施工方案

时间:2022-08-08 11:29:58 施工方案 我要投稿

实用的施工方案集锦6篇

  为保证事情或工作高起点、高质量、高水平开展,就常常需要事先准备方案,方案是有很强可操作性的书面计划。方案应该怎么制定呢?以下是小编整理的施工方案6篇,欢迎大家分享。

实用的施工方案集锦6篇

施工方案 篇1

  时间:20xx年6月22日

  会议地点:XX

  参加人员:XX

  在项目经理宋芊组织下,安庆一水厂异地扩建工程项目部各职能部门负责人和施工队负责人,于20xx年6月22日对施工用电方案(报审稿)进行了讨论与评审,论证本方案的经济与合理性,与会人员经过讨论,纪要如下:

  现场设置的临时用电主干线路由业主提供一台1000KVa变压器接入,现场采用380V低压供电,设配电总柜,内有计量设备,采用TN-S系统供电,现场采用三级配电二级保护。场地按方案要求进行平整,地下管线已查明光缆线位置。

  本方案包括现场施工区和办公生活区两部分的临时用电设计。现场设置主配电柜2个,1#主柜前期对取水泵房沉井、清水池供电;2#主柜对办公生活区和送水泵房及吸水井碎石桩施工供电。此外还必须加强日常对配电设备的维护和审查,确保用电安全。

  与会人员对方案的可行性进行了论证,认为方案是可行了而且是可靠的,经济的。

  最后通过讨论,大家一致认为,本方案是合理的可行的,同意通过本方案。

  安庆一水厂异地扩建工程项目部

  20xx年6月22日

施工方案 篇2

  一、编制说明

  为实现安全管理规范化、科学化,确保规范施工安全生产,依据国家、行业现行的设计规范、施工规范、验收标准及该工程总平面布置图及同类工程的施工经验特编制该施工方案。

  本施工方案编制范围为****小区内临时施工道路工程。同时也是在满足业主期望、确保工程质量、工程工期,满足施工安全、环境保护的前提下编制的。

  二、工程概况

  1、工程特点:

  1.1、本工程位于:****小区内临时施工道路,路基宽7米,路面宽6米,总长约140米,路两侧设有排水沟。

  2.2、本工程计划XXXX年XX月XX日开工,XXXX年XX月XX日竣工,工期XXX天。

  三、工艺流程及施工要求

  1、工艺流程:

  测量放线→清理路表、路基施工→2:8灰土施工→混凝土分段浇筑→排水沟施工

  2、施工要求:

  2.1、道路路基:采用素土及渣土碾压,压实度≥93%(重型压实标准)。

  2.2、2:8灰土基层:200mm厚2:8灰土碾压,压实度≥93%。灰土拌合中土方从现场取用,但不得使用淤泥、腐植土、耕土等不符合施工规范的土壤。

  2.3、砼路面:200mm厚C20混凝土面层分块捣制,振捣密实,随打随抹平。

  四、各项工序的主要施工方法

  1、测量放线:做好该临时道路的原地貌复核测量工作及路基测量放线。

  2、路基:

  2.1、路基基本要求:对原地面进行清表、平整夯实及特殊路基处理并经监理及甲方认可后,方可进行路基施工。路基施工前或施工过程中,因本地段地下水位较高,原地面清表后,地表土掺原有渣土进行碾压以确保施工质量。

  2.2、路基基底处理:对松土段,先清除有机质土,用推土机根据设计标高分层推平,上铺原有渣土。用重型振动压路机分层碾压,直到压实层顶面稳定、无下沉、表面平整均匀,边线顺直。对含水率较大的部位,用旋耕机将土方旋起,进行晾晒,晾晒后掺原有渣土用重型振动压路机碾压夯实。

  2.3、2:8灰土基层:

  2.3.1、2:8灰土施工流程:路基压实→2:8灰土拌合→抄平→2:8灰土铺垫→2:8灰土整平→碾压→取环

  2.3.2、对路基工作面的中线、高程、宽度、平整度等,三方(甲方、监理、施工单位)进行了认真的检查,经检验各项指标满足规范及施工要求,方可进行2:8灰土基层的施工。并采取各种防排水措施,减少积(雨)水对路基的浸泡,确保施工质量。

  2.3.3、原材料的选择:

  2.3.3.1、土方:不得含有有机杂物及其他杂质,根据现有土资源条件,现场部分区域取土能满足施工条件

  2.3.3.2、石灰:应用块灰或者生石灰粉,使用前应充分熟化过筛不得含有粒径大于5mm的生石灰块,也不得含有过多的水分。

  2.3.3.3、拌合、摊铺与碾压夯实的控制要点:

  1)2:8灰土的拌合应按体积比拌合均匀,颜色一致并适当控制含水率,现场已手握成团两指轻挥即散为宜。一般最佳含水率为18%~20%。含水率过多应及时晾晒,过少应及时洒水湿润。

  2)灰土拌合后应当日铺填碾压,机械碾压灰土厚度不宜大于0.3m,轮距8~10公分,压实后实际灰土厚度为200mm,压实系数为0.97.摊铺后的灰土不得隔夜碾压,压实后灰土不得受水浸泡如遇下雨时,应采取适当防雨,刚打完的灰土如突然遇雨应将松软灰土除去并补填夯实,稍受湿的灰土可在晾干后补夯。

  3、砼路面:

  3.1、安装模板:模板采用钢模板,模板应无损伤,有足够的强度,内侧和顶、底面均应光洁、平整、顺直,局部变形不得大于3mm,振捣时模板横向最大挠曲应小于4mm,高度应与混凝土路面板厚度一致,误差不超过±2mm。

  3.2、砼摊铺和振捣:采用商品混凝土摊铺混凝土路面时,每次混凝土的摊铺、振捣、整平、抹面应连续施工,如需中断,应设施工缝,其位置应在设计规定的接缝位置。振捣时,可用振动台。路面浇筑时应自路中分两次施工浇筑,路面浇筑横坡度为2%。

  3.3、伸缩缝施工:伸缩缝宜在混凝土硬结后锯成,锯缝必须及时,伸缩缝应与路中心线成90°,缝壁必须竖直,缝隙宽度一致,缝中不得连浆。

  3.4、表面修整和防滑措施:水泥混凝土路面面层混凝土浇筑后,当混凝土终凝前必须用磨光机将其表面抹平。在机械上安装圆盘,即可进行粗光;安装细抹叶片,即可进行精光。

  为了保证行车安全,混凝土表面应具有粗糙抗滑的表面。在已硬结的路面上,用锯槽机将路面锯成深5~6mm、宽2~3mm、间距2Omm的小横槽。

  3.5、养护:混凝土板做面完毕应及时进行养护,使混凝土中拌合料有良好的水化、水解强度发育条件以及防止收缩裂缝的产生。养护时间一般约为14~2ld。混凝土宜达到设计要求,且在养护期间和封缝前,禁止车辆通行。其养护方法采用湿治养生法,即在混凝土抹面2h后,表面有一定强度,用湿麻袋或草垫,或者20~3Omm厚的湿砂覆盖于混凝土表面以及混凝土板边侧。覆盖物还兼有隔温作用,保证混凝土少受剧烈的天气变化影响。在规定的养生期间,每天应均匀洒水数次,使其保持潮湿状态。

  3.6、路面浇筑注意事项:

  五、施工机械配备表

  计划投入的主要施工机械设备表(见附表1)

  六、质量保证及成品保护措施

  1、质量目标

  本工程质量管理目标为确保合格,以一流的管理、一流的质量、一流的服务、创建一流的工程。

  2、质量保证体系

  2.1、全面推行GB/T19001-20xx、GB/T24001-20xx、GB/T28001-20xx质量环境职业健康安全管理体系程序文件和质量验收规范,根据公司质量保证体系的要求编制本工程项目质量计划,结合本工程的实际情况,建立质量管理机构,采用质量预控法,达到“预防为主”的目的。使整个质量保证体系协调运作,工程的质量始终处于受控状态。

  2.2、项目经理部明确工程质量目标,制订工程创优计划,与作业班组层层分解,把责任落实到相应的部门和人员。

  3、思想保证体系

  用全面质量管理的思想、观点和方法,使全体人员真正树立起强烈的质量意识,以达到提高施工质量的目的

  4、组织管理措施

  强化项目工程师、技术监控部、各班组质检员的质量否决权利,质检员对工人每天完成的工作量进行验收,及时发现和解决施工中出现的问题。

  5、技术管理措施

  5.1、认真学习和贯彻各项技术规范标准及质量验收规范和验评标准,组织施工人员,熟悉施工图纸和说明及有关文件。

  5.2、严格执行技术交底制度,做好各分部分项工程的技术交底工作,做好工程质量的预控管理,项目技术负责人书面向施工员、质检员、安全员交底,施工员、质检员、安全员书面向生产班组交底。技术交底均应有文字记录。

  5.3、加强计量管理工作,编制检验、测量、试验设备计划表,灰土严格按设计配合比计量。

  5.4、加强测量管理工作,加强放线复测检查。测量员放线,质检管理部必须逐一复核,确认无误后方可施工。

  5.5、加强施工过程的质量控制,设置质量控制点。施工时项目工程师编制详细的分部工程施工方案,质检员对整个过程进行连续监控,并认真做好记录。

  5.6、质检管理部对原材料的检验试验、施工过程的质量控制及特殊过程控制采取连续监控。抓好进货、检查、验收三个环节,做好见证取样送检工作,未经检验的材料不得投入施工。

  5.7、做好隐蔽工程的验收,在班组自检、互检合格的基础上,由质检员、班组长检查合格后通知业主,复验合格后方可进入下道工序施工。

  5.8、施工现场设专职资料员,做好各项施工记录、原始记录、技术资料的收集与整理,做到整理与填写及时、真实、清楚。单位工程完成后,由资料员整理全部工程技术资料,并填写《质量保证资料核查表》,认真编制竣工图,整理工程竣工档案资料。

  6、工程质量标准

  6.1、本工程施工过程中必须贯彻执行国家现行施工及验收规范,强制性标准条方及国家颁发的各种设计规范、规程、规定、标准及建筑材料质量标准,以及标准图集,这些技术标准多与施工及验收规范互相补充,因此质量验收必须作为质量验收依据。

  6.2、设计文件、设计会审记录、工程变更、设计联系单均是建筑安装工程施工的依据,也是工程评定的依据。

  7、工程质量检验

  7.1、质量检验就是以质量标准为依据对材料设备进行检查,将检查结果同质量标准的要求比较,最后判定检验项目是否合格,发现不合格,查明原因,返工重做,起到把关作用。

  7.2、质量检验要求

  检验标准统一,检验方法统一,分项内容统一。

  7.3、质量检查工作的组织

  质量检验要坚持自检、互检、专职检的同时,从施工准备到竣工验收各个环节进行严格检验。

  七、安全保证措施

  1、安全生产保证措施

  1.1、安全管理目标

  本工程的安全目标为实现“五无”(无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌),轻伤频率控制在1.2‰以内的目标,严格遵照国家颁布的“一标三规范”:《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59-99)、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88),以及《建设工程安全生产管理条例》,按照《省市级文明施工文明生产检查评定标准》监督检查施工现场各部门、各工种的贯彻执行情况,制定如下安全措施。

  1.2、安全保证体系

  1.2.1、成立以项目经理为首的安全生产管理小组,监控管理部为安全生产管理责任部门,设置专职安全员,班组设兼职安全员,从事安全监督与信息反馈工作,建立起一套完整有效的管理体系。项目经理及安全员均由经过市安监站考核合格的人员担任,且无任何安全违法违规行为的不良记录。

  1.2.2、完善项目经理部安全生产管理网络,从项目经理部到操作层人员人人有安全生产责任,明确职责,层层分解安全管理目标,与各作业班组签订安全生产责任状,形成上管成片,下管成网,安全生产事事有人管,件件有人抓,组织落实、措施落实、费用落实的管理网络。

  1.2.3、项目经理、安全干部、特种作业人员均需定期培训、持证上岗。

  3、组织管理措施

  3.1、建立健全安全生产责任制及项目经理部各项安全管理规章制度,完善从监控管理部到各作业区、作业班组安全生产责任制,定期考核检查。

  3.2、建立安全教育制度,所有进场施工人员必须接受安全三级教育,编制职工安全教育手册,定期对职工进行安全教育,强化职工的安全生产意识和自我防护能力。

  3.3、建立安全检查制度,各作业班组每天对安全生产进行自查,技术监控部每周开展一次安全检查,每月中旬项目经理部组织一次安全生产大检查,编制安全生产简报,通报安全生产状况。

  3.4、建立班前活动制度,各作业班组在每天上工前由班组长针对不同工作环境作安全教育,做到我在岗位不违章,在我身边无事故。4、技术管理措施

  4.1、建立安全生产管理档案,按规定及时收集整理安全教育资料、培训记录、安全检查、考核记录、安全技术交底、安全生产管理制度、机械设备运转台帐等安全生产资料。

  4.2、编制安全设施投入计划,落实安全投入专款资金,做到专款专用,根据工程需要及时添置安全设施,确保安全设施的齐全完好。4.3、强化施工现场平面管理,严格按施工组织设计要求堆放材料,材料堆放整齐平稳,保持道路畅通。

  八、文明施工措施

  1、文明施工管理目标本工程实行施工现场标准化管理。

  2、组织管理措施

  2.1、项目经理部成立以项目经理为组长的文明施工领导组,作业班组负责人为相关作业区文明施工责任人,负责工地现场的文明施工工作。

  2.2、完善文明施工管理制度,施工现场认真执行国家有关文明施工的法规,落实文明施工管理责任制,实现现场标准化管理。加强政治思想工作,对职工开展职业道德与文明施工的教育,形成一个文明的施工环境。

  2.3、将文明施工管理办法报送业主、监督审查,自觉接受管理与监督。

  3、技术管理措施

  3.1、加强施工现场总平面布置的管理,按照总平面布置图,搭设临时设施,安装机具、堆放材料、构件,尽量减少现场二次倒运。

  3.2、施工现场保持场地平整,现场道路必须通畅,排水系统良好,场容场貌整洁,无长流水,无长明灯和路障,因该工程位于生活区内,在现场出入口设专人负责冲洗打扫,确保现场环境整洁干净无污染。

  3.3、各种材料及构件应按要求堆放整齐,并进行标识。怕潮、怕雨淋日晒的材料,要采取防潮和遮盖措施,易失小件和贵重物品要入库保管。

  3.4、现场使用的施工机械,经常保持清洁,标记编号明显,安全装置可靠。机棚内外干净整齐,棚内视线好,操作方便,搅拌机周围要有排水措施,干净整洁。

  3.5、环境卫生:作业区范围内由操作层人员负责清理,非施工区域由专门保洁人员进行清理,划分区域,责任到人,每天由技术监控部人员进行检查,并作好记录。

施工方案 篇3

  一、编制依据

  1. 中华人民共和国行业标准

  2. 工程图纸

  参考书籍:建筑施工手册

  二、工程概况

  本工程为海淀区政府办公楼,位于万柳小区南端,总建筑面积53400㎡,

  其中地下部分面积12000㎡,是由北京市海淀科技园建设股份有限公司兴建,北京市建筑设计院设计,高屋监理公司监理,北京城建四公司承建的一幢高档办公楼。本工程底板南北向轴距58.0m,东西向轴距104.0m,其中(A)轴到(C)轴向北3.4m的范围内,底板厚度1.0m,其余底板厚0.8m。底板砼强度等级为C35( S10)。

  三、大体积砼裂缝产生原因分析

  大体积砼的截面尺寸较大,在混凝土硬化过程中释放的水化热产生的温度变化和砼收缩,加上外界约束条件的共同作用会产生温度应力和收缩应力,这是导致大体积砼结构出现裂缝的主要原因。这种裂缝有表面裂缝和贯通裂缝两种,表面裂缝由于砼表面和内部的散热条件不同,温度内高外低,形成温度梯度,使砼内部产生压应力,表面产生拉应力,表面的拉应力超过砼抗拉强度而引起的。贯通裂缝是由于大体积砼在强度发展到一定程度,砼逐渐降温,这个降温差引起的变形加上砼失水引起的体积收缩变形,受到边界条件的约束时引起的'拉应力,超过砼抗拉强度时可能产生的贯通整个截面的裂缝,以上这两种裂缝都属于有害裂缝,在本工程底板砼施工中应严格加以控制,

  确保底板砼质量。

  四、大体积砼的质量预控

  1. 防碱集料反应

  本工程地下室与基础工程为防止碱集料反应,宜采用A种或B种低碱活性集料(膨胀率≤0.06%),混凝土的含碱量不超过5kg/m3,商砼供应单位应提供各种原材的含碱量,及砼拌合物的碱集料反应计算书,以确保砼的质量。

  2. 水泥的选择

  选择原则,本工程底板属于大体积砼施工,优先选用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥(P·S425#),根据经验水泥用量不超过450 kg/m3。

  3. 砼外加剂的选择

  可掺入8%—10%的CEA—B复合膨胀剂(能在砼中产生0.2~0.7MPa预压应力)以补偿砼的收缩变形,并可减少水泥用量,降低水化热,还可将砼的抗渗等级提高一倍以上。

  另外还可掺入一定量的磨细粉煤灰,它不但可以大大减少水泥用量(约40—50 kg/m3 ),还可提高砼抗渗性能,对砼早期裂缝的产生有很好的控制作用。

  4. 骨料的选择

  骨料要求没有冰块、雪团,尽量选用粒径较大,级配良好的粗骨料,但应注意骨料最大粒径与泵车输送管管径之间的比例关系。拌合水选用一般饮用水的自来水及洁净的天然水,应符合国家现行标准《混凝土拌合水标准》的规定。

  5. 设置后浇带

  由于底板平面尺寸较大,设计院用横、竖两道1m宽的后浇带将底板分成四部分,这就大大减轻了温度应力的影响。

  6. 控制砼入模温度

  将砼的入模温度控制在5℃左右,以降低砼中心温度,从而降低中心温度与表面温度的差值,减少温度应力。

  7. 加强砼养护

  砼浇筑后,要做好砼的保温保湿,以免发生急剧的温差变化,另外还要采取长时间养护,延缓降温时间合速度,一般控制10—15天才能撤除保温层,并应控制好降温情况。

  8. 加强测温管理

  要做好中心温度及表面温度记录,并控制好中心及表面温差在25℃范围内。

  9. 优化施工方法

  要合理安排施工顺序,控制砼在浇筑过程中均匀上升,分层浇筑可使下层砼的水化热在初凝时间内充分散发,可减少砼的蓄热质量,防止水化热的积聚,从而减少温度应力。

  五、热工计算

  在大体积砼浇筑前,根据施工拟采取的防裂措施,先计算砼中水泥水化热的绝热最高温升值,进而求出砼的内部中心温度及表面温度,将二者之差值控制在25℃范围内,此外还需求出各龄期的收缩变形值、收缩当量温差合弹性模量,然后通过计算,估量可能产生的最大温度收缩应力,如不超过砼抗拉强度,则表示所采取的防裂措施能有效控制、预防裂缝出现,如超过砼的抗拉强度,则可采取措施调整砼的入模温度,降低水化热升值,降低砼内外温差,改善施工操作工艺合砼拌合物性能,提高抗拉强度或改善约束等技术措施。

  (一)温差计算

  (1)混凝土的水化绝热温升值

  T(t)=WQ/CP(1-e-mt)

  式中:T(t)——砼的绝热温升(℃)

  W ——每立方米砼中的水泥用量取450 kg/m3 Q ——每千克水泥水化热量取335kj/kg C ——砼的热比,取0.96j/kg·K P ——混凝土密度取2400 kg/m3 e ——常数,e=2.718

  m ——与水泥品种,浇筑温度有关的经验系数,取0.3 t ——砼浇筑后至计算时的天数(d) 将各值带入式中可得:

  (2)砼内部中心温度 Te=Tj+ T(t)

  式中:Te——砼中心温度(℃) Tj——砼浇筑温度取℃

  T(t)——在t龄期时砼的绝热温升(℃) ——不同浇筑厚度的温降系数,按下表取值:

  (3)砼表面温度

  Tb(t)=TQ+4/H2·h′(H- h′)△T(t)

  式中:Tb(t)——龄期为t时砼表面温度(℃)

  TQ——龄期为t时大气平均温度,取-5℃ H——砼计算厚度(m),H= h+2 h′ h——砼实际厚度

  h′——砼虚厚度(m),h′=K·λ/β λ——砼导热灵敏度,取2.33W/M·K K——计算折减系数,取0.666

  β——模板及保温层传热系数,β=1/(δi/λi+1/βq) δi——各种保温材料厚,本方案采用一层阻燃草帘被,取0.04

  βq——空气传热系数,取23W/㎡·K λi——材料传热系数,取0.66W/㎡·K 则:β=1/(0.44/0.66+1/23)=1.408 h′=K·λ/β=0.666×(2.33/1.408)=1.1 △T(t)——龄期t时砼内最高气温与外界气温之差: △T(t)= Te-TQ

  将以上各值代入可求得砼表面温度值如下:

  结论:各龄期砼内最高温度与表面温差均不大于25℃,砼表面与外界温差也不大于25℃,因此在砼浇筑过程中,不必采取其它降低砼内部温度得措施。养护过程中 用阻燃草棉被覆盖,防止砼表面温度下降,但为了防止砼表面干缩变形,在砼表面还需一层塑料薄膜以保湿。

施工方案 篇4

  因卫生间面积小,管道比较多,如做卷材防水,管根部位施工比较困难,搭接比较多,质量不易保证。而做涂膜防水,整体性,密封性可靠,管根部及阴阳角容易处理,施工比较方便,防水质量容易保证。

  一、主要特点:

  1、可在潮湿或干燥的多种材质的基面上直施工;

  2、涂层弹性高,强度大,耐水,耐久性优异;

  3、无毒,无污染,施工简便,工期短。

  4、“靓壁”防水涂料应储存于阴凉、干燥处。

  二、施工条件:

  不能在0℃以下或雨中施工,不宜瘩特别潮湿又不通风的环境中施工,否则影响成膜效果。

  三、施工准备:

  1、防水涂料进入现场,必须按国家标准进行复验,材料合格后方能使用。

  2、使用工具:短把棕刷、油漆毛刷、刮板、小桶、小批刀、钢尺、剪刀、壁纸刀等。

  3、施工人员操作时要穿工作服,戴手套,穿软底鞋,带防毒面具。

  四、施工工具:

  1、基面清理工具:锤子、凿子、铲子、扫帚、钢丝刷,麻布;

  2、取料配料工具:台秤,称料桶,水桶,搅拌器,剪刀;

  3、涂料涂覆工具:滚子—用于涂覆较稀的料;刮刀—用于较稠的料及嵌缝处理。刷子:用于面层修平及异形部位涂刷;大面积涂覆可用滚子或刮板进行施工。

  五、施工工艺:

  在施工卫生间现浇板时,根据设计的卫生间墙位置,在板上做一道上翻200mm高、与墙同宽度的砼止水带,与现浇板同时施工,并预留好各种管洞,避免以后在楼板上凿洞口,留下渗水隐患;楼板混凝土施工时必须振捣密实,特别是管子四周及墙角处,必须平整,避免凹凸不平现象发生,质检员要严把质量关,不合格处必须返工。使用1:2.5防水水泥砂浆,并对管道四周及砼翻边处用弹性防水涂料(液)进行重点处理,以提高结构防水性能,并按设计1%的泄水坡度,坡向地漏管。

  1、基层处理:基层表面必须平整光滑,不得有坑凹不平现象不得有松动、砂眼或孔洞存在。如有上述现象应修补光滑平整后再施工,表面必须干燥,有管道根处收头必须抹成圆弧角,管子必须牢固。

  2、涂刷基层处理剂,合成高分子防水涂料底胶搅拌均匀,再用长把滚刷或用橡胶刷刮板,刮涂把防水材料,均匀的涂刷到基层上,涂刷时不得堆积和露白见底,涂刷量,每遍以0.4kg/平方米左右为宜,第一遍完全干燥后方能再涂刷第二遍。

  六、防水层的施工:

  1、涂膜材料的配制:

  合成高分子防水涂料属单组份防水涂料,开封搅拌均匀即可使用。

  2、涂膜防水层操作工艺:

  涂膜施工首先第一遍涂刷均匀,不漏底,干燥8-12小时后进行第二遍施工,第三遍达到12小时。

  3、按工法的规定配料,用搅拌器搅拌均匀至无粉及团料,搅拌时间约5分钟。

  4、若涂料尤其是打底料有沉淀应随时搅拌均匀;下层与无纺布及上层要连续施工,无纺布铺垫要平直,涂料要完全润湿无纺布,不留空鼓。

  5、涂抹时要尽量均匀,不能有局部沉积,要求多滚刷几次使涂料与基层之间不留气泡,粘结严实。若厚度不够,可加涂一层或数层涂料。

  6、各层之间时间间隔以前一层涂膜干固不粘为准,在20℃露天条件下约5小时。现场湿度大,温度低,通风差,干固时间长些,反之短些。

  七、卫生间涂膜防水层质量要求:

  1、涂膜防水层要求涂布均匀,不得过厚、过薄,更不允许出现露底现象,涂膜厚度均匀一致。

  2、涂膜防水层与基层之间必须粘接牢固。不得有空鼓、折皱、砂眼、脱层等现象的存在。

  八、清洗:

  在施工间歇或结束时,应及时用想想水清洗所有粘有涂料的工具及工作装,以便下次使用。

  九、工程检验:

  防水施工完毕后,应认真检查工程各部分,涂膜防水层不应有裂纹,脱皮,鼓泡,皱皮,流淌现象。

  蓄水实验,须待涂层干固后进行,一般情况需48小时以上,不通风,潮湿环境干固时间略长。卫生间防水完工后蓄水24小时不渗漏为合格。

  十、成品保护及安全注意事项:

  1、操作人员应严格保护已做好的涂膜防水层,并及时做好保护层。在做保护层以前,任何人员不得进入施工现场,以免损坏防水层。

  2、严防施工工具或尖硬物品损坏防水层,禁止在防水层上拌制砂浆。

  3、存放材料地点和施工现场必须通风良好。

  4、存料、施工现场严禁烟火。

  十一、安全消防:

  1、对施工操作人员进行安全教育,使施工人员对所使用的材料性能及安全措施全面的了解,并在操作中严格劳动保护制度。

  2、施工人员应戴好安全帽,禁止酒后作业。

  3、防水施工每天下班前,应码放材料,清理杂物,确保工完场清

  4、施工用料及防水材料多属易燃物质,在存放材料的料库和施工现场,必须严禁烟火。

  5、现场设制明显的防火宣传标志,定期进行防火检查。消除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源,施工现场严禁吸烟。

  十二、文明施工:

  1、施工现场整洁有序,工完料净场地清。

  2、项目部各级领导从抓文明施工着手,制定文明施工管理措施,提高施工人员职业道德和文明施工意识。

  3、将各项措施切实落实到班组和每个施工环节中,切实体现出我单位文明施工的企业形象。

  十三、工程回访:

  工程完工后,规范规定的保修期内,建立巡查和回访制度,查其原因,及时修补。保修期以外,我公司保证随叫随到及时修补,达到用户满意。

施工方案 篇5

  一、 编制说明

  1、施工组织设计编制内容:

  景尚小淀项目9#-16#楼工程深井降水方案 2、施工组织设计编制依据:

  (1)景尚小淀项目9#-16#楼工程施工图设计。 (2)景尚小淀项目9#-16#楼工程地质勘察报告。 (3)《建筑地基处理技术规范》(JGJ19-91)

  二、工程概况

  本工程的基坑施工面积9#、10#楼为312.17m2,11#、12#、13#、14#楼为322.06m2、15#楼为379.87m2、16#楼为513.82m2,为了确保挖土及开挖底下水位保持在基础底板以下不小于500mm,采用深井降水,井径Ф400,间距为20~24m,井管长15m。

  三、场地工程地质概况

  由于现场无地堪、水文资料,经甲方、监理工程师同意。根据现场探勘表明,地下水位位于自然地面以下最深1.5m,最浅1m左右,而基础位于地下3--7米。

  四、补充方案内容

  经现场勘察,每栋楼设降水井六口;以达到把地下水位降至基础以下-500mm处。

  五、工程设计及参数

  根据景尚小淀项目9#-16#楼工程深井降水的情况布置45口深井,井距为10~20m,井深为15m。根据深井内地下水位降至7.05m以下的要求,设计单井井深为15m。

  深井计算:

  1、根据平面计算假想半径X0:

  X0=(A/π)1/2 = (350×40/3.14)1/2 =66m A:基坑面积 π:取3.14 经计算得= X0=66m 2、计算基坑涌水量: Q=1.36K[(2H-s)s]/(lgR-lgr)

  =1.36×1×[(2×15-13)×13]/[lg(98+66)– lg66] =450

  K:土的渗透系数 K=1m/d H:含水层厚度

  S:水位降低值(降低至基坑底以下500mm)

  1/21/2

  R:抽水影响半径,R=1.95s(HK)=1.95×13(15×0.5)=98m

  r:假想半径

  3、单根井点管的极限涌水量 q=65πdl3(1)1/3

  =65×3.14×0.025×2.53×11/3

  =79.7

  经计算得q=79.7m3/d 4、井点管数量计算

  n=Q/q=450/79.7,取保险系数1.5,所以本基坑深井数量取6口满足要求。

  六、机械设备配置

  主要设备明细表

  七、成孔施工工艺及要求

  1、 施工准备

  (1)测量定位:用测量仪器定出轴线及标高,确定井位。 (2)用KE-1000干钻孔连续钻孔取土。

  (3)组织协调好施工作业人员进场工作及井具设备堆放场地。 (4)现场供电、供水及场地平整由总包协助解决。

  2、工艺程序

  定位→成孔→清孔→下管→填砾→洗井→下泵→抽水

  3、 工艺要求

  (1)、定位:通过测量仪器定出井位,并严格按照设计井位成孔。钻机就位时必须对准所定孔位,机架水平、正直,井位误差不超过10cm。

  (2)、成孔:采用正循环钻进工艺,成孔直径为600mm,钻进过程中,根据不同的地层合理选用钻压、转速、泵量等技术参数,采用自然造浆护壁,成孔垂直度偏差小于1%。

  (3)、清孔的目的是将成孔后的稠泥浆及孔内的泥浆冲出。

  (4)下管时所有深井的底部要通过测量控制在一个水平面上:为了保证井管不靠在井座上和填砾厚度,在井管上加设扶正器(门形钢管架)。

  (5)填砾所用材料为粒径3~8mm的瓜子片。填砾高度至孔口2m处,填砾时采用管外返水快投法,封闭井口从管内送入清水,当送入的水从孔中返回时,即可快速均匀的沿着井管四周撒入砾料,如此砾料中的杂质和细砾可顺循环槽排走。

  (6)洗井工作必须在下管填砾后及时进行,拖延的时间越长,泥浆与砂土、砾料一起凝固后洗井越困难,洗井时必须用清水冲洗,以达到要求。

  八、降水技术要求 抽水工作要求做到:

  1、每间隔2-3小时抽一次,每次抽至干为止。(开始每间隔2小时抽一次,每次出水时间小于30秒时改为4小时抽一次)。

  2、抽水需要24小时派员值班,并作好抽水记录,以掌握抽水动态。

  3、每日二次(间隔12小时)定时对观察井进行水位观察,选取7#井点为观察井点,水位观察要在抽水前进行,并做好观察记录。

  九、质量保证措施

  1、 技术员和质检员,对成井的各个环节进行质量控制和检查,发现

  问题及时解决。

  2、 必须按施工工艺的要求及操作规程执行。

  3、 原始资料是整个工程施工的真实反映,是检查工作质量的重要依

  据。各班组记录人员、质量监督人员、施工管理人员都必须认真填写记录,各种数据做到准确、齐全、清楚。

  十、安全保证措施

  1、施工人员必须严格遵守施工现场安全生产“六大”纪律及安全操作规程,尤其是进入现场必须带安全帽,扣好帽带。

  2、每天上岗前施工负责人必须对全体施工人员进行安全交底,施工班组有专人做好“三上岗”工作。操作人员必须对自己所使用的机具和作业环境进行认真检查,确定无隐患后方可施工。

  3、机械维修必须在停机状态下切断电源、挂警示牌,并派专人监护。

  4、所有电器设备必须进漏电保护器,严格按照JGJ46-20xx规范要求组织施工。

  十一、文明施工、环境保护措施

  1、认真执行标准规划管理,冲孔施工过程中要保持场容、场貌。 2、施工区内电器接地打桩、排水沟开挖注意地下管线。 3、井点出水要经二次沉淀,方能进入下水道。

  十二、附件

  1、 深井平面布置图。


施工方案 篇6

  为保证淮安市淮阴区广州路建设工程施工的顺利进行,我项目部经过认真研究,对于首道工序 — 管道沟槽开挖,提出以下施工专项方案:

  1、施工顺序

  根据工程的具体实际情况,我项目部拟定从两端开挖。

  2、测量放线

  组建工程测量专业小组,做好仪器(经纬仪、水准仪、钢尺等)检测和放线工具准备工作。

  根据设计图纸及甲方交桩记录,将中心桩引至道路红线以外的建筑物上,做好测量放线工作。

  测设沿线高程控制点和轴线控制点,并进行闭合复测至符合规范和设计要求。

  测量道路现状高程,以备计算外运土方量用。

  3、开挖沟槽

  ⑴准备工作:调查沿线单位原有下水道情况,堵原有下水道,并在没个出水口增设水泵排水。

  ⑵施工要点

  ①严格控制施工段间的轴线和高程,在管道基础及管道安装时认真校核。

  ②沟槽开挖方法:采用履带式挖掘机开挖与人工开挖相结合的方法,开挖深度超过3米或无法放坡地段应打支撑。对沟槽开挖超过4米处采用二级放坡开挖形式,边坡人工开挖按1:0.33,机械开挖按1:0.67。

  ③机械开挖时向司机交底,告知沟槽开挖深度和堆土位置,安排专人与司机配合,随时测量深度,防止超挖和过分欠挖。

  ⑶质量标准和允许偏差

  ①不得扰动槽底土壤,如发现超挖,必须用中粗砂回填,严禁用土回填。

  ②槽底的松散土、淤泥、大块石、杂物等必须清除,并用1:1砂、石置换,保持不浸水。

  ⑷沟槽开挖施工工艺流程图见下页。

  (5)沟槽开挖断面见断面示意图。

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