化工工艺的论文15篇（实用）
在平时的学习、工作中，大家都有写论文的经历，对论文很是熟悉吧，论文是描述学术研究成果进行学术交流的一种工具。那么一般论文是怎么写的呢？下面是小编为大家收集的化工工艺的论文，希望对大家有所帮助。
化工工艺的论文1
摘要：基于研究及笔者多年工作实践，首先对化工生产工艺流程展开分析，随后在此基础上就如何对化工生产工艺技术进行优化谈一谈自己的看法，以供同行参考。
关键词：化学工程；化工生产；工艺
1化工生产工艺流程分析
通过对相关文献研究以及结合笔者工作实践来看，化工生产工艺流程通常涉及三个方面：
1.1原材料预处理
为了确保化工生产中反应能够充分地进行以及降低原材料使用量，通常各企业在生产前都需要进行原材料预处理。目前在化工生产中对原材料进行预处理的方法众多，根据材料状态可以将其分为三类：
（1）固体原材料预处理。化工生产中固定原材料预处理环节主要是溶解、粉碎或混合；
（2）液态原材料预处理。液态原材料预处理上通常为过滤、预热蒸发；
（3）气体原材料预处理。气体原材料预处理主要为净化、加温或加压。对此，各化工企业在生产前应依据产品实际选择适宜的原材料预处理方法，这样一来既确保生产有效开展，同时对于降低成本也大有帮助。
1.2各步化学反应控制
化学反应是化工生产中重要环节，其反应情况直接决定了化工产品的质量，这就要求企业必须基于相关生产规范对各部化学反予以严格控制。从实际来看，化工生产中所涉及反应种类众多，并且不少反应发生条件相互矛盾，比如某些化工生产反应过程中需要进行加温，而另外一些则要冷却，因而为了确保化工产品质量企业必须对各步化学反应进行准确控制。对此，化工企业首先需根据产品生产所涉及化工反应予以掌握，随后在此基础上对反应中所需仪器设备、条件等分析出来，之后根据化学反应不同环节制定出相对应的控制与保障措施，最后还需做好化学反应过程中的监控工作，从而确保生产中各步化学反应得到切实有效的控制。
1.3分离产物与精制
通过前面所进行的各项准备以及呼吸反应后，就可得到初步产物。然而这离预期想要获得的产物还相差甚远。因此，还需要对产物进行分离与精制。在分离完成后，切勿马上将杂质当做废物处理掉，因为大部分杂质还能够重复利用，变废为宝，在保护环境的同时还能够提升原材料的利用率。由于产物的分离纯化与最终产物的产率密切相关，并且在很大程度上关系着企业的经济效益。所以在选择化工生产设备时，企业必须要全面考虑到设备对化工工艺产品产率的影响，选取最佳反应设备，从而不断提高化工生产的效益。
2提高化工工程中化工生产工艺探究
2.1对化工生产工艺技术进行优化
除了上述工艺之外，还需要从根本上对化工生产工艺技术进行优化，深入研究化工反应的一系列原理与条件。以乙烯为例，合成乙烯的方式多种多样，可以通过将乙醇脱水、裂解石油品或是将长的碳链断裂成短的.碳链等多种方式来获得。合成方式较多时，就有必要深入研究哪种原料来源更便利、哪种方式更节能、哪种工艺流程产率更高等。因为原料不同，其生产原料及方式均有所差别。所以在实际生产过程中，应当结合具体情况来选择合适的工艺流程，以促使工业化生产更高效、节能、环保的开展。换而言之，我们应当对当前化工生产现状进行深入研究，除去弊端并积极研发新工艺。
2.2进一步优化化工生产工艺条件
正如上文所述，反应条件不仅是保证化工工艺生产得以有效开展的环节，同时更是确保其产品质量的重点。另外，对化工生产工艺来说，良好的反应条件在提高生产效率与降低废料生成方面发挥着积极作用。鉴于此，为了提升化工生产工艺成效，进一步优化反应条件就显得十分必要。首先，化工企业在各种反应材料采购上除了要充分结合生产所需购进齐全外，材料质量也应要达到相应标准。其次，化工生产中所使用到的诸如催化剂、器皿以及设备等也需要根据要求准备齐全。最后，选择最适宜的化工生产反应设备，比如精馏塔作用力出现变化，则会造成反应过程中回流比减小，而采用热泵蒸馏则能够降低反应使能力损失，对此各化工企业应当在充分结合自身产品、生产工艺等实际情况下，并基于国家、行业相关规定指导选择最适宜的反应设备。
3尽可能降低生产过程中的动力能耗
3.1积极采用变频控制
一般情况下，电机拖动系统常常被运用于化工生产过程中。然而在使用过程中，电机拖动系统往往需要耗费大量电能，而变频节能调速则能够对普通的阀门静态调节技术起到改善的作用，从而让电动拖机系统的输出与输入均可以维持动态平衡，以降低生产过程中的电能损耗。所以在生产过程中可以选用变频控制进行调速以起到节能的效果。
3.2升级与改造供热系统
在实际操作过程中，化学工艺需要热能来促成反应，因此在生产过程中需要耗费大量的热能。在升级与改造供热系统过程中，应当突破以往单套装置的约束，在整体上优化组合装置，从而在根本上解决“高热低用”的问题，将热能的利用率发挥到最大化。
4结束语
总而言之，化工生产是化学工程中的重要组成部分，如何有效提升其生产效率与质量，并有效解决其对环境所造成的影响是当前摆在化工企业面前的重要课题。为此，本文通过对化学工程中化工生产工艺进行解析，希望能为促进化工生产进步以及化工企业的发展贡献一份力量。
参考文献
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化工工艺的论文2
摘要：化工生产中，工艺设计是第一步，也是最为关键的一步，化工工艺设计的好坏很大程度上对于化工产品的质量有着极大的影响。虽然当前我国化工设计技术还较为先进，整体上处于一种快速发展的态势，然而在一些细节问题上还是不够完善，需要在现有的基础上深化对化工工艺设计的数字混，加强对外来工艺的引进和吸收，最终提升化工产生的质量。与此同时，还必须要重视化工工艺的安全问题，加强对工艺设计人员的安全意识的培养，确保化工工艺设计可以朝着顺利安全的方向发展，最终实现社会经济发展的目的。文章就据此展开对化工工艺设计安全控制的探究。
关键词：化工工艺；安全危险；控制对策
1化工工艺的生产步骤简述
化工工艺也就是所谓的化学生产技术，即化工技术。它主要是把原料物采取一系列的化学反应最终将其转变为化工产品的一种方式方法和转变过程，而化工工艺就是对实现这一转变的整个措施和过程。一般而言，化学生产的主要流程如下：(1)原料物的处理。要想确保原料能够符合化学反应的规格和状态，需要结合实际的情况，对不同的原料物进行粉碎、净化、乳化、提浓及混合等多种方式的预先处理。(2)化学反应。此步骤是化学生产中最为关键的一个步骤。通过对原料物的预处理，在一定程度的压力和温度条件下，原料产生了反应，最终实现化工生产中所要求的反应转化率和收率。一般来说，化学反应具有多种多样的类型，主要有还原反应、聚合反应、氧化反应、复分解等等。借助产生的化学反应，最终获得混合物和目的产物。(3)产品精制。化学反应后，对得到的混合物实施分离，将各种副产物或者杂质进行去除，最终可以得到满足组成规格的化学产品。上述这些步骤都需要在特殊的化工设备中完成，最终通过一定的操作条件，完成物理和化学转变。
2化工工艺设计中安全危险问题分析
(1)化工工艺物料安全管理问题。物料管理是化工工艺生产流程中的第一环节，因此加强对化工原料的管理则格外的重要。尤其是在选择化工工艺物料上，物料的存放管理方式、物料的运输方式等管理过程都必须要严格遵照化工安全管理的要求来执行。不同的环境下，化工原材料会呈现出不同的物质状态，其物质状态的独特性也是由物料的化学性质来定的。不同的形态下化工物料也会产生不同的影响，在特定的环境或者条件下，部分化工物料会放射出有害物质，这就会影响到化工工艺设计人员的身体。因此对于化工物料的管理需要提前对其加以辨析，物料存放过程中产生的危险要素也应当及时加以处理和解决。(2)化工工艺设计方式的安全管理问题。工艺设计过程中，设计方式也是需要格外重视的一个问题，相同种类的化工原料，结合其不同的设定条件，能够得到相同的产品，究其原因还是由化工原料的性质所决定的。因此进行化工工艺设计需要根据周围的环境，对化工企业的安全因素加以充分的考虑，与此同时还不能忽视对企业经济效益的获得，最终选择一个最佳的工艺设计方式，确保化工企业生产效益的最大化。
3控制化工工艺设计安全的对策
(1)化工工艺设计中控制化工安全过程。当化工化学原料发生反应时，对于每一步骤的生产过程都必须进行严格的控制，尤其是必须要严谨地进行化工原料的选择。尤其是针对化工反应的基础设施也需要进行科学合理的选择，化学反应之间会有非常大的差异，不同的差异对设备的规格要求也不相同。化学反应过程中对于有些基础设备必须要进行严格的控制，尤其是反应过程中需要深化对多级反应，虽然减少级别反应可以缩短产生周期，然而无形中则会增加化学反应的危险性。因此，化学反应过程中尤其是在使用外循环冷却器的时候，必须要采取有效的'措施减少原料的进料时间，某种程度上这种措施能够实现化学原料的充分反应，最终降低设备的损害。(2)对于化工工艺指标的安全性进行综合性的评价。由于化工工艺设计生产过程中存在着：标准高、要求严、指标多等特点，所以这一过程中必须要严格按照工艺指标针对安全生产的影响的深远进行分类。也就是一般工艺指标及安全工艺指标。只要是涉及到化工工艺人员的人身安全、甚至是有可能会造成重大安全事故发生的关键安全工艺指标，必须要将其列为是重点加以监控的对象，然后有目的、针对性强地对其实施重点的管理，落实化工工艺指标的在控及可控。再者，对于重要安全工艺指标的危险性进行评价，确保心中有数，根据岗位实际加以操作，从危险性以及指标失控率的大小上进行综合的分析与评价，找到化工工艺安全管理中的薄弱环节和重点环节，然后指定出强有力的改进措施保障化工装置的安全正常及稳定运行。(3)对于化工工艺操作过程中产生的事故进行严格彻底的处理。因为化工工艺安全管理不当或者是由于化工操作中产生的失误最终导致的一些事故，要求化工生产管理部门必须要坚持任何一个问题都不放过的原则。第一时间组织相关的人员对事故进行调查和分析，找到产生事故的主要原因，然后解释事故实况制定出具有实际改进的措施，防止事故的扩大化。此外，还应当并组织人员讨论学习，吸取教训，防止类似事故的发生。
4结语
总之，化工工艺安全控制和管理在化工生产中占据着非常重要的地位，尤其是在特殊岗位上，化工工艺指标的控制则更加的重要。如果把工艺安全管理工作做好了，安全事故就会相应地减少，才能确保生产装置平稳、持续地运行，企业才能谈得上效益和发展。
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化工工艺的论文3
摘要：近年来随着时代的发展和工业产业的快速进步，有关的化工问题也在不断的出现。在化工工艺的生产加工过程中，一般都会接触到很多带有毒性和腐蚀性的化工原料，这些原料通常都具有易燃易爆的化学特点，对于相关的工作人员具有很大的威胁性，严重的话甚至会危及工作人员的生命。基于此，有关化工工艺设计的安全问题就显得非常的重要，当前存在的化工问题必须快速解决。介绍了化工工艺设计的相关概述，然后系统的分析了当前化工工艺设计存在的安全问题，最后针对这些问题提出相对应的对策，这对于有效推进我国化工行业具有非常重要的理论和现实意义。
关键词：工艺设计；安全问题；研究
当前，随着时代的进步以及社会经济的快速发展，我国的社会经济水平得到了质的飞跃。很多的行业如同雨后春笋般快速的发展以及相应的改革，化工行业亦是如此。但是在化工行业大力发展的同时也带来了一系列与之有关的安全问题，这些问题甚至会直接影响到人们的生命安全，基于此，化工工业需要亟待解决当前存在的问题，充分有效的提高化工工艺的安全性和可靠性，以确保在工业快速发展的同时将潜在的安全问题坚决的杜绝在外，从而形成一套完整规范的化工工艺体系。具体的本文会进行详细的阐述。
1、艺设计的相关概述
1.1 化工工艺的相关概念
所谓的化工工业，其实就是将原始的化学原料转换成具体的化学产品的一种特殊的设计方法。这一过程必须严格的遵守相关具体可行的流程体系，从而有效的实现化工工艺最大化的目的，而从原料到产品这一特殊的过程需要遵循的基本步骤如下所述。首先是要及时有效的处理原材料。主要就是初步处理相关的化工原始材料，常见的是对原料进行及时的碾碎、对原料进行磨粉、最后就是对其进行分析提纯。其次是该过程的核心阶段，详细的设计合适的化学反应。这个设计过程的主要目的在于将原始材料及时的过渡到化学产品，是非常重要的一个阶段，所以相关的工作人员要谨慎处理，因为这是化工工艺非常必要的条件，可以充分有效的提高化学反应发生的效率，对于促进化工工艺的发展具有很重要的意义。最后是整个化工工艺最重要的阶段，就是积极处理化学最后的产物，这是整个化工工艺的核心产物。主要是对各个化工工艺过程的产物进行相关的精细处理，使其可以充分的满足化工工艺各方面的需要。
1.2 化工工艺设计的相关概念
所谓的化工工艺设计，是在化工工艺的基础上完成一系列化工工艺的具体过程，主要包括化学反应原材料的研制，化学反应基本条件的制造以及创建合理可行的工艺流程。此外很重要的一点就是对于工艺流程的正确管理模式。在正确操作化工工艺设计的时候，工作人员必须严格遵守以下的准则：提前掌握化工工艺设计的基本原则和流程规范，熟悉工艺运行的具体方法。从而达到化工工艺得以高速运转的最终目的。
1.3 化工工艺设计的基本特点
1.3.1 系统性系统性是化工工艺最鲜明的特点。这主要表现在化工工艺的相关设计非常的复杂切多变，具体涉及到很多的方面。
1.3.2 规模各不相同在化工工艺的具体设计过程中，所用到的化学方式、化学材料以及反应所得的产品各不相同，所以应用到的`规模大小肯定也会有很大的差别。
1.3.3 不全面由前文可知，由于化工工艺的规模存在很大的差别，属于一项非常先进特殊的设计项目，所以经常导致的不良结果之一就是化工工艺设计不够全面系统，缺乏一套完整的体系，还存很多亟待解决的问题，这对于化工工业的发展具有重要的推进作用。
2、工艺设计存在的安全问题及策略分析
2.1 化工工艺设计过程中对原材料安全问题的分析及对策分析
在化工工艺的具体设计过程中，主要是将化学原料转换成化学成品，就会发生各种不同的化学反应，在这种情况下，就有可能会产生出带有毒性的化学物质，这些物质严重的话会危机人的生命。针对这种不良现象，相关的专业人员应该事先对有毒物质进行及时的掌握和预防，制定出相应的解决措施，比如戴防护口罩和面罩，与此同时还要了解有毒物质的分子结构，对现场进行及时的安全评估，及时规避类似风险的再次发生。
2.2 化工工艺设计中存在的安全问题及对策分析
化工工艺设计包含很多的设计环节，这些都会或多或少的给人体带来危机，若操作不当还会造成环境污染，所以在进行化工工艺设计的时候，必须要做好提前的准备工作，将可能会发生的危险降低甚至杜绝。具体应该遵循以下的几点：首先，要准确的选择一条简单易操作的工艺路线。这样做的目的在于简化化工工艺流程中的化学反应，减少有毒有害气体的产生及排放，提高安全性。其次，尽量采用安全系数较高的化工材料，可以极大地降低化工工艺带来的危害，因为化工原材料在化工工艺的过程中占有举足轻重的地位。最后，采取得到认证的科学技术和装备，在很多化工工艺的过程中，或多或少都会产生出一定的有害物质，如果采取合适的新技术或装备就会极大的减少这种现象的发生，此外新技术还有对化工工艺中间产物循环利用的优点，极大地降低生产设计的成本和费用，不仅可以起到环保的作用还可以有效地提高化工效益。
2.3 化工工艺设计中反应设备存在的安全问题及对策分析
化工工艺设计中最重要的步骤就是化学反应，这一步骤主要是将化工工艺原材料逐渐的转化成化学产品，会出现很多的安全问题。常见的就是产生有毒有害气体，造成环境污染。由于化工工艺有关的化学反应存在很多不确定的因素，诸如化学反应温度、化学反应剂量以及化学反应时间等，这都会给化学反应带来难度，所以对于化学反应设备的选择就显得尤为重要。具体对策如下：
1、及时减少对于进料的需求量。在化工工艺的化学过程中，准确的控制化学反应所需要的温度、剂量以及反应条件，正确有效的提高化学反应的效率，这样可以充分的减少副产物的形成，积极有效的提高化工工艺的安全可靠性。
2、在化工工艺的相关化学反应中，对于反应参数要及时准确的控制，避免诸如仪器超压的不良现象发生，一旦出现超压的现象，就会直接导致设备故障，带来极大的安全隐患。
3、废弃物的排放。众所周知，化工工艺中的化学反应会产生很多的化学废弃物以及副产物，化工企业可以对副产物进行合理的废物循环利用，不仅环保还节约成本，可是化学废弃物就可能会造成环境污染。基于此，化工工艺在生产的过程中应该充分的考虑这个问题，使废弃物在排放前得到标准的处理，充分的提高化工工艺的安全及可靠性。
3、结语
综上所述，化工工艺设计其实就是充分实现化学工业生产的基本前提，而化工工艺设计属于一个非常特殊的工业设计，跟人类和环境都有着密不可分的关系，这就对于其工业设计有更为严格的要求，以“安全第一”和“保护环境”为准则，积极促进化工工艺设计往科学安全的道路上发展。本文主要分析了当前化工工艺设计存在的安全问题，然后针对这些问题提出了相对应的对策，这对于我国当前化工工业具有非常重要的推进作用及意义。
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化工工艺的论文4
摘要：在我们常见的化工生产中，所使用的大部分材料都是危险化学品，特别是在一些化工工艺有高温高压为反应条件的生产中，反应相对激烈，而且还会释放出大量的热量，产生气体，由此很容易引发一些安全事故，如火灾、化学材料泄露、爆炸等事故，所以在化学生产中，我们需要一些措施来尽可能的避免安全事故的发生，在本文中，我们对各种有可能出现的事故的安全问题进行分析。
关键词：化工工艺；安全问题；工艺设计
我们目前很多化工工艺的设计在生产过程中都存在着安全问题，而化工生产的工艺设计中，化工工艺是影响的安全的关键因素，所以在化工工艺设计中应该对生产中的安全问题进行有效的控制，在化工工艺设计与生产过程中一定要按照相关政策严格执行，对化工工艺设计中可能存在的安全问题进行有效的控制，并且对化工工艺设计要严格控制，这样才能保证化工工艺设计的发展快速稳定。
1、关于化工工艺设计
1.1化工工艺设计的内容
化工工艺设计主要包括三个方面：工艺流程、设备布置、管道布置，首先设计人员要对工艺流程有一定的了解，之后根据工艺进行计算并绘制流程图，然后通过工艺计算和流程图提出设备需要具备的条件，然后交给设备专业的人员，并且提供出设计所需的相关参数，而且还要提供工艺控制方面的参数，以此来作为自控专业仪表选型的依据，然后工艺在根据工艺流程图来进行设备的初步布置，最后在有管道专业根据设备布置图配管完成最终的管道布置。
1.2化工工艺设计的特点
化工工艺的种类有很多，而且规格更是大相径庭，这样的话对于设备的选用就提出了很高的要求，所以化工工艺设计的工作量是非常大的，但是在时间方面又不能太过拖延，这也是化工工艺设计的一个特点，一般来说，化工工艺的总体投资都是非常多的，像反应装置、设备系统等项目都是非常复杂的，热切化工工艺中所使用的材料也是非常特殊的，为了可以更快的投入生产和使用，并且在短期内就可以占领市场，化工工艺的设计必须要具有较高的工作效率，在很多化工企业为了减少设计周期，大多是采用边生产，边设计的方式，这种方式虽然减少了工作周期，往往忽视了安全问题，因此对化工生产中的各个环节埋下了很多的安全隐患，因为各种化工生产规模不同，为了减少化工工艺设计的经费，在一些设计和实际操作没能按照相关规定进行，有的时候为了获得需要的工程数据，化工工艺设计的规模也会进行一定程度的增长，化工工艺设计要考虑最多的问题就是安全问题，对平常生产过程中各个阶段存在的安全隐患都要进行严格的识别和控制，尽可能的将各种隐患都做好相应的安全预案，以此来保证化工生产的安全性。
2、化工工艺设计中的安全问题
2.1化工反应装置的安全问题
化工反应时化工产品的核心，在化工反应中，会出现各种各样的安全隐患，在生产过程中很容易产生安全事故，尤其是在化工反应装置方面，存在着很多不可控制的因素，在反应装置设计时，必须要进行准确的计算和严格的分析，化工工艺设计时要考虑到各个反应物的反应速率和化学反应时产生的热效应，为了准确的控制化学反应，在工艺设计时要严格控制各个材料的进料量，对于反应的热量要准确的控制好，对于设备的冷却能力也要有较高的要求，在控制反应速率方面我们可以设计成多级反应的模式，然而在我们实际的生产过程中，由于各种原因，无法达到设计时的理论数据，所以在生产时经常会对设备产生一定的损害，往往会因为超压或者超温致使化工设备变形，如果这种问题不能及时的解决，那么很容易产生安全事故，针对这一问题，我们在对于化工设备的设计时应该加入适当的压力释放装置。
2.2设备管道的安全问题
在化工生产的过程中，管道运输的材料一般都是易燃易爆、腐蚀性强的物品，如果管道在运输的过程中出现泄露的话，有毒有害的化学物质将会暴露在自然环境中，对环境的危害是非常大的，而且这种情况对化工生产也是很大的安全隐患，如果因为管道泄露而造成化学反应中各成分不能按照设计比例进行反应，那么很容易就会出现一系列的不合格产品，甚至在一些关键的反应中有可能出现超高温甚至是爆炸的情况，在管道方面为了尽量保证安全性，这就对管道的材料和接头、拐弯处选用合适的直径和正确的材料，在这些容易出现泄露的地方都是应该重点关注的，在这些地方不仅材料要有针对性的选择，而且在施工的过程中也要严格按照有关规定来执行，一定不能偷工减料，而且在管道的设计中，应该加入避免出现水锤、气液共存现象而导致危害管道安全的'情况出现。
3、加强化工工艺设计安全控制的措施
3.1加强化工工艺路线安全设计
化工生产的连续性是非常强的，而且施工工艺也非常复杂，所以说化工生产中各种生产环节在安全性上都应该做到最好，将危险的可能性降到最低，而且一个环节出现问题那么很可能会影响到整个生产的线路，在化工工艺设计时应尽可能地选择低危险性的物料和反应方式，在可以选择多种方案是应该以安全性最高的情况方式选择，并且在可能的情况下尽量避免危险性高的线路。
3.2化工工艺反应装置的选择
在化工生产过程中，一般都会涉及到多个化学反应类型，如置换反应、取代反应、裂解、聚合、氧化、还原、缩合反应等等，不同的反应有不同的特点，所以在设计时应该有针对性的选择材料，而且在设计时必须要考虑到高温、高压等反应时，容器可以承受的程度，所以说在材料强度和稳定性都是反应装置的设计方面必须要考虑的问题。
4、结束语
化学生产的过程中，常常会涉及到一些危险品，而且化学生产的反应过程大多是高温、高压的条件下进行的，而且在生产过程中还涉及到管道运输的问题，如果在管道的方面出现安全问题那么对整个生产线都有很大的隐患，所以在设计时因该在保证生产线安全的情况下保证设计的快速，高效以及稳定的生产线，只有更快、更稳定的发展，才能为企业创造出更多的效益，并且可以有效的推动我国化工工艺的作用。
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化工工艺的论文5
摘要：化工产业是国民经济体系中的基础性产业之一，国家经济实力高低、生产力水平、科技水平总体水平很大程度上体现在化工产业。我国当前正处于经济高速发展阶段，化工企业的安全稳定运行对于整个国民经济体系的稳步发展有着十分重要的支持、保障作用，因此在实际应用中我们需要不断加强化工企业工艺安全技术管理，从多方面综合考虑，在各个方面都做好相应的工作，从而才能够得到持续性的进步和完善。基于此本文分析了化工企业工艺安全技术管理。
关键词：化工企业工艺；安全技术；管理
1、化工企业工艺安全技术管理的任务和意义
化工企业工艺安全技术管理主要包括技术规程制定、规程执行情况检查、生产技术改进、技术引进、技术组织措施和经验总结完善等方面的内容。化工企业工艺技术安全管理根据国家的相关法律法规和政策规定，依据化工企业的实际和企业生产的特点，建立健全企业安全生产工艺技术的技术标准、规章制度，重点是管好生产工艺技术规程，从而不断提高技术水平。化工企业安全技术管理工作的任务主要有三个方面：一是组织企业的技术工作，健全完善各项安全技术管理规定，维护好生产技术工作秩序，督促各部门严守规程进行生产，确保企业生产的安全正常进行；二是组织开展企业技术革新研究，推进技术创新进度，并负责新技术的推广使用，保证尽快把科研成果应用到生产上去；三是发挥企业员工的主观能动性和创造力，立足企业现有物质技术条件，不断总结经验，通过采用新技术、新工艺、新材料，提高产品质量，发展新品种。因此，化工企业必须加强和完善安全技术管理，不断进行技术改造，从而提高企业的经营绩效。
2、化工企业工艺安全技术管理方法
2.1工艺设备质量保证
工艺设备质量是安全生产的保证，而质量保证是提高工艺设备本质安全水平的有效手段和具体措施。开展工艺质量保证工作的主要目的和意义在于及时辨识、预测和消除工艺设备在设计、选型、制造过程中设备本身的缺陷，从设备源头实现风险控制目的；同时优化组合管理资源，修复和弥补工艺设备前半段生命周期中存在的管理偏差和管理漏洞，消除因管理不善引发的设备缺陷以及随之产生的风险，并持续改进，以确保工艺设备运行时保持良好状态和高可靠度，提高设备后期管理的效率。
2.2工艺安全技术的收集与采集
企业应从信息收集内容和制度上为信息的完善提供保障，认真组织收集工艺设计信息、设备设计信息、工艺危害物料信息、安全信息、运行过程信息。
2.3工艺安全技术的分析与应用
在工艺安全技术收集完善之后，对收集的内容进行筛选、分析与评价。生产中，各专业部门指定专人核查相应的信息是否及时沟通，保证工艺安全技术信息更新为最新，提醒现场人员使用最新的工艺安全技术。相关的安全信息充分应用于制度标准、操作规程、应急预案、检修方案的制定以及工艺安全分析、变更管理、员工培训的实施等；按照物料安全技术说明书要求储存、使用、处理各类危险物料，员工了解与其岗位相关的危害物料的危害和防护要求，操作过程中正确使用防护设施，危险化学品应在现场张贴明显的安全标簽；设备的'运行、维修、检测等信息得到有效应用，能为设备管理提供明确的标准。
2.4艺安全技术数据的动态维护与管理
对于企业的工艺安全技术数据信息，应明确专人负责信息管理、维护和更新，对变更后相应的工艺安全技术（连带变更）应及时进行更新。工艺安全技术信息，如PID图、工艺装置内介质的技术参数必须与实际操作及生产现场保持一致，以便在工艺安全技术参数发生偏离时给员工以正确的指导，避免危害的产生。对变更项目的工艺安全技术及时进行更新，包括存放在不同地点且可能使用的同一类信息，这样才能避免过时工艺安全技术的误用。
2.5加大安全生产管理投入
安全生产管理涉及到企业的方方面面，要把安全生产贯彻到位，全面实现安全生产，必须保证充足的资源投入。一是要做好技术革新，根据企业具体生产要求，及时更新生产设备，加设必要的安全措施。二是要保证人员的教育培训投入，定期组织管理人员、生产人员、技术人员进行安全生产培训。三是做好设备维护、保养工作，发现故障及时修复，保证设备状况正常稳定。
2.6建立与安全生产相结合的绩效考核体系
企业要将安全生产作为日常绩效考核的一项重要内容，根据工作职责和内容，明确企业每一个岗位的安全生产工作要求，将每一个员工安全生产情况纳入绩效考核范围之内，与个人经济收入相挂钩。同时加大考核力度，全面检查职工在日常工作中安全生产制度执行情况，及时纠正、规范员工行为。
3、化工工艺安全管理发展展望
化工工艺安全管理的发展并非一朝一夕的事情，可谓是任重而道远。但是在未来的发展中，只要我们把握好原则，按照具体的制定好的方法措施来执行，把各个方案都执行到位，加强管理监察的力度，那么化工工艺安全管理的发展还是可以期待的。但是在发展的过程中，随着新科技的不断发展，许多化工工艺也必将进人一个高速更新的节奏，因此我们的相关安全管理设施和具体措施也并非能够保持一层不变而永葆工艺安全的，而是需要根据化工工艺在发展中出现的新态势和新情况，对安全管理的具体措施和方案进行相应的调整，只有做到与时俱进，那么化工工艺安全管理才能够有发展的未来。
总之，化工工艺流程中的安全对于产品的产出、企业的效益和发展有着不可替代的作用，因此化工工艺生产中的安全管理工作在每一个化工企业或者单位中都是不可或缺的，也是需要我们时刻关注、不断革新的一大模块，因此需要进一步加强对其的研究。
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[3]龙才.探究化工生产技术管理与化工安全生产的关系[J]。化工管理，20xx，31：120。
化工工艺的论文6
摘要：化工行业对环境造成的危害难以想象，已成为当下非常紧迫的重大课题，针对环境的巨大破坏，将绿色化工技术应用到化学工程工艺中十分重要，既能从根源上解决环境污染的问题，又能实现社会健康、和谐、持续发展。本文阐述了绿色化工技术的开拓情况及其在实际中的应用状况，对绿色化工技术深化探究，达到改观化工生产的目的。
关键词：化学工程;工艺;绿色化工技术;应用
在我国经济飞速发展的条件下，环境问题呈现出了可怕的形势，环境污染问题已慢慢的浸透到人们的日常生产生活中，而化学工业中的污染对环境造成的危害十分突出，是需要迫切解决的问题，因此，化学工程工艺中绿色化工技术的应用价值更为显著，具有长远的影响，不仅对环境污染问题进行改善，更对化学工业健康持续发展起着不可估量的作用。
1绿色化工技术阐述
绿色化工技术在化学工业生产过程中充当的角色十分突出，绿色化工技术应用的主要目的是控制化学工业生产对环境所产生的污染，期望通过对化学工业生产方法的革新和改良，来控制化学技术中化学原料和废弃物给环境所带来的污染和潜在的危害，因此，一定要减少排放有毒的废弃物，将废弃物资源回收利用做好，使资源利用率得到充分高效的提高，对污染物的排放实行有效的限制，把绿色化学工业的健康持续发展作为前进的方向。
2化学工程工艺中绿色化工技术的开拓
(1)化学原料选取化学原料作为绿色化工技术开拓中的基础，能从根源上使污染源得到很好的控制，进而缓解环境污染问题。对于绿色无污染化工原料并不是最佳的原料选取，其依然存在着缺陷，在生产的过程中依旧会产生污染物，给环境造成污染。因此，在生产中最好选用无毒的或是毒害相对少的原材料，不添加化学药剂的，比如，天然植物、天然农作物都是较好的材料选择。随着化学工业的兴盛，应该舍弃有毒害的材料，而选用无污染、无毒害的原材料，这样，才能在达到环境保护标准的条件下，使原材料成本减少，材料来源得到充分扩展。(2)化学催化剂选取化学工业在具体的生产过程中，往往会习惯性地运用化学催化剂加速化学反应，对化学工业生产效率的提升具有明显的效果，但是，同时也会有大量的有毒废弃物排放出来，给周围环境造成潜在的危害。因此，在面对具体的绿色化工技术开发时，应将焦点聚集在无毒无害化学催化剂研发上，以此为核心，使有毒废弃物排放量得到有效控制。另外，需要重视化学催化剂的选取要点，把无毒害或是毒害甚小的化学催化剂作为首选，从而接近工业绿色发展。在现阶段的化学工业中，众多研究人员在对无毒害催化剂研发方面的成绩令人们醒目，对烷基化固相催化剂倾向关注，它是一种无毒害，甚至不会对环境造成污染的.化学催化剂，非常适合大力扩展应用。在此，需要强调说明的是，关于无毒害化学催化剂的研发，必须控制废弃物排放量严格符合规定要求，重视排放的废弃物循环使用这一点，使资源利用率有良好的改观。(3)化学反应选择性深化绿色化工技术具体钻研过程中，需要偏重深化化学反应选择性，进而达到加倍有效地实现化学生成物的提取，在确保符合减少环境污染标准要求的情况下，还可以使化学工业生产成本得到有效降低，更进一步改进资源利用效率。比如，在石油化学工业中，通常会运用烃类选择性氧化物，因为其化学反应极其易于发生氧化，在生成物产生方面存在着严峻的损坏与浸染。对此，针对化学反应选择性深化这一点，必须把防止产生损坏生成物的反应作为重点关注，进而使化学工业沿着绿色生产发展，消除对环境污染的潜在危害。
3化学工程工艺中的绿色化工技术应用
(1)清洁生产技术应用清洁生产技术的优点非常独到，不仅在冶金、海水淡化、废弃物处理等范畴被普遍的应用，而且也不会出现任何毒害反应，更不会产生任何的污染物。比如，在海水淡化中，通过清洁生产技术针对海水实行淡化处理，把海水里面的盐分和其他物质提炼出来，转化为日常生产生活中需要的水资源，所有环节中应用的清洁生产技术对环境不会造成污染，不会存在潜在的危害。(2)生物技术的应用生物技术通常在生物化工中比较充分的展示其优势，在实际操作应用中膜化学技术应用比较普遍，其效果最佳。通过生物技术把很多可再生资源转化成有价值的化学品，比如，酶成分，是一种比较普遍存在与环境中的化学催化剂，在化学反应过程能够充分发挥其作用，加快反应速度，而且不会出现污染废弃物，其反应特点相对温和，在化学行业中使用意义相当深远。而在以前的化学生产过程中，通常是把动植物内部的有机原料作为原料，以后改用自然环境条件下的石油和煤炭。(3)环境友好型产品应用环境与人们的日常生活紧密相关，拥有良好的环境十分的重要，因此，对环境的要求越来越严格，对环境的注重程度也越来越高，而环境友好型产品是针对控制环境污染问题而研发的一种摒除以往污染严重的产品。传统汽油，在日常生活中使用相当普遍，传统汽油燃烧，不仅给大气带来严重的污染，更会对人们身体健康造成危害，对此，需要开发新型产品取代这种情况，环保型汽油和新型燃料和能源等迅速出现，人们的环保意识在不断的增强。比如，酒精的生产，其原料以天然甘蔗为主，以新型乙醇汽油代替原来的汽油，在实际中应用非常普遍。环境友好型绿色产品，在具体的实际应用中对减缓环境污染起着至关重要作用。
4结语
总而言之，在化工生产过程中产生的有害物质给环境造成了危害，导致污染问题日趋严重，使社会健康和谐持续发展受到了严重的限制。因此，发展绿色化工，将绿色化工技术恰到好处的应用到化学工程工艺中，不仅能高效控制环境污染，更能对资源的合理利用起到关键作用，进而促使化工行业朝着健康和谐的方向发展。
参考文献：
[1]高为娜,赵秀华.论绿色化学工程与工艺对化学工业节能的促进作用[J].城市建设理论研究(电子版,20xx,14(18):291-292.
化工工艺的论文7
【摘 要】本课程讲授内容的变化在突出教材重点的基础上，引入了与本课程紧密相关的安全工程重要分析方法事故树分析方法，在教学效果上看既提高了学生对重点知识的掌握程度又达到了拓宽学生知识面的目的。
关键词:事故树；化工安全；中毒
0 引言
化工安全与环保是化学工程与工艺专业的一门必修课，以安全理论为指导与化工生产实践密切结合，围绕火灾、爆炸和中毒事故的预防，构建了一个比较完整、通用的化工安全技术体系。本课程是一门综合性和交叉性的课程[1]。由于本专业学生在安全系统工程方面知识的匮乏，导致学习过程中往往单一的变成对化学知识的学习而无法与安全有更深层次的结合。因此，在本课程的教学过程中融入一些安全系统工程中重要的分析方法显得尤为重要和迫切。
1 内容讲解和学习方法
本文以第五章中毒事故与通风置换技术中的中毒事故预防知识讲解为例[2]，引入安全系统工程中事故树分析方法对中毒事故的预防进行深入讲解。
1。1 事故树介绍
事故树是用来描述事故因果关系的且有方向性的“树”，在安全系统工程，它是一种重要的分析事故原因的方法[3]。它可以对各种系统的危险性进行安全性评价，既可用来定性分析，可以用来进行定量分析[4]。
事故树进行分析的步骤如下：
（1）绘制事故树。在认真了解相关的安全操作规程，及总结收集相关类似的事故资料的基础上，认真绘制出氯气急性中毒的事故树见图1。
（2）运用布尔代数求最小割集。最小割集是导致顶上事件发生的最低限度的基本事件的集合，事故树的最小割集越多，事故系统就越复杂，事故发生的几率也越大，在最小割集太多不好分析时，也经常利用事故树的成功树求出事故树的'最小径集，针对最小径集进行定性或定量分析，最终作出事故的控制措施。
（3）结构重要度分析，是从事故树结构上分析各基本事件的重要程度。即在不考虑各基本事件的发生概率，分析各基本事件的发生对顶上事件发生所产生的影响程度。
（4）每一組最小割集是反映事故树中可能引起顶上事件发生的一个基本事件组合，据此可有的放矢地制定预防控制措施。
T—氯气急性中毒；M1—氯气泄漏；M2—泄漏区防护不当；X1—泄漏区氯气浓度达到有害浓度；X2—氯气瓶体破裂；X3—氯气瓶出口阀损坏；X4—人员不会使用防护用具；X5—泄漏区无防护用具；X6—防护用具失效
图1 氯气中毒事故树
1。2 事故树分析
事故树定性分析：
（1）求最小割集：
T=M1·X1·M2
=（X2+X3）·X1·（X4+X5+X6）
=X1X2X4+X1X2X5+X1X2X6+X1X3X4+X1X3X5+X1X3X6
事故树有6个最小割集，数目较多分析起来较为繁杂。
（2）求最小径集：由对偶成功树得：
T'=M1'+X1'+M2'
=X2'X3'+X1'+X4'X5'X6'
由上式可知本事故树有三个最小径集，相比最小割集要简单，最小径集分别是
P1={X1}
P2={X2，X3}
P3={X4，X5，X6}
（3）结构重要度分析：本事故树的最小径集中，P1只有单元素X1，所以X1的重要度系数最大，P2中有两元素，且该两元素不在其他径集中重复出现，所以X2与X3重要度系数相等且小于X1，P3中有三个元素且不在其他径集中重复出现，所以X4、X5、X6重要度系数相等且重要度系数最小。按结构重要度系数排序有
I？椎（1）>I？椎（2）=I？椎（3）>I？椎（4）=I？椎（5）=I？椎（6）
（4）定性分析：综上说明事故树的最小割集有6个，比较多，说明发生氯气泄漏中毒的途径是比较多的，而最小径集有3个相对较少，表明只要控制住3种途径的基本事件不发生，就能避免氯气泄漏中毒事故的发生。
从最小径集的分析结果来看，不管氯气泄漏与否，如果氯气储存场所的氯气浓度不超标则不会造成人员伤害事故，但一旦氯气泄漏想要氯气浓度不超标往往不容易做到。因而，防止瓶破裂与瓶出口阀损坏就显得尤为重要，最后也要做好防护用具的储备工作预防措施。
（1）首先最重要的是严格控制氯气瓶库的氯气浓度，加强通风。
（2）严格按照《压力容器安全技术监察规程》进行管理，加强对瓶体及其附件的检查。
（3）重视起防护用具的管理及相关安全教育。
2 结论
通过引入了与《化工安全与环保》课程紧密相关的安全工程重要分析方法事故树分析方法，对中毒事故与通风置换技术加以系统化地讲解，对本课程的教学进行初步探索。在以后的教学中要继续完善改进，以适应应用型人才培养的要求。
【参考文献】
[1]黄燕，庄园琳，吴世逵，等。化工安全工程课程教学改革探索[J]。化工高等教育，20xx（1）：50—52。
[2]温路新，李大成，刘敏，等。化工安全与环保[M]。北京：科学出版社，20xx。
[3]徐志胜，姜学鹏。安全系统工程[M]。北京：机械工业出版社，20xx。
[4]卜全民，王涌涛，汪德爟。事故树分析法的应用研究[J]。西南石油大学学报，20xx，29（4）：141—144。
化工工艺的论文8
一、精心选择教材和教学内容。
我校化学工程与工艺专业英语课程的参考教材是华东理工大学胡明、刘霞编写的《化学工程与工艺专业英语》。笔者选取该教材里具有代表性的五个单元作为基础部分，让学生掌握化学化工常见专业词汇，了解专业英语构词规律，掌握专业英语中常见句式和翻译技巧。同时，从ACS、ScienceDirect、RSC、JohnWiley等数据库出版的化学化工方向的专业杂志中，精选近三年的文献作为学生的参考教材，进行大胆的尝试。常见的化学化工英文文献有三种：全文、快报和综述。这三种文献的写作风格和各组成部分（题目、摘要、关键词、引言、各级标题、结果与讨论、结论、参考文献等）都有各自的特色。在第一次讲述一篇美国人发表在JournaloftheAmericanChemicalSociety上面的文献时，同学们都很好奇，课堂气氛顿时变得活跃起来。
很多学生反映，这是他们首次接触到英文文献。好奇之余，也暴露了一些问题。比如，在短短的三页文献上有太多不认识的英文专业词汇、较多的长难句和定语后置等，给阅读带来了极大的不便，论文的写作风格与教材上面的单元有较大差别，同学们一时间难以适应等。随着教学时数的增长，同学们逐渐适应了英文科技文献写作的风格和格式。比如，美国人写的科技文章（美式英语）和英国人写的科技文献（英式英语）的写作风格就有较大的差别。
二、激发学生学习的兴趣，营造宽松、愉悦的课堂氛围。
兴趣是最好的老师，是学业成功最重要的心理动力。因此，要让学生充分认识到学习专业英语的重要性和必要性。在第一次上课时，笔者就试图从以下几个方面培养学生学好专业英语课程的兴趣和紧迫感：
（1）让学生了解中国化学工业和世界化学工业的状况。中国化学工业在深化改革中取得重大的发展，但是与世界发达国家相比还有一定的差距，在技术方面还远远落后于发达国家，这就需要同学们发扬“师夷长技以制夷”的爱国主义精神。
（2）让学生了解中国化学工业日益成为世界化学工业发展中一支充满生机和活力的重要力量。许多跨国公司把中国作为投资和贸易合作的对象，如：巴斯夫、陶氏、联合利华、杜邦等。毕业生要想在这些公司谋得一席之地，就必须具有良好的语言能力和丰富的专业知识。
（3）让学生认识到专业英语在本科最后两年学习中的重要性。专业英语知识掌握的好坏，将直接影响着我校化工专业学生学习化工热力学（双语和英语）的效果。此外，本科生毕业论文（设计）的环节要求学生翻译一篇和毕业论文相关的英文文献（译文字数不少于3000字），撰写毕业论文的英文摘要，熟悉本专业的几种主要外文期刊。
最后，在研究生面试时，很多高校和研究所都要求翻译一篇或者几段英文文献。尝试将课堂交给学生，营造宽松、愉悦的教学氛围。不论什么课，如果只是老师一味地讲解，学生没有参与到其中，那么课堂气氛一定很沉闷。有些老师希望通过提问的方式促进师生之间的互动，但又发现，中国的学生，尤其是大学高年级的本科生，很少有学生在课堂上愿意主动回答问题。笔者采取的做法如下：明确地告诉学生，本课程的平时成绩占35%，每个同学至少在课堂上回答一次问题才能得到平时成绩，回答问题次数越多，平时成绩越高。这样一来，就使得本来很沉闷的教学课堂，气氛一下子变得非常活跃，甚至出现多个学生争抢回答一个问题的现象。
三、以公平为原则，改革单一的考核模式。
专业英语考试的重点应放在考察学生综合利用专业英语知识从英文资料中获取信息的能力。其关键在于学生能否理解英文文献资料。笔者认为，能够用自己的语言，将一篇文献中的工作描述出来，并且能让同学们听懂，就可以称之为“理解”。基于这种观点，笔者采取了全新的考核方式。在第一次课的时候，就将同学们分成不同的小组（5人一组），老师给出几十篇英文文献，要求每个小组从中选择一篇，并以之为基础，制作PPT。当本学期课程快结束时，由其中一个学生上台讲解他们制作的幻灯片（时间约6min）。
讲解完毕后，该小组的其他成员和其他小组的学生均可补充，并回答同学们和老师提出的问题。最后，根据学生在报告中所体现的对文献的理解程度和回答问题的情况给出考核成绩。这种模拟学术报告及问答的过程，不仅对学生专业英语的应用能力进行了考察，还锻炼了他们制作幻灯片和现场演讲的能力。通过这种考核方式，学生不仅学到了知识，而且也锻炼了人际交往和团队协作的能力，为以后的应聘求职奠定了良好的基础。
四、结语。
所谓“授人以鱼，不如授之以渔”，在有限的化工专业英语教学课时内，笔者采用这样的教学方法对我校化工专业连续三届学生进行教学，取得了良好的教学效果。学生不但掌握了基本的化学化工类专业词汇，还掌握了较为完整的专业英语知识、扩大了学生的适应面，为学生日后的应聘求职和研究生生涯奠定了一定的基础。
自1994年我校开设化学工程与工艺专业以来，十多年间，我校化工专业蓬勃发展，培养了千余名合格的毕业生。我校化工专业分两个专业方向培养，分别是煤化工专业方向和高分子化工方向，大三第二学期由同学们自愿选报专业方向。据统计，报高分子化工专业方向的学生不足11%，为了了解同学们的想法，我们对学生进行了一次问卷调查，调查结果显示，同学们选择专业方向的主要依据是考虑到就业的便利。近年来我国，尤其是西部，陕西、山西、宁夏等地煤化工行业较热，结合我院生学来源，超过一半的学生在考虑就业时倾向回原籍工作，于是参照往届同学的经验，大多选择了煤化工方向，无暇顾及到自身的兴趣。
不少同学对这两个方向都不甚了解，对我国化工行业了解甚少，选报哪个方向都无所谓。还有相当一部分学生反映对专业的培养计划不了解，培养计划在实施过程中课程的设置和安排不尽合理，课程安排有前松后紧的现象。这些不解和困惑都在很大程度上影响到同学们的学习热情，从侧面反映出我校化学工程与工艺专业建设上亟待解决一些问题。
基于以上分析，我认为我校要培养满足市场需求的化工专业人才应该从下面几点来开展工作。
1、调整培养计划，进行培养规范的整体设计
专业规范对提高高等教育质量具有重要的现实意义，它是高等学校以专业人才培养模式改革研究为基础，在改革实践过程中对有关专业的课程体系、知识体系、实践教学体系和相应的`参考指标进行整体设计，专业规范对专业人才设定培养规格，拟定培养目标。在高等院校进行教育教学改革过程中，对人才培养规范进行整体设计，是开展专业建设与深化改革的重要入手点[1]。
应对当前的就业形势，制定化工专业的专业规范非常有必要。自1999年以来，高校外延发展迅速，新增高校、新增专业多了，人才培养难度更大，要求更高。另外，高等教育大众化阶段教育质量呈多元化，亟需制定专业规范，一般高校工科专业人才培养规格的定位决定了人才培养模式的基本框架。
2、加速进行我校化学工程与工艺专业的认证工作
化学工业是国民经济的支柱性行业，为了让高校能更好的为社会服务，高等院校为化工行业提供主要人力资源，教育部自20xx年启动了化工专业认证试点工作，目前已有6个专业点进行了试点工作[2]。化工行业对人才的评价标准和要求，主要体现在以下几个方面：
（1）有良好的职业道德，了解本行业的相关法律法规，体现出较好的人文素养。
（2）数学、自然科学基础较好，工程基础知识扎实，掌握一定的经济管理知识；掌握化学工程、化学工艺学科的基本理论、基本知识，了解本专业的前沿发展现状和趋势；具备运用现代获取专业信息的能力。
（3）具备化学与化工实验技能，有工程实践经历，具备能力，接受过科学研究与工程设计方法的基本训练，能够运用所学知识和技术手段分析并解决工程问题。
（4）具有较强的组织管理能力，表达流利，人际交往能力突出，有较强的团队协作精神。
（5）具有终身学习能力和国际视野。与以上标准相对照，我校在培养化工人才方面还存在着明显的缺陷和不足。还有很多工作要做。
结合行业要求分析，我校化工专业目前存在的问题主要有：
（1）教师队伍中普遍经历单一，缺乏工程师经历。
（2）实践教学环节不完善，学生工程实践能力较弱，创新创业能力不足，学校与工业界联系不够紧密。
（3）缺乏对学生的团队精神的系统训练。
（4）毕业生的调查与跟踪机制不够完善等。除此之外，缺乏科学的学生考评机制，缺乏毕业生跟踪与反馈体系。因此要针对这些问题，以专业认证为契机，有目的的开展工作。
3、灵活设定培养方向
专业方向的设置是高校人才培养的基础，开设什么样的专业方向，关系到培养什么样的专业人才，培养出来的人才是否符合社会的需求，这个问题关系到一个专业的前途命运。在充分利用我校资源的同时，在专业方向设置上体现差异，强化特色，做到以质量求生存，以特色求发展。在开设专业方向的问题上，要避免与周围同区域、同等水平的院校趋同，以减少资源的浪费，避免在人才培养上出现重复和过度竞争，充分体现差异[3]。
4、优化各级结构，提高培养质量
当前，大学生毕业后难就业已经成为社会主要关注的问题，也是每所高校所面临的最为严峻的挑战。要解决这个问题除了国家宏观上的一些制度和政策的支持外，高校还应该根据市场所需人才，有针对性的提高培养质量。提高培养质量，既要从宏观上把握高等教育的结构，明确学校、院系和学科的定位，满足地方经济社会的发展对高等教育的要求，另外，要从微观上、从学校本身把握高等教育的内部结构，理顺专业结构、学科结构与理论结构，使我们培养的人才和社会需求相一致[4]。
我国的高等教育逐渐从精英教育转向大众化教育阶段，大学之间的功能也由以前的趋同转向为逐渐分化，这就使得学校的专业定位显得尤为重要。我校化工专业应根据主要生源地的用人需求，将培养的方向和层次准确定位，针对培养什么样规格的人才，满足哪些领域的社会需求等这些问题开展广泛的研究，谨慎决定。此外，认真处理好专业建设中适应与对口的关系，在一般的学校，学生是直接面对市场就业的，应该将专业设置得窄一点，对口性更强一点[4]。
通过以上论述可以看出，要想扩大我校化工专业在西部地区的办学影响力，还需要我们多了解学生的思想动态，提升认识水平，根据市场的需求，提高培养质量，能够很好的在地方经济建设中发挥主要作用，扎扎实实做好专业建设工作。相信在不远的将来，我校化学工程与工艺专业一定会成为西部最具影响力的王牌专业，为我国化工行业培养出更优秀的人才。
化工工艺的论文9
在我们目前所接触的工业中，化工是非常重要的一个步骤，虽然不像航天事业那样惊喜动魄，也不如军事可以直接用来保家卫国，可是化工却能渗透到很多行业中，其中很多都是足以值得我们骄傲的行业，化工通过提供优良以及合适的材料，来促进社会发展和科技的进步，起到基石的作用。本文主要是以化工生产作为入手点，将生产化学物品的新工艺融入到化学工程里，以寻找到更加安全环保的方法为目的，以便研制出更多又好又新的材料。
1目前化工行业中所存在的问题
作为中间环节的化学生产工艺作用非常重要，直接关系到产品的纯度、原材料的利用率并要严格控制环保，确保无污染物排出，无论什么时候都要确保人民的生活环境质量，这也是衡量国家化工行业是否发达的一个重要的参考准则。我国在化工行业的发展起步有些晚，所以亟待解决的问题也相对比较多，最主要突出的就是环保方面的问题。
1.1目前我国的化工生产率比较低
世界各个国家的工业都在迅速发展着，所以存在的问题也就更加突出，我国目前的化工产业在产率方面与发达国家的差距比较大，而在化工生产时，对于压力以及温度的要求比较高，也就是说在生产过程中所使用的生产设备要非常达标才可能有较高的产率。举例来说，比如我们在生产肥料时，器皿温度是否达标是一项很关键的因素，而我国目前的反应器皿大多都无法达到理想的温度状态，温度不足会导致化肥在生产时反应进行的不够充分，导致废料产生过多，即对原材料是种浪费，也会污染环境。而更严重的事情是，由于生产时反应不充分，会直接导致产品合格率很低，无法达到生产所需要的条件，造成了能源以及资源方面的浪费，这直接导致目前化工产率较为底下的现状。
1.2化工厂的环保能力低下
在进行化工生产时，如果环保的能力较低，则会直接导致空气以及环境污染。这也是造成我国污染严重的罪魁祸首之一。像印刷、造纸、印染、重金属以及纺织业都属于污染环境较为严重的行业。这些行业的废水检测结果，一般都是重金属超标非常严重，对环境造成的危害不可估量，从而严重影响人们的衣食住行，也影响了我国的环境污染指数。这些重金属污染型废水的排放会严重影响我国人民饮水的质量以及土壤的质量，使得生态环境失调。
1.3不能使化工生产过程连续化
众所周知，连续性的生产过程无论在哪个行业都能极大地节省人力财力，同时又能最为充分地利用资源和能源。但我国的化工行业却存在化工生产过程连续性不好的问题。生产过程可能会因为连续性不佳而造成生产过程的中断，使得整个生产过程脱节，对化学品的成品质量造成极大的危害，并造成原料的浪费，这也是化工生产中最容易出现问题的环节。
2关于化工生产工艺的研究
我国工业是由化学工业、机械设计制造工业和煤矿工业组成的。而化学工业是其中最为重要的组成部分，因为化工工业与人民的生活密切相关。我们吃的粮食是有糖类等碳水化合物组成的，我们穿的衣服是有纤维或者尼龙等化学品制成的，我们用的工具更是由化工材料做成的。
2.1努力改善反应环境和条件
作为化学工程中的起始工作，反应环境和反应条件对化工生产过程的产率起着很大的作用。尤其是反应条件，它既关系着反应是否能顺利进行，又关系着化工生产过程产率的问题，反应条件好了，自然可以达到高效生产，减少废弃物的产出，提高原料产率。综合以上原因，为了能够达到高效生产我们最应该做的就是加强化工生产过程中的反应条件。催化剂能够有效地缩短反应时间，降低反应能垒，增加反应的速率。
2.2合理处理废弃物
在化学品的生产过程中，反应条件和反应环境固然重要，但废弃物的处理也很重要。我们国家是一个资源大国同时也是一个人口大国，使得人均资源占有率很有限，为了以后子孙后代的发展，我们不能走先污染后治理的道路，应该合理处理好废弃物。我国现行的法律规定，化工生产过程中产生的重金属和有毒污染物一定不能直接排放到江河湖泊中。另外，对有毒废气也要经过处理才能排放到大气中。被污染水质的排放应该严格采用化学原理对其进行化学处理，等到指标合格后，才能通过专用渠道，排放到自然环境中。比较简单的则是通过基本反映，利用沉淀的方式，将重金属离子转变为化合物沉淀下来，使其危害性降到最低。而废气则应该在排放装置的中部和顶端设置有效的废气处理系统，过滤掉有毒的粉尘和气体，之后再排放到空气中。
2.3优化化工生产的工艺技术
除了这些工艺以外，我们还要真正改善化工生产中的工艺，对化工反应的一系列的.反应条件和反应原理进行研究。例如，乙烯的合成方式有很多种，可以裂解石油品也可以将乙醇脱水，还可以将长的碳链断裂成短的碳链。出现多种方式时，我们就需要研究哪种方式更为节省能源，哪种方式的原料来源更广，怎样的工艺流程设计能取得最大的经济效益以及最高的产率。不同的原料，所需要的化工原料和生产方式都是不一样的，我们需要针对不同的情况采取不同的工艺流程，使得这些流程能更好的适应工业化生产，来提高化工生产过程的有效性并且达到绿色环保高效的目的。
3结论
在化学工程中，化工生产是很重要的过程，只有保证在化学生产过程中的有效性，使化工生产的工艺达到设计的要求，同时也要提高生产设备水准，增加在生产过程中的利用率，提高产量。要将小的化工厂进行合并，组合成规模比较大、在处理污染方面更有能力的化工厂，同时也要提高化工生产工艺的水平，使工艺在进行过程中可以最大程度的连贯起来。
化工工艺的论文10
摘要：化工产业是国民经济的主要部分，也是一个危险程度较高的行业，因而安全管理对化工企业显得尤为重要。而化工企业安全管理的重点无疑就是工艺技术管理，化工企业工艺技术是化工生产能顺利进行的前提。本文主要阐述了化工企业工艺技术管理的内容和任务，强调了工艺技术管理的重要意义，并对工艺技术管理的具体管理进行探讨，希望能够对化工企业工艺技术管理工作起到一定借鉴作用。
关键词：化工;工艺技术;管理
对化工企业来讲，安全生产是第一位的，因而加强安全生产管理是化工企业管理工作的重中之重。化工企业工艺技术管理主要是对生产活动中相关技术活动进行管理控制，是化工企业安全生产的基础。
一、化工企业工艺技术管理概述
化工企业工艺技术管理是化工企业对其生产过程中全部技术活动进行科学管理的总称，是化工企业管理的重要组成部分，也是安全生产的基础和前提，在化工企业各类管理中占有非常重要的地位。简言之，化工企业工艺技术管理工作主要是建立完善化工企业工艺管理的各类规章制度，并监督这些规定的落实，通过管理强化企业安全管理，实现化工企业安全生产。工艺技术管理水平的高低直接决定了企业能否安全生产，也直接关系到化工企业的经济效益和可持续发展。
二、化工企业工艺技术管理的任务和意义
化工企业工艺技术管理主要包括技术规程制定、规程执行情况检查、生产技术改进、技术引进、技术组织措施和经验总结完善等方面的内容。化工企业工艺技术管理根据国家的相关法律法规和政策规定，依据化工企业的实际和企业生产的特点，建立健全企业生产工艺技术的技术标准、规章制度，重点是管好生产工艺技术规程，从而不断提高技术水平。化工企业的技术管理工作，主要由总工程师全面负责，技术部门为技术管理工作的具体管理部门。化工企业技术管理工作的任务主要有三个方面：一是组织企业的技术工作，健全完善各项技术管理规定，维护好生产技术工作秩序，督促各部门严守规程进行生产，确保企业生产的安全正常进行；二是组织开展企业技术革新研究，推进技术创新进度，并负责新技术的推广使用，保证尽快把科研成果应用到生产上去；三是发挥企业员工的主观能动性和创造力，立足企业现有物质技术条件，不断总结经验，通过采用新技术、新工艺、新材料，提高产品质量，发展新品种。化工企业工艺技术管理是企业生产的客观要求和重要条件，是企业管理的重要组成部分之一，它与企业的生产、安全、质量、环保、能源管理等均有密切联系。工艺技术管理水平的提高，直接关系到企业的技术进步和技术创新，关系到企业安全、稳定生产，同时会给企业创造巨大的经济效益，甚至企业的盛衰。因此，化工企业必须加强和完善技术管理，不断进行技术改造，从而提高企业的经营绩效。
三、化工企业工艺技术管理的主要内容和要求
化工企业工艺技术的管理内容和生产中各个环节都有着相应的联系，对化工企业的安全稳定生产也有着重要影响，其内容主要包括：对工艺的管理、对技术进行某方面或全面的改造、引进和创新以及对工艺技术管理进行全面、系统的改进和升级。
1.工艺规程的制定和修改。产品的'工艺规程是在化工产品投入量产前根据前期的科研成果和生产经验，在征求员工生产实践意见建议基础上制定出来的，工艺规程的制定，补充或修改，都是总结和吸收生产实践的经验而形成的。制订工艺规程时，首先需要了解相关工艺技术发展状况，并结合必要的工艺试验，尽可能避免陈旧落后的工艺，采用先进的适用的工艺装备。在设计制定工艺规程时，应根据产品的使用要求，提出性能的要求，保证产品的质量。另外还要充分考虑经济效益问题，通过成本核算或对比分析，在保证质量的前提下，选择经济最合理的方案，力求提高生产效率，使能源材料消耗和生产成本达到最低，以扩大企业利润。工艺规程的制定和修改，都应遵守严格的程序，最后必须经过总工程师的签署批准方能有效，重大工艺路线的变更，按规定上报主管部门审批后方可实施。
2.技术改造管理。技术改造必须从企业自己的特点和条件等实际情况出发，应根据本企业的设备状况，技术水平和资金多少，采用适用的技术，不要脱离客观可能，片面追求最新技术。化工企业的技术改造，一定要以提高经济效益为目标，不仅要考虑本企业、本行业的效益，而且更要考虑国民经济全局的效益。化工企业技术改造是一个系统工程，应建立在内外部实际调研的基础上，本着效能、效率和现代物流的基本原则，对包括现有工艺装备的规格参数、功能结构或系统、工艺流程、工序布局、效能和厂房平面布置在内的诸多要素进行全面分析论证，分析本企业工艺装备及其工艺流程的主要优缺点，发挥优势，扬长补短，确定薄弱环节或瓶颈项，明确技术改造需求。
3.技术引进管理。化工企业技术引进是吸取外国先进技术的重要途径之一，是迅速提高企业的科学技术水平的有效手段，它比开发新的技术所花的时间短，代价小，见效快。在技术引进项目中，技术标准具有多样性，不同的国家在发展化工产业中总会有符合自己国家国情的特殊技术标准，这些标准与国际标准参杂在一起无疑会给引进项目增加难度。因此，在技术引进中，要进行有效的控制和管理，建立项目组织中要进行精细化管理，要做到事无巨细，按照现代化管理流程去部署每阶段的任务，遵照流程办事才能达到最佳效果。
4.技术组织措施。在工艺技术的组织措施能够将化工企业的生产技术水平加以提升，不仅仅可以提高化工企业的产量，更加能够提升产品的质量，并且确保生产过程的安全无事故。达到这些目的就需要对劳动的条件以及安全生产方面给予充分的重视，通过开发研究新工艺以及新技术等保证实际生产任务的完成。技术组织措施可以克服生产技术上的薄弱环节，充分挖掘企业内部潜力，使生产在新的水平上平衡，有利于改善员工劳动条件，消除生产中的隐患，保证安全和消除环境污染，并且可以提高企业管理水平，合理利用资源，扩大品种，提高产品质量。另外，在技术措施项目在提出后就要对其加强审查，以检验技术的先进可行性，在经过审查所选定的技术措施项目在上报相关的主管部门之后加以落实。
5.加强检查和监督。经常检查监督可以促进工艺规程的落实，也是对工艺技术管理的必要补充，是保障工艺技术管理水平提高的必要途径，有利于促进工艺技术发展水平的不断提高和完善。因此，要经常深入到现场实施指导，在进行工艺检查时，要坚决树立从严从细的原则，要严格按照规定的标准进行检查监督，特别是对一些关系到关键问题的细节决不能放松，做到检查不走过场，用检查促进生产、有检查促进安全，只有这样才能做到防患于未然，从根本上解决问题、提高工艺技术管理水平。
四、结语
化工企业的工艺技术管理是一项复杂、全面的工作，涉及到化工企业生产的各个方面，进行工艺技术管理工作是化工企业安全生产的需要、是提高企业市场竞争力的需要。化工企业要把工艺技术管理工作作为一项基础工作、核心工作来抓，积极探索技术管理的先进方法和理念，不断提高和优化工艺技术管理水平，促进化工企业的创新发展。
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化工工艺的论文11
摘要：化工行业由于其自身的特性，安全层面是引人关注和比较凸显的问题，一个违规操作或是不注意都可能导致人的生命安全和财产安全受到威胁。因此，需结合目前化工工艺设计的实际情况，切实地规避未来可能发生的危险因素。针对化工工艺设计中安全危险的问题，是具有重要社会意义的课题，也希望能够为关注这一话题的人提供借鉴。
关键词：化工；工艺设计；安全危险问题
随着社会经济的整体发展和人们安全意识的提高，安全问题成为各行各业中尤为注意的部分，考虑到化工行业资深的行业属性问题，其本身对于安全的要求也更高，在化工工业的具体设计中，要确保工作人员生命和财产安全，增强员工的归属感，也提高整个行业的安全性能，减少悲剧的发生。因此，对于化工工艺的设计中安全危险的问题研究是顺应时代发展和人们需求的课题。
1什么是化工工艺设计
化工工艺设计是指化学工程师依据单一或多个化学反应亦或是反映过程，设计出的能将原料转变为客户所需求产品的生产流程。在整个设计的过程之中，要求设计师必须详细了解设计原则以及设计精神，并且贯彻到具体的设计中去，让化工工艺设计中的细节进行灵活化的处理，符合现代工艺生产的需求，符合安全性的背景条件。在具体的设计中，设计师还必须了解产品的原材料属性，在传统的化工规范中，会将物品的危险程度简单划分为五个等级：综合生产过程中使用、产生及存储的材料、中间品以及成品的化学物理属性、数量以及火灾爆炸危险程度和生产过程的性质等情况来最终确定的。
2关于化工工艺设计的几个过程
2.1概念性设计
所谓的概念设计是一种假象性的设计，是按照模拟建造的工业生产装置进行的，大多是在中试前进行的，最终是为了达到工艺条件和生产线路的科学合理性，确保数据以及小试补充的部分。
2.2中试设计
在中试的过程中，主要是检验小试所确定的工艺线路和条件的合理性；试制作产品考核的'使用功效；工艺体系的运转情况；工程数据；检验校正放大模型；观察杂质的堆积对于工艺以及最终产品定型的影响，包括质量和数量的差别；以上所说的内容在中试设计中可以进行全部或者依照情况选择部分，有重点的去检验，工作人员可以根据具体情况选择。
2.3基础设计
基础设计在化工工艺设计中具有重要地位，它是设计开发过程中最后的研究结果，最终提供生产装置的一切技术重点。
2.4初步设计
所谓的初步设计是指将工程设计的第一阶段进行精准化、细致化，此种设计最终的成功是初步的化工工艺设计说明书和总的概况介绍书。在初步设计完成之后，需要能够满足该项目审查和施工前的准备工作，包括材料和订货的准备，以及项目未来招标的要求，能够给最终的投资建厂提供依据。
2.5施工图设计
顾名思义，施工图设计的最终结果就是可以满足施工的图纸设计，主要是以图形和文字结合的方式展现，能够明确每个部分的尺寸、具体的布置和施工方法，并且明确提出每个部分的解决方法，是可行性的可落地的施工图纸。
3化工工艺设计中安全危险的问题
化工工艺设计中的危险因素就是指化工生产中可能发生的危险事故，可以具体到生产过程中有几率导致发生事故或者财产损失的不确定性条件。因此，对于在化工生产的全过程中各方面步骤进行逐条的分析和系统化的分析，最终透彻了解危险因素的发生规律和方式，作出合理的解决方案，减少人员和财产的损失和伤害，提供安全生产的环境。因此，从工艺设计上寻找解决方案，是具有重要现实操作意义的。
3.1化工工艺中的物料
从物料上面，需要深入了解其物理、化学的特性，包括一系列化学活性、可能发生的化学反应，尤其是爆炸特性，毒害性等，多方面对于化工工艺中的物料进行分析了解，避免在操作中因为失误导致危险的发生。
3.2工艺路线
在具体化工生产过程中，每一种反应都会有多条工艺路线，在这个过程中，就需要认真考虑选择是哪一条工艺路线能够减少或者减低危险物质的体量，通过此种方法来降低事故发生的几率。
3.3化学反应的装置
在产品的生活过程中，化学反应是其核心部分，大多数都是通过化学反应才能得到所需要的产品，但与此同时，也会带来很多危险性因素，因此，在反应器的设计和选择之前，需要首先想到未来可能发生的事故都有哪些，想到最严重的情况，有哪些因素容易失控等等，并且做好充分的准备补救工作。化学反应的复杂性在于其在操作的过程中，反应速度快、产生的影响大，并且少量的其他因素都可能导致意外的发生，得不到意想之中的成果。因此，在具体的操作方案中，就要求设计者要充分考虑到各种可能产生影响的因素，不能因为量少就忽略，也不能因为发生的几率小就忽视，量变可能导致质变，就可能对人身和财产造成无法挽回的危险。
4结语
总而言之，在化工工艺设计中，不同设计层面都有需要特别注意的设计要点，设计人员要具体考虑到生产过程中的条件，不能按照实验室的标准来进行不可落地的设计，设计人员必须增强安全意识，对在化工生产中的工作人员和财产等具有责任心。研究化工工艺设计是对化工产业安全性的重视和进步，保护人们在工作中的安全，提高员工对于工作的信赖和安全感，也是提高我国居民幸福感的一种方式。
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[3]唐承成.精细化生产过程中的安全问题[J].工业环保,20xx,02:17-18.
化工工艺的论文12
摘要：化工工艺设计是化工企业生产中最重要的一道程序，在一定程度上影响着化工企业的稳定可持续发展，全面解决化工工艺设计中存在的问题，可以全面推动化工企业的快速发展。定期对化工工艺设计进行审查，可以将企业的生产效益扩大到最大化，随着社会经济的快速发展，化工行业得到了市场经济的最大关注。本文主要研究化工工艺设计中存在的主要问题，并提出了较为完善的解决措施方案。
关键词：化工工艺设计；主要问题；优化措施；对策研究
1化工工艺设计现状分析
随着化工企业快速发展的同时，企业中的弊端也在逐渐显露，其中化工工艺设计的仪器装备过程中，存在较高的风险性。化工工业设计中，对于仪器安装的安全性能要求较高，安装工作人员的专业安装技能过低，不能满足化工企业的需要。安装工作存在过多的技术分离区域，组装区域与焊接区域需要不同的技术人员，这样涉及到的技术人员过于分散，给仪器安装管理部门造成了很大的困扰。在仪器安装之前，要根据不同的技术区域来制定不同的安装方案，化工仪器的安装决定着企业以后的安全生产状况。
2V化工工艺设计中存在的问题
2.1化工工艺物料的安全问题
化工工艺物料在投入生产之前，大部分是经过加工的中间材料，存在的化学性质非常不稳定，其特殊的化学性质在符合物理条件时具有一定的危险性。化学工艺设计工作人员在进行安装线路设计时，按照规定应该设计出多条线路生产线，可是为了缩短工作周期，部分会选择设计出一条线路。如若投入生产，一但生产线出现问题，将会导致整条化工生产链崩溃，严重的会给环境造成巨大的伤害。
2.2化工工艺设计中设备的安装问题
化工仪器设备的安装是化工工艺设计中的基础环节，也是最重要的一个环节，其中容纳了厂房基础设备分布、设备支架和工作台设计、仪器恒温保护和刷漆、设备安装检修和吊装位置的设计、设备安装施工说明五个方面。大多数化工企业忽略了仪器安装的重要性，设置的管理监督人员专业知识有限，安装中长出现的问题就是仪器损害程度较高，严重影响生产质量。在设备安装期间，还会出现设备返厂现象，化工工艺设计工作人员技术水平低，就会对设备造成一定的损害。化工仪器设备需要全面保护，任何损伤都会降低设备的灵敏度，对于设备的安装位置都需要经过技术人员精准的审核与计算。
3化工工艺设计的优化策略
3.1实现化工工艺设计的低耗能
化工生产中的能源成本并非生产总成本的`一部分，为了实现化工工艺设计的低耗能，化工企业需要解决基建投资高和能量耗量大的问题。化工企业通过提高生产效率、降低生产成本，从而达到化工工艺设计的低耗能理想标准。实现化工工艺设计的低耗能，我们可以从多方面着手，举个例子，当温度和压力高于其临界状态时，就会形成超临界流体，化工企业可以将超临界流体，应用于大型的分离装置上，从而减少仪器设备的能源费用。
3.2推动绿色化工工艺技术的革新
我们可以借鉴西方绿色化工技术的指导思想，推动绿色化工工艺技术的革新，绿色化工工艺技术可以衡量一个化工企业的综合技术实力。为了响应国家绿色可持续的发展观，大多数化工企业将绿色化工工艺技术的革新任务，放在企业策划书的核心位置。只有创新化工工艺设计技术，才能实现企业全面技术的绿色化，需要引进低耗能无污染的化学产品生产技术，比如新催化技术、声化学技术、光化学技术、生物技术、微波化学技术等等。除此之外，化工工艺设计的改革和绿色发展，是国家安全生产总局，对化工企业21世纪的持续发展要求。化学物品可以广泛应用于医疗领域、农作物领域、香水香料领域和光电光缆等众多领域，由此看来，化工工艺设计的绿色发展理念可以造福于生产行业的各大领域。全面推动化工企业的绿色生产理念，可以实现绿色化工技术的全面革新，从而也推动了我国科研技术的创新和再开发。
3.3提高化工工艺设计中的原子利用率
化工企业多数会采用原子控污技术来解决企业污染问题，提高化工工艺设计中的原子利用率，可以从根本来源上控制化工企业的污染程度。原子利用率的最高理想，是将转化率提高到百分之百，也就是将原材料全部运用于生产，从而达到化工企业的零污染。我们可以引进西方先进的原子利用技术，提供特定分子理论合成路线软件辅助设计新产品，与此同时我们既要保证原子利用率有所提高，也要保证化学产品的高质量生产。西方先进的高原子利用率也会存在一定的风险性，我们在借鉴学习的过程中要学会取其精华弃其糟粕，在借鉴学习的同时也要保留本企业的生产技术风格。
4结语
化学工业设计的正误决定着化学产品是否顺利生产，化工企业应该高度重视化工工业设计这一环节，确保能够及时发现工业设计中存在的问题，并快速制定出相应的解决方案。化工设计工作人员，需要不断地提升个人的专业素养，不断完善和健全化学工业设计体系。
参考文献：
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化工工艺的论文13
1化学工程与工艺专业的煤化工特色专业建设原则
1.1以市场为导向
随着能源需求量不断增大，我国对开发能源的技术人才也有了更高的要求。我国教育部在1996年将“煤化工”等专业列为化学工程与工艺专业，促进我国煤化这一特色专业发展。加强煤化工特色建设，可以扩大煤化工产业，推广清洁能源，这也是市场经济的必然需求。煤化工特色建设，要以市场为导向，将学生的就业与市场相结合，从而保证学生在面对社会选择的时候，有足够的自信，具备扎实的专业基础和技术水平，提高就业机会。
1.2发扬创新精神
只有发扬创新精神，才能够彰显特色。特色专业是经过改革后被确定的内容，它本身就具有探索和创新，但煤化工专业发展中，以往的教学经验仍然会对创新有所阻碍，因此在建设有特色的煤化工专业时，要用发展的眼光看问题，创新教育观念和人才培养机制，促进煤化工特色建设。
1.3稳定发展原则
化学工程与工艺专业的煤化工特色建设，始终坚持煤化工人才培养方向，也有着自身的特色，毕业后学生主要面对钢铁冶金系统，能源方向，因此在建设特色专业是，也要立足根本，找准发现，坚持稳定发展的原则。煤化工建设要以市场为导向，在发展中会面临内部和外部的变化，因此稳定发展，才能适应不确定的变化，适应社会和市场的要求。
2建设煤化工特色的对策
2.1创新教育观念
专业建设是高校办学理念的表现形式，其特色建设的发展方向、过程等都离不开一定的理念指导[1]。煤化工特色专业的发展与市场分不开，煤化工专业与能源安全与供应、钢铁冶金行业发展与节能减排实现有着很大的关系。随着能源问题出现，可持续发展的理念不断摄入，煤化工专业发展也要将观念进行创新，以便适应社会的要求。可以通过实现教育活动，将教育观点和教学理念进行谈论和创新，在实际工作中，如果出现了教学理念偏差，要及时用正确的思想观念给予指导。创新教育观念是培养煤化工人才的必然要求，通过定期考核，加强教育工作者的思想意识，将这种观念融入教育，这也是促进我国煤化工产业的重要措施。
2.2创新课程体系
煤化工特色专业要突出特色，因此要有明确的教学目标，以便在基础教学中突出特色，从而培养有特色的专业性人才。化学工程与工艺专业的课程体系要突出煤化工特色，根据高校制定人才培养目标，科学设定课程体系，使本专业的教学能够有序进行。课程体系是特色专业实施的基础和关键，因此要保证其合理性、科学性和可持续发展。煤化工专业是一门传统的学科，但特色建设赋予了它新的生命力，因此这门学科的课程体系要与国内外最新的教育理念相吻合，从而能够在以往的经验中，发挥教学成果的理念，整合课程资源，促进特色专业发展。煤化工特色建设课程体系要反应时代的特征，但也要与学校的特色向结合，建设出使用社会发展的化学工程与工艺专业的课程体系。煤化工课程体系要突出特色，例如开展“焦化特色课程”、“清洁能源课程”等，充分发挥本专业的特色。将基础必修课和辅修课程想结合，促进煤化工特色专业发展。
2.3理论与实践相结合
化学工程与艺术是实践性较强的专业，在建设特色煤化工专业时，要将理论与实践向结合，培养学生的综合能力[2]。教师在教学时，可以结合计算机开展辅助教学，将最前沿的煤化工专业知识传授给学生，让学生形成较强的专业意识。高校还应加强与企业的合作，为学生提供更多的实践机会，让学生参与到企业生产实践中，培养学生的动手能力，在实践中，学生能够更好地解决问题。将理论与实践向结合，才能够促进煤化工特色专业建设，学生在实践中，专业能力得到锻炼，整体的素质也会不断提高。
2.4建立健全质量保障体系
完善的`质量体系建设是有特色的化学工程与工艺专业的保障，在科学的监督机制中，促进煤化工专业发展。高校要保证特色专业有效进行，就要对其投入更多的科研、资金及教学条件，这些物质保障是实施特色专业的前提。化学工程与工艺专业的煤化工特色建设中，会面临很多问题，如课程实施不佳，教师专业能力不强等，这些因素都会阻碍课程目标的实现。做好特色专业，离不开完善的质量保障体系。为了保证教学质量，因此要制定质量责任制，包括学生评价、教学反馈、教务系统质量检测等，确保教学目标的实现。
3结语
化学工程与工艺专业的煤化工是高校的特色专业，因此要坚持以市场为导向和创新性原则，在稳定发展的基础上，促进本专业特色发展。煤化工特色建设要创新教育观念，将理论与实践相结合，健全教学质量监督机制，突出特色，促进教学目标的实现，为社会培养更多的煤化工专业人才。
化工工艺的论文14
摘要：化工工艺设计将化工工程从设想变为现实的设计过程，是一项综合性极强的专业型技术工作，设计及使用过程涉及专业工种众多且较为复杂，随之产生的安全隐患问题也相对较多。因此，设计人员要对化工工艺设计及生产过程中的各方因素做好事前的充分认识与控制，有效避免安全事故问题的产生，为化工工艺质量提供有力保障。本文将结合化工工艺生产过程中的因素及环节浅谈安全问题识别与控制问题。
关键词：化工工艺设计；安全危险；识别；控制
1化工工艺设计
化工工艺设计是指根据化学反应、化学过程，将原料转变成为所需的化工工厂或是化工生产流程，化工设计也即是一项将化工工程从设想变为现实的设计过程。在整体设计过程中，设计人员需考虑多方面因素进行设计，如经济性、合理性、可靠性、可操作性、原料来源、环境保护、国情国策、标准法规等，同时还要兼顾化学化工、设计工艺、电气控制、土木建设、暖通、给排水、三废治理、安全管理等方面的专业内容。因此，化工工艺设计是一项综合性极强的专业型技术工作。
2化工工艺设计中安全危险的识别与控制
在化工工艺设计的过程中，涉及专业工种较多且较为复杂，且使用的材料为化学材料，在设计及使用过程中均存在着较多方面的安全隐患问题。因此，在化工工艺设计工作中，针对生产作业中的各方面因素及环节的安全问题要做好充分的认识与控制，避免在化工工艺使用过程中造成安全事故问题，同时确保化工工艺产品质量。
2.1工艺物料方面的安全问题识别与控制
在化工工业领域中，其使用材料为化学材料物品，大多存在着较高危险性，如腐蚀性、易燃性，甚至是毒性。例如，部分化学材料物品属于易燃易爆炸物料，而在化工工艺使用及运行过程中会产生一定程度的高温高压，容易造成物料爆炸的安全事故问题，造成人、财、物的严重损失。此外，在制作化工工艺产品的过程中，当遇到外界阳光、空气等介质时，生产物料容易发生不良的化学反应，在后续生产过程中埋下安全隐患，造成安全事故问题。因此，化工工艺人员要高度重视安全问题，在工作过程中高度集中精力，同时要对生产原材料、半成品材料的物理性质、化学性质进行充分了解和掌握，并提前制定安全问防护预案及紧急情况处理预案，避免出现任何不必要的安全事故，确保人身及财产安全。在工艺物料危险识别方面，工作人员要对化工材料性质做好深入的识别工作。在化工工业运行过程中，化学方应千变万化，反应过程中将产生大量热量，其可操作的安全区域范围较小，造成化工工艺设计的复杂性较高、控制难度较大。如若遇到化学反应失控的情况，如何降低甚至是停止化学反应速度、如何及时处置化学反应产生物质都是需要提前统筹思考的问题。在进行化工工艺使用之前，设计人员要充分了解参与化学反应的物质特性、化学物质在参与化学反应的过程中将如何进行反应、化学物质在过程中如遇加热活、冷却、搅拌加快、搅拌降速等问题将产生何种反应。在充分掌握了上述情况后，工作人员能够对化工工艺设计及使用过程中可能产生的安全危险具备更加全面、更加清晰的认识，进而做好充分准备，避免化学物质在参与反应的过程中出现失控问题，谨防造成各方面的安全生产事故问题。
2.2工艺路线方面的安全问题识别与控制
化工工艺生产线整体工艺过程复杂，节点繁多，且整体生产线具有较强的连贯性，生产线中的各化工工业设备是相互关联、彼此作用的，如若其中一个设备发生了安全生产事故，则将为整体化工工艺生产线造成严重影响，如造成生产线无法正常运转、造成设备损坏、甚至是造成人身财产安全问题，为员工、为企业造成严重损失。例如，当某一处的设备输气管道发生破裂，将造成化学物料泄露问题，化学毒气外泄将带来人身危害。因此，设计并使用科学合理、安全可靠的化工工艺路线是避免安全事故问题的坚实保障。在化工工艺设计中，涉及的工艺路线众多，由于整体生产线流程具有较强的连贯性，且工艺路线及化工设备之间是相互作用的，因此，任何一条工艺线路都是至关重要的，在设计环节中要选用最为安全、最为稳定的化工工艺设计路线，在最大程度上降低设计及使用过程中的安全隐患及安全危险系数。在设计过程中，要充分了解并统筹考虑影响化工工艺生产线的各方面因素，如原材料、生产设备、生产环境，对各方因素及客观条件进行全面分析及考量，例如，要优先选用无危害或是低危害的原材料，要设计并选用能够提高原材料利用率的生产设备及生产流程，要设计并选用能够缓解高温高压的`生产设备及生产流程，要设计并选用能够有效处理污染物质的生产设备及生产流程。通过不断改善并优化化工工艺，确保化工工艺生产线安全可靠、生产效率高、环境污染低。
2.3化学反应装置方面的安全问题识别与控制
在化学反应过程中将产生化学产物，大多数新产生的化学物品具有腐蚀性、易燃易爆性，在选择化学反应装置时，应根据化学物品的不同特性选择相应的化学装置。例如，对于易燃易爆的化学物质，应配置防高温、防静电的安全传输管道，避免在化学物质的输送过程中发生安全事故。为避免反应器中发生安全事故，在化学反应装置选择时，应根据化学物质特性及化学反应类型选择适合的反应装置，使化学反应装置满足强度要求、温度要求、传热要求及生产作业要求，确保化工工艺生产安全高效、科学合理。
3结语
通过做好工艺物料方面及工艺路线方面的安全问题识别与控制工作，能够确保在设计阶段做好充分准备，有效降低化学反应过程中的失控问题，有效避免各方面安全生产事故问题的产生。
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化工工艺的论文15
前言
近年来我国经济高速发展的同时，严重的环境问题已经受到社会各界的重点关注。环境污染问题已经影响到人们的日产生活，其中化学行业带来的污染非常普遍，因此，需要发展化学工业中的可持续发展战略，强化绿色化工技术的运用。绿色化工技术的运用能够从根本上抵制化学行业能源消耗带来的污染问题，因此，对其探讨是非常必要的。
1绿色化工技术
绿色化工技术指的是在化学工业发展中运用化学工艺或者原理对化学方法进行改造，以此来减少化学技术中化学原料、化学废弃物或者有害化工产品对环境的危害和污染，尽量将化学过程中的废弃物进行二次利用，提升废弃物利用率的同时也减少排放量，促进化学工业的绿色和生态发展[1]。
2绿色化工技术在化学工程工艺中的开发
2.1化学原料的选用
绿色化工技术的开发过程中，化学原料的选用就非常重要，这能够从根本上解决污染问题。绿色、无害的化工原料在生产、排放的过程中也能产生较少的污染物。当前高科技发展下，已经生产处很多无毒无害或者较少毒害的原料、催化剂、各种溶剂供化学工业的发展使用，在化学工业生产中尽量选择这样的化学原料，比如是很多天然的植物，包括各种农作物或者野外农作物，还有很多生物，都是无害化学原料的最佳选择。在化学工业发展中，尽量使用这些物品代替，而且这些物品的成本通常比较低，来源广泛。
2.2化学催化剂的选用
化学工业发展中常常使用各种催化剂加速化学反应的速度，但是很多化学催化剂容易加重化学反应废弃物的排放量。现在绿色化工技术开发过程中重点关注的就是对无害化学催化剂的开发。同时，在化学催化剂的'选用上，尽量用毒害较小的催化剂代替毒害大的催化剂，促进化学反应过程的绿色发展[2]。很多化学行业的研究人员正在大力开发烷基化固相催化剂，其没有毒害，期望这种催化剂能够早日被广泛运用。在无毒害化学催化剂开发过程中，注重其废弃物的排放量和循环使用率，最好能够提升其循环使用的过程。
2.3强化化学反应的选择性
在化学反应过程中，尽量提升化学反应的选择性，让化学生成物的提取和净化更加便捷，也能够有效地控制化学生产成本，减少能源消耗和废弃物的排放。比如在石油化学工业中经常进行的烃类选择性氧化，其反应的生成物极易发生氧化现象破坏生成物，因此，在化学反应中，会尽量避免使用这种反应。强化化学反应的选择性，能够提升化学生产过程的健康发展水平。
3绿色化工技术在化学工程工艺中的运用
3.1清洁生产技术的运用
清洁生产技术在包括冶金、印刷、垃圾处理、海水淡化、煤气化技术、发电技术等行业中已经被广泛运用，在其过程中没有毒害，而且没有污染物。多种行业中运用清洁生产技术已经有效地控制了废弃物和有毒物品的发生。比如在海水淡化过程中，运用清洁的化学方法对海水进行处理，其原料是海水，这是一种比较丰富的天然资源，产生的主要成分是淡水，整个过程中的生产技术对环境的污染非常小。
3.2生物技术的运用
生物技术在化学仿生学与生物化工中的运用集中在细胞、微生物、酶的范围内，其中酶、膜化学技术运用地非常广泛。生物技术可以讲很多可再生的资源在生产过程中转化成有用的化学品，比如自然界中存在的酶是非常普遍的一种催化剂，其在生产过程中没有污染物的生成和排放，而且反应的条件比较温和，受到化学行业的广泛利用。
3.3环境友好型产品生产过程的运用
当今社会环境污染问题非常严重，各行各业对环境友好型产品的生产与利用非常急切。从人们的实际生活来讲，运用绿色化工技术的目的就是能够生产处大量的环境友好型产品，这能够给人们的实际生活带来优势。环境污染问题严重影响到人们的生活质量，环境友好型产品的开发和利用能够避免产生环境污染问题。比如在生活中传统的汽油燃烧给大气带来污染，也影响人类的健康；各种产品中氟利昂破坏了大气中臭氧层，给人们的生活埋下安全隐患；很多塑料产品在人们生活中广泛利用，带来很多便捷之处，但是使用后形成垃圾不容易被分解。这些严重的污染问题急需被解决，这些带来污染的产品急需被取代。所以，随着技术的发展，可分解的塑料制品、清洁型汽油、新型燃料逐渐地被开发使用，人们的环保意识也在增强，现在已经有很多的研究用在环境友好型产品的开发上，比如在酒精的生产上，其原料已经变成了天然的甘蔗；利用较易提取的乙醇汽油取代原来的汽油，在汽车行业中被广泛运用。环境友好型产品受到大众喜爱的同时，应该提升开发技术，加大对其的开发利用，这是与人们的实际生活紧密联系的问题，需要社会各界齐心协力的支持[3]。
结论
化学工业为各行各业的生产和发展提供了宝贵的物质资料、能源要素，但是也为环境和人们的生活带来了严重的污染问题，因此，在其发展过程中，应该采用积极的措施有效地避免污染问题。化学工程工艺中绿色化工技术的运用和开发能够从根源上避免污染问题的发生，在今后的化学工业发展中应该大力地提倡和推广。
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