公司加工车间年终总结

时间:2023-04-25 09:33:59 兴亮 年度总结 我要投稿

公司加工车间年终总结(精选14篇)

  日子如同白驹过隙,不经意间,一年的工作即将收尾,回首过去一年来的工作生活,我们有过挫折,这时候,最关键的年终总结怎么能落下!想必许多人都在为如何写好年终总结而烦恼吧,下面是小编整理的公司加工车间年终总结,希望对大家有所帮助。

公司加工车间年终总结(精选14篇)

  公司加工车间年终总结 篇1

  时间过的飞快,转眼我以来xx工作将近x年了!在这将近一年的工作中,本人在在线工作感到非常的充实!在领导的教导和老员工的帮助下我的设备操作技能不断进步!我感受到公司领导和广大员工给我的巨大帮助,也让我们感受到了公司的严格、现代科学的生产管理和努力奋斗的创业精神,一年的拼命努力得到领导小组的认可给于了我展示的平台为了更好的锻炼自己,提高自己的技能水平和管理水平,为开展好自己的本职工作,现在从以下方面对一年来的工作做如下总结:

  1、认真吸取和消化好的建议,善于总结工作的不足和教训,塌实进取,严格遵守厂规厂纪,不迟到,不早退,主动加班加点,认真学习安全生产操作规程,并在工作中严格执行,平时积极参与车间、班组的安全排查和文明卫生创建活动,提出了很多好的建议。

  2、注重自身技术水平的.提高,在平时的生产中认真学习技术知识,不断扩大自己的知识面,完善自身的技能水平和问题解决能力,同时更注重事后总结,让自己提高的更快,做到独挡一面,准确、迅速的判断出故障原因,及时提出处理方案,为生产赢得宝贵的时间,为班上的稳产、高产打下了很好的基础。

  3、紧紧围绕车间领导下属的一切指标和任务开展工作,自己能够很快的的投入角色,克服生产中的一些影响铜管表面质量的种种问题加强设备生产时的巡查和检查力度,做到防患于未然,大大减少了划伤;擦伤;电击伤等避免了批量和整盘报废!

  4、积极参与公司、车间组织的小改小革,降本降耗、增产增效的活动,新线xx的抹油装置加海棉让铜管与海面摩擦避免了抹油时到处喷洒,减少了油的浪费维护了地面的清洁!加热炉油烟的处理,水冷却的改造;加热炉盖密封改造避免铜管氧化和氮气的浪费!。为公司和车间创造了一定的经济效益。

  5、狠抓班组管理管理,抓好班组成员的安全工作,增强他们的安全意识,提高他们的安全操作技能,对有工作情绪的员工及时和他们进行交流和沟通,从思想和心里上来开导,从工作中来协助他们加强提高员工个人的综合素质,注重小组凝聚力。

  对一年的工作进行了简单小结后,发现自己在有些方面还要继续努力,如设备安全生产的技术,和管理水平进一步的提高,力求在平时的工作中能解决更多的疑难问题,为车间班组的生产保驾护航,也为自己20xx年的工作确立了一个方向!

  公司加工车间年终总结 篇2

  20xx年即将结束,现对我车间安全生产工作做如下总结:

  一、积极参加厂内各项安全活动

  为贯彻落实公司安全生产管理委员会关于安全生产教育活动的宣传,加工厂于20xx年4月13日晚,组织开展了“一封安全家书”朗诵比赛活动,我车间员工踊跃投稿,积极参与。

  “安全生产月”期间,我车间组织虞婷、鲍涛参加了加工厂于6月19日晚举办的以“安全发展预防为主”为主题的安全演讲比赛。此上所提的两次活动,依托亲情带动安全教育,为车间营造了“关注安全、关爱生命”的良好氛围,启发和教育员工珍爱生命、遵章守纪、远离事故、享受安全,使员工牢固树立了“安全发展,预防为主”的安全方针。

  倒计时100天安全生产活动初期,我车间部分班组长及骨干员工参加了“居安思危 警钟长鸣 党群齐心 共创和谐”主题安全生产签名活动。

  二、定期开展班组安全活动

  班组的安全活动是提高职工安全意识的手段,安全活动的内容一般以下几个方面:

  1、学习上级有关安全生产的文件;

  2、针对近期的工作重点学习规程的有关部分;

  3、对班组一周的安全情况进行总结。要保证安全活动的有效开展,首先必须从管理入手,必须监督检查到位,严格要求。

  在做好以上三个方面的同时,还有注意以下三点:

  1、有明确的规定;

  2、做细致的检查,使班组开展活动;

  3、必须发挥班组长的作用。

  在安全活动的开展上,要求班组长周密组织有关活动,全面了解该班组工作存在的不安全因素并加以总结,使该班组职工通过学习既能了解安全生产形势、掌握安全生产知识,又能清楚的知道那些该做、那些不该做,从而提高自身的安全意识。

  开好“两会”,即开好班前会、班后会。在班前会上,各班要根据当日的工作任务提出安全注意事项;在班后会上,应对当日班组管理的安全情况作出小结。坚持天天召开“两会”,坚持天天敲打安全警钟。

  落实三个“不”,即落实不伤害自己、不伤害别人、不被他人伤害的'措施。要求班组长在施工操作的准备阶段或者分配生产任务时,必须检查工器具是否完好,安全组织措施、技术措施是否齐全完整,作业人员身体素质、精神状态是否能胜任工作。此外,在作业中随时提醒作业人员注意执行《安全操作规程》,当交叉作业时,上下左右要相互提醒,时刻绷紧安全这根弦。

  三、加强安全隐患的排查治理工作

  在生产任务重、岗位人员少的严峻形势下,为确保安全生产,车间狠抓安全隐患的排查治理工作,保证了全年无重大事故的发生。

  图中可见,除尘器烟囱的牵拉钢丝用护栏围住。考虑到此处经常有机械车辆经过,防止钢丝被撞断从而导致烟囱倒塌伤人,操作工及时联系片区保全工制作了护栏,并刷上醒目的警戒色。

  虽然除尘器已启用,效果也比较明显,但还是不能彻底消除,车间本着为员工身体着想,加强对各岗位员工佩戴劳保用品的监管力度。上图员工所戴为3M防尘口罩,车间备有滤毒盒,以便员工更换。

  四、加强外委用工人员的安全培训

  因我车间内、外均有大量维立公司员工,且此类员工大多没有接触过设备,安全意识淡薄。所以,凡有进入车间工作的新员工,我车间都及时联系厂级专职安全员对其进行安全培训,车间也会结合现场实际情况对他们进一步进行细化培训。新员工上岗前,必须由当班班长带领,全线进行现场培训后方可上岗。工作期间,外委用工必须严格、规范佩戴劳保用品。车间也对外委用工制定了的考核细则,凡属触碰安全规则的,一律进行严格考核。

  车间持续加强和维立公司管理人员的沟通,进入生产现场的车辆,车况必须完好,否则驱逐出厂。对车辆进行限速,如有车辆超速,司机及管理人员一同受罚,通过各种手段加强了安全保障。

  xx年我们在安全方面做了大量的工作,保证了各项工作的顺利开展,取得一定的成效。xx年即将到来,我们要树立起更加坚定的安全信念,在以后的工作中进一步强化员工安全意识,加强对员工的安全教育培训,努力开创安全生产工作新局面,创建安全、和谐的企业文化!

  公司加工车间年终总结 篇3

  20xx年已经悄悄离我们而去,一年来,在公司领导与各位同事的支持与帮助下,我严格要求自己,按照公司及车间的要求,较好的完成了自己的本职工作,并且通过努力,使自己在工作模式上有了新的突破,工作方式有了较大的改进。将xx年的工作情况总结如下:

  一、主要完成的工作

  1、生产线的建设与管理得到加强。在产线管理比较混难,存在着许多待解决的问题。为了解决着些问题我采取了奖励制度的措施。对于产线表现较好的员工给予加薪加岗补。由于采取了这中加薪加岗补,产线的员工的执行力得到了很大的提高而且提高了产线的效效益。

  2、保证产品品质。随着公司规模的扩大和行业的竞争力和客户对品质的要求越来越高,公司高层对产品的质量的重视程度也被提到了一个前所未有的高度。车间所有肩负的责任也越来越大。我深知作为车间产线的拉长,自己的工作直接影响车间的工作质量。出于对公司的责任,我在品质控制方面一直不敢有所松懈,积极与qa的同事及时进行信息的沟通与交流,对于生产过趁中出现的问题及时改善。同时加强员工对品质的认识,要求大家认真做好自检互检工作,确保不让一个有问题产品从本产线流入下一个工序

  二、工作中出现的问题及解决方法。

  一年来,我敬业爱岗,创造性地开展工作,取得了一些成绩,但也有不足的地方,主要表现以下几点::

  1、5s在这一年5s管理不到位,pc板的摆放,流水线流拉的摆放,物料的摆放,不良品和良品区分不到位。有有着不可推卸的责任,在产线5s方面没有让每个员工牢记在心里,其次安排不到位。最后在一系列的问题下及时总结经验教训,之后实施罚款制度逐步好转。

  2、品质控制方面。品质是生产出来的,而不是检出来的,就是说要讲全面的品质的管理,要按照目标要求认真抓好每一个环节,每一个工序。同时品质检查也很重要,特别是在生产过程中的品质检查可以有效地避免发生品质事故问题。例如:在板料的核对和物料的.核对,如有改进的地方,要给助拉讲好做区分和改善。我认为要想作好品质工作,必须把握严细实的原则,要严格管理,认真细致,很抓落实。

  3、产量方面在这一年产量生产线做的还不够好,每天未完成上级给我们制定的产量。在着我有着不可推卸的责任,没计划好第二天的计划,没排好流水线的工位。在这一系列的问题下及时总结经验,之后我安排好当天的计划同时也安排好第二天的计划,同时也备好第二天的物料。在这一系列的改善下产线的产量逐渐好转。

  三、来年的计划在新的一年到来,我也要有新一年的计划,计划在以下几点:

  1、抓好5s方面,让5s在生产车间做的最好的流水线。

  2、抓好纪律方面,让产线的纪律是车间最好的流水线。

  3、抓好品质,让品质是车间最好的流水线。

  4、抓好产量方面,每天完成上级给我安排的任务,让产量是车间最好的流水线。

  公司加工车间年终总结 篇4

  20xx年虽然取得了一定的成绩,但仍存在着很多问题和不足,主要表现如下方面:

  一、安全方面: 安全管理有好多没有到位,这主要表现在以下几点:

  1、安全管理力度不够。安全作制度不健全,安全培训不到位,检查不到位,有好多时候,由于我们的工作当中劳动量比较大,工人的体力消耗比较大,为此在生产安全检查过程中,发现的安全隐患没有严肃的指出或者没有按照安全管理制度进行处罚,现在想来是完全不对的,在安全事故没有发生以前,就应该不讲情面,只有这样,才能彻底消灭安全隐患。为此,我想在今后的工作中,对存在人情面子的安全隐患没有指出或处理的,我们将严肃处罚当班安全责任人。

  2、安全标志仍不够健全。到目前为止,东西两个厂子,我自己简单的找了找,发现像高空作业、高温作业、高压作业安全标志没有设立,准备限期解决。

  3、安全隐患整改及时不彻底。由于存在侥幸心理,有些安全隐患的整改工作存在应付现象,并且还认为这样会降低一些生产成本,这样在有些安全隐患的整改中没有彻底整改,我想在今后的工作中,不论要付出多少,只要是安全隐患,只要是不符合安全管理规定的,就要坚决不折不扣的进行整改,并安排整改责任人限期整改。对整改不彻底的,严肃处理整改责任人。

  4、违章操作的几乎没有处理过。在工作过程中,有好多操作没有严格按照操作规程操作,但是当时又没有发生安全事故,所以大多只是口头批评,而没有严肃处理。现在想来,这是安全隐患的重中之重。象前段时间一名操作工违章操作,作业完成后,直接从2米高的地方跳下,造成足跟撕裂。因此在今后的工作中,凡是出现的任何违章操作的,一律停工休息。

  二、生产、成本方面: 因简单追求产量,使有时个别班组为了当班的自身的利益,出现了:

  1、技术岗位的培训欠缺。现在看来技术岗位的培训确实太少了,如果能经常进行技术岗位的培训,使同一工种的技术人员的技术水平都在不断的提高,那么我们的'产量一定会提高,产品的生产成本就一定会下降。我们已经采取了一项措施就是定期召开技术研讨会,要求大家在会上畅所欲言,把自己在生产过程中发现的问题和方法都说出来,是问题的,大家讨论解决,是经验的,大家共同吸取。我想还要让他们这些技术人员从文化方面、技术方面从外面吸取更新的知识,来进一步提高技术人员的思想素质和技术水平。

  2、管理不到位,有跑冒漏现象,成本考核制度不健全,落实责任不到位。加大管理力度,建立成本考核制度,量化考核。

  3、交接班不协调。比如个别班组以清理现场、准备交接为由,采取应付投料的方法,造成下个班次的产量降低。这一点对我作为管理者来说确实是个头痛的事,目前解决的办法就是首先尽可能的提高班组长的思想素质,并要求他们要考虑整体利益,其次就是硬性规定处理现场的时间,以保证交班工作的正常进行。对于发现有明显故意应付投料的班组,严厉处罚班组长,或者扣减当班的产量。

  4、设备带病工作。个别班组在生产过程中,为了尽可能的提高产量,在设备出现故障隐患时,没有及时进行修理,结果既缩短了设备使用寿命,又加大了设备维修资金的投入,把设备的维修时间转移到了下一个班次,并延长了维修时间。凡是已经发现设备有简单的小故障应该停车检修而没有停车的,加大处罚班组长和维修工的力度,同时我们在今后的工作中要进一步建立完善的管理制度,我在想能不能把技术工(维修工)分出几个档次,这可以通过考核或者评审的办法进行分档,这样如果发现维修工人不处理当班设备故障的,进行降低技术工档次的处罚。

  虽然我们车间问题不小,可是我相信,只要我们只要安全生产,不会出现任何问题的。现在全球金融危机的情况下,大量制造业企业倒闭,关门,我们厂也面临着如此的困境,所以我们更要加强生产,提高效率,使我们厂在金融危机的影响下做到最小,我相信我们能够度过难关的。

  以后的生活就是这样了,我不求做到最好,也要做到尽善尽美,不求凯旋归来,但求无愧我心,我会做好的!

  公司加工车间年终总结 篇5

  在工厂当车间组长已经不短的时间了,在这段时间了,我学到了很多。有如何管理车间员工,处理好与员工的关系以及和上级的关系,如何激励员工加大生产,提高他们的积极性,这是我学到最大的感受了。

  一年也要过去了,在年终的时候写出自己的心理感受和总结,用来给明年我以激励和鼓舞,我相信我能够做到最好。

  一、对设备进行技术改造。

  1、分别对一、二、三、六车间的.部分设备根据实际情况进行了改造,降低了工人劳动强度,提高了产品质量,节约了生产成本。

  2、通过公司组织处出学习,对生产工艺进行改进,将新的生产工艺配方成功应用于生产,降低了生产成本。

  二、班组的建设与管理得到加强。

  1、充分利用例会和车间班前班后会,将公司第二次创业的精神认真传达,使车间员工真正领会到公司的发展要求、前景和目标,筑建员工以厂为家的思想。

  2、加强了班组培训学习。车间班组长的责任直接影响车间的工作质量,因此,在xx年的班组建设中重点加强了班组长的培训与学习,使他们真正发挥技术骨干和模范带头作用。

  三、现场管理得到改善。

  1、制定了现场管理制度,并在生产过程中认真执行,宣传贯彻“5s”活动,并认真组织实施,使现场管理得到大的改善。

  2、将东厂所有积压余料进行消化,避免了原材物料的浪费,节约了生产成本,改善了现场。

  四、生产、技术管理得到加强

  积极配合质量管理部门对车间质量的检查力度,并强化生产技术的管理力度,使产品质量一次抽检合格率大大提高,水分超标现象减少,产品板结现象得到较好控制。

  五、狠抓安全管理不放松。

  1、加强了对班组安全检查力度,完善了岗位责任制,发现问题及时通报并限期整改,使安全隐患大大降低,确保了xx年的安全生产。

  2、充分利用周二安全例会时间,认真分析一周来的安全生产情况,将车间发生的安全事故认真分析总结,吸取经验,杜绝类似事故的再次发生。

  公司加工车间年终总结 篇6

  20xx年,我成品车间在国家限产保价政策频繁推出的前提下,克服重重困难,坚持以安全生产为中心,同时以“环境保护、节能降耗、综合利废”为目标,圆满完成年产240万水泥的生产任务。

  一、基本汇报:

  1.产量:20xx年本车间生产水泥240.6万吨,与去年产量相当,但20xx年总运行时间为28202小时,比去年的3088小时少了近2700小时,但车间通过对各磨磨内改造、更换衬板及助磨剂的全面投入使用,综合平均台时比去年平均增长6.8吨。

  2.质量:出厂水泥合格率00,出磨水泥SO3、综合细度(含比面积、细度)达到98.2,比去年的99.,略有下降,原因有三:

  ⑴.脱硫石膏的全面应用,再加停产保价政策,熟料多次停运,熟料温度高低偏差较大,入磨物料湿度明显增加,带来一定的涌堵问题,频繁的止料,使比面积合格率较去年有一定量的下跌。

  ⑵.因停产保价,熟料温度偏差过大,入磨物料温度的严重偏差引起台时的大幅变化,致使比表积的控制出现较大的客观条件影响,合格率降低。

  ⑶.脱硫石膏品位波动较大,SO3含量曾在很长的一段时间内由不足20波动到40多,SO3的调整出现严重的客观条件限制,致使SO3合格率较去年有大幅下跌。

  3.电耗:由于磨内工艺改造及助磨剂的投入使用,平均台时有6.8吨的提高,今年成品吨水泥综合平均电耗为36.6度,比去年同期的38.9度降低了2.3度,在水泥年产量相同的情况下,年比0年少用了636.5万度电。

  二、节能降耗:

  车间秉承一贯的设备改造与综合利废的优良作风,在车间领导班子的努力下,在全体机修班、运行班人员的通力配合下,20xx年节能降耗这方面的工作又有新成绩:

  1.用废弃链条,设计加工特制钢垫修焊改造6#出料提升NE200提升链,节约一根链条,价值约0.6万。

  2.脱硫石膏全面应用。自行设计钢仓及施工,提高4#、5#入磨皮带天桥高度,使物料下料角度合理改变,解决粘料、下料不畅问题,比用块石膏年节约资金约450万元(按年产240万吨水泥计)。

  3.用厂部废弃板材自行设计、焊接提升斗,共做斗40个,价值20xx余元,且提高了机修工测绘、放线、焊接水平,提高了机修工的学习积极性,培养出了一个强有力的尖兵机修队伍。

  4.用厂部废弃钢板设计加工,改人力加球为铲车加球,节约大量人力,并可用于筛球,快速调整级配,大幅提高工作效率,改变了甩仓加球需要外援的现象。

  5.通过对本车间3.2米磨隔仓板的改造,使台时由原来的平均80吨提高到最高90吨,带来了巨大的经济效益。

  6.对4.2米磨一仓筒体衬板的改造,把原来老式衬板更换为镶嵌式衬板,使衬板使用寿命由原来的8个月提高到2年半,每年节约资金24万余元,且彻底避免了筒体漏灰的问题。

  7.车间一直在努力合理利用其他车间堆放在仓库的废弃钢球,结合本车间实际情况,填充研磨体,本车间4.2米磨机磨小的钢球再次加入3.2米磨作为研磨体,综合利用,改变了必须用新钢球才能提产的说法。此举年节约钢球50余吨,价值40余万元。

  三、车间管理

  1.为进一步健全车间管理体制,强化机修工、运行工的巡检意识,车间继续推行责任连带制,强化班组考核,考核结果与工资挂钩,大大促进了对设备巡检的力度,有效地保障了设备的正常运行;

  2.不断加强运行人员、机修工的.业务技能学习,推行班组培训与车间培训相结合的制度,向全体运行人员发放调查笔记,定期回收检查,及时了解岗位工当前能力状况、岗位工作流程及个人思想动态,针对性地做出培训与引导,不断提高岗位工操作技能、凝聚全员向心力;

  3.新工人上岗前由专人进行安全及岗位应知应会培训指导,确保新工人能够安全上岗,上岗安全,上岗后能快速掌握岗位业务技能;

  4.开会总结与学习的常态化进行,不断强化车间员工的安全、质量、产量意识;

  5.班组建设方面:调整基层干部结构,实行班长竞争上岗制度,各班组间横向考核,能者上庸者下,大大提高了员工的工作积极性;

  6.为总结不足和解决生产中存在的问题,每月25日,车间召开安全生产运行分析会,由班长、操作员及车间骨干参加,分析原因解决困难,提高了全员的整体作战能力。

  四、不足之处:

  20xx年,我车间虽然取得了可喜的成绩,但是在9月份却出现了一起极其严重的质量事故,一起由于水泥强度过低造成的恶性质量事故。这个事故的出现暴露了我们车间的业务技能和工作经验还有很大程度的欠缺。长期以来,除车间安全生产管理外,我们把大部分的时间和精力只是放在为完成化验室下达的出磨水泥的比表面积、SO3、CaO、细度、烧失量等指标上,而对水泥的强度、配方的合理性、检测数据的真实性没有进行太多的关注。鉴于此次血的教训,我们在以后的工作中一定会加强与化验室的联系,要求与督促化验室对进厂原料品位的检测,强烈要求与督促化验室加强对水泥的各质量指标、组份与强度的检测、检测数据的公开化等,及时地发现问题、解决问题,坚决杜绝类似的事故发生。五、20xx年的工作展望:

  在20xx年的工作中,我们会继续加强理论知识的学习,在实践中不断提高自身的业务素质,追求更高的利润。

  1.我对4.2米磨机隔仓板进行升级改造,力争台时比目前提高0%;

  2.加强设备管理,继续加强节能降耗与修旧利废工作,争取材料消耗比年节约00万;

  3.努力超额完成年生产任务,从产量、材料消耗、质量、电耗上要成绩、要奖金,努力为车间员工谋利益,合理调整工资,努力挽留车间技术骨干,尽全力避免车间人才的一再流失给车间、给集团造成的利益损失;

  4.进一步加强车间安全生产管理、安全生产教育,狠抓组织纪律,进一步完善班组管理体制,对车间新进员工进行严格的年龄及身体状况把关,坚决避免老、弱、病残进入本车间。做好安全生产培训学习,在全员范围内深入贯彻安全思想,提高全员的安全意识,确保不出现人身安全、设备安全事故,坚决杜绝类似xxxxxx从辊压机上跳下摔伤脚的事故再次发生;

  5.加强车间卫生管理力度,争取在新的一年里车间卫生有较大的改观,做到设备有人管、卫生有人查,由主任带头,班长及考核员定时不定期检查,考核结果纳入班组及个人考核并与工资挂钩,设备见本色,无缺油漏油现象,地面环境卫生要有明显的提高;6.由专职主任牵头学习水泥制备知识,特别是对我车间主任层、操作员、配料站岗位、班长等相关人员,深入学习化验室的水泥配料及成品水泥的组份、指标、强度等相关知识,确保不再出现类似年9月份的质量事故。

  通过以上几点20xx年工作安排与展望,凝聚全体员工的责任心和向心力,争取在20xx年的工作中再次带来新的突破,圆满完成集团下达的各项任务!

  公司加工车间年终总结 篇7

  忙碌中的20xx年即将过去,新的一年即将在我们面前展开画卷,回首这一年,在总经理室的领导下,在身边各位同事的密切配合下,完成了车间后勤部工作。通过一年来的学习、工作,使自己慢慢成长和完善,使自己的行为标准、思想觉悟和工作能力尽快的向车间要求的目标靠拢,从每件小事做起,默默的行使着职能,发挥着作用,尽我所能,为车间的正常工作及各个项目进行提供着保障和支持。现将一年来的工作总结。

  一、日常主要工作

  车间营业执照、代码证每年的年审工作,是车间顺利开展各项工作的基础,顺利完成两证的`的年审工作;后由于车间发展需要,资产变更后需进行变更工商登记。顺利完成工商登记和组织机构代码证变更工作,为车间顺利经营打下基础。并配合总经理室及车间后勤部主任收集、整理各项资料,完成二次供水水箱清洗工作及二次供水卫生许可证的换证年审工作。对在车间召开的会议,会前做好签到本、茶水、椅子、会议通知、车辆接送等各项准备工作,保证会议按时召开。会后完成记录报总经理室。对在车间外召开的会议及接待,及时按

  车间后勤部是一个与其他部门联系最多的部门,在各部门、项目与总经理室之间担当着桥梁的角色,xxxx年在总经理室曹总的引导下,转变工作意识,变为为各项目能顺利开展工作的服务者,在“大项目、小车间”的环境引导下,完成了车间总部的日常管理工作。每月按时交纳电费、电话费、月物资的申领、车间花卉租摆、办公环境的督察及重大节日值班安排工作。

  二、不断学习,努力提高自身素质

  一年来,我时刻秉承“把工作当成学习,把学习当成工作”的信念,努力在日常工作中不断学习。通过电视、报纸、网络等传播渠道及时了解当前形势;通过向身边的领导、同事学习,及时掌握工作方法;此外,我还利用业余时间,自行出资进行提高式在职再教育,以通过不间断的学习来更新知识,从而努力提高自身素质,以不落后于车间发展的要求。

  三、存在问题

  一年来,虽然能按时按照领导的要求完成各项工作,但也存在一些不足,主要表现在综合协调能力方面欠佳,遇到问题容易急躁,处理问题不够冷静,不能及时抓住领导给予的提升机会。后勤工作事多面广,有时考虑问题物业理论知识水平欠缺。

  四、今后努力方向

  继续搭建好并发挥好后勤管理系统的基础平台作用,发挥部门团队的合力,重点做好各部门、项目部的后勤保障的服务职能,继续加强对各部门、项目部的联系,创立车间良好的沟通网络。提升个人综合素质,以适应车间的快速发展。作为后勤工作人员,要不断的学习,“见贤思齐,见不贤而内自省”。同时,还需必须要有强烈的时效观念、意识,求真务实的工作作风。车间是我家,发展靠大家,我渴望车间的成功壮大,所以尽力在自身的岗位上做实、做好,与车间一起成长、成功。

  公司加工车间年终总结 篇8

  20xx年一去不返,我们在总结经验,吸取教训,补充不足,改进创新中迎来20xx年的朝阳。20xx年重点工作安排如下:

  一、搬完车间的收尾工作。

  ① 、搬了新车间,要有新面貌。现场管理要上新台阶,工具有序放置,成品与半成品分开放置,摆放整齐。车间每天对工具、半成品摆放、场地整齐、整洁情况进行检查、评比。

  ②、车间仓库、坐标镗床独立操作间及磨刀房的搭建工作。

  ③、车间厕所的整修、改善工作。

  二、提高产品质量,杜绝不合格品出车间。

  从思想上增强员工质量意识,规范加工工艺,操作顺序。对重点零配件,制定特殊加工流程,指定专人跟踪,每道工序跟踪检验,确保产品质量。对于一贯出质量问题的员工,加强培训和处罚力度。

  三、开发新加工商,增加加工商数量,提高加工质量。

  为了减轻下单多时,车间生产压力,确保完成生产计划,尤其是大车床和大龙门加工中心加工商的开发。随着企业的发展,设备越做越大,只靠车间里一台龙门加工中心,有时远远不够,目前部分大件只能依靠外加工商。加工商数量增多,对发外价格的降低也有益处。加工商的稳定性直接影响产品质量和生产进度。如何稳定加工商,提高加工商加工质量是本年度工作的重点。

  四、加强设备检修、保养。

  设备精度决定产品精度。对每台设备定期进行检修登记,要求每位操作员每天下班前清扫设备及周围场地。做到天天小保养,每周大保养一次,发现问题,及时修理,提前预防设备隐患。

  五、减少修活的`几率。

  严格按图纸要求加工零件,能配做的,决不分开做。对图纸不清楚的,暂停操作,及时请教技术人员,决不擅自加工,确保产品返修率下降。

  20xx年在老总领导下,机加工作圆满完成,凝结着全体员工的智慧和辛勤努力,20xx年工作需要机加团队再接再厉,再上新台阶。

  公司加工车间年终总结 篇9

  20xx年,炼焦热工系统在公司、车间党委的正确领导下,坚持以邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导,深入贯彻落实科学发展观,解放思想,抓住机遇,团结务实,开拓进取,以“落实年”、“攻坚年”的总体部署为指导,积极开展工作。热工系统在龙洋公司炼焦车间党委英明领导下,出色并坚决地完成了公司和车间赋予的各项任务,各项指标也较好的完成,扎实有效地落实了以“安全为天,保证生产”地工作方针。回首热工系统20xx年的工作,在如下几个方面做以总结:

  一、安全生产、设备及炉体维护方面

  1、由于炉体投入使用3年多以来1号炉和2号炉地下室加热管立管根部煤气常有间歇性泄露,造成地下室顶部空间有局部煤气残留。对于着一严重影响安全生产的问题,调火两个班组用时2个多月完成对地下室4088根立管的根部封堵工作,480多个法兰盘气密垫的更换以及480多个局部漏气丝堵的修复处理。通过这一维护工程,调火系统根据车间安全生产的方针又制定出台了对煤气管道的每人每日巡查巡检制度,每天特定人员的查漏制度,通过这种有针对性的制度的出台和管理的加强,实现了对地下室的煤气应用的安全使用和管护。

  2、 20xx热工系统对于设备管理在原有制度的.基础上通过实践进一步完善,实施热修部和调火系统有计划定期的清洁设备,加强的煤气加热设备的检查和保温。热修部全年完成蒸汽管道保温180多米,并做到及时发现问题,及时报告,及时针对问题有效处理,及时做好事后总结,全年调火系统完成角轮注油72次、旋塞清洗17280个、全部开闭器清洁注油完成98次平均每次清洁注油用时6小时。

  3、作为炼焦车间供热系统的调火两个班组以对规作业为准绳积极

  开展本职工作,全年有计划的完成全炉测温共计48次、炉头测温48次、小烟道温度测量24次、蓄热室顶部空间温度测量48次,蓄热室顶部吸力测量8次等一系列炉温的测量和调节工作。并形成了有“分组”,有“专人负责”,有“序”测量,有“质”调解,有“针对处理”,的“5有”工作方法。

  4、作为热工系统对炉体维护的主要班组,热修班扎实肯干,不畏辛苦,全员积极工作完成炉头衬砖更换2120块粘土砖,翻修小炉头288个,处理桥管承接口144个,炉顶整体灌浆3次共用粘土火泥4吨、灌浆泥料3吨、硅火泥4吨,看火孔处理230多个,开闭器及蓄热室封墙抹海泡石146个,全炉废气盘保温刷浆4次,抹横纵拉条沟用高温水泥5吨、谷料5吨,处理轨道座高温水泥4吨、谷料7吨、硅火泥3吨,维护地下室开闭器蓄热室封墙抹海泡石6立方米,修补炉体串漏280多出等炉体的日常维护工作。

  5、作为炼焦车间常白班的热工系统,在车间20xx年重大改造工程项目的相继施工过程中,予以全力有效的配合和积极的应对,对人员的调动组织施工,环境的安全检测都较为圆满的完成了车间下达的目标和指示。在车间的几次大型劳动生产会战中,热工系统的同志们表现出了积极的热情,炼焦车间能吃苦能战斗的优良作风,草坪会战中生龙活虎的干劲,仓库清理中的吃苦耐劳,车间仓库铺砖300㎡、用砖9000余块、除尘站清理场地倒砖拆箱22箱共计300多吨,息焦道改造、阀体改造工程中的通力协作,帮助兄弟单位电厂清理煤气管道高效的完成任务,这些都是我们炼焦车间吃苦耐劳、团结向上精神的一种真实的写照。

  二、文明生产、班组建设和考核量化管理方面

  1、根据公司和车间为加强车间工作环境创建一流焦化企业的要求,热工系统充分利用有效时间,完成对焦炉地下室的墙体彻底粉刷、中控室墙体粉刷、水房墙体粉刷共计1600m2。

  2、由于高温使地下室管道的防腐涂料的脱落。20xx年对地下室的各种管道进行全面的重新刷漆。

  3、根据车间对文明生产要有标准的指示,热工系统在20xx年初制定了,卫生定期检查,自检自查制度。初步实现了卫生0死角,检查无盲区。

  4、注重平时人员的素质养成,强化军训,纪律性管理,深入强化炼焦车间5s传统的实践,好的传统不能丢。初步形成人员自觉讲文明,人员自觉爱环境、人员自觉搞监督。使文明生产,5s,军事化管理融入到日常的工作中去。

  5、以人为本,加强班组建设管理,作为一个现代的炼焦企业,一个有着企业文化的企业,如何提升企业的内在价值,这就是提升全员的整体素质,使其在企业和个人共同利益前提下更好的服务于企业,从而实现真正意义上的企业价值的飞跃,热工系统通过在20xx的深入开展学习和对以人为本,抓5s管理、抓军事化管理的深入实践深刻体会其真正内涵,即激发人员的工作积极性和主动性,发挥其主观能动性。

  6、热工系统在20xx的量化考核方面也取得了一定的成绩,在先进班组的评定中,在人员安全培训方面,在岗位能手表现方面也充分实现了车间对基层工作的管理目标。

  三、安全生产中的不足和整改方面

  在20xx安全生产形式大好的情况下,热工系统由于人员的违规作业造成了一起严重的安全生产责任事故,20xx年5月22日二号炉由于人员责任心不强违章操作造成地下室着火,不仅给公司造成了一定的经济损失,更给我们敲响了安全的警钟,忽视安全就等于忽视生命。通过这一事件在20xx下半年中热工系统审视自己,严抓管理,加强规程操作流程管理,强化班长一级的现场作业安全管理,落实安全责任到人,杜绝违章作业,违章指挥,违反劳动纪律。

  公司加工车间年终总结 篇10

  炎热的夏季已经来临,为了今后的车间安全工作做得更好,现将我车间7月份安全工作做一详细总结回顾,以便于从中总结经验,查找不足,吸取教训。不足之处,望领导给予批评指正。

  一、安全工作方面

  本7月份炼焦车间安全事故为零。对于查出的安全隐患做出了及时处理。并根据公司要求加强安全教育工作和宣传,在各班组的安全生产中,起到了有效的监督和推进作用。

  为什么安全生产能得到如此效果?因为我们深知安全生产的重要性:安全是职工生命,安全是企业效益。所以我们在安全生产方面作了最大努力。首先是领导高度重视,坚持班中巡检制度,加强安全生产管理和监督制度。二是长期坚持安全培训教育,向职工讲清安全与幸福,安全与家庭的相互关系,晓之以情,动之以理。用道理说服教育职工,用感情打动职工。我们在平时要求各班长上班时,针对经常容易犯错或带情绪上岗的同志多加留心和开导,并在班中多注意提醒,使职工不因情绪而发生误操作事件。同时,我车间按照全年工作计划对全体职工进行不间断安全学习培训;组织职工学习安全“三项管理”制度及生产操作规程;对职工进行全员培训并集中学习《化工厂41条禁令》。利用检修段对职工进行“6S”精益管理增训,促进设备点检查要求,保证安全生产。车间完善制订了各岗位《岗位操作标准化作业指导》统一了操作行为和操作要领,提升职工安全意识。平时我车间严格执行安全班前会和班后会,将班中存在的安全隐患及时向职工传达。由于我们坚持了长期不懈的安全生产教育和警示,使全体职工始终绷紧了安全生产这根弦,减少了安全生产事故的发生;三是从制度上加强管理,要求职工必须严格遵守岗位操作规程,一丝不苟、一如既往,领导不分时间进行巡回检查,各岗位进行互相监督,对违犯操作规程的给予处罚。严格交接班制度,从交接班手续上进行把关,加大设备巡检力度,实行岗位工上班点自查,定时填写“6S”点检表记录;维修工定时检查和巡回检查,对发现的安全隐患及整改结果如实填写本班记录。多层次,全方位控制事故隐患消除于萌芽状态。

  暑期高温岗位作业条件艰苦,为防止中暑突发事件的发生,提高突发事件的急救和快速反应能力,特别提出防暑、消暑策略,减少因天气炎热而发生的职工中暑事故,及时发放防暑药品,同时做好车间散热降温工作,保证职工的工作环境。

  二、生产管理方面

  在抓好安全的同时狠抓生产经营管理,安全为了生产,忽略了生产是忽略了企业主要任务。作为生产基层单位,纪律是完成各项任务的保证,没有一个铁的纪律,就没有一支能打善拼的队伍。为此,车间领导带头严格遵守公司的各项规章制度,时时处处严格要求自己,不搞特殊。在执行制度方面,不循私情,不讲情面,不厚此薄彼,一视同仁。无形中在职工之间少制造矛盾,使职工不因领导亲此薄彼,产生消极和抵触情绪。同时也使职工有了遵守制度的自觉性。为了激发职工工作的`积极性,激励员工的荣辱感和荣誉感,使之在工作中不甘落后,争优保先。大力开展改革创新活动。一些设备虽是成套设计,但在使用过程中容易出现某些缺点和不足。车间为了提高生产能力,减少劳动强度,对其中的某些缺点和不足,进行大胆改进尝试。

  三、加快环保质量进程

  在确保安全,保证生产的原则下,我们同时对环保工作也不放松,争取达到排放标准,不给公司拉后腿。焦炉污染源主要是废气和粉尘,推焦的时候粉尘和废气最大也最难控制。我们以除尘管道除定期进行密封圈更换外,平时经常检查泄漏情况,发现一个处理一个。为了减少管路的阻力,定期处理除尘布袋的堵塞情况。使管路的吸力经常在一定的标准。为了减少工作场所粉尘的飞扬,车间规定每炉清扫炉顶余煤和积灰,不给粉尘有存留时间。工作场区每班进行清扫,并用清水喷洒。从各方面降低污染程度。

  7月份的工作虽有成绩,但也有一定的缺点和不足,例:现场管理不足,公司制度落实不到位等,需要我车间在今后的生产过程中,克服缺点,再接再厉,发奋图强,为公司的蓬勃发展做出更大的贡献。不足之处,望领导给予批评指正。

  公司加工车间年终总结 篇11

  制丝班20xx年度工作总结一年来,制丝班以厂部战略方针和年初职代会精神为指引,在车间班子的正确领导下,紧紧围绕车间年度工作思路开展工作,狠抓班级各项管理,落实目标管理责任,推行绩效考核,较好的完成了全年各项工作任务。主要工作如下:

  一、目标管理成效明显,各项任务指标基本完成。

  1、节约挖潜情况:

  2、设备两率:设备完好率100%,设备故障停机率

  4、生产计划完成情况:

  5、质量达标情况:各项质量指标达标,全年无质量事故。

  6、其他职工违纪率:零职工出勤率:婚育控制率:100%新闻报道上稿率:党员合格率:100%。

  二、绩效考核与企业文化推广结合进行,员工面貌焕然一新。

  绩效考核和企业文化深度推广是车间年初确定的全年工作重点,我们按照车间“管理升级、文化造势”的思想,将两项工作结合进行,取得了较好的效果。绩效考核作为一门新的管理方法在我厂实施,必然面临一系列新旧观念及行为的剧烈冲突,需要的文化软力量来化解。

  针对这些特点,班委会认为把两项工作结合进行可以相得益彰。班委会针对绩效考核的要求制订了详细的考核标准,并通过班前班后会和专题会讨论宣传绩效考核的基本思想、运作模式及其作用意义等。将绩效考核的先进管理思想和企业文化“超越精神”、“核心价值观”等联系在一起,提出“绩效考核就是不断超越,绩效考核就是要求‘做好每件事,成就每个人’”,使绩效考核的先进管理思想与企业文化一道深入人心。工作开展以来,员工思想发生了彻底的转变,由过去的要我做变成了我要做,员工的积极性、主动性、规范性进一步加强,生产效率、工艺质量进一步提高。提前进班、准时交接班蔚然成风,随意性离岗现象基本杜绝。连续几个月份,先后有曹胜文、魏道华、谭敦明等员工获得车间联合检查组、生产管理处、工艺品质处的表扬奖励。

  三、以人为本,以质量为核心,以设备完好为保障,集中精力抓好三项工作。

  1、员工管理。

  在工作中对员工制定规范、严格的操作规程和考核标准,并对员工提出班级抽查、组内巡查和个人自查的三级考核要求。以“做好每件事,成就每个人”的人本思想关注每一位员工,注意调动员工的积极性,化解员工中的消极思想。为提高员工们参与班级管理的积极性,我们公开了班级管理内务,具体措施是对班级月奖金分配情况进行张贴公开。

  2、工艺质量。

  生产工艺上,我们在继续执行新版卷烟工艺规范的基础上,与质检部门一道落实“关键设备工艺性能点检技术”,取得了不错的效果,工艺质量进一步稳定,为车间获得厂部“关键设备工艺性能点检先进单位”的荣誉作出了贡献。年初车间制丝工艺员跟班措施的落实,也使工艺质量管理更加严格规范。针对跟班检查中发现的问题,班里组织员工进行了质量分析会和一定的工艺质量培训。成绩获得厂部和车间的肯定,涌现了“最佳质量先进个人”罗亚明、方美丽及“质量细节先进个人”祝华珍等优秀员工,质改项目“增强EmS221金属探测器灵敏度,提高叶丝质量”还被厂部评为“工艺质量改进先进项目”。

  3、设备维保。

  设备完好是生产顺利、质量达标的保障。设备完好取决于维保工作。设备维护方面,由于车间成立制丝技术组,并从生产班分离,给班级设备管理造成了一定的难度。针对这一问题,我们除加强和技术组的协调外,同时进一步完善设备信息反馈制度,要求操作工加强对所辖设备的检查,并每天作好反馈记录,以便技术组及时解决。对记录情况的`质量我们一并纳入员工们的月度绩效考核。通过这些措施有力的保障了生产的顺畅进行。

  在20xx年度工作中,我紧跟时代的步伐,加强理论知识方面的学习,通过阅读了—,进一步学习领会—重要思想的和精髓,努力做到认识上有新提高、运用上有新收获,达到指导实践、促进工作、提高工作水平和服务能力的目的,同时学x了—要求来做人做事,积极向党组织靠拢,争取早日成为一名共产党员。在工作中不断的学x新技术新工艺,不断的充实自己,不断的提高自己的技术水平,来指导自己的工作。

  二、完成生产任务

  1、在平时的工作中,首先做好日常工作,我与车间其他技术员既有分工又有合作,坚持经常和其他技术员进行工作交流,充分发扬民主,杜绝独断专行,统一思想统一步骤,从而圆满完成车间的各项生产任务。20—年配合其他技术员根据车间可纺性合理安排小修机台和换喷头机台,累计改纺413台,十几个品种。

  2、根据行业协会的精神,20xx年x月份公司要求—车间北区停车,我配合其他技术员做好停车期间的工艺处理和平时的串碱工作,并把在工作中遇到的问题及时向车间领导汇报,安排相关人员解决。x月份北区开车,做好开车前期的准备工作,做好工艺处理,提前将各项工艺参数调整到位,确保开车成功,保证产品质量。

  3、由于—车间长期纺木桨,导丝轮废丝多,可纺性差,我经常和原液车间的技术员沟通,反映车间的可纺性情况,并与职能处室的技术员多联系沟通,希望能够改变桨粕的配比来提高可纺性,今年公司采取了使用多种桨粕混用的办法,大大提高了可纺性。满筒率由原来的不足80%上升到了现的85%左右。

  4、每月将车间的生产情况进行一次总结,及时将总结上交到技术处;将车间的主材消耗进行总结,及时上交处。做好统计技术分析工作,将车间生产中出现的异常情况,进行分析采取纠正措施,写出纠正措施报告。

  三、编写和印刷工作

  20xx年根据企管处的安排,要求各个车间完成作业指导书的换版工作,新的作业要求按照三合一体系的要求编写,我和其他技术员明确分工,使新的作业指导书包含环境和职业健康方面的内容,更适用于实际操作。x月份将作业指导书及时发放到了职工手中,圆满完成了作业指导书的换版工作。

  四、培训工作

  搞好职工培训工作是我们车间一项长抓不懈的工作,为此我们车间特别制定了培训制度,要求每个班组每月至少组织两次职工培训,开展形式多样的职工培训,对于新工转岗工要求有师带徒合同,由技术员合格后方可独立上岗。今年x月份组织职工做三合一体系知识答卷,加强了职工对三合一体系知识的了解。又利用业余时间组织职工进行三合一体系知识的学x,使职工对公司的方针目标有更好理解等,为公司内审和外审打下良好基础。配合各工段班组搞好青工技术比赛,提高职工实际操作技能。

  加强新版作业指导书的学习,今年x月份,组织我车间全体职工全部进行了理论知识考试。提高了职工理论知识。x班职工坚持第二个早班学习,由于x班纺丝工是控制车间产品质量的关键岗位。平时很注重纺丝工工艺知识的学习,对影响产品质量的主要工艺要让职工明白,反复的给职工讲,尤其是x月份总经理走访客户后,带回来的脆断丝筒子,让职工亲自感受脆断丝给用户带来损失,让职工在工作中如何避免脆断丝的产生,始终给职工敲响警钟,增强职工在工作中的责任感。

  公司加工车间年终总结 篇12

  20xx年即将过去,我们机修车间在人员少任务重的情况下克服种种困难,完成了上级安排的各项任务,有力地保障机械设备的正常运行,为开创公司明年的大好形式奠定了基础,在一年来我们也有许多不足之处。以下是我们机修车间的年终总结。

  一、安全方面

  一年来不论工作任务多么重,始终把安全放在第一位。每天点名时都要进行安全教育,对新来的员工从来都是先进行岗前安全培训,才准其上岗。机修人员焊工多,整天和设备氧气、乙炔、焊机打交道,有时检修场所不是在高处,就是在危险的地方,容易出现安全事故。我们从每个人的个人安全意识抓起,常抓不懈,不断地提高科学安全防范措施和水平,做到安全生产万无一失,这样在一年中没有发生过任何一起安全事故,对公司安全工作没有造成任何经济损失,为完成我们的安全目标,做出了实实在在的贡献。

  二、设备管理维修保养方面

  1、做好各类设备的巡检检查记录,及时掌握各个设备的运行状态,分阶段、分时期安排技改、检修、保养计划。

  2、巡检中发现的隐患,做到及时发现及时解决把事故排除在萌芽状态,杜绝了多起重特大事故的发生,保证了生产的连续运行。

  3、设备出现故障时能够积极采取措施,科学调度快速组织机修人员抢修迅速排除故障,从没有出现怠慢抢修的现象。

  4、检修设备做到备品备件齐全,安排计划到位,按质按量、按时完成。

  5、为保证机械设备运行完好状态,减少故障停机时间,提高设备完好利用率,减少机械磨损延长使用率,推行了责任“分片包干”制度,各班各人分别划分责任区域,做好机械设备日常维护工作。

  三、团队建设方面

  在车间人员的凝聚力方面做出了不少工作,做为机修车间的主要负责人,从来是“出了事情带头上、苦活累活不推让、身先士卒做表率、严寒酷暑勇当先”,对车间职工秉公办事、公道正派、从不徇情枉法、奖罚分明,对下属多多沟通,虚心接受职工们提的意见,跟职工交好朋友,以带动职工为完成上级交给的任务而努力工作。在技术传教上,不遗余力把自己掌握的知识毫不保留的'教给工人们,把自己丰富的维修经验,不失时机的传授给职工们,由此也使职工兄弟们始终团结在车间的团队里,大家心往一处想、劲往一处使,这样更增强了我们的战斗力,给公司打造了一批设备保障的中坚力量。

  四、不足之处

  在知识技术水平上需要进一步提高,以期能使机修车间的团队胜任全线投产后的工作,在设备运行维护上做好“预知维修”,就是通过巡检及时发现事故的隐患。不让事故拖延扩大,使事故减小到最小危害程度。

  20xx年即将来到,我们公司更是面临激烈的市场竞争,挑战机遇同在。作为机修车间觉得担子更重了,企业的设备即将安装完成,对机修人员的技术要求和知识水平也需要进一步提高。我们更应该要求自己严一点,着眼未来、着眼大局在公司的正确领导下,努力做好自己的每一项工作,创造美好的明天!

  公司加工车间年终总结 篇13

  20XX年一去不返,我们在总结经验,吸取教训,补充不足,改进创新中迎来20xx年的朝阳。20xx年重点工作安排如下:

  一、搬完车间的收尾工作。

  ① 、搬了新车间,要有新面貌。现场管理要上新台阶,工具有序放置,成品与半成品分开放置,摆放整齐。车间每天对工具、半成品摆放、场地整齐、整洁情况进行检查、评比。

  ②、车间仓库、坐标镗床独立操作间及磨刀房的搭建工作。

  ③、车间厕所的整修、改善工作。

  二、提高产品质量,杜绝不合格品出车间。

  从思想上增强员工质量意识,规范加工工艺,操作顺序。对重点零配件,制定特殊加工流程,指定专人跟踪,每道工序跟踪检验,确保产品质量。对于一贯出质量问题的员工,加强培训和处罚力度。

  三、开发新加工商,增加加工商数量,提高加工质量。

  为了减轻下单多时,车间生产压力,确保完成生产计划,尤其是大车床和大龙门加工中心加工商的开发。随着企业的发展,设备越做越大,只靠车间里一台龙门加工中心,有时远远不够,目前部分大件只能依靠外加工商。加工商数量增多,对发外价格的降低也有益处。加工商的稳定性直接影响产品质量和生产进度。如何稳定加工商,提高加工商加工质量是本年度工作的`重点。

  四、加强设备检修、保养。

  设备精度决定产品精度。对每台设备定期进行检修登记,要求每位操作员每天下班前清扫设备及周围场地。做到天天小保养,每周大保养一次,发现问题,及时修理,提前预防设备隐患。

  五、减少修活的几率。

  严格按图纸要求加工零件,能配做的,决不分开做。对图纸不清楚的,暂停操作,及时请教技术人员,决不擅自加工,确保产品返修率下降。

  20XX年在老总领导下,机加工作圆满完成,凝结着全体员工的智慧和辛勤努力,20xx年工作需要机加团队再接再厉,再上新台阶。

  公司加工车间年终总结 篇14

  回顾这一年,大事件主要是搬车间。在XX经理的带领下,提倡搬车间不影响生产。在短短一个星期内,通过车间全体员工共同努力,将XX台设备和约XXXX件零配件完好无损,安全、有序的移至新车间。通过这次事件,体现了机加团队团结、精诚协作的精神。

  一、生产安全。以人为本,是现阶段党中央的号召。

  企业员工安全保障是劳动法的重中之重。安全事故关系到企业和家庭的切身利益,严重的.甚至影响到一个家庭三代人的生活。“愚者用鲜血换取教训,智者用教训避免事故”。本年度无大工伤事故,小工伤事件4起。究其主要原因:员工对小事件,小不合理操作,看不起,不重视。车间早会,天天讲安全,强调安全,对屡教不改者,进行了适当罚款。

  二、生产完成率为100%,共完成XXXX套模具(不含配件)。

  完成生产计划是车间工作目的,也是全体员工奋斗的目标。生产效率提高是车间管理工作的重点,生产流程化、规范化是提高生产效率的有力保障。

  三、零配件的质量直接影响装配速度和设备质量。

  产品质量是企业持续发展的保障。本年度产品返修率3.2%(不含装配返修),废品率1.8%。为了提高产品质量,车间采用产品全检,检验员巡检等制度,加强质量监督。

  20XX年总的来说,我们做了大量的工作,但还存在以下问题:

  漏检、焊接件死角未加工情况时有发生。

  由于下单时多时少,阶段性明显,对生产安排造成很大压力。

  下单多时,车间现有设备和生产能力很难保障生产进度。下单少时,带料加工商干两天歇两天,迫使他们寻找其它出路,导致带料加工商减少,对车间后续工作开展造成很大困扰。

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