降本增效工作总结

时间:2024-12-06 17:39:30 晓丽 工作总结 我要投稿

降本增效工作总结(通用15篇)

  总结是指对某一阶段的工作、学习或思想中的经验或情况加以总结和概括的书面材料,他能够提升我们的书面表达能力,为此我们要做好回顾,写好总结。那么你知道总结如何写吗?下面是小编精心整理的降本增效工作总结,希望对大家有所帮助。

降本增效工作总结(通用15篇)

  降本增效工作总结 1

  12月份,面对严峻的环保形势和各种不稳定因素给生产节奏带来的影响,烧结厂沉着应对,突出重点,较好的完成了公司下达的各项指标任务。具体工作总结如下:

  一、生产技术方面:

  (一)、产、质量工作分析:

  1、产量指标:12月份,烧结矿计划产量243000吨,实际完成245785吨,超计划2785吨;球团矿计划产量90000吨,实际完成91113.87吨,超计划1113.87吨。全年烧结矿计划产量2850585吨,全年累计完成2857638吨,完成全年计划的100.25%。球团矿全年计划产量918475吨,全年累计完成970956.32吨,完成全年计划的105.71%。

  烧结生产方面,本月带烧车间克服严峻的环保形势、气温降低、料比结构频繁调整、原料质量波动、全外矿烧结等不利因素影响,结合原料库存优化配比,本着稳产保质的生产方针,加强原料混均,强化生产组织,狠抓配料室下料、严格控制工艺参数,完成了公司产量任务。

  球团生产方面,克服了精粉质量差、配加碱精粉有害杂质多的困难,以稳定生球质量为前提,强化炉内操作,完成了全月产量任务。2#竖炉12月29日4:00左右竖炉工艺参数出现异常,组织了降燃烧室温度的措施,8:30开始停炉排料,发现炉内导风墙北侧大面积结块,全面组织处理,至30日20:00恢复生产,用时35.5小时。此次内结块事故,初步分析应是有害元素和碱性元素的升高,导致了焙烧过程熔融温度的降低,在低控焙烧温度至900℃的情况下,仍有大量液相形成,导致炉内料柱出现了大面积粘结。

  2、质量方面:12月份,两矿质量指标全部完成公司计划。烧结矿指标环比11月份,TFe降低0.48%,FeO稳定率提高0.19%,R2稳定率提高0.79%,MgO稳定率降低0.28%,转鼓指数平均值提高0.09%。球团矿指标环比11月份,△Fe降低0.11%,转鼓指数降低0.03%。

  本月带烧变料情况分析:12月3日降低5%的精粉配比,相应增加5%的硼镁铁粉,变料后白灰配比上调1%,白云石配比下调3.3%,调整后生产参数以及指标变化不大。12月10日15%配比特粉消耗完毕,改配10%超特、增加5%联成澳粉;11日停配5%配比硼镁粉、减2%铁皮,改配5%横坤碱精粉、增加2%联成澳粉;变料后白灰配比下调较多,料温降低5℃以上,负压升高0.2-0.5kpa。13日,停配5%精粉,恒坤碱粉配比增至10%,熔剂配比进一步下调,造成产能有明显的下降趋势。二烧17日、一烧19日分别停配10%超特澳粉、相应增加10%的联成混合澳粉,变料后主机参数变化不大。19日下午两带烧分别配加了5%的锦华浩为高品矿粉、同比例降低了5%联成混合澳粉,此次变料主机负压上升明显,产能大幅下降,20日停配了10%的横坤矿粉,增加到了联成混合澳粉上,产能基本恢复正常。12月23日锦华浩为铁粉高品铁粉由5%增加至7%,相应减2%澳粉。26日由于锦华浩为铁粉含硫量较高,烟气外排超标,配比降至5%,相应增加澳粉,变料前后主机参数和烧成效果变化不大。

  3、对标情况:本月烧结厂积极响应公司降本增效工作,根据公司物料评价会议精神,合理搭配料比结构,烧结消耗低品矿540kg/t矿。

  (二)、重点工作完成情况:

  1、在外部严峻的环保形势下,重点加强了带烧车间生产组织,执行白班压风门与停机相结合限产减排、夜间强化生产组织打产的生产方针,完成了两矿产量任务。

  2、结合原料库存及高炉需求情况,组织带烧车间做好变料过程控制及质量控制过渡,在较大变料8次、R2、MgO中限各调整1次的'情况下,保证了质量稳定过渡,全面完成了两矿质量指标任务。

  3、面对白灰质量下滑、燃料质量频繁波动的不利因素,一方面加强了专业科室和原料段对熔燃料质量的抽检力度,监督和指导龙霸灰厂的生产工作;另一方面做好保温工作,强化热水和蒸汽使用、加强预控调整,在一定程度上缓解了熔燃料质量给生产带来的不利影响。

  4、协助公司完成第二节职业技能大赛各工种考试、评比工作。

  二、安全环保方面:

  本月检修安排较多,重点加强了对检维修作业现场的安全检查监管,同时,为确保水气管路稳定运行,继续加大对水气管路防寒保温工作的检查管理力度,有力地保障了全月安全生产无事故。

  1、本月新入厂职工8名、复工人员1名,严格按制度规定完成了三级安全教育。

  2、组织各车间维修工段学习了7个电气焊作业的典型事故案例。

  3、根据百日安全无事故活动要求,认真开展隐患排查,并积极整改隐患,共查改隐患129项,有力地保障了生产安全。

  4、组织安全文明生产联查4次,共查出问题114项(其中一烧车间33项,二烧车间35项,竖炉车间46项),现已全部完成整改。

  5、对厂内电焊机进行了专项检查,排查隐患15项(一烧车间7项,二烧车间5项,竖炉车间3项),已全部完成整改。

  三、设备运行方面:

  12月13日11:14受动力厂变电站越级跳闸,2#竖炉动力电断,造成两座竖炉同时停机,1#炉停机41分钟,2#竖炉停机51分钟。2#竖炉29日8:30-30日20:00停2130分钟处理结块。

  四、降本增效完成情况:

  (1)烧结矿:高碱矿本月成本834.52元/吨,成本超预算10.48元/吨,成本超257.68万元。其中铁料成本节省0.22元/吨;工艺成本超10.70元/吨,熔剂超7.66元/吨,燃料超2.42元/吨;制造费用结余0.26元/吨。铁料单耗870kg与预算持平。

  (2)球团矿:本月球团矿成本1006.91元/吨,较预算结余4.52元/吨,总成本结余41.18万元。铁料成本结余4.00元/吨,工艺成本结余0.52元/吨,累计铁料单耗972kg,与预算持平。

  五、1月份重点工作安排:

  1月份,两节临近,气温达到年度最低,铁料出现冻块、混合料温度进一步降低,给两矿生产带来不利影响。本月烧结厂生产工作重点是抓好冬季安全生产,加强保温工作,在限产减排的生产形势下,细化生产组织,强化设备管理,最大限度提高产能,稳定两矿产质量。具体工作安排如下:

  1、严格执行日计划,确保完成产量任务。1月份生产计划,烧结矿产量计划246456吨,利用系数1.63t/㎡.h,两带烧车间计划各检修24小时。本月检修时间短,生产安排饱满,重点要强化设备日常检查维护,保证设备稳定运行,克服环保限产减排的难点,强化生产操作,争取全面完成产量计划。球团矿产量计划91440吨,两座竖炉检修时间各24小时。两座竖炉针对矿粉质量差的现状,重点强化造球和炉上操作调整,稳定各部参数,保证炉况稳定,重点提高实物质量。

  2、安全工作重点,做好冬季五防工作。做好各部工艺点位和风水气管路的保温日常维护,监护好各生产车间检修安全工作,认真落实百日安全无事故活动,落实好安全整改。结合冬季易出现的厂内外安全事故做好员工安全教育,确保安全文明生产。

  3、优化配比,保两矿质量稳定、促进高炉稳定顺行。结合生产实际,克服原料质量波动的困难。根据实际来料结合预算合理搭配料比,排除不确定因素干扰,稳定两矿质量。

  4、严肃工艺纪律执行,强化设备管理。带烧车间本着低碳厚料的操作方针,精确配料、低控水碳、严控三点温度、稳定抽风负压。结合冬季生产易出现冻块、下料不畅等特点,将质量管理重心向前偏移,重点加强矿槽上料组织和配料室下料监督。竖炉车间强化造球和布料两个重点工艺点位的操作,以稳定炉况促进产质量提升。发挥科室和车间的检查指导作用,对责任问题严肃考核。设备维护方面,三个生产车间本月检修时间短,要根据自身设备隐患做好检修上项、明确方案,提前做好检修准备工作,保证检修质量、缩短检修工期。运行设备严格落实三级点巡检制度,杜绝故障停机,稳定设备运行,提高作业率,为生产稳定打好设备基础。

  5、根据实际生产情况制定20xx年降燃耗措施,做好20xx开年两矿降成本工作。

  降本增效工作总结 2

  根据xx文件要求,结合公司业务特点和自身实际情况,制定了本单位的开源节流降本增效的实施细则,并在积极落实。现将20xx年度开源节流降本增效工作汇报如下:

  一、合同管理方面

  随着项目建设的推进,公司已陆续增加了合同签订的数量,对此,公司结合历次内控检查及整改经验,加强了合同的审查和管理,降低了风险。

  二、加强人事劳资管理

  加强员工招聘管理。因未来业务发展及用工需求,公司将结合人事处下发的招聘要求,将来招聘以业务外包为主,已降低人工成本。

  三、财务管理方面

  1.加强资金管理,提高资金使用效率

  (1)强化资金管理,防范经营风险。

  在资金管理使用时,本着合理调度,严格控制,精打细算原则,把好“三关”:一是认真执行审批制度和程序;二是根据业务的轻重缓急程度,严把结算关,提高资金使用效率;三是不折不扣的落实资金的预算管理,严把预算关。

  (2)加强资金的集中管理,用好用活资金。

  为进一步加强公司资金管理,有效地利用资金,降低资金沉淀,降低管控风险,增加利息收入,提高资金的整体使用效益,有利于公司长远发展。

  2.严格控制成本费用支出

  公司大力倡导艰苦奋斗、勤俭节约的`作风。切实做好预算的编制、执行、分析,杜绝预算外开支,按照各项费用开支范围、标准和用途做好预算工作。严格控制非生产开支,压缩费用。

  公司将继续严把支出关,落实好降本增效工作。20xx年开源节流降本增效工作计划:

  20xx年是公司项目建设的关键时期,公司将结合业务特点和自身实际情况,继续落实开源节流降本增效工作的开展。

  首先将在“降”字上下功夫,从身边点滴做起 ,积极发挥监督作用,定期通报下班不关电脑和空调的行为;发挥办公自动化设备的作用,网络办公,电子方式传输文件,减少纸质文件的传递,提倡纸张双面打印或复印;严格执行派车制度,加强车辆使用管理,鼓励多部门联合用车,降低车辆使用费用。

  在“增”字上想办法,加快项工程项目建设,将项目建设费用控制在预算内,争取年底完成项目建设,达到通气试运行,为公司创造效益。

  降本增效工作总结 3

  更新观念,实现全员降本增效运检二班半年来,运检二班结合工区开展的“提升全员素质,增强发展意识,打造企业品牌,实现降本增效”活动。强化生产管理,制定具体实施办法,建立完善作业现场考核机制,将全年生产指标层层分解,严格考核,努力实现全员降本增效,1-6月各项生产和生活指标,成本有明显下降,水电用量比同期下降30%,办公用品下降15%等。下面,总结如下:

  一、打造“精品现场”是实现全员降本增效的有效途径。面对今年生产任务的繁重,我们始终恪守“以质量求生存,以效率求发展”的理念,严格加强质量管理,铸造“精品现场”,我们制定了严格的规章制度认真落实到实际工作中,落实岗位质量职责,并实行全员质量风险管理和质量跟踪管理,严格落实每个班的工序质量标准,严格的质量管理与效率提升紧密关联促使每个班组与每名职工都牢牢树立起“质量第一”的意识,在生产作业中,在做好现场基础工作的同时,把施工现场各道工序质量分成若干个质量管理点进行分工负责,并统一验收,认真做好塔上、地面等工序,本道工序验收合格后方可转入下道工序,从而保证了当班质量管理“流程”无瑕疵。

  二、开展基地节能大比拼,各班都在节能上下功夫。把每一度电、每一滴水作为节能基点,通过生活中的一点一滴把实实在在的事情,出班前都要认真查阅宿舍卫生和能源开关,发现没有整理好和关好的,都及时处理好。

  三、更新观念,转变管理模式,是实现全员降本增效的根本保证今年以来,我们首先以逆向思维方式对成本控制进行了重新认识,教育职工,不能以偷工减料的方式来压缩成本,必须严格执行施工设计和质量标准。那么,如何压缩成本、通过什么方式控制成本呢?最终达成了一致共识,就是依靠灵活的管理、科学的管理、全员的管理来压缩成本,将更新观念、改变管理模式作为实现经济增长的隐形利润。通过加强管理,在限定的时间内,材料工具一次到位、施工准备一次就绪、施工工序一次成功,在达到生产全优的同时,注重在连续不间断施工中提高生产时效,从而达到成本消耗是依靠速度、质量和安全的统一而取得最大效益的目的。另外,为了提高生产进度,密切生产组织衔接,我们根据作业单班工作量的平均值,按照施工任务的不同,排除各种不利因素,分别制定了完成各种作业施工任务单班工作量考核办法,超额完成当班、定额工作量的工时在原工时的基础上增加0.5倍无合适理由完不成定额标准的工作量相对核减,以此来调动职工的工作热情,施工进度明显提高。其次,实现全员降本增效,加强对职工的`成本观念、效益观念、创新观念、发展观念的教育,以及节约成本与奖惩挂钩等方式,调动职工的节支积极性,通过提合理化建议,将创新增效指标落实。

  半年来,我们在生产及生活管理方面摸索出了一些粗浅的做法,取得了一定的效果,但是,我们也清醒地认识到,在这项工作中,我们起步较晚,经验不够成熟,摆在我们面前的形势仍然十分严峻,我们只有迎难而上,创新生产及生活管理机制,凭借过硬的技术素质和优良的服务质,努力实现效益最大化,确保全年经营目标的顺利完成。

  降本增效工作总结 4

  面对受到国内外矿石原材料价格下跌和金融危机经济不景气的多重影响,本钢的生产经营形式不容乐观,集团公司团委号召广大团员以此为契机积极开展将本增效活动,中心团委号召广大维检青年集思广益,从我做起降本增效,以此来配合集团公司全年生产经营目标的完成。

  我作业区团总支根据下发通知认真执行,其实在今年的上半年就开展了一次大型的降本增效活动,今年的5月19号,焦化厂一回收车间初冷器工程接近尾声,整个工程施工过程中遗留了多达几十吨的废物废渣亟待清除,不然不仅影响生产,还影响环保。我作业区团总支主动请战,来处理这批废物垃圾,施工前团支部调动了近50名团员参与会战,并分工明确,确保安全,协调配合,利用业余时间来完成这项工作,在施工中,大家克服环境差,工作量大等诸多困难,后来作业区领导都来到团员身边共同劳动,最终圆满的完成了任务受到作业区领导和主线厂领导好评,

  随着相应上级团委的号召节能降耗,降本增效活动的开展,作业区团总支召开了支部委员会,要求各委员大力宣传开展节能降耗活动的意义。与会委员认真听取了支部书记传达的上级团委指示精神,明确了任务,坚定了方向。大家一致决定:从自己做起,从小事做起,从一点一滴做起,珍惜每一度电,每一滴水,每一张纸,同时根据平时工作实际大力提倡修旧利废、小革新、小发明,小创造等技改活动。并在醒目的地方张贴温馨提示标语,形成“人人节约,事事节约,处处节约,环环节约”的良好风尚。比如我作业区团总支各支部就制定如下细则:

  1、白天充分利用自然光照,尽量减少照明设备的使用时间。

  2、下班时要关闭所有的设备电源。

  3、洗手后要及时关闭水龙头。

  4、及时做好水暖管的日常维护工作,杜绝“跑冒滴漏”现象。

  为进一步在实际检修工作当中降本增效,我们做到提高认识,统一思想,端正态度,根据各岗位的工种特点,清理工作思路,制订了切实可行的工作方案。

  在焦化厂有很多的易燃易爆的工作岗位,对照明灯具的要求也是必须防爆,很多坏掉的防爆灯具由于没有新的防爆灯安装都是在用普通的灯具替代,而这种普通灯具在工作场所极易损坏,不仅浪费了灯具而且给我们日常的维护工作带来了负担,根据这种情况,我总支第二团支部全体青年团员各显身手,钳工下料,焊工焊接,电气接线组装共制作防爆灯具灯架50套,制作的每套防爆灯成本才40元左右,而市场上价格最普通的防爆灯具价格也在300左右,仅此一项就为焦化厂节约近万元。

  第二支部电气小组根据平日里在运焦和运煤的皮带系统中,各处机头周围有四个125瓦的白振灯,由于皮带里潮湿,粉尘有过多,这些灯具也极易损坏,后来经过点检员同意,更换为125瓦的海王灯具,每个机头只需用一个海王灯具就可以替代四个125瓦的白振灯,在运焦和运煤的皮带系统中共更换12处,平均每日节约用电100度

  第一支部铆焊工段,二回收工段,焦二工段青年团员,将节能降耗落到实处,在严格控制备件材料消耗的同时,在平时生活用电用水这些细节方面也指定专人负责,避免点滴浪费,该召开降成本保质量交流会,进一步落实四保理念,要求对设备处理合理再利用,能修复的修复,能制作的.制作,并达到使用要求和使用质量。对受损设备修复不浪费一个零部件,更对检修工器具严格管理,对每个工器具发放都登记在册,保证账目清晰,工器具完好,大力控制滥用现象,节省备件资金,同时对整体报废的备件全部拆分为零部件使用,从而达到降低成本的目的。此外焦二团小组还建立了降本增效的考核机制,进一步增强全体团员的增效益、节支出的意识,营造出全员降本增效的良好氛围。

  一年来我作业区团支部,在开展的降本增效活动中,共参与实施检修工程会战降耗,修旧利废设备几百台套,节约水、电、能源、材料等费用十几万元,为焦化厂设备顺行和安全生产做出了很大的贡献,受到主线厂和作业区领导的好评,通过开展节能减排活动,使得全体青年团员牢固树立资源意识和节约意识,养成勤俭节约的好习惯,在这几个月以来,我们根据自身实际,从身边小事做起,收到了良好的效果,但是节能减排工作之路还很漫长,离上级对我们的要求还有一定差距,但是我们有信心,在全体青年团员的共同努力下,立足本职,尽心尽力,在今后的工作中将把降本增效活动长期的坚持下去,并作为共青团工作的品牌工程,为共青团的建设和维检中心及主线厂的生产经营继续做出贡献。

  降本增效工作总结 5

  20xx年,毛巾二公司围绕企业降本增效战略,以“节能降耗”为抓手,组织员工深入开展“查跑冒滴漏、比节能创新、看节约贡献”活动,引导员工围绕节能降耗进行工艺、技术、设备的创新和改进,大力钻研资源节约、资源循环利用技术,积极开展“五小”及合理化建议活动。在各级公司领导的支持、关心和帮助下,节能降耗工作不断进步,取得了一定的成绩,现总结如下:

  一、引进先进设备,实现技术创新

  1、染整车间20xx年2月份安装了2台xxx溢流机,该机载重400公斤,具有使用低浴比(浴比1:6),染色效率高,操作方便等优点,节能效果好,具体如下:

  立信xxx值(元)合计深色645元,浅色607元水(吨)深色11059浅色7940166电(千蒸汽(吨)其他瓦)4109前处理助剂节约15%,染色助剂节约40%,染化料节约3%。290(估算)节约价204同时,由于该机具有高温排放功能和预备附缸,因此缩短了排水时间和主机升温时间,染深色产品仅需用小时,浅色用小时,效率相比立信提高了40%以上。按照上半年xxx溢流机干400吨产品计算,可节约费用24万余元。

  2、毛巾二公司20xx年底新上节能项目漂染车间废水余热回收工程,通过安装相关热交换设备,可使用21C的冷水温度平均升高20度以上,可节约大量蒸汽。从漂染车间使用情况来看,每天可以大约200吨热水,节约蒸汽约40吨,上半年漂染车间余热回收装置可节约费用约63万元。

  3、织造三车间于5月份引进安装了潍坊瑞斯照明节电装置,经测算,节电率可达20%以上,每天可节电300度,月可节约4500度电,上半年可节约费用约4000元。

  二、大胆工艺改进,实现溢流机小浴比染色

  立信溢流机1:8浴比改造。立信溢流机原先采用1:10浴比,我们联系立信公司,将高温高压系列机型降低最低水位控制,改进工艺,采用1:8浴比,6月初已经将加软、增白、水洗工艺实验成功,目前,除染色步骤外,其余步骤均采用小浴比,现在已经在车间内全部推广使用,仅此一项,溢流染色所用的水电汽消耗就可降低18%。估计上半年因此工艺改进就可节约价值23万元。

  三、以节能降耗为抓手,积极开展小改小革活动

  1、20xx年在设备动力部的倡导和主持下,进行了多起小改小革和技创新,其中织造车间12个纺织空调已经全部用上井水,每月可节约自来水3000吨。

  2、染整车间回收水使用改造。原先染整车间回收的冷凝水、冷却水集中

  到软化水站下的池子中,再通过泵打到车间南侧溢流机使用,这样存在一个严重的缺点,就是到夏季无法使用,即使冬季使用也存在因为冷却水也同样使用该回收水造成降温时间长的问题。鉴于以上原因,退煮漂、水洗机的蒸汽消耗成为我们主要节能研究对象。4月份,我们架设管道,向退煮漂、加软机供热水。5月20日联系立信和xxx工程师,修改溢流机程序,打开了4台溢流机的第二入水,实现了向溢流机供热水,水中蕴含大量热量,每天直接使用热水200吨以上,节约蒸汽40吨以上,上半年可节约费用16万元。

  3、染整车间原先使用整台退煮漂来轧毛改善产品风格,要开很多电机,水箱都要有水,浪费很多水电汽,现在我们实验在不影响水洗机工艺要求的情况下,将淡季期间印花水洗机一节水洗箱和轧车改造单独用来做产品轧毛,效果很好,节约很多水电汽。

  四、加强管理,向管理要效益

  1、漂染车间烘干是耗电大户,烘干一吨产品就需要耗电1000度。我们改变工艺,变使用压缩气轧水为用脱水机脱水,经试验,效果良好,脱水后产品烘x原先节约至少1/3时间,节电300多度,同时还节约了压缩气。

  2、压缩气分时、分压控制。我们统计了全公司的压缩气使用情况,确定了织造车间喷气织机是最大用气大户,其中比佳诺喷气压力要求最高,只要满足其的.压力要求,其他织机就没问题。而影响压力的主要因素有漂染车间烘干和车间清扫卫生。因此,我们调查研究了规律,在压缩气使用高峰时定时再开一台机补充,这样我们就相当于每天有1台空压机只开了12个小时,节约了空压机用电275x12=3300千瓦。

  3、xxx明电控制。通过联合检查,对各车间存在的可开可不开的照明灯不开,长明灯加控制,整经机照明电实行分时控制,统计可节约照明功率8千瓦以上,月可节约照明电4000多度。

  除以上措施外,上半年,我们还有多项小改小革,像提高效率、提高产品质量等等,间接也降低了消耗。通过共同努力,我们各项消耗指标有了明显进步,6月份更是达到了水消耗183吨/吨产品,电2463度/吨产品,汽吨/吨产品的好成绩。下半年,我们将再接再厉,继续在公司领导的正确领导下,坚持改革创新,坚持狠抓管理,继续深挖潜力,搞好节能降耗工作。

  降本增效工作总结 6

  一、中央空调的运行现状

  1、中央空调能耗惊人

  近10年来,我国中央空调行业增长率达20%,约为国际水平的10倍,已成为仅次于美、日的第三大空调设备生产国,年产量接近10万台。

  中央空调用电量的30—40%是无效消耗,是被浪费的,高能耗已经成为制约中央空调健康发展的一大瓶颈,解决中央空调的高能耗问题已迫在眉捷!

  2、结垢是中央空调能源浪费的最大根源

  中央空调的换热面都采用铜材质,铜的导热系数为397W/(mK),但水垢的导热系数仅为0.464~0.697W/(m?K),只有铜的0.12~0.17%。

  据国外权威空调技术部门多年技术研究以及大量的事实证明中央空调清洗可节约能耗和运行的费用超过12%。

  3、中央空调化学清洗现状堪忧

  (1)中央空调用户的清洗和节能意识淡薄

  对大多数中央空调用户来说,化学清洗只是为满足空调制冷需要的无奈之举,很少有用户是从节能降耗的角度来看待化学清洗。

  (2)中央空调化学清洗技术落后、清洗队伍的数量和素质普遍都较低

  传统化学清洗是一项专业性特强的技术。往往一个小的疏忽可能会造成严重的安全事故或巨大的经济损失。上千万元的制冷设备在化学清洗时报废的报道屡见不鲜,这是使得中央空调用户望而却步的.原因之一。

  (3)政府管理和引导不够

  现在政府往往只提倡提高中央空调使用时的室内温度,却不知通过对中央空调化学清洗的有效管理对于节能降耗的意义更加重大。

  大多中央空调用户对化学清洗缺乏认识,往往把化学两字跟腐蚀、有毒、危险等同起来。因此,也需要政府加强对其进行正确的引导和宣传工作。

  二、节能降耗整体方案

  从中央空调运行现状的论述,我公司认为从技术上需要解决好两个问题:

  1、积极推广中央空调中性清洗新技术,使中央空调用户能放心大胆的接受中央空调的化学清洗。

  2、从新建中央空调开始,普及中央空调无垢运行的新概念。也就是说通过对新建中央空调在其设计和安装过程作适当处理,使中央空调始终在不结垢或几乎不结垢的情况下高效运行,而不是等中央空调结垢并影响运行效率之后再清洗。

  当新建中央空调取得积极效果之后对已经投入使用的中央空调可以进行类似的强制改造。

  三、具体方案如下:

  1、积极推动冷冻系统的开车前清洗

  使用我公司研发的中性除油除垢清洗剂对中央空调冷冻系统进行开车前清洗,清洗之后加入我公司自主研发的防结垢、防腐蚀、防生锈的高效三防冷却液,可实现冷冻系统3~5年不清洗而高效、安全的运行。

  2、安装自动清洗设备

  中央空调冷却系统大多采取敞开式散热,循环水大量蒸发,非常容易结垢,但该系统只有冷凝器存在热交换,因此,可以在冷凝器上安装一套我公司自主研制的自动清洗设备。当空调制冷期间,每隔一、二个月中央空调用户关闭冷凝器的进出口阀门,开启自动清洗按钮就可实现水垢的彻底清洗。清洗之后更换盛装清洗剂的塑料桶,以补充我公司研发的中性清洗剂,准备下次清洗使用。

  3、建议中央空调用户加强其他方面的节能措施

  a、加强冷却水循环水的日常保养

  b、定期清洗风机盘管

  c、加强风道的清洗

  4、开车前清洗、防护的其它意义:

  a、降低中央空调损耗及维护费用

  b、延长中央空调使用寿命

  c、开车前清洗是对中央空调安装质量检验的完美补充

  四、中央空调节能改造任重道远

  据统计,一台中央空调从安装到淘汰,其初安装费在全部费用平均仅占总成本的10%,也就是说运行费用和维修费占用了近90%。中央空调节能改造费用仅占安装费的10%,占全部费用的1%左右,而这1%却对90%产生了不可估量的作用。

  但是,对于节能意识薄弱的中央空调用户来说,“亡羊补牢”式的化学清洗比较容易接受;“未雨绸缪”式的节能改造却不易接受。因此在该项技术的推广和运用,需要包括政府部门在内的社会各界大力宣传、引导、扶持才可能尽快实现。

  降本增效工作总结 7

  按照总厂关于开展“加强成本管理、降本增效”活动的通知,5月15日分厂召开干部会议传达总厂会议精神;并成立了由xx厂长任组长的活动小组;号召全厂干部职工认真贯彻落实此项活动,为建立节约型企业作出新的贡献。在此次活动中,我们主要作了以下工作:

  一、全员参与,发干部、党员的作用

  在此次活动中组织全体员工认真学习和讨论开展降本增效活动的好处,和把建立党员先锋岗活动有机的结合起来。干部党员以身作则,党员在活动中以自身岗位为单元,用心发挥先锋模范和带头作用,最终到达全员参与的目的;为推动该项活动向纵深发展,各车间也成立由主任、成本员、材料员、班长组成的降本增效活动小组。

  二、建立健全各项规章制度

  开展加强成本管理,降本增效活动,使企业由粗效型经营向精细化管理转变,需要从制度上完善和规范;为使此项活动健康、有序、长久开展,依据具体状况制定和完善了《招议标管理办法》、《物料采购规定》、《物料管理规定》、《物料使用规定》和《刀具、刃具、量具、工具、交旧领新规定》等,通过制度的制定和落实,有力的促进了“降本增效活动”的开展。

  三、从源头上控制材料成本和保证质量

  1、为加强材料管理,真正做到货比三家、价比三家,部分材料采购和大宗料采购,由过去一家供应商供应,改为多家供应商竞价供应;通过竞价选取有信誉、有潜力、有质量保证的供应商,大大降低了采购成本;对能够在供应处入网的生产厂家,为他们带给便利条件,协助在供应处办理入网手续,改变了由经销商供料的做法,减少了中间环节,降低了采购成本。

  2、电器修理车间为了降低施工材料成本,对每个施工项目的材料做出预算;施工用料的发放,由车间保管员依据施工项目的材料预算清单发放。施工完毕后的余料,由施工负责人将余料交回入库;同时由施工负责人与保管员核对施工项目材料用量预算,防止材料出现多领少用现象,并由保管员签字认可,工单方可交予成本员进行成本核算。对施工中的回收余料,由质检员验收合格后,交保管员登记入库,以备下次使用,减少成本支出。

  3、修理车间对能够修复利用的部件、配件,在保证质量的前提下修复利用;对修理过程中使用的清洗油,反复沉淀,多次利用。

  在操作设备、仪器、工具时严格操作规程操作,禁止野蛮作业,确保操作仪器、工具的完好无缺,提高利用率。

  4、机关工作人员从自己做起,从节约一度电、一滴水做起,用心倡导节约理念,办公用纸双面用,共用全自动电热烧水器,室内不再使用饮水机;彩灯只在节日和活动时开启,减少了浪费。

  5、为保证材料采购的.质量,各车间检验人员严格按质量管理体系的要求,对每次进货严格执行进货检验制度,防止不合格品的进入,为提高修理质量和产品质量打下了良好基础。

  四、把降本增效活动落实到生产过程中

  为保证降本增效活动的有效开展,各车间依据自身的特点开展形式多样的活动;

  1、加工车间为提高接头的加工效率和质量,为明年大批量生产积累经验,通过边摸索、边实践,和向兄弟单位学习借鉴,经反复实践,按工艺流程制定出一套比较严谨的加工工艺和工序,并合理组织好生产骨干和各工种操作人员,在现有设备和条件下,使接头的加工构成流水作业,由原先每周生产100对接头提高到120对,提高了生产效率,降低了生产成本。

  在原材料的使用上,他们动脑筋,想办法;在焊制罐体时,在板材上实行套裁排料,减少了浪费,剩余的边角料用来做吊耳或其他零件;到达了节约用料的目的。各生产班组用料,对能用替代的料就用替代料,能不用的料尽量不领不用,减少了资金占用。

  2、电器修理车间为了降低成本,增加效益,在每次工程施工前,由技术人员对施工项目进行认真了解,并仔细勘查施工现场,核对相关技术资料,制定周密的施工方案,防止在施工过程中出现窝工的现象;对工程所需的施工材料做精细化管理,如果有库存材料,无需上报采购计划;对无库存的材料按实际用量采购,减少了资金占用。在“xx委内瑞拉防爆电气”项目施工中采用了这一方法,比以往减少了三个工作日,提高了施工效率,降低了成本的支出。

  3、xx车间的主要材料是无缝钢管和高频焊管,成本费用占总成本的近70%,高频焊管占总成本的10%左右。通过分析该车间发现客户不一样,另长不一样;如果不一样客户的订单放到一起排产下料,无缝钢管的利用率将得到很大提高;他们按照这个思路,在无缝钢管的下料过程中,采用多家定单,不一样规格、不一样零长一起排产下料,使用套裁法,使原材料得到充分利用。使用这样的方法,材料利用率在原有的基础上提高了5%,按此计算今年一到六月份使用无缝钢管578吨,可节省管材28.90吨,节约资金27.20万元。

  在高频焊管方面,因高频焊管的长度一般都在5.9-6.2米之间,而加工一支6米管,实际利用4米,余2米管;因剩下的无法加工,此刻车间采用了拼接法,使焊管得到充分利用;今年来车间共焊接各类焊管1269支,按拼接法就节约焊管2538米,合6.5吨,节约资金4.68万元。

  在刀具、刃具、钻具等附属工具方面,该车间严格执行《交旧领新制度》,改变过去随意领用的不良习惯,使成本从根本上得到了有效控制。

  通过开展加强成本管理,降本增效活动,全员的成本意识得到了加强;这次降本增效活动只是一个开始,我厂要将降本增效作为一项长期工作,使全厂职工人人树立成本意识,真正实现全员全过程的成本管理,最终到达增效的目的。

  降本增效工作总结 8

  一、中央空调的运行现状

  1、中央空调能耗惊人

  近10年来,我国中央空调行业增长率达20%,约为国际水平的10倍,已成为仅次于美、日的第三大空调设备生产国,年产量接近10万台,中央空调用电量的30-40%是无效消耗,是被浪费的,高能耗已经成为制约中央空调健康发展的一大瓶颈,解决中央空调的高能耗问题已迫在眉捷!

  2、结垢是中央空调能源浪费的最大根源

  中央空调的换热面都采用铜材质,铜的导热系数为397W/(m?K),但水垢的导热系数仅为~/(m?K),只有铜的~%,据国外权威空调技术部门多年技术研究以及大量的事实证明中央空调清洗可节约能耗和运行的费用超过12%。

  3、中央空调化学清洗现状堪忧

  (1)中央空调用户的'清洗和节能意识淡薄,对大多数中央空调用户来说,化学清洗只是为满足空调制冷需要的无奈之举,很少有用户是从节能降耗的角度来看待化学清洗。

  (2)中央空调化学清洗技术落后、清洗队伍的数量和素质普遍都较低,传统化学清洗是一项专业性特强的技术。往往一个小的疏忽可能会造成严重的安全事故或巨大的经济损失。上千万元的制冷设备在化学清洗时报废的报道屡见不鲜,这是使得中央空调用户望而却步的原因之一。

  (3)政府管理和引导不够,现在政府往往只提倡提高中央空调使用时的室内温度,却不知通过对中央空调化学清洗的有效管理对于节能降耗的意义更加重大,大多中央空调用户对化学清洗缺乏认识,往往把化学两字跟腐蚀、有毒、危险等同起来。

  因此,也需要政府加强对其进行正确的引导和宣传工作。

  二、节能降耗整体方案

  从中央空调运行现状的论述,我公司认为从技术上需要解决好两个问题:

  1、积极推广中央空调中性清洗新技术,使中央空调用户能放心大胆的接受中央空调的化学清洗。

  2、从新建中央空调开始,普及中央空调无垢运行的新概念。也就是说通过对新建中央空调在其设计和安装过程作适当处理,使中央空调始终在不结垢或几乎不结垢的情况下高效运行,而不是等中央空调结垢并影响运行效率之后再清洗。

  当新建中央空调取得积极效果之后对已经投入使用的中央空调可以进行类似的强制改造。

  具体方案如下:

  1、积极推动冷冻系统的开车前清洗。

  使用我公司研发的中性除油除垢清洗剂对中央空调冷冻系统进行开车前清洗,清洗之后加入我公司自主研发的防结垢、防腐蚀、防生锈的高效三防冷却液,可实现冷冻系统3~5年不清洗而高效、安全的运行。

  2、安装自动清洗设备。

  中央空调冷却系统大多采取敞开式散热,循环水大量蒸发,非常容易结垢,但该系统只有冷凝器存在热交换,因此,可以在冷凝器上安装一套我公司自主研制的自动清洗设备。当空调制冷期间,每隔一、二个月中央空调用户关闭冷凝器的进出口阀门,开启自动清洗按钮就可实现水垢的彻底清洗。清洗之后更换盛装清洗剂的塑料桶,以补充我公司研发的中性清洗剂,准备下次清洗使用。

  3、建议中央空调用户加强其他方面的节能措施:

  (1)、加强冷却水循环水的日常保养;

  (2)、定期清洗风机盘管;

  3、加强风道的清洗。

  4、开车前清洗、防护的其它意义:

  (1)、降低中央空调损耗及维护费用;

  (2)、延长中央空调使用寿命;

  (3)、开车前清洗是对中央空调安装质量检验的完美补充。

  三、中央空调节能改造任重道远

  据统计,一台中央空调从安装到淘汰,其初安装费在全部费用平均仅占总成本的10%,也就是说运行费用和维修费占用了近90%。中央空调节能改造费用仅占安装费的10%,占全部费用的1%左右,而这1%却对90%产生了不可估量的作用。

  但是,对于节能意识薄弱的中央空调用户来说,“亡羊补牢”式的化学清洗比较容易接受;“未雨绸缪”式的节能改造却不易接受。因此在该项技术的推广和运用,需要包括政府部门在内的社会各界大力宣传、引导、扶持才可能尽快实现。

  降本增效工作总结 9

  一、我们建议做到:

  在生产上,狠抓生产,强化矿井的计划管理,不断提高生产效率,力争提高产量,以保证安全生产稳步进行;建立健全完整的计划管理体系,树立计划的权威性,计划一旦确定,各部门要不折不扣的坚决执行;

  二、我们需要做到:

  在管理方面,加强“6S”管理,突破管理者的思维定式,改变员工“不规范行为”。生产现场、设施的定置化和规范化管理,生产工人按标准化、精细化要求,精心施工。

  1、全面强化实施目标成本管理,将目标成本的各项指标层层分解、落实到各部门和生产单位并与经济责任和奖惩结合起来,做好检查、考核、分析、总结、反馈工作;

  2、进一步理顺产品成本核算管理,规范成本核算办法,合理的分摊和计算产品成本,防止漏算、重复计算现象的产生;

  3、完善产品定额、工时定额管理,配齐配全定额业务管理人员,严肃定额纪律,任何单位或个人不得擅自修改;

  4、加强仓库管理,每月应自行盘点,做到账物相符、帐帐相符,掌握库存状况,为物资采购提供订货依据,努力降低储备资金,使库存最小化、最优化,避免闲而不用。

  三、我们必须做到:

  1、提倡无纸化办公、节约办公用纸(尽量采用电子文档保存和传阅方式、打印文件用纸均用两面打印,减少印错、印坏甚至印多的浪费现象出现。需要打印的时候,请先查看文件是否是正式文件,如果没有严格的格式要求,同时,通过以下几个小动作来减少纸张的数量:

  (1)排版减少页码数量,如缩小页边距和行间距、缩小字号:

  (2)尽可能正、反两面使用

  (3)废纸回收。

  2、节约压缩电话费使用。可打可不打的电话不打,可打内线可打外线的电话打内线,可打可短的电话尽量缩短通话时间,禁止利用公话拨打私人电话。

  3、节约压缩水电费、纯净水使用。空调、电灯可开可不开尽量不开,离开办公室要随手关灯,关掉空调、电脑等电器的电源,关紧水龙头,遇有损坏及时报;纯净水做到节约不浪费。

  4、节约压缩车辆费用。可用车可不用车的不用车,可合并用车的`不单独用车,可上高速可不上高速的不上高速。

  5、节约压缩办公用品使用。建立完善的办公用品采购计划,实行办公用品领用登记制度。

  6、节约压缩业务招待费及烟酒的使用。可招待可不招待的不招待,根据使用情况做好采购计划,实行烟酒领用登记制度。

  总之,降低产品成本是一个永恒的主题,它涉及企业管理的全方位,是一个复杂的系统工程,它关系到企业的兴衰、员工的命运,降低产品成本是有限的,而增加产品成本则是无限的,加强管理是降低产品成本的唯一途径,我们要通过努力,从细微入手,科学节约,全员参与,将产品成本降低到最低程度。

  降本增效工作总结 10

  能源在钻井成本中占有很大比例,我们实行了队长、记全过程负责制,没有特殊原因柴油超支,扣罚每人1000元,并把降低能源消耗作为成本管理的重点。在钻井过程中,根据功率的使用情况,尽可能不用四档运行钻机,因为四档功率输出大,柴油消耗大,虽然速度稍稍的快一点,但是细分析起来,负荷大了,对设备的损害也就大了,同时钻速快还可能引起井下返砂不好,得不偿失。在平时,还从细节上做起,每天天亮,视线清楚了,马上关闭照明灯,从来没有长明灯的现象;上班的发电工,自觉将班组寝室电热板降到最低档;夏季空调人走机停;倒班职工自觉断电,减小了设备输出功率。在冬季使用锅炉时,用完蒸汽,岗位员工自觉停掉阀接头,不浪费蒸汽,结余煤炭。同时,为了控制人情油的外流,我们严格执行柴油管理制度,真正做到凭票加油,值班车大车加60升、小车加30升,并严格签字制度,只要加油,并履行签字手续。经过各方面控制,实现了柴油井井有节余,成为公司的柴油节余大户,在上半年,结算的`18口井中,我们结余柴油近82吨。

  以上是我们加强成本控制的几点经验和做法,其中还有许多不成熟的地方。今后,我们将进一步增强节约意识拓展挖潜空间,努力提高创效能力,为公司提高经济效益做出应有的贡献。

  20xx年部门按照公司要求,在部门内认真讲解公司面临的形势,”开源节流、降本增效”对公司的重要性、紧迫性,增强部门人员的忧患意识、危机意识,树立长期开源节流、降本增效的思想。部门的每位员工,都应当参与,以高度的责任感,以提高效益为出发点,以增收节支、降低成本、开源节流为着力点,同心协力增创效益,把这项长期的工作任务落实好。部门具体的“开源节流、降本增效”工作如下:

  一、年初部门例会上宣传“开源节流、降本增效”工作的意义和重要性。把此项工作要求贯穿于所有工作中去。办公室倡导节约一度电、一张纸、一滴水,开展人人节约、反对浪费的活动。

  二、项目管理中一切以业主利益最大化为出发点,开展设计、施工、验收等环节工作,以进度、安全、质量、费用控制为目标开展相应工作。严格控制计划外事项。

  具体措施如下:

  (1)部门内部管理方面:

  1、推行无纸化办公:部门内部设立公用文件夹,所有文件共享,部门间用中油邮件系统传递,减少使用纸质文件。

  2、部门集中使用一台打印机,减少打印机的使用,降低墨盒等耗材的使用。

  3、加强部门车辆管理,严格控制各项费用。部门派车去办事时,尽可能采用拼车办法,每次只出一辆车,减少出车次数,让车辆发挥最大的使用效果。

  4、加强办公室用电设备的节电节能管理。白天光线充足时不许开灯;合理设置电脑待机和显示器关闭时间;冬季不许开空调、夏季开空调温度不得低于26度等。

  (2)项目管理方面:

  1、签订施工合同时明确使用公司水、电及其他资源的计费结算方式,避免给施工单位付了水、电等费用,还无偿使用,造成公司效益损失。

  2、初步设计范围、工程量严格执行可研文件,概算绝不超估算,做到投资省,效果优。

  3、项目实施阶段加强变更、签证的管理,严格按照程序、权限办理。

  4、严格质量管控,绝不容许降低标准,偷工减料的事情发生。

  20xx年诗司节能减排项目建设的关键时期,部门将结合业务特点和自身实际情况,继续落实开源节流降本增效工作的开展。

  在“降”字上下功夫,严控办公费用,杜绝日常点滴浪费;积极探索适合于不同项目的管理方式,管控好项目管理过程中各个程序、环节,做到投资省,效果好。在“增”字上想办法,管控好工程项目建设,将项目建设费用控制在预算内,按期完成项目建设,达到一次正常开车,实现项目目标,为公司创造更大的经济效益和社会效益。

  降本增效工作总结 11

  从财务管理方面加强企业降版本增效,我阐述一下我的观点。企业是由生产管理、行政管理、人事管理以及财务管理等管理活动有机组成的组织,要使其在激烈的市场竞争环境中生存下去,不断提高其竞争潜力,健康、持续的发展下去,就务必加强企业各方面的管理,在企业的各项管理活动中,财务管理是核心,财务管理的好坏,关系企业是否健康良性的发展下去。

  企业的.目标是生存、发展和获利,而财务管理要完成的目标是使企业的价值最大化,利润最大化,这体现了财务管理在企业管理中的重要性。如何完成指标,如何盈利让利润最大化,那么最重要的就是加强成本管理,降低成本、提高效益,切实做到“重策划、降成本、比创新、做表率”。

  一、充分认识加强管理、降本增效的重要好处。降低成本、提高效益是企业经营管理的重要目标。树立现代成本管理理念,抓好成本核算与分析等基础性工作,推进全员、全过程、全方位成本管理与控制,提高经济运行质量和效益,增强核心竞争力。

  二、强化全面预算管理,严格控制成本费用。全面推进预算管理工作,将生产经营各个环节纳入预算控制范围,切实做好预算的编制、执行、分析、评估和考核工作,严格控制无预算资金支出。按照各项费用的开支范围、标准和用途做好预算工作,严格履行申请、审核、审批、支付程序。严格控制非生产性开支,压缩办公费、会议费、招待费等间接费用,杜绝奢侈浪费。

  三、切实抓好技术改造,降低工程项目成本。紧密结合产业调整和振兴规划,广泛采用新工艺、新技术、新设备和新材料,重点在节能降耗、装备水平和安全生产等薄弱环节加大改造力度。抓住机遇,增加技术改造配套投入。强化工程项目成本管理,控制工程采购成本,严格执行工程核算,节省工程费用,切实做到少投入多产出。

  精打细算,加强成本管理。深入实施精细管理,不断提升盈利创效潜力。我们必须要进一步提高对精细化管理实质的认识,提高我们的精细化管理意识,使精细化管理变成我们的自觉行为和管理习惯贯穿于工作始终,构成全员参与精细管理,人人关注降本增效的浓厚氛围。改革可控成本管控机制,科学制定成本标准。树立战略成本管理意识,完善成本管理模式,增强预算调控力。按照权责对等、财权与事权分离原则,由省公司统一实施成本标准测算、分解、控制、考核和评价的全过程管理,推动构建成本与效益联动机制,健全成本管理绩效评价考核,促进降本增效、规范管理、落实职责。创新资产管理模式,树立全寿命周期成本观念。按国网公司资产全寿命管理工作总体部署,分步实施资产全寿命周期管理。

  通过统筹规划、设计、建设、生产、设备采购、物资管理等各环节,降低资产全寿命周期成本、提高资产使用效率,实现物资流、信息流、价值流有效合一的集约化管理模式进一步修订和完善现行管理办法,在公司许可范围内,逐步建立起科学、完善、可持续优化的精细化管理制度体系,为实现规范管理、高效运作带给制度保障。重点抓好现场技术管理和专项费用控制上的精细化管理工作,对前者要细分管理项点、明确管理重点、关注管理难点、分清管理职责、抓好工作落实、保证管理效果:在专项费用控制上,继续推进定额管理、目标管理、预算管理和职责管理,动态调整管理措施,保证合理受控:强化月度经营分析工作,客观分析费用节超原因,及时为费用管理人员预警和调整控制措施,确保控制措施科学合理:密切财务和生产数据衔接,对发生的费用做到项清月结,受控运行,确保全年经营指标的完成。

  进一步推进全方位的降本增效措施,实行职责成本管理体系,促使全员参与降本增效。抓教育以人为本,是搞好企业降本增效的关键是人。提高大家的降本增效意识,是大家认识到公司虽大,但手脚不能大,加强成本管理业务知识学习,正确理顺质量、安全与成本的关系。降本增效可不是一两天的事,我们每个人都得去认真履行,它是一项长期而又艰巨的任务,我们要在生产中不断总结经验教训,在学习中进步,星星之火能够燎原,相信水滴石穿,只要我们认真做好身边的每件小事,降本增效的成果自然呈此刻眼前。

  降本增效工作总结 12

  一、背景介绍

  移动公司作为一家运营商,面临着竞争激烈的市场环境和不断增长的运营成本。在这种情况下,为了保持竞争力并提高盈利能力,降本增效成为移动公司的重要工作。

  二、降本工作方法

  1. 审查成本结构:通过仔细审查公司的成本结构,找出潜在的降低成本的机会。例如,降低固定成本,改善流程效率等。

  2. 制定降本计划:根据审查结果,制定具体的降本计划。确保计划具有可实施性和可见度,并设定明确的目标和时间表。

  3. 提高资源利用率:通过优化人力资源的配置和使用,提高资源利用率。例如,合理安排员工工作时间,避免过度雇佣。

  4. 采购成本控制:与供应商进行有效的谈判,争取更有利的采购价格。同时,审查采购政策,优化采购流程,降低采购成本。

  5. 制定经济刺激措施:通过制定适当的.经济刺激措施,激励员工提高工作效率并减少资源浪费。例如,奖励那些提出有效的成本节约措施的员工。

  三、增效工作方法

  1. 流程改进:通过对现有流程的评估和优化,消除不必要的环节和浪费,提高工作效率。

  2. 技术创新:引入新的技术和系统,提高公司的运营效率。例如,通过实施自动化流程来提高效率和减少人力成本。

  3. 培训和培养员工:通过培训和培养员工的技能和能力,提高他们的绩效和生产力。这样可以减少错误和重复工作,提供更高质量的服务。

  4. 强化团队合作:鼓励员工之间的合作和沟通,减少内部摩擦和信息不对称,提高团队的工作效率。

  5. 客户关系管理:加强对客户关系的管理,提高客户满意度和忠诚度。这将有助于提高公司的口碑和市场份额。

  四、工作成果

  通过降本增效工作,移动公司取得了显著的成果:

  1. 成本降低:通过降低固定成本,采购成本控制和资源利用率改善,公司成本大幅下降。

  2. 工作效率提高:通过流程优化,技术创新和员工培训,公司的工作效率得到了大幅提高。

  3. 资金利用效率提高:通过降低成本,公司的盈利能力得到了提高,资金利用效率得到了优化。

  4. 市场竞争力增强:公司降本增效的成果提高了公司的竞争力,使其能够在市场上更好地与竞争对手抗衡。

  五、结论

  移动公司通过降本增效工作,取得了令人满意的成果。然而,降本增效工作并非一劳永逸的任务,随着市场的变化和竞争情况的变化,公司还需要不断进行优化和改进,才能保持竞争优势。因此,移动公司需要继续致力于降低成本和提高效率的工作,以应对未来的挑战。

  降本增效工作总结 13

  一、工作概述

  在过去的一年中,移动公司致力于降本增效工作,通过一系列措施和方案,取得了显著的成效。本篇总结将对此工作进行回顾和总结,并指出未来的发展方向。

  二、取得的成效

  1. 成本降低:通过优化各项流程和减少资源浪费,公司成功降低了运营成本。特别是在采购、物流和人力资源管理等方面进行了精细化管理,提高了效益。

  2. 提高效率:公司实施了一系列技术升级和人员培训项目,以提高员工的工作效率。例如,引进了新的生产设备和工艺,提高了产能和效率。此外,通过培训和激励措施,员工的工作激情得到激发,工作效率得到显著提升。

  3. 优化供应链:公司对供应链进行了全面梳理和优化,建立了长期稳定的供应合作关系。通过与供应商进行紧密合作,并优化供应链流程,公司成功降低了原材料和物流成本,提高了供应链的效率和稳定性。

  三、存在的问题

  尽管在降本增效工作中取得了明显的成效,但也存在一些问题需要解决。主要包括:

  1. 沟通不畅:在一些项目中,由于信息不畅通,导致决策缓慢和问题反应不及时。这对工作效率和节约成本造成了不利影响,需要进一步加强沟通机制和流程。

  2. 技术升级速度较慢:尽管在过去一年中进行了一些技术升级项目,但整体进展仍然相对较慢。随着科技的'不断发展,需要加快技术更新的步伐,以提高工作效率和降低成本。

  四、未来发展方向

  基于以上分析,我们提出以下未来发展方向:

  1. 加强内外部沟通:建立有效的内外部沟通渠道,确保信息流畅和问题迅速得到解决。定期组织沟通会议和交流活动,提高团队的协作效率。

  2. 推进技术升级:密切关注科技的发展动态,及时引进和应用新的技术和设备,以提高工作效率和降低成本。加强技术培训,提高员工的技术水平。

  3. 持续优化供应链:加强与供应商的合作关系,确保稳定的供应链。优化物流和仓储管理,减少资源浪费和运营成本。

  4. 鼓励创新:鼓励员工提出改进和创新的意见和建议,积极推动工作流程的优化。建立激励机制,奖励具有创新意识和能力的员工。

  五、总结

  移动公司在过去一年中在降本增效工作方面取得了显著成效,但也面临一些挑战。我们将进一步加强内外部沟通,推进技术升级,优化供应链,并鼓励员工创新,持续提升工作效率和降低成本。我们相信通过不断努力,移动公司将在未来取得更加可观的成果。

  降本增效工作总结 14

  20xx年第一季度总装共计装配变压器台,其中包括:为提高班组成员的工作技能和工作效率,总装班在车间领导的大力支持下组织丰富多彩的培训和比武,主要有:真空罐干燥培训、绝缘距离培训、滤油机操作培训,安全培训、引线焊接比武、变压器装配比武、插铁比武等。通过培训,班组成员对常用设备和工艺要求有了更详细的了解,而技术比武则让大家在比赛中认识到自身的不足,取长补短无论在工作技能或是工作效率方面都得到了极大的提高。以器身插铁为例,比武之前单台铁芯需花费两个半小时,比武结束后相关班组成员单台铁芯所需时间缩短半个小时以上。引线和总装在提高工作效率方面也取得了突出的成绩。

  在实际工作中,班组成员深入贯彻总部降本增效的方针政策,并将其渗透到工作的各个环节。

  引线焊接是引线工序中最为重要的'工作环节,之前因为员工责任意识不强焊接设备关闭不及时造成乙炔氧气浪费,通过学习降本增效,引线工序员工自觉遵守操作规程,及时关闭设备开关,减少资源浪费。此外,引线员工利用业余时间利用余料废料自发组织焊接练习,提高了焊接质量,缩短了焊接时间。

  清理变压器油是总装工序最为头疼的问题之一,在注油或滤油过程中油管破裂变压器油泄露不仅在无形中增加了员工的工作量更造成了变压器油浪费为公司造成不必要的损失。经班组成员讨论后制定了详细的油管检查方法,此方法的实施大大降低了油管破裂的几率,在很大程度上减少了变压器油的浪费。

  在工作开始前做好设备检查工作;在工作开始前准备好工作过程中所需的所有工具、材料;将工作中产生的余料、肥料进行回收改造成各种有用的工具;将无法使用的工具进行修理或改造成其他的工具……总装人一步一个脚印的走来,从陌生到熟悉,从生涩到熟练,从弱小到强大,每一天我们都在进步,都在用自己的劳动和汗水为新能源的发展做出最大的努力。

  降本增效工作总结 15

  一、引言

  在过去的一年中,面对复杂多变的市场环境和日益激烈的竞争态势,公司积极响应国家关于降本增效的号召,深入贯彻节约发展理念,致力于通过优化内部管理、提升运营效率、降低运营成本等方式,实现企业的可持续发展。现将本年度降本增效工作的实施情况与成果进行总结,以便更好地指导未来的工作。

  二、主要措施与成效

  优化内部管理

  流程再造:对关键业务流程进行了全面梳理和优化,剔除了不必要的环节,提高了工作效率。例如,通过引入自动化办公系统,简化了文件审批流程,缩短了决策周期。

  组织架构调整:根据业务需求和效率原则,对组织架构进行了合理调整,实现了资源的有效配置和人员的合理分工,减少了冗余岗位,降低了人力成本。

  提升运营效率

  技术创新:加大了对新技术、新设备的投入,如采用智能化管理系统,提高了生产自动化水平,减少了能耗和人力消耗。

  精益生产:推行精益生产理念,通过持续改进生产流程,减少浪费,提升产品质量和生产效率。

  降低运营成本

  采购成本控制:通过集中采购、招标采购等方式,降低了原材料和设备的采购成本。同时,与供应商建立了长期合作关系,确保了物料供应的稳定性和成本的可控性。

  节能减排:实施了多项节能减排措施,如优化照明系统、推广使用节能设备、加强能源管理等,有效降低了能源消耗和排放。

  员工参与与培训

  增强成本意识:通过内部培训和宣传活动,增强了员工的成本意识和节约意识,形成了全员参与降本增效的良好氛围。

  技能提升:组织了多次技能培训和交流活动,提高了员工的业务能力和工作效率,为降本增效提供了有力的人才支持。

  三、存在问题与改进措施

  尽管在降本增效方面取得了一定成效,但仍存在一些问题和挑战,如部分员工对降本增效的'理解不够深入、部分环节的成本控制仍有提升空间等。针对这些问题,我们将采取以下改进措施:

  进一步加强员工培训和宣传,提高全员的成本意识和节约意识;

  持续优化流程和管理制度,挖掘更多的成本节约空间;

  加强与供应商的合作和沟通,争取更优惠的采购条件;

  引入更先进的节能技术和设备,进一步降低能源消耗和排放。

  四、结语

  降本增效是一项长期而艰巨的任务,需要我们持之以恒地推进和努力。在未来的工作中,我们将继续坚持节约发展理念,不断创新和优化降本增效的方法和手段,为企业的可持续发展贡献力量。

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