工作面管理制度15篇
在不断进步的时代，越来越多人会去使用制度，制度是要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。那么你真正懂得怎么制定制度吗？下面是小编为大家整理的工作面管理制度，仅供参考，希望能够帮助到大家。
工作面管理制度1
1、有关审批的技术资料和鉴定资料齐全，按有关验收制度验收，验收不合格不得投产。
2、有合格的作业规程和管理制度。
2.1作业规程能贯彻有关技术政策，并能结合实际，指导现场工作。
2.2从编制审批到贯彻要有健全的管理制度，由总工程师组织，每月至少进行一次复查，并有复查意见。
2.3支护设计要根据矿压观测地质资料，并经顶控制专家进行系统科学计算，对支护方式、支护强度的选择要有科学依据。
2.4工作面初次放顶、收尾及地质构造专项措施；综采有切眼安装和撤面的顶板管理专项措施。
3、坚持支护质量和顶板动态监测，并有健全的分析和处理责任制。
3.1抽查支护的.支撑力。
3.2有现场支护质量监测记录表（监测指标预报表、支架工作状态图、支架支撑力曲线图）。
3.3动态监测必须坚持“监控、图表、阅示、贯彻”四环节。
4、坚持开展对工作面工程质量和顶板管理及规程兑现情况的班评估工作，要求做到班评估，领导阅示，贯彻落实，台帐管理。评估内容有：区队领导跟班指挥生产、支柱初控力达到标准要求、“三大规模”执行及“三违”情况、液压系统运转及漏液情况、隐患处理及交接情况，主机运转情况、顶底板移近量。
5、开展工作面地质预报工作，每月至少预报一次，并写出书面材料向有关部门汇报。
6、工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高≤100mm/m。
7、机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于200mm，综采不大于300mm。
8、工作面顶板不出现台阶下沉，综采工作面支架前梁接顶严密无浮石。
9、工作面支护
9.1初撑力不低于规定值的80%，当装有初撑力保证阀时，可以不装温测压力表，但必须留压力表插口，以便检测初撑力、保证阀是否正常工作。
9.2支架要排居一条直线，其偏差不得超过±100mm。
9.3支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰角≤7度。
9.4相邻支架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的2/3，支架不挤、不咬、架间空隙不超过规定200mm）。
10、安全出口与端头支架
10.1综采工作面要使用好端头支架。
10.2工作面上下出口的两巷，超前支护必须用金属支柱和铰接梁（或长钢梁），距煤壁10m范围内打单排柱，换棚子时可用“十字”顶梁。
10.3上顺槽自工作面煤壁超前20米范围内支架完整无缺，高度不低于1.8m，有0.7m宽人行道。
10.4超前支柱初撑力≥50kn。
11、回柱放顶
11.1控顶距符合作业规程要求，回风、运输顺槽与工作面放顶线放齐（机头处可根据作业规程放宽1排）。
11.2用全部垮落法管理顶板的工作面，采空区冒落高度普遍大小1.5倍采高，局部悬顶和冒落高度不充分[≤（2×5）m]用丛柱加强支护，超过的要进行强制放顶，特殊条件下，不能强制放顶时，要加强可靠措施和矿压观测资料及监测手段。
11.3发顶线支柱数量齐全，支柱有力，挡板有效，特殊支护（戗柱、戗棚）符合作业规程要求，放顶时按组配足水平楔（每组不少于3个）。
11.4无空载支柱（支架）。
12、煤壁机道与顶底板垂直
12.1煤壁平直，与顶底板垂直。
12.2综采要及时移架，端面距是最大值≤340mm，前梁接顶严密。
12.3单一长壁工作面机道不准留顶煤。
13、煤炭回收
13.1回收率达到要求。
13.2不丢顶底煤。
13.3浮煤净。
工作面管理制度2
(一)为规范采煤工作面及两巷文明生产,提高工作质量和保持良好工作环境,根据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法(试行)》采煤专业“管理制度”对采煤管理制度建设的要求,制定本制度。
(二)制定采煤工作面文明生产验收标准,验收人员严格按照标准进行评定。
(三)采煤工作面要做到“三直”、“一平”、“两畅通”。液压支架(柱)实行编号管理,号牌清晰端正;超前支护必须打成一条直线,三用阀注液口与巷道平行;上下顺槽堆放材料的.料场要选择在顶板完整、支架完好,不影响行人、运料、通风的地点,实行挂牌管理。
(四)两巷管线吊挂位置及高度要统一,管线吊挂要平直,电话、信号器、按钮上墙或上架吊挂整齐;电缆、管线垂度适当,不交叉、不脱钩,接线盒必须两点以上固定,闲余电缆、管线分类盘放整齐。
(五)各种牌板、岗位责任制牌板内容齐全、板面整洁,字迹清晰,且与施工现场相符,内容应根据工作面情况及时进行更新。
(六)工作面及两巷内无积水、淤泥、漏液,无煤尘、煤矸堆积、无失修支护。零星材料和废旧材料要及时回收,严禁乱扔乱放。
工作面管理制度3
1、坚持工作面支护质量和顶板动态监测,开展安全隐患整改情况的班评估工作。
2、所有支护材料的规格质量,供货渠道,合格证必须符合设计要求。
3、工作面最大控顶距四排,最小控顶距三排,采用见四放一的正规循环作业方式,初次放顶前的控顶范围,必须在作业规程中规定。
4、工作面顶板不出现台阶下沉,控顶范围内,顶底板移近量按采高≤100㎜/m。
5、新下井和修好后的单体,必须经过试压合格后,方可下井使用,损坏和不能使用的单体及时升井检修,所有入井的单体使用8个月后,都要升井试压,合格后,方可继续使用。
6、单体初撑力必须≥90kn,达不到要求的要进行二次加压,泵站压力必须≥18mpa,乳化液浓度不低于2~3%,系统完好,不漏液。
7、支柱全部编号管理,不缺梁少柱,工作面单体必须全支撑,严禁使用不合格支柱,支柱不漏液,不自动卸载,无外观缺损。
8、根据工作面顶板不同,矿、工区组织必要的矿压观测、地质预报,认真掌握顶板初次来压和周期来压规律,在来压前,加强工作面的支护。
9、工作面初次放顶和放收尾顶及过地质构造带时,必须编制专门措施,报总工程师批准。必要时做到有工区干部、安监员现场跟班指挥。
10、切实搞好工程质量,工作面支柱要打成直线,柱距排距偏差不超过设计值的'±100㎜。
11、不随意留煤顶开采,必须留煤顶,托伪顶开采时,必须有专门措施。顶板和煤邦必须插严、背实。
12、炮后及时挂梁,悬壁梁到位,端面距≤300㎜,煤壁平直垂直顶底板,伞檐最大不超过250㎜,严禁敞棚作业。
13、工作面上、下安全出口两道超前支护,距煤壁10m范围内打双排柱,10~20m范围打单排柱,其初撑力≥50kn。
14、工作面放顶前要做好修理,打好切断线,压力大时要用双排密集切顶,退路必须畅通。
15、放顶要放齐、放透,严禁提前摘柱,无空载和失效支柱,挡矸有效,放顶时出现压力增大时,应停止作业,进行修理,待压力稳定后,再进行作业。
16、工作面内顶梁水平楔数量齐全,并用小链与梁联接,支柱钻底≤100㎜。
17、工作面必须备用一定数量的单体和不少于1m3的扁木,以备急用。
18、矿组织不定期的安全质量动态检查,每月进行一次安全质量验收,局每季组织一次安全质量验收,对检查验收情况进行对等奖罚。
工作面管理制度4
一、班长组织本班全体人员学习贯彻执行“三大规程”和上级有关指示精神，学习技术知识，提高技术素质，《作业规程》学习后应由参加学习的全体人员签字，开展反三违活动，发现三违现象立即制止，正班长主抓本班的安全工作，副班长主抓本班的生产工作。
二、公司总工程师和主管副总工程师每季组织有关业务部门对各作业规程编制、贯彻、执行情况进行抽查，将现场与规程对号、查找不足。
区队不按作业规程施工的要追究区队长的`责任，副总工程师组织业务部门每月至少检查一次。
三、采、掘工作面都要实施有正规循环作业，提高单产、单进。
四、支架不得打在浮煤上，底板松软时必须空“木鞋”；底板硬而光滑时，应掏柱窝。支架迎山有力，迎山角符合作业规程。
五、采面做到三直一平两畅通，液压枪管子必须随用随挂，不得乱扔乱放。
六、坚持二次注液，保证柱子初撑力符合要求，采面有一定倾角时，必须坚持使用防倒链。
七、采面发现三用阀失交、漏液、变形、弯曲，柱芯表面锈蚀，顶盖缺少柱爪，手柄损坏的单体柱时必须运出采面，并及时补充新柱。
八、加强端头支护，上、下安全出口支护良好，超前支护棚数符合作业规程规定。
九、采面移梁、放顶工作不得一人作业。
十、采煤工作面初采时，应制定必要的初放顶措施，在措施中应明确规定每班的跟班干部，跟班干部对本班的安全生产负全面责任。
工作面管理制度5
一、工作面支护
1、采煤工作面支护严格按《回采工作面作业规程》质量标准执行。如采高、柱距（60-70cm）、排距(东采区1.2米、西采区1.0米)、迎山角度、推进度(东采区1.2米、西采区1.0米)，不合格一棵按10元罚款，落实到个人。
2、工作面坏支柱必须及时进行更换，如发现坏支柱，按每柱10元罚款。
3、“四对八梁”必须符合要求，否则出现一次罚款50元。
4、使用1.2米绞接梁头的工作面，梁头必须绞接。如出现不绞接的按每处5元的罚款。
5、工作面安全出口保持畅通，发现堵塞，按每个出口30元罚款。
6、工作面前后出口20米（17架箱）范围内的超前抬棚必须符合要求，对歪斜、已坏支柱必须及时整改、更换、否者按每柱10元罚款。
7、工作面前后出口20米范围内巷道高度（1.6米）、宽度（1.8米）必须符合要求，如出现不合格，按每米30元罚款。
8、工作面如遇做超前缺口时必须做超前缺口，如发现没做的按每个缺口200元罚款。
9、当班必须对工作面的维护负全部责任，如出现不维护，按每棵柱子10元罚款，落实到个人承担。
10、工作面顶板必须按要求背皮柴，不合格或不背的按每处5元罚款。
11、当班必须对工作面的浮煤进行清理，如发现留有浮煤按每吨50元罚款。
12、回出的支柱必须堆放整齐，不得乱丢乱放。如发现一棵罚款5元。
13、工作面换出的坏支柱必须及时提到地面进行检修。如发现没有提的按每棵30元罚款。
二、工作面移溜、回柱
1、工作面轮到移溜、回柱时必须进行移溜、回柱。
2、移溜子时必须达到平、稳、直且溜子高度符合要求，溜子移好以后必须试运行，如有问题及时处理，不得影响正常生产，否则一次按100元以上就行罚款。
3、工作面回柱必须按顺序进行回柱，不能把好回的回掉，不好回的留到下一班回，如出现此等情况按每柱50元罚款。
4、回柱人员必须把工作面所有支柱、梁头全部回出，不得丢失。如发现丢失的按每柱600元；每梁200元罚款。
5、回柱过程中必须进行挡矸，防止矸石窜入工作面。如发现不挡矸或矸石窜入工作面的按每柱20元罚款。
6、回柱过程中巷道内的.矿工钢必须进行回撤，如发现没有回的按每根30元罚款。
7、当班回撤出来的矿工钢支架必须运送到材料车场内堆码整齐，否则按每棵5元罚款。
8、支护人员必须现场交接班，否则每次罚款50元。
三、运输设备
1、开工作面溜子人员，必须负责清顺槽溜子机尾10米范围内的浮煤，如不清理干净每次罚款30元。
2、开顺槽溜子人员，必须负责清溜子机头及皮带机尾10米范围内的浮煤，如不清理干净每次罚款30元。
3、开顺槽皮带机人员，必须负责清理皮带机下面的积煤及机头的积煤，如不清理干净的每次罚款30元。
4、当班出现的溜子烂件必须当班更换（遇特殊情况外，如无预备件），如不更换出现一次按50元罚款，影响下一班按每次200元罚款。
5、更换出坏的配件必须及时提至地面维修，如发现不提的按每件50元罚款。
6、所更换出来的配件、链条、刮板必须运送到指定地点，不得就地乱丢，否则按每件20元罚款。
四、液压泵司机
1、必须对液压泵的日常维护和清理
2、工作面枪管、注液枪，并悬挂整齐，不得有漏水现象，否者出现一次罚款20元。
3、必须按比例配制乳化液，否者出现一次罚款20元。
4、液压泵司机必须现场交接班，出现一次无人开泵罚款30元。
5、对所换下来的废管、废枪必须收出地面进行维修。否者出现一次罚款20元。
工作面管理制度6
一、总则
1、为进一步加强顶板管理工作，杜绝顶板事故的发生，满足安全生产的需要，依据《煤矿安全规程》、《回采操作规程》、《掘进操作规程》及上级有关要求，特制定本规定。
2、凡我矿井下采掘工作面和拆除、安装工作面及在用巷道都必须严格按照本规定，做好顶板管理工作。
3、生产技术科、地测科负责全矿顶板管理工作。
二、顶板管理领导组织
1、为确保本规定的严格执行，矿成立顶板管理领导组，负责组织、协调顶板管理的各项工作，检查、落实、考核本规定的执行情况。
组长：
副组长：
成员：
领导组下设日常管理办公室，办公室设在生产基建科，负责顶板管理的具体事宜。
2、生产技术科、地测科负责矿巷道支护设计及顶板支护管理工作，负责采掘工作面地质构造的预测预报、探放水及顶板岩性鉴定工作。
3、生产技术科、地测科负责井下巷道支护及矿压的监督管理，同时，贯彻执行矿和上级主管部门有关巷道支护设计、规定，并结合我矿实际，指导施工巷道各类作业规程、补充措施的编制工作，监督检查其执行情况，协调解决执行中的支护问题。
4、通风科负责无人区巷道的支护、变形等情况的检查汇报。
5、安全科负责监督检查顶板管理措施的贯彻执行，并组织各业务部门定期进行检查，对顶板事故进行分析和责任认定。
三、一般规定
1、生产技术科、地测科在巷道支护设计时应采用工程类比法。首先根据相邻巷道的情况、巷道的断面以及服务时间等进行初步设计，然后根据初步设计进行施工。在施工中观测巷道的变形情况、进行巷道的围岩稳定性分类、探测巷道顶板的分层情况等，根据观测情况对初步设计及时进行修改。
2、加强雨季期间和采、掘工作面地质构造期间构造区域的顶板监测和管理。生产技术科、地测科要及时制定相关措施，安全科负责检查落实执行情况。
3、安全科每月组织两次对井下所有巷道、采掘工作面顶板管理、工程质量安全大检查，对检查过程中查出的隐患进行考核、通报，并要求相关单位限期整改。每季度要组织各业务科室至少进行一次井下作业地点可能导致顶板事故发生的危险因素预测，对顶板管理存在严重隐患的地点，要在醒目位置悬挂警示牌板；在未采取有效措施前，不允许人员通行或在附近区域作业。
4、生产技术科、地测科要对存在安全隐患的地点研究，制定预防顶板事故发生的安全技术措施，并责成队组进行处理。
5、各采掘队队长是采掘工作面顶板管理第一责任者。跟班队干、工长、安监员负责本班顶板管理方面的安全隐患排查，发现顶板事故隐患，必须立即采取相应措施，预防事态扩大，并及时向本单位相关负责人汇报。出现顶板事故预兆时，要及时发出预警信号，并组织现场人员撤离。
6、各采掘工作面要配备足够数量的支护器材，包括单体液压支柱、坑木、锚杆、锚索、钢带、垫片、工字钢、金属网等。同时配备一定数量的铁锹、镐、大锤、撬棍、千斤顶等救援工具，并建立基础台帐，以备应急救援之用。
7、各种新材料、新产品、新工艺和新技术的推广应用，必须经总工程师批准、煤业公司生产技术部审查同意后方可使用。
8、对回风巷道支护质量的检查必须两人以上，并且事先联系好通风部门，由瓦检员陪同。
四、掘进工作面顶板管理
（一）临时支护管理
1、掘开工作面必须使用临时支护，严禁空顶作业。
2、作业规程中必须对工作面控顶距做出明确规定。
3、作业规程中必须对采用的临时支护方式、数量和操作要求做出明确规定。
（二）掘进工作面顶板管理
1、巷道的施工管理及工程质量验收和考核由矿总工，生产技术科、地测科，安全科组织检查实施。每一条巷道施工完毕，必须组织验收，验收合格后方准掘进队将设备拆除倒装。对每一条巷道的施工情况及验收情况要有记录，并存档备案。
2、巷道遇断层、陷落柱等地质构造及巷道开口、切巷刷大、整巷、扩巷、处理较大范围的冒顶以及其它特殊情况时，必须制定专项安全技术措施，并严格检查监督执行情况。
3、“双锚”支护巷道，因地质构造、煤层松软等因素造成巷道规格超过规定，要对超宽、超高部分进行补强支护，并对高冒区用材料进行充填。
4、巷道压力大，煤层松软、顶板破碎时，应及时编制加强支护措施，所有支护必须紧跟迎头。
五、锚杆、锚索支护巷道顶板管理
1、锚杆锚固长度不小于1800㎜，顶锚杆锚固力不小于70kn，螺母拧紧力矩不小于150nm，帮锚杆锚固力不小于50kn，螺母拧紧力矩不小于120nm。
2、锚杆间排距误差不超过设计值的±100㎜，孔深度不小于杆体有效长度，且不大于杆体有效长度30㎜。
3、锚杆的托板必须紧贴岩面，螺母到端头长度不小于10㎜，不大于50㎜，锚杆与围岩的角度不超过设计值的±15°。
4、必须使用锚杆钻机、风动扳手、电动扳手等机械工具安装锚杆。
5、锚杆锚固力每班必须检查，生产队组要留有详细记录；锚杆螺母必须使用气扳机或力矩扳手拧紧，保证力矩符合有关要求。
6、锚杆支护巷道，掘出后，顶板有效支护距煤头最大空顶距不超过400㎜，且临时支护的距离必须符合作业规程规定，临时支护的时间不得超过4h。
7、巷道交叉点优先选用锚索支护。
8、锚索长度应根据巷道顶板岩层情况确定，使锚索锚固到稳定的岩层中，当稳定岩层与巷道顶板距离过大时，锚索长度应超过自然平衡拱2m以上，并满足锚固段长度不小于1m，自由段长度不小于3m，张拉端长度要保证张拉工艺要求的长度，一般不小于0。15m。
9、锚索外露长度一般不超过200㎜，如外露长度超过规定要求，影响巷道使用，由生产技术科组织切断，严禁队组私自剪切。锚索切断器应由生产技术科统一管理，不允许施工队组配备切断器。
10、对锚索预紧力每班要进行抽查，不合格的要重新补打，预紧力低于设计值80%时，必须重新预紧。
11、锚索张拉预紧力规定：φ15。24㎜不小于120kn、φ17。8㎜不小于160kn。所有锚杆的初锚力必须达到5t及以上。
12、锚索孔距误差不应超过200㎜，孔深误差不应大于200㎜，钻孔轴线与设计轴线的偏差不应大于3度。
13、锚索各组件的材质和规格符合设计要求。托梁安设位置、方向符合设计要求，紧贴岩面。托梁或托板必须紧贴岩面。
六、其它巷道顶板管理
1、遇地质构造时，可采用可缩性拱形支架支护，并喷浆封闭。
2、金属支架间至少有三根拉杆和两根撑木，每根棚腿上方2/3处设置一根拉杆，每根棚梁中部设置一根拉杆，梯形支架每个梁腿接口处的梁端设置一根撑木，拱形支架每副卡缆处设置一根撑木。
3、金属支架拉杆形式为卡缆式，拉杆规格应采用直径不小于18㎜的圆钢，支架拉杆、撑木必须齐全有效。
4、瓦斯专用巷道严禁使用可燃性支护材料。
5、开拓大巷必须喷浆封闭，喷射混凝土强度不低于c20，其中水平大巷的喷浆厚度不小于100㎜，采区准备巷的喷浆厚度不小于50㎜。
6、在掘进施工中实行平行作业时，巷道两帮最上面的'一排帮锚杆要紧跟煤头，不得滞后，避免发生片帮事故。
7、当出现下列情况之一时，应采取措施，加强支护，修改设计：
（1）巷道顶板离层超过规定；
（2）喷射砼出现大量裂缝；
（3）锚杆体、锚索发生被拉断现象；
（4）锚杆、锚索托板被压坏；
（5）巷道围岩发生较大变化。
8、刷大或维修整巷时，必须制定专项措施，必须保证有在发生冒顶堵塞巷道时人员能撤退的出口。独头巷道维修整巷时，必须由外向里逐排进行，并严禁人员进入维修整巷地点以里。
9、锚喷巷道必须封闭严密，不得出现“掉跟”现象。
七、回采工作面顶板管理
（一）回采工作面端头支护和顺槽超前支护
1、采煤工作面上下顺槽，必须保证规定的断面和高度，距工作面20m范围内必须有加强支护，确保安全出口巷道高度必须达到1。6m以上。
2、应经常检查采煤工作面上下端头的支护情况，支护方式、支护密度必须符合作业规程的规定，运输机机头部位必须采取加强支护措施，作业的方式方法必须在作业规程中明确规定。
3、相邻采空区工作面或二次动压巷道靠采空区侧压力大且底软时，工作面超前支护距离必须达到100m以上，并要加大支护密度。具体支护的距离、形式、密度、柱鞋的种类及规格和材质等，必须在作业规程或专项措施中明确规定。
（二）回柱放顶
1、加强回采工作面两端头退锚管理，特别是初采期间的退锚管理，确保落山顶板及时垮落。
2、凡顺槽采用锚杆、锚索（网）支护的回采工作面，必须配备和使用退锚机具进行退锚卸压。如因锚索变形造成不能退锚时，必须将顶网剪开。
3、退锚必须在进回风巷前后密柱之间放顶步距内进行，严禁任何人员进入旧密柱以里空顶区进行退锚或从事其它活动。退锚放顶工作不得与移转载机、推移机头机尾、拉移端头架平行作业。
4、退锚和顶锚杆卸压前，在所退锚索（锚杆）20~30cm处，至少支设一根单体柱。
5、每一回采工作面必须配备三台以上安全高效退锚机（进、回风巷各一台，备用一台），损坏的退锚机必须及时更换。
（三）初、末采顶板管理
1、回采工作面初、末采必须制定专项安全技术措施，并明确顶板控制方法，加强顶板管理。初采期顶板垮落难度大的，要在切巷推进3m范围内采取强制放顶措施。
2、工作面初采时，端头要加强支护，必要时在落山支设木垛、密柱或戗棚。使用单体柱必须完好，支设要迎山有力。
3、初采阶段超前支护不少于20m，其范围内不得有缺棚少柱现象，失效的支架要及时更换。
4、末采工作面若有失效支柱等不安全隐患时，必须及时更换和处理
5、工作面初、末采若发生冒顶事故，必须制定专项安全技术措施，严格按规定进行顶板维护，严禁人员在无支护的空间下违章作业。
（四）工作面顶板管理
1、回采工作面必须按作业规程规定及时支护，严禁空顶作业，严格执行敲帮问顶制度，人员进入煤帮作业时，必须采取护顶、护帮措施。
2、加强工作面单体液压支柱的管理，乳化液泵站压力必须达到18mpa以上，单体液压支柱支设必须符合相关要求，初撑力达到规定值，并有可靠的检测手段和记录。单体液压支柱严禁在浮煤、浮矸上支设，必须采取有效的防倒措施。
3、回采工作面伞檐不超规定，采高大于3。0m、片帮严重、倾角大于15°时，必须采取有效的防片帮措施。
4、回采工作面处理冒顶时，必须制定专项安全技术措施。工作面发生冒顶事故时，必须先停止生产，待顶板维护好后，方可恢复生产。处理过程中必须明确负责人，队干、工长现场指挥，安监员现场监察，闭锁工作面刮板输送机，确保退路畅通。
5、回采工作面遇地质构造、过空巷等特殊情况时，必须根据现场实际情况，制定针对性的安全技术措施。积极采取有效的主动支护形式，如煤体加固、打锚杆、锚索等，控制片帮冒顶事故的发生。同时，要根据构造区或空巷压力变化情况，及时对措施进行修改补充。
6、回采工作面因故停产前，必须使采面支护为最小控顶距。端面距超规定时，要支设贴帮柱，停产期间安排专人巡回检查，发现顶板隐患及时处理。
8、回采工作面拆除、安装，必须制定专项安全措施。明确顶板控制方法，加强顶板管理。
9、回采工作面切巷断面刷大时，必须制定专项安全技术措施。扩巷区段顶板支护必须采用原巷道支护方式，同时必须加强顶板支护强度。
八、顶板管理的考核
1、因顶板责任事故造成人员伤亡的，按煤业公司有关文件要求进行考核。
2、采掘工作面在顶板管理方面存在安全隐患的，按性质轻重，有一处给予负责人500~1000元罚款。
3、因措施不完善或执行不到位造成顶板事故，但未造成人员伤亡的，根据事故分析认定结果，给予责任者1000~3000元罚款。
4、对顶板事故隐瞒不报的，根据情节轻重，给予责任者1000~3000元罚款。
九、附则。
1、本制度未提事宜，按《煤矿安全规程》和上级公司有关规定执行。
2、本制度从下发之日起执行。
东瑞煤业
二〇**年五月
工作面管理制度7
1、采煤工作面进回风顺槽洒水管路铺设距工作面煤壁不大于30米。
2、采煤工作面进回风顺槽必须设置净化水幕，进风顺槽的水幕安设在顺槽进风口以里不超过30米，回风顺槽的水幕安设在距工作面煤壁不超过50米。水幕应封闭巷道全断面，灵敏可靠，雾化好，使用正常。
采煤工作面回风巷应安设至少两道风流净化水幕，两道之间的.间距不大于20m。
3、采煤机内喷雾压力不得小于2mpa，外喷雾压力不得小于1.5mpa，如果无内喷雾装置或不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于4mpa。静压供水压力达不到喷雾要求时，必须安设加压泵进行加压，加压泵与采煤机要实行联动，确保开机时开加压泵。
4、综采工作面每5个液压支架安设一道架间喷雾装置，液压支架喷雾压力不小于1.5mpa。喷雾能覆盖采煤机道，要求雾化好，使用正常。
5、破碎机必须安装防尘罩和喷雾装置或除尘器。
6、回采工作面上隅角设置喷嘴方向朝老山侧的喷雾设施，喷头数量不少于２个，要求雾化好，并保持常开。
7、所有煤层都必须做到逢采必注，不注不采（特殊情况报集团公司批准）。进行煤层注水前要进行注水设计，设计内容包括：
⑴注水钻孔布置方式：说明单向钻孔、双向钻孔；顺层钻孔等。
⑵钻孔参数设计：如直径、长度、间距、倾角等。孔距在10-20米之间，同时注水孔数高档普采不少于3个，综采面不少于5个。
⑶注水钻孔封孔工艺技术要求：说明封孔的工艺方法，封孔深度等，做到封孔严密不漏水。
⑷注水工艺技术及主要参数：注水压力；注水流量；注水量；注水时间；超前距离。水压不小于2mpa，注水孔距工作面不超过50米，每个注水孔要有足够的注水时间和注水量，保证注水效果。
⑸推广应用脉冲动压煤层注水技术。
每个注水孔都必须有流量表、压力表且悬挂管理牌板，其内容包括：注水孔编号、注水孔深、注水压力、注水表始读数、累计注水量等。
每个工作面都要从粉尘浓度下降率及煤层水份增量率进行注水效果分析。水分增量率不小于1%；降尘效率：＞65％。
工作面管理制度8
顶板事故为煤矿多发事故，是影响煤矿安全生产的重要因素，为贯彻落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针，改善顶板管理状况、防止顶板事故发生、保障职工人身安全、促进科技兴矿、加速煤炭生产，结合我矿实际情况，特制定顶板管理工作制度如下：
（一）总则
1、每采、掘工作面在投产前，必须编制符合工作面实际情况、各种支护参数的选择要有科学依据的作业规程。作业规程内必须有顶板管理说明书、爆破说明书
顶板管理说明书应包括以下内容：
（1）煤层的围岩柱状和煤岩产状、性质；
（2）顶板管理方法及选择依据；
（3）支护形式（包括初次放顶、老顶初次来压和周期来压时的特种支护）、支柱、支架选型、支护参数的选择及选择依据；
（4）控顶距离、面积和支护的密度设计；
（5）坚硬和复合顶板条件下防止大面积冒顶的安全措施；
（6）破碎顶板和采用分层开采的人工假顶铺设或再生顶板的形成法（注浆注水）；第一分层顶板冒落情况记录；
（7）特殊情况的应变安全措施；
（8）工作面上、下巷超前支护的设置；
（9）顶板动态监测。
2、作业规程编制前，生产技术部地测防治水科要提供准确的地质资料。编制后，经生产技术部审核，报矿总工程师审批后，由区队长、技术负责人向在本采掘区范围内工作的所有人贯彻学习，达到人人皆知，履行签字手续并进行考试，不及格者必须补考。补充措施及安全技术措施在班前会贯彻，并履行签字手续，杜绝无规程、措施作业。
3、每个采掘工作面在生产过程中，地质条件变化时要及时作出必要的补充和针对性的修改措施，补充的内容贯彻前必须重新履行审批手续。
4、工程质量验收和检查人员，要认真执行工程质量验收制度，严格按省煤炭工业局颁布的质量标准和作业规程有关要求检查验收。各队在经济分配和奖励制度上要把质量作为一项重要内容，引起重视，共同搞好工程质量。
5、在矿安全办公会议、安全大检查和区队的安全活动中，都要把顶板管理列为一项重要内容，每次活动要有记录。
6、入矿的新工人和调换工种的工人，必须按有关文件的要求按期进行教育和培训，达到新岗位要求才能上岗操作，加强对合同工、协议工的管理，避免冒名顶替、私自安插现象，无论是什么性质的采掘人员必须按正式工的要求进行安全教育、三大规程教育、五大灾害教育，达到应知应会。
7、进行矿压观测工作，搞好对11021工作面顶板来压规律监测，进行分级分类工作。坚持开展支护质量与顶板动态监测，建立分析处理制度。
8、为加强顶板管理的组织领导工作，矿成立以矿长为组长的顶板管理领导小组。
9、上井检修的单体支柱，必须进行试压，由机电科负责填写检修卡片，签发合格证，没有合格证的.支柱一律不准下井。
10、对下井使用的锚杆、锚索，应进行拉力实验，拉力必须达到措施要求，锚固药卷必须使用合格产品，对失效的锚固药卷，井下严禁使用。
11、生产技术部负责建立采掘工作面顶板管理统计台帐，并负责建立顶板事故档案。
12、生产技术部加强工作面设计技术管理工作，工作面设计要科学、合理，上、下巷尽量避开应力集中区；局部改造的联络巷设计，要求保证最小间距和避开应力集中区。
13、执行本细则的同时，要严格执行《煤矿安全规程》及上级有关顶板管理的文件规定，本细则如有与《煤矿安全规程》及上级有关规定抵触之处，按《煤矿安全规程》和上级规定执行。
（二）回采工作面顶板管理制度
1、回采工作面在回收煤柱，边角煤以及过断层、褶曲带、顶板破碎带、淋水带和老巷时都要制定特殊措施，报总工程师批准，并向施工单位干部、职工贯彻后执行，任何情况下都不许采用无支护高落式采煤法。
2、结合一线生产情况不断修改、完善作业规程，并根据地质条件的变化及时作出必要的补充，修改补充的内容必须重新履行审批手续，经贯彻后执行。
3、打眼工、放炮员必须按照爆破说明书的规定，进行打眼放炮工作，不断提高打眼放炮质量，工作面支架时要按规程要求留有适当的炮道，防止放炮崩倒棚子。
4、放炮后及时挂梁或移梁背顶，控制暴露顶板，尽量缩短空顶时间，任何情况下都不准空顶作业。
5、工作面支护方式、支护密度严格按作业规程规定执行，上、下安全出口的支护和上、下巷超前支护以及工作面运输机头、机尾和其它特殊支护都要符合规程要求，不得随意更改。
6、要认真掌握顶板周期来压规律，以便采取特种支架加固工作面，老塘冒落矸石的高度普遍不少于1.5倍采高，否则必须采取放炮措施，强制放顶。
7、工作面消灭钢木混合支护，使用单体柱配铰接梁或∏型钢梁，工作面消灭单挑梁、坏柱、歪扭棚和不迎山棚。
8、保证泵站液压系统完好，泵站压力符合工作面支柱的要求。工作面支柱必须保证有足够的初撑力，柱径为100mm的不得小于90kn，严禁在控顶区域内提前摘柱。碰倒、损坏或失效的支柱，必须立即恢复或更换。
9、移动输送机机头、机尾工作进行前，不要过早磕掉中间柱，推过后及时补齐中间柱和加强柱。
10、放顶工作坚持由里向外、由下向上、先难后易的顺序，并在放顶区内留好宽度不小于0.5米的安全出口，使用单体柱和铰接顶梁或∏型钢梁的工作面分段人工回柱时，两段之间的距离不得小于10～15米，每头最少有两人，一人工作，一人看顶。放顶后如有大于2×5m2顶板悬空不落，必须采取加强支护和强行放落措施
11、采煤和放顶不得平行作业，如必须平行作业时要制定专门措施(经矿总工程师批准后执行)。
12、工作面初次放大顶和结束放大顶，由生产矿长、安全副总、检查科长、生产技术部长、回采队长及技术员）组成放顶工作小组调研并制定措施，由生产矿长组织实施。
13、分层回采的上分层工作面必须铺网和注浆（或注水）促使再生顶板形成，并保证质量，否则不准生产。
14、回采工作面要搞好正规循环作业，加快回采速度，使工作面进度赶在顶板来压下沉之前。
（三）掘进工作面顶板管理制度
1、严格按照炮眼布置图和爆破说明书打眼、装药放炮。
2、拉炮前必须加固窝头支架，打齐防倒棚装置，放炮后，人员进入工作面必须首先敲帮问顶，用长杆站在安全地点处理活矸，架临时支护或超前支护护顶，然后才能进行其它工作。如顶板特别破碎可采用掏窝插板或撞楔法打锚杆等超前支护。
3、支架架设要符合作业规程要求，松软破碎岩层或煤层中的巷道顶帮背严背实。支架距工作面的空顶距离不超过作业规程规定，如顶板破碎支架要紧跟窝面。
4、掘进巷道如与其它巷道平面交叉，则需在接近老巷道时加固前方老巷道，并放小炮，打超前探孔，采用超前支架法通过。
5、大断面施工的十字口、交叉点、丁字口、大的硐室要制定专项施工措施，报总工程师批准，认真贯彻执行。
6、巷道掘进过程中，如遇断层淋水带和褶曲时，生产技术部应根据实际情况及时变更支护设计，施工单位补充新的施工措施。
7、砌碹巷道超前掘进长度在作业规程中应有明确规定，不得随意更改。扩帮时，必须打好双抬棚，扩一帮砌一帮，不得两帮同时作业。扩帮、放顶、立胎要有专人（有经验的老工人）看顶负责安全，不论片石、料石或混凝土砌碹巷道，均不得过早拆模，至少保有一星期养护期，以防因碹胎没凝固承压能力低而垮胎、冒顶。
8、锚喷巷道必须光爆。临时支护、锚固和喷浆以及复喷之间的距离要在作业规程中明确规定，如地质条件变化要及时提出新的措施。
9、各掘进头必须备有处理冒顶的材料，在料场码放整齐。
10、超前支护设计要求具有科学性、可操作性，在施工中严格落实使用。
11、表土施工，明槽挖土时，一定要留设安全边坡，井巷掘砌采用小段施工法。
12、积极推广沿空留巷或沿空送巷的无煤柱开采法，使巷道处于减压区域之内。
13、巷道掘进（11023工作面）原则上不准破顶，保持顶板稳定性。
（四）巷道维护顶板管理制度
1、明确责任，保证及时修护。
（1）各采掘区队所在巷道自行维修。
（2）有严重裂缝、变形的砌碹、锚喷大巷由矿临时派人修护。
（3）轨道、皮带巷、回风巷及长时无人去的老巷由通风区老巷检查工定期检查，发现片、冒、支架损坏等异常情况及时报生产技术部，由生产技术部安排队伍施工。
（4）其它巷道由使用单位进行检查，生产技术部安排修护。
2、替换损坏的支架和扩帮、挑顶时，一次进行长度要根据顶板状况掌握在1～2棚范围内，以免大面积空顶造成冒顶。凡替换损坏支架前应对替换的支架前后各10米进行加固，并留好安全退路，以免发生冒顶事故。
3、替换支架坚持使用临时支护，临时支护的密度和材料应在措施中说明。
4、倾斜巷道更换支架，工作人员不得站在需更换支架的下方，以免掉落支架或矸石砸伤。挑顶、扩帮要从上向下逐步进行。
5、各区、队顶板管理领导小组要进行经常性的检查，矿质量标准化办公室的旬检和矿组织的安全大检查要包括井巷失修一项，发现问题及时处理。
6、要消灭严重影响运输、通风、行人安全的三类巷道，巷道失修率必须降到7‰以下。
（五）锚索、锚网支护顶板管理制度
1、锚索锚网施工必须编制专项措施，并履行审批学习、签字手续。
2、锚索锚网及其配件材质、规格、结构强度必须符合设计要求和作业规程规定，锚固剂的材质、规格、配比、性能必须符合设计要求，过期或失效的锚固剂不得下井使用。
3、锚索和锚网的钻孔的方向、安装深度、间排距、预应力应符合设计要求。
4、锚索施工必须在有可靠支护的情况下进行，严格按措施进行作业，锚网铺网按措施铺设、搭接、联丝。
工作面管理制度9
一、一般规定:
1、验收员负责本队所施工的工程进度和质量验收评定工作。
2、坚持每班下井，对当班完成的工程进尺和质量进行检查验收，并根据实测结果评定工程质量。
3、验收评定要坚持高标准、严要求，实事求是，公平合理，不得弄虚作假，徇私舞弊。
4、对在验收中发现的问题，必须依据技术要求及时处理(可用扣进尺或暂不记进尺的办法，待处理完后，达到质量要求，方可记进尺，处理时间不能拖过第二个班子)，对处理问题不及时的班组可对班组或个人处以20-100元的罚款。
5、必须认真填写验收记录，及时公布进尺质量情况，完善保存好验收资料。
6、与跟班队长、班组长、安检员一道，坚持填好班评估表，做到公正、公平、实事求是。
7、对各班在安全、质量、文明生产中存在的'问题进行检查监督，严格按质量要求做出处理。
8、对上班存在的问题应及时在班前会向下一班交待清楚，以便下班安排处理。
9、对各班在生产中未按煤质要求处理的班组，发现后，处罚当班50元。
二、实施细则:
一、超前支护10分:
1、检查内容及方法:
安全口往外20m，前10m内双抬棚，打3柱，往外10m打单抬棚，打2柱，用工钢梁单体柱，必须打成直线;巷高1.8m，管线电缆必须挂整齐，不准有淤泥积水不准有空邦漏顶。
2、处罚办法:
超前支护少1米扣1分;每少一柱扣1分;抬棚扭斜每个扣1分;管线电缆落地每米扣1分;淤泥积水每米扣1分;空邦漏顶每处扣3分;物料乱放每件扣1分(每分罚2元)。
二、安全出口及行人通道10分
1、检查方法:
安全出口必须按作业规程规定施工，巷高1.8m;棚距0.5米;柱要栽直;行人通道必须畅通总高1.6m，宽度不小于0.7m;不准有断拆柱。
2、处罚办法:
柱不按要求栽，每根扣1分;巷高少0.1米，每米扣1分;棚距误差0.05m，超过要求误差，每棚扣1分;行人通道低0.1m，扣2分;窄0.1m扣2分;没有扣5分(每分罚2元)。
三、采面支架40分
1、检查方法:
采面支架要成直线，误差±100mm;设备部分要完整无缺;管压系统无漏液现象，支柱不失效;缸体推拉无偏离正方向;相邻支架侧互板不超过2/3，无咬架现象;后尾梁距溜子槽沿高度不少于500mm;溜子要平直稳固;采区溜子头与顺槽溜子不准超前错后，以链轮牙与顺槽溜子槽里沿齐为准，误差不准超过0.05m。
2、处罚办法:
移架无中线扣5分;中线每20m为一组，每组检查3架，有一架不合格扣2分;设备缺部件，每件扣1分，漏液每处扣1分;支柱失效偏离正方向扣1分;咬架一处扣2分;侧护板超一架扣1分;尾梁至槽沿少于0.5m每处扣1分;溜子不平直，每节槽扣1分;采区溜子头超前错后扣5分(每分罚2元)。
四、巷道卫生20分
1、检查方法:
巷道内必须干净卫生，无乱堆乱放现象;机械设备无浮尘覆盖现象;电缆管线悬挂整齐，没淤泥积水、黑水横流现象。
2、处罚办法:
巷内脏乱差一处扣2分;物料乱放每件扣1分;机械设备浮尘覆盖扣2分;电缆管线不整齐一处扣1分;淤泥积水、黑水横流，每米扣1分(每分罚2元)。
五、防尘洒水10分
1、检查方法:
回风巷内要有三道水雾喷洒装置，并保持完好，割煤机及转载点要有洒水装置，洒水装置完好;无煤堆积和粉尘飞扬。
2、处罚办法:
回风巷内少一道水雾喷洒扣5分;失效功能不全扣3分;割煤机及转载点少一处洒水装置扣5分;失效功能不全扣3分(每分罚2元)。
六、通风10分
1、检查方法:
通风设施要符合作业规程要求，并要维护好，无瓦斯积存超限。
2、处罚办法:
不符合规定扣10分(每分罚2元)
工作面管理制度10
1、风筒要拉绳吊挂，吊挂平直，逢环必挂，风筒无挤压和破损。使用单位负责打风筒吊挂眼（吊挂眼要平直，间距10m，高度不低于2m，最前一个吊挂眼距迎头小于10m）。
2、风筒实行编号管理，并逐节编号。
3、风筒接头严密（手距接头0.1m处感到不漏风），无破口（末端20m除外），无反接头，软质风筒接头要反压边，硬质风筒接头要加垫，上紧螺钉。严禁将吊挂好的风筒摘掉落地，严禁将风筒扎上而缩小风量，严禁将风筒中部掐开口子吹风乘凉，严禁故意破坏风筒，严禁人为造成风筒破口。
4、风筒拐弯处要设硬质弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯。异径风筒接头要用过渡节，先大后小，不准花接。
5、耙装机前后的风筒必须用风筒圈连接，严禁无圈连接。耙装机前风筒必须吊挂牢固。整理巷道质量时，必须保证风筒质量完好。
6、风筒末端到工作面的距离不得大于10m。瓦斯异常涌出地点，按制定措施执行。
7、风筒出风口的风量要符合《煤矿安全规程》的规定，并保证工作面和回风流瓦斯不超限。
8、巷道中风速要符合规定，掘进中的'煤巷和半煤岩巷，最低风速0.25m/s，最高风速4m/s；掘进中的岩巷，最低风速为0.15m/s，最高风速4m/s。
工作面管理制度11
第一条、每一回采工作面掘进形成后,必须严格按掘进竣工验收移交制度规定标准、移交办法，由安装领导小组现场验收移交。
第二条、接交后的工作面，由采煤队严格按安装方案和安全技术措施组织安装。
第三条、初采前必须由领导小组、技术人员全面负责对工作面所有机械、电器设备进行单机试运转，当单机试运转正常后，再依照由外向里的启动顺序进行联合空载试运转，确保初采期间设备运转正常。
第四条、乳化液泵站和液压系统完好不漏液，压力不低于31.5mpa、乳化液浓度为3-5%,有现场配制和检测手段。
第五条、确保所有设备操作手把、按扭灵敏可靠,设备油位正常,运输环节信号联系可靠,电气设备完好,无失爆现象。
第六条、初采前，必须将工作面架间、架内、架前及两道杂物清理干净，保证采面通风、行人、运输畅通无阻。通风、防灭火、综合防尘设施齐全，并符合《煤矿安全规程》的有关规定。
第七条、支柱完好不卸载、支架接顶严实，初撑力不低于有关规范要求。
第八条、初采初放前，准备足够的`单体液压支柱及背板、圆木、金属网、л型长钢梁等临时支护用品，并在指定地点码放整齐。
第九条、炮采工作面在回采前，必须有符合国家规定，并经矿总工程师组织会审鉴发的作业规程和初采初放安全技术措施,情况发生变化时，必须及时修改作业规程和补充安全技术措施，组织参与施工人员学习签字、考试合格后，在生产中严格贯彻执行。
第十条、工作面投产后，必须严格贯彻落实“三大规程”，推行正规循环作业。严格执行矿上制定的各项煤质管理制度，控制水份，规范采放工艺、减少矸石含量、减少灰份，合理应用深孔爆破和工作面打眼放炮松动顶煤，加大对顶煤及底板三角煤的回收力度，提高资源回收率。
第十一条、深入开展“质量标准化、安全创水平”活动，实行工程质量验收制度，提高工作面工程质量。
第十二条、每一回采工作面，必须按《煤矿采煤安全质量标准化标准及考核评级办法》检查验收，达行业一级标准。推行全面质量管理，要求支架排成一条直线、接顶严实、初撑力符合规定、偏差不超过±50mm、中心距不超过±100mm、支架顶梁与顶底板平行支设，其最大仰俯角不大于7度，相邻支架不能有明显错差（不超过顶梁高度的2/3），支架不挤不咬，架间空隙不超过200mm。
第十三条、消灭不合格品、优良品率100%，加强工作面支护、安全出口和端头支护管理，加强安全管理、顶板管理、机电设备管理、“一通三防”管理，杜绝井下电器失爆，做到文明生产，杜绝各类事故发生。
第十四条、加强开帮质量，要求顶底板开平、煤壁齐直，不得出现留伞檐现象。
第十五条、提高支架工操作水平，移架要做到快、够、正、匀、直、紧、净、严。即：“快”移架要及时迅速，做到少降快拉;“够”移架步距够;“正”操作正确无误，支架要定向前移，不上下歪斜，不前倾后仰;“匀”平衡操作，支架间距保持均匀;“直”推溜移架要确保三直两平;“紧”及时移架，支架顶梁紧贴顶板，保证初撑力;“净”架前架内浮煤碎矸清理干净;“严”架间空隙要挡严。
第十六条、两道的设备、材料运到指定地点，码放整齐，并有标志牌，保证两道及上、下出口通风、行人畅通，超前抬棚打成一条直线，单体液压支柱初撑力符合规定，工作面达到“三直两平一净两畅通”的要求。
第十七条、电缆、支架管路要悬挂整齐。
第十八条、保证各设备上的煤尘清扫干净，做到文明生产，开关台台上架、牌板悬挂齐全。
第十九条、加强支架维护检修制度，做到五检：班随检、日小检、周（旬）中检、月大检、季（年）总检，遵守维护规程，及时排除故障，保证设备完好和正常运行。
第二十条、实行工程质量验收制度，推行全面安全质量管理，跟班队长、班长、质量验收员对当班的工程质量全面负责，并做好班评估记录，填写好设备运行日志和交接班记录。
第二十一条、严格按《煤矿炮采工作面质量标准化管理条例》执行，达行业一级标准。
第二十二条、严格贯彻落实安全生产责任制、岗位责任制、现场交接班制度、班前会制度、生产汇报制、安全质量管理、设备使用管理、事故分析等制度。
第二十三条、建立健全各种管理图、牌、板，有每月检查记录，资料保持原始性、真实性，不得有虚假。
第二十四条、专业技术人员、安检人员随时对工作面的情况进行检查，发现问题及时督促采煤队进行处理，共同搞好安全生产。
第二十五条、加强对工作面生产经营活动的经营核算，认真分析各项经济指标的完成情况，降低生产成本。
第二十六条、工作面回采结束后，必须严格按回撤方案和安全技术措施组织回撤。
工作面管理制度12
1、煤层注水的地点，都必须编制专门的注水工程平面图及安全技术措施，并严格落实，执行；
2、配备专门的专业队伍，应具备初中以上文化程度，经专门培训合格后持证上岗；
3、采煤工作面的煤体注水前后至少测定一次煤体水分含量；
4、煤层未开采之前预先湿润煤体，通过钻孔注入压力水，孔径53-----60mm，使煤体的.内部增加水分降低生产过程的产尘量；
5、煤体内的裂隙中存在着厚生煤尘，水进入后，可将厚生煤尘湿润，破碎时可以有效消除煤尘量；
6、煤体注水后使塑性增加，将危险减弱，改变了煤体的物理力学性质；
7、在煤层注水过程中，如果发现问题必须当班解决，解决不了的，及时汇报，采取措施进行处理；
工作面管理制度13
一、班长组织本班全体人员学习贯彻执行“三大规程”和上级有关安全生产的指示精神，《作业规程》学习后应由参加学习的全体人员签字，正班长主抓本班的安全工作，副班长主抓本班的.生产工作。
二、公司总工程师和主管副总工程师每季组织有关业务部门对各作业规程编制、贯彻、执行情况进行抽查，将现场与规程对号、查找不足。
区队不按作业规程施工的要追究区队长的责任，副总工程师组织业务部门每月至少检查一次。
三、采、掘工作面都要实施有正规循环作业，提高单产、单进。
四、工程质量符合要求，同时，保证工作面整齐、清洁、材料工具存放有序，做到巷道高、宽、平、直、净，水沟畅通，无积水。
五、当局扇停止运转时应立即撤出人员，切断电源。
六、坚持敲帮问顶制度，防止矸煤突然冒落伤人。
七、巷道遇到较松软煤层时，必须采用前探式支架支护，空顶高度超过规定时，必须在支架上打木垛接顶。
八、架棚前必须先拉好中线、腰线，严格控制巷道方向，架好棚子后及时背帮背顶，荆芭、椽子质量、数量均应符合要求。
九、维修巷道时，应坚持先外后里、先上后下的原则。
工作面管理制度14
1、长虹公司严格按防突措施规定在采面指定范围内直接布置前探、卸压、抽放、注水孔。
打眼角度、孔间距符合措施规定,孔每打完一个,进行联网抽放一个,打孔后及时进行联网抽放。抽放完毕后进行煤体注水,注水压力不小于8mpa,达到煤壁挂汗或临近孔出水为止,最后一个孔的联网抽放时间不得小于1小时。
2、 每班都必须派专人随时检查抽放管末端,检查抽放管末端不得吸住杂物,保证抽放管末端始终处于开口抽放状态。
3、 用于采面进行浅孔抽放的8寸(或6寸)埋吸管不得压扁变形,封孔器不得被煤粉封堵,始终保持采面的抽放管畅通。
4、在打钻前,必须在工作面每台轻便钻机处配备两台灭火器及适量的沙箱及黄泥,并将堆放在工作面的闲杂铁器处理干净,以避免正在钻进的钻杆与工作面的`其他铁器发生碰撞而产生火花;
5、打钻前,必须在所打措施孔孔口位置加设孔口灭尘装置,执行措施时,做到先开喷雾后开钻机;
6、 打钻时,工作面必须具备铜锤及铜锹(或木锹),在上紧(或拆除)钻杆的连接销时,严禁用铁器敲打连接销(钻杆)。每组设一名固定组长。
7、 在打钻时,必须在每个正在打钻的钻孔上方挂便携。专人携带钻孔参数表、皮尺等工具。
8、 跟班干部为当班生产的第一责任者,分工必须明确,指定专人指挥、专人开机、专人停电、专人观山,保证安全执行措施孔,并严格按照设计的措施孔参数进行布孔。
9、 施工单位指定专人对压风管路进行检查,确保管路不漏气及压风自救完好,并及时移动压风自救,保证压风自救与回采工作面保持合适的距离,要对气水分离器进行及时的放水,保证管路畅通和风流清洁。
10、 牌板填写制度:技术措施牌板由施工单位根据措施规定填写,若措施修订后,牌板要及时补充、修订,防突管理牌板中预测(效检)和异常情况描述由防突队测试工填写,措施执行情况和当班工作量由施工单位当班班长填写。
11、 公司包面人员对采面措施孔深度进行抽查,发现不合格,令其重新补打,并对单位及责任人进行罚款。
12、 打钻实行定位、定钻、定人管理,如在生产中发生因为钻孔质量问题导致瓦斯超限或者频繁引起跳闸停电,追究打钻人员和班长责任。
13、加强断层处的瓦斯治理工作,对出现断层地段,增加钻孔数量,预测只要超标,继续执行措施,直至测试不超为止。
14、 加强现场顶板管理,移溜后及时打柱,支柱初撑力达到要求。对片帮超宽地段要进行临时支护,防止大面积空顶造成掉顶形成瓦斯超限事故。
以上现场检查,每一处不合格对单位罚款500元,对负责人罚款100元。跟班负责人及队长、书记每人50元。
工作面管理制度15
1、每班次进窝头时,必须首先进行敲帮问顶,及时找掉活矸活煤,施工中注意观察,及时处理顶帮隐患。若顶板存在伪顶或离层必须先找掉活矸,找到直接顶后,再进行支护。
2、处理顶板事故,至少两人现场作业,并有专人观顶。
3、锚网支护打眼前,先进行临时支护,并进行敲帮问顶,消除顶部隐患,操作者要站在安全完好顶板下施工。
4、锚网巷道锚杆严禁穿皮,托板、网、梯子梁紧贴岩、煤面,顶板锚杆锚固力不小于70kn,帮锚杆锚固力不小于50kn。
5、每旬对锚网支护巷道锚杆进行一次拉拔实验,在井下作锚固力试验时,必须有安全措施。
6、锚网支护巷道每100m安装一个顶板离层仪,经常观察顶板变化情况,出现问题及时处理。
7、坚持巷道维修制度,失效锚杆及时补打,顶板离层或破碎时要加强支护。
8、掘进头必须坚持使用临时支护,严禁空顶作业,锚网支护巷道采用随掘随锚,锚网支护打眼前,先采用φ180mm×2400mm的木料进行临时支护,遇断层或顶板碎松软,必须逐排支护过断层或顶板破碎松软带。
9、凡过断层或其它地质变化时,技术部门必须提前20m发出书面预报,以便施工单位采取切实可行顶板管理措施。
10、掘进放炮后,施工人员必须站在顶板完好的支架下用手镐配合尖钎进行找顶,并打木点柱临时支护进行护顶。
11、各施工队长和项目部跟班队长在每班派班时,要将掘进工作面的`现场情况及采取的必要措施向全体职工贯彻,跟班跟班要现场落实。
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