机电设备论文经典【15篇】
在现实的学习、工作中，大家最不陌生的就是论文了吧，论文对于所有教育工作者，对于人类整体认识的提高有着重要的意义。相信很多朋友都对写论文感到非常苦恼吧，下面是小编帮大家整理的机电设备论文，欢迎大家分享。
机电设备论文1
摘要：对煤矿机电设备管理与维护的重要性、中国煤矿机电设备管理与维护出现的问题及改进机电设备安全管理及维护工作的措施进行了研究，希望能对提高改进煤矿机电设备的安全管理与维护起到一定的借鉴意义。
关键词：煤矿；机电设备；安全管理；维护
引言
近年来，随着中国科学技术水平的不断提高及煤矿建设的生产需要，煤矿建设过程中应用到了先进机电设备越来越多，现如今机电设备正在不断改变着煤矿的生产方式，煤炭生产变得越来越自动化、智能化，机电设备对于煤矿生产的作用变得越来越重要了，因此煤矿上必须要加强对机电设备的管理与维护，防止因为机电设备问题而影响煤矿的正常生产、运营。
1煤矿机电设备管理与维护的重要性
现如今的煤矿生产已基本实现了自动化、智能化，越来越多的机电设备代替了人工劳动，这些机电设备不但提高了工作效率、降低了生产成本，同时也提高了煤矿生产的安全性。随着越来越多机电设备的应用，机电设备在煤矿安全生产中的地位越来越重要，煤矿企业的安全生产与机电设备的正常、高效运行息息相关，因此保证煤矿机电设备的正常运行变得越来越重要。机电设备一旦出现故障就会影响到煤矿的正常生产，这会给煤矿带来巨大的经济损失，因此必须要做好煤矿机电设备的安全管理与日常维护工作，这不仅能提高机电设备的安全性和可靠性，还可延长机电设备的使用寿命。煤矿的生产环境十分恶劣，机电设备在如此恶劣的环境下长时间工作极易造成机电设备的损伤，且矿井下条件有限，一旦机电设备出现大的故障，维修起来也是非常不易的。一般机电设备都是持续工作，很少出现间断，生产中机电设备容易存在隐患。煤矿单位在对机电设备进行管理过程中要重视对机电设备按照规范进行操作，及时进行保养维护，及时对设备进行检修，防患于未然，提高机电设备的使用性能和使用寿命，提高煤矿企业的运行效率[1-2]。
2中国煤矿机电设备管理与维护出现的问题
2.1煤矿企业管理维护意识薄弱管理机构不健全国家非常重视煤矿企业的安全生产工作，一直在强调煤矿的安全生产，并且制定了一系列的安全生产相关法律法规。国家虽然制定了非常完善的政策、法规，但很多煤矿企业却没有相应的机电设备管理体制，更是没有完善的体系化管理措施，大多煤矿企业都没有专业的.机电设备维护部门，仅有几个或一两个人负责整个煤矿的机电设备管理与维护工作，面对煤矿如此众多的机电设备，仅有的几个维护人员即使是负责维修正常生产过程中出故障的设备都有点力不从心，更难以应对整个煤矿机电设备的维护工作。现如今大多的煤矿企业负责人只重视煤矿生产效率，对于机电设备的管理和维护的意识非常淡薄，没有认识到机电设备管理、维护的重要性，只要设备没有出现问题就不会去安排人维修，只有当设备停止运转影响到使用时才会想到安排人去维修，这样不但会影响到煤矿的正常生产运营，严重时甚至会引起重大安全事故。因此煤矿企业负责人必须要特别重视机电设备的管理与维护工作，提高机电设备的管理、维护意识，建立完善的机电管理机制，设立专业的机电管理与维护部门[3]。2.2煤矿机电设备管理机构职能本末倒置对于煤矿机电设备的安全管理和维护来说，最重要也是最基础的方式就是防患于未然，如果机电设备的运作出现了问题很有可能造成安全事故。但很多煤矿企业的相关人员认为，机电设备只要能用就可以了，造成本来设置的机电设备管理机构的功能就只剩下维修的作用，也就是说只有在机电设备故障的情况下管理机构才能起到一定的作用，因而具有很大的滞后性。但要想机电设备的能长时间正常运作，只有做好机电设备的日常安全管理维护工作，着重注重机电设备潜在存在的问题和日常的维护，这样才能保证机电设备的工作从而保证煤矿企业的工作效率和效益，也避免了安全事故的发生所带来的危害。2.3管理队伍能力差素质低虽然很多煤矿企业拥有很多先进的机电设备，但形成对比的是管理这些先进机电设备的管理团队并不先进，机电设备安全管理和维护方面的专业技术人才的资源比较匮乏。由于煤矿企业对设备管理团队发挥的作用的不正确认识，使得企业在组建机电设备管理团队时寻找负责人时，并不注重人员的专业技术水平和能力。所以，机电设备安全管理团队的能力普遍比较差和专业素质比较低下。由于管理队伍能力的有限性使得机电设备安全管理和维护的工作很难进行，导致煤矿企业的生产力低下[4-5]。
3改进机电设备安全管理及维护工作的措施
3.1加强管理维护意识完善管理制度想要机电设备的安全管理和维护工作很好地进行，加强管理维护意识和完善管理制度是基础。为了达到这样的效果，煤矿企业应加强自身的管理维护意识，在这个基础上，对机电设备安全管理维护工作的制度加以完善，为机电设备安全管理和维护工作的进行提供保障。当然，一定要按照相关法律法规和煤矿企业自身生产经营状况来合理并有效地完善机电管理制度。3.2转变管理机构职能机电设备安全管理与维护工作的顺利进行基本取决于管理机构职能的全面实行。但如果管理方向出现一定的偏差和错误，即使是机电管理机构具有很好的执行能力，也不会起到很大的成效。管理方向是由管理机构的职能所决定的，所以，要想从根本上做好机电设备安全管理和维护的工作就应该从转变管理机构的职能为基础开始着手，也就是转变为以预防维护为主。对于潜在存在的问题要及时进行处理并采取有效的解决措施，定期对机电设备进行排查检测的工作和日常保养工作，保证机电设备正常的运作甚至延长机电设备的寿命，进而提高煤矿企业的经济效益，也降低了煤矿行业安全事故的发生率[6]。3.3建立一支高水平的专业管理队伍对于中国机电设备安全管理和维护工作的现状来看，虽然很对煤矿企业有着非常先进的机电设备，但却没有非常先进的机电管理团队，必须建立一支高技术水平和高专业素质的机电管理团队，要保证机电设备安全管理和维护作用的充分发挥，这一做法是十分必要的。首先煤矿区必须正确认识机电管理团队在管理活动中起到的重要作用，要想建立一支高水平的专业管理团队，要从聘用高水平高质量的团队负责人开始着手。并鼓励有专业负责人带领的管理团队在工作与技术上的不断创新，攻克技术难题。此外，要严格遵守机电设备的实用操作规范，及时对机电设备进行清理和保养。对表现好的团队人员进行一定的奖励，相反对表现不好的相关人员进行适度惩罚，以这样的方式使得机电设备安全管理与维护工作的作用得到发挥[7-8]。
4结语
机电设备对于煤矿企业的安全与生产的重要性不言而喻，随着煤矿生产自动化、智能化程度的不断提高，机电设备的应用越来越普及，但煤炭生产是在矿井下进行的，生产环境相当恶劣，对于机电设备的使用产生了非常不利的影响。为了能提高机电设备的使用效率和使用寿命，必须加强对机电设备的管理与维护，但在中国，对于机电设备的高效管理工作起步较晚，所以中国机电设备的管理现状不很理想，煤矿企业负责人的管理维护意识淡薄、管理机构不完、专业技术人员较少等因素造成了中国煤矿机电设备管理出现了各种各样的问题，严重影响着煤矿企业的安全生产。为了保障煤矿企业的安全生产，必须要加强对煤矿机电设备的管理与维护工作，尽可能减少安全事故的发生几率。
作者：焦东瑞 单位：霍州煤电集团吕梁山煤电有限公司木瓜煤矿
机电设备论文2
[摘要]随着科技发展，煤矿企业的机械化水平也在不断提高，煤矿机电设备运转的正常与否，将直接影响到煤矿企业的开采效率。为了提高煤矿企业的生产效率，使机电设备能够更好的为我们的煤矿企业服务。本文对机电设备在煤矿的生产过程中常见的故障进行了分析并结合本人多年的实际工作经验给出了一下简单的处理措施，以期对我国煤矿机电设备的安全、稳定运行能有所助益。
[关键词]煤矿；机电设备；故障分析；处理措施；研究
随着经济的发展，人民生活水平的提高，人们对煤炭资源的需求量也越来越大，这就给煤炭企业的生产效率提出了更高了要求，为了满足市场的需求，煤矿企业开始大量的引入一些机械设备，煤矿开采的机械化水平正在不断提高，可以说保证煤矿机电设备的正常，高效运转就是对煤矿生产效率的保证。为此我们必须对煤矿机电设备的常见故障进行分析，并根据故障原因采取相应的处理对策。
1煤矿机电设备的常见故障及其原因分析
1.1煤矿机电设备的常见故障
1）内部元件掉落故障。这种故障通常发生在激烈振动的机电设备中，由于这种机电设备的振动幅度比较大，在长时间工作的情况下很容易使内部元件的连接头松动，若松动后没有及时的进行预紧，就容易掉落。2）内部元件老化故障。线路外包皮脱落老化以及内部零件长时间运行磨损老化，是机电设备主要的老化故障。3）调节失衡故障。出现这种故障的主要原因是机电设备内部压力不均匀，这种现象通常是由于机械元件的长时间磨损，致使元件间出现缝隙，在工作时配合不紧密造成调节失衡故障。此外外界作用力的过于不均衡也会引起机电元件的调节失衡故障。4）设备内部油路受阻或渗漏故障。这种故障一般在工作环境恶劣的机电设备中容易发生，例如在粉尘以及一些腐蚀气体浓度大的地方工作的机电设备容易发生此类故障。5）破坏性质的故障。这种故障一般都比较明显，很容易通过观测判断出来。如设备轴承的断裂，皮带的断裂等等。
1.2煤矿机电设备产生故障的原因
按照煤矿机电设备发生故障的原因可把机电设备的故障大致分为：松动性故障、老化性故障、失调性故障、泄露性故障、破坏性故障。此外在机电设备的管理方面也有很多问题存在，如设备的管理检修维护不当造成的设备故障以及操作人员的操作失误造成设备故障。
2空气压缩机及移动变电站常见故障处理
2.1空气压缩机常见的故障及处理方法
1）排气量不达标、压力不够。出现这种故障可能是由于阀门的密封性出现问题，产生了漏气现象。要及时检测阀门的密封性，若密封性存在问题要选择合适的材料从新密封。2）功率消耗大于设计规定的最大值。这种故障主要表现为吸气压力不足，气阀受到的阻力过大。遇到这种故障时要及时检测冷却器和相应的管道，并采取合理的方法处理。3）级间压力低于正常压力。这种故障出现的原因可能是：一、由于排气阀出现问题致使上一级活塞环泄露过大，二、缸套与活塞及活塞环过甚磨损造成漏气，要及时更换磨损程度严重的零件，三、吸气管道存在问题，要及时检查管道保证管道的畅通。4）排气温度过高。这种故障通常是由于冷气缸的冷却器发生故障引起的，首先要检查气缸的冷却水是否足够，其次要让冷却器的`进气口离高温物体远一些。5）运动部件声音异常。这种故障在空气压缩机工作的过程中经常出现，究其原因大致可以分为以下几种：联轴器与曲轴的配合不紧密产生了松动；轴承发生松动，轴承与轴承座的配合存在间隙；十字头滑道，连大杆、小头瓦，主轴承等间隙过大。解决方法是紧固相关部件之间的配合消除它们之间的间隙，及时更换受损部件。6）气缸过热。这种故障一般是由于气缸内部进入脏物、气缸润滑油过少、冷却水过少造成的。及时把气缸内的杂物排除，加注润滑油、冷却水即可解决。
2.2移动变电站常见故障处理
1）复位按钮按下后，指示漏电的信号灯虽然能亮，但无法闭合馈电开关。高低压联锁线没有接通，联锁按钮KA2接触不良，半导体脱扣器的线圈发生断线，可能是造成该故障的原因，可通过把通向高低压联锁按钮的导线进行更换，把KA2按钮更换，把半导体脱扣器的线圈进行更换来解决此类故障。2）按下实验按钮，馈电开关不跳闸。发生此类故障的原因可能是a.本身捡漏继电器发生故障，b.实验按钮存在问题，c.未接通接地电阻，四、未接好辅助接地极。要想排除故障可通过更换捡漏继电器或实验按钮，对辅助接地极从新布置，从新安装接地电阻即可解决此类故障。3）运行过程中，馈电开关跳闸后，馈电开关信号灯的黄灯亮起，漏电状态信号灯的绿灯亮起。这种故障发生的原因主要是没有调整好过载，致使过载造成馈电开关发生跳闸现象，把过载保护装置从新进行调整，降低用电负荷即可解决此类故障。4）HGK隔离开关闸合上后馈电开关的闸不能及时闭合，漏电状态下的红色信号等亮起。发生这种故障的原因可能是馈电开关本身存在问题漏电、网络绝缘太低。要想排除此类故障可以通过更换漏电开关，把绝缘性能不好的线路进行处理便可解决此类故障。
3总结
总之，由于煤矿机电设备长期处在极恶劣的环境下工作，且其工作负荷往往也比较大，所以极易出现各种故障。在煤矿机电设备发生故障后，我们应该认真细致的进行分析，把故障发生的原因找出来，并根据故障发生的原因选择相应的诊断方法和维修技术。此外在对煤矿机电设备进行实际的维修工作时，相关维修人员应该不断的学习，并且对维修技术和经验要不断的进行总结，要做好煤矿机电设备故障的预防工作，只有这样才能保证煤矿机电设备长期、稳定高效的工作，才能真正提高煤矿企业的生产效率。
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机电设备论文3
摘要：:文章针对煤矿机电设备安全管理现存的问题进行了分析，介绍了煤矿机电设备安全管理创新的思路和实践，认为提升煤矿机电设备安全管理的质量，对我国煤矿行业的发展有重要的作用和意义。
关键词：:煤矿;机电设备;安全管理
煤炭是我国经济的发展的重要资源，其生产的过程中，引入了大量的煤矿机电设备。但是，由于煤矿生产的过程中的工作环境相对较为恶劣，通道相对较为窄小，给煤矿机电设备的运行带来一些不利的影响。同时，由于缺乏对煤矿机电设备安全强有力的管理，从而导致煤矿机电设备发生安全故障的概率不断上升。因此，为了有效的提升煤矿机电设备安全、稳定的运行水平，就要利用多元化的方式，从各个角度加强煤矿机电设备的安全管理，将可能存在的安全故障、隐患尽可能地排除掉，这样不仅仅有效的提升了煤矿机电设备安全、稳定的运行水平，也为我国煤矿实现安全生产，提供了有力的保障。
1煤矿机电设备安全管理现存的主要问题
1．1煤矿机电管理制度不健全，培训不到位
煤矿生产的过程中所投入运行的机电设备非常多，按照煤矿质量标准化标准规定，机电部门应设立电气、防爆开关、大型电机等专业化管理小组，制定相应的管理制度对煤矿机电设备的生产进行管理［1］。但是，对于很多规模性煤矿的生产企业来说，在一次性投入大量的资金购买设备的同时，为节约成本，疏忽了机电管理人员培训，管理制度的落实，虽然都建立了相关的制度和管理模式，但是没有收到很好的效果，这样就给设备的运行带来诸多的危害，具体表现为:一是理论跟不上实践，很多运行检修人员对机电设备性能一知半解;二是考核不严格，设备培训走过场，实际硬性规定没有得到落实。
1．2煤矿机电设备安装环境不符合要求，运行操作不合理
我国对煤矿机电设备使用有明确的规定，煤矿安全生产过程中所有在用设备必须符合国家标准规定。但是，从很多煤矿机电设备的.运行来看，依然可以发现经常存在着超负荷运转现象，这样不仅严重的影响了煤矿机电设备安全、稳定的运行性能，而且会导致安全事故的频频发生，急需提高设备操作人员的合理操作设备的能力和意识［2］。部分职工在使用设备时不注意设备运行的安全距离，以及运行环境，仅为提高生产效率就违章作业，必定为日后产生安全隐患埋下伏笔。另外，很多设备都有其规定的使用期限，部分煤矿为节约成本，延长设备的使用年限，造成设备进一步老化，危险系数递增。
1．3设备定期试验、检修制度执行的不到位
煤矿安全生产规定机电设备的安装以及后期维护必须要有健全的体制，有利于设备长期高效的安全运行，对于机电设备从安装到生产运行都必须严格的把关。但是，发现有些煤矿企业在进行机电设备的安装时，明知设备不完好，但还是继续完成安装，有些设备该试验也不按照规定试验，该检修也不按照规定检修，这样就对机电设备的安全运行带来极大的隐患。
2煤矿机电设备安全管理创新的思路和实践
2．1构建完善的机电设备制度
完善的管理制度是提升煤矿机电设备安全管理性能，保证煤矿机电设备安全、稳定隐性的关键。因此，在煤矿机电设备安全管理的过程中，构建完善的管理制度是非常必要的，并且一定要严格的按照我国相关的规定，以及煤矿生产的实际情况，对于那些禁止使用的煤矿机电设备一定要及时更换。同时，在构建完善的安全管理制度的过程中，要加强对设备的检验和维护工作，通过利用巡回检查的方式，保证煤矿机电设备安全、稳定的运行性能［3］。并且，煤矿机电设备安全管理制度构建的过程中，可以利用定期培训的形式，加强相关工作人员的学习，提升他们的安全意识以及对各项管理知识的了解。另外，在煤矿机电设备安全管理中度构建的过程中，可以在生产的现场悬挂一些安全警示牌和安全标语，这样对工作人员的安全意识，也进行了有效的强化，从而也有效的实现科学、合理、规范的管理形式，避免安全事故的发生。
2．2加强煤矿现代化的信息技术的应用
企业应该加强现代化的信息技术的应用，实现煤矿机电设备安全信息化管理，将其引发故障的因素进行控制和消除，从而有效的提升了煤矿机电设备的安全、稳定的运行性能。此外，煤矿企业应当根据自身的发生情况，适当的提升对煤矿机电设备的投放力度。同时，在煤矿机电设备安全管理的过程中，煤矿企业也加大对煤矿机电设备的维护和检验等工作，针对已经老化的设备，企业应当进行及时的更换。另外，企业应当将重点生产的设备作为维护和检验的重点，对于不能保证安全的重点设备，企业应当进行舍弃，并且引进最新的煤矿机电设备。
2．3构建完善的煤矿机电设备检测体系
煤矿企业引进煤矿机电设备的过程中，一定要对其设备的质量进行严格的把关，对相应的证件等方面，进行严格的检查，避免发生质量问题。同时，企业在验收的过程中个，若是情况允许的话，一定的要将其包装拆开通电的检验，只有各项性全面图片通过以才能正是的开使用。另外，在停产和生产之前，企业一定要聘请专门的检验人员对其设备，进行全面的检验，并且制定详细的计划，对于那些检验的数据和信息，进行全面的记录，这样在煤矿机电设备后期维护的时候，可以作为重要的参考依据。同时，在对煤矿机电设备安全检测的过程中，一定要按照实际煤矿生产的情况，对其设备随时进行调整，这样可以有效的避免煤矿机电设备安全故障的发生，也有效的提升了煤矿机电设备安全管理的质量［4－6］。总的来说，完善的煤矿机电设备检测体系，建立良好的设备生产运行良好制度，是保证其设备正常运行的重要因素。
3结语
综上所述，本文对煤矿机电设备安全存在的问题进行了简要的分析和阐述，并且针对其发生的原因，提出一些应对措施。只有通过有效的措施和管理手段，才能有效的升煤矿机电设备安全、稳定的运行性能，降低机电设备发生异常的概率，为煤矿安全的生产提供了最大的安全保障，提升了煤矿机电设备安全管理的质量，同时对我国煤矿行业的发展，起到了重要的作用和意义。
作者：赵纲 单位：潞安集团电力中心
机电设备论文4
摘要:随着我国科学技术和经济方面的不断发展，煤矿机电设备的高效应用也被重视起来。机电设备的安全可靠运行，对于提高矿井高效运转有着不可或缺的重要意义。定期对机电设备进行预防性试验和维护，有助于降低煤矿机电设备出现故障的概率，提高工作效率。基于煤矿机电设备预防性试验的重要意义，对机电设备的预防性试验和日常维护进行具体分析和阐述。
关键词:机电设备;预防性试验;日常维护
0引言
当前，随着我国经济的不断好转，煤矿的生产任务也与日俱增，矿井所使用的机电设备也经常性处于高负荷运转。如何能使机电设备在合理运行条件下高效、无故障运行，则是我们需要认真对待的问题。本文基于对矿井机电设备日常使用过程中预防性试验和日常维护两方面的内容做出分析和阐述，对广大机电设备管理人员在工作中提升对这两项工作的认知度有着重要的意义。
1预防性试验概述及其重要性
1．1预防性试验概述
针对机电设备的预防性试验主要是防止电气设备的损坏及其事故发生，特别是恶劣天气下的影响，只有这样才能判断电气设备是否能够正常使用;在这个过程中不仅保证机电设备正常运行，还要判断整个运行中的状况，同时还要确认安全性能，这些环节都是不可缺少的。
1．2预防性试验的重要性
首先，在针对预防性设备中，不仅要通过相关设备进行检修，还要通过科学设备消除运行中的问题，防止在操作过程中出现安全隐患。其次，预防性试验的重点对象，为关键场所中的避雷电保护设备，通过对避雷产品进行检查和试验，控制好操作过程中的装置检测和测试工作，保证电器在使用时的绝缘性，防止漏电现象。最后，机电设备的'使用大多数在大型设备中，为了防止整个电路及供电系统出现故障，要通过测试预防问题的出现，特别是在矿井供电中，对出现问题及时排除和治理，为施工现场的安全奠定基础。
2预防性试验相关内容分析
2．1预防性试验主要内容分析
第一，针对预防性试验主要内容就是防止机电设备运行中的事故发展，在这个操作过程中，预防性试验起到的作用是不容忽视的，通过对设备的检查、监测和测试来确认机电设备是否可以应用。同时试验结果与该设备历次试验结果相比较，与同类设备试验结果相比较，参照相关的试验结果，根据变化规律和趋势，进行全面分析后做出判断。第二，在进行操作中需要结合相关内容进行分析，每一个步骤都需要和设备单独试验，并且记录不同电压的电力设备，如果在单独试验中出现问题，也可以进行连接试验，最主要的就是将设备电压控制到最低试验电压。
2．2针对特定的电力设备在进行额度电压控制时，需要注意的相关问题
首先，控制好额度电压设备，按照设备的额度电压来进行操作控制，当采用额定电压较高的设备时，需要安装实际使用的电压工作量来进行试验电压，通过安装地点和工作方式来实现试验电压的控制;其次，在进行安装电气设备上，必须按照规定操作进行，在操作中还要进行详细的记录，防止事故出现，并且交给单位，同时还要控制好运行之前的检查工作和试验及其调试工作，为了防止在运行中的事故问题，要有效控制恶劣天气的影响，特别是防雷电设施和接地装置的进行，为一切运行使用排除故障和隐患。
2．3预防性试验的要求，应严格按煤矿安全规程的有关规定执行
在进行防爆电气设备检验调整工作结束后，每个工作人员需要进行检查工作，特别是针对井下工作，需要按照井下三大保护严格按“煤矿井下检漏继电器安装、运行、维护与检修细则”、“矿井保护接地装置的安装、检查测定工作细则”和“矿井低压电网短路保护装置的整定细则”进行。现就井下常见设备高压真空开关和低压保护箱为例进行说明。针对高压真空开关即移动变电站的高压侧配电装置，首先在工作状态下，对于变压器的使用，需要进行保护，因为长时间的使用和操作会出现短路或者欠压的故障，有的甚至会出现漏电的现象，为了防止这些问题的出现，需要根据变压器的信息进行分析，保护好带有隔爆外壳的器件，克服高压负荷开关只能起隔离作用，不能保护干式变压器的弊端。针对使用变压器上的容量也要根据移动变电站的形式来进行，防止稳定性和可靠性。低压保护箱是移动变电站的低压侧配套装置。在使用过程中，需要有效分配好每个压测的负载能力，将可能出现的事故和问题进行检测，并及时反馈到高压真空上，实现保护，并带有隔爆外壳的保护电器。由于采用低压侧保护，断高压侧电源，低压不与负载分断，且高压电流比低压电流小，故分断高压比分断低压可靠。在变电站的基础上，对于低压保护箱也要根据基本的配电方式，进行控制，从而提高变电站的可靠性。
3机电设备的日常维护
从日常管理上看，在机电设备方面进行有效管理可以在最大程度上提升设备在应用过程中的使用寿命，对于减少事故发生来讲也十分重要。进行预防性设备维护的方法一定要采取正确的方法来进行，避免设备在使用过程中出现问题。尽可能减少设备在应用过程中出现更加严重的问题而发生损坏影响使用寿命，避免在设备出现的问题影响矿井的生产等其他各项工作。机电系统日常维护要点。
1)根据不同的变电站，建立健全机电预防性维护体系。在进行设备操作过程中，特别是机电设备的操作中，为了防止在使用过程中出现问题，要有健全的维护体系，不再是单纯的设备，还要有专业的负责人进行围护，防止问题出现的严重性，每个系统管理员的足够重视，不能等到问题严重后再进行维修，增大维修成本不说，还会影响到系统的正常运行和设备完好率。
2)有效控制好机电设备的监督体系，在进行机电设备操作过程中，需要专业的监督人员进行检查工作，在实施过程中通过监督体制来进行保护，能够行之有效地促进日常维护工作的开展，避免不必要的损失。
3)维护好定期检修和试运行的制度和标准。在进行检测和试运行中，不仅要完善系统的有效性，还要通过重要设备来进行记录，有效保证在使用过程中的安全性和稳定性，以保证设备能够正常良好的运行。
4)建立针对性的学习培训体制。加强技术培训，使系统管理员对系统有深入的了解，特别是系统更新或升级后，需要及时进行培训。
5)建立机电运行情况询问制度。机电管理部门要对本部门常见故障设备，和正在维修的设备进行问询时刻掌握机电设备运行情况，以便更好地进行设备维护维修计划的制定，以及备品备件的购置。
6)建立机电运行首问责任制。机电设备运行要责任到人，机电管理部门的领导作为本部门安全生产第一责任人，要积极协调联系机电设备的维护和维修，避免出现扯皮，推诿现象。
4结语
本文对于机电设备预防性试验、井下电气设备和机电设备维护做了一些分析，主要说明预防性试验对煤矿用机电设备的重要性和具体要求，并对其他方面进行阐述，希望对于未来煤矿工程机电设备发展和应用过程中的安全稳定性有积极作用。
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机电设备论文5
1建筑机电设备安装工程
机电设备可以被简单的定义为机械和电气设备的总和，而在建筑施工过程中，机电设备则是指除了土木、钢筋、水泥之外的机械、管道等设备的统称。建筑机电设备系统主要由强电系统、智能化系统、给排水系统、供暖系统、空调通风系统等组成。综上所述，建筑机电设备的安装和管理涉及到的内容是非常多的一门复杂的系统工程。因此，针对建筑机电设备系统施工安装管理方案进行研究是非常有必要的，本文将在后续内容中进行详细论述。
2建筑机电设备安装管理过程中仍存在的问题
2.1安装及其配件存在质量问题
机电设备系统安装工程中需要大量的应用到螺栓、螺母、连接铜条等配件，只有这些配件自身的质量及安装工艺达到了施工要求，建筑机电设备系统整体的安全性、耐久性等才能得到基本的保证。结合现状来看，大部分负责安装的施工队伍对这一问题的关注度仍是不够的，工人随意性很大，导致各种各样问题接连出现，严重时也会出现安全事故。
2.2施工过程中噪声污染
建筑机电设备安装过程中可能出现噪声的设备主要有变压器、风机、水泵等。如果安装不当，后期由于机械设备的震动，必然会对建筑的内部环境产生不利影响。从另一方面来说，由于医院、学校、酒店等建筑机电设备系统的复杂性相较于其他建筑来说要更高一些，此类建筑的机电设备系统在实际施工安装过程中发生的碰撞、摩擦噪声污染的可能性也更大，必然会对周边群众的日常生活造成较为严重的影响。
2.3施工过程中缺乏安全意识
上文中已经提到，建筑机电设备系统正在向着更加复杂多样的方向发展，这种趋势也导致了实际机电设备安装过程中的危险系数越来越高，因此，施工安装单位及施工人员自身必须具备一定安全意识，避免安全事故发生。就现状而言，在施工现场虽有很多安全口号和标语，但施工人员安全带、安全帽、绝缘鞋的穿戴时有时无，安全防护措施能省则省。部分施工单位为了追赶工期，在高层建筑机电设备安装过程中并未展开全面的监管，导致施工人员的安全得不到保证，机电设备安装的质量也难以管理。
2.4施工人员职业素养不高
施工人员自身的职业素养是影响建筑机电设备系统施工安装质量的主要因素之一，结合此类工程的开展现状来看，市场中仍有部分施工人员自身的职业素养达不到要求。造成这一状况的原因主要有以下几点：2.4.1专业的施工安装人员占整体比重较少为了保证建筑机电设备安装的安全性和质量，施工安装人员应在接受了系统学习和培训的基础上展开工作。而现阶段市场中的施工队伍人员组成参次不齐，且多为半路出家，专业技能的缺乏必然会导致施工质量下降。2.4.2施工安装人员过分依赖自身经验随着自动化、智能化理念在建筑机电设备安装过程中的应用，原有的一部分施工理念已经不适用于现代建筑建设，如果施工人员过度的依赖自身经验，必然就会导致机电设备安装的安全性和质量下降。2.4.3管理人员难以发挥自身效用针对建筑机电设备系统施工安装进行管理是提升整体施工质量的关键，但由于施工单位对这一工作的重视度不够高、管理方案不完善、对建筑工程的综合性知识缺乏等状况，大部分安装管理人员都难以在实际施工过程中发挥重要作用。
3建筑机电设备系统施工安装管理创新思路
3.1做好施工安装前的准备工作
3.1.1深入了解机电设备的型号、规格等基本信息机电设备类型多、型号复杂，这些信息是影响施工方案制定的关键，如果相关的施工人员和技术人员没有对机电设备进行深入的了解和研究就展开工作，那么，实际的设计方案和安装效果必然也会受到一定影响。3.1.2对机电设备的性能进行全面的测试安装前具备测试条件的设备，应送第三方检测或者就地抽样测试。主要是为了保证这些设备在安装之后能够正常的使用，不会出现安装后因为设备质量问题需要返工的状况。3.1.3制定详细的施工计划由于建筑机电设备安装涉及到的单项系统工程内容多且互相交叉，如果没有详细的施工计划指导，那么在实际安装过程中必然会出现混乱，进而影响到施工质量。举例来说，实际施工过程中应先确定桥架、风管等安装时序与安装位置，变压器、冷热源等大型主设备进场时间、路径等。3.1.4引入科学的信息技术与先进的管理理念充分应用BIM技术、鲁班软件等提供安装工程的基础数据整体解决方案，打造智慧建造时代。举例来说，可用鲁班软件智能生成管线模型，生成施工图纸，并形成设备个数的汇总。大大节约了前期准备时间，提高了工程效率。3.2做好安装过程中的质量控制3.2.1配电装置配电装置是机电工程的核心装置，而如果这一装置出现质量问题或安全问题，无法正常供电，将导致施工机械不能正常运转，整体机电装备安装工程的展开必然会受到严重影响。对于这一问题来说，施工单位应针对配电装置的采购、安装、调试等过程进行全面的监管，严格按照设计图纸及施工计划展开工作。3.2.2电缆电缆自身的质量问题是导致建筑机电设备安装过程中出现安全事故的主要原因，为了从根本上杜绝这样的状况，相关的施工人员应对电缆的种类和型号进行详细区分，确保电缆的质量能达到施工要求。3.2.3安装工艺机电设备安装具备很强的技术性，施工人员必须熟练的掌握针对不同设备的安装工艺。在实际的施工过程中，一旦出现与施工规范或施工要求不符的状况时，相关人员应及时的进行记录和分析，以此来保证建筑机电设备系统在最后的调试过程中能对这些数据进行应用。
3.3对机电安装过程中的施工技术进行管理
3.3.1空调通风系统的安装结合上文中的内容，空调通风系统是造成建筑机电设备施工安装过程中出现噪声污染的主要因素之一，施工人员可以通过以下几点来避免此类问题的出现：（1）在系统管道的拐弯位置采取曲率半径较大的弯头，保证风管系统中不会出现较大的气流噪声。（2）在机电设备上安装减震器，这是对机电设备的减震基础进行调整的主要办法。（3）在通风管道、支架、吊架等位置采取防隔振结构并做好密封性处理，以此来避免通风管道出现的漏风噪声。3.3.2消防系统的安装建筑机电设备系统中消防系统的安装是决定施工质量和安全性的关键，而施工人员则应将工作的.重点放在对消防水泵和稳压装置的安装上，这些装置将能在建筑发生火灾时起到关键性的作用。相关的技术人员首先应根据建设需求对相关的安装参数进行设计，而施工人员则应严格的按照建筑施工图和机电设备安装样图来展开工作。其次，施工人员应针对水力警铃以及阀门的水流方向进行正确安装，确保火灾等紧急状况出现时，这一系统能有效的发挥作用。最后，施工人员应通过设计明显的消防系统标志来避免消防系统在建筑实际使用过程中受到损害。3.3.3弱电系统的安装从定义上来说，弱电系统主要是指建筑中的内部通信系统、监控系统、消防报警系统等，而这一系统安装过程中所使用到的技术将会对建筑能否正常的投入使用直接产生影响，因此，施工人员应从以下几方面来保证这一系统的安装能达到要求：（1）在施工前期做好管线铺设工作。医院、学校、酒店等建筑所涉及到的弱电系统大都比较复杂，因此，施工人员应结合不同的建设需求对管线布设方案进行设计，保证后续其他设备的安装能顺利展开。（2）注重软件方面的测试及系统调试工作。在完成线路铺设、主机安装等工作之后，施工人员应配合相关技术人员的指导下完成系统整体的测试、调试等工作，及时发现问题并进行调整。
3.4做好工程验收管理工作
最后的工程验收管理应从以下几方面做起：（1）对机电设备进行性能测试，并详细的记录设备的运行状况。（2）对整体建筑机电设备系统进行调试，确保整个系统能正常的运转，并建立调试运行记录表对具体的调试结果进行记录。（3）调试过程中发现问题时应从设备、配件、工艺等多个方面寻找原因，并进行处理。
4结语
综上所述，在对现阶段我国建筑机电设备系统施工安装管理过程中存在的问题进行分析的基础上，本文从安装前的准备工作、安装过程中的质量控制、对施工安装技术的管理以及最终的工程验收管理四点内容对这一工作展开的新思路进行了论述。总的来说，为了更好地适应我国建筑业的发展和需求，相关工程管理与技术人员必须进一步的对机电设备系统的安装进行持续性研究，不断提高建筑工程管理水平，共同促进建筑业健康的发展。
参考文献
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机电设备论文6
【摘要】本文对当前进口旧机电设备存在的安全隐患进行分析，讨论其入境原因，探讨检验检疫部门如何加强监管的措施。
【关键词】旧机电设备；安全隐患；检验检疫；监管措施
随着改革开放步伐，沿海地区经济迅速发展，对旧机电的需求日益增长。进口旧机电设备为我国工业发展贡献了不可或缺的补充作用，甚至在某些时期填补了国内相关工业技术、装备空白，促进了国民经济发展。但同时也须认识到进口旧机电与我国现行相关设备安全、卫生等技术法规相矛盾，且日趋严重。个别不良商人出于自身利益考虑甚至进口一些严重污染环境、严重危害国民生产安全和生命健康的废旧机电，同时扰乱了正常的市场环境。政府相关部门根据旧机电的不同种类采取了不同的管理措施：包括禁止进口、限制进口和允许进口三大类。目前国家已取消了进口旧机电设备备案审批，企业进口旧机电设备只需凭相关必备材料向入境口岸检验检疫机构申报即可。此项措施简化了进口操作流程，为进口企业节省了人力物力，提高了效率。但是进口旧机电设备的安全隐患问题依旧突出，须引起检验检疫机构和相关企业的高度重视。
1进口旧机电安全隐患概述
旧机电顾名思义就是已经使用过的机电设备，其在使用过程中已经存在一定的损耗，故相对于全新的机电设备，旧机电设备在质量上存在一定的不确定性既存在一定的安全隐患。当这些旧机电设备再次投入使用时，可能会对生产人员造成伤害，对环境造成污染，故需严格监管。
1.1机械安全隐患
绝大多数的机电设备是以物理作用方式为主要工作原理，如搅拌、切割、冲压及加热等。这些工作部位可对人体产生极大伤害，应加装安全防护装置。有些部件在使用过程中可因磨损或其他原因而产生锐角、利边等，这些部件也应隔离防护。一旦这些防护装置缺失，相关操作人员极有可能被这些活动部件卷入或挤压而造成意外伤害。如加热部件没有隔绝防护装置则操作人员极易被烫伤。有的旧机电设备生产工艺落后，配有一些老旧过时的压力容器，存在泄露及爆炸等安全隐患。
1.2电气安全隐患
绝大多数的机电设备是由电力驱动的，故电气安全至关重要。由于旧机电是已经使用过的机电设备，根据这些设备的使用强度和使用方法，其电气部件可能存在一定的老化。一台现代化的机电设备其内部存在大量的电线，这些电线中的一部分可能存在老化，特别是那些容易产热和散热困难的部件更易出现电线老化现象。某些带电部件的绝缘装置破裂可造成整个部件带电。某些设备无有效的接地装置。有些国家的电线、急停按钮颜色等技术标准与我国不符，容易造成混晰。
1.3卫生环保隐患
卫生隐患主要体现在旧机电设备中夹带工业垃圾，设备油污严重，容器内存有危险化学品等。有些旧机电为国外、境外技术淘汰设备，这些设备在使用过程中容易产生有害粉尘、有毒气体，对操作人员造成危害且污染环境。某些老旧设备工作部件磨损严重，工作噪音超过我国现行标准，造成噪音污染。某些设备的废气、废水排放标准达不到我国现行的排放标准。某些设备如挖掘机其部件中夹带有泥土、种子等生物样品。某些老旧设备含有木质构件，可能含有疫虫。这些物品进境可对我国生态环境造成严重威胁。某些机电设备在使用时已接触过放射性物质，存在放射性污染严禁进口入境。
1.4能耗隐患
我国是单位产值能耗较高的国家，为赶超西方发达国家，降低单位产值能耗，国家将淘汰高耗能设备。某些旧机电设备使用年限久远，设计落后，工艺粗糙，能耗大，属于已淘汰的旧技术甚至为工业垃圾，已不符合我国现行工业生产要求。这些进口旧机电设备的电机在使用过程中因电源规格不符而运转异常或能耗增加的案例时有发生，既影响了正常生产也带来了严重的安全隐患[1]。
1.5信息标志隐患
某些旧机电设备的机械、电气、热等危险部位及有害释放物排出区域缺乏安全警示标志，安全警示标志无中文标示，或标志信息不完全。
2存在安全隐患的旧机电入境原因分析
导致存在安全隐患的旧机电入境的原因，主要分为两类。一类是部分企业对进口旧机电检验工作的重要性认识不够，特别是国家取消进口旧机电备案手续以来，个别企业甚至认为国家放松了对进口旧机电的`监管力度，抱有可检可不检的态度。相关报检从业人员缺乏对国家有关进口旧机电的法律法规的学习，导致业务水平不扎实，对整个操作流程不熟悉，准备材料不准确不全面，造成人力物力浪费；一类是违法企业为最求自身短期经济利益而故意违规进口存在安全隐患的旧机电设备。这类企业通过新旧混装、以旧充新、伪造铭牌变更制造年份等手段以逃避检验检疫机关的监管。这类企业的行为具有目的性，手法具有一定隐蔽性，应重点加强监管。
3加强旧机电设备进口检验监管的措施
3.1检验检疫监管人员自身须熟练掌握、严格执行进口旧机电设备检验检疫监管的相关法律法规政策首先作为监管人员，自身应具有过硬的业务水平，对相关法律法规政策能深刻理解、准确把握，对整个操作流程能熟记于心。做到能熟练区分允许进口和严禁进口的旧机电设备种类；能熟练区分是否提供符合强制性产品认证的进口旧机电设备。
3.2加强法律法规宣传培训力度，增进相关企业及报检从业人员的法制观念鉴于报检人员的专业性，检验检疫机构应定期举办进口旧机电设备相关法律法规政策与报检操作流程等相关业务知识培训班或讲座，以提高相关报检从业人员的业务水平。从而提升检验监管效率，提高检验合格率。
3.3切实采取有力措施，严打违法犯罪。根据违法企业经常采用的手法结合其他兄弟单位的经验[2]，制定相应监管措施。首先查铭牌，原装铭牌应该是由铆钉固定，其成色与设备其他部位应一致。如铭牌不是由铆钉固定或者成色与设备其他部位不相称则表明极大可能是伪造的。其次查漆膜油封，全新设备的漆膜是光滑均一的，淡黄色的油封色泽鲜亮纯净。旧品翻新的漆膜凹凸不平，油封发黑。再次查操作传动部位，新品这些部位不存在磨损现象，而旧品则存在明显的磨损痕迹。对于数控设备可查其机载软件信息，其BIOS里一般提供装机日期，软件版本号等相关信息，一般无法篡改。其他还可以通过检查设备内部和零部件确定设备新旧性质。改革开放以来，我国工业化水平得到迅速提升，已处于世界前列，但相对于欧美日发达国家，工业设备仍有一定差距。随着我国经济的持续发展，在相当长的一段时期内，国内企业仍需进口一定数量的旧机电设备以满足生产需求。检验检疫部门仍应严把监管关，拒不合格的旧机电设备于国门外。
参考文献：
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[2]詹少彤，唐锴.进口旧机电设备的检验和监管[J].检验检疫科学,20xx,2(15):27-29.
机电设备论文7
1选煤厂管理机电设备管理及维护存在的问题
1.2机电设备管理及维修存在的问题
当前，我国的生产及维修技术水平还比较低，因此当选煤厂的机电设备出现故障时，就需要整条生产线上的机电设备停止，之后再进行检查和维修，这样一来，就会对选煤厂的生产效率产生影响。另外，在我国的选煤厂中，管理队伍的管理水平还比较低，而且专业的管理知识也比较缺乏，导致管理人员在进行管理时，缺乏科学性及合理性。另外，选煤厂会有专门的机电设备维修团队，但是当前维修团队的现状是维修水平比较低，当机电设备出现故障时，无法快速的进行排查及维修，最终影响了选煤厂的生产效率。
1.3机电设备管理人员的专业素质比较低
首先，在机电设备队伍中，老员工占据了大多数，尽管老员工的工作经验非常的丰富，但是在接受新的技术及设备时，接受速度比较慢，而且接受能力比较低，一旦当新型的机电设备出现故障时，老员工无法对其进行维修。其次，对于机电设备部门的新进员工，以年轻人为主，他们可以很快的接受新型机电设备的理论知识，而且掌握的也比较全面，但是在实际操作的过程中，由于缺乏实践经验，实际操作能力比较低，另外，新进员工的安全意识比较淡薄，很容易出现安全问题。基于这两方面的原因，导致机电设备在管理及维修过程中存在和一系列的问题。
2提高煤厂管理机电设备管理及维护的有效措施
2.1加强机电设备管理的水平
作为选煤厂机电设备的管理人员，不仅要掌握机电设备维修的管理理论，而且还要掌握一定的企业管理理论，以实现对机电设备及人员的科学管理。在对机电设备人员进行管理时，要以人为本，调动起员工工作的积极性，并促使员工之间实现互相监督、互相管理。另外，对于先进的机电设备管理技术，管理人员要主动地学习，并运用到实际的工作当中，结合本厂的实际情况，发现本厂存在的不足并及时的改正，切实的提高机电设备管理的水平。
2.2认真落实规章制度，平衡组织调度工作
在选煤厂中，规章制度是保证机电设备管理和维修正常进行的制度保障，因此，应结合选煤厂的特点及实际的机电设备情况，建立完善的机电管理制度，以保证机电设备能够正常的运行。当前，在选煤厂中存在着一定的规章制度，但是在落实的过程中存在着一定的问题，并且工作落实不到位的情况也非常严重，因此，要切实的做好规章制度的落实工作，加强对机电设备的维修和管理，保证机电设备的正常运行，提高生产效率。在选煤厂中，存在着调度室，主要是对全厂的机电设备进行调度指挥，因此调度室要对每台机电设备的.情况都有详细的了解，以便于能科学的协调和调度各个机械设备。保证调度室工作良好开展最重要的因素就是人，因此，要严格的按照相关的标准筛选调度员，从而保证机电设备的维修效率，保证生产时间。
2.3提高机电设备管理人员的专业素质
人的因素是选煤厂做好机电设备管理及维修工作的重要因素，因此，要切实的提高机电设备管理人员的专业素质，严格要求每名机电设备工作人员按照操作规程进行操作。同时，还要加强对机电设备管理人员的培训，选煤厂要定期的组织专业技术及管理知识方面的培训，切实的提高机电设备管理人员的专业技能及管理水平，从而有效地发挥机电设备管理人员的作用，减少机电设备安全事故的发生，杜绝安全隐患的存在，提高机电设备的运行效率，提升选煤厂的生产效率。
3结论
对于选煤厂来说，机电设备的作用非常的重要，因此要加强机电设备的管理及维护工作，保证机电设备的正常运行，提高机电设备的工作效率。当前，选煤厂在机电设备的管理及维护方面还存在着一些问题，这些问题影响了机电设备的正常运行，阻碍了选煤的工作效率，因此需要针对问题采取具体的改进措施，从而有效地提升机电设备的管理及维护，保证选煤厂的生产效率。
机电设备论文8
【摘要】随着社会的不断发展，人类对水资源的需求量正在与日俱增，而水资源的总量却在日益减少，因此，全国各地开始采取措施进行水资源节约工作。其中的污水处理工作是减少水资源浪费的重要手段，而污水处理厂也因此成为伴随城市发展与生存的衍生性企业，通过污水处理厂进行污水处理，城市及工业废水可以进入二次使用系统，这不仅会提高污水处理的质量，同时也能够确保人类日常生活用水的质量。本文分别从以下几个方面对污水处理厂机电设备的调试展开相关探讨。
【关键词】污水处理厂；机电设备；调试
污水处理厂的设备体系是由机械、电气及自动等多种简单设备共同组成的复杂型工作系统，而这个设备体系的质量决定了污水处理厂的平稳、良好运行。设备投资在污水处理厂的总投资中占约百分之五十的比重，因此，一个污水处理厂想要持久运营下去，就必须确保机电设备质量。研究表明，设备故障是导致污水处理厂无法正常运营的关键因素，我国目前因设备故障导致处理厂无法运营的事故数目已达所有事故总数的一半以上。该研究警示我们要充分重视污水处理厂机电设备的调试工作。
1污水处理厂机电设备调试的重要性
污水处理厂的设备系统是由潜水泵、鼓风机、污泥浓缩脱水机、格栅机、刮吸泥机、搅拌器等多种单个设备组成的复杂系统，因此，污水处理机电设备的安装调试工作显得格外重要。在进行设备安装之前，工作人员一定要仔细阅读相关的安装使用说明书，以保证所安装的单个设备都能满足使用需求，此外，安装人员在进行安装的过程中要严格遵守相关施工规范。在确定设备质量符合规定后，便需将其清洗干净，然后根据步骤依次安装管线、传送及轨道装置。安装好设备系统后，工作人员需根据规范进行空载试验，在实验中发现系统中所存在的问题，并进行及时的解决，以确保该设备系统的正常运行。空载试验结束之后便需在整个系统中进行联动性调试，该过程可以确保个体设备之间的相互协作，使得系统在实际生产中顺利的运行。设备调试工作是一个深入检查污水处理系统各个环节的关键步骤，通过合理的调试可以消除设备系统运行过程中的安全隐患及其他缺陷。通过设备调试工作可以提高设备本身在运行过程中的稳定性，确保实际生产之前调整工作的.顺利完成，从而确保设备运行状态能够充分满足实际生产需求。
2污水处理厂机电设备调试的步骤
2.1污水处理厂机电设备的空载试验
2.1.1水泵机组的空载试验
在进行水泵机组设备的空载试验时，主要是确保安装过程的密闭性，以避免设备漏油、漏水现象的发生。在进行连接潜水泵升降导杆时，不仅要保证其位置的水平性，同时也要做好密封处理；在进行螺杆泵泵夹套及泵体的液压试验时，要将其用特殊螺栓固定住，以确保其具有较强的稳定性。
2.1.2格栅除污机的空载试验
在进行格栅除污机的空载试验时，首先要确保格栅条导轨侧向面及纵向面之间的平行性，此外，还要确保格栅条与耙齿之间无卡阻现象发生。在确保以上条件后便可开始空载试验，格栅条能够正常运行，不会出现突跳、卡阻等现象即为正常的工作状态。
2.1.3鼓风机的空载试验
在进行鼓风机的空载试验之前，首先要保证该设备安装高度及位置的合理性，还要确保配管、进风阀及消声器等设备之间的紧密连接，此外，各个轴承的连接也要遵循相关规范进行。进行空载试验的过程要严格遵照相关文件及说明书展开，其中主要的工作内容是对于鼓风机运行参数、状态及消声器等的检测。
2.1.4水砂分离器的空载试验
安装水砂分离器的过程必须严格遵守相关的规范，以确保该设备具有准确的高度、较高的密封性及一定的牢固性。此外，还要注意配电系统的科学性与完整性，经过这一系列的密切检查之后，才可打开电源进行空载试验。
2.1.5沉淀池的空载试验
在进行沉淀池的空载试验之前，首先要遵照相关文件检测沉淀池形状、参数及底部平整度，以确保各个技术参数及安装过程的准确性。此外，还要注意沉淀池底部与刮板的距离，以避免实际操作过程中摩擦与碰撞现象的发生，从而确保沉淀池的正常工作。在沉淀池的空载试验中，我们所要检测的参数主要包括刮泥机导轮的运行情况、吸泥机与刮泥机的运行灵活度以及刮泥板与撇渣板有无卡阻现象等。
2.2污水处理厂机电设备的负载试验
2.2.1格栅泵房的负载试验
在进行格栅泵房的负载试验时，首先要将足够的水加入到泵前池及进水渠道中，然后打开电源检查皮带传送机、格栅除污机及各阀门的运行灵敏度及状态，最后检查止回阀及提升泵的工作状态。
2.2.2旋流沉砂池的负载试验
在进行旋流沉砂池的负载试验时，首先要根据规定进行注水，然后开动旋流浆、抽沙泵及砂水分离器，随后对其工作状态及工作参数进行一一检查，确保各阀门的灵敏度及密闭性，同时也要保证无漏水现象发生。
2.2.3二沉池的负载试验
在对二沉池进行负载试验时，首先要注意注水过程的合理性，控制好通气量，同时也要避免该过程中漏渗水现象的发生。此外，工作人员还要注意检查厌、缺氧搅拌器的工作状态，以及各个阀门的灵敏性及封闭性。
2.2.4浓缩池的负载试验
该过程中首先开展的是注水工作，在完成注水工作之后打开刮泥机，然后再打开排泥系统的阀门，最后一一检查各个阀门的灵敏性与密封性，确保运行过程中无漏渗水现象发生。此外，还要仔细检查各警报及控制系统的运行状态。
3结语
污水处理在我国的水资源节约过程中占有举足轻重的地位，而如何提高污水处理厂的工作质量是我们必须解决的难题。完善鼓风机房、旋流沉砂池、格栅间、格栅泵房、浓缩池、二沉池等机电设备的安全调试工作是确保污水处理工作顺利进行、提高污水处理质量的关键，同时也是促进机电设备正常运行、推动污水处理企业健康发展的基础保障。但是，在进行机电设备的安装调试过程中存在许多难以解决的问题，因此，污水处理厂在实际生产过程中要正确看待这些问题，根据实际生产情况，做出及时性、科学性的调整。
参考文献：
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机电设备论文9
基于科技水平的不断进步与煤矿机电装备能力的逐步提升，都日益关注煤矿机电设备的安装问题，因而逐步地提升了机电设备的安装效率与质量标准，从而需要尤为精细化的煤矿机电设备安全技术要求。综采工作面机电设备的安装工程具备复杂性、系统性的特点，其安装技术能力的高低直接影响到煤矿生产效率的高低。特别是针对一部分顶板破碎、大倾斜角度的综采工作面来讲，其要求比较高的机电设备安装技术标准，如果一个方面存在缺陷，那么整个煤矿生产的安全性会受到影响。下面，笔者重点对综采工作面机电设备的快速安装技术问题进行了简要地分析。
1、煤矿综采工作面机电设备安装之前的准备事项
1.1综采工作面机电设备的准备事项
在进行安装之前，务必验收全部的机电设备，实时地维修或者是更换存在质量问题的机电设备，不允许投入应用不达标的机电设备。在进行验收之后，根据相应的指标进行有效地组装，实现机械联合试运行，对机电设备的配套尺寸、质量进行进一步地检验。在入矿井进行安装之前，在地面拆卸好一系列的机电设备，且在编号之后根据相应的次序投入矿井。
1.2综采工作面工程的准备事项
安全之前的工程准备重点涵盖工作面切眼工程、输送线路辅助工程、输送线路工程，对于运输机与割煤机来讲，由于其都在切眼顺槽，因此不需要另外地进行准备。其中，对于输送线路工程而言，安装支架之前，有关的单位整修安装经过的输送线路，且整修之后根据测量实践加以验证；而对于输送线路辅助工程而言，重点是准备铺设的轨道，需要根据相应的标准铺设轨道，不可以混合应用各种规格的轨道。
2、煤矿综采工作面机电设备的快速安装工艺技术
2.1综采工作面破碎机和顺槽转载机的.安装
先是根据顺序把破碎机与转载机卸车，再向皮带机机尾跑道上稳稳地装上转载机龙门架。然后对机头架进行安装，针对过渡槽部的位置，先是对落地部门与桥式部分进行安装，再有效地对接转接机尾，紧紧地连接大链紧链。
2.2综采工作面顺槽皮带机的安装
对于安装顺槽皮带机来讲，先是借助滑轮皮带等有关的装置向安装点根据次序输送和卸车，再根据关键的骨架，对皮带机上托辊与对接中间架进行安装，最后的时候安装皮带机尾。在完成全部的主架铺设之后，将皮带拉上皮带机，从而进行穿带工作，最后的时候可以试运转。
2.3综采工作面支架的安装
在进行施工的时候，安装综采工作面液压支架受到的影响要素是生产过程中设置的系统、输送过程的应用条件、矿压的现象规律、开采过程中的衔接、综采装置的性质与应用种类、工作面底板演示的特点等等。因为组装与输送液压支架存在异样的方式，安装液压支架分为解体输送解体安装、解体输送整体安装、整体输送整体安装的方式。其中，整体输送整体安装是指在地面安装完成液压支架，再借助输送设备向矿井下面进行直接地安装，要么是由上个结束的工作面当中，通过整体的方式直接输送液压支架到下个需要安装的工作面进行安装就行；半解体输送整体安装指的是向输送容器当中输送两个大的部分（底座和顶梁以及液压支架），再向硐室当中输送和安装，最后在工作面整体安装被组装的底座与顶梁。
2.4综采工作面刮板运输机的安装
在安装完成输送机之后，先是开展清理事项，清理掉支架底座的杂物，以及清理掉其中过多的煤渣。再将出轨道和副巷轨道铺设在煤壁跟支架间。并且，向轨道位置输送装置且安装输送机。在安装输送机的情况下，应当重视机尾部分与机头部分的安装，基于导链起吊的前提条件下安装这两个组成部分。在安装中间槽部分的情况下，需要对接机头的回柱绞车以及滑轮。在安装实践当中，把滑轮挂在支架前梁短柱上，确保绞车绳穿越滑轮，从而进行有效地对接与起吊。
2.5综采工作面采煤机的安装
在安装采煤机前，首先将安装采煤机的地面位置选择好。采煤机需要非常严格的安装位置，安装采煤机的地点需要的地段特点是宽度大、顶板完整。将综采工作面的刮板输送机安装在采煤机安装位置的情况下，需要在场地留有相应数量的肖排与电缆槽，且暂时不对其进行安装，再输送间采煤机。在安装区域输送全部的采煤机等装置后，先是安装托架。在安装完成托架之后再安装右控臂、牵引部、左摇臂、电控箱等，在最后的时候安装左右滚筒。在安装完采煤机之后，一直安装完成未曾进行完的输送机，也能够一起安装采煤机与输送机。
2.6综采工作面机电设备的试运行
在全部安装完成一系列部分的机电设备之后。需要接通电源试运行。在试运行的时候，倘若全部的机电设备具备优良的性能，并且可以顺利地运行，那么需要割煤试刀。在前期的试验工作完成之后，能够向综采队交接过程投入生产实践。
3、结语
综上所述，在煤矿生产过程中，综采工作面机电设备的快速安装显得非常关键，其无论是对于机电设备的应用率，还是煤矿生产效率等，都具备非常重大的价值与作用。为此，应当持续地提升煤矿综采工作面机电设备的快速安装技术，从而推动煤矿产业的可持续发展。
参考文献：
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机电设备论文10
1提高维修管理工作人员的综合素养
众所周知，地铁机电设备的维修并不是仅仅依赖于维修管理人员的理论素养或者专业素养就可以解决的，它需要的是全方位的技术型人才。而这些人才当中，除了必须得具备很强的专业素质以及理论素质外，维修管理工作人员的职业精神、团队精神等等都是十分需要的。这就需要地铁机电设备维修管理工作人员必须得全方位的提高自己的综合素养。只有这样才能更好的处理技术问题，也能够极大的提高工作效率。
2地铁机电设备维修管理工作的问题与改进方法
在中国，常见的关于地铁机电设备维修管理工作主要可以分为两大类，一个是：计划性的维修工作，这种工作又被人们称为是强制性的维修。对于这种维修方式，它所体现出来的特色是无论地铁机电设备是否出现了问题，只要到达了起始规定的维修时间，就必须得对其进行维修管理。这种维修管理工作不仅费时费力，而且无法检测出地铁机电设备真正出问题的原因，不能够及时的对地铁机电设备的一些故障进行维修，一旦耽误了其维修就必然会影响人们的出行，造成一定的损失。而另一种则与第一类不同，这种工作方式是当地铁机电设备出现了问题后对该设备进行维修，这种维修方式也被称之为被动维修。虽然这种维修方式能够及时的对出现故障的部分作出维修，但仍有其不足之处。比如：这种传统的维修与管理方式很难做到从根本上解决设备出现的故障，只能从表面去进行维修维护。那么究竟如何能够提高工作效率，增大经济效益呢？可以从以下几点进行讨论。
1）不定时的展开地铁机电设备的检查工作。这样一来就能够从根本上杜绝存在的安全隐患，能够很好的保障地铁机电设备的完整性从而保证地铁的.正常运行。
2）对于技术的监督体系要逐步完善。因为在保证地铁机电设备维修工作的质量的同时，技术的监督体系占据着不可或缺的重要角色的地位。对于技术监督来说，它的作用是不言而喻的，因为它不仅仅能够对于维修管理工作人员的实际能力的提升有着督促作用，还能够根据以往的经验确定出地铁机电设备出现问题的原因，并找出对应的解决方法，使得地铁机电设备问题变得简单有序，包装地铁的正常运行。
3）可以开展关于预防的维修工作。在平常的机电设备的维修管理工作中，工作人员应该常常注重在地铁机电设备的维修管理工作中，要着重的把预防性修养维护理论用于其中，并且工作人员还要重视总结和归纳出将理论付诸于实践所产生的一些影响以及分析出这种做法的优劣之处。通过对实践结果的分析和总结，工作人员可以得到相当多的经验，并且能够根据实际中出现的某种状况，确定出小范围的需要维修的地方。这样一来，不仅仅大大的提高了工作人员的工作效率，更不会耽误地铁的正常工作，而且还能够极大的降低维修管理工作对地铁自身产生的一些影响。通过提前做好的预防工作，针对地铁机电设备会出现的一些情况进行预测并提出相应的解决方案，这样一来，当地铁的机电设备出现故障的时候，工作人员能够在第一时间内解决这些故障，从而保证了地铁的出行情况。在地铁机电设备的维修管理工作的设计，更多的是要考虑实际情况的运用。工作人员只有在不断地提高对地铁机电设备维修管理的预防性，才能够提高地铁机电设备的维修管理工作，从而地铁机电维修管理工作才能够得到相应的发展。
4）提高维修工人的工作热情。工人心情的好坏自然也会影响着他的工作效率，因此企业提供一个良好的工作环境将会大大的改善工人的工作热情，工作效率自然也会提高，这就保证了地铁机电设备维修的高效性。
3结束语
随着社会发展的步伐不断加快，科学技术水平已经深深的影响到了社会经济水平的发展。这也就表明了在处理地铁机电设备维修管理工作过程中不能够单单的依靠一下传统手法，这些方式已经不能够适应社会的快速发展。最好的方式就是将科学融入进去，这样的工作方式是可取的，是有效率的。科学有效的工作方式不仅能够保证地铁设备的正常稳定的运行，而且良好的运输方式能够极大的促进当地的经济发展。中国的地铁行业已经有了相当长的一段时间了，这段时间的发展为今天的优化地铁机电设备维修管理工作带来了一定的经验，让现代的工作人员能够设计出最优的维修管理方案。地铁机电设备维修管理工作的完善与科学的设计，极大的保障了地铁的正常与稳定的运行，这在根本上缓解了中国城市地区的交通拥堵状况。
机电设备论文11
摘要：自动化技术的应用有效提高了设备运行的可控性和生产效率，减少生产过程的原材料、能源损耗，其在煤矿机电设备方面的应用已成为一种发展趋势。分析了自动化技术概况及其在煤矿机电设备方面的发展现状与趋势，以实现煤矿企业更安全、更稳定、更环保的进行作业。
关键词：自动化技术；煤矿机电设备；应用
通俗说，自动化技术就是通过机械设备的操作来完成各种任务，机械装备通过各种传感器、计算机、PLC可编程序、显示器及其他相关技术等将信息传输与处理，达到想要完成的目标。近年来，我国的煤矿机电自动化技术涉及的范围较广，包括电子信息技术、计算机技术、自控机械技术等，是一门多技术交互相融的学科，是一门自动化技术水平较高的学科。将这种技术应用在煤炭开采方面可大大提高煤矿安全生产的安全性、可靠性和稳定性，不但提升了煤矿开采的效率，而且实现了煤矿安全生产的环保要求，提高了煤矿资源开采的质量。
1煤矿机电设备的自动化现状
从20世纪国外自动化微电子技术的兴起，特别是计算机技术、传感技术的兴起使自动化技术得到高速发展。目前，煤矿机电设备在发达国家的发展历史已有半个多世纪，他们的设备条件、生产效率以及煤矿安全生产的整体水平都处在世界前列，特别是近年在煤矿安全生产中广泛应用的自动化控制技术，以及自动化的大型设备，使劳动者的工作效率大大提升，自动化技术日益成熟。我国的自动化进程相对缓慢，仍处于最普通的机械化的发展阶段，煤炭开采大型自动化技术进程、开发进程还远远落后于发达国家。最原始的人工作业生产的方式在一些乡镇矿井屡见不鲜，即使是一些大中型的煤矿也主要采用综合开采的手段，即半人工半自动化的机械手段。总之，我国煤炭开采水平还处于一种层次多、结构复杂的状态，设备力量及技术水平不能适应我国煤矿机电设备的实际需求，相关技术水平还有待进一步完善和提高，需向国外的先进自动化技术学习，不断地自我完善，为国家煤矿安全生产拓展新的研究方向[1]。
2煤矿设备自动化技术应用的发展趋势
一是设计一种核心技术自主研发的有技术竞争力的开采装置；二是提高设备整体的自动化水平，使其尽量多功能化、智能化、灵活化；三是发展微信息处理技术，使自动化技术向小型化转向；四是人工智能机器人作业成为一种趋势，可以降低劳动成本，降低人员伤亡率；五是节能环保已被列为七大战略性新兴产业之首，发展高效节能开采技术和装备刻不容缓。
3自动化技术在煤炭机电行业的应用
在煤炭开采的实际操作过程中，煤矿提升机械设备是煤矿开采领域最常用也是最关键的设备之一，其自动化技术应用程度较高。煤矿提升机械设备主要用来提升井下开采的煤炭，还有升降井下作业的工作人员和相关设备等。简言之，其实际工作就是反复进行升降运动，且在升降过程中应保持平稳的速度。因此，煤矿提升机的自动化应用有效保证了煤炭开采的工作效率。煤矿提升自动化设备最关键的部件是电控制器，在实际应用中，为了保证提升机能平稳可靠的长期运行，引进我国目前最为先进的全数字化控制系统提升机至关重要[2]。这种提升机有控制、检测、变频、通讯、监控等自动化功能，主要作用是辅助、监控和调节，由全数字化系统和PLC编程进行监控和调节全部功能，每个功能可分布独自控制器，控制器与控制器之间的通讯采用总线的方式进行，另外，在实际操作应用中，充分把握好操作要领也至关重要。矿井提升机计算机控制系统结构示意图见图1。在煤矿开采过程中，由于各种层次结构的煤矿地理、环境、条件各不一样，大部分是极其恶劣且复杂的，因此，安全事故时有发生，最原始的人工操作在这种环境条件下作业显得不太现实，不仅生产效率低，安全隐患更是无处不在。所以，煤矿企业要想安全、高效、高产的长期稳定进行生产作业，引进现代化的采掘设备、实现综合自动化开采成为首要选择。电牵引采煤机是煤矿采掘设备中自动化技术应用最常见的设备之一，也是煤矿安全开采的核心设备。将自动化技术应用在电牵引采煤机中，不仅提高了传统液压牵引采煤机的整体安全生产的各种性能，还能使设备整体的牵引力大大增强。当采煤机要前进时，可提供足够的牵引力使其不断产煤；当采煤机下滑时立即发电制动，防止下滑，防止安全事故的发生。另外，在牵引电动机的轴端安装一个防止机器下滑的停机制动器，这样，哪怕在40°到50°的大倾角，甚至更大角度的煤层作业时，采煤机都能正常作业，不会出现下滑的情况，非常安全、可靠，不但节省了其他防滑设备的支出，而且很大程度上提高了开采效率，使煤矿企业实现“高效、高产、环保”的美好前景[3]。就我国而言，在煤炭开采过程中，由于开采时间长、作业劳动强度大，面临的各种安全风险相对较大，特别是重大事故的频繁发生，给煤矿企业、作业人员都带来了不同程度的威胁，所以煤矿开采的安全问题已成为全社会共同关注的重大问题。因此，在煤炭开采的实际作业过程中，将先进的自动化技术运用到煤矿监测监控系统之中，让煤矿监测监控系统走向自动化、智能化、多功能化、全面化是必然选择，迫切地需要对煤矿生产全过程进行全面跟踪显示，360°无死角地进行监测监控，以保障井下作业人员以及煤矿机电设备的安全。目前，应用较为广泛的.系统主要包括：人员定位系统、移动通讯系统、电网监控系统、安全监控系统、防爆/排水系统等。自动通讯技术及网络监测系统是自动化检测及监控系统设备的心脏，具有实时、准确、全面监测等主要特点，为煤矿的安全生产提供了极大的便利，使煤矿监控技术得到了进一步的完善和提升。它包括了以下几种主要功能：实时显示、监测井下地理现状；可以准确地绘制煤矿井下的环境分布情况及作业人员的分布情况的实时动态图，以便清晰地查看作业人员的位置及作业情况；如有突发事故发生，可以第一时间查找井下作业人员的信息情况，快速地识别人员身份，准确定位事故人员的地理位置，为事故救援工作提供极大的便利；自动化、智能化、高效人性化的设计，使煤矿安全生产的管理及煤矿工作人员及救援人员的工作效率大大提高。将自动化技术运用到煤矿安全监控系统中，不仅提高了煤矿安全生产效率，及时掌握井下人员工作状况信息，而且减轻了煤矿生产企业的经济损失，为煤矿井下工作人员的生命财产安全提供保障，促进煤矿安全生产管理水平的进一步提升[4]。
4结语
本文通过对煤矿机电设备自动化技术应用的简要分析，使我们得知，随着科技的快速发展以及自动化技术水平的不断完善和提高，自动化技术应用于煤矿机电设备中已然成为煤矿生产企业高产、高效开采及保证井下人员生命财产安全的基础。煤矿机电设备的自动化程度已然成为一个煤矿企业是否具有现代化生产水平的标志，其地位也将会随着时代的发展而不断提高。
参考文献
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[4]李树阁.谈自动化技术在煤矿机电设备方面的应用[J].黑龙江科技信息，20xx（24）：45.
机电设备论文12
摘要：本着机电一体化发展模式是煤矿开采的发展方向的趋势，特分析煤矿机电设备在应用过程中存在的问题，并针对问题提出相应的有效对策，使煤矿机电设备与煤矿开采、生产进行紧密结合，从而更好地促进煤矿开采业的发展和进步。
关键词：煤矿开采；煤矿机电；利弊分析
引言
煤矿机电一体化发展是当下煤矿开采对机电设备应用的发展方向。煤矿机电一体化注重加强技术创新，原有的单一机电设备也朝着综合化的方向发展，从而有效地提升了煤矿开采的效率和质量。煤矿机电的应用实现了集中化生产，并且电气自动化水平也逐渐提升。这样的发展趋势下，煤矿机电设备应用将在很大程度上提升煤矿开采的经济效益，同时也使煤矿开采的社会效益和经济效益得到了统一。分析现代煤矿机电设备应用问题时，需要考虑到机电设备的稳定性和工作效率，并且机电设备会提升开采精度，实现对煤矿开采工作的有效控制。从这一角度来看，煤矿机电设备应用又提升了煤矿开采的安全性。
1煤矿开采中现代煤矿机电的应用意义
煤矿机电设备的应用主要目的在于提升采煤的效率，并且保证煤矿生产具有较高的质量和效益。煤矿机电设备呈现出一体化发展趋势，综合机械化技术手段得到了推广和应用。关于煤矿开采中现代煤矿机电的应用情况分析如下。1.1集中化生产煤矿机电一体化发展实现了煤矿机电设备的综合化应用，能够很好地应对煤矿开采问题，有效地提升了煤矿开采的效率和质量。煤矿机电在煤矿开采中的应用，使一些大型机电设备能够投入到实际开采工作当中，并且可以对大型机电设备进行较好的控制，保证煤矿开采的安全性和可靠性，从而进一步提升了煤矿开采的效率。1.2加大工作面长度机电设备在煤矿开采中的应用，加大工作面长度将更多的机电设备投入到实际开采当中，通过发挥各个机电设备的合力作用，保证采煤效率得到了大幅度提升。例如对回采巷道机械化的应用，能够提升端头的工作速度，并且在移煤、截煤过程中，速度更快、效率更高[1]。1.3提升电气自动化水平随着社会经济的快速发展以及科学技术的.进步，煤矿行业自动化、智能化发展水平不断提升，这些目标的实现都需要对煤矿机电设备进行较好的应用。机电设备在中厚煤层开采中得到了应用，随着技术的进步，在薄煤层也得到应用，并且取得了较好的效果。煤矿机电设备在实际应用过程中，从传统的有链牵引逐渐朝着无链液压牵引的方式改进，在这一过程中，通过对频率可变技术的应用，使煤矿机电设备的自动化水平得到了显著提升。煤矿机电自动化发展主要通过液压支架电液控制系统，这一系统实现了电气自动化发展，通过对计算机技术的有效应用，利用PLC控制系统，可以对机电设备工作情况进行较好的把握，使之更好地满足实际生产需要[2]。同时，煤矿电气自动化水平的发展，还体现在远程监控系统的应用。远程监控系统是计算机技术发展到一定阶段的产物，是煤矿开采实现自动化发展的必经之路。监控系统的应用，注重对煤矿开采环境和工作情况进行监控，把握机电设备的运行状态，一旦出现问题，能够在第一时间对问题进行反馈，并及时、有效地解决。这一系统的应用，保证了煤矿机电设备应用的安全性和可靠性，并且能够在很大程度上降低煤矿开采事故的发生率，保证煤矿生产的安全性。
2煤矿机电设备应用过程中存在的问题
上文中就煤矿机电在煤矿生产过程中的优势进行了分析，可以看出，加强对煤矿机电的有效利用，对于促进煤矿行业发展起到了积极作用。但煤矿机电在实际应用过程中，也存在一定的问题，具体表现在以下几点。2.1安全隐患煤矿机电设备在应用过程中，由于设备保护装置缺乏、运营维护不到位，可能导致设备自身存在一定的问题，一旦机电设备出现故障，极易造成安全危害。一些煤矿企业缺乏规章制度，对煤矿机电的维修和保护工作不到位，设备老化问题被忽视，并且在具体操作过程中，缺乏安全操作规范，这些问题为煤矿安全生产埋下了较大的安全隐患，也阻碍了煤矿机电生产一体化发展进程[3]。2.2设备管理不到位煤矿机电设备管理不到位主要表现在两个方面：一是煤矿机电设备在选型以及规划过程中并未做到精细化管理，导致设备投资较大，设备与实际生产不符的现象较为明显，导致煤矿机电设备功能和作用未得到较好发挥，造成资源浪费；二是管理效率低下。煤矿机电设备台账、明细账管理过程中，账实不符的现象较为明显，导致设备管理质量较差。2.3人员素质问题煤矿机电应用于煤矿开采当中，势必会对原有的发展模式产生较大的影响，在这一过程中，相关工作人员能否转变思想，把握新的发展形势，同样影响着煤矿生产的效率和质量。煤矿机电工作人员素质参差不齐，业务水平相对较低，在煤矿机电检修和维护过程中，无法把握实际问题，不单单影响检修效率，检修质量也难以得到较好的把握[4]。
3煤矿机电设备有效应用对策
3.1加强规章制度建设煤矿机电安全隐患问题的解决，要注重从规章制度层面入手，通过构建完善的安全管理制度，就煤矿机电应用过程中的检修、维护等相关事宜进行规定，可以提升员工的意识，使其能够对相关工作予以重视。在对煤矿机电设备应用过程中，规章制度为如何应用提供了一定的指引，保证相关工作人员加强责任意识，在具体工作当中，能够以高度负责的态度对待和解决问题。3.2精益化管理精益化管理注重加强细节管理，立足于煤矿机电设备管理的整体角度，对各个环节进行把握，有效提升管理效率和管理质量。精益化管理过程中，要注重对煤矿机电设备类型、特点进行把握，能够针对机电设备型号的不同，提供有效的管理办法，切实保证煤矿机电设备在维护过程中，对设备可能出现的安全隐患问题进行解决，使其性能得到较好的发挥[5]。3.3打造专业人才队伍机电设备在煤矿开采中的应用，是煤矿行业发展的一个必然趋势，煤矿企业要注重加强人员素质建设，能够打造一支专业化的人才队伍，以适应煤矿机电一体化、自动化、智能化发展需求。在这一过程中，煤矿企业要坚持以人为本的发展理念，加强对机电工作人员进行培训工作，使其掌握专业知识，拥有较强的业务能力，从而保证在实际工作当中，对存在的问题进行较好的解决。
4结语
综合机械化采煤技术的推广和应用，使煤矿行业对机电设备的关注度不断提升，并且加强了技术研究，使得煤矿机电设备技术水平得到了大幅度提升，一体化、综合化、自动化发展趋势日益明显。基于这一点来看，要想更好地提升煤矿生产的经济效益，必须加强技术创新，使煤矿机电设备与煤矿开采、生产紧密结合，从而更好地促进我国煤矿行业的发展和进步。
作者：张少华 单位：西山煤电集团有限责任公司东曲煤矿
机电设备论文13
机电设备管理的现代通信技术应用分析
摘要：在这个经济快速发展的时代，具有先进的管理技术是企业竞争关键动力之一。一个企业的机电设备管理科学性关系到企业的生产力问题，想要准确把握市场发展的需求，实现机电设备现代通信化发展已经成为了必然趋势。现代通信技术是各种数据管理系统中非常重要的技术，所以该文将会对现代通信技术在机电设备管理中的应用进行分析，探讨如何提高企业机电设备的使用。
关键词：机电设备；通信技术；管理和应用
现代通信技术主要包含信息传输技术、数字通信技术等内容，这些技术的实现都依赖于网络技术发展，同时也与计算机的广泛使用离不开。现代通信技术是和互联网、跟踪技术、通讯技术等相结合实现对设备动态的智能管理，而且使用寿命比较长，也能实现信息共享的目的。随着现代通信技术的发展，人们之间的交流变得频繁了，同时也缩短了人与人之间的距离。通信技术在机电设备管理中的使用，也给企业带来了很大的帮助。
1传统机电设备管理的情况
1)机电设备信息管理系统不科学。以往机电设备管理是通过信息化系统进行管理，但是该系统花费的人力和财力比较多，而且系统获取信息的途径没有可靠性。几乎所有的数据都是人工写入，这就避免不了出现各种信息错误，随着错误信息的积累，进而将会影响机电设备数据的管理效率[1]。2)检查机电设备工作困难。清查机电设备是设备管理中的重要内容，主要任务就是合适库存实物的数量、账面数量等，这样以后出现程序错误可以及时改正，从而保证账面信息和实际情况相符合。但是在具体情况实施时，清查工作却无法根据实际情况进行落实，想要做好清查工作，就必须停止各种设备的出库工作，这样实物数量和账面数据才能保持同步，校验工作才能更加准确。但是由于现实原因，企业不可能做到这一点，静止库存动态将会影响企业的运行，所以清查工作无法彻底继续下去[2]。3)采集数据耗时较长，工作效率不高。在收集数据时使用纸制卡片、纸制标签等进行记录，清查工作是通过人工实现登记、信息核实，这样不仅浪费人力和时间，同时工作效率也非常低，而且也常出现漏扫、重扫和错扫等各种情况。这些问题严重影响机电设备的管理效率。4)资源使用不充分。在传统机电管理工作中需要很多资源的支撑，但是有部分资源是比较稀少的，而且这些稀缺的资源对整个系统起到关键性的作用，也是影响系统产能的关键因素。所以在机电设备系统中使用现代通信技术已经成为必然，它不仅能够提高每种资源的使用率，从而也能强化每种设备的管理效率，从而提高机电设备的产能。
2机电通信系统概述
使用现代通信技术进行机电设备管理具有很大优势。首先，它能提高设备数据统计的准确度，在传统的数据管理中，由于信息管理技术的不完善，只能借助大量的人力来解决，但是这样会增加错误率，从而造成数据采集出现误差。如果使用现代通信技术，那么该系统将会通过软件对各种数据进行操作，从而实现数据自动化管理，这在很大程度上能够提高数据管理的效率。而且管理人员可以通过该系统获取相应的数据，从而指导各种决策。其次，现代通信技术可以实现机电设备信息共享功能。通过现代通信技术，管理人们只需要在对应的数据管理系统中搜索关键词，就可以快速找出需要的数据，这样在很大程度上能够提高机电设备的信息共享，从而提高机电设备的管理科学化[3]。
2.1系统软件的构成
由于机电系统的建设也与高速公路相适应，所以安装的`软件系统要和硬件系统相协调。比如：交换器、电源设备、接入装置、急电装置等系统基本都属于高速公路硬件机电系统，所以在选择机电系统的软件设备时要与这些硬件系统相适应。机电通信系统中包含的软件设备有以下几种：事件警报软件、资源管理软件、系统维护软件等。这些软件系统需要用户网元和局域网网元实现连接，才能发挥作用。
2.2系统硬件的构成
1)接入网。接入网是将各个用户网络和中心网络设备之间现实连接的桥梁，它能够实现主体和支流之间的互动。在接入网中最重要的部分是OLT，它的主要功能是管理大量的通信业务。2)电源。一般电源规格是220V交流电，机电系统的电源设备要根据通信系统的需求进行选择。由于网路系统中的设备电源需要48V直流电源，而且管线和电缆是系统电源中非常重要的部分，所以满足管线和电缆的电量、耐受力都要很高。3)急电系统。急电系统在高速救援环节的作用非常重要.所以在建立高速的通信系统时，要重视急电系统的安置位置，从而完善急电系统建设。4)交换系统。该系统包含计费器、用户端、中断转换等系统。一般情况下，交换系统要分布在独立局域网中，这样才能更加完善系统功能。实现交换系统需要遵循V5协议，V5协议是用户与中断转换系统相互传输数据的交换系统。
2.3系统数据的传输
机电通信系统中的网络数据传输是由模拟传输、电缆传输、音频话路传输等模块组成。上述每种传输方式都有不同的作用[4]。比如：实现音频话路传输和电缆传输都要先配置监控设备，这样音频话路传输才能实现数据传输。光纤传输主要功能是实现图片的传输，它只是一种传输辅助工具。模拟传输主要应用在监控外场方面。每一种传输方式都有自身的功能，统一使用这些传输方式，才能更好地实现机电通信系统建设。
3机电设备管理中的现代通信技术
3.1机电设备的动态管理
在机电设备管理中应用现代通信技术，可以实现设备的动态管理。在以往的机电设备管理中，由于管理方式不完善，造成设备的产生量非常低，而且使用机电设备的频率也很低。这些大多都是因为管理人员没有加强设备的维护和管理，还有账目变化等情况，从而影响企业台账信息的管理。而且传统的机电管理和维护资料保存比较分散，所以机电设备信息管理效率逐渐下降，从而影响整个企业设备资产的管理。如果机电设备使用现代通信技术，将会在很大程度上完善应用系统，从而提高企业相关数据的备份、审核、清理等工作效率，保证企业资产台账的管理效率。而且现代通信技术能够实现企业数据管理的准确度，工作人员可以通过现代通信系统，及时了解企业机电系统的运行状况，为以后机电设备的维修、采购等提供方便。
3.2通信系统的应用层
想要机电设备管理实现现代通信技术应用，首先要建立现代通信应用系统。应用系统主要是实现试算设计和规划功能，并根据工作人员的不同需求提供相应的数据参考资料。应用系统具备数据资料库，它能满足工作人员对数据资源的需求。工作人员是通过设计试算和规划功能，就可以得到想要的工程设计相关案例。工作人员通过案例资料的了解，从而得到机电设备管理的经验，进而加强机电设备的管理效率。而且应用系统可以建立技术资料库，管理人员可以根据自己所需要的数据目标条件就可以找到对应的技术资料。另外，管理人员可以通过设置用户登录和密码加强设备安全管理，这样还能防止其他人随便进入设备操作系统中，从而给系统造成不良的影响。而且在账号和密码管理下，可以实现保存技术信息到个人界面。
3.3提高机电设备管理的规范化
传统的机电设备管理主要是管理人员根据自身的经验进行管理，这样机电设备的管理效率非常低，而且传统的管理方式和操作流程缺乏科学性，所以管理效果也不是很好。在机电设备管理系统中建立现代通信系统，不仅可以提高设备管理的科学性，同时也能促进设备管理的效率。在现代通信系统中的应用层基础上，可以实现机电系统的分成管理，同时建立合理性的业务流程。在机电设备管理建立现代通信系统之后，对应的管理人员也要提高自身的信息化技能，同时将自身系统管理经验融入到现代通信系统中，这样才能更好地实现机电通信系统的科学性。例如：在大型煤矿机电设备管理和维护中，是借助故障诊断、在线检测等系统，来实现维修和检测工作，这种管理模式就是使用现代通信技术建立的。该系统使用的是煤矿专用的YHZ18振动监测仪设备，以及KGS18传感器等设备实现检测和诊断功能。振动检测仪主要功能是进行数据收集、计算故障发生的频率等，它使用的是故障定量方法实现自动诊断故障功能。而且该系统可以利用“黑匣子”，在检测出设备出现异常时自动保存相关数据，之后利用高速以太网实现数据的传输。加速传感器主要功能是检测机电设备出现损伤的部件。
3.4提高设备使用的质量
对于机电设备管理来说，保证设备质量也是提高设备运行效率的关键。目前关于机电设备的生产种类很多，质量也是参差不齐，很多商家为了追求更高的经济利益，在产品质量问题上偷工减料，这样的经营行为严重影响整个市场运行环境，而且也是引起设备安全故障的主要原因。机电设备质量很差会缩短使用寿命，而且有些厂家生产的设备尺寸存在很大偏差，从而造成设备连接不良，而且在市场中也生产次品设备的。由此可以看出，如果使用这些设备将会给企业带来更大的经济损失，而且也会引发安全事故，同时威胁工作人员的生命安全。所以，企业在购买机电设备的时候要重视这个问题，保证设备的质量和安全性是非常重要的，这样也是减少成本投入的关键，从而减少事故造成的危害，给企业带来更大的经济收益。
4结束语
综上所述，在机电设备管理中使用现代通信技术具有很大的优势，不仅能够提高整个系统和数据的管理效率，同时也能提高机电设备管理的效率，而且也能实现数据共享的目的。这些优势将会给机电设备管理带来很大的便利，从而减少设备故障问题频繁出现的情况，大大延长了设备使用的寿命。建立现代通信系统也需要专业人士的管理，提高管理人员素质也是重要内容。现代通信技术在机电设备管理的使用，也能够减少管理人员的工作量，完善整个设备管理制度，同时也能机电设备系统的整体运行带来很大的效益。
参考文献：
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机电设备论文14
摘要：阐述了煤矿机电事故的单个居多、重复性、独立性几个特征，从设备操作人员综合素质、机电设备管理体系、煤矿机电设备陈旧程度、机电设备保养及维护几方面对煤矿机电设备事故发生原因进行分析，并探讨其相应的预防措施，以供参考。
关键词：煤矿机电设备；事故；原因；预防措施
1煤矿机电事故的特征
1.1以单个事故居多因为煤矿机电设备事故具有事故频率高、零散的特点。所以通常会使人们对煤矿机电设备事故缺乏重视。1.2具有重复性在煤矿机电事故中通常会重复发生同样类型的事故，这表明煤矿机电设备事故涉及面广且零散，而且还说明了机电设备事故具有一定规律与侧重点，是可以进行预防的。1.3具有独立性在煤矿生产作业中，往往要采用多类型的机电设备，而机电设备事故之间并没太大关联性，通常事故都是单独发生，具有较强的独立性，这就使得管理难度增加[1]。
2产生煤矿机电设备事故的原因
2.1设备操作人员综合素质偏低通过相关调查数据可知，在煤矿机电设备事故当事人中，有高达八成以上的人员都是没有相关从业资格证的农民工，并未达到初中文化水平。而农民工并未具备相关工种的安全操作知识，且不具备特种作业的技术，从而导致了机电设备事故频发。不仅如此，企业没有对设备操作人员进行系统的培训工作，致使其缺乏安全操作意识，盲目操作以及违章操作的现象屡见不鲜。此外，设备操作人员操作技能水平偏低[2]。近年来，随着科学技术的不断发展，我国煤矿机电设备也逐步朝着自动化的'方向发展。这就需要设备操作人员能够熟练操作计算机来对各项机电设备进行控制，所以对设备操作人员的技术水平要求较高。然而就现阶段来看，大部分煤矿机电设备操作人员的技术水平普遍偏低，在实际操作过程中常常不按照规定流程来进行作业，使得机电设备受到损害，从而导致机电设备事故的发生。2.2缺乏完善的机电设备管理体系煤矿机电设备管理的内容包括了设备操作、维护等内容，并通过控制与监督机电设备来确保其运行正常，并将其作用充分发挥出来。然而在实际工作当中，机电设备管理制度中仍存在诸多漏洞，体系不够完善使得机电设备的管理无法规范化运行，从而给机电设备事故的发生埋下安全隐患[3]。2.3煤矿机电设备较为陈旧除了上述两方面原因外，煤矿机电设备较为陈旧也是导致事故产生的主要原因之一。根据笔者研究发现，受煤矿市场行情低迷、机电设备价格较高等诸多因素所影响，目前众多煤矿企业在生产中所使用机电设备较为陈旧。此外加之煤矿机电设备具有较强整体性，这就意味着新设备的采购往往是成套，从而使得煤矿企业因需要投入较大资金而较少购买。即使部分煤矿企业很好地落实了机电设备日常巡检以及定期检修工作仍无法避免具有较高的故障率，一旦生产中遇到突发故障，极易诱发煤矿安全生产事故[4]。2.4机电设备预防性保养及维修不到位如若在操作机电设备过程中出现操作失误或是长时间运行的情况都会在不同程度上损坏机电设备。所以必须要对机电设备进行定期的检查、维修与保养。然而就当前实际工作来看，大部分设备维修人员均存在“只要设备在自己负责的八小时不出问题”的错误观点，在检查与维修机电设备过程中，检修不够彻底从而留下严重的安全隐患，最终导致安全事故的发生[5]。
3煤矿机电设备事故预防措施
3.1提高设备操作人员的综合素质第一，采取竞争上岗制度。对于企业全部员工都实行按岗划工资、竞聘上岗的制度。第二，对于煤矿机电设备操作人员一律在上岗前要进行相关技术培训工作，培训通过后颁发合格证。确保每位设备操作人员持证上岗，全面掌握设备原理、构造以及正确的操作流程与技术。第三，采取“三结合”的培训方法，即重点培训和全员培训相结合；外部培训和内部培训相结合；脱产培训和业余培训相结合的方法来加强对设备操作人员技术培训工作。第四，加强特殊工种的用工制度管理。对于特殊岗位应当要严格挑选工作人员，确保其技术全面、安全操作意识强烈，一经选用，就不应随意调动。并且还需要做好其培训工作。第五，应当加强对设备人员的思想教育工作，可以采用典型说教的方式或者建立典型事故案例教育展示来加强对其思想教育工作，提高其安全意识，消除侥幸心理。3.2建立完善的煤矿机电设备管理体系一个完善的煤矿机电设备管理体系是降低事故发生率的重要举措。因为借助于一个完善的管理体系不但能够保证机电设备处于良好工况，而且对于降低其故事发生率也大有帮助。此外，通过完善的煤矿机电设备管理体系还有助于规范维修人员各项工作检修行为，能够确保机电设备良好工况。由此可见，一个完善的煤矿机电设备管理体系具有重要意义。为此，笔者认为煤矿企业应从以下三个方面着手建立完善的机电设备管理体系：首先煤矿企业需根据自身生产中所使用的各种机电设备类别、质量标准、安全生产要求以及国际与行业相关规范制定出一个机电设备管理体系框架，随后在结合机电设备使用实际将各项管理工作内容与职责等确定下来。其次，煤矿机电设备管理体系中监督制约机制同样是其重要组成部分。所以煤矿企业除了设立专门监督小组外，还应根据煤矿机电设备管理工作内容制定出相应的岗位责任制，并将其落实到相关人员身上。最后，在煤矿机电设备管理体系中纳入奖惩相结合的工作考核机制，在确保管理与维修人员严格依据各自职责开展工作情况下，最大程度地保证煤矿机电设备安全稳定运行。3.3加大对煤矿机电设备的改造与投入第一，应当积极争取国家政策性安全专项基金的扶持，并积极拓展煤矿企业的融资与集资方式。第二，严格执行《煤矿安全规程》及相关标准来对煤矿机电设备进行规划，保证煤矿生产所需的安全监控设备、生产装备的运行正常以及更新换代。对于干式变压器、提升绞车等保护装置不全的设备应当严格按照相关标准要求来进行更换与保护。第三，对于较为陈旧的设备应当采用现代化的节能型机械设备来取代。第四，尽可能选用道运输监测监控系统、绞车变频调速装置、综掘机、大功率采煤机、斜巷行人行车综合监测保护装置等现代化装备与技术。3.4做好机电设备的检修与保养工作第一，对设备进行科学检修。增强设备维修人员的责任意识与安全意识，转变陈旧的设备维修观念，定期全面检查机电设备，将设备安全隐患消除在源头。此外，还应经常对设备进行维护与保养工作。第二，完善设备维修台账，将每台设备的使用情况、使用周期、检修部位、检修时间等内容都做好记录，以便于今后设备维修工作的开展。第三，将设备操作、维修责任落实到个人，如若设备出现损害的情况应当对相关责任人进行追查。
参考文献
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[2]李富刚.加强煤矿机电设备管理，促进矿井安全生产[J].中国煤炭，20xx（S1）：32-33.
[3]贾文艺.浅谈煤矿机电设备的管理及维护措施[J].装备制造技术，20xx（8）：101-102.
[4]张宏国.如何降低小煤矿四大机电设备的事故率[J].中国机械，20xx（3）：109.
[5]李伟，李洪旭，刘战伟.关于如何预防煤矿机电设备事故的探讨[J].魅力中国，20xx（23）：13.
作者：刘建强 单位：西山煤电集团有限责任公司东曲煤矿
机电设备论文15
摘要：伴随着国家经济的迅速发展，矿山行业的发展速度也在不断加快，机电设备在矿山的开挖和管理工作中的应用也越来越广泛，要求也在不断提高。而科技的日新月异，PLC控制技术不断升级，PLC技术以其方便灵活、操作性强等优点在矿山机电设备的应用中迅速凸显。文章就PLC控制技术在矿山管理工作中的应用进行了分析探讨。
关键词：矿山；机电设备；PLC控制技术；特点
引言
科技的日新月异，机电设备技术也在不断的更新和提高。就目前而言，针对大量的矿山开采工作，先进的机电设备是整个矿山开采工作中的必要设备。需要一套合理的管理方案来对生产机电设备的具体位置、使用情况和运行状态等进行检测。这样才能实现控制的自动化和智能化，也可以减少人员的投入和安全事故的发生。目前，在工业生产管理中，基本都实现了控制手段的信息化和智能化。因此，众多先进的远程控制技术也已经慢慢的应用在矿山机电设备的管理中，通过对实际应用效果的考察，远程控制技术的应用极大的帮助了矿山开采工作开展，大大提高了生产效率。
一 远程控制技术在矿山机电设备中的应用分类
（一）GIS远程控制技术在矿山机电设备中的应用
GIS远程控制技术，是矿山地理信息系统的延续和发展，由开始的图像采集、地理环境信息采集、综合评估与分析发展到有了定性、定量、定位的全面管理和控制的功能。矿山机电设备管理和控制平台集合了多项技术，并随之研究的不断深入，相应的技术被应用于实践当中，一定会取得非常好的经济效益。其工作方法是：将监控终端安装在各类矿山机电设备上来进行机电设备的使用情况、运行时间和状态、位置等一些信息的采集，并通过无线和有线等方式发送到地面平台，通过该平台对搜集到的数据进行处理，管理人员可以随时对机械设备进行监测与控制。在矿山机电设备管理方面，GIS技术，还处于初级阶段，需要更深入的发展。
（二）物联网远程控制技术在矿山机电设备中的应用
物联网，实际上是通过信息传感器对外界的事物进行定位、红外线感应、激光扫描等，利用接入技术，把互联网与任何物联系起来的一种新的形式。从而实现了覆盖性的对世界万物信息控制和连接的作用，通过这个信息控制网络，我们可以实现远程指挥，降低人力劳动，提高工作效率，突出物联网的实际操作意义。
此外，还有PLC控制技术在矿山机电设备中的应用，以下会单独来讲PLC控制技术。
二 PLC的概念
PLC的定义有许多种。国际电工委员会（IEC）对PLC的定义是：可编程控制器是一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境下应用而设计。它采用可编程序的存贮器，用来在其内部存贮执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，并通过数字的、模拟的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。可编程序控制器及其有关设备，都应按易于与工业控制系统形成一个整体，易于扩充其功能的原则设计。PLC具有通用性强、使用方便、适应面广、可靠性高、抗干扰能力强、编程简单等特点。PLC在工业自动化控制特别是顺序控制中的地位，在可预见的将来，是无法取代的。
三 PLC控制技术的特点
计算机技术发展的新成果不断的应用于PLC的设计及制造中，使运算速度更快、存储容量更大、智能化更强的矿山机电设备不断涌现。目前，已有大量的PLC应用于计算机集散控制系统DCS，Distributed Control System）当中。PLC控制技术包含了非常多的优点且得到广泛应用，例如：编程简单，投资少，抗干扰能力强，结构灵活，操作灵活方便，具有可以在线进行修改、柔性好等特点，可以用在矿山上的各种数字控制领域，实现温度控制、位置控制等，以便更好地开采而降低劳动强度。
四 PLC控制技术在矿山机电设备中的应用
矿山机电是个比较大的概念性东西，它可以细分出很多内容，在矿区中，各类机电设备都和它联系紧密，例如：各种运输车辆、起重设备、发电机、掘进机等。随着经济的发展，我们对矿产的需求量也在不断加大，矿业企业不断地增多，矿区也在不断的扩大，部分矿区无法让人员进行机械设备的长期操作，矿山开采的难度也各不相同，开采风险程度也不统一，各类安全事故时有发生，既是人员身体的伤害，也是国家经济的损失。因此，矿山机电设备控制技术的应用不仅降低了人员的安全风险，同时也减少了国家经济的损失。随着PLC控制技术的不断革新，它几乎可以完成矿山机电设备控制领域的所有任务，而且在很多情况下，PLC可以取代工业控制计算机作为主控器来完成复杂的矿山机电设备控制任务，从结构上PLC可分为固定式和组合式两种，固定式是将CPU板、显示板、内存块、电源、I/0板等，这些部分组合在一起形成一个不可拆卸的整体，组合式是将包括CPU模块、内存板、电源模块、底板或是机架和I/0模块按照一定规则组装配置，无论哪种结构类型的PLC，都属于总线式开放型结构，其I/0能力可按用户需要进行扩展与组合。下面具体介绍一种PLC矿山机电设备控制中的应用：
这里介绍的PLC技术在矿山机电设备中的引用实例是井下风门自动启闭功能的实现。井下风门的启闭一直是我们优化的方向，目前井下使用的风门大多数是由人工操作的，而由于负压大，开门的操作力也相当大，这使得不仅开启和关闭准度不易把握，操作也极其不方便，而且还很容易损坏风门，从业人员的安全也得不到有效保障。鉴于传统技术诸多的不便和缺陷，我们将PLC技术引入到井下风门自动启闭的功能实现上来，通过对井下风门结构的分析，我们采用远红外线传感器对来往的车辆进行动态检测，把数据输送到PLC中，利用PLC自动控制的.特点实现对井下风门的自动启闭，完成对风门的自动化控制，节省人力物力的情况下，还保障了车辆和人员的安全。
这项技术的大致原理如下：当利用远红外线检测到风门需要开启时，PLC就会把信号传送到二位五通双控电磁阀，电磁阀就会打到供气的位置，相应的气缸活塞就会向外运动，就会打开设在风门上的小窗。根据风门的结构设计，当小窗开启到与风门夹角成30o时，小窗就会被固定销挡住，无法继续打开，这时行走支点继续向前移动，从而带动风门开启。由于风门上的小窗已经打开，风门内外的压差基本消失，所以风门很容易就可以开启。当风门开启角达到90o时自动停止动作，车辆和行人可以通行。当检测到风门需要关闭时，PLC将控制信号传输到二位五通双控电磁阀使其换向，控制压气进入汽缸的另一端，汽缸的活塞带动行走部分向回移动，先是小窗被关严，然后带动风门转动，直到风门完全被关严为止。从上面的技术原理我们可以看到，我们成功的把PLC技术的自动检测和控制的特点应用到了风门的启闭中，解决了以前人工不方便等缺陷。我们采用了小窗这个特殊装置，大大减少了风门内外的压差，有效的减少了开启机构的强度和气缸的操作力，这也一定程度上提高了设备的使用寿命。
五 结束语
我国对矿山机电设备的应用量很大，目前一些传统的技术已经不能满足我们对矿山机电设备现代化的要求。而矿山机电设备采用 PLC 技术之后，大大简化了复杂的继电器逻辑，提高了系统可靠性，也一定程度上优化了结构，降低了成本，这符合我们对矿山机电设备现代化的要求。随着 PLC 技术的日渐成熟，它独特的优势会让它有广阔的前景，对矿山机电的应用和改造有着积极的意义。
参考文献
[1]王荣华,张艳斌.PLC技术在矿山机电控制中应用研究[J]现代商贸工业20xx
[2]冯锦鹏.GIS在矿山机电管理中的应用[J].科技情报开发与经济,20xx,13
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