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室外铺装冬季施工方案（通用12篇）
为了确保工作或事情顺利进行，常常需要提前准备一份具体、详细、针对性强的方案，方案是有很强可操作性的书面计划。方案应该怎么制定才好呢？下面是小编为大家收集的室外铺装冬季施工方案，欢迎大家分享。
室外铺装冬季施工方案 1
一、引言
随着建筑物结构形式的改变和工程对工期要求的严格，混凝土的质量愈发被人们所关注，对于北方冬季的低温寒冷地区，混凝土浇筑的质量控制更为困难。
二、冬期混凝土施工主要专项措施与施工方法
1、施工组织准备
（1）冬施前认真组织有关人员分析冬施生产计划，根据冬施各专项施工项目和施工内容编制详细切实可行的冬期专项措施，所需材料要在冬施前准备好。
（2）做好施工人员的冬施培训工作，组织相关人员全面检查施工现场的过冬准备工作，包括临时设施、机械设备及保温等工作。
（3）大型机械要做好冬期施工所需油料的储备，以便在冬施期间运转正常。
（4）冬施中要加强天气预报工作，防止寒流突然袭击。
2、对预拌混凝土搅拌站的要求
（1）提前作好冬期混凝土施工配合比的预配，按要求掺加早强型抗冻剂（不含氯盐），以提高混凝土的抗冻性。
（2）拌制混凝土所采用的骨料清洁，不得含有冰、雪、冻块及其它易冻裂物质。最小水泥用量300kg/m，水灰比不大于0.6。
（3）冬施所配制的混凝土应选用普通硅酸盐水泥，水泥等级不低于PO42.5R，最小水泥用量不小于300Kg/m，水灰比不大于0.6，由于掺入防冻剂，严禁使用高铝水泥。
（4）搅拌站提供不同气温条件下砼配合比方案，并经监理认可。经理部根据不同部位、不同温度提出申请使用，配合比中外加剂的掺量必须经过试配确定。
（5）原材料的加热：冬施拌制的混凝土，采用加热水的方法，水泥不得直接加热，原材料在使用前运入暖棚存放。
（6）混凝土塌落度要求：180mm ±20mm。
（7）混凝土的投料顺序：先投入骨料和已加热的水，再投入水泥和外加剂。
（8）拌制掺用防冻剂的混凝土应符合下列规定：
①防冻剂溶液的配制及防冻剂的掺量应符合现行国家标准的有关规定；
②严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及防冻剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除；
③搅拌前，应用热水或蒸汽冲洗搅拌机，搅拌时间应取为常温搅拌时间的1.5倍；
④搅拌站必须要提供其所选用防冻剂的无尿素、不掺氨盐及含碱量低的试验报告，并必须通过有关检测试验单位试验室抽样检测
3、混凝土的运输
（1）运输混凝土的罐车滚筒必须采取覆盖保温措施。凡到达施工现场的混凝土必须进行温度、坍落度的检测，对不合格的混凝土一律退回搅拌站，不得使用，并且保证现场混凝土出罐温度在10℃以上，混凝土的入模温度不低于5℃。现场混凝土出罐温度、混凝土入模温度的测试，每一工作班（8h）不少于4次。
（2）现场混凝土输送泵和布料杆的泵管用阻燃草帘被进行保温，以减少混凝土热量的损失。
4、混凝土的浇筑
（1）温度在-15℃以内，混凝土结构均可采用综合蓄热法，即在蓄热法工艺的基础上在混凝土中掺入冻剂，以延长硬化时间和提高抗冻能力。
（2）混凝土的温度降至0℃前，混凝土抗压强度不得低于抗冻临界强度即设计的混凝土强度标准值的 30%，且不应小于 4.0N /m㎡。
（3）浇筑混凝土时，遇到下雪情况，先用塑料布将钢筋覆盖好，待雪停后再浇筑混凝土。混凝土浇筑前要清除模板和钢筋上的冰雪。
（4）合理组织罐车进场，以减少罐车在现场等待浇筑时间。
（5）混凝土浇筑尽量安排在一天中温度较高时浇筑。
5、混凝土构件的拆模
（1）墙体模板必须在混凝土冷却到5℃后方可拆除，拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面及时覆盖，使其缓慢冷却。
（2）顶板拆模要求：混凝土强度达到设计强度标准值的75%时即可拆模。
（3）严格执行拆摸申请制度。
（4）竖向结构必须达到临界强度4.0MPa后，填写拆模申请单，经会签同意后方可拆模施工。
6、混凝土的保温养护
根据天气状况及对现场混凝土的测温记录进行混凝土覆盖养护措施，随时增减棉被、塑料薄膜、电热毯等保温材料层数，以使混凝土内外温差降至控制范围内，达到预防温差应力产生裂缝的目的。保温材料要包裹严实，防止混凝土裸露，确保混凝土不受冻。严禁结构在未达到规定强度时承受荷载。严禁对已经浇筑完混凝土，进行浇水养护。
7、冬期混凝土浇筑测温
（1）测温起始时间
室外日平均温度5d稳定低于5℃即应开始测温。对于核心筒模板在温度低于10℃即开始测温。
（2）测温工作内容
包括大气、原材、入模和养护温度。
（3）测温点布置
测温点应设在有代表性的结构部位和温度变化大宜冷却的部位，测温点布设位置需经施工单位与监理共同协商确定。目前混凝土测温大多采用电子测温仪进行测温，其优点是留设方便、测温点便于保养、测温过程便捷、测温数据准确可靠。
（4）测温频率
每天在2：00、8：00、14：00、20：00进行室外气温及环境温度测量，此外还需测最高、最低气温。掺防冻剂的混凝土浇筑后临界强度达到之前每2h测温一次，临界强度达到之后每6h测温一次。
（5）测温数据处理
所有测温点应随流水段浇筑时间顺序进行编号，应绘制测温点布置图。测温人员应同时检查覆盖保温情况，并了解结构的灌筑日期、养护期限，以及混凝土的.允许最低温度。如发现问题，应立即通知有关人员，以便及时采取措施，加强保温或局部进行短时加热。
三、混凝土防冻注意点及施工原则
1、采取有效的措施，不因大气温度低而影响工程施工质量，不发生安全事故。
2、严格按相关部门已批准的施工方案及施工控制进度计划要求来组织施工。
3、混凝土外加剂的选用必须经过权威机构检测认可后方可使用。
4、在浇筑前，要清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。
5、在施工缝处接着浇筑混凝土时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，湿润冲洗干净，待已浇筑的混凝土强度高于1.2Mpa时允许继续浇筑。
6、混凝土浇筑前应进行脚手架的防滑措施检查。
7、混凝土浇筑时应将泵管外包草帘被进行保温。
8、混凝土浇筑后应在裸露混凝土表面采用塑料布、草帘等材料覆盖并进行保温；对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的2～3倍，并压紧填实、周圈封好；保温层要干燥。在白天正温时进行测量放线，放线必须掀开保温材料时，尽量减少掀开面积，放完线后应立即覆盖。
9、冬施混凝土要比常温下增设两组同条件试块，并填写混凝土搅拌记录。其中一组试块用于抗冻临界强度测试，约3～7天，应与测温结合起来。另一组试块转入标准养护28d。
四、结语
冬期混凝土浇筑的施工质量受多种因素综合影响，为了更好的确保混凝土质量，需要在施工前加强施工管理人员和工人对规范、标准、方案的学习，加强施工过程中的质量控制和监督检查，才能更好的保证冬期混凝土浇筑的施工质量。
室外铺装冬季施工方案 2
根据《关于开展秋冬季基建安全大检查暨输变电工程安全管理交叉互查活动的通知》（基建安全〔20xx〕328号）文件要求，对本次活动制定工作方案如下。
一、检查重点
（一）检查各级安全管理人员到位情况，基建安全主题活动开展情况，各单位编制的主题活动实施方案和年初基建安全策划方案落实执行情况。
（二）检查基建安全综合评价中的各项工作开展情况，施工现场业主、监理、施工项目部标准化工作手册内容执行情况。
（三）检查“基建安全管理规定”、“建设工程施工分包安全管理规定”、“输变电工程安全文明施工标准”、“输变电工程安全管理通病防治措施”等制度、标准及工作要求的学习落实情况，检查输变电工程施工安全常识及标准化作业培训材料应用情况。
（四）检查工程现场日常安全管理工作开展情况，人员入场培训、进场（包括各类设备）施工措施方案审核和强制性条文执行情况，施工班组安全管理队伍建设情况，基建管控安全管理实用化工作开展情况。
（五）检查各工程在冬季施工及年底投产高峰期间的基建安全管理工作部署情况，检查工程现场在应对可能出现的冬季极端恶劣天气及针对年底前施工投产高峰的安全方案编制和重点措施落实情况。
（六）检查安全费用投入和台帐管理，工程现场安全设施的规范使用和健康状态，施工用电、各类机械和工器具、消防器械、脚手架及模板支护系统、重要作业（起重和架线张牵场）现场设施安全可靠性和标准化管理水平。
（各建设管理单位应按项目汇总填报检查结果，于11月15日上午下班前上报德通处）。
二、有关要求
（一）秋冬季基建安全大检查
1. 各单位要对本次活动进行认真组织，确保本次大检查活动覆盖公司所有在建工程现场和相关单位。已经在秋季提前开展了类似工作的单位，要对照本次检查重点进行必要的.补充检查。
2. 各工程项目要对照检查重点，全面梳理在建工程秋冬季安全管理工作，落实各项安全风险管控措施，确保秋冬季在建工程安全可控、能控、在控。
3. 各建设管理单位基建部要对本次大检查活动进行全面总结，汇总统计检查项目数量、发现及整改隐患数量等内容，将总结报告于11月15日上午下班前上报。
（二）输变电工程安全管理交叉互查活动
1.各工程建设管理部门和业主、监理、施工项目部，熟悉掌握检查大纲内容，做好现场检查和资料检查的迎检准备。
2. 各单位要对检查期间发现的问题，组织各责任单位立即整改，并结合检查其他单位时发现的安全管理不到位情况，进行举一反三，排查治理其它在建工程的安全隐患。整改工作要求做到彻底、闭环，并及时进行总结，于11月15日前将总结和问题整改结果纳入基建安全大检查总结中，一并上报公司基建部。
室外铺装冬季施工方案 3
济南至乐陵高速公路位于鲁北，是山东省高速公路网“五纵四横一环八连”中的重要联线之一。起点为德州市乐陵，终点与青银高速公路相接。我公司承建的济南至乐陵高速公路LQSG-6标段近期即将进入冬期施工。为了加强钻孔灌注桩冬期施工期间的技术管理、保证施工质量，现对钻孔灌注桩冬期施工制定出以下具体方案：
一、编制依据
1、济南至乐陵高速公路LQSG-06标段《施工招标文件》；
2、济南至乐陵高速公路LQSG-06标段《两阶段施工图设计》；
3、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-20xx）；
4、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-20xx）；
5、我单位冬期施工类似工程积累的技术和管理经验。
二、一般要求
1、冬期施工的工程提前做好准备，采取防雪、防冻措施。
2、冬期施工的工程混凝土抗压强度达到设计值的40%时不得受冻。
3、冬期施工中做好防火、防冻、防煤气中毒，并与当地气象部门取得联系，做好气温观测工作。切实做好防冻工作，避开寒流期的砼浇筑工作。
4、冬期施工做好人员的技术培训、做好劳动力计划。
5、冬期施工做好的物资计划及采购工作。
6、冬期施工做好安全生产工作。消防要点及工程质量控制要点，注意施工过程的落实情况。
三、钻孔灌注桩冬期施工措施
随着天气逐渐变冷，为保证各部位施工质量，我们提前做好准备，对各项设施和材料提前采取防雪、防冻等措施，各项施工工艺都严格按照规范要求执行。根据当地多年气温资料，室外昼夜日平均气温连续5d稳定低于5℃时，钢筋、混凝土等工程采取冬期施工的措施；即启动钻孔灌注桩冬期施工方案进行施工。严寒期不进行施工。
1、泥浆制备
冬期钻孔在负温情况下，为防止因“泥水不合”而产生的泥浆粘度过低、胶体率下降、失水率增加等情况，采取以下措施：
（1）拌制泥浆用的土料采用优质粘土，如发生粘土冻结，则打成碎块在制浆池内使其融化。
（2）泥浆循环管路采用防寒毡包裹，且每台钻机另备一套备用管路，以防止循环管路受冻。
（3）对泥浆加强技术监控，保证泥浆各项性能指标。
2、钻进成孔
（1）钻头更换后及时清理钻头上的污泥,以便下次使用。
（2）护筒开挖后立即埋设护筒,护筒的底部及外侧四周用黏质土回填并分层夯实；回填土严禁含冻土块。
（3）钻机挖出的钻渣及时清运至指定地点,不得在施工现场长时间堆放,以免冻结后清运困难。
（4）钻孔作业连续进行,以防供浆管路冻结影响施工。
（5）加强钻孔设备日常检修保养，保障施工设备正常运转。
3、钢筋制作及安装
（1）焊接钢筋尽量在加工棚进行，必须在棚外进行时，最低温度不低于-20℃，并采取防雪、挡风等措施，减少焊件的温度差。焊接后的接头严禁立刻接触冰雪。
（2）在室外温度环境温度低于-5℃条件下进行焊接时，除按常温焊接有关规定外，还应调整焊接工艺参数，如焊接电流、电弧电压、焊接通电时间等，使焊缝和热影响区缓慢冷却。当风力超过4级时，及时采取挡风措施；当环境温度低于-20℃时，停止焊接施工。
（3）冬期钢筋电弧焊时，可根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择焊接电流。焊接时采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施。在构造上防止在接头处产生偏心受力状态。
（4）冬期钢筋焊接时，第一层焊缝应具有足够的熔深，主焊缝或定位焊缝应熔合良好。平焊时，第一层焊缝应先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时，应先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。再以后各层焊缝焊接时，采取分层控温施焊
4、混凝土工程
（1）混凝土的拌制
①混凝土拌制时严格按照已批复的配合比生产，严禁擅自更改配合比；运输到现场的混凝土严禁在工地擅自加水。
②混凝土拌和站拌和用水配备加热锅炉一台。该锅炉容积1.5T，配有稳压供水系统；能满足冬期施工拌和混凝土用水加热的需要，确保冬期混凝土出机温度不低于10℃，灌注时温度不低于5℃。保证冬期混凝土的施工强度质量合格。
③搅拌设备设在气温不低10℃的厂房内，拌制混凝土前及停止拌制后，采用热水冲洗搅拌机的拌盘或鼓筒。集料堆放采用保温材料进行覆盖，防止出现冻块。如若上冻，使用前先将表面冻结部分清除，不得用于拌制砼。拌制砼用下层未冻结的砂石料。
④拌制砼各种材料的温度，应满足砼搅拌和成后所需要的温度，不能满足要求时，对拌和用水加热，加热最高温不得超过60℃，仍不能满足要求时，采取对集料加热，加热最高温不得超过40℃，注意水泥只保温不得加热。严禁水泥与80℃以上的水直接接触。
⑤冬期搅拌混凝土时，严格控制混凝土配合比和坍落度，集料不得带有冰雪和冻结团块。投料前，应先用热水冲洗搅拌机。加料顺序为先投集料和已加热的水，然后再投入水泥。拌和时间较常温时延长50%。砼拌和物的出机温度不低于10℃，砼搅拌运输车运送到施工现场灌注时温度不低于5℃。
（2）混凝土运输
①混凝土采用混凝土罐车运输，要合理配备罐车，根据运输的距离和砼的灌注时间计算出罐车的数量，应尽量缩短罐车到现场后等待的时间。
②在运输时，加强运输工具的保温覆盖，在混凝土罐车身包裹1层棉织物（夜间包裹2层），减少运输过程中的热量损失。运输车雪天采取防滑措施。
③砼运输过程中以2～4r/min的转速搅动，当罐车到达浇筑现场时，高速旋转20～30s后再进行混凝土浇筑。运输车每天使用完后清洗干净。
（3）混凝土的浇筑
①运输到现场的混凝土保证其均匀性和规定的坍落度，灌注时混凝土的温度不低于5℃，保证灌注混凝土的连续性。
②水下混凝土尽量安排在白天及气温较高时间段进行灌注，大风、大雾及雨雪天气不安排施工。
③根据施工要求留置好同条件试件，做好试件的标准养护工作，试件是桩基强度评定得依据。
（4）混凝土养护
对于灌注完毕的桩基如果桩顶标高较高或在冰冻线范围内，必须对桩头混凝土部位进行回填土保温养护。对已凿除桩头预留混凝土的桩顶部位采取保温棉进行覆盖保温养护。
5、混凝土质量控制及检查
（1）冬期施工混凝土严格按照已批复的混凝土配合比进行拌制，并严格检查控制拌和混凝土的粗细集料及拌合用水的质量和温度；确保冬期施工混凝土质量合格。
①检查外加剂质量及掺量。商品外加剂进入施工现场后应进行抽样检验，合格后方准使用。
②检查水、骨料、外加剂溶液和混凝土出罐及浇筑时得温度。
③定人定时进行环境温度，各项材料温度，混凝土出料、入模的温度，以及混凝土养护期内的'温度观测。
（2）检查混凝土入模时的温度。冬期施工测温的项目与次数应符合下表规定：
混凝土冬期施工测温项目和次数（见附表1）
注：室外最高最低气温测量起、止日期为本地区冬期施工起始至终了时止。
（3）检查混凝土质量及留置试块标养后的强度：
①冬期搅拌混凝土严格控制混凝土的配合比和塌落度，混凝土搅拌均匀无泌水。
②检查试块标准养护的条件是否满足要求，试块强度是否达到设计要求。
（4）钻孔灌注桩在冬期施工时，对已凿出桩头预留混凝土的桩顶部位采取措施进行覆盖保温养护。确保桩头内水无结冰、混凝土无受冻痕迹；保证混凝土桩头凿出后无受冻，桩基强度质量合格。
四、施工机械防冻措施
1、进入冬期施工后立即对各种施工机械进行一次全面检修及保养，排除故障隐患。
2、每天收工前将机械各管道内的水放出来，以免冻裂管道，必要时加注防冻液。
3、要使用抗冻性能好的油料，防止油路冻结堵塞。
4、派专人经常检查、保养，防止机械被冻坏，确保各种施工机械正常运转。
五、冬期施工质量保证体系
1、建立完善的质量保证体系：项目部由项目经理，总工程师，质检工程师主抓质量，项目下设工程部负责工程质量工作，各工区设质量检查员把握工区质量关。各工程段、工班、组、操作工人各自负责本职工作的工程质量，组成从上到下完整的质量保证体系。经常性的组织进行质量教育，提高全员质量意识，制定有自检、互检、工序交接检查的办法和质量否决权办法。
2、实行质量岗位责任制：从项目经理、副经理、总工程师、质检工程师和技术管理人员，各工区负责人、质检人员、技术员和下属的工段长、班组长、操作工人，均实行全员质量岗位责任制，工程质量的好坏分别与各人的工资奖金挂钩，发生质量问题或质量事故，根据三不放过的原则（不查清楚原因不放过，不处理好不放过，不受到教育不放过）进行处理，并进行奖罚。
3、抓住冬期施工的特点对全体施工人员进行专项质量教育，严格按既定方案执行，狠抓施工现场落实情况，确保冬期施工工程的质量。
六、冬期施工保障措施
注意收听天气预报，经常性的与气象部门联系，掌握天气变化情况，安排施工。防止天气突变，以便提前做好准备。
为使冬期施工正常进行，确保冬期施工工程质量，决定成立冬期施工领导小组，以项目经理为组长，项目总工为副组长，项目部各科室人员为组员。小组成员必须每天对现场施工进行检查，发现问题及时汇报，及时研究方法，及时解决。
1、人行道及生活区、办公区地面铺垫级配砂石，保证工地整洁、文明。
2、怕潮湿的原材料用苫布盖好，垫高码放，并要通风良好。
3、施工用配电箱均加双坡盖板、雨披，防止雨雪水流入配电箱。临电的变压器做好避雷措施。接水管做好防冻措施。
4、冬期施工职工取暖设备及劳动保护用品
（1）冬期施工职工劳动保护用品应按国家和有关部门的劳动保护条例的规定执行，并及时发放。
（2）冬期施工条件艰苦、环境恶劣，应做好思想工作，使职工始终在饱满的热情下工作，以工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程质量。
（3）施工现场夜间测温、供暖人员的劳动用品应考虑：棉（皮）大衣、棉（皮）帽、防滑棉（皮）鞋、手套、手电等等。
（4）添加水泥、外加剂人员应考虑：防尘面具、工作服、胶手套等。
（5）生活取暖采用火炉燃煤，但应注意防火、防煤气，装好风斗、烟筒，炉口上方应加防火石棉板。
七、安全和防火措施
1、冬期施工时，要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。
2、冬期施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖，应订出具体防火安全注意事项，并将责任落实到人。
3、地面有积雪或有坡度的路面应钉滑条或铺草包，并随时检看有无结冰现象，以便及时清理。
4、现场火源，要加强管理；使用天然气、煤气时，要防止爆炸；使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。
5、电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。经常移动的`机具电线不得在地面上拖拉，不得浸入水中，应架空绝缘良好。
6、工地临时用水管线埋入土中或用草包等保温材料包扎，外抹纸筋。水箱存水，下班前应放尽。
7、保温材料不得露天放置，以免受潮失去保温效果。
8、施工现场水源及消火栓应设标记。
八、环境保护措施
本合同段附近农田很多，冬期施工中必须做好环境保护工作，对环境污染进行控制，保持这一区域的生态平衡，把施工对周围环境的影响降低到最低限度，为此，我们采取如下措施：
1、建立环境保护体系，结合文明施工现场管理工作和安全、质量管理工作，将环境保护纳入日常管理工作中。对职工开展文明施工、保护环境的教育，增强全体员工的环保意识，使职工在施工过程中自觉遵守制定的各项环保条例。
2、减少、消除污染源对于环境来讲，是保护环境最直接、最有效的措施，是环境保护的根本。施工中的污染源，主要是施工机械、设备、车辆、施工人员和因施工而遭到生态破坏的地理物貌，相应采取的措施是：
（1）对施工人员进行环保教育，增强环保意识，提高施工人员的素质，使施工人员能自觉的遵守环保条例，减少人为污染，必要时采取一些经济手段来检查、监督、评奖。
（2）尽量减少生活垃圾，不可避免的生活垃圾要集中存放，经常消毒，及时运走。搞好环境卫生，减少生活污水。生活污水，油污质废水，严禁直接排放，必须经过污水处理，水质达标后，才能排到水道中。
（3）严禁非施工建设性的植被破坏，严禁乱砍乱伐，爱护田地作物。
（4）使用运转正常、噪声小的新型机械设备，进场的机械设备，进场的机械设备必须进行检修，经常做好机械的保养和防冻保温工作。
室外铺装冬季施工方案 4
一、序言
为保障我公司生产的混凝土在龙建集团二十分公司加州水郡高尔夫会所工地冬季施工中的质量，根据《建筑工程冬期施工规程》规定，在大气温度连续五天内平均气温低于5℃时冬施开始，而以后在施工期间均按冬施要求进行工作，直到次年3月中旬，连续五天内平均气温高于5℃时冬施结束。根据我们冬施砼生产的具体情况和有关规程、规定，特制定如下措施：
二、建立冬施领导小组
组长：xx
副组长：xx
组员：xx
三、准备工作：
1、选择冬施的各种原材料。
砂、石、水泥的选料及贮存，砼防冻剂的选型，设计并确定冬施砼配合比；由试验室负责。
2、冬施加热锅炉的检修配套工作、外加剂设施的防冻保温工作，室外管道及水箱的保温防冻措施；由生产经营部朴顺成负责。
3、冬贮砂、石料及其它冬施设施物资的采购，材料部根据各部门上报计划准备采购；由魏向东负责。
4、冬施期间砼运输车车辆管理、防冻保温措施等；由惠炳友负责。
四、混凝土冬施技术措施：
1、原材料要求：
1）水泥：冬施期间宜使用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥28天强度不宜低于42.5Mpa。我站冬施期间继续使用质量稳定的北京琉璃河水泥厂生产的长城牌P.O42.5水泥。
2）防冻剂：冬施前，试验室选定一种无氯盐、无尿素、无污染型防冻剂。首先对样品进行检验，必须符合JC475-2004防冻剂标准中各项规定；生产时对批量进货严格控制，以保证砼能够满足冬季施工要求。我站试验室根据标准要求做了大量防冻剂试配试验，选定了北京丰盛建材厂生产的JH-10型复合防冻剂。
3）砂料：冬施前要进行大量砂、石贮存，十一月份以后进场的.砂、石含水不能大于3%，以防湿砂、石冻结成块，无法使用；不能有冰雪、冻块等杂物。此事材料部已经解决。
4）搅拌用水：我站有专用锅炉，可满足生产用热水需求，温度控制为：
大气温度在5℃至-5℃之间，拌合用水温度不低于40℃；
大气温度在-5℃至-10℃之间，拌合用水温度不低于60℃；
大气温度在-10℃至-15℃之间，拌合用水温度不低于70℃；
最高温度不能超过80℃。
2、配合比设计及确定：
根据《普通混凝土设计规程》及《冬季施工技术规范》中要求设计砼配合比，各种原材料的选择应按市建委有关规定执行，并满足规范中对用量及掺量的规定。做系列砼配合比的设计，当标养28天强度出来以后才最终确定砼配合比。
3、砼生产过程的技术要求：
1）在冬施期间应做好测温记录：
每天测量大气温度。最低、最高温度6：00和15：00各测一次。
2）原材料及砼温度记录：
在生产过程中每天分六次测量即将使用的砂、石、水和搅拌机周围环境温度，随时检测砼出机温度、砼入模温度。
开盘后第一车混凝土出机温度达到技术要求后，由质检员通知操作员方可批量生产，否则应及时调整水温。
砼拌合物出机温度不应低于15℃，施工入模温度不低于5℃，当施工现场有特殊要求时，根据具体情况给予相应调整。
3）砼开盘前，应用热水或蒸汽冲洗搅拌机，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍；以便使砼拌合物充分搅拌均匀。
4）拌投料顺序为：应先加砂、石、水搅拌不少于5S后再加水泥、外加剂及掺合料，搅拌不少于30S，严禁80℃温度以上的热水直接和水泥接触。
5）铲车在铲运砂石料时，应密切注意砂石是否有冻块，若发现有少量冻块时，用铲车拍碎使用。若有大量冻块存在应铲运至另外场地，待处理后再使用，禁止砂石冻块装入备料仓内。
6）贵方施工现场应有保温蓄热的冬施措施。如贵方施工现场不具备保温蓄热条件的结构部位，应通过双方洽商确定，分清责任、采取措施。
7）凡在生产过程中出现问题而需要暂停生产时，双方应及时进行信息沟通，泵送作业时要将泵内及管道内砼排除干净或做砼内循环作业，以免暂停后砼受冻影响继续工作。
五、运输及卸料
1、进入冬施后，我站对罐车加保温套保温，接料前先用热水冲涮转动车罐数分钟之后倒净积水再灌装混凝土；我站距加州水郡高尔夫会所工地运距为18公里，运输过程中我站尽量以最快的速度到达施工现场。
2、混凝土到达现场后，控制卸料入模温度不宜低于国家标准5℃；值班调度应做好车辆调配及协调工作，尽可能避免在施工现场压车现象，保证混凝土及早浇筑完毕。
3、罐车司机要在发货单上记录清楚到达时间和浇注完毕时间，混凝土到达现场至开始浇注的时间间隔不宜超过30分钟。
4、希望贵方协作，安排人员尽快完成到已达现场的混凝土的浇筑工作，以免混凝土经时过长，坍落度、温度损失。
六、生产结束后的注意事项：
1、砼罐车、泵车必须及时将体内砼残渣清洗干净，将其体内余水倾倒干净，并将自备水箱的水放干净，以免冻坏。洗刷车辆必须在指定地点，不得随意乱洗乱倒，以防场地结冰路滑。
2、备料仓内不应贮存隔夜砂、石，以免产生冻块而影响下班生产作业。
3、生产结束后应将外加剂、水等管道及水箱中的余水、外加剂全部放干净。
七、施工注意事项
1、根据北京市气候状况，冬施混凝土可采用蓄热法或综合蓄热法进行养护施工；并应做好气温突然下降的保温准备工作。
2、混凝土在浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪和污物，不得用蒸汽融化冰雪，以免再度结冰。
3、混凝土运到现场应尽快入模，浇筑完毕后，应在混凝土表面用塑料薄膜等防水材料覆盖，再采取保温措施。不应采用潮湿的保温材料，也不能将保温材料直接覆盖在混凝土表面。混凝土在养护期内不得外露表面，并注意防风、失水。
4、做好混凝土的入模、养护等的温度测量工作。施工时应布置好测温点，测定混凝土的温度。测温点的埋入深度应为10-15㎝，也可为板或墙厚度的1/2；在混凝土达到抗冻临界强度（4MPa）前，应每隔2H测一次，以后每隔6H测定一次，同时测定环境温度。测温仪表与外界隔离并在测温孔内留置不少于3分钟时间。
5、冬施时，模板和保温层应在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除，当混凝土温度与外界温度相差大于20℃时，拆模后应及时覆盖，使其缓慢冷却。
6、在负温条件下，严禁浇水养护，且混凝土外露表面必须覆盖。
7、在混凝土强度达到1.2Mpa之前不得踩踏或安装模板、支架。
8、冬施为大体积混凝土或有其他技术要求时，应提前向搅拌站交底，拟定技术方案，确保冬施质量。
9、按规定留置标养试块和同条件试块，并确保标养条件符合要求，同条件试块的养护条件与施工部位的养护条件一致。
10、如有其他特殊要求，双方协商解决。
室外铺装冬季施工方案 5
为确保冬季施工正常进行及施工质量，编制本冬施方案。
一、编制依据
1、编制本冬施方案，参考标准及规范
（1)中华人民共和国行业标准JGJ104-97《建筑工程冬期施工规范》
（2)中华人民共和国国家标准GB50210-20xx《建筑装饰装修工程质量验收规范》
（3)中华人民共和国国家标准GB50327《住宅装饰装修工程施工规范》
二、工程概况
1、根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5天高于5℃施解除冬期施工，进入正常施工阶段。
2、本装修工程为室内装修，装修现场在冬期期间集中供暖。
3、室内装饰工程。冬施期间的施工项目包括涂料施工、大理石墙面施工、墙地砖铺贴及壁纸施工等。
三、施工安排
1、人员安排
为确保冬季施工正常进行，组织成立冬施领导小组。领导小组成员包括：项目经理、质量技术总监、生产经理、各专业工长及其他管理人员。
2、冬施施工项目工程
冬施期间涉及与气温相关的施工项目有;墙面抹灰、涂料、油漆施工;大理石墙、地面施工;墙地砖铺贴;壁纸施工。
3、施工进度计划
（1)冬施期间，结合本工程的特点及相关方面的指令指标，做好各分项及整体项目的计划安排。
（2)必须冬施期间完成的分项工程做到合理安排，措施齐全。
四、冬施准备工作
1、组织措施
①进行冬季施工的工程项目，在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。编制原则是：确保工程质量;经济合理，使增加的费用为最少;所需的热源和材料由可靠的来源，并经两减少能源消耗;确实能缩短工期。冬季施工方案应包括以下内容：施工程序;施工方法;现场布置;设备、材料、能源、工具的供应计划;安全防火措施;测温制度和质量检查制度等。方案确定后，要组织有关人员学习，并向队组进行交底。
②进入冬季施工前，专门组织技术人员业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。
③与当地气象台站保持联系，及时接受天气预报，防止寒流突然袭击。
2、图纸准备
凡进行冬季施工的`工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求。如：能否在冷状态下安全过冬等问题，应通过图纸会审解决。
3、材料准备
①液体材料、易被冻坏材料，冬施前合理储备，足量存放，综合安排，尽可能避开低温进货。
②现场冬施期间进场的材料二次搬运时做好覆盖保护工作，并及时运到施工现场，码放整齐，远离潮湿及风寒侵袭之地。
③准备好对施工现场进行封堵的材料;检查施工现场，对于需封闭之处做好封堵工作，防止室外寒气侵袭。
④对于易燃易爆的材料设专库存放，并防止足量灭火器。
4、机械准备
室内装饰的机械、工具均不受冬季施工影响，平时使用的工具作到不淋雨雪，妥善保管即可;定期检查临电设施，防止电线硬化破损
5、现场准备
现场集中供暖，室内温度不宜低于8℃，不应低于5℃。
准备温度计，每天早晚两次检查，做好测温记录，反馈给施工现场。
6、技术准备
①工程管理人员应认真熟悉图纸和国标GJ104-97《建筑冬期施工规程》
②现场技术员及工长应结合冬施方案对施工队伍进行详细的技术交底，使冬施方案落实到施工班组。
五、主要施工技术措施
1、涂料施工
墙、顶面涂料基层批腻子注意温度的变化，受冻材料不能使用。涂料施工时，应保持室温均衡，不得突然变化，室内温度不宜低于8℃、，不应低于5℃。现场应设专人负责测试温度并负责开关门窗，以利通风（不得有过堂风)
2、地面石材及墙、地砖施工
①大理石地面结合层砂浆铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。此时施工现场温度必须达到要求，防止受冻。
②将大理石块放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将块材拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在大理石背面涂厚度约1mm的素水泥膏，然后再放置在干拌料上。
③大理石地面施工时，与周边墙面必须留置宽度为2mm的缝隙，以利于地面收缩。
④大理石、墙、地面的玻化砖，面层施工时应注意不得破坏地面的防水层。
⑤墙、地砖铺贴等湿作业冬施期间应保持室内温度高于5℃，并做好防冻保温措施，以确保砂浆不受冻。
3、墙面壁纸施工
①冬施应在采暖条件下进行，室内操作温度不应低于5度，要注意防火工作。
②做好门窗缝隙的封闭，并设专人负责测湿、排湿、换气，严防寒气进入冻坏成品。
六、施工管理措施
1、当气温连续五天低于5℃时，进行冬季施工防护措施。各关键施工区域应安装温、湿度表，每天记录室内温度、湿度变化
2、各种洞口需通风的除外，其他均应进行临时封闭，其他作为通道的门、楼梯口用重棉被的方法遮挡，以保持室内温度
3、保温措施
（1)采用供暖，封闭门窗
（2)所有门用双层棉门帘钉牢
（3)楼梯口、廊道口采用十八厘米板钉严，缝隙堵死
（4)步行梯门口用棉布门帘钉严保温
（5)所有门口控制人流量
4、冬季装饰工程操作规程
（1)抹灰工程
热作法施工
①在进行室内抹灰前，应将门口封好，门窗口边缝及孔洞等亦应堵好。施工洞口、运料口及楼梯间等处搞好封闭保温
②施工环境温度不低于5℃，以地面上50cm处为准。需要抹灰的砌体，应提前加热，使墙面保持在5℃以上，以便湿润墙面时不致结冰，使砂浆与墙面粘结牢固
③用临时热源加热时，应当随时检查抹灰层的温度，如干燥过快发生裂纹时，应当进行洒水湿润，使其与各层（底层、面层)能很好的粘结，防止脱落
④用热作法施工的室内抹灰工程，应在每个房间设置通风口或适当开放窗户，进行定期通风，排除湿空气
⑤抹灰工程所用的砂浆，应在正温度的室内或临时暖棚中制作，砂浆使用时的温度，应在5℃以上。为了获得砂浆应有的温度，采用热水搅拌
⑥装修工程完成后7天内室内温度应不低于5℃
（2)饰面工程
在采暖条件下施工，环境应恒温、恒湿。特别在供暖环境下施工，应特别注意湿度的变化，需设专人定时开窗通风。
（3)涂料工程
①室温保持均衡，不得突然变化，室内相对湿度不大于80%，以防凝结水。施工中如不能利用永久性采暖通风设施，可采用电暖器、电炉，局部可使用碘钨灯进行加热。
②冬季室内涂料施工，材料不应受冻。基层最低温度不低于5℃，同一施工段温差不超过5-6℃，一昼夜内环境温度不得低于3℃。
③在采暖条件下施工，环境应恒温、恒湿。
（4)裱糊施工
①最低环境温度不应低于5℃，并特别注意湿度变化;
②裱糊工程施工时，混凝土或抹灰基层含水率不应大于8%;
③相对湿度大于8%时，应开窗换气，防止壁纸皱褶起泡。
5、质量保证措施
1)严格按照施工图纸及技术规范的要求进行施工
2)使用的特殊材料，要先进行试验工作，确定出施工工艺参数，并在施工中严格按照工艺参数进行施工
3)各分项工程施工前，施工员应对作业班组进行技术交底，质量交底，明确分项工程质量要求以及操作时应注意的事项
4)在分项工程施工过程中，质检员根据施工与验收规范要求随时检查质量
5)施工过程控制是施工质量控制的关键，主要内容包括：完善工序质量控制，把影响施工质量的因素纳入管理范围，即使检查审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住关键问题进行处理和解决。
6)在本工程组织施工时，施工人员必须在技术人员交底后做好交底记录，在明确工艺要求、质量要求和操作要求的基础上进行。施工过程中发现问题，应及时向技术人员反馈，经项目技术负责人同意后，方可继续施工。现场管理人员必须加强技术复核及三检制等质量管理制度的执行力度，以使本工程的质量提高到一个较高的水平。
7)工程质量承诺：确保本工程质量达到国家建筑工程鲁班奖。
6、安全措施
（1)施工人员进入施工现场必须配戴安全帽
（2)施工现场严禁吸烟
（3)电源开关、控制箱等设施要统一布置，加锁保护，严禁私拉乱接电器，拆接电必须找电工，临时接线不得使用裸线
（4)涂料使用后应及时封闭存放，废料应及时清出室内，施工时室内保持良好通风，但不宜有过堂风
（5)高处作业应检查脚手架是否牢固。
7、消防措施
（1)现场消防安全监督人员（或班组长兼)为消防安全直接负责人，负责本班组的防火安全日常管理工作，制定措施，接受总包的监督检查。
（2)在施工生产、日常活动等工作中，要认真执行国家、地方法律及总包的防火规章制度，确保安全
（3)施工现场所属人员必须遵守施工现场用火管理制度，施工现场严禁吸烟
（4)使用明火作业前，必须办理动火证，特殊工种如电焊工凭操作证、动火证、消防合格证（三证)进行操作
（5)施工现场以配备足够的灭火器，并设专人定期检查、维护
（6)施工现场水源及消火栓应投标记
8、成品保护措施
（1)涂料未干前，不应打扫室内地面，严防灰尘等玷污顶面涂料
（2)工人涂饰时严禁蹬踩已涂好层的部位，防止小油桶碰翻涂料污染墙面
（3)大理石面层完工后在养护过程中应进行遮盖、遮挡和润湿，正常天气下，大理石地面的养护时间不应少于7天，冬期施工应适当延长养护时间
（4)后续工程在大理石地面面层上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在大理石地面上进行施工
（5)地面面层施工时应注意不得破坏房间内的防水层
（6)冬施期间应定时进行通风，但不得出现过堂风，如遇大风天应关闭门窗。
室外铺装冬季施工方案 6
冬季施工即将来临，依据国家现行规范、规程、标准，并结合我项目具体情况，制定本措施。
根据总体施工进度计划及工程的实际进展情况，在组织现场的实际施工时，主要考虑消防管道安装、自动报警管线配制、消防管道试压等工程进行冬季的施工准备。根据规范规定：当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃，即进入冬季施工。本工程的冬季施工准备应从12月下旬进行考虑，在天气变化、气温降低时，重点观测室外的气温变化，根据天气情况确定进入冬季施工的具体时间。
一、冬季施工准备工作措施
1、做好天气预报工作
本工程由专人负责每日收听天气预报情况，及时与土建装饰工程联系并向工地有关领导汇报，掌握、了解近期内的天气变化，以便采取必要的防护措施，防止寒流等灾害性天气突然袭击造成损失。
2、落实各级施工责任制。现场各专业施工技术管理人员、班组长及所有施工人员明确各自的责任，并认真贯彻落实冬季施工措施。
3、做好技术交底。在每个分项工程施工前，由各安装分项技术负责人向施工班组作出详细书面交底，交底内容包括冬季施工技术措施、安全措施、各种自检制度及各种安装工程中所使用打压泵、切割机、弯管机、套丝机和电气焊等专业设备的安全使用知识，并在施工中监督实施。
4、加强施工质量检查。各安装分项现场负责人及专业质检人员要认真检查安装工程冬季施工措施的执行情况。项目技术负责人、班组长要根据施工验收规范及操作规程作好自检、互检、交接检，并认真作好各项检查的原始记录。
5、施工现场宿舍、仓库、加工棚等临设工程在冬季施工前进行全面检查及维修，保证不塌陷、不漏水、不积水，并加强相应的保温措施。所需冬季施工的材料及设备应在冬季施工开始前备齐，妥善储存在仓库内。
二、安装工程冬季施工技术措施
1、消防管道、报警管线及设备安装等各分部分项工程均必须按照施工验收规范、施工操作规程及设计要求进行施工，气温低于5℃时采取相应防冻措施。
2、消防管道必须进行试水试压的，在试水试压完毕后必须把水排放干净，防止管道冻坏。各种设备内的水必须用压缩空气吹净；在特殊条件下，采取气压试验，达到有关规定要求。
3、做好冬季施工成品保护工作。
4、在-5℃以下管道焊接时均采取预热措施，保证管道焊接质量。
5、电气暗配管道内穿铁丝扫管，清除管内积水后，封堵好管口。
6、防腐施工，严禁在雨、雾、雪和大风中露天作业，气温低于5℃时，应在采暖条件下施工。
三、冬季施工安全管理
（一）冬季施工安全文明施工措施
1、加强冬季安全生产与现场防火的宣传教育。重点是防冻、防火、防毒、防爆、防触电、防高空坠落等预防工作。现场张挂有关警示性标牌、标语，结合安装工程的实际特点做好宣传。
2、在冬季施工开始前，组织对现场各安装分项所有安装施工人员进行一次冬季安全文明施工培训，做好各分项工程安全技术交底，并充分发挥现场安全员、班组长的.作用。安全员应对现场所有可能存在安全隐患的部位、机具等进行排查，发现安全隐患问题在施工之前必须排除。施工班组长要根据冬季施工措施及各项安全技术交底切实落实好安全教育、管理职责，严格按施工现场的有关安全规定执行，严禁野蛮指挥，指导工人在正确使用劳保用品的同时，注意施工作业面上的防滑、防坠落等问题。
3、抓好现场施工生活设施管理。改善职工生活条件，注意环境卫生，防止煤气中毒及食物中毒，保持文明施工。
4、施工用电
（1）严格按《施工用电施工组织设计》执行，严禁乱拉乱扯。
（2）生活区内严禁采用电炉子取暖，室内人走后，应切断用电设施的电源。
（3）在冬季施工前对现场所有施工用输电线路、用电器具及电气闸箱等进行全面检查，发现隐患及时进行整改，保证冬季施工的顺利进行。
5、现场安装工程加工区及生活区的临时给水管道均做好防冻保温措施，对不用的水管阀门及时拆除，防止乱用水、漏水造成冻害。
6、对施工现场的道路随时进行清理和整修，防止冬季积雪结冰，确保道路畅通。
7、消防措施
（1）严格执行现场防火责任制，做好消防设施的检查管理及施工人员的防火培训，做好各项防火准备工作。
（2）消防器材合理安排，统筹管理，均设置明显标志，不准随意动用。仓库内各种易燃易爆物品集中妥善管理，并安排专人进行定期检查。
（3）坚持用火申请制度。现场用火应先提出申请，经安全人员批准按指定地点设专人负责用火，严禁施工人员在建筑物内随意用火。
（4）电焊作业地点应设置防火屏障，附近不得有易燃易爆物品，在高处电焊作业时，应设专人看管现唱
（5）下班前必须将办公室内的取暖设施断电、熄火，夜间值班人员加强巡逻检查。
（6）宿舍内严禁点火及私自接电取暖。
8、搞好现场安全生产。
（二）冬季施工安全检查措施
1、建立完善的现场安全检查制度，并将各种责任制落实到人。根据现场的实际情况，建立定期、不定期进行各种安全文明施工检查及主要负责人、安全检查员对现场的安全文明施工日巡检制度，对现场的安全文明施工进行动态跟踪管理，坚决杜绝安全隐患及安全事故的发生。
2、在大风、雪、雾天气施工前，应重点检查各种施工用机械设备及现场施工作业环境。
3、随时发现重大安全隐患及其处理结果，应同时向所有冬季领导小组成员通报，确保在安全隐患未消除之前，不得进行施工作业，确保冬季施工顺利进行。
室外铺装冬季施工方案 7
一、编制依据
1、施工图纸
2、混凝土结构工程质量验收规范 GB50204-2002
3、公路沥青路面施工技术规范 JTJ F40-2004
4、公路工程质量检验评定标准 JTJ F80/1-2004
二、工程概况：
工程名称：XX市XX路（东岗楼—造纸厂）改造工程
建设单位：XX市重点工程建设管理局
XX市XX路 （东岗楼～造纸厂)路线全长4.62公里，道路现状为城市主干道，双向六车道，水泥混凝土路面，中央分隔带7.5米，红线宽45米。道路沿线地势变化较大，道路两侧建筑退红较近，全线无慢车道。
本次主要对原水泥路面进行改造，将原水泥路面改造为沥青路面，同时将原道路的双向六车道改造为双向八车道。在条件允许路段设置港湾式公交车站。本次施工只对路面进行改造，不对道路的两侧的管线进行改移，对路面加铺有影响的部分做适当调整，埋设污水管道。
本施工标段道路横断面形式具体设计为：2.0m绿化带+3.5m人行道+2.0m侧分带（兼110KV高压线走廊带）+30m机动车道（0.25+4x3.5++0.5+0.5+0.5+4x3.5+0.25）+2.0m侧分带+3.5m人行道+2.0m绿化带=45m。
本工程总工期150日历天，2012年9月15日—2013年2月12日，因为经历整个冬季，温度下降至5℃以下，特制定冬季施工方案。
三、主要施工项目冬季施工方案：
本工程主要针对沥青混凝土、水泥混凝土、土方工程、雨水口井及检查井砌筑、路牙石安装、人行道步道砖的铺设六个工作内容编制了冬季施工方案，详细内容如下
（一）沥青混凝土冬季施工方案
2012年11月20日-12月31日摊铺行车道沥青面层和下面层，施工时间安排在早上11点至下午的3点。为保证沥青路面施工质量，施工期间，按规范规定采取相应措施，做好冬季施工防护。
沥青混凝土冬季施工措施
1.沥青路面施工的地表最低温度不能低于5度。
2.准确调整拌和机配料，确定最佳油石比。
3.准备下承层，用空压机吹扫净路面的树叶、浮土。完成后应及时喷洒透层沥青，并均匀撒布石屑。
4.沥青混合料拌和严格按照施工配合比通过电子计量配料系统，采用AH-90沥青加热温度应控制在150-160℃；矿料加热温度应控制在160-190℃（填料不加热）；沥青混合料的出料温度应控制在140-160℃。拌和机每锅拌和时间控制在30-50s（其中干拌时间不得少于5s），拌和时记录沥青与各种矿料的用量及拌和温度，出厂的沥青混合料应均匀一致、无花白料、无结块或离析现象。拌和过程中应按规定频率抽取马歇尔试件和油石比试验，做好拌和记录。
5.沥青混合料运输采用自卸车运输，运输车辆的车厢应清洗干净，并涂刷隔离剂（柴油与水的比例可为1：3）但车厢内不得有余液。沥青混合料上覆盖一层棉被，混合料运输应科学组织以避免停车压料和停机待料的现象发生。
6. 摊铺过程中摊铺机行走速度宜控制在2-6m/min，不得随意停顿或提速、减速，摊铺机后设专人消除粗细料离析现象，消除粗集料窝，粗集料带。
7.混合料摊铺完成后应紧跟进行碾压，使用DD-110双钢轮压路机以1.5-2km/h的速度静压2遍（最大速度不得超过3km/h）；初压后进行振动复压3-5遍，其速度宜为4-6km/h，振动碾压倒车时必须停止振动；终压用YL16-20轮胎压路机以4-6km/h的速度进行（最大速度不超过8km/h），终压不少于2遍。压路机工作是应驱动轮面向摊铺机，起动停止时必须缓慢进行。使用振动压路机相临碾压带应重叠10-20cm；使用轮胎压路机相临碾压带应重叠1/3-1/2碾压轮宽，且轮胎气压不小于0.5Mp。对压路机碾压不到的地段用振动夯进行夯实。压路机的碾压段长度以与摊铺速度平衡为原则，并保持大体稳定。压路机每次折回位置应呈阶梯型随摊铺机向前推进。碾压时压路机应从路边一侧向路中心碾压，双钢轮压路机每次重叠30cm，不得在新铺混合料上调头、转向、左右移动和突然刹车。
8.沥青混凝土路面未冷却前不得开放交通，并防止矿料、杂物、油料等落在新铺路面上。
9.对于作业段的横向施工缝，应在相邻段施工前用切割机将平整度不能满足要求的部分切除，并在接缝部位涂刷适量的热沥青后再继续摊铺。
10.对于作业段的纵向施工缝，应在相邻段施工前用人工或切割机将接缝松散部分刨除或切除后再继续摊铺。
11.施工完毕后，立即在沥青面层下面层上做一层封层。
（二）水泥混凝土冬季施工方案
混凝土冬施选用水化热大的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不应低于42.5，最小水泥用量不应少于300kg／m2，水灰比不应大于O.6。选用-20℃抗冻极限的防冻剂（防冻剂应按施工规范及使用说明进行试配，搅拌时按配比设计文件配制）。混凝土初、终凝时间控制：初凝10小时，终凝20小时。混凝土坍落度控制： 160±20mm。砼温控制出罐温度：≥12°C，入模温度：≥5°C。砼在运输过程中不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中砼温度降速度不得超过5度/小时。
砼的浇筑时间控制，注意收听天气预报，当预报温度白天最高温度低于-5℃或夜间最低温度低于-15℃时，预报有大于四级风时，不允许进行砼浇筑。顶板砼浇筑宜在早晨4:00-6:00开始进行，争取在中午12:00前结束，力争下午17:00前可将塑料布及阻燃棉帘被覆盖完毕。夜间进行顶板砼浇筑时，砼随浇筑振捣完毕随盖一层彩条布和一层棉帘被做临时保温，直到第二天9:00之前。9:00以后，等太阳出来，再揭开临时保温棉帘被进行搓毛、压光等工作。砼搓毛、压光后，脚踩没有脚印时，再用塑料薄膜和棉帘被进行覆盖保温。
砼的保温及养护: 在冬施期间，砼的养护措施十分关键，正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。根据工程特点及施工部位，采用相应的保温养护措施，防止砼受冻并控制砼表面和内部温差。
保温及养护，采用一层塑料布加阻燃棉帘被保温上再铺一层彩条布，当大气温度不低于-10℃时，防火棉帘被覆盖一层，上铺一层彩条布并应木方压住。当大气温度低于-10℃，防火棉帘被覆盖两层。砼保温覆盖须在砼达到初凝可上人后马上进行，棉帘被长短边搭接均不小于100mm，并用铁丝绑牢。上下两层棉帘被接缝处应相互错开。
冬施测量放线
必须在板砼同条件养护试块强度达到5Mpa后，方可掀开保温材料进行。测量时，先揭开轴线控制点位置处的棉帘被，其它与测量无关部位的棉帘被不揭，测量完后随时将棉帘被恢复。验线时，依据监理工程师的要求将须揭开位置处的棉帘被揭开，其它无关部位的棉帘被不揭。验完后随时将棉帘被恢复。
砼试块的留置
冬施砼试块的留置除按常温规定留置试块外，增设不少于两组同条件养护的试块，分别用于检验受冻前的砼强度、转入常温养护28天的砼强度。
（三）土方工程冬季施工方案
正式进入冬施，现场进行场地回填平整工作。对其冬期施工质量的保证作如下要求：填方前清除基底上的冰雪和保温材料，填方边坡表层1m以内，不得采用含有冻土块的土填筑。回填用土应过50mm筛孔，做到随筛、随拌、随夯、随盖，当气温低于-10℃时，不宜回填作业。对基槽及地面工程范围内的回填土，不得采用冻土块或受冻的粘土做回填土料，对其它沟槽部位的回填土，冻土块含量不得超过回填总体积的15%，且冻土块的粒径应小于15cm，冻土块应分布均匀，逐层压实。
（四）雨水口井及检查井砌筑冬季施工方案
1、砌筑前应清除砖表面的`污物及冰、霜、雪等，遇水浸泡后的砖不能使用，当气温在0℃以上温度时，砖可适当浇水湿润，浇水不宜过多，一般吸进1㎝为宜，且随浇随用，砖表面不得有游离水。
2、拌制砂浆的水泥采用32.5普通硅酸盐水泥。
3、拌制砂浆的砂子不得含有冰块或大于1㎝的冻结快。
4、砂浆稠度，在负温度砌筑时，可将砂浆稠度比常温增大1-3㎝，加大的砂浆稠度不得超过13㎝，水平缝和竖直灰缝不大于1㎝，也不得小于0.8㎝.以确保砖与砂浆的粘接力。
5、砌筑时使用上墙砂浆的温度-10℃以内为5℃，-10℃~-20℃为10℃，-20℃以下为15℃.
6、砂浆配合比必须按配合比的通知进行，配制的标准盐溶液应在施工的前一天完成，以保证固体盐充分融化。
7、延长搅拌时间，搅拌时间较常温季节增加0.5~1倍，以2.5min~3min为宜，砂浆采取随拌随用不得积存。
8、严禁使用冻结砂浆，也不宜在砌筑时向砂浆内加水。
9、必须采用“三一砌砖法”施工，不得大面积铺灰。
10、当砌筑完成后下班前应立即覆盖塑料薄膜和草帘保温。
11、掺盐量按日最低气温（占用水量%）≥-10℃为3，-11℃~-15℃为5，-16℃~-20℃为7.
（五）路牙石安装冬季施工方案
采用安装一段、调整一段、匀缝一段、掩埋一段，并及时用塑料薄膜和草帘覆盖一段。
路牙石安装冬季施工措施
1、无砂混凝土施工，争取在初冬阶段完成，若温度偏低，将人行道先松土，用塑料薄膜和草帘普遍覆盖，防止无砂混凝土浇筑在冻土上。
2、加强对予拌混凝土进场检查工作，是否符合我单位所提出的施工要求，用热拌混凝土掺加早强、防冻、减水等外加剂及坍落度、混凝土强度是否符合要求。
3、无砂混凝土进场前，提前做各项浇筑前的准备工作，集中施工力量，以最快的速度摊铺压平后，及时覆盖塑料薄膜和草帘，且在步道砖铺前不准揭掉塑料薄膜和草帘。
（六）人行道步道砖的铺设冬季施工方案；
1、采用干硬性砂浆，砂浆随伴随铺，随时调整缝隙，且铺一段、检查一段，合格立刻覆盖塑料薄膜和草帘。
2、覆盖无砂混凝土的塑料薄膜和草帘，在铺砖时，随揭随铺。
室外铺装冬季施工方案 8
根据实际现场气温情况，为了加快施工进度，缩短工期，经甲方同意，决定提前进入施工阶段，故特采取冬季施工方案，以保证工程质量。
一、工程概况：
本楼建筑面积为XX结构，按要求于x年xx月xx日开始进行主体砌筑。
二、冬施准备：
由于气温早晚温差太大，如果采用在这一时间内进行施工，砖砌体砂浆会产生冻裂、吐缝而无法保证其后期强度，圈梁砼强度达不到稳定增长，为了保证不出现上述情况，特采取如下方案：
1、 搅拌用水水箱，2m左右，离地2.0m左右，下部距地0.4m处安置炭火使水温达到保证（50℃以下），购买储备煤炭。
2、 买加厚塑料布3000m2、篷布1000m2备用。
3、 砂浆、砼拌合料的适用外加剂（早强剂、防冻剂等)，按水泥用量的2--3%计，其使用说明书、合格证必须齐全。
4、15支温度计挂贴在操作实际施工区内。
5、围护区内设取暖炉4处，确保施工区周围温度在10左右，提高整体砌体表面温度。
6、施工用水管道采用钢管并进行保温处理。
7、根据气候情况，砌体四周周边生火保温，用废旧油桶1割2加工火炉20个，
8、当温度差别太大时，应将砌体的砌筑现场整体进行围护来保护其砌体砂浆的强度均匀稳定的增强。
三、冬期施工措施
施工规范规定，冬季临近时，当连续5天日平均气温稳定低于摄氏5度，则砌体施工进入冬期砌体施工。冬期砌体的实质是在自然负温环境中要创造各种可能的养护条件，使砌体的强度增长稳定并得到设计要求。
1、圈梁施工方法：首先清理施工部位内的杂物并对钢筋进行整形、支模完毕后，经验收符合要求并保温措施得到要求后再进行浇灌。
根据冬施要求，砼提高一级标号进行浇灌，因此采用素浆一道--C25砼浇灌，当温差不大小5℃时（搅拌水必须加温到50℃以上并加入水泥重3%的防冻剂和2%的早强剂），当温差大于5℃时，除采用上述措施外，还应再将原材料加温，即用钢板炒热粗细骨料--浇灌完毕抹面成型后，采取保护措施防止冻裂（用加厚塑料布和稻草帘覆盖）。
2、在各结构层平面砌体施工中：首先用塑料布将整体大面积进行围护，并用篷布在四周结构平面的上空间形成封闭顶篷，以保证各层结构平面内砌体均匀温度。
3、在施工现场，制作同期砂浆试块，并进行同条件养护，用来检测后期强度是否满足设计要求。
四、详细计划如下
（一） 从3月5日以后开始施工的砌体均采用围护结构用以保证空间内部循环温度的办法，进行砌筑。
1、 粘土砖停止提前浸水，防止热胀冷缩。
2、 采用颗粒大的砂子和普硅水泥来降低水灰比，提高砌筑砂浆的标号，由M5.0变为M7.0。
3、 在砌筑时，按计划进行砂浆拌合，不留置隔夜灰，应随时做到工完场清。
4、 按规范要求砌筑完毕后，应进行墙面清理，灰缝内砂浆的饱和度大于80%，并不得游丁走缝，竖向灰缝垂直误差不超过1cm，水平灰缝误差不超过5mm，砌体的垂直度小于4mm，平整度小于5mm。
5、 对必须留设的接槎部位，应尽快进行补砌，避免影响砌体的整体强度。
6、 在砌体施工区，分点放置温度计，派专人察看温度，以便于随时加大生火范围，提高温度，保证质量。
7、 对添加的外加剂应配比合理，严格执行施工规范和材料使用标准。
（二）当连续5天日平均气温稳定低于5度时进入简冬期施工：
1、砼圈梁及构造柱搅拌用水加热，温度35~60度时，第一盘砼搅拌前，先用热水预热搅拌机2分钟。
2、浇筑现场准备及振捣时间要求。
搅拌前，浇筑工具人员到位，模板内不得有杂物，不浇水，砼运到现场后15分钟内振捣完毕，砼入模温度不低于5度。
3、防冻剂
防冻剂宜选用硝酸钙（含加气、减水组分更好）掺量按使用说明书用量为3%，由定量容器加入，不得多加或少加。
4、砼保温养护
砼表面收抹完后，立即用塑料面覆盖，上铺稻草莲，上部再覆盖加厚塑料布一层，砼不得洒水养护，保持草莲干燥。
5、在砼圈梁施工区，分点放置温度计，派专人察看温度，以便于随时加大生火范围，提高温度，保证质量。
（三）当室外最低气温低于-10度时，砼施工停止。
值班人员时刻注意加煤和火势确保以浇灌砼的'温度，并且防止息火和火灾事故的发生。
（四)配合比比原施工配合比提高一个标号，坍落度控制在5-7cm，骨料含泥量＜2%，砂＜3%来控制质量。
（五）梁及构造柱整体模板不拆除，其侧模板待强度增长到75%时，再进行拆除。
（六）砼的表面用塑料布架空10-20cm，进行保护，再平均温度5℃以下时，不得进行洒水养护。
（七）对砼梁、构造柱产生的表面泌水现象，引起表皮起皱，当气温回升稳定后，采取用钢丝刷凿掉表面脱落的浮皮，用1：2.5素浆满刮一遍的办法，进行处理。
（八)砌体的保温围护结构，待气温回升到正常温度或砌体强度达到75%后，拆除，开始进入第二段施工阶段。
室外铺装冬季施工方案 9
一、工程概况
本室外铺装工程包括广场砖铺装、石材铺装等，施工面积为xx平方米，位于xxx。由于工期要求，部分施工需在冬季进行，冬季施工期间的平均气温预计在xx°C-xx°C。
二、编制依据
1. 《建筑工程冬期施工规程》。
2. 本工程施工图纸及相关设计文件。
3. 现场实际情况及施工条件。
三、施工准备
1. 技术准备
组织施工人员学习冬期施工规程及相关技术文件，掌握冬季施工要点和注意事项。
对图纸进行详细审查，结合冬季施工特点，制定合理的施工工艺和技术措施。
进行冬期施工混凝土、砂浆配合比设计，并报监理工程师审批。
2. 材料准备
提前储备足够的施工材料，如广场砖、石材、砂、水泥等，并做好材料的保温措施。材料存放应选择地势较高、干燥、避风的场地，用苫布覆盖。
对砂、石料进行加热处理设备的准备，如加热炉等，确保砂、石料温度能满足施工要求。
准备好冬季施工所需的外加剂，如早强剂、防冻剂等，并检验其质量和性能。
3. 机械设备准备
对施工机械设备进行全面检查、维修和保养，确保设备在低温环境下正常运行。更换冬季用油、防冻液等。
准备好施工过程中用于材料加热、保温的设备，如暖棚、加热水箱等。
4. 现场准备
在施工现场搭建暖棚，用于材料堆放和砂浆、混凝土的搅拌及铺装作业。暖棚应具有良好的保温性能，内部设置温度计，实时监测温度。
清理施工现场的积雪和冰块，保证施工场地平整、干燥。对施工现场的供水管道进行保温处理，防止水管冻裂。
四、主要施工方法
1. 基层处理
在基层施工时，若基层为土方，应避免在冻土上施工。如遇到冻土，需将冻土挖除或采用解冻方法处理，如采用蒸汽解冻或覆盖保温材料解冻等，使基层达到设计要求的密实度和强度。
基层表面应平整、坚实，如有坑洼，用与基层材料相同的材料填补并压实。基层验收合格后，在基层表面铺设保温材料，如草帘、岩棉板等，减少基层热量散失。
2. 砂浆、混凝土施工
材料加热：对水和砂、石料进行加热。水可采用锅炉加热，水温不宜超过 80℃，以防止水泥假凝。砂、石料可在暖棚内加热或采用加热炉加热，保证其出机温度不低于 10℃。
搅拌：在暖棚内设置砂浆、混凝土搅拌机。搅拌时，先投入砂、石料和加热的'水进行搅拌，然后再加入水泥，搅拌时间应比常温延长 50%，确保材料混合均匀。
运输与铺装：采用保温容器运输砂浆、混凝土，减少运输过程中的热量损失。在铺装作业面，快速进行铺装操作，防止砂浆、混凝土受冻。对于大面积铺装，可分段、分层进行，每段长度根据现场温度和施工能力确定，一般不宜超过 5m。铺装好的砂浆、混凝土表面应及时覆盖保温材料，如塑料薄膜和草帘等。
3. 石材、广场砖铺装
石材、广场砖在铺装前应在暖棚内预热，使其温度与砂浆温度相近，避免温差过大导致铺装质量问题。
铺装时，按照设计要求的图案和坡度进行铺设，使用橡皮锤轻击，保证铺装平整、牢固。砖缝宽度应符合设计要求，采用干硬性砂浆填缝时，砂浆应具有良好的和易性和防冻性。
每铺完一段区域，立即进行检查和调整，对不符合要求的部位及时整改。完成铺装后，在表面覆盖保温材料，并做好成品保护。
五、质量保证措施
1. 原材料质量控制
严格控制砂、石料、水泥、外加剂等原材料的质量，进场材料必须有质量证明文件，并按规定进行检验。
对加热后的砂、石料和水进行温度监测，确保其温度符合施工要求。
2. 施工过程质量控制
加强对砂浆、混凝土搅拌过程的监控，严格按照配合比进行搅拌，保证搅拌时间和搅拌质量。
在铺装过程中，检查基层处理情况、铺装平整度、砖缝宽度等，每道工序完成后进行质量验收，合格后方可进行下一道工序。
定期对已完成的铺装区域进行检查，如发现因冻胀等原因出现的质量问题，及时采取措施进行修复。
3. 成品保护措施
对已铺装完成的区域设置警示标识，禁止车辆和人员随意通行。
在保温材料覆盖期间，安排专人巡查，防止保温材料被风吹走或损坏。
待砂浆、混凝土达到设计强度后，方可拆除保温材料，进行后续施工。
六、安全保证措施
1. 防火安全
在暖棚内使用加热设备时，应注意防火安全。暖棚内严禁存放易燃、易爆物品，配备足够的灭火器材。
对现场施工人员进行防火安全教育，制定防火制度和应急预案。
2. 用电安全
对施工现场的电气设备进行检查，确保其接地、接零良好，电线无破损、老化现象。
在暖棚内使用照明设备时，应采用安全电压，防止触电事故。
3. 防滑安全
及时清理施工现场的积雪和结冰，在通道、作业面等部位铺设防滑垫或撒布防滑砂。
施工人员应穿着防滑鞋，在高处作业时系好安全带。
七、环境保护措施
1. 减少扬尘
在材料装卸、运输过程中，采取洒水降尘措施，减少扬尘污染。
对施工现场的裸露地面进行覆盖，防止尘土飞扬。
2. 废弃物处理
对施工过程中产生的废弃物，如废弃的保温材料、包装材料等进行分类收集，定期运至指定的垃圾处理场。
对于废弃的化学外加剂容器等，应按照环保要求进行妥善处理，防止污染环境。
室外铺装冬季施工方案 10
一、工程概述
本室外铺装工程涵盖了停车场、人行道等区域，主要铺装材料包括花岗岩、透水砖等，总面积约为xx平方米。施工地点位于xxx，冬季施工期间预计最低气温可达xx°C，且可能伴随降雪天气。
二、编制依据
1. 相关的国家和地方建筑工程施工规范，特别是涉及冬季施工的规定。
2. 本项目的设计图纸、技术要求以及施工合同。
3. 以往类似冬季施工项目的经验总结。
三、施工部署
1. 施工进度安排
根据总工期要求和冬季施工特点，合理调整施工进度计划。优先安排受温度影响较小的基础处理工作，在气温相对较高的时段进行砂浆、混凝土施工和铺装作业。对于关键工序，预留一定的时间裕量，以应对可能因恶劣天气导致的工期延误。
2. 人员组织
成立冬季施工专项管理小组，包括项目经理、技术负责人、质量员、安全员等，负责冬季施工的组织协调、技术指导、质量监督和安全管理等工作。
对施工人员进行冬季施工培训，包括防寒保暖知识、冬季施工工艺、安全注意事项等内容，确保施工人员熟悉冬季施工要求。
3. 物资准备
采购充足的保温材料，如棉被、塑料薄膜、保温被等，用于材料和施工部位的保温。准备好加热设备，如热风机、电暖器等，用于局部升温。
储备适量的抗冻剂、早强剂等外加剂，确保其质量符合相关标准。同时，准备好除雪工具，如吹雪机、铁锹等，以便及时清理施工现场的积雪。
四、施工准备措施
1. 场地准备
在施工现场设置围挡，减少冷空气对流，提高场地内的温度。对施工现场进行平整，清除积雪、冰块和杂物，保证施工场地干燥、整洁。
对施工现场的临时道路进行加固和防滑处理，如铺设砂石、炉渣等，确保运输车辆和施工机械安全通行。
2. 材料准备
材料应提前采购并运至施工现场，存放在保温库房或采取有效的保温覆盖措施。对于水泥、外加剂等材料，要注意防潮。
对石材、透水砖等铺装材料进行检查，剔除有裂缝、损坏的材料。在铺装前，将材料在保温棚内放置一段时间，使其温度升高，减少与砂浆的温差。
3. 机械设备准备
所有施工机械设备在冬季施工前进行全面检查和维护，更换适合低温环境的润滑油、液压油等。对机械设备的水箱、油箱等采取保温措施，防止冻结。
在施工现场配备备用发电机，以应对可能因电力供应问题影响施工的情况。
五、主要施工工艺及措施
1. 基层施工
基层施工时，若遇到冻土，应采用机械破碎或人工挖掘的方式清除。对于需要回填的区域，采用未冻土进行分层回填压实，每层厚度不宜超过 20cm，并保证压实度达到设计要求。
在基层表面铺设一层砂垫层，砂垫层厚度根据设计要求确定。砂在使用前应进行加热处理，可在加热棚内用热风机吹拂或加热板加热，使砂的温度达到 5℃以上。砂垫层铺设完成后，用平板振动器振捣密实。
2. 砂浆和混凝土施工
配合比调整：根据冬季施工要求，对砂浆和混凝土配合比进行调整。增加水泥用量，适当减少水灰比，并添加适量的抗冻剂和早强剂。抗冻剂和早强剂的种类和用量应通过试验确定，确保其对材料性能无不良影响。
搅拌与运输：在保温搅拌棚内进行砂浆和混凝土的搅拌。搅拌用水采用热水，水温控制在 60 - 80℃之间。先将砂、石料和热水搅拌均匀，再加入水泥和外加剂继续搅拌。搅拌时间比常温延长 30 - 50%。搅拌好的砂浆和混凝土采用保温运输车运输，运输容器应采取保温措施，如包裹棉被等，使砂浆和混凝土出罐温度不低于 10℃，入模温度不低于 5℃。
铺装作业：在基层或已铺砌的层面上均匀铺设砂浆或混凝土，厚度应符合设计要求。采用刮杠刮平后，立即进行铺装作业。铺装材料应轻拿轻放，避免破坏砂浆或混凝土层。用橡皮锤轻轻敲击铺装材料，使其与砂浆或混凝土紧密结合，保证铺装面的平整度和密实度。每铺完一块材料，应及时清理表面多余的砂浆或混凝土。
3. 铺装材料铺设
对于花岗岩、透水砖等铺装材料，在铺设前应对其进行预热处理，可将材料放置在暖棚内，使材料温度与施工环境温度接近，一般温差不宜超过 5℃。
在铺设过程中，严格按照设计的图案和排版进行施工。砖缝宽度应均匀一致，采用专用的勾缝材料进行勾缝。勾缝应饱满、密实，防止雨水渗入。对于有特殊图案要求的铺装，应先进行预铺，检查无误后再正式铺设。
六、质量控制措施
1. 温度监测
在施工现场设置多个温度监测点，包括暖棚内、材料堆放处、施工部位等，采用温度计或温度传感器进行实时温度监测。记录温度数据，根据温度变化及时调整施工工艺和保温措施，确保施工过程中的`温度符合要求。
2. 原材料检验
加强对原材料的检验频率，除了按常规检验项目外，在冬季施工期间，重点检查水泥的凝结时间、外加剂的性能、砂和石料的含水率等。对不合格的原材料及时清理出场，严禁用于施工。
3. 施工过程质量检查
在基层施工过程中，检查基层的平整度、压实度和厚度，每一层施工完成后进行验收，合格后方可进行下一层施工。
对砂浆和混凝土的质量进行检查，包括稠度、和易性、强度等。在铺装过程中，检查铺装材料的平整度、相邻块之间的高差、缝隙宽度等，发现问题及时整改。
七、安全保障措施
1. 防寒保暖
为施工人员配备足够的防寒保暖用品，如防寒服、棉手套、保暖安全帽等。在施工现场设置休息室，休息室应配备取暖设备，让施工人员在休息时有一个温暖的环境。
2. 消防安全
由于冬季施工使用大量的保温材料和加热设备，火灾隐患增加。在施工现场合理配置消防器材，如灭火器、消防栓等，并定期进行检查和维护。
对施工人员进行消防安全教育，禁止在施工现场吸烟和使用明火取暖。对暖棚、仓库等重点防火部位进行定期巡查，及时发现和消除火灾隐患。
3. 机械安全
加强对施工机械设备的安全检查，确保机械设备的安全防护装置齐全有效。在机械设备启动前，检查其各部件的运行情况，防止因低温导致机械故障。在使用机械设备时，严格按照操作规程进行操作，避免发生机械事故。
八、环境保护措施
1. 减少废气排放
在加热设备选型时，优先选择环保型设备，减少废气排放。对机械设备进行定期保养，使其处于良好的运行状态，降低燃油消耗和废气排放。
2. 噪声控制
合理安排施工时间，避免在居民休息时间进行高噪声作业。对施工机械设备采取降噪措施，如安装消声器、减震垫等，减少施工噪声对周围环境的影响。
3. 废弃物处理
对施工过程中产生的废弃物，如废弃的保温材料、包装材料等进行分类收集和处理。可回收利用的材料进行回收，不可回收的材料按照当地环保部门的要求运至指定的垃圾填埋场。
室外铺装冬季施工方案 11
一、工程概况
本室外铺装工程包括广场砖铺装、石材铺装等，施工面积为xx平方米，施工地点位于xxx。由于工期要求，部分工程需在冬季进行施工，为确保施工质量和进度，特制定本方案。
二、施工准备
1. 技术准备
组织施工人员学习冬季施工规程及有关技术文件，熟悉施工图纸和冬季施工方案。
对现场施工人员进行技术交底，明确冬季施工中各工序的操作要点和质量要求。
2. 材料准备
提前储备足够的铺装材料，如广场砖、石材等，并确保材料质量符合设计要求。材料应在室内或有遮盖的场所存放，防止受冻。
准备冬季施工所需的保温材料，如草帘、棉被等，用于覆盖新铺装的路面。
对水泥、砂等材料进行加热处理，可采用加热水拌制砂浆的方法。水的加热温度不宜超过80℃，水泥不得直接加热，砂可采用暖棚法加热。
3. 机械设备准备
检查和维护施工机械设备，确保其在低温环境下正常运行。对机械设备的水箱、油箱等采取保温措施，如包裹保温材料。
准备备用的机械设备，以应对可能出现的设备故障。
三、施工工艺
1. 基层处理
在基层施工时，若基层为土基，应清除积雪、冰块等杂物，并保证基层干燥。如基层有冻土层，应采用机械或人工挖除，换填合格的基层材料。
基层为混凝土时，在浇筑前应对模板、钢筋等进行加热，混凝土的浇筑温度不应低于5℃。浇筑后应及时覆盖保温材料，养护时间应比常温施工延长2 - 3倍。
2. 砂浆拌制
采用热水拌制砂浆，水温根据室外温度调整，但不得超过80℃。先将热水与砂搅拌均匀，然后再加入水泥继续搅拌。砂浆的稠度应比常温施工时适当增大，一般控制在8 - 13cm。
砂浆应随拌随用，储存时间不宜超过20分钟。在运输过程中，应采取保温措施，如使用保温砂浆车或覆盖保温材料。
3. 铺装施工
在铺装前，应将基层和铺装材料表面的冰雪、杂物清理干净。对于石材等较大块的铺装材料，可在安装前用热水冲洗，以提高其温度。
铺装时，应快速、准确地铺设材料，并及时用木锤或橡皮锤轻轻敲打，使其平整。铺设完成后，立即用保温材料覆盖，覆盖厚度应根据室外温度确定，一般不低于30cm。
对于缝隙处理，可先采用干砂填充，待温度回升后再进行勾缝处理。
四、质量控制措施
1. 温度监测
在施工现场设置温度计，对气温、原材料温度、砂浆温度和基层温度等进行实时监测。施工过程中的温度应符合以下要求：
室外日平均气温连续5天低于5℃时，进入冬季施工。
砂浆的出机温度不宜低于10℃，入模温度不宜低于5℃。
基层温度在铺装前应不低于5℃。
2. 质量检查
加强对铺装质量的检查，包括平整度、坡度、缝隙宽度等。每天施工完成后，应对当天铺装的区域进行检查，发现问题及时整改。
检查保温材料的'覆盖情况，确保保温效果。如发现保温材料损坏或覆盖不严密，应及时修复和加强。
五、安全保障措施
1. 防滑措施
在施工现场的通道、作业面等易滑部位铺设防滑垫或撒布防滑砂，防止施工人员滑倒摔伤。
对高处作业的人员，要求其佩戴安全带，并设置安全网等防护设施。
2. 防火措施
冬季施工现场严禁明火取暖，对加热设备和临时用电设施加强检查，防止火灾事故发生。
施工现场应配备足够的灭火器材，并定期进行检查和维护。
六、进度保障措施
1. 合理安排施工顺序
根据天气情况和施工条件，合理安排各工序的施工顺序。优先进行基层处理和不受低温影响较大的工序，如材料准备等。
在气温较高的时段（如中午），集中进行铺装等关键工序的施工。
2. 加强协调沟通
与材料供应商保持密切联系，确保材料的及时供应。如因天气等原因导致材料供应延迟，应及时调整施工计划。
加强与建设单位、监理单位的沟通协调，及时解决施工中出现的问题，保证施工进度。
室外铺装冬季施工方案 12
一、编制依据
1. 施工图纸及相关规范要求，包括《建筑工程冬季施工规程》等。
2. 工程所在地的冬季气候特点和现场实际情况。
二、工程概述
本室外铺装工程范围涵盖小区内道路、休闲广场等区域，主要铺装材料有花岗岩板材、透水砖等。施工面积约xx平方米，施工期间正值冬季，需克服低温对铺装质量的不利影响。
三、冬季施工特点分析
1. 低温环境下，水泥等胶凝材料的凝结时间延长，强度增长缓慢，影响铺装的早期强度和稳定性。
2. 材料受冻后，其物理性能可能发生变化，如石材可能出现裂缝，砂、石等骨料的含水率也会因冻融而改变，影响铺装质量。
3. 冬季施工操作条件差，施工人员的工作效率降低，同时增加了安全事故的发生风险，如滑倒、冻伤等。
四、施工准备工作
1. 组织准备
成立冬季施工领导小组，负责冬季施工的组织、协调和管理工作。小组成员包括项目经理、技术负责人、质量员、安全员等，明确各成员的职责。
2. 技术准备
编制详细的冬季施工技术交底文件，向施工人员进行交底，内容包括冬季施工的特点、施工工艺、质量要求、安全注意事项等。
根据施工图纸和现场实际情况，确定冬季施工的关键控制点和质量验收标准。
3. 材料准备
对进场的铺装材料进行严格检验，确保材料质量符合要求。材料应分类存放，并有防潮、防冻措施。石材可采用架空堆放，底部铺垫木板，并覆盖塑料布。
准备足够的保温材料，如保温被、草帘等，用于覆盖已施工的铺装区域。同时储备防冻液、早强剂等外加剂，用于砂浆和混凝土的拌制。
4. 机械设备准备
对施工机械设备进行全面检查和维护，更换低温性能差的机油、液压油等，确保机械设备在低温环境下正常运行。
准备雪地胎、防滑链等设备，安装在运输车辆和部分施工机械上，以应对可能出现的冰雪路况。
五、主要施工方法及技术措施
1. 基层施工
基层土基施工时，若遇到冻土，应采用机械破碎或爆破等方法清除。处理后的基层应平整、坚实，压实度符合设计要求。
基层混凝土施工时，混凝土配合比应根据冬季施工要求进行调整，适当增加水泥用量和外加剂用量。混凝土浇筑后，应立即用保温被覆盖，并采用暖棚法或电加热法等进行养护，保证混凝土的养护温度不低于5℃。
2. 砂浆和混凝土拌制
拌制砂浆和混凝土时，优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水加热至60 - 80℃，砂、石等骨料加热至不超过40℃。搅拌时间应比常温延长50%左右，以保证材料充分混合。
在砂浆和混凝土中掺入适量的早强剂和抗冻剂，提高其早期强度和抗冻性能。外加剂的掺量应通过试验确定，并严格按照产品说明书进行添加。
3. 铺装施工
铺装前，将基层和铺装材料表面的冰雪清理干净。对石材进行预热处理，可采用热水冲洗或在暖棚内放置一段时间，使其温度升高。
铺装时，采用“随铺随砌”的原则，减少材料在低温环境下的暴露时间。铺装过程中，使用橡皮锤或木锤轻轻敲打材料，保证铺装的平整度和密实度。
每完成一块区域的铺装，立即用保温被覆盖，保温被的覆盖要严密，避免出现缝隙。在保温被上可适当压重物，防止被风吹开。
对于缝隙处理，在低温条件下可先采用干砂临时填充，待温度回升后，清除干砂，再用水泥砂浆勾缝。
六、质量控制措施
1. 原材料质量控制
加强对原材料的检验频率，特别是水泥、砂、石等材料的质量。对每批进场的材料进行严格的检验，包括外观、物理性能、化学成分等方面。
对外加剂的质量进行严格把关，检查其产品合格证、质量检验报告等资料，并进行现场抽样试验，确保外加剂的性能符合要求。
2. 施工过程质量控制
严格控制砂浆和混凝土的`配合比，每班至少检查两次。检查原材料的计量准确性，确保搅拌均匀。
在铺装过程中，随时检查铺装材料的平整度、高程、缝隙宽度等指标。每完成一定面积的铺装，进行一次全面检查，发现问题及时整改。
加强对保温养护措施的检查，确保保温材料覆盖严密，养护温度达到规定要求。定期检查温度传感器和温度计的准确性，保证温度监测数据的可靠性。
七、安全保障措施
1. 防寒保暖措施
为施工人员配备足够的防寒保暖用品，如防寒服、棉手套、保暖安全帽等。在施工现场设置取暖设施，如暖风机等，但要注意防火和通风，防止一氧化碳中毒。
2. 防滑措施
在施工现场的通道、作业平台等部位铺设防滑垫或撒布防滑砂。对高处作业人员，要求其系好安全带，并设置可靠的安全防护设施，防止人员坠落。
对运输车辆和施工机械的行驶道路进行防滑处理，如撒布融雪剂或铺设防滑链等。在冰雪天气，限制车辆行驶速度，确保行车安全。
3. 防火措施
冬季施工现场严禁使用明火取暖，严禁在施工现场吸烟。对施工现场的易燃、易爆物品进行严格管理，远离火源和取暖设施。
加强对电气设备的检查和维护，防止因电线老化、短路等原因引发火灾。施工现场应配备足够的灭火器材，并定期组织施工人员进行消防演练。
八、环境保护措施
1. 减少扬尘污染
在施工现场设置围挡，对裸露的地面和材料进行覆盖。定期对施工现场进行洒水降尘，特别是在风大的天气，增加洒水次数，减少扬尘对周围环境的影响。
2. 控制噪声污染
合理安排施工时间，避免在居民休息时间进行高噪声作业。对施工机械设备采取降噪措施，如安装消声器、减震垫等，降低施工噪声对周边居民的影响。
3. 废弃物处理
对施工过程中产生的废弃物，如废弃的保温材料、包装袋等进行分类收集，定期运至指定的垃圾处理场进行处理，避免对环境造成污染。
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