施工方案

时间:2024-09-20 11:54:24 偲颖 施工方案 我要投稿

【实用】施工方案12篇

  为了保障事情或工作顺利、圆满进行,通常需要预先制定一份完整的方案,方案是阐明行动的时间,地点,目的,预期效果,预算及方法等的书面计划。制定方案需要注意哪些问题呢?以下是小编收集整理的【实用】施工方案,仅供参考,欢迎大家阅读。

【实用】施工方案12篇

  施工方案 1

  一、工程概况

  该工程建筑面积xxm2,工程包括水管路、风管路的制作、安装、保温及中央空调机组、组合式空调箱、风机盘管的安装。

  本公司专业从事中央空调工程的设计与施工,具有丰富的设计加工和施工经验,对于本工程,公司将委派有多年经验的工程师担任设计并参加施工管理,以确保本工程达到优质工程。

  二、施工方案的选择

  在施工过程中,往往有不同的施工方法可供选择。制定施工方案时应根据工程特点、工期要求、施工条件等因素,进行综合权衡,选择适用于本工程的最先进、最合理、最经济的施工方法,以达到降低工程成本和提高劳动生产率的预期效果。

  根据图纸要求,结合本公司从事中央空调安装的实际经验,将本工程各项目的安装工艺和相应的施工方法具体说明如下:

  1分项工程施工工艺流程图示:

  机组位置的定位——机组组装或吊装

  风管路安装工艺流程:

  测量、放线——确认主体结构轴线及各面中心线——以中心线为基础,做风管路的安装——校正位置——管道与机组的连接——做风管路验收检查——保温

  水管路安装施工工艺流程:

  测量、放线——根据管路不同位置设支架,固定架,吊筋——按图纸所示位置安装水管路——与机组连接(包括风机盘管)——压力实验——外表面的防腐防锈处理——保温——清洁整理——检查验收

  2分项工程施工方法

  风管路安装施工,采用工厂和现场相结合方式进行,即所有风管道和吊筋、风口及阀门等组件均在场外加工,经质检合格后运往工地现场安装,并按照下列方法进行施工:

  测量放线:由专业技术人员确定管道的位置,并在两端定位中拉线以确保管道安装平直

  风管及部件安装

  1)风管及部件穿墙,穿墙时,应设予留孔洞,尺寸和位置应符合设计要求。

  2)风管和空气处理室内,不得铺设电线以及输送有毒、易燃、易爆气体或液体的管道。

  3)风管与配件可拆卸的接口及调节机构,不得装设在墙或楼板内。

  4)风管及部件安装前,应清除内外杂物及污物,并保持清洁。

  5)风管及部件安装完毕后,应按系统压力等级进行严密检验,漏风量应符合《通风与空调工程施工及验收规范》第37页之规定。

  6)现场风管接口的位置,不得缩小其有效截面。

  7)风管支、吊架的施工应符合下列规定:

  ①风管与部件支、吊架的预埋件,射钉或膨胀栓位置应正确,牢固可靠,埋入部分应去除油污,并不得涂漆。

  ②在砖墙或混凝土上预埋支架时,洞口内外应一致,水泥沙浆捣固应密实,表面应平整,预埋应牢固。

  ③用膨胀螺栓固定支架时,应符合膨胀螺栓使用技术的规定。

  ④支吊架的型式应符合设计规定。当设计无规定时,应按下列规定执行。

  (I)靠柱安装的水平风管宜用悬臂支架或有斜撑支架;不靠墙或柱安装的水平风管宜用托底吊架,直径或边长小于400mm的风管可采用吊带式吊架。

  (II)靠墙安装的垂直风管宜用悬臂托架或有斜撑支架,不靠墙柱穿楼板安装的直风管宜采用抱箍支架,室外或屋面安装的立管应用井架或拉索固定。

  ⑤吊架的吊杆应平直,螺纹应完整,光洁。吊杆拼接可采用螺纹连接或焊接。螺纹连接任一端的连任一端的连接螺纹均应长于吊杆直径,并有防松动措施;焊接拼接宜采用搭接,搭接和长度不应少于吊杆直径的6倍,并应在两侧焊接。

  ⑥支吊架上的螺孔应采用机械加工,不得用气割开孔。

  ⑦矩形风管抱箍支架应紧贴风管,折角应平直,连接处应留有螺栓收紧的距离;圆形风管抱箍圆弧应均匀,且应与风管外径相一致,抱箍应能箍紧风管。

  8)风管安装时应及时进行支吊架的固定和调整,其位置应正确,受力应均匀。可调隔振支架,吊架的拉伸或压缩量应按设计要求调整。

  9)支吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处;吊杆不宜直接固定在法兰上。

  10)风管支、吊架的间距,如设计无要求,应符合下列规定:

  ①风管水平安装,直径或长边尺寸小于400mm,间距不应大于4M;大于或等于400mm,不应大于3m。

  ②风管垂直安装,间距不应大于4m,但根立管的固定件不应少于2个。

  ③户外保温风管支、吊架的.间距应符合设计要求。

  11)法兰垫片的厚度宜为3-5mm,垫片应与法兰间平,不得凸入管内。

  12)法兰垫片的材质,当设计无要求时,可按下列规定执行:

  ①输送空气温度低于70℃的风管,应采用石棉橡胶板等。

  ②输送空气或烟气温度高于70℃的风管,应采用石棉橡胶板等。

  ③输送含有腐蚀性介质气体的风管,应采用耐酸橡胶板或软聚乙烯板等。

  ④输送产生凝结水或含有蒸汽的潮湿空气的风管,应采用橡胶板或闭孔海绵橡胶板等。

  ⑤连接法兰的螺栓应均匀拧紧,其螺母应在同一侧。

  13)风管的调节装置(多叶阀、蝶阀、插板阀等),应安装在便于操作的部位。

  14)防火阀安装,方向位置应正确,易熔件应在系统安装后装入。

  15)各类风口的安装应平整,位置应正确,转动部分灵活,各风管的连接应牢固。

  16)安装柔性短管应松紧适当,不得扭曲。

  水管及部件的安装

  在管道安装工程中,螺纹连接、焊接及法兰连接是常用的几种连接方法。比如系统的立管,支管等管径较小常用螺纹连接,干管,室外管道等一般采用焊接,阀门,减压阀,除污器等管路附属设备与管子连接,采用何种方法,在施工过程中视具体情况而选定。

  钢管螺纹连接与管螺纹加工:

  一般管径在15-40mm的小管子都采用螺纹连接,定期检修的设备也采用螺纹连接,使拆卸安装较为方便,管螺纹的规格符合规范要求,管子和螺纹阀门连接时,管子上的外螺纹长度应比阀门上内螺纹长度短1-2mm扣丝,以避免因管子拧过头顶坏阀芯,同理,其它接口管子外螺纹长度也应比所连接配件的内螺纹略短些。

  管螺纹加工:

  从质量方面要求,螺纹应端正,光滑无毛刺,无断丝缺口,螺纹松紧度适宜,以保证螺纹接口的严密性,填充材料可采用聚乙烯胶带管麻丝混白铅油。

  钢管焊接:

  要求焊缝处无纵横裂纹,气孔及夹渣;管子内外表面无残渣,坑和明显的焊瘤,通常用水压试验,试验压力为工程压力的1.25-1.5倍,要求在规定的试验压力下进行检查,不渗水漏水为合格。管道穿过建筑物基础预留孔洞的尺寸一般比管径大2倍左右,并加设套管,套管中用保温材料填空,如果穿过楼板套管上端应高出地面20mm,防止上层房间地面水渗流到下层房间,下端与楼板底平。

  管道支架,根据结构形式可将支架分为托架、吊架、管卡三种。前两种托吊水平管道,多在现场制造,管卡固定立管可采购,一般士干管离墙或柱子表面净距不小于60mm,产支管离墙净距为30mm。所有预留孔冻及支架埋设处的墙面应在管道安装后,装修工程完工前填堵。管路连接后要保证10m管卡上,当直径d<100mm时,纵横方向的弯曲允许偏差小于5mm;d>100mm时,纵横方向的弯曲允许偏差小于10mm。全长在25mm以上时,横向弯曲允许[偏差小于25mm。多条平行管段在同一平面上,间距允许偏差3m。支吊架不得设在焊缝处,应距焊缝不小于50-100mm施焊时要注意清理吹进管内的氧化铁熔渣以免堵塞管道。

  防腐和保温

  1、风管和管道喷涂底漆前,应清除表面的灰尘,污垢与锈斑,并保持干燥。

  2、油漆不应在低温或潮湿环境下喷涂。

  3、喷、涂油漆,应使漆膜均匀,不得有堆积,漏涂,皱纹气泡、掺杂及混色等缺陷。

  4、风管、部件及设备经质量检验合格后,方可保温。

  5、风管与设备的保温如用卷,散材料,厚度应均匀,包扎牢固,不得有散材外露的缺陷。

  三、施工进度计划的编制

  1、编制依据:

  (1)工程的设计图纸及其它技术经济资料;

  (2)业主具体要求;

  (3)行业标准、规范及定额;

  (4)技术设计及说明等。

  2、编制原则:

  (1)确保工程质量的前提下,使进度最快,工期最短;

  (2)全盘规划系统连贯,责任落实;

  (3)作为总细具体规范和指导,成为详细编制的依据;

  (4)甲方预付款和进度计划支付,确保加工、施工周期;

  (5)我方提供空调图纸及相关资料齐备,现场具备开工条件确保我方施工能依计划进行。

  3、编制方法:

  应用现代工程建设的流水施工作业技术。(根据本公司多个工程施工经验,土建单位能提供详细施工进度,本公司施工进度依土建)

  四、常用的施工机具

  为了不断地提高机械化施工水平,目前国内已将一批通风管道加工使用先进机具,用到实际工程中,不仅减轻了劳动强度,而且还提高了工程质量。通风空调工程施工机具应根据工程的规模及技术要求等实际情况进行选择。

  五、质量与安全措施

  通风空调工程在施工中,除遵照《通风空调功程施工验收规范》及《建筑工程安全操作规程》所规定的条例外,还应结合工程的具体情况,制订质量和安全生产的具体措施。

  1、质量方面

  ①对管乐谱

  ②避免风管内壁受到污染,提高风管制作和风管连接的严密性,保证空气洁净系统的运行效果。

  ③不锈钢板和铝板风管的制作,安装,根据材质特性采取措施,防止降低风管抗腐蚀能力。

  ④制订各工种之间的衔接配合的技术组织措施,以确保工程的整体进度。

  ⑤制订关键性设备试运转和系统、试验调整的技术措施。

  2、安全方面

  根据“管生产、管安全“的原则,各级领导直至工人,必须认真贯彻国家和上级颁发的有关安全生产和劳动保护的政策,法令和规章制度。在编制施工方案中必须有安全技术措施,防止伤亡事故的发生。根据通风空调工程的作业特点,除按制订的安全技术措施施工外,还应对施工人员加强安全技术教育,遵守《建筑安装工人安全操作规程》。施工人员进入施工现场,应遵守下列要求:

  1)进入施工现场,必须戴安全帽,禁止穿拖鞋或光脚,正确地使用个人劳动保护用品。

  2)距地面3m以上作业要有防护拦杆,挡板或安全阀。如无安全设施必须带好安全带。

  3)从事高空作业要定期进行体格检查,凡患有高血压,心脏病,贫血病等不适于高空作业的人员,不得从事高空作业。

  4)高空作业所用的工具放入工具袋(套)内,不准上下抛掷传递物体。

  5)梯子不得缺挡,不得垫高使用。使用梯子的上端要扎牢,下端采取防滑措施。

  6)设备清洗应使用煤油,清洗场地要通风良好,严禁烟火。

  7)设备试运转时,除遵守单项安全技术措施外,不准在设备运转时进行擦洗和修理,并严禁将头、手伸入机械行程范围内。

  8)操作风管卷圆机,咬口机等施工机械,手不得直接推进工件。咬口时,手不准放在咬口机的传送轨道上;工件要扶稳,手指距轧滚距离不小于5cm。

  9)从事矿渣棉,玻璃纤维棉(毡)等保温作业,衣领,袖口,裤口都应扎紧。

  10)聚苯乙烯板使用电热切割,应使用36V电压大安全变压器。

  施工方案 2

  平改立施工中出现:工作坑及路基开挖作业周边土体塌方、加固线路作业便梁联接零件或支座出现问题影响便桥稳定、框架顶进作业发生框架轴线偏移、框架翘头、扎头等突发事件,应立即启动本预案。

  一、人员组织

  组长:1人,由项目经理或施工负责人担任。

  组员:25人,其中技术人员1人、防护员2人、职工1人、千斤顶操作人员1人、劳务工20人。

  二、材料机具准备

  圆木、板材、编织袋、便梁备用零件、工字钢、锯轨机、钻孔机、夹板、接头螺栓、水、经纬仪、液压千斤顶、铁锹、撬棍、捣镐、石碴叉、照明、通信等设备。

  三、处理方案

  1、工作坑及路基开挖作业周边土体塌方。

  工作坑开挖前为防止开挖过程中周边土体塌方,必须备足圆木、板材、编织袋等加固材料;工作坑开挖出现塌方处理采用坡脚间隔设置短护桩支撑、锚固支撑、斜柱支撑、临时土袋护壁、周边土体注浆等措施;若出现无严重流沙的地下水时采用集水坑,利用抽水泵或人工排水;当土质较差出现严重流沙现象,采用井点排水法降低地下水位。

  2、加固线路作业便梁联接零件或支座出现问题影响便桥稳定。

  项目经理或施工负责人应及时通知就近车站申请天窗,对该段线路进行封锁;组织抢险小组人员,用便梁备用联接零件更换出现问题的零件;若支座出现问题,应及时利用工字钢等支护材料对支座进行加固和支护,确保施工安全。

  3、框架顶进作业发生框架轴线偏移、框架翘头、扎头。

  ⑴框架顶进过程中应随时观测轴线和高程,发现偏差及时纠正。当框架中线发生偏移时,可用增减一侧顶力调整或用挖土调整。

  ⑵当框架顶进中发生框架翘头时,采用框架前端超挖略低于底板逐渐调整。

  ⑶如因挖土不够宽吃土量过大而抬高桥涵身时,可在两侧适当地超挖。

  ⑷当框架顶进中发生扎头时,如因土质松软造成扎头现象时,可在底板前换铺片石或加碎石等,边换边铺边顶进,必要时亦可打桩或灌注速凝混凝土以及其它加固办法。

  ⑸有条件时在顶进就位后,或顶进中采用支顶法调整。

  施工方案 3

  一、工程概况:

  源通中心位于厦禾路与思明北路交会处,房屋为框剪结构,地上二十七层,檐高88米,为了施工需要安装施工电梯2台。

  二、总平面图:

  详见施工平面图图纸。

  三、电梯位置:

  电梯安装于房屋的(C)~(D)/(10)、(M)~(N)/(10’)外。

  四、电梯类型:

  电梯为方型标准节,上海宝达工程机械有限公司制造,型号:SCD200/200J。

  五、安装方案:

  1、安装前的准备工作及注意事项:

  ①患有心脏病、高血压、癫病不得上高空作业。

  ②6人组成安装小组,由专业人员安装,并持证上岗。

  ③安装前必须熟知安装阶段的安全要求全部内容,了解电梯的机械及电气性能原理、构造。

  ④准备好安装时的一切工具,安全用具、零配件等。

  ⑤必须将2带安装的标准节、附墙架、对重系统等零部件的插口、销孔、螺孔等穿插处去、除毛刺,并在这些部位及齿条上和对重导轨上涂适量润滑脂,对滚动部件确保其润滑充分及转动灵活。

  ⑥在安装工地周围加设保护棚、围栏,设警戒监护和警示牌。

  ⑦砼基础必须达到所规定的凝固周期及强度。

  2、安装步骤:

  ①先将导架底架及围护底架运至事先准备好的基础上,用地脚螺栓连接紧固,安装好第一、二、三节标准节。标准节与底架连接好后,用经纬仪或铅垂线在两个方向上检查导架与水平的垂直度,误差小于1/1000M。

  ②安装基础底架四周围栏、门框,将它们与底架用螺栓相连接,调整好门框的垂直和灵活度

  ③安装吊笼,将转动机构上的压轮调到最大偏心位置,卸下吊笼上的安全钩及对安全有影响的滚轮,松开笼内电机上的制动器。用塔吊吊起吊笼,从导架上将吊笼对入导架,平稳放在适合高度的垫木上,重新安装好卸下的安全钩和滚轮,柱管的间为0.5mm,压轮与齿条背面的.间隙为0.55mm,传动齿轮和齿条的咬合间隙保证0.2~0.3mm。同时保证防坠安全器齿轮和传动轮在宽度方向的中心平面处于齿条厚度的中间位置。除楔块使制动器复位,用撬棍插入联轴器孔内,每撬动一次须同时手动打开制动器,往复进行。吊笼升1米左右,拆去笼下垫木,装上缓冲弹簧,再使吊笼缓慢降至缓冲弹簧上。手动上、下运行的同时检查传动齿轮和齿条间隙在0.2~0.3mm。

  ④安装好吊笼顶部安全护栏。

  ⑤用塔吊将对重吊起于吊架的正方,将导向轮对入导轨,并平稳地停靠在垫木上。

  ⑥将导架加高至10.5米后,须在离地面9米处设置第一道附墙架,并再一次用经纬仪测量导架整体与水平的垂直偏差应≦5mm。

  ⑦电气设备和控制系统的安装,此项工作由专职的专业电工进行,各安全控制开关接线应正确。电源相序要确保与吊笼的上、下运行方向同操纵手柄标记方向一致。检查各安全控制开关,包括围栏门限位开关,吊笼单、双门限位开关、笼顶门限位开关,包括吊笼上、下限位及三相极限开关、断绳保护开关等是否正常,动作灵敏可靠。正确安装调整导架底部限位挡板,挡板,使动作正确无误。采用接地电阻测试仪测量接地电阻,应不大于4Ω,用500V兆欧表测量电动机及电器元件的对地绝缘电阻应不小于0.5MΩ。各方面都符合后接通电源,由带证司机谨慎操纵手柄。行程高度不得大于5米,吊笼运行平稳、无异响、制动器动作正常、滚轮、齿轮咬合符合上述规定、空载试车正常后,再进行荷载试车,由于此时还未安装上限位挡板、挡块,所以在试车时必须谨,且吊笼顶部必须有人监视指挥,以防吊笼冒顶。

  ⑧导架的加高安装、试车正常后,再进行对导架的加高安装,加高安装的高度应根据工程施工的需要而定。同时相应地安装好过道竖杆和过桥连杆的附墙架及电缆导向架。最后安装好头架及滑轮,装上钢丝绳,钢丝绳的两端与笼顶偏心绳具及对重各采用三颗绳子卡拧紧,拧紧度为1/3。安装好限位挡板,使之位置正确,动作灵敏可靠。

  ⑨该施工电梯自由高度为9M,附墙架在主体每两层设一道,附墙架预埋件每层埋设,临作业层的两层均设附墙架,升高后拆去一道。

  ⑩坠落试验:整个架体安装过程完成后,还需要进行防坠落试验。在进行防坠落试验时,吊笼内不允许有人,要确保制动器工作正常。防坠落试验符合要求后,防坠安全器应复位。

  六、安全措施

  SCD200/200J施工电梯安装时的有关安全操作及使用注意事项:

  1、安装前须认真学习施工电梯使用说明书,严格执行安全技术操作规程。

  2、安装前组织安装人员进行安装安全技术交底,明确各安装人员的工作内容及职责。

  3、安装人员进入现场必须戴好安全帽,穿防滑鞋,危险地方必须拴好安全带。

  4、安装现场应安排人员进行警戒,非安装人员不得进入。

  5、在安装过程中,应注意各构件完好无损。

  6、严格保管好工具、螺栓,作业期间应注意工具、螺栓的放置,以防高空坠落。

  7、加节时,应经常对立柱的垂直度进行检查测量,偏差过大时利用附壁撑杆进行校正,使垂直度偏差控制在千分之一以内。

  8、利用电梯自身进行加节时,应认真检查电梯的制动情况,在加节时要注意防止梯笼冒顶

  9、四级以上大风、大雨、大雾等恶劣气候,严禁进行安装作业。

  10、操作人员在开机前,必先检查各安全门,卸料平台防护门的情况,确认完好、可靠、安全后,方可起动,并严禁机械带病工作,超载运行。

  七、调试、验收

  1、电梯在投入使用前,必须对各机械部位及电气等各方面进行全面的调试检查。导架、附墙、限位挡板、挡块安装应正确,符合要求。

  2、试验要求:

  整个架体安装完成后,应进行静、动载试验,试验结果应符合设计标准要求。

  3、电气接线应正确,各安全限位开关制动器灵敏可靠。各方面检查调试正常后,应报请有关部门进行验收,验收合格后方可投入运行使用。

  4、避雷的设置及调

  避雷针采用Ф20钢筋,长度L=1~2m,置于架体最顶端。引下线不得采用铝线,防止氧化、断开。接地体可与重复接地合用,阻值不大于10欧姆。

  5、联络信号的设置及调试

  (1)电梯作业应设信号指挥,司机按照给定的偏差号操作,作业必须鸣铃示意,信号设置必须每层设一按钮直接与梯笼里司机联系。

  (2)信号指挥人员与司机应密切配合,不允许各层作业人员任意敲击导轨架进行联系的混乱作法。

  (3)联欢系信号安装完毕后应进行各方面检查、调试正常后应报公司安全科进行验收,验收合格后,方可投入运行使用。

  八、拆除方案

  拆除施工电梯之前,必须对提升机进行一次大检查,特别是对主卷扬机、爬升卷扬机、涡流制动器、断绳保护装置,限位开关等零部件,应从严检查其动作的可靠性和灵敏度,不符合要求的应调整,梯笼升至柱顶,使平衡重落地,然后再慢慢上升50厘米左右,梯笼不发生下滑,然后进行拆卸。其具体步骤按安装步骤相反的顺序进行。拆除人员必须按高处作业要求,挂好安全带。

  施工方案 4

  一、指导思想

  按照全市安全生产工作紧急会议关于开展安全生产大检查的总体安排,结合市局《关于立即开展全市规划建设系统安全生产大检查的紧急通知》文件要求,围绕全覆盖、零容忍、严执法、重实效的总体要求,全面深入排查治理安全生产隐患,堵塞安全监管漏洞,强化安全生产措施,完善制度,落实责任,加强管理,严格监管,进一步提高安全生产保障水平,有效防范建筑施工各类安全生产事故,坚决遏制较大以上安全事故发生,不断推进全市建筑行业安全生产总体水平稳步好转。

  二、治理范围

  全县所有已报建在建房屋建筑工程和市政基础设施工程。

  三、治理时间

  从下文之日起至9月底结束。

  四、治理内容

  (一)施工现场管理

  1、安全管理:包括安全生产责任制的建立及考核;施工组织设计及专项施工方案实施;安全技术交底、安全检查、安全教育的落实;施工现场应急救援组织的建立与应急救援器材的配备;管理人员持证上岗及安全标志的设置等。

  2、文明施工:包括现场围挡的设置及封闭管理;施工场地的平整及道路硬化;现场材料的堆放与环境卫生的治理;现场办公与员工宿舍的设置;消防通道与消防器材的设置、配备等。

  3、脚手架:包括专项施工方案的编制、审核、审批与落实;立杆基础的硬化;架体与建筑结构拉接;杆件间距与剪刀撑的设置;脚手板的铺设与防护栏的设置;安全技术交底与验收;悬挑式脚手架悬挑梁的设置与验收;满堂脚手架施工荷载验算等。

  4、基坑工程:包括专项施工方案的编制、审核、审批与落实;基坑支护与排水措施的落实;安全技术交底与验收;超过一定规模基坑工程作业基坑监测的设立,土方堆放、施工机具的布置应符合现场要求,应急救援组织应健全,应急物资、材料、工具、机具等应符合应急救援预案要求等。

  5、模板支架:包括专项施工方案的编制、审核、审批与落实;安全技术交底与验收;支架基础应坚实、平整,承载力应符合设计要求;立杆、水平杆、剪刀撑设置应符合设计和规范要求;超过一定规模模板支架作业施工荷载应进行设计验算等。

  6、高处作业:包括安全帽、安全网、安全带的正确使用;临边防护、洞口防护、通道口防护设施应定型化、工具式,杆件的规格及连接固定方式应符合规范要求;移动式操作平台设置应按规定进行设计计算;悬挑式物料平台制作、安装应编制专项施工方案并进行设计计算等。

  7、施工用电:包括专项施工方案的编制、审核、审批与落实;外电防护安全距离应符合规范要求;接地与接零保护系统应符合规范要求;配电线路的设置与架设应符合规范要求;配电箱与开关箱的设置应符合规范要求,分配箱与开关箱、开关箱与用电设备间的距离应符合规范要求。

  8、建筑起重机械:包括是否经有资质的检测单位出具的检测报告;安装、拆卸专项施工方案的编制、审核、审批与落实;基础承载力和平整度应符合设计规范要求,并设置排水设施;安全装置、限位装置、载荷限制装置、行程限位装置、保护装置、缓冲器、通信装置等应灵敏可靠,施工升降机防坠安全器使用期限是否在有效期内;停层平台安全门、防护栏杆等设置应符合规范要求;附着装置的安装应符合产品说明书及规范要求,附着装置的水平距离不能满足要求时,应进行设计计算和审批;导轨架(标准节)、吊钩、滑轮、钢丝绳、连接螺栓、销轴等是否符合规范要求;电气设备安装使用是否符合规范要求;安全技术交底、安装(拆卸)与验收程序是否到位;作业前检查记录是否齐全等。

  9、起重吊装:包括是否经有资质的检测单位出具的检测报告;专项施工方案的编制、审核、审批与落实;荷载限制器、行程限位装置等应灵敏可靠;钢丝绳、吊钩、卷筒、滑轮应安装钢丝绳防脱装置,磨损程度应在规范允许范围内。

  10、施工机具:包括平刨、圆盘锯、手持电动工具、钢筋机械、电焊机、搅拌机、气瓶、振捣器等的正确使用、单独设置保护零线和安装漏电保护装置等;桩工机械安装应按规定履行验收程序,并按规定安装安全装置,作业前应编制专项方案等。

  11、安全措施费:包括安全措施费使用和台账的建立情况。

  (二)危险性较大分部分项工程

  1、危险性较大分部分项工程是否落实识别登记和快报制度。

  2、建设单位是否存在违法违规肢解发包危险性较大分部分项工程。

  3、承揽危险性较大分部分项工程施工单位是否具备资质及安全生产许可证书,是否存在超越资质范围承揽施工任务。

  4、承揽危险性较大分部分项工程施工单位是否对施工作业人员开展三级教育和安全培训,是否持证上岗。

  5、危险性较大分部分项工程是否编制专项施工方案,方案是否具有针对性,是否按照程序进行审批和专家论证。

  6、施工总承包单位是否制定各项安全生产责任制,施工现场是否进行落实。

  7、危险性较大分部分项工程施工监理单位是否旁站监理,是否监督企业严格按照法律法规和标准规范的规定组织施工。

  (三)在建工程履行建设基本程序

  建设单位是否按照要求履行基本建设程序,并办理质量安全监督手续等。

  五、治理步骤

  分四个阶段进行:

  (一)自查自纠阶段

  自下文之日起至6月底,为工程项目施工、监理单位自查自纠阶段。各施工、监理单位要严格对照上述隐患排查治理内容进行自查,对自查发现的安全隐患要立即进行整改。对未按要求履行基本建设程序和办理质量安全监督手续的,肢解发包危险性较大分部分项工程的,将工程发包给无资质单位进行施工的,要立即停工整改,并主动报告当地建设行政主管部门,按照规定整改至符合条件后方可施工。各施工、监理项目部于6月底前将附件《建筑施工现场安全隐患排查表》进行汇总,报县工程质量监督管理站。

  (二)全面治理阶段

  7月份,为各县级治理阶段。县城乡规划建设局依据相关规范、标准,对辖区内所有在建工程进行全面检查,对施工现场存在的一般隐患要督促施工单位立即整改;对不能及时整改的较大隐患,要下发停工整改通知书,定措施、定时间、定责任人,直至安全隐患消除后方可继续施工;对存在重大隐患的,要立即上报上一级建设行政主管部门,依据相关法律法规进行严厉处罚,并追究相关责任人的法律责任。

  (三)执法检查阶段

  8月份,为市城乡规划建设局执法检查阶段。市城乡规划建设局将组织专业技术人员对各县(市、区)在建工程施工现场进行抽查。对不按规范、标准进行施工而存在安全隐患的、抱侥幸心理、强行冒险施工的'建设、监理、施工单位及责任人,将依据相关法律法规加大处罚力度,在建设监督网上通报批评,并记“不良行为”;情节严重的将予以严肃查处。

  (四)总结提高阶段

  县质监站要将隐患排查治理情况进行认真梳理总结,对施工现场存在的问题要制定有针对性的监管措施,进一步落实安全监管责任,全面提高建筑施工安全生产水平。

  六、工作要求

  (一)提高认识,加强领导。各施工单位要切实提高认识,加强对各在建项目的领导,绝不能包而不管,放任自流,要结合本企业特点深化完善本单位检查要求,并落实到每个施工现场,督促各项目部严格按要求进行自查和整改。对查出的隐患,要制定切实可行的整改措施,明确责任人,限期进行整改落实到位。监理单位要督促总监每月保证有10天在工地现场,要选派业务熟练、责任心强的监理人员对施工现场监理。

  (二)强化责任,严格管理。建设各方责任主体要切实履行安全生产责任,施工单位要建立健全安全生产保证体系,落实各项规章制度,保证必要的安全生产投入,改善生产条件;建设单位要保证安全生产费用的及时拨付,建设单位要督促监理单位、施工单位落实安全生产、文明施工的要求;监理单位要审查安全措施及专项施工方案是否符合工程建设强制性标准要求,对施工过程的重要危险部位和环节要严格执行旁站监理,发现事故隐患,及时督促施工单位进行整改。

  (三)加强教育,提高素质。各施工企业要切实重视和加强安全生产培训教育工作,大力宣传安全发展科学理念,开展安全生产法律法规的普及和宣传活动,开展安全文化建设,认真落实作业人员的安全教育培训制度,加强对一线作业人员的安全知识教育和事故警示教育工作,提高作业的安全意识和自我保护能力。

  (四)严格执法,动真碰硬。质监站要将安全检查贯穿于日常安全管理和监督工作中,把安全检查与“打非治违”专项行动、与安全专项整治、与严格执法结合起来,要敢于动真碰硬,加大对安全生产违法行为的处罚力度,对违反标准规范、法律法规进行施工的建设、施工、监理单位等有关责任主体和责任人员,依法严肃查处;对未在规定时间内对排查出的安全生产隐患治理整改到位的,要按照事故隐患就是安全责任事故予以严肃处理。对发生伤亡事故的,按照“四不放过”的原则,严格责任追究,依法从重从严查处有关责任单位和责任人。

  施工方案 5

  一、原材料准备

  1、石料

  浆砌石砌筑用石料(主要是块石)选用质地均匀、坚硬、无裂缝、不易风化的石料,石面无风化屑、泥迹、污垢,尽量选用较大的石块砌筑,块石应大致方正,无锋楞凸角,顶面及地面应较为平整,其厚度不宜小于20cm,宽度及长度均不小于其厚度。施工用石料主要以拆除后的原八字墙块石为主。

  2、水泥

  1)采用R42.5普通硅酸盐水泥。

  2)水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175)等的规定。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时,在使用前必须进行复试,并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。

  3、砂

  1)砂采用中砂或粗砂并应过筛。砂的质量标准应符合混凝土工程相应材料的质量标准。

  2)砂的最大粒径:用于砌筑片石、粗料石时,不宜超过2.5㎜。

  3)砂的含泥量:含泥量应不大于5%。

  4)水:宜采用饮用水,当采用其他水源时,应按有关标准对其进行化验,确认合格使用。

  4、砂浆

  1)砂浆的类别和强度等级应符合设计规定。

  2)砂浆的配合比应通过实验确定,可采用质量比或体积比,并应满足国家现行标准《公路桥梁施工技术规范》(JTJ041)中13、2、3的砂浆技术要求。

  3)砂浆应有良好的.和易性,圆锥体沉入度50mm~70mm,气温较高时可适当增大。

  5、机体设备

  1)机具:砂浆强制搅拌机、小推车、筛子、铁锹、洒水喷壶、磅秤、托灰板、半截大桶、橡皮锤、大铲、小手锤、抹子、皮数杆等。2)安全防护设施:脚手架(适用于高档墙)、安全帽、安全带、防护手套。

  3)计量检测用具:水平尺、塞尺、小线、靠尺、坡度尺。

  二、确定浆砌块石挡墙位置、尺寸

  1、开挖后的路基断面应成一平面,稍微倾斜,坡比介于10:1和5:1之间。

  2、挡墙应附着于开挖后的路基断面砌筑并应能确保新建涵洞基础、墙身、桥台结构物的施工空间,宜远离结构物外边缘一米以上。

  3、挡墙外墙应设置成5:1斜坡。

  4、挡墙砌筑深度应超过涵洞基坑所开挖的深度30cm,顶高略高于原路基边坡高度,顶宽30cm,底宽按坡比推算。

  5、为避免开挖施工中动静过大,扰动原路基,一律采用人工开挖。

  三、挡墙基础因该工程属于临时工程,挡墙基础不宜过分处理,建议开挖后整平夯实即可。

  四、砌筑操作要求

  1、砂浆

  采用7.5号水泥砂浆,使用经试验确定的配合比,严格采用重量比配料,用机械拌合,严禁用人工拌合砂浆。砂浆应有良好的和易性,施工现场可用直观法进行检查,即用手能将砂浆捏成小团,松手后既不松散,又不会由灰铲上流下。砂浆应随拌随用,在搅拌后3-4小时内用完。

  2、砌筑工艺

  砌筑石块在使用前浇水湿润,石料表面如有泥土、水锈,应清洗修凿干净。因基底为土质,砌筑基础第一层砌块前,将基底整平,直接坐浆砌筑。严禁抛石灌浆砌筑。

  砌筑时应在横向、竖向双挂线,各砌层的石块应安放稳固,砌块间应砂浆饱满、粘结牢固,不得直接贴铺或脱空,底浆应铺满,竖缝砂浆应先在已砌完的石块侧面铺放一些,然后在后一块石块放好后填满捣实。砌筑上层砌块时,应避免振动下层砌块,严禁由基坑上方往砌体上扔石块或砂浆,避免冲击砌体。砌筑工作中断后,恢复砌筑时,砌体表面应加以清扫并洒水湿润。

  石块应分层砌筑,2~3层砌块组成一个工作层,每一个工作层的水平缝应大致水平,各工作层竖缝应相互错开,不得贯通。转角石应选择较为方正和尺寸较大的石块,并长短相间地与里层砌块咬接,浆砌块石砌缝宽度为2-3cm。较大的石块应放置在下层且大面朝下,石块尖锐突出部分应敲掉。砌筑应随时用水平尺及垂线校核。在同一部位上使用同类石料。

  3、勾缝

  1)砌体勾缝采用凹缝。

  2)勾缝前应将石面清理干净,勾缝宽度应均匀美观,深(厚)度为10mm~20mm,勾缝完成后注意浇水养生。

  3)勾缝砂浆宜用过筛砂,勾缝砂浆强度不应低于砌体砂浆强度,勾缝应嵌入砌缝内20mm,块石、粗料石缝宽不宜大于20mm。

  4)勾缝前须对墙面进行修整,再将墙面洒水湿润,勾缝的顺序是从上倒下,先勾水平缝后勾竖直缝。勾缝后应用扫帚用力清除余灰,做好成品保护工作,避免砌体碰撞、振动、承重。

  5)成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对口、密实光滑、搭接处平整,阳角方正,阴角处不能上下直通,不能有丢缝、瞎缝现象。灰缝应整齐、拐弯圆滑、宽度一致、不出毛刺,不得空鼓、脱落。

  4、墙体养生

  墙体养生应在砂浆初凝后,洒水或覆盖生4~14d,养护期间应避免碰撞、振动或承重。

  3、雨期施工

  1)雨期施工应有防雨措施,防止雨水冲刷砌体,下雨时应立即停止砌筑,并对已砌完的墙体进行覆盖、遮雨。

  2)在深槽处砌筑挡墙时,应采取必要的排水措施以防水浸泡墙体。

  3)填土路基挡土墙也应做好排水设施,以防路基坍塌挤倒挡墙。

  五、应注意的质量问题

  1、为避免出现整齐性差的情况,按设计和规范的规定,设置拉结带、拉结筋。

  2、严格按皮数杆控制分层高度,掌握铺灰厚度。基底不平处事先用细石混凝土找平,确保墙面垂直度、平整度。

  3、浆砌石应卧浆铺砌,立缝填浆捣实,防止有空缝和贯通立缝。

  4、为防止勾缝砂浆脱落,勾缝前先将石块之间的间隙用砂浆填满捣实,并用刮刀刮出深于砌体20mm的凹槽,然后洒水湿润,再进行勾缝;加强洒水养护,气温较高时应覆盖草袋或塑料薄膜养生。

  六、其它要求

  1、环境管理措施

  1)砂浆搅拌应设沉淀池,污水经沉淀后才能排入市政管线。

  2)落地灰和垃圾应及时清理,分类堆放,并装袋或封闭清运到指定地点。现场严禁抛掷砂子、白灰。

  2、安全管理措施

  1)施工前编制专项安全技术方案,并对施工管理和操作人员进行详细安全技术交底。

  2)砌筑高度超过1.2m应搭设脚手架。向脚手架上运块石时,严禁投抛。脚手架上只能放一层石料,且不得集中堆放。

  3)缉人工搬运石料时缌作业人员应协调配合缌动作一致。

  4)砂浆搅拌机、起重设备、切割机具操作和临时用电应符合有关安全用电使用管理定。

  5)在破除桥头锥坡、涵洞八字墙、开挖路基,砌筑挡墙过程中,为避免车辆冲击损坏路基,应在通行面紧急停车带处设置锥形标,设置围为施工区域后20米,前5米,禁止辆驶入。

  施工方案 6

  一、概况:

  根据新区管委会精神,要求龙湖工程6月份蓄水,业主根据拆迁和工程实际情况,初步拟定采用老魏河作为蓄水通道。经现场查看,拟自中州大道魏河桥起,至唐庄村仓库南侧唐庄桥东侧,清淤长度约2000米。

  工期12天:准备工作1天,计划每天清淤长度200米,河底平整、拆除围堰1天。

  二、方案:

  弄清老魏河上游正常时期来水流量,沿途桥梁、管线等基础设施的具体位置、走向,河道内淤积物沉积深度等情况,根据清淤工作量和工期要求组织人力、机械,同时考虑防洪度汛的要求,进行物资准备。

  1、组织:魏河改线工程与老河道相距较近,施工现场有大型施工机械,可用于老魏河清淤疏浚的工作。拟采用多台履带挖掘机分组分段进行疏挖,疏挖过程中必须保持老魏河正常通水,半幅清淤半幅保持流水;先疏挖南半幅河道,再疏挖北幅河道。

  2、围堰:中州大道桥下游设置带有两个活动闸门的'厚500mm砖砌体围堰,与魏河桥桥台基础顶面平齐,可兼做魏河改线工程与老河道顺接时的围堰(闸门宽3米,木质结构)。下游围堰根据清淤长度分段设置,拟在钓鱼协会南侧和唐庄桥下游分别设置,高度以高出水面0.7米为宜。下游围堰采用土质结构,外侧覆压防水材料(如宽幅彩条布等)。

  3、排水:围堰修筑完成采用污水泵将河道内积水排至围堰下游河道,沿老河道底口边线开挖纵向集水沟,将河道内积水汇集到下游围堰前。在围堰上游开挖集水坑,用大功率污水泵将积水排到围堰下游。

  4、清淤:以三台挖掘机为一组,组合成阶梯队列。河底一台挖掘机在前方,边开挖边将河底淤积物向南侧清理,尽可能将淤积物放到边坡上方,同时在河道南侧底口线位置开挖出深度50cm左右的集水沟;第二台在边坡上方,将第一台挖掘机挖出淤积物以及边坡上草皮树根等清理到河道南侧滩地内,第三台在最后方,将第二台挖掘机挖出的淤积物收集。南半幅清淤全部完成,采用同样的方法清理北侧河道内淤积物,此时,积水已集中在河道的南半幅,不需要再在北侧河底口线开挖纵向集水沟。清淤完成,将河底平整。桥下清淤,拟采用小型无尾履带挖掘机配合人工进行掏挖,机械掏挖过程不得触及桥梁基础,桥墩周围采用人工清理。安庄桥和唐庄桥下净空较低,且桥面较宽,14米,采用挖掘机钩铲后退法将淤积物赶出桥面范围,再挖出河岸。钩铲退挖时不得伤及原有锥坡防护结构。

  5、清理:滩地内淤积物经晾晒脱水,采用密封良好运输车将淤积物清运业主方至地点。

  6、围堰拆除:中州大道桥围堰预留有活动闸门,可满足正常通水,待魏河改线工程与老河道顺接完工后再拆除,恢复河道通畅。下游围堰在该围堰上游清淤工作完成即可拆除,恢复河道畅通。

  7、防洪度汛:依据《魏河清淤防洪应急预案》,在接到洪水预警信息时,立即停止清淤,进行防汛动员,启动应急预案,做好防洪准备工作。接到确切信息后,30分钟内所有施工机械撤离河道,疏挖下游围堰,确保河道畅通。

  三、注意事项:

  1、清淤前配合业主需办妥相关手续;

  2、沿途清淤工作面范围(如边坡、滩地)有部分农作物,提前协调铲除;

  3、淤积物暂堆放到滩地后期也得清离现场,实现运输车辆通行临时道路;

  4、道路桥梁下清淤需要对原有交通设施进行防护或保护;

  5、调查清楚清淤河段内管线(如国防光缆、电力、通讯、供水、燃气等管线)分布走向、埋深、具体位置等情况,做好记录,并在现场做出明显标志;

  6、污泥运输时做好防漏措施,驶离现场清晰车辆,防止污染道路;

  7、加强对河道两侧绿化植被保护,不得恶意河道两侧破坏树木;

  8、隔离栅栏清淤完成恢复原状,

  四、人员机械:

  1、人员安排:管理人员4人,技术工人6人,普工16人,机械操作手40人。

  2、主要机械:挖掘机6台,自卸车12辆,装载机2台,推土机2台。

  3、污水泵6台套,潜水泵4台套。

  施工方案 7

  一、冬季施工准备

  (一)技术准备

  施工技术方案(措施)的制定必须以确保施工质量及生产安全为前提,具有一定的技术可靠性和经济合理性。指定的施工技术方案(措施)中,应具有以下内容:施工部署、施工程序、施工方法、机具与材料调配计划、施工人员技术培训(测温、掺外加剂)与劳动力计划、保温材料与外加剂材料计划、操作要点、质量控制要点、检测项目等。

  (二)生产准备

  根据制定的进度计划安排好施工任务及现场准备工作,如现场供水管道的保温防冻、搅拌机棚的保温、场地的整平及临时道路的设置、装修工程的门窗洞口的封闭及保温。

  (三)资源准备

  根据制定的进度计划组织好外加剂材料、保温材料、施工仪表、职工劳动保护用品等准备工作。

  二、冬季施工主要的技术措施

  (一)土方工程

  1、基础土方工程应尽量避开在冬季施工,如需在冬季施工,则应制定详尽的施

  工计划,合理的施工方案及切实可行的技术措施,同时组织好施工管理,争取在短时间内完成施工。

  2、施工现场的道路要保持畅通,运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施(例如沿路复盖草袋)。

  3、基坑槽内应做好排水措施,防止产生积水,造成由于土壁下部受多次冻融循环而形成塌方。

  4、开挖好的基坑底部应采取必要的保温措施,铺设草包。

  5、土方回填前,应将基坑底部的冰雪及保温材料清理干净。

  6、回填采用人工回填时,每层铺土厚度不超过20㎝,分层夯实。

  7、回填土工作应连续进行,防止基土或填土层受冻。

  (二)混凝土工程

  1、根据气温情况必要时在浇砼前提前要求搅拌站配置防冻混凝土,并适当加入早强剂。

  2、为减少冻害,应降低混凝土的坍落度,必要时加入减水剂。

  3、未冷却的`混凝土有较高的脆性,在结构冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。

  4、现场搅拌的混凝土骨料必须清洁,不得含有冰雪和冻块。

  5、拌制掺外加剂的混凝土或砂浆时,如外加剂为粉剂,可按要求掺量直接洒在水泥中和水泥同时投入;如外加剂为液体,使用前应先配置成规定浓度溶液,然后根据使用要求配置成施工溶液,各溶液置放在由明显标志的容器中,不得混淆。每班使用的外加剂溶液应一次配成。

  6、当施工期处于0°左右时,可在混凝土中添加早强剂,掺量应符合使用要求及规范规定。

  7、严格控制混凝土水灰比,由骨料及外加剂中带入的水分应从级配中扣除。

  8、搅拌掺有外加剂的混凝土时,搅拌时间为平常的1.5倍。

  9、混凝土的出机温度不宜低于10°c,入模温度不得低于5°。

  10、浇筑后复盖的保温材料如草包、麻袋等应保持干燥。

  11、保温材料不宜直接复盖在刚浇筑的混凝土表面上,可先复盖塑料薄膜,上部在复盖草包或麻袋。保温材料一般0°以上复盖一层,0°以下复盖两或三层。

  (二)砌体工程

  1、水泥宜选用普通硅酸盐水泥,标号为32.5r,水泥不得受潮结块。

  2、普通砖、空心砖、混凝土小型砌块、加气混凝土砌块在砌筑前,应清除表面污物、冰雪等,遭水浸后冻结的砖块不得使用。

  3、石灰膏宜采取保温防冻措施,如遭冻结,应经溶化后方可使用。

  4、砂浆宜掺加外加剂来提高稠度,在零下时,砂浆稠度宜提高1~3㎝,但不得过高,应确保砂浆与砖块的粘接。

  5、严禁采用遭冻结的砂浆砌筑。

  6、根据气温的高低控制每天砌筑的高度。

  7、当气温低于5°时,砌块等材料不得浇水,砂浆的搅拌时间也应延长,一般为常温时1.5倍。

  (三)装饰工程

  1、0°c以上时应先抢外装饰。最低温度低于0°c后,如果必须外装饰时,应在脚手架上采取措施封闭挡风,并在砂浆中按规定掺入

  抗冻剂。

  2、晚间最低温度低于0°c时,白天尽量不安排外装饰工程。

  3、内装饰前应装好门窗,装好玻璃,必要时室内加热,以防止粉刷层受冻。

  4、油漆涂料施工时室内相对湿度不大于80%,以防止产生凝结水。刷油性涂料时,环境温度不宜低于5°c,刷水性涂料时,环境温度不宜低于3°c,并结合产品说明书的要求进行。

  (五)屋面工程

  1、屋面工程的冬季施工,应选择无风晴朗天气进行,充分利用日照条件提高面层温度,在迎风面宜设置挡风装置。

  2、找平层为水泥砂浆时,砂浆强度不得低于m5.

  (六)冬季施工的安全和防火

  1、冬季施工时,应采取防滑措施。

  2、施工现场和临时工棚内严禁用明火取暖。

  3、电器设备、开关箱应有防护罩,通电导线要整理架空,电线包布应进行全面检查,务必保持良好的绝缘效果。

  4、脚手架、脚手板有冰雪残留时,施工前应清除干净,有坡度的跳板应钉防滑条或铺草包,并随时检查架体有无松动或下沉,以便及时处理。

  5、现场的易燃易爆及有毒物品应由专人保管,妥善处置。明火作业应实行动火证审批制度,并配置必要的安全防火用品。

  三、雨季施工方案和措施

  1、施工期间,施工员要根据及时掌握气象情况,遇有恶劣天气及时通知施工人员,以便采取应对措施。

  2、工地现场道路必须平整、坚实、两侧设置排水设施,排水纵向坡度不得小于0.3%。根据“晴外雨内”的原则,雨天尽量不安排室外作业。

  3、现场临时用电线路要保证绝缘性良好,架空设置,电源开关箱要有防雨设施,施工用水管线要进入地下,不得有渗露现象,阀门应有保护措施。

  4、配电箱、电缆线接头、电焊机等应有防雨措施,防止水浸受潮湿造成漏电或设备事故。

  5、所有机械的操作运转都必须严格遵守相应的安全技术操作规程,雨季施工期间应加强教育和监督检查。

  6、安装好的门窗应有专人负责管理,下雨前关好门窗,防止风雨损坏。

  7、雨季塔吊使用前应必须检查避雷装置及接地接零装置是否有效。

  8、电焊机、氧气瓶、乙炔瓶应有防雨防晒棚。

  9、雨天焊接应在防雨棚中进行,不得露天冒雨作业。

  除以上各条措施需特别注意外,还应遵守本岗位、本工种的操作规程、安全规范及公司相关规定。

  施工方案 8

  一、基础施工方案

  由于基础结构施工难度相对主体结构来讲较大,尤其是基坑底较深部位,如集水坑、电梯井等的施工应高度重视排水措施,在制定集水坑、电梯井处的专业施工方案时应突出以下几点:

  (1)局部深基坑处的降水措施:如采用沉井降水等。

  (2)如何使较深基坑有更好的防水、阻水本事,如在电梯井、集水坑开挖土方之前,在深基坑四周压密注浆,构成一道人为的防水墙,等土方开挖至设计标高之后,就不会因为水位高差而引起涌砂等现象。

  (3)电梯井、集水坑开挖之后,浇捣砼垫层应从速,最好使用高强快硬水泥,或在水泥中掺入少量的水玻璃。

  (4)若地下水位较高,则视具体情景,浇垫层时,亦可采用水下砼的浇灌方法。

  (5)垫层浇捣好之后,应快速组织钢筋工绑扎集水坑、电梯井底的钢筋,集中力量大歼灭战。

  (6)等钢筋绑扎好之后,为防止涌砂,也为了防止水位差造成的持续压力太久而破坏砼垫层,应在深基坑里回灌水,使其与基坑的水位相一致,等浇灌砼之前,再快速将水抽除。

  1、钢筋工程

  (1)钢筋须按施工进度计划进场。对锈蚀严重或机械性能(外观)明显不贴合要求的钢筋要拒绝验收,进场钢筋须附有质保单,尽量采用上海产或南京产钢筋。基础底板,柱钢筋连接采取对接,部分采用焊接。使用前进行复试合格方可使用。

  (2)钢筋绑扎施工工艺流程:

  集水井,蓄水池等超深部分钢筋--基础梁钢筋——底板钢筋--暗柱钢筋,墙板钢筋--连系梁等钢筋--顶板钢筋

  (3)绑扎钢筋前,在垫层上弹出轴线和钢筋排列尺寸线,异常要复核暗柱位置线。

  (4)设计中所注明的避雷接地,应有专人负责施工,并交监理验收。(签署工程验收单)

  (5)底板钢筋施工原则先深后浅,先底层筋后上层筋。

  (6)底板钢筋支撑,采用角铁来支承上层钢筋的重量和作为上部操作平台承担底板施工荷载。

  (7)在相同情景下安装钢筋,应先安装较长或较大直径的钢筋。

  (8)所有底板柱插筋均应用型钢固定。

  (9)安装墙、柱、梯等插筋后,对插筋要有临时固定措施,不得动摇。墙体立筋,水平筋安装后,随即安装拉结筋(即“S”筋)。

  (10)钢筋绑扎时,应随时注意各种构造筋的配置绑扎。

  (11)为使绑扎后钢筋网格方整划一,间距正确,采用5米长卡尺限位绑扎。在钢筋两端用卡尺的'缺口卡住钢筋,待绑扎牢固好,拿去卡尺,可满足钢筋间距的质量要求,并加快绑扎速度。

  2、模板工程

  (1)底板模板:采用组合钢模板,局部采用砖模。

  (2)墙板模板:

  1)墙板模板采用组合钢模板。

  墙板穿墙螺栓采用Φ12@500双帽螺栓。上疏下密。

  3)墙板模板外设纵横内,外围檩,均用直径48钢管组成。

  4)本地下室外墙板,其支模用的穿墙螺栓(里、中、外)均焊止水片,并在外侧模上衬厚度25毫米的木块,拆横后除掉木垫块,割去此段螺栓,用防水水泥沙浆封口。

  5)地下室墙板与楼板(含梁板)一次支模。

  (3)连系梁模板:

  1)连系梁侧模和底模采用钢平面模板,侧模和底模连接处采用连接角模。

  2)梁采用双排顶撑,其间距当梁高≤700毫米时为900毫米,H》700毫米时为600-800毫米,为确保顶撑两个方向的稳定,用直径48钢管搭设水平支撑和斜支撑。

  (4)剪力墙模板:

  柱模采用组合钢模拼装,安装剪力墙模时先在基础面上弹出纵横轴线,焊定位钢筋,柱断面,小于600×600用柱箍加固,大于600断面的用柱箍外增贯穿柱中的对拉螺杆加固。

  (5)顶板模板,采用钢管支撑,支撑间距为0×0,平板采用12mm厚竹胶板。

  (6)地下室模板工程应注意的重点:应落实专人负责预留侗口、预埋管道等模板的安装。并在浇筑砼时派专人检查。

  3、砼工程:

  (1)浇捣前准备:先检查模板的标高,位置与构件的截面尺寸是否与设计贴合。所安装的支架是否稳定,检查钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝,是否与设计贴合,并签署“隐蔽工程验收单”技术复核单,并由业主监理认可,最终由技术负责人签发“浇捣令”,否则,不得为抢进度擅自施工。

  (2)在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情景,特别在雷雨台风季节和寒流突然袭击之际,更应注意,事先采取措施。以保证混凝土连续浇筑的顺利进行,确保混凝土质量。

  (3)砼浇筑前,应先用水湿润模板。并将模板内的垃圾,杂物,油污清理干净,在施工缝处铺同砼成份的水泥砂浆接浆50~100MM厚。在钢筋较密处可用细石砼浇筑。

  (4)墙砼浇捣时应重视分层浇捣,每层厚度控制在振动棒长度的倍,还应注意上下层砼浇捣之间的间隙最长不超过2小时,插入式振动棒插入下层砼5cm以上,以保证两层的紧密结合。

  (5)浇筑混凝土时,应注意防止混凝土的分层离析。混凝土由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时,其自由倾落高度一般不宜超过2m,在竖向结构中浇筑混凝土的高度不得超过3m,否则应采用串筒、斜槽、溜管等下料。

  (6)现浇砼整体结构的允许偏差。

  a、轴线位移柱、梁8mm

  b、垂直度层间8mm

  全高H1000但不大于30mm

  c、标高层高±10mm

  全高±30mm

  d、截面尺寸+8mm,-5mm

  e、表面平整(用2m直尺检查)8mm

  f、预埋设施中心线位移:

  预埋件10mm

  预埋螺栓3mm

  预埋孔5mm

  g、预留洞中心线位移±15mm

  二、强化施工组织与管理方面的方案,主要有:

  1、严密施工组织,职责落实到人。现场成立临时指挥组,由项目经理,总技术负责人挂帅指挥,昼夜轮流值班,坚持到砼浇灌结束,指挥组下设调度、技术质量,材料机具,后勤服务对外协调等小组,分工明确,职责落实到人,使全体参战人员做到心中有数,工作有条不紊。

  2、做好外单位协调工作,取得支持和谅解,砼浇捣方案确定后应分别召开交通、市容、环卫、管线、公安等单位的协调会议,让他们了解工程进展,以取得支持。

  3、搅拌车进场用对讲机联系和协调

  4、墙板、立柱、顶板砼:

  (1)本工程墙板、立柱、顶板拟采用商品砼,用汽车泵布料由搅拌站用砼输送车定时计划供料。

  (2)墙板高度大于3M应在墙板中部每隔10米左右设置浇灌口,确保砼不产生离析现象,墙板砼浇筑应周圈进行。

  (3)柱砼浇筑时大于2M应采用导管,大于4米应留设浇灌口。

  三、施工技术措施:

  1、钢筋工程隐蔽验收完成,才能发出浇灌令,开始浇捣砼。砼浇捣自始至终,质量员必须在现场监督指导。

  2、浇筑砼前,模内的垃圾,泥土和钢筋上的油污等杂质应清除干净。

  3、为使上、下层砼结合成整体,振捣器尖插入下层砼5厘米。

  4、墙板、立柱、框架梁、顶板节点处钢筋密集,浇筑砼时,应加强振捣,适当延长振捣时间。

  5、墙、柱、模板底部需开清理孔,浇砼前彻底清理垃圾,杂物,墙模每隔3米左右留设一孔。

  6、墙板浇砼时,应保证外墙能继续进行,每皮不超过400毫米,并充分振捣,振动棒插入水平间距不得超过300毫米,振动时间≥15秒,以利振捣密实。

  7、砼强度达C10后开始拆外墙模,以防止螺栓振动造成板面渗水。

  8、施工缝设置按设计施工,第二次浇砼时,应清除缝边垃圾,并隔夜充分浇水润湿,浇砼前用同级配水泥砂浆结浆。

  9、砼养护,安排专人浇水。浇水的次数以坚持砼表面湿润状态为准。

  10、等地下室验收完成,在其外壁涂刷氰凝防水涂料两度,严格按要求施工。

  结语

  地下室施工工程是建筑工程中的重要部分之一,使我们对地下室长期的耐久性需要中重视,经过对施工方案的了解,地下室工程的质量得到有效的保障。

  施工方案 9

  一、夏季施工劳动保护措施

  1、制定防暑工作预案,合理安排施工,防止高温天气引发工人中暑和各类生产安全事故。

  2、妥善安排高温期间施工生产,合理的调整工作时间,安排工人作息时间,合理的劳动休息制度,严格控制加班加点,高温时段项目部停止室外露天和高处作业,防止工人疲倦乏力、劳累过度导致伤亡事故发生。

  3、严格落实工人防暑降温物品和药物,在饮水室设置茶炉和保温桶,保证不间断供应开水和应共给足够的合乎卫生要求的大麦茶,食盐饮料(包括盐汽水、茶水、中药、各种汤类等)其含盐浓度一般为0.1‰~0.3‰防止工人脱水、中暑;

  医务室配备人丹、十滴水等防暑必要的药品,配备医疗箱。定时足量发放给各班组及一线工人防暑药物,这些药物有:藿香正气水、清凉油、无极丹、金银花、菊花、荷叶。

  4、在炎热季节为保证工人的充分休息,减少疲劳,项目部规定:

  开展宣传教育工作,保证工人下班后能吃好,睡好,休息好。为保证工人充分休息,尽量精简会议做到有劳有逸,避免加班加点。

  5、在暑季应根据施工的工艺过程,尽可能调整劳动组织,采取勤倒班的方法缩短一次连续作业时间,加强工作中的轮换休息。对作业人员应进行就业前和入暑前体检,凡患有心血管系统疾病、高血压、溃疡病、肺气肿、肝病、肾病等疾病的人员不宜从事高温作业。

  6、进一步改善施工现场作业环境和卫生条件,确保施工人员宿舍、食堂、厕所等临时设施符合标准要求和满足防暑降温工作需要,并加强通风降温。

  7、针对夏季炎热、天气干燥,火灾事故易于发生的实际情况,要进一步加强预防火灾措施,对配电箱、仓库、木工房等易燃场所进行定期检查,发现问题立即处理,同时按规定配备有效的灭火器材。

  8、加强防暑降温知识的宣传,开展防暑降温措施教育,结合除害灭病讲卫生,应对高温作业施工人员加强防暑和中暑急救的宣传教育。

  9、切实做好施工现场的卫生防疫工作,严格执行食品卫生法律法规,加强对饮用水、食品的卫生管理,避免因食物变质引发中毒事件。同时,加强对夏季易发疾病的监控,确保现场作业人员发生法定传染病、食物中毒时,能及时向有关部门报告。

  10、为防止传染病的发生,施工现场生活垃圾应集中放入专用容器中,并及时清理。加强工地食堂、厕所的卫生检查,坚决杜绝食用腐坏变质食物,严把病从口入关,高度重视暑期有关传染病防治工作,发现从业人员患病要及时医治。

  11、加强施工现场临时用电管理。高温季节施工,作业人员身体裸露部位较多,身体易出汗,极易造成触电事故,各施工现场应严格执行施工用电规范,加强安全用电管理,严禁私拉乱接电线,各项目部要加强工地临时用电日常检查制度,发现问题,及时整改落实。

  12、加强监督项目部将施工作业人员的生活保障和劳动保护情况纳入日常安全生产监管范围,并列入文明施工必备条件之一。项目部认真落实并制定有效的高温季节施工防护措施,加强所属项目的管理,确保安全生产。施工单位要加强对高温作业场所,特别是建筑工地露天作业、高处作业场所的监督抽查,督促用人单位落实各项防暑降温措施。对防暑降温措施不落实的,要依规予以查处,将不定期对施工项目高温季节建筑施工作业人员劳动保护工作情况进行检查,对不落实的工程项目部将作出严肃处理。

  二、夏季安全施工的控制内容及措施

  1、加强夏季高温施工的安全管理。

  项目高度重视安全施工,建立健全安全生产保障体系,层层分解和落实安全生产的管理目标,特别是要把安全生产的责任、岗位要求、操作规程落实到每道工序、每个环节、每个班组、每个工人。做到班前检查、班中巡检和班后督查相结合,确保安全保证体系有效运作,坚决克服侥幸心理、麻痹思想和松懈情绪,按上级有关文件作指导,以现行相关规范、标准为准绳,毫不松懈、狠抓工作落实。

  2、加强对施工现场的管理

  (1)定期进行安全生产检查,要及时对各种支架,特别是脚手架和底层模板支撑,要防止基座下土质因受水浸渍而下陷,一旦发生要立即进行加固处理;施工机电设备因大风大雨受潮、淹水,容易造成导电而发生安全事故,水电施工人员对此应重点检查。

  (2)施工临时用电要严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的要求检查,对不符合之处和检查中发现的'安全隐患应立即整改到位,防止触电事故的发生。

  (3)夏季暴雨、雷电天气时不应在高耸、旷野中施工,以避免雷击造成人员伤亡。对所有的临时设施和施工机电设备的防雷接地进行安全可靠性检查,如塔吊、井架、脚手架等。

  (4)夏季风较多,墙体砌筑应与构造柱浇筑同时完成,构造柱混凝土的浇筑应同时跟上并立即浇筑完,严禁高度超过1.8米以上的单片墙长期悬空置放,以免倒塌而造成质量安全事故。

  (5)加强天气预报的收听工作,对灾害性天气做到有备无患。

  3、加强对垂直运输机械的管理

  在雷雨季节,对高耸的垂直运输设备必须严格按相关规范、规程落实设备的使用和管理,特别是设备的基础、附墙装置必须符合要求,低井字架尽量做附墙,增加井字架的稳固性,不做附墙的,除严格按照规范要求做好缆风、地锚外,要采取另外的加固措施,严禁自由高度超过规范的要求,严防事故发生。

  三、夏季施工的质量控制要点及措施

  1、混凝土浇筑工程对高温环境下影响混凝土的因素应进行预测分析,同时加强对天气预报的收听工作,从以下几个方面及时采取有效措施,并抓好落实。

  (1)砼配合比是否考虑夏季施工坍落度损失大的措施。对使用商品砼的工程应加强对坍落度等指标的检测工作。

  (2)砼浇筑方案是否合理,浇筑速度是否适当。尽量避免在日最高气温时浇筑砼。在高温干燥季节,晚间浇筑砼受风和温度的影响相对较小,且可在接近日出时终凝,而此时的相对湿度较高,因而早期干燥和开裂的可能性最小。浇筑砼应精心计划,砼应连续、快速的浇筑。砼表面如有泌水时,要及时进行修整。根据具体气候条件,发现砼有塑性收缩开裂的可能性时,应采取措施(如喷洒养护剂等),以控制砼表面的水分蒸发。砼表面水分蒸发速度如超过0.5kg/(m2/h)时就可能出现塑性收缩裂缝;当超过1.0kg/(m2/h)就需要采取适当措施,如冷却砼,向表面喷水或采用防风措施等,以降低表面蒸发速度。

  (3)砼养护条件是否有保证(如覆盖草帘被;数量必须满足要求;养护定人定位;养护用水的质量、数量满足要求等)。混凝土浇筑完成后,在12小时内必须对其进行覆盖保湿养护。施工现场应派专人负责浇水,其中柱、梁可采用包裹草帘被、麻袋等养护,楼面、屋面现浇梁、板浇筑完后应及时进行覆盖养护,以防止混凝土暴晒暴裂,影响质量。

  (4)项目施工部认真做好施工现场砼同条件试块的规范养护和防护工作,做好每日气温的及时记录,注意现场养护时间和累计日平均温度不要超过规范规定的要求。

  (5)注意施工环境气温的控制,一般宜在气温30℃以下施工,可通过调整班次来避开高温时段,尽量安排在每天的早、晚施工。

  2、砌砖体、砌块砌体工程

  (1)高温季节砂浆应随拌随用,当气温超过30℃时,水泥砂浆必须在拌成后的2h内用完,混合砂浆必须在2h内使用完毕。灰槽中的砂浆应及时清理干净,隔日的砂浆不得再用。

  (2)基础在砌砖前应先检查基底的清理情况,砂浆、杂物等要清除干净,基底若为砼垫层或砖砌体,应事先浇水湿润。

  (3)砖在砌筑前一天就应浇水湿润,砖的含水率宜控制在10%-15%,严禁干砖上墙。

  (4)砌砖工程采用铺浆法砌筑,当气温超过30℃时,铺浆长度不得超过500mm。否则因气温高,砂浆失水快,会影响砂浆与砖的粘结强度。

  (5)施工时所用的砌块的产品齡期不应小于28天。要加强材料的进场把关,防止砌体后期的收缩开裂。

  (6)砌块砌筑时,在天气干燥炎热的情况下,可提前多次洒水湿润砌块;

  3、防水工程

  (1)对进场后已经过复检合格的建筑(防水)材料,要做好保管工作。对遇高温易燃易爆和不允许曝晒、超高堆放或堆压的材料,要严格按规定存放,严禁出现不符合存放要求的现象。

  (2)当气温超过35℃或风力超过5级的大风天气,均不得进行防水施工作业。

  4、装饰装修工程

  (1)木材的选料

  含水率须符合要求,夏季木材的含水率一般较高,所以木材进场后应放置几天后再使用,不合格的木材易引起构件变形。

  (2)材料的保管和运输

  为了避免材料受潮或温度不一而引起变形、变色,从而影响工程质量,应注意以下几点:在运输过程中应做保护,避免阳光直照或雨水淋湿;材料堆放地点应尽量避开潮湿和靠窗户边,注意支垫离地10cm以上;板材类上面一层应稍加铺压。

  (3)抹灰、饰面砖工程施工质量控制

  抹灰工程应注意检查处理基层上的残余砂浆、灰尘、污垢和油渍,除必须进行“毛化处理”外,还应特别注意基层面必须充分淋水湿透。(一般应在抹灰前一天进行,一天浇水两遍,砖墙渗水深度宜达8-10mm)。饰面砖粘贴前应将墙体进行适度湿润;适当延长饰面砖的浸泡时间;在水泥凝固前应勤浇水养护;雨期施工应采取防雨措施,在水泥初凝前应防止雨水冲淋。夏天,由于材料较之平常更为干燥,所以对于地砖、瓷砖等需要经过泡水处理的材料,要延长泡水处理的时间,使之充分接近饱和状态。这样,就可避免在粘接时由于吸水与水泥粘接不牢固,而产生空鼓、脱落的现象。

  (4)墙面砖缝的抗渗

  可在水泥砂浆内拌入抗渗剂,墙面砖必须严格按说明要求浸水处理,在室温高于30℃或阳光照透的房间,铺贴前宜用水泥浆封底,铺贴后增加养护。

  (5)涂料处理要明察秋毫

  对于内墙涂料的处理,因为受夏季炎热天气影响,应特别注意其稳定性和粘接强度以及初期的干燥抗裂性。这时采取的方法是:仔细观察细微处,并详细做时间记录,再作比较。

  (6)控制好凝结时间

  在处理类似石膏的材料时,应该严格控制凝结时间。因为在高温干燥天气,石膏的成型更不易控制,所以应严格控制凝结时间,使之达到标准抗压、抗拉强度和细度要求。

  (7)注意尺寸的热胀冷缩

  在铝合金门窗、推拉门的测量和安装时,在尺寸安排上要注意热胀冷缩。因为受气温影响较大的材料,如果在尺寸安排上过于紧凑,到了冬季会因气温降低而出现缝隙、变形,所以尺寸上应该略有富余。

  施工方案 10

  一、引言

  1992年,在巴西举行的“联合国环境与发展大会”上,与会者第一次明确提出了“绿色建筑”的概念[1]。由此对于绿色建筑的研究体系被越来越多的国家实践推广,成为当今世界建筑发展的重要方向。我国对绿色建筑的引进和研究起步较晚,很多有关绿色建筑风险管理的问题有待探索和解决。,而且绿色建筑一旦出了问题,则很难补救,给国家和企业造成很大的损失。为了解决这一难题,本文试图从可持续发展理念出发构建一个客观、普适的绿色建筑施工方案的风险评价指标体系,在此基础上建立一个科学的风险评价模型。

  二、绿色施工评价指标体系的构建

  首先,由于我国已经有绿色建筑、奥运工程绿色施工等方面的评价标准,所以,在建立绿色施工评价指标时,应尽量与已有的评价标准相协调.其次,我们认为企业管理体系仅仅是一个手段,是否绿色施工的关键应该看施工企业的实际表现,是否在施工中实现了“绿色”.所以,应当更注重施工企业在实际施工中通过施工组织设计等所体现出来的施工的“绿色性”。工程施工涉及的地域广泛,各地自然资源和环境条件可能有较大差别.为使绿色施工评价指标体系具有科学性和可操作性,需考虑到工程施工的这种特点。北京奥运会组委会的《奥运工程绿色施工指南》并征询有关专家的意见即采用专家筛选法,对评价指标进行调整,然后通过主成分分析进一步优化指标体系,选择内涵丰富又相对直观、易于操作的评价指标,最终确定绿色施工评价指标体系。

  评价指标体系共分2级,其中一级指标5个,二级指标共17个一级指标的含义较为简单明了,下面仅就二级指标进行阐释.

  施工临时用地选址是指临时设施布置时应当尽量避免占用良地,减少临时占用对后续土地利用的影响;施工临时用地面积是通过节地型施工组织设计,减少临时用地面积。施工能耗定额计量是通过制定合理的施工能耗指标,提高施工中能源利用率;施工设备满负荷运转是通过采取恰当的`施工组织减少机械无用功,避免造成能源损失;节能新技术、新工艺使用是根据具体情况积极推广节能新技术、新工艺;能源使用结构是尽量采用清洁和可再生能源.循环材料使用是指充分利用旧料和可循环使用的材料作为临时设施和周转性机具材料;就地取材是指充分利用当地资源进行施工,减少运输对环境造成的影响;绿色建材使用是根据国家对绿色建材的相关规定选用建筑材料。

  三、绿色建筑施工风险管理理论及方法综述

  1972年,罗森布朗在其出版的《风险管理案例研究》中则提出,风险管理是处理纯粹风险和决定最佳管理技术的一种方法。1983年通过的“101条风险管理准则”成为了各国风险管理的一般原则,这也标志着风险管理已达到一个新的水平。1984年美国项目管理协会制定的《PMBOOK》将项目风险管理作为全书的一个重要组成部分。20世纪80年代中期以后有我国才接触到关风险管理方面的书籍。郭仲伟教授《风险分析与决策》一书,标志着我国风险研究正式步入自主研究阶段。在实际项目的风险管理中,风险识别、风险估计和风险评价是一个持续不断的过程,是不可分割的整体。目前在项目中常用的风险识别方法有:访谈法、财务报表分析法、绘制风险管理流程图法、现场考察法、参考统计记录法、外部咨询法等。前期预测和识别是项目风险评估和分析的基础上,建立绿色建筑风险系统模型,对风险因素的影响进行定量分析,找出该项目的关键风险,为保障项目的顺利进行找到方向。常用的分析分析方法有:故障树分析法、外推法、层次分析法、模糊综合评价法等。

  施工方案 11

  时下已进入初冬季节,剩余工程需在冬季施工,我们根据施工图纸上的要求及参照《给水排水管道工程施工及验收规范》,确保工程质量,拟订工程冬季施工方案。

  一、沟槽开挖

  为了不影响工程进度及增大施工中的开挖难度,待大地表层冻深不超过50㎜时,进行开挖沟槽的表层割沟,表层将被分割成三部分,这样即使天气渐冷也不会影响开挖进度。

  二、管线安装

  球墨铸铁管安装时,胶圈的贮存运输应符合室内温度为-5—30℃,因此,材料库需增设取暖设施以确保胶圈的质量。球墨铸铁管的承插口工作面上用专用工具清理干净,如遇天气寒冷,可采用炭炉烘烤承插口工作面,防止有结冰及冻土等现象发生。

  钢管焊接:冬季施工时,当环境温度低于5时,外防腐层不宜采用环氧煤沥青涂料,当环境温度等于或低于沥青涂料脆化温度时,不得起吊、运输和铺设。如果气温低于-20℃时,焊接时,应根据环境温度进行预热处理,预热宽度为:焊口每侧不小于40㎜,预热温度达到100-150℃。焊接时,应使焊缝可自由伸缩,并应使焊口缓慢降温;为此要搭设保温棚,同时做好管口防腐的保护工作。

  三、砼制品及井室砌筑工作

  砖、石、砌块等砌筑材料不得用水湿润,应将冰雪或粘结的泥土等杂物清除干净,并应增大砂浆的流动性。

  砂浆宜选用普通硅酸盐水泥拌制。

  现浇砼及井室砌筑冬季施工应采用抗冻砂浆,抗冻砂浆的食盐掺量应符合:

  砖及混凝土块在0~-5℃时,防冻剂占水重2%。

  砖及混凝土块在-6℃~-10℃时,防冻剂占水重4%。

  砖及混凝土块在-10℃以下时,防冻剂占水重5%。

  四、工程安全生产组织措施

  安全工作是搞好生产的重要因素,因此对于安全要加强领导,健全组织;安全教育要经常化、制度化,严格安全监督,完善检查制度;对施工组织设计和工艺流程科学施工,严禁各种违章指挥和违章作业行为发生,所有施工设备和机具在使用前均必须由专职人员负责进行检查、维修、保养、确保状况良好。杜绝违章作业。施工人员进场时必须佩带安全帽,过路路有交通路口要设置围栏、指示灯、安全牌。整个施工现场严禁无关人员围观,每个施工现场都必须设专职安全员1名及1名兼职安全员。

  为加强现场的安全管理,消灭重大伤亡事故,轻伤事故率控制在0.5%及以下,项目成立安全小组,对现场的安全,防火全面管理。并有明显的安全、文明、消防宣传标语,并设施工用电管理负责人一名。

  对进场人员要进行安全教育不落一人。严格贯彻执行安全法律、安全操作规程。

  井室外围挂水平安全牌。安装要符合安全操作规程中有关规定。

  特殊工种要持证上岗。冬季要做好五防。

  五、工程文明施工组织措施

  本公司项目在施工中绝对不允许存在环境污染问题,所以我们特制定如下文明施工措施,以确保施工现场整洁、干净,能够顺利通行,并确保工程顺利进行。

  文明施工措施

  在施工现场,设置交通标志牌,施工地域周围用围栏遮挡,夜间设置安全照明灯,并适当粘贴施工标语,使得施工现场美观,并随时保洁。

  建立严格的成品保护措施和制度,大小临时设施和各种进场材料堆放,做到整齐、有序,并且界限分明。各种材料及半成品按不同规格堆放,设置标识牌。

  进场构件、半成品及施工现场机械设备按平面布置摆放整齐,保证设备外观清洁,内部良好。

  施工时文明有序,不干扰周边居民的正常生活。

  为了保证施工队伍能够以饱满的工作热情投入到本项目的工程施工中去,我们在施工现场配置了宣传报道机构,针对现场情况设置宣传标语和黑板报,并适时更换内容,切实起到表扬先进,促进后进的作用。

  建立文明施工责任制。划分区域,明确管理负责人,实行挂牌作业,做到现场清洁整齐。砂浆、混凝土在搅拌、运输、使用过程中,做到不洒、不漏、不剩。

  现场不乱堆垃圾及余物。应在适当地点设置临时堆放点,并定期外运。清运残土和垃圾及流体物品,采取遮盖防漏措施,运送途中不遗撒。

  建立文明施工检查小组,有权对违反文明施工人员进行经济处罚;现场各种标牌,标语整齐,施工现场严格按施工平面图布置;施工人员要佩带上岗证,工作要严肃认真,规范文明用语;各种材料、设备要分类保存,界线清楚,码放整齐,机械车辆要停放在指定地点;保持施工现场的整洁,道路畅通,施工便民不扰民;施工中时刻注意企业形象,搞好与业主和当地军居民的关系。

  六、环境保护措施

  明确划分施工区域和人民群众的生活区域,加强施工区域的管理,建立责任区,从道路交通、消防器材、材料堆放到垃圾、厕所、厨房、宿舍、火炉、吸烟等都有专人负责,做到责任落实到人,使文明施工、环境卫生工作保持经常化、制度化。

  加强施工区环境卫生管理,重视环保工作,编制实施施工组织设计时,把环保工作作为施工组织设计的`重要组成部分,并认真贯彻执行。施工现场勤打扫,保持整洁卫生,场地平整,各类物资堆放整齐,道路通畅。

  加强环保教育,组织职工学习环保知识,强化环保意识,使大家认识到环境保护工作的重要性和必要性。

  贯彻环保法规认真贯彻各级政府的有关水土保护、环境保护方针,政策法令,结合设计文件和工程特点,及时提供有关环保设计,切实按批准的文件组织实施。

  强化环境管理,定期进行环保检查,及时处理违章事宜,主动联系环保单位,请示汇报环保工作,做到文明施工。

  美化施工场地,消除施工污染。场地废料按设计要求按业主指定的地点处理,使工地干净卫生,施工中还应尽量减少对周围绿化环境的影响和破坏。

  建立健全环境保证体系,使环境保护制度化、正规化。

  环境保护组织人员配置:环境保障小组由项目经理任组长,项目技术负责人、项目副经理担任副组长。工程管理部负责人、综合办公室负责人、工程质量负责人,各施工队工长任小组成员。由工程管理部环保专职人员任环境保护工程师,负责日常的环保管理。各班组有兼职环境保护检查员。

  保低噪音施工,保挖掘出的废弃物不对周围环境造成危害。

  施工方案 12

  一、准备工作

  1、根据设计图纸进行模板放样,准备模板,构造柱,梁采用定型木模板,现浇板采用多层板,楼梯采用组合模板。

  2、模板必须先刷隔离剂。

  二、操作工艺

  1、立模板前首先检查轴线及标高。

  2、底层、钢管支撑排架搭设在基础上,楼面钢管支撑在现浇楼面上,上下层支架的立柱应对准,并铺设垫板,支架立杆间距以90cm为宜。保证模板有足够的强度、刚度和稳定性。

  3、在浇筑砼前,模板内的杂物应清除干净,并浇水湿润。

  4、对跨度大于4m的梁、板,应按设计要求或1/1000~3/1000起拱。

  三、质量标准

  1、模板接缝严密,不漏浆,表面平整,不翘曲。

  2、模板支撑系统牢固,不胀模,不跑模。

  3、轴线允许偏差不超过5mm。

  4、标高允许偏差不超过5mm。

  四、成品保护

  1、模板工程经验收合格后,所有的.后续工程应对已完成的模板成品采取适当的保护措施,严禁乱撞、乱拆行为。

  2、模板经验收合格后及时的浇筑砼,防止模板曝晒雨淋发生变形。

  五、模板拆除

  1、侧模拆除,应保证砼表面及棱角无损伤。

  2、底模拆除

  (1)现浇板跨度≤2m,砼强度达到50%方可拆除。

  (2)现浇板跨度>2m,≤8m,砼强度达到75%方可拆除。

  (3)现浇板跨度>8m,砼强度达到100%方可拆除。

  (4)梁跨度≤8m,砼强度达到75%方可拆除。

  (5)梁跨度>8m,砼强度达到100%方可拆除。

  (6)悬挑结构强度达到100%方可拆除。

  六、安全措施

  1、木工作业棚(工作区)严禁烟火。

  2、工人抬运模板应相互配合,协调工作。

  3、安装模板所用的搭头、撑头必须牢固,支撑必须稳定。

  4、严禁出现朝天钉。

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