设备维修保养计划

时间：2023-04-12 15:06:18 计划我要投稿

设备维修保养计划

　　时间的脚步是无声的，它在不经意间流逝，我们的工作又迈入新的阶段，是时候开始写计划了。那么计划怎么拟定才能发挥它最大的作用呢？下面是小编精心整理的设备维修保养计划，仅供参考，大家一起来看看吧。

设备维修保养计划

设备维修保养计划1

　　一、目的

　　保持设备良好的技术状态和工作能力、保证设备安全、稳定、长期、满载、优良运行状态，确保设备满足检测的要求。二、范围

　　适用于公司内对所有设备进行维护保养工作要求及管理。三、职责

　　1、设备管理是设备维护保养的管理部门。负责公司所有检测设施、设备的管理。2、设备管理根据公司检测设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，制订《设备维护和保养记录》，对设施、设备实施全过程的管理。

　　3、设备管理负责所有的设施、设备进行维修、保养及运行操作记录管理。四、工作程序

　　公司检测设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。1、保养作业内容

　　按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验。检验由

　　本公司专职检验人员负责进行。

　　1)清洁、检查、紧固、调整、润滑、电气作业由设备操作及维修工人执行。五、保养制度

　　本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。

　　设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的'变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，

　　发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。

　　1、设备的例行保养

　　公司检测设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。

　　2、设备启动前的工作项目。

　　1)清洁检测设备，清除与生产无关的杂物，更换或清洗过滤网。

　　2)检查各指示仪器，仪表，操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。

　　3)检查各部位有堵塞，漏油，漏电的现象。

　　3、设备运行中的检查。

　　1)注意各仪器仪表的工作情况，及各部位有无异常的声响。

　　2)运行中注意安全部件是否正常。

　　3)遇异常情况要及时向设备管理负责人报告。

　　4、收工后的作业项目

　　1)清洁设备外部，内部的剩余生产用料，清洁各种零部件。

　　2)排除运行中发现的缺陷和故障。

　　5、设备的维修保养

　　检测设备的维修保养是合理使用设备的重要环节，必须用强制性的保养制度取代随坏随修，以修代保，进行频繁的大拆大卸的做法。

　　设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下，把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起，分级定期执行，设备的定期保养分为：一级保养，二级保养，季节性保养。

　　5.1一级保养

　　一级保养是各级技术保养的基础，各级技术管理部门必须十分重视一级保养工作的质量。由使用保管人负责执行。主要作业内容以清洁、清洁设备用电脑主机灰尘、润滑、紧固为主，检查操纵、指示用仪器、仪表、安全部位、各种阀门、润滑油油平面。

　　5.2二级保养

　　设备的二级保养以清洁、检查、调整、校验为中心内容。由专业维修人员负责执行。除执行一级保养作业项目，并检查运动部件的润滑油状况，清洗各类滤清器，检查安全机件的可靠性，消除隐患，调整易损零部件的配合状况，旋转运动部位的磨损程度，校验指示用仪器仪表和控制用仪器仪表、计量用仪器仪表，延长使用寿命，维护设备的技术性能。

设备维修保养计划2

　　第一条目的

　　为使本公司生产设备的预防保养、日常维护、故障请修备品零件管理、维修绩效作业有章可循，以维持生产设备正常运转，降低故障率提高生产率，特订立本办法。

　　第二条范围

　　凡有关生产机械、电所气仪表、公用设备等的保养维护、均依本办法规定办理，其范围包括：

　　1经办单位权责划分及职责

　　2设备基准资料的建立

　　3保养润滑计划的订立

　　4保养润滑计划的实施与检核。

　　5故障请修。

　　6备品零件请购与管理。

　　7电焊、气焊作业管理。

　　8保养维护绩效的检讨。

　　第三条组织名称与机能

　　一、本办法所述及的部门名称及相关人员，均依现行的组织机构编订。

　　二、若遇有组织机构重新调整时，由总经理室召集有关人同检讨修讨。

　　第四条经办单位权现划分和职责

　　一、经办单位

　　(一)管理部门：财会部为本公司设备的管理部门。

　　(二)保养维护部门

　　1.生产部维修单位(因工作需要区分为机械组及电机组)，负责与生产业务有关的建筑设备、机械设备、储存设备、电气仪表设备及杂项设备等维修。

　　2.行政部总务单位：负责非生产部工务单位的其他设备维修。

　　3.使用部门：负责使用设备的保养及维修，使用部门难以划分者以管理部门为使用部门。

　　二、有关部门的职责

　　(一)管理部门：

　　1.设备帐册的建立并予以分类作业规范。

　　2.协同保养维护部门订立各项设备的保养作业规范。

　　3.督促各使用部门依规范执行保养维护工作

　　4.定期合同使用部门盘点使用设备，其作业方式依本公司设备盘点管理作业办理。

　　5.随时查核设备登记卡所载的名称、规格、和数量是否与实际相符

　　6.制作标签于设备上利保管员和盘点。

　　(二)保养维护部门

　　1.协助新购置设备的安装、试车和验收。

　　2.故障修护的执行。

　　3.定期检修计划的拟定和执行。

　　4.设备使用异常反应和故障原因分析。

　　5.委托外部修理的申请、督导与验收。

　　6.能源节约计划的执行与跟催。

　　7.对使用部门的润滑保养、润滑实施情形的检核。

　　8.各项设备档案建立与。

　　9.闲置设备的整修或报废建议

　　10.工作改善、设备改善方案的实施情形追踪

　　11.备品使用控制与审核。

　　12.其他上级交办的事项

　　(三)设备使用部门

　　1.协助新添置设备装机、试车、验收等作业。

　　2.设备清洁、整理及周围环境整洁的维护。

　　3.依保养润滑基准执行设备维修作业。

　　4.协助设备定期保养、故障维修作业。

　　5.设备改善提案的提报。

　　6.其他上级交办事项。

　　第五条设备基本资料的.建立

　　一、设备基本资料的建立

　　(一)新添置设备安装、试车完后、维修单位主客应主管应依照设备说明书等资料建立设备原始登记表,并将有关说明书、图纸等资料归入设备保养维护档案管理。

　　(二)设备如发生改善、更换等异动情形时，工务单位主管应依实际异动情形修正资料。

　　(三)设备保养维护档案内容应包括：

　　1.设备重要诸元

　　2.安装及试车状况。

　　3.备品明细。

　　4.检查基准。

　　5.润滑基准。

　　6.检修记录。

　　7.润滑记录。

　　8.设备故障原因分析及对策方案。

　　二、设备检查基准的订立

　　1.设备于安装试车完成后，工力单位主管应依据设备图纸特性，维护保养说明、操作状况等资料，编制含设备的检查项目、检查方法、判定标准、处理方法、检查周期、检查人员等项目的设备检查基准表

　　2.设备检查基准表订立完成后，经生产部经理召集使用单位主翻倒等及检讨后，呈总经理核准公布实施。

　　三、设备润滑基准的订立

　　1.工务单位主管应对现有设备，依据设备资料、润滑说明、操作状况等订立各设备的润滑部位、使用油脂、检视周期、换油基准、负责人员等资料的设备润滑基准表

　　2.设备检查基准表订立完成后，经生产部经理召集使用单位主翻倒等及检讨后，呈总经理核准公布实施。

　　第六条检查保养润滑计划

　　一、年度检查保养润滑计划

　　维修单位主管应于每年12月份，依检查润滑基准及设备运转状况，配合产销目标的设定，拟定下年度年定期检修计划表,一式四份，呈总经理核准后，一份自存，一份生产部办公室，一份使用单位，一份送总经理室备查。

　　二、月份检查保养润滑计划

　　维修单位主管于每月25日前，依据年定期检修计划表并参照当月份设备实际维修状况，产销目标、备品零件情况拟定翌日份的月份检查保养计划表,及月份润滑计划表,各一式四份，呈总经理核准后，一份自存，一份生存部办公室，一份使用单位，一份送总经理室备查.

　　第七条检查保养、润滑作业实施

　　一、日常检查保养润滑

　　维修单位和设备使用单位应依据检修基准、润滑基准的规定内容执行日常保养、润滑作业。

　　(一)日常检查保养润滑人员指派

　　1.设备操作人员为日常检查保养润滑人员。

　　2.设备使用单位主管可依工作情况指派有关人员协助。

　　3.工务单位的日常检查保养人员由工务单位主管指派专人执行。

　　(二)日常检查保养润滑的执行

　　1.每班检修润滑者，应纳入各级设备自主检查项目中，逐项检视。

　　2.每日检修润滑者，由当日早班负责人员于上班时逐项检查。

　　3.每周每日检修润滑者，由使用单位主管指派专人于完成后逐项检查

　　4.前述检查人员应填报并汇整设备保养检查表,由单位主管审核、呈生产部经理指示后，填写二份，一份自存，一份生产部办公室存档管理

　　二、定期停机检修

　　维修单位除拟朋份检查保养计划表及朋份润滑计划表外，并参考请修单,于定期停机检修前，召集设备使用部门主管检讨停机检修的作法及人员配合。

　　第八条故障请修

　　一、异常反应

　　1.设备发生污损、异声、漏油(电)造成作业不良时设备操作人员应立即处理，并反映单位主管，倘无法处理者，并会同设备使用单位主管，做有关修护准备，设备使用单位应开立请修单作为工务单位的修理凭证。

　　二、厂内维修

　　1.维修单位主管应于每日上班时，依据昨日以前请修未修项目。定期保养计划及每日检核作业的工作负荷，分派所属人员的检修工作和安排维修工作。

　　2.工务单位主管接获请修单时，应视故障的严重性和人员工作状况，尽速派员进行抢修以争取时效。

　　3.请修单一式三联，维修单位完工后记录修护经过，判定故障原因，由请修单位主管验收，经生产部经理核示后，一联维修单位归入该机械档案中，一联维修自存，一联转送请修单位。

设备维修保养计划3

　　一、转变设备管理观念，由被动事后维修转变为主动的预防性维修。加强对设备维护保养的管理力度，落实各项规章制度。

　　二、根据机器设备的使用情况和完好状况，列出重点设备，要经常检查和了解各重点设备的运行情况，制定设备的维修保养计划。

　　三、设备维护人员应根椐设备检查表做好设备的检查工作，并做好记录。发现问题及时处理，使设备维护保养真正落到实处。

　　四、跟踪主要备品配件的库存和采购情况，督促采购部门对主要紧缺配件的采购，确保主要配件随用随有。

　　五、检查和督促车间做好设备的日常维护保养工作（主要针对工人），并作技术上的指导。

　　六、合理协调生产和设备维护检修工作，加强设备的.巡回检查，遇到异常情况及时作出调整。

　　七、监督操作者对设备违规操作现象，对不听劝阻者应联系其部门负责人，报告上级并给出处理意见。

　　八、就目前状况，利用假期逐台进行中修。平时积累经验和所发现的问题，计划7、8、9月找出生产任务最少的一个月进行大修。

　　九、每周六下午四点半召开工作会议，平时工作中遇到疑难问题随时召开问题讨论分析会。

设备维修保养计划4

　　一、空调系统维护保养必要性

　　中央空调经过长时间运行后，空调系统，制冷主机及风机散热盘片不可避免的出现了锈蚀、淤泥、细菌、藻类和粉尘问题将直接导致制冷能力减弱，使用寿命缩短、运行可靠性降低、能耗提高导致运行费用增加等。为了节约能源、降低运行成本特制订中央空调系统维护保养计划。

　　二、清洗的必要性

　　空调在使用一两年后，会出现怪味，制冷效果下降，费电，出风量下降等诸多问题，人长期呆在空调房里会患空调综合症（头晕、乏力、免疫力下降，俗称空调病）这都是滞留在空调机蒸发器和室外机冷凝器里的大量污垢、细菌赘生物造成的,严重危害了人类的健康.

　　1、空调为什么要清洗？

　　空调经过一段时间运转，过滤网、散热器等部位和污垢堵塞，换热效率降低，制冷效果差，滋生细菌，产生异味，危害健康。所以,引起了各方人士的关注.专家呼吁:空调一定要定期清洗!

　　2.空调为什么积尘污染严重？

　　空调在运行中，不仅由于内部的静电吸尘，而且始终和外界保持着气流和热量的交换，环境中的污尘非常容易进入空调室外机，空调室外机长期在户外，日晒雨淋，灰尘堵塞，在所有家用电器中，空调是积尘污染最严重的。

　　3、如何预防空调病？

　　空调系统在启用前及使用中，保持适宜的温度很适合细菌滋生，经卫生防疫部门进行军团菌监测，发现污染有"军团"菌（包括：结核杆菌、肝炎病毒、上呼吸道感染细菌群等）时，应该做消毒处理，如进行空调清洗。但清洗不是简单洗刷,它需要使用专业产品才能达到真正清洁空调的目的.海翔是国家有关部门指定的空调专洗液,是目前我国最理想的'空调洗涤剂。

　　4、空调清洗有何好处？

　　对空调定期清洗，对确保空调的安全运行，节能降耗，延长使用寿命是必须的。给用户创造一个健康舒适的环境更为重要。让我们定期清洗空调,让我们永远健康!

　　5、现在很多空调维修部门不是可以免费清洗空调吗？

　　目前空调维修部门对空调清洗只是简单冲洗一下过滤网，不进行冷凝器和蒸发器的清洗，而这恰恰是空调灰尘堵塞最严重的部位。如此清洗,只能洗去部分灰尘,而不能彻底消除细菌,达到抑制细菌滋长的作用.而海翔因其特殊的成分,恰恰能在洗去尘垢的同时,彻底消除有害菌,使空调真正健康环保.

　　6、空调多长时间清洗一次？

　　空调一般在夏季使用前或秋季使用后每年各清洗一次。在空气污染较严重的环境下，可视情况增加清洗次数或每月一次。

　　7、空调是怎样清洗的？

　　由于蒸发器，冷凝器的特殊结构，使用压缩气体吹喷或用洗涤剂清洗等方法往往无法奏效。用本公司的空调清洗剂，因其科学、独特的配方,再加之专业人员的技术,定能快速彻底去除冷凝器和蒸发器的各种污尘，达到理想效果.当然,您也可以亲自动手,使用我们的清洗液,使您的空调主题:变得更冷、更静、更省电、更洁净、更健康!

　　四、机组的维护保养

　　1、检查我各系统有无漏氟现象，如有，则需进行系统补漏加氟处理

　　2、检查有无不正常的声响、震动及高温

　　3、检查冷凝器及冷却器的温度、压力

　　4、检查各种阀门是否正常

　　5、检查主电路上接线端子并有无松动压实

　　6、检查电气控制部分有无异常；检查各仪表、控制器的工作状态

　　7、检查制冷设备安全保护装置整定值

　　8、检查压缩机冷冻油的油压及油量，必要时进行冷冻油更换及补充压缩机电机绝缘情况

　　9、检查并收紧电路上的各电线接点

　　10、通过下述检查综合判断压缩机是否有故障，如有则应更换压缩机。

　　a、压缩机电机绝缘电阻(正常0.5MΩ以上)；

　　b、压缩机运行电流(正常为额定值，三相基本平衡)；

　　c、压缩机外壳温度(正常85℃以下)；

　　d、检查压缩机是否有异常的噪音或振动；

　　e、检查压缩机是否有异常的气味。

　　往盘管翅片表冷器喷射空调清洗剂，利用空调清洗剂快速发泡功能，将灰尘污垢从翅片间细小间隙自动排出

　　五、末端部分的维护保养

　　1、清洁风机外观、冷凝水盘及畅通冷凝水管

　　2、清洗进回风初效空气过滤网

　　3、检查风机是否转动灵活、如有阻滞现象，则应加注润滑油和调整电机距离。

　　4、如有异常摩擦响声则应更换风机轴承。

　　5、检测风机电机线圈，绝缘电阻应不低于0.5 MΩ,，否则应整修处理。

　　6、检查电容有无变形、鼓胀或开裂，如是则应更换同规格电容；

　　7、检查各接线头是否牢固，是否有过热痕迹，如是则作相应整修

　　8、清洁风机风叶上的污物

　　9、拧紧所有紧固件

　　六、具体维保工时安排预计如下

　　一：查漏、补漏、和换压缩机天，个工时

　　二：维修内机和更换室内线控器四人一天；个工时

　　三：室外机组的维护保养维护和外机清洗天，个工时

　　四：室内末端维护保养以及回风、出风口和内机过滤网的清洗用天，个工时完成，初步预算共用个工时完成所有工作量。

　　每天按排2人进行维护保养工作

工作内容	时间	工时	责任人	完成时间	备注
查漏、补漏、加氟、更换压缩机
室内机维修、控制器更换
室外机组的维护保养和外机
室内末端维护保养以及回风、出风口和内机过滤网的清洗
总工作时间

设备维修保养计划5

　　设备维护保养是确保生产正常运行的重要保证。年度设备维修保养计划是确保来年生产正常运行的'重要基础，为此根据本公司的实际情况，特定如下计划：

　　一、电器类

　　1. 要求：电气维护人员应趁年末停产之机，对所有电器设备

　　进行一次全面、彻底的维护。

　　2. 维护项目：

　　（1）. 清理柜内灰尘，三个月一次。

　　（2）. 紧固柜内所有连接螺栓，一年一次。

　　（3）. 检测接地桩头，六个月一次。

　　（4）. 检测导线绝缘等级，六个月一次。

　　（5）. 检测电机绝缘等级，一年一次。

　　（6）. 对所有电器传动部分补充润滑油。

　　3. 维护保养时间：具体时间根据实际运行情况统筹安排。

　　二、机械设备类

　　1. 要求：机械维护人员应趁年末停产之机，对所有机械设备

　　进行一次全面、彻底性的维护。

　　2. 维护项目及计划:

　　（1）. 所有水环泵：根据其机械效率进行整修。

　　（2）. 所有制冷机：根据运行时间判断其耗油情况及制冷情况，原则上3000小时中修，7000小时大修。

　　（3）. 所有循环泵：根据日常维修记录，在年末进行一次全面维护保养。

　　（4）. 阀门类：尤其聚合槽紧急排放阀门，一定要进行一次全面彻底检查，通常为每个月检查一次。阀杆是否灵活，并涂润滑油。

　　（5）. 对于在聚合槽内，吸收塔内的冷冻管道，试验维护时间为四个月一次、一年三次。试压等级通常为盐水压力的1.5-2.5倍，保压时间为2小时。

　　（6）. 真空泵类：应根据声音，真空度来判断，这就要求值班维修工勤检查、勤观察，及时补充润滑油，并

　　根据运行时间通常三个月小修，六个月大修。

设备维修保养计划6

　　1. 目的

　　保持厂基础设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足顾客的要求。

　　2. 范围

　　适用于本公司基础设施、设备的控制和管理。

　　3. 职责

　　3.1检验分室是设备维护保养的归口管理部门。负责厂的基础设施、设备的管理。

　　3.2检验分室根据厂基础设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，制订《设备操作规程》，对设施、设备实施全过程的管理。

　　3.3检验分室负责所有的设施、设备保养及运行操作管理。 3.4维修组负责所有设施、设备的维修。

　　4 工作程序

　　设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。

　　4.1保养作业内容

　　按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。检验作业由国家指定的`检验部门执行，或由本司专职检验人员负责进行。 1) 清洁、检查、补给、紧固、调整、润滑作业一般由设备操作人员执行。

　　2) 电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。

　　3) 压力容器作业由专业人员执行。

　　5 保养制度

　　本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。

　　设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。

　　5.1设备的例行保养

　　设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。

　　5.1.1 设备启动前的工作项目。

　　1) 清洁设备，清除与生产无关的杂物。

　　2) 检查各指示仪器，仪表，操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。

　　3) 检查各部位有无漏水，漏气，漏电的现象。

　　5.1.2设备运行中的检查。

　　1) 注意各仪器仪表的工作情况，及各部位有无异常的声响。

　　2) 运行中注意安全部件是否正常。

　　3) 遇异常情况要及时向相关部门负责人报告。

　　5.1.3收工后的作业项目

　　1) 清洁设备外部，除去管道和容器内的生产用料，清洁各种零部件。

　　2) 放尽系统内的剩水，检查润滑油的质量，油量视需要补给。 3) 排除运行中发现的缺陷和故障。

　　5.2 设备的维修保养

　　设备的维修保养是合理使用设备的重要环节，必须用强制性的保养制度取代那些随坏随修，以修代保，进行频繁的大拆大卸的做法。

　　设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下，把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起，分级定期执行，设备的定期保养分为：一级保养，二级保养，三级保养。

　　5.2.1一级保养

　　一级保养是各级技术保养的基础，各级技术管理部门必须十分重视一级保养工作的质量。由专业维修工负责执行。主要作业内容以清洁、润滑、紧固为主，检查操纵、指示用仪器、仪表、安全部位、各种阀门、润滑油油平面。

　　5.2.2二级保养

　　5.2.3三级保养

　　三级保养以解体清洗、检查、调整为中心内容。拆检齿轮变速和电磁变速器，清除污垢、结焦，视需要对各部件进行解体、清洗、检查，清除隐患，排除缺陷，对设备进行全面检查，视需要进行除锈、补漆，对电气设备进行检查、试验。

　　5.2.4季节性保养

　　本市冬、夏气温相差悬殊，设备的工作条件也发生明显变化。为此，在进入冬夏两季之前，应结合二级保养进行季节性保养作业，以避免因气温变化造成设备性能不良和机件损坏。

　　5.3 使用过程故障维修

　　生产过程中若发生机械设备故障，应及时通知本组组长联系维修人员维修，并填写“设备维修记录表”。维修后，经使用人检验正常运行后再进行正常工作。

　　5.4 保养时间安排

　　日常例行保养由操作工按照要求日常进行，“三级保养”由设备维修人员负责，每三个月进行一次。

　　设备维修保养计划表

　　编号：HP/QB-072-013-1

　　注：1、例行保养由操作工每天进行；

　　2、三级保养由设备维修人员负责，每三个月进行一次。

　　编制：审批：日期：年月日