车间6s管理制度（通用18篇）
在日新月异的现代社会中，制度的使用频率呈上升趋势，制度是要求成员共同遵守的规章或准则。什么样的制度才是有效的呢？以下是小编帮大家整理的车间6s管理制度，希望能够帮助到大家。
车间6s管理制度 1
1、进入车间工衣，工帽，工鞋必须穿戴整齐。
2、员工要清楚公司的品质政策和环境宣言。
3、新进员工和转岗培训的员工要有培训记录和相关的标识。
4、上岗作业员工要有上岗证，工位合格证，工位档案；焊接工位员工要有考试和培训记录。
5、作业员工必须按照WI作业以及了解WI内容，物料编号，胶水编号和用量。
6、作业员工作业时必须把厂证挂在作业岗位的WI夹下。
7、厂证内不可放有与公司无关的物品（证件，像片，钥匙等），厂证内必须有作业员的像片和相关上岗作业证件。
8、生产所用物料治具必须要有标识和编号，标识必须清楚。
9、AB胶涂胶工位必须在滴胶纸按时滴胶确认胶水干燥。
10、磁路半成品检测表必须按时确认磁路半成品干燥。
11、机器保养记录要按时填写，并认真保养填写正确。
12、各工位的单品检查表必须按规定准时填写。
13、投入工位必须按规定时间下拉作业。
14、各员工必须按先进先出的原则作业。
15、各工位的不良品必须要有记录，标识和隔离。
16、修理员的修理报表要按时填写以及填写的`数量要准确。
17、停用的机器设备要挂有“暂停使用”的标识。
18、胶桶表面，防溢出盒要保养干净以及要有相关的标识。
19、各工位抽屉内不可放有与作业无关不必要的物品。
20、各拉办公台周围不可放有不需要的物品。
21、物料区物料要摆放整齐，不可有物料掉落地上的现象。
22、各工位机器治具的表面，上下周围要保养干净。
23、各拉放物料的物料架要保持干净。
24、工艺员的加胶记录，称胶记录，胶嘴更换记录，调机记录，SPC记录要按时填写。
25、固化房内要保持干净，不可放有杂物及破损的现象。
26、各拉的气管胶管和电线要整理整齐不可杂乱摆放。
27、充磁机的控制箱以及电子称要保养干净。
28、物料流动车收料干燥车要不定时的清洁干净。
29、不良品仓的不良品要有相关的标识，要摆放整齐。
30、成品暂放区的卡板，纸箱，木板木块要摆放整齐。
31、各拉尾数区的尾数要有相关的标识以及摆放整齐。
32、各拉的看板产量要按时填写，如有不达标的要注明原因。
33、各拉的PQC报表首件记录首件报表要按时签名确认。
34、烙铁温度表要有相关的检测记录，烙铁的编号要与实物的`编号一致。
35、废旧烙铁头要按时回收给文员，烙铁头更换要有相关的更换记录。
36、投料工位要悬挂带有黄卡的物料样板。
37、各工位所用的治具物料以及胶水编号必须与WI一致。
38、各工位的碎布盒首件盒不良品盒要清洁干净，以及有相关的标识。
39、防溢出备用盒内必须放有相关的备用品（碎布沙子）
40、各打胶工位的放胶杯要有胶杯盖子，胶杯满了要及时请走。
41、各焊接工位的抽烟罩要不定时的清理干净。
42、物料的摆放要安全，不可过高或过多的摆放。
43、各拉各工位要保持地面干净，垃圾按要求进行分类处理。
车间6s管理制度 2
6S管理具有以下几方面作用：
1、提升企业形象
实施6S活动，有助于企业形象的提升。整齐清洁的工作环境，不仅能使企业员工的士气得到激励，还能增强顾客的满意度，从而吸引更多的顾客与企业进行合作。因此，良好的现场管理是吸引顾客、增强信心的最佳广告。此外，良好的企业形象一经传播，就使6S企业成为其他企业学习的对象。
2、提升员工归属感
6S活动的实施，还可以提升员工的归属感，使员工成为有较高素养的员工。在干净、整洁的环境中工作，员工的尊严和成就感可以得到一定程度的满足。由于6S要求进行不断的改善，因而
可以增强员工进行改善的意愿，使员工更愿意为6S工作现场付出爱心和耐心，进而培养“工厂就是家”的感情。
3、减少浪费
企业实施6S的目的.之一是减少生产过程中的浪费。工厂中各种不良现象的存在，在人力、场所、时间、士气、效率等多方面给企业造成了很大的浪费。6S可以明显减少人员、时间和场所的浪费，降低产品的生产成本，其直接结果就是为企业增加利润。
4、保障安全
降低安全事故发生的可能性，这是很多企业特别是制造加工类企业一直寻求的重要目标之一。6S的实施，可以使工作场所显得宽敞明亮。地面上不随意摆放不应该摆放的物品，通道比较通畅，各项安全措施落到实处。另外，6S活动的长期实施，可以培养工作人员认真负责的工作态度，这样也会减少安全事故的发生。
5、提升效率
6S活动还可以帮助企业提升整体的工作效率。优雅的工作环境，良好的工作气氛以及有素养的工作伙伴，都可以让员工心情舒畅，更有利于发挥员工的工作潜力。另外，物品的有序摆放减少了物料的搬运时间，工作效率自然能得到提升。
6、保障品质
产品品质保障的基础在于做任何事情都有认真的态度，杜绝马虎的工作态度。实施6S就是为了消除工厂中的不良现象，防止工作人员马虎行事，这样就可以使产品品质得到可靠的保障。例如，在一些生产数码相机的厂家中，对工作环境的要求是非常苛刻的，空气中若混入灰尘就会造成数码相机品质下降，因此在这些企业中实施6S尤为必要。
推行6S管理的误区：把6S活动当作大扫除6S管理已经在国内推行了相当长一段时间，但是，真正能够体验到6S管理益处的企业却非常少。有些企业的干部、工人在本企业推行6S管理几年以后，甚至认为6S管理就是全面的、彻底的大扫除。这种观点显然是不正确的。
导致上述误区的原因在于很多企业的干部并没有真正理解什么是6S管理。他们对6S管理的理解仅仅停留在表面上，只知道简单、机械地照搬6S管理的内容，将时间和精力浪费在清扫活动中，却没有思考如何对企业管理进行根本改善。这样推行6S肯定是不可能获得成效的。
车间6s管理制度 3
为保持维修车间现场卫生的清洁，使卫生清理有章可循，特订本规定如下：
一、本规定要求卫生清理的范围涵盖了车间设备、车间地板、工作间（总成修理间、工具房、员工休息室和更衣室）、车间内外墙（主要指车间门窗玻璃、各种外露水管和气管等）以及车间用卫生间与地沟等五大部分，本规定对各部分均作了不同的要求。
二、车间设备卫生清理要求
1、每台设备空闲时都有其相对固定的位置。设备空闲时不允许随意挪动，使用完毕后使用人须及时将设备归位。
2、设备使用过程中使用人要养成“随手清洁”的习惯，使用中也尽量保持设备清洁；使用完毕后对设备进行全面清洁后方可将设备归位。
3、车间配件架须按所贴标签要求存放对象，严禁混放；同时摆放要整齐。
4、车间用于存放零部件、工具的托盘要保持干净，用后须清洗干净后再存放于指定地点。
5、电焊机、氧割设备用完后，要将电缆线或气管盘绕在机体上，放回工作间或车间的指定地点。
6、每日早上上班后由设备保养人对各自保养的设备进行外表清洁并检查设备是否能正常运转。
三、车间地板卫生清理要求
1、随时保持车间地板清洁。工作过程中，非参与人员尽量将脏物清走。
2、除晚上加班等特殊情况外，现场卫生的清理定于每天17:00时以后，早上上班后严禁进行拖地板等引起车间积水的卫生清理行为。
3、从节约用水方面考虑，一般情况下只能用拖把沾水拖地板，不允许用水管或高压水枪冲洗，如确需用水冲洗须经车间主管同意方可进行。
4、车间各位员工必须保持各个车位“车离场清”，要保持各个举升机所在车位无油污、水和灰尘等其它脏物。对应举升机的保养人负主要责任，其它人员有责任清理和帮扶义务并负监督责任。
5、每天下班前必须将车间垃圾桶内的垃圾清理后统一收集到指定地点，由各班组人员自行负责。垃圾桶外表面每天清洁一次，与车间地板的清洁同步进行；内桶每月15-20日清洁一次，由班组长自行安排。
6、每次用完拖把、扫把后，要将它们存放于指定地点，严禁乱摆乱放；如果是在白天，使用后要拿到外面指定地点凉晒（下午下班前将其收回，次日早上上班后再拿去凉晒）。
7、在车间洗手盘洗手或进行其它清洁行为时，严禁自来水外溢至地板；如不慎外溢，要及时用干拖把吸干净。
8、每月25-30日用清洁剂对整个车间的地板清洁一次，由车间主管根据实际情况统一安排；日常不定时的清洁由车间主管安排。
四、工作间卫生清理要求
1、总成修理间卫生清理细则
1、1加工间的地板、工作台的清洁与车间地板的清洁同步进行。
1、2保持地板、工作台干净，无积水、油污和灰尘等。
1、3使用电钻、台钳时所产生的铁屑、木屑等材料皮，使用人或使用人指定其它空闲人员要在工作完成后收集到垃圾桶内。
1、4存放于加工间的其它对象，如油漆桶、水桶和木板等要分门别类存放好，不允许乱堆乱放。
1、5无尘车间为发动机三保的专用场地，一般情况下不允许进行除此之外的`维修作业。
1、6每次发动机三保完毕，应将属于从该发动机拆下的物件及时搬至指定地点。
1、7严禁用较赃的手或脚或其它赃物触及墙壁，如不慎触及或被油污溅到应及时清理干净。
2、美容区卫生清理细则
2、1美容区属于美容部专用场地，卫生清洁工作车间主管安排。
2、2美容区地板的清洁与车间地板的清洁同步进行。
2、3每天早上上班后十分钟内美容部的员工要将所需美容设备搬至指定地点；下午下班前将设备清洁后搬回维修车间。
2、4美容所用的设备，包括毛巾、车蜡等附属品要保持清洁，且要摆放整齐。
2、5沉沙池每月25-30日清洁一次，由美容班长安排，如人员不足，由车间主管协调。
五、车间内外墙卫生清理要求
1、玻璃隔墙每月10-15日、25-30日各清理一次，由车间主管根据实际情况统一安排。
2、为保证安全，清理玻璃隔墙时只能用毛巾接长木棒清理，严禁攀缘清理。
六、卫生间和地沟卫生清理要求
1、卫生间要求每天清理，行轮换制，具体轮换方法见表格。
2、清理卫生间时须做到无积水、积尘等，同时上卫生间不能用报纸（包括看报纸）、木棍等，使用完后要用水冲洗干净，且只能用手而不能用脚开启水龙头。
3、车间地沟每月15-20日清理一次，参与人员由车间主管根据实际情况统一安排。
4、任何时候包括清理车间地板时严禁往地沟扔杂物。
七、烤漆房的卫生清理参照车间设备、地板的卫生清理要求进行。
八、对违反以上规定的员工按公司有关规定进行处罚。
车间6s管理制度 4
为了进一步规范车间的现场管理，营造一个整洁，干净的生产工作环境，细化管理，提高员工自我安全文明生产意识，特制如下规定：
1 、生产部班/组长及生产项目负责人为车间现场管理的主要负责人，要保持工作场地、门窗、走道等场所及配电箱等设施的整洁卫生，建立管理责任卡，责任到人，部门主管负责监督。（卫生区域按项目分，各生产项目负责人负责）
2 、各班班组卫生区须保持整洁，生产巡检定期检查。对不合格的班组或个人根据《车间现场管理奖惩细则》的规定处罚。
3 、每周五下班前半小时为车间统一大扫除时间，生产管理者负责监督，设置监督小组对大扫除情况进行检查、评比，好的给予表扬，不好的`给予批评，对于表现极差的班组负责人要处罚。
4 、工作台和货架上的物品摆放要整齐，不准摆放水杯、饮料、零食、衣物等与工作无关的物品，保持工作台机器设备（包括地面、机架等）的干净。
5 、生产半成品、成品、待装物品（需有标识）要摆放整齐，不能直接放在地上或拖及地面，保证半成品、成品的干净、整洁及包装分类存放。
6 、装配车间内各种设施（清洁工具、液压车、洗地车等）按要求摆放，使用后应及时归位并保持干净。
7 、文明生产、严禁随地吐痰，严禁大声喧哗，严禁打斗殴。
8 、安全生产，消防通道在工作时间必须保持畅通，保证消防栓、灭火器等消防设施的整洁卫生和完好无损。
9、装配作业时，如遇到需要吊装或大型登高作业组装时，必须佩戴安全帽，安全带等安全用品。
10、装配车间照明、空调按区域分，在没有人员工作的情况下及时关闭，下班前最后离开人员检查车间照明及空调是否关闭。
11 、因操作不当或违反操作规程损坏机器（零件、标准件、电器元件）按损失价值的10%-20%罚款。
12 、工作时间按规定穿戴工作卡、工作装、劳保鞋，严禁在车间厕所内抽烟、酗酒，上班时间原则上不准会客，特殊情况须批准，工作时间不准带小孩子，严禁工作时间串岗，睡觉、看报刊和玩手机，做私活等无关生产的活动。
13、进入车间必须换劳保鞋，新员工在没有发放劳保鞋期间统一使用鞋套，使用鞋套注意不可以使用客户专用自动鞋套。
14、按时上下班，杜绝迟到、旷工、早退等违纪现象，特殊情况需向部门领导请假，并讲请假信息发在生产部企业微信群“新能源BU-组装调试部”里面，部门随时抽查考勤情况，并根据抽查结果对相应的责任人给予处罚。
15、生产耗品区物料取用时必须登记，在取料时要合理取用，不可过多取用造成浪费，在使用完成后及时整理归还到耗品区。
16、耗品在生产现场使用时要用周转盒分类放置，不可混放、丢弃等造成浪费情况，工作中掉在地面的耗品及时捡起来放置到周转盒内。
17、工作中报废的铝件、铁件不可丢到垃圾桶，需归到车间定位置集中处理。
18、上机操作时，工具、物料不可随意放置在地面或设备表面，需用工具小车整齐摆放，如特殊情况设备上暂放人员要在设备上操作时，需用防护垫皮垫好再操作。
19，中途休息时现场必须进行6S整理，人员离开工作场地时需整理后再离开。
违反以上制度者，按照《现场管理奖惩细则》之规定给予相应处罚，对遵守制度较好的班组，将给予相应的奖励。
车间6s管理制度 5
第一章 总则
第一条 为确保生产秩序，保障各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制定本制度。
第二条 本制度适用于本公司生产部。
第二章 员工管理
第三条 工作时间内所有员工倡导普通话。
第四条 全体员工需按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服，佩戴安全帽，不得穿拖鞋进入车间。
第五条 每天正常上班时间为8小时，如需加班依生产需要临时通知，并提前写好加班申请单请部门负责人批准并送综合部作考勤依据。
第六条 按时间上下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到、早退、旷工（如遇特殊情况上下班时间按车间安排执行），违者将严格按公司考勤制度进行考核。
第七条 工作时间内，生产部经理、质检员和其他管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互串岗，若因事需离开工作岗位须向车间主管申请方可离开。
第八条 员工在车间遇公司客人或者公司高层领导参观巡查时，组长以上干部应当起立适当问候或有必要的需陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要文明礼貌、相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。
第九条 禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嘻哈打闹、吵嘴打架，私自离岗、串岗等行为(注：脱岗指上班后脱离工作岗位或办私事；串岗指上班时间串至他人岗位做与工作无关的事)，吸烟要到公司指定的地方，否则将予以严惩。
第十条 作业时间谢绝探访及接听私人电话，禁止带小孩或场外人士在生产车间玩耍或滥动机床，由此而造成的事故自行承担。
第十一条 未经综合部允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。 第十二条 任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品、危险品或与生产无关之物品进入车间：不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上，违者严惩不待。
第十三条 车间严格按照拆解计划安排拆解，根据车间设备状况和人员精心组织生产。车间工作分工不分家，各工段须完成各自日常拆解任务，并保证质量。
第十四条 生产时如果遇到原辅材料等不符合规定，有权报告上级处理，如继续生产造成损失，后果将由生产人负责。
第十五条 员工领取物料必须通过本工段段长开具领料单到仓库开具出库单，不得私自拿取物料。生产完成后，剩下的辅料需退回仓库并禁止奢侈浪费。
第十六条 员工在生产过程中应严格按照设备操作流程、工艺规程行 操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或生产质量问题，由操作人员自行承担。
第十七条 在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，当事人和管理人员都要受到处罚。
第十八条 特殊岗位应该由特定专业人员来操作，严禁马虎大意造成伤害及事故。
第十九条 生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业中发现有错误，应立即停止并通知有关部门共同研讨，经同意并签订后更改。
第二十条 在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的工具，不得擅用非自己岗位的机械设备及工具。对闲置生产用具应送到指定区域或交回特定管理员放置，否则以违规论处。第二十一条 车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交代的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间主管或以上领导安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将予以相应处罚。
第二十二条 车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。
第二十三条 再生产过程中可用件、非可用件、不同材质的产品必须分类清楚，不得混淆。车间主管、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行和产品质量。
第二十四条 员工有责任维护环境卫生做到人走场地清，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中不得随意乱扔垃圾、工具，掉在地上的产品和辅料可以收集的必须收集以达到节约的目的。
第二十五条 操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品。
第二十六条 下班时（或完成本工序后）应清理自己的工作台面，做 好设备的保养工作，同时做好每日早上上班时对设备性能的检查并签 字，以防设备运行过程中出现故障和危险。打扫责任区的场地和设备 卫生并将相应门窗、电源关闭。否则若发生失窃等意外事故，将追究 责任人和车间主管的责任。
第二十七条 加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。废料垃 圾需清理到指定位置特定人员对其处理。同时做好日事日清，日清日 毕。
第二十八条 不得私自携带公司内任何物品出厂（特殊情况经领导批 注除外），若有此行为且经查落实者，将予以开除处理。
第二十九条 对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公务或他人财 产）者，不论价值多少一律交公司总经理或副总经理处理，视情节严 重给予相应处理或送公安局处理。
第三十条生产现场各种加工、焊接、装配等都必须采取防护措施，防止生产作业对环境及现场文明生产、 安全生产造成的破坏。各种生产作业，要注意对地面的防护措施。
第三十一条易燃、易爆物品的放置要远离明火，存储放置的位置要符合《职业安全卫生法规标准》的要求，凡是实行特殊定置的场所，应明示国家规定的统一标志。
第三章 员工考核
第三十二条 考核的.内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面：其中：
1、德：只要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。
2、勤：主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。
3、能: 主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差 错率的高低等。
4、绩：主要是指工作成果，在规定的时间内完成任务量的多少， 能否开展创造性的工作等等。以上考核由车间主管考核，对不服从人员，将视情节做出相应处理。
第三十三条 对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩做出适当的 评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各 司其职各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端， 激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。
第四章 附则
第三十四条 本制度由综管部门协同生产部门制定、解释并检查、考核。 生产部门全面负责本制度的执行。
第三十五条 本制度自发布之日起开始实施生效。
车间6s管理制度 6
一、具体要求：
1. 保持通道顺畅，通道内不得摆放托排和物品，地面无垃圾、纸屑、零部件、油污、积尘；
2. 设备（如：机床、台钻、校验台、风扇）和机台上无杂物、灰尘、油污，定期检验维护；
3. 车间所有套圈一律使用周转箱和托排，并在指定区域摆放整齐；
4. 随时整理现场需要和不需品的物品，不需要的清理掉，需要的合理区分放在固定位置，并且做好标识；
5. 工作台面要保持整齐、干净，私人物品放在工作台下层，工具、相关材料、暂时不用的配件不要胡乱放在台面，应放在固定位置摆放整齐。工作台面在交接班前不允许留有套圈的工费，料废，应及时放在指定位置并做好标记；
6. 各种型号的标准件、样板及不用的表头在使用完后及时送回计量室；
7. 合格品与不合格品严格区分，并且做好标识；
8. 抹布不得放于工作台面上，使用后放回指定位置，水杯、饮料瓶、雨伞放在指定区域；
9. 工作过程中所产生的塑料袋及其它垃圾不得放在台面，按可回收和不可回收分类放入相应的垃圾桶或指定地方；
10. 工装夹具、辅助材料使用完毕后及时归还原位摆放整齐；
11. 不准穿拖鞋、高跟鞋（鞋跟在5厘米以上）、吊带、背心上班，若因穿拖鞋、高跟鞋等引起的扭伤、摔伤及相关伤害，责任自负；
12. 所有人员必须树立“质量是企业生命”的意识，生产过程中认真负责，严格做好自检、互检、首检、全检的习惯，发现问题及时调整和汇报；
13. 返修产品须在第一时间返修完成，以便及时发货；
14. 上班时间工作认真专心，不准闲谈、怠慢、打瞌睡、玩手机等；
15. 中午吃饭、下班、离开岗位时请及时关闭各工具、设备、风扇的电源；
16. 机床、校验测试台、台钻等设备除相关操作人员外，其它人禁止操作；
17. 设备操作人员必须按规定作业程序、标准进行操作；
18. 每天下班后工作台面和地面必须清理干净、整齐；
19. 任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；
20. 车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量；
21. 禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗:指签到后脱离工作岗位或办私事；窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的地方或大门外；
22. 员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担；
23. 在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具（如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等），应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处；
24. 车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理；
25. 加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好；
26. 对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。
注：以上列举制度只为车间现场管理制度，其它请遵守员工守则及相关制度
二、员工考核
考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：
1. 德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。
2. 勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。
3. 能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。
4. 绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的`工作等。以上考核由各车间主任考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理;
以个人为准，车间6S现场管理要求每违反一项视情节严重扣2—5分不等，月累积－10分以内不处罚，月累积10分以上的（不含－10分），以超出的负分数按2元/分，从当月工资中扣除。
三、考核的目的
对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。
本制度自公布之日起开始实施，车间主任负责安排及监督执行，车间全员参与、积极配合。办公室每天对车间不定时检查，进行打分，并做好记录在月底汇总上报。
车间6s管理制度 7
1、保持通道顺畅，通道内不得摆放周转箱和物品，地面无垃圾、纸屑、零部件、油污、积尘；
2、设备（如：铆压机、台钻、校验台、风扇）和机台上无杂物、灰尘、油污，定期检验维护；
3、车间所有物料一律使用周转箱和料盒，并在指定区域依定位线为标准摆放整齐；
4、离位时凳子应顺手放在台面下，并和台面边平行放齐；
5、随时整理现场需要和不需品的物品，不需要的清理掉，需要的`合理区分放在固定位置，并且做好标识；
6、工作台面要保持整齐、干净，私人物品放在抽屉里，工具、相关材料、暂时不用的配件不要胡乱放在台面，应放在盒子里在固定位置摆放整齐；
7、合格品与不合格品严格区分，并且做好标识；
8、毛巾不得放于工作台面上，使用后放回指定位置，水杯、饮料瓶、雨伞放在指定区域，严禁带入车间；
9、工作过程中所产生的塑料袋及其它垃圾不得放在台面，按可回收和不可回收分类放入相应的垃圾桶或指定地方；
10、工装夹具、辅助材料使用完毕后及时归还原位摆放整齐；
11、不准穿拖鞋、高跟鞋（鞋跟在5厘米以上）、吊带、背心上班，若因穿拖鞋、高跟鞋等引起的扭伤、摔伤及相关伤害，责任自负；
12、所有人员必须树立“质量是企业生命”的意识，生产过程中认真负责，严格做好自检、互检、首检、定时抽检的习惯，发现问题及时调整和汇报；
13、返修产品须在第一时间返修完成，以便及时发货；
14、上班时间工作认真专心，不准闲谈、怠慢、打瞌睡、玩手机等；
15、中午吃饭、下班、离开岗位时请及关闭各工具、设备、风扇的电源；
16、铆压机、校验测试台、台钻、自动机、烘烤箱等设备除相关操作人员外，其它人禁止操作和触摸；
17、设备操作人员必须按规定作业程序、标准进行操作；
18、每天下班后工作台面和地面必须清理干净、整齐；注：以上列举制度只为车间现场管理制度，其它请遵守员工守则及相关制度二、处罚以个人为准，车间6S现场管理要求每违反一项视情节严重扣2—5分不等，月累积-10分以内不处罚，月累积-10分以上的（不含-10分），以超出的负分数按2元/分，从当月工资中扣除。
车间6s管理制度 8
一、整理
1、通道畅通、整洁。
2、工作场所的设备、物料堆放整齐，不放置不必要的东西。
3、办公桌上、抽屉内办公物品归类放置整齐。
4、料架的`物品摆放整齐。
二、整顿
1、机器设备定期保养并有设备保养卡，摆放整齐，处于最佳状态。
2、工具定位放置，定期保养。
3、零部件定位摆放，有统一标识，一目了然。
4、工具、模具明确定位，标识明确，取用方便。
5、车间各区域有6S责任区及责任人。
三、清扫
1、保持通道干净、作业场所东西存放整齐，地面无任何杂物
3、办公桌、工作台面以及四周环境整洁。
4、窗、墙壁、天花板干净整洁。
5、工具、机械、机台随时清理。
四、清洁
1、通道作业台划分清楚，通道顺畅。
2、每天上、下班前
5分钟做“6S”工作。
3、对不符合的情况及时纠正。
4、保持整理、整顿、清扫成果并改进。
五、素养
1、员工戴厂牌。
2、穿厂服且清洁得体，仪容整齐大方。
3、员工言谈举止文明有礼，对人热情大方。
4、员工工作精神饱满。
5、员工有团队精神，互帮互助，积极参加“6S”活动，时间观念强。
六、安全
1、重点危险区域有安全警示牌。
2、遵守安全操作规程，保障生产正常进行，不损坏公物。
3、班前不酗酒，不在禁烟区内吸烟
车间6s管理制度 9
一、车间整理：
1、车间6S管理由部门负责人负责，职责是负责6S的组织落实和开展工作。应按照6S整理、整顿的要求，结合车间的实际情况，对物品进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。
2、上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道（有用的物品不能长时间堆放，垃圾要及时清理），摆放的.物品不能超出通道，确保通道畅通整洁。
3、设备保持清洁，材料堆放整齐。
4、近日用的物品摆放料架，经常不用的物品存仓库。
5、工作台面物品摆放整齐，便于取用。各工序都要按照定置标示，整齐地摆放物件，包括工具、半成品、原材物料和报表等，不能随意摆放。
二、车间整顿
1、设备、机器、仪器有保养，摆放整齐、干净、最佳状态。
2、工具有保养，有定位放置，采用目视管理。结合车间的实际情况，对工具进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。
3、产品：良品与不良品不能杂放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。
4、所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁，墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。
5、管理看板应保持整洁。
6、车间垃圾、废品清理。（各部门按划分规定处理）
三、车间清扫
1、公共通道要保持地面干净、光亮。
2、作业场所物品放置归位，整齐有序。
3、窗、墙、地板保持干净亮丽；垃圾或废旧设备应及时处理，不得随处堆放。
4、设备、工具、仪器使用中有防止不干净措施，并随时清理。
5、车间员工要及时清扫划分区域卫生，确保干净、整洁。
四、清洁
彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作，通过定期及不定期的检查以及利用文化宣传活动，保持公司整体6S意识。
五、素养
公司所有员工应自觉遵守《公司员工手册》和《车间6S管理制度》等有关规定。
1、6S活动每日坚持且效果明显。
2、遵守公司管理规定，发扬主动精神和团队精神。
3、时间观念强，下达的任务能够在约定时间前做好。
六、人生安全
1、注意工具的摆放，不要随意乱扔，以免误伤它人。
2、锋利的工具一定要贴上标签，让人一目了然。
3、涉及到比较危险的设备需设置“非工作人员，误需靠近”，防止事故发生。
车间6s管理制度 10
1、在车间劳动的服刑人员必须遵守各项监规纪律，服从警官安排。
2、遇有外宾或上级领导参观检查车间时，听到口令应起立问好，回答问题时必须立正。
3、服刑人员在车间劳动时，严禁大声喧哗、衣冠不整，严禁不文明言行举止。
4、严禁私自接受外协人员的'物品，严禁通过外协人员传递信件及物品。发现上述情况，应立即向警官汇报。
5、服刑人员必须严格按照“四互三共”互助小组固定座位，不得私自变动劳动岗位，不得自行脱离互监，离开互监小组时应报告，车间小组长及小组人员必须知道其去向。互监组内发现异常情况，应立即向警官汇报。
6、各车间必须按规定按时领发劳动工具，并做好记录，由管理警官按时检查签字。
7、服刑人员应爱护劳动工具，不得将劳动工具作其他用途，严禁将劳动工具带出车间。
8、生产过程必须严格按照生产质量要求进行，不得私自丢弃生产材料，质量不达标的应及时整改，整改后仍不达标的一律没收。故意损坏产品、蒙混过关的，视情节予以处理。
9、遇生病不能参加劳动时，应先写看病报告到医务室就诊后再找警官请假。不得无故离开劳动车间。
车间6s管理制度 11
1、各班严格按车间划分的卫生责任区，必须保持当班期间内的现场清洁、整齐、地面做到无积水，无杂物。
2、各班严格按车间划分的设备责任区，必须保持当班期间的`设备卫生清洁，做到设备表面无油污、料液、灰尘。
3、生产所需的用品、用具必须按指定地点摆放整齐，不得随意丢失、乱扔、乱放。
4、当班时应精心操作，经常不断进行巡视设备运行是否正常，杜绝设备“跑、冒、滴、漏”现象，不得串入其他岗位、离岗、或做与工作无关的事项。
5、填写操作记录字迹要工整、页面整洁，无涂改，无乱画现象，做到及时、真实、准确，填写后应摆放在操作平台上，不得乱扔乱放。
7、消防器材定期清理，责任人必须保证器材清洁卫生，做到无灰尘，无积水，无油污。
8、当班期间一律禁带烟火进入生产区。班长或主任实行不定期检查，一担发现带烟火进入车间严惩不待。
9、车间运转设备发生故障检修时必须断开电源，做好标识后才能检修，不得违障作业或野蛮操作。
10、各工段必须保持配电按钮箱洁净干燥，做到无灰尘、无油污，严禁戴有溶剂或污垢及潮湿的手套按按钮，更不得用硬物金属物顶按钮。
车间6s管理制度 12
1、本规定适用于本单位的所有员工和外来施工人员。
2、由职业健康管理部门负责本单位粉尘作业防护管理制度的实施与监督。
3、企业应采取综合防治措施，不断改善劳动条件，保障员工的生命安全和健康。
4、要保证生产车间粉尘吸收装置的`良好运行，督促员工正确佩戴防尘口罩，做好职业健康防护工作。
5、生产车间应保持良好的通风，在易扬尘场所设置安全警示标志。
6、企业对易产生粉尘的作业场所应委托职业卫生技术服务机构每年至少进行一次检测，每三年进行一次职业危害现状评价，并将检测和评价结果予以公布。
7、对生产过程，应逐步实行自动化、连续化、密闭化控制，以减少粉尘的产生。
8、粉尘作业场所要及时清理，保持清洁。
9、企业应配备必须的急救器材和药品，编制好《职业危害事故应急救援预案》，并定期组织演练。
10、企业应安排接触粉尘作业的从业人员参加职业健康检查，并建立员工职业健康监护档案。
11、职业病的管理和诊断按国家有关规定标准执行，对疑似或已确诊的职业病患者应进行积极治疗。
车间6s管理制度 13
目的：为加强管理，提高公司的基础管理工作水平，提高生效率，进一步规范管理和控制生产程序，特制定本制度。
一、服从分配，遵守纪律。车间员工每天上班必须提前5分钟到车间，班组长必须提前10分钟到车间做生产准备工作。
二、工作时间不准闲聊和做与工作无关的'事。如大吵大叫、嘻笑、看书、看报、听歌、打电话、玩游戏等。
三、每班工作情况必须如实上报，不得假报或虚报、少报现象，一经查实后果自负，以欺骗公司钱财定处，视情况轻重作有效处理。严重者送当地执法机关或开除处理，轻者按《工厂管理制度》进行处罚。
四、工作有序，必须安全操作，保质保量和超额完成任务。必须按照《作业指导书》和作业标准进行操作。未经批准不得随意便改工艺，如有不按规定作业者一切后果自负。
五、团结互助，发杨团体精神，决不允许说三倒四、拉帮结伙、诽谤他人，否则按规处理。
六、严格遵守“6s”管理，即：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。
七、上班离岗管制：上班时间未经允许不得随意离开工作岗位和随意换工种，如有事离岗要经批准和带离岗证同时必须在《离岗登记表》上做好离岗登记如（离岗原因、时间等）。
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一、目的：
标准规范企业员工对生产制造实地的规整，建立均衡、安全、文明生产制造、提升能力素质，提升经济收益、做好高品质、高效率、低消耗有着主要意义。
二、范围：
生产部各生产车间。
三、内容：
各生产车间应严格遵守《程序文件》的`明文规定，切实履行部长的院长教授、部门主任。对教授老师按《程序文件》的明文规定严格管理，对发生的突发状况，要查清缘由，及早解决，使产品品质自始至终保持比较稳定的可控状态。
严格执行“三检”管理制度(自检、互检、巡检)，实际操作员工对自身生产制造的企业产品要做好自检，查验符合标准后，方能转到下工序，下工序对上工序的企业产品做好查验，不合格产品有权利拒绝接受传输。如出现质量事故时做好责任人员查不清不放过、事故原因不解决不放过，防范措施不确立不放过。
生产车间要对所生产制造的产品品质负责任，做好未达标的原材料不投产、未达标的半制品永不进入下道工序流程。
严格划定“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做好标志标识显著、数目精确、解决及早。
车间6s管理制度 15
为提高工厂员工的工作积极性和减少车间的生产制程不良率，工厂将在每月推出：勤工奖，优秀员工奖，突出贡献奖，优秀管理奖。
奖罚条件：
(1)勤工奖：指当月未发生过迟到早退及请假的。
(2)优秀员工奖：指上班期间未发生过迟到早退，月生产之产品不良情况未发过一次。
(3)突出贡献奖：指及时发现管理及品检未发现的生产问题和可以减少工厂生产成本的.实用方法。
(4)优秀管理奖：指能及时安排并完成生产任务，及时处理工厂的内部问题和客诉问题。
(5)员工上班未按生产安全操作规范者发现一次罚款10元。
(6)员工每次打坏模具及生产的产品不良情况，按情节轻重处以10元以上罚款处理。
(7)员工每天下班前未打扫干净自己工作岗位者罚款10元/次。
(8)所有吸烟人员上班时间到指定吸烟区吸烟，每次吸烟人数不得超过三人，烟头必须熄灭后丢进垃圾桶，下班后厂区内不得随地乱丢垃圾，如有发现罚款5元/次。
(9)车间洗手间、吸烟区、通道楼梯间每天值日人员必须打扫及清理垃圾，凡当天值日人员未打扫者罚款10/次。
以上条款望大家积极配合，以免后续发生错奖错罚的现像。
车间6s管理制度 16
1、设备员对全车间所管辖设备安全生产全面负责,对分管业务安全工作负责。
2、主要负责设备的日常维护保养。做好压力容器的检测、校验,确保安全设施的完好,设备检修规程的制定。
3、做好对管线的年度检测,分析化验情况报告,并报设备处备案。
4、贯彻执行企业和车间对生产、安全的'规定和要求全面负责本工段的设备维护工作。
5、负责或参与制订车间有关安全生产管理制度和安全技术操作规程,并认真执行。组织开展日常及综合、专项检查整改工作。
6、严格执行车间设备操作规程、设备检修维护保养规程、压力容器检测检验规程。
7、组织车间设备设施、压力容器大检查,落实设备方面隐患整“改五落实”。
8、参加全车间安全、工艺、设备综合大检查,落实隐患整改,保证生产设备、安全装置正常良好。
9、组织参加设备事故调查处理工作。
10、参加车间新建、改建、扩建工程、执行安全三同时。
11、每月参加车间安委会,对存在的问题积极整改。
车间6s管理制度 17
1、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、勤换衣。
2、所有人员进入车间必须穿戴工作服、工作帽、工作鞋、头发不得外露，工作服和工作帽必须保持清。
3、车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。
4、车间内严禁吸烟，随地吐痰，如发现处以50—200元罚款。
5、未经允许非加工人员不得进入加工车间;经部门同意后，必须由厂内人员陪同可进入。
6、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁。
7、生产车间和其它场所的`废弃物，必须随时清除，并及时清理出车间。
8、车间内工作区域只能存放有少量即将使用的包材，必须将其摆放整齐，不得随意丢弃。
9、每天工作结束后，必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、机器设备等，车间内不能遗留任何原材料、包装物。
10、生产车间和其它工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，生产中的废弃物应随时清理和清除。
11、车间内的更衣室、鞋架、洗手消毒间等，应经常进行清扫，保持清洁。
注：为了大家的工作与健康，请遵守以上规定。
车间6s管理制度 18
1. 卫生技术措施要符合国家法规及产业政策。
(1) 改革工艺：用无毒代替有毒、低毒代替高毒、机械拖拉操作代替人工操作。
(2) 排风排毒：有尘毒的`场所，应有通风装置，排除尘毒，对高温辐射的场所，做好隔热、通风降温。
(3) 合理布局：有毒作业与没毒作业分开，危害大的毒物要有隔离设施和防范措施。
(4) 设备完好：要防止发生跑、冒、滴、漏污染作业场所。
2. 要正确穿戴劳动防护用品，单位要按国家标准为员工配备各类防护、保护用品，员工在作业场所按要求佩带，防止毒物通过呼吸、皮肤侵入人体。
3. 对接触尘毒、高温、辐射、噪声等危害作业的员工，每年进行体检，发现职业病者立即调离有害作业岗位，及早治疗。
4. 对有尘毒等危害作业场所，按国家规定，定期职业卫生检测，如达不到国家标准，应进行技术改造或检修，达不到标准，不得进行生产。
5. 制订应急救援预案，在有害物质大量泄漏时，应采取自我防护和抢救措施。
编制接触尘毒员工健康档案台帐，加强监控，防止职业危害发生。
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