IPQC的工作计划
时间过得太快，让人猝不及防，我们又将接触新的知识，学习新的技能，积累新的经验，是时候开始写计划了。计划怎么写才不会流于形式呢？下面是小编为大家整理的IPQC的工作计划，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
IPQC的工作计划1
1、部门目前架构：
针对公司生产现状，对部门架构计划如下：
IQC：曾曹莎荣丽品质课长：缺1人
体系专员：
品质工程师：
品质白班组长：
品质夜班组长：
外发专员：暂缺1人
印刷大检：暂缺3人
印刷IPQC：暂缺1人
部门计划编制22人，目前尚缺8人，计划20xx年1月至2月中旬招齐部门人员。
2、明年工作重点：
2.1来料检验规范化及检验范围调整，原材料、辅料（如油墨、胶水、表面处理油、坑纸等）；
2.2大检对所有印张进行全检为后续工艺、交期减轻压力，能有效降低成本；
2.3IPQC工作规范化及品质异常及时处理；
2.4IPQC对制程不良的管控（首件的确认防止批量性出现）及不良品处理；
2.5OQC工作规范化（标签、数量、产品识别）杜绝不良品流到客户处
2.6品质异常处理及跟进效果确认并通报相关部门；
2.7IPQC品质专业知识强化培训及绩效考核。
3、关于来料检验规范化及检验范围调整：
目前部门内部因IPQC人员短缺，导致IQC部分目前检验重点在坑纸上，其他来料检验未跟上，计划将IQC分为两部分。
一部分为来原材料及辅料方面：对生产使用的白料及辅料均进行检验，检验项目进行细化；
第二方面：对外发加工产品，将检查提前到加工商生产过程中，设立外发专员，对外加工产品进行生产过程中的检查，条件合适可考虑驻厂检验及现场控制。
品质工程师发出扣款单来料（外订）PMC通知IQC外加工产品IQC检验检验合格收货检验不合格外发印刷PMC通知外发专员外发专员外厂看色IQC组长跟进处理责任划分MRB处理上报品质课长
4、IPQC工作规范化及品质异常及时处理并通报相关部门；
目前IPQC工作过程不规范，品质异常处理不及时，导致部分品质异常未及时知会车间课长，处理跟进不及时，根据此问题，计划对部门内部工作进行细化，IPQC组长减少对外品质异常的跟进交由IQC负责，重点工作重心转入对内，加强与生产部门对于品质异常的沟通及现场品质异常的处理跟进，部门工作进行分工，对内由IPQC组长进行跟进，品质工程师根据IPQC组长的提报进行品质异常考核；
对外品质异常由品质工程师进行跟进处理，产品回厂进行返工或其他处理则由品质工程师将异常及客户要求通知IPQC组长进行跟进处理；品质课长则重点对处理结果及考核结果进行跟进处理及跟进对供应商及加工商的异常结果进行跟进复核并记录。制程不良IPQC出具品质异常报告IPQC组长跟进处理专品质工程师处理责任部门确认转来料不合格处理模块外加工产品不良品质工程师发出考核单责任划分MRB处理上报品质课长
IPQC的工作计划2
工作目标：
1．降低客户端客诉率。
2．降低OQC的.退货率。
3．降低产线的OATL及OAIL的数据。
4．加强内部交流和产线管理人员的沟通。
5．做好IPQC的物料核对、首件检查及巡回检验。
近期的工作计划：
1．落实工程师处理每个异常的改善方案，执行到位，追踪其结果。
2．我负责的线机体结构简单，机种繁多，换线比较频繁，人员流动量比较大，所以我近期的工作重点将放在改善产线的作业不良。
3．积极协助、配合、帮助生产，品质第一，不断改善，正确满足客户的要求。
4．结合生产实际情况，有意识的向上级提出有关改善工作的建议和意见，不断完善工作方式、方法。
5．敢于坚持原则，敢于对品质负责，敢于与不良较真。
降低产线作业不良的几个步骤与措施：
1．收集每个机种在客户端、OQC、产线所发生异常的改善方案，并要求产线依方案落实执行，能得到有效的管控。
2．收集在PE修理站、产线外观修理站及各段LQC打出的不良现象及数据进行统计。将此数据反应给生产，让生产加以改善。
3．将产线生产统计相对应机种的不良数据及现象通知产线领班，并反馈给PE和QE，并对异常分析结果跟踪和反馈跟踪结果。
4．协助QE工程师分析产线不良，了解原因，找到对策进行改善，落实到每个动作上，提前做好预防措施。
5．我会采取流程反方向措施，把后段所发生的问题点向前段反应，一步一步反馈到问题的起点，从前段解决问题。
6．对于产线新人和换位作业，我会特别稽核他们的作业手法，追踪其结果。7．出现不良现象要及时通知其他生产同款机型的IPQC注意，监督操作员有无按标准作业，宣导员工做好自检。
8．对于产线的LQC，比如PK段我会把每个机种在客户端.OQC所发生的问题列印一份表格统计出来给他们看。教导他们产品的检查执行标准和界线，品质对于企业的重要性和她们的价值观。
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