自来水厂的实习报告
在经济发展迅速的今天,报告十分的重要,通常情况下,报告的内容含量大、篇幅较长。那么什么样的报告才是有效的呢?下面是小编整理的自来水厂的实习报告,欢迎阅读与收藏。
自来水厂的实习报告1
一、实习的目的、性质及要求
通过近三年的理论学习和一系列的课程设计实践环节的训练,学生在基础理论、应用技术和专业知识等诸方面已初步具备了给水排水专业的业务知识,水厂实习报告要求。但是,将所学的理论知识应用于科学研究和工程设计尚有一个过程。生产实习的目的是让学生把所学的理论知识与实践相结合,培养他们的实际动手能力,为学生的后续学习和面向社会实际工作打下良好的基础。生产实习是给水排水专业的主要教学环节之一。
1、在掌握给水排水工程专业基础知识和部分专业知识的基础上,结合实习过程中的收获,提高给排水工程的感性认识。
2、扩大学生的专业知识范围,加深和巩固所学的理论知识。
3、了解和掌握自来水厂和污水处理厂的设计特点,工艺流程,主要设计参数,各构筑物选型依据极其优缺点,运行中存在的问题及改进措施。
4、了解和掌握自来水厂和污水处理厂运行管理方面的技能。
5、了解和掌握建筑给排水工程的设计方法,施工方法。
6、了解和掌握市政给排水管道工程的设计方法,施工方法。
7、参加生产劳动,树立热爱劳动的思想,作为未来的一名工程技术人员,通过劳动锻炼,更能体会到在实践中发挥自己所长、服务社会的重要意义
8、实习期间,学生应认真记录技术人员和工人师傅介绍的`有关内容,认真写好实习日记,绘制必要的草图,并及时整理笔记。
二、实习的内容、形式、方法和时间安排
(一)自来水厂实习内容及要求
实习内容:
1.请实习单位的技术人员就该水厂的设计思想、设计规模、厂址选择、工艺流程、操作管理等方面作报告。
2.了解各个子系统的运行管理情况、操作规程、监测及自动化控制技术及有关技术经济指标。
3.跟班参加生产劳动,学会基本的操作技能。
实习应了解和掌握的知识:
1.了解水源情况(水源水量、水位、流速及水质等),厂址选择原则,出水水质要求及主要技术经济指标。
2.了解水厂的规模,工艺流程,平面及竖向布置情况。
3.了解水厂使用净水溶剂(混凝、助凝)的品种、投量和投加方式,消毒方法、投加量及投加设备。
4.熟悉和了解各单项构筑物的形式和构造,基本设计参数,运行方式和运行管理的的各项控制指标,优缺点等。
5.了解水厂的辅助建筑物,附属建筑,道路,厂区给排水和绿化工程的布置情况。
6.了解水厂化验室的任务,化验项目和方法,主要化验设备情况。
7.了解水厂自动化设施及运行情况。
8.了解水厂的组织管理及运行的指标,包括人员编制、漏失水量和水厂自用水量,每吨水的电耗、药剂消耗量、制水成本和水价等。
(二)污水处理厂实习内容及要求
实习内容:
1.请污水处理厂技术人员就该厂的设计思想,工艺流程,调试运行和操作管理等方面作报告。
2.了解各个子系统的运行管理情况,操作规程,自动化控制技术及有关指标;
3.跟班参加生产劳动,学会基本的操作技能。
实习应了解和掌握的知识:
1.了解污水处理厂的用地要求和厂址选择原则。
2.了解污水处理厂的规模及平面和竖向布置情况。
3.了解污水处理厂的污水组成及进出水水质,处理能力,处理程度,处理效率,污水处理和污泥处置的工艺流程以及构筑物选型等情况。
4.熟悉和了解各项构筑物的形式和构筑,基本设计参数,运行方式和运行管理的确各种控制指标。
5.熟悉和了解污水泵房、污泥泵房、空压机房、脱水车间的操作规程,工作情况,自动控制技术及有关指标。
6.熟悉和了解化验室的工作情况、化验项目及方法,各主要项目的分析数据,主要化验设备及化验室的总体布置情况。
7.了解污水处理厂的组织管理及运行的各项技术经济指标,包括人员编制,电耗,污水处理成本等。
8.了解污水处理厂的调试运行情况。
自来水厂的实习报告2
一、实习地点:
兰州xx集团有限公司第二水厂
二、实习时间:
20xx年3月15日
三、实习目的:
1、了解自来水处理的工艺流程。
2、接触不同型号的机器设备,并简单了解其功能与工作原理。
3、通过实习,初步接触工作环境,为以后进入社会打下基础。
4、通过实习,掌握所学理论与实践的联系,达到理论与实践相结合的目的。
四、实习方法与内容:
兰州自来水总公司始建于1955年,至今已有50多年历史。50多年来经不断扩建、挖潜和技术改造,形成了一个以取黄河地表水和地下水的多水源、分质、分区供水的大型供水企业,其中包括地表水处理系统和地下水处理系统。由于地下水量的锐减,目前供水主要以地表水处理系统为主,其供水量约占总供水量的95%。地表水处理系统中,一水厂主要进行一次沉淀处理,供电厂冷却用水和二水厂进一步处理需要的一次水。二水厂进行进一步处理,供经二次沉淀的工业用水和符合生活饮用水标准的自来水。本次实习地为二水厂,日均共水80万方。
自来水的生产流程并不简单,共分为四道生产工序,第一道生产工序--反应,其过程包括“原水--→混合槽--→网格反应池”。原水是指未经加工的自来水生产用水。第二道生产工序--沉淀,其过程包括“波形板反应器--→平流式沉淀池”。经此处理后的水质变得近乎清澈如镜。第三道生产工序--过滤,其过程包括“平流式沉淀池--→V型滤池--→清水池”。第四道工序--加压供水,其过程包括“清水池--→二级泵房--→供水管网”。经消毒后的自来水贮存在清水池中,通过水厂二级泵房的水泵加压之后,洁净的自来水沿着供水管道,流入千家万户。
波形板反应器:
水流在通过波形板组中缩口时,形成高速水流形成涡流,造成水中颗粒相互碰撞的机会和条件。由于在同一反应级中的流态相同,使需要的能量在反应级中均匀分配,从而大大提高了反应速率。在短短时间内可以得到良好的反应效果。生成大而重约3毫米左右的絮体,为沉淀打下良好的基础。
V型滤池型滤池型:
1、过滤原理及出水要求:过滤是指以细孔性填料层截留水中悬浮杂质,从而使水获得澄清的工艺过程,可去除2~5μm以上的颗粒。滤池出水浊度小于1NTU,特殊情况不超过3NTU。
2、v型滤池的主要特点:v型滤池是快滤池的一种形式,因为其进水槽形状呈V字形而得名,因为其滤料采用均质滤料,即均粒径滤料,所以也叫做均粒滤料滤池,整个滤料层在深度方向的粒径分布基本均匀;在底部采用带长柄滤头底板的排水系统,不用设砾石承托层。V型进水槽和排水槽分别设于滤池两侧,池子可沿着长的方向发展,布水均匀。
3、V型滤池的优缺点
优点:采用的是均粒滤料,含污能力很高;气水反洗、表面冲洗结合,反冲洗的效果比其它滤池的`好;反冲洗布气布水均匀;单个池子的面积很大;
可适用于各种水厂,特别是大型中型的水厂;
缺点:池体的结构复杂,滤料较贵;增加了反冲洗的供气系统;产水量大时,比同规模的普通快滤池基建投资造价要高。
4、为什么要对滤池进行反冲洗?
在过滤过程中,原水中的悬浮物被滤料表面吸附并不断在滤料层中积累,由于滤层孔隙逐级被污物堵塞,过滤水头损失不断增加。当达到x一限度时,滤料就需要进行清洗,反冲洗可以使滤池恢复工作性能,继续工作。过滤时由于水头损失增加,水流对吸附在滤料表面的污物的剪切力变大,其中有些颗粒在水流的冲击下移到下层滤料中去,最终会使水中悬浮物的含量不断上升,水质变差,到一定程度时需要清洗滤料,反冲洗能恢复滤料层的纳污能力。污水中含有大量的有机物,长时间滞留在滤料层中会发生腐败现象,定期反冲洗滤料可以避免有机物腐败。
5、滤池的冲洗要求
冲洗水在滤池表面均匀分布滤料达到一定的膨胀度,当进行气、水联合反冲洗时要求滤料不膨胀有一定的冲洗时间迅速排除冲洗水。
6、气、水反冲洗的优缺点
优点:反冲洗效果好,滤层含泥量减少,截污能力提高,过滤周期延长;较好地清除了滤层泥球现象,延长了过滤周期;气水反冲洗再加始终存在的横向表面扫洗,冲洗效果好,冲洗水量大大减少,减少了反冲洗设备的规模;由于水反冲洗强度降低,不易产生滤料流失现象;适用于粗粒、匀质滤料滤池,以保证冲洗效果和充分利用滤床截污容量。
缺点:增加了供气设备,提高了投资和设备维修工作量;反冲洗操作复杂,不宜人工操作,气、水反冲洗滤池宜采用自动控制系统。
自动加药装置
自动加药装置,主要有溶液箱、搅拌机、计量泵、Y型过滤器、安全阀、背压阀、止回阀、脉冲阻尼器、水位表、压力表、控制柜、安装平台等组成一体化安装在一个底座上。用户只需将组合式加药装置安放在加药间,将加药管接好接通电源即可启动投入运行,在运行过程中自动检测流体的酸碱度智能判断并加投相应的药液,这种工厂化的整套装置,可大大减少设计和现场施工的工作量,基本实现无人看管,对整机的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证。
清水池
清水池(clean—water reservoir)为贮存水厂中净化后的清水,以调节水厂制水量与供水量之间产差额,并为满足加氯接触时间而设置的水池。
清水池的有效容积包括调节容积、消防用水量和水厂自用水和安全储量。水厂的调节容积可凭运转经验,按照最高日用水量的估算。
五、总结:
经过这次亲身到厂里的经历,让我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解,也是对这些日子里大学所学知识的巩固与运用。从这次实习总结中,我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的,并且需要进一步的再学习。另外,在就业心态上也有很大改变,以前我总想找一份适合自己爱好,专业对口的工作,可现在知道找工作很难,要专业对口更难,很多东西只有初到社会才接触、才学习。所以我现在不能再像以前那样等待更好机会的到来,要建立起先就业再择业的就业观。应尽快丢掉对学校的依赖心理,学会在社会上独立,敢于参加与社会竞争,敢于承受社会压力,使自己能够在社会上快速成长。
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