生产车间考核的方案

时间:2024-09-23 12:07:49 诗琳 考核方案 我要投稿

【精选】生产车间考核的方案8篇

  为有力保证事情或工作开展的水平质量,就常常需要事先准备方案,方案是在案前得出的方法计划。你知道什么样的方案才能切实地帮助到我们吗?下面是小编收集整理的生产车间考核的方案,欢迎阅读与收藏。

【精选】生产车间考核的方案8篇

  生产车间考核的方案 1

  一、主管奖金

  1、车间主管业绩奖金=售后产值×0.8%

  2、钣喷主管业绩奖金=钣喷工时销售额×5%

  二、车间班组产值业务提成

  1、机电班组业绩奖金=工时销售额×0.06+养护用品提成5/瓶+其它提成

  2、油漆班组业绩奖金=油漆工作面×40

  3、钣金班组业绩奖金=工时销售额-当月所耗辅料×提成系数0.15

  三、其他各项提成与调整

  1、精品提成按精品利润的20%发放给销售人员

  2、新车准备(PDI)补助提成:每台车车提成10元,考核检查完毕的车辆故障率,检查完毕的车辆每出现一次故障(漏检部分)给予20元处罚;

  3、救援补助提成:售后部每日安排救援值班人员,每人每天补助15元,如当晚需外出救援,外出救援者另补助10元。每月底将救援单交行政部备案核算。

  4、节省件回收奖励补助:公司售后节省件由备件部处置及归整,节省件利用按配件销售价的20%作为奖励,由仓库每月统计报备,当月发放个节省班组。

  5、油品回收补助:车间班组每月控集油品,按桶入库,由仓库每月统计,按每升10元补助,当月发放给班组。

  6、所有工作人员因个人工作失误导致公司损失的,由当事顾问承担100%的'成本费用。

  生产车间考核的方案 2

  一、主管奖金

  1、车间主管

  业绩奖金=售后产值×0.8%

  2、钣喷主管

  业绩奖金=钣喷工时销售额×5%

  二、车间班组产值业务提成

  1、机电班组

  业绩奖金=工时销售额×0.06 +养护用品提成5/瓶+其它提成

  2、油漆班组

  业绩奖金=油漆工作面× 40

  3、钣金班组

  业绩奖金=工时销售额-当月所耗辅料×提成系数0.15

  三、其他各项提成与调整

  1、精品提成按精品利润的20%发放给销售人员

  2、新车准备(PDI)补助提成:

  每台车车提成10元,考核检查完毕的车辆故障率,检查完毕的车辆每出现一次故障(漏检部分)给予20元处罚;

  3、救援补助提成:

  售后部每日安排救援值班人员,每人每天补助15元,如当晚需外出救援,外出救援者另补助10元。每月底将救援单交行政部备案核算。

  4、节省件回收奖励补助:

  公司售后节省件由备件部处置及归整,节省件利用按配件销售价的'20%作为奖励,由仓库每月统计报备,当月发放个节省班组。

  5、油品回收补助:

  车间班组每月控集油品,按桶入库,由仓库每月统计,按每升10元补助,当月发放给班组。

  6、所有工作人员因个人工作失误导致公司损失的,由当事顾问承担100%的成本费用。

  生产车间考核的方案 3

  一、车间主任岗位职责

  1、对车间内的生产进度、产品质量、安全生产全权负责,全面执行公司下达的各项生产任务,拟定车间生产计划,组织车间生产,合理调度生产人员,指挥和协调各生产工序,保质、保量、按时完成公司的生产目标。

  (1)严格按照公司领导签批的《生产计划单》和生产图纸拟定各批次产品生产计划,认真解读图纸中的各项技术参数,严格落实《生产计划单》、生产图纸中的相关信息、标注,杜绝出现因图纸解读失误而出现的生产错误。

  (2)负责生产过程中的成本控制。负责对在生产过程中人、材、物的'成本控制,避免因较大生产错误出现的废品多、耗材耗能过多、工时定额明显超出预算等问题造成的成本浪费。

  (3)合理安排生产过程,掌握生产进度,科学安排生产用时,保证均衡生产,按时、匀时完成生产任务。带领生产团队,保证工人生产积极性,提高生产效率,避免工人怠工。

  (4)按照定岗、定额、定员原则合理调度生产人员,保证车间人力资源利用率,避免出现窝工、待工现象;

  根据工人技术能力合理安排工作担当,杜绝任人唯亲、任人唯朋现象的发生。

  (5)监督、督促车间各工序员工严格按照《作业指导书》和《设备操作规范》操作,力保生产安全,杜绝安全隐患,避免因操作不规范造成的人身、设备安全事故。

  (6)贯彻执行各项技术标准和公司质量方针,制定措施加强工艺质量控制,保证各批次产品的数量、规格、质量符合客户要求。协同、配合质检部门进行过程检验和成品检验,配合执行首例检验;

  组织和敦促车间工人进行工序自检、互检,保证产品成形前的各项工序合格;及时组织分析解决质量问题,组织关键生产环节的技术攻关,出现重大质量、技术问题要及时上报。

  2、根据公司对设备管理的要求,做好车间内生产设备的维护保养工作,定期组织保养检查。在执行生产任务前,须亲自调试或安排专业设备管理人员调整、调试机器设备,保证其及时有效地投入生产;生产过程中出现因设备运转不便造成工序停顿时,应立即组织维修或重新调试,避免设备问题造成的待工和产品质量下降;车间设备故障后不能妥善修复时,应立即上报公司领导安排厂家维修事宜,不得瞒情不报或延迟上报。

  3、认真搞好车间经济责任制,坚持责、权、利有机结合和按劳分配原则,在设备管理和使用、生产积极性等方面采取科学手段进行管控,发现先进事迹,明确事故责任,参与修订车间考核奖惩办法。

  4、在车间现有条件下,按照5S标准充分科学合理地规划生产现场,使生产现场井然有序、道路畅通,搞好车间安全文明生产和文明卫生生产工作。保证车间卫生,按照公司卫生管理规定按时组织清扫车间,使车间卫生达到公司要求。

  5、领导生产团队技术创新,严格贯彻执行公司的技术创新激励方案,培养团队创新意识,提高团队创新能力,及时发现和上报员工创新行为,参与创新价值鉴定工作。

  6、负责生产团队建设。

  (1)根据实际生产任务和车间人员配备情况及时向领导上报人员需求计划,组织或参与车间新员工考试、面试;

  (2)负责车间人员关于规章制度、岗位职责、操作规程、生产技术的定期培训,不断提高生产团队战斗力和向心力;

  (3)在公司领导下组织员工考核,培养和参与选拔技术骨干,鉴定和参与筛选不合格员工,遵照公司大局对情绪低落员工进行教育、教化,关心职工生活;

  (4)负责车间不称职员工的辞退提名。

  7、参加公司(相关)例会及各种生产调度会议,如实汇报本车间的生产情况和存在的问题,落实公司会议精神。定时召开车间的生产班后会,解决生产中存在的问题,提前安排第二天的工作计划,保证生产顺利进行。

  8、拥护公司人事决策,服从上级部门管理;深刻领会领导意图,保证公司规章制度及精神文件在车间内的贯彻执行和车间工人的严格遵守;不假传、误传、漏传公司管理思想及指令决断;协助公司有关部门顺利开展定额管理、考勤、纪律、卫生、绩效考核、日工资核算、员工奖惩等工作。

  9、完成公司领导及主管领导交付的其他工作任务。

  二、车间主任薪资构成及考核方法

  1、基本工资+岗位系数工资

  1)、基本工资

  公司根据车间主任的工作性质及工作内容对其发放基本工资,车间主任的基本月工资为车间工人的月平均工资,每月一次发放。

  2)、岗位系数工资

  以充分调动工作积极性为原则,公司根据车间主任的工作绩效和岗位职责履行情况对其发放岗位系数工资,即车间主任工资=当月岗位系数×车间工人当月平均工资。岗位系数与其当月绩效考核及岗位考评挂钩。

  三、岗位考评

  公司相关考核部门每月对车间主任的工作绩效与岗位职责进行考评,考评满分为120分,实际考评分数与其当月岗位系数挂钩。当月考评工作于当月25日至28日进行。

  1、考评内容

  生产任务完成及返工进度控制(占40%)、生产调度(占8%)、生产质量控制(占22%)、安全生产管理(占5%)、5S生产管理(占5%)、生产设备管理(占10%)、生产技术创新(占5%)、规章制度落实(占5%)、生产团队建设及部门协作能力(占10%)、对领导的服从性(占10%)。

  2、参与考核部门

  (副)总经理、生产部、车间、办公室、财务部、技术部、质检部、销售部

  3、考评形式

  (1)考核部门报办公室汇总评分

  (2)车间无记名投诉+落实

  4、考评细则

  (1)生产任务完成及返工进度控制(共40分)。以产品批次为单位,以成品(合格品)入库/转序为准,未按时完成生产任务,每延误一天扣4分;返工产品规定时间内2天完成,每延期一天扣2分;未达成月度总生产目标扣15分。

  (2)生产调度(共8分)。因调度问题造成窝工扣3分;

  车间工序衔接不力却不及时协调扣2分;因调度问题造成的工人工作态度不积极、怠工扣3分;因调度不公平造成人力资源利用率低下3分,对生产进度、产品质量产生负面影响者扣6—8分;任人唯亲被举报两次以上扣8分;其他因调度造成的问题酌情扣分。

  (3)生产质量控制(共22分)。产品终检出现可弥补性错误按数量多少酌情扣1—7分;

  同种错误产品超过三次扣10分;产品终检出现不可弥补的质量问题扣8分,造成客户退货扣15分;因为图纸或生产计划单理解错误造成批量生产错误扣18分。其它原因每出现一次批量报废事故扣8分。(1000只以上5%,1000只以下10%的报废)

  (4)安全生产管理(共10分)。员工违章操作,每例扣2分;

  员工因不规范操作造成设备损坏,每例扣5分;员工不规范操作造成人身伤害,每例扣8分,造成死亡扣10分;员工因不规范操作造成公司财产损坏的,每例扣5—10分。车间内有工人抽烟,每发现一例扣4分。

  (5)5S生产管理(共5分)。车间用料、工具、耗材、成品、小型设备不按5S标准归类整理存放,每发现一例扣2分;

  车间通道或叉车通行道内出现闲置物品妨碍生产,每发现一例扣3分;车间卫生不按要求打扫,每发现一次扣2分。

  (6)生产设备管理(共10分)。不按公司设备管理要求管理设备,每发现一例扣3分;

  设备损坏却不及时维修扣3分;因设备没有得到及时保养而造成其使用不便,每例扣4分;设备调试不正确或欠修却不及时调整或修复,造成生产错误,每例扣3分,错误不可逆扣8分;因设备调试、维修不及时导致延误工时、贻误工序扣5分;设备损坏难以修复,却瞒情不报或延时上报,每例扣6分。

  (7)生产团队建设及部门协作能力(共10分)。不积极参与或组织新员工面试、考试,每次扣1分;

  不定期开展员工培训或培训内容不全面,每发现或投诉一次扣2分;包庇员工错误,不及时纠正,每例扣3分;优秀员工遭到埋没,不及时发现、培养,一例扣3分;在车间内拉帮结派,搞小团体主义扣5分。协助质检、办公室、财务、技术、仓库等部门在车间顺利开展技术指导、质量检验、定额管理、考勤、纪律、卫生、绩效考核、日工资核算、员工奖惩、领料、领工具、成品入库等工作。态度消极或不配合,每次扣3分;态度强硬、蛮横无理扣7分;其它部门每投诉一次扣2分,3次以上(含3)次扣7分。

  (8)生产技术创新(共5分)。车间每创新(提出改进意见)一例得到公司核实,按照创新贡献大小奖励3—8分(超出上限部分为额外奖励)。

  (9)规章制度落实(共5分)。车间工人出现迟到、早退现象,每例扣0.5分;

  矿工一例扣1分;车间员工违反《车间管理制度》或《生产车间管理规定》,每例扣1分;假传、误传、漏传公司指令或工作要求,每次扣4分;在员工内部妖言惑众、损坏公司形象,每次扣5分;自己出现迟到、早退一次扣3分,旷工一次扣5分。

  (10)对领导工作安排的服从性(共10分)。不服从领导安排或找借口不完成领导安排的任务酌情扣1-8分。态度恶劣的扣10分。

  生产车间考核的方案 4

  一、考核目的

  为加强生产车间的班组建设,提高班组长的素质,全面评价班组长的工作绩效,保证企业经营目标的实现,同时,为员工的薪资调整、教育培训、晋升等提供准确、客观的依据,特制定生产车间班组长绩效考核实施方案。

  二、考核原则

  (一)公平公开原则

  1.人事考评标准、考评程序和考评责任都应当有明确的规定且对企业内部全体员工公开。

  2.考评一定要建立在客观事实的基础上进行评价,尽量避免掺入主观性和感情色彩。

  3.企业生产车间所有班组长都要接受考核,同一岗位的考核执行相同的标准。

  (二)定期化与制度化

  绩效考核制度作为人力资源管理的一项重要的'制度,企业所有员工都要遵守执行。将生产车间班组长考核分为季度考核和年度考核两种。

  (三)定量化与定性化相结合

  生产车间班组长考核指标分为定性化与定量化两种,其中,定性化指标权重占40%,定量化指标权重占60%。

  (四)沟通与反馈

  考核评价结束后,人力资源部或生产部门相关领导应及时与被考核者进行沟通,将考评结果告知被考核者。

  在反馈考评结果的同时,应当向被考评者就评语进行说明解释,肯定成绩和进步,说明不足之处,提出今后努力方向的参考意见等,并认真听取被考核者的意见或建议,共同制订下一阶段的工作计划。

  三、绩效考核小组成员

  人力资源部负责组织绩效考核的全面工作,其主要成员包括人力资源部经理、生产部经理、生产车间主任、人力资源部绩效考核专员、人力资源部一般工作人员。

  四、考核周期

  对生产车间班组长的考核,在绩效考核小组的直接领导下进行,季度考核的时间一般是下一个季度开始第一个月的1~10日进行;年度考核时间为次年1月的5~20日进行。

  五、考核实施

  绩效考核小组工作人员根据员工的实际工作情况展开评估,员工本人将自己的述职报告于考核期间交于人力资源部,人力资源部汇总并统计结果,在绩效反馈阶段将考核结果告知被考核者本人。

  六、考核结果的应用

  考核结果分为五等(划分标准如下表所示),其结果为人力资源部薪资调整、员工培训、岗位调整、人事变动等提供客观的依据。

  生产车间考核的方案 5

  一、概述

  随着企业的发展和规模的扩大,人力资源管理工作逐渐凸显出重要性。尤其对于生产车间来说,人力资源管理的重点是生产车间人员的,这对于调动员工的工作积极性和增强整个车间的运作效率有着举足轻重的影响。绩效考核,作为绩效管理的重要组成部分,有助于识别员工在生产过程中的优势和不足,进而为员工提供必要的培训和发展机会,最终实现生产车间的整体目标。

  二、绩效考核目的

  绩效考核旨在全面评价生产车间人员的生产能力、工作态度、团队协作等多方面因素,从而为员工提供反馈,帮助员工了解自身优缺点,提高工作效率,实现个人和车间的共同发展。

  三、绩效考核原则

  1、公平、公正、公开:绩效考核过程应遵循公平、公正的原则,确保评价的客观性和准确性。同时,公开考核结果,接受员工监督。

  2、综合评价:绩效考核不仅关注产量、质量等硬性指标,还关注工作态度、协作精神等软性指标。

  3、持续改进:绩效考核的结果将作为员工培训、晋升等的重要依据,同时也要将其作为改进工作的动力,促进员工和车间的共同成长。

  四、绩效考核内容及方法

  1、产量:记录员工每班的生产数量,作为产量考核的主要指标。

  2、质量:对产品质量进行抽查,确保合格率达标。

  3、工作态度:通过员工日常表现、同事和上级的反馈,评估员工的工作态度。

  4、团队协作:观察员工在团队中的表现,评估其协作精神和沟通能力。

  5、考核周期:绩效考核周期可根据生产车间的实际情况设定,如月度、季度或年度等。

  6、考核方法:可以采用定性和定量考核方法,确保考核的全面性和准确性。

  五、绩效考核结果应用

  1、绩效奖金:根据绩效考核结果发放绩效奖金,激励员工提高工作效率。

  2、培训需求:根据绩效考核结果,识别员工在知识和上的不足,为其提供培训机会。

  3、晋升机会:将绩效考核结果作为员工晋升的重要依据,激励员工不断提高自身素质和能力。

  4、改进指导:将绩效考核结果反馈给员工,为其提供改进工作的`建议和指导。

  六、实施绩效考核的注意事项

  1、确保考核过程严格遵守相关规定,避免主观因素的影响。

  2、考核结果要客观真实,对员工形成正面激励。

  3、定期对绩效考核体系进行审查和改进,使其适应企业发展的需要。

  4、加强沟通与反馈,使员工了解自己的优点和不足,明确改进方向。

  5、鼓励员工积极参与绩效考核,提高其主人翁意识。

  6、建立有效的申诉机制,确保员工权益不受侵犯。

  七、总结

  通过以上对生产车间人员绩效考核方案的详细介绍,我们可以看到,一个完善的绩效考核体系对于提高生产车间人员的工作效率和企业整体运营水平具有重要意义。在实际操作中,我们需要不断完善和优化绩效考核体系,使其更好地服务于企业的发展目标。

  生产车间考核的方案 6

  为了激励员工工作积极性,调动全员创新意识,充分体现公平,公正,客观合理的考核原则,制定适应本机修工工作的工作考核方法。以具体工作的量化达标为考核基本依据,考核分数以100为满分。

  一、工作态度,每投诉一次,扣2分,扣分累计.

  1、工作态度消极,设备维修怠慢(车间维修请不动人)。

  2、领导安排的工作不能按时完成。

  3、以出勤及设备抢修安装加班、加点等情况。

  4、上班期间不能离岗,如外出、到宿舍等。

  二、维修与保养

  1、工作完成将维修现场清理干净,工具及零件归位。换下来的旧零件应收回,带回机修间,如能修复,尽可能修理。(无故不执行扣1分)

  2、对应各机修人员负责的机台及设备的维护保养;

  (1)机台所有零部件有无缺失及损坏。(每一处扣1分)

  (2)跑冒滴漏的及时处理。(每一处扣2分)

  (3)各安全保护机构的齐全有效。(每一处扣3分)

  (4)各人专管的生产设备,每班进行巡视、点检,观察

  设备运行情况,存在的问题及时处理。(无故不执行扣1分)

  (5)设备维护不好,造成停产,影响生产与交货期的`。(根据实际情况扣5-10分,情节严重的取消本月绩效奖金)

  (6)值日卫生不清理一次扣1分。

  三、创新拓展能力(以上按公司有关规定酌情加分)

  1、结合本车间实际对生产设备存在的各种弊病进行根治。

  2、对工艺参数进行合理有效设置,促进生产效率,优化制品。

  3、解决生产中的痼疾,难题,或对节能降耗有实质效果的方法策略。

  4、在修旧利废及合理替代零配件方面为生产创造一定价值。

  生产车间考核的方案 7

  一、背景介绍

  考核是企业的重要内容之一,它不仅是对员工工作表现的一种评估,更是对员工成长和激励的一种有效手段。随着企业的不断发展和车间业务的日益复杂化,对车间员工进行科学、公正的绩效考核变得尤为重要。本方案旨在设计一个适合车间员工绩效考核的方案,以提高员工的工作积极性和效率,进而提升车间的整体运营水平。

  二、考核原则

  1、公平公正:绩效考核过程应公平公正,避免主观因素的干扰,确保考核结果的客观性和准确性。

  2、量化指标:绩效考核指标应尽可能量化,以便于衡量员工的工作表现。

  3、注重实际表现:绩效考核结果应关注员工的实际工作表现,而非仅仅以任务完成量为唯一标准。

  4、反馈与激励:绩效考核结果应及时反馈给员工,以便于他们了解自己的不足并加以改进。同时,绩效考核结果应与员工的奖惩、晋升等挂钩。

  三、考核内容与方法

  1、考核内容:主要包括工作完成情况、工作效率、工作质量、工作态度、团队协作等方面。

  2、考核周期:考核周期不宜过长,建议每月或每季度进行一次,以确保考核的及时性和有效性。

  3、考核方法:采用定量与定性相结合的方法进行考核,具体包括以下几种方法:

  (1)观察法:车间管理人员在日常工作中对员工的表现进行观察,记录其工作表现和效率。

  (2)同事评价法:同事之间相互评价,从侧面了解员工的工作表现。

  (3)自我评价法:员工对自己的工作表现进行自我评价。

  (4)绩效指标完成情况统计法:通过统计员工的工作任务完成情况、质量、效率等数据,对员工的工作表现进行量化评估。

  四、绩效考核结果应用

  绩效考核结果的`应用是绩效考核体系的重要组成部分,本方案将绩效考核结果与员工奖惩、晋升等挂钩,具体如下:

  1、优秀员工奖励:对绩效考核结果优秀的员工给予一定的物质和精神奖励,如奖金、晋升机会等。

  2、改进培训:对绩效考核中发现问题较多的员工,提供针对性的培训或辅导,帮助他们提高工作效率和质量。

  3、晋升机会:根据绩效考核结果,对表现优秀的员工给予晋升机会,激发员工的工作积极性和主动性。

  4、调整薪酬:将绩效考核结果作为确定员工薪酬的重要依据之一,激励员工提高工作绩效。

  五、实施与监督

  为确保绩效考核方案的顺利实施,企业应建立相应的组织机构和规章制度,明确各部门职责和权限,确保绩效考核工作的有序进行。同时,应建立绩效考核监督机制,定期对绩效考核工作进行审查和评估,发现问题及时解决,以保证绩效考核结果的准确性和公正性。

  六、总结

  本车间员工绩效考核方案旨在通过科学、公正的考核方法,全面评估员工的工作表现,激发员工的工作积极性和主动性。通过实施该方案,企业将能够提高车间的整体运营水平,促进员工的个人成长,实现企业与员工的共同发展。

  生产车间考核的方案 8

  一、考核目的

  为加强生产车间的班组建设,提高班组长的素质,全面评价班组长的工作绩效,保证企业经营目标的实现,同时,为员工的薪资调整、教育培训、晋升等提供准确、客观的依据,特制定生产车间班组长绩效考核实施方案。

  二、考核原则

  (一)公平公开原则

  1.人事考评标准、考评程序和考评责任都应当有明确的规定且对企业内部全体员工公开。

  2.考评一定要建立在客观事实的基础上进行评价,尽量避免掺入主观性和感情色彩。

  3.企业生产车间所有班组长都要接受考核,同一岗位的考核执行相同的标准。

  (二)定期化与制度化

  绩效考核制度作为人力资源管理的一项重要的制度,企业所有员工都要遵守执行。将生产车间班组长考核分为季度考核和年度考核两种。

  (三)定量化与定性化相结合

  生产车间班组长考核指标分为定性化与定量化两种,其中,定性化指标权重占40%,定量化指标权重占60%。

  (四)沟通与反馈

  考核评价结束后,人力资源部或生产部门相关领导应及时与被考核者进行沟通,将考评结果告知被考核者。

  在反馈考评结果的同时,应当向被考评者就评语进行说明解释,肯定成绩和进步,说明不足之处,提出今后努力方向的参考意见等,并认真听取被考核者的意见或建议,共同制订下一阶段的工作计划。

  三、绩效考核小组成员

  人力资源部负责组织绩效考核的全面工作,其主要成员包括人力资源部经理、生产部经理、生产车间主任、人力资源部绩效考核专员、人力资源部一般工作人员。

  四、考核周期

  对生产车间班组长的考核,在绩效考核小组的直接领导下进行,季度考核的时间一般是下一个季度开始第一个月的1~10日进行;年度考核时间为次年1月的5~20日进行。

  五、考核实施

  绩效考核小组工作人员根据员工的实际工作情况展开评估,员工本人将自己的述职报告于考核期间交于人力资源部,人力资源部汇总并统计结果,在绩效反馈阶段将考核结果告知被考核者本人。

  六、考核结果的应用

  考核结果分为五等(划分标准如下表所示),其结果为人力资源部薪资调整、员工培训、岗位调整、人事变动等提供客观的依据。

  1、考核目的

  订定绩效考核标准,以增进考核之客观与公平性,并达最佳之激励效果。

  对生产车间员工进行绩效考核的主要目的包括以下五个方面。

  1.了解员工对公司的贡献。

  2.为员工的薪酬决策提供依据。

  3.提高员工对企业管理制度的满意度。

  4.激发员工的积极性、主动性和创造性,提高员工基本素质和工作效率。

  5.为员工的晋升、降职、培训、调职和离职提供决策依据。

  2、绩效考核对象

  2.1本公司生产员工均属之。但不包含以下情况:

  A.尚未转正式员工及见习员工。

  B.月出勤未达到60%以上的员工不列为此次考核的'对象。

  3、绩效考核权限、小组成员

  3.1.绩效考核人员。绩效考核小组由三人组成,主体考核者(员工的直接上级)负责评分,考核小组其他两位成员分别为人事行xxx部成员、部门主管参与并监督考核过程。

  3.2.部门主管和总经理虽然不是各岗位员工的最终评估人,但是保留对评估结果的建议权,并参与绩效考核相关会议,提出相关培训、岗位晋升以及员工处罚的要求。

  3.3.绩效考核人应熟练掌握绩效考核相关流程、考核制度、考核扣分标准,做到与被考核

  人的及时沟通,公正完成考核工作。

  4、绩效考核内容应包括:

  品德操守、执行力、改善能力、团队合作能力、沟通协调能力、学习成长力、服从度/认同感、危机应变能力、自我情绪管理及专业技术能力。

  5、考核周期:

  5.1考核每月开展一次,考核时间为次月的8日之前进行,完成后交由人事行xxx部。

  5.2.收集考核数据:每月1日—31日之间,由绩效考核人收集被考核人的考核相关数据。

  5.3.考核实施:次月4日之前,绩效考核人根据所收集的数据,完成被考核人的考核。

  5.4.绩效考核复核:次月6日之前,复评人员将完成考核结果。

  5.5.提交考核表格:每月8日,绩效考核小组将确认后的考核结果提交人事行xxx部。

  5.6.核算薪酬:人事行xxx部根据员工考核得分计算上月员工工资数额,并提交至财务部。

  5.7.整理考核资料:人事行xxx部指定专人将考核结果整理归类。

  6、绩效之具体记录:

  各工序组长平时应针对考核项目,查核所属人员之工作表现,并随时记录其优劣事迹,作为考绩评核时之重要依据。

  7、绩效改善管理:

  对于绩效不佳之人员,主管应了解其真正原因,进而从旁协助辅导,安排相关培训或训练以改善绩效。

  8、考绩等级设限规定:

  8.1、当月有下列情形之一者,考绩不得列为优等:

  A.有旷工记录者;

  B.有记过记录者;

  C.事假超过2天或病假超过3天者;

  8.2、当月有下列情形之一者,考绩不得列为良等(含):

  A.有旷工记录者;B.有记过记录者;

  C.事假超过3天或病假超过5天者;

  8.3、应加减:

  A、应加:嘉奖1次加3分,记功1次加6分,记大功1次加10分;

  B、应扣:警告1次扣3分,记过1次扣6分,记大过1次扣10分,事假1天扣5分,病假1天扣3分,迟到早退1次扣3分,旷工1天扣10分。

  9、绩效考评等作业:

  9.1、人事行xxx部应于每月月底前打印『生产车间员工绩效考核评分表』,发给各工序组长实施评分等作业,并将考评等级直接填写于考绩表上。

  9.2、评等之结果,人事除审查外并应予保密与建档管理,以做为薪资调整、年终奖金发放、晋升之主要参考依据。

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