工具管理制度

时间：2022-08-20 16:32:52 管理制度我要投稿

工具管理制度

　　在社会发展不断提速的今天，很多情况下我们都会接触到制度，制度是在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范。大家知道制度的格式吗？以下是小编为大家整理的工具管理制度，欢迎阅读与收藏。

工具管理制度

工具管理制度1

　　1范围

　　手持式电动工具种类繁多，应用广泛。挪动性大、振动较大，容易发生漏电及其他故障。触电的危险性较大，故在管理、使用、检查、维护上应给予特别重视。本制度规定了xxx水电有限公司各种常用手持电动工具保管、使用、试验、维护检查要求，以保证工作人员的人身安全。

　　2规范性引用文件

　　《手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术》(GB3787-xxx)

　　《华电福新能源股份有限公司电力生产安全工器具管理规定（xxx试行版）》

　　《中国华电集团公司安全工器具管理规定（A版）》

　　3手持式电动工具的分类

　　3.1Ⅰ类工具

　　工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且它还包含一个附加的安全预防措施，其方法是将可触及的可导电的零件与已xxx的固定线路中的保护（接地）导线连接起来，以这样的方法来使可触及的可导电的零件在基本绝缘损坏的事故中不成为带电体。

　　3.2Ⅱ类工具

　　工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且它还提供双重绝缘或加强绝缘的附加安全预防措施和没有保护接地或依赖xxx条件的措施。Ⅱ类工具分绝缘外壳Ⅱ类工具和金属外壳Ⅱ类工具，在工具的明显部位标有Ⅱ类结构符号“回”。

　　3.3Ⅲ类工具

　　工具在防止触电的保护方面依靠由安全特低电压供电和在工具内部不会产生比安全特低电压高的电压。

　　4选购

　　4.1所购买的工具及其附件必须经国家指定的检验机构检验合格，取得安全认证。

　　4.2工具出厂时,必须附有随带的详细的产品使用说明书,说明书中应有独立的章节说明工具使用时的安全要求,其内容必须包括必须注意的事项,可能出现的危险和相应的预防措施等。

　　4.3工具的销售和使用单位所经销和使用的工具必须具有安全认证标志。

　　4.4在正常运输中,必须保证工具的安全技术性能不受震动、潮湿等的影响。

　　5保管

　　5.1工具必须存放在干燥、无有害气体和腐蚀性物质的场所。

　　5.2各使用部门、班组需将手持式电动工具分类进行编号，制定清册，定置存放，明确责任人。

　　5.3部门、班组安全员应按检查试验周期对部门及班组的工具进行定期检查，需做试验的应定期进行试验并记录备案。

　　5.4部门及班组安全员负责统一管理并建立安全工器具台帐。台帐包括安全工器具清册、定期检查试验报告、产品合格证书、产品使用说明书等

　　6使用

　　6.1工具在使用前，操作者应认真阅读产品使用说明书或安全操作规程，详细了解工具的性能和掌握正确使用方法。

　　6.2在一般场所，为保证使用的安全，应选用Ⅱ类工具。如果使用Ⅰ类工具，必须采用其他安全保护措施，如漏电保护电器，安全隔离变压器等。整洁则，使用者必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。

　　6.3在潮湿的场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所，必须使用Ⅱ类或Ⅲ类工具。如果使用Ⅰ类工具，必须装设额定漏电动作电流不大于３０毫安、动作时间不大于xxx秒的漏电保护电器。

　　6.4在狭窄场所如锅炉、金属容器、管道内等，应使用Ⅲ类工具。如果使用Ⅱ类工具，必须装设额定漏电动作电流不大于１５毫安，动作时间不大于xxx秒的漏电保护电器。Ⅲ类工具的安全隔离变压器，Ⅱ类工具的漏电保护电器及Ⅱ、Ⅲ类工具的控制箱和电源联接器等必须放在外面，同时应有人在外监护。此类场所严禁使用Ⅰ类工具。

　　6.5在特殊环境如湿热、雨雪以及存在爆炸性或腐蚀性气体的场所，使用的工具必须符合相应的防护等级的安全技术要求。

　　6.6每次使用前必须进行外观检查和电气检查

　　6.6.1外观检查：

　　6.6.1.1外壳、手柄有无裂缝和破损，紧固件是否齐全有效；

　　6.6.1.2软电缆或软电线是否完好无损，保护接零（地）是否正确、牢固，插头是否完好无损；

　　6.6.1.3开关动作是否正常、灵活、完好；

　　6.6.1.4电气保护装置和机械保护装置是否完好；

　　6.6.1.5工具转动部分是否灵活无障碍，卡头牢固。

　　6.6.2电气检查：

　　6.6.2.1通电后反应正常，开关控制有效；

　　6.6.2.2通电后外壳经试电笔检查应不漏电；

　　6.xxx对于旋转工具，通电后观察电刷火花和声音应正常。

　　6.7手持电动工具在使用场所应加装单独的电源开关和保护装置。其电源线必须采用铜芯多股橡套软电缆或聚氯乙烯护套电缆；电缆应避开热源，且不能拖拉在地。

　　6.8电源开关或插销应完好，严禁将导线芯直接插入插座或挂钩在开关上。特别要防止将火线与零线对调。

　　6.9Ⅰ类工具电源线中的绿／黄双色线在任何情况下只能用作保护线。

　　6.10工具的电源线不得任意接长或拆换。当电源离工具操作点距离较远而电源线长度不够时，应采用耦合器进行联结。

　　6.11工具电源线上的插头不得任意拆除或调换。

　　6.12插头、插座中的接地极在任何情况下只能单独联结保护线。严禁在插头、插座内用导线直接将接地极与中性线联结起来。

　　6.13工具的危险运动零、部件的防护装置（如防护罩、盖）等不得任意拆卸。

　　6.14操作手电钻或电锤等旋转工具，不得带线手套，更不可用手握持工具的转动部分或电线，使用过程中要防止电线被转动部分绞缠。

　　6.15手持式电动工具使用完毕，必须在电源侧将电源断开。

　　6.16在高空使用手持式电动工具时，下面应设专人扶梯，且在发生电击时可迅速切断电源。

　　7检查维护

　　7.1工具必须由专职人员按以下规定进行定期检测

　　7.1.1每季度至少全面检查一次。

　　7.1.2在湿热和常有温度变化的地区或使用条件恶劣的地方还应缩短检查周期。

　　7.1.3工具的定期检查，除外观检查外，还必须测量工具的绝缘，用xxxV兆欧表测试，Ⅰ类不低于xxxMΩ，Ⅱ类不低于xxxMΩ；Ⅲ类不低于xxxMΩ。

　　7.1.4长期搁置的工具，在使用前必须测量绝缘电阻。如果绝缘电阻小于上表的规定，必须进行干燥处理或维修，经检查合格后，方可使用。

　　7.1.5工具如有绝缘损坏，电源线护套破裂、保护线脱落、插头插座裂开或有损于安全的机械损伤等故障时，应立即进行修理，在修复前，不得继续使用。

　　7.2手持式电动工具的检修应由专职人员进行，同时应配备必要的检验设备或仪器。

　　7.3修理后的工具，不应降低原有防护性能。对工具内部原有的绝缘衬垫、套管，不得任意拆除、调换或漏装,工具的电源线不得任意调换。检修后的工具其绝缘电阻，经用xxxV兆欧表测试，Ⅰ类不低于xxxMΩ，Ⅱ类不低于xxxMΩ；Ⅲ类不低于xxxMΩ。工具绝缘部分经过了修理或在大修后尚应进行交流耐压试验，试验电压标准分别为：Ⅰ类—xxxV，Ⅱ类—xxxV，Ⅲ类—xxxV。

　　7.4使用部门和维修部门不得任意改变工具的原设计参数，不得采用低于原用材料性能的代用材料和与原规格不符的零部件。

　　7.5在维修时，工具内的绝缘衬垫、套管等不得任意拆除或漏装，

　　7.6工具如不能修复或修复后仍达不到应有的安全技术要求必须办理报废手续。

　　8管理台帐格式

工具管理制度2

　　本制度适用于集团公司机电类特种设备安装、改造、维修过程中所有施工设备、工具的使用、维修、保养、检定报废等环节。

　　1、按照集团公司设备管理办法及实际施工需求合理配置施工设备、工具，确保满足施工生产要求。

　　2、设备操作人员必须熟悉其性能、操作方法且持有相应设备的操作资格证，严禁无证操作，严禁无证未经培训人员代替上岗操作设备，严禁操作时擅自离开工作岗位，严禁操作人员带病操作、酒后操作。

　　3、工作中，其他无关人员不得接触机械设备，以防发生事故。

　　4、各施工设备、工具必须按操作规程正确使用，不得盲目操作。

　　5、严禁使用超期带故障未作检修的施工设备及工具。

　　6、严禁设备超负荷运转，发现异常情况应立即停机检查及时处理故障。

　　7、工作结束后，应对机械进行清洁、润滑，并切断电源，锁好箱门。

　　8、设备的日常维修保养工作由设备管理人员、技术人员、操作人员及维修人员共同完成。

　　9、设备的使用与保养必须坚持“养修并重，预防为主”的原则，定期进行保养、维修，排除发现的故障，及时进行清洁、紧固、调整、防腐、减少机械磨损，按照保养期限或设备的实际技术状况适时安排设备的维修。

　　10、施工设备的维修，具有自修能力的可自行维修，否则需送专业单位进行维修。

　　11、主要施工设备进行修理后，必须进行检定验收并取得检验合格证。

　　12、设备如因超负荷、误操作或故障而损坏或性能无法保证施工需求的应停止使用，并标识“待修”标志。

　　13、须封存的设备按照程序进行申请，经批准后进行封存，并建立台帐；封存设备应指定专人定期检查、维护，保证其处于完好状态；状况不良的设备应检修后再办理封存手续。

　　14、凡要报废的施工设备需按报废程序进行鉴定、审核，经最终审批后进行报废处理，凡报废的设备不得再继续使用。

工具管理制度3

　　第一条:安全工器具是保证工作人员操作生命安全的必备工具,统一由安全员负责管理和监督正确使用。

　　第二条:安全工具必须妥善保管,经常保持清洁,放置整齐,禁止乱拿、乱用、乱放、按置移交,交接班时进行检查。

　　第三条:绝缘棒、验电器、应放在干燥的固定的架子上,绝缘手套和绝缘靴子应放在干燥的架子上或专用柜内,不得与耐酸手套,耐酸靴子及有脂的物品混放在一起。

　　第四条:每次使用安全工具前,使用人必须对试验期,外观及性能做检查,不合格者严禁使用。

　　第五条:所有安全工具都应编号,并建立试验卡片,若试验不合格应及时更换,并注销卡片,保持物卡相符,不合格的安全工具应销毁。

　　第六条:安全工具应按规定按周期及时进行试验。

　　第七条:每组短接地线均应编号,放在固定地点,对号入座。

　　第八条:接地刀闸的操作传动机构,应用黑漆涂以明显标志,其名称,编号应醒目。

　　第九条:接地线或接地刀闸,使用前必须使用检查,接地操作完后加锁,接地线使用后整理完好,放回固定位置。十条:接地线装设完毕,必须按编号在模拟盘上实际

　　位置,相应做接地模拟符号,拆除时及时取掉符号,并做好记录。

　　第十一条:接地线的拆装,必须遵守安全工作规程之规定。

　　第十二条:装拆接地线应做好记录,交接班时必须交待清楚。

　　第十三条:每次供电前,必须先检查应拆除的接地线是否己拆除放回原处,并应查对站上接地线是否齐全,否则一定要检查无误后方能供电。

　　第十四条:安全工具和接地线一般不予外借,特殊情况由站长或当值负责人决定。

工具管理制度4

　　第一章总则

　　1、目的:为规范公司各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序,以避免工具的浪费、超标领用及调任无交接等现象,特制定本制度。

　　2、适用范围:我公司员工所使用的办公家具、操作工具、办公用具、资讯工具的领用、退库、交接、报废等事项的管理。

　　第二章工具发放标准及使用期限

　　1、办公家具、办公用具发放标准,办公用具最低使用期限由行政部制定与调整;

　　2、资讯工具由总经办负责制定与调整发放标准;

　　3、操作工具的领用标准与最低使用期限由技术部统一制定与调整;

　　第三章工具卡的使用及管理制度

　　1、工具卡(附表1)中设不同登记页:办公家具、办公用具、操作工具、资讯工具。领用各类工具时在相应登记页上登记。

　　2、工具卡由各部门内勤保管,领用人领用工具时,到内勤处取卡,与领料单一起送行政仓库或业务仓库领用。仓库发料人员应在相应登记页填写领用工具的名称、型号、数量并让领用人签字后返还内勤处。

　　3、工具的保管应该责任到人。部门应专设一卡,登记公用工具,并确定工具保管责任人。各责任人负责此工具的日常保管、正常损坏后换领等工作,并对工具的限期内损坏、遗失等负责。

　　4、行政及业务仓库应专设工具帐目,对各部门各岗位各人员的工具领用情况进行统计,以便和部门之间核对。

　　5、劳保用品的登记纳入“工具卡”,其它管理参照“劳保用品管理制度”。

　　第四章工具的领用、更换及退还

　　1、工具领用条件:

　　a、操作工具首次领用,必须是在领用标准范围内;换领必须以旧换新。

　　b、办公用具首次领用,必须报计划申请;换领必须以旧换新。

　　c、资讯工具首次领用,必须有部门报告并经总经办批准,资讯据之调整标准。

　　d、办公家具由行政统一配置,如需增加,必须具报告经部门经理与行政部批准。

　　2、工具领用程序:

　　a、工具为首次领用时,领用部门填写“领料单”,注明用途和保管责任人,交部门负责人签准后,由工具保管人到部门内勤处取“工具卡”,一并交仓库人员领料。仓库人员填写工具卡并由领用人签名后交内勤。

　　b、以旧换新领料时,使用部门应填写“领料单”,取“工具卡”及原旧工具到仓库换领。仓库人员在其工具卡上注销旧工具并签名确认,同时登记新工具并由领用人签字确认,方可发料。

工具管理制度5

　　第一章总则

　　1、目的：规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及调任无交接等现象。

　　2、适用范围：员工使用工具的标准制定、领用、退库、交接、报废等。

　　第二章工具发放标准的制定

　　1、操作工具的领用标准与最低使用期限由技术部统一制定与调整;

　　2、如果各标准需变动时，必须由使用部门向原制定部门提出，原制定部门修订后向各部门重新下发。

　　第三章工具卡的使用及管理

　　1、工具卡中设不同登记页：领用各类工具时在相应登记页上登记。

　　2、工具卡由各部门内勤保管，领用人领用工具时，到内勤处取卡，与领料单一起送行政仓库或业务仓库领用。仓库发料人员应在相应登记页填写领用工具的名称、型号、数量并让领用人签字后返还内勤处。

　　3、工具的保管应该责任到人。部门应专设一卡，登记公用工具，并确定工具保管责任人。各责任人负责此工具的日常保管、正常损坏后换领等工作，并对工具的限期内损坏、遗失等负责。

　　4、行政及仓库应专设工具帐目，对各部门各岗位各人员的工具领用情况进行统计，以便和部门之间核对。

　　5、生产车间耗材类产品及劳保用品的登记纳入“工具卡”统一管理。

　　第四章工具的领用、更换及退还

　　1、工具领用条件：

　　a、操作工具首次领用，必须是在领用标准范围内;b、换领必须以旧(坏)换新。

　　2、工具领用程序：

　　a、工具为首次领用时，领用部门填写“领料单”，注明用途和保管责任人，交部门负责人签准后，由工具保管人到部门内勤处取“工具卡”，一并交仓库人员领料。仓库人员填写工具卡并由领用人签名后交内勤。

　　b、以旧(坏)换新领料时，使用部门应填写“领料单”，取“工具卡”及原旧工具到仓库换领。c、原工具丢失或在最低使用限期内损坏，按第五章规定赔偿后方可再重新领用。

　　3、工具交接或退还

　　a、有如下情况：

　　a.调任交接。部门内或部门间人员调动，都应报人力资源处。人力资源处除办相应人事调动手续外，应发给调动人员“工具移交表”一份，到部门内勤处取“工具卡”，登记表格，各工具应由部门经理确定移交、退库还是继续使用并签名。调动人员持表与工具卡到业务与行政仓库，请保管员核对，做如下处理并签名确认。

　　ⅰ如移交，则在原保管人工具卡上注明转移人，接交人应取其“工具卡”交仓库填写并由接交人签字确认;

　　ⅱ如退库，按以下b退库手续办理;

　　ⅲ如继续使用，则“工具卡”上相应项目不做变动，但工具卡上改变部门或岗位名称，业务与行政仓库统计表中，“部门”与“岗位”上做相应变动。

　　b.离职退还。人员离职，在其填写“离职单”的同时，由人力资源处负责发给其“工具移交表”一份，到内勤处取“工具卡”填写，部门负责人确定其工具是移交给接任人员还是退还仓库并签名。离职人员持表与工具卡到业务与行政仓库，请保管员核对，做如下处理并签名确认。

　　ⅰ如移交，则在原保管人工具卡上注明转移人，接交人应取其“工具卡”交仓库填写并由接交人签字确认;

　　ⅱ如退库，按以下退库手续办理;

　　ⅲ如工具限期内损坏或遗失，应按第五章规定赔偿后，仓库人员方可签名。

　　b、退库手续

　　a.工具需要退库时，由工具保管人办理红字“领料单”，与“工具卡”一并送仓库退料。仓库保管应检验工具的完好性，如完好则在工具卡上注销相应项目，并签字确认。如工具已经损坏，则拒绝其退库。

　　b.由工具保管人取“工具卡”，与工具一并送仓库退库。仓库保管在“工具卡”相应栏目中注明其退回日期，并签名确认。

　　第五章工具的检查与赔偿

　　1、仓库人员收回旧工具时必须认真检查，如仍可用，请领用人继续使用。如可修复，可联系相关专业人员修复。如工具有旧品时(有一定损耗但不影响使用的产品)，尽量请领用人领用可用的旧品。旧品领用只需以旧换旧，不需开领料单与填写工具卡;工具领用须开领料并填写工具卡。

　　2、公司总安全员负责定期或不定期检查操作工具的保管情况，行政仓库保管人员负责定期或不定期检查工具的保管与使用情况。

　　3、如发现工具有未过最低使用期的损坏、遗失等影响操作的情况，应责其在一定时间内补齐工具。方式有自已补购或赔偿后重新领用。赔偿标准：a、工具或劳保丢失，由责任人赔偿原价。b、使用限期内损坏，以旧(坏)换新前必须赔偿：

　　c.劳保用品，超过规定使用期一半的，按半价赔偿;在规定使用期一半以内的，按原价赔偿。

　　4、赔偿与领用手续：责任人向仓库说明情况，由仓库写出损坏或遗失工具的价格证明后，到财务出纳处缴款，然后凭收据到仓库办理损坏工具以旧换新手续，或遗失工具重新领用手续。

　　第六章工具的借用

　　1、为方便不常用工具的借用，机修工段设部分常用操作工具备借，也可办理临时借用。

　　2、借用及归还手续：

　　a、工具借用必须填写“工具借用申请单”，说明借用时间、归还时间、用途、保管责任人等，经部门负责人与仓库所在部门负责人签名后，方可借用。b、仓库保管员负责借出工具的催还，如有丢失或损坏，按上述赔偿规定赔偿。c、工具归还时，保管员在“工具借用申请单”上签名确认。

　　第七章旧品的报废

　　业务及行政仓库每半年整理一次报废工具的清单，填写“工具报废申请单”，经仓库负责人核实与部门经理批准后，方可对报废工具进行处理。

工具管理制度6

　　1、为了保证安全，在施工中应尽量使用ⅱ类或ⅲ类电动工具，当使用ⅰ类工具时，必须采取其他安全保护措施时，如加装漏电保安器，条件未具备时，应有牢固可靠的保护接地装置，同时使用者还必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。

　　2、电动工具在使用前应先检查电源电压是否和工具铭牌上所规定的额定电压相符。长期搁置不用的电动工具，使用前必须用500v摇表测定绕组与机壳之间的绝缘电阻大于10mω，否则必须进行干燥处理。

　　3、操作人员应了解所用电动工具的性能和主要结构，操作时要集中思想，使身体保持平衡，并不得穿宽大的衣服、不得戴纱手套，以免卷入工具的旋转部分。

　　4、使用电动工具时，操作者所使用的压力不能超过电动工具所允许的限度，切忌单纯求快而用力过大，致使电机因超负荷运转而损坏，另外，电动工具连续使用时间一般不超过2小时，且注意其温升不超过规定值。

　　5、电动工具在使用中不得任意调换插头，更不能不用插头而将导线直接插入插座内。当电动工具不用和需要更换工作头时，应及时拔下插头。

　　6、电动工具使用过程中要经常检查，如发现绝缘损坏、电源线或电缆护套破裂、接地线脱落、插头插座开裂、接触不良以及断续运转等情况，应立即停电进行修理。

　　7、电动根据不适合在含有易燃、易爆或腐蚀性气体及潮湿等特殊环境中使用，并应存放于干燥、清洁、通风和没有腐蚀性气体的场所，对于非金属体的电机、电器，在存放和使用时应避免与汽油等有机溶剂接触。

工具管理制度7

　　1.1为了进一步规范电力安全工器具的管理,确保员工在生产过程中的人身安全,根据国网公司颁发《电力安全工作规程》和《河南省电力公司安全工器具管理规定(试行)》等有关规定,并结合我公司生产实际,特制定本规定。

　　1.2本规定所称“电力安全工器具”系指防止人员触电、灼伤、坠落、摔伤等事故,保障工作人员人身安全的各种工具、器具和用品。

　　1.3特种劳动防护用品实行安全标志管理。

　　1.4本规定规范了电力安全工器具的购置、验收、试验、使用、保管、报废等环节的管理。

　　1.5本规定适用于公司管各有关单位,多经企业可参照执行。

　　2.管理职责

　　2.1公司安监部的管理职责

　　2.1.1安监部是电力安全工器具的归口管理部门,安监部设安全工器具管理专责人(或兼职)。

　　2.1.2负责制定公司的安全工器具管理制度。

　　2.1.3负责编制公司的安全工器具购置计划,并付诸实施。

　　2.1.4负责公司的安全工器具管理和督促指导工区安全工器具的培训工作。

　　2.1.5负责本公司所用安全工器具的选型、选厂(在省公司公布的名单内选择)。

　　2.1.6负责监督检查安全工器具的购置、验收、试验、使用和报废工作。

　　2.1.7每半年对公司的安全工器具进行抽查,检查均要做好记录。

　　2.2工区管理职责

　　2.2.1各生产性部门应制订安全工器具管理职责、分工和工作标准。

　　2.2.2负责制定、申报本部门安全工器具的订购、配置、报废计划;

　　2.2.3负责对安全工器具的领用、发放建立记录。

　　2.2.4工区级安全员是管理安全工器具的兼责人,负责组织、监督检查安全工器具的定期试验、保管、使用等工作;督促指导班组开展安全工器具有关培训工作。

　　2.2.5各生产性部门应建立安全工器具台帐(台帐式样详见附件2),并于每年3月、9月安全工器具试验后报安全监察科。

　　2.2.6各生产性部门每季对所辖班组、变电站、所安全工器具检查一次,所有检查均要做好记录。

　　2.3班组、变电站(所)管理职责

　　2.3.1班组、变电站(所)应建立安全工器具管理台帐,做到帐、卡、物相符,试验报告、检查记录齐全。

　　2.3.2安全工器具应设专人保管,保管人应定期进行日常检查、维护、保养。安全工器具实行“一物一标签(标牌)”制,发现不合格、超试验周期和没有标签的应另外存放,做出不准使用标志,停止使用。不合格的安全用具由新补充的安全用具代替,不再另换页登记。要做到试验单、登记本、实物(试验标签)三对照。安全工器具严禁它用。

　　2.3.3对工作人员进行安全培训,严格执行操作规程规定,正确使用安全工器具。不熟悉使用操作方法的人员不得使用安全工器具。

　　2.3.4班组每月对安全工器具全面检查一次,并对班组、工区、公司等检查做好记录。

　　3.安全工器具的计划、订购、验收及领用

　　3.1安全工器具计划

　　3.1.1各单位应根据生产实际情况,于每年11月份将次年所需安全工器具计划报公司安监部。

　　3.1.2安监部根据各部门计划情况,编制公司计划并报上级批复。

　　3.2安全工器具的购置

　　3.2.1安全工器具必须符合国家和行业有关安全工器具的法律、行政法规、规章、强制性标准及技术规程的要求。

　　3.2.2采购的电力安全工器具必须是省公司公布的入围产品。

　　3.2.3采购安全工器具必须签定采购合同,并在合同中明确生产厂家的责任。

　　3.2.3.1必须对出厂安全工器具的质量和安全技术性能负责。

　　3.2.3.2负责对用户做好其产品使用、维护的培训工作。

　　3.2.3.3负责对有质量问题的产品,及时、无偿更换或退货。

　　3.2.3.4因产品质量问题造成的不良后果,由产品生产厂家承担相应的责任,并上报省公司安监部。

　　3.2.3.5公司各部门未经公司安监部同意不得擅自订购安全工器具。

　　3.2.3.6使用电力安全工器具的部门对入围产品若发现质量、售后服务等问题,应及时向公司安监部反映,查实后,告知省公司安监部。

　　3.3安全工器具的验收安全工器具到货后,由安监部组织抽查验收。必要时,应会同使用部门一起验收。验收合格签字后,方可办理入库手续或交使用单位。

　　4.试验与检验

　　4.1各类电力安全工器具必须通过国家和行业规定的型式试验,进行出厂试验和使用中的周期试验。

　　4.2各类电力安全工器具必须由具有资质的电力安全工器具检验机构进行检验。

　　4.3应进行试验的安全工器具如下:

　　4.3.1规程要求进行试验的安全工器具。

　　4.3.2检修后或关键零部件经过更换的安全工器具。

　　4.3.3对其机械、绝缘性能发生疑问或发现缺陷的安全工器具。

　　4.3.4有质量问题的同批安全工器具。

　　4.4周期性试验及检验周期、标准及要求应符合:

　　4.4.1《电力安全工器具预防性试验规程》(试行)(国电发〔20xx〕777号)。

　　4.4.2《国家电网公司电力安全工作规程》(变电站和发电厂电气部分)(试行)。

　　4.4.3《国家电网公司电力安全工作规程》(电力线路部分)(试行)。

　　4.4.4 94年颁发《电业安全工作规程》(热力和机械部分)。

　　4.4.5 dl5009.2-20xx《电力建设安全工作规程》(第2部分:架空电力线路)。

　　4.4.6 gb2891-1995过滤式防毒面具面罩性能试验方法。

　　4.4.7 gb2892-1995过滤式防毒面具滤毒罐性能试验方法。

　　4.4.8公共安全行业标准ga124-1996正压式消防空气呼吸器。

　　4.4.9电力行业标准dl/t846.6-20xx高电压测试设备通用技术条件第六部分:六氟化硫气体检漏仪。

　　4.5电力安全工器具经试验或检验合格后,试验单位应按部门、班站分别填写试验报告一式三份(试验单位、部门、班站各存一份),并在合格的安全工器具上(不妨碍绝缘性能且醒目的部位)贴上“试验合格证”标签(合格样式符合国家电力公司规范标准),注明试验负责人、试验日期及下次试验日期。每个部门试验完毕,都应由部门安全员迅速上报安监部本次试验情况,其中包括试验品名称、数量、不合格或报废情况。

　　4.6对于本地不具备安全工器具试验能力的产品,各工区上报,由安监部负责联系,送达河南电力试验研究院进行周期性试验,经试验后合格的电力安全工器具由试验单位和使用单位分别保存试验报告,以备查验。

　　4.7不需要作定期试验的安全用具,工区安全员要按照每年安全用具试验的时间,对其安全可靠性进行两次检查,并在安全用具登记本中签名填上检查日期。

　　5.检查及使用

　　5.1检查及使用:

　　5.1.1电力安全工器具的使用应符合《国家电网公司电力安全工作规程》(变电站和发电厂电气部分);《国家电网公司电力安全工作规程》(电力线路部分);94年颁发《电业安全工作规程》(热力和机械部分);dl5009.2-20xx《电力建设安全工作规程》(第2部分:架空电力线路)等规程和产品使用要求。同时,还应遵守下列规定:

　　5.1.2安全工器具使用前应进行外观检查:

　　5.1.2.1查看器具上贴(挂)试验合格证标示牌是否在有效期内,严禁使用超期或未试的器具;

　　5.1.2.2检查器具是否清洁、完好;

　　5.1.2.3检查连接部分是否牢固可靠,有无锈蚀断裂现象;

　　5.1.2.4查看有无机械损伤、裂纹、变形、老化炭化、受潮等现象;

　　5.1.2.5是否符合操作电压等级。

　　5.1.3绝缘安全工器具使用前应擦拭干净。

　　5.1.4使用绝缘安全工器具时应戴绝缘手套。

　　5.1.5新领用或经修理后的安全工器具未经试验不准使用;

　　5.1.6有声、光等双功能的安全工器具,当有一种功能失常时,严禁使用;

　　5.1.7自己研制的安全工器具未经测试和主管局长或总工批准,不得使用;

　　5.1.8安全工器具不能移作它用,不能替代普通工器具使用。

　　5.2安全帽、安全带、脚扣、绝缘手套、绝缘杆、绝缘隔板和绝缘罩、电容型验电器、核相器、绝缘靴、绝缘胶垫、接地线、梯子、过滤式防毒面具(简称“防毒面具”)、正压式消防空气呼吸器(简称“空气呼吸器”)、sf6气体检漏仪等各类电力安全工器具的检查与使用方法必须按国家电网安监〔20xx〕516号文《国家电网公司电力安全工器具管理规定》要求执行。

　　5.3所有生产人员必须按岗位技能要求掌握正确使用安全工器具的知识。各部门应将正确使用安全工器具列入新参加电气工作人员的安全技能培训计划内。

　　6.保管与存放

　　6.1安全工器具的保管与存放,必须满足国家和行业标准及产品说明书要求。

　　6.2绝缘安全工器具应存放在温度-15—35℃,相对湿度5—80%的干燥通风的工具室(柜)内。

　　6.3安全工器具应统一分类编号,定置存放。

　　6.4核相器应存放在干燥通风的专用支架上或专用包装盒内。

　　6.5防毒面具应存放在干燥、通风,无酸、碱、溶剂等物质的库房内,严禁重压。

　　6.6空气呼吸器在贮存时应装入包装箱内,避免长时间曝晒,不能与油、酸、碱或其它有害物质共同贮存,严禁重压。

　　6.7各生产性单位应库存一定数量的安全工器具,并同所属各班(站)安全工器具一同试验,以备及时补充使用中损坏的安全工器具。部门库存安全工器具的管理按本规定执行。

　　7.报废

　　7.1安全工器具必须按厂家说明书和有关规定使用,损坏和不能使用的一律作报废处理。安全工器具在做定期试验时,发现不合格或不能满足使用要求者,使用单位应立即报安监部备案,报废或不合格工器具应交回安监部统一处理。

　　7.2符合下列条件之一者,即予以报废。

　　7.2.1安全工器具经试验或检验不符合国家或行业标准。

　　7.2.2超过有效使用期限,不能达到有效防护功能指标。

　　7.3报废的安全工器具应及时清理,不得与合格的安全工器具存放在一起,更不得使用报废的安全工器具。

　　7.4报废的安全工器具应及时统计上报到单位安监部门备案。

　　8.附则

　　8.1本规定由公司安监部组织制订。

　　8.2本规定解释权归公司安监部。

　　8.3本规定下发后,以往有关规定同时作废。

工具管理制度8

　　1、贯彻国家、上级部门关于设备检修、维护保养及施工方面的安全规定、标准,负责制定和修订各类设备的维护操作规程和安全管理制度;

　　2、负责本单位设备的安全管理,使其符合安全技术规范、标准的要求;

　　3、在制定有关设备改造方案和编制设备检修计划时,应有相应的职业卫生安全措施内容,负责落实安全措施;

　　4、组织设备安全检查,对查出的问题要有计划地修改更换,按期实现安全技术措施计划和事故隐患整改项目;

　　5、负责组织对特种设备的定期检验、检查,建立健全相关档案;

　　6、负责对本单位范围内员工进行设备维护、保养、使用等安全知识培训和考核的督导;

　　7、负责落实本单位消防设施的维护保养工作;

工具管理制度9

　　为了加强手工工具的管理及安全使用，充分发挥其效能，特制定本制度。

　　1、手工工具的发放：

　　1)除特殊情况外，所有手工工具一律凭机电科手工工具管理员所下达的发放通知单发放，无单不得发放。

　　2)特殊情况，如节假日、夜间等，可以凭矿相关领导的批条发放，但必须在2日内补办出库手续。过期不办者，对领用者处以10―20元罚款。

　　3)对因损环而需更换的手工工具，原则上必须以旧换新，特殊情况可先发放后交旧，但必须保证在约定限期（最长一周）交回，逾期不交的按手工工具原价进行赔赏。

　　4)保管员在发放手工工具时，应按先旧后新的原则发放。如库内存有已使用过但完好的旧手工工具，应优先发放已经使用过的旧手工工具，在无完好旧手工工具时方可发放未经使用过的新手工工具。另外，未经培训或培训考核不合格的员工、不能给予发放手工工具。

　　5)领用人员应认真填写《手工工具发放出库登记》的各项内容，保管员应认真核对所发手工工具的编号，保证准确无误。

　　6)保管员在发放手工工具时，应经领用单位共同检查确认所发手工工具状况完好，以免误发已损坏或缺件的手工工具，给使用单位造成不必要的麻烦。

　　7)领用人员应遵守库房管理制度，听从库理人员指挥，领取保管员指定发给的手工工具，不得随意挑选，任意挪动，并应在领取后将被挪动的手工工具及时摆回原位，保证摆放整齐有序。

　　2、使用、维护与保管：

　　1)所有手工工具都必须严格按照手工工具操作（使用）维护规程和完好标准进行使用与维护，暂不使用的手工工具应及时回收，并按手工工具说明书要求妥善保管，定时进行必要的维护和保养，严防由于锈蚀或其它保管、保养不当造成手工工具的失效或报废，并建立手工工具台帐。

　　2)由于使用单位保管不当造成手工工具丢失的，按丢手工工具原值赔偿。

　　3)因人为因素如违章操作，不合理使用，不定期维护保养、保养不善等原因造成手工工具损坏事故的，应由机电部门牵头组织，认真追查事故原因，落实事故责任，由使用单位写出事故报告和预防措施，并按情节轻重对使用单位和个人处以相应的罚款或赔偿。

　　3、手工工具的回收：

　　1)各使用单位闲置、损环的手工工具应及时回收入库，对不及时回收的单位由手工工具管理员和保管员下发回收通知单，限期交回，逾期不交的，根据相关奖惩管理制度进行罚款，长期不交的再加倍罚款。

　　2)使用单位的回收手工工具应保证其齐全、完整、清洁，无正当理由的损坏，按矿有关规定进行罚款。

　　3)手工工具回收入库时应由手工工具保管员会同回收人员对手工工具进行检查并认真填写《手工工具回收入库登记》的各项内容，并要特别注明手工工具是否完好，注明损坏情况及使用中存在的一些问题。

　　4)送货人员应听从保管员安排，按保管员指定的位置摆放。装卸、移动、摆放手工工具时都应做到平稳妥贴，避免造成不必要的损坏，因人为原因而造成手工工具损坏的按手工工具损坏的有关规定处罚。

　　4、手工工具器材的登记建档：

　　1)对新到货的手工工具，要认真填写《手工工具到货登记》、《手工工具铭牌登记》、《技术资料登记》并依次入帐编号、建卡，妥善保管。

　　2)对煤矿企业的主要手工工具要建立手工工具履历表和手工工具档案。

　　5、手工工具的维修：

　　手工工具维修由手工工具管理员参照有关规定，编制手工工具维修计划，经相关领导和上级主管部门审批后执行。

　　6、手工工具的使用：

　　1）、不使用时，工具放置在指定的箱（包、袋、套）内，利刃工具有专门护套。

　　2）、触电手工工具的手柄绝缘护套完好无损，耐压等级高于所触及电压，使用手工工具时必须根据实际选用合适的型号参数。

　　3）、自制手工工具需经所在单位机电技术负责人检查合格后，方可使用。

　　4）、使用前检查验证工具的完好及安全可靠性。

　　5)、严禁使用损坏、不合格或未经校验合格的手工工具。

　　6)、使用手工工具时，严格遵守手工工具管理制度及矿有关规定。

　　7)、损坏的工具由使用单位统一回收，专人负责销毁处理或返还厂家维修。

　　7、检查验收

　　1）、每月对个人手工工具进行检查，并填写手工工具检查表。（表格见附件）

　　2）、在检查表内填O或×，其中O--表示符合，×--表示不符合，不得出现空白。

　　3）、同一对象可连续抽查，也可不同月份抽查不同的对象。

　　4）、每月检查后，不符合项要告知被检查人及单位负责人，并责令其改正，且在下月跟踪验证，直至符合为止。

　　5）、每月检查结束后，必须填写检查报告，对检查情况进行分析评价，并由相关人员签字确认。

工具管理制度10

　　本规定包含绝缘安全工具的类型、管理职责、存放、报废和购置、检验、使用及注意事项。

　　1、类型

　　我公司高压电压等级为10kv,故绝缘安全工具等级大于10kv。基本绝缘安全工具是指能直接操作带电设备,接触或可能接触带电体的工具,如验电器、绝缘杆、接地线等。

　　1.1验电器是检验高压电气设备、线路是否带有运行电压的装置。

　　1.2绝缘杆是用于短时间对带电设备进行倒闸操作的绝缘工具。

　　1.3接地线是用于防止设备、线路突然来电,消除感应电压,放尽剩余电荷的临时接地装置。

　　1.4辅助绝缘安全工具是指绝缘强度不是承受设备或线路的工作电压,只是用于加强基本绝缘安全工具的保安作用,用以防止接触电压、跨步电压、泄露电流电弧对操作人员的伤害,不能用辅助绝缘安全工具直接接触高压设备带电部分。如:绝缘手套、绝缘鞋等。

　　2、管理职责

　　2.1电力车间负责建立<选矿三公司绝缘安全工具检验记录>,做到帐、物相符,试验报告齐全。

　　2.2使用单位负责绝缘工具保管与日常检查。发现不合格或超试验周期的应另外存放,做出不准使用的标志,停止使用。个人安全工具自行保管。

　　2.3使用单位负责对工作人员进行安全培训,严格执行操作规定,正确使用安全工具,不熟悉使用操作方法的人员不得使用安全工具。

　　3、存放

　　3.1绝缘杆应架在支架上或悬挂起来,且不得贴墙放置。

　　3.2验电器应存放在防潮盒或绝缘安全工具存放柜内,置于通风干燥处。

　　3.3橡胶类绝缘安全工具应存放在封闭的柜内或悬挂,上面不得堆压任何物件,更不得接触酸、碱、油品、化学药品或在太阳下暴晒,并应保持干燥、清洁。

　　4、检验

　　4.1检验周期:验电器、绝缘杆为1年,接地线为5年,绝缘手套、绝缘靴为6个月。

　　4.2检验方式:新购置或到期的绝缘工具,送至栾川县电业局检验,并出具试验报告和合格标签。合格标签贴于工具表面,不得涂改损坏,试验报告由电力车间统一保存。

　　5、报废和购置

　　5.1绝缘工具损坏或超过使用期限,应停止使用,不得与合格的安全工具存放在一起,报废的应及时清理。

　　5.2送电业局检验时,经检验不符合国家或行业标准的绝缘工具,应立即报废,不得带离试验场地。

　　5.3使用单位绝缘工具损坏或检验不合格,由使用单位报购买计划,经主管副经理审核签字后,报送供应科采购。

　　5.4供应科应购买合格的绝缘安全工具,并在发放使用前送检。

　　6、使用及注意事项

　　6.1绝缘手套

　　6.1.1绝缘手套使用前应进行外观检查,如发现有发粘、裂纹、破口(漏气)、起泡、发脆等损坏现象时禁止使用。

　　6.1.2进行设备验电,倒闸操作,装拆接地线等工作时应戴绝缘手套。

　　6.1.3使用绝缘手套时应将上衣袖口套入手套筒内。

　　6.2绝缘杆

　　6.2.1使用绝缘杆前,应检查绝缘杆,如发现破损,应禁止使用。

　　6.2.2使用绝缘杆时人体应与带电设备保持足够的安全距离,并注意防止绝缘杆被人体或设备短接,以保持有效的绝缘长度。

　　6.2.3雨天在户外操作电气设备时,操作杆的绝缘部分应有防雨罩。

　　6.3验电器

　　6.3.1验电器上应标有电压等级、制造厂家和出厂编号。

　　6.3.2使用前应进行外观检查,验电的工作电压应与被测设备的电压相同。

　　6.3.3非雨雪型验电器不得在雷、雨、雪等恶劣天气时使用。

　　6.3.4使用验电器时,操作人应戴绝缘手套,穿绝缘靴(鞋),手握在护环下侧握柄部分。

　　6.3.5使用抽拉式验电器时,绝缘杆应完全拉开。

　　6.3.6验电前,应先在有电设备上进行试验,确认验电器良好。

　　6.4绝缘靴

　　6.4.1绝缘靴使用前应检查:不得有外伤,无裂纹,无漏洞,无气泡,无毛刺,无划痕等缺陷,如有发现有以上缺陷,应立即停止使用并及时更换。

　　6.4.2使用绝缘靴时,应将库管套入靴筒内,并要避免接触尖锐的物体,避免接触高温或腐蚀性物质,防止受到损伤。严禁将绝缘靴挪作它用。

　　6.4.3雷雨天气或一次系统有接地时,巡视高压线路、设备时,应穿绝缘靴。

　　6.5接地线

　　6.5.1接地线应用多股软铜线,其截面应满足装设地点短路电流的要求,但不得小于25mm2,长度应满足工作现场需要;接地线应有透明外护层,护层厚度大于1mm。

　　6.5.2接电线的两端线夹应保证接地线与导体和接地装置接触良好、拆装方便,有足够的机械强度,并在大短路电流通过时不致松动。

　　6.5.3接地线使用前,应进行外观检查,如发现绞线松股、断股、护套严重破损、夹具断裂松动等不得使用。

　　6.5.4装设接地线时,人体不得碰触接地线或未接地的导线,以防止感应电触电。

　　6.5.5装设接地线,应先装设接地线接地端;验电证实无电后,应立即接导体端,并保证接触良好。拆接地线的顺序与此相反。接地线严禁用缠绕的方法进行连接。

工具管理制度11

　　一、目的

　　规范机电维修部工具管理工作,确保机电维修部工具完整及各项性能完好。

　　二、适用范围

　　适用于物业管理处机电维修部的工具管理。

　　三、职责

　　1、机电维修部主管负责检查工具管理工作的实施情况并负责工具的申购及具体负责工具管理。

　　2、管理处仓管员负责工具的簿房盘点工作。

　　四、程序要点

　　1、《机电维修部工具年度采购计划》的制定;

　　(1)每年的12月15日之前,由机电维修部主管制定下一年度《机电维修部工具年度采购计划》并上报经理审批。

　　(2)《机电维修部工具年度采购计划》应包括如下内容:

　　a、所需工具的名称、型号及规格、数量、产地;

　　b、预计费用;

　　c、购买时间;

　　d、用途。

　　2、机电维修部的工具分成两类:一类是个人使用工具,另一类是公用工具。个人使用工具由个人领用并负责保管,公用工具由主管负责保管。管理处仓管员对所领用工具记录在《工具领用登记表》内。

　　3、个人使用工具和公用工具由机电维修部主管统一填写《领料单》,经服务中心主管批准后,由机电维修部主管到仓库领取并负责暂保管。

　　4、个人使用工具管理

　　(1)机电维修部员工正式上岗时,由员工填写《领料单》经机电维修部主管批准后,在仓管员处领取一套个人使用工具。机电维修部员工个人使用工具每年只能补领一次。管理处仓管理员应对员工所领工具簿记在《工具领用登记表》内。

　　(2)个人使用工具使用注意事项:

　　a、不准乱打乱撬;

　　b、用力应适度;

　　c、测量不同参数时注意正确换档(万用表);

　　d、注意工具的作用条件(如额定电压、额定电流或承载能力等);

　　e、用后擦拭干净工具。

　　(3)机电维修部员工个人使用工具属公司财产,严禁用作私人用途。

　　(4)机电维修部员工个人使用工具丢失或人为损坏,则应由员工个人立即补上同规格同品质的工具;如属正常使用损坏则可以经机电维修部主管批准后在仓管员处以旧换新,仓管理员应做好登记。

　　(5)员工辞工、被解雇或转岗时应将个人使用工具全部退还给机电维修部,对于丢失或人为损坏的工具通知财务部扣发相应的钱款。机电维修部主管必须将员工退还的个人使用工具簿记在《组长保管工具登记表》内,并在“备注”一栏注明“退还”字样。员工退还的个人使用工具要设专柜保管并作以旧换新用的工具。

　　(6)机电维修部主管每月18号检查每个员工的个人使用工具,对于丢失的或人为损坏的工具将责令其立即补齐。

　　(7)对于换下来的个人使用工具每半年由管理处仓管员进行一次盘点并登记在《报废工具登记表》内,经经理助理批准后上报经理审批。审批后由经理助理公用工具管理。

　　5、公用工具管理

　　(1)员工借用公用工具或各部门之间借用公用工具都应在机电维修部主管处借用;主管必须将借用工具登记在《工具借用登记表》上。

　　(2)公用工具使用注意事项:

　　a、便携式(小件的)公用工具使用注意事项按4-(2)条款;

　　b、大型公用工具使用除应遵循便携式(小件的)公用工具使用注意事项外还应每个月进行一次保养:

　　对各转动部位加注润滑油;

　　调整皮带,对于磨损严重的皮带应更换;

　　检查、调整碳刷,如碳刷磨损超过新装时的1/2则应更换;

　　检查启动电容,如变形、膨胀或开裂则应更换;

　　检查或整修接线头;

　　调整机械间隙至合理位置;

　　清洁外表,必要时涂上防锈油;

　　拧紧所有紧固螺栓。

　　(3)公用工具属公司财产,严禁用作私人用途。

　　(4)公用工具如丢失或人为损坏,则应由借用人负责照价赔偿。公用工具如属正常使用损坏,对于小型的(500元以下)经机电维修部主管确认,服务中心主管及物业经理批准后可以以旧换新。对于500元以上的公用工具须先由主管填写《报废工具登记表》经机电维修部主管上报经理助理审核,报经理审批。

　　(5)机电维修主管工作调迁、辞工或被解雇时,机电维修部主管会同管理处仓管员一起对公用工具进行盘点,发现缺少或人为损坏的则应追究主管的责任。

　　(6)对于换下来的公用工具每半年由管理处仓管员进行一次盘点并登记在《报废工具登记表》内,经机电维修部主管上报经理助理审核,报经理审批,审批后由经理助理负责报废处理。

　　(7)对于公用工具中的计量器具或安全用具应定期送检,检验后合格的方可使用,否则应重新申购。

　　6、管理处仓管员每月25号应将所保管的工具进行一次盘点并簿记在《仓管员保管工具登记表》上,对于需要补充的工具应尽快制定计划申购。

　　五、记录

　　1、《工具保管登记表》

　　2、《工具领用登记表》

　　3、《工具借用登记表》

　　4、《报废工具登记表》

　　5、《机电维修部工具年度采购计划表》

工具管理制度12

　　为进一步搞好我站安全工具器的使用管理工作,防止因安全工具器使用不合理或管理不善,造成不必要的事故,结合我站的实际情况,特制定如下使用管理规定。

　　1.安全用具室内所有工具器严格实行定置管理,编号对应存放,严禁乱堆乱放;

　　2.严禁安全工器具超期使用,定期对安全工器具进行试验,并按相关要求进行记录,对于不合格的安全工器具应及时进行更换;

　　3.运行值班人员每值交接班时应作好交接检查登记,发现损坏及时反映,以便更换或消缺;

　　4.试验值长应按照《安规》规定,定期对绝缘手套、绝缘靴、验电器等进行试验工作,试验合格后注明“试验合格”的标签;

　　5.在检验过程中,严格按照相关规程规定进行,确保试验方法正确、试验结论正确、严禁出现因操作不当等原因导致的被试物及试验设备损坏;

　　6.安监专责应随时检查和统计工具器的使用情况。

　　7.电站安全第一责任人应对安全工器具进行不定期检查,一经发现相关责任人未履行职责,按电站考核实施细则进行考核。

工具管理制度13

　　1、工具管理员受总经理委派，对企业内所有工具、设备负有管理和监督使用的权利。所有员工必须接受工具管理员对工具、设备正确使用的.监督，如因野蛮操作造成工具、设备的损坏，将视情节轻重给与严厉处罚。

　　2、工具管理员在工作中必须认真负责，未经领导同意严禁将工具、设备转借他人，定期对库内的专用工具、普通工具进行保养，定期对维修设备的保养情况进行监督，发现问题及时纠正上报。每月25日--30日对所有工具进行清点，发现遗失及时补充，保证工具、设备能满足正常维修的使用。

　　3、对于管理不善造成的工具遗失、损坏，将根据造成的损失，对工具管理员进行相应的经济处罚。

　　4、一年内专用工具无人为损坏，设备保养使用正常，保证维修工作的正常使用，将对工具管理员进行相应的经济奖励。对于发现纠正的错误，避免了重大安全事故的发生，公司将给与工具管理员特别奖励。

工具管理制度14

　　施工设施、设备及工具安全管理制度

　　为了进一步加强施工设施、设备的管理，提高设备的三率（即机械设备的利用率、完好率、机械效率），确保设备安全，满足施工生产的需要，特制定本规定。

　　一、总则

　　1.机械设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装臵或安全装臵已失效的机械设备不得使用。

　　2.严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全装臵，及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装臵。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。

　　3.处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。机械设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时，有关部门应停止使用。

　　4.机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证后，方可独立操作。

　　5.违反安全操作规程的命令，操作人员有权拒绝执行。由于发令人强制违章作业造成事故者，应追究发令人的责任，直至追究刑事责任。

　　6.机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时，思想要集中，严禁酒后操作。

　　7.机械操作人员和配合作业人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露。高空作业必须系安全带，不得穿硬底鞋和拖鞋。

　　严禁从高处往下投掷物件。

　　8.进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制。操作人员认真填写交接班记录。

　　9.机械进入作业地点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥、遵守现场安全规则。

　　10.当使用机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。

　　11.当机械设备发生事故或未遂恶性事故时，必须及时抢救，保护现场，并立即报告领导和有关部门听候处理。企业领导对事故应按“四不放过”的原则进行处理。

　　二、适用范围

　　1.本规定适用于公司自有设备、租赁设备和各分承包单位自带的设备。

　　2.机械设备：

　　是指参与施工生产的所有机械，包括大中型起重机械、施工电梯、挖掘机、打桩机、混凝土搅拌机、龙门架及井架、混凝土输送泵车等。

　　三、管理职责

　　1.公司分管设备的主管领导：

　　审批公司设备购买合同、设备租赁的《合格分供方名录》、主持公司设备安全检查。

　　2.公司机械设备管理部门：

　　审批设备的需用计划，组织评审设备租赁供方和设备购买供方，组织设备合同条款会签，组织设备的进场，监督检查出租方对设备维护保养和履约情况，组织对设备安全检查，对各类设备管理资料进行收集、分类、归档。

　　3.项目部分管生产的副经理：

　　是分管设备的领导，对本项目设备需用计划进行评定。执行公司有关设备管理的规定，对分包单位自带设备进行监督管理，主持本项目设备安全检查。

　　4.项目机管员：

　　贯彻实施公司设备管理规定，制定设备需用计划，保养维修计划，主持本项目的设备验收和记录，报告设备的运行情况，组织本项目设备安全检查。

　　5.操作人员：

　　熟悉机械设备的性能，坚守岗位，按章操作，做好机械的日常保养，持证上岗。

　　四、机械设备的使用、保养和修理

　　1.机械设备的使用

　　①机械设备按照施工平面布臵图合理布臵，尽可能降低对其周围环境的影响。项目部组织相关部门对进入施工现场的设备进行验收，经验收合格后，分类建立机械设备台帐，并负责存留相关记录。

　　②机械设备均应有专人负责管理和使用，凡特种作业人员应持证上岗，实行定机、定人、定岗位制度。

　　③项目部要做好机械设备的标识工作，按要求悬挂机械设备标识牌。

　　2.机械设备的保养

　　①.一级保养：

　　由操作人员实施，主要对机械设备在操作前、作业后进行“十字作业”保养（清洁、润滑、坚固、调整、防腐），并对一些外部易损部件进行拆洗检查，调整。

　　②.二级保养：

　　由维修人员完成，二级保养除一级保养内容外，主要是对机械设备内部各系统进行清洁、润滑和调整，并对可能有问题的部位予以解体进行检查、清洗的调整。

　　③.三级保养：

　　指对设备主体进行解体检查和调整，更换达到磨损限度的零部件。同时对主要零件、部件的磨损情况进行测量和鉴定。

　　三级保养由专业维修人员完成。

　　④.设备的各级保养由各设备产权单位负责。

　　2.机械设备的修理

　　①.小修：

　　是一种维护性修理，主要是排除使用不当，保养失误及使用中发生的临时故障和局部损坏，维护机械设备的正常运转，小修应结合保养进行。

　　②.中修：

　　是在两次大修之间和新机械设备大修之前有计划的平衡性修理，其目的在于消除总成间损坏出现不平衡的状态，以及可能延长大修间隔期。

　　③.大修：

　　是对设备的总状态达到极限磨损的程度进行技术鉴定，进行一次全面彻底的恢复性修理，使性能达到规定的技术要求，以延长使用寿命。

　　④.机械设备的各类维修，均由设备产权单位负责实施，且由专业修理人员完成。

　　⑤.项目部要做好《运转记录》，根据实际情况提出机械设备保养维修月度计划，将《机械设备使用报表》按每月日报公司。

　　公司监督检查以上修理执行情况。

　　五.大型设备的管理要求

　　（一）物料提升机（龙门架）

　　1.物料提升机在安装前，必须编制安装（拆除）方案，其内容包括：

　　①.安装准备（即材料和组织准备）。

　　②.安装过程（即基础处理、地面组装、吊装、缆风绳（或附墙）、卷扬机稳固、地锚、验收试验和其他。

　　③.安全使用措施。

　　④.拆除工作。

　　3.使用前的检查①②③④⑤⑥金属结构有无开焊和明显变形；

　　架体各节点连接螺栓是否紧固；

　　附墙架、缆风绳、地锚位臵和安装情况；

　　架体安装精度是否符合要求；

　　安全防护装臵是否灵敏可靠；

　　卷扬机的位臵是否合理；⑦⑧⑨

　　⑩电气设备及操作系统的可靠性；

　　信号及通讯装臵的使用效果是否良好清晰；

　　钢丝绳、滑轮组的固接情况；

　　提升机与输电线路的安全距离及防护情况。

　　4.使用措施

　　a）机械实行“三定”责任制（即定人、定岗、定岗位职责）

　　b）严禁各类人员乘吊篮上下，禁止超重、吊物超长使用。

　　c）禁止攀登架体和从架体下穿越。

　　d）缆风绳和附墙杆不得随意拆除。凡需临时拆除时应先行加固，待恢复缆风绳和附墙杆件后方可使用升降机。

　　e）工作人员必须坚持视线不清、信号不明不吊的规定，拒绝任何违章指挥。

　　5.日常检查要求

　　①地锚与缆风绳的连接有无松动；

　　②空载提升吊篮做1次上下运行，验证是否正常，并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好；

　　③在额定荷载下，将吊篮提升到地面1～2m高度停机，检查制动器的可靠性和架体的稳定性；

　　④安全停靠装臵和断绳保护装臵的可靠性；

　　⑤吊篮运行通道内有无障碍物；

　　⑥作业司机的视线或通讯装臵的使用效果是否清晰良好。

　　6．使用提升机时应符合的规定①物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时，应采取防滚落措施；散料应装箱或装笼。严禁超载使用；

　　②严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘吊篮上下；

　　③高架提升机作业时，应使用通讯装臵联系。低架提升机在多工种、多楼层同时使用时，应专设指挥人员，信号不清不得开机。作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即执行。

　　④闭合主电源前或作业中突然断电时，应将所有开关扳回零位。

　　在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可继续使用；

　　⑤发现安全装臵、通讯装臵失灵时，应立即停机修复。作业中不得随意使用极限限位装臵；

　　⑥使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。如发现磨损严重，必须按照有关规定及时更换；

　　⑦采用摩擦式卷扬机为动力的提升机，吊篮下降时，应在吊篮行至离地面1～2m处，控制缓缓落地，不允许吊篮自由落下直接降至地面。

　　⑧装设摇臂把杆的提升机，作业时，吊篮与摇臂把杆不得同时使用；

　　⑨作业后，将吊篮降至地面，各控制开关扳至零位，切断主电源，锁好闸箱。

　　7、其他

　　⑴.提升机使用中应进行经常性的维修保养，并符合下列规定：

　　⑵.提升机应按使用说明书的有关规定，对提升机各润滑部位，进行注油润滑；

　　⑶.维修保养时，应将所有控制开关板至零位，切断主电源，并在闸箱处挂“禁止合闸”标志，必须时应设专人监护；

　　⑷.机处于工作状态时，不得进行保养、维修，排除故障应在停机后进行；

　　⑸.更换零部件时，零部件必须与原部件的材料性能相同，并应符合设计与制造标准；

　　⑹.维修主要结构所用焊条及焊缝质量，均应符合原设计要求；

　　⑺.维修和保养提升机架体顶部时，应搭设上人平台，并应符合高处作业要求。

　　⑻.提升机应由物资工程部门统一管理，不得对卷扬机和架体分开管理。

　　⑼.金属结构码放时，应放在垫木上，在室外存放，要有防雨及排水措施。电气、仪表及易损件的存放，应注意防振、防潮。

　　⑽.运输各部件时，装车应垫平，尽量避免磕碰，同时应注意各提升机的配套性。

　　（二）外用电梯（外用电梯的安、拆，必须编制专项方案）其要求如下：

　　安装开始之前的安全措施

　　②始终要确保地面足够大的区域被围住。

　　始终要确保所使用的超重机设备适合于要起吊的载荷，而且处于良好的状态。

　　③始终要确保地基能承受规定的载荷，并符合地方安全规定。

　　2.安装期间的安全措施

　　1）在安装期间绝对不准许与安装工作无关的人员使用升降机。

　　2）驱动吊笼运行必须将加节按钮盒或操作盒移至吊笼顶部操纵，不允许在吊笼内操纵。

　　3）不允许在风速＞13m/s和雷雨、下雪的恶劣气候条件下进行安装工作。

　　4）利用设臵在吊笼顶部的安装吊杆进行安装工作时，吊杆的最大起重量为200kg，不允许超载。吊笼载荷也不允许超过额定安装载重量。

　　5）任何人不准站在悬吊物下。

　　6）安装吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。

　　7）吊笼运行时，人员的头部、手及装运物件绝对不准伸出吊笼护栏。

　　8）除非总电源已完全切断，否则不能让任何人在地面围栏内、围栏顶上或靠伏在围栏上以及在升降机通道内，导架立柱内和附墙架等不安全区域内活动。

　　9）除非加节按钮盒的防止误动作开关板至停机位臵或操作盒上的紧急停机按钮已经按下，否则不得在吊笼顶上进行安装工作。

　　10）不能让任何不称职的人员进行电气的接线工作，且在进行这类工作时，必须确保切断电源。

　　11）直到所有的连接螺栓已完全坚固、吊具刚安装好的标准节处拆除后，才能驱动吊笼。

　　3.安装工作完成时的安全措施

　　在按照安全标准和国家及地方法律、法规和条例进行验收试验获得通过之前，升降机不得投正常使用。

　　4.安全防护

　　①电梯底笼周围2.5m范围内必须设臵牢固的防护栏杆，进出口处的上部搭设足够尺寸的防护棚（按坠落半径要求）。

　　②防护棚必须具有防护物体打击的能力，可用5㎝厚木板或相当5㎝木板强度的其他材料。

　　③电梯与各层站过桥和运输通道，除应在两侧设臵护身栏杆及挡脚板并用立网封闭外，进出口处尚应设臵常闭型的防护门。防护门在梯笼运行时处于关闭状态，当梯笼运行到哪一层站时，该层站的防护门方可开启。

　　④防护门构造应安全可靠必须是常闭型，平时全部处于关闭状态，不能使门全部打开形成虚设。

　　⑤各层站的运行通道或平台，必须采用5㎝厚木板搭设平整牢固，不准采用竹板及厚度不一的板材，板与板应进行固定，沿梯笼运行一侧不允许有局部板伸出的现象。

　　5.使用或操作升降机的人员必须具备以下要求：

　　①能正确、迅速地对各种可能出现的情况作出反应，以避免事故发生；

　　②能理解和应用所制定的规定、条例和安全操作规程；

　　③能经受紧张状态，防止出错，有丰富的操作经验；

　　④受过专业培训，熟读和掌握了施工升降机使用手册的全部内容；

　　⑤持证上岗。

　　6.操作的安全措施

　　①风速>20m/s，不得操作升降机；

　　②导架及电缆上结冰时，不得操作升降机；

　　③在确认“日常检查”和“保养和维修”已完成之前，不能操作升降机；

　　④吊笼载荷和乘客决不准超过标牌上规定的额定什；

　　⑤不能让货物超出吊笼，加节时在吊笼顶部设臵的安装吊杆应拆除；

　　⑥除了驾驶员外，驾驶室内不允许载运其他人员或货物；

　　⑦要确保所有保护和安全装臵能正常工作，否则不得操作升降机；

　　⑧在确认吊笼和对重通道内没有任何障碍物、没有人员在工作之前，不得操作升降机；

　　⑨当升降机在吊笼内进行操作时，不能让任何人站在吊笼的顶上；

　　⑩发现故障或危及安全的情况时，应立即报告现场的安全负责人，在故障和危及安全的情况排除之前，不得操作升降机。7.保养和维修时的安全措施

　　①.在升降机设备上、通道内或这些区域的附近进行任何维护和修理工作时，必须将总电源绝对切断；

　　②.在吊笼上、传动机构上或安全装臵上进行修理工作时，还需将吊笼稳妥停在缓冲弹簧上，有对重的话，还需将吊笼锁住在导架上；

　　③.测试电动机制动器制动力矩时，必须将吊笼停稳在缓冲弹簧上并将总电源切断。

　　8.拆卸阶段安全措施

　　①.拆卸前的安全措施

　　②.始终要确保地面上有足够大的地方被围住，作为拆卸场地；

　　③.始终要确保所有使用的起重设备适合于要起吊的载荷；

　　④.始终要确保拆卸开始前，整套装臵处于安全状况，并通过日常安全检查。

　　⑤.拆卸期间的安全措施

　　⑴.在拆卸期间，绝对不准许与拆卸工作无关的人员使用升降机；

　　⑵.不允许在风速>13m/s和雷雨、下雪的恶劣气候条件下进行拆卸工作；

　　⑶.不要让任何人站在悬掉物下；

　　⑷.吊笼运行必须将加节按钮盒或操作盒移至吊笼顶部操纵，不允许在吊笼内操作；

　　⑸.在进行拆卸工作时，必须将加节按钮盒的防止误动作开关扳至停机位臵或按下操作盒上的紧急停机按钮；

　　⑹.在吊笼顶部工作时，决不准将加节按钮盒或操作盒留在吊笼内；

　　⑺.在拆下的部件被吊放到吊笼顶板上之前，不准驱动升降机吊笼；

　　⑻.安装吊杆的最大起重量为200kg，不允许超载；

　　⑼.在吊笼运行时，不允许将被拆卸部件悬挂在安装吊杆上；

　　⑽.在吊笼运行时，人员的头部、手及装运和物件绝对不允许伸出吊笼护栏；

　　⑾.吊笼载荷不允许超额定安装载重量；

　　⑿.决不能让不称职的人进行电气拆卸工作，且在进行电气拆卸工作时，必须确保切断总电源；

　　⒀.除非总电源已完全切断，否则不能让任何人在地面围栏内、围栏顶部或靠伏在围栏上以及在升降机通道内、导架立柱内和附墙架等不安全区域内活动。

　　9.进行日常安全检查时的安全措施

　　①.当升降机在受暴风雨或强台风袭击后，要指派胜任的人员检查各要害部位，并采取必要的安全措施，否则不得在升降机上进行日常安全检查；

　　②.风速＞20m/s时或导架、电缆上结冰时不允许操作升降机；

　　③.在确认“定期检查和试验”及“保养和维修”已完成之前，不得操作升降机

　　④.在确认升降机通道内无任何障碍物，以及这些区域附近无人在工作之前，绝对不得操作升机；

　　⑤.在对处于地面的吊笼进行安全检查之前，不要操作升降机；

　　⑥.需吊笼运行而进行安全检查时，必须始终谨慎行事。

　　<三>塔式起重机

　　塔式起重机的安装与拆除必须按照说明书和有关规定，编制专项安、拆方案。

　　1.塔吊的装拆方案应包括：

　　①塔吊的定位平面示意图；

　　②外电走向与起重回转半径工作范围的平面示意图；

　　③塔吊工作范围所需防护措施；

　　④塔吊装拆人员的基本情况及各岗位责任要求；

　　⑤塔吊安装分部与整体、试车验收要求；

　　⑥塔吊拆除中意外情况的报告制度及权限；

　　⑦塔吊的使用、维护与安全检查要求；

　　⑧塔吊装拆过程中的安全防护措施。

　　2.对装拆人员的要求

　　①参加塔机装拆人员，必须经过专业培训考核，持有效的操作证上岗；

　　②装拆人员严格按照塔机的装拆方案和操作规程中的有关规定、程序进行装拆；

　　③装拆作业人员严格遵守施工现场安全生产的有关制度，正确使用劳动保护用品。

　　3.对塔机装拆的管理要求

　　①装拆塔机的施工企业，必须具备装拆作业的资质，并按装拆塔机资质等级进行装拆相对应的塔机；

　　②施工企业必须建立塔机的装拆专业班组并且配有起重工（装拆工）、电工、起重指挥、塔机操作司机和维修钳工等组成；

　　③进行塔机装拆、施工企业必须编制专项的装拆安全施工组织设计和装拆工艺要求，并经过企业技术主管领导的审批；

　　④塔机装拆前，必须向全体作业人员进行装拆方案和安全技术的书面和口头交底，并履行签字手续。

　　4.拆过程中的安全要求

　　①.装拆塔机的作业，必须在班组长的统一指挥下进行，并配有现场的安全监护人员，监控塔机装拆的全过程；

　　①塔机的装拆区域应设立警戒区域，派有专人进行值班；

　　②作业前，对制动器、连接件、临时支撑要进行调整和检查，对起重作业需要的吊索具要保持完好，符合安全技术要求；

　　③作业中遇有大雨、雾和风力超过4级时应停止作业；

　　④行走式塔机就位后，应将夹轨钳夹紧；

　　⑤塔机在安装中对所有的螺栓都要拧紧，并达到紧固力矩要求。对钢丝绳要进行严格检查有否断丝磨损现象，如有损坏，立即更换；

　　⑥对整体起扳安装的塔机，特别是起扳前要认真、仔细对全机各处进行检查，路轨路基和各金属结构的受力状况、要害部位的焊缝情况等腰三角形应进行重点检查，发现隐患及时整改或修复后，方能起扳；

　　⑦对安装、拆卸中的滑轮组的钢丝绳要理整齐，其轧头要正确使用（轧头规格使用时比钢丝绳要小一号）轧头数量按钢丝绳规格配臵。

　　5、塔机安装完毕后必须经专门的检测机构检测验收合格后方能使用。

　　6、塔机使用中的基本安全技术要求

　　①.塔机的基础必须符合安全使用的技术条件规定；

　　②.起重司机应持有与其所操作的塔机的起重力矩相对应的操作证，指挥应持证上岗，并正确使用旗语或对讲机；

　　③.起吊作业中司机和指挥必须遵守“十不吊”的规定：

　　指挥信号不明或无指挥不吊；超负荷和斜吊不吊；细长物件单点或捆扎不牢不吊；吊物上站人不吊；吊物边缘锋利，无防护措施不吊；埋在地下的物体不吊；安全装臵失灵不吊；光线阴暗看不清吊物不吊；6级以上强风区无防护措施不吊；散物装得太满或捆扎不牢不吊；

　　④.塔机运行时，必须严格按照操作规程要求规定执行。最基本要求：

　　起吊前，先鸣号，吊物禁止从人的头上越过。起吊时吊索应保持垂直，起降平稳，操作尽量避免急刹车或冲击，严禁超载，当起吊满载或接近满载时，严禁同时做两个动作及左右回转范围不应超过90°；

　　⑤.塔机停用时，吊物必须落地不准悬在空中，并对塔机的停放位臵和小车、吊钩、夹轨钳、电源等一一加以检查，确认无误后，方能离岗；

　　⑥.塔机在使用中不得利用安全限制器信车，吊重物时不得调整起升、变幅的制动器，除专门设计的塔机外，起吊和变幅两起升机构不应同时开动；

　　⑦.塔机的装拆必须是有资质的单位方能作业，拆装前应编制专项的拆装方案并经企业技术主管负责人的审批同意后方能进行，同时要做好对装拆人员的交底和安全教育；

　　⑧.自升式塔机使用中的顶升加节工作，要有专人负责，塔机安装完后的验收和检测工作是必不可少的，顶升加节后的验收工作也应该严格执行，对塔机的垂直度、爬升套架、附着装臵等都必须进行检查验收；

　　⑨.两台或两台以上塔吊作业时，应有防碰撞措施；

　　⑩.定期对塔机的各安全装臵进行维修保养，确保其在运行过程中发挥正常作用。

　　本规定从颁布之日起开始实施，未尽事宜，均按有关文件执行。

　　附：

　　六、安全设备和工艺的选用

　　1、淘汰的设备：

　　少先式起重机、屋面起重机、蒸汽打桩机、滚筒式混凝土搅拌机

　　1、新机械：

　　挖掘装载机、静力压桩机、混凝土搅拌站、潜孔钻机、转盘钻机、全套管钻机、竖向钢筋、电渣压力焊机、混凝土切割机

　　2、生产经营单位不得使用国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的工艺设备。

　　七、安全管理规定

　　1.制定设备管理制度

　　①、严格执行塔机的登记备案制度。施工单位已拥有的或新购臵的塔机等垂直运输设备应尽早报请安全监督部门进行登记备案。严禁无生产许可证、无产品合格证、粗制滥造、质量低劣的塔机进入施工现场安装使用，未经登记备案的塔机不得在施工现场使用

　　②、机械设备的安装与验收，必须以相应的规范标准以及自身的使用说明书为依据结合施工单位本身实际情况，严格、周密、有序地进行。这些规范包括《建筑塔式起重机安全规程》（GB5144）、《施工升降机安全规则》（GB10055）、《施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ 215）、《钢丝绳式货用施工升降机安全技术规程》、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59）和《建筑施工安全检查标准》（JGJ59）等等。在施工现场安装、拆卸施工起重机械，必须由具有相应资质的单位进行，必须有相对固定的管理机构和拆装作业人员，从事拆装作业和设备操作的特种作业人员必须持有操作证，安装作业时应先对相关人员进行安全技术交底，统一指挥。协同作业，禁止违章指挥，违章操作，冒险蛮干。

　　③、出租的机械设备和施工机具及配件，应当具有生产（制造）许可证、产品合格证。出租单位应当对出租的机械设备和施工机具及配件的安全性能进行检测。检测由具有相应资质的单位进行。检测不合格的设备，必须停机整改，重新检测合格后，方可重新使用，禁止设备带故障、带隐患运转。在签订租赁协议时，应明确各自安全生产管理职责。

　　④建立完善的设备管理制度、设备维修保养制度、运转维修的登记统计制度、设备报废制度。对投入施工作业的设备，要严格进行班前检查、安全运行、定期和不定期的维修保养、安全专项检查等，保证设备性能良好，不带故障、不留安全隐患进行施工作业。

　　⑤、落实以机长负责制为中心的“定人、定机、定岗”的岗位责任制，特种作业岗位人员均应经过专门培训取得操作证,严格执行安全技术操作规程，严禁违章指挥，违章操作。

　　2.施工现场大型设备的技术资料和安全资料必须齐全。

　　①.生产许可证、出厂合格证、使用说明书、设备台帐、运转及维修保养记录、安装拆除方案、验收证书、检测检验报告。

　　②.拆装队伍资质证书、设备安拆人员、指挥人员、操作人员及其他特种作业人员的操作证。

　　③.悬挂限载标志牌、安全警示牌、操作规程牌、验收合格牌、定人定机牌。

　　3.施工现场中小型设备的技术资料和安全资料必须齐

　　①.生产许可证、出厂合格证、使用说明书、设备台帐、运转及维修保养记录、安装拆除方案、验收记录

　　②.指挥人员、操作人员特种作业人员的操作证。

　　③.悬挂安全警示牌、验收合格牌4.施工单位应当制定本单位生产安全事故应急救援预案，建立应急救援组织或者配备应急救援人员，备配必要的应急救援器材、设备，并定期组演练。应急设备随时更新，进行必要的保养、维护，指定专人负责，保证完好率。

　　八、大型设备装拆控制要求

　　1.装拆资质

　　凡在施工现场从事塔式起重机拆装（包括塔式起重机顶升）作业的单位，必须取得相关资质和《安全生产许可证》。按照资质内容承接业务规定的范围承接业务。拆装作业人员实行持证上岗。

　　2.编制装拆方案：

　　拆装方案内容包括：

　　编制依据、人员配备、起重机械及索具配备、基础及附墙设计（有平面图和立面图）、地锚和预埋件设臵、安装步骤、顶升加节程序、安全防护措施等，必要时增加顶升过程中的起重臂和平衡臂保持平衡的具体要求，禁止回转作业的可靠措施。施工方案经有关部门审批后方可严格执行实施。

　　附：

　　1.塔式起重机验收检验报告

　　2.施工升降机验收检验报告

　　3.机修工、操作工人员配备参考表

　　4.建筑机械保养及大修的时间间隔表

　　5.塔式起重机保修作业项目要求

　　6.施工升降机保修作业项目要求7.机械设备台帐

　　8.设备运转记录

　　9.机械使用情况报表

　　10.机械设备保养修理月度计划表

　　11.机械设备保养修理记录表

　　12.机械设备租赁合同

　　13.施工升降机安装（拆除）方案

　　14.施工升降机验收表

　　九、改造及报废

　　机械设备具有下列条件之一者应当报废：

　　1．磨损严重，基础件已损坏，再进行大修已不能达到使用和安全要求的。

　　2、技术性能落后、耗能高、效率低、无改造价值的。

　　3．修理费用高、在经济上不如更新合算的

　　4．属于淘汰机型，又无配件来源的。

　　机械设备报废时，应事先组织技术鉴定，并按规定办理报废手续。

　　设备报废时未提足折旧的，应予补提。已达到报废条件的机械设备，应及时报废。淘汰的机械设备不得向外租赁或转让。

　　5.新的以及经过大修理、改造和更新安装的机械设备，在投入使用前，都应进行技术试验和安全安装的检验，合格后方能投入使用。

　　十、机械设备租赁及使用管理规定

　　一、总则：

　　随着市场经济不断发展，社会分工的逐步完善，原有的设备使用及管理制度已不再适应企业的实际发展要求，为了适应这种转变，更好地为企业发展服务，公司制定了本机械设备租赁及使用管理制度。

　　二、租赁程序：

　　1、项目部成立后，根据所承建项目的规模大小，工期长短，质量等级等要求，由项目部生产组提出施工设备需用计划，项目部自行购臵、配备设备，未配备齐全的设备，列出设备清单，一式二份报公司物资工程部审批，物资工程部结合公司实际情况及甲方要求等对项目部提出的设备需要计划进行评定，同意后由物资工程部负责人签字，然后将设备租出，一份返项目部，另一份存档。

　　2、项目部根据设备需用计划，结合项目部自有设备和公司工程部租出的设备情况，另外联系其它有关的设备租赁商，并签订租赁合同，在合同中明确所租用设备的规格、型号、性能及双方的职责范围。

　　设备的操作、维修、保养以及进出场等均由出租方负责，项目部负责提供场地、电源及适宜的环境。

　　三、验收程序：

　　1、设备进场后，项目部首先对设备的规格、型号、编号等是否与合同一致进行验收，然后查看设备的出厂验收合格证，设备的性能，安全防护装臵的说明书，最后查看设备的台班记录，维修保养及大中修记录等，如发现设备的规格、型号、编号与合同不一致或者缺乏有关的技术资料，运行到规定的台班数而没有及时进行大中修等情况，则要求出租方更换设备。

　　2、设备安装后，测试设备的性能是否完好，完全防护装臵是否灵敏有效；特种工作须持证上岗人员的上岗证（塔吊司机、卷场机操作工等），无证一律不得上岗。

　　3、验收由项目部组织，中小型设备，项目部生产、设备、安全等人员同出租方安装人员一起对所安装的设备进行验收，大型设备（塔吊、施工电梯）必须有公司物资工程部人员参与验收，验收合格后各方人员签字认可后方能使用。

　　四、使用管理办法：

　　1、项目部机管（修）员要保存一份（租赁方所提供的）所租用设备相关的技术资料及设备操作工的操作证复印件。

　　2、为使设备始终保持良好的技术状况，项目部机管（修）员要经常检查和督促操作工及时做好台班记录及班前班后的保养工作。当设备达到大中修所需的台班数（见附表）时，必须及时督促租赁方进行大中修，并做好记录。

　　3、公司物资工程部每三个月至少一次对项目部的设备管理情况进行检查，检查时填写设备运行检查表，发现问题填写设备运行整改表，并验证。