矿井总回风巷→采区轨道下山、强力皮带巷→－725东翼皮带巷→8306皮顺→8306工作面→8306轨顺→－725西大巷→轨道暗斜井→－490西大巷→副井→地面
四、矿井反风设施操作顺序：
矿井的反风关键是风井地面设施。为从实际出发，本次反风是从Ι号主通风机正常运转开始的，因此矿井的反风设施的操作步骤是：
（1）、关闭Ι号风机的调节风门；
（2）、加固闭锁Ⅱ号风机的挡风板；
（3）、拉起Ι号风机的挡风板；
（4）放下Ι号风机的水平闸门；
（5）、缓慢打开Ι号风机的调节风门到原来的位置。见附图1
五、反风演习的观测工作
为了检查矿井反风设施是否能达到《煤矿安全规程》要求及反风时的瓦斯涌出情况，我们组织六个观测小组，每组三人。
地面一组；井下五组，每组有一名管理人员任组长，一名瓦检员，一名测风员，每组三人。
第一组：朱路东负责反风操作指挥。主通风机司机崔远荣、尚建秀负责反风操作及记录通风机各参数。
第二组：
第三组：
第四组：
第五组：
第六组：
第一组负责主井地面反风设施的操作和观测记录，把反风前后的负压、电机的电流、电压、温度及轴承的温度等情况详细记录下来，见表二。
第二、三、四、五、六组负责井下各观测点的风量变化和气体涌出变化及井下风门检查，局部通风机的开启等，并详细记录反风前后数据。
井下观测点共设置7个，分别代表着总进风、总回风、水平、一翼进回风及采面反风的情况，该7个点分别设在-490西大巷、矿总回、-490东翼皮带巷、-725大巷东大巷、6301工作面轨道顺槽、8306工作面轨道顺槽测风站内。
每个测点要求测三遍，反风前、反风中、恢复正常后各一遍，每遍都测三次取平均值，并作好记录，准确的测得反风前后的风量、瓦斯、二氧化碳、温度等参数变化情况。详见表三
六、结论
此次反风由于准备工作充分，分工明确，各负其责。反风过程中组织协调好，完成的比预期好。此次反风演习包括下井前的准备时间，总共用了3小时25分钟。反风设施操作时间5点00分至5点06分共6分钟，反风设施操作完毕后，井下主要巷道的风流立即反向，2分钟后达到反风正常。矿井总回风巷的风量与正常风量之比为51.6%。恢复正常通风操作时间为7点04分至7点10分共6分钟。没有发现因反风导致的局部气体升高现象，没有瓦斯浓度达到2％的地点，井下各地点瓦斯、二氧化碳浓度与正常通风时变化不大。以上数据详见井巷中风量和瓦斯浓度表（表三），由此可见，矿井反风设施是符合
《规程》要求的，反风时矿井和采面的回风流中的瓦斯浓度，经检测均不超过规定。但存在以下不足。
1、主通风机司机要熟练掌握反风设施的操作程序，做到紧急情况下能单独操作，10日内对所有主通风机司机进行专门培训。
2、井下个别地点风门设置不合理，没有设置反风门，影响反风效果，10日内上齐。
3、个别较远地点反风风量较小，需加强各地点通风设施维护，减少漏风。
4、主井通风道风门腐朽漏风，需要抓紧维修，10号前完成。
矿井通风情况表（表一）名称
反风演习前
反风演习时
本矿井计划产量
(T)xx0 xx0 上矿井实际产量
(T)139.7 139.7 矿井总回风量
(m3/min)5xx0 2641 矿井瓦斯绝对涌出量
(m3/min)2.xx 2.xx 矿井二氧化碳绝对涌出量
(m3/min)2.47 2.47 矿井瓦斯相对涌出量
(m3/T)0.78 0.78 矿井二氧化碳相对涌出量
(m3/T)0.90 0.90 矿井等积孔
(m2)2.26 2.26 总回风量的百分比
(%)
51.6
主要通风机运转情况表（表二）
名称
N01 N01 N02 主要通风机型号
G4-73-xxNO25D G4-73-xxNO25D 主要通风机转速
(r/min)589 589 主要通风机叶片运动角度
0 0 主要通风机风量（m3/min）
反风演习前
5xx0
反风演习时
2641
主要通风机风压
（Pa）
反风演习前
2150
反风演习时
529
电动机型号
Y4505-10 Y4505-10 电动机转速
(r/min)589 589 电动机输入功率（kw）
反风演习前
305
反风演习时
318
反风方式
利用反风道反风
利用反风道反风
矿井反风演习的总结 6
保障矿井通风系统稳定可靠安全技术措施
矿井通风系统稳定是“一通三防”工作的根本，为了保障矿井通风系统稳定可靠，为矿井安全生产打下坚实基础，特制定如下措施：
一、加强矿井通风系统管理
1、矿井必须有完整独立的通风系统，力求使通风系统符合“系统简单、安全可靠、经济合理”的原则。矿井在安排年、月度生产计划时，同时考虑合理的通风系统。改变全矿井通风系统时，必须编制通风设计及安全技术措施，报企业技术负责人审批；改变区域或局部通风系统时，必须编制安全技术措施，报总工程师审批。通风系统调整时，带班领导、通风部门必须现场跟班协调指挥。
2、加强巷道贯通管理。测量（技术）部门及时下发贯通通知单，施工队伍执行边探边掘，掌握剩余贯通进尺情况，防止误贯通。
通风部门提前制定巷道贯通通风系统调整安全技术措施，贯通时，带班领导、通风部门跟班现场协调指挥。贯通后，停止采区内一切工作，立即调整通风系统，待风流稳定后，方可恢复工作，防止贯通期间风流短路或紊乱。
3、采掘工作面应实行独立通风。有瓦斯喷出、瓦斯突出危险的煤层或者在距离突出煤层垂距小于10m的区域掘进施工时，严禁任何2个工作面之间串联通风。
有突出危险性煤层的采煤工作面应采用上行通风，严禁采用下行通风。采煤工作面严禁采用局扇通风、扩散通风和老空区通风。采掘工作面的进风和回风不得经过采空区和冒顶区。
4、准备采区必须在采区内构成通风系统后，方可开掘其它巷道，采煤工作面必须构成全风压通风系统后，方可回采。
5、矿井南、北翼采区实现分区通风，每个采区必须设1条专用回风巷，采区进、回风巷必须贯穿整个采区，严禁一段为进风、一段为回风。通风系统中不得出现不符合《煤矿安全规程》的串联通风、扩散通风、采空区通风、微风、循环风等。
6、采区变电所、井下爆炸材料库、充电硐室、井下瓦斯抽放泵站必须有独立通风系统。井下机电设备硐室应设在进风流中。如果硐室深度不超过6m、入口宽度不小于1.5m且无瓦斯涌出时，可采用扩散通风。
7、抓好巷修工作。重点保证采面上下顺槽通风断面、矿井总回风巷、采区回风巷，采面上下顺槽的实际断面不低于设计断面的2/3，其他巷道的实际断面不低于设计断面的4/5。维修时，做好顶板管理工作，严防冒顶堵塞巷道出现瓦斯事故。
8、按季度绘制、每月补充修改矿井通风系统图，图中必须标明风流方向、风量和通风设施的构筑位置。
9、采空区必须及时封闭。随采面推进逐个封闭通至采空区的连通巷道。采区开采结束后45天内，必须在所有与已采区相连通的巷道中设置密闭墙，全部封闭采区。采煤工作面回采结束后，必须在45天内进行永久性封闭。
10、按《煤矿安全规程》规定要求进行矿井通风阻力测定、主要通风机性能测定及安全检验工作。矿井每3年进行1次通风阻力测定，主要通风机每年进行1次安全检验、每5年进行1次通风机性能测定。在矿井转入新水平生产、改变一翼或全矿井通风系统后，都必须重新进行矿井通风阻力测定工作。
11、每年应进行一次通风能力核定，按实际供风量核定矿井产量，严禁超通风能力生产。
xx、矿井至少每10天进行1次全面测风，测风结果记录在测风地点的记录牌上，并制作测风报表，送总工程师审签。应当根据测风结果采取措施，进行风量调节。控制矿井内外部漏风，合理分配风量，保证矿井有效风量率不低于85%。
13、各巷道交叉口要悬挂避灾路线标识牌，采区巷道间隔距离不大于200m，矿井主要巷道间隔距离不大于300m。
xx、根据矿井生产计划安排，制订月度风量分配计划，按安全生产实际需要合理分配风量，杜绝无风、微风现象，确保各用风地点满足生产需求。
二、加强局部通风管理
（一）安装要求
1、局部通风机由通风队负责按作业规程规定的型号、位置（防突风门外、距回风口不小于10m）安装风机。
2、局部通风机安装地点要有足够的全风压供风量，且保证风机吸风口以里巷道的风速不低于0.25m/s（煤巷）或0.15 m/s（岩巷），严禁发生循环风。
3、局部通风机要吊挂（或上架）平稳、设备齐全，风罩、整流
器高压部压有衬垫，不漏风，离地高度大于0.3m,有消音罩，且明确责任人。
4、掘进工作面的局部通风机必须采用“三专”（专用变压器、专用开关、专用线路）供电，必须配备安装同等能力的“双风机、双电源”，并实现自动倒台，两路电源均接风机专用线，当正常工作的局部通风机断电或故障停止运行时，备用局部通风机能自动启动，保持掘进工作面正常通风。必须实现风电闭锁和甲烷电闭锁，保证停风和甲烷超限后能切断停风区内全部非本质安全型电气设备的电源。
5、严禁使用3台以上的局部通风机同时向一个掘进工作面供风，使用2台局部通风机同时向一个掘进工作面供风的，2台局部通风机都必须同时实现风电闭锁和甲烷电闭锁，无论哪一台局部通风机停风，都必须实现断电闭锁。
不得使用1台局部通风机同时向2个及以上作业的掘进工作面供风。
6、必须采用抗静电、阻燃风筒。风筒末端距掘进工作面的距离应在《作业规程》中明确规定，风筒出风口距迎头距离：煤巷及半煤岩巷不大于5m，岩巷不大于10m。风筒吊挂平直、牢固，一般风筒吊挂高度距巷道底板不小于1.5m。
7、采取有效措施防止风筒接头漏风、风筒破口必须及时粘补，风筒出风口风量符合《作业规程》规定要求。
（二）责任划分
1、局部通风机必须由指定人员负责管理。煤巷掘进工作面局部
通风机每班由机电队设专人看管，保证正常运转。通风队负责风机、风筒的日常检修、维护、回收及管理牌板的填写工作。
2、通风队负责检查局部通风机前后的风量、风流情况，负责检查风筒的敷设管理工作。
3、瓦检工每班接班后，必须将所管辖范围内局部通风机的运转情况、风筒吊挂、风量情况、管理牌填写情况，风筒末端出口距迎头及风筒备用情况全面检查一遍，发现问题及时汇报，并督促有关单位进行整改。
4、每天由电工（或风机看管人员）和瓦检工共同对其责任区域内的局部通风机倒台进行试验，发现问题，立即处理，并做好签字记录存档备查。
（三）管理规定
1、备用风筒一律上架、挂牌管理，不得乱扔乱放。
2、风筒要吊挂平直，拐弯处设弯头或伸缩节，异径风筒要设过渡节；锚喷巷道由施工单位每5m打一个吊挂眼，并拉铁丝吊挂，风筒做到逢环必吊，风筒破口要及时补粘。
3、通风队要明确风筒管理责任人，按照通风安全生产标准化进行管理。
4、通风队负责安装吊挂局部通风机管理牌板，牌板内容包括供风地点、型号、功率、全风压供风量、管理人等。
5、局部通风机在井下连续运转6个月，由机电队负责全面检修一次或升井检修一次。
6、掘进工作面局部通风机实现“双风机、双电源”、风机自动倒台等，并安装风机开停传感器。
7、所有入井风机，必须经机电部门严格检查，确保部件齐全，集流器、保护栅完好，不失爆，并有入井证方可入井。
8、风机运输和安装过程中，要安全运输，禁止撞碰、淋水和分拆分运。
9、因爆破、扩修、运输等保护不到位损坏或故意破坏风筒的，对直接责任人以“三违”处理，对班组长、责任单位负责人按照公司规定进行考核，由此造成停风、瓦斯超限事故的，按照事故进行追查分析。
（四）局部通风机停送电及检修管理
1、局部通风机的检修工作，涉及单台局部通风机运行或停风的，必须提前编制措施，经有关领导审批后，由生产调度中心（调度室）统一协调。
2、矿井停产检修期间，应确保局部通风机的正常运转。检修局通风机必须制定专项措施，检修时设专人看护，检修期间掘进工作面停止作业，瓦检工要详细检查通风、瓦斯情况，安全监察员现场监督。
3、若停电检修或风筒调整必须停风时，必须制定专项措施。恢复通风时必须严格按专项措施执行，对停风区内进行甲烷、二氧化碳等有害气体进行检查，只有符合《煤矿安全规程》第176条开启条件方可启动风机，并严格按《煤矿安全规程》第176条中的规定
执行分级瓦斯排放工作。
4、所有局部通风机，严禁无计划停电停风，风机自动倒台试验时，瓦检工和电工（看风机工）两人同时在现场进行，并做好记录存档备查。
三、加强通风设施管理
（一）进、回风井之间和主要进、回风巷之间的'每个联络巷中，必须构筑永久性风墙；需要使用的联络巷，必须安设2道联锁的正向风门和2道反向风门，防止风流短路；需要安装调节风窗（设有逆风装置）的要安装在风门正上方，便于调节风量，严禁风门构筑一道为永久设施，一道为临时设施。
（二）控制风流的风门、风桥、风墙、风窗等通风实施必须牢固可靠。
（三）井下通风设施的构筑标准严格按照《煤矿安全生产标准化基本要求及评分办法（通风专业）》和《防治煤与瓦斯突出规定》及其他相关规定要求执行。通风设施施工完工后，由通风部门组织有关人员进行现场验收，验收合格后，方可投入使用，不符合规定要求的，必须限期整改。
（四）砌筑风门（包括挡风墙、自动风门）、密闭的要求：
1、风门、密闭位置应选在顶板完好、支架完整、地压稳定的地点，风门、密闭范围5m内的支护要完好，无片帮、冒顶，并清除杂物、积水和淤泥。
2、施工地点必须保证通风良好。施工时必须检查甲烷（二氧化
碳）浓度变化情况，若甲烷浓度达到1.0%时，采取有效措施处理后，保证甲烷浓度降到1.0%以下时，方可再进行施工。
3、构筑风门时，正反向门框安设要有一定的斜度，该斜度应根据该处负压的大小而定，负压小斜度大，负压大则斜度小，一般以85°左右为宜。
4、对于构筑风门的地点，四周必须掏槽至硬煤、硬岩，岩石掏槽不低于0.2m，煤巷掏槽不低于0.5m；只能用大锤、钎子、手稿、风镐进行掏槽施工，不准采用爆破方法。
5、风门墙体厚度不低于0.8m，门扇所用钢板厚度不低于8mm或使用槽钢和钢板焊接制作，厚度不低于50mm。反向风门牢固可靠，正向风门必须联锁，并安装开关传感器。
6、风门墙（挡风墙）体上的调节风窗、铁风圈、刮板运输机过洞和水沟必须设置防逆风装置，电缆孔必须封堵，正反向风门设置底坎、门边必须严密不漏风。
7、风门所在巷道有水时，要砌筑水沟、反水池；密闭内有水时，要设有反水池或反水管，采空区密闭设有观测孔、措施孔，且孔口设置阀门或带有水封结构。
8、通风设施必须用不燃性材料构筑，墙体与煤岩接实、不漏风。
9、密闭（挡风墙）、风门悬挂通风设施检查维护管理牌，密闭前悬挂“禁止入内”牌和瓦斯检查牌并设置栅栏。
10、密闭（挡风墙）、风门竣工后，严格执行验收制度，由通风部门负责验收，不符合规定标准要求的，必须限期整改。
（五）所有通风设施的拆除、挪移必须经通风部门同意，任何人不得拆除、损坏。必须保证矿井通风设施齐全可靠、操作灵敏。所有风门必须实现闭锁，防止风流短路或紊乱。
（六）井下所有正向风门必须安装开关传感器，以实现自动监测。
（七）两道风门之间及前后5m范围内不得有积水、淤泥、随意堆放杂物和安装电气设备。
（八）井下所有风门必须安设2道联锁的正向风门和2道反向风门，正向风门严密不漏风，联锁完好，两道正向风门严禁能够同时完全打开。
人员进入突出煤层工作面时，必须把反向风门打开、顶牢，工作面爆破和无人时，反向风门必须关闭。
（九）井下通风设施纳入到当班瓦检工的检查范围，发现问题及时汇报处理，确保完好，并做好记录。
（十）在突出煤层采掘工作面的回风侧严禁设置调节风量的设施。
（十一）因爆破、扩修、运输等保护不到位损坏或故意破坏通风设施的，对直接责任人以“三违”处理，对班组长、责任单位负责人按照公司规定进行考核，由此造成风流短路紊乱、瓦斯超限事故的，按照事故进行追查分析。
四、其他要求
1、由总工程师负责组织对矿井通风系统每旬检查一次，发现问题，及时研究，进行处理。
2、瓦检工每班对所管辖区域进行通风系统全面检查，发现问题立即汇报并处理。
3、矿井必须配备足够风表、风速传感器、秒表、温度计等通风安全监测仪器仪表。相关仪器仪表必须由有资质的计量检验单位按时进行检验。
4、矿井地面安装2套同等能力的主要通风机，一台工作，一台备用，备用主通风机必须在10min内开动；矿井主要通风机每月、地面反风设施设施每季度、防爆门每6个月全面检查一次，发现问题，及时处理。
5、矿井每年必须进行一次反风演习，提高救灾应变能力。矿井反风时，主要通风机应在10min内改变巷道中的风流方向，当风流方向改变后，其供风量不应小于正常供风量的40%。
6、因检修、停电或其他原因主要通风机停止运转时，生产调度中心（调度室）必须立即启动应急处理预案。主要通风机停止运转时，受停风影响的地点，必须立即停止工作，切断电源，工作人员先撤到进风巷道中，由井下跟班领导组织全矿井人员全部撤出。
主要通风机停止运转期间，必须打开井口防爆门和安全出口风门,利用自然风压通风。
7、当矿井通风系统局部或区域性变动时，应及时重新优化通风系统，确定通风设施位置和数量。
8、保持矿井主要通风机装置的能力与矿井通风网络的风阻相匹配，工况点在安全、经济、合理的工作范围内。
9、矿井主要通风机在运行中不应出现“喘振”现象，否则应采取有效措施消除。
矿井反风演习的总结 7
一周的煤矿认知实习很快就结束了，虽然时间很短，但我觉得学到的的经验却是很宝贵的。我零距离的接触到了煤矿工作者的生活，从他们身上我学到了很多东西。了解到做一名好矿工的不易，每一吨煤里都有这些矿工辛苦的汗水。三班倒的工作制度把他们的生活规律完全被打乱，让他们不能有规律的饮食和休息，有时为了井下生产连饭也顾不上吃，正是有了这些敬业的煤矿工作者的努力，才有了今天平煤的强大发展。经过这次的实习，让我对矿工这个职业更加肃然起敬，更想加入到他们的行列，成为一名优秀的矿工。同时也正是因为有了这些尽职尽责的优秀矿工，才能有煤矿产业今天的欣欣向荣。
一，实习单位简介：
河南新能开发有限公司王行庄煤矿位于新郑市辛店镇许岗村东，占地450亩。该煤田地质储量3.06亿吨(可采储量2亿吨)，分布50平方公里，地下涉及辛店、城关及观音寺三个乡镇，煤炭属贫煤及无烟煤，是优质动力用煤，煤层平均厚度3—4米。2003年，郑州新登集团新登煤业有限公司、开封光华电力有限公司、河南华康贸易有限公司三家，分别出股60%、30%、10%组建河南新能有限公司，开发王行庄煤矿，注册资金2亿元。该煤矿初步设计概算总投资7.04亿元，于2004年2月25日动工，设计年产量xx0万吨(装备水平为180万吨/年)，建井工期18个月，服务年限1xx年，建成投产后年生产煤炭200万吨左右，煤炭年销售收入3.6亿元，年上缴利税达1.2亿元，安排剩余劳动力2000人。企业目前已通过国家矿井竣工投产验收，2008年全年预计实现销售收入6亿元，创利税8000万元。
二，实习主要内容：
在井底车场，首先是看到一个变电所，然后就是一个水仓，然后看到井下的运输轨道，然后就是我们第一次充满新鲜感而又比较漫长的井下参观。老师说现在煤矿的机械化程度提高了，但相对其他行业来说，机械化程度还是比较低。
(1)、主要生产系统：
王行庄煤矿主要生产系统由矿井主副提升、井下运输、通风、排水、供电、采掘、地面储运和铁路外运系统组成。
主提升斜井提升采用SMJ-SJ型大倾角钢丝绳芯胶带输送机。副斜井提升方式为双钩串车提升，提升装备为2JK—2.5/20A型单绳缠绕式双滚筒提升机;井下主要运输采用胶带输送机，辅助运输大巷和采区辅助运输为绞车轨道运输。倾斜井(巷)运输装备有齐全灵敏可靠防跑车及跑车防护装置;矿井通风方式采用中央分列式，通风方法为抽出式。其中主井和副井进风，风井回风，主要通风机为两台4-72-11N020B离心式风机，一台运转，一台备用;矿井排水采用三台200D—65×5型离心式水泵，配套电机功率为450KW。其中一台工作、一台备用、一台检修，最大涌水时工作和备用水泵同时运行。排水管路采用φ200mm，管路沿管子道布置(一趟工作、一趟备用)，矿井设主、副水仓各一个，水仓总容量很大。(2)、开拓方式和采区划分：
该矿井为立井单水平开采，开采方法为走向长壁全部垮落法。东回风大巷、东运输大巷一个水平服务整个矿井。
(3)、采掘工艺：
采煤工艺为自移式液压支架，顶板管理采用自然跨落法。采煤工艺采用综合机械化，双滚筒式采煤机，顶板管理采用棚架支护、金属网铺顶。
(4)通风构筑物：
采用隔断分流的方式——风门、风墙等。矿井通风构筑物是矿井通风系统中的风流调控设施，用以保证风流按生产需要的路线流动。凡用于引导风流、遮断风流和调节风量的装置，统称为通风构筑物。合理地安设通风构筑物，并使其通常处于完好状态，是矿井通风技术管理的一项重要任务。
(5)通风系统：
矿井通风系统是向井下各作业地点供给新鲜空气，排出污浊空气的通风网路、通风动力和通风控制设施(通风构筑物)的总称。矿井通风系统与井下各作业地点相联系，对矿井通风安全状况具有全局性影响，是搞好矿井通风防尘的基础工程。无论新设计的矿井或生产矿井，都应按照有关法律法规的规定，建立和完善矿井通风系统。
保障作用确保监测数据的准确性，各种传感器的安设，特别是采掘工作面等场所的瓦斯传感器的安设应严格按照《煤矿安全规程》要求设置，安设位置、报警点、断电点、断电范围、复电点100%符合《煤矿安全规程》。超限报警、断电功能可靠。瓦斯传感器应每7d用标准气样和空气样逐台调校一次;瓦斯超限断电尤为重要，断电功能应每隔7d测试一次，试验断电可在井下现场试验，也可由系统中心站发出手控命令试验，可二者结合进行。在安装断电控制器时，应接在被控设备开关的电源侧，严禁接在被控设备开关的负荷侧，以防止人为因素造成被控开关假断电现象。监控系统采集到瓦斯超限等参数的异常情况时，监控中心站值班人员应立即报告给通防调度和矿调度室，并做好详细记录。中心站每天要按时打印重点参数监测日报表，报送矿总工程师、矿长及通防部门审阅分析。监控系统能及时准确地提供各种监测数据，不仅可使领导和通风、调度等及时了解井下安全情况和机电设备的运行状态，更好地指挥生产，而且可根据这些监测资料，结合井下采掘动态，分析研究瓦斯、自然发火等的变化，从而制定相应的有效防治措施。
安全监控系统对保证矿井安全起着人工无法替代的作用。要充分发挥安全监控系统的作用，就要在思想、组织、技术、物质等诸方面落实到位，上下重视，齐抓共管。严格执行《煤矿安全规程》，从管理上下功夫，先进的设备只有跟上先进的管理，装备的先进性才得以体现，才能使安全生产监控系统在安全生产中发挥出最大的效益。
在王行庄煤矿，接着我们参观的是它的机修车间，在机修车间里我们接触了矿用设备上的配件——托辊，托辊是带式输送机的`重要部件，种类多，数量大。它占了一台带式输送机总成本的35%，承受了70%以上的阻力，因此托辊的质量尤为重要。托辊的作用是支撑输送带和物料重量，托辊运转必须灵活可靠，减少输送带同托辊的摩擦力，对占输送机总成本25%以上的输送带的寿命起着关键作用。在技术工人带领下我们全面而又详细地参观了托辊加工的全过程，托辊首先在钢管自动切断倒角机床上切断并倒角,其次将钢管在托辊自动焊接机床上焊接用于安装轴承的轴承座,最后将焊接好的钢管放在托辊压装机床上压入轴承、垫片、卡簧、轴。至此，托辊的加工工序完成。
此外在王行庄煤矿，我们还看见了矿井给排水用水泵，井下隔爆型三相异步电动机。老师给我们简要地介绍了各种设备的功能和作用，以便在以后的理论学习中，增加直观印象，容易理解。我们随技术人员去参观了设备存放仓库，设备库很大，存放着各种设备的配件，其中体积很大的有液压支架，液压支架是以高压液体作动力，由液压元件与金属构件组成的一种支撑和管理煤炭矿山井下采面顶板的设备。它的出现极大地提高了劳动生产率，因而广泛地应用于现代化矿山的机械化工作面。液压支架的作用是为采煤及运输过程提供空间，采煤机逐渐迁移，同时液压支架跟随迁移，支架后面的采空区随即塌空，以避免过大空间瞬间塌空造成强大气流，危及设备和人员安全。
在王行庄煤矿的实习经历，给我印象最深的是他的自然环境，一尘不染的道路和广场，彻底颠覆了我想象中煤矿粉尘肆虐的恶劣环境。这和它科学的先进的管理模式是分不开的，只有这样的企业，才能在将来的竞争发展中立于不败之地。他们追随“只求更好，直到永远”的**精神，保持“立即行动”的一贯作风，努力创造“诚实敬业、正直无私、认真负责、吃苦上进”的高素质员工形象。只有这样一个企业才能有资格在不久的将来建设成世界一流的煤焦化产品研发、生产企业。
三，实习总结：
通过一周的认知实习，我对采煤过程和煤矿日常生产情况有了基本的了解，然后发现了自己很多的不足之处，这对我有很大的帮助，我会在以后的学习中努力改进，弥补自己的不足。认识实习其实也不能完整的学到一些专业知识，但是作为一次大学生与实际环境的直接接触，而且是第一次，必将对以后的专业学习乃至个人发展都将有所帮助。另外，通过实习，不仅让我获得了自动化的基础知识,了解自动生产一般操作过程、生产方式和工艺过程,熟悉了主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、安全操作技术，而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了实践能力,培养了向工人及现场技术人员学习的工程素质。在专业方面：巩固已学专业基础课和部分专业课程的有关知识，并为后续专业课的学习作必要的知识准备;通过实习，学习本专业的实际生产操作技能，了解更多的专业技术知识及应用状况，拓宽专业知识面;培养学生理论联系实际的工作作风，树立安全第一的生产观念，提高分析问题、解决问题的独立工作能力;通过实习，加深学生对专业的理解和认识，为进一步开展专业课程的学习创造条件。
矿井反风演习的总结 8
一周的煤矿认知实习很快就结束了，虽然时间很短，但我觉得学到的的经验却是很宝贵的。我零距离的接触到了煤矿工作者的生活，从他们身上我学到了很多东西。了解到做一名好矿工的不易，每一吨煤里都有这些矿工辛苦的汗水。三班倒的工作制度把他们的生活规律完全被打乱，让他们不能有规律的饮食和休息，有时为了井下生产连饭也顾不上吃，正是有了这些敬业的煤矿工作者的努力，才有了今天平煤的强大发展。经过这次的实习，让我对矿工这个职业更加肃然起敬，更想加入到他们的行列，成为一名优秀的矿工。同时也正是因为有了这些尽职尽责的优秀矿工，才能有煤矿产业今天的欣欣向荣。
一，实习单位简介：
河南新能开发有限公司王行庄煤矿位于新郑市辛店镇许岗村东，占地450亩。该煤田地质储量3.06亿吨（可采储量2亿吨），分布50平方公里，地下涉及辛店、城关及观音寺三个乡镇，煤炭属贫煤及无烟煤，是优质动力用煤，煤层平均厚度3—4米。2003年，郑州新登集团新登煤业有限公司、开封光华电力有限公司、河南华康贸易有限公司三家，分别出股60%、30%、10%组建河南新能有限公司，开发王行庄煤矿，注册资金2亿元。该煤矿初步设计概算总投资7.04亿元，于2004年2月25日动工，设计年产量xx0万吨（装备水平为180万吨/年），建井工期18个月，服务年限1xx年，建成投产后年生产煤炭200万吨左右，煤炭年销售收入3.6亿元，年上缴利税达1.2亿元，安排剩余劳动力2000人。企业目前已通过国家矿井竣工投产验收，2008年全年预计实现销售收入6亿元，创利税8000万元。
二，实习主要内容：
在井底车场，首先是看到一个变电所，然后就是一个水仓，然后看到井下的运输轨道，然后就是我们第一次充满新鲜感而又比较漫长的井下参观。老师说现在煤矿的机械化程度提高了，但相对其他行业来说，机械化程度还是比较低。
（1）、主要生产系统：
王行庄煤矿主要生产系统由矿井主副提升、井下运输、通风、排水、供电、采掘、地面储运和铁路外运系统组成。
主提升斜井提升采用SMJ-SJ型大倾角钢丝绳芯胶带输送机。副斜井提升方式为双钩串车提升，提升装备为2JK—2.5/20A型单绳缠绕式双滚筒提升机；
井下主要运输采用胶带输送机，辅助运输大巷和采区辅助运输为绞车轨道运输。倾斜井（巷）运输装备有齐全灵敏可靠防跑车及跑车防护装置；
矿井通风方式采用中央分列式，通风方法为抽出式。其中主井和副井进风，风井回风，主要通风机为两台4-72-11N020B离心式风机，一台运转，一台备用；
矿井排水采用三台200D—65×5型离心式水泵，配套电机功率为450KW。其中一台工作、一台备用、一台检修，最大涌水时工作和备用水泵同时运行。排水管路采用φ200mm，管路沿管子道布置（一趟工作、一趟备用），矿井设主、副水仓各一个，水仓总容量很大。
（2）、开拓方式和采区划分：
该矿井为立井单水平开采，开采方法为走向长壁全部垮落法。东回风大巷、东运输大巷一个水平服务整个矿井。
（3）、采掘工艺： 采煤工艺为自移式液压支架，顶板管理采用自然跨落法。采煤工艺采用综合机械化，双滚筒式采煤机，顶板管理采用棚架支护、金属网铺顶。
（4）通风构筑物：
采用隔断分流的方式——风门、风墙等。矿井通风构筑物是矿井通风系统中的风流调控设施，用以保证风流按生产需要的路线流动。凡用于引导风流、遮断风流和调节风量的装置，统称为通风构筑物。合理地安设通风构筑物，并使其通常处于完好状态，是矿井通风技术管理的一项重要任务。
（5）通风系统：
矿井通风系统是向井下各作业地点供给新鲜空气，排出污浊空气的通风网路、通风动力和通风控制设施(通风构筑物)的总称。矿井通风系统与井下各作业地点相联系，对矿井通风安全状况具有全局性影响，是搞好矿井通风防尘的基础工程。无论新设计的矿井或生产矿井，都应按照有关法律法规的规定，建立和完善矿井通风系统。
1、矿井通风系统按服务范围分为统一通风和分区通风；按进风井与回风井在井田范围内的布局分为中央式、对角式和中央对角混合式；按主要通风机的工作方式分为压入式、抽出式和压抽混合式。此外，阶段通风网络、采区通风网络和通风构筑物，也是通风系统的重要构成要素。防止漏风，提高有效风量率，是矿井通风系统管理的重要内容。
2、矿井通风的动力有自然通风和机械通风两种。自然通风是利用自然风压对矿井或井巷进行通风的方法；机械通风是利用通风机产生的风压，对矿井或井巷进行通风的方法。小型矿山，特别是那些山区平硐开拓的中小型矿井，自然通风起了相当的作用。自然通风对机械通风有一定的影响，当自然风压与机械风压一致时，对矿井通风有利，能增加矿井的风量，反之会影响矿井通风。《煤矿安全规程》规定，煤矿井下必须使用机械通风。
3、矿井反风是为防止灾害扩大和抢救人员的需要而采取的迅速倒转风流方向的措施。矿井反风的方式分为全矿性反风和局部反风。
在通风机房，带队老师给我们讲解了矿井通风的重要性和通风机的工作方式。矿山生产过程中会产生大量有毒、有害气体和粉尘，矿岩中还能析出放射性和爆炸性气体。此外，矿内空气的温、湿度也发生了变化。这些不利因素，对矿工的安全和健康造成极大的威胁。矿山通风的基本任务是，不断地向作业地点供给足够数量的新鲜空气，稀释和排出各种有毒、有害气体、放射性和爆炸性气体以及粉尘，调节气候条件，确保作业地点良好的空气质量，造成一个安全，舒适的工作环境，保证矿工安全和健康，提高劳动生产率。矿井通风方式分为压入式、抽出式、混合式。
1、压入式:就是利用局扇将新鲜空气经风筒压入工作面,而泛风则由巷道排出。
2、抽出式通风与压入式通风相反,新鲜空气由巷道进入工作面,泛风经风筒由局扇排出。压入式通风由于安全性好,设备简单适应性好,效果好而被广泛应用。
（6）井下电气设备：
井下的电气设备大体上可分为设备、电缆、安全保护装置、小型电器四大类。该矿区各个煤矿按系统分别成立了设备管理、防爆检查、低压电气管理、小型电器和电缆管理等专业组织，进行集中统一管理。
因此，井下的每台设备、每根电缆、每件小型电器都有相应的专业管理组的专职人员分别负责管理。分工明确，没有互相推托、互相扯皮的现象。同时，管理人员有职有权：他们对检修单位有检查验收的权力，对使用单位有检查监督和停电的权力，对参加移交设备的单位有提出建议和制止移交的'权力，对设备使用情况有提出奖罚意见的权力。每个专管组均以图、牌、板、账(卡)的形式系统管理，设备管理则以微机管理为主。在地面就能对井下的电气设备使用及流动情况一目了然。在加强专业管理的同时，还需健全群管组织。落实采掘机电管理人员责任制，建立了每周机电区长、维护班长例会制度，做到了专管与群管相结合，能够上情下达，下情上报，信息流通。各种管理网员遍布各个工作场所，出现问题可及时发现。形成了以机电矿长、机电副总、科长、工程师、技术员、采掘机电队长、维护班长为骨干的考核监督体系。
随着技术员的讲解的深入，我们对井下采煤过程有了更全面的印象，其中重点了解了刮板输送机的工作原理，采煤机与刮板输送机的配置方式。刮板输送机的工作原理是将敞开的溜槽，作为煤炭、矸石或物料等的承受件，将刮板固定在链条上（组成刮板链），作为牵引构件。当机头传动部启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动，直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行，完成物料的输送。之后，通过桥式转载机运送到皮带运输机上，从井底输送到地面的运输走廊，再供后续加工程序使用。接下来老师给我们介绍了采煤机的结构组成和工作原理，现简要介绍如下：采煤机械，现在主要有滚筒式采煤机、刨煤机和采煤钻机三大类。目前我国使用最多的是滚筒式采煤机，也有少量的刨煤机。
老师讲到，在地面变电所的运行发展及其管理做好变电所的运行管理工作，是实现安全、可靠、经济、合理供电的重要保证。因此，变电必须备有与现场实际情况相符合的运行规章制度，交由值班人员学习并严格遵守执行，以确保安全生产。
１、矿井地面变电所的任务：受电、变电、配电。
２、地面变电所主结线．包括：一次结线 二次结线、配出线的结线。目前，在采区供电设计中，采区变电所的入线电压，一般采用6000V。对出线电压，380V的电压已逐步淘汰。由于设备的功率越来越大，为了减少线路的电能损失，一般在660V与1xx0V电压之间。对于功率较大的设备，要尽可能选用1xx0V的电压等级。对一般功率的设备，要视具体情况而定。部分大型现代化矿井综采工作面电牵引采煤机组已使用3000V
老师同样讲到要认真做好监测信息处理工作，为煤矿安全生产服务。为切实有效地发挥安全监控系统在生产中的安全保障作用确保监测数据的准确性，各种传感器的安设，特别是采掘工作面等场所的瓦斯传感器的安设应严格按照《煤矿安全规程》要求设置，安设位置、报警点、断电点、断电范围、复电点100%符合《煤矿安全规程》。超限报警、断电功能可靠。瓦斯传感器应每7d用标准气样和空气样逐台调校一次；瓦斯超限断电尤为重要，断电功能应每隔7d测试一次，试验断电可在井下现场试验，也可由系统中心站发出手控命令试验，可二者结合进行。在安装断电控制器时，应接在被控设备开关的电源侧，严禁接在被控设备开关的负荷侧，以防止人为因素造成被控开关假断电现象。监控系统采集到瓦斯超限等参数的异常情况时，监控中心站值班人员应立即报告给通防调度和矿调度室，并做好详细记录。中心站每天要按时打印重点参数监测日报表，报送矿总工程师、矿长及通防部门审阅分析。监控系统能及时准确地提供各种监测数据，不仅可使领导和通风、调度等及时了解井下安全情况和机电设备的运行状态，更好地指挥生产，而且可根据这些监测资料，结合井下采掘动态，分析研究瓦斯、自然发火等的变化，从而制定相应的有效防治措施。安全监控系统对保证矿井安全起着人工无法替代的作用。要充分发挥安全监控系统的作用，就要在思想、组织、技术、物质等诸方面落实到位，上下重视，齐抓共管。严格执行《煤矿安全规程》，从管理上下功夫，先进的设备只有跟上先进的管理，装备的先进性才得以体现，才能使安全生产监控系统在安全生产中发挥出最大的效益。
在王行庄煤矿，接着我们参观的是它的机修车间，在机修车间里我们接触了矿用设备上的配件——托辊，托辊是带式输送机的重要部件，种类多，数量大。它占了一台带式输送机总成本的35％，承受了70％以上的阻力，因此托辊的质量尤为重要。托辊的作用是支撑输送带和物料重量，托辊运转必须灵活可靠，减少输送带同托辊的摩擦力，对占输送机总成本25％以上的输送带的寿命起着关键作用。在技术工人带领下我们全面而又详细地参观了托辊加工的全过程，托辊首先在钢管自动切断倒角机床上切断并倒角,其次将钢管在托辊自动焊接机床上焊接用于安装轴承的轴承座,最后将焊接好的钢管放在托辊压装机床上压入轴承、垫片、卡簧、轴。至此，托辊的加工工序完成。
此外在王行庄煤矿，我们还看见了矿井给排水用水泵，井下隔爆型三相异步电动机。老师给我们简要地介绍了各种设备的功能和作用，以便在以后的理论学习中，增加直观印象，容易理解。我们随技术人员去参观了设备存放仓库，设备库很大，存放着各种设备的配件，其中体积很大的有液压支架，液压支架是以高压液体作动力，由液压元件与金属构件组成的一种支撑和管理煤炭矿山井下采面顶板的设备。它的出现极大地提高了劳动生产率，因而广泛地应用于现代化矿山的机械化工作面。液压支架的作用是为采煤及运输过程提供空间，采煤机逐渐迁移，同时液压支架跟随迁移，支架后面的采空区随即塌空，以避免过大空间瞬间塌空造成强大气流，危及设备和人员安全。
在王行庄煤矿的实习经历，给我印象最深的是他的自然环境，一尘不染的道路和广场，彻底颠覆了我想象中煤矿粉尘肆虐的恶劣环境。这和它科学的先进的管理模式是分不开的，只有这样的企业，才能在将来的竞争发展中立于不败之地。他们追随“只求更好，直到永远”的**精神，保持“立即行动”的一贯作风，努力创造“诚实敬业、正直无私、认真负责、吃苦上进”的高素质员工形象。只有这样一个企业才能有资格在不久的将来建设成世界一流的煤焦化产品研发、生产企业。
三，实习总结 ：
通过一周的认知实习，我对采煤过程和煤矿日常生产情况有了基本的了解，然后发现了自己很多的不足之处，这对我有很大的帮助，我会在以后的学习中努力改进，弥补自己的不足。认识实习其实也不能完整的学到一些专业知识，但是作为一次大学生与实际环境的直接接触，而且是第一次，必将对以后的专业学习乃至个人发展都将有所帮助。另外，通过实习，不仅让我获得了自动化的基础知识,了解自动生产一般操作过程、生产方式和工艺过程,熟悉了主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、安全操作技术，而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了实践能力,培养了向工人及现场技术人员学习的工程素质。在专业方面：巩固已学专业基础课和部分专业课程的有关知识，并为后续专业课的学习作必要的知识准备；通过实习，学习本专业的实际生产操作技能，了解更多的专业技术知识及应用状况，拓宽专业知识面;培养学生理论联系实际的工作作风，树立安全第一的生产观念，提高分析问题、解决问题的独立工作能力；通过实习，加深学生对专业的理解和认识，为进一步开展专业课程的学习创造条件。
矿井反风演习的总结 9
20xx安全生产技术：降低矿井通风阻力
一、单项选择题（共 25题，每题2分，每题的备选项中，只有1个事最符合题意）
1、根据《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB/T 13861—1992)，下列危险和有害因素属于行为性危险和有害因素的是xx。
A．作业环境不良
B．健康状况异常
C．信号错误
D．指挥错误
2、依据《安全生产法》的规定，下列组织中，有权对建设项目的安全设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用情况进行监督并提出意见的是xx。
A．工会组织 B．行业协会 C．设计单位 D．施工单位
3、生产经营单位转让安全生产许可证，接受转让的单位和个人发生人员死亡生产安全事故的，处的罚款。
A：5万元以上20万元以下
B：10万元以上30万元以下
C：30万元以上40万元以下
D：40万元以上50万元以下
E：相对密度(空气=1)为1．19
4、下列说法不正确的是xx。
A．闪点是衡量物质火灾危险性的重要参数
B．燃点对可燃固体和闪点较高的液体具有重要意义，在控制燃烧时，需将可燃物的温度降至其燃点以下
C．火灾防治途径有评估、阻燃、火灾探测、灭火等
D．添加型阻燃剂具有赋予组成物或聚合物永久阻燃性的优点
5、根据《注册安全工程师管理规定》，关于办理初始注册的程序表述中，错误的是。
A：部门、省级注册机构在收到中请人的申请材料后，应当作出是否受理的决定，并向申请人出具书面凭证；申请材料不齐全或者不符合要求，应当当场或者在5日内一次性告知申请人需要补正的全部内容
B：部门、省级注册机构自受理申请之日起10日内将初步审查意见和全部申请材料报送国家安全生产监督管理总局
C：国家安全生产监督管理总局自收到部门、省级注册机构以及中央企业总公司（总厂、集团公司）报送的材料之日起20日内完成复审并作出书面决定
D：国家安全生产监督管理总局准予注册的，自作出决定之日起10日内，颁发执业证和执业印章，并在媒体上予以公告 E：相对密度(空气=1)为1．19
6、《安全生产法》规定，关于追究法律责任的生产经营单位有关人员的安全生产违法行为．下列说法中，有误的是。
A：生产经营单位的主管人员未履行本法规定的安全生产管理职责的B：生产经营单位主要负责人在本单位发生重大生产安全事故时，不立即组织抢救或者在事故调查处理期间擅离职守或者逃匿的C：生产安全事故的责任人员依法承担赔偿责任，经人民法院依法采取执行措施后，仍不能对受害人给予足额赔偿的D：生产经营单位主要负责人对生产安全事故隐瞒不报、谎报或者拖延不报的 E：相对密度(空气=1)为1．19
7、[2010年考题]煤矿火灾、瓦斯和煤尘爆炸以及爆破作业后都会产生大量的一氧化碳等有毒有害气体。根据《煤矿安全规程》，井下作业场所的一氧化碳浓度不得超过。A：0．02％ B：0．002％ C：0．024％ D：0．002 4％
E：立即转移账户上的资金
8、浓硫酸属于xx危险品。A．助燃性 B．刺激性 C．腐蚀性 D．有毒
9、在道路上发生交通事故，车辆驾驶人应当xx。A．立即停车，保护现场 B．立即停车，清理现场 C．立即向有关部门报告 D．立即离开
10、残疾人的机动轮椅车、电动自行车在非机动车道内行驶时，最高时速不得超过xxkm。A．3 B．4 C．5 D．611、生产性噪声是由机器转动、气体排放、工件撞击、摩擦等产生的。生产性噪声可分为xx三类。
A．振动性噪声、机械性噪声、电磁性噪声 B．冲击性噪声、机械性噪声、电磁性噪声 C．气体性噪声、机械性噪声、电磁性噪声 D．空气动力噪声、机械性噪声、电磁性噪声
xx、[2011年考题]放射性疾病常见于放射装置应用中的意外事故，或者由于防护条件不佳所致职业性损伤，我国已将电离辐射防护中的急性、慢性外照射病列为法定职业病范畴，外照射防护的基本方法是。A：时间防护、距离防护、屏蔽防护 B：围封隔离、除污保洁、距离防护 C：个人防护、时间防护、屏蔽防护 D：围封隔离、屏蔽防护、个人防护 E：立即转移账户上的资金
13、常用的职业卫生统计指标有发病（中毒）率、患病率、病死率和xx。A．职业病普查率 B．疑似职业病发生率 C．粗死亡率
D．职业卫生合格率
xx、安全生产监督管理形式多样，事中的监督管理检查方式主要有xx。A．定期巡查，设备维修 B．行为监察，技术监察 C．安全监察，技术改进 D．管理监察，行为监察
15、[2011年考题]产品的维修性设计是设计人员从维修的角度考虑，当运行中的产品发生故障时，能够在早期容易、准确地发现故障，并且易于拆卸、检修和安装。在进行维修性设计中不需要重点考虑的是。A：产品整体运输的快速性 B：可达性
C：零部件的标准化及互换性 D：检修人员的安全性
E：立即转移账户上的资金
16、安全生产管理机构的设置和专、兼职安全生产管理人员的配备，是根据生产经营单位的xx、xx等因素来确定的。A．生产性质，从业人数 B．危险性，规模大小 C．生产规模，从业人数 D．生产性质，生产规模
17、[2011年考题]当可燃性固体呈粉体状态，粒度足够细，飞扬悬浮于空气中，并达到一定浓度时。在相对密闭的空间内，遇到足够的点火能量，就能发生粉尘爆炸。下列各组常见粉尘中，都能够发生爆炸的是。A：纸粉尘、煤粉尘、粮食粉尘、石英粉尘 B：煤粉尘、粮食粉尘、水泥粉尘、棉麻粉尘 C：饲料粉尘、棉麻粉尘、烟草粉尘、玻璃粉尘 D：金属粉尘、煤粉尘、粮食粉尘、木粉尘 E：立即转移账户上的资金
18、依据《安全生产法》的规定，生产经营单位对同一项目的多个承包单位、承租单位的安全生产工作实施。A：统一指挥、管理 B：统一协调、管理 C：统一规划、管理 D：统一考评、管理
E：相对密度(空气=1)为1．19
19、依照《消防法》的规定，关于机关、团体、企业、事业单位应当履行的消防安全职责，下列说法中，不正确的是。A：制定消防安全制度、消防安全操作规程
B：实行防火安全责任制，确定本单位和所属各部门、岗位的消防安全负责人 C：制定灭火和应急疏散预案，定期组织消防演练 D：组织防火检查，及时消除火灾隐患 E：相对密度(空气=1)为1．19
20、法的xx在于维护有利于统治阶级的社会关系和社会秩序。A．原则 B．目的 C．内容 D．形式
21、xx是指系统或产品在规定的条件和规定的时间内，完成规定功能的能力。A．可靠性 B．可靠度 C．故障率 D．维修度
22、《危险化学品安全管理条例》规定，危险化学品出入库，必须进行。A：核查登记 B：成份测定 C：质量检验 D：重新包装
E：相对密度(空气=1)为1．1923、在金属非金属地下矿山采矿方法中，在薄和中厚的矿石和围岩均稳固的`缓倾斜(倾角一般小于30°)矿体中，应用。A：空场采矿法 B：房柱采矿法 C：留矿采矿法 D：全面采矿法
E：立即转移账户上的资金
24、某化工厂针对本企业存在的危险较大的岗位制定了现场处置方案。依据《生产安全事故应急预案管理办法》，该处置方案至少每个月应组织一次演练。A：xx B：6 C：3 D：1 E：相对密度(空气=1)为1．1925、某服装厂厂房为一栋6层钢筋混凝土建筑物，厂房l层是铣床车间，2层是平缝和包装车间及办公室，3～6层是成衣车间，厂房一层现有4个门，后2个门被封死，一个门上锁，仅留一个门供员工上下班进出，厂房内唯一的上下楼梯平台上堆放了杂物，仅留0．8m宽的通道供员工通行。半年前，在厂房1层用木板和铁栅栏分隔出一个临时库房。由于用电负荷加大，临时库房内总电闸熔丝经常烧断，为了不影响生产，电工用铜丝代替临时库房内总电闸熔丝。经总电闸引出的电线，搭在铁栅栏上，穿过临时库房，但没有用绝缘套管，电线下堆放了2m高的木料。2008年6月6日，该服装厂发生火灾事故。起火初期火势不大，有员工试图拧开消火栓和用灭火器灭火，但因不会操作未果。火势迅速蔓延至2、3层，当时，正在2层办公的厂长看到火灾后立即逃离现场；2～6层的401名员工在无人指挥的情况下慌乱逃生，多人跳楼逃生摔伤；1层人员全部逃出。该起火灾事故，造成67人死亡，51人受伤，直接经济损失3600万元。事故调查发现，起火原因是1层库房内电线短路产生高温熔珠，引燃堆在下面的木料，整个火灾过程中无人报警，事故前该厂曾收到当地消防机构关于该厂火险隐患的“责令限期改正通知书”，但未整改；厂内仅有一名电工，且无特种作业人员操作证。关于此次事故中逃生时受伤的员工是否定为工伤的问题，按我国相关法律法规，下列说法中，正确的是。A：应该定为，因工作受伤 B：不应定为，不是因工作受伤 C：是否定为由厂工会认定 D：是否定为由厂领导决定
E：是否定为由安全生产监督部门裁定
二、多项选择题（共25题，每题2分，每题的备选项中，有2个或2个以上符合题意，至少有1个错项。错选，本题不得分；少选，所选的每个选项得 0.5 分）
1、[2011年考题]电击分为直接接触电击和间接接触电击，针对这两种电击应采取不同的安全技术措施。下列技术措施中，对预防直接接触电击有效的有。A：应用安全电压的设备(Ⅲ类设备)B：应用加强绝缘的设备(Ⅱ类设备)C：将电气设备的金属外壳接地 D：与带电体保持安全距离 E：将带电体屏蔽起来
2、依据《矿山安全法》的规定，矿山企业中，应当具备安全专业知识，具有领导安全生产和处理矿山事故的能力，并必须经过考核合格的人员是 A：总工程师
B：安全生产管理人员 C：矿长
D：特种作业人员
E：相对密度(空气=1)为1．193、《生产性粉尘作业危害程度分级》规定了生产性粉尘按危害程度分级，分级指标为粉尘中xx。A．游离二氧化硅含量
B．工人接尘时肺的总通气量 C．游离的石棉尘含量 D．粉尘浓度超标倍数 E．粉尘分散度的标准
4、下列事故中，属于电气事故的包括xx。A．雷电和静电事故 B．电磁辐射事故
C．电焊操作引燃事故 D．触电事故
E．电气线路短路事故
5、在矿山开采方法中，对于液体开采的表述正确的是。A：液体开采又称特殊采矿法 B：是从天然卤水里、湖里、海洋里或地下水中提取有用的物质 C：对有用矿物加以溶解，再将溶液抽至地面后进行提取 D：主要使用热水驱、气驱或燃烧
E：大多数液体采矿是用钻眼法进行的
6、监督检查的目的是预防事故的发生，其实现手段有xx。A．通过广泛宣传，提高全社会的安全意识
B．发挥群众监督和舆论监督的作用，加大对各类违法违规行为的查处力度 C．加强日常工作的监察
D．通过检验发现特种设备在设计、制造等过程中的影响产品安全性能的质量问题
E．对检查发现的问题，用行政执法的手段纠正违法违规行为
7、用人单位应对新职工进行“xx”安全教育。A．三级 B．四新
C．特种设备人员 D．全面
8、依据《劳动法》的规定，用人单位不得安排未成年工从事国家规定的xx体力劳动强度的劳动和其他禁忌从事的劳动。A．第一级 B．第二级 C．第三级 D．第四级
9、危险化学品安全生产标准体系包括。A：通用基础、安全生产标准 B：安全技术标准 C：安全管理标准 D：安全方法标准 E：用品配备标准
10、法律规范由要素构成。A：假定 B：处理 C：制裁 D：处置 E：判决
11、露天矿作业一般采取的防尘措施有xxxxxx。A．采用湿式钻孔或干式捕尘
B．确保全面通风的主风扇连续运转 C．加强对司机室的防护
D．碎矿作业时采取密闭、通风、除尘的方法 E．设置水幕
xx、特种设备安全监察法规体系中，技术法规主要由各类安全监察xx构成。A．考核标准 B．检验规则 C．考核细则 D．管理规定 E．规程
13、爆炸帽是压力容器安全附件的一种，爆破帽为中间具有一薄弱断面的厚壁短管，破压力误差较小，泄放面积较小，多用于xx容器。A．低压 B．高压 C．中压 D．超高压
xx、依据《特种设备安全监察条例》的规定，的设计文件．应当经国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构鉴定，方可用于制造。A：锅炉
B：压力容器中的气瓶、氧舱 C：航空航天器 D：客运索道
E：大型游乐设施
15、安全技术措施按照行业可分为。A：煤矿安全技术措施 B：非煤矿山安全技术措施 C：石油化工安全技术措施 D：防火防爆安全技术措施
E：减少事故损失的安全技术措施
16、《安全生产法》规定，居民委员会、村民委员会发现其所在区域内的生产经营单位存在事故隐患或者安全生产违法行为时，应当向xx报告。A．当地人民政府或有关部门 B．生产经营单位主管部门 C．监察部门
D．当地人民政府的上级机构
17、根据《建设工程消防监督管理规定》，下列建设工程中，需要向公安机关消防机构申请消防设计审核，并在建设工程竣工后向出具消防设计审核意见的公安机关消防机构申请消防验收的是 A：建筑总面积1 500㎡的托儿所 B：建筑总面积400㎡的酒吧 C：建筑总面积1 000㎡的商场 D：建筑总面积5 000㎡的体育馆 E：相对密度(空气=1)为1．19
18、某年某月某日，某铁矿发生火灾事故，由于该矿和临矿互通，火灾共涉及5个矿区，造成上百人被困井下。经多方抢救，遇难矿工人数仍达70人。随即成立了国务院事故调查组，调查组由国家安全生产监督管理总局、监察部、全国总工会、国土资源部、省人民政府联合组成，分为综合、技术、管理三个组。国务院事故调查组经初步调查，认定事故发生的直接原因是：该矿的维修工在井筒内使用电焊，焊割下的高温金属残块及焊渣掉落在井壁用于充填护帮的荆笆上，造成长时间阴燃，最后引燃井筒周围的荆笆及木支护等可燃物，引发井下火灾。5个矿区越界开采，造成各矿井下巷道贯通，风流紊乱，火灾烟气蔓延，各矿均未按要求设置井下作业人员逃生的安全通道，直接导致了事故的升级和扩大。生产经营单位的生产经营场所和员工宿舍未设有符合紧急疏散需要、标志明显、保持畅通的出口，或者封闭、堵塞生产经营场所或者员工宿舍出口的。A：责令限期改正
B：逾期未改正的，予以关闭
C：逾期未改正的，责令停产停业整顿
D：造成严重后果的，要依法给予赔偿，不用追究刑事责任
E：造成严重后果，构成犯罪的，依照刑法有关规定追究刑事责任
19、xx是指人们通过肉眼或使用仪器观察与分析金属材料或金属构件损坏后的断裂截面，来探讨与材料或构件损坏有关的各种问题的一种技术。A．金相检验 B．硬度测试 C．断口分析 D．耐压试验
20、其他高危行业安全生产费用使用范围包括。A：完善、改造和维护安全防护设备、设施支出 B：安全生产检查与评价支出
C：安全技能培训及进行应急救援演练支出 D：其他与安全生产直接相关的支出
E：防爆机械电气设备配备和完善以及仪器检验检测支出
21、定性安全评价法是对进行的评价，其评价结果是一些定性的指标。A：人员和管理 B：生产系统的工艺
C：生产系统的设备、设施 D：生产系统的环境
E：生产人员的素质结构
22、根据《安全生产违法行为行政处罚办法》的规定，危险物品的生产、经营、储存单位以及矿山企业、建筑施工单位未建立应急救援组织的。A：责令改正，并可以处l万元以上3万元以下的罚款 B：处2万元以上5万元以下的罚款 C：处5万元以上10万元以下的罚款
D：给予警告，并可以处1万元以上3万元以下的罚款 E：相对密度(空气=1)为1．1923、2007年9月9日上午8时35分，某新材料科技股份有限公司矿冶分公司铅冶炼厂在粗铅冶炼建设项目试生产调试期间发生一起喷炉灼烫事故，造成8人死亡、10人受伤，其中重伤3人。该建设项目于2005年3月由A省冶金研究设计院完成可行性研究，2006年2月该公司与B科技有限公司签订“顶吹沉没炉炼铅新方法”技术转让合同，4月开工建设。该建设项目采用富氧顶吹熔炼工艺，属熔池熔炼，其反应区位于渣层。精矿、熔剂、燃料和富氧空气连续加入炉内，富氧空气输送喷枪头部沉没于渣中，气泡从熔体中逸出形成的烟气通过烟道进入制酸系统。反应产出的粗铅和富铅渣通过炉体下部的放铅口和放渣口间断放出。富氧顶吹熔炼炉和喷枪是该工艺的两个核心设备。事故发生前，该装置尚处于试生产调试阶段。9月9日凌晨在试车中曾从加料口喷出炉渣，将加料皮带烧坏，6时20分开始采用人工加料。8时35分，调试现场指挥打开观察孔向炉内观察，之后指挥控制工下枪，并在观察富氧空气输送喷枪架刻度后，再次指挥控制工下枪，随后又一次观察喷枪刻度，并给出提枪信号，喷枪尚未动作，即从加料口喷出一股白烟，此时，10余吨温度高达1 150℃的炉渣将炉顶盖的西面掀开，直接喷向控制室方向，摧毁了控制室及设施，造成现场9人中6人当场死亡，3人从三楼跳窗坠地后重伤，其中2人经抢救无效死亡。炉渣喷出控制室后，将距炉体47 m的原料厂房玻璃击碎，造成其他人员受伤。本次事故共造成8人死亡、10人受伤，其中3人重伤。以下有关提交、批复事故调查报告的期限要求的说法，正确的是。
A：应当自事故发生之日起30日内提交事故调查报告
B：应当自事故发生之日起60日内提交事故调查报告
C：特殊情况下，经负责事故调查的人民政府批准，提交事故调查报告的期限可以适当延长，但延长的期限最长不超过30日
D：负责事故调查的人民政府应当自收到事故调查报告之日起15日内做出批复
E：负责事故调查的人民政府应当自收到事故调查报告之日起30日内做出批复
24、《消防法》规定，易燃易爆气体和液体的充装站、供应站、调压站，应当设置在xx。
A．合理的位置
B．相对独立的安全地带
C．城市的边缘
D．符合防火防爆要求
E．易于运输的地方
25、法的特征包括xx。
A．法是由特定的国家机关制定的
B．法是依照特定程序制定的
C．法具有国家强制性
D．法是调整人们行为的社会规范
E．法具有高效便民、诚实守信的原则
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