备品备件保障方案

时间：2023-03-14 10:19:23 方案我要投稿

备品备件保障方案

　　为了确保工作或事情能有条不紊地开展，往往需要预先进行方案制定工作，方案具有可操作性和可行性的特点。写方案需要注意哪些格式呢？以下是小编为大家整理的备品备件保障方案，仅供参考，欢迎大家阅读。

备品备件保障方案

备品备件保障方案1

　　针对本工程，我们将抽调经验丰富、责任心强的业务骨干组建xx信息化工程物资保障部，作为公司物资管理部的派出机构，负责本工程的物资专业管理工作，下设三个组：材料管理组、设备管理组和周转性材料管理组。针对本工程，我们把材料、设备管理纳入MIS系统。我们已制定详细的材料质量控制计划和设备管理办法，并做到表格化、操作电子化。具体方案如下：

　　1、物料仓管员岗位职责

　　负责对工地工具、材料、设备的码放，对出入库物资进行账薄登记，做到账物相符。注意标识、储存和防护（防潮、防鼠、防盗、防损坏）。施工中一时不能用完的材料设备可退库或在库房另保存，做好记录。发现不合格产品分开存放，及时上报或退回公司库存。负责工具领用、更换、损耗、损坏产品退换的手续，及时向供应部要求补货。

　　2、材料、设备采购的质量认证制度

　　采购验证制度：通过对影响采购质量的关键环节实施控制，确保采购物资符合质量标准要求。首先建立供应商档案，包括：所代物资的资质证明、合格证、检验试验报告、价格、功能、质量等有关资料并进行综合分析，分类建立供应商信息档案。选择合格的供应商。其次对物资的验证、保管、发放要加以控：验收人员在验收时发现物资质量与要求不符，数量有误，品种、规格不对，技术资料以及手续不全，要认真填写《物资验收记录》，并作好标识妥善保管及时通知采购人员。经验收不合格品，验收人员及时与采购人员联系，将不合格品隔离，执行《不合格品的控制工作程序》。

　　3、采购物资供应运输质量控制制度

　　根据设计要求和施工组织设计的规定，按质、按时、按期采购材料设备，保障按质、按量、按时供应到施工现场。做到材料、设备质量证明文件的收集，并保证真实、齐全、完整与工程施工同步。产品采购质量原则是质量第一，质量优先。不合格材料和设备，三无产品不进入现场，证随货走，货证同步，选择合格可靠的供货单位，进货的质量记录及质量证明或试验报告，包括：产品证明书、质量标准、产品鉴定报告及出厂检验合格证书、质量保证文件等。设备进场时要提供三套保证文件（一套正本、两套副本）。三无产品不准备采购，不准进场。各系统主机、分机入场前要进行模拟调试，特别是新软件、新设备。非标设备合同中可能没有具体要求，但是保证美观及可靠，未经检查不准运到工地安装。要求防火的材料如导线、电缆、接线盒等除前面的要求外，要有防火材料销售许可证和消防主管部门颁发的消防产品生产许可证。

　　4、建立产品标识和可追溯性制度

　　制度标识方法和可追溯性控制，对产品或服务进行标识和记录，用户对不满意的产品或服务投诉时可进行追溯。在有追溯要求时，合同中应明确规定可追溯的范围，并由项目经理指导进行标识，物殊部位应重点加以标识。在施工、安装和交付的过程中，如有标识移动情况，应按程序文件《产品标识和可追溯性工作程序》规定的方法，手续进行标识的移置并更正记录。

　　5、物资器械准备

　　材料、构（配）件、订制品、机具和设备是保证施工顺利进行的物资基础，这些物资的准备工作必须在工程开工之前完成。根据各种物资的需要量计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。物资准备工作主要包括建筑材料的准备；构（配）件和制品的加工准备，建筑安装机具的准备和生产工艺设备的准备。

　　6、施工材料准备

　　主要是根据施工预算进行人析，按照施工进度计划要求，按材料名称、规格、使用时间、材料储备额和消耗定额进行汇总，编制出材料需要量计划，为施工备料、确定仓库、场地堆放所需的面积的组织运输等提供依据，必要时搭建临时仓库。

　　7、工程材料、设备的.运输

　　弱电工程材料设备不多，技术含量高，安装、调试要求严格。运输不当容易造成设备表面刮花，严重的损毁。在本施工过程中我们分为远程远送和现场运输两部分进行管理。

　　（1）材料、机具远程运送

　　材料（管、槽、线）将根据本工程的进度，工程需求量及工地仓库面积的大小，采用一次性、分批由厂家或供应商点对点地在工地仓库交货。尽量避免多重周转引起的破损、划花、错漏和运输成本的增加。

　　生产工具和生产设备由供应部统一集中、清点，工程部逐一检查型号和核对数量打包装车送货，如数量多或路途远则请信誉好的搬家公司负责运送。

　　（2）系统设备和机柜的远程运送

　　大件设备如：机柜、设备模块箱等，凡涉及美观和有特别安装要求的、特殊用途的、专业性强的，由厂家或供应商点对点送货。在生产现场（即建设单位使用现场）待条件成熟时，由专业人员就位安装。最大限度地保证设备的完整性、资料设备附件的齐整、外型美观、开箱报验等工程手续的齐备，以一时的疏忽大意得到最快的纠正和补救。

　　（3）材料、设备的现场运输

　　在土建未退场时货物尽量走垂直货梯。当工程进入二次装修没有笼梯时，则走楼梯。如甲方允许使用客梯时，先用5公分厚夹板敷贴牢固保护好内装饰面后方进行使用。对长度超过三米以上或宽度大于楼梯四分三以上的物体，宜用两人抬杠运输。当运输过程有可能令墙体和材料、设备表面花损的还需用毛毯包裹后方可进行。

　　目前，我们已对弱电设备材料的资源情况进行了充分详细的调研，基本掌握了各系统设备和材料的市场行情，评价确认了一批物资分承包方。具体采购时，我们将严格执行采购计划单，重要物资需报业主审批后进行采购。我们将依据《进货检验计划》进行进货检验，并填写进货检验记录；需复检的我们将邀请监理共同取样送检，验收合格后入库。对重要物资，我们将做详细的质量跟踪。实现物资质量从采购、检验、保管到发放全过程的有效控制。

　　本工程设备管理的重点是设备的领用及安装前的临时保管。我们严格执行随用随领的原则，少量不能即时安装的设备按《电力基本建设火电设备维护保管规程》进行保管。我们将预先提交总的设备交货计划，每月提交月度设备需用计划，以便合理安排设备到场，减轻业主资金占用及现场设备保管的压力。一般情况下，我们将提前3天提交设备领用计划，经业主审批后报设备保管单位，以便其统一安排设备发放。专用工具、备品备件、设备挪用及资料的借用，我们严格按业主要求的程序办理。重要设备开箱验收时，我们将安排专业技术人员参加验收。

备品备件保障方案2

　　为保障货物的顺利供应，制定供货方案如下。

　　一、交货地点、交货时间、交货方式、运输条件及安装时间

　　交货地点：用户指定地点。交货时间：合同前签订后15日内交货。交货方式：设备到达指定的场所后经用户检验合格方可交货。运输条件：专车汽运，运费由我方承担。投标货物的质量标准及验收方式说明：产品到达用户指定地点后，由用户组织对设备进行验收。

　　二、验收标准

　　质量验收方式：按照国家标准、行业规程或其他相关标准进行产品验收；按照企业产品说明书进行产品验收。数量验收方式：按合同要求及装箱清单、产品配置清单与产品组件三者一致并且随附产品说明书、产品出厂合格证，使用手册等全套技术资料。

　　三、备品备件情况

　　设备中包含的易损、易坏的原件，备品备件由厂家在装箱清单中列出，交货时与设备一同交付；若设备中的原件是由于非正常操作仪器而损坏，公司根据实际情况保修，提供相应的备品备件，公司备有足够的易损件给用户，为用户仪器运行提供强有力的`支持。

　　四、质量保证期内发生问题的处理期限

　　产品使用过程中遇到问题时，我方保证在2小时内给于答复，如需要技术人员到现场解决问题时，我方将立即安排技术人员随本公司自备车24小时内到达现场。

　　五、投标技术方案

　　本公司根据招标文件中的产品技术参数以及用户单位的实际情况，我公司选择了中档以上的优质产品，保证了设备与材料性能的稳定、质量可靠、价廉物美的优质产品。

　　六、其他

　　本公司与生产商签订了技术支持合约，生产商承担所有的技术支持，公司代理的产品技术指标均能满足标书的要求，为了保证供应商、购买方、制造商三方责任落实到位，我公司拟在商务运作中采用三方技术服务协议，以便最终用户随时可以找到有关单位和人员，处理遇到的问题。

备品备件保障方案3

　　针对本工程，单位抽调经验丰富、责任心强的业务骨干组建材料设备供应项目部。负责本工程的材料设备采购及供应。制定供货方案如下。

　　一、供应计划

　　根据施工进度和招标文件要求，制定详细的材料质量控制计划和供应管理办法，并做到表格化。

　　二、供货流程

　　1、货物采购，按照合同约定，项目经理组织设备采购。

　　2、到货检验，设备到货后、甲方和监理及丙方参加该设备在供货商所在地或交货地进行的设备到货检查。检查前我方将提前通知甲方和监理及丙方派人员参加。

　　3、开箱检验，在仓库或工地现场进行的开箱检验由甲方、监理、丙方我公司等有管人员共同参加。对设备的内外包装设备外观进行检查。若发现设备短缺和外观破损，我公司将及时处理。

　　4、安装验收，安装验收是我公司和施工单位共同对设备安装工程根据有关的设备安装技术指标进行检验。安装验收后双方签署安装验收证书。

　　5、完工测试，系统完工测试主要是对已安装设备进行单体测试。

　　6、大联调，本系统设备联调是指：在与其它系统不相连的情况下，测试系统的所有设备作为一个完整的系统能否很好地工作，能否完成系统每一个设备的`功能要求。联动联调是指与其它相关系统该设备连接一起进行系统全面调试。已测试检验综合布线系统与其它系统的监控功能。系统功能测试完毕后，签署调试验收证书。

　　7、试运行，系统连续72小时运行测试完成，到系统现场完工测试结束，试运行验收通过后，系统将移交甲单位有关部门。

　　8、质保期，系统验收合格后开始进入质保期，正式投入使用，期间将进行抽查各种测试项目，检查系统运行的可靠性和稳定性。设备质保期安设备生产厂家质保期进行质保。

　　三、供货质量标准

　　我方将严格按一下标准提供材料设备，产品质量标准按产品技术要求并符合国家有关规定。产品的规格尺寸按甲方提供的技术资料要求执行。送货时需提供材料设备的合格证、检测报告（报告必须出自国家权威检测机构）。每批货物进场，我方必须出具产品合格证，甲方、丙方、监理方等签收后留存。

　　四、供货数量发生变化处理方法

　　如因工程需要，供货量变化超出暂定供货量的±10%时，甲方以书面通知我方，此项通知甲方应充分考虑我方的合理备料和加工周期，具体增减数量以甲方书面通知为准。因甲方要求的产品加工方式及原材料品种变更而引起变更产品（即合同中未约定的产品）供货期由我方、甲、丙方另行协商确定，且供货不得影响工程的相应进度。

　　五、技术支持

　　工程开工后我方派技术人员常驻现场，做好现场的进度供货服务工作及配合甲方办理材料设备供货手续及验收事宜；并对不合格材料及需二次加工的材料进行在加工；为甲方提供材料设备产品使用上的技术支持。

备品备件保障方案4

　　为了确保延xx限公司xx厂建立的健康、安全与环境管理体系有效运行，保障双方的利益，现对为本厂提供服务的相关方制定如下方案，请认真参照执行。

　　一、控制目的

　　为保证我厂HSE管理体系的正常运行，对相关方的健康、安全与环境行为施加影响，使其了解本厂的管理方针，促使其自觉维护健康、安全，保护环境，遵守法律法规，减少由此而带来的健康、安全与环境危害。

　　二、控制范围

　　本要求适用于为xx厂提供各项承包服务和物资供应商。

　　三、相关职责

　　本厂企业管理科、物资供应科和招标办负责对相关方施加影响活动的组织、协调工作，为各部门提供控制要求和建议；各责任部门负责对承包商、供应商、进入本单位现场提供服务的外来人员的管理工作。本厂招标办、物资供应科负责与可施加影响的相关方的`信息沟通工作。

　　四、控制要求

　　对相关方的控制：相关方应了解本厂HSE管理方针、目标指标和对健康、安全与环境的有关规定，责任部门定期向相关方通报本厂健康、安全与环境管理体系管理现状及要求，对相关方提出有关产品或服务的要求。对可能造成重大环境影响的相关方的控制要求包括：其他物资供应等相关方，本厂定期抽查其了解管理方针与目标、指标、环保与安全绩效，以期不断提高其意识，如降低噪音、固体废弃物应采用分类处理、减少资源使用、注重安全生产管理等。

　　在提供原材料、设备与劳保用品时，应提供必要的＇安全性能指标、检测报告、运输和包装贮存条件说明等信息；供方提供的产品包装应符合环保要求，标识明确，尽量选择可降解的外包装材料，对环境有影响的包装品应有回收承诺或说明处理办法；进入本厂范围内的人员，应了解与施工过程、相关场所等有关的环境因素和危险源及控制要求，严格遵守本厂的管理规定，办理临时证件，施工过程必须符合合同与规范要求，必要时由责任部门工作人员进行现场监控。

　　提供运输服务的机构应取得主管部门的许可，尤其是涉及到重要物资、危险化学品的运输，需具备许可证，所有作业人员应具备上岗资格证书，包括驾驶执照、起重作业资格证书等；相关方应加强对临时工、民工等进行环境保护与职业健康安全教育，提供必要的劳动保护用品。

　　上述相关方应有针对服务项目的持续改进计划和目标，有效改善环境与安全绩效；相关方的合理抱怨意见由各相关部门负责收集、整理，并予以答复，处理不了的向管理者代表反映，直至问题的圆满解决；因相关方未遵守上述规定而给本厂的通讯安全、现场安全、环境造成危害或影响的，本厂将根据危害与影响程度，追究相关方的责任，必要时诉诸法律。

备品备件保障方案5

　　1、年度备品备件计划由设备部负责编制，当年四季度完成。

　　2、年度备品备件计划的内容应包括：年度备件预计消耗金额；年度备品备件储备金额；年度需用备品备件详细计划；年度备品备件自制的材料计划预计等。

　　3、年度计划编制的依据是：备品备件的.年消耗量；备品备件的年储备量；有关定额；下年度大修理计划；下年度更新改造计划；设备技术状况普查原始记录；原材料和加工费用变动因素等。

　　第十条：月度备品备件计划

　　1、每月20日前生产负责人，要根据设备状况，检修计划，班组建议，向设备部报送下月备品备件需用计划，设备部汇总后，在当月二十五日前做出公司月备品备件需要计划。

　　2、月度计划编制时注意事项

　　①准确预计设备状况，车间预报不准而造成大量超储时要承担经济责任。 ②要注意核实库存，市场变化，供应渠道等情况；

　　③计划内分急用件、缓慢件，保证重点需用，安排时分轻重急缓。

　　④计划应分公司内加工件、订货件、外协件，原则上本公司能加工时不搞外协、外订，自制备件计划任务由机动设备部完成。

　　四、备品备件供应

　　第十一条：订货

　　1、订货备品备件应单独列计划，并按照订货要求进行列项；

　　2、负责订货人员应注意下列事项：

　　①应当及时了解备件供应市场变化情况，供方的配件质量、价格、交货信誉等信息。

　　②准备好订货需要的图纸和技术资料，明确验收要求。

　　③要懂得合同法，按规定签好合同。

　　3、订货合同签订以后，要及时催货，订货后要严格验货。坚持先验收后付款，发生纠纷时要按合同坚持追究责任。

　　4、计划内加工件、订货件、外协件，原则上能本厂加工的，不搞外协、外订。

　　第十二条：外协（外厂加工）

　　1、外协备品备件需单独制定计划，分开各种类型。如全委托；提供毛坯材料和毛坯的外协；中间或最终工序外协等。

　　2、办事人中要熟悉合同法，签好合同，按第十一条的有关注意事项办事。第十三条：订货、外协都要力求做到保质、保量、经济合理地完成备品备件的供应。

　　五、备品备件自制

　　第十四条：自制备品备件由设备部单独列编计划，并加强生产调度、工艺管理、质量管理、保证计划按时完成。

　　第十五条：自制备品备件计划编制的同时准备好工艺资料或图纸，重复加工的可不再准备。

　　第十六条：自制备品备件所需材料应备齐，要保证计划进度安排的需要，使计划能落到实处。

　　第十七条：加强自制件生产的平衡，力求批量生产，但不应由此造成备件超储。

　　第十八条：自制备品备件计划可适应生产要求进行调整，把应付突发事故的意外备件，修理急件做为计划外安排，并优先加工。

　　第十九条：自制配件中要提倡修旧利废，节约原材料动力，要积极推广新技术和新工艺，提高质量、降低备件成本。

　　第二十条：自制备品备件加工好后移交供应部备件库登记入帐。

　　六、备品备件仓库

　　第二十一条：为了适应三班生产的需要，车间可设小仓库，小仓库内备件储备量，一般不得超过一个月的需要量，小仓库的备件按出库处理，摊入各车间成本，储量超过，应办理退库手续。

　　第二十二条：公司备品备件库负责备件的保管发放和核算，备品备件库要设帐，并负责财务结算。

　　第二十三条：仓库

　　1、备件库按公司平面规划设置，要有一定的存放面积，根据需用可以设几个库，库区交通应畅通，堆放大件的`库房要有吊装设施。

　　2、库房要有防火设施，保持干燥通风。

　　3、库房为适应分类堆放，便于存取，需设货架。

　　第二十四条：入库

　　1、入库备品备件，属外订货，外协件者应由设备部、供应部和库房管理人员共同验收，各种单据包括装卸费、运费单据应齐全，并严格履行验收签字手续。

　　2、入库备品备件要特别加强质量验收，自制备件一般可由库管人员按图纸

　　和自制备品备件验收，重要件也需有关技术人员检验，一旦入库，质量问题则由备件库负责。

　　3、入库备品备件要及时记帐，并按规定办理财务手续，入库备件就位后要设卡。

　　第二十五条：保管

　　1、库内备件要经常做到帐、物、卡相符。

　　2、堆放要整齐，存取后仍要整齐，库内要清洁。

　　3、注意防止堆放不当引起备品备件变形。要及时采取防锈措施。保证存放期间备品备件不变质，不生锈，存放要细心，防止摔坏、碰坏。

　　4、每年进行一次盘点，出现差错追究原因和责任，注意及时处理各种原因造成的亏库和积压，坚持定额管理，防止超储和脱供发生。

　　第二十六条：发放

　　1、领料必须凭领料单，并查对计划，车间无计划而供应不上时，责任由车间负责，但管理人员要及时采取措施。

　　2、领、发料要当面查好数量、质量、原则上领出后库内无责任。

　　3、需交旧换新的备品备件，一般先交旧后换新，因客观原因做不到时就出具欠条，事后送库。

　　4、领料单应填写清楚，各项齐全，特别是盖章，签字要齐全。

　　5、车间领料可按需用计划一次或分几次领出，原则上备品备件库夜间不发料，夜间领料调度核准。

　　6、库管人员发料后要及时填卡，按规定期限入帐，对发生储备量已到订货点，或到最低储点量要及时报告设备部，计划进货或采取应急措施。

　　7、回收旧备件要及时由设备部安排签定，决定报废或修理，报废备品备件要入废品库，以备处理。修理件另外堆放及时组织修复。

　　第二十七条：对库管员要求

　　1、备品备件库管人员应当熟悉各项管理业务，按岗位责任制要求办事。

　　2、库管人员应当熟悉所管备件的规格、性能、使用地点，质量要求等。

　　3、管帐应设专人，并懂会计业务。

　　4、质量验收应由具有一定技术知识的人员专职负责或兼管。

　　5、库管人员要特别注意储备情况，杜绝超储或发空后未发现的事情发生。

　　6、库管人员要树立为生产服务的思想，既要坚持制度，又要急生产所急，并注意备件管理的各种信息的收集和报告。

　　七、备品备件质量

　　第二十八条：在备品备件管理的各个环节，都要把备品备件的质量放在首位，不合符质量要求的备件，不仅影响使用，还可能给设备带来危害，增加检修工作

　　量，因而备品备件质量应给予特别的重视。

　　第二十九条：备品备件加工时要严格把好质量关，真正做到：不合格的材料不下料；不合格的毛坯不加工；不合格的成品不交库。

　　第三十条：严格把好入库验收关，真正做到质量不合格的备品备件不验收。第三十一条：加强保管、运输等各个环节的质量保证，确保供应储备的备件质量不受损坏。