仓库管理规章制度

时间：2023-06-16 10:28:19 规章制度我要投稿

仓库管理规章制度(精选15篇)

　　在现在的社会生活中，制度对人们来说越来越重要，好的制度可使各项工作按计划按要求达到预计目标。我敢肯定，大部分人都对拟定制度很是头疼的，下面是小编整理的仓库管理规章制度，欢迎大家分享。

仓库管理规章制度(精选15篇)

仓库管理规章制度1

　　一、目的

　　通过制定仓库作业管理规定，指导和规范仓库人员日常作业行为、操作流程，培养员工的规范意识，提高作业效率的作用。

　　二、仓库管理员职责

　　负责仓库的日常管理及维护工作；

　　做好仓库物料的收发存管理，严格按照仓库作业流程要求收发物料；负责物料的清点及检验，及时上报异常情况；

　　每日物料进出明细的记录，收发日报表制作及入库单、出库单等单据的填写；合理划分仓库区域，做到区域标注清晰、物料摆放清楚；及时反馈生产物料的短缺或过量采购等异常情况；

　　不良物料及废弃物料的定期上报处理；

　　定期进行物料的盘点工作及月总结报告的制作；

　　三、仓库作业流程

　　仓库的.作业流程主要涉及物料的验收入库，在库管理以及领料出库三大部分。

　　（一）物料的验收入库

　　1.物料到达仓库，由仓库管理员负责物料的签收及查验，发现问题及时上报部门负责人、通知采购人员处理，并拍照留存。

　　2.收货查验完成后将物料置于暂存区，待质检人员质量检验合格后再进行入库的相关操作。

　　3.质检完成，仓库管理员根据实际清点的物料品种、数量据实填写入库单，应注明发生日期、物料单价，然后由相应的采购人员交部门负责人签字确认。

　　4.待经办人（采购人员）、部门负责人签字完成后，仓管员、财务部各持入库单一联做帐，采购人员持一联做报销凭证。

　　5.财务部系统入库完成后，仓库管理员将原材料由暂存区移入正常库区，并根据原材料的属性合理安排库位，切记乱堆乱放。

　　（二）在库管理

　　1.入库完成，根据原材料的属性建立详细的在库管理方案，并设置相应的库位标识，方便进行物料的管理。

　　2.保持仓库通风、环境整洁、明亮，根据原材料的类别进行分开存放。

　　3.仓库管理员在日常仓库管理过程中，应定期对仓库库存进行盘点，确保账、物一致。

　　4.及时处理废旧原材料，分析产生废料的原因，并提出解决方案。

　　（三）领料出库（生产）

　　1.生产部门发出生产计划，由生产部（经办人）列出详细的物料需求清单，并注明原料用途（婴儿礼品盒、发射器、接收器），由仓库管理员根据物料需求清单填写出库单，并注明日期及原料用途，确认无误后自己签字确认，经办人也需签字确认。

　　2.经办人将出库单交由部门负责人签字审核，待签字完成后方可办理出库手续，否则禁止出库操作。

　　3.审核完成后，由仓管员将出库单一联交由财务部进行系统出库。

　　4.系统出库完成后，仓管员将所需原材料交给生产部，并由生产部（经办人）进行物料数量、种类的清点以及质量的检查等工作，确认无误后由经办人签字确认。

　　5.仓库管理员详细记录出库时间，出库经办人，物料接收部门等。

　　四、仓库作业管理规定

　　（一）物料的收货入库

　　1.收货时必须进行拆箱查验，包装破损严重应当拒收。

　　2.物料的检验过程必须在仓库内部进行。

　　3.收货时要求采购人员提供相应物料的“发货清单”，没有发货清单暂缓办理入库操作。

　　4.所有入库物料的数量以及种类必须严格对照“发货清单”进行查验，新物料尤其需要仔细核对，必须认真检查物料的质量。

　　5.物料查验发现问题，必须立即通知部门负责人及采购人员

　　6.原则上当天收货的物料必须当天处理完毕。

　　7.严禁先入库后办理入库手续。

　　（二）在库管理

　　1.物料按照划分的规定区域进行摆放，不得随意摆放，严禁在规划的区域外摆放物料。

　　2.合理安排区域，采取合理的保护措施，防止物资因各种原因受到损坏。

　　3.确保物料的标识正确，对标示错误的必须及时纠正。

　　4.保持仓库通风，干燥。

　　5.发现库存物料与帐物不符需要及时上报并查明原因。

　　6.盘点必须保证数量的准确性和公正性，不得出现弄虚作假，虚报数据等情况。

　　7.物料库存量低于警戒值时，仓管员应及时通知部门负责人。

　　（三）物料出库（出库领料）

　　1.严格按照“物料需求清单”发放物料，必须遵循“先进先出”的仓库管理原则。

　　2.出库完成后及时将物料交给生产使用部门。

　　3.内部领料必须由部门负责人签字同意方可办理出库。

　　4.未办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物料，不得在货架或货位中乱翻乱动，仓管员应及时制止和纠正其行为。

　　5.出库手续不全，不得办理出库操作。

　　6.严格按照仓库出库流程操作。

　　（四）来料异常及废弃物料处理

　　1.来料异常必须及时通知部门负责人及相关采购人员。

　　2.废弃物料不允许给采购办理借料用以充当来料异常数量。

　　3.发现在库物料异常，必须及时反馈上级部门处理。

　　（五）仓库卫生及安全

　　1.每天对仓库区域进行清洁整理工作，清理掉不要、不用和损坏的东西，将需要使用的物料和设备按指定区域进行整理以达到整齐、整洁、干净、卫生、合理摆放的要求。

　　2.物料区域摆放合理，做到合理摆放和规划。

　　3.每天下班后检查门窗、电源是否关闭，确保关闭后方可离开。

　　4.非仓库人员谢绝进入仓库，如需要进入必须予以登记方可进入。

　　5.仓库内严禁吸烟，发现一例立即报告处理。

　　（六）其他要求

　　1.下达的工作任务无特殊原因需在规定的时间内完成，且保证工作品质。

　　2.上班时间需要严格遵守公司劳动纪律，遵守作息时间，不得大声喧哗、玩闹、睡觉、长时间聊天、不应擅自离开岗位，不得以私人理由会客等。

　　3.仓库人员调动或离职前，首先必须办理账目及物料、设备、工具、仪器移交手续，要求逐项核对点收，如有短缺，必须限期查清，方可移交，移交双方及部门主管等人员必须签名确认。

　　4.对于在工作中使用的的办公设备、仪器、工具必须妥善保管，细心维护，如造成遗失或人为损坏，则按公司规定进行赔偿。

　　5.要保守公司秘密，爱护公司财产，发现异常问题及时反馈。

仓库管理规章制度2

　　一、物资的入库与验收

　　1、原材料入库。外购原材料到货后，库房管理员应按供应人员填写的《采购入库清单》仔细核对物资的数量、规格、型号，核对无误后入库。

　　2、产成品入库。经品质部验收合格并填写《检验移交单》后入库。

　　3、对需要质量验收的原材料，入库时先标识待验品，按规定及时通知品质部进行验收，经认定合格的原材料放入指定合格品区域。

　　判定不合格则需隔离堆放，并标识“不合格品”标识。

　　4、在验收过程中发现数量、规格型号、颜色、质量及单据等不符合时，应立即向有关部门反映，以便及时查清、解决问题，必要时通告对方。

　　5、对临时寄存在库房的货品，必要时划出区域，隔离存放，做好“待处理品”标识。

　　6、对退货产品的'处理应按《退货清单》进行清点和出入帐，并查明退货原因。对退货属返修产品，需报生产部与供应部，由生产开具《返修产品领料单》进行返修;

　　对退货属报废产品由品质部验收签字后入废品库，并报总经理批准后进行报耗。

　　7、对于不合格品、生产过程中合理消耗产生的废品需入废品库，经品质部和生产相关责任人签字后方可入库。废品库需明确划分。

　　8、入库物资的堆放必须符合先进先出的原则。

　　9、入库物资应及时入库。

　　二、原材料的出库与发放

　　1、凡属产品配套原料，由生产部出具生产通知单和生产领料清单。由仓库保管员进行分解消化，车间专人来领取原材料，严格按《生产领料清单》的规格、型号、数量等发放。

　　2、用于生产过程中造成报废或损失而需进行补料，则需由生产部开出《补料单》后方可发放。

　　3、非生产所用的物资发放，需严格审批手续、必要时需务副总经理批准，凭《领料单》发放。

　　4、物资(包括成品)的发放力求先进先出，具体按仓库物资先进先出执行规范进行操作。当面点清数量，核对规格名称，并及时登记处入帐(手工及电脑帐)，做到帐、物相一致，帐、帐相符。

　　5、废品库内物资由生产部负责处理，并保留处理清单。并负责组织出库，仓库人员严格清点数量或过磅，出库时开具产品出库单，并及时登记入帐。

　　三、物资贮存与防护

　　1、物资定期盘点数量，确认库存的余缺情况，上报相关部门，并有财务部进行抽查。

　　2、仓库应编制平面定置图，将物资合理布局，合理存放，禁止混放、倒塌和包装破损，妥善保管，杜绝积压，反对浪费，及时提供相关信息。

　　3、仓库做到通风、干燥、清洁、安全，防尘和避光防止产品损坏变质。储存易燃物品的库房还应做到密封、并远离火源、热源。

　　4、有色金属上货架，保持通风，非金属及电器材料，应分品种、规格、型号存放，摆设合理，立卡设数，对机械设备工量具等勤清点检查，以防生锈，发放问题及时处理。

　　5、做好物资的标识管理，包括产品标识及监视和测量状态标识，严防误用。

　　6、对有贮存期限要求的物资，按时检查库存情况，以便及时发现变质苗头。对超期物资标志待处理标识及时开具送验单交品质部重新验证，验证符合要求的标志合格品可继续使用，不符合要求的标志“不合格品”识移交废品库。并作好记录。

　　7、对于长期库存(既超过保质期限经品质部合格的库存物资)在电脑帐及手工帐中做好标并及时及通知财务部。

　　8、非工艺损耗或其他原因而产生的材料多余，仓库必须及时配合车间做好退料工作，退料需查清余料原因，核对材料的应余数，及时办理退料手续及入帐。

　　9、对于残余的原材料或不满包装的材料根据实际包装情况，进行封口或封箱处理。

　　四、应急情况处理

　　1、遇到紧急情况如失火及突发性天灾时应及时联络应急领导小组，及时采取相应的措施。

　　2、灭火使用泡沫及干粉灭火器(易燃物品需使用泡沫灭火器)。

仓库管理规章制度3

　　一、目的：为加强本公司仓库管理规范化，提高公司的基础管理工作水平，进一步规范物资和成品流通、保管和控制程序，维护公司资产的安全完整，结合我公司具体情况，特制订本制度。

　　二、适用范围：适用于本公司物流部仓库日常事务处理，及对物料，帐目，人员的管理

　　三、仓库管理工作的任务

　　(一)做好货品出库和入库工作;

　　(二)做好货品的保管工作;

　　(三)做好各种防患工作，确保货品的安全保管，不出事故;

　　(四)保障各客户所需货品的供给;

　　(五)做到日事日清。

　　四、仓库日常管理

　　(一)做好各类物品和产品的日常核查工作，仓库主管必须对各类库存物资定期进行检查监督，并做到账、物一致。仓库的所有账目必须做到：真实、准确、及时、清晰。

　　(二)仓库主管必须定期进行各类存货的.分类整理，对存放期限较长、损坏等不良存货，要按月编制报表，报送公司领导及财务人员。

　　(三)仓库的物资分类必须清晰明确，货架必须牢固整洁。仓库应做到无灰尘、无蛛网、保持地面的整洁以及仓库的清晰。

　　(四)结合仓库条件，做到货品定置摆放，合理有序，保证货品的进出和盘点的方便。

　　五、入库管理

　　(一)到货数量明细审核;

　　通过扫条形码确认实际到货单与实货有无差异;

　　(二)入库管理规定

　　(1)货品入库要清点数量、核对款号、颜色、尺码、查验质量、吊牌无误后方可入库;

　　(2)货品入库如发现问题请及时汇报领导到库房检验本次新到货品的标示和货品质量;

　　(3)货品入库后，需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放，做到"二齐、三清、四号定位"：

　　1.二齐：物资摆放整齐、库容干净整齐;

　　2.三清：物品清、数量清、规格标识清;

　　3.四号定位：按区、按排、按架、按位定位;

　　(4)库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对，确保报表数据的准确性和可靠性。

　　六、出库管理

　　出库、配货、发货通过ERP系统审核完毕后，仓库根据配货单拣货，并装箱，仓库发货必须按照款式、颜色分类捆绑进行发货。最终核对无误后方可出库、发货。

　　七、收退货

　　店铺收货货品到店，在ERP系统[收货单]请及时跟踪店铺验收入库，如发现差异，及时进行处理沟通，并将差异提并公司解决。

　　当有残次品或换货率要求退货时，需先向客服部申请退货，客服部根据实际情况处理退货通知单，ERP系统会自动根据预先设定好的退换货率(可分别设定期货、补货、铺货换货率)判断是否允许退货，如果允许，审核退货通知单，退货。

　　八、仓库盘点

　　(一)盘点前整理物料，清扫仓库。

　　(二)盘点分以下两种类型：

　　(1)大盘：在一个时间段内，货品全部盘点;

　　(2)抽盘：通过盘点，抽检某部分货品的实际库存与帐面库存情况。

　　每年需对库房进行盘点、整理，对帐实不符及时上报，不得隐瞒。

　　库存物资清查盘点中发现问题和差错，应及时查明原因，并进行相应处理。如属短缺急需报废处理的，必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理，否则一律不准自行调整。发现货品失少或质量上的问题(如超期、受潮、损坏等)，应及时的用书面的形式向公司领导汇报。

　　九、仓库储存管理

　　(一).仓库储存管理三原则：

　　1.防火、防水、防压;

　　2.定点、定位、定量;

　　3.先进先出。

　　(二)货品管理：

　　1.库房物资未经允许不得外借，特殊情况须由总经理批准，并办理外借手续;

　　2.仓库储存货品，所有货品要分类管理：良品与呆品、次品要分开区域来摆放。相同型号货品，如果有色差，工艺参数不同的不能放在一起。常用货品放在易取的地方，不常用的货品放在仓库里边;

　　3.将货品按ABC货品管理法实行分类管理。A类贵重的货品要妥善保管，并有专人保管;

　　4.所有货品不能长期直接摆放在地上，要放在卡货品架上。慎防货品倒塌，压坏变形。所有货品要做好防火、防水、防压、防尘、防晒、防变质工作;

　　5.搬动货品时，要注意轻拿罢放，注意不能弄脏有清洁要求的货品。

　　(三)安全管理：

　　1.仓库所有员工，要有安全防范意识。严禁无关人员进入仓库;

　　2.认真执行“仓库十二防”工作，即：防火、防水、防锈、防腐、防蛀、防磨、防爆、防电、防盗、防晒、防倒塌、防变形;

　　3.严禁在仓库吸烟、生火、点蚊香。如要在仓库电焊作业，须请公司领导批准，并做好消防防火工作。仓库外二米内严禁烟火，不能堆放易燃易爆物料品;

　　4.每天下班前检查仓库是否安全，关好电源、窗户，锁好门。

　　(五)仓库工作纪律：

　　1.仓库各级员工必须服从上司的工作安排,要做到令行禁止。

　　2.工作认真,仔细;

　　3.每天保持良好的工作心态,不旷工、不迟到、不早退，积极工作;

　　4.不得与上司顶撞,恶言恶语。同事间团结互助，不得斗殴打架;

　　5.严禁在仓库吸烟，动用明火;

　　6.严禁赤膊、穿拖鞋，酒后上班;

　　7.严禁在仓库大声喧哗、追追打打、吃零食、看无关的报纸书籍、私自上网、玩游戏;

　　8.严禁随意动用仓库消防器材，严禁乱接电线;

　　9.严禁监守自盗、私自动用公司任何财物;

　　10.仓库所有人员，有责任保护公司的商业机密。

　　本制度自颁布之日起实施。

　　********有限公司

　　20xx年03月05日

仓库管理规章制度4

　　一、总则

　　仓库是公司物料供应体系的一个重要组成部分，是公司各种物资周转储备的'环节。主要职能是：保管好库存物资，做到数量准确、质量完好、确保安全、收发迅速，配合公司提高营运效率。

　　二、物资验收入库存

　　1、物资入库存，仓库员要亲自同交货人交接手续，核对清点物资名称，数量是否一致，按物资交接单上的要求签字，应当认识到签收是经济责任的转移。

　　2、物料入库存，要如实填制“入库规格单”，一式三份，做到货单相符，一联仓库员存根，作为仓库实物账，其余一联交财务部，一联交客户服务部。

　　三、物料的储存保管

　　1、仓库物料必须按类别，在合理安全可靠的前提下在固定位置堆放，注意留通道，做到整齐，成行成列，过目见数，检点方便。

　　2、库内严禁火种，严禁吸烟，非工作人员不得进入库存内。

　　3、仓管员要认真做好仓库安全工作，作业时要注意安全，经常检查仓库，认真做好防火、防潮、防盗工作。

　　4、物料保管，仓管员一律不准擅自借出。

　　5、仓管员要爱护物料，并注意物料清洁干净。

　　6、每月必须对库存物料进行实物盘点一次。财务人员予以抽查或监盘，并由仓管员填写制盘点表，一式三份，一联仓库留存，一联交财务部，一联交客户服务部，以保证财务账、仓库实物账和实物相符合。

　　四、仓库物料的出库

　　1、物料出库按“推陈储新，先进先出”原则发放，发料坚持一盘点、二核对、三发料、四减数的原则

　　2、仓管员必须按送货单发货，遇到特殊情况要向领导请示。

　　3、仓管员在发料时，必须清洁物料才出仓。

　　4、仓管员发料要立即填制出仓单，一式三联，一联仓库留存，一联交财务部，一联交客户服务部，便予减数工作。

仓库管理规章制度5

　　一、仓库管理人员工作制度规则:

　　1、各仓管人员应负责整理仓库物品的出货、储存、保管、检验及帐务报表的登录等工作。

　　2、仓库物资实行先进先出的作业原则，并按此原则分别决定储存方式及位置。

　　3、仓库不准代私人保管物品，也不得擅自答应未经领导同意的其他单位和部门的物品存仓。

　　4、任何人员除验收时所需外，不准将仓库物资试用试看。

　　5、除仓管人员和因业务工作需要的有关人员外，任何人未经许可，不得进入仓库。严禁库内会客及其他部门职工围聚闲聊。

　　6、仓库严禁烟火。配置的消防器材，仓管人员应会使用，并定期接受行政部的安全检查和监督。

　　7、仓管人员对物品进、出仓，应当即办理手续，不得事后补办;应保证帐物相符，经常核对，并得随时受单位主管或财务部稽核人员的抽点。

　　8、每月仓库应盘点一次，检查货的实存、货卡结存数、物资明细账余额三者是否一致;每年年终，仓储人员应会同财务部、采购部门共同办理总盘存，并填具《盘存报告表》。

　　9、仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等，应及时上报主管，分析原因，查明责任，按规定办理报批手续。未经批准一律不得擅自处理;仓管员不得采取“盈时多送，亏时克扣”的违约做法。

　　10、保管物资未经总经理同意，一律不得擅自借出;总成物资一律不准拆件零发，特殊情况应经总经理批准。

　　11、仓管人员下班离开前，应巡视仓库门窗、电源、水源是否关闭，以确保仓库的安全。

　　12、实施电脑化后，《物资盘点表》由电脑制表，仓管员应不断提高自身业务素质，提高工作效率。

　　二、入库管理制度:

　　物品的入库是指根据供货合同的规定，完成物品的接货、验收和办理入库手续等业务活动的全过程。入库必须具有存货单位正式开出的物品入库单，并与相应的供货合同相一致的条件下方可入库。入库单是仓库据以接收物品的唯一凭证。

　　物品入库单应包括：物品来源、收货单位、物品名称、品种、规格、数量、单价、实收数、收单时间、存货单位签章等内容。

　　1、接货

　　接货应做到准备充分，手续清楚、责任分明、单据和凭证齐全。接到到货通知后，应了解货物的类别、特性、数量、件重等具体情况。安排和准备卸货场地及货位，准备卸货、搬运设备及劳动力;并通知检验员作好准备。

　　2、检验凭证

　　凭证检验的依据是供货合同。它包括的主要内容有物品规格、型号、数量、供货单位、供货方式、时间、地点、包装标准、责任区分及争论解决方式、双方主管人签章。

　　3、货物检查和验收

　　首先对货物进行外观检查，看有无受潮、进水、破损、变形、污染等现象;核对到货品名、规格、型号、标志、数量、发货单位、收货单位等是否正确。如发现有不相符的现象，仓管员有权拒绝办理入库手续，并视其程度报告采购部、财务部及总经理处理。

　　对货物内在质量的检验，由仓管员填写“报检单”，通知质管部进行材质检验。

　　4、入库

　　货物验收合格后，应立即办理入库手续。入库时应进行以下工作：

　　1)复核

　　主要复核内容如下：

　　货物验收记录及入库单和各项资料凭证是否移交清楚完整。

　　复核入库货物与上架、上垛货物是否相符，编号是否正确，件数是否准确，计量测试记录与实物批号是否符合。

　　货物应挂上的货牌是否准确到位，在输入电脑的建帐数据是否已准确录入，帐、牌、物三者是否相符。

　　2)登帐

　　登录货物保管明细帐，无论用计算机或手工生成，都应详细反映仓库货物进、出、结存的准确情况。主要内容有：

　　物品编号、入库日期、品名规格、数量、单价、收入、支出等。

　　登录或消除保管账必须以正式收发凭证为依据。账目不得任意涂改，必要修改时应加盖订正章。

　　账目应做到：

　　实记录入、出、结存数，账物相符;

　　笔笔有结算，日清月结，

　　手续健全，账页清楚，数据准确;

　　坚持会计记账规则，严格遵守;

　　出现问题，经处理后，账面要明确反映，并如实说明。

　　3)建档

　　应建立库存货物档案，以备处理问题时，也便于总结提高仓储管理水平。为此：

　　将每份入库单所列的到货原始资料和凭证、验收资料及相关问题处理的资料、凭证出、入库及存储期相关记录和资料等分别装订成册建立档案，由各库区保管员统一保管。

　　档案要统一编号，以便查阅。

　　档案部门保管期为一年，到期交由管理部统一存档。

　　电子计算机仓储管理系统，要设立档案管理子系统，以辅助档案管理工作。

　　三、出库管理制度:

　　货物出库应遵循“先进先出、推陈储新”的原则。

　　出库单内容包括：收货单位、日期、货物入库时的批号、品名、规格型号、数量、仓管员签字等。

　　1、出库程序及作业方法

　　仓库一切货物的对外发放，一律凭有关人员签章的“申请单”或“出货通知单”由相关人员办理出库手续。

　　1)复核

　　复核的内容：

　　对出库单，应核对数量、规格品种与库存是否有出入。

　　检查包装的完好性，凡包装破损未经修复加固一律不准出库，无论是否仓库原因导致的破损，均应修复。标志应清楚、完好。

　　经复核确认无误后，即可允许放行出库。

　　2)放行

　　根据货物实发情况，仓管员开具出门证，交提货或发运人员作为出门交门卫放行的依据。门卫必须接到签发的出门证才可放行。

　　3)登账

　　登录货物保管明细帐，无论用计算机或手工生成，都应详细反映仓库货物进、出、结存的准确情况。主要内容有：

　　物品编号、出库日期、品名规格、数量、收入、支出等。

　　登录或消除保管账必须以正式收发凭证为依据。账目不得任意涂改。

　　账目应做到：

　　实记录入、出、结存数，账物相符;

　　笔笔有结算，日清月结，

　　手续健全，账页清楚，数据准确;

　　坚持会计记账规则，严格遵守;

　　出现问题，经处理后，账面要明确反映，并如实说明。

　　4)建档

　　参照入库管理制度的相关建档条例。

　　四、贮存:

　　1、堆码

　　1) 、堆码原则

　　保证货物不变形,且能确保人员、货物及设备的作业安全。

　　方便管理人员收发、盘点和维护，便于装卸搬运作业。

　　便于信息系统管理,充分提高作业效率和仓储利用率.

　　2)、码垛要求

　　轻启轻放,大不压小,重不压轻。标志直观清晰，标签朝外。

　　四角落实，整齐稳当。

　　通道宽度适当,方便作业。

　　对不同品种、规格型号、批次及不同生产企业的货物要分开堆码。码垛间距为10公分。为保证“先进先出”的方便,要按进货先后的顺序堆码。

　　袋装货物定型码垛,重心应倾向垛内;纸箱包装和桶装货物箱口应向上;破包货物要另行堆放。

　　堆码的货物必须是验收完毕,允许入库的;应包装完好，标志清楚。

　　3)、堆码方法

　　堆码作业依靠叉车等设备与人工相结合，并按照贮存要求进行动作。

　　对袋装货物，可采用方便于计量的“五五化”堆码法,便于过目成数、整齐、方便盘点和出库。

　　对规格品种繁多的小件物品和零件，如轴承、电子产品及各类配件等，应采用货架式堆码法。存放时要分清品种、规格、型号等，同类货物应尽量存放在相同的货架，便于存取。

　　托盘式堆码法：根据货物的包装情况，及仓库的存重压力进行运作。

　　4)、垫垛

　　垫垛的目的在于隔潮，应根据货物性能和气候条件来确定。垫垛材料可采用油毡、垫板等，木料作垫料时要经过防潮、防虫处理。

　　5)、苫盖

　　为了防止货物受潮，可采用苫盖的形式。苫盖后的货垛应稳固、严密、不渗漏雨雪。可供用雨布、油毡、帆布等，就货物堆码外形，把苫盖物直接敷盖在货物上面。

　　2.防护

　　1) 、仓库温湿度控制法

　　通风

　　利用库内外空气温度不同而形成的气压差,使库内外空气形成对流,来达到调节库内湿度的目的`。通风时应开启背风面上部的窗户，并打开库门，以促进库内空气的完全循环。仓管员可根据实际情况，确定通风时间长短和通风时开启门窗的数目。在有风的日子，借风的压力更能加速空气对流，但风力不能过大(风力超过5级灰尘较多)。

　　对怕热类物资，主要是利用通风降温。在炎热季节，对空气温度条件要求不高的物资，可在夜间或凌晨6点左右通风，每星期1-2次。

　　对怕冻类物资，是利用通风提温。在寒冷季节，需在阳光充足、库外温度最高时通风，一般在下午2点至3点左右进行。可每天进行。

　　对怕潮类物资，是利用通风降潮。通风时应选择库外绝对温度小的条件情况政，秋冬季这种条件最多，春季其次，夏季最少，可在适当的时机进行。

　　在库内悬挂干湿表，表应安置在空气流通、不受阳光照射的地方，不要挂在墙上，挂置高度约1.5米左右。每日必须对库内温湿度进行观测，以确定库内温湿度的变化。

　　吸潮

　　在梅雨季节或阴雨天,不宜进行通风散潮时,可在库内用吸潮的办法降低库内湿度。可使用吸潮剂或机械吸潮的方法。

　　2)仓储物资的霉腐防治法

　　加强入库验收。易霉物品入库，首先应检验其包装是否潮湿，在保管期间应特别注意勤加检查，加强防护。

　　加强仓库温湿度管理,尤其是在梅雨季节,使霉菌不宜生长。

　　选择合理的储存场所。易霉物品应尽量安排在空气流通、光线较强、比较干燥的库房，并应避免与含水量大的商品同储在一起。

　　合理堆码,下垫隔潮。商品堆垛不应靠墙靠柱。

　　做好日常的清洁卫生。仓库里的积尘能够吸潮，容易使菌类寄生。

　　化学药剂防霉。可采用适当的化学药物放在货物或包装内进行防霉腐。

　　对已经发生霉腐但可以救治的商品，应即根据物品性质选用晾晒、烘烤、熏蒸等方法以防霉腐继续发展。并对物品重新进行小样试验，合格者可继续使用。

　　3)仓库虫害、鼠害的防治

　　每半年对库区进行一次药物防虫、杀虫的防治，并不定期地进行捕鼠活动。

　　保持库区的清洁卫生，使害虫及其他生物不易生长和隐藏。

　　入库物资的虫害检查及处理。

　　4)金属物品的锈蚀与防治法

　　金属锈蚀主要是针对影响金属锈蚀的外界因素进行的，应控制和改善储存条件。

　　金属商品储存的仓库，应选择地势高、不积水、干燥的场地。较精密的五金工具、零件等金属商品不应与化工商品或含水量较高的商品同库储存。在某些金属制品表面涂(或浸或喷)一层防锈油脂薄膜进行防锈处理。

　　除锈方法分手工除锈及化学除锈：

　　人工除锈

　　人工除锈时使用钢丝刷、铜丝刷、砂纸、砂布等打磨锈蚀物表面，除掉锈层。对于比较粗糙的钢铁制品，可使用钢丝刷或粗砂布(纸)打磨;一般精度的金属制品及零件，可使用细砂布(纸)打磨;表面有镀层或经过抛光的金属制品，可用砂布蘸抛光膏、去污粉等打磨。

　　化学除锈

　　化学除锈是利用酸溶液与金属表面锈蚀产物发生化学反应，以达到除锈的目的。

　　其酸洗工艺过程为：

　　脱脂→水洗→酸洗→水洗→磷化→表面调整→水洗→自然干燥

　　3.先进先出(FIFO)

　　采用物料先进先出的管理方式，可防止物料由于长时间堆积而发生变质。

　　保证“先进先出”的方便应按进货先后的顺序堆码。

　　对仓库内的场地进行有效、合理的库位划分及管理。仓管员应熟识库位的运用及规则。

　　对库位现场进行看板式管理,明确有效地执行出货任务。

　　在库存卡及登录的帐薄上，同类同厂同规格的物品每年年初按进货的时间顺序从1开始编号。出库时，仓管员应检查库存卡上该货物最早批次的留存量，并按“先进先出”的原则发货。

　　4.库存周转率

　　通过库存周转率的计算，调整重点物资的库存周转，以期达到库存资产的有效使用，改进仓库管理。

　　库存周转率的计算公式：

　　库存周转率=月度发出数量/月度平均库存数量

　　月度平均库存数量= (每月1日的库存数量+每月30日的库存数量)/2

　　仓库于每月初对上月的库存周转率进行计算，当周转率<0.5时，相关部门主管应分

　　原因,缩短采购周期,调查安全库存量,并由各部门相关人员提出改进意见和措施,优化库存周转效率。

　　五、盘点检查:

　　物资盘点检查是指对仓库保管的物资进行数量和质量的检查,以清点库存物资的实际数量，做到账、物、卡三相符;查明超过保管期限、长期积压物资的实际品种、规格和数量，以便处理检查库存物资盈亏数量及原因;

　　通过盘点要求做到：库存物资数量清、规格清、质量清、账卡清、盈亏有原因，事故损坏有报告,调整有根据,确保库存物资的准确。

　　1、盘点检查的内容

　　1)检查物资实存量与账、卡的数字是否相符，查明物资盈亏的原因;

　　2)查明库存物资的质量状况，有无锈蚀、霉变、潮解、虫蛀等情况必要时重新进行小样检验;

　　3)查明有无超过保管期限及长期未使用的积压物资，并查明积压原因;

　　4)检查堆垛是否稳固，场地有无积水和杂物，库房有无漏雨，门窗通风孔是否良好，库房温湿度是否符合保管要求，清洁卫生是否符合要求等;

　　5)检查计量工具是否准确，使用与维护是否合理;

　　6)检查各种安全措施和消防设备是否齐全，是否符合安全要求。

　　2、盘点检查的方法

　　1)针对仓库管理人员在日常物资发生动态变化时，应进行分批、分类盘点法。仓库在收到每一批物料，事先制定收、发料库存卡，栓附在每一批包装件上，当每次发料时，立即在库存卡上记录下来，并将申请单保存。在盘点时，通过它查对该批物资发放数与申请单及实存数是否相符。

　　2)重点盘点法

　　对储存保管的重点物资用重点盘点法进行定期清查。在每年的7月初，由财务部、仓管员、质量检验人员共同进行清查，在盘点中应先对库存物资质量进行核查，再确定物资的数量、品名规格，主要用以掌握库存重点物资的变动情况，防止并及时发现差错，并填具《库存状况核查表》，以备有关部门及总经理参考及查阅。

　　定期盘点法

　　在每年年尾(12月份)时，对库存物资的质量进行全面的核查和盘点。为了减少盘点中的混串和疏漏，使盘点结果能获得准确的数字，需关闭仓库，全面清理，因此要求在定期盘点工作开始之前，作好充分的准备，以确保盘点的顺利进行。

仓库管理规章制度6

　　一，工作目的:

　　加强库房物资规范管理，保证内部物流畅通、为公司经营计划顺利实施，满足顾客需求，提供基础保障。

　　二，工作范围:

　　本规范适用于公司原材料库、车间在制品、成品库和综合库(含：工具、辅料、备件等)的管理。

　　三，工作职责:

　　1，生产技术质量部负责：车间在制品管理，在厂物资的质量检验、验收和质量监督检查。

　　2，行政人事财务部：原材料库、综合库和成品库的管理、进、出厂物资的稽查。

　　四，工作基本要求：

　　1，厂区、库内物品，应按区域，整齐摆放，合理有序、方便生产;每发生一次进、出事项，应立即按进、出单具，据实填存放卡片，登记记账。

　　2，所有物资出、入库必须凭有效单据(入库单、出库单、发货通知单、领用单、报废单)，方可办理。

　　3，认真把好入库关，切实做到三不收：

　　无入库单手续不收;

　　实物件号、名称、数量与入库单件号、名称、数量不符不收;

　　件号名称数量零部件外观质量不符合要求不收;

　　4，认真把好出库关，切实做到三不发：

　　无发货通知单或出库单不发;

　　成品(零部件)外观质量不符合要求不发;

　　外包装不牢固不发;

　　5，车间、库房要保持整洁，业务无关人员不准进入，认真做好“三防”工作(防火、防盗、防破坏)。

　　6，建立健全各类物资台帐和报表制度：

　　A：原材料收、发、存台帐、月末库存报表(外协加工的应含：在外数)。

　　B：车间在制品(压制→刮灰→打磨→喷漆→装配)收、入、存台帐、月末在制品库存报表。

　　C：成品库收、发、存台帐、月末库存报表。

　　D：综合库收、发、存台帐、月末库存报表。

　　E：复核当日操作者工票数量，每天登帐、月末汇总报表。

　　五，操作细则：

　　1，原材料、辅料、工具、备件入库：

　　A：原材料、辅料、工具、备件入库，库管员应对照送货单清点核对物资的名称、规格、型号、数量等是否一致，核对无误后方可在送货单上签字。

　　B：库房收货后应将来料放置在待检区，通知检验人员员检验，检验合格后出具检验报告。

　　C：库管员依据送货单及合格检验报告单，填写入库单，办理入库手续与单据传递，并即时报告相关人员。

　　D：入库后将合格品按规格、型号、品名分区、分类、分批堆放，做到标识目视清楚。在存料卡上标明材料规格、型号、批号及数量。不合格材料应隔离存放和做出明显标识，并通知采购人员联系退货事宜。

　　入库单一式三联，分别由经办人、库房、和财务部存查(下同)

　　2，原材料出库：

　　A：每月末当日车间根据生产压制合格数量，填写出料单补办领用手续。库管员依据出库单上的材料名称、规格、数量，下原材料库存帐，上车间在制台帐。

　　B：原材料送外协加工发出。

　　出库单一式三联，分别由经办人、库房、和财务部存查(下同)。

　　3，半成品、成品入库：

　　A：半成品应经检验合格后由业务人员办理入库手续，被判定为不合格或未经检验的半成品，应堆放在不合格区域或待检区域，并做出醒目标识。

　　B：成品必须经检验合格后，由车间填写成品入库单。

　　C：成品入库后，应按产品规格型号分区、分类、分批存放，并即时填制存放卡。

　　入库单一式三联，分别由经办人、库房、和财务部存查

　　4，成品出库：

　　A;库管员按发货通知单组织货源，安排包装，填制出库单，发货时须当面与送货人员交点清楚(核对品种、规格、数量、外包装可靠性)，送货人在出库单上签字验收。

　　B：库管员发货后即时填写存放卡，清理现场做好清洁。

　　发货通知单一式两份，经厂长批准(或经理)。分别由经办人、库管员存查，

　　出库单一式三联，分别由经办人、库房、和财务部存查

　　5，工具、辅料、备件的入库：

　　A：采购物资入库时，由采购人填写入库单，库管员接收签字。对质量要求高的或价值大的物品应由相关人员进行检验认可，对于未经同意，擅自采购的物品不予入库和报销。

　　B：入库物资应按类别、型号分别存放，设存料卡、标识牌，登记入帐。

　　C：日常工作中，物资库房人员应对入库物资的发放情况进行统计，关注生产必需和消耗量大的'物资、及时上报使用情况，以便即时采购，确保生产。

　　6，工具、辅料、备件的出库：

　　A：由使用部门开具领料出库单领出，经主管签字后，凭单发放。

　　B：工具、电器、备件类物品执行交旧领新的原则。生产中损坏的工具设备等，经生产管理签字批准，交回库房，重新领取新设备。

　　C：对不适合生产要求或有质量问题的工具、配件、辅料，领用人员可以退回库房，库管员通知采购人退货更换或重新采购。

　　出库单一式三联，分别由经办人、库房、和财务部存查

　　7，盘存：

　　A：每月末，物资库管员对管理范围内的物品自行盘存一次，发现库存产品的盈亏、损坏、品种、规格串混等情况，要分析原因，提出预防和纠正措施，并及时汇报。

　　B：每年12月底，由公司办拟订盘存计划，报总经理审批后，对公司内所有材料、半成品、成品进行清点;年末盘存应由以下人员参加：董事会委派的人员、厂长、生产计调员、财会人员、物资库管员和辅助工。

　　C：总经理可根据需要，直接按排财会人员，不定期的到库房进行财务稽查。

　　D：所有盘存结果，都要在盘存表上据实反映出来，对帐物不符的，主管领导应提出处理意见，报总经理审批。

　　六，公司根据需要，临时下达的其它工作规定。

仓库管理规章制度7

　　仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着商品管理的多项业务职能。它的主要任务是保管好库存物资，做到准确，质量完好，确保安全，收发迅速，服务周到，降低费用，加速周转。为了使本公司的仓库管理规范化，保证财产物资的完好无损，根据企业管理和财务管理的一般要求，结合本公司的情况，特定本规定：

　　本仓库流程图如下：

　　一、入库管理

　　1、物料进仓时，仓库管理员必须凭采购计划单、送货单、检验合格单办理入库手续，拒绝不合格或手续不齐全的物资入库。

　　2、入库时，仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号等项目，如发现物资数量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一概不接收入库，同时必须马上通知采购经办人员及时处理。

　　3、入库物资在未收到相应发票前，仓管员必须建立货到票未到材料明细账，并根据检验单等有效单据及时填开货到票未到收料单（在当月票到的可不开），在收到发票后，冲销原货到票未到收料单，并开具材料票到收料单，月底将货到票未到材料清单上报财务。

　　4、收料单的填开必须正确完整，供应单位名称应填写全称并与发票单位一致，如属票到抵冲的，应在备注栏中注明原入库时间，收料单上必须有仓库管理员及经办人签字，并且字迹清楚。每批物资入库合计金额必须与发票上的不含税金额一致。

　　二、出库管理

　　各类货品的发出，原则上采用先进先出法。物资出库时必须办理出库手续，根据出库凭证来发放货物，领货人员凭相关人员开具的相关凭证向仓库领货，领货员和仓库管理员应核对物品的名称、规格、数量、尺码、颜色，核对正确后方可发货；仓库管理员应开具领货单，经领货人签字，登记入帐。一批物资出库后，该并垛的要垛底要整理；该清点的要清点好。

　　三、打单

　　1.打单人员根据客服审过来的单，及时进行打单，以免耽误发货。在旺季打单人员要及时与仓库主管沟通发货的原则，及时通知仓库主管每天可能要达到的发货量，好让主管做好心理准备，更合理的安排配备人员。

　　2.打单人员在打单的时候要避免电脑和打印机出现的工作而漏发货。

　　3.打单人员由打印机故障和退款的已打过的物流单，空闲的时间要手写了，给公司节约不必要的支出。

　　5.打单人员要及时通知物流公司来收包，让包裹及时收走。 6.打单人员要及时出总单，不要影响到打包发货。

　　7.打单人员在面单不够的时候要及时通知网购主管订面单，让快递公司迅速送面单来。

　　8.在大型活动之前打单要备好纸质和打印机电脑耗材，以免造成不必要的麻烦。

　　四、产品发货

　　1.需严格按照流程：审单、打单、配单、配小单、验货、打包、称重。仓库人员做好各自相对应的工作，认真，仔细，高效率的完成工作。

　　2.仓库办公室要求发完的发货单无特殊原因当天必须全部完成打包、发货。

　　3.称重人员，统计好每日出包量，核对好ERP系统，并要求物流公司相关人员签名确认。

　　4.内部配总单需要部门主管签字方可发货。

　　五、退货管理

　　（一）、店铺退仓审批步骤:

　　1、店铺货品需要退仓时,店铺负责人（经销商）应提前提交书面申请，并附《退仓审批表》至公司业务部核准后,由业务部提前通知仓库和物流人员，方可退仓。任何店铺不得擅自退仓或单独与仓库联系退仓事宜。

　　2、公司相关部门接到退仓申请后，须在2个工作日内确定具体退仓时间，并以书面形式批复退仓申请，确认货品退仓日期。

　　3、经销商或自营店负责人在接到《退仓审批表》批复后，应严格按照批准退仓时间执行，在批准退仓时间内完成退仓工作。如未能在批准退仓时间内完成退仓工作，须再次提交退仓申请，否则，公司将不予受理。

　　4、自营店未经批准擅自退仓，给其他部门工作造成困扰者，公司将视情节予以处罚，同时相关责任人承担因擅自退仓所产生的费用。

　　5、经销商未经批准擅自退仓者，所产生的费用和相关损失由经销商自行承担。

　　（二）、退仓的包装要求

　　1、吊牌问题。

　　每件货品必须吊牌完整，无吊牌仓库不接收，硬是有无吊牌的退回来，须领导签字仓库才接收。

　　2、货品包装问题。

　　货品的包装须保持衣面干净、整齐。相应的内外包装袋须符合且完好（同品类的包装必须用相应品类的包装包好）。

　　3、同款货品放置问题。

　　同款须放置在同一箱内打包，切勿分散装箱。大于一箱时须把多出的放至另一箱中打包。

　　4、退仓箱内置清单问题。

　　5.退仓箱内须放置该箱货品数量清单，清单必须体现每款明细，如款号、颜色、尺码等，箱内附带说明必须注明店铺名称和负责人姓名、联系电话；箱外标注货号、数量等。

　　六、换货管理

　　1.由仓库办公室人员清点好退货数量，核对退换货数量，核对正确后，打单人员可以打印快递和发货单给售后发货。

　　2.售后按打单员给是退换货明细去仓库取货，并把退回来的货放到相应的货品区，次品的放入次品区。

　　3.处理好退换货之后，退货明细应有仓库主管和售后人员的签字方可确认出库。

　　七、盘点管理

　　1.盘点人员根据“仓库盘点作业管理流程”对产品进行盘点。

　　2.盘点过程中发现异常问题及时反馈处理。

　　3.盘点时需要尽量保证盘点数量的准确性和公正性，弄虚作假，虚报数据，盘点粗心大意导致漏盘、少盘、多盘，书写数据潦草、错误，丢失盘点表，随意换岗等，不按盘点作业流程作业等需要根据情况追查相关责任。

　　4.盘点初盘、复盘责任人均需要签名确认以对结果负责。

　　5.仓库应及时盘点库存，盘点库存及时交财务，务必在每次大型活动之前做次盘点，以备好货。

　　八、仓库货品的堆放

　　1.入库商品严格按照产品的货号、颜色、尺码分品种对垒好。

　　2.对于存储数量降大、热销产品放置在大量存储区，以提高配货分拣的效率。

　　3.由商超、代理商、网购退回来的无法再次销售的的货品，应登记清楚，放回次品区。

　　九、配货注意事项

　　各工作人员在配货过程中，要根据发货单对宝贝进行核对，杜绝多配、少配或者配错产品，多拿或者拿错的产品，需主动放回原来的位置，或者放在指定的`区域内，下班前统一整理放回原位，禁止出现乱拿拿错的不负责的现象，一经发现，严格处理。配货员将配货丢失，由本人承担给公司带来的损失。

　　在配货过程中，如有缺货订单，需要联系顾客的一定要先电话联系顾客，不可以没打电话就直接在清单上胡乱写上电话没人接、打不通之类的不负责任的文字。配货员在打电话，但因电话打不通、没人接、关机、不是本人等情况下，可将订单交给熟悉店铺的售后人员进行处理。如在联系过程中，顾客直接要求退款，不可直接答应，应让顾客上线和售后客服联系方可，仓库工作人员不得私自同意顾客退款。

　　十、仓库工作环境

　　1.服装的爱护和保护、根据保存的规定，在上货、退货、存货时要保证服装的干净、整洁，不能由于人为因素造成货品的损耗。

　　2.各种物品要保持合理存放，避灰避尘，详单详细。

　　3.要注意仓储区的温度、湿度、保持通风良好、干燥不潮湿。

　　4.仓库内要设有防水、防火、防盗等设施，以保证商品安全。

　　十一、卫生管理制度

　　为营造一个舒适、优美、整洁的工作环境，树立公司良好形象，仓库卫生区域包括：仓库办公室，配货区、打包区和货品区。

　　卫生标准：办公室的桌面上无浮土，物品（茶具、文件）摆放整齐，桌椅摆放端正，各类座椅干净整洁，电脑、打印机设备保养良好，无灰尘、浮土。仓库内无杂物无异味。卫生工作可空闲时间或者下班之前进行。

　　十二、仓库的安全问题

　　1.每天下班后由仓库管理员检查门窗是否关闭，是否断电。

　　2.门禁管理：非仓库人员谢绝进入仓库，如需要进入必须经仓库主管允许方可进入。

　　3.仓库内严禁吸烟和禁止明火，发现一例立即报告处理。

　　4.堆放货和配总单货时注意安全。

　　5.保障疏散通道、安全出口畅通，以保证人员安全

　　十三、仓库工作人员的职责要求

　　主管：除遵守公司员工准则外，主管还要履行本职责任，库房货品的存置规划：库房员工的管理：货品的定期整理（半月一查，主要是清理和整理统一存放）保证工作时间的有效：合理协调与完成网购部下发的发货任务：有效制定仓库工作人员的值班和上班休假。如遇到上货和临时紧急任务，主管要合理安排人员进行加班。

　　仓库办公室人员：按照职务说明书履行的职责，协助主管进行仓库的日常管理工作，工作任务与值班安排的有效执行。

　　库员：按照职务说明书履行的职责外，严格执行库存作息时间，严格按照配货单进行配货，不能出现错配、少配、多配情况的发生，服从主管的工作安排。

仓库管理规章制度8

　　为了更有效的管理好仓库，使在不影响生产的.情况下把库存量降到最低点、降低生产成本，特制定一下规章制度：

　　1.无关人员一律不得擅自进入仓库，否则视情况严重情节给予处罚。

　　2.进仓库领取物料时必须有部门主管签字的领料单方可领取，否则一律不给予领取（延误生产仓库概不负责）。

　　3.领取物料时必须由仓库人员带领拿取，如遇仓库人员不在请电话通知，以防错领或误领。

　　4.凡进入仓库人员未经允许不得随意拿取仓库里的任何东西（包括一颗螺丝），否则视情节严重给予处罚或者交与司法机关。

　　5.严禁在仓库内吸烟，如有发现必定给予严惩。

　　6.严禁在仓库内闲谈、嬉笑、打闹、违者视情节给予处罚。

　　7.严禁挪动仓库内的物料卡、否则造成物料错乱后果自负。

　　8.任何人不得寄存任何东西存放于仓库。

　　9.严禁在仓库内乱接电源、临时电线，如有发现必定严惩，造成一切后果由当事人自行负责。

　　10.禁止在仓库内乱摆乱放。

　　以上规章制度希望各车间及部门给予配合，共同把我公司的仓库改善的更合理化及完善化。

仓库管理规章制度9

　　一、目的

　　通过制定仓库的管理制度及操作流程规定，指导和规范仓库人员的日常工作行为，对有效提高工作效率起到激励作用。

　　二、适用范围

　　仓库的所用工作人员

　　三、职责

　　仓库主管负责仓库一切事务的安排和管理，协调部门间的事务和传达与执行上级下达的任务，培训和提高仓库人员行为规范及工作效率。仓管员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作。仓务员负责单据追查、保管、入帐。仓库杂工负责货物的装卸、搬运、包装等工作。仓库主管、ｉｑｃ、采购共同负责对原材料的检验、不良品处置方式的确定和废弃物的处置工作。

　　四、仓储管理规定

　　1、原材料收货及入库

　　需严格按照“收货入库单”的流程进行作业。采购员将“客户送货单”给到仓库后，仓库需将此物料放在指定的检验区内，作好防护措施。仓库收货时需要求采购人员给到“客户送货单”，没有时需追查，直到拿到单据为止，仓库人员有追查和保管单据的责任。仓库收货时的原材料必须有物料部门提供的采购订单（或者说ｐｏ），否则拒绝收货。仓库人员与采购共同确认送货单的数量和实物，如不符由采购人员联系供货商处理，并由采购人员在送货单签字确认实收数量。仓库人员对已送往仓库的原材料及时通知ｉｑｃ进行物料品质检验。对ｉｑｃ检验的合格原材料进行开“物料入库单”并经仓库主管签名确认后进仓，对不合格原材料进行退货。

　　仓库原则上当天送来的原材料当天处理完毕，如有特殊最迟不得超过一个星期。仓库对已入库的原材料进行分区分类摆放，不得随意堆放，如有特殊情况需在当天内完成。仓库对不合格的原材料放在指定的退货区，由仓库主管、采购共同确定退货。

　　2、原材料出库需严格按照“物料领料单”、“生产通知单”、“开发部调用单”的流程进行操作。仓库的生产原材料出库依据是物料部门提供的bom（即单件用量通知单），生产通知单中生产数量，及厂部所规定的原材料损耗进行核料，并由部长签名确认。仓库把所出库之原材料配好，并填好“物料领料单”后，通知相关的领料部门进库领料，并由领料部门负责人签名确认后方可让原材料出库。仓库出库物料的原则是同一原材料做到先进先出。超用物料的出库必须依据由生产部长签名确认“领用超单”，且超用人注明了超用原因，以及得到上级主管部门的批准的“领用超用单”，仓库方可发料。开发部门的物料调用依据是由开发部门填写“调用单”，并由开发部负责人签名确认，并经物料部门同意后，仓库才可以依此办理相关手续，否则予与拒绝。仓库任何人员都无权给没有办理相关手续的原材料出库。

　　3、退厂原材料的处理

　　需严格按照“退厂物料通知单”进行操作。对采购来的不良物料需要及时通知采购部，并由采购部给予处理意见且签名确认后，可暂放仓库，待采购部把原材料退与供应商。对于不良原材料不可以办理出入库用续。

　　4、原材料报废

　　严格执行“报废单”进行操作发现仓库库存物料不良时及时处理或通知上级主管部门处理。需要区别分开库存物料报废、来料不良的报废部分、客户退回的报废物料，并且分开保管。

　　5、成品的收货及出库a. b. c.成品的收货及入库严格按照“成品入库单”进行操作所有入库之成品必须为合格之产品，并由终查（即qa）提供qc报告之允许入库的成品，否则拒绝入库。入库成品随货提供产品的数量，码数，颜色，款号，单价等信息的送货单，对产品与单不符的不予办理入库手续。对合格产品且与送货单一致的及时办理入库手续。并按要求存放好。成品的出货严格按照“成品出货单”进行操作。成品出货的'依据是由营销部提供“客户货物配送单”，进行检货，并把检好成品进行包装。对于即将出库之成品通知营销部，由营销部签名确认，并办理相关出库手续后方可发货。成品的退货严格按照“成品退货单”进行操作由客户退回之不合格产品进行核对款号、颜色、码数、数量无误后，办理相关的退货手续。客户退回之不合格产品及时通知生产部进行维修，尽快返还客户。

　　五、货物管理货物的品质维护：

　　物料在收货、点数、入库、搬运、摆放、归位、存放、储存、发货过程中遵守安全原则，做到防损、防水、防蛀、防晒等安全措施。每天检查货物信息，如发现储位不对、帐物不符、品质问题及时反馈和处理。保持货物的正确标示，由仓管负责，对于错误标示及时更正。货物的单据、咭、帐由仓库记帐人把电子档和手工单据一同交到财务。每月的单据由其分类保管好，原则上单据保管2年，在此期间不得销毁。做到帐、物、咭一致。

　　六、货物的盘点

　　仓库货物盘点由财务、仓库以及主管部门拟定盘点计划时间表和盘点流程。盘点过程中需要其他相关部门予以配合，需入库和发料统一按内部盘点安排操作。盘点时保证做到盘点数量的准确性、公正性，严禁弄虚作假、虚报数据。盘点过程中严禁更换不同的盘点人员，以免少盘、多盘、漏盘等。盘点分初盘、复盘，但所有的盘点数据都需盘点人员签名确认。

　　七、仓库的安全、卫生管理仓库

　　每天都对仓库区域进行清洁整理工作，清理掉不要、不用的东西和坏的东西，并将仓库内的物料整理到提定的区域内，达到整洁、整齐、干净、卫生、合理的摆放要求。对仓库内货物摆放做出合理的摆放和规划。仓库卫生可以在仓库空闲的时间进行。仓库内保持安全通道畅通，不可有堆积物，保证人员安全。仓库内严禁烟火，严禁非仓库人员非工作需要进入仓库。仓库内的规划区域要有明确标识（如：物料摆放区、安全通道、物料报废区、物料发放区、配料区、不合格物料存放区、待检物料存放区、消防设施摆放区、办公区等），其中物料摆放区内要分类分小区存放，且有清楚的标识。上下班关闭窗户及锁上仓库门。做好及时检查物货，如有异常或者安全隐患及时处理和上报。仓库内需要高空作业时做好安全防范。

　　八、仓库人员的工作态度及作风

　　仓库工作人员应该培养良好的工作态度和作风，形成良好的工作习惯。仓库工作人员要求做事细心，认真，负责，诚实，有良好的团队意识及职业道德。对于上级下达的任务要按时按质完成。其他的工作制度和行为准则依厂部规定为准则。

仓库管理规章制度10

　　为加强成本核算，提高公司的基础管理工作水平，进一步规范物资和成品流通、保管和控制程序，维护公司资产的安全完整，加速资金周转，特制定本制度：

　　一、仓库日常管理

　　1、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片；半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账、卡片；财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一，相互一致。合格品、逾期品、失效品、料废、退回电机、返修电机应分别建账反映。

　　2、必须严格按ERP系统和仓库管理规程进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔录入ERP系统，做到日清日结，确保ERP系统中物料进出及结存数据的正确无误。及时登记手工明细账并与ERP系统中的数据进行核对，确保两者的一致性。

　　3、做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、物、卡三者一致。铸件仓管员必须定期对每种铸件材料的单重进行核对并记录，如有变动及时向事业部、财务部反映，以便及时调整。

　　4、根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量，并严格控制各类物资的库存量；仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理，对江苏劲芯精密机械有限公司存放期限较长，逾期失效等不良存货，要按月编制报表，报送部门领导及财务人员，对仓库存在的各类不良存货每月必须提出处理意见，责成相关部门及时加以处理。

　　二、入库管理

　　1、物料进仓时，仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续；如属回用物资应凭回用单办理入库手续，拒绝不合格或手续不齐全的物资入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。

　　2、入库时，仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目，如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内，经检验不合格的物资一律退回，放在暂放区域，同时必须在短期内通知经办人员负责处理。

　　3、一切原材料的购入都必须用增植税专用发票方可入库报销，无税票的`，其材料价格必须下浮到能补足扣税额为止。同时要注意审查发票的正确性和有效性。

　　4、入库材料在未收到相应发票前，仓管员必须建立货到票未到材料明细账，并根据检验单等有效单据及时填开货到票未到收料单（在当月票到的可不开），在收到发票后，冲销原货到票未到收料单，并开具材料票到收料单，月底将货到票未到材料清单上报财务。

　　5、收料单的填开必须正确完整，供应单位名称应填写全称并与发票单位一致，如属票到抵冲的，应在备注栏中注明原入库时间，铸江苏劲芯精密机械有限公司

　　件收料单上还应注明单重和总重。收料单上必须有保管员及经手人签字，并且字迹清楚。每批材料入库合计金额必须与发票上的不含税金额一致。

　　6、因质量等原因而发生的退回产品，必须由营销部相关人员办理退回产品复检手续，经检验人员鉴定后确认处理方法，办理相关手续。

　　三、出库管理

　　1、各类材料的发出，原则上采用先进先出法。物料（包括原材料、半成品）出库时必须办理出库手续，并做到限额领料，车间领用的物料必须由车间主管（或其指定人员）领取，领料人员凭车间主管或计划员开具的流程单或相关凭证向仓库领料，领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况，核对正确后方可发料；仓管员应开具领料单，经领料人签字，登记入卡、入帐。

　　2、成品发出必须由营销部开具销售发货单据，仓库管理人员凭盖有发货印章和销售部门负责人签字的发货单仓库联发货,并登记卡片。

　　四、报表及其他管理

　　1、仓管员在月末结账前要与车间及相关部门做好物料进出的衔接工作，各相关部门的计算口径应保持一致，以保障成本核算的正确性。

　　2、必须正确及时报送规定的各类报表，收付存报表、材料耗用汇总表、三个月以上积压物资报表、货到票未到材料明细表每月27江苏劲芯精密机械有限公司

　　日前上报财务及相关部门，并确保其正确无误。

　　3、库存物资清查盘点中发现问题和差错，应及时查明原因，并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的，必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理，否则一律不准自行调整。发现物料失少或质量上的问题（如超期、受潮、生锈、老化、变质或损坏等），应及时的用书面的形式向有关部门汇报。

　　5、仓库现场管理工作必须严格按照6S要求、标准及各部门的具体具体规定执行。

仓库管理规章制度11

　　1，货物请购

　　及时根据库存货物的储备量情况向采购人员(小路)报告。

　　2，货物跟踪及验收

　　1)及时跟踪所订货物到货情况;

　　2)到货时根据采购单进行验货;

　　3)货物如有差错，及时通知采购员(小路)，并积极联系处理;

　　4)所有验收的货物，一律需要入库，做好库存表。

　　3，货物保管

　　1)货物堆放整齐、美观、按类摆放，并标明进货日期，按规定留有通道、货物卡;

　　2)掌握商品保存方法，落实防盗、防虫、防鼠咬、防变质等安全措施和卫生措施，保证库存货物完好无损;

　　4，货物盘点

　　1)仓库必须对存货进行定期和不定期清查，确定各种存货的实际库存量，并与电脑中记录的`数量核对，查明存货盘盈、盘亏的数量及原因，暂定每月大盘一次;,

　　2)对库存实现电脑化管理，所有商品的入库、出库、库存统计直接通过电脑完成。

　　5，平常发货

　　进仓分单将打印好的订单分类：衣服和配件;单个数量和多个数量

　　按单配货配货员根据订单配货

　　按单核查核单员核查(货物款号，数量，颜色，尺码，有无赠品等)

　　打包帖单打包审核后的订单(注意节俭材料)

　　称重码放将打包好的货物称重后按类码放(分3类码放：单个配件，单套衣服，多个货物)

　　(发货流程打印出来张贴到仓库显眼位置)

　　6，仓库工作一些注意事项

　　(一)仓库工作常见错误(漏洞)

　　1，赠送东西漏发

　　胸垫，背包，发圈，小礼物等赠送的东西

　　例如：订单上写的赠送一付胸垫没有给顾客发。

　　2，多个(类)货物少发

　　多个数量商品只发了一个

　　多类商品只发了一类

　　例如：有一次订单打印12条腰链只发了1条;有一次顾客要的1个铺巾和1个垫子，只发了1个垫子。

　　3，发错货

　　衣服发错颜色，尺码，款式;

　　垫子发错颜色;

　　完全发错货;

　　例如：有一次顾客要的是长袖三件套发成短袖三件套;有一次铺巾发成瑜伽垫;

　　4，库存不准

　　库存表和仓库实物不符

　　例如：有一次库存表里DPW017 338币腰链黑色库存表里有7个，但是仓库实际数量为2;(对此需要根据需要及时盘点货物)

　　(二)减少出错率的方法

　　1，对货物熟悉;

　　2，打印的订单不清楚的需要及时拿给打单人员弄清;

　　3，包货按严格的流程来分单配货核单打包;

　　4，适时盘点仓库货物;

　　(三)货物库存报警

　　实时关注常发货物的数量，发现少了立即上报上级并及时精准库存。

　　如：菩媞8mm纯色瑜伽垫深紫色少于150时;

　　菩媞6mm印花少于100时

　　菩媞普通黑色网包少于20xx个时;

　　菩媞双人黑色网包少于200个时;

　　来尔普通网包黑色网包少于1000个时;

　　胸垫少于500副时上报;

　　快递袋少于1000时上报;

　　其他不常发配件数量少时应立即精准库存并上报;

　　(四)开源节流

　　1，爱护公司财物，节约公司材料，最大限度降低成本;

　　2，非仓库人员(有事除外)严禁逗留仓库;

　　3，未经允许不得私自借，用，拿公司货物。

　　(五)其他

　　严格遵守公司各项规章制度，服从上级工作分工;仓库员工团结互助和谐相处

仓库管理规章制度12

　　为加强高速公路养护机械设备的安全使用管理,保证施工作业安全与施工质量，提高机械设备的完好率，特制定以下制度。

　　1、机械设备应按其技术性能要求正确使用，缺少安全装置已失效的机械设备不得使用。

　　2、严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力距限制器等安全装置，严禁拆除监测、指示、仪表、报警及警示装置。上述装置的调试了维修应由专业人员负责进行。

　　3、新机和大修后的机械设备注意做好机械走合期的使用保养，机械设备冬季使用，应按机械设备冬季使用保养的有关规定执行。

　　4、机械设备操作人员必须身体健康，经过专业培训考试合格，获得有关部门颁发的操作证或驾驶执照，特殊工种操作证后，方可独立操作机械设备，不准操作与操作证不相符的机械设备。

　　5、机械作业时，操作人员不得擅离工作岗位，不准将机械设备交给非本机操作人员操作，严禁无关人员进入机械作业区和操作室内，工作时，思想要集中，严禁酒后操作。

　　6、任何组织或个人都不得强迫操作人员违章作业。

　　7、机械设备进入施工现场，应查明行驶路线上的桥梁的承载能力。确保机械设备安全通行。

　　8、机械设备在施工作业前，施工技术人员应向操作人员做施工任务和安全技术措施交底，操作人员应熟悉作业环境与施工条件，服从现场施工管理人员的调度指挥，遵守安全规则。

　　9、机械设备不得靠近架空输电线路作业。如限于现场条件、必须在线路旁作业时，应采取安全保护措施。

　　10、机械设备在夜间作业时，作业区内应有充足的照明设备。

　　11、机械设备应按《公路筑养护机械保修规程》的规定，按时进行保养，严禁机械设备带病运转或超负运转。

　　12、操作人员必须严格执行工作前的'检查制度，工作中的观察制度和工作后的检查保养制度。

　　13、操作人员应认真准确地填写运转记录，交接班记录或工作日记

　　14、机械设备在施工现场停放时，必须注意选择好停放地点，关闭好驾驶室（操作室）。有驻车制动器的要拉上，坡道上停机时，要搭好掩木或石块，夜间应有动专人看管。

　　15、机械设备在保养或修理时，要特别注意安全。禁止在机械设备运转中冒险进行保养、修理、调整作业。各电气设备的检查维修，一般应停电作业，电源开关处挂设“禁止合闸，有人工作”的警告并设专人负责监护。

　　16、在公路和城市道路上行使的车辆、机械、必须严格遵守交通规则和国家其他有关规定。

仓库管理规章制度13

　　为规范仓库规划管理，规定本公司物料仓储管理规章制度如下

　　入库管理

　　1、供应商于送交物料时，仓管员对进物料进行验收检查并与本公司《材料计划单》核对。

　　2、仓管人员应仔细对货物数量、规格、质量、价格等进行检验，判定合格后对物料办理入账入库手续并详细填写《入库单》，经部门主管审核后留存第二联，将第一联交于财务部。

　　3、仓管人员对供应商物料进行检验时，如发现有不合格产品，经权责主管审核后及时进行退货（拒收）处理。

　　4、月结或非现金客户送货，凭客户送货单填写《入库单》入库，财务人员凭入库单和客户送货单做应付款账。没有入库单，财务人员不予做应付款，及停止后期付款。

　　5、库房管理人员需要协助项目资料员收集入库材料的检测报告、产品合格证等有效材料证明文件。

　　物料保管

　　1、物料的储存保管，应根据物料的特性和用途规划仓库区域，定置存放管理。

　　2、物料堆放应尽量做到过目点数，检点方便，成行成列，整齐易取。

　　3、物料如有损失、报废、盘盈、盘亏、仓管员应如时实上报，由部门主管审批后方可处理，未经批准一律不准擅自更改，账目或处置物料。

　　4、材料入库后做好材料标识标牌的填写订挂，标识标牌填写材料名称、产地、数量、是否检测合格等内容。

　　5、未经权责主管批准，仓库物料一律不准擅自借出、拆件零发、私自挪用等。如有遗失物料按原价赔偿。

　　6、如需从仓库暂借货物时，都需要暂借人填写暂借单，借出物料价值在500元以下，可凭员工暂借单出库限当天归还，逾期不还或遗失，损失由暂借人负责。

　　7、任何人未经仓管员允许，不得私自动用、取走公司仓库的任何物品，不可私自进出仓库及打开存放在公司货物的柜子。

　　出库管理

　　1、业务或技术作业需领用物料时，领料人先填写《领料单》，仓管员根据《领料单》及仓库库存情况填写《出库单》，《出库单》经部门主管签字后，仓管人员方可出库。仓管人员在物料出库时要及时登记账目，做好库账，做到账物相符。

　　2、物料出库后，如因故未能全部使用的'，必须当天退回入仓库，退库亦使用“《入库单》”。工程用料可以延迟至该项目工程结束剩余物料及设备退回仓库（具体要求按工地管理规定执行）。

　　3、如有突发性领取，则仓库管理员应作好记录可以视情况实行先发后补单等程序，第二天领取人应主动到仓管员处补签。

　　盘点

　　1、施工单位技术负责人配合仓管人员应定期对仓库进行盘点，填报《库存月报表》资料。报表应载明各种物存量和本月（本周）各种货物进出库量。

　　2、仓管人员每月的25-30号向财务部提交月结报表、库存名细账目表等，并与财务人员及时核对库存账目。

仓库管理规章制度14

　　一、目的

　　为保障公司正常经营的连续性和秩序,使仓库作业合理化,避免浪费,降低成本,控制物资,减少库存资金占用,结合公司实际情况特制定本制度。

　　二、适用范围

　　本制度适用于信阳天润广场正常经营、办公所需各种原辅材料、零配件、外协加工件、工具、办公、清洁用品等物料的库存管理规定。

　　三、管理原则

　　仓库管理应保证满足公司正常经营所需的物资需要,不缺货断档,并使库存物资、采购成本总额资金费用最小化。

　　四：职责

　　a、仓库设兼职或专职仓库管员，仓库管理员负责物料的收料、验收、入库、发料、退料、储存、防护登记出入帐工作；

　　b、司财务部、行政部负责仓库管理工作的监督。

　　c、采购部、保安部、仓库管理员共同负责废弃物处理工作。

　　d、仓库管理员对物料的检验和不良品处置方式的确定。

　　五、库存物品的限额标准

　　（1）日常消耗物料的库存限额：

　　a、一般按计划采购，库里可保留少量库存；

　　b、特殊情况另行处理。

　　（2）常备的物品的库存限额：

　　a、一般按计划采购，最多保留持每月平均消耗量的1倍；

　　b、特殊情况另行处理。

　　六、物品采购的申请

　　（1）公司各部门原则上应在每月25日前根据本部门的实际需要填报下月物品需求计划，并报公司财务部进行预算审核。

　　（2）当仓库常用物品（如：背心袋、购物袋、销售小票）低于规定的库存限额时，应及时填制所需物品的采购申请计划。

　　（3）仓库中无储存的零星、应急物品由使用部门负责人填制追加采购计划。

　　（4）公司财务部主管会计依据下列内容审核：

　　a、仓库实际库存量；

　　b、当月实际消耗量；

　　c、费用预算计划。

　　（5）部门经理审核：

　　a、采购计划不合理的，应及时予以调整申购计划；

　　b、采购计划合理的，部门经理应在采购申请表签署姓名日期。

　　c、固定资产物品申购，必须由总经理签字确认。

　　七、物品的入库

　　（1）采购员原则上应在物品采购回来的当日，将物品送交仓库验收，特殊情况不能在当日入库的，应报行政部经理批准后另行处理；

　　（2）如采购员通知物品供应商送货上门，采购员应陪同供应商一起到仓库验货；

　　（3）仓管员应对购买的物品按照采购申请计划进行验收；

　　（4）经验收合格的物品，库管员应开具《入库单》（入库单为一式二联），并将物品分类存放；在摆放合理安全可靠的前提下,必须做到过目见数,检点方便,成行成列,整齐美观。

　　（5）仓管员应根据《入库单》和领料单，及时登记物品明细账；

　　（6）仓管员应在办理入库手续后将《入库单》的二联交由采购员，由采购员将此单据附在发票后到财务部报销采购费用。

　　八、仓库物品的存放管理

　　（1）物品存放仓库的自然条件：

　　a、有通风设备；

　　b、光线充足；

　　c、面积宽敞。

　　（2）仓库物品的存放分类：

　　a、易燃、易爆与挥发性强的物品；

　　b、吸水性强、容易发潮、发霉和生锈的物品；

　　c、常用工具、材料和配件等；

　　d、易碎、易损物品；

　　e、工具存放区；

　　f、文具物品存放区；

　　g、消耗品物品存放区。

　　（3）仓库区域划分的方法：

　　a、在货架上标识开并隔离；

　　b、划线挂标牌。

　　（4）仓库物品的存放要求：

　　a、易燃、易爆与挥发性强的物品应单独设置仓库存放，存放时应注意：----周围无明火、远离热源；

　　----摆放在地下；

　　----配备灭火器；

　　----保持包装完好；

　　----库房结构坚固，门窗封闭牢固；

　　----库房门内开。

　　b、吸水性强、容易发潮发霉和生锈的物品存放时：

　　----用经过防水处理的货架放置；

　　----放在干燥的地上或货架上；

　　----配备防潮通风设施。

　　c、常用工具、材料和配件等：

　　----不规则物品、用盒或袋装好后摆放；

　　----规则的物品整齐的摆放在货架或地上；

　　----体积较大、体重较轻的可靠墙立放或挂在墙上。

　　d、易碎易损的物品：

　　----体积较小或瓶装物品，放置货架的底层、整齐的摆放在地上；

　　----体积较大的，应靠墙立放，放置上方不悬挂物品；

　　----放置位置有胶垫。

　　九、仓库物品的领用管理

　　a、物资出库坚持"先进先出,按规定供应,节约用料"的原则发料；如领用的物品在使用过程中有剩余的'情况，领用人应将多领物品退回仓库，仓管员应认真进行核对登记并及时填写退料单。

　　b、各部门要指定专人领取和专人管理使用物资。

　　c、常备用料,凡属可分割折零的,本着节约的原则,都应折零领用,不准一次性领用；凡属低值的易耗品，可采用分类造册直接签领。特殊工种（如水电工、维修工）人员领用各类工具时，除按领用程序填写《领料单》外，还需由仓管员登记所领用工具，此《工具领用登记表》反映记录领用人所领用保管的各类工具。领用人离职或变动工种时，需按《工具领用登记表》记录，移交本人原使用及保管的全部工具（如有失落，应作赔偿），方能办理离职手续。

　　d、办公用品领料程序:使用人填写领料单(物品名称、规格型号、数量)→部门主管审批签字→仓库发料。

　　e、水电工程配件领料程序:填写领料单(物品名称、规格型号、数量、并注明用途)→部门主管审批签字→凭领料单并同《工作维修单》→仓库发料。

　　f、清洁、绿化用品领料程序:填写领料单(物品名称、规格型号、数量、并注明用途)→部门主管审批签字→凭领料单→仓库发料。

　　g、所有领用物料要求以旧(坏)换新,但在实施过程中可先领后交；否则仓库有权拒绝发料。

　　(附:以旧换新物料明细:A、办公用品:打印机用墨盒、订书机、计算器、办公设备及电脑配件等;B、水电配件类:所有工具、灯具、光源、水表、电表、开关类、闭门器、锁类、设备工具配件、轴承类等;C、清洁、绿化类:所有工具、设备工具配件、胶桶、水管等。)

　　十、仓库物品报废的管理

　　（1）报废的标准：物品报废制度是为了明确物品报废程序。

　　a、工程部对所有设备除加强日常运行、维修和保养等工作外,还应认真做好设备、材料的更新工作。

　　b、设备报废需符合下列情况之一:-

　　c、经预测,继续大修后技术性能仍不能满足工艺(工作)要求,并且大修需要费用相对更新设备较多的。

　　d、严重影响安全,又无法改造,继续使用可能引起事故的。

　　e、严重污染环境,危害人体健康,进行改造又不经济的。

　　f、其它需淘汰或更换的设备。

　　g、对仓库中发现因过期、损坏和老化不能使用的物品,仓库管理员应按年度报公司领导批准报废,价值超过500元,需报总经理批准。

　　（2）物品报废的程序：

　　a、申请设备报废,经公司部门经理/主管同意后,填写“固定资产报废鉴定书”,经财务部和行政经理同意后方可报废,若设备价值超过人民币5,000元,还需总经理审核后方可报废。

　　b、所有废旧物资统一交回仓库,使用人员不得自行处理;工作人员以旧换新的旧料,如灯具、电线和废电缆等集中到一定数量作报废处理,对有回收利用价值的金属、塑料可集中送至废品回收站,所得款项由仓管员交财务入帐。

　　(3)报废物资应由采购、仓管、保安、三方同时处理。

　　十一、仓库物品的清点

　　（1）每月25日前，仓管员应对仓库内物品进行逐一清点。

　　（2）根据清点结果，填写《库存物品盘点表》。

　　（3）仓管员应将库存物品明细账的余额和盘点表上的实物余额进行核对；

　　a、经核对无误的，仓管员应根据当月发生的入库单发出库单，编制《库存物品进、耗、存表》，报于行政部。行政部根据此表做好下月采购计划。

　　b、如经核对有误：

　　----实际多于账面余额的，应报财务会计根据《会计核算标准作业规程》中的相关规定进行账务处理；

　　----如实物少于账面余额的，原则上视具体情况依据公司相关规程处理。

　　（4）仓管员应在28日前将当月《物品盘点表》、《物品进、耗、存表》、《物品申购计划表》报送公司财务部经理审核。

　　（5）公司财务部会计应于每于每月25-31日对仓库物品进行抽样或全部核对，并在当月31日前将核对结果报财务部经理。

　　十二、仓库物品管理资料的保管

　　（1）公司财务会计应在每月末将仓库物品的财务原始单据编制记账凭证、登记账薄，并根据《会计核算标准作业规程》中的相关规定进行账务处理。

　　（2）仓库物品管理的财务资料交财务部经理审核无误后，加密在管理处财务部长期保存。

　　十三、其它有关事项

　　a、仓库人员工作调动时一定要办理移交手续,列明移交物资清单(一式三份),经三方确认后,要求各方签字确认,以免发生纠纷。

　　b、仓库的盈亏反映出仓库人员的工作质量,力求做到不出差错。

　　c、对仓库人员由于工作失误造成的亏损,要进行处理以及赔偿。

　　十四、附则

　　（1）本制度由公司办公室负责解释;

　　（2）本制度报总经理审批备案后生效

仓库管理规章制度15

　　一、仓储管理队伍

　　仓储管理机构是存货控制管理和负责原材料物资收、发、存业务的职能组织，其主要任务是在生产副总的领导下配合生产部、工程部、销售部、采购部等部门，及时供应各部门所需的各类物资，以保证销售和生产的正常进行。同时负责存货的管理和安全，以加速存货的周转，节约资金，降低存储费用，避免存货损失，保障存货的安全和完整。为了完成上述任务，仓库必须结合公司实际情况，配备必要的人员和设备装置。

　　1．供应处根据仓库规模设立仓库主管、仓库组长、

　　2．仓库保管员，并可根据实际情况合并职能，但必须明确岗位职责。

　　3．仓储人员应当慎重挑选工作认真、细致、责任心强、熟悉业务及保管知识，作风严谨、思想品德好的人员担任仓储保管工作。

　　4．仓储人员必须职能明确，明确规定职责权限、工作范围和任务。做到既有分工又有配合、协调，人人忠于职守、守职尽责、勤奋工作，完成各自任务，实行岗位责任制。

　　5．严格规定纪律，建立仓库管理规章制度和工作规范，实行规范化管理。

　　6．建立仓储人员考勤考核、奖惩、升迁和轮岗轮训制度。实行监督检查，

　　制约不规则行为，激励其积极、认真、负责地完成各项任务。

　　7．实行交接班制度和人员调动交接制度，做好交接工作，明确交接人员的责任。

　　二、仓储管理制度

　　（一）仓存管理原则

　　1．库存合理原则

　　仓库的库存应根据公司的生产销售计划和资金情况，以及各类物资的生产周期情况。合理使用资金，防止盲目购进，超储超压，脱销脱供等情况的发生，对库存实行控制管理，适时调查库存结构和数量。

　　2．凭证收货、发货原则

　　仓库管理员应根据管理制度规定专人负责，按凭证办理收发业务，做到无合理性凭证不收发物资。仓管人员对物品进、出仓，应当即办理手续，不得事后补办；应保证帐物相符，经常核对，并得随时受单位主管或财务部稽核人员的抽点。

　　3．货物进出原则

　　坚持无进无出、先进先出原则，批次清晰，确保各类物资不积压、不损坏。

　　4．四清原则

　　即账、物、卡、数量相符清楚、规格批次清、质量性能清、主要用途清。

　　（二）仓库管理的有关规定

　　1．各类物资的入库管理：

　　（1）仓库管理人员应根据当月当日物资采购计划、生产计划、送货通知单对交库的各类物资进行验收，凡与计划品种、数量不相符的，必须向有关人员问明情况方可验收。

　　（2）仓库管理人员应按规定，根据质量安全检验人员开据的验货检验单予以验收，否则严禁入库。当实交数超出合格证上的数量时，应要求供方补开多出部分的合格证，才能予以验收入库。

　　（3）各类物资入库时，仓库管理人员必须看包装是否完好，标记是否清楚，入库品种、数量、型号是否与送货单相符。发现问题及时通知相关采购人员查实核对。并同供方当面交接清楚。各种原始凭证不得涂改，入库前必须对入库物资、逐项清点、核对，属工程用料应在入库单等单据上标明工程名称，并及时登账建卡。

　　2．库存物资保管规定：

　　（1）入库后各物资要摆放整齐，分类合理，做到有物必有.类、有类必有区；严禁把尺寸大小相似或性能上相互影响的物资放到一起。按各品种不同的要求进行保管、存放，露天存放的物资要根据不同性质和要求进行覆盖和衬垫，使其不受雨水浸泡和阳光曝晒。做到在保质期内不锈蚀、不变质、不失效、不损坏。

　　（2）仓库保管员应经常对自己所分管的物资进行数量上的核准，做到每月小盘点，每季大盘点，保持账、物、卡三相符。同时做到规格批次清，质量性能清、主要用途清。

　　3．各类物资出库管理规定：

　　（1）各类物资出库时必须凭主管单位签发的领料单、发货清单从仓库中领出，仓库保管人员要同领用单位人员一起当面点清数量，并按规定办理有关手续，严禁超数量发货。

　　（2）出库物资必须有合格证，否则不准出库。一次领不完一批的，可根据用户需要随时另开合格证，原合格证不出库。

　　（3）涉及容器周转的仓库，要坚持以一换一的容器交换制度，特殊情况也必须打欠条，并按时归还。

　　4．登账管理规定：

　　对出入库的各类物资做到及时逐笔登账、销账，日清月结，字迹清楚不涂改，如有写错可用红线更正法进行纠正。

　　5．退库管理规定：

　　凡从仓库中领出的物资原则上不得退货，若需要退库的需经主管领导批准，查明原因后方可退库，退库前要有质检人员的验证证明，仓库做好数量的清点工作，并按ISO9000标准要求分类登账，定置存放。

　　6．仓库积压、变质、报废物品的处理规定：

　　为使仓库始终处于良好的储存备用状态，原则上每年12月份对公司各类仓库清理一遍，由仓库提出对库存超过保质期的物资的处理建议，并组织质量安全QC、技术处、生产部、财务处对其进行一次鉴定、确认，对经鉴定仍有使用价值的继续使用或保存，确实过期无用的则办理有关报废手续，清理出库。

　　三、仓库储存操作规范

　　1．存货的入库和出库手续必须完整严密，工作人员须严格按照规定的'程序和方法进行操作。

　　2．存货收、发、存的品种和数量必须正确，并有专人负责，不发生错收、错发的事故。

　　3．存货的保管由专人负责，做到安全、完整，卡与实物相符，堆放整齐，品质完好。

　　4．公司各仓库内禁带火种、严禁烟火，各库门窗要按防盗要求关锁，并做好防水、防潮工作。班前、班后搞好检查，及时关好电闸、水、气阀门。做到防火、防盗、防水、防潮、防破坏。

　　5 ．有特殊要求的各类物资必须按特殊要求进行保管、存放。

　　6．各仓库必须每天清扫，做好库容整洁、地面无杂物，各类物资定置存放。

　　7．仓库管理人员必须做到不说脏话粗话，服务态度要端正，服务意识要明确，不乱写乱画，不乱扔乱倒，不损坏公物。

　　四、仓储人员的工作纪律

　　1．不准接受企业非仓储部门人员和客户的请吃送礼和贿赂；不准向客户或非仓储人员索取钱物；不准怠忽职守，擅离岗位和违反规章制度随意操作，造成责任事故，按规定及有关法律追究责任；不准仓储人员带领非相关人员进入仓库。

　　2．严禁仓储人员无证发货、无单出库；严禁将含毒、易燃、易爆、易腐蚀物资与一般的物资存放在一起，必须另按指定地点妥善存放与保管；严禁仓储人员酒后上班和在仓库内饮酒、吸烟；严禁仓储人员违反劳动纪律嬉笑打骂，随意损坏或挪用存储的物资；严禁隐匿不报或谎报仓储工作中发现或发生的问题；严禁仓储人员内部纷争，闹不团结或纪律松懈。

　　五、仓库管理人员的岗位责任制

　　（一）仓库主管人员岗位

　　仓库主管在生产副总领导下，负责仓库内存货的收、发、存管理，并对供应处负责，报告工作，其岗位责任如下：

　　1．负责组织和管理仓库原材料的收发，存储和安全工作。保证供应生产、工程和销售所需的各种原材料。

　　2．正确组织、安排、规定各类物资的仓位（存放场地），其中包括有毒、易燃、易腐蚀物资的存放场地。

　　3．规定各类仓储人员的职责权限、工作范围和任务，使人员分工明确，职责分明，互相配合。

　　4．负责制定与实施存货储存管理的规章制度，规定存货收、发、存的操作方法与规范，严格执行仓储人员的纪律，实行人员轮调，实施纪律控制。

　　5．库的通风负责完善仓、防火、防洪、防腐、防盗窃，监控的安全措施和存货准备的配合工作，指定专人管理。

　　6．负责与销售、生产、采购、会计部门的联系，随时报告存货的收、发、存情况，其中包括超储积压、脱供、存期过长和质量变化的情况，以便及时进行处理。

　　7．组织专人负责保管存货，随时清点、核对和检查存货数量与质量状况，确保存货的安全和完整。

　　8．负责检查存货的安全保卫工作，监督检查仓库人员职守情况，防止仓储人员怠忽职守、违反纪律和规章造成责任事故的发生，如发现仓储人员违反纪律和制度的及时进行处理。

　　（二）仓库保管人员的岗位责任