谈机床电气设备维修的基本流程论文

时间：2022-09-04 21:07:51 论文我要投稿

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谈机床电气设备维修的基本流程论文

　　摘要：在机械制造业中，机床扮演着不可替代的角色，其可以有效的提升工作效率，促进生产过程的自动化和集成化，但是在实际的操作过程中，机床电气设备却不可避免的会产生一定的故障，影响到机床的正常工作，有时甚至会影响到产品的工期。本文通过实例对机床电气设备的维修实践进行探讨，以期为今后的工作提供一定的帮助。

谈机床电气设备维修的基本流程论文

　　关键词：机床；电气设备；维修

　　1引言

　　随着科技的发展，数控技术得到了大规模的应用，从机床的构造上来看，其电气设备是由大规模集成电路的数控设备所组成，具有一定的复杂性，而且在生产工作中，容易出现不同程度的故障问题，影响到机床运行的稳定性和可靠性，因此应该加强对机床电气设备维修的探讨，保证生产过程顺利、有序的进行。

　　2实例分析

　　2.1故障现状

　　C534J/1C534立车中的主轴拖动电动机，起动时容易使正反转接触器主触头熔焊或虚接，导致接触器经常损坏，更换频繁，基本每月要换一次。

　　2.2原因探析

　　在实际的操作过程中，因为控制点过于频繁，C534立车的起动电流持续时间较长，这样就容易发生电阻过热膨胀，进而造成零电阻之间发生碰撞，严重的情况下容易造成接线端子松动的状况，在这种状态下，就难以保证机床电气设备安全、稳定的运行。相关检修人员对三相启动电阻相邻两项组织进行检查，对两级启动电阻时间进行科学合理的调整。在对刹车时间进行调整后，然后在对刹车系统与电动机之间是否存在相互作用进行观察，对相关数据进行分析表明，机床电气设备接触器主触点额定电流值较小，而且主拖动电动机并未处于稳定的运行状态中。

　　2.3具体解决措施

　　针对上述故障，可以采取以下方式加以解决：更换大额定电流的主接触器或更换原来主拖动电动机，并对新电机的转子电阻两相间阻值进行详尽的检测，待完成上述操作后，采用不超过150A的启动电流开展试运行活动，结果表明状况良好。但是在当晚，在机床运行过程中，却出现了主电路跳闸的状况，经相关工作人员检查后发现，造成总闸跳闸的原因是电动机出现短路状况，并且电动机在进行重新装配的过程中，出现了中心高不平衡的状况。相关工作人员对电机的安装位置进行了重新的调整，并且对电机正反转接触器进行了及时的更换，然后在100A的启动电流条件下重新开展试运行活动，机床可以进行稳定的运行。

　　3机床电气设备检修基本流程

　　3.1了解电气故障

　　相关工作人员在进行故障处理前，应该及时与机床操作者进行沟通，对故障产生的原因、设备的运行状态以及出现故障频率较高的位置进行充分的了解，这样相关工作人员才能够对故障进行准确的判断，有利于第一时间将故障解决。从整体上来看，相关工作人员可以需要了解的内容主要有以下几个方面：第一，故障发生的具体时间，是设备启动前还是启动后，并且明确在发生故障后，设备是通过操作者手动停止运行的还是自动停止运行的；第二，设备发生故障时具体的工作状态，是否是因为误碰了哪个开关而造成的；第三，故障发生前是否有预兆，以前是否也有类似的故障发生过。

　　3.2分析相关电路

　　相关工作人员在对故障有了充分的了解后，需要对相关电路进行分析，评估故障电路可能发生的位置，并将故障范围适当的缩小，力争在第一时间找到故障发生的具体位置并加以解决。若是机床电气设备在接地方面存在故障，则首先需要关注的是电气柜外的电气装置，分析起运行的可靠性，然后在对电气柜内的电气元件运行状况进行分析，确定是否有短路状况发生，这样可以大幅提升工作效率。因为机床电气线路相对复杂，相关工作人员可以将复杂电路简单化，将其分为若干单元，然后再对故障点进行判断，保证故障点在某个单元电路中得到有效的解决。

　　4机床电气设备故障检查常用方法

　　4.1断电检查法

　　在对机床电气设备进行故障检查之前，应当确保断开机床电源，必要时应取下动力配电箱的熔断器，以保证检修安全。在此基础上，结合故障性质的差异以及可能产生故障的部位进行系统化分析，有侧重点的开展细致的故障检查工作。尤其是要对电源线进出口部位进行仔细的检查，判断是否存在碰伤、砸伤所引起的电源短路等问题，并观察电气箱内熔断器是否存在烧伤损坏情况。与此同时，对配线、电器元件进行仔细观察，是否存在明显的变形损坏或因过热而导致的烧焦、变色情况。对可调电阻的滑动触点进行严格检查，观察电刷支架是否存在窜动离开原位的情况，以兆欧表来对电机及控制线路的绝缘电阻进行检查，并用电灯泡或万用表来对故障部分导线、元器件进行通断检查。

　　4.2通电检查法

　　在机床电气设备检修过程中，若断电检查状态下不能够准确的找出故障点，应当对机床电气设备进行通电检查。在进行通电检查的过程中，往往遵循先易后难的原则，开展小范围的逐步检查，以保证故障诊断的准确性。先检查控制电路，后检查主电路；先检查辅助系统，后检查主传动系统；先检查重点怀疑部位，后检查一般部位。在实际检查过程中，应当保持高度的耐心和责任心，切不可马虎大意，以免漏掉故障点。在断开机床电气设备所有开关后，取下熔断器，再按照标准顺序进行逐一检查，在闭合开关后，对电器元件的动作可靠性和顺序的合理性进行观察，并有秩序的检查电器元件中可能存在问题的部位，坚决不允许杂乱无章的开展检查工作，以免导致故障扩大。

　　5结束语

　　机床电气设备具有一定的复杂性，并且涉及到多方面的内容，在电气设备出现故障后，相关工作人员需要对所出现的故障进行详尽而系统的分析，并且从多角度、多层次开展分析工作，避免出现考虑不周的状况。需要对机床电气设备所处外环境，比如温度、颗粒物浓度、散热情况、机械传动等进行综合性的权衡，对故障出现的具体原因进行准确的判断，然后在此基础上提出有针对性的解决措施，第一时间将故障排除，这样才能够保证机床安全、稳定的运行，保证机械制造业的可持续发展。

　　参考文献

　　[1]蒙丽华.机床电气设备维修实践与探索[J].轻工科技，2011，27（1）：39-40.

　　[2]张连群.机床电气设备故障分析与维修[J].中国机械，2013（5）：173-173.

　　作者：缪学渊单位：武汉重型机床集团有限公司

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