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生产制造工作计划
时间的脚步是无声的,它在不经意间流逝,我们又将迎来新的喜悦、新的收获,此时此刻需要制定一个详细的计划了。什么样的计划才是有效的呢?以下是小编精心整理的生产制造工作计划,欢迎大家分享。
生产制造工作计划1
fas也是一个实际的生产制造计划,它可表达用户对成品项目的、特定的多种配置需求,包括从部件和零配件的制造到产品发货这一部份的生产和装配,如产品的最终装配。测试和包装等。
对于有多种选择项的项目,采用fas时,可简化mps的。可用总装进度(fas)安排出厂产品的计划,用多层mps和计划bom制订通用件、基本组件和可选件的计划。这时,mps的计划对象相当于x形产品结构中“腰部”的物料,顶部物料是fas的计划对象。用fas来组合最终项目,仅根据用户的订单对成品装配制定短期的生产计划。mps和fas的协同运行,实现了从原材料的采购、部件的制造到最终产品交货的整个计划过程。例如,电脑制造公司可用零配件来简化mps的排产。市场需求的电脑型号,可有若干种不同的零部件组合而成,可选择的零配件包括:6种cpu、4种主板、3种硬盘、1种软驱、2种光驱、3种内存、4种显示器、3种显卡、2种声卡、2种modem、5种机箱电源。基于这些不同的选择,可装配出的电脑种类有6x4x3x...=103680种,但主要的零配件总共只有6+4+3+...=35种,零配件的总数比最终产品的`总数少得多。显然,将mps定在比最终产品(电脑)这一层次低的某一级(零配件)比较合理。经过对装配过程的分析,确定只对这些配件进行mps的编制,而对最后生成的103680种可选产品,将根据客户的订单来制订最终装配计划。这种生产计划环境即是面向订单装配。实际编制计划时,先根据历史资料确定各基本组件中各种可选件占需求量的百分比,并以此安排生产或采购,保持一定库存储备。
一旦收到正式订单,只要再编制一个总装计划(fas),规定从接到订单开始,核查库存、组装、测试检验、发货的进度,就可以选装出各种变型产品,从而缩短交货期,满足客户需求。
生产制造工作计划2
在整个国际国内市场形势不够乐观的环境下,公司最需要做的就是练好内功。就生产制造中心来说,我们要把对市场的危机感体现到日常的生产工作中去,提高生产掌控能力,提高效率,降低损耗,在生产环节全力保证客户的订单补单能够及时出货。
回顾生产制造中心20xx年的工作,主要有以下六个方面的进展:
1.生产制造中心20xx年年产量比20xx年提高1.2倍,人均日产量从7.5件提升到9件左右,超越了当时预定的1.1倍的目标。
2.通过精细化管理,制定一系列控制卡,对生产制造中心的工作流程进行了规范。从执行结果来看,虽然有些控制卡还需完善改进,但车间日清工作、后道回修、“6S”等改善明显,生产管理看板的运行也使生产部每天可以直观看到各班组效率,并采取相应措施调整改进。
3.品控部的品质控制,从原料到成品的整个环节,控制得更为完善,品质的'数据更科学与客观,并有针对性,如不良率、线毛、违规率等等。
4.技术IE部通过模版改进、普及,IE流程中转款、清尾的加快,提高了生产制造中心的产品加工能力以及快速周转能力。转款时间基本控制在该款工时的3.5倍以下。比起往年,进步明显。
5.测时部标准工时数据搜集工作已完成,并已整理出各品类的标准工时基本框架。
当然,20xx年生产制造中心还有很多工作有待改进,如车间员工流失率太高,冬装计划完成有拖延,精细化管理中有些控制卡执行后效果不明显,车间有些班组效率低下等等。
20xx年,生产制造中心主要针对上述情况作出相应调整。归纳起来有以下几点:
1.生产产能争取20xx年比20xx年再提高1.05至1.1倍,具体来讲,即从人均9件提升到9.5-10件之间。
2.加强以班组为单位的基层管理团队建设,开设试点并推行包括工会小组长在内的核心领导小组管理机制,提高管理团队服务能力与沟通能力,让员工工作生活更和谐、稳定。
3.完善现存的各类流程控制卡,对工作中存在的不规范流程继续进行整理规范,使精细化管理更深入生产各环节。
4.生产效率提升方面:
①逐步在车间开始试行标准工时,公开工序工价,提高员工工作积极性与主动性。
②培训标准动作,提高员工技能,减少动作浪费。
③技术IE部的工作流程更为独立。封样等产前准备工作提前,工价提前到上线前。制订更为科学统一的节拍模式。
④对自动智能化设备的接触与学习引进,以及模版夹具的提升,如自动化模版机、充绒机、自动化裁床、自动化订扣机等,都可节约人手,提高效率。
⑤技术IE部流程优化,定点扶持较弱班组,营造同步氛围,不断提高各班组的同步能力。
⑥更加科学运行生产管理看板,提高生产制造中心的计划达成监控能力,与解决生产异常能力。
5.品控部重点提高产前与半成品品质控制能力,让车间更加顺利地生产。
以上就是20xx年生产制造中心主要的工作设想与目标。生产是企业品牌运营中的一个重要环节,只有做好了每个环节的工作,企业才有可能在危机中求得生存,继而变危机为商机,抓住机遇促使品牌取得新的发展。
生产制造工作计划3
1、切实做好与制造保障、质量、技术、设备、安全等各项协调工作,不断提升管理水平,提高生产效益,全面保质保量完成上级下达的各项指标和任务。
2、根据保障部下达的作业计划,组织协调各工序生产,掌握生产进度保证均衡生产和生产任务的'完成。
3、严格执行安全、文明生产管理,教育职工遵守劳动、工艺纪律和操作规程,按图纸、工艺标准认真操作。
4、根据设备管理要求,切实抓好设备管理工作,定期组织设备检查。
5、督促职工自觉遵守计量器具的管理、送检等有关规定,正确的使用工模具和工位器具,做到文明生产。
6、认真协同有关部门做好质量控制点管理工作,经常检查质量控制点管理制度实施情况。
7、积极协助人力资源部做好员工教育和技术培训,切实提高员工的整体素质。
8、支持质量检验工作,及时组织分析解决质量问题,出现重大的设备、技术、质量等问题要及时上报。
9、对员工出勤、纪律、工作效率、责任心等负责;并负责检查工艺纪律执行情况。
10、合理规划生产现场,确保生产现场井然有序,道路通畅所有物资摆放规范。
11、提前做好生产准备工作,下班后监督值日员搞好环境卫生、设备保养、安全等工作。
生产制造工作计划4
20xx年国家宏观经济形势更加严峻,对二甲醚行业来说仍然充满挑战,企业要想更好的生存下去,必须降低生产成本,确保生产安全,保证产品质量。
生产系统是企业生存的根本,计划从以下几方面开展工作:
一、生产计划目标实现
为确保20xx年全年26万吨二甲醚生产目标的实现,我们依据往年同月份二甲醚产量,将全年生产任务目标逐月进行了分解,大修工作尽可能安排在二甲醚销售淡季。充分发挥10万吨装置技改后能耗低的优势,安排二期全年二甲醚产量10万吨以上。安排四期装置尽可能满负荷生产,降低生产成本。考虑到二期装置夏季产能受循环水系统制约,提前规划对循环水系统的优化改造。
二、节本降耗
树立成本意识和全局观念,抓好安全文明生产和节能降耗工作。 精打细算,严格控制各项消耗。除严格控制各项工艺操作指标,降低损耗外。根据装置负荷、系统压力情况,对装置水量进行调节,最大限度地节约电能。从点滴做起,装置照明需要时方开,绝对不准有长明灯,长流水现象。严格控制煤耗,要求司炉岗位严格操作,调节好各项操作指标,努力做到煤吃干榨透,并对炉排漏掉的细煤,每班清理后进行掺烧。
加强循环水水质监测和管理,根据质检分析结果,及时进行水置换和添加药剂,对保证换热效果延缓换热设备使用寿命起到一定作用。
装置生产进一步优化,通过员工培训增强操作技能,装置长期、平稳生产,发挥最大产能,降低单位成本。加强开停车管理,精心谋划组织每一次开停车,在保证安全的前提下,提高开车效率,降低开车消耗。加强生产管理,完善考核监督机制,细化生产管理,充分调动全员生产积极性,大力开展开展双增双节活动。
三、安全生产
安全是企业一切工作的基础,尤其对我们这种危化企业来讲,更应该绷紧安全这根弦,把安全工作放在各项工作的首位。首先,车间紧紧抓住安全这根主线,将安全工作始终贯穿于各项工作中。学习危化行业关于安全生产工作的一系列方针、政策,讲解化工行业的典型案例,提高全员安全思想意识和员工对安全生产工作的认识。实际生产过程当中,要求各岗位严格学习安全生产操作技术规程,做到熟悉规程、掌握方法。在日常的安全生产管理工作中正确组织、监督和贯彻落实,安全工作时时抓,并贯穿到平时的每一项工作中,开展以班组为基础的安全活动:
1、充分发挥班组长的作用,注意提高班组长的生产技术水平和安全管理水平,夯实班组安全管理基础
2、进一步从理论上提高主操的知识水平和操作水平,理论和实际相结合,对二甲醚工艺操作规程进行了完善和修订,平时工作中深入一线了解操作情况,共同对生产过程中出现的异常现象进行讨论分析,抓住实质从根本上抓安全
3、对巡检人员重点灌输装置现场巡检点及巡检注意事项,结合机、电、仪等方面知识讲解设备原理,提高巡检人员的.综合素质,加强责任教育,做到信息反馈及时准确全面,提高巡检质量。
4、对新上岗人员严格进行岗前培训、考试,严格审核,不合格不准上岗。
四、思想工作
提高员工的思想意识,教育职工端正工作态度,树立正确的价值观和人生观。时刻提醒员工在工作中要踏踏实实、兢兢业业的做好本职工作,要干一行爱一行,抱着对自己对他人高度负责的精神做好化工生产工作。树立典型,弘扬正气,打击歪风邪气。
在现场文明生产中,继续推进5S管理,调动全员生产积极性,努力做到文明生产,装置不仅能够安全运行,更重要的是要在一个干净、整洁的环境。
五、生产管理
1、严格操作纪律
要求各岗位严格按工艺操作规程操作,未经允许不准擅自对工艺操作指标进行更改。对原有操作规程根据具体情况进一步完善和修订。规范各岗位操作记录填写,要求各岗位操作记录要工整规范,为便于保存中控操作记录现一律用仿宋体填写。
2、发挥横大班班长管理作用,加强生产系统的统一协调。
转变调度职能,提高业务水平,切实参与到生产过程中去,参与问题解决和问题整改。
规范化工横大班的管理,明确职责,严肃生产纪律,实现化工岗位运作的有序化、规范化、流畅化,确立调度的权威指挥和协调地位,进而确保生产的安全稳定运行。明确生产请示汇报制度:化工岗位操作人员严格执行请示制度,包括负荷调整、设备检修与投运、重要的工艺参数调整、转动设备开、停等。操作人员严格执行汇报制度,包括汇报岗位人员到岗情况,汇报生产情况,汇报设备检修情况。做到对生产一线准确把控与掌握。
六、环境保护工作
提高对环境保护工作的认识,加强污水运行及锅炉脱硫设施运行管理,装置运行加强监管和指标调整,确保装置废水排放基本稳定,能够适应污水处理要求。
20xx年的工作任重而道远,新的一年,充满新的挑战和希望。相信只要我们大家团结一心、踏实敬业、努力拼搏,在公司领导的英明领导下,一定能够战胜丛丛困难,圆满完成20xx年的任务目标。
制造中心工作计划书
经营计划的制订原则:
1、计划的内容应包括5W(When、What、Who、Why、Where)。2H(How + How much)。2、20xx年的月度工作计划以年度经营计划为主线,并围绕着“计划
执行调整实施”的方法进行滚动更新。
针对营销中心对AA/AAA充电器项目在20xx年以前的业绩的回顾及对20xx年的展望,
配合公司对20xx年的规划制作出制造中心的工作规划。
1. 20xx年的公司整体经营目标
1.1 1目标1
AA/AAA业务是深圳嘉信高在20xx年的主营业务,也是保证公司稳定发展并适当拓展新业务的基础。因此,针对这块业务公司与后备电源业务设定了20xx年的保底目标,具体如下:
备注:以上统计金额不包含电池价格, AA/AAA毛利按33%计算,
1.2 目标2
在保证AA/AAA的销售目标1的基础上,根据对行业及相关资源的分析,我们会加大国内市场及
客户新产品的开发力度,争取更多的业务。 目标2的具体数据如下:
备注:以上统计金额不包含电池价格, AA/AAA项目毛利按33%计算。后备电源毛利按照20%计算。
1.3 目标3
目标3的具体数据如下:
董事会批准:
2. 实现目标的工作计划
2.1基本策略
根据营销中心全年至少销售370多万套产品的预测计划,结合公司各种机型的生产标准时间,制造中心应平均至少保持260个作业工人的生产规模,持续改善品质、提高工作效力、削减制造成本是今年工作的基本策略。
2.1.1 生产工作计划与目标
2.1.1.1生产部工作目标
2.1.1.2生产部工作计划
为了实现20xx年的生产目标,结合公司的基本情况,制定了如下的实现计划:
董事会批准:
董事会批准:
2.1.2
品质工作计划和目标:
2.1.2.1质量目标
2.1.2.2品质部工作计划
为了实现20xx年的品质质量目标,结合公司的基本情况,制定了如下的实现计划:
董事会批准:
董事会批准:
生产制造工作计划5
为加强生产工作的管理,稳定产品质量,控制各项指标,降低生产成本及各种消耗,杜绝安全事故发生。严格遵照企业整体部署和要求,使生产各项工作顺利开展,对20xx年工作做以下计划:
1、落实规章制度,严格安全管理
"安全来自长期警惕,事故源于瞬间麻痹",安全生产是一个企业常抓不懈的工作,不定期检查车间存在的安全隐患,发现问题及时解决,尤其对浸出车间进出管理制度方面,要严格控制,对外来人员严禁入内,确需进车间参观,须专人陪同,讲明应遵守的各项制度及注意事项。要定期举例安全消防培训和消防演习,使职工具有强烈的安全意识,要教育引导职工遵守操作规程,不得违章操作,严格遵守安全管理制度。
2、加强劳动纪律,促进管理工作
要稳定正常生产,杜绝违章违纪现象发生,首先要加强劳动纪律的管理,使管理制度化、规范化,要求职工严格遵守企业及生产部各项规章制度,减少违章违纪现象发生。对于个别违反制度,不服从管理者,都要及时给予处罚,并有针对性的培训和教育,情节严重者要坚决辞退,绝不手软。让班组长以上管理者起到带头表率作用,使员工具有良好的工作作风,从而保证车间各项工作顺利进行。
3、保证工具维修质量,提高运转率
为保证工具维修质量,要加强维修工及操作工的责任心,把车间工具维修落实责任到人,制定巡回检查制度,做好检修记录,对于维修不及时或达不到要求而耽误生产者,要给予经济处罚,从而督促员工维修好每一台工具,提高工具运转率。
4、降低生产成本,节约消耗
由于茶叶市场竞争激烈,在生产内部加强管理,降低生产成本,使产品价格在市场中占有优势,因此要杜绝车间内部浪费现象,减少配件更换次数,节约利用废旧材料,节省各种原辅料消耗,努力降低生产成本,做好节能减排工作。
5、稳定产品质量,提高合格率
"质量就是效益、质量就是生命"等理念都深深的扎根于每个企业,任何产品都要经受市场无情的考验。"今天的质量"就是"明天的市场",只有用合格的产品质量满足客户的需求,才有可能不断的扩大市份额,创造出更好的效益。产品质量的好坏,将直接影响到市场销路、产品价格及企业的声誉,因此,要把产品质量作为今年生产一项重要工作来抓,及时根据生产数据调整操作,针对生产具体情况加以分析,采取有效措施及时调整,努力提高产品合格率。
6、制定工资分配方案,发挥工作积极性
今年企业制定了新的工资考核办法,已体现了多劳多得的分配方式,收到了一定的效果。但在奖优罚劣、激励机制方面还不够细化。因此,要制定合理的、细致的工资分配方案,要从产量、折率、原辅材料消耗、劳动纪律、出勤率、卫生等方面综合考核,要充分提高员工的工作积极性和主动性,挖掘员工潜能。
7、保证产品的安全库存
由于物资数量、价格和市场政策的变化等原因,导致供求在时间和空间上出现不平衡。为了稳定生产和销售,必须准备一定数量的.库存以避免市场震荡。所以,安全的库存是保证顺利出货的必备条件。
8、控制员工流失
员工流失导致员工成本的增加,包括招聘、培训和生产效率降低的显性成本的增加,还有企业声望降低、低落的员工士气、工作流程的中断、降低客户满意度等隐性成本。因此,控制员工流失也将是今年工作的重点。
针对以前生产工作中存在的问题,生产部经过讨论分析了问题解决的办法及预防措施,我们会将以企业利益为重、以扎实的工作作风、认真的工作态度、成熟的工作经验带入20xx年工作中,并不断克服工作中的不足之处。在20xx年生产部依然会把安全生产、产品质量放在工作的首要位置,调动各方面的积极性,发挥我们最大的潜能,努力完成企业交给生产部的一切任务。
生产制造工作计划6
即将过去的一年里公司经历了比较大的起伏,在新的市场形势和经营环境中,公司的发展充满着更多的挑战。在行业市场持续疲软、产品利润逐步微利化的情况下,除了推出新产品增加新的利润点和加大营销力度外,如何优化公司内部管理也是摆在我们面前亟待解决的问题之一。
“不改革则弊端永远存在”,但改革必然是艰辛和痛苦的过程。摆在我们面前的是同样的问题:如何开始新一轮的工作?我认为我们要改革但不能大变,革新不是完全否定过去,至少我认为80%的要保持并应更坚决地落到实处做到更好,还有20%需要我们去革新,用新观点新思维去思考所面临的新问题。
我的工作除坚持以岗位职责为基本要求来开展日常工作以外,还大体要从以下几个方面做得更深入些:
一、推进5s工作
主要是针对各作业区、以及仓库的现场定置和目视化管理。具体方式为:
1. 通过培训5s方面的知识,让全体人员都建立起基本概念和认识;
2. 争取高层领导支持和参与,推动中层带头执行,用引导的方式鼓励员工做好;
3. 从最基本的入手,分阶段逐步深入,清除掉现场不要的物品,每天循环整理;
4. 组织定期检查,对于存在的问题坚决进行曝光和公布,而对做得好的要表扬。
二、培训教育
1. 利用工作间隙期,搜集电气行业规范和国家标准方面的一些常规的基础知识,组 织员工学习和培训;
2. 开展员工岗位技能方面的培训,针对生产中问题组织讨论和鼓励分享各自经验;
3. 部门之间关系处理的融洽与否,直接影响到企业的运转效率。部门间应本着既相
互协作又相关牵制的原则,公司流程的执行、效率的提高、运行的稳定才能得到保障。14年,将尽量多组织一些部门间的沟通协调会,让普通员工直接参与,面对面沟通,增进相关了解,以减少公司内耗。
三、工艺品质方面
1. 优化装配和接线的外观工艺质量,树立榜样和样板,逐步改善现有的一部分落后 的作业习惯。需和质检部配合完成。
2.坚持做好品质计件工时工作,品质问题责任到人,好的奖,差的和错的罚。提高员工的品质意识和对质量的重视,让每一个人都有品质危机意识,都切身地感受到品质是企业的.生存之本也是个人的生存之本。
产品质量对于企业的重要性不言而喻,质量将最终决定市场、效益和企业的发展。质量光靠一个部门是不够的,需要品质、技术、生产其他相关部门和领导共同关注和密切配合才能真正得到保障。
四、成本控制方面
1. 制定年度的设备维修保养计划和成本预算,根据预算来控制费用支出。
2. 同时加强对生产设备的常规的检查和维护工作,组织设备管理人员、车间负责人、质检负责人每月进行的仪器、设备使用保养状况的检查和监督,督促使用部门将仪器和设备的维护和保养落实到人、责任到人。过去的这项工作基本是流于形式,“坏了再修,没坏不管它”的方式不能再持续下去,今后要实实在在的做好管理和控制。
3. 库存成本的控制。继续逐步减少库存量,常用品备库存,不常用的不备库存。不
在帐的可用物资逐步应用到后续的合同工程当中去。严格控制非定额物资的采购申报和审批,减少不必要的库存发生。
4. 错误成本的控制,主要针对加工、装配错误及其他的装配问题,将各项错误问题
根据质检的统计整理,通过在完工工程分析会上同质检、技术和车间的讨论,来减少问题的发生几率,从而降低由于错误导致的成本增加。
5. 优化计件工时标准,以员工实际完成的定额金额为基础,根据同行业企业的计件
工时工资水平做参考,结合本公司的实际情况,适度降低一些柜型的计件工时工资,在一定程度上减少工时成本。
6. 制定定额类物料(铜排、铜线)节约或超耗的奖励和处罚方法,提高员工对物料 的节约意识。
7. 对在生产过程中造成废次品损失的,根据损失金额的大小,相应进行一定比例的 现金处罚。目的是以正负激励的方式建立成本意识。
8. 完善车间个人工具台账,对于不正当地使用造成工具损坏,或因保存不善造成工 具丢失的,按一定比例处罚。
五、加强管理(管理创造效益):
1.首先需提高自身管理能力和素质。很多时候感觉自己在管理控制方面通过学习管理的书籍,开拓管理思路,更新管理理念;向公司其他优秀管理人员多沟通和多交流管理心得,取人之长为己用;再就是结合本公司实际情况,尝试将一些管理方法应用日常实际工作当中去,摸索更适合本公司本部门的管理方法。因为管理不在于知,而在于行;要让管理创造效益就不能有无为而智的惰性思想。
2. 定期组织生产各下属部门负责人(尤其是车间)共同学习管理知识,共同学习的过程就是统一思想的过程,让大家都建立起一种管理的意识,加强执行能力,带动一个团队共同提高才是作为管理者更应该花心思的事。
3. 针对生产工作中出现的突发紧急事件,加强组织协调各相关部门的及时参与,深 入现场了解问题本质,必要时组织临时碰头会商议解决。
4. 针对生产中的出现的错误或失误,发现一起就处理一起。如若是方式方法上存在漏洞,则及时在流程制度上查漏补缺,具体依据流程为:调查—分析—批评教育—完善制度—制定标准和规范或流程—监督执行。
5. 在安全管理方面,安全生产部是口号,安全管理不搞形式。继续坚持组织做好每
月度的安全检查工作,及时发现反馈问题,并追踪落实整改和预防措施。对于安全责任事故,坚决做好四各方面:1)查明事故原因;2)处理责任;3)教育和组织学习经验教训;4)制订切实可行的整改措施并实实在在地得到落实。以上是我新一年的工作计划。
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