施工方案

时间:2022-08-24 18:34:06 施工方案 我要投稿

有关施工方案合集7篇

  为保证事情或工作高起点、高质量、高水平开展,往往需要预先进行方案制定工作,方案是为某一行动所制定的具体行动实施办法细则、步骤和安排等。那要怎么制定科学的方案呢?以下是小编精心整理的施工方案7篇,希望对大家有所帮助。

有关施工方案合集7篇

施工方案 篇1

  一、编制依据

  1、《建筑产品优选集》(20xxYJ114)

  2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-20xx)

  二、施工部署

  项目组织机构:

  项目经理

  现场负责人

  质检员技术员安全员

  三、施工前准备工作

  1、提供施工要求及技术交底文件。

  2、铺设保温材料的基层(结构层)施工完以后,将预制构件的吊钩等进行处理,处理点应抹入水泥砂浆,经检查验收合格,方可铺设保温材料。铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净,且要求干燥,平整,不得有松散,开裂,空鼓等缺陷;隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。穿过结构的管根部位,应用细石混凝土填塞密实,以使管子固定。

  3、屋面保温施工过程中如有施工要求的变化应以最短的时间内出据书面洽商,以使双方及时更改减少损失。

  4、由于发包方及天气异常及人工不可抗拒的因素造成工期拖延应及时给予书面确认并相应调整施工计划。

  5、及时解决施工用水、电、脚手架或吊篮、库房、工人宿舍等必要条件,协助解决工人用餐问题。

  6、对已施工完成的部分及时分层验收。

  7、机动机具:搅拌机、平板振捣器。工具:平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等

  四、材料指标及存运条件

  存运要求:5~60℃条件下贮存,贮存期为6个月,防晒。按非危险品办理运输。

  1、膨胀珍珠岩主要技术性能:

  项目单位指标

  堆积密度kg/m3≤120

  粒度mm0-3mm

  导热系数W/M.K≤0.045

  2、水泥:强度等级42.5普通硅酸盐水泥,水泥性能存运符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175-99)的要求。

  五、材料配制

  1、屋面保温材料的配制:珍珠岩:水泥=1立方:50KG。

  2、先将珍珠岩倒入砂浆搅拌机内,然后按比例倒入水泥和适量的水混合搅拌3-5min,搅拌均匀后倒出。

  六、施工工艺流程

  材料准备屋面平整度处理

  配制保温材料弹控制线

  铺设保温材料

  浇水加固找平

  设伸缩缝按要求埋设透气孔

  验收

  七、施工要点

  1、保温及其配套材料进入现场复检要求:

  材料进入现场应检测的内容:材料的合格证、检测报告是否齐全,是否与所送材料配套;抽检材料单位的重量体积与合格证标明是否在合理误差范围内;检查包装有无破损;检查材料是否在有效期内;

  2、屋面界面处理:界面要求平整,无建筑垃圾,无孔洞。

  3、弹控制线:

  按设计找坡放线弹出厚度控制线,按设计找坡放线。

  4、铺设保温材料:

  在保温材料和水泥配制时,搅拌需设专人专职进行,以保证搅拌时间和加水泥量的准确和分散度。

  铺设保温材料时,其平整度偏差不应大于5mm,铺设完毕后浇水加固找平,浇水不宜太多,以水透底为准。再用木刮杠刮平,找坡处要根据控制线高度施工,找平后再用平板振捣器压实,不平整处再加料找平,以达到标准为准。

  5、设伸缩缝、埋透气孔:

  在保温施工完成后,根据设计要求弹出伸缩缝控制线,保温层厚度超过300mm时要设伸缩缝,面积在20平米设一条,伸缩缝宽度为20mm,开完缝后用密度为20KG的EPS板填塞,离缝口20mm处用建筑结构胶封口,透气孔按保温面积每20平米设一个透气孔,透气孔管径为80-100mm,出口为弯曲状,防止雨水灌入,透气孔管道埋设深度为保温层的三分之二。

  6、施工验收:

  施工完毕以后,按设计要求检查保温层厚度,保温层只允许有正公差不允许有负公差,伸缩缝跟透气孔应该严格按照施工面积埋设,不得少埋或少开。

  验收合格后做屋面处理,一般不上人屋面用20mm厚1:2水泥砂浆找平。上人屋面先用∮6钢筋扎设钢丝网,然后用细石混凝土浇注,厚度应大于40mm。

  八、安全文明施工

  施工现场的科学化管理,将大大提高施工水平,加快工程进度,搞好材料节约。

  为了使我工地达到市文明施工工地的标准,特采取以下措施:

  1、施工现场成立安全组织,项目经理任组长,现场工长为副组长,并设置安全员,搞好安全交底,安全教育,严格执行安全规范的安全标准。

  2、进场施工的人员须戴安全帽,安全带,不允许穿拖鞋。不允许在施工现场吸烟,遵守治安条例,不许打架斗殴。

  3.上外架之前,要认真检查架子是否符合安全规范,坚决杜绝违章作业。

  九、现场材料管理

  1.要设置专职材料员,对工程所用材料,强化质量认证制度。对不符合要求的材料,坚决不可入库。

  2、做好出库入库工作,并对施工部位的材料消耗,做严格的记录。

  3、材料的包装,要及时的回收,并注意材料的防窃,防火工作。

施工方案 篇2

  本工程车间地面原施工工艺为:水磨石

  现场情况分析:该地坪设计荷载大约为3吨,在地面受重的情况下,基层腻子应选择环氧砂浆进行批刮处理,通过基底毛面处理+高渗透型高附着力底漆+环氧砂浆的载重抗压+环氧耐磨漆的整个系统,才能保证车间载重地面的施工质量。

  一、环氧砂浆地坪漆涂装方案设计

  1、表面处理方式:即针对现实存在的素地状况,采用什么样的表面处理方式;

  2、涂层厚度,包括总涂层厚度及各道涂层的厚度设计;

  3、宜选用的地坪涂料及辅料品种,包括底漆、中涂层、面漆等,还有各种粒径的石英砂、稀释剂、清洗剂等辅料;

  4、各道涂层或工序的施工方法;

  5、进行各道工序施工需要的设备、工具及耗材等的配置;

  6、施工人员及施工进度安排等。

  7、施工过程中的质量控制和检测手段;

  在设计中我们还考虑了以下因素:

  a、基材状况;

  b、地坪使用要求;

  c、施工作业环境条件;

  d、工程成本;

  e、工期要求等。

  二、环氧砂浆地坪施工的基层处理

  凡是环氧地坪出现损坏的,除材料质量和施工质量外,基层处理不当是非常重要的因素,因基层处理不当是会造成混凝土基面与环氧面层脱离产生空壳,环氧面层单独受力。因为环氧砂浆地坪一般来说就只有3mm左右厚,强度再高也只不过是覆盖在混凝土(耐磨地坪)素地上的高聚物地板,而真正受力的最终还是混凝土(耐磨地坪)素地,环氧地板附着力再强,素地脱层或附着力达不到要求。所以无论什么工艺的环氧砂浆地坪,基层处理都是重中之重。

  1、混凝土基层质量评估:混凝土基层质量是地坪质量的基础,一般要求是看上去平整、坚实、不易起沙、敲击时声音清脆,一般磨刮不轻易留深痕,表面上下一致,无明显松散,用小锤敲击,无空壳声,表面检查,无较大面积裂缝,无龟裂现象,表面干燥,保持地面干燥,无油污,地坪表面的PH值应在6.0~8.0,地面无油污、残渣等,即可判为基本合格。

  2、基层检查包括混凝土含水率的测定、平整度的测定、强度的测定。

  1)含水率测定:把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面,用胶带纸密封四边16小时后,薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑,说明混凝土过湿,不宜涂装。

  2)地面平整度测定:用2米直尺检查,水泥基面平坦、无凸凹不平,对地面过高处进行标记,以便重点打磨,对过低处采用砂浆修补。

  3)强度的测定:水泥基面牢固、结实、不起壳,无蜂窝麻面、水泥疙瘩,杜绝砂浆起砂、起壳现象。

  3、基层打毛检查:耐磨地坪为强度高、表面光滑的地坪,表面做环氧地坪后需用专用打磨机进行基底打毛处理,使基层无起皮、翘曲等松散物,原环氧漆表面毛糙、无光泽,能确保上下层附着力要求。

  三、地坪漆施工工艺

  (1) 基层处理:打磨掉松散层、脱层及水泥残渣,使基层坚硬、平整,并增加地坪涂层与地面的附着力。对基层有裂缝部位采用切割开缝方法,即切

  割宽10~20mm、深20mm的“V”型槽,用EF10(甲) +石英砂(石英粉)填平,其它沟、缝、低凹等较大缺陷处也用该腻子补平。

  (2) 底涂施工:把环氧封闭底漆配好后,辊涂、刮涂或刷涂,使其充渗入到混凝土内层,封闭基层表面。

  (3) 环氧砂浆施工:

  a.用环氧漆(甲乙)+石英粗砂=1:1刮批1~2mm,用平刀刮批.

  b.用环氧漆(甲乙)+石英细砂=1:1刮批1~2mm,用平刀刮平。

  (4) 中涂(环氧腻子)施工:将中涂材料与适量的石英粉充分混合搅拌均匀,用镘刀镘涂成一定厚度的平整密实层总体找平。

  (5) 面涂批补:采用面涂材料配石英细粉批涂,填补中涂较大颗粒间的空隙,待完全固化后,用无尘打磨机打磨地面,用吸尘器吸尽灰尘、打磨平整。

  (6) 面涂施工:将环氧色漆及固化剂混合均匀后,可镘涂、刷涂、辊涂,使其流平,获得平整均匀的表面涂层。

  四、地坪漆施工时环境要求及保养维护

  1、环氧树脂地坪漆施工时的环境要求:A、基面含水率:在6%以上时不能施工非水性环氧地坪;B、空气中湿度:在85%以上应停止施工;C、施工温度:低于5℃应选用特殊配方。

  2、环氧树脂地坪漆保养维护:

  ①养护期间凡进入车间人员需换鞋(以免将外面泥砂带入车间而划伤地面); ②凡是硬件,须将其脚用软质塑料或橡胶包裹以免在使用过程中划伤地面; ③拖拉栈板需充分将栈板升离地面,转弯时要特别注意栈板角切勿刮伤地面;

  ④清洁地面时需用软质拖把或干湿两用吸尘器,可用清水或清洁剂清洗; ⑤若因使用时间较长而造成磨损或刮花,小面积可进行局部修补,若面积较大则建议重新滚涂或镘涂一次。

  ⑥推车、板车之车轮请用硬质或弹性胶轮,并厂房内外分开使用。

施工方案 篇3

  一、施工准备

  1、 室内墙面已弹好+50cm水平线。

  2、穿过楼板的立管已做完,管洞堵塞密实。埋在地面的电管已做完隐检手续。

  3、门框已安装完,并已做好保护,在门框内侧钉木板或铁皮。

  4、基层为预制混凝土板时,板缝混凝土应填嵌密实,板端头缝隙应采取防裂措施。

  二、细石混凝土施工工艺流程

  找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→浇筑细石混 凝土→抹面层压光 → 养护

  1、找标高、弹面层水平线:根据墙面上已有的+50cm水平标高线,量测出地面面层的水平线,弹在四周墙面上,并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应,贯通一致。

  2、基层处理:先将灰尘清扫干净,然后将粘在基层上的浆皮铲掉,用碱水将油污刷掉,最后用清水将基层冲洗干净。

  3、洒水湿润:在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。

  4、抹灰饼:根据已弹出的面层水平标高线,横竖拉线,用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼,横竖间距1.5m,灰饼上标高就是面层标高。

  5、抹标筋:面积较大的房间为保证房间地面平整度,还要做标筋(或叫冲筋),以做好的灰饼为标准抹条形标筋,用刮尺刮平,作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。

  6、刷素水泥浆结合层:在铺设细石混凝土面层以前,在已湿润的基层上刷一道1∶0.4~0.5(水泥∶水)的素水泥浆,不要刷的面积过大,要随刷随铺细石混凝土,避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。

  7、浇筑细石混凝土:

  7.1 细石混凝土搅拌:细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配,如设计无要求时,不应小于C20,由试验室根据原材料情况计算出配合比,应用搅拌机进行搅拌均匀,坍落度不宜大于30mm。并按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定制作混凝土试块,每一层建筑地面工程不应少一组,当每层地面工程建筑面积超过1000m2时,每增加1000m2各增做一组试块,不足1000m2按1000m2计算。当改变配合比时,亦应相应制作试块。

  7.2 面层细石混凝土铺设:将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上(水泥浆结合层要随刷随铺),紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平,然后用滚筒(常用的为直径20cm,长度60cm的混凝土或铁制滚筒,厚度较厚时应用平板振动器)往返、纵横滚压,如有凹处用同配合比混凝土填平,直到面层出现泌水现象,撒一层干拌水泥砂(1∶1=水泥∶砂)拌合料,要撒匀(砂要过3mm筛),再用2m长刮杠刮平(操作时均要从房间内往外退着走)。

  8、抹面层、压光:

  8.1 当面层灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平,将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合,使面层达到结合紧密。

  8.2 第一遍抹压:用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。

  8.3 第二遍抹压:当面层砂浆初凝后,地面面层上有脚印但走上去不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,把凹坑、砂眼填实抹平,注意不得漏压。

  8.4 第三遍抹压:当面层砂浆终凝前,即人踩上去稍有脚印,用铁抹子压光无抹痕时,可用铁抹子进行第三遍压光,此遍要用力抹压,把所有抹纹压平压光,达到面层表面密实光洁。

  9、养护:面层抹压完24h后(有条件时可覆盖塑料薄膜养护)进行浇水养护,每天不少于2次,养护时间一般至少不少于7d(房间应封闭养护期间禁止进入)。

  三、质量标准

  1、 面层表面洁净,无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。

  2、有地漏的面层,坡度符合设计要求,不倒泛水、不渗漏、无积水、与地漏(管道)结合处严密平顺。

  3、有镶边面层的邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的规定。

  4、允许偏差项目,见表7-4。

  水泥混凝土面层允许偏差和检验方法

  序号项目 允许偏差 (mm) 检验方法

  1表面平整度 5 用2m靠尺和楔形塞尺检查

  2缝格平直 3 拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查

  四、成品保护

  1、在操作过程中,注意运灰双轮车不得碰坏门框及铺设在基层的各种管线。

  2、面层抹压过程中随时将脚印抹平,并封闭通过操作房间的一切通路。

  3、面层压光交活后在养护过程中,封闭门口和通道,不得有其它工种进入操作,避免造成表面起砂现象。

  4、面层养护时间符合要求可以上人操作时,防止硬器划伤地面,在油漆刷浆过程中防止污染面层。

  XX总承包建筑工程有限公司

施工方案 篇4

  一、巷道与硐室施工的基本程序

  目前主要有钻眼爆破法和综掘机施工两种方法,以钻眼爆破法较为广泛。

  巷道施工基本程序包括工作面钻眼爆破(综掘切割)、出渣钉道、巷道支护、水沟掘砌、管线安设及通风和安全检查等工作。

  (一)钻眼爆破法施工

  有二种配套方式:一是气腿式凿岩机加耙斗式装载机,二是凿岩台车加挖斗式装岩机。第二方案是发展趋势。

  1.钻眼爆破

  (1)钻眼工作

  1)气腿式凿岩机打眼,采用7665、26、28型风动凿岩机。实现钻眼与装岩工作的平行作业。

  2)凿岩台车打眼:不能实现钻眼与装岩工作的平行作业,凿岩台车进出工作面比较困难,周边眼定位难度较大。

  (2)爆破作业

  1)掏槽方式:有斜眼、直眼掏槽方式。

  2)气腿式凿岩机炮眼深度为1.6~2.5m,凿岩台车为1.8~3.0m。

  3)炮眼直径通常为?27~?42mm,推广“三小”即小直径钎杆、小直径炸药药卷和小钎花。

  4)炮眼数目应综合考虑岩石性质、炸药性能和爆破效果来进行实际布置。

  5)炸药消耗量应结合岩石条件、爆破断面大小、爆破深度及炸药性能进行确定。

  6)装药结构分为正向装药和反向装药。

  7)连线方式有串联、并联和串并联(混联)三种上方式,在数量较多时采用串并联可以降低电阻,减少瞎炮,提高爆破效果。

  8)有瓦斯或煤尘爆炸危险的区域爆破时,总延期时间不超过130ms。

  2.出渣钉道

  (1)装渣设备

  装渣设备有铲斗后卸式、铲斗侧卸式、耙斗式、蟹爪式、立爪式、扒渣式等。

  (2)调车工作

  当铺设单轨且用耙斗机出渣时,铺设一个临时循环车场;或铺临时轨道采用调车器调车。当铺双轨出渣时,用浮动道岔调车。

  2.出渣钉道

  (3)实际皮带运输是长距离巷道实现快速掘进的有效途径。

  (4)在施工多次变坡的巷道,使用无极绳绞车牵引矿车运输。

  3.巷道支护

  巷道掘进在爆破安全检查后,包括临时支护和永久支护两个方面。

  (1)临时支护

  1)临时支护一般紧跟工作面,同时临时支护又是永久支护的一部分。

  2)锚喷支护巷道,打护顶锚杆只允许使用锚杆钻机,严禁使用风动凿岩机。

  3)金属支架支护巷道的临时支护,一般使用前探梁,长度4米左右的11#矿用工字钢并悬吊在顶梁上。

  (2)永久支护

  目前永久支护多采用锚喷支护或金属支架支护,砌碹支护已很少采用。

  1)锚喷支护:可选择用单一锚杆支护、喷射混凝土支护、锚杆与喷射混凝土支护、锚杆加工喷射混凝土加金属网联合支护。

  2)金属支架支护时,倾斜巷道架设要有3°~5°的迎山角。

  3)整体式支护主要是砌碹支护和现浇混凝土支护。

  4)在岩石较为破碎及地压较大时,采用双层锚网喷或锚网喷金属支架复合支护。大断面硐室一般采锚喷支护,然后现浇混凝土复合支护方式。

  (二)岩巷综掘机施工

  岩巷综掘机械化作业线是岩巷施工发展的方向,实现了破岩、矸石装运一体化;胶带转载机能实现长距离连续运输,其能力大于掘进机的生产能力,可最大限度地发挥掘进机的潜力,提高开机率,实现连续掘进。适用于距离较长,岩石硬度适中,后配套运输能够实现连续化的岩石巷道。在巷道长度大于600m时,其优越性更为明显。

  二、巷道与硐室的施工方法

  (一)巷道的施工方法

  巷道施工一般有两种方法:一次成巷、分次成巷。

  1.一次成巷是把巷道施工中的掘进、永久支护、水沟掘砌三个部分工程视为一个整体,在一定距离内,最大限度地同时施工,一次成巷,不留收尾工程。

  2.分次成巷是把巷道掘进和永久支护两个部分工程分两次完成。

  3.《矿山井巷工程施工及验收规范》规定,巷道的施工应一次成巷。

  (二)硐室的施工方法

  分三类,即全断面施工法、分层施工法和导硐施工法。

  1.全断面施工法

  硐室高度不超过4~5m,稳定及整体性好的岩层。

  2.分层施工法

  (1)分正台阶施工法、倒台阶施工法。

  (2)正台阶施工法(下行分层),每分层高度以1.8~3.0m为宜,上分层超前距离一般为2~3m。注意合理确定上下分层的错距,距离大了出矸困难,距离太小,上分层钻眼困难。

  (3)倒台阶施工法用挑顶矸石作脚手架砌顶部碹。

  3.导硐施工法

  对地质条件复杂或断面特大的硐室,可先掘进1~2个小断面巷道(导硐),一般反向施工交叉点时宜采用导硐施工法。

  三、长距离平巷施工方法

  长距离平巷施工一般采用一次成巷技术进行施工,地质条件适宜时优先采用掘进机综合机械化作业线进行施工。对于长距离平巷施工关键是解决好后运配套系统,为了加快运输速度,一般采用皮带运输机作业主要运输设备,同时配套的要有较大容量的矸石仓,在无法实现矸石仓储矸的情况下,可人工形成水平矸石仓,以提高运输能力,实现快速掘进。

  1.快速掘进技术基本原则---生产系统、装备方案和施工管理三者的统一协调、效能匹配。

  (1)生产系统

  从矿井设计、采区设计、巷道设计入手,进行系统优化,保证主井和副井提升运输通过的连续性和缓冲能力。掘进矸石尽量直接进入主运输系统,当无法满足排矸直接进入主运输系统时,应建立大容量的移动水平矸石仓。

  (2)装备方案

  破岩、排矸、支护、辅助四大主要工序,能力匹配和有效衔接。

  (3)施工管理:加强设备维修人员和操作人员培训。

  2.目前国内长距离平巷施工仍然以采用钻爆法和综掘法施工为主,后配套运输以皮带运输及矸石仓储矸作业缓冲为主。长距离平巷施工的关键就是矸石的快速转运,其中以通过皮带机将矸石直接运到主井提矸系统为最快。

施工方案 篇5

  工 程 名 称:营房训练场维修工程

  询价文件内容: 技术文件

  法定代表人(授权人)签字:

  日期: 20xx 年 11月 23日

  编制:审核:批准:施 工 组 织 设 计

  工程概况

  营房训练场维修工程,位于红沿河核电站武警营房。本工程工期为40日历天。

  本工程施工内容主要包括原有损坏部分拆除、舒步洛克砖铺装。

  一、施工总体布置

  1、施工总体布置的原则:加强施工过程中的动态管理,合理安排施工机设备和劳动力的投入,在确保每道工序质量的前提下,力足抢时间争速度,科学的.组织流水和交叉作业,严格遵守劳动纪律,严肃施工调度命令,严格控制关键工序施工工期,确保按期、优质、高效的完成工程施工任务。

  2、为确保施工的顺利进行,保证工程质量,成立大连红沿河核电厂项目部,负责本工程的总体管理,运用现代化管理手段,合理安排施工排水,统一协调各分部、分项施工,确保工程质量和工程进度。

  3、施工管理目标

  3.1工程质量:质量是企业的生命,我公司一贯坚持质量第一的方针,在给工程的施工管理目标上,严格按各道工序操作的动态管理把好工程质量光,在严格自检、互检、交接检的基础上,虚心听取业主、设计、监理等部门的意见,接受他的对各项工程施工的质量监督,取保工程质量优良。

  4、安全施工

  4.1认真执行“安全第一、预防为主、全员动手、综合治理”的安全生产方针,遵守各项安全生产制度和规定,做到不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害。

  4.2忠于职守,严格履行本岗位的安全生产责任,落实“一岗一责制”。4.3不违章指挥,不违章作业,不违反劳动纪律,抵制违章指挥,纠正违章行为。

  4.4严格执行作业许可证管理规定,进行用火、进设备、临时用电、高处作业、破土作业时,按规定、按程序办理作业许可证,不准无证作业。

  4.5按规定着装上岗,穿戴好劳动防护用品,不带火种进入生产区,不在禁烟场所吸烟,严格遵守防火防爆、车辆安全等相关规定。

  4.6主动接受安全教育培训和考核,做到持证上岗,会报警,会自救、互救,会熟练使用防毒面具、呼吸器、灭火器等消防、气防设施。

  4.7严格执核电安全规范,加强对安全生产的安全检查,对工程项目部的安全生产状况作完的检查评比。

  5、施工人员的安排与配备:根据以往的施工经验,考虑到现场的施工条件,要求施工队伍由良好的施工经验,人员相对保持固定,技术特种作业人员必须持证上岗。

  二、施工准备

  1、熟悉现场,全面了解项目工程的现场状况,作为整个施工放线过程的依据。认真学习,领会施工组织设计,全盘掌握施工段的划分,施工先后次序、进度安排和施工现场的临时设施位置。

  2、资料准备:

  2.1审阅土方设计图;

  2.2收集与施工现场有关资料:地质、市政、气象等资料。

  2.3了解施工情况:人力、机械装 备、技术水平、效率

  2.4做好土方施工的组织设计、进度、方法、人员、设备安排、场地布置图。

  3、现场准备工作

  3.1清理场地,树木及其它设施妥善处理。在施工场地范围内,凡有碍工程的开展或影响工程稳定的地面物和地下物都应该清理出场地,例如不需要保留的树木、废弃建筑物或地下构筑物等。

  3.2建筑物和地下构筑物的拆除,应根据其结构特点进行工作,并遵照《建筑工程安全技术规范》的规定进行操作。

  4、定点放线

  场地清理完毕后,要确定施工范围及挖土或填土的标高,应按设计图纸的要求,用测量仪器在施工现场进行定点放线工作,这一步工作很重要,为使施工充分表达设计意图,测设时要求精确。

  平整场地的放线。用经纬仪将图纸上的方格测设到地面上,并在每个交点处立桩木,边界上的桩木依图纸要求设置。桩木的规格及标记方法:侧面须平滑,下端削尖,以便打入土中,桩上应表示出桩号(施工图上方格网的编号)和施工标高(挖土用"+"号,填土用"一"号)。

  四、场外准备工作(材料准备)

  1、项目部材料采购员、公司材料部、公司建材市场调研员,针对工程使用材料品种组织供货及时的材料供应商,并采取样送检、报检,合格后签订供求合同。

  2、组织多方人员对用于本工程的特殊石材等特殊材料进行市场考察,选定样品,落实材料的供应单位并签订合同,组织场外半成品加工。

  3、按照设计要求的工程用其他材料的材质品种和规格,组织公司基地加工。

  4、组织其它构件的采购、订购工作。

施工方案 篇6

  一、工程概况:

  本工程位于洛阳偃师市诸葛镇诸葛村北侧,为框类剪力墙结构,地下一层,地上18层,属二类高层建筑,抗震设防裂度7度。建设单位为洛阳市撤村并城规划建设办公室,监理单位是河南新恒丰建设监理有限公司。

  二、土立开挖

  (1)施工准备:

  ①熟悉和审查图纸

  检查图纸和资料是否齐全,核对平面尺寸和坑底标高,图纸相互间有无错误和矛盾;掌握设计院内容及各项技术要求,了解工程规模、结构形式、特点,熟悉土层地质、水文勘察资料;审查地基处理和基础设计、会审图纸,搞清地下构筑物、基础平面与周围地下设施管线的关系,并向参加施工人员层层进行技术交底。

  ②查勘施工现场

  摸清工程场地情况、收集施工需要的各项资料,包括施工场地形、地貌、地质水文、河流、气象、运输道路、地下基础、管线、电缆坑基、地面上施工范围内的障碍物和堆积物状况,供水、供电、通迅情况、防洪排水系统等等,以便为施工规划和准备提供可靠的资料和数据。

  ③平整施工场地

  目前场地较平整,但施工道路尚未铺完。要在晴好天气抓紧施工,尽量避免雨天施工。

  ④作好排水设施

  在施工区域内设置临时性排水沟,将地面水排走,分别排到东南角和西南角,使场地不积水。基坑边要用土加高,防止雨水灌入。准备一台潜水泵,以备下雨时将基坑内的雨水向外抽排。

  ⑤基坑围护及支护

  在车库基坑四周设置钢管围栏,高1.2m,在0.6米处加设一道钢管。围栏刷黑黄相间警示色油漆。

  ⑥标高、轴线引测

  根据测绘队给定的轴线桩向外引测控制桩,并固定牢固。按基础边线加操作面,控制下口位置,按33%放坡控制上口位置,进行土方工程测量定位放线,设置龙门板、放出基坑挖土灰线。根据甲方提供的水准点设置水准标志。灰线、标高、轴线在进行复核无误后,方可进行场地整平基坑开挖。

  ⑦准备机具、物资及人员

  作好设备调配,对进场挖土、运输车辆及各种辅助设置进行维修检查,试运转,并提前一天进入施工现场就位;准备好施工用燃料及各种辅助材料。

  组织并配备土方工程施工所需各专业技术人员、管理人员和技术工人,组织安排好作业班次,随时监控开挖位置及标高。

  (2)土方开挖工程操作工艺

  1、做好坡顶线、坡底线,经复测及验收合格后开始开挖。

  2、机械挖土分二大步进行,第一步挖至离设计槽底500mm,第二步将预留500cm土层人工清理。

  3、第一步自西向东进行,开挖时边坡预留20cm人工清理。随挖土随修整边坡,并进行边坡土钉施工。待第一步土钉墙混凝土达到允许强度(通常在土钉墙混凝土喷射完成后12h),随挖土随修整边坡,并进行边坡土钉墙施工。

  4、在开挖至距离坑底50cm以内时,测量人员抄出50cm水平线,在槽帮上钉水平标高水木楔,在基坑内抄若干个基准点,拉通线找平。

  5、马道宽度4m,坡度为15度,马道收口时采用两台挖土机到出大部分马道土体,剩余部分采用人工清理,吊车在吊出,支搭脚手架进行土钉墙施工。

  6、基槽平整完后,随时覆盖帆布,保证基底土水分不至蒸发损失,导致土体积膨胀,并及时进行垫层等下道工序的施工。

  7、施工中对标准桩、观测点,管网加以保护,发现古墓文物及时申请有关部门处理。

  为防止地下水及雨水浸泡槽底,沿基坑边300mm外预留500mm宽临时排水沟,且在转角处设临时积水坑,每一坑内配备一台抽水泵,随时抽出坑内积水。

  三、质量标准:

  允许偏差

  项次项目允许偏差值(mm)检验方法

  1标高+0-50水准仪检查

  2长度、宽度-0由设计中心向两边拉尺量

  3边坡陡度不允许坡度尺检查

  四、主要管理措施:

  按照我公司职业安全卫生程序文件及职业安全卫生管理手册严格对现场安全防护进行控制,现场成立安全管理领导小组,工地设专职安全员,由主管生产的副经理全面负责安全生产及各种安全教育活动,由工程部组织有关部门对现场进行经常性检查,发现隐患及时组织人员整改。保证无重大事故。

  场内按各阶段施工情况在进出口和危险区挂宣传画、色标、标牌及标语,各种防护部位防护到位,各种标牌应挂齐,并挂在醒目的位置处,符合有关标准。

  (1)基坑的防护

  1)土方开挖要探明地下管网,防止发生意外事故。

  2)在距基坑边0.6m周围用48钢管设置两道护身栏杆,立杆间距4m,高出自然地坪1.8m,埋深0.8m;在距基坑边0.5砌120砖墙30cm高,中有240*240砖柱间距6m,基坑上口边1m范围内不许堆土、堆料和停放机具;在锚喷支护上口5m范围内不许重车停留;各施工人员严禁翻越护身栏杆,基坑施工期间设警示牌,夜间加设红色灯标志。

  (2)基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物,向基坑下传递工具时要接稳后再松手。

  (3)坑下人员休息要远离基坑边及放坡处,以防不慎。

  施工机械一切服从指挥,人员尽量远离施工机械,如有必要,先通知操作人员,待回应后方可接近。

施工方案 篇7

  一、施工方案

  本工程的总体施工顺序是:做施工便道→平整场地路段做好排水工程→爆破开挖土石混合料→做填方路段试验路段→分层填筑→压路机碾压→检测压实度及其它。

  施工前做好施工调查,核对设计文件,导线复测、水准复核等各项前提准备工作,引设临时水准点,放好边桩,做好土工试验工作。工程一进场首先进行便道施工,本投标人拟修建一条通往山凹施工便道,便道宽4.5米,便道采用土石混合粒进行填筑,面层采用泥结碎石,以便施工机械能早日进入施工场地。为了确保运到平整场地上的填料粒径合格,在宕口配备碎石机进行破碎。接下去利用初选的压实机械对计划使用的各种填料进行试验段填筑,找出机型、填料、层厚、碾压遍数之间的相互关系,绘制与设计指标相关的规律曲线,确定标准化施工工艺,报监理工程师批准后指导施工。施工过程中如填料、压实机械发生变化时,必须重新做压实工艺试验。试验路段做完后就开始进行正式填筑,平整场地填筑采用水平分层进行,严格控制填筑厚度及宕渣粒径。

  土石方施工严格按照“三阶段、四区段、八流程”标准化施工,土石方除部分挖方区段必须采用爆破外,其余全部采用机械施工作业。优化匹配挖掘机(装载机)、自卸汽车、推土机、振动压路机,组成挖、装、运、卸(弃)、铺、平、压、检一条龙的机械化流水施工作业。填筑按信息化组织施工,通过对施工资料、试验测量数据的分析,作为施工组织、土石方调配、匹配机械及确定工艺参数的依据,使施工控制与质量检验处于有效控制和优化状态。

  附属工程(挡土墙、边沟)以人力施工为主,配备相应的专业施工机械统一安排施工。

  施工安排上以确保质量和工期为重点,尽量避免施工干扰。质量控制以工序管理为中心,以工作质量保工序质量,以工序质量保工程质量。

  二、主要分项工程施工方法

  (1)填料选择与鉴定

  因本工程填方有宕渣类岩石、II、III类土。因此,填料要严格按规定进行鉴定,确定各种填料做的最佳密度、最佳级配、最大干容重及其它物理力学性质,根据鉴定结果确定施工方案。

  (2)基底处理

  根据施工时原地面和土石的实际情况,按设计文件及施工规范要求进行清理、平整或碾压,使基底土层的强度和密实度达到设计标准。伐树、挖根、除草皮、清除(种植)表土。

  地面横坡在1:10~1:5之间时,地基土层经检验符合规范和设计要求,可在压实后直接筑。当地面坡度在1:5~1:2.5之间时,应将坡面做成台阶形,宽度做不小于2m向内倾斜4%~6%。

  在基床厚度范围内不得有软弱土夹层,否则要按设计要求采取地基改良和采取加固措施。

  基底密实度检查:基底平整压实,经质量检查工程师会同监理工程师现场检测核实合格签字后进行分层填筑。

  (3)分层填筑

  根据填土高度及试验段确定的分层厚度和压实参数计算出计划分层数,绘出分层施工图,向现场施工人员进行技术交底。

  宕渣填筑应严格控制粒径25cm,厚度控制30cm以下。

  为保证摊铺的平整度,节省平整时间,在卸料时要控制卸土密度,根据自卸车的容量计算出卸车间隔,并呈梅花形卸铺均匀。用性质不同的填料填筑时,每一水平层的全宽要用一种材料填筑,避免各种填料混杂填筑。

  (4)摊铺平整

  填筑区段完成一段后,在前方继续填筑的同时,后侧用推土机进行摊铺初平。当一个区段填筑、初平全部完成后即以平地机或人工精平,做到填铺面在纵向和横向平顺均匀,保证压路机轮表面能均匀接触地面进行碾压,达到较好的碾压效果。

  (5)机械碾压

  碾压前,由技术人员进行检查确认填土厚度、平整度符合要求后方可进行。

  压路机司机要严格按照填料的密度标准及根据试验段确定的压实参数进行碾压。先静压后振动再静压。压实度试验不合格时要重新压实再做试验,直到合格为止。

  (6)检验签证

  经自检压实度、平整度、密实度合格后,及时填写工程检查表和分项工程检验评定表,经质检工程师和监理工程师签证后进行下道工序施工。

  (7)修整

  表面的修整,可用机械配合人工切土或补土,并配合压路机械碾压,使其表面没有松散、软弹、翻浆及不平整现象。达到设计标高后,进行细修整使其表面光洁浮土,之后放出边线。

  填筑地段不均匀沉降的防治措施

  为防止填筑地段不均匀沉降,施工时必须严格按规范进行。填筑时要从低往高处摊铺碾压。

  对于填挖交界处,填挖台阶搭接极为重要,必须按规定进行开挖台阶,填挖处不得采用大粒径的填料,碾压必须密实无拼痕。

  对于软弱地段的坡地,是最有可能出现不均匀沉降的地区,因此,对这此地段,除作常规的沉降观察外,还应增加观察段面,并以稳定观察为重点,稳定观察在工程竣工后才能结束。

  填筑时要严格按规范控制材料粒径、分层厚度。

  严格按工艺参数进行碾压,合理匹配压路机械,确保压实度达到设计要求。

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