临设彩钢板房施工方案

临设彩钢板房施工方案

　　为了确保事情或工作有序有效开展，常常需要预先制定方案，方案可以对一个行动明确一个大概的方向。那么大家知道方案怎么写才规范吗？以下是小编帮大家整理的临设彩钢板房施工方案，欢迎阅读与收藏。

　　第一章 工程概况

　　本工程为LJ-7标工地实验室改造工程，一层为封闭式生产区，建筑层高2.7M，建筑面积约为300㎡，采用彩钢板+轻型钢结构形式，外墙为100MM厚，隔墙为75MM厚。屋顶设置采光板；门窗采用塑钢材质。

　　第二章 编制依据

　　1、《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001 2、《屋面工程质量验收规范》GB50207 -2002 3、《建筑门窗质量验收规范》GB50210 -2001 4、《活动隔墙质量验收规范》GB50210 -2001

　　第三章 施工准备

　　l、施工前应认真组织相关技术。

　　2、检查场内三通一平的情况，对现场的生活用水、污水排放等确保畅通，堆放板材及构件的场地应高出出路面10CM，以防积水。

　　3、根据工程的实际施工需要，现场需接通380V或220V电源，计算好所需足够的电源线，作好分配电箱的接地工作。严格按规范中的施工临时用电标准执行，确保施工安全、正常供电。

　　4、拟定送货车辆的行进路线及材料进场后的堆放场地、堆放位置，确保道路畅通，以不影响施工为准。

　　5、对土建基础的平面尺寸及水平等进行测量、复核，以确保施工顺利进行。

　　第四章 彩板房常用主、辅材料

　　1、结构用钢

　　建筑结构使用的型钢为热轧钢板和型钢，以及冷压成型的薄壁型钢。在本工程中使用的主要是：工字钢、角钢、方钢管、C型钢及钢板。

　　2、焊接材料

　　焊接焊条均为E43型手工电弧焊焊条，其性能应符合低碳钢和低合金钢电焊条标准的有关规定，其牌号应符合国际GB/T5117—95和GB/T5115－95要求。所用的电焊条均应附有合格的《产品质量证书》并符合设计元件和国家标准的要求。

　　3、拉铆钉自攻螺钉普通螺栓及铝型材：

　　拉铆钉及铝型材是将彩钢夹心板连接起来的一种常用材料。铆钉、铝型材应具有良好的塑料，应符合GB/T3190－96和GB/T3880-97和要求。

　　膨胀螺栓：用于彩色钢板、连接构件与砌体或混凝土结构固定，中距：350mm～700mm

　　钢立柱预埋钢板采用10厚钢板上焊接∮12锚固筋，锚固平直长度250mm.

　　普通螺栓是轻钢结构常用紧固件。普通螺栓（粗牙）的保证荷载应符合GB93098.1-82的规定。普通螺帽（粗牙）的保证荷载应符合GB93098.2－82规定。

　　4、塑钢门窗：

　　窗型规格为：符合业主的技术质量指南要求。

　　塑钢窗应符合GB9914－98的规定及JG/103－96的验收规程，表面平滑，颜色基本均匀一致。无裂纹、气泡、焊接清理平整。五金配件安装位置准确，数量齐金。安装牢固。开关灵活并有足够的强使。密封条装配均匀、牢固、接口严密无脱槽现象。门窗扇不应翘曲、不得妨碍开关功能。

　　5、异型板及其它辅料

　　异型板包括屋脊板、泛水板、封檐板、包角包边板等。采用与屋面板、墙面板材料相同的彩色钢板经弯板机弯制成型，厚度≥0.5mm。

　　密封胶：聚硫、硅酮或其它优质中性耐候密封胶。

　　泡沫堵头：软质聚氨酯制品，不干胶粘贴。

　　第五章 包装、运输、储存

　　1、散装时按彩板长度分类叠放，角铁护边并用绳固定；

　　2、件装用型钢和金属薄板或木板包装，每件高度不宜超过1.3m；

　　3、彩钢夹芯板与板之间宜衬垫聚乙烯膜或牛皮纸等隔离；

　　3、运输过程中应避免受压和机械损伤，严禁烟火；

　　4、应在干燥、通风的仓库内贮存，露天贮存时需采取防雨措施；

　　5、储存场地必须平整、坚实，散装彩板堆放高度不超过 1.5m，下部应用木条或泡沫板铺垫；

　　6、贮存时应远离热源，不得与化学药品接触。

　　第六章 彩钢夹芯扳

　　一、 彩钢夹芯板

　　系用彩色镀锌涂层钢板作面层，自熄性聚苯乙烯泡沫作保温芯材，通过加压、加热、粘结剂固化后复合而成的保温复合板材，具有轻质、高强、防水、隔热、保温等性能。

　　彩钢夹芯板：应符合《金属面聚苯乙烯夹芯板》JC689-1998的规定。

　　彩钢夹芯板主要规格：板厚：50~70mm，板宽：1000mm-1200mm裁割成所需宽度，板长:按设计、运输确定。

　　上下镀锌彩涂板，厚度0.5mm。

　　外墙常规为50系、75系列彩钢灭芯板，顶板常规为75系、100系列彩钢夹芯板。

　　二、芯板技术要求

　　芯板为阻燃自熄性聚苯乙烯泡沫板，其主要性能应符合《隔热用聚苯乙烯泡沫塑料GB10801》的规定。

　　3 体积密度≥18kg/m压缩强度≥150KPa

　　吸水率:浸水96h≤1.0%

　　导热系数：≥0..41W/(m.k)

　　三、夹芯板外观及粘贴质量要求

　　l、外观质量:

　　板面：板面平整，无明显凹凸，翘曲、变形；表面清洁 色泽均匀；无胶痕、油污；无明显划痕、磕碰、伤痕等；

　　表面：表面清洁，无胶痕与油污。

　　缺陷：除卷边与切割边外，其余板面无明显划痕，磕碰、伤痕等。

　　切口：切口平直、切面整齐；无毛刺；板边缘无明显翘角、

　　脱胶与波浪形；面板宜向内弯。

　　芯板：芯板切面整齐；无大缺脱落；块与块之间接缝无明显间隙；面材与芯材之间粘结牢固；芯材密实。

　　2、粘贴质量：

　　粘贴强度≥0.lMPa

　　彩色钢板与芯板粘贴面积≥85%

　　第七章 常规施工、测量器具

　　一、测量器具

　　1）、 水准仪、水准尺等水准测量工具；

　　2）、 钢卷尺、垂球等距离测量工具；

　　二、施工器具

　　1）、电焊机

　　2）、型材切割机

　　3）、电锤

　　4）、钻枪

　　5）、电动拉铆枪

　　6）、安全防护器材：安全帽、安全带等 7）、其它工具：如双梯、绳索、铁丝等

　　第八章 施工程序

　　一、施工材料复检

　　1、彩钢夹芯饭、钢构件及相关辅材，出厂前应按工程需求。图纸说明及相应技术规范进行自检。

　　2、材料进场后，根据材料清单或随车发货单认真检查、核对；如发现有任何质量缺陷或数量的短缺，应以书面形式通知生产制造商。

　　二、施工程序

　　1、基础300mm后石渣层压实，上浇筑100mm，C20抗渗混凝土，有钢柱的部位，做1000*1000*700的混凝土基础墩，预埋10厚钢板预埋件，预埋件尺寸比钢柱每边大25mm。

　　2、安装地梁。

　　1 ）H型钢柱、梁的加工制作

　　1）下料采用数控切割机。下料时，应注意上下翼缘和腹板之间拼缝相互错开200mm以上，且拼缝位置宜放在构件长度1/3～1/4的范围内。板边毛刺应清理干净。

　　2）在组立机上组立H型钢，组立时，板边毛刺、割渣必须清洗干净。

　　3）点焊时，必须保证间隙小于1mm，大于1mm时必须用手工焊焊补。腹板厚t<12时，用Φ3.2焊条点固，腹板厚t≥12时，用Φ4焊条点焊。焊点应牢固，一般点焊缝长20～30mm，间隔200～300mm，点焊不宜太高，以利埋弧焊接。 ……

　　4）钢柱安装

　　钢柱安装时，先将基础清理干净，并调整基础标高，然后进行安装。柱子安装层次包括：基础放线、绑扎、吊装、校正、固定等。 4）钢梁安装方法

　　A、在现场做好梁的拼接，并做好校正工作。

　　B、根据钢梁实际重量计划采用8吨汽车吊整体安装钢梁，吊点位置及吊装在钢梁起吊时离地50毫米时检查无误后再继续吊装。

　　C、安装第一榀钢梁时，在松开吊钩前，做初步校正，对准钢梁基座中心与定位轴线就位，并调整钢梁跨中垂直度及检查梁侧向弯曲。

　　地梁标高允许偏差范围

　　同一根地梁两端土5mm

　　两梁接头土5mm

　　跨间士10mm

　　3、外墙板的安装

　　从一面伞后墙起开始安装外墙彩钢板，彩板与彩板之间用工字铝拼接，接缝外应严密、不留缝隙。彩板在插入地糟后用拉铆钉固定，拉铆钉间距约50CM左石。如房体内设轻钢，则彩板与轻钢构件也可用自攻螺丝固定，安装连接应坚固。

　　伞墙与前、后墙内角用25角铝连接，外角用30角铝或彩板包角折件连接，并辅以拉铆钉固定。

　　4、内、隔墙板安装

　　在安装前后外墙板的同时，安装内隔墙板。彩板与彩板间用工字铝拼接，内墙板与前后外墙板间用25角铝(或角型材)、50(75)槽铝连接，下与50(75)地槽连接，辅以拉铆钉或自攻螺丝固定。

　　安装时应挂设重锤线，以保证隔墙与水平面。前后外墙面的垂直度。

　　5、安装外墙板时，应根据图纸要求及彩钢板板型规格，预留好门、窗洞口，确保门、窗位置准确。

　　6、屋面板的安装

　　从一面伞墙起开始安装铺设屋面板。屋面彩板与外墙板、内墙板间用角型材、角钢等型材连接，辅以拉铆钉及自攻螺丝固定。

　　屋面板安装时，下钢板之间用工字铝拼接，上钢板两边各翻折起3CM左右，翻边整齐成直角，然后盖好专用的屋面防水槽折件，用拉铆钉固定，并在接缝处打上密封胶水，以防渗漏水。

　　7、屋面封檐板安装

　　对封檐板按图纸要求进行裁切。封檐板四周用槽铝或折件进行包边，封檐板与屋面板间用角铝或角型材连接，辅以铆钉固定。同时在檐口、伞墙等处打上密封胶，做好防水处理，确保无渗水、漏水现象。

　　8、门、窗的安装

　　用相应的铝型材对预留的门窗洞口进行包边处理，转角处应切角，并用铆钉固定。窗框用专用窗螺丝与包边糟铝连接固定，窗框内外接缝处打好密封胶水。

　　门板用相应的门框铝、槽铝包边处理后，与墙板间用合页(铰链)相连接，并安装好锁具。(门板内在锁具位置应嵌入专用锁木，可有效防止锁具的损坏)所有门窗，应做到开启灵活，五金配件安装位置准确，锁具、锁扣等安装牢固，并有足够的强度。

　　9、防雷接地

　　先将支座钢板的底板固定在预埋的地脚螺栓上，焊上一块助板，再将避雷针立起，找直、找正后，进行点焊，然后加以校正，焊上其它三块肋板。最后将引下线焊在底板上，清除药皮刷防锈漆。

　　第九章 安全文明生产

　　1、全体施工人员必须进行安全三级教育，必须严格遵守安全生产六项教育。进入施工现场必须戴好安全帽、防护眼镜，高空作业应系好安全带。班前进行班前安全教育。并做好工具、设备的安检。

　　2、在焊割区域下万及周围不得有易燃易爆物品，工作场地应配备灭火设备。

　　3、吊装焊接时用的移动式脚手架操作台四周要求不小于1.2m的防护栏杆，起重吊装时要有专人指挥，机械工有驾驶证，吊装半径内严禁站人。

　　3、安全生产，地面处要设防护板。防止工具等杂物跌出，伤及行人。

　　4、必须文明施工，便民施工，互相关心，互相帮助。 5、安全生产实行项目经理负责制，设专职安全员，健全各项安全规章制度。

　　第十章 安全、防火要求

　　1 基础强度必须达到75％以上方可进行构件安装；

　　2 安装活动房前，要对作业人员进行安全教育、及安全技术交地底；高处作业系好安全带；

　　3 安装作业中，必须按厂房说明书及专项施工方案进行；

　　4 轻钢制作安装本规定外，应符合《钢结构工程施工质量验收规范》fGB50205)；

　　5 钢夹心板、屋面板等必须符合国家有关规定、及按说明书进行安装；

　　6 屋面施工时，物料应妥善放置，工具应随手放人工具袋，物料严禁抛掷；

　　7 活动房生活用电安装应符合《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—2005)规范，采用明线套管敷设；

　　8 搭设区应设置安全标识、警戒线等；

　　9 易燃、易爆危险品仓库的间距应大于25m； 要预防火灾，就要从以下几方面做起；

　　1.认真落实消防安全责任制，加强使用者的消防安全意识，做好消防安全培训工作，提高保护意识。

　　2.加强活动板房的日常消防安全管理，板房内禁止使用大功率电器，离开房间时应及时断掉所有电源。禁止在房间内使用明火，禁止将活动板房作为厨房，配电房合一些危险的库房。 3.电器线路的敷设必须符合规范要求，所有电线应明敷，并套以阻燃管。灯具与墙壁保持安全距离。照明日光灯使用电子镇流器型，不能采用线圈电感式镇流器。当电线穿过彩钢夹芯板墙壁时，必须套以不燃塑管。每栋板房还要安装合格的漏电保护装置和短路过载开关。

　　4.当板房做为宿舍时，门窗均应向外开启，而且床铺的摆放也不应过于密集，要留出安全通道。配备充足数量的灭火器，安装室内消火栓，并保证水流量与压力达到要求。 采用防火性能好的岩棉作为芯材，这是治本的办法。 在搭建过程中，芯材要远离电焊、气焊等明火作业。 在使用过程中，一些热源、火源不要紧挨着钢板，要保持一定的距离。如果要在彩钢板房内设置厨房，需要有隔温层，墙面应加装防火岩棉隔热层。

　　电线、电缆不要从芯材中穿越，如需穿越应加保护套管，插座、开关盒应采用金属镀锌盒并采用明装方法。 室内外配备简易灭火器材，有条件的应加装火灾报警器，方便人员快速撤离。

　　彩钢板房之间至少要保持6米的安全距离。

　　一、加强进场活动板房材料性能监督检查，活动板房相关技术要点可参照住房和城乡建设部《地震灾区过渡安置房建设技术导则》（试行）相关规定。

　　二、安装使用活动板房时，要注意督促落实下列防火措施： 1、活动板房内禁止一切明火。板房不能用作厨房、配电房；禁止生明火煮食，禁烧香烛；避免明火或高温接触木夹板、聚苯乙稀、聚胺脂等而引起火灾；禁止用电焊、气焊对彩钢夹芯板进行切割和焊接。

　　2、活动板房的电气线路安装必须符合规范要求。所有电线应明敷并套不燃管槽，要杜绝乱拉乱接电线现象；灯具要与板墙保持安全距离，日光灯宜用电子镇流器，电线穿过彩钢夹芯板墙板，必须套瓷管或其它不燃的塑管；用作临时宿舍和办公用房的活动板房，每个单元和每一栋板房均要安装合格的漏电保护开关和短路、过载保护开关；板房内应禁止使用电饭煲、电炉、电热杯、电棒等电热器具；活动板房要安装防雷装置，钢结构要有接地保护；禁止利用板房金属作电焊接地线。

　　3、活动板房不能用作危险品仓库，禁止存贮煤油、汽油等易燃易爆化学危险品和其它易燃杂物。

　　4、用作临时宿舍和办公用房的活动板房，每个单元至少开设一门一窗，食堂不得与临时宿舍、办公用房合建。 5、活动板房必须按规定配备二氧化碳、ABC干粉等灭火器材并安装消防栓，保证消防供水流量与压力达到自救要求。

　　第十一章 防火、防冻、防煤气中毒安全专项措施

　　进入冬季，是火灾、雪冻、煤气中毒事故的高发期，为了确保施工人员生命财产安全，保证施工生产顺利进展，把施工生产抓上去，把安全事故降下来，我们的安全保证措施是：

　　一、施工人员安全措施：

　　1、项目部各部室办公室、各施工队宿舍及食堂，禁止私拉乱接电线，必要时请专职电工连接；严禁使用电炉，若发现有人使用电炉除没收外，罚款100元；使用取暖器采暖时，严禁覆盖，人离开后拔掉电源插头。

　　2、禁止躺在床上抽烟，严禁将烟头随便仍在纸箱内或油罐附近。发现一次，罚款200元。工地上使用氧气焊进行作业时，要按氧气焊安全规程进行操作。

　　3、各施工队在野外施工时，严禁烧荒取暖。凡因烧荒造成的火灾，除赔偿其损失外，罚款500---1000元。情节严重的追究其当事人刑事责任。

　　4、做好施工人员防冻、防滑宣传教育工作，建立健全冬季安全检查制度，夜间巡逻、交接班记录制度。

　　5、购买必要的防冻物资和防冻设施。如棉大衣、棉被、电暖器电褥子等。

　　6、发放冬季施工劳保用品。加强冬季安全帽安全带等安全用品的检查力度。增加施工工地安全巡查员、观察员人数。

　　7、检查高处作业人员安全带、安全网、防滑鞋的监管力度和频率。

　　8、做好防滑防冻防范工作。在高速路上施工，要有专人进行巡查、了望，如发现有违章车辆驶来，立即通知施工人员进行撤离、躲避，以免造成伤害。

　　9、冬季路滑雾大，能见度低视线差，严禁行人及施工人员横穿高速公路。违者按《严禁横穿高速公路的通知》处罚。

　　10、严禁在室内用煤火做饭取暖，更不允许晚间将煤火搬进工棚内。对不听从指挥违反纪律的人员，除进行必要的教育外，情节严重者，处以100—200元罚款。

　　11、室内要留出通风口，晚间安排人员值班，一旦发现有人煤气中毒，在进行自救的同时，及时向当地“120”求救，并上报项目部领导，以得到及时救助。

　　12、保通人员加强安全巡查力度和次数，建立24小时全天值班制度，宣传、告戒沿线村民，不要进入施工现场，禁止横穿高速公路。

　　二、施工机械安全措施

　　1、加强机械冬季维修保养，更换冬季机油等。

　　2、机械加注防冻液，防止机体冻裂冻坏。加注-10号燃油。 3、需要防滑链的机械将其绑扎结实，使用喷灯加热要有人看管，同时备足灭火器等灭火设施，以免引起火灾造成危害。

　　4、冬季施工、尤其在高速公路边施工，要专人指挥机械车辆。配一至二名安全巡查员，并配置相同数量的警示灯。

　　5、建立机械登记台帐和机械日报制度。

　　三、施工用电安全措施

　　1、绝缘。冬季气候寒冷、干燥，电线易受损伤，所以，用瓷、玻璃、云母、橡胶、木材、胶木朔料、布纸、矿物油等对电线进行绝缘，以利人体不致触电。

　　2、屏护。用木条、木杆、铁丝网或其他物资将带电体、电线遮拦、护罩、护盖、箱匣、架空等，与外界隔离起来。

　　3、保护接地。所有用电器都要接地线，安装漏电保护器，

　　实行一机一闸，电源输入线不得超过规定长度。工地设置配电箱，并且有专职电工负责保管钥匙。

　　四、保通人员安全措施

　　1、冬季路滑，保通车辆做好安全标志，贴上反光条，备好锥型筒等安全防护设施。

　　2、保通车辆临时停靠在高速路紧急停车带上后，车后要放至少15米的锥型标志筒，并开启双闪尾灯，以起警示。

　　3、施工人员穿橘红色反光背心，头戴橘红色小帽或安全帽，手持荧光棒，进行疏导和指挥车辆。

　　4、增加道口巡查人员数量，建立日巡查日志制度。24小时不间断的巡逻。

　　5、加大对沿线村民的教育和宣传活动，在人员集中和经常出没的地方，悬挂横幅标语和警示牌。

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