精选施工方案模板合集7篇
为有力保证事情或工作开展的水平质量,常常需要提前制定一份优秀的方案,方案是有很强可操作性的书面计划。方案应该怎么制定呢?以下是小编为大家整理的施工方案7篇,欢迎大家分享。
施工方案 篇1
随着科学技术与经济的发展,对隧道施工工程提出了更高的要求。目前,国内在隧道工程施工过程中,普遍采用矿山法、新奥法;在岩土隧道施工中,主要采用钻爆法掘进,以及掘进机施工,对于城市地下等浅埋隧道,在施工过程中,盖挖法施工 采用明挖或盖挖法进行施工,同时使用地下连续墙,暗挖时采用盾构法和浅埋暗挖法等较高技术含量的施工法。浅埋偏压铁路隧道在隧道施工中是难度较大的一种隧道。
1 工程概况
白塔寺隧道位于重庆市万盛区境内,穿越一脊状山梁,进口里程D1K24+690,出口里程为D1K27+547,中心里程D1K26+118.5,全长2857m,最大埋深206m。本部负责施工白塔寺隧道出口段,里程为D1K26+160至D1K27+547。其中包括车站大断面Ⅴ级围岩152m,Ⅳ级围岩75m,Ⅲ级围岩320m,明洞5m,共552m;单线小断面Ⅴ级围岩30m,Ⅳ级围岩400m,Ⅲ级围岩405m,共835m。
隧道出口端浅埋段穿越突出山脊,属于地形偏压,出口覆盖2~6m碎石层,下伏基岩为三叠系中统雷口坡组中厚层状泥灰岩夹页岩,岩层倾角50~60°,岩层走向与线路走向一致。D1K27+390~D1K27+542段属于浅埋、地形严重偏压地段。
2 隧道偏压原因及判断方法
2.1 隧道偏压的起因 对于偏压隧道,通常情况下,受各种原因的影响和制约,进而在一定程度上导致围岩压力出现不均匀性,从而使隧道支护受偏压荷载的作用。主要原因包括:
2.1.1 施工原因 在施工过程中,因施工方法选择不当,进而在一定程度上导致开挖断面发生局部的坍塌,从而影响围岩压力的稳定性,使得应力过于集中,进一步造成隧道偏压。如果对其进行正确的处理,正常施工一般不会受到影响。
2.1.2 地质原因 围岩形状发生倾斜,节理发育,其间存在软弱结构面,以及滑动面等,在一定程度上弱化了自稳能力,在施工过程中一旦受到扰动,将会导致岩体沿着层理面发生滑动。
2.1.3 地形原因 隧道盖挖法施工 依傍山体,地面明显倾斜,进一步增加了侧压力,并且隧道埋深比较浅。
2.2 判断偏压隧道 在判别隧道偏压方面,由地形引起的偏压围岩类别、地面坡度以及覆盖层厚度是3个重要的因素。当隧道外侧拱肩至地表面的垂直距离t值等于或小于规范规定数值时,应视为偏压隧道。
3 施工方法及顺序
3.1 上半部分的断面施工 埋深大于3m段,设置108mm×6mm的大管棚。管棚长度为40m,角度控制为2°,环向间距为40cm。与一般隧道设计的大管棚相比,盖挖法施工 由于40m大管棚比较长,在施作大管棚前,首先设置导向管。采用长为2m、?准140mm的钢管对导向管进行处理,通过全站仪进行精确定位,在钢护拱上焊牢。导向管的间距控制在40cm,仰角为2°。然后进行超前预注浆,浆液采用1:1水泥砂浆,水泥采用P.O42.5普通硅酸盐水泥。
3.2 开挖及加固边坡 在开挖严重偏压、浅埋隧道的过程中,容易扰动围岩,进而在一定程度上直接威胁到施工的安全性。在开挖的过程中,尽量减少开挖的规模,并及时做好加固、防护工作,进一步降低围岩扰动造成的自重应力和施工时引起的偏压影响。开挖后,在坡面上需要立即施作?准25中空注浆锚杆,锚杆长度为4m,间距为1.0m,并按照梅花形进行布置,增强开挖山体边坡的稳定性。打入新鲜岩体的锚杆应不小于3m,同时需要挂设20cm×20cm、?准6钢筋网,并喷射C25混凝土进行防护处理。
3.3 加固围岩及反压回填 在施工过程中,针对隧道存在的严重偏压、浅埋特点,通过反压回填的方式对偏压侧地质较软的位置进行相应的处理,同时用打夯机进行分层夯实,并对空洞进行填充处理。地表经过夯实处理后,需要进行深孔预注浆,注浆孔间距控制在3m,并按梅花形进行布置,通过地质钻进行成孔,孔径为?准90mm。采用 75mm×5mm塑料管进行注浆,在注浆深度方面不超过半断面的开挖线,宽度超过隧道开挖轮廓线3-4m。
3.4 隧道下半部分断面施工 完成上半断面施工后,采用拉中槽、跳马口开挖的方案对下半断面进行开挖处理。如果采用弱爆破或者下爆破,需要采用挖掘机同时配合人工进行修整成形。在开挖过程中,需要对循环进尺进行严格的控制。开挖成形后,立即用C25混凝土对开挖面初喷4cm,架设钢拱架,打锚杆、并对混凝土进行多次复喷,复喷厚度达到25cm,开花超过30m即开始仰拱旋工,使支护结构闭合成环。
3.5 支护施工 在施工过程中,通过联合锚杆、网喷、钢拱架等,采用?准25中空锚杆注浆支护对围岩进行加固。锚扦长度控制在4.0m,间距控制在1.0m×0.6m,在钢拱架上,焊牢拱墙处锚杆的尾端。拱架采用I20a工宇钢进行现场加工,间距控制在60cm,用中?准20mm钢筋沿环向按间距1.0m进行联合构成整体。架设过程中,需要将10cm×20cm×32cm的C20混凝土垫块铺设在钢拱底部,进而在一定程度上防止钢拱架出现下沉,同时将两排?准20锁脚锚杆设置在钢拱架的两恻,其长度为4m。C25混凝土的喷射厚度控制在25cm,确保喷射混凝土的密实性。
3.6 仰拱施工 在开挖作业后,进行仰拱施工,对于仰拱部分的围岩,如果采用弱爆破,在这种情况下需要借助挖掘机,同时配合人工进行修整。
3.7 衬砌施工 在对隧道进行施工的过程中,对于严重偏压、浅埋隧道来说,其围岩特点表现为:内应力高、变形量大等,在衬砌施工时间方面有着严格的要求。如果衬砌施工时间过早,容易破坏衬砌结构;如果衬砌施工时间过晚,可能导致结构失稳。
3.8 监控测量 在隧道施工过程中,通过监控测量工作,可以进一步了解围岩的变形情况,以及山体的位移情况,进而在一定程度上分析围岩变形,进而对最终的变形量、初砌施作最佳时间进行确定。
3.9 施工管理 在施工过程中,需要做好工序间的衔接工作。完成开挖后,需要及时处理欠挖、危石等,同时架设钢拱架、挂网等,进而在一定程度上避免变形过大,造成隧道发生坍塌。
4 结束语
在施工过程中,对浅埋、偏压隧道进行施工,施工前,需要全面分析偏压产生的原因,以及严重程度等,同时对各种影响因素进行综合考虑,确保制定的施工方案具有一定的可行性,同时确保施工的安全性。选择的开挖方法要科学、合理,按照“超前支护、弱爆破、短进尺、勤量测、强支护”的原则进行开挖。准备齐全各种施工用材料、设备等,快速、及时地进行初期支护。在施工过程中,有效分析围岩变形量测数据,进而对支护参数进行及时的修改,同时采取恰当的支护措施。
施工方案 篇2
第一章、编制依据
1、编制依据:
1.1、地质资料:
业主提供的地质报告
1.2、有关的技术规范:
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20012
《工程测量规范》(GB50026—93)
《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(DL/T5148-20xx)
1.3、其它资料
设计图纸资料
2、编制原则
(1)、确保工期原则:
根据工程总体进度的需要,确保浏阳市烈士公(陵)园建设工程按期完工,为后续工程提供必要的工作面。
(2)、资源合理配置原则:
在确保工期和工程质量的前提下,合理选择施工方案,并根据工程实际和内外部的资源情况合理配置各种资源,降低工程成本。
(3)、确保施工安全的原则:
选择安全、合理、可靠的施工方案,是参与工程建设人员、机械设备安全的保障前提之一,也是保证工期和质量的重要措施。
在确保上述原则的前提下,进行施工总体组织和计划,为确保工程总体目标的实现,开展各项工程的质量、安全、环境保护、文明施工等工作。
3、编制范围
根据施工要求,为浏阳市烈士公(陵)园拦水坝工程提供优良的施工方案以及施工计划。
第二章、工程概况
1、工程简介:
浏阳市烈士公陵(园)拦水坝工程位于湖南省浏阳市集里街道办道吾村金鸡庵组内。 施工安全防护要求高,施工人员活动频繁,施工干扰大,交叉作业大 。设备转运困难;工作面呈狭窄,战线较长,施工设施移动较多,施工难度较大。施工总工期紧。
主要施工项目为:水坝基础开挖、滤料铺设、块石墙砌筑、墙面缝灰等。
2、自然条件:
工程地址位于湖南省浏阳市,属温带季风气候,夏季盛吹南风,冬季盛吹北风。气象水文适应于浏阳市水文、气候条件。
2.1、地质情况
根据工程可行性研究报告阶段岩土工程勘测资料,拦水坝区域地层主要为灰黄色沙壤土,黄色、灰黄色残积土,强风化板岩及普坚石。
3、交通运输条件:
浏阳市烈士公(陵)园建设工程为与道吾山风景区内,本工程中所有机械设备和材料运输至现场。
另外,为满足现场施工的需要,修建临时施工便道,做为补充。
第三章、施工组织与布署
1、项目管理机构:
按照项目管理的要求,项目部设项目经理一名,项目技术负责人一名,下设工程施工组、技术资料组、质安组、工程测量组、试验室、计划合同组、后勤保障组、行政财务组,组成项目部管理机构。各施工班组在施工技术上接受项目技术负责人的指导,在施工组织上接受项目经理的'指令和安排,施工质量的安全方面接受质安主管和分管质安员的监督、检查。
2、现场准备工作
(1) 测设场地平面和标高控制网。
(2) 确定施工范围,设置施工围蔽,并在围蔽区内按消防要求设置消防栓及灭火器材,厕所设置化粪池。
(3) 认真熟悉现场的地理位置、工地条件、供水供电状况,以及出入口位置,认真布置贮存物料和施工用的工作面,修建临时设施,平整场地,使之满足现场施工的要求。
(4) 架设动力和照明线路,接通施工用水管路,确定材料、设备和土方运输线路。
(5) 组织工程机械设备和材料进场。
(6) 落实季节性施工措施。
3、工程测量组:
①、负责仪器设备的保管和年审工作。
②、负责检测仪器的埋设及日常观测工作,并负责观测数据的收集、整理。
③、负责对相关测量观测的计划的编制,施工基线、水准点的复核工作。
④、负责根据施工的需要对施工现场进行测量、放样等工作。
⑤、配合施工组、计划组的工作,检测、收集并整理、提供相关资料。
4、工程施工组:
①、负责工程现场的质量和进度实施管理和控制工作,向项目管理层及时汇报工程进展情况和计划完成情况,制定具体的施工实施计划。
②、负责协调各施工队的工作,分配施工任务;⑦、负责对土力观测数据(如:沉降、试夯等工作)的;⑧、配合质安组做好施工现场的质量、安全工作;5、工程施工准备布署:;根据合同工期的要求以及工程施工内容,我项目部对工;根据设计要求和内容,确定施工方案、临时设施、道路;2、测量准备工作:;根据设计图要求,完成测量复测和控制网的布设、常规;3、人员、机械设备的组织准备工
②、负责协调各施工队的工作,分配施工任务。 ③、负责实施纠正措施,并对其有效性进行验证。 ④、负责对各施工队的施工技术交底工作。 ⑤、完成项目领导交办的临时任务。 ⑥、协助质安组、计划组等的工作。
⑦、负责对土力观测数据(如:沉降、试夯等工作)的分析和整理,软基处理效果分析并形成相应的报告以及其上报工作。
⑧、配合质安组做好施工现场的质量、安全工作。
5、工程施工准备布署:
根据合同工期的要求以及工程施工内容,我项目部对工程的总体布署如下: 1、技术方案的准备工作:
根据设计要求和内容,确定施工方案、临时设施、道路的布置方案,确定土石方调配方案,并报甲方、监理审批。
2、测量准备工作:
根据设计图要求,完成测量复测和控制网的布设、常规测量基线布设、开挖范围、坡度、场平的施工范围等进行明确,在此基础上进行测量放线。对设计分区的标准予以明确,并各区的分界线进行测量记录,交甲方、监理及设计予以确认。
3、人员、机械设备的组织准备工作:
根据甲方确认的施工方案,确定施工所需要的人员、机械设备,并组织其进场,时做好相应的后勤保障工作,如燃料供应、机械设备维修保养。
第四章、主要施工方案
1、坝体施工
1.1在进行坝底垫层施工前,先对坝基进行清理将机械或者人工开挖的浮层清理干净。 1.2施工技术人员配合测量人员,对坝体轴线、坝底标高进行复核检查,待确认无误以
后才能进行垫层混凝土浇筑。
1.3垫层砼可一次浇筑完毕,也可按沉降缝位置分三次浇筑,垫层砼为C15砼,施工配合比严格按试验后由试验技术员签发的施工配合比计量执行。
1.4土方回填需严格按照水利工程施工规范要求施工,土方机械分层压实厚度不大于30cm,压实度不小于0.9,干密度不小于1.6T/ m3。
2、砌筑块石施工
⑴砌筑块石,采用“铺浆法”,顺墙面线支立好坡度架,沿坡度架双面拉准线,第一皮按墙边线砌筑,以上各皮均按准线砌筑。
⑵快石墙的第一皮、转角处、交接处、沉降缝处,应用较大的平快石砌筑。灰缝厚度宜为20-30mm,砂浆饱满,不得有干接、空缝现象;石缝间较大空隙应先填砂浆后塞碎石块。
⑶块石墙应分皮卧砌,各皮石块利用其自然形状,经适当凿打修整,使之能与先砌石块基本吻合,搭砌紧密,上下错缝,内外搭砌,不得采用侧立石块与外侧,中间填心的砌法,不得有尖石向下或斜尖向外的铲口石、上宽下尖三角形的斧刃石和仅在两端搭在下面石块上的过桥石。
3、施工排水:
由于本场平工程系拦水坝工程,施工现场的排水不畅将影响到填料的含水量能否达到要求,进而影响到填筑施工的进展,为此,必须重视并做好施工现场的排水工作。本工程的施工现场排水采用预埋钢筋砼蒸汽排水管排水及三厢污水泵抽水。
第五章、施工进度计划
1、主要里程碑
根据项目所需完成的工作内容及重要程度,进行识别,本工程的主要里程碑有: 1、非适应土方开挖以及超面土方开挖工作的完成:
该部位工作完成意味着大规模场地回填碾压平整工作的开始。
2、回填工作完成
意味著整个场平施工的结束,业主可以进行下一步施工开发。
2、 编制依据
根据工程施工承包合同的内容和工期要求、设计文件所揭示的情况,以及各施工工序的内在逻辑关系,编制本工程施工进度计划。
3、工程进度计划保证措施
1、加强现场管理和协调力度,各方面通力合作,掀起并保持施工高潮。
2、加强施工安全管理,以安全保生产:制定并落实施工安全管理措施,特别是夜间作业时保证充足的照明度和安全度。
3、加强计划管理:在工期紧、任务重的情况下,施工前编制详细的施工进度计划,并将各任务层层分解后下达到各施工主管、施工班组,对施工班组拟定日工作任务。施工期间每天召集开各班组负责人会议,跟踪进度进展落实情况,及时发现问题,解决问题。
4、加强后勤保障工作:在施工全面展开期间,每天的各种物资消耗量巨大,后勤保障必须跟上。做好材料供应、制定并落实物资保障措施,如:现场设立临时的机械修理点,配备加油车到现场给车辆加油、易损件的备用等等。
5、加强机械的现场保养工作,使之发挥最大的功效。制定并落实措施以保证各种机械的完好率在95%以上,从而保证工程按期完工。
6、与当地的气象部门取得联系,及时掌握天气预报,只要条件允许施工的项目尽可能的展开工作,做好地面的排水工作,下雨时应注意施工道路畅通,对于受天气影响较小的抛填、回填砂等工作,对于受天气影响不能施工时,应立即采取措施,一旦因素消除,恢复施工。
第六章、施工机械设备
1、土石方施工:
土石方施工需挖掘机、炮机、载重自卸汽车等,用于厂区清表、土石方挖运、推平。
2、拟投入机械设备:
根据厂平工程施工内容、工程数量以及工期要求.
施工方案 篇3
1、工程概况:
生产基地办公楼位于武汉市武昌区东湖开发区,地面5层,楼高20.4m,建筑面积6400㎡。屋面、外墙和卫生间要求防水,室内要求防潮,防水和防潮面积约10000㎡.
2、方案编制依据和防水设防要求:
依据中华人民共和国国家标准gb50345—XX《屋面工程技术规范》和中国轻工业设计院设计:屋面防水等级为“ⅱ级”,二道防水设防,第一道为1.5mm厚防水涂料,第二道为1.5mm厚的单面自粘防水卷材;外墙面与地面转角处(返上墙面1500mm)和卫生间涂刷1.5mm厚防水涂料;室内防潮层推荐铺贴250g/㎡高分子聚乙烯丙纶复合防水卷材。
3、防水材料的选用
4、防水层施工前对防水施工基面的要求:
4.1、屋面
4.1.1、伸出屋面的雨水管、排风管、消防管、给水管、空调管、预埋件等在防水施工前要求施工完毕。
4.1.2、屋面的排水坡度合符规范要求:平屋面结构找坡不应小于3%;材料找坡宜为2%;天沟找坡不小于1%,沟底水落差不得超过200mm。
4.1.3、屋面水泥砂浆找平层宜设分格缝,并嵌填密封材料。分格缝的纵横间距不宜超过6m。
4.1.4、屋面水泥砂浆找平时,砂浆配比应为1:2.5=水泥:砂,厚度为15~20mm,水泥砂浆抹平收水应分二次压光,充分养护,不得有起砂、起皮、酥松、空鼓、开裂现象。
4.1.5、基层与突出屋面结构、女儿墙、立墙、变形缝等连接处,以及与基层的转角处、水落口、管根部、天沟等设备预埋件等均用聚合物水泥砂浆做成圆弧。
4.1.6、屋面楼板和细部结构自防水应在防水层施工前检查渗漏情况,如产生楼板裂缝或管根部等其它部位渗水,为消除施工隐患,要求做好堵漏防水工作。
4.1.7、屋面应清理干净,干燥,不能堆放杂物而影响防水施工。
4.2、首层外墙面与地面转角处
4.2.1、返上1500mm高处墙面用20mm厚1:2.5水泥砂浆抹平分二次收光,充分养护,不得有起砂、起皮、酥松、空鼓、开裂现象。
4.2.2、首层外墙面门框、窗洞应先用防水砂浆嵌填密实,框边批抹平整,窗台应做不少于3%的向外排水坡。
4.3、卫生间
4.3.1、卫生间的砖墙砌筑完成后,就可以开始打点做给排水、电、煤气管、窗等的定位及预埋安装工作。地面上的地漏管口、排污管根部等嵌填的膨胀细石混凝土不能凸出楼面,应低于楼面15~20mm,并关水进行养护;墙上的水电、排风管、煤气管、窗、管头、线槽、线盒及接头等按要求标准安装牢固或预埋平整。做到谁施工谁负责,减少返工现象。
4.3.2、卫生间的伸出楼板管道或穿墙管道及地漏管根部周围与原预留孔之间要求填塞膨胀细石混凝土或膨胀水泥砂浆,在填塞膨胀细石混凝土前先依据孔洞大小配置夹板或木板支膜,用铁丝从洞口吊起木板并固定,并用竹杆或其它材料支撑木夹板,然后分两次填塞膨胀细石混凝土,要求平整、密实,并低于楼面或墙面10~15mm。视施工温度而定,一般膨胀水泥砂浆填塞满12小时后蓄水或淋水养护3~4天。
4.3.3、墙面用水泥砂批荡前要用水湿润,先刷涂一道水泥胶,再用1:2.5的水泥砂浆找平,水泥砂找平时要压实、搓毛,墙面垂直度、平整度、角度应符合墙面贴砖要求,地面找平应压实抹光,转角应做成半圆弧,批荡完工10小时后并进行湿水养护72小时(三天)才能交付给防水单位施工,防止干缩、空鼓、龟裂。
4.3.4、卫生间须闭水检验1~2天,水位深度宜超出地面30~50mm,发现有渗水部位应做好渗水记号,处理好渗水问题,反复闭水检查,确保卫生间无渗漏水发生。
4.4、室内地面
4.4.1、室内地面及返上300mm墙面水泥砂浆找平时,砂浆配比应为1:2.5=水泥:砂,厚度为15~20mm,水泥砂浆抹平收水应压实、搓毛,充分养护,不得有起砂、起皮、酥松、空鼓、开裂现象,地面墙角抹成半圆弧。
4.4.2、楼板和细部结构自防水应在防水层施工前检查渗漏情况,如产生楼板裂缝或管根部等其它部位渗水,为消除施工隐患,要求做好堵漏防水工作。
5、防水层施工
5.1、屋面防水层施工:
工艺流程:淋水或蓄水检验 基层清理 隐患及细部处理 涂刷水泥胶基层
处理剂 涂料防水层施工 验收 土建单位保护层及保温层施工 细部处理 涂刷水泥胶和粘贴防水卷材施工 验收
5.1.1、施工前淋水或蓄水检验,检查楼板渗漏情况,并做好记号,做好堵漏工作。
5.1.2、找平层施工完毕后,必须将防水施工基面上的尘土、砂粒、碎石、杂物、油污、砂浆疙瘩、积水清除干净,在施工过程中还应随时清扫。
施工方案 篇4
地基是指建筑物下面支承基础的土体或岩体。作为建筑地基的土层分为岩石、碎石土、砂土、粉土、黏性土和人工填土。
一、工程概况
本地基采用大开挖处理,挖深至-0.85米,素土垫层垫至-5.56米(2.94米厚),3:7灰土垫层-4.36米(1.2米厚),压实系数不小于0.97,室内回填不小于0.95,基础埋深为-4.36米,采用机砖条形基础。基础砌体及直墙采用MU10的机砖,砂浆采用MU10水泥砂浆砌筑。设有基础地圈梁、构造柱、砼强度等级为C20,抗震设防为7度抗震。
二、施工方案
(1)施工顺序与施工特点
结合本工程特点分段划分为:基坑开挖——-人工普探——-素土、3:7灰土回填——-砌基础、地下室墙——-浇砼构造柱——-安装地下室预制板——-浇筑地圈梁——-做地下室外防水——-室外回填——-整个工程由西向东的施工顺序总体安排基础工程不分段,但各工程不能间歇,灰土、两班轮流作业其他各工种相互协调组织流水作业。
(2)、施工机械技术措施
1、基坑开挖根据土方量及周边环境确定用机械开挖(ZL50型装载车)。根据开挖深度采用两次作业。
2、根据开挖深度考虑到安全因素在基础四边要进行放坡,放坡系数按1:0.3,根据土质情况确定起点为1米。
(3)、普探及回填孔
在基坑验收合格后,进行人工普探,探孔深度按设计要求1米*1米梅花型布置,探孔深2.5米,遇孔洞、古墓按《建筑地基施工探查处暂行规定》普探并进行处理,回填孔采用2:8灰土,人工回填灰土必须过筛,搅拌均匀填夯密实,厚度控制在20cm左右。
(4)土方回填
1、土方回填
①、土方铺设:素土原用基坑所挖的土方,土料中不得含有机质物及腐植土,共分17层进行回填,压实厚度控制在170-190mm之间。
②、土方碾压:根据土质情况及击实试验要求,确定来用一台8-12T压路机进行碾压,在整个土方铺设完后再进行碾压,碾压控制行驶速度每小时2Km/h每次轮迹应控制在8-10cm之间,四周碾压不到的地方应用蛙式电夯夯实三遍。
2、3:7灰土回填
(1)、材料要求:灰土的土料可采用基坑挖出的土,土中不得含有有机质及耕植土,灰土采用袋灰,灰土配合比为3:7体积比土料粒径不得大于15mm,灰料粒径不得大于5mm.
(2)、土方铺设:灰土采用机械配料,机械铺土比例严格按照配合比要求,分层整片铺设每层铺土压实厚度控制在150-170mm,共分7层进行回填。
铺土时应适当控制含水率,以手紧握土料成团,两指轻捏即能碎为宜。土料中水分过多或不足时,可以晾干或洒水湿润。
(3)、土方碾压:根据土质情况及压实试验要求,确定来用一台8-12T压路机进行碾压,在整个土方铺设完后再进行碾压,碾压时应控制行驶速度每小时2Km/h每次碾压轮迹控制在8-10cm之间,四周碾压不到的地方应用蛙式电夯夯实三遍。
4、质量检查
①、直观检查:根据GB50202-20xx《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》表6.3.4的规定。
②、压实度检查:采用环刀取样测定密实度,取样部位每层压实后的下半步每层按300㎡取样一组进行测定,压实后的干容重密度应有90%以上其余10%的最低值与原设计之差不得大于0.888每立方米。
5、基础具体施工方法及质量要求
(1)、配备技工10名、砼工20名、模板工15名、钢筋工10名、普通工20名、分交叉施工。
(2)、施工准备:砼选用350型搅拌机一台,并配备砼配料计量1台、上料配备6名工人,上料人员严格按照施工配合比进行投料。应严格按照实验室提供的数据进行配料并留好试块。
(3)、施工顺序:投料顺序:石子——-砂子——-水泥。
砌地下室墙——-钢筋加工安装——-模板安装——-C20砼柱浇筑——-安装地下室预制板——-浇筑地圈梁——-室内外回填。
①、砌地下室墙370*370,120*120,240*240,MU10机砖,M10水泥砂浆。
②、钢筋加工安装
配料按照图纸制下料单,要考虑施工需要的附加钢筋绑扎、绑扎前要认真核对成品的型号,直径形状尺寸和数量,是否跟原料牌相符,如有错及时纠正。钢筋绑扎前依据线绑扎,并按规范对接头位置数量进行控制并使其位置错开。
③、模板安装
模板安装必须嵌缝严密,不得有漏洞,应有足够的强度和刚度稳定性,模板应严格控制轴线尺寸不得出现胀模或轴线位移情况,模板顶标高误差控制在10mm以内,线位移控制在15mm以内.
④、基础柱砼浇筑
砼在浇筑时严格控制配合比留槎处应浇水湿润。
⑤、基础、地下室砌体
砌体时应严格按照配合比,砖应提前一天浇水。
基础砌体时,应立好皮数杆,摆样砖(在任何接槎处不得出现半砖现象)砌筑时应注意马牙槎的留置应先退后进,370、240墙应与双面挂线每砌完一道后,应对所砌墙进行自检,清理处理落地灰。
6、安装地下室预制板
预制梁、板进场要有出厂合格证及复试报告单。
放置楼板时,楼板与模板要留置大于2.5公分的缝隙,安装前将楼板两端的胡子筋按图集要求处理,并用预制好的细实砼块堵住楼板孔。
7、地下室室外防水按图纸设计要求处理。
8、室外回填
室外回填下部为素土,室外地坪至-600mm范围内为2:8灰土回填每层虚铺不得超过250mm,采用8-12T压路机碾压,压实系数大于0.95,2:8灰土压实系数大于0.97.
9、室内回填
室内回填之前将室内清理干净,回填时采用人工配合机械,室内采用蛙式机夯实,每层虚铺控制到250mm夯实遍数为3遍,对小面积采用人工夯实,每层虚铺厚度应控制在200mm.
三、安全措施
1、建立以项目经理及安全员为主的安全领导小组,推行安全生产制。
2、场地临时用电不得随意乱接机械设备设专人操作不得私自动用。
3、施工人员休息时不得在基槽内、四周边缘休息。
4、施工人员必须带安全帽,不准穿拖鞋、高跟鞋。
5、各施工人员必须树立安全意识,遵守各项安全规章制度。
6、工长在安排生产的同时应进行安全交底明确安全和操作规程针对工程和工序及特点提出要求,做到每个工人心中有数。
施工方案 篇5
9.2阴极保护措施
大张坨—永清分输站输气管线技术标书
9.2阴极保护施工措施
9.2.1恒电位仪的安装
9.2.1.1恒电位仪在接收时必须开包检查,检查内容:
检查型号规格及其它技术参数是否符合设计要求。
各附件、备件是否完好齐全,产品说明书、合格证等技术资料是否齐全。
9.2.1.2恒电位仪安装时,应注意恒电位仪的引出线共有四条,其中阴极和测量两条引线,不得用一条单芯电缆,阴极电缆及零位电缆与管道的连接采用铝热焊,焊接处应进行防腐绝缘,其材料应与原有管道防腐材料相融,电缆与恒电位仪连接时,电缆去皮后先将铜鼻子挂锡,铜鼻子再接恒电位仪背面的接线柱,安装后,检查接线正确无误,方可开机调试
9.2.2辅助阳极地床的施工
阳极地床的位置由业主、监理、设计人员现场确定,主任工程师、测量、电仪技术人员参加。每座阴极保护站设两处阳极床,每处地床安装50支水平辅助阳极。
阳极地床沟采用机械辅以人工开挖,地床沟开挖后,灌水浸泡,每回填一层都应浇水,使地床充分浸润。地床地表等间距直线布设五支标志桩,地床标志桩由素砼制成。
所有阳极电缆的接头处必须严格防腐密封,以防水渗入,电缆连接后先缠绕两层绝缘胶带,套上聚乙烯管灌满环氧树脂,套管两端再用绝缘胶带密封。
9.2.3参比电极施工
参比电极在埋设前要浸泡24小时,填包料要用水调合成“豆腐渣”状装入棉布袋并将电极包在填料中间,参比电极埋深同管道中心线,距管道外壁20mm,引线电缆接头要采用环气树脂严格防腐绝缘,不得有金属外露。
9.2.4带状阳极的施工
施工时应先进行绝缘支撑安装,再进行带状阳极的缠绕,带状阳极应紧贴管道,每2-3米和管道焊接一次,焊点应在管道顶部,两焊点中间用阳极捆扎胶带捆扎,焊点应采用和管道防腐层相融的防腐材料防腐,并用热收缩带环形包扎,严禁带状阳极与套管之间电接触。
9.2.5测试桩的安装
测试桩选用钢管测试桩,长度为3米,埋深度为0.8-1米,并在现场浇铸0.5?0.5?0.5米的200#混凝土基桩,基础桩的位置设在沿管道气流方向的左侧,距该侧管道外壁1.5米处,所有焊接线与线柱的连接均通过铜鼻子灌锡后在接线盒里连接,接在接线板背后铜鼻子应用绝缘胶带缠绕,接线板正面的连接螺栓必须紧固,一定要确保电线连接良好,铭牌 中国石油天然气管道第二工程公司9908jsglw
用铝板制作,电解刻字。
9.2.6接地电池的安装
在管道绝缘接头、绝缘法兰及穿越铁路套管处均安装接地电池保护装置,装在填包料袋中的两支牺牲阳极不能存在金属接触,接地电池埋在绝缘法兰一侧与管道中心线垂直间距不小于2米,接地电池埋设前表面应干净无损,电缆芯与阳极铜芯采用铜焊,必须双侧焊接,焊接长度不小于5cm。
9.2.7电缆敷设
电缆采用直埋法敷设,埋深0.8米,底垫细沙,顶加盖砖,地面设标志桩,敷设前对电缆摇测绝缘电阻,电缆进出入建筑物,出入地面、穿越道路及与工艺管线交叉等处均按规程规定进行穿钢管保护
电缆敷设时,严禁有扭绞、压扁和保护层粘裂现象,电缆接头连接应紧密,封闭严密,不渗漏,中间接头处应有明显标记
9.2.8强制电流阴极保护的测试
9.2.8.1投产前做如下测试
1.沿线土壤电阻率
2.管道自然电位
3.辅助阳极的接地电阻
4.沿线绝缘件的电绝缘性能
5.接地电池中阳极的绝缘
9.2.8.2投产测试(在通电超过48小时后再测试,也可在通过电一周后测试,根据业主要求进行) 测试项目有:
1.沿线保护电位
2.管道电流
3.仪表输入电压、电流
4.绝缘法兰两侧电位
9.2.9施工要点:
1.开工前要认真做好岗位培训和考试工作,取得合格证后方可持证上岗。
2.工程技术人员要及时看图审图,了解设计意图,解块施工中的问题。
3.严格按照设计施工图纸和施工组织设计组织施工。
4.隐蔽工程检查验收要及时进行,验收合格之后办理验证手续。
5.施工结束后要及时办理中间交工验收和初验收工作,为工程整体验收做好准备。
6.工程技术人员在施工中要认真收集、整理、保管工程各项原始记录和施工记录,做好技术资料和竣工资料的管理和编制工作。
施工方案 篇6
水电安装知识中有点是大家要注意到的,水管管路开槽,它的管路尺寸和位置等等都是你要关注的,以免发生尺寸不合要求重新安装等等;水路管道安装,用材要求一定要注意,管道会分成冷水与热水,这些比较隐蔽的水管道用料一定要合格。
在暗藏管道中是不准许实用镀锌铁管的,水电安装知识中最好是每一步都要了解到,不说是精通,起码的步骤要清楚,以免被别人骗。在水电安装上水路管道检查至关重要,这是关系到以后水路安全的问题。在水路管道安装好后开始二次防水,封好所有的线槽,清洁地面,然后在开始做防水,这些工序都做好后经过严格的测试后方可使用。水电安装知识中电的安装首先是电线线路开槽,在就是电线电路布线,用材要求也要注意,不要使用不合格的材料。
强电与弱电的要求是不同的,空调插座也是专用的,厨房的开关插座根据使用功能来安装布置。这些是水电安装知识中比较皮毛的知识,了解了这些后其实就不怕被骗了,让别人知道你其实是懂的,就可以了。并不是要非常的专业,只是知道它的重要性以及你对它的了解程度,就能避免水电安装中装修公司的很多坑。
施工方案 篇7
在安全方案编制中始终按照技术可靠、措施得力、施工顺序安排合理、确保安全的原则确定施工方案。特别是高边坡的开挖、爆破、预应力锚固等重要环节的施工安全。贯彻执行公路路基施工技术规范、公路工程安全施工技术规程。执行国家及业主对本工程建设的各项安全管理办法、细则、规程的要求。
一、高边坡路基的慨况
在此仅对高边坡安全施工做简单阐述:
对一般土质边坡和全风化质边坡,采用分级开挖的方式,每级边坡高度一般为8—10m,坡率为1:0.5—1:0.75,对于碎块石土质边坡以及全风化岩质边坡,边坡高度可降至6m,坡率放缓到1:0.75—1:1.25;对于强度高、稳定性好、岩面新鲜完整的岩质边坡,采用1:0.1—1:0.3的陡坡,每级边坡高度可加大到12m,在挖方较高的情况下可不设挖方台阶,而直接采用折线式边坡。
二、施工主要危险源及可能造成的伤害
高边坡施工主要危险源:
爆破开挖作业施工中,造成的爆炸;
2、落石造成的物体打击;
3、人工进行边坡施工(清石、坡面防护施工),造成的高空坠落;
4、雨后岩石及泥土松动造成边坡不稳定,造成坍塌;
5、机械施工造成的机械伤害。
可造成的伤害:对人体可造成重伤,甚至死亡;对机械可造成损坏,甚至报废。
三、施工作业的安全技术
(一)、开挖的技术要求
1、开挖前,需做好坡顶的截水沟,特别是雨季施工要保证截水沟的通畅,且排泄水不对下方路基和开挖断面产生危害。
2、开挖前应对填方部分进行清表、碾压使之达到设计要求的填方条件,便于开挖时利用挖方进行就地路基填方施工,减少事后翻填环节。
3、爆破作业前,在填方路基路肩处,临时设立一道50cm高的拦碴墙,防治滚石伤人伤物,对路基下方构筑物形成威胁。
4、爆破开挖,均采用中小型爆破,标段内一般使用炮眼法爆破施工,
5、爆破作业事先需进行地形地质和周边环境调查、确定爆破方案、阶梯高度的确定、炮孔布置、药量计算、起爆网络设计及计算等。爆破施工阶段的流程:平整工作面、孔位放线、钻孔、孔位检查、装药、填塞、网络连接、安全警戒、发令起爆、爆破后检查、解除警戒。
6、爆破断面施工应从上向下分台阶逐级施工,禁止掏根法挖土或将坡面挖成反坡施工,产生滑坡,造成危险。
7、每次爆破完毕,需对坡面松动的围岩进行人工清理。
(二)、高边坡开挖安全要点
1、高陡边坡处施工必须遵守下列规定:
1)坡上作业人员必须绑系安全带;
2)边坡开挖中如遇地下水涌出,应先排水,后开挖;
3)开挖工作应与装运作业面相互错开,严禁上、下双重作业;
4)弃土下方和有滚石危及范围内的道路,应设警告标志,作业时坡下严禁通行;
5)坡面上的操作人员对松动的土、石块必须及时清除,严禁在危石下方作业、休息和存放机具。
2、施工中如发现山体有滑动、崩坍迹象危及施工安全时,应暂停施工,撤出人员和机具,并报上级处理。
3、在落石与岩堆地段施工,应先清理危石和设置拦截设施后再行开挖。其开挖面坡度应按设计进行,坡面上松动石块应边挖边清除。大型机械进场前,应查清所通过道路、桥梁的净宽和承载力是否足够,否则应先予拓宽和加固。
4、机械在危险地段作业时,必须设明显的安全警告标志,并应设专人站在操作人员能看清的地方指挥。机驾人员只能接受指挥人员发出的规定信号。
5、施工中遇有土体不稳、发生坍塌、水位暴涨、山洪暴发或在爆破警戒区内听到爆破信号时,应立即停工,人机撤至安全地点。当工作场地发生交通堵塞,地面出现陷车(机),机械运行道路发生打滑,防护设施毁坏失效,或工作面不足以保证安全作业时,亦应暂停施工,待恢复正常后方可继续施工。
6、各种施工机械设备的驾驶员必须经过岗位培训考试合格后持证上岗,遵守本机械的操作规程,正确驾驶。
(三)、爆破作业安全要点
1、石方爆破作业,以及爆破器材的管理、加工、运输、检验和销毁等工作均应按国家现行的《爆破安全规程》(GB6722-20xx)执行。
2、选择炮位时,炮眼口应避开正对的电线、路口和构造物。
3、凿打炮眼时,坡面上的浮岩危石应予清理。凿眼所用工具和机械要详加检查,确认完好。空压机必须在无荷载状态下起动。严禁在残眼上打孔。
4、爆破器材严格管理,必须实施实销实报,剩余的爆破材料必须当日退库,严禁私自收藏,乱丢乱放。发现爆破器材丢失、被盗要立即报告,等待处理。
5、一个开挖断面所需雷G和炸药数量,在爆破前1h 内,由施工队爆破员提出申请,负责人在发货单上签字,报项目部安全主管审批后,然后由爆破员、安全员一起到仓库领取,仓库管理员方能发放,并进行相应的出库登记。
6、爆破器材运送,应避开人员密集地段,并直接送往工地,中途不得停留,并不得随地存放或带入宿舍。
7、爆破完毕后半小时内,剩余的爆破器材必须退库存放,严禁工地或临时库房存放。
8、严禁用翻斗车、自卸汽车、拖车、拖拉机、机动三轮车、人力三轮车、自行车、摩托车和皮带运输机运送爆破器材。
9、作业人员在保管、加工、运输过程中,严禁穿化纤衣服。
10、根据标段内周边环境情况,均采用电雷G爆破,装药和起爆工作应遵循下例规定:
1) 装药前应对炮眼进行验收和清理;对刚打成的炮眼应待其冷却后装药,湿炮眼应擦干后才能装药;
2) 严禁烟火和明火照明;无关人员应撤离现场;
3) 应用木质炮棍装药,严禁使用金属器皿装药;深孔装药出现堵塞时,在未装入雷G、起爆药柱前,可采用铜和木制长杆处理;
4) 装好的爆药包(柱)和硝*甘油类炸药,严禁投掷或冲击;
5) 不得采用无填塞爆破,也不得使用石块和易燃材料填塞炮孔;不得捣固直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药包,也不得在深孔装入起爆药包后直接用木楔填塞;填塞炮眼时不得破坏起爆线路。
6) 在同一爆破网路上必须使用同厂、同型号的电雷G,其电阻值差不得超过规定值(应控制在±0.2Ω以内);
7) 爆破网路主线应绝缘良好,爆破网路的联接必须在全部炮孔装填完毕,无关人员全部撤至安全地点后进行;联接应由工作面向起爆站依次进行,两线的接点应错开10cm,接点必须牢固,绝缘良好。
8) 起爆开关箱和起爆器的钥匙在整个爆破作业时间里,必须由爆破工作的负责人严加保管,不得交给他人;
9) 装好炸药包后,必须撤除工作面的一切电源;雷雨季节采用非电起爆法。禁止夜间、大雾、大雨、大风、雷电天气放炮。
10)已装药的炮孔必须当班爆破,装填的炮孔数量应以一次爆破的作业量为限。
11)爆破工作必须有专人指挥。确定的危险区边界应有明显的标志,警戒区四周必须派设警戒人员。警戒区内的人、畜必须撤离,施工机具应妥善安置。
12)爆破完毕后,由爆破员对爆破现场进行检查,在无盲炮的情况下,施工人员才可进入现场。
13)盲炮的处理必须先查明原因,应停止其附近的所用工作,研究可靠的处理措施。一般情况下在距其60cm 处以相同的方向重新打眼、装药和引爆。
14)如爆破对附近的建筑物或设施有影响时,需加设飞石拦截屏障。
(四)、高边坡防护工程安全施工要点
1、边坡防护作业,必须搭设牢固的脚手架,对地基和脚手所用材料、扣件或连接件,要认真检查,合格后方可使用。
2、人工抬运石块和搬运砂浆、混凝土等材料所用工具必须牢固可靠,如绳、筐、桶等。
3、骨架梁施工应自下而上进行,抬运跳板应坚固,并设防滑条。
4、打设锚杆或勾缝应自上而下进行。严禁在施工完毕的坡面上行走,上下时设置爬梯。
5、锚索孔施工钻机的施工平台应进行受力验算。
6、坡面防护工程施工应采取必要的安全防护措施,如挂设安全防护拦截网,施工时禁止上下层交差作业。
四、高边坡施工的各项安全措施
1、施工机械设备的安全措施
机械电设备的布局要合理,且要装设安全防护装置,操作者要严格遵守安全操作规程,操作前要对设备进行全面的安全检查,机械设备严禁带故障运行。推土机、装载机和挖掘机作业时,应设专人指挥和导向,以防危石砸伤人员等,应按规定对施工机械和电力设备进行定期检验及保养、试验、日常检查、凡是不符合要求者严禁使用。
2、坠落、物体打击安全措施
高边坡作业主要宜造成施工人员坠落及坡面危石对施工人员的打击。因此坡面施工人员在施工的过程中必须穿戴好个人的安全防护用品,活动范围小的施工人员还因系好安全绳;针对上下运送材料人员,运送料通道还应加设安全网进行防护。所有进入工地的人员,必须按规定佩戴安全帽,遵章守纪听从指挥;加强安全保卫工作,禁止闲杂人员进入施工现场。对坡面危岩和松动的岩石,应排专人及时进行清除,并由专人进行指挥。清除人员必须系安全绳,站在其上方稳固、安全的位置,采用撬棍清理。
3、施工现场设立安全标志
施工现场内危险的悬崖、陡坡、危石等,应有防护设施或危险警告标志(包括安全提醒标志和安全标志等)。机械设备行走便道拐弯、陡坡、狭窄等隐患地段设置提示标志。
4、爆破器材安全管理
对爆破器材在运输、使用、存储过程中,要严格执行有关火工品的安全管理规定,对炸药库、雷G库房,除按规定设于远离住宅区之外,还应安排专人看守,并签订安全责任合同书。爆破作业必须是爆破员实施,爆破员负责使用前过程的民爆物品的安全管理。
5、严格执行安全检查制度必须执行日常和定期安全检查制度。
项目部专职安全员坚持每日的安全巡视检查,对违反各种安全规定的行为人进行教育和处罚,对安全隐患进行排查,发现问题责令施工队进行整改。组织定期的安全检查,指导和督促施工队搞好安全管理工作。
6、特殊技术工人技术培训
施工的特种技术人员,按照《特种作业人员安全技术考核管理条例》(GB5306-85)规定的特种作业包括:电工作业、爆破作业、运输车辆、挖掘机、装载机、推土机等,工种上岗前必须经专业培训,考试合格后方准操作,并持证上岗;严禁非驾驶人员开车或操作机械,以防撞车或翻车事故的发生。
7、岗前安全教育
对上岗前各工种安全人员进行针对性的安全生产教育,正确认识生产与安全的辨证关系,认真贯彻执行安全生产方针;对新工人必须进行安全生产的基本知识教育,对容易发生事故的工程施工,要进行安全操作训练,考核确认掌握安全操作技术要领后才能独立作业。
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