电厂管理制度14篇
在现在的社会生活中，制度在生活中的使用越来越广泛，制度是维护公平、公正的有效手段，是我们做事的底线要求。制度到底怎么拟定才合适呢？下面是小编为大家收集的电厂管理制度，仅供参考，欢迎大家阅读。
电厂管理制度 篇1
一、目的：
为满足公司安全生产的需要，保证设备缺陷得到及时消除，特制本管理细则。
二、范围：
本细则适用于利津xx-xx有限公司的全体检修人员。
三、定义：
检修周末值班指周日白天全天在公司正常上班，检修夜晚值班指星期一至星期天夜晚正常值班，值班时间为晚18:00至次日08:00，接到值长电话10分钟内必须赶到现场。
四、职责：
1、设备部负责检查、监督、考核检修人员的'检修值班情况。
2、检修队长负责制定检修值班表并督促检修人员按时值班。
3、运行值长负责现场监督检修人员值班情况，并协调缺陷处理。
4、检修人员负责设备缺陷消除和现场配合工作。
五、程序：
1、每月28日前，检修队长制定下月检修人员值班表，并报设备部批准后下发。
2、值班人员必须严格按照《值班表》安排进行值班。严格遵守值班时间和值班纪律。
3、值班人员必须增强责任心、认真负责、坚守岗位，不得无故脱岗、漏岗、擅离职守，如值班期间失职造成损失，追究相关责任。
4、遇有重大事项和异常情况，值班人员及时向公司有关领导报告，并采取一定的措施。
5、值班人员按时到办公室进行签到、签退，不得出现代签，否则考核100元/次。
6、周末检修值班人员对运行各专业上午和下午各巡检1次，第一次巡检时要到各值班室接收缺陷单，并当天处理。
7、处理缺陷单后，完成队长安排的其他工作任务或临时工作任务。
8、检修周末值班每天安排3名检修人员，参与周末值班的检修人员另行安排星期一至星期五各轮休1天，不再进行调休。
9、检修夜晚值班每天安排2名检修人员，夜晚接到值长通知，有检修工作，中班处理缺陷4小时以上，第二天休息半天，夜班3小时以内安排第二天调休半天，3小时以上安排第二天调休一天，不再另行调休，值班期间不进行工作的，第二天正常上班。
10、检修夜晚值班人员必须在18:00前到主控室在值长记录本上签到，并在值长处留存本人手机号，值班时间为18:00至次日8:00，不得离开公司范围，并保证接到值长电话后10分钟赶到主控室向值长报到或赶到缺陷现场。
11、检修周末值班人员必须在8:00前到集控室在值长记录本上签到，并在值长处留存本人手机号，白天候班时间为8:00至18:00，并保证接到值长电话后10分钟赶到主控室向值长报到或赶到缺陷现场。
12、检修值班人员值班期间应积极处理设备缺陷及突发状况，普通缺陷必须随时消除，需要非技术的人力支持，由值长安排运行人员进行，需要技术支持的，专工和专业检修人员。检修值班人员值班期间消极怠工，不积极消缺，考核200元/次。
13、检修值班人员值班期间不得关闭手机，不得拒接生产电话，否则考核200元/次。
14、检修值班人员应在检修日志上做好值班期间检修日志，搞好检修班组卫生，管好检修工具，否则考核100元/次。
15、检修人员必须按值班表值班轮休，需要换班必须办理换班手续，未经批准擅自换班，考核200元/次。
电厂管理制度 篇2
一、总则
㈠为保证安全生产，加强起重机械安全管理，预防各类伤亡事故的发生，根据国务院《特种设备安全监察条例》和《引滦局起重机械安全管理规定》，结合我厂情况，特制定本规定。
㈡本规定所指的起重机械包括:桥式起重机、门式起重机、单梁起重机、电动葫芦等。
二、起重机械使用
㈠各类起重机械使用前，必须检查其安全装置、转动机械、制动装置、闭锁装置、电气部分是否完好和安全可靠。
㈡起重机械和起重机具的工作负荷不准超过铭牌规定，严禁起重机具带病运行和无保护或解除保护运行。
㈢起重工作应有统一的信号，起重机操作人员应根据指挥人员的.信号来进行操作;操作人员看不见信号时不准操作。
㈣起重搬运时只能由一人指挥，指挥人员应经特种作业安全技术培训并取得特种作业操作证。
㈤起重司机必须在指定地点上下天车，天车操作完毕后，操作开关必须放在零位，并断开电源。
㈥起重司机必须严格遵守规章制度，认真负责，坚持原则，并自觉抵制违章指挥。严禁利用打反车进行制动。
㈦起吊物品时，物品不允许长期悬在空中，物品暂时悬在空中时，司机必须思想集中，严禁离开操作室或做其他事宜。
㈧起重机不准停放在运行设备上方，应停放在定点位置或检修场地上方。
㈨起重物品必须绑牢，吊钩要挂在物品的重心上，吊钩钢丝绳应保持垂直，禁止吊钩斜向拖吊重物。吊钩已挂重物，尚未提起时，禁止起重机移动或作旋转动作。
三、起重机械管理
㈠起重机械应指定专人操作，操作人员必须经过特种作业安全技术培训考试合格后持证上岗，其他人员一律不得从事起重操作。
㈡起重设备负责人应负责起重设备的使用、维护、保养，定期清扫和检查，对检查出的问题要填写在设备缺陷记录本上，并及时通知检修人员进行检修，及时消除缺陷。
㈢电动起重机的金属结构以及所有电气设备的外壳，均应可靠接地，移动的起重机金属结构通过行车轨道接地。
㈣起重机械(天车、门型吊等)上，应备有一定数量的灭火器。
㈤使用起重机械的安全注意事项按《电业安全工作规程》(热力机械部分)
第十四章的规定执行。
四、检修与维护
㈠起重机械的安装、大修、改造应由有资质的并取得安全许可证的专业队伍承担。
㈡检修分场定期对起重机械进行检修、维护。
㈢所有起重机械必须保持良好状态，使用单位应建立维护台帐。
五、安全检验
㈠正常使用的起重机械每两年进行一次检验。
㈡新安装、大修、改造的起重机械应在投入使用前进行检验。
㈢起重机械的安全技术检验，由技术监督部门执行，使用单位做好配合。
六、培训与考核
㈠专职起重作业人员必须经特种设备安全技术培训，考试合格后方能从事起重工作。
㈡起重作业人员必须严格执行《电业安全工作规程》，每年进行一次《电业安全工作规程》考试。每两年对起重作业人员进行一次安全技术培训复审。
㈢起重作业人员必须掌握起重设备的技术规范、数据、结构、原理，熟知安全操作步骤和安全注意事项。
㈣凡违反本规定人员，由安监部门进行考核。
㈤起重机械维护、检修，由生产技术计划科按工程管理有关内容进行考核。
电厂管理制度 篇3
（一）机电设备及备件的发放管理
1、各生产单位必须凭据机电部开出的设备、备件供应支领单到指定地点提取设备、备件，并且将该设备、备件通知单由支领人签字后回机电部，由机电部及时入账。
2、紧缺设备、备件一律在井上指定地点备用，为避免发生机电事故而影响生产，机电部要落实设备使用周期制管理，由单位进行落实，规定设备、备件使用的时间期限，定期更换检修，避免因设备损坏事故而造成停产。
3、如特殊情况，井下使用单位必须报请公司调度室，调度室请示有关领导后可以支领，第二天使用单位必须将设备使用申请单补办手续交机电部。
（二）设备备件上井验收、存放管理
1、基层单位拆除机电设备，上井后填报设备明细送交机电部，由设备验收人员指定地点组织验收，设备接收单位和原设备使用单位参加。
2、验收标准，所有带号设备及主要零配件（包括各种型号联轴节、各种规格机尾轴、盲轴、链轮、各种型号的皮带滚筒、各种规格的'机头箱、溜槽、齿条、连接筒、皮带机头机尾构件、液压支架、侧护板、皮带纵梁、托辊架）不允许丢失。
3、电气设备验收标准：用螺丝（栓）坚固的防爆部件，螺丝（栓）必须齐全紧固，止口结构的防爆部件，必须将转盖合好，并上好闭锁栓，不允许敞盖上井。
4、设备验收后，接收单位开设备接收交机电部。对设备、备件丢失由机电部开据丢失、损坏通知单一式三份，交接双方如有分歧，由机电部平衡解决。
5、各单位应积极配合机电部搞好设备验收工作，凡接到机电部通知后，不及时参加验收工作的，按单方验收结果为准，并对单位予以考核。
（三）设备现场管理
1、为了掌握设备动态，机电部要做到账、物、牌相符，底数清（井上移动设备需绘制安装使用分布图，随设备移动变更图纸），设备管理人员对所分管的设备要经常巡查使用情况。
2、设备管理员对移动设备做到每周一次循环检查，固定设备最少每月一次循环检查，机电部对使用单位每月查账一次，全公司设备半年一次清查，并做好清查标记。
3、机电部要严格执行设备积压，回收，丢失损坏奖罚制度，发生设备损坏、丢失填写分析报告单位，由机电部组织分析追究责任者，按制度考核，情节严重者报上级有关领导处理。
4、设备使用过程中严禁拆套，拆件使用。如遇特殊情况，对临时性拆套需经机电副总批准，并限期指定专人负责恢复，日常使用维修按设备管理奖惩办法给予考核。
5、井下设备存放必须集中上架码放，挂牌管理，对须上井设备必须集中存放上井标志，运输过程必须要保护设备，不许野蛮运输，避免设备的丢失损坏。
6、在生产过程中，拆除、更换下来的设备、备件要及时上井，否则视为设备、备件积压，进行考核处理。
7、如有特殊情况，设备、备件使用单位不能及时将设备、备件回收上井时，由单位写出书面申请，说明原因及需要宽限的时间，报机电部备案，在批准的宽限时间内可以不按积压处理。
8、不能及时回收上井设备、备件，使用单位必须妥善保管，不允许出现丢失、损坏、水淹、埋压、挂好回收牌。
（四）、设备移交验收管理
1、井下设备移交、验收，由机电部负责组织有关单位进行移交。
2、使用单位按设备账，清点好设备，移交过程中，使用单位、承接单位和设备管理人员，认真核对设备的数量、配件及设备完好情况，全部验收并填写设备移交单及时过账。
3、对设备、配件移交过程中丢失、损坏的，根据《设备回收损坏、丢失管理规定》进行考核，对于移交顺利、无丢失损坏并及时交付机电部，认真填写移交单。
4、对于组装和解体移动的设备，要在未解体前将各部件清点齐全，使用单位、接收单位和设备管理人员共同过账要求名称一致。如未经领导同意，私自解体出现丢失，由原使用单位负责。如需上井检修由使用单位护送上井移交。
电厂管理制度 篇4
1范围
本制度规定了现代企业管理工作的管理职能、管理内容与要求、制度的实施与监督检查。
本制度适用于现代企业管理工作的管理。
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本制度中引用而构成为本制度的条文。在本制度出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本制度的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
《创建国际一流火力发电厂考核标准实施细则》--国家电力公司20xx.11.21
3术语
现代企业制度：现代企业制度是适应市场经济要求的、依法规范的企业制度。其基本特征是产权明晰，责任明确、政企分开、管理科学。
现代企业制度的基本内容包括三个方面：现代企业产权制度，即公司法人产权制度；现代企业组织制度，即公司组织制度；现代企业管理制度，即公司管理制度。
现代企业管理制度：是对企业管理活动的制度安排，包括企业经营目的和观念、企业目标和战略、企业的管理组织以及各业务职能领域活动的规定。
4管理职责与分工
4.1企业管理者组织形式：厂级领导、中层干部和管理人员。
4.2厂级领导负责企业的重大决策和整体经营活动；中层干部负责把厂级领导制定的战略具体化，并指挥和协调基层管理人员的工作；管理人员接受上级指挥，负责协调基层组织的基本工作，具体负责各项基础管理。
5管理内容与要求
5.1现代企业管理制度的内容主要包括：企业的安全文明生产管理、企业的科技信息管理、企业的设备技术管理、企业的人力资源管理和企业的经营管理。
5.2重视推行现代化管理工作，建立健全组织机构，并有效运作。组织机构的建立应遵循以下原则：
a)统一目标原则。即组织各部分都要有实现有关任务的分目标，为完成组织统一的总目标而努力。
b)权力系统原则。即企业从厂长到一般员工有一个统一的权力系统。组织各层次的每个员工均有上级，一个人只接受一个上级的指令，避免多头指挥造成混乱。厂长应把一部分权力逐级下放，使各级管理者有职有权。责任到哪里，权力到哪里。
c)责权利相统一原则。各部门及各成员都有明确规定的责任、权力和利益，三者相互协调统一。
d)精干、高效原则。部门设置及人员配备合理、精干，相互分工明确，协调有序。
e)组织弹性原则。组织的结构不是一成不变的，而应具有一定的弹性，能根据组织需要适时进行调整和变革。
5.3积极推广应用国际、国内先进的管理方法和手段，以提升企业整体管理水平。
5.4企业的安全文明生产管理
5.4.1企业应建立健全安全文明生产管理规章制度，明确各部门及各类人员的安全职责，认真落实安全文明生产责任制，做到奖罚分明。
5.4.2企业应确立年度安全文明生产目标，并制定保证目标实施的措施。
5.4.3积极开展"三安三化"工作，并注重实效，全面提高全员的安全意识。
5.4.4根据电力生产特点，认真实行定置管理，设备标志齐全、清晰，介质流向清楚；
5.4.5保持生活区、厂区清洁整齐，道路畅通，绿化面积达到宜绿化面积的93%以上。
5.4.6烟尘、废水排放达到国家或地方标准。
5.4.7工作场所的粉尘、室温、噪音符合劳动保护规定。
5.5企业的科技信息管理
5.5.1认真落实国家、国家电力公司及主管公司关于加强科技工作的决定。建立健全科技管理体系，制定科技、信息发展规划，全面落实各级人员责任制。
5.5.2积极组织生产技术人员、管理人员对安全生产、经营管理中重大问题进行研究，并积极承担集团公司科技项目，不断提高设备健康水平和经营管理水平。
5.5.3积极引进、推广国内外先进的科技成果，促进科技成果向现实生产力转化，依靠科技创新促进企业发展。
5.5.4大力推广应用国际先进水平的电力科技新技术，电力信息化达到国际先进火力发电厂水平。
5.5.5积极开发应用信息化管理体系，实现设备管理(缺陷管理、检修管理、状态检修管理)、财务管理、人力资源管理、安全管理、运行管理、物资管理、实时数据、文明生产、合同管理、班组管理、办公自动化管理等领域的.功能开发与实际运用，形成覆盖全厂各生产岗位、管理岗位和检修维护班组的计算机管理网络。
5.5.6企业档案目标管理达到国家一级。
5.5.7广泛采用目标管理、TQC、网络技术、量本利分析、定额管理；广泛开展群众性的合理化建议活动，形成制度化、规范化。
5.5.8建立健全科技成果考核评价体系，加大奖惩力度，以充分调动全体员工科技兴企的积极性。
5.5.9建立较为完备的竞价上网技术支持系统，成立竞价上网管理机构，明确相关人员的工作职责。按照电网竞价上网规定，进行市场运作，以提高企业效率和效益。
5.5.10加强企业战略规划目标管理，成立规划目标管理机构，制定其管理控制程序，明确管理职责，建立起规划制定、分解实施、评价改进、监督考核一体化的闭环管理体系。
5.5.11加强调研和指标分析，建立与国内国外现代化火力发电厂的信息和技术交流制度，制定出科学可行的创国际一流火力发电厂指标体系。
5.6企业的设备技术管理
5.6.1建立健全设备技术管理标准，制定科学合理的设备技术管理发展规划，并落实设备各级安全生产管理责任制。
5.6.2加强各项指标管理，使各项生产技术指标达到国际一流的标准值。
5.6.3积极推行优化运行、耗差分析，降低煤耗，提高设备可靠性。
5.6.4建立和完善设备检修质量保证监督体系，实施检修全过程管理，消除设备"七漏"，使设备完好率达到国际一流规定的目标值。
5.6.5积极开展节能降耗、状态检修、在线监测等技术的应用，大力推广设备检修点检制，不断提高发电厂的安全性、经济性和自动化水平。
5.6.6强化、细化设备技术管理。努力实现设备管理的安全性、基础资料管理的规范性、十项监督的时效性、工程管理的计划性、节能管理的效益性、科技管理的群众性、环保管理的合法性、备品管理的科学性、状态检修管理的可追溯性。
5.7企业的人力资源管理
5.7.1按照"以人为本，安全第一，效益至上"的企业方针，在人力资源管理上，建立"以业绩考核为基础，以动态管理为手段，以分配差距为杠杆，以调动职工积极性为目的"的良好的用人、用工、分配机制和管理体系。
5.7.2建立健全绩效评价体系，采取多种分配形式，合理拉大分配差距，实行多元化的分配制度，进一步提高职工工作责任心、积极性，形成收入能增能减的竞争机制。
5.7.3积极推行职工岗位动态管理，按照"公开、公平、公正、竞争、择优"原则，通过公开招聘、竞争上岗来选拔和任用人才；形成全厂岗位靠竞争、报酬凭贡献的良好局面。
5.7.4建立健全各级岗位培训标准，加大培训力度，使全员岗位培训率达到80%以上，三高人才比例达到国际一流规定的目标值。
5.7.5按照"培训是职工最大的福利"理念，从着眼于企业未来发展的需要出发，建立科学的、可持续的职工培训计划和奖惩制度，逐步实现培养人才由数量发展型向素质提高型的战略转变，实现职工"要我学"到"我要学"的转变。
5.7.6注重人才的开发和应用，建立科学的调动、提升等用人机制，逐步实现人力资源的优化配置。
5.8企业的经营管理
5.8.1建立起完善的生产、经营经济责任制和严密的管理规章制度，并严格执行。
5.8.2严格企业法制化管理，建立企业法制化管理体系，依法经营，从严治企。
5.8.3以经济效益为中心，努力构筑与社会主义市场经济相适应的经营管理体系。制定年度经营责任制考核实施方案，建立内部模拟市场机制。将工资与可调电量挂钩，以提高各类人员对安全生产的关切度，调动广大干部职工的工作积极性和主动性。
5.8.4按照"超罚节奖"的原则，将"三费"进行分解承包给各二级部门，由二级部门按月申报、控制使用，以实现人人身上有指标，人人肩上有压力。
5.8.5加强成本管理，建立健全控制成本的管理制度和措施，并进行成本控制、监督和考核。
5.8.6根据市场经济需要，建立经济活动分析制度，并定期进行经济活动分析。
5.8.7加强预算管理，严格按预算控制各项收支，制定预算管理制度，每月在经济活动分析会上对预算完成情况进行分析，及时发现预算中存在的问题并予以调整。
5.8.8加强资金管理，把预算内资金、预算外资金和结算资金分开管理，严格按照审批程序控制各项资金支出。
5.8.9加强审计制度建设，进一步夯实审计管理基础工作。积极开展常规性的财务收支审计工作，认真履行审计监督职能。加强重点工程、合同、资金、资产及成本管理制度的审计，并针对审计中发现的问题提出相应的审计建议。
5.8.10健全完善监督约束机制。对合同管理实施全过程的审计监督，强化工程项目的审计监督和效能监察,推动工程管理水平的提高。
5.8.11强化计划管理的龙头作用和财务管理的中心地位，推行全面预算管理，把所需的材料费、管理费等纳入年度综合计划和月度计划，形成计划、合同、限额三重控制。
6检查与考核
6.1检查
6.1.1制度一经发布生效，有关各方都必须严格遵照执行，标准化管理机构和被授权有该项管理职能的部门将对执行情况进行检查。
6.1.2各部门和单位都必须按本制度的规定，对分管和归口管理的内容实行制度化管理，达到制度的要求，并接受有关部门的检查。
6.2考核
对违反本制度各项条款规定的有关部门和人员，将追究其责任，并由厂经济责任制考核委员会给予经济考核。
电厂管理制度 篇5
1 管理目的
通过量化员工在安全生产工作中承担的安全风险和安全职责,进一步完善安全工作绩效考核机制与安全风险抵押制度相挂钩,鼓励生产一线员工主动参与安全生产工作的积极性。确保年度安全责任目标的实现,特制定本制度。
2 适用范围
本制度适用于包铝热电厂安全积分管理的实施和考核。
3 执行程序与管理职责
3.1制定目标
该制度以正向激励为主,并对发生的不安全事件、违章行为实行扣分,通过安全积分衡量员工的`安全生产业绩,实现对员工安全生产业绩客观、公正的评估和考核。
3.2.制定目标的依据
3.2.1.国家安全方面的法律法规及其它强制性要求。
3.2.2上级公司、管理部门对安全工作的规定和要求。
3.2.3热电厂的安健环方针。
3.2.4热电厂历年的安全数据和安全趋势。
3.2.5热电厂年度安全生产状况。
3.3 安全积分制度内容
3.3.1 全员安全积分周期为半年,每半年自动清零。
3.3.2 安全积分分为部门安全积分、个人安全积分、连带责任积分、分别进行统计、考核。
3.3.3 安健部每半年对各部门安全积分进行考评,各部门每半年对部门内所有员工安全积分进行考评,并进行安全风险抵押金兑现。
3.3.4 热电厂安健部建立各生产部门安全积分档案,各部门基础分值为100分;各生产部门建立部门员工安全积分档案,每人的基础分值为100分。
3.3.5 安全风险抵押金每半年按照各岗位缴纳数目的15%兑现,如果一年扣除后的安全风险抵押金金额少于该岗位应缴纳数目则进行补交。
3.4 安全积分考核管理
3.4.1 热电厂安健部对各部门发生的事故、障碍进行安全积分扣除,每发生事故一次(按照安全风险抵押金管理制度执行)、障碍(一类、二类)一次扣责任人10-20分、责任部门安全积分3-5分、连带扣除专业管理人员5-10分及部门管理人员1-3分,三个月没有发生事故、障碍奖5分,半年没有发生奖10分,每半年进行各部门积分考评与安全风险抵押金兑现。
3.4.2 热电厂各部门对内部各专业发生的异常、未遂进行安全积分扣除,发生异常一次扣除责任人5-10分,连带扣除专业管理人员3-5分,发生未遂、违章一次扣除责任人1-3分,三个月没有发生异常、未遂、违章奖每个人5分,半年没有发生奖每个人10分,每半年各部门对部门内所有员工进行安全积分考评与安全风险抵押金兑现。
3.5实施开展管控
各部门、班组必须围绕热电厂安全积分总体目标建立细化各部门内部的安全积分考评体系,实施目标的分级管理。
5.5.1建立制度措施执行的考核机制,每半年对制度执行情况进行评价,在月度安健环例会上公布。
3.5.2热电厂领导应对制度措施执行评价结果进行行政管理。
3.5.3可根据目标完成情况对制度措施计划及安全风险抵押兑现比例进行适当调整。
4 责任体系
4.1本制度的责任主体为安健环监察部。
4.2本制度的相关部门为包铝热电厂各部门、各班组、每位员工。
4.3各部门部长
4.3.1负责完成本部门所有人员安全风险抵押金兑现分配;
4.3.2将部门安全积分目标层层分解到人;
4.3.3负责监督检查本部门人员安全积分的完成情况。
4.4各部门安全员
对本部门人员的安全积分执行情况进行经常性的检查与评价。
5 检查与评价
5.1各部门安全员对本部门人员的安全积分执行情况进行经常性的检查与评价。
5.2各部门组织对本部门本制度的执行情况进行综合性的检查和评价,每半年一次。
5.3 安健环监察部组织对本制度的执行情况进行检查和评价,每半年一次。
5.4检查与评价参照制度执行情况档案进行。
电厂管理制度 篇6
1目的
加强电厂生产运营分析管理，健全运营分析管理制度，建立健全电厂科学、合理、规范的运营分析管理体系，实现发电设备的经济运行。
2适用范围
本规程适用于安全生产部、各电站。
3丰水期、枯水期及平水期划分规则(不同流域对此划分不同)
3.1枯水期:十一月、十二月、一月、二月
3.2平水期:三月、七月、八月、九月
3.3丰水期:四月、五月、六月、十月
4分时电量结构划分规则
4.1尖峰时段:19:00-22:00
4.2高峰时段:08:00-11:00和15:00-19:00
4.3平谷时段:07:00-08:00、11:00-15:00和22:00-23:00
4.4低谷时段:23:00-07:00
5经济运行指标的确定、分解与下达
5.1经济运行指标有:发电量、机组发电耗水率、水能利用率、综合厂用电率、峰谷比值、平均电价。
5.2发电计划根据每月的来水预测，参考历史同期发电情况，按照年度目标进行分解，制定月度发电计划指标。
5.3将每月的目标下达相关分部，分部实现计划指标日控制。
6水情及雨情预报要求
6.1每天对水情测报系统各站点的通讯情况进行检查，发现通讯中断立即通知维护人员处理，并汇报公司梯调值班室，确保系统通讯畅通、数据准确。
6.2对上游各站的雨量和流量进行统计、做好日分析工作。
6.3及时了解上游水电站入库、出库情况。
6.4查看历史资料，结合收集的雨、水信息进行分析，提高水情分析准确率。
7减少水力损失的措施
7.1结合中长期天气预报实施优化调度，抬高水库水位运行，降低发电耗水率。
7.2运行值班员随时观察栏污栅压差变化。当压差达到规定值时通知专业清渣人员及时清污，减少水力损失。督促及时清理拦污排前浮渣
7.3根据水库水位的变化及时调整运行工况，保证机组在高效区运行。
7.4及时与调度沟通，优化机组运行方式。
8合理控制水库运行水位
8.1非汛期水库水位控制在高水位运行。
8.2汛期水库水位控制满足防洪防汛要求，争取多发电量。
9运行指标分析要求
9.1每月对发电量进行分析，找出制约发电的因素，制定相应的改进措施，并对下月发电情况进行分析预测和改进。
9.2每月对来水情况进行分析，与上月、历史同期相比，分析下月来水趋势，初步制定下月发电计划。
9.3每月对发电耗水率进行分析，与上月、历史同期相比，分析发电耗水率上升和下降的原因，提出相应的改进措施和值得推广的良好实践。
9.4每月对发电收入、峰谷比值进行统计和分析，查找工作中存在的问题，提出改进建议(由市场营销部进行电费回收的'电厂仅对峰谷比值进行分析)。
9.5每月对综合厂用电量、综合厂用电率进行统计，与年度目标和月度分解目标值相比，分析上升和下降原因，提出改进建议和措施。
10运行值班人员值班要求
运行值班员按照《运行管理规定》要求规范化值班。
11厂用电管理要求
优化机组运行方式，按照“增收节支”的要求以及《厂用电管理细则》，在保证安全的前提下尽量减少厂用电量。
12持续改进
12.1制度负责人及职责
制度负责人为安全生产部主管技术的负责人;其职责是收集在本规定执行过程中存在的问题及意见，并根据执行情况反馈意见。
本规定修订和完善一般1年一次。
12.2检查与评价
制度负责人随时对本规定的执行情况进行检查，每年12月前汇总评价1次。
电厂管理制度 篇7
第一章总则
第一条为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”方针,加强自备电厂选择性催化还原烟气脱硝工艺中液氨储存罐及其系统(以下简称“氨区”)安全管理,保证用氨安全,预防和减少事故,制定本暂行规定。
第二条本规定适用于自备电厂各部门及外来施工单位。
第二章一般事项
第三条氨区配备的消防器材和泄漏处置应急设施应完好可用。氨区围墙(栏)必须完整,并设置“严禁烟火”、“液氨有毒”、“注意防护”、“易燃易爆”等明显的安全(及职业病危害)警示标志。氨区内应保持清洁、无杂草,不得储存其他易燃品或堆放杂物。氨区入口处应设置静电释放装置,并良好接地。
第四条氨区所有电气设备均应选用相应等级的防爆电气设备。由于氨对铜有腐蚀作用,凡有氨存在的设备、管道系统不得有铜和铜合金材质的配件。
第五条氨区内应备有洗眼器、快速冲洗装置,其防护半径不宜大于15m。并同时配备急救药品、正压式呼吸器和劳动防护用品、应急救援物资等。
第六条氨区应设置风向标,其位置应设在本厂员工和附近居民容易看到的高处。应设置事故警报系统,一旦发生紧急情况,向周边500m内存在的居民发出报警,通过该系统能及时向电厂内部和周边群众进行紧急疏散,避免事故扩大。
第七条氨区应设置二个及以上不同方向的安全出口,以利于危险情况下作业人员的安全疏散。
第八条氨区作业人员必须经过专业培训,熟悉系统,熟悉液氨物理、化学特性和危险性,并经考试合格,按照国家和行业等部门的规定做到持证上岗。
第九条进入氨区应履行登记制度,严禁无关人员进入。非运行值班人员进入氨区,必须经过运行值班人员许可,按规定办理有关手续,并在运行值班人员监护下方可进入。氨区的大门进出后应随时关闭并上锁。
第十条氨区30m范围内属于静电导体的物体必须接地。进入氨区,不得携带打火机等火种,手机、摄像器材等非防爆电子设备必须关机,或将手机、摄像器材、火种等存放在氨区门外指定物品存放箱内。进入氨区前应先以手触摸静电消除器,消除人体静电。
第十一条进入氨区,禁止穿着可能产生静电的衣服或带钉子的鞋。在工作时应按照规定佩戴安全防护用品,安全防护用品(如:护目镜、防护手套、防氨面罩、防护服等)应定期维护并处于完好状态。
第十二条氨区周围道路必须畅通,以确保消防车能正常作业。氨气输送管道及其桁架跨厂内道路的净空高度不应小于5m,桁架处应设醒目的交通限高标志。
第十三条除运氨车辆外其他机动车辆一律不得进入氨区内。运氨车辆进入厂区应经安技部领导批准,在化学值班人员监护下沿指定路线驶入厂区和进入氨区,进入氨区前车辆应采取有效的防火措施(戴阻火器等),运行人员应对进入氨区人员进行安全交底。
第十四条氨区内必须通风良好。操作、检修时使用能有效防止产生火花的专用工具(如铜质工具)。如必须使用钢制工具时,应涂上黄油或采取其它措施,手和衣服不应粘有油脂。
第十五条储存、补充或置换氨气时,应均匀缓慢地开启阀门,使气体缓慢放出,禁止剧烈地排放,防止因摩擦引起爆炸。
第十六条禁止将氨区内的消防设施、安全标志等移作他用。
第十七条氨区半径30m范围内严禁明火和散发火花。确因工作需要动用明火或进行可能散发火花的作业,应办理“一级动火工作票”。动火作业前必须进行可燃气体测试,应低于爆炸下限的20%,合格后方能准许动火。
第十八条外来施工人员在进入氨区内施工前,须经安全教育并办理安全技术交底等相关手续后,在有关人员的监护下进行施工,作业期间监护人员不得离岗。
第三章液氨储罐及设备
第十九条液氨储罐应装设防雷装置,防雷装置应每年在雷雨季前由安技部牵头检测一次,并建立设备档案。
第二十条液氨储罐应有两点接地的静电接地设施,所有静电接地设施应由检修部定期检查、维护,并建立档案。
第二十一条液氨储罐液位计、压力表、温度仪、安全阀等监测装置,应由检修部定期检查、校验,并建立档案。
第二十二条液氨储罐应设有防火堤和应急收集池。防火堤的有效容量不应小于其中最大储罐的容量。
第二十三条液氨储罐尽可能保持较低的工作温度,温度应低于40℃;非强迫冷却的液氨储罐必须设置遮阳棚,采取防晒措施。
第二十四条液氨储罐充装量不得超过储罐总容积的85%,或a、b液氨罐液位不超过2.0m。
第二十五条应根据液氨储罐外壁温度和内部温度,由发电部提出方案,检修部配合设定合理的温度高报警值(40℃)和自动联锁喷淋降温值(42.5℃)。
第四章消防报警等安全监测装置
第二十六条氨区应装设液氨储罐降温淋水系统、消防喷淋系统。
第二十七条氨区应装设液氨储罐内温度和压力高报警等装置。
第二十八条氨区应设有氨气浓度检测器,具备远传和就地警报功能。
第二十九条液氨储罐温度高联动降温水喷淋系统与消防喷淋系统必须可靠投运,当液氨储罐罐体温度过高时自动启动降温水喷淋系统,对罐体自动喷淋减温;当氨气泄漏达到规定值时应自动启动消防喷淋系统。
第三十条加强氨区设备系统检查和维护管理,防止液氨泄漏。应定期进行氨气泄漏自动报警、降温水喷淋系统,消防喷淋系统和灭火器材的检查试验,保证其始终处于完好投用状态。
第五章运行管理
第三十一条按照技术规范和运行规程规定,氨区运行值班人员应按时对系统全面巡回检查,测定空气中的氨气含量。氨气含量不得超过5ppm(体积浓度)。
第三十二条氨区运行值班人员应每班对液氨储罐液位、压力检查并记录。
第三十三条氨蒸发器投运前应检查筒内的加热水液位在高位,并应加入缓蚀剂,缓蚀剂浓度不得低于10mg/l。
第三十四条氨蒸发器投运后当温度升至设定的工作温度时方可开启氨蒸发器的进出口阀门。
第三十五条在温度低于0℃的环境条件下,停气后为防止气化器冻裂,应在气化器水中加防冻液或将水全部放掉。重新开机时必须加水和缓蚀剂后方可启动。
第三十六条氨区设备系统运行时,任何人都不能触碰高温设备,高温管道或转动的设备。
第三十七条氨区气体置换的'原则:
1.用氮气置换氨气时,应测定排放点氨气含量不得超过30ppm(体积浓度)。
2.用压缩空气置换氮气时,应测定排放点氧含量18~21%。
3.置换时氨气排放点应进入氨气稀释罐。
4.箱体进行置换前可先加水排放后再进行气体置换。
5.用氮气置换压缩空气时,应测定排放点氧含量小于2%。
第六章检修维护
第三十八条严格执行工作票制度。在氨区内从事任何工作时必须填用工作票,履行相关手续。
第三十九条氨区系统检修开工前应用氮气进行置换合格并泄压后,方可进行检修工作,与系统的隔绝点需挂锁、加装带手柄堵板(盲板),恢复堵板(盲板)前需确认堵板内无压力,氨气浓度低于30ppm(体积浓度)。如出现工作间断,每次开工前应再次测量氨气浓度,符合要求后方可开工。
第四十条氨区设备系统运行时不准敲击,不准带压修理和紧固法兰等设备,检修时系统排放的残液应专门统一收集。
第四十一条发现系统存在泄漏时,应使用便携式漏氨检测仪查漏,禁止明火查漏。严禁管道内带压复紧紧固螺栓和用捻打等可能产生火花、静电、温度的方法消除外漏。
第四十二条氨区系统经过检修后,应进行气密性试验,不合格严禁投入使用。
第四十三条当进入设备内部进行维修时,除应用氮气对相关设备和管道进行吹扫外,还应保证设备内氧浓度达到18~21%。
第四十四条液氨介质管道使用灰铸铁材料阀门时,其适用的公称压力不得大于1.0mpa,温度不得低于10℃。
第四十五条检修部对氨区设备系统中的缓冲罐、蒸发器、液氨储罐及管道上的压力表、测温表应每半年校验一次,安全阀应每年至少校验一次。
第四十六条检修部应建立氨区设备技术资料台账,对氨区的所属设备(包括压力容器、设备、管道、阀门)及附属设备定期检修,保证设备安全运行。检修周期和工期一般宜与主机同步。
第四十七条在进行氨区管道系统气密性试验前应制定安全、技术和组织措施,确保作业人员和设备的安全。
第四十八条氨区管道应具有良好的防雷、防静电接地装置,并定期进行检查和检测。氨区管道严禁作为导体和接地线使用。氨区管道的法兰应做好金属跨接。
第四十九条氨区管道垫片禁止使用橡皮垫、塑料垫、铜质垫。
第五十条氨区管道应能自由膨胀,并采取防振、防磨措施。
第五十一条氨区内施工、检修工作必须保持通风良好,防止明火和其它激发能源。
第七章卸氨安全管理
第五十二条承担运输液氨的运输单位必须具有危化品运输许可资质,运输液氨的槽车必须有押运员作业证、槽车使用证及准用证等资质证。
第五十三条运送液氨的槽车到达现场后,卸氨前应核准票据(数量和质量)和有关证件(押运员作业证、槽车使用证及准用证等),对液氨运输人员做好相关的安全交底。
第五十四条卸氨准备工作
1.卸氨操作前,运行人员应设立安全隔离区,防止无关人员进入卸氨区域。
2.卸氨操作时,运行值班人员和运输人员均需佩戴好防护用品。
3.卸氨操作时,运行值班人员应随时监测作业区内氨气浓度低于5ppm,浓度超标时应立即停止卸氨,查找漏氨点并处理好后才能继续作业。
4.槽车进入装卸台后,应手刹制动,并熄火。槽车有滑动可能时,应加以固定。
5.卸氨前必须连接好装卸台与车辆的静电接地线,并于车前后位置放置安全标示。禁止在卸氨区检修车辆。
第五十五条卸氨操作
槽车押运人员必须服从氨区运行值班人员的指挥,押运人员只负责车上的连接,不准操作氨区内的任何设备、阀门和其他部件,氨区运行值班人员应正确连接装卸台气相管和液相管与槽车的气相管和液相管。并检查连接是否牢固、漏气,并应排尽空气。如有泄漏,应处理后再进行卸氨。
卸氨时所用的气相管和液相管应使用金属万向节。
3.卸氨操作时应经常观察风向标,操作人员应保持在上风向位置。
4.卸氨时应时刻注意储罐和槽车的液位变化,严禁储罐超装(超过最大储氨量)和槽车卸空,槽车内应保留有0.05mpa以上余压,但最高不得超过当时环境温度下介质的饱和压力。
第五十六条液氨卸料时,严禁采用空气压料和有可能引起罐体内温度迅速升高的方法进行卸料。必要时,可用不高于45℃温水加热升温或用不大于设备压力的干燥氮气压送。
第五十七条液氨卸料时,槽车押运人员、氨区运行值班人员不得擅自离开操作岗位,驾驶员必须离开驾驶室。
第五十八条液氨卸料时,速度不应太快,当储罐液位达到安全高限时,禁止向储罐强行卸料。槽车卸料完毕后,立即关闭切断阀,收好卸料导管及支撑架。
第五十九条如遇闪电、雷击、大雨、大风(6级以上)天气,或卸氨区周围30m范围内有明火、易燃、有毒介质泄漏及其他不安全因素时,应立即停止(或不得进行)卸氨操作。
第六十条卸氨结束由运行值班人员和槽车人员共同确认安全后,槽车方可启动离开装卸台,并沿指定路线驶离厂区。
第六十一条严禁在氨区内进行清洗和处理剩余危险物料作业,不得用氨区内的消防水、生产用水冲洗卸氨车辆。
第八章应急处置
第六十二条氨区应急物资由发电部统一负责保管,日常应存放在氨站值班室内,定期检查,确保完好可用,并建立领用登记台帐;
第六十三条应急处置以人员安全为首要任务,当出现危及人身安全的情形时,应迅速组织人员撤离。
第六十四条发生液氨泄漏时,处理的决策依据是氨气监测器检测的氨含量。当出现漏氨报警时,运行值班人员应汇报值长及消防部门,并立即停运相关设备,确认自动消防喷淋装置启动,携带便携式漏氨检测仪进行就地测量确认。靠近氨区前,应明确上风位,进入氨区必须穿戴好全身防护用品。
第六十五条液氨轻微泄漏
1.做好个人防护,立即关闭相关阀门,切断氨气泄漏源,防止氨继续外漏。当氨泄漏量达规定值时启动自动消防喷淋装置,进行水稀释、吸收泄漏的液氨和氨气,防止氨气扩散。
2.迅速抢救被困和受伤人员。
3.根据危及范围做好标志,封锁现场,组织检修人员进行抢修,将氨泄漏程度减至最低。
第六十六条大量液氨泄漏处理
1.立即发出应急警报,通知危害区域(本企业员工和周边居民)的人群迅速撤离,启动应急救援预案。在泄漏范围不明的情况下,初始隔离距离至少150m,然后进行气体浓度检测,根据有害气体的实际浓度,调整隔离和疏散距离,严格限制无关人员进入。
2.应急救援抢险小组投入抢险救援时,必须穿戴合适的防护用品,佩戴防氨面罩或正压式呼吸器,切断可能的泄漏源,开启消防喷淋;消防人员在上风口负责用开花或喷雾水枪进行掩护、协助操作,以控制危险源,抢救受伤人员。
3.一旦发生火灾、爆炸事故,应立即采取局部或全部断电措施,组织人员进行扑救,防止事故进一步扩大。有人员受伤时,应立即抢救伤员,同时向医疗部门(机构)求救。
4.做好事故现场保护、警戒和事故处理工作。
第六十七条氨泄漏引起着火时,不可盲目扑灭火焰,必须遵循“先控制、后消灭”的原则,首先设法切断气源,再灭火。若不能切断气源,则禁止扑灭泄漏处的火焰,必须用喷水进行冷却。
第六十八条人员急救处理
1.当液氨与皮肤接触时,应立即脱去被污染的衣服,用2%硼酸液或大量清水彻底冲洗皮肤,并迅速就医。
2.当液氨与眼睛接触时,应立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗眼睛至少15min,并迅速就医。
3.当人体吸入液氨时,应迅速脱离现场至空气新鲜处,保持呼吸道通畅。如呼吸困难,应进行输氧;如停止呼吸,应立即进行人工呼吸,并迅速就医。
第九章管理要求
第六十九条根据《危险化学品重大危险源辨识(gb 182182009)》,液氨储量大于10t属重大危险源。应由安技部配合公司生产运行部依法履行危险化学品重大危险源的辨识、评估、登记建档、备案、核销及管理工作。
第七十条氨区投运前应对氨区进行安全评估,并确定重大危险源等级。以后每三年至少进行一次安全评估。
第七十一条主要负责人对本单位氨区安全管理工作负责,并保证氨区安全生产所必需的安全投入,建立完善氨区安全管理规章制度和安全操作规程,并采取有效措施保证其得到执行。明确氨区中关键装置、重点部位的责任人或者责任部门(班组),并对氨区设备系统的安全生产状况进行定期检查,及时消除隐患。
第七十二条应当在氨区设置明显的安全警示标志,写明紧急情况下的应急处置办法。将可能发生的事故后果和应急措施等信息,以适当方式告知可能受影响的单位、区域及人员。
第七十三条编制事故应急救援预案和现场处置方案,配备应急救援人员和应急救援物资,制定氨区事故应急预案演练计划,每年至少进行一次专项应急预案演练,每半年至少进行一次现场处置方案,坚持持续改进。
电厂管理制度 篇8
1目的
对华鲁运行分场节能工作实施全过程管理和控制,提高能源利用水平,降低发电成本。
2、组织:
建立健全节能网,负责:贯彻执行公司主管部门的节能要求。每季度向公司上报节能技术指标完成情况、原因分析、改进建议、节能技术改造项目完成情况及下季度节能技术改造计划。
3、节能管理人员的职责:
(a)负责华鲁运行分场节能管理日常工作;
(b)对技术经济指标进行分析和检查,总结经验,针对能源消耗存在的问题提出改进意见和措施;
(c)开展节能宣传教育,提高广大运行人员的节能意识。组织实施节能培训,对节能相关工作进行指导;d)提出节能奖励分配方案。
3.3节能日常管理
4.指标管理
运行分场应定期对以下指标进行检测,同设计值、历史最好水平及国内外同类型机组最好水平(计划值)进行比较,发现问题应及时进行分析和调整,找出差距,提出改进措施,不断加以改进,保证指标的全面完成:
(a)综合指标:发电量、供热量、供电标准煤耗率、厂用电率等;注:上报的煤耗应真实。具备条件的火电厂的'供电标准煤耗率应按正平衡法计算,反平衡校验,盘煤校核。
(b)锅炉:效率、过热蒸汽汽温、汽压、炉烟含氧量、锅炉漏风率、排烟温度、飞灰和灰渣可燃物、风机单耗、点火用油等;
(c)汽轮机:热耗、真空度、凝汽器端差、给水温度、给水泵耗电率、循环水泵耗电率、高压加热器投入率等;
(d)热网:供热回水率;
(e)燃料:配煤合格率入炉燃料量及低位发热量等;
(f)化学:自用水率、补充水率;
(g)热工:热工仪表、热工保护和热工自动的投入率和动作正确率。
5运行管理
5.1要按公司要求,确定机组运行方式,进行电、热负荷的合理分配,组织运行分场的经济运行,使各项运行参数达到额定值。
5.2由于燃烧非单一煤种的火电厂,根据不同煤种及锅炉设备特性,研究确定掺烧方式和掺烧配比,并组织有关岗位认真执行。
5.3锅炉司炉应掌握入炉煤的变化,根据煤种煤质分析报告及炉膛燃烧工况,及时调整燃烧,经常检查各项参数与额定值是否符合,如有偏差应分析原因,及时解决。凡影响燃烧调整的设备缺陷,应及时通知检修人员消除。应按照规程规定及时做好锅炉的工作,保证锅炉在最佳工况下运行。
5.4改善操作技术,节约点火用油,实施燃烧优化调整,制定耗油定额,加强管理。
5.5应保持高压加热器的投入率在一定比例以上。应规定和控制高压加热器启停中的温度变化速率,防止温度急剧变化。维持正常运行水位,保持高压加热器旁路阀门的严密性,使给水温度达到相应值。应注意各级加热器的端差和相应抽汽的充分利用,使回热系统处于最经济的运行方式。
5.6加强化学监督,做好水处理工作。应严格执行锅炉定期排污制度,防止锅炉、凝汽器、加热器等的受热面以及汽轮机通流部分发生腐蚀、结垢和积盐。
5.7应按规定做好冷水塔的检查和维护工作,结合检修进行彻底清理和整修。
5.8应加强对各种运行仪表的管理,做到装设齐全,准确可靠。有DCS装置的自动仪表投入率应达到95%,没有DCS装置的自动仪表投入率应达到85%
5.9积极开展小指标竞赛活动,以小指标保证大指标的完成。监视分析机组的主要经济指标,及时进行调整,不断降低机组热耗。
5.10及时发现并联系检修人员消除设备缺陷,使设备保持最佳状态。结合设备检修,定期对锅炉受热面、汽轮机通流部分、凝汽器和加热器等设备进行彻底清洗,以提高热效率。
5.11通过检修消除八漏(漏汽、漏气、漏水、漏油、漏风、漏灰、漏煤、漏粉),建立查漏堵漏制度。
5.12加强热力试验工作,应进行机炉检修后的热效率试验及各种特殊项目的试验,作为设备改进和检修的依据和评价
5.13定期进行能量平衡测试工作。能量平衡测试时,单元制锅炉及汽轮发电机组应同时进行测试,应每年至少进行一次能量平衡测试工作,内容包括燃料、汽水、电量、热量平衡等,并进行煤耗率、厂用电率及其影响因素分析。
5.14锅炉应进行优化燃烧调整试验,制定出针对常用炉前煤种在各种负荷下的优化运行方案。
6水管理
6.1加强用水管理,采取有效措施节约用水
6.2应减少各种汽、水损失,合理降低排污率。做好机、炉等热力设备的疏水、排污及启、停时的排汽和放水回收工作。严格控制非生产用汽和做好凝结水回收措施。
电厂管理制度 篇9
一、总则：
1、为了加强气瓶安全管理，保证安全使用，保证人身和国家财产安全，特制定我厂气瓶安全管理制度。
2、本制度适用于环境温度(-40~60℃)下使用的，公称工作压力为1.0~30mpa(表压)、公称容积为0.4~1000l，盛装永久气体或液压气体的气瓶。
3、本制度不适用于盛装溶解气体，吸附气体的气瓶，灭火用的气瓶，非金属材料制成的气瓶，以及运输工具上和机器设备上附属的瓶式压力容器。
气瓶盛装的气体，按其临界温度分为三类：
(1)、永久气体(临界温度小于-10℃的)：氧气、氮气、空气、氩气、一氧化碳、煤气；
(2)、高压液化气体(临界温度大于或等于-10℃，且小于或等于70℃的)：六氟化硫、二氧化碳；
(3)、低压液化气体(临界温度大于70℃的)：二氧化碳、氯气、氨气。
4、气瓶的压力系列如下表规定。气瓶的水压试验压力，应为公称工作压力的1.5倍。
压力(mpa)类别高压低压
公称工作压力30201512.585321.61
水压试验压力453022.518.8127.54.532.41.55、气瓶的公称工作压力，对于盛装永久气体的气瓶系指在基准温度时(一般为20℃)，所盛装气体的限定充装压力，对于盛装液化气体的气瓶，系指温度为60℃时瓶内气体的压力限定值。
盛装高压液化气体的气瓶，其公称工作压力不小于8mpa。
盛装毒性程度为极度和高度危害的液化气体的气瓶，其公称工作压力的选用应适当提高。
7、气瓶外表的颜色、字样和色环，必须符合国家标准gb7144《气瓶颜色标记》的规定。
8、气瓶应专用，不得改装其他气体。
9、气瓶的产权单位供应公司应建立气瓶档案，气瓶档案包括：合格证、产品证明书、气瓶装气记录、气瓶打压试验记录等。气瓶的档案应保存到气瓶报废为止。
供应公司应向太原市劳动局报告本单位拥有气瓶种类和数量。
二、气瓶安全管理职责分工：
1、供应公司负责氧气瓶的外委技术检验和充装前安全检查。乙炔气瓶应符合《溶解乙炔气瓶安全监察规定》的有关规定。
2、供应公司负责全厂气瓶管理工作，以及到气瓶检验部门对气瓶技术检验和充装前安全检查。
3、使用气瓶单位负责气瓶管理工作，建立使用登记台帐，定期对气瓶进行检查；并保证气瓶符合《气瓶安全监察规程》的要求。
4、化学车间、医院等化验部门，使用专用气瓶必须制定气瓶管理制度。
5、物业公司对家属区使用煤气、液化石油气等气瓶要制定管理制度。
6、安监部质检金相组负责，对未到检验期气瓶又发现钢瓶外壳有问题，进行金相探伤检查鉴定工作。
三、气瓶充装和定期检验
1、制氧站应根据中华人民共和国劳动部颁发《气瓶安全鉴定规程》规定，结合本站情况要有保证充装安全的管理体系和各项管理制度。
2、有熟悉气瓶充装安全技术的管理人员和经过专业培训的操作人员。
3、充装前应有专人对气瓶进行检查，不符合《气瓶安全监察规程》规定的气瓶不准充装。
4、属于下列情况之一的，应先进行处理，否则严禁充装：
(1)、钢印标记、颜色标记不符合规定及无法判定瓶内气体的；
(2)、改装不符合规定的或用户自行改 装的；
(3)、附件不全，损坏或不符合规定的；
(4)、瓶内无剩余压力的；
(5)、超过检验期限的；
(6)、经外观检查，存在明显损伤，需进一步进行检查的；
(7)、氧化或强氧化性气体气瓶粘有油脂的；
(8)、易燃气体气瓶的首次充装，事先未经置换和抽真空的。
5、各种气瓶必须定期进行技术检验：
(1)、盛装腐蚀性气体的气瓶，每两年检验一次；
(2)、盛装一般气体的气瓶，每三年检验一次；
(3)、液化石油气瓶，使用未超过二十年的，每五年检验一次；超过二十年的，每二年检验一次；
(4)、盛装惰性气体的气瓶，每五年检验一次。
气瓶在使用过程中，发现有严重腐蚀、损伤或对其安全可靠性有怀疑时应提前进行检验。
四、运输、储存和使用：
1、运输、储存和使用气瓶的单位应加强对运输、储存和使用气瓶的安全管理：
(1)、有专人负责气瓶安全工作；
(2)、根据本制度和有关规定，制定相应的安全管理制度；
(3)、制定事故应急处理措施；
(4)、定期对气瓶的运输(含装卸及驾驶)、储存和使用人员进行安全技术教育。
2、运输和装卸气瓶时，应遵守下列要求：
(1)、必须配戴好瓶帽，轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰；
(2)、运输工具上应有明显的安全标记；
(3)、吊装时，严禁使用电磁起重机和链绳，应使用吊栏起吊；
(4)、瓶内气体互相接触能引起燃烧、爆炸、产生毒物的.气瓶，不得同车(箱)运输；
(5)、气瓶装在车上，应妥善固定。横放时，头部应朝向一方，垛高不得超过车厢高度，且不超过五层；立放时，车厢高度在瓶高的三分之二以上；
(6)、夏季运输应有遮阳设施，避免曝晒；城市的繁华区应避免白天运输；
(7)、严禁烟火。运输可燃气体气瓶时，运输工具上应具备有灭火器材；
(8)、运输气瓶的车不得随意停靠，司机与押运人员不得同时离开；
(9)、装有液化石油气的气瓶，不应长途运输。
3、储存气瓶时，应遵守下列要求：
(1)、应置于专用仓库储存，气瓶仓库应符合《建筑设计防火规范》的有关规定；
(2)、仓库不得有地沟、暗道，严禁明火和其它热源；仓库应通风、干燥，避免阳光之射；
(3)、盛装易引起聚合反应和分解反应气体的气瓶，必须规定储存期限，并应避开放射性射源；
(4)、空瓶与实瓶两者应分开放置，并有明显标志，毒性气体气瓶和瓶内气体互相接触能引起燃烧、爆炸，产生毒物的气瓶，应分室存放，并在附近设置防毒用具或灭火器材；
(5)、气瓶放置整齐，并配戴好瓶帽。立放时，要妥善固定；横放时，头部应朝向一方，垛高不宜超过五层。
4、气瓶使用应遵守下列规定：
(1)、不得擅自更改气瓶的钢印和颜色标记；
(2)、气瓶使用前应进行安全状况检查，对盛装气体进行确认；
(3)、气瓶的放置地点，不得靠近热源，距明火10米以外；盛装易引起聚合反应和分解反应气体的气瓶，并应避开放射性射源；
(4)、气瓶立放时应采取防倾倒措施；
(5)、夏季应防止曝晒；
(6)、严禁敲击、碰撞；
(7)、严禁在气瓶上进行电焊引弧；
(8)、严禁用温度超过40℃的热源对气瓶加热；
(9)、瓶内气体不得用尽，必须留有剩余压力，永久气体气瓶的剩余压力，应小于0.05mpa；液 化气体气瓶应留有不少于0.5~1%规定充装量的剩余气体；
(10)、在可能造成回流的使用场合，使用设备上必须配置防止倒流的装置，如单向阀、止回阀、缓冲罐等；
(11)、液化石油气瓶用户，不得将气瓶内液化石油气向其它气瓶倒装；不得自行处理气瓶内的残液；
(12)、气瓶投入使用后，不得对气瓶进行挖补、焊接修理；
(13)、使用气瓶的工作人员应熟悉气瓶一般安全知识。
五、确保气瓶安全五条纪律：
1、禁止用氧气瓶或其它压缩气瓶对轮胎充气，吹扫容器管道系统，缺氧的工作现场通风以及作为各种容器打压的气源；
2、长期不用有毒易然液化气瓶不得随意存放或处理，要交供应公司进行技术处理；
3、禁止用氧气瓶充装氢气或其它气体；
4、禁止用扳手及手锤等敲打旋转瓶阀，防止阀门损坏气瓶冲出；
5、涉及到易燃易爆场所或有危险作业现场，在操作使用气瓶时，必须事先完善可靠的安全措施，经主管领导批准方可进行。
六、气瓶管理工作的检查与考核：
1、本厂气瓶管理工作的检查与考核，由供应公司负责；
2、发生下列情况按照《热电厂安全生产奖惩规定》进行考核：
(1)、由于违章作业、违章指挥，造成气瓶爆炸、着火、设备损坏或人身事故；
(2)、由于对气瓶管理不善，维护不当致使发生气瓶爆炸、着火、设备损坏或人身事故；
(3)、发生一般习惯性违章造成严重人身未遂事故或造成严重设备损坏未遂事故；
(4)、外包工程施工单位，在承包设备检修或更改工程使用气瓶发生不安全情况时，由生技部或承包方在工程费用结算中按有关规定根据安监部罚款通知书进行扣罚；
3、根据本制度，凡是现场使用乙炔气瓶时应装设止回阀，如不使用止回阀每次罚款300元；
本管理制度如有与上级有关规定不符的条款，以上级规定为准。
电厂管理制度 篇10
1、每班提前十五分钟到电工班值班室办理交接班手续，且必须由双方组长在场交接，其他人员在未办理好交接班时不能提前下班。清点所有工器具，应同时具有口头和书面交接。
2、当班所涉及的工作内容及处理完善情况，应在交接班记录上体现。
3、当班所属工作由当班组长统一安排，其他人员应绝对服从。
4、原则上由当班组长统一接听电话(特别是晚班)，并根据实际情况安排。组长不在时，应指定专人接听电话并负责。
5、接听电话应及时，不得拖延时间。工作任务清楚后应迅速赶往现场，时间不得超过10分钟。
6、在现场处理问题时，应及时准确作出判断，采取相应措施，如超过30分钟还不能找出问题的.原因或不能处理，必须立即电话上报，不得拖延处理问题的时间。
7、当班组长应对当班人员的安全工作负责，应随时掌握当班人员的动态，当班人员有事离开必须向组长汇报，并说明时间，如超过该时间或处理问题的时间过长，组长应及时了解掌握具体情况。
8、当班领用材料、配件必须注明用途，原则上常用材料不在五金库领取，统一在班长处领用。
9、各班在交接班前必须把上、下值班室卫生打扫干净，早班交-班前必须整理床上用品。
10、若违反以上管理制度，处以罚款20元／次，情节严重者处以罚款50元／次。
电厂管理制度 篇11
1工程概况
紧水滩水电厂位于浙江云和瓯江上游大溪支流龙泉溪上，下辖紧水滩和石塘两座水电站。紧水滩水电站装机6台共300mw，1981年动工兴建，1986年6月下闸蓄水，1988年6台机组全部并网发电。枢纽由拦河坝、引水系统、发电厂房、泄洪建筑物、过坝设施、开关站等组成;拦河坝采用混凝土三心双曲变厚拱坝，最大坝高102m，坝顶宽度5m，坝顶弧长350.6m，坝顶高程194m，共分20个坝段。坝址岩性为花岗斑岩，两岸坡度为40°~60°;水库正常蓄水位184m，▽184m以下库容10.4×10.8m3，属不完全年调节。石塘水电站距上游的紧水滩水电站25km，装机3台共78mw，1985年7月正式开工，1988年底导流底孔下闸蓄水，1990年5月3台机组全部并网发电，为河床式布置，枢纽由拦河坝、溢流坝、厂房、过坝建筑物及开关站等组成;拦河坝为混凝土实体重力坝，坝顶全长252.5m，坝顶高程▽104.9m，最大坝高38.9m，共分13个坝段，坝址岩性为凝灰岩;水库正常蓄水位102.5m，▽102.5m以下库容0.74×10.8m3，属径流式、日调节水库。
2首轮大坝安全定检情况
1995年2月~1996年11月，紧水滩水电厂下属的紧水滩、石塘两座大坝同时进行了首次安全定期检查，定检工作按照《水电站大坝安全管理暂行办法》和《水电站大坝安全检查施行细则》的有关规定进行浙江省电力局主持了此项工作，聘请的专家组对本次定检结果负责，紧水滩水电厂及大坝安全监察中心参加了定检的全过程工作，共召开了3次专家组会议，分别确定和审查了紧水滩大坝13项、石塘大坝12项专题报告，内容包括设计、施工、运行复查和评价，最后通过了两座水电站大坝安全首次定期检查报告。
2.1紧水滩大坝
电站自1986年蓄水发电以来，大坝经历了186.66m最高水位及20年一遇泄洪流量的考验。经本次安全定检复核认为:工程等级和大坝设计洪水标准符合现行规范，目前近坝库岸稳定，大坝变形规律符合拱坝自身结构和坝基工程地质条件，运行性态正常，坝肩稳定安全系数满足规范要求，泄洪建筑物流态正常，消能效果良好，冲刷坑较浅且远离坝址，坝体应力在部分工况下局部超标，主要是放空水位工况时超标较多，坝体裂缝按实测封拱温度计算，除放空水位工况外，其它各种工况都是稳定的;考虑到混凝土实际强度较设计要求高，在坝体底部做了混凝土回填及混凝土贴角的有利因素，以及放空水位工况出现机会极少，上述超标应力和坝体裂缝情况不会危及大坝安全。综上所述，依照《水电站大坝安全检查施行细则》第42条评价条件，本次定检专家组成员一致同意将紧水滩电站大坝定为正常坝。
2.2石塘大坝
电站自1988年蓄水、19发电以来，大坝经历了高洪水位102.72m和接近20年一遇泄洪流量的考验。本次大坝安全定检复核认为:工程等级和大坝设计洪水标准符合现行规范，近坝库岸未发现滑坡和危及大坝安全的地质问题，库岸稳定、坝体稳定及应力复核满足规范要求，大坝变形规律符合大坝本身结构性态，坝基工程地质条件良好，运行性态正常，溢洪道水流平稳，经消力池消能后，出流流态良好，下游河床未见有明显冲刷。鉴于大坝目前状况，依照《水电站大坝安全检查施行细则》第42条评价条件，本次定检专家组成员一致同意将石塘电站大坝定为正常坝。
3大坝安全监测工作
3.1大坝监测项目
紧水滩水电站大坝安全监测项目包括:变形监测有坝区高程控制网和平面控制网，坝顶194m高程、坝体153m高程廊道和坝基廊道的沉陷观测，位于5、7、11、13、17号坝段的5组正倒垂观测，与正倒垂分布坝段相对应的坝顶5个前方交会点观测，两坝肩和坝基的基岩变位观测(杆式多点变位计和测斜仪)，坝基基岩变位观测(测缝计改装)，坝体横缝、接缝观测;应力应变及温度监测有混凝土应力、应变及温度观测，钢筋应力和钢管应变观测，坝基温度观测，库水温度观测;渗流监测有坝基扬压力、混凝土渗压、排水量、两岸绕坝渗漏和排水及库、坝区的水质观测等。
石塘水电站大坝安全监测项目包括:变形监测有坝区高程控制网，坝顶沉陷观测，坝顶视准线和激光准直观测，9号坝段正倒垂线和两岸坝肩倒垂线观测;应力应变及温度监测有7号坝段和10号坝段两个断面上的混凝土应力、应变及温度观测和压力钢管应变观测;渗流监测有两岸绕坝渗漏观测，灌浆廊道、消力池部位排水廊道、装配场排水廊道内的排水量、扬压力观测及库、坝区水质观测等。
3.2大坝监测全过程安全管理
为掌握大坝的全面情况，电厂在施工期就配合设计、施工部门检查工程质量，参与大坝监测设备的埋设、安装调试及观测工作，取得了大量宝贵观测资料，培养和提高了水工观测人员的外业操作能力和技术水平。特别是对观测资料的分析和一些缺陷的分析处理能力的提高，使电厂水工人员能独立全面地承担大坝安全监测管理工作。施工期电厂先后开展的主要工作有:
(1)蓄水前。了解施工过程工程特性，参与基础工程、混凝土工程的质量检查，参加坝内仪器的率定、埋设、观测和资料的分析计算，蓄水前的坝区平面和高程控制网的施工和观测，地下水、多点变位计和测斜仪的现场安装、调试、观测等工作;
(2)蓄水施工期。派专业技术人员和水工观测工全面参与变形观测、坝内仪器观测和地下水观测3个专业的工作，对蓄水期的观测资料，采用做“副本”或借阅的方式进行初步分析和简单的整理，每年按上述3个专业面编写年度观测报告，且在汛前召开一次水工会议，讨论、评价水工监测成果;
(3)蓄水运行期。建立和制订必要的规章制度试行本，全面深入地参加施工单位的现场观测，参与观测工作的全过程，成为电站观测工作的主力军，全面系统地掌握检查施工单位的观测资料，通过对观测资料的分析，评价工程质量，提交施工期大坝观测资料分析初步成果报告。
工程正式移交后，电厂为了开展正常的监测工作，保证观测成果的连续性、可靠性，主要开展了以下几方面的管理工作:
(1)进行水工观测资料的整理和整编工作。开发简易数据管理软件，将施工期的观测资料和原始参数全部输入微机，组织人工点绘过程线，于1993年底完成了自施工期起的所有观测资料的整理和整编，此后，逐月将观测资料输入微机进行统计计算与整理工作，且在每年的1月份完成上一年度的水工观测资料整编工作;
(2)管理工作规范化、制度化、标准化。根据《混凝土大坝安全监测技术规范》编制和完善了电厂《水工建筑物观测标准》、《水工建筑物观测工作手册》等5种有关大坝安全监测管理的规章制度;以水工技术监督为核心，确保大坝安全监测管理工作的有效进行;成立了以总工程师为首的水工技术监督小组，在生技科和水工室设立水工专职工程师，负责日常工作，建立了月度报表和年度报告制度，使大坝观测工作有序地进行;每年汛前召开一次水工监督专门会议，对上一年度的观测成果和水工建筑物运行情况进行较全面的分析，对大坝的工作性态进行评价，再对照部颁《水工建筑物评级标准》，对水工建筑物进行评级;
(3)观测设施的更新改造。工程移交时，很多监测设施由于管理不善，不能满足安全监测要求。为此，电厂先后对紧水滩电站的垂线测站、内观仪器测站、扬压力观测孔、平面监测控制网点测墩底板和石塘电站的绕渗孔、排水孔、扬压力观测孔进行改造和完善;在拱坝两岸坝肩增设了一组水准工作基点，提高了沉陷观测的可靠性，采取一系列技术措施进行了垂线和内观仪器测站的防潮工作，并获得成功;将所有坝内仪器电缆线装入集线箱，用数字比例电桥取代水工比例电桥进行集中观测，实现坝内仪器监测“半自动化”;用na3003电子水准仪代替存在缺陷、已老化的ni004水准仪，从而提高了观测速度与精度。另外，大坝监测自动化的规划开始起步，根据有关政策规定和省电力局指示，已进行方案征集工作。
4水工维护工作
电厂水工建筑物的维护工作包括日常水工维护和水工缺陷处理两方面的内容。日常水工维护结合日常巡查进行，对于常规维护不能解决的较大水工缺陷，由水工室和厂属有关部门组织技术人员到现场查清缺陷产生的原因，提出处理方案和施工计划，报厂部批准后组织施工。施工期间派专人负责施工安全监护和施工质量检查，施工结束后严格按国家有关技术标准验收，建厂至今已完成以下几方面的水工建筑物维护工作。
4.1紧水滩水电站水工维护工作
(1)尾水门槽二期混凝土缺陷处理。尾水门槽因施工原因，致使其二期混凝土局部疏松，蜂窝孔洞较多，每次机组检修时均要进行潜水堵漏，有时因漏水量较大，尾水管内的水抽不掉，还影响机组检修计划。电厂在综合考虑确保安全施工、减少投资、缩短工期、保证质量等因素后，最终确定在尾水下游修筑围堰的全停处理方案。修复工程于1994年11月4日至23日进行，比计划工期缩短了10d，实际处理的混凝土总长度为68m，占二期混凝土总长度的28.4%，处理效果良好;
(2)左岸桥头滑坡体处理。该滑坡体位于紧水滩水电站坝后600m、进厂公路内侧，为一突出的风化基岩山嘴，坡顶多处开裂、下坐，排水沟拉断错开，坡底进厂公路挡墙倒塌，严重影响进厂公路的交通安全。电厂于1995年6月至1996年7月对滑坡体进行削坡处理，共开挖方量55350m3，处理后滑坡体再未发现有滑动迹象，工程处理取得较好的效果;
(3)14号坝段基础廊道上游侧排水沟集中漏水处理。1988年7月，随着基础廊道的逐步清理，发现在14号坝段基础廊道上游侧排水沟内有两个集中漏水点，漏水流量达1000ml/s，为同期整个坝基排水量的2倍。经分析，集中漏水是从上游坝面经坝体混凝土，再在基础廊道上游排水沟出水，其通道为一较大的混凝土“空隙”。1910月用纯水泥进行封灌，耗用水泥3600kg，运行至今，情况良好。
4.2石塘水电站水工维护工作
石塘水电站从事的水工维护工作主要是大坝横缝止水处理。大坝3~8号横缝存在不同程度的漏水，尤其以主厂房坝段4~6号横缝漏水影响为甚，直接威胁着机电设备的安全运行和文明生产，电厂对此先后进行了如下处理:①基础廊道横缝的化学灌浆封堵处理、主厂房上游墙出露横缝的引排水处理;②扩大排水空腔、通畅排水通道;③挖槽回填柔性止水材料、白铁皮内藏式盖缝;④沥青井通电融化止水;⑤在止水铜片和沥青井之间骑横缝处打直径为110mm的钻孔，自104.9~67.0m高程范围内分3段进行化学灌浆，各段灌浆压力不小于相应位置的'库水压力。运行几年后的情况表明，对上述漏水的处理达到了预期效果。
5防洪渡汛工作.1泄洪闸门管理
5.1.1泄洪闸门概况
紧水滩水电站泄洪系统在拱坝两侧各设1个中孔和1个浅孔，泄洪道的工作闸门均为双支臂圆柱铰弧形钢闸门，启闭设备布置在泄洪道的上方，各设2×1000kn双摇摆式液压启闭机和单独启闭机房，实现闸门的动水启闭;各泄洪道在工作闸门前方设平板滑动检修闸门，浅孔检修闸门由2×1250kn卷扬式启闭机操作，中孔检修闸门由2×2500kn卷扬式启闭机操作，操作机房设在坝顶。
石塘水电站泄洪系统共设5孔表孔泄洪道，每孔设1扇弧形工作闸门，闸门为斜支臂圆锥铰结构，由后拉式双缸液压启闭机操作，启闭机的容量为2×1300kn，安装在弧形闸门支铰上方的闸墩上;泄洪检修闸门采用浮动舱检修门，5孔泄水孔共用1扇浮动闸门。
5.1.2泄洪闸门运行管理
自两个电站发电以来，1987~1991年间防汛工作由施工单位负责协调指挥，实施小流量泄洪。1992年开始，正式由电厂负责指挥协调防汛工作，两站的全部泄洪设施都投入了防汛泄洪运行，其中紧水滩中孔泄洪设施在1995年首次投入运行，浅孔泄洪道单孔最大泄量达1010m3/s，中孔泄洪道单孔最大泄量达650m3/s，石塘表孔泄洪道单孔最大泄量为800m3/s。电厂每年汛前根据实际情况，修订健全了《紧水滩、石塘电站泄洪闸门启闭制度》，明确除防汛领导小组正、副组长外，其他人员无权发布泄洪闸门启闭命令;公布了闸门操作人员和监护人员名单;规定汛期操作人员、监护人员的职责，且对闸门的运行方式和开启程序提出了具体要求。另外，在汛前还对泄洪设施进行维护检查和试验操作工作;两站泄洪设施都增设了厂外备用电源，且建立了石塘电站弧形闸门高度智能化的监护系统。几年来，防汛泄洪设备运行基本正常，操作灵活，防汛值班人员接到防汛指挥部命令后能迅速操作闸门开启泄洪，保证了防汛工作的安全进行，泄洪运行中未发现闸门有振动现象。初期因液压启闭机聚氨酯密封圈材料老化失效，1992年石塘泄洪时发生1号弧门提不起，2号弧门在泄洪时自行下落的不安全现象，当年即由施工单位负责整治，更换为耐油橡胶材料的蕾式密封圈，1993年后未再发生闸门提不起和自动下落现象，但仍偶尔发生油路不畅造成闸门关闭时受阻现象和因阀组漏油使弧形闸门产生下滑现象。紧水滩电站1号浅孔活塞杆在交接验收前就已有严重弯曲现象，泄洪运行时又因阀组单向阀有渗漏现象造成下缸保压时间短，需经常启动油泵打压维持开度不变。紧水滩电站4扇泄洪闸门漏水部位主要是上部角水封处有喷射现象;石塘电站的5扇弧形闸门水封虽然安装不良，使水封根部和固定部分磨擦接触，基本不漏水。两电站泄洪设施的检修闸门运行次数很少，紧水滩电站检修闸门的启闭机运行正常，石塘电站浮动闸门在液压启闭机检修时运行也正常。
5.2防洪渡汛管理
5.2.1防洪渡汛调度
紧水滩水电厂管辖的紧水滩、石塘两电站水库实行联合调度，在确保紧水滩~石塘梯级电站水工建筑物及水库上下游人民生命财产的安全前提下，充分发挥紧水滩水库的有效库容进行调洪，争取少弃水或不弃水，多发电、多过木(竹)。由于该流域洪水属典型山地洪水，汇流迅速，历时短，传播快，猛涨猛落，雨峰与洪峰出现间隔仅3~9h，因而两库的防汛任务十分艰巨。为了确保安全渡汛，电厂根据流域汛期水情情况，认真贯彻部颁《水电厂防汛管理办法》，建立健全了防汛组织，成立了以电厂厂长为组长、副厂长及总工程师为副组长的厂防汛领导小组，统一听从地区防汛指挥部及省电力局领导部门的指挥调度，小组下设防汛办公室(设在水工室)，负责防洪渡汛的日常事务，各职能部门成立相应的防汛组织和抢险组织，上述机构当紧水滩水库水位高于183m且有泄洪趋势以及石塘电站准备泄洪时，由组长或副组长安排专人实行24h值班制。在主汛期，由防汛领导小组组长或副组长每月组织召开不少于1次的防汛工作会议，贯彻上级防汛工作精神，解决防汛工作中出现的问题，布置下一阶段工作重点，协调各部门的关系。紧水滩水库的防洪限制水位为184m，库水位低于184m时，洪水调度权属电厂，库水位高于184m时，由丽水地区防汛指挥部调度指挥;石塘水库水位控制在101.1~102.5m之间，紧水滩~石塘区间发生洪水，在紧水滩水工建筑物安全和电力系统负荷允许的前提下，紧水滩电站应停机错峰，减少石塘水库弃水，开闸泄洪时应经厂防汛领导小组批准后执行，并通知地区防汛指挥部。加强了防汛规章制度建设，及时建立和修订了防汛办公室工作制度、梯级电站防汛值班工作制度、防汛领导小组工作制度、洪水调度标准、水情预报标准等规章制度。另外，还认真贯彻“以防为主”的方针，按照设施标准内洪水不垮坝、不漫坝、不淹厂房，对遭遇超标准洪水有应急措施，使损失减到最小程度的规定，编制了电厂《遇设计标准内洪水防止水淹厂房措施》和《遇大洪水及超标准洪水的应急措施》，且规定每年汛前实行1次防汛预演。
5.2.2建立水情自动测报系统
为了及时掌握水库流域的雨情水情，增长洪水预报的预见期和提高预报精度，合理利用水资源和安全渡汛，电厂与南京水利水文自动化研究所合作，研制了紧水滩水电厂水情自动测报系统，并于1994年10月投入运行。该系统由2个并行中心站、2个中继站和14个遥测站组成。考核运行表明，系统可靠性和实用性均较好，在防洪渡汛中发挥了应有的作用，运行期间经受了建厂以来泄洪次数最多、降雨总量最大的1995年汛期考验，成功地与下游洪水错峰并削减洪峰。它报汛及时，弥补了人工报汛的缺陷，为电厂实现安全渡汛提供了可靠资料。
6结语
紧水滩水电厂在水工建筑物安全管理中，始终坚持管理工作制度化、规范化、标准化，有明确的主管大坝安全的厂长、总工程师和一支有较高素质且保持相对稳定的专业队伍，较好地做到了有章必依、执章必严，扎扎实实地开展防洪渡汛、水工建筑物及监测系统检查维护和改造工作，从而保证了水工建筑物安全、可靠地运行，取得了显著的经济和社会效益。
电厂管理制度 篇12
1目的
保证所确立的安全目标符合相关法律、法规和上级有关要求并切实可行，通过落实实现安全目标的措施，保证安全目标的可控、在控，实现安全生产的稳定。
2适用范围
本程序适用于工棚水电厂的安全目标管理。
3术语
分级控制原则:企业控制重伤及事故，不发生人身死亡事故;不发生重大设备事故;不发生电厂垮坝和水淹厂房事故;不发生
重大火灾事故;不发生计算机网络及监控系统瘫痪造成的事故。
分厂控制轻伤和障碍，不发生重伤和事故;班组控制未遂和异常，不发生轻伤和障碍。
4职责
4.1
厂长是企业安全第一责任人，负责上级安全目标分解本企业安全总体目标和阶段性目标的确立。
4.2
副厂长是分管工作范围内安全第一责任人，负责分管范围内企业安全总体目标的分解和阶段性目标的确立，组织分管部门及单位实施安全目标的管理，以保证安全目标的实现，对厂长负责。
4.3
技术科为本程序的归口主管部门，负责全厂人身安全目标和控制措施的制定及实施，协调和监督全厂设备、环境、交通、消防等安全目标和控制措施的制定，指导厂内各部门单位按分级控制原则制定安全目标和控制措施，对全厂安全目标的'实施进行检查、总结及评比考核工作。
4.4其它部门和生产分场
按分级控制原则制定本部门和单位的安全目标及控制措施，并做好组织实施和内部检查、总结及评比考核工作。
5工作程序
5.1安全目标确立的原则，符合《安全生产法》及相关法律、法规要求。
符合保人身、保设备、保电网的“三保”原则。符合生产实际，切实可行，能够通过全体员工努力得以实现的原则。具有先进性、针对性、可操作性和相对稳定性。
5.2安全目标的确立
5.2.1
每年初由技术科根据上一年度的安全目标完成情况本年度安全生产任务情况、上级下达的安全目标，制定本年度的安全目标和控制措施，提交厂务会和经职代会讨论通过，厂长批准后，
行文发布实施。完成时间一般为职代会后15日内发布。此前，安监部门可行文就当年安全目标、重点工作提出要求，并通过全厂安全工作会议予以宣传，提供各单位制定安全目标和控制措施的方向。
5.2.2
每年安全工作会议上厂长与生产分厂签定《安全生产责任书》明确其安全目标。
5.2.3
各部门单位根据《安全生产责任书》按分级控制的原则确立和补充各自具体安全目标和制定控制措施。完成时间一般为1月底之前。
5.2.4各班组根据本分厂或部门确立的安全目标及控制措施，按照安全目标分级控制的原则，制定本班组的安全目标及控制措施;
同时要将上级安全目标进行分解，形成安全指标，落实到每一位职工身上。完成时间一般为1月底之前。
5.3安全目标的控制
5.3.1
安全目标一经确立，要进行广泛的宣传，使全体职工都清楚安全目标及其采取的控制措施，明确自己在确保目标实现过程中应承担的责任和履行的义务，做到凡事有人负责。
5.3.2逐级落实安全生产责任制，严格按《安全目标奖管理办法》
考核各项责任状和任务书的执行情况;逐级认真检查监督安全目标控制措施的实施并按《安全生产奖惩规定》进行考核，做到凡事有人检查和监督。
5.2.3
有效的将年度安全目标分解为阶段性目标，每周分级进行讲评，每月进行阶段性分析，每季度进行全面总结，做到实现持续改进。
5.2.4
针对实现安全目标的薄弱环节，适时组织专项纠正;定期进行安全性评价和不符合的纠正;积极开展标准化作业和危险点分析预控;强化关键环节的管理人员的上岗到位把好关;强化反事故措施落实监督和效果评价;积极探讨事前风险分析，倡导安全保守决策。
5.2.5
严格遵守国家法律、法规和上级有关规定，及时完善规程、标准，做到凡事有章可循;
5.2.6
积极做好日常安全生产指导、检查和监督，不断规范基础管理，做到凡事有据可查。
5.3
运行部安全生产目标;
不发生未遂和异常事件
不发生设备二类障碍
不发生环境污染事故
不发生全厂停电事故
5.4安全目标的考核
5.4.1设立安全目标季度事故零目标奖，按照分级控制事故的原则，对在季度内未发生事故的单位给与三倍的抵押金奖励;对发生事故的单位，根据事故性质，给予一定经济处罚。
5.4.2
建立安全生产奖惩规定，对保证安全目标的实现做出重大贡献者给予奖励，对影响安全目标实现或构成威胁者以及未完成安全指标者给与经济处罚。
5.4.3
安全目标的检查及总结和评比
5.3.6.1
技术科要定期或不定期地对各单位安全目标完成情况进行指导性检查，及时纠正各单位在执行过程中存在或暴露的问题，并进行通报或曝光，以便更好地吸取教训，实现安全生产的可控在控。
5.4.4
每年末各单位各部门要对本单位本部门安全目标完成情况进行总结，技术科要对全厂的安全目标完成情况进行总结分析，从中找出值得推广的良好实践和有待改进的地方，为下一年度的安全目标确立奠定基础。
5.4.5
每年末对安全目标完成情况进行评比，对安全目标完成好的分场进行物质和精神奖励，授予安全生产先进分场荣誉称号;对为安全目标的实现做出特出贡献的十名员工授予安全标兵荣誉称号，并颁发证书和奖金。
5.4.6
每年根据安全生产工作实际开展安全生产竞赛，按计划进行定期检查、评比及处罚和奖励。
电厂管理制度 篇13
第一章 总 则
第一条 为贯彻执行“应修必修,修必修好”的检修工作方针,合理安排检修工作计划,不断提高凌津滩水力发电厂(以下简称电厂)发电设备的安全性、经济性、可靠性和可调性,制定此制度。
第二条 厂部应每年编制修改三年检修工程滚动规划和下年度检修工程计划,并于10月15日前报送公司安全生产部。
第三条 此制度依据《发电企业设备检修导则》和中电投《发电企业业绩评估指南》,明确规定设备检修计划管理工作的要求和工作标准。
第四条 本制度适用于电厂检修计划管理工作。
第五条 检修计划管理应遵循统筹安排,分级负责的管理原则。
第二章 管理机构和职责
第六条 安全生产部为检修计划管理工作的归口管理部门。
第七条 安全生产部的主要职责
(一)精心策划、组织编制《设备检修计划》。
(二)组织实施《设备检修计划》,合理安排设备检修,推行标准化工作。
(三)负责设备检修管理工作的布置、指导、督促、检查、考核、评比。
(四)督察设备检修工作计划的实施情况,对机组的检修间隔和检修等级组合方式按a、b级检修制度执行。
第八条 检修维护工区的主要职责
(一) 负责制定、落实工区设备检修计划 。
(二) 负责落实“修必修好”的原则,有效避免“设备失修”。
(三) 总结和分析设备检修计划工作情况,及时收集和反馈信息,编写并上报设备检修计划工作报告。
第三章 检修计划的立项和编制
第九条 检修计划的编制原则
(一)检修计划的内容与格式符合上级主管部门的要求和电厂相关制度的规定。
1、滚动规划的内容与格式应符合《发电企业设备检修导则》(dl/t 838-20xx)中附录c中的要求,应包含下列内容:项目类别、工程项目名称、上次a/b级检修的时间、重大特殊项目的立项依据和重要技术措施概要、预定检修时间、预定停机天数、需要的主要备件和材料、费用等。
2、按照《发电企业设备检修导则》(dl/t 838-20xx)中附录d的要求,年度检修计划应该明确开工日期、计划工期。应包含下列内容:检修项目(标准项目和特殊项目)、检修级别、存在的主要问题或立项依据、采取的主要技术方案、达到的目标要求、所需要的主要物资、费用等。
3、滚动规划与年度检修计划的编写日期和审批程序规范合理,填报及时。
(二)安排特殊项目必须进行可行性研究。
(三)坚持“应修必修”的原则,有效避免“设备失修”。
(四)适当调整检修周期,有效避免“设备过修”。
(五)明确开工日期和施工工期,落实检修费用,计划的审批、执行与变更应制度化、规范化。
第十条 检修计划的编制
(一)在检修计划编制之前召开检修计划会,由电厂主管生产的领导主持,生产管理部门组织并负责记录、整理,管理层的相关人员参加,对滚动规划与年度检修计划的编制、审核、变更等事项提出要求。
(二)三年检修工程滚动规划应对后三年发电设备需要在a/b级检修中安排的重大特殊项目进行预安排。
(三)安全生产部根据设备运行状况、检修间隔和部颁检修规程以及技改和大修三年滚动划,于10月初拟订年度检修计划,经专项工程计划讨论会立项,并报送主管厂长批准,由厂办计划专责10月底前报上级主管单位审批后下发。年度检修工程计划编制内容主要应包括:单位工程名称、检修级别、标准项目、特殊项目及立项依据、主要技术措施、检修进度安排、工时和费用等。
(四)检修计划应根据设备的实际状况合理安排,防止设备失修或过度修理。检修计划应明确开工日期、计划工期、检修项目(包括常规项目和特殊项目)、检修质量要求和改善机组性能指标的预期目标等。
(五)主要设备检修工程计划按单台主设备列单位工程。辅助设备按系统分类作为独立项目列入年度检修工程计划之内。生产建筑物大修计划按建筑物名称列单位工程。非生产设施大修计划按其设施名称列单位工程。特殊项目应逐项列入年度工程计划。
第十一条 设备年度检修计划由安全生产部每年10月底前报公司安全生产部、中调。安全生产部按照年度检修计划安排月度检修计划,并于上月25日前下达给检修施工单位以及设备管理部门。主设备月度检修计划由安全生产部于上月20日前通过调度检修申请系统报中调批准。
第十二条 厂部应根据公司安全生产部提出的年度检修重点要求,编制下年度检修工期计划。年度检修工期计划主要应包括检修级别、距上次检修的时间、检修工期、检修进度安排及其说明等。
第四章 检修计划的`项目和工期
第十三条 检修项目编制依据
(一)《发电企业设备检修导则》(dl/t 838-20xx)中规定的标准项目和特殊项目。
(二)运行、检修诊断以及修前试验结论中提出的问题
(三)设备检修滚动规划中本年度的任务。
(四)业绩评估结论中,需通过检修解决的设备问题。
(五)根据《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》查出的且必须通过检修解决的设备问题。
(六)企业安、技反措计划中,必须通过检修解决的设备问题。
(七)技术监督、可靠性管理所提出的且必须通过检修解决的设备问题。
(八)安全大检查遗留的设备问题。
(九)上级颁发的事故通报中与企业相关的设备问题。
第十四条 确定检修开工日期的依据
(一) 电网对负荷的需求特点。
(二)水电厂的丰、枯水期。
(三)设备存在的隐患和问题。
(四)检修物资到货期。
(五)企业同时承揽多项检修任务时的协调工作。
第十五条 检修工期的确定依据
(一)参照《发电企业设备检修导则》(dl/t 838-20xx)关于检修工期有关要求,并结合本次检修实际确定检修工期。
(二)检修工期一般不得延长,如果需要延长应说明原因并经主管部门批准。
第五章 计划的审批、执行与变更
第十六条 检修计划审批应按程序进行,严格遵守检修计划管理制度。
第十七条 检修项目经主管部门批准后方可执行。
第十八条 电网调度机构批复检修开工日期、检修工期后,安全生产部将有关情况汇报主管厂长。
第十九条 经过批复的年度检修计划在实际执行前,由于某些情况的变化需调整时,特别是对检修项目、开工日期、检修工期等内容需要调整时,应履行相应的审批手续。
第二十条 特殊项目由各工区根据设备的运行情况或缺陷上报安全生产部、安全生产部审核后报厂部批准下达。检修工期的延长,应在机组计划停用时间过半前向公司安全生产部和中调提出申请,经批准后实施。
第二十一条 根据设备的运行状况和检修情况,需对检修周期进行调整的,应履行审批程序。完善化后的设备以及改造后的机组、设备,应有新的检修周期规定并得到批准。
第二十二条 安全生产部检修管理专责负责主设备检修申请,并在开工前至少4个工作日前向调度提出检修申请。并在申请批复后及时通知运行、检修、安全生产部,并向厂领导汇报。
第六章 监督检查和奖惩
第二十三条 对检修计划工作做出突出贡献的个人,将根据厂有关规定予以奖励;对检修计划管理工作严重失职造成后果的个人,将根据厂有关规定予以处罚。
第二十四条 每月厂部根据安全生产部上报的有关情况,结合实际对检修、维护及运行工区及个人进行检查、评价、奖励和处罚。
第二十五条 认真及时填报设备检修工作计划和总结,以便厂部和安全生产部负责人检查、评价和总结。
第二十六条 每年应认真填报年终工作总结和来年的工作计划。及时搜集和反馈信息,提出改进意见。
第七章 反 馈
第二十七条本制度应根据执行情况和反馈意见及时进行修订和完善,一般一年审查一次,三年全面修订一次。
第八章 附 则
第二十八条 本制度由电厂安全生产部负责解释。
第二十九条 本制度自发布之日起实施,其他相关制度同时废止。
电厂管理制度 篇14
1总则
为规范生产运行管理工作，提高发电企业的运行管理水平，健全责任制，保证发电设备能够在安全、经济、可靠、环保的状态下运行，结合电厂发电运行的生产特点，制定本制度。
1.1本制度适用于各项目所在电厂安全运行部。
1.2运行管理的目标与任务：
1.2.1运行管理是发电企业管理的重要组成部分。运行管理工作通过对生产运行的计划、组织、指挥、控制和协调，保证电力生产的安全、经济、可靠、环保。
1.2.2认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，严格执行各项规章制度，优化监控参数，调动和发挥运行人员的积极性，合理利用资源，努力降低消耗，保证电能、热能质量，最大限度地满足电网及热用户的需求。
1.2.3服从调度命令，严守调度纪律。牢固树立“保人身、保电网、保设备”的思想意识，确保电力生产安全。
1.2.4各项安全、可靠、经济、环保指标应达到国内同类型机组的先进水平，力争接近或达到国际同类型机组的先进水平。
1.3运行管理工作的要求：
1）有一个通畅高效、快速反应的生产运行指挥系统；
2）有一套制度规范、符合现场实际的运行规程；
3）有一支训练有素、胜任工作、爱岗敬业、纪律严明的运行队伍；
4）有一个文明、良好的生产运行工作秩序和环境。
2运行管理工作的职责
2.1贯彻国家、电力行业有关运行管理的方针、政策，组织编制、修订运行管理的有关制度。
2.2检查、监督有关国家法律、法规、规章、行业规范等在各运行值生产运行中的落实情况。
2.3规范各项目电厂各运行值生产运行调度管理，归口指标汇总和对外发布，协调有关运行管理对外联系。
2.4收集、汇总、分析运行中出现的重大问题和存在的普遍问题，组织技术攻关，为各运行值提供运行管理的技术支持。
2.5监督、指导、协调、考核各运行值运行管理工作。
3公司级运行管理职责
3.1公司根据本企业的实际情况，制定公司级生产管理人员的运行管理职责。
3.2公司总经理对本企业的生产运行工作负全面领导责任。经常深入现场，参加生产调度会议，及时掌握主要设备系统的运行情况及存在问题，掌握运行方面领导人员和主要技术骨干的配备情况及存在问题。组织有关人员参加每季度的安全生产会议。
3.3公司主管生产的副总经理、总工是生产运行工作的直接领导者。公司副总经理、总工在运行管理上的职责：
1）贯彻电力生产的方针、政策，批准生产运行方面的各项规程和管理制度，并组织和督促实施；
2）参加XX能源集团安全生产会议，贯彻集团公司的指示精神；
3）健全以值长为首的现场生产指挥系统，赋予其职责和权限，并及时解决执行中存在的问题；
4）主持生产调度会议，全面掌握生产运行情况，指挥协调各部门的工作，解决生产上存在的问题；
5）经常深入现场，掌握主要设备的运行情况，定期组织有关人员进行夜巡、特巡和监督性巡视；检查、监督本企业生产管理部门及运行值运行管理工作的开展情况，予以评价并做出改进工作的指示；
6）每月召开一次本企业运行分析会议，每季度主持召开一次本企业运行管理工作会议，总结分析运行工作情况和运行指标完成情况，部署下阶段的工作任务；
7）参与对本企业运行工作领导人员、技术管理人员及主要岗位值班人员的调配；
8）审批生产运行计划、运行方式和全厂性的系统图，审批重要的热工及厂属继电保护与自动装置整定方案，审批重大的特殊试验方案，并主持该项试验；
9）审批年度运行反事故技术措施计划，并督促实施；组织制定各种典型事故处置预案，审批全厂性的反事故演练方案，并主持进行演练和做好总结评价；
10）主持重大的或复杂的运行情况调查分析和全厂性的安全大检查活动；
11)按要求组织、落实安全性评价及并网安全性评价的检查、整改工作。
4安全运行部应承担以下生产运行管理的职责
4.1参加生产调度会议，汇报运行上存在的问题并提出处理意见，按副总经理、总工的指示，组织、协调有关生产部门予以完成。
4.2组织编制、修订、审核生产运行规程、生产运行技术管理制度、全厂性的系统图等，划分运行各专业的设备管辖范围及职责分工，并督促执行。
4.3组织编制、修订、审核生产运行岗位运行日志及各种原始记录的格式和内容，并及时审阅分析主要记录和数据，提出改进意见。
4.4组织编制本部门生产运行工计划。
4.5参加生产运行方式和热工、继电保护及自动装置的整定方案的审查。组织制定和审核重大的特殊试验方案，并参加该项试验。
4.6组织本企业运行分析会议，运行管理工作会议，主持运行专题分析，并提出分析报告。4.7编制或审核本企业运行月报和月度运行工作总结报告，审核各种运行技术专题报告。4.8参加事故调查分析，写出事故技术分析报告。
4.9会同本企业有关部门，制定各种典型事故预案；编制或审核全厂性的反事故演习方案、反事故技术措施计划、现场培训计划、节能降耗措施计划等，并组织实施。
4.10严格执行电网公司关于一次调频及相关管理要求，保证电能质量。
4.11经常深入现场，掌握主要设备的运行状况及缺陷状况，检查指导现场运行规程和技术管理制度的执行情况，检查指导运行值运行现场的工作，做好各项基础管理工作，并负责考核。
4.12按照要求检查、督促做好事故预想。
5生产运行指挥
应建立和加强以值长为首的现场生产运行指挥系统。在调度和运行操作上，值长受电网调度部门的.指挥；在行政和技术上，值长按照本企业自行制定的行政和技术管理体系接受上级的领导。值长在当班期间代表主管生产的副总经理行使生产指挥调度权。
6运行计划管理
6.1运行工作实行计划管理。运行工作计划是生产计划和其他组织技术措施计划的重要组成部分。运行工作计划应按年度、季度、月度，实行自下而上的汇总编制，自上而下的下达执行。运行工作计划应将指标、工作任务、工作责任层层分解落实到运行值、班组及个人，使所有运行人员都担负执行计划的责任。并应开展多种形式的竞赛评比活动，将计划完成情况与考核、评比、奖励结合起来。在计划执行中，要定期进行检查和统计分析，及时发现和解决存在的问题，并注意总结和推广先进经验。
6.2运行工作计划应包括以下主要内容：
1）各台机组的发电量；
2）燃料的使用量；
3）运行调度方式及变更；
4）主要技术经济指标及调整；
5）主要可靠性指标及调整；
6）运行反事故措施及演习；
7）节能降耗及环保措施；
8）运行现场培训工作；
9）其他生产运行及管理工作。
7安全运行部运行资料管理内容及要求
7.1运行资料管理内容
7.1.1机组典型记录：每台机组每日或每周要有各专业各种典型工况下的全面数据记录：同时在正常启停机及故障时，要记录机组实际的惰走曲线及升降压、升降温曲线等。对于供热机组，还要有典型供热工况全面数据记录。
7.1.2报警记录：机组报警记录是反映机组是否偏离正常运行工况的重要数据，是进行运行分析的依据之-，必须精心管理。对于有计算机报警打印的机组，要对其报警打印记录定期收集、分析，对于没有计算机报警打印的机组，运行人员要记录报警时间、内容、产生原因。
7.1.3事故分析报告：运行事故分析报告对运行人员有很大的指导和借鉴作用，对其进行分析学习也是提高运行水平的一种手段。
7.1.4各种试验报告：机组进行锅炉水压试验、甩负荷试验、深度调峰试验、燃烧系统调整试验、汽机调节系统静态试验、励磁系统试验、各种运行方式对比试验及检修前后的热效率试验等试验报告要妥善保管，以供运行人员和管理人员参考。
7.1.5各种技术资料：除贯彻《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求实施细则》外，要根据实际制定事故异常防范技术措施，如遇电网故障时保厂用电等措施，供运行人员执行并妥善保管。
7.2技术资料管理要求
7.2.1各值的技术资料应建立登记本，由各值培训员负责使用、登记、保管。登记本值和发电各一本。
7.2.2公用技术资料，由值长负责登记、保管。
7.2.3技术资料包括：书籍、规程、图纸、措施、设备异动、变更等。
7.2.4资料借出，当班不能归还时，应在借还登记薄记录清楚，归还后注销。
7.2.5当人员调动时，调动人员要及时交还所借资料。
7.2.6技术资料要放置在规定的资料柜内且摆放整齐规范。
7.2.7运行人员在翻阅规程、图纸、资料时，谨防损坏，且不得随意涂改，防止造成图纸的破坏而影响其正确性。
7.2.8技术资料由值长负责定期检查，以保证齐全完好。
7.2.9安全运行部对各岗位技术资料管理状况进行定期检查，对管理不善者，按照经济责任制进行考核。
7.3运行规程管理内容及修改要求
7.3.1运行的技术管理主要体现在有关生产运行的各项规程、管理制度以及其他基础工作上。
7.3.2运行现场和运行管理部门应具备的规程、制度、原始记录及技术资料必须符合XX能源集团的要求，并严格执行。
7.3.3运行规程管理是指对运行规程的编制、审核、修改、批准、发放、存档等的管理程序。
7.3.4现场运行操作规程应以国家有关电力生产的技术管理法规、典型规程、制造厂设备说明书、设计说明书、调试报告及集团的要求为依据进行编写。
7.3.5运行规程的管理工作由安全运行部经理负责总体协调。
7.3.6运行规程的管理工作由安全运行部经理主要负责。
7.3.7运行规程的管理工作由安全运行部专工及运行人员协助完成。
7.3.8机组单体试运前应完成辅机运行规程和操作制度的编写工作；机组部分试运前应完成集控运行规程的编写工作，在整体试运前颁布试行；在机组完成168小时试运后三个月内，颁布经试运完善的集控运行规程和其他运行规程。
7.3.9由安全运行部经理组织安全运行部各专工、值长及主值在机组分步试运前6个月编制完成机组运行规程初稿。
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