生产车间考核的方案(通用12篇)
为确保事情或工作顺利开展,时常需要预先制定一份周密的方案,方案可以对一个行动明确一个大概的方向。那么方案应该怎么制定才合适呢?以下是小编为大家收集的生产车间考核的方案,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。
生产车间考核的方案 1
一、车间主任岗位职责
1、对车间内的生产进度、产品质量、安全生产全权负责,全面执行公司下达的各项生产任务,拟定车间生产计划,组织车间生产,合理调度生产人员,指挥和协调各生产工序,保质、保量、按时完成公司的生产目标。
(1)严格按照公司领导签批的《生产计划单》和生产图纸拟定各批次产品生产计划,认真解读图纸中的各项技术参数,严格落实《生产计划单》、生产图纸中的相关信息、标注,杜绝出现因图纸解读失误而出现的生产错误。
(2)负责生产过程中的成本控制。负责对在生产过程中人、材、物的成本控制,避免因较大生产错误出现的.废品多、耗材耗能过多、工时定额明显超出预算等问题造成的成本浪费。
(3)合理安排生产过程,掌握生产进度,科学安排生产用时,保证均衡生产,按时、匀时完成生产任务。带领生产团队,保证工人生产积极性,提高生产效率,避免工人怠工。
(4)按照定岗、定额、定员原则合理调度生产人员,保证车间人力资源利用率,避免出现窝工、待工现象;
根据工人技术能力合理安排工作担当,杜绝任人唯亲、任人唯朋现象的发生。
(5)监督、督促车间各工序员工严格按照《作业指导书》和《设备操作规范》操作,力保生产安全,杜绝安全隐患,避免因操作不规范造成的人身、设备安全事故。
(6)贯彻执行各项技术标准和公司质量方针,制定措施加强工艺质量控制,保证各批次产品的数量、规格、质量符合客户要求。协同、配合质检部门进行过程检验和成品检验,配合执行首例检验;
组织和敦促车间工人进行工序自检、互检,保证产品成形前的各项工序合格;及时组织分析解决质量问题,组织关键生产环节的技术攻关,出现重大质量、技术问题要及时上报。
2、根据公司对设备管理的要求,做好车间内生产设备的维护保养工作,定期组织保养检查。在执行生产任务前,须亲自调试或安排专业设备管理人员调整、调试机器设备,保证其及时有效地投入生产;生产过程中出现因设备运转不便造成工序停顿时,应立即组织维修或重新调试,避免设备问题造成的待工和产品质量下降;车间设备故障后不能妥善修复时,应立即上报公司领导安排厂家维修事宜,不得瞒情不报或延迟上报。
3、认真搞好车间经济责任制,坚持责、权、利有机结合和按劳分配原则,在设备管理和使用、生产积极性等方面采取科学手段进行管控,发现先进事迹,明确事故责任,参与修订车间考核奖惩办法。
4、在车间现有条件下,按照5S标准充分科学合理地规划生产现场,使生产现场井然有序、道路畅通,搞好车间安全文明生产和文明卫生生产工作。保证车间卫生,按照公司卫生管理规定按时组织清扫车间,使车间卫生达到公司要求。
5、领导生产团队技术创新,严格贯彻执行公司的技术创新激励方案,培养团队创新意识,提高团队创新能力,及时发现和上报员工创新行为,参与创新价值鉴定工作。
6、负责生产团队建设。
(1)根据实际生产任务和车间人员配备情况及时向领导上报人员需求计划,组织或参与车间新员工考试、面试;
(2)负责车间人员关于规章制度、岗位职责、操作规程、生产技术的定期培训,不断提高生产团队战斗力和向心力;
(3)在公司领导下组织员工考核,培养和参与选拔技术骨干,鉴定和参与筛选不合格员工,遵照公司大局对情绪低落员工进行教育、教化,关心职工生活;
(4)负责车间不称职员工的辞退提名。
7、参加公司(相关)例会及各种生产调度会议,如实汇报本车间的生产情况和存在的问题,落实公司会议精神。定时召开车间的生产班后会,解决生产中存在的问题,提前安排第二天的工作计划,保证生产顺利进行。
8、拥护公司人事决策,服从上级部门管理;深刻领会领导意图,保证公司规章制度及精神文件在车间内的贯彻执行和车间工人的严格遵守;不假传、误传、漏传公司管理思想及指令决断;协助公司有关部门顺利开展定额管理、考勤、纪律、卫生、绩效考核、日工资核算、员工奖惩等工作。
9、完成公司领导及主管领导交付的其他工作任务。
二、车间主任薪资构成及考核方法
1、基本工资+岗位系数工资
1)、基本工资
公司根据车间主任的工作性质及工作内容对其发放基本工资,车间主任的基本月工资为车间工人的月平均工资,每月一次发放。
2)、岗位系数工资
以充分调动工作积极性为原则,公司根据车间主任的工作绩效和岗位职责履行情况对其发放岗位系数工资,即车间主任工资=当月岗位系数×车间工人当月平均工资。岗位系数与其当月绩效考核及岗位考评挂钩。
三、岗位考评
公司相关考核部门每月对车间主任的工作绩效与岗位职责进行考评,考评满分为120分,实际考评分数与其当月岗位系数挂钩。当月考评工作于当月25日至28日进行。
1、考评内容
生产任务完成及返工进度控制(占40%)、生产调度(占8%)、生产质量控制(占22%)、安全生产管理(占5%)、5S生产管理(占5%)、生产设备管理(占10%)、生产技术创新(占5%)、规章制度落实(占5%)、生产团队建设及部门协作能力(占10%)、对领导的服从性(占10%)。
2、参与考核部门
(副)总经理、生产部、车间、办公室、财务部、技术部、质检部、销售部
3、考评形式
(1)考核部门报办公室汇总评分(2)车间无记名投诉+落实
4、考评细则
(1)生产任务完成及返工进度控制(共40分)。以产品批次为单位,以成品(合格品)入库/转序为准,未按时完成生产任务,每延误一天扣4分;返工产品规定时间内2天完成,每延期一天扣2分;未达成月度总生产目标扣15分。
(2)生产调度(共8分)。因调度问题造成窝工扣3分;
车间工序衔接不力却不及时协调扣2分;因调度问题造成的工人工作态度不积极、怠工扣3分;因调度不公平造成人力资源利用率低下3分,对生产进度、产品质量产生负面影响者扣6—8分;任人唯亲被举报两次以上扣8分;其他因调度造成的问题酌情扣分。
(3)生产质量控制(共22分)。产品终检出现可弥补性错误按数量多少酌情扣1—7分;
同种错误产品超过三次扣10分;产品终检出现不可弥补的质量问题扣8分,造成客户退货扣15分;因为图纸或生产计划单理解错误造成批量生产错误扣18分。其它原因每出现一次批量报废事故扣8分。(1000只以上5%,1000只以下10%的报废)
(4)安全生产管理(共10分)。员工违章操作,每例扣2分;
员工因不规范操作造成设备损坏,每例扣5分;员工不规范操作造成人身伤害,每例扣8分,造成死亡扣10分;员工因不规范操作造成公司财产损坏的,每例扣5—10分。车间内有工人抽烟,每发现一例扣4分。
(5)5S生产管理(共5分)。车间用料、工具、耗材、成品、小型设备不按5S标准归类整理存放,每发现一例扣2分;
车间通道或叉车通行道内出现闲置物品妨碍生产,每发现一例扣3分;车间卫生不按要求打扫,每发现一次扣2分。
(6)生产设备管理(共10分)。不按公司设备管理要求管理设备,每发现一例扣3分;
设备损坏却不及时维修扣3分;因设备没有得到及时保养而造成其使用不便,每例扣4分;设备调试不正确或欠修却不及时调整或修复,造成生产错误,每例扣3分,错误不可逆扣8分;因设备调试、维修不及时导致延误工时、贻误工序扣5分;设备损坏难以修复,却瞒情不报或延时上报,每例扣6分。
(7)生产团队建设及部门协作能力(共10分)。不积极参与或组织新员工面试、考试,每次扣1分;
不定期开展员工培训或培训内容不全面,每发现或投诉一次扣2分;包庇员工错误,不及时纠正,每例扣3分;优秀员工遭到埋没,不及时发现、培养,一例扣3分;在车间内拉帮结派,搞小团体主义扣5分。协助质检、办公室、财务、技术、仓库等部门在车间顺利开展技术指导、质量检验、定额管理、考勤、纪律、卫生、绩效考核、日工资核算、员工奖惩、领料、领工具、成品入库等工作。态度消极或不配合,每次扣3分;态度强硬、蛮横无理扣7分;其它部门每投诉一次扣2分,3次以上(含3)次扣7分。
(8)生产技术创新(共5分)。车间每创新(提出改进意见)一例得到公司核实,按照创新贡献大小奖励3—8分(超出上限部分为额外奖励)。
(9)规章制度落实(共5分)。车间工人出现迟到、早退现象,每例扣0.5分;
矿工一例扣1分;车间员工违反《车间管理制度》或《生产车间管理规定》,每例扣1分;假传、误传、漏传公司指令或工作要求,每次扣4分;在员工内部妖言惑众、损坏公司形象,每次扣5分;自己出现迟到、早退一次扣3分,旷工一次扣5分。
(10)对领导工作安排的服从性(共10分)。不服从领导安排或找借口不完成领导安排的任务酌情扣1-8分。态度恶劣的扣10分。
生产车间考核的方案 2
1、考核目的
订定绩效考核标准,以增进考核之客观与公平性,并达最佳之激励效果。
对生产车间员工进行绩效考核的主要目的包括以下五个方面。
1.了解员工对公司的贡献。
2.为员工的薪酬决策提供依据。
3.提高员工对企业管理制度的满意度。
4.激发员工的积极性、主动性和创造性,提高员工基本素质和工作效率。
5.为员工的晋升、降职、培训、调职和离职提供决策依据。
2、绩效考核对象
2.1本公司生产员工均属之。但不包含以下情况:
A.尚未转正式员工及见习员工。
B.月出勤未达到60%以上的员工不列为此次考核的对象。
3、绩效考核权限、小组成员
3.1.绩效考核人员。绩效考核小组由三人组成,主体考核者(员工的直接上级)负责评分,考核小组其他两位成员分别为人事行政部成员、部门主管参与并监督考核过程。
3.2.部门主管和总经理虽然不是各岗位员工的'最终评估人,但是保留对评估结果的建议权,并参与绩效考核相关会议,提出相关培训、岗位晋升以及员工处罚的要求。
3.3.绩效考核人应熟练掌握绩效考核相关流程、考核制度、考核扣分标准,做到与被考核
人的及时沟通,公正完成考核工作。
4、绩效考核内容应包括:
品德操守、执行力、改善能力、团队合作能力、沟通协调能力、学习成长力、服从度/认同感、危机应变能力、自我情绪管理及专业技术能力。
5、考核周期:
5.1考核每月开展一次,考核时间为次月的8日之前进行,完成后交由人事行政部。
5.2.收集考核数据:每月1日—31日之间,由绩效考核人收集被考核人的考核相关数据。
5.3.考核实施:次月4日之前,绩效考核人根据所收集的数据,完成被考核人的考核。
5.4.绩效考核复核:次月6日之前,复评人员将完成考核结果。
5.5.提交考核表格:每月8日,绩效考核小组将确认后的考核结果提交人事行政部。
5.6.核算薪酬:人事行政部根据员工考核得分计算上月员工工资数额,并提交至财务部。
5.7.整理考核资料:人事行政部指定专人将考核结果整理归类。
6、绩效之具体记录:
各工序组长平时应针对考核项目,查核所属人员之工作表现,并随时记录其优劣事迹,作为考绩评核时之重要依据。
7、绩效改善管理:
对于绩效不佳之人员,主管应了解其真正原因,进而从旁协助辅导,安排相关培训或训练以改善绩效。
8、考绩等级设限规定:
8.1、当月有下列情形之一者,考绩不得列为优等:
A.有旷工记录者;
B.有记过记录者;
C.事假超过2天或病假超过3天者;
8.2、当月有下列情形之一者,考绩不得列为良等(含):
A.有旷工记录者; B.有记过记录者;
C.事假超过3天或病假超过5天者; 8.3、应加减:
A、应加:嘉奖1次加3分,记功1次加6分,记大功1次加10分;
B、应扣:警告1次扣3分,记过1次扣6分,记大过1次扣10分,事假1天扣5分,病假1天扣3分,迟到早退1次扣3分,旷工1天扣10分。
9、绩效考评等作业:
9.1、人事行政部应于每月月底前打印『生产车间员工绩效考核评分表』,发给各工序组长实施评分等作业,并将考评等级直接填写于考绩表上。
9.2、评等之结果,人事除审查外并应予保密与建档管理,以做为薪资调整、年终奖金发放、晋升之主要参考依据。
生产车间考核的方案 3
一、考核目的
为加强生产车间的班组建设,提高班组长的素质,全面评价班组长的工作绩效,保证企业经营目标的实现,同时,为员工的薪资调整、教育培训、晋升等提供准确、客观的依据,特制定生产车间班组长绩效考核实施方案。
二、考核原则
(一)公平公开原则
1.人事考评标准、考评程序和考评责任都应当有明确的规定且对企业内部全体员工公开。
2.考评一定要建立在客观事实的基础上进行评价,尽量避免掺入主观性和感情色彩。
3.企业生产车间所有班组长都要接受考核,同一岗位的考核执行相同的标准。
(二)定期化与制度化
绩效考核制度作为人力资源管理的一项重要的制度,企业所有员工都要遵守执行。将生产车间班组长考核分为季度考核和年度考核两种。
(三)定量化与定性化相结合
生产车间班组长考核指标分为定性化与定量化两种,其中,定性化指标权重占40%,定量化指标权重占60%。
(四)沟通与反馈
考核评价结束后,人力资源部或生产部门相关领导应及时与被考核者进行沟通,将考评结果告知被考核者。
在反馈考评结果的同时,应当向被考评者就评语进行说明解释,肯定成绩和进步,说明不足之处,提出今后努力方向的`参考意见等,并认真听取被考核者的意见或建议,共同制订下一阶段的工作计划。
三、绩效考核小组成员
人力资源部负责组织绩效考核的全面工作,其主要成员包括人力资源部经理、生产部经理、生产车间主任、人力资源部绩效考核专员、人力资源部一般工作人员。
四、生产车间班组长绩效考核内容
(一)生产车间班组长季度考核内容(如下表所示)
生产车间班组长绩效考核表(季度)
编号:日期:年月日
姓名部门岗位生产车间班组长
考核时间考核周期
业绩
指标信息
来源考核
人员权重考核标准得分
标准定义得分区间
产值
达成率(A)产值
统计表生产车间
主任15%A≥1.291~100分
1≤A<1.281~90分
0.9≤A<161~80分
0.8≤A<0.951~60分
A<0.80~50分
产品
质量
合格
达成率(B)月度
产品
质量
检查表生产车间
主任15%B≤191~100分
0.9≤B<181~90分
0.8≤B<0.961~80分
0.7≤B<0.851~60分
B<0.70~50分
排单
计划
达成率(C)日排单
计划及
日排单
计划履
行记录生产车间
主任20%C≥0.991~100分
0.8≤C<0.981~90分
0.7≤C<0.861~80分
0.6≤C<0.751~60分
C<0.60~50分
现场
问题
处理
效果技术
问题
处理
记录生产车间
主任20%及时发现生产现场问题,处理十分妥当,没有造成任何损失91~100分
及时发现生产现场问题,处理得当,造成的损失很小81~90分
能够应对生产现场问题,采取处理措施,但造成一定损失61~80分
未能及时发现生产现场问题,处理措施一般,但造成较大损失51~60分
不能及时发现生产现场问题,且处理措施不当,造成很大损失0~50分
领导
综合
满意度生产
车间
主任生产车间
主任20%大大超过计划要求,给公司带来预期外的较大收益90~100分
超出计划要求,超过公司预期目标80~90分
达到计划的基本要求,完成了基本目标70~80分
未能达到计划的要求,但尚未给公司带来较大损失60~70分
远远未完成计划,给公司的正常工作开展带来较大消极影响60分以下
工作
态度工作
积极
主动
性及
合作
意识生产车间
主任10%工作积极主动,具有良好的团队合作精神80~100分
能与同事较好合作,及时完成工作70~80分
能与同事相处工作,偶尔有矛盾但能及时完成工作60~70分
与人很难相处,常有矛盾发生,消极60分以下
最终绩效得分
生产车间主任评语
签字:日期:年月日
人力资源部评语
签字:日期:年月日
(二)生产车间班组长年度考核内容(如下表所示)
生产车间班组长绩效考核表(年度)
编号:日期:年月日
姓名部门岗位生产车间班组长
考核时间考核周期
考核事项评分权重加权得分
工作业绩50%
工作能力30%
工作态度20%
综合得分
工作业绩考核细则表
资料来源月度考核汇总表人力资源部绩效考核专员季度考核得分平均值
生产车间主任评语
签字:日期:年月日
人力资源部评语
签字:日期:年月日
五、考核周期
对生产车间班组长的考核,在绩效考核小组的直接领导下进行,季度考核的时间一般是下一个季度开始第一个月的1~10日进行;年度考核时间为次年1月的5~20日进行。
六、考核实施
绩效考核小组工作人员根据员工的实际工作情况展开评估,员工本人将自己的述职报告于考核期间交于人力资源部,人力资源部汇总并统计结果,在绩效反馈阶段将考核结果告知被考核者本人。
七、考核结果的应用
考核结果分为五等(划分标准如下表所示),其结果为人力资源部薪资调整、员工培训、岗位调整、人事变动等提供客观的依据。
绩效考核结果等级表
ABCDE
优秀好合格待提高差
生产车间考核的方案 4
一、主管奖金
1、车间主管
业绩奖金=售后产值×0.8%
2、钣喷主管
业绩奖金=钣喷工时销售额×5%
二、车间班组产值业务提成
1、机电班组
业绩奖金=工时销售额×0.06 +养护用品提成5/瓶+其它提成
2.、油漆班组
业绩奖金=油漆工作面× 40
3、钣金班组
业绩奖金=工时销售额-当月所耗辅料×提成系数0.15
三、其他各项提成与调整
1、精品提成按精品利润的20%发放给销售人员
2、新车准备(PDI)补助提成:
每台车车提成10元,考核检查完毕的车辆故障率,检查完毕的车辆每出现一次故障(漏检部分)给予20元处罚;
3、救援补助提成:
售后部每日安排救援值班人员,每人每天补助15元,如当晚需外出救援,外出救援者另补助10元。每月底将救援单交行政部备案核算。
4、节省件回收奖励补助:
公司售后节省件由备件部处置及归整,节省件利用按配件销售价的20%作为奖励,由仓库每月统计报备,当月发放个节省班组。
5、油品回收补助:
车间班组每月控集油品,按桶入库,由仓库每月统计,按每升10元补助,当月发放给班组。
6、所有工作人员因个人工作失误导致公司损失的,由当事顾问承担100%的'成本费用。
生产车间考核的方案 5
目的:为了推动公司人员管理制度化和规范化,尽快完善好绩效考核运行机制,使考核工作有据可依,有章可循,特制定本考核方案。
适用范围:生产部所有车间员工(试用期后)。
执行日期: 20xx年12月份。
本考核方案分为5部分:工作表现、工作技能、执行制度、敬业与协作、日常行为。
以扣分考核为基本形式,扣分与绩效考核工资挂钩。每月汇总评比一次,考核工资为300元,考核结果处理按照《记分方案》执行,工作表现(扣分共30分、奖励共3分)
上班迟到、早退扣3分/次;
工作不积极、做事拖拖拉拉扣5分/次(例如车间安排的事情没有在规定时间内完成);
串岗、脱岗、离岗超过10分钟,扣3分/次;
上班时间看报纸、杂志、玩手机或干与生产无关的事情扣3分/次;
在工作场所内大声喧哗、起哄、妨碍他人工作的扣3分/次;
不写请假条,无故旷工扣5分/次;
对本岗位的设备及生产情况不按时检查及保养扣3分/次;
做假记录、提前做记录或之后做记录扣5分/次。
工作认真仔细,及时发现不良品,并得以控制,奖3分/次。
工作技能(扣分共22分、奖励共6分)
不按规定摆放物料扣2分/次;
对本岗位的设备不熟悉扣3分/次;
公司和车间组织的培训考试不合格扣4分/次;
因操作失误造成物料损失扣8分/次;
对本岗位的操作方法不熟悉扣5分/次;
熟练本岗位操作,并能带领新进员工及时掌握相应技能的`奖3分/次。
生产现场7S做得好,工装设备保养到位的奖3分/次。
执行制度(扣分共31-33分、奖励共12分)
不按操作方法操作,违反工艺或自行更改工艺条件扣5分/次;
存在跑、冒、漏检现象扣2分/次;
在生产区内(包括各车间、厕所等)吸烟或未经允许私自带入火种扣10分/次;
在上班时发现上班前饮酒扣5分/次;酗酒的扣7分/次;
拒绝参加公司或车间组织的安全、消防、环保等学习及培训扣4分/次;
未经允许私自带外人进入生产车间的扣5分/次;
对生产工艺提出合理建议,并行之有效,奖5分/次
对生产过程中检举某些岗位漏检的奖2分/次。
参加公司或车间组织的相关培训考试优秀(超过90分)的奖5分/次
敬业与合作(共79分)
物料浪费未及时阻止扣4分/次;
本岗位作业未完成或者未达到工艺指标的要求就将物料(或半成品)转入下一岗位(未经班长和车间主管同意)扣5分/次;
不服从公司和车间领导指挥扣10分/次(例如不服从工作安排、临时安排等);
本岗位发生事故时该岗位操作员工不参加抢救扣10分/次;
与同事之间打架、斗殴扣10分/次;
破坏、损坏厂房、机器设备、工具、原材料及产品扣20分/次
泄露公司机密、经营机密扣10分/次;
无中生有、弄虚作假、搬弄是非、拉帮接派,造成同事之间不团结扣10分/次。
日常行为(共38分)
上班衣着不整,不穿工作服扣3分/次;
故意毁坏灭火器、消防栓和消防水带扣4分/次;
未经主管领导同意就私自外出扣3分/次;
撕毁文件、档案材料及公告文件扣5分/次;
对同事及家属实施诽谤、恐吓、威胁、侮辱扣10分/次;
损公肥私、盗窃公司财物扣10分/次。
本岗位卫生不干净扣3分/次。
备注:
1、员工请假(事假)超过3天,次数超过3次/月的无绩效工资。
2、扣分在10分以内者为合格;10分以上按百分比扣发考核工资;
3、此表由班长统计后,每日上交到车间主管,弄虚作假、不交或涂改扣班长2分
生产车间考核的方案 6
一、主管奖金
1、车间主管业绩奖金=售后产值×0.8%
2、钣喷主管业绩奖金=钣喷工时销售额×5%
二、车间班组产值业务提成
1、机电班组业绩奖金=工时销售额×0.06+养护用品提成5/瓶+其它提成
2、油漆班组业绩奖金=油漆工作面×40
3、钣金班组业绩奖金=工时销售额-当月所耗辅料×提成系数0.15
三、其他各项提成与调整
1、精品提成按精品利润的20%发放给销售人员
2、新车准备(PDI)补助提成:每台车车提成10元,考核检查完毕的车辆故障率,检查完毕的车辆每出现一次故障(漏检部分)给予20元处罚;
3、救援补助提成:售后部每日安排救援值班人员,每人每天补助15元,如当晚需外出救援,外出救援者另补助10元。每月底将救援单交行政部备案核算。
4、节省件回收奖励补助:公司售后节省件由备件部处置及归整,节省件利用按配件销售价的.20%作为奖励,由仓库每月统计报备,当月发放个节省班组。
5、油品回收补助:车间班组每月控集油品,按桶入库,由仓库每月统计,按每升10元补助,当月发放给班组。
6、所有工作人员因个人工作失误导致公司损失的,由当事顾问承担100%的成本费用。
生产车间考核的方案 7
一、主管奖金
1、车间主管
业绩奖金=售后产值×0.8%
2、钣喷主管
业绩奖金=钣喷工时销售额×5%
二、车间班组产值业务提成
1、机电班组
业绩奖金=工时销售额×0.06 +养护用品提成5/瓶+其它提成
2.、油漆班组
业绩奖金=油漆工作面× 40
3、钣金班组
业绩奖金=工时销售额-当月所耗辅料×提成系数0.15
三、其他各项提成与调整
1、精品提成按精品利润的20%发放给销售人员
2、新车准备(PDI)补助提成:
每台车车提成10元,考核检查完毕的车辆故障率,检查完毕的车辆每出现一次故障(漏检部分)给予20元处罚;
3、救援补助提成:
售后部每日安排救援值班人员,每人每天补助15元,如当晚需外出救援,外出救援者另补助10元。每月底将救援单交行政部备案核算。
4、节省件回收奖励补助:
公司售后节省件由备件部处置及归整,节省件利用按配件销售价的20%作为奖励,由仓库每月统计报备,当月发放个节省班组。
5、油品回收补助:
车间班组每月控集油品,按桶入库,由仓库每月统计,按每升10元补助,当月发放给班组。
6、所有工作人员因个人工作失误导致公司损失的.,由当事顾问承担100%的成本费用。
生产车间考核的方案 8
一、引言
在现代企业生产中,生产车间的员工是产品质量和效率的关键因素。为了充分调动员工的积极性和提高生产效益,制定合理的计件工资考核方案至关重要。本文将介绍一种生产车间计件工资考核方案,旨在为相关企业提供参考。
二、方案设计
1、考核对象:生产车间的全体员工,包括生产线工人、技术员等。
2、考核指标:以产量、质量、设备维护、安全生产等为考核指标,确保考核的全面性和客观性。
3、考核周期:以月为单位,每月底进行一次考核,并及时发放工资。
4、奖惩机制:对于表现优秀的`员工给予奖励,如奖金、晋升等;对于表现不佳的员工进行提醒、警告甚至处罚,如扣除部分工资等。
三、具体实施步骤
1、产量考核:根据生产计划和产品工艺,确定合理的产量定额。员工按照要求完成生产任务,根据实际产量进行计件。
2、质量考核:产品质量是计件工资考核的核心。通过建立严格的质量检测标准,对员工生产的产品进行抽查,确保合格率达到规定要求。
3、设备维护和安全生产:生产车间应建立健全的设备保养和检修制度,确保设备正常运行。同时,加强员工的安全培训,确保安全生产。对违规操作行为进行处罚,以提高员工的安全意识。
4、:每月底对员工进行综合评价,包括产量、质量、设备维护、安全生产等方面的表现。根据考核结果发放工资。
5、反馈与改进:定期收集员工意见和建议,及时调整考核方案,以提高和生产效益。
6、制度保障:制定相关制度文件,明确计件工资考核的目的、原则、方法、程序等,确保方案的实施有章可循。
四、方案优点
1、激励员工积极性:计件工资考核方案能够充分激发员工的积极性和主动性,提高生产效率和质量。
2、降低成本:通过提高生产效率和质量,减少不合格品的浪费,降低生产成本。
3、促进团队合作:考核结果与员工工资直接挂钩,有助于加强团队之间的竞争和合作,形成良好的工作氛围。
4、提高员工素质:通过质量考核和安全生产培训,有助于提高员工的素质和安全意识,降低事故发生率。
五、总结
综上所述,生产车间计件工资考核方案是一种行之有效的员工激励方法,能够充分调动员工的积极性和提高生产效益。在实施过程中,企业应注重制度保障、反馈与改进等环节,以确保方案的顺利实施。同时,企业应根据自身实际情况,灵活调整考核指标和制度文件,以适应不同阶段的生产需求。
生产车间考核的方案 9
一、概述
随着企业的发展和规模的扩大,人力资源管理工作逐渐凸显出重要性。尤其对于生产车间来说,人力资源管理的重点是生产车间人员的,这对于调动员工的工作积极性和增强整个车间的运作效率有着举足轻重的影响。绩效考核,作为绩效管理的重要组成部分,有助于识别员工在生产过程中的优势和不足,进而为员工提供必要的培训和发展机会,最终实现生产车间的整体目标。
二、绩效考核目的
绩效考核旨在全面评价生产车间人员的`生产能力、工作态度、团队协作等多方面因素,从而为员工提供反馈,帮助员工了解自身优缺点,提高工作效率,实现个人和车间的共同发展。
三、绩效考核原则
1、公平、公正、公开:绩效考核过程应遵循公平、公正的原则,确保评价的客观性和准确性。同时,公开考核结果,接受员工监督。
2、综合评价:绩效考核不仅关注产量、质量等硬性指标,还关注工作态度、协作精神等软性指标。
3、持续改进:绩效考核的结果将作为员工培训、晋升等的重要依据,同时也要将其作为改进工作的动力,促进员工和车间的共同成长。
四、绩效考核内容及方法
1、产量:记录员工每班的生产数量,作为产量考核的主要指标。
2、质量:对产品质量进行抽查,确保合格率达标。
3、工作态度:通过员工日常表现、同事和上级的反馈,评估员工的工作态度。
4、团队协作:观察员工在团队中的表现,评估其协作精神和沟通能力。
5、考核周期:绩效考核周期可根据生产车间的实际情况设定,如月度、季度或年度等。
6、考核方法:可以采用定性和定量考核方法,确保考核的全面性和准确性。
五、绩效考核结果应用
1、绩效奖金:根据绩效考核结果发放绩效奖金,激励员工提高工作效率。
2、培训需求:根据绩效考核结果,识别员工在知识和上的不足,为其提供培训机会。
3、晋升机会:将绩效考核结果作为员工晋升的重要依据,激励员工不断提高自身素质和能力。
4、改进指导:将绩效考核结果反馈给员工,为其提供改进工作的建议和指导。
六、实施绩效考核的注意事项
1、确保考核过程严格遵守相关规定,避免主观因素的影响。
2、考核结果要客观真实,对员工形成正面激励。
3、定期对绩效考核体系进行审查和改进,使其适应企业发展的需要。
4、加强沟通与反馈,使员工了解自己的优点和不足,明确改进方向。
5、鼓励员工积极参与绩效考核,提高其主人翁意识。
6、建立有效的申诉机制,确保员工权益不受侵犯。
七、总结
通过以上对生产车间人员绩效考核方案的详细介绍,我们可以看到,一个完善的绩效考核体系对于提高生产车间人员的工作效率和企业整体运营水平具有重要意义。在实际操作中,我们需要不断完善和优化绩效考核体系,使其更好地服务于企业的发展目标。
生产车间考核的方案 10
一、考核目的
为加强生产车间的班组建设,提高班组长的素质,全面评价班组长的工作绩效,保证企业经营目标的实现,同时,为员工的薪资调整、教育培训、晋升等提供准确、客观的依据,特制定生产车间班组长绩效考核实施方案。
二、考核原则
(一)公平公开原则
1.人事考评标准、考评程序和考评责任都应当有明确的规定且对企业内部全体员工公开。
2.考评一定要建立在客观事实的基础上进行评价,尽量避免掺入主观性和感情色彩。
3.企业生产车间所有班组长都要接受考核,同一岗位的考核执行相同的标准。
(二)定期化与制度化
绩效考核制度作为人力资源管理的一项重要的制度,企业所有员工都要遵守执行。将生产车间班组长考核分为季度考核和年度考核两种。
(三)定量化与定性化相结合
生产车间班组长考核指标分为定性化与定量化两种,其中,定性化指标权重占40%,定量化指标权重占60%。
(四)沟通与反馈
考核评价结束后,人力资源部或生产部门相关领导应及时与被考核者进行沟通,将考评结果告知被考核者。
在反馈考评结果的同时,应当向被考评者就评语进行说明解释,肯定成绩和进步,说明不足之处,提出今后努力方向的参考意见等,并认真听取被考核者的意见或建议,共同制订下一阶段的工作计划。
三、绩效考核小组成员
人力资源部负责组织绩效考核的全面工作,其主要成员包括人力资源部经理、生产部经理、生产车间主任、人力资源部绩效考核专员、人力资源部一般工作人员。
四、考核周期
对生产车间班组长的考核,在绩效考核小组的'直接领导下进行,季度考核的时间一般是下一个季度开始第一个月的1~10日进行;年度考核时间为次年1月的5~20日进行。
五、考核实施
绩效考核小组工作人员根据员工的实际工作情况展开评估,员工本人将自己的述职报告于考核期间交于人力资源部,人力资源部汇总并统计结果,在绩效反馈阶段将考核结果告知被考核者本人。
六、考核结果的应用
考核结果分为五等(划分标准如下表所示),其结果为人力资源部薪资调整、员工培训、岗位调整、人事变动等提供客观的依据。
生产车间考核的方案 11
为了确保车间的各项工作规范有序地进行,充分调动各班组的管理积极性,提高职工的节能、成本意识,根据煤焦化厂的奖金分配方案重新制定调整xx车间绩效考核及奖金分配方案,具体如下:
一、根据公司管理精神,结合生产中实际情况,特制定本方案。
二、制定本方案的目的和意义:
为了更有效地进行各班组的管理工作;推动各项工作的顺利开展;抓好具体任务的布置与落实;使全体员工团结一心,精诚与共,最终实现安全和生产的各项目标;保证各种设备稳定运行。
三、本方案制定与实施的基本原则:
1、依实修正,与时俱进。
2、公平、公正、公开、合理、科学。
3、向贡献倾斜,向效益倾斜,向智力倾斜。
4、充分调动员工的工作积极性
5、提高职工的安全意识
6、提高职工的业务水平
7、搞好劳动纪律
四、本方案内容设置:
1、工艺指标
2、设备管理:主要包括设备操作、设备维护、现场管理以及针对规范和改善现场管理的技术创新等。
3、安全管理:主要包括安全防护、生产操作等。
4、纪律及其他:主要包括劳动纪律、工艺纪律、班组建设、自主管理、宣传报道、开拓性工作(非本职工作或本职工作以积极主动的态度出色的完成任务,对集体有一定额外贡献的工作,只加分不扣分。
五、本方案的考核结果作为每月奖金发放的主要依据。
六、本方案考核办法:
(一在车间管理的基础上,将奖金分配到班组:
1、根据厂部、各科室和车间制定的相关考核标准,严格按照制度进行考评。(1建立基础分制度,具体分数分配见附表。
(2)安全管理实行“一票否决"制,即本月某班组如果出现一例工伤(安环部认定,报公司人事部,并发生费用的,本月的班组安全考评分数全部扣除;同时每发生一起工伤或安全事故,考核班长100元,连带主操50元。
(3)劳动纪律管理延续原有的罚款规定,按原考核细则执行,罚款数额按照每20元1分转换为分值在“其他"项中进行折扣。
(4)厂部及科室下发的通报中,厂部的罚款由相关责任人承担,同时考核分数计入其班组。车间各项检查的通报,在对相关责任人罚款的同时,考核分数计入其班组。
(5)安全管理、设备管理和其他管理对班组实行过失扣分,指标管理根据细则进行奖分或罚分,实行月考核,月统计的考核方式。各个单项的考评分数扣完为止,不出现负分。(6)每月对班组的考核得分结果由车间进行统计,并根据得分结果排出名次,在宣传栏上公布。
(7)考核结果作为每个班组工作业绩,年底作为评选先进班组、先进个人的依据。
(8)考核评比单位:东厂四个班组。
(9)考核执行单位:厂部、各科室、车间主任、副主任、工段长。
(10)车间具体绩效考核标准参见:《车间和班组绩效考核标准》。
(11)如《车间和班组绩效考核标准》所列奖罚分数、钱数与厂部公司的规定有冲突,则按公司厂部规定执行。
2、奖金分配计算:
(1第一名的班组拿总奖金(厂部分配到车间的总奖金扣除车间主任、工段长、车间统计奖金后的.33%;第二名拿总奖金的27%;第三名拿总奖金的23%;第四名拿总奖金的17%。工段长、车间统计只参与车间考核,不参与班组考核。工段长、车间统计月度奖金=(工段长、车间统计岗位系数/本车间所有人员岗位系数之和*应发到本车间的奖金总和。
3、各级人员的岗位系数:
岗位工资对应岗位系数奖金系数岗位工资对应岗位奖金系数
1905231.81050141.2
1790221.131.1
1575201.6915121.0
1380181.5855110.9
1290171.4800100.81205161.375090.61125151.25
具体参见政工部的官方岗位认定!新提人员没有评议通过的执行原岗位!
4、车间考核到班组,班组每位职工的月度奖金由班组执行绩效考核后,列出《绩效考核明细表》上报车间,并由车间审核制定《车间奖金总表》上报厂部。
附表:
《xxx车间各班组考核分数表》
分数甲班乙班丙班维修班项目权重分
安全管理30%100
设备管理20%100纪律及其他20%100
工艺指标30%100
总分100500
(二在班组管理的基础上,将班组奖金分配到个人:
1、建立基础分制度,每上一个班得基础分1分,不出勤者不得分(丧假除外。
2、班组对个人的加扣分额度与厂部、车间的规定一致。
3、考核结果作为每位职工工作业绩,年底作为评选先进个人的依据。
4、考核评比单位:每个班组所有职工。
5、考核执行单位:厂部、各科室、车间主任、副主任、工段长、班长。
6、班组具体绩效考核标准参见:《车间和班组绩效考核标准》。
7、如《车间和班组绩效考核标准》所列奖罚分数、钱数与厂部公司的规定有冲突,则按公司厂部规定执行。
8、班长每周对班组内部至少综合检查一次,作为班组奖金分配到个人的主要依据,该考核与班长的日常考核一起进入班组对个人的绩效考核,该考核结果与岗位系数的乘积为班组对个人的绩效考核实得分。
个人绩效考核实得分=(个人基础分+班组对个人的绩效考核分×个人岗位系数
9、个人绩效奖金的计算
班长绩效奖金=(班长岗位系数/本班所有人员岗位系数之和x应发到本班的奖金总和。
班组实得奖金(不含班长个人绩效奖金=×个人的绩效考核实得分
班组对个人的绩效考核实得分之和(不含班长
10、其他:
(1)班组安全管理目标为:未遂及未遂以上事故为零。
(2)班组员工有异议时,有权向班长提出,并及时答复。
(3)班组考核到个人,每位职工的月度奖金由班组考核后,列出《绩效考核明细表》每月3号前将上月考核结果上报车间。
(4)凡应该考核而故意不考核的,要对考核责任人(指班长或代班长进行考核,考核方法为:该项考核的3~4倍。
(5)班组员工反映问题未落实或经落实确有考核不公、考评不严者,经落实属实者扣考核人(指班长或代班长5分/次。
(6)劳动纪律考核参照厂部和公司规定执行。
(7)对本考核方案未涉及但应予考核的事项,按厂部和公司规定进行。
生产车间考核的方案 12
一、考核目的
1、作为晋级、解雇和调整岗位依据,着重在能力、能力发挥和工作表现上进行考核。
2、作为确定绩效工资的依据。
3、作为潜能开发和教育培训依据。
4、作为调整人事政策、激励措施的依据,促进上下级的沟通。
二、考核原则
1、公司正式聘用员工均应进行考核,不同级别员工考核要求和重点不同。
2、考核的依据是公司的各项制度,员工的岗位描述及工作目标,同时考核必须公开、透明、人人平等、一视同仁。
3、制定的考核方案要有可操作性,是客观的、可靠的和公平的,不能掺入考评人个人好恶。
4、提倡考核结果用不同方式与被评者见面,使之诚心接受,并允许其申诉或解释。
三、考核内容及方式
1、工作任务考核(按月)。
2、综合能力考核(由考评小组每季度进行一次)。
3、考勤及奖惩情况(由行政部按照执行考核)。
四、考核人与考核指标
1、成立公司考评小组,对员工进行全面考核和评价。
2、自我鉴定,员工对自己进行评价并写出个人小结。
3、考核指标,员工当月工作计划、任务,考勤及中的奖惩办法。
五、考核结果的反馈
考绩应与本人见面,将考核结果的优缺点告诉被评人,鼓励其发扬优点、改正缺点、再创佳绩。
六、员工绩效考核说明
(一)填写程序
1、每月2日前,员工编写当月工作计划,经部门直接上级审核后报行政部;
2、工作绩效考核表每月28日由行政部发放到部门,由本人填写经部门直接上级审核后于次月2日前交至行政部;
3、工作计划编写分日常工作类5项、阶段工作类5项及其它类等,其它类属领导临时交办的工作任务;
4、工作计划完成情况分完成、进行中、未进行(阶段性工作)三档,月末由本人根据实际选项打分,并在个人评价栏内给自己评分;
5、工作计划未进行、进行中(阶段性工作)项请在计划完成情况栏内文字说明原因。
(二)计分说明
1、工作绩效考核表总分90分,日常工作类5项每项8分占40分,阶段工作类5项每项10分占50分,其它类每项附加分8分,意见与建议如被公司采纳,附加分10分;其中个人评分、职能部门评分、直接上级评分所占工作绩效考核得分比例分别是30%、30%、40%。(个人评分突破90分者,个人评分无效,按直接上级评分减10计算;职能部门评分从两方面考评:成本意识、职业规范。分别由财务部和行政部考评。)
2、综合绩效考核由考评小组季度进行一次,员工每季度填写一份和一份,具体时间由行政部另行通知;由被考核员工和考评小组填写,由员工以无记名方式填写后投入公司投票箱;其中自我考评、员工互评、考评小组考评所占综合绩效考核得分比例分别是30%、30%、40%。
3、工作绩效考核季度得分为3个月的平均分,占季度绩效考核得分的60%;综合绩效考核得分占季度绩效考核得分的40%,季度最终绩效考核得分即为两者之和。
4、评分标准:优85分以上,良84-80分,合格79-75分,一般74-65分,不合格64(含)分以下。
(三)季度绩效工资内容
季度绩效工资=绩效考核奖+绩效季度奖 (1)绩效考核奖由三部分组成:
a、员工季度预留岗位工资10%的考核风险金;
b、员工的第13个月月工资的`四分之一;
c、公司拿出该岗位10%的年岗位工资的四分之一作为激励。 员工季度考核为优秀的发放全额季度绩效考核奖金;考核为合格的只发a项和b项;考核不合格者无季度绩效考核奖金。
(2)绩效季度奖金是总经理根据员工在公司的整体表现,参考员工的考核情况在季度末以红包形式发放。
(四)增减分类别:
1、考勤计分:当月事假1天扣2分,以此类推。季度内事假累计3天扣绩效工资1%,累计5天扣绩效工资3%;
2、培训计分:参加培训一次加1分,缺勤一次扣2分,以此类推。季度内缺勤培训累计2次扣绩效工资1%,累计4次扣绩效工资3%;
3、没有按期编写当月工作计划和填报工作绩效考核表,每逾期一天扣1分,以此类推。
4、季度内考核为合格的员工,其季度内个别月份考评为优秀的,每评为优秀一次加绩效工资2%,以此类推;其季度内个别月份考评为不合格的,每不合格一次减绩效工资4%,以此类推。
5、奖惩计分:
(1)季度内嘉奖一次加绩效工资2%、记功一次加绩效工资4%、记大功一次加绩效工资6%;
(2)季度内警告一次减绩效工资2%、记过一次减绩效工资4%、记大过一次减绩效工资6%。
【生产车间考核的方案】相关文章:
(精华)生产车间考核的方案05-31
(实用)生产车间考核的方案05-15
生产车间考核的方案[热门]07-19
【热】生产车间考核的方案05-31
生产车间考核的方案(热门)05-30
生产车间考核的方案(精选10篇)08-13
【精选】生产车间考核的方案8篇09-23
生产车间考核的方案7篇07-04
(必备)生产车间考核的方案7篇05-31
(荐)生产车间考核的方案9篇07-18