工程施工方案

时间:2022-06-29 12:16:38 施工方案 我要投稿

【精选】工程施工方案3篇

  为了确保事情或工作能无误进行,往往需要预先进行方案制定工作,方案是阐明具体行动的时间,地点,目的,预期效果,预算及方法等的企划案。方案的格式和要求是什么样的呢?以下是小编精心整理的工程施工方案3篇,欢迎大家分享。

【精选】工程施工方案3篇

工程施工方案 篇1

  一、施工准备

  1.加热水箱一个,毡布40块,燃煤10吨,木材3m3,温度计5支,测温记录表格1本,蒸汽管道热源(5kg)一处,蒸汽胶管300米。

  2.由技术负责人组织项目部施工人认真学习有关冬季施工的措施及冬季施工要求。由专人负责(试验员)测温并准确地记录温度,实测室内外最高级最低温度。

  二、混凝土冬季施工

  在搅制细石砼时,加入FX-120防冻剂,使砼中的水在负温下保持液态,保证水化作用的正常运行,使得砼在负温环境中持续增长。

  1.对原材料的要求

  水泥选用普通硅酸盐525#早强水泥,砂中无直径大于10cm的冻结块,石子中无冰块。拌合水的水温不宜大于80℃,拌合时投料顺序为水―砂子―石―水泥。

  2.防冻剂的配置和使用

  防冻剂的掺量应根据室外的温度而定。派专职人员对现场工地大气气温进行测温,并通过气象站了解气候。确定掺防冻剂砼在浇筑现场5至7天内的最低温度,并按此温度正确加防冻剂,确保外加剂冬季施工顺利进行。

  3.防冻剂掺量(掺量的百分率为水泥重量的百分率)

  4.防冻剂砼的搅拌与振捣

  (1)严格控制水灰比,由骨料带入的水分及防冻剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。

  (2)搅拌前,应用热水冲洗搅拌机,搅拌时间3分钟以上。

  (3)细石砼拌合物的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃。

  (4)砼在运输浇筑过程中的温度应与热工计算的要求相符,当与要求不符时,应采取措施进行调整。

  (5)砼运输及振捣的总时间不得超出30分钟。

  5.散水的养护

  (1)在负温条件下的养护,严禁浇水且外露表面必须覆盖。

  (2)砼的初期的养护温度,不得低于防冻剂掺量要求的规定温度,达不到规定温度时,应立即采取保护措施。

  (3)掺防冻剂的砼,当温度降低到防冻剂的规定温度以下时,其强度不应小于3.5N/mm。

  (4)当拆模后的表面温度与环境温度差大于15℃时,应对砼采用保温材料覆盖保护。

  (5)养护温度测量要均匀留设测温孔,全部测温孔均应编号开绘测温孔的布置图。测量砼温度时,测温表应与外界隔离。测温表留置在测温孔内不少于3分钟(测温孔的编号布置图见下页)。

  三、后台原料加热的热工计算

  T=0.22(c*Tc+S*Ts+G*Tg)+T(W-Ps*G)+b*(Ps*S*Ts+Pg*G*Tg)-/【W+0.22*(C+S+G)】。

  混凝土自搅拌机中倾出温度:T0=T-0.16*(T-Td)。

  四、混凝土冬季施工质量检查

  1.检查外加剂的掺量。

  2.测量水和外加剂溶液及骨料加热温度和加入搅拌时的温度。

  3.测量砼自搅拌机中缺卸出时和浇筑时的温度,每一工作班至少应测量检查四次。

  4.砼养护时的温度,在强度达到3.5N/mm,以前每2h测定一次,以后每6h测定一次

  5.室外气温及周转环境温度在每昼夜内至少定时定点测量4次。

  五、安全质量保证措施

  1.对全体职工进行冬季安全教育,制定安全制度,配备必要的防火器材和工具,要去工地不能随便点火取暖,防备失火,宿舍门窗要有通风措施,防止煤气中毒。

  2.经常检查搅拌棚的防风、防雪及保温情况,发现情况及时解决。

  3.施工前应对各种机构进行严格检查,并经试运行合格,在施工中对机械要经常检查与保护,保证设备正常运转。

  4.专职测温人员做好测温记录、冬季施工记录,出现问题及时汇报,及时补救处理。

  5.遇雪后必须将架子及马道上的积雪清除干净,如此施工人员才能出入。

工程施工方案 篇2

  一、工程概况

  北京市朝阳丰台区大红门地区。总建筑面积22258.68㎡,住宅建筑面积14253.68㎡,阳台建筑面积777.6㎡建筑基底面积2669㎡地下1层,地上14层,地下1层---地上2层,,楼为商业,地上3--14层为住宅。

  二、编制依据/标准

  2.1《建筑给水排水设计规范》GB50015-20xx

  2.2《住宅设计规范》GB50096-19999

  2.3《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045-95)(20xx年版)

  2.4《自动喷水灭火系统设计规范》(GB50084-20xx)(20xx年版)

  2.5《 建筑灭火器配置设计规范 》GB50140-20xx

  2.6 《采暖通风与空气调节设计规范》 GB50019-20xx

  三、室内地暖工程概述:

  93513部队综合楼室内地暖工程,我单位主要负责合楼的室内地暖系统工程本工程采用壁挂燃气炉,支管采用PP-R管,室内辐射采暖埋地管道采用PE-RT盘管,分、集水器采用纯铜外镀鉻材质,分、集水器箱体采用国标板材外烤漆工艺,系统工作压力为0.2MPa。

  四、计划工期:

  计划开工日期为20xx年3月 1日,完工日期为20xx年5月24日。

  五、人员与机械:

  施工人员为20 人,由施工队负责施工。室内地暖系统主要施工设备表如下:

  (1)、施工准备

  1、地板辐射供暖施工前,应了解建筑物的结构、熟悉设计图纸。施工方案及其它工种的配合措施。安装人员应熟悉管材的一般性能,掌握基本操作要点,严禁盲目施工。

  2、加热管安装时,应对材料的外观进行检查,并清除管道和管件内外的污垢和杂物。

  3、安装过程中,应防止油漆、沥青或其它化学溶剂与PE-RT管材、管件接触并采取措施,以防管道被尖锐物品刺伤。

  4、管道系统安装间断或完毕的敝口处,应随时封堵。

  5、绝热层应铺设在平整的基础上。

  6、按设计图纸的要求,进行配管,同一通路的加热管应保持水平。

  7、加热管的弯曲半径、PE-RT管不宜小于5倍管外径。

  8、填充层内的加热管不得有接头。

  9、采用专用工具断管,断口应平整,断口面应垂直于管辐线。

  (2)、施工操作流程

  1、对找平层的要求:地板采暖工程施工前要求地面平整,无任何凹凸不平及沙石碎块,钢筋头等现象。因此要求土建应做水泥砂浆找平层,将地面清扫干净。电线管只允许垂直穿过地板供暖层。过门处、面积超过30㎡活房间长度超过6m时,设置一定的伸缩缝,缝中填充弹性膨胀材料。

  2、分集水器的安装

  A:应与地面垂直,牢固固定于墙面。

  B:立管高不得小于150mm,不宜大于700mm,而且每层分配器安装位置宜相同。

  3、保温层的铺设:在找平层上铺设一层防潮层,一层2㎝挤塑板,一层反射膜。

  4、低温管的铺设

  A:环路要求:严格按照系统设计方案施工,成品保护,打压实步骤进行。

  B:管路固定:加热管应加以固定,采用卡丁固定在保温层表面。

  5、盘管保护层的要求:回填豆石混凝土覆盖层的高度50㎜。

  6、打压试验,无漏水达到设计要求为合格。

  7、验收交工

  (3)、应注意的事项

  1、在试压合格后,进行卵石混凝土填充层的浇捣,标号应不小于C20卵石粒径宜不大于12mm,并宜掺入适量防止龟裂的添加剂。

  2、盘管保护层的养护周期,应不小于48小时。

  3、混凝土填充层浇捣和养护过程中,系统应保持不小于0.8Mpa的压力。

  (4)、地面层的施工

  1、在填充层养护期满之后,方可进行地面层的施工。

  2、在地层及其找平层施工时,不得剔凿填充层或向填充层楔入钉子等物品。

  (5)、安全生产和成品保护

  1、加热管和绝热材料,不得直接接触明火。

  2、加热管、分水器严禁攀踏,用作支撑或借作它用。

  3、在地板辐射采暖的安装过程,不宜与其它施工作业同时交叉进行,应分层或分单元独立施工。

  4、混凝土填充层的浇捣和养护过程中严禁进入踩踏在养护期满之后,敷设加热管的地面,应设置明显标志,加以妥善保护,严禁在上面运行重负苛或放置高温物体,避免剔凿或钉入物体。

  5、地暖作业邻接室外无遮挡的应设立相应的`遮蔽措施。

  (6)施工方法

  A、分(集)水器安装

  (1)分集水器固定,分水器安装在外,集水器安装在里,分集水器一般距水平地面250mm和400mm左右,高差150mm左右。

  (2)分集水器安装要求横平竖直,与分集水器连接盘管要求立面、水平面都垂直。

  (3)分集水器安装按设计要求左右保持一环错距,以便维修。

  (4)安装完分集水器及时清理油麻污物。

  (5)分集水器与盘管连接且打压合格后。

  B、挤塑板铺设及放线标注

  (1)挤塑板铺设

  ①、挤塑板铺设前后细心核对建筑物房间尺寸、功能、墙体位置是否与设计图一致。

  ②、绝热材料铺设在平整的结构层或平整的地面上,铺设平整、搭接严密,边缝挤满。

  ③、门口等不规则部位铺设时,要按实际形状采用刀割成型后铺设。

  ④、卫生间、厨房等有特殊要求的部位铺板时,按设计要求尺寸割断,保护防水层。

  (2)标明边线距墙尺寸。

  (3)盘管前,质检员须按设计图纸重新核对一次,无误后方可转入下一道工序。

  C、盘管

  (1)按设计要求尺寸准备PE-RT管材。

  (2)采用专用剪子断管,断口应平整,断面垂直管轴线。

  (3)每环路为一根管,安装时管材不允许有接头。

  (4)盘管时从分集水器开始安装,采用卡丁固定在保温层表面。

  (5)PE-RT管固定点的间距,直管段每隔500mm设置,弯曲管段不应大于300mm。

  (6)PE-RT管露出地面至分水器的管段,应设置塑料套管,以防局部光照老化。

  D、打压测试

  (1)完毕后按设计要求进行两次打压测试。

  (2)打压介质为清水,打压工具为简易打压泵即可。

  (3)第一次打压盘管系统安装后打压,即每套分、集水器系统各个环路连通打压,以0.8MPa表压试压,以不渗不漏且一个小时内压力将不超过0.05MPa为合格,监理签字后方可通知土建方带压填充混凝土。

  (4)第二次打压为泵送沙浆凝固后进行盘管打压。以0.8MPa表压试压,以不渗不漏且一个小时内压力降不超过0.05MPa为合格,详细作好打压记录打压表。监理签字后,甲乙双方以签署文字形式进行完工交接。

  E、竣工收尾

  收集整理施工图纸资料、各种竣工报验签字手续等。

  收集整理工具和各种剩余安装材料。

  六、注意事项:

  1.施工过程中要严把质量关,建立健全各项质量管理制度,实行“三工三查”制度,即工前交底、工中检查指导、工后总结评比,并做到自检、互检、交接检查,详见《质量保证体系框图》。

  2.加强安全生产教育,提高安全生产意识,严格贯彻“安全第一,预防为主”的方针,严格执行《安全法》及各级颁发的安全质量方针、政策、法规,定期检查各作业场所,消除各种事故隐患。

  3.在施工中严格服从业主及监理的管理,对施工中出现的问题及时纠正。

工程施工方案 篇3

  摘要:农田水利工程在实施过程中, 会受到各方面因素所影响, 所以整个工程施工会存在较多的难点, 而要想有效的提高工程施工质量就需要对这些施工难点进行有效的处置, 基于此, 本文则就农田水利工程施工难点与处置方法进行了具体的研究。

  关键词:农田水利工程; 施工难点; 处置方法;

  引言

  在各项惠农政策颁布之后, 我国农村经济水平得到了明显的提升, 农田水利工程在其中更是为农村经济发展作出了较大的贡献, 从另一面来分析也能够看出农田水利工程对于农业经济发展、国民经济健康发展的影响。为此, 越来越多的农田水利工程项目也在不断的涌现出来, 而要想确保农田水利工程质量, 就一定要做好施工难点处置, 从而才能真正有效的发挥出农田水利工程的促进作用与价值。

  1 农田水利工程施工难点

  1.1 施工现场环境

  研究调查显示, 大多数农田水利工程地基都较为潮湿, 而这种地质条件则会直接影响之后工程的实施, 比如说, 在工程土方开挖过程中, 就很容易出现地基变形、地基沉降等问题。由此可见, 施工现场环境也是农田水利工程施工难点之一, 在施工之前需要做好环境勘察[1]。

  1.2 基坑施工

  农田水利工程在建设过程中, 基坑施工属于其中较为关键的一个环节, 可是同样的也具有较大的难度, 假设在施工过程中没有保障这一环节质量, 就会直接对工程功能性与安全造新影响。例如, 在农田水利工程基坑施工环节中, 就经常会出现一些变形、积水等问题, 更甚者还会出现大面积的坍塌现象, 进而就直接影响工程的实施。

  1.3 混凝土施工

  在农田水利工程在建设过程中, 混凝土施工也是较为困难的一个环节, 假设施工过程中出现了振捣不合理、一次性填料使用过多等现象的话, 就会直接影响混凝土表面施工质量, 增加施工缝隙, 严重的话还会引发大面积的水泥浆流失。为此, 要想确保农田水利工程施工质量还需要加强对混凝土施工的关注。

  2 农田水利工程施工难点处置方法

  2.1 做好前期准备工作

  在农田水利工程施工过程中, 要想真正有效的处置难点, 还需要做好前期准备工作, 为之后的施工奠定基础。具体而言, 在施工之前相关技术人员可以对工程施工特点进行具体的分析, 同时对施工现场地质条件、资源配置等情况进行实地考察, 并且对整个施工流程、方案以及工艺进行反复的确认。除此之外, 为了能够进一步提高农田水利工程施工质量与效率, 在前期准备过程中可以对工程量以及资源进行严格的划分, 以此来促进各个资源以及工序的有效利用。最后, 还需要做好施工测量工作, 通过组间专业的测量小组来进行测量与放样工作, 以此来为之后的施工打下良好的基础[2]。

  2.2 确保砌筑施工质量

  在农田水利工程施工过程中, 砌筑施工是较为重要的一个环节, 只有做好这一项工作才能进一步提高整个工程质量。为此, 在实际施工过程中, 相关人员一定要对砌筑浆性能进行优化, 尽可能的提高砌筑效果。具体而言, 在开展这一项工作之前, 施工人员需要进行严格的清理, 尤其是对于石料表面污垢以及杂质一定要及时进行清理, 同时让其表面具有较为良好的湿润度;其次, 在进行石体砌筑的过程中, 施工人员需要将砂浆的强度控制在2.5MPa以上, 同时对其表面所存在的浮渣进行及时的处理。除此之外, 在砌筑施工过程中还需要尽量避免震动现象的发生, 这样才能有效的避免出现严重的下层砌体, 而在实际勾缝处理的时候, 可以将砌体砂浆标号较高的砂浆作为首选。最后, 在进行砌筑的时候, 施工人员可以选用铺浆法来进行处理, 而对于铺设厚度可以控制为2~5cm。

  2.3 保障钢筋混凝土施工质量

  在农田水利工程施工过程中混凝土施工属于其中较难的一点, 也只有真正保障了钢筋混凝土施工质量才能真正提高整个工程质量。首先, 在施工之前, 一定要对施工所使用的钢筋进行仔细的检验, 确保其质量、性能以及规格都满足农田水利工程施工要求, 而且在进入施工现场之前也需要做好质量检验工作, 以此来促进施工质量得以提升;其次, 在实际施工过程中一定要结合工程实际需求来选用恰当的施工方式;最后, 在进行混凝土浇筑的过程中, 也需要控制好其质量, 对混凝土性能、连续性加强分析, 最好是实现一次性浇筑, 这样就能进一步确保混凝土施工质量。另外, 在混凝土浇筑过程中, 对于模板之间的缝隙一定要加强控制, 避免在浇筑过程中出现流失、气泡等问题, 对于振捣的速度以及时间也需要合理控制, 这样也能提高工程质量。

  2.4 确保低压管输水的铺设的规范性

  在农田水利工程施工过程中, 确保低压管输水的铺设的规范性也是提高工程质量较为重要的一项举措。在对低压管进行铺设的过程中, 施工人员可以建设扬水站, 这样就能充分将渠道、坑塘水利用起来, 真正实现灌溉的效果。为了实现低压管输水, 施工人员可以在施工过程中选用耐压较低的管道, 借助于低压水从水源输入到田间, 这样也就能够实现地面灌溉的效果, 而且相比较于其它输水方式而言, 这一方式在实际使用过程中水资源损失更少, 而且输水效率也更高[3]。除此之外, 在这一过程中, 施工人员最好是对当地地形、气候以及经济等多方面因素进行具体的分析, 这样才能避免群众因此而受到干扰。

  3 结语

  综上所述, 农田水利工程施工难点主要表现在施工现场环境、基坑施工以及混凝土施工等方面, 而要想有效的解决这些难点, 则需要在实际施工过程中做好前期施工准备、确保砌筑施工质量、保障钢筋混凝土施工质量、确保低压管输水的铺设的规范性, 以此来真正建设出高质量、高标准的农田水利工程, 从而真正促进我国农业经济水平得以提升。

  参考文献

  [1]张文举, 伊广峰.浅析农田水利工程施工技术的难点及质量控制[J].工程技术:文摘版:55.

  [2]叶文财.浅谈农田水利工程的施工难点及施工技术要点[J].工程技术:引文版:179.

  [3]宋清英.浅谈农田水利工程施工技术的难点及质量控制[J].四川水泥, 20xx (6) :201.

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