设备改造更新管理制度

时间：2024-10-10 09:48:33 林强管理制度我要投稿

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设备改造更新管理制度（精选6篇）

　　在现在的社会生活中，我们可以接触到制度的地方越来越多，制度泛指以规则或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。拟起制度来就毫无头绪？以下是小编帮大家整理的设备改造更新管理制度，希望对大家有所帮助。

设备改造更新管理制度（精选6篇）

　　设备改造更新管理制度 1

　　1.工作内容与要求

　　1.1执行《企业工作标准》。

　　1.2根据中长期规划和生产发展的需要以及科研成果在生产等方面的应用与推广，编制车间更新改造建议、年度和调整计划，要求做到资金平衡，年度计划的资金要留有余地，调整计划要稳妥、可靠、切实可行。

　　1.2按照有关规定，编制车间大修理年度和调整计划。要求做到资金平衡，年度计划资金留有余地，调整计划要切实可行。

　　1.3根据企业下达的`计划，及时下达各班组年度生产作业计划，年终根据企业实际情况调整生产计划。

　　1.4深入工段班组检查计划执行情况，掌握工程进度，发现问题，及时向车间主任汇报，提出解决问题的建议。

　　1.5严格按照各级概、预算管理部门审批的概、预算投资，编制更新改造、大修理年度和调整计划，了解项目概、预算的执行情况，发现问题，及时解决。

　　1.6加强基础工作，认真收集、掌握和贯彻国家有关方针、政策和各项有关标准，规定，收集整理有关历年资料数据，健全有关台账。

　　2.责任与权限

　　2.1对企业的更新改造建议、年度和调整计划及下达更新改造、大修理年度、调整计划的及时性、可行性负责，有权对各班组就编制、报送计划提出各种要求。

　　2.2对正确执行国家有关计划方面的方针政策和有关规定负责，有权对违背国家方针政策、计划程序的人和事提出批评和修正意见。

　　2.3对按企业要求的更改计划的完成率负责，有权要求企业其他有关科室为完成计划承担的协作任务，有权要求各班组及有关人员加强计划管理，确保计划完成率。

　　3.考核与奖惩

　　3.1执行《企业工作标准考核办法》。

　　3.2按照本部门工作标准考核细则逐条进行检查与考核。

　　设备改造更新管理制度 2

　　1.设备改造与更新应根据产品发展规划，结合工艺改进和设备技术情况制订设备改造和更新计划，并制订年度计划组织实施。

　　2.设备更新原则上是用技术性能先进的设备更换技术性能落后又无法修复、改造的老设备。不能用技术落后的新设备或以增加设备台数的办法来更新。符合下列情况可更新。

　　1）设备经过多次大修，损耗严重，修复后技术性能能不能达到工艺要求和保证不了产品质量的。

　　2）技术性能落后，效率很低、经济效益很差的。

　　3）通过修理、改造虽能恢复精度及性能，但修理经济性上不如更新合算的。

　　4）设备运行时，耗能大或严重污染环境，危害人身安全和健康，且进行改造不经济的`。

　　5）国家或有关部门规定淘汰的设备。

　　3.设备技术改造宜结合大修理进行，所需资金，不超过该设备大修费30%时，可列入大修理费用开支，超过30%时应将改造内容专项列入技改计划，费用从折旧基金或技改资金解决。设备改造为新增的价值，用大修基金开支的不办增值，用折旧基金等开支的应办理增值手续。

　　4.设备更新应在分管副总经理领导下，进行设备更新工作，负责协调并建立以设备部门为主，计划、生产、技术、工艺、财务、质量部门参加的论证会，研究更新方案，经批准后由设备部门组织实施。

　　5.对被更换(淘汰)的旧设备，应组织技术鉴定，区别不同情况，进行处理。

　　设备改造更新管理制度 3

　　设备改造是指应用现代技术成就和生产经验，改变现有设备的结构，给旧设备装上新装置、新附件，改善现有设备技术性能，使之适应生产需要。

　　一、生产设备改造形式

　　1.设备改造可以是设备的改装，也可以是设备的技术改造。

　　2.设备的改装，是为了满足增加产量或加工要求，对设备的容量、功率、体积和形式的加大或改变。例如，对设备以小拼大，以短接长，多机串连等。设备的改装，是满足生产要求所必须的。它能够充分利用现有条件，减少新设备的购置与制造，节省投资等。但是，单纯地改装并不能提高设备的现代化水平。

　　3.设备的技术改造，或叫设备的现代化改造，是把科学技术的新成果，应用于企业的现有设备，改变现有设备落后的技术面貌。例如，将旧机床改造为程控、数控机床，或在旧机床上增设精密检测装置等。设备的技术改造，能提高产品质量和生产效率，降低消耗和成本，从而能够全面地提高生产的经济效益。随着设备的技术改造，企业的生产技术将进入一个新的水平，这是设备改造的主要形式。

　　二、设备改造合理性的确定

　　设备改造的经济合理性，要与消除设备磨损的其他方式，如大修理、更新等对比进行研究。

　　设备改造与更新相比，在经济上是否合算，可用设备改造效果系数来表示。

　　设备改造在经济上的合理条件是：

　　Kr+Km+Se

　　式中：Kr――与改造同时进行的大修理费用；

　　Km――改造费用；

　　Se――设备使用成本损失，其数值等于改造后的设备与新设备加工单位产品成本之差，乘以大修周期内的产品产量；

　　Kn――新设备的价值；

　　α――改造后设备生产率与新设备在第一次大修前生产率的比例系数；

　　β――改造后大修理周期长度与新设备在第一次大修前使用周期长度的比例系数（Em）；

　　Em = 1-(Kr+Km+Se)/( Knαβ+Sα)

　　Sα――旧设备未折旧完的费用损失。

　　因此，设备改造效果系数

　　当Em>0时，设备改造较更新在经济上是合算的；

　　Em<0时，设备改造更新在经济上是不合算的'；

　　Em=0时，设备改造与更新在经济上效果相同。

　　三、设备改造方法

　　1.从设备改造的目标分，有的是为了提高设备的生产率，提高产值；有的是为了保证产品质量；有的是为了降低能源、材料消耗；也有的是为了改善劳动条件和减少环境污染等。

　　2.从设备的改造项目来源分，有的是引进设备加以改造；有的是集中了国内先进企业的成果，成套地用于现有设备的改造；有的则是自己在改造中创造了独具风格的新设备。

　　3.从设备组成部位分，有的在工具机床上革新；有的在传动装置上搞改造；还有的在动力部分挖潜力等。

　　4.从设备性能分，有的设备由单一用途改成多种用途；有的由粗用改造为精用；有的提高强度、耐磨、耐腐；还有的以小拼大，以短接长等。

　　5.从机械化、自动化程度分，有的从半机械化革新为机械化，由机械化革新为自动化；有的由单机自动化改造为自动线，还有的改造为由电子装置实行程序控制等。

　　6.在现有设备上运用新工艺、新材料。例如，炼铁高炉采用喷煤粉的新工艺，平炉采用氧气顶吹；化工设备采用工程塑料代替钢、铅材料，以提高设备防腐能力，延长设备物质寿命，还有的设备采用新流程等。

　　设备改造更新管理制度 4

　　一、龙门吊机一般安全控制措施。

　　1、参加施工的有关人员必须接受入场前安全教育，考试合格后才能上岗。

　　2、进入现场的施工龙门吊机操作人员必须按规定着装，并佩戴好安全防护用品。

　　3、特种作业人员必须持证上岗，非特种作业人员不得操作。

　　4、开工前负责人应组织施工，技术安全人员对现场情况进行检查，符合要求后方可开工。

　　5、施工作业前应做好安全技术交底工作，并按要求做好记录。

　　6、现场施工人员应严格遵守安全操作规程和相关安全管理规定，正确使用工器具，服从安全人员的管理。

　　7、高处作业时施工人员必须系好安全带，安全带的固定位置应安全可靠，并尽量高挂低用。

　　8、爬梯、平台、通道等必须牢固可靠，临空面、悬空作业必须挂好安全网。

　　9、施工设备、工器具等应经常检查、维护和保养。

　　10、起重、运输设备操作人员作业前应对设备的安全性能进行检查，确保设备安全运行。

　　11、转运及起重作业前应对起重或捆绑用具及设施进行检查，正确选择和使用，并严格执行“十不吊”规定，确保其安全性符合要求。

　　12、大件吊装必须严格执行吊装方案，统一指挥，协同配合。

　　13、构件对接时禁止用手探孔找正。

　　14、电气系统通电调试时，必须有两人同时作业，其中一人监护。

　　15、起重作业应设专人指挥并佩带袖标，并且指挥明确，信号清楚统一，参加施工的人员必须服从管理，统一行动。

　　16、安装部位应设置安全作业警戒线，并派设安全警戒人员，禁止无关人员进入。

　　17、施工现场应悬挂必要的安全标识牌。

　　18、安全人员应坚持现场巡视，发现违规必须及时制止和处理。

　　19、安装作业中，遇有六级以上大风和雷、雨、雪、大雾时应停止作业。

　　二、具体控制指施。

　　1、技术交底。

　　2、由项目总工程师组织进行技术交底，使参与安装项目有关技术人员，管理人员，操作人员了解本起重设备的特点、结构、施工质量、施工安全和工期进度计划要求，并对起吊手段，施工方法，施工程序和措施等做到心中有数，防止因施工人员不熟悉施工工艺而造成各类伤害。

　　3、在安装过程中可以组织多次技术活动，但无论何种形式的.技术交底都必须做好“施工技术交底记录”并在生产过程中检查落实，避免施工人员技术上工艺上的失误造成人为伤害。

　　4、工程技术人员应制定出可靠的安全技术措施，并在施工中督促落实，确保措施到位。

　　5、工程技术人员应当履行本岗位安全职责，深入现场检查，对直接威胁人身安全和健康的重大安全技术问题及时组织处理，避免恶性事故的发生。

　　设备改造更新管理制度 5

　　1、目的

　　为进一步加大公司技术改造（以下简称技改）管理力度，规范技改的全过程管理程序，实现节能降耗、提高产品质量、增加效益、保障人身设备安全的目的，结合公司实际，特制定本制度。

　　2、适用范围

　　本制度适用于公司技改的全过程管理的所有部门。

　　3、职责及权限

　　3.1、生产部是公司技改工作的归口管理部门，负责公司技改项目计划的汇总、评审、项目方案确定、可行性报告的提出、图纸设计、主设备类物资的提报及组织验收并监督技改项目的实施。

　　3.2、各部门针对工艺或设备运行中存在的问题及不安全因素等提出技改申请，参与技改方案的确定，并监督技改项目的实施。

　　3.3、机修车间负责组织公司内技改项目（不包括土建施工、防腐和保温）的实施，并对技改工作的施工质量、进度和安全等负责。

　　3.4、基建办公室负责公司后勤部门、办公场所等处的技改项目的实施及公司技改工作中的土建施工队伍的招标和监督实施，并对技改工作的施工质量、进度和安全等负责。

　　3.5、对每项技改工作，各相关部门均要派专人负责进行协调和监督。

　　3.5.1、施工部门负责材料计划的提报；派工单及安全措施票的填写；工器具的准备；材料的领用并做好记录；监督施工过程中安全防范措施是否到位；工程完成后剩余物资的退还工作。

　　3.5.2、技改所在部门负责对技改投资进行核算统计、技改工程施工过程中的质量监督；检查安全措施是否到位；协调本车间的工作；工程完成后填写《技改项目验收及效益追踪表》的相关内容。

　　3.6、财务部负责技改完成后的转增固定资产工作。

　　4、管理内容及要求

　　4.1、技改的范畴：技术改造是指以“节能降耗，增加效益，提高产品质量和保障人身及设备安全”等目的为出发点，针对工艺或设备的结构性能进行局部改装或改进、增添新设备、新装置，改进工艺流程，提高产品质量，降低损耗，提高经济效益或延长设备使用寿命，改善工作环境，保证人身及设备安全而进行的改造。

　　4.2、技改项目的提出及审批

　　4.2.1、各部门根据设备运行状况、生产能耗、收率、产品产量与质量、生产效益以及安全等情况及时进行分析，针对工艺和设备需改进的地方进行技改分析，综合平衡后，提出技改项目和年度技改计划。

　　4.2.2、各部门提出技改申请时，首先填写“技改项目立项表”，在表中或附页中应尽可能写明现有设备运行状况、技改目的和方向、实施技改的必要性、技改的初步方案（图纸）、计划实施和完成时间及所需设备材料计划、资金估算及预计可产生的经济效益等。

　　4.2.3、车间内的大型技改，由技改提出部门会同所在部门、检修部门进行讨论，共同确定可行性方案后，经生产部核实，分管经理、总经理批准后实施。

　　4.2.4、由公司经理办公会讨论决定的大型技改由生产部负责，并会同运行车间写出可行性报告，拿出投资预算及效益分析，并牵头组织实施。

　　4.3、技改项目的实施

　　4.3.1、技改物资的提报：技改项目批准后，各相关部门确定具体技改方案、设计图纸、施工要求等，并配合供销部联系主设备的招标订货。技改用计量类设备物资需用计划由机修车间统一提报；技改用安装消耗材料计划由施工部门根据图纸负责提报和领用，经生产部核实后，于每月18日前完成审批手续，列入下月《机物料需用计划》中；因特殊情况未能列入月度采购计划的，可以提报急需物资申请，经分管经理批准后由供销部进行采购。

　　4.3.1.1、技改类物资采购前必须事先到仓库查库并根据库存情况调整采购量，查库结束后，必须经仓库保管员在采购物资计划上签字、认可。

　　4.3.2、技改物资的验收：供销部负责组织对技改类物资进行验收，大型设备类物资的验收由公司设备专责人、技改所在部门负责人、机修车间负责人参与验收，并填写《设备验收/移交单》的有关内容（具体规定见《程序文件》中《设备控制程序》），其它物资的采购及验收执行《物资管理制度》中的有关规定。

　　4.3.3、技改物资的领用执行《物资管理制度》，施工部门应严格按技改材料计划领用，供销部仓库保管员严把发放关，并做到专材专用，其他部门不得随意领走技改材料，以防影响技改工程进度。

　　4.3.4、技改的实施

　　4.3.4.1、技改施工部门在施工开始前，必须有明确的施工方案、施工计划；施工材料、工具准备齐全、监督人员等，并且组织施工人员制定全面的安全施工措施，严格履行安全措施票等有关手续，施工部门和技改所在部门的安全员负责进行现场指导、监督安全措施的实施情况，以确保安全施工。

　　4.3.4.2、因工作难度较大，需联系外协部门承包或协作的项目，由施工部门（机修车间、基建办）提出书面申请，经分管经理、总经理批准后，在生产部、技改所在部门配合下，进行外协队伍招标，确定施工队伍，签订《安全文明施工协议书》后方可开始工作。

　　4.3.4.3、技改工作开始前，各部门应派专门技改项目负责人靠在技改现场，监督、指导技改施工的进行，并对技改施工质量、进度、施工人员的安全负责。

　　4.3.4.4、外协、外包工程施工由公司外协管理部门材料负责人具体负责工程材料的领用、协调及质量、安全把关等，并在领用材料单上注明外协部门名称。

　　4.3.4.5、技改项目负责部门，根据工程进度定期召开技改协调调度会，及时对工程质量、进度、安全等方面进行协调调度管理，以进一步保证工程质量。

　　4.4、技改项目的验收及试运

　　4.4.1、技改项目完成后，由技改施工部门填写“技改工程竣工验收单”及附录进行验收，并由生产部、技改项目负责人、设备专责人、施工部门负责人、技改所在部门负责人、机修车间负责人等进行全面验收，并对发现问题及时整改，影响运行安全的缺陷整改完毕后由相关人员进行签字验收。

　　4.4.2、验收合格后，由技改所在部门提出试运申请，经分管经理批准后，由公司施工负责单位组织相关人员进行技改项目试运，技改所在部门全面配合，并对技改试运中的异常、运行参数等全面记录，作为原始数据保存；试运合格后，由公司施工负责单位填写《设备验收/移交单》的.相关内容，编制试运报告，验收人员签字确认后，报分管经理批准后完成设备的试运和移交工作。试运结束后方可正式投入运行。

　　4.5、技改项目投产后的经济效益分析

　　4.5.1、技改项目投产后，技改所在部门应及时做好生产运行情况统计、数据分析和汇总，并填写《技改项目验收及效益追踪表》的相关内容。

　　4.5.2、技改项目投运2个月后由运行车间会同机修车间、生产部相关人员对技改后的效果、效益及存在的问题做出分析、评价和整改，技改所在部门负责写出专项总结，报分管经理、总经理审阅，由生产部留存。

　　4.6、技改项目剩余物资及费用处理

　　4.6.1技改实施部门应严格按技改所需材料计划领用并做到节约、杜绝浪费。属公司技改项目的材料领用时，应在借料单上写明所属技改项目名称，经分管经理审核签字后，由生产部主任审核并加盖“工程”章，财务部计入在建工程帐，不再计入各分厂成本费用。

　　4.6.2、技改项目投产后，剩余工程物资原则应全部退回供货单位，不能退回的由技改项目负责人写出详细原因分析，经分管经理审批后退回供销部备件仓库。由施工部门填写详细退库明细表，经部门负责人、公司设备专责人、供销部分管负责人、分管经理签字，并在投产后10天内完成剩余物资的退库工作。由财务部冲减工程费用；若因工作失误，造成物资剩余，必须承担相应责任。

　　5、奖励及考核

　　5.1、各部门因采取技改措施而明显提高经济效益或效果的，可视情况给予100—2000元的一次性奖励。各部门因采取技改措施从而保障人身及设备安全、改善工作环境，效果明显的，可视情况给予50—300元的一次性奖励。

　　5.2、较大型的技改工程施工或设备制作工作，由公司内施工部门职工独立完成而节约公司费用的，经生产部核实工程量，并报经理办公会研究同意后，按照所节约费用的5—15%进行奖励。

　　5.3、技改项目完成后，技改施工部门未及时填写“技改工程竣工验收单”组织验收的，每发现一次扣责任部门2分。

　　5.4、技改项目完成后，未及时做好改造后生产运行情况统计、数据分析和汇总的，未填写《技改项目验收及效益追踪表》的，每发现一次扣责任部门3分。

　　5.5、其他考核按照《物资管理制度》《设备检修全过程管理制度》有关规定执行。

　　本制度自下发之日起执行。其他未尽事宜，由公司经理办公会研究决定。

　　设备改造更新管理制度 6

　　1、总则

　　设备更新与技术改造是设备技术管理的重要组成部分。为了满足生产工艺要求，提高产品质量和工作效率，引进新技术、新工艺、新材料，是公司生产经营活动中一项重要工作。

　　2、立项依据

　　2.1、凡属下列情况之一者应予以更新或技术改造。

　　2.1.1、经过监测，大修后技术性能仍不能满足工艺要求和保证产品质量的。

　　2.1.2、设备老化，技术性能落后、能耗高、效率低、经济效率差的。

　　2.1.3、大修后虽能恢复精度，但不如更新经济的。

　　2.1.4、严重污染环境，危害人身安全与健康的。

　　2.1.5、国家已规定的淘汰产品。

　　3、组织机构

　　3.1、设备更新与技术改造工作在主管经理领导下，由设备工程管理部管理，施工单位具体组织与施工加以实现的。

　　3.2、设备工程管理部是设备更新与技术改造工程组织实施的主管部门，负责设备更新与技术改造方案的审查、立项、工程发包、合同签定，监督工程质量和进度，处理施工中出现的重大技术问题，组织工程的`验收及工程的预、结算等工作。

　　3.3、公司设备更新与技术改造项目均采取招标（或议标）形式发包。

　　4、计划管理

　　4.1、根据工艺要求和设备技术状况，各单位必须在每年6月15日前向设备工程管理部申报下年度设备更新与改造申请计划。

　　4.2、各单位在申报设备更新、改造计划的同时，要附上更改项目建议书，重大项目要有可行性研究报告。否则不予立项。

　　4.3、设备工程管理部接到申请计划后，要认真进行审核落实，汇总后报主管经理及有关部门，由公司领导组织有关部门会审，确定下年度更改项目。

　　4.4、设备工程管理部依据更改计划对立项工程进行发包。

　　4.5、施工单位接到工程发包通知后，5日内作出项目的预算，材料、备件计划，一式5份，报设备工程管理部。

　　4.6、设备工程管理部接到预算后，根据图纸按“国家定额”及公司有关规定审查预算，严格控制工程费用。签定工程合同。

　　4.7、施工单位具备施工条件时，提出开工报告，经设备工程管理部批准后，方可开工，否则不得开工和动用资金。

　　5、工程管理

　　5.1、施工单位签定施工合同后，开工前必须作好施工方案，方案包括下列内容：

　　5.1.1、施工的主要内容、进度及劳动组织。

　　5.1.2、质量标准及保证质量的措施。

　　5.1.3、安全措施等。

　　5.2、施工单位在施工中，应严格按计划内容施工，无特殊情况不得超计划范围，因隐蔽工程与计划不符，需增加或变更材料、备件计划及施工工作内容时，应及时报告设备工程管理部，在主管领导同意下，根据实际情况酌情处理。

　　5.3、工程竣工后，施工单位应及时通知设备工程管理部及使用单位，由设备工程管理部组织使用单位、施工单位共同验收。验收合格后，交付使用单位。

　　5.4、验收后，交付使用的设备保修一年。在保修期内出现的施工质量问题由施工单位负责，过保修期后出现的问题由使用单位负责。

　　5.5、施工单位在施工中必须作好原始记录。原始记录作为验收文件内容之一。

　　5.6、施工单位在竣工后三日内写出验收文件供验收使用，文件内容包括：

　　5.6.1、设备名称、规格、型号。所属单位、施工单位、开工及竣工日期。

　　5.6.2、原始记录。

　　5.6.3、隐蔽工程记录。

　　5.6.4、施工中遇到的技术问题，解决的措施及方法。

　　5.6.5、改造项目的图纸及数据。

　　5.6.6、试运转记录。

　　5.6.7、工程验收后，由施工单位填写工程验收证书一式5份，使用单位签定盖章后，由施工单位与工程结算书一并报设备工程管理部。

　　5.6.8、工程竣工后，施工单位应将所有图纸、技术资料交设备工程管理部归档。

　　5.7、更新、改造后，原设备残值可充减施工费，剩余部分由设备工程管理部回收后上缴公司，或在工程结算中扣除。

　　5.8、工程竣工后，施工中产生的废弃物，由施工单位妥善处理，否则不予结算。

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