医院见习总结报告
一个多小时的颠簸之后，大巴将我们4个实习班级载到了川化第一招待所的大门前，同学们怀着激动的心情有序地走下大巴。分配到各自的宿舍将行李放好后，大家都赶着去大门前排好队。因为同学们都想早点实习培训，这样就可以早点进入厂区实习参观。当然我也不例外，谁都逃不了好奇心和一个追求心的驱使。
我们很有秩序的排队走向培训基地，给我们进行培训的是川化张科长，张科长介绍了川化集团公司的一些基本情况后就给我们做安全培训。他给了我们几点要求： 1、认识各种标示，风向标等，学会利用风向标进行安全撤离。 2、在山西参观时，不能随意走动，尽量走人行道，注意过往的机动车辆。 3、化工生产设备属于高危设备，不能随意触碰，更不能扳动各种阀门等。 4、着装要整齐，不能穿短袖，必须戴安全帽，女生要盘起头发。 5、四不害：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，不让他人伤害其他人。
下午有川化一线老师给门介绍尿素和合成氨工艺。脱硫。2·粗合成器的制备（转化和变换）。3·合成气的净化（脱碳和甲烷化）。4·精合成气的压缩和氨的合成。
尿素车间的老师给我们介绍了尿素的生产工艺，反应中尿素合成分两步进行， (1)2NH3+CO2 NH2COONH4(l)+118KJ/mol;
(2)NH2COONH4(l) (NH2)2CO(l)+H2O(l)-15KJ/mol
氨气和部分二氧化碳要由合成氨车间供给，尿素生产过程主要有原料氨和二氧化碳的压缩，合成和气提，低压分解和回收工序（采用两段降压分解吸收尿液中未反应物的分解回收），尿液的蒸发和造粒（设有真空浓缩器进行浓缩后，用固定喷头对尿液喷洒造粒）。
虽然平时自己在课堂上似乎理解挺透的，但是一旦用在了实际生产中又让我们感觉得很多知识点都陌生了很多。假如没能把所学的知识运用在实际生产实践中，或许我们所学的知识就没什么太多的用处了。
今天将是我真正第一次走进化工厂实习的第一天，我想应该绝大多数同学都是的吧！经过一个晚上得养精蓄锐，今天同学们都起得特别的早，还没到早上六点，过道里已经传来来了窸窸窣窣的脚步声，我也按捺不住了，也起来洗漱。吃过早餐，八点二十分，我们准时出发前往川化厂区。为了安全起见，带队了老师一直教叫我们走慢一点，可是如此兴奋的我们怎么能慢得下来呢，只希望早一点到呢。
经过十多分的步行，映入眼瞭的是川化的大门，刚才还议论纷纷的同学们终于看到了川化大门是怎么样子的。很多同学一开始就不喜欢化工这个专业，甚至有些同学扬言以后绝对不要进化工厂工作，而我恰恰没有过这种想法。在高考填志愿的时候化工专业就是我的第一专业。在我看来，只要你好好学习，认真对待自己的学习或者工作，对自己的工作多花点心思，总会有出头的时候。只有你坚信努力就能成功，从不放弃。正所谓，处处留心皆学问。 正当我自己神游的时候，我们已经走进了厂区。过了第二道大门，我们就看到了架在高空的各种管道，有的管道则呗埋在地下只露出一头，更有些管道的出口还时不时地喷出一股股热气，这让我们看到了心得有来了那么一点点担心，不过这也增加了我的安全意识。简单地分组后，我们化工一班被硝酸生产车间的老师带到了硝酸生产基地。毕竟是第一天实习参观，同学们都很积极认真地听老师地讲解，生怕哪里没有听到，都挤到老师的身旁。手里的笔不停地做笔记。老师给们介绍了一硝车间的硝酸生产工艺，川化一硝车间的稀硝酸生产装置采用综合法工艺，及常压氧化、加压吸收。在这里我看到了以前只能书上看到的反应罐，换热器等。在参观硝酸铵生产工艺时，老师主要给我们介绍了一个主要的工艺步骤，那就是离子交换装置。在上学期的《化工原理》课上我们学习了离子交换的相关知识，在这里我进一步
地对知识的加深理解和记忆。
今天下午我们参观的是硫酸的生产工艺，我看到了一大片的固体硫贮存场地，固体硫经过传动带进入熔硫炉进行硫磺的熔融及过滤。硫酸具有腐蚀性，因此老师还教我们如果不小心被硫酸溅到该怎么洗涤。只有一再地小心才能保证自己的安全，也保证了自己的行为不会伤害到他人。
经过第一天的实习参观，虽然很是疲惫，但是我的好奇心依然不减，于是没到七点就早早起床洗漱完毕，静静等待着吃了早餐后再次前往川化。也许在别人看来这从实习没能学到什么东西，但是我个人觉得只要你用心留意，仔细听讲，收获还是会有的。
今天我们将参观川化股份有限公司化肥厂，该化肥厂生产有尿素和合成氨产品。该厂现有2套生产尿素的装置，其中一套装置采用传统水溶液全循环法工艺，二尿装置原采用日本东洋公司水溶液全循环改良C法工艺，2003年采用该公司的ACES21工艺进行增产、节能技术改造。
川化的合成氨工艺在全国合成氨生产工艺中属于最先进的，所以在今天的见习中都是禁止拍照的。该装置采用了美国凯洛格工艺，日生产合成氨能力为1000吨。次工艺主要包括四道主要的工序：原料天然气的压缩和脱硫，粗合成气的制备，合成气的'净化，精合成气的压缩和氨的合成。
我国的农业生产过程中是不可缺少话费的，少了话费农产品的产量将会严重下降。但是随着我过社会的转型，化肥厂的效益开始慢慢地下降，有时甚至处于亏损状态。所以化肥产品生产工艺的改进必不可少。
实习参观的最后一行，川化分厂----三聚氰胺厂。
实习参观了两天，同学们开始感到厌倦，甚至有的同学开始不认真听讲，更有些人在实习的时候随处丢垃圾或者嬉戏打闹。所以今天去厂区之前带队老师特意强调了实习时的纪律问题，而且要求同学们继续认真听讲，毕竟实习的机会很难得，我们应该好好珍惜此次实习。因为对绝大多数的同学来讲，这次实习会是自己真正参加工作前的唯一一次实习了。这对于我们以后的求职会带来很大的帮助。
川化股份有限公司年产1.38吨三聚氰胺装置技术源于意大利欧洲技术公司，属于高压生产工艺，传化集团与1998年9月1日意大利欧洲技术公司签订技术合同。
此次实习参观实习收获，主要有四个方面。一是通过直接参与企业的运作过程，学到了实践知识，同时进一步加深了对理论知识的理解，使理论与实践知识都有所提高，圆满地完成了本科教学的实践任务。二是提高了实际工作能力，为就业和将来的工作
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