铲车管理制度

时间：2023-11-17 10:03:16 秀雯管理制度我要投稿

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铲车管理制度（通用11篇）

　　在当下社会，大家逐渐认识到制度的重要性，制度一般指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则，也指在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范或一定的规格。我敢肯定，大部分人都对拟定制度很是头疼的，下面是小编收集整理的铲车管理制度，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

铲车管理制度（通用11篇）

　　铲车管理制度 1

　　1、车辆驾驶员应持有上级主管部门核发的专门操作证。

　　2、车辆驾驶员应按规定参加驾驶员安全例会学习。

　　3、铲、叉车辆操作机构必须灵活有效，各安全装置保持良好，严禁铲车的斗、叉上站立坐人，严禁在高压电线的最近距离下操作，在作业中，有人发出危险信号，驾驶员立即停止作业。

　　4、禁止货叉在距地面较高的位置上载重行驶，防止货物从货叉上滑脱，发生翻车伤人事故。

　　5、装卸时，要听从指挥人员指挥，慢行慢停，稳起稳落，不准在运行中进行升降作业。

　　6、车辆驾驶员必须随时注意了望周围情况，注意视线的角度和高空障碍，不得盲目行驶作业，路面、场地有倾斜现象未采取措施，不得作业。

　　7、铲、叉车每次载重不得超过核定标准重量，对有碍行驶、作业和易于发生挤碰、伤人的情况要停止作业，排除不安全因素后方能继续作业。

　　8、车辆驾驶员在作业过程中，凡发生各类事故，均应按驾驶员事故处理规定和执行“四不放过”的原因进行严肃处理，并逐级上报，不得姑息迁就，擅自处理。

　　9、铲车在每天使用运转以前都必须先全面检查车辆状况，检查的项目有:刹车、喇叭、电瓶电源、水箱和轮胎的情况。若检查后没有发现异常情况方可启动使用。

　　10、铲车在使用过程中若发现故障或有不正常情况时，应立即停止操作使用，并及时报告维修人员。待修理排除故障后方可使用。

　　11、驾驶铲车铲运物料时应注意:不得超负荷装载或超时间连续使用(一般不能超过两小时)。做前倾动作时，不许同时向上举物料托盘。

　　12、驾驶员在铲物料时应检验托盘上的物料堆放的位置和重心是否良好的平?，避免物料在运送的过程中发生倾斜。检验铲车叉子是否在托盘的居中位置，以防物料倾覆。

　　13、驾驶铲车在狭窄的通道转弯时，要注意物料托盘是否会碰撞。同时要注意铲车的后部是否会伤人触物。

　　14、铲车载货体积较大，驾驶员的视线被阻挡时。驾驶员应采取倒退行驶。

　　15、铲车在行驶过程中，除驾驶员外禁止搭乘其他人员。

　　16、铲车使用完毕要放在指定区域内。并且拉好手刹车。叉子前倾放到最低位置带好钥匙。

　　17、铲车操作作业结束以后，应及时进行充电，并打开所有的电瓶瓶盖，防止充电时电瓶炸裂。

　　18、驾驶员要定期不定期的`打开电瓶瓶盖，检查电瓶内是否缺水。若缺水要及时添加蒸馏水，以延长电瓶的使用寿命，尤其是夏季高温期间和干燥季节或者是铲车频繁使用期。充电后驾驶员要特别注意加强检查，防止因缺水而损坏电瓶。

　　19、铲车的各机械连接部位，驾驶员都应在平时经常进行检查加固以防松动脱落。转动部位和升降部位应经常润滑，以保证其润滑状态。

　　20、铲车电瓶桩头应用牛油封闭，防止氧化松动。驾驶员平时应经常检查加以紧固。

　　21、铲车驾驶员要坚持定期不定期、有计划地、强制性地检查保养维护铲车。将铲车的故障消灭在萌芽状态里，维持车况的技术性能良好。努力地延长铲车的地延长铲车的使用寿命，最大限度地提高铲车的完好率和使用率。确保铲车的正常使用。

　　铲车管理制度 2

　　1、该三个车库都属于油类、可燃部位，存在着一定的.危险性，必须严禁烟火。

　　2、岗位人员对所属部位应正确配备消防器材，而且要掌握消防器材的使用方法，并做好日常维护保养。

　　3、库内严禁乱拉电缆电线和使用电炉，照明灯不准超过100瓦。

　　4、库内不得堆放油布、棉纱、废纸等易燃易爆物品。

　　5、库内不得存放汽油、柴油和其他油类。

　　6、岗位人员应加强对各种车辆的正确认识和保养。

　　铲车管理制度 3

　　随着生产规模不断的扩大，公司各分厂铲车工作量不断的增加。目前，铲车的使用率、维修费、燃料供应等工作，需要进一步细化管理。根据生产管理要求，特制定铲车管理考核细则:

　　一、铲车的归属及使用管理

　　1、公司共有4台铲车，归属各分厂使用管理:

　　铆焊分厂大连八吨铲车1台；

　　板加分厂大连八吨铲车1台；

　　机加工分厂杭州五吨铲车1台；

　　综合分厂杭州五吨铲车1台；

　　为了更好地保证厂内生产物流的顺利畅通，各分厂铲车由分厂统一调配安排作业；

　　2、各分厂铲车要相互帮助，共同完成厂内物流的畅通；

　　3、在铲车少、活件多的特殊情况下，分厂铲车驾驶员要听从生产制造部的统一协调；

　　二、铲车的维修管理

　　1、车辆维修费定额标准:

　　①铆焊分厂铲车维修费定额3500元/月。

　　②板加分厂铲车维修费定额3500元/月。

　　③机加工分厂铲车维修费定额2500元/月。

　　④综合分厂铲车维修费定额2500元/月。

　　2、铲车维修定额费用的考核与奖惩:

　　①每月底由车辆主管部门对铲车维修费用进行统计，并通报用车单位。

　　②每月铲车维修费用超出定额部分时，应对用车分厂领导(中干)各处以超额部分的10%罚款。

　　③每月铲车维修费用在定额内节省时，应对用车分厂领导(中干)各给予节省部分的10%奖励。

　　④各分厂应对铲车司机进行挂钩奖惩考核，可参照《铲车驾驶员管理规定》、《铲车安全驾驶操作规程》、《厂内特种机动车辆安全管理规定》、《车辆管理办法》等。

　　3、车辆需要维修时，驾驶员必须提前申请填表，经车管人员同意后及时安排维修，填表时填清楚所需维修项目；(到指定汽修厂维修)

　　4、车辆维修后，驾驶员要对车辆进行验收，核对配件使用情况，维修合格后方可签字确认；

　　5、车辆需要大修时，(发动机、后桥)由车管人员确认后，分厂驾驶员填写大修申请表，经主管领导批准后，根据情况安排维修。凡属人为造成事故的'大修，经车管人员与维修厂共同对人为事故分析后，写出事故分析报告，交主管领导签字后，按照车辆管理办法，维修费用按20%比例对事故责任人进行处罚和赔付；

　　6、轮胎正常磨损，需要更换新轮胎时，由车管人员进行鉴定，并提出申请，主管领导审批后更换。属人为造成轮胎损坏时，经车管人员鉴定确认后，由责任人承担费用比例为20%；

　　7、零部件(包括板金、照明等)造成人为损坏的，经车管人员和维修厂对责任分析后，对事故责任人进行处罚，按损失20%的比例赔付。

　　8、车辆维修由车管人员监督维修项目的审核，对车辆维修工期的督促，更好地提高车辆的使用率。

　　三、铲车的燃料管理

　　1、由综合办公室统一管理油料，对铲车进行油量考核登记；

　　2、西厂铲车用油，由生产制造部代办运输加油，东厂铲车、由分厂驾驶员到综合办公室领取加油卡加油；

　　3、驾驶员加油要认真负责，出现油料数量不符时，由驾驶员承担；

　　4、对驾驶员在加油时，弄须作假的一但发现严肃处理。

　　四、铲车的驾驶员管理

　　1、驾驶员要服从车管人员的工作安排，必须持证上岗，做好出车前的履行检查；

　　2、要严格按照特种车辆操作规程及特种车辆安全管理规定操作进行作业；

　　3、驾驶员驾驶的车辆要为全公司生产服务，各分厂铲车驾驶员、要听从其它分厂及部门的临时使用安排，全力以赴为公司生产服务；(其它方面参照生产车辆管理规定执行)

　　4、驾驶员要正确使用无级变速车的操作程序，以免发生不必要的损失。

　　5、西厂铲车不准出厂，如遇特殊情况需要出厂的，必须由主管领导批准后方可出厂。(特种车辆不能上路、上路违规)

　　五、自20xx年7月1日起试行。

　　铲车管理制度 4

　　为进一步加强对铲车司机的管理，充分调动铲车司机的积极性，提高工作效率，保证工作质量，经研究决定按下列条款进行考核。

　　一、对劳动纪律考核

　　1、严格执行石桥矿的考勤制度和有关规章制度，做到24小时必须有铲车司机值班。迟到、早退、旷工者；影响筛分装运的，出现一次罚款100元。

　　2、铲车司机必须服从生产调度命令，听指挥，做到无命令，不准动用铲车，动用铲车必须向调度、经营部与分管领导汇报。对予不从听命令影响安全、生产的给予1000元罚款，情节严重的给予解除劳动合同。

　　3、铲车司机必须按销售部门所开煤票品种装煤，对错装者罚款1000元。对有意装错者给予解除劳动合同。

　　4、铲车司机必须按煤场管理规定对煤炭产品严格分类存放，严禁混装、混存。(如矸石、混矸煤、粉煤、籽煤、块煤等)严禁弄虚作假。发现弄虚作假者根据情节给予罚款、辞退处理。

　　5、铲车司机要对当班工作量分煤种统计汇报调度作为考核工资的依据。

　　6、铲车司机要严格按照煤的.品种装车，装车时要有销售人员在场，并要做好记录，及时汇报。

　　7、对发热量达不到要求的混矸、混煤铲车司机要及时配合进行筛选、分存。

　　8、铲车司机不得干与本职工作无关的私活，区队因工作需要使用的，必须报领导同意，另计工作量，作为支付工资的依据。否则每发现一次罚款100元，发生事故后果自负。

　　9、铲车司机要严格按规定的发货时间装运各煤种:其他时间不得装车。特殊情况，需经矿有关领导签字批准后方可装车。

　　10、要严格执行交接班制度，交班前必须把煤场清理干净，并对车辆完好进行检查。

　　二、对铲车维修考核

　　1、当班铲车司机必须对产车进行日常保养，自检。

　　2、要每天加水、加油、定期添加黄油，做到一天一次小保养，一旬一次大保养，确保安全可靠。

　　3、凡因检查、保养、检修不到位造成机械故障的，一次罚款50元，没有按规定进行注油、加水的，一次罚款50元，每次检查、注油等要有现场记录。

　　4、铲车出现故障不能工作的要查明原因，并立即向调度与分管领导汇报。

　　5、铲车外出维修必须报分管领导同意后方可外出维修。

　　三、对安全生产考核

　　1、铲车司机必须持证上岗。不准穿拖鞋，不准喝酒，不准开车打电话。

　　2、铲车加油时司机须提前开好票，加油过程中不准抽烟，严禁利用明火查看油量。

　　3、出车前要检查车辆的油、水、传动、制动系统及各仪表读数，并空车试运行，确认完好。才能工作，工作前要鸣笛示警。

　　4、铲车司机要熟悉煤场及矿内的道路。在非工作区域行驶时速不得超过10公里/小时，行驶通过路口、拐弯、行人稠密路段、下坡、调头时，要注意行人和来往车辆，时速不得超过3公里。行驶时除驾驶室外，任何部位不得乘座非工作人员。

　　5、铲车在工作中，如发现异常声音，要立即停车检查，待问题处理好后，方可进行工作。铲车不得带病作业。

　　6、驾驶和维修车辆不准抽烟，焊接油箱时，要把油箱里的油放干净，要有专门焊接措施，防止火灾事故发生。

　　7、铲车拖重物时，要有专门人员负责指挥。防止意外事故发生。干其它杂活时，铲车最大负荷不得超过3吨。

　　8、铲车司机要严格按操作规程与安全规作业，不得违章作业与操作。

　　9、铲车严禁非本单位司机开车或随意借给他人开车，发现一次罚款100元，并承担由此产生的后果。

　　9、收车后，司机要检查车辆各部位的螺丝紧固状况。有松动时，要及时紧固。检查液压系统有无漏油，发现问题及时处理。

　　10、按规定对铲车各部位及时注油。按规定维修保养车辆，并做好车辆检修及运行记录。

　　11、凡违反上述条款之一的给予罚款100元处理，造成后果的根据责任大小进行罚款。

　　四、工资结算

　　1、完成当月规定的装车、分筛、转运等工作发定岗工资。

　　2、铲车司机凡完成当班任务的，额外工作的工资另行计发:

　　①为区队出车的凭合格的安全派工单每运送一次10元或按时间计工，每小时30元。

　　②对需要二资筛分的铲车司机每小时15元，机运队司机3.5元，调度员1.5元。

　　3、对铲车司机的考核以调度记录、考勤记录、发煤记录、现场抽查等为依据。

　　4、经营管理部负责对铲车司机的日常管理。

　　5、本办法从八月一日试行。

　　铲车管理制度 5

　　1目的

　　为了加强装铲车的安全工作，保障人机安全，使铲车纳入规范管理，为安生部煤炭及生物质输料、混料管理提供有力的保障，特制定本规定。

　　2适用范围

　　中电洪泽热有限公司、中电洪泽热电生物质有限公司

　　3规定和程序

　　3.1铲车司机上岗要求

　　3.1.1铲车由专职铲车司机和各运行值铲车司机驾驶，其他任何人不得随便驾驶，生物质铲车工交接班在铲车处进行交接。铲车司机应具有一般车辆驾驶、使用维护知识和经验的人担任，上岗前须规范技术培训，并有指定师傅传、带。

　　3.1.2铲车司机应认真学习公司规章制度，熟悉车辆性能，操作要领，在工作中从严要求自已，做到遵规守纪，保证安全。上班不迟到、早退，窜岗，脱岗等，严格按照规定进行上下班，不得随便调班。如调班需得到燃料班班长、值长及部门同意后，方可调班，有事请假需履行相关请假手续。铲车司机上班工作岗位在输煤值班室或燃料班值班室。

　　3.2上下班交接班制度

　　3.2.1交班司机必须共同检查车辆状况，确保车辆各部位不影响正常工作。

　　3.2.2司机上下班须坚持交班签字制度，明确设备安全责任，并记录在交接班簿上。

　　3.2.3交班时出现影响正常使用的重大故障或从在安全隐患，交班司机不得下班，应协助接班司机参加抢修。

　　3.3铲车司机工作要求

　　3.3.1铲车司机(筛煤、燃料班铲车工)正常工作时间6:00-14:00、14:00-22:00，两班倒时间一个星期轮换一次。如更改工作时间，在接到部门通知后，执行新的.工作时间。

　　3.3.2生物质机组运行期间，运行值铲车工负责上料及4#输灰皮带带头铲灰工作，燃料班铲车工负责转运混料工作。

　　3.3.3运行值铲车工白班、小夜班、大夜班期间，只能驾驶40铲车进行归料、上料、铲灰工作。如40铲车损坏需动用其它铲车应得到燃料班班长同意，如夜间40铲车发生故障，需得到运行值长同意，并在北门门卫值班记录本上做好记录方可使用其他铲车。

　　3.3.4铲车司机工作期间应认真开好铲车，发现铲车有缺陷时，应做好记录并及时向燃料班主值汇报缺陷。

　　3.4铲车交接要求

　　3.4.1 50、160、955铲车及抓草王由燃料班铲车工进行交接。

　　3.4.2 40铲车由运行铲车工进行交接。

　　3.4.3铲车使用工作及缺陷情况，并及时认真记录在交接班记录簿内。

　　3.5铲车的放置要求

　　3.5.1 40铲车放在秸秆库外西侧的南门或北门内。

　　3.5.2 50、160、955铲车、抓草王放在中心草站棚内。

　　3.6铲车日交接检查内容

　　3.6.1检查铲车外部有无碰擦现象；

　　3.6.2检查铲车油压系统的液压管路应予以固定，接头处不漏油；

　　3.6.3检查铲车轴，节、升降油缸有无磨损现象；

　　3.6.4检查铲车轮胎螺丝是否松动，是否缺少，轮胎的气压是否充足、轮胎有无损伤；

　　3.6.5检查铲车传动连接装置是否松动，检查离合，制动踏板自由行程是否正常；

　　3.6.6检查铲车方向盘装置连接是否完好；

　　3.6.7检查发动机油底壳内机油平面、燃油箱内油平面(柴油油位在一半以上)、液压箱油平面是否正常；

　　3.6.8检查蓄电池电解液平面是否正常；

　　3.6.9检查水箱水是否加满，冬季出车前应加水，出车后应放水；

　　3.6.10检查铲车其它部件如；张紧轮、风扇皮带的松紧程度，灯光、喇叭、仪表、雨刷器、电风扇、空调是否完好，开关是否正常；(已损坏的设备暂不作为交接班内容)

　　3.6.11检查铲车外部及驾驶内清洁无杂物；

　　3.6.12启动铲车仔细听发动机有无杂声和机械运行情况；

　　3.6.13铲车制动鼓上的草料在交接班前应及时清除，防止发热发生失火事故。

　　3.7铲车月度检查项目

　　3.7.1检查离合器，变速箱，驱动桥、制动鼓的发热现象，如有发热现象应检查原因排除；

　　3.7.2安全装置，制动器，离合器，有无异常；

　　3.7.3抓斗等吊具有无损伤；

　　3.7.4配电线路等有无异常情况；

　　3.7.5液压保护装置，管道连接是否正常；

　　3.7.6车辆启动后检查车辆排烟，声响、殆速是否正常，并检查仪表，灯光喇叭几个操作机构是否正常。

　　3.8铲车保养、润滑和维修

　　3.8.1铲车各部位润滑点，由专门铲车维修工分部位对车辆定期润滑；

　　3.8.2加用齿轮油的部位为:变速箱，驱动桥壳及校边变速器，传动轴下万向节，方向机，其中冬天用hl-20，夏天用hl-30；

　　3.8.3其他部位用润滑脂；

　　3.8.4各部位保养应规范，杜绝敷衍了事，走过场等不符责任行为。

　　3.9铲车作业安全注意事项

　　3.9.1每次使用之前，必须对车辆进行一次全面检查。主要检查车辆的构架是否开焊、裂开；轮胎是否损伤、气压是否正常；是否有漏油现象；各种气压、油压、水压、水温、油温、电压等仪表是否正常；各种指示灯、照明灯、后视镜、喇叭等是否正常；是否有着火或烧焦的异味。

　　3.9.2不准超重装载；

　　3.9.3不准歪斜装载，铲车不准在大于15度的坡面上横向或左右轮胎高低相差太大的凹凸路面上，举升重物至最高位置，以免铲车偏倒；

　　3.9.4每次装料之前，应检查举升液压系统是否正常。装料时，车身回转半径内严禁有人，铲斗装料需越过运输车辆驾驶室时，驾驶室内严禁有人。装料不可过满、装偏。装料尽可能靠近车斗，不可过猛，以防砸坏车身。

　　3.9.5装载物料应低速缓慢进行，不得采用加大油门，将铲斗高速猛冲插入料堆的方式进行装料。进铲不可过深，提斗不可过猛，一次挖物料不可过高。不可出现铲斗装载不均、单边受力等现象。

　　3.9.5开车期间必须集中精力，按章操作，严禁酒后驾车，发现违章操作和酒后驾驶，视情节罚款200-1000元。

　　3.9.6不得铲、推、吊等部分体积埋于地下的坚硬物体和不明物体，不得用于拆除房屋等建筑物工作；

　　3.9.7作业检修中铲斗前方，下面严禁站人，以免发生事故；

　　3.9.8夜间作业，要保证本机照明装置完好，进入料场前先检查防火罩、电路等有无裸露、喷火等不安全迹象，否则不能盲目进料场作业。

　　3.9.9禁止在铲车抓斗内站人进行高处检修作业。

　　3.9.10严格现场交接班。交接班双方按交接班内容逐项进行，交班司机要详细介绍上一班车辆运行情况，发现车辆存在问题或隐患，应及时汇报安生部领导，进行修理。

　　3.9.11工作结束后，必须将铲车停靠在指定位置，并停车落锁。严禁将车辆停靠在陡坡或影响其他车辆行驶的地点。

　　3.10行驶路线

　　3.10.1原则上铲车只能在中心草站、秸秆库、渣场、煤场范围内行驶。

　　3.10.2铲车禁止驶入草坪及非承重盖板上。

　　3.10.3铲车若需驶入非生产区域及出厂上路工作时，必须经生产部相关领导批准后并指定技术熟练的铲车司机驾驶方可进行，铲车行驶速度限速在10公里/小时以下。

　　3.11处罚规定

　　3.11.1对违反本规程的铲车司机，由安生部根据情节和危害程度，可给于批评教育、罚款、待岗处理。

　　3.11.2违反本规定造成铲车人为损坏事故的，对责任人按照损坏设备购买金额予以处罚；造成铲车损坏较大事故的，按照公司安全事故考核办法对责任人予以处罚；造成人身伤害事故的，对责任人按医疗费的20%予以处罚。

　　3.11.3凡交班隐瞒重大故障或隐瞒重大故障造成事故的，经查落实后对责任者予以罚款或待岗处理。

　　铲车管理制度 6

　　1、实行专责、专区负责制，做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表都有专人负责；

　　2、检修人员要精心维护，正确使用设备；

　　3、对本岗位设备要“四懂”(懂结构、懂原理、懂性能、懂用途)、“三会”(会操作、会维护保养、会排除故障)；

　　4、按操作标准操作设备，各项操作参数应符合设备要求，做到“四不准超”，即不准超温、不准超压、不准超速、不准超负荷；

　　5、巡回检查设备要身带“三件宝”(工具、听诊器、抹布)，执行“五字操作法”(听、摸、看、闻、查)；保养设备要执行“十字操作法”(清洁、润滑、紧固、调整、防腐)；

　　6、掌握本辖区内动、静密封点分布情况，及时堵漏，泄漏率不高于0.45‰。消除设备的脏、缺、锈，设备完好率不低于98％；

　　7、设备润滑要“五定”(定人、定点、定质、定时、定量)和“三级过滤”(油桶、油壶、注油器)；

　　8、备用设备要定时盘车、定期切换，做好记录，并做到“四防”，即防潮、防冻、防尘、防腐蚀；

　　9、发现设备隐患和故障要立即报告，紧急情况果断处理；

　　10、设备润滑、盘车、启动、切换、停运和故障的'处理记录应完整准确；

　　11、专责人对所管或保修的设备要按时巡回检查，主动向操作人员了解设备运行状况，及时处理设备隐患和故障，填写好巡检记录。

　　铲车管理制度 7

　　为保证铲车及其主机关键部件经常处于良好的工作状态，便于随时随地能顺利投入运行，有效减少故障几率，提高铲车的完好率、利用率，减少机械磨损，延长机器的使用寿命，降低运行成本及维修费用，确保铲车安全高效稳定运行。

　　特制订以下铲车日常检查及维护保养项目及管理规定：

　　一、铲车日检例行检查项目（铲车司机负责）

　　1、检查柴油机机油情况，及时添加或更换机油；

　　2、检查并清扫电瓶及接线卡的腐蚀程度，严防电瓶短路；

　　3、检查仪表（气压、油压、电流及变速箱压力表等）以及照明和信号装置的工作情况；

　　4、检查发动机转动情况，变速、转斗机构的.联动情况；

　　5、检查变矩器、变速箱工况；

　　6、检查变速箱、方向机和液压油箱、燃油箱的油位；

　　7、检查水箱水位；

　　8、检查三角皮带的张紧现度；

　　9、检查测试脚刹及停车装置功能；

　　10、检查传动轴螺栓及传动部位连接装置螺栓，出现松动要及时紧固到位；

　　二、铲车旬检例行检查项目（机修工负责）

　　1、整机清洗，清除车身的泥沙、粉尘和油垢等；（铲车司机负责）

　　2、彻底清洗空气滤清器；

　　3、检查前、后桥包和高压油泵的油面，并及时添油；

　　4、检查轮胎气压和轮毂的紧固情况；

　　5、检查三角皮带的张紧度，检查和清扫扇叶；

　　6、检查各黄油润滑点的关节部件是否转动完好，给各销轴及关节轴承部位加注润滑油脂；

　　7、检查各油缸工况并消除泄漏；

　　8、测量各液压系统的油压，及时调定达到规定标准，检查各液压系统的油管及接头的密封情况；

　　9、检查、调整停车制动和工作制动系统；

　　三、铲车月检例行检查项目（机修工负责）

　　1、冲洗水箱，更换冷却水；

　　2、根据设备使用情况，对设备隐患部位进行部分解体检查；

　　3、修复或更换易损件；

　　4、检修电器箱，修整线路，清洗电动机；

　　5、检查调整发动机间隙等；

　　6、检查轮胎磨损情况，更换前后桥齿轮油，调整轴承松紧和密封；

　　四、铲车润滑油及工作滤芯的更换周期（机修工负责）

　　1、机油滤芯半年更换1次；

　　2、柴油滤芯半年更换1次；

　　3、空气滤芯3个月更换1次；

　　4、液压油滤芯半年更换1次；

　　5、机油半年更换1次；

　　6、系统液压油半年更换1次；

　　7、前后主减速机润滑油1年更换1次；

　　五、日常例行检查及部分旬月检查项目由司机负责，旬检及月检主要项目由维修工负责

　　六、司机及维修工要严格执行日常检查维护项目，凡发现执行不到位或弄虚作假行为的，一经发现将给与严厉处理，处罚相关责任人30～100元。

　　七、凡因执行例行检查不到位的，并导致使设备带病运行，从而造成铲车故障事故的，按事故处理，追究相关责任人责任。

　　铲车管理制度 8

　　一、出车前的日常维护内容

　　（1）检视车容、货物装载情况。

　　（2）检查散热器水量、发动机油量、燃料箱油量是否合乎规定。

　　（3）检试风扇皮带、空压机皮带松紧度。

　　（4）发动机启动前冷摇慢转（冬季必须先预热），启动后检查发动机和仪表的工作情况，察听发动机有无异响。

　　（5）检查各部位有无漏油、漏水、漏气、漏电现象。

　　（6）检查转向和制动装置各连接部位是否牢固可靠。

　　（7）检查轮胎气压是否合乎规定。

　　（8）检查和紧固发动机支架、散热器支架、传动轴、脊骨管、轮胎、后轴承、钢板弹簧等部件的螺栓、螺母。

　　（9）检查灯光、喇叭、雨刮器的工作状况。

　　（10）检查主、挂车连接安全装置是否牢固。

　　（11）检试手制动、脚制动及离合器的工作状况。

　　（12）检查行车手续是否齐全。

　　二、行驶中的日常维护内容

　　（1）注意观察各仪表的工作情况及察听汽车各部有无异响。

　　（2）行驶应注意检查安全部位是否正常，并检查轮毂、制动液、制动器、差速器的温度和轮胎气压，剔除双胎嵌入的石子杂物。

　　（3）检查主挂车前后钢板弹簧有无折断，以及各连接机件的螺栓、螺母的紧固情况。

　　（4）检查装载的.货物是否牢固可靠。

　　三、收车后的日常维护内容

　　（1）清洁主、挂车内外部。除去底盘机件上的泥污。清洁空气滤清器（干式滤清器必须每天清洁）。

　　（2）检查燃料箱油量，并加足燃油。

　　（3）检查发动机的油质、油量，视需要加添，并按顺时针方向转动机油粗滤器手柄2-3转。

　　（4）冬季必须放尽散热器和发动机（未加防冻液）中的冷却水，并揭开散热器盖。

　　（5）检查转向机构、传动部件、制动系统等各部连接固定情况，检查钢板弹簧销，转向节主销等润滑油（脂）紧固外漏部分螺栓、螺母。

　　（6）检查轮胎气压，清除胎面石子，铁屑杂物。

　　（7）检查照明、信号、刮雨器的工作状况，以及门窗的关闭情况。

　　（8）检查风扇皮带及空压机皮带的松紧度，必要时进行调整。

　　（9）检查蓄电池电解液平面高度和通气口，以及调整油、电系统。视需要清洁电池外部。

　　（10）检查各部有无漏油、漏水、漏气，放出出气筒内的积水和油污。

　　（11）做好全车必须的紧固和润滑工作。排除行驶中所发现的故障，如需报修应及时进行。

　　铲车管理制度 9

　　车辆一级维护保养内容

　　（1）清洗机油、气油及空气滤清器，更换机油滤芯，放出滤清器中沉积物；排除储气筒内油污。

　　（2）检查并添加变速器、后桥、转向器的润滑油，清洗通气塞。曲轴箱按质换油。

　　（3）润滑水泵、分电器、传动轴、转向拉杆球头销、离合器踏板轴和车门等润滑部位。

　　（4）检查并紧固发动机悬置件、底盘各部尤其是传动轴十字轴及中间支承、转向机构各部接头、车身内部各部件的连接螺栓。

　　（5）检查并调整分电器触点间隙。

　　（6）检查并调整空气压缩机、发动机的皮带松紧度。

　　（7）检查轮胎，按规定充气。

　　（8）检查备胎升降器固定情况，并润滑各部件。

　　（9）清洁蓄电池外部，检查液面并添加蒸馏水。

　　（10）按润滑表对各润滑点进行润滑和按拧紧力矩表拧紧各部螺栓螺母。

　　（11）检查各部接头、管线、线路、开关、螺栓、螺母等紧固状况，不漏水、气、电、油。

　　（12）调整离合器踏板自由行程和转向器自由量及制动毂与蹄片间隙，制动距离符合标准，不跑偏，转向盘不抖、不重、不飘。

　　（13）检查发动机发电正常，启动机发启动不打滑、无异响，各部灯光良好，雨刮器、暖风机、喇叭等齐全完好，按装牢靠，工作正常。

　　车辆二级维护保养内容

　　（1）拆洗油底，拧紧曲轴轴承、连杆轴承螺栓，更换发动机机油，并用煤油加55%的机油清洗油道。调整器门间隙。

　　（2）调整气门间隙。

　　（3）视需要拆检化油器和汽油泵。清洗汽油（柴油）和机油滤清器并更换滤芯。

　　（4）紧固气缸盖、进排气支管、消声器的螺栓并检查其衬垫是否完好。

　　（5）检查离合器并调整踏板自由行程。视情况添加或更换离合器助力器油、转向助力器油、制动助力器油。

　　（6）检查变速器各部的紧固情况，换档机构和齿轮的'磨损情况，添加和更换齿轮油。

　　（7）检查传动轴及中间支承的松旷情况，视需要解体检查；

　　调整并调换万向节十字轴的油。

　　（8）检查后桥及轮边减速器各部紧固情况及有无漏油现象，疏通气孔。添加或更换齿轮油。

　　（9）检查车架、牵引装置及散热器是否完好情况。

　　（10）检查减震器的工作情况，视需要添加或更换减震液。

　　（11）拆检和润滑钢板弹簧。

　　（12）检查转向节有无损伤和裂痕，检查主销与转向节的配合情况拆检纵、横拉杆和转向臂各接头的磨损情况，按规定调整前束。

　　（13）轮胎按规定换位

　　（14）检查转向器的固定情况和转向自由转动量；添加或更换润滑油。

　　（15）检查手制动急件的连接情况，调整手制动操纵杆和脚制动踏板工作行程，视需要拆检制动气室。

　　（16）检查空气压缩机工作情况，排除漏油、漏气现象。

　　（17）检查发动机调节器的工作情况。

　　（18）拆检并清洁发动机、启动机，润滑发动机前、后轴承及启动机轴承。

　　（19）用测量汽缸压力的方法，当压力低于规定值时，视需要解体发动机，清洁检查各机件、研磨气门，按需要更换新润滑油。

　　（20）清洗燃油箱和冷却系。

　　（21）拆检并调整离合器、检查变速器、后轴、后桥及转向机构，视情况更换润滑油。

　　（22）拆卸备胎升降器，更换磨损严重的零件，清洗润滑。

　　（23）检查显赫架有无变形，铆钉无松动脱落，各附件固定是否牢靠，必须时进行修理，除锈，补漆。

　　（24）检查车身、车厢紧固情况及油漆情况，必须时补漆。

　　（25）检查各仪表、感应器、闪光器、灯光及各开关是否正常。

　　（26）检查各警报系统是否正常。

　　（27）检查蓄电池，视情况充电。

　　（28）检查驾驶室及倾翻机构，车门及锁不松旷、灵活有效、锁紧牢固、连接可靠。

　　铲车管理制度 10

　　一、叉车交接班制度

　　1、交班司机必须给接班司机讲清车辆工作实况并做好相关记录。

　　2、叉车如坏了当班司机必须留下直至叉车修好方可下班。

　　3、放碱三批料为一排，另起码放间距为半车，必须码放整齐，不得一排长一排短。

　　二、叉车日常维护包括：车身、发动机、低盘、传动、轮胎、刹车、方向，液压、电路、前后桥。

　　1、车身：要保持清洁、整齐。

　　2、发动机：每日必须检查发动机机油尺、冷却液、风扇皮带、发动机有无漏点，启动后有无异声，发动机温度达到50℃方可进入工作，不得低温直接大负荷工作。

　　3、底盘：检查地面上有无漏的油点、水点，检查传动轴螺丝有无松动，车架是否正。

　　4、传动：检查变距器油尺液位，起步后行走是否有力。

　　5、轮胎：检查轮胎气压是否正常，不得在碎石和坚硬的路面强行作业和打滑。

　　6、刹车：检查前后刹车总泵刹车油液位，刹车路是否有漏油。

　　7、方向：检查方向泵的转向力度和方向油缸口有无漏油，进出油管是否完好。

　　8、液压：检查液压油箱油位及整个液压油路有无漏点，是否完好。

　　9、电路：检查电瓶电水液位及正极和负极桩头是否氧化，检查全车线路有无摩擦和挤压，如有及时采取措施。

　　10、前后桥：检查前后桥齿轮油液位。

　　做好以上各项检查，如发现缺，漏，异声等不正常现象及时采取措施，如果解决不了的.要及时向有关部门和领导反映。

　　三、叉车的定期保养

　　1、发动机机油：每工作300小时更换发动机机油一次，同时清洗发动机更换机滤。

　　2、变距器：一季度更换传动油一次，同时清洗滤芯。

　　3、空滤：一星期保养一次，一个月更换新件。

　　4、润滑油：一星期加注一次。

　　5、前后桥：半年更换齿轮油一次，同时查看桥内有无异物。

　　6、液压：一年更换液压油一次，同时清洗滤网一次。

　　7、柴滤：一个月更换一次。

　　以上定期保养必须按时做到并做好记录

　　铲车管理制度 11

　　一、目的

　　1.1设备维护保养质量的好坏，直接关系到设备能否长期保持良好的工作精度和性能，关系到橡塑设备的故障率和作业率，关系到轮胎产品的质量，关系到工厂的生产效率和经济效益的提高。

　　1.2应本着抓好“防”重于“治”这个环节，便能使设备少出故障，减少停机维修的时间，大大提高机器设备的使用寿命、工作性能和安全性能，其经济效益是非常显著的。

　　二、适用范围

　　1.1本制度适用于各车间及部门。

　　1.2设备维护保养人员由电钳人员牵头，按谁使用、谁保养的原则来定义。

　　三、管理职责

　　1.1设备主管领导

　　1.1.1负责事业部所有设备设施的全面管理工作，负责事业部设备采购。

　　1.1.2审核修改设备设施管理文书,监督各类人员设备制度实施情况,审批设备制度奖罚。

　　1、2维修人员管理职责

　　1.2.1维修人员负责公司设备的维修工作，按维修单及时做好问题诊断与维修。

　　1.2.2维修人员按设备保养手册和设备说明书制订保养计划建议，并按计划实施保养工作。

　　1.2.3根据库存情况提交备件采购申购表，负责备件的验收与急购备件的提交。

　　1.2.4指导操作工完成设备使用及简单保养工作。

　　1.2.5做好日常设备的巡视检查工作，及时发现问题，处理隐患。

　　1.2.6负责根据备件消耗情况提交降耗及国产化建议，并逐步降低所管区域备件消耗。

　　1.2.7做好预防性保养、维护工作，降低本区域停机时间及设备原因造成的报废量。

　　1.2.8完成上级委派的其他任务。

　　1、3操作人员管理职责

　　1.3.1认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。

　　1.3.2单人使用的设备实行专责制，主要设备实行包机制（包运转、包维护、包检修）。

　　1.3.3设备使用实行定人、定机，凭证操作，主要管、线缆装置，实行区域负责制，分片包干的管理办法。

　　四、工作标准

　　1.1操作人员工作标准

　　1.1.1各岗位设备操作人员，必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格，领到合格证，方能上岗。

　　1.1.2设备操作人员都要做到“三好”，即管好、用好、修好；“四会”，即会使用、会保养、会检查、会排除故障。

　　1、2维修人员工作标准

　　1.1.1维修人员要严格执行日常保养（维护）和定期保养（维修）制度。

　　1.1.2主要重点设备应定期进行精度、性能测试，做好记录，发现精度、效能降低，应进行调整或检修。

　　1.1.3加强设备润滑管理，对主要重点设备的关键部位要进行日常点检和定期点检，并做好记录。

　　五、业务流程

　　1.1日常保养：操作者每班照例进行保养，包括班前10－15分钟的`巡回检查；班中责任制，注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常；班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。

　　1.2操作人员发现隐患，及时排除；发现大问题，找维修人员处理。

　　1.3维修人员定期保养：设备运行1－2个月或运转500小时以后，以维修人员为主，操作人员操作配合，进行设备部分解体清洗检查，调整配合间隙和紧固零件，处理日常保养无法处理的缺陷。

　　1.4定期保养完后，由车间技术人员与设备管理员进行验收评定，填写好保养记录。确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全、经济运行。

　　1.5操作人员和维（检）修人员应以主人翁的态度，做到正确使用、精心维护设备，用严肃的态度和科学的方法维护好设备。坚持维护与检修并重，严格执行岗位责任制，实行设备责任制，确保在用设备完好。

　　1.6操作人员对所使用的设备，通过岗位练兵和技术学习，做到“四懂、三会”（懂结构、懂性能、懂用途；会使用、会维护保养、会排除基本故障），并享有“三项权利”，即：有权制止他人私自动用自已操作的设备；未采取防范措施或未经设备员备案超负荷使用设备，有权停止使用；发现设备运转不正常，超期不检修，安全装置不符合规定应立即上报，如不立即处理和采取相应措施，有权停止使用。

　　1.7特种设备指防爆电气设备、压力容器和起吊设备，应严格按照国家有关规定进行使用和管理，定期进行检测和预防性试验，发现隐患，必须更换或立即进行处理。

　　六、考核标准

　　1、1设备清洁：（15分）

　　1.1.1设备内外清洁，无黄袍；（4分）

　　1.1.2各滑动面、丝杆、齿条等无黑油污，无碰伤；（3分）

　　1.1.3各部件不漏油、不漏水、不漏电；（3分）

　　1.1.4切削垃圾清扫干净。（5分）

　　1、2设备整齐：（10分）

　　1.2.1工具、工件、附件放置整齐；（6分）

　　1.2.2设备零部件及安全防护装置齐全；（4分）

　　1、3设备润滑：（15分）

　　1.3.1按时加油、换油，油质符合要求；（8分）