施工方案

时间:2022-12-26 10:37:46 施工方案 我要投稿
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【精品】施工方案锦集六篇

  为了确保事情或工作有序有力开展,常常需要提前准备一份具体、详细、针对性强的方案,方案可以对一个行动明确一个大概的方向。那么应当如何制定方案呢?下面是小编收集整理的施工方案6篇,仅供参考,大家一起来看看吧。

【精品】施工方案锦集六篇

施工方案 篇1

  阴极保护系统中设计和施工的注意事项

  阴极保护系统中设计和施工的注意事项

  设计阴极保护系统中,在选用保护方式的时候一定要多方面考虑,采用牺牲阳极阴极保护的方式,所需要的驱动电压相对比较低,输出的电流也相对小,所以一般只用在短距离管道、且土壤电阻率低的情况。

  外加电流阴极保护系统的输出电流、电压可以手动调节,所以,一般会用在比较大型的管道和高土壤电阻率的环境中。在实际的阴极保护系统设计中还是应该尽量选择外加电流阴极保护的保护方式更好的做好的低投资高效益并且施工方面投入少维护简单,效果相对有保证。

  获取阴极保护系统所需要的电流值:计阴极保护系统时,首先必须要做的就是获取系统需要的电流量。如果给一个正在新建的设备结构做阴保系统时,可以根据我们以前的施工经验,参考性类似地区环境下的已建成的设备结构的阴保电流来计算出新建设备结构所需要的电流值。

  如果给一个已经建成的设备结构做阴极保护设计时,可以使用通电试验的方法进行实际测量,测量出达到系统所需要的电位值时的电流量。在被保护区域中单位面积中需要的电流量的大小被称为电流密度,单位ma/m2。

  阴极保护发展多年,行业内部已经总结出多种环境中阴极保护系统所需要的电流密度,可以这以后的实际施工中参考使用。但是,过去推荐的电流密度过于保守,造成了很多材料能源的浪费,所以在进

  行一项工程时,对当地相类似环境下的结构进行调查,了解其他设备结构的情况,尽量使得出的电流密度更接近实际情况。

施工方案 篇2

  0引言

  随着现代化建设的不断发展,交通运输行业的迅猛发展,桥梁工程作为交通的重要组成环节,得到了快速发展。从施工技术角度分析,桥梁施工技术主要有桩基施工技术、钻孔施工技术、预应力现浇施工技术、钢筋及混凝土灌注施工技术等,每个施工环节都有不同的技术,根据实际情况选择适合的技术,可以有效提高施工质量。悬浇挂篮为轻型挂篮,走行速度较快,但是需要走行两次才可以到位,如果将挂篮前上横梁和中上横梁加长超过桥宽就可以一次挂篮到位,但是需要解决后端锚固问题。为了实现桥梁工程的施工效益,一定要重视关键技术的选取,强化施工过程管理,从而达到预期的施工效果。

  1工程概况

  某桥梁工程的主桥结构采用的是预应力混凝土悬浇连续梁,箱梁中线位置处的根部梁高6m,跨中梁高2.8m,其顶板的宽度和厚度分别为16m、0.28m,为满足使用要求,设计了2%的双向横坡;底板的宽度和厚度分别为8m、0.7-0.3m;翼板悬臂的总长度为4m;腹板有三种厚度,分别为0.7m、0.6m和0.4m。该桥梁29#桥墩-35#桥墩的墩顶位置处均设有厚度为1.2m的横隔板,中跨合拢段设有0.4m厚的横隔板。在本工程中,箱梁单T共计分为15段悬臂进行现场混凝土浇注,其中0#段的设计长度为5m,采用支架的方法进行浇注,其余梁段的分段长度为6×2.5m(1#-6#梁段)、9×3.5m(7#-15#梁段),采用挂篮悬浇法进行浇注,中跨与边跨合拢段均为2.0m,采用搭设支架的方法进行浇注。悬浇连续梁采用了三向预应力,纵向和横向上的预应力束均为钢绞线,竖向上的预应力束为精轧螺纹钢。下面本文重点对该桥梁工程的施工关键技术及过程控制与管理进行论述。

  2桥梁工程施工关键技术

  2.1主梁0#和1#梁段施工

  先在桥梁墩身选择一个适当的位置进行钢板预埋,并将预先加工好的托架桁片焊接上,同时,在托架桁片上以纵横交错的方式铺设工字钢;模板选用型钢骨架,并以10mm后的钢板作为模板面;模板安装完毕并验收合格后,便可进行钢筋和预应力的安装;由于0#和1#梁段的结构相对比较复杂,加之腹板高度较高、混凝土浇筑量大,经过研究后决定分为两次进行浇筑,第一次先对底板、腹板进行浇筑,第二次完成剩余部分的浇筑;混凝土浇筑完毕并达到设计强度的80%以上时,便可进行预应力张拉作业,张拉过程中,要选择适当的张拉设备,并严格按照规定的程序进行张拉。正式张拉前,必须对设备进行校验,千斤顶使用超过200次或是6个月后,应当重新校准,压力表的精度不得低于1.5级,三向预应力的张拉顺序如下:先纵向、再横向、最后竖向。

  2.2挂篮拼装施工

  对挂篮进行拼装前,应当对现有的挂篮进行认真、仔细的检查,一旦发现问题,必须及时进行解决处理,以免影响施工质量,或引发安全事故。在本工程中,当0#和1#梁段施工完毕后,便可进行挂篮拼装,先用起重设备将需要使用的挂篮组件吊至已经张拉好的0#和1#梁段上进行拼装,在具体施工中,由于挂篮的安装空间比较有限,所以需要先对侧端的挂篮进行安装。当拼装工作完成之后,应组织有关人员对拼装质量进行全面检查,确认合格后,方可进行试压。试压可以采用水箱模拟的方法分阶段进行,各个阶段均应当安排专人对挂篮进行观察,并做好相关记录,必须确保试压结果符合规定要求后,方可投入使用。

  2.3主梁其余梁段悬臂浇筑

  本工程中,主梁共分为15个梁段,当0#和1#梁段及挂篮拼装完成后,便可对2#梁段进行施工,并通过分体前移挂篮的方法对3-15#梁段进行施工。在本环节的施工中,应对如下事项加以注意:挂篮吊杆(精轧螺纹钢)为主要承重结构,因其本身材质比较特殊,碰到电焊之后,抗拉强度会所有降低,所以必须做好挂篮吊杆的保护;作为防止挂篮倾覆措施之一的后锚点,其下端应当与竖向预应力筋相连接,并确保连接螺帽紧固,同时单根主纵梁上的后锚点不得少于3根;浇筑混凝土之前,应由专人对挂篮的后锚点、吊杆以及主桁架的受力状况进行检查,并做好记录。

  2.4合拢段施工

  在本工程中,主桥悬臂浇筑箱梁共有8个合拢段,为确保施工质量,在合拢时,主梁轴线纵向高差不得超过1.0m,横向的最大偏差应控制再1.0m以内。该环节的施工技术要点如下:合拢之前先进行检测,确认无问题后,将挂篮移出,随后对挂篮进行改型,使其满足合拢段的施工要求;对水箱进行配重,并进行刚性连接,然后绑扎钢筋,安装预应力管道,进行混凝土浇筑;将水箱内的水全部放出,并将水箱吊开,对混凝土进行养护,穿预应力束并进行预应力张拉,最后进行压浆,拆除挂篮。施工过程中需要对如下几点加以注意:在对挂篮进行改型时,要先将挂篮移动到合拢段位置,其前底横梁可以用精轧螺纹钢吊于箱梁上,从而使之成为合拢段的吊架;合拢段混凝土浇筑时,应当选在温度较低的时间段进行,这样能够防止混凝土出现不利的拉应力,同时为避免日光照射导致混凝土温升加剧形成收缩裂缝的情况发生,浇筑完毕后,要及时对混凝土表面进行覆盖,并洒水养护。

  2.5预应力施工

  2.5.1钢绞线下料钢绞线到场后,应当先由专人对其质量进行检验,确认合格后方可使用,按照设计图的要求,编制钢绞线下料长度表,并根据所需的长度进行切割,然后逐一进行编号。钢绞线下料的长度可以依据下式进行计算:L=L1+L2+L3(1)在式(1)中,L代表钢绞线下料长度;L1代表预应力筋埋入混凝土中的实际长度;L2代表张拉操作的长度(两端同时张拉的长度为1.8m,一端张拉为1.0m);L3代表变角张拉时,变角装置所需的长度(通常按照0.8m计算)。

  2.5.2预应力管道埋设在影响预应力张拉质量的诸多因素中,预应力管道的埋设质量是关键,为了确保埋设质量,应当在埋设前按照设计图给出的相关参数,对每一根梁按1.0m的间隔计算预应力筋中心位置与梁底标高之间的距离,然后将结果换算成波纹管下口距梁底标高,并编制出相应的坐标位置表。管道安装前,根据预应力筋的曲线坐标点确定出波纹管的曲线位置,将定位井子架牢固焊接在主筋上,并在其下用垫块垫实。为有效防止波纹管开裂,除了要避免反复弯曲之外,还要防止电焊产生的火花飞溅烧伤管道外壁。安装完毕后,要对管道的质量进行检查,重点看曲线形状是否设计要求相符、接头是否密封、管壁有无破损等。施工结果:合拢段最大高差为16mm,桥轴线偏位5mm。

  3桥梁施工过程管控要点

  3.1施工过程控制

  3.1.1位移监测在本工程中进行位移监测时,使用精密水准仪对主梁在各个工况下的挠度进行测量,然后与理论值进行比较。可将悬臂浇筑段的前端顶面作为主梁标高控制测点,共计布设三个点。在进行测量的过程中,要尽可能减少误差,这样能够确保施工控制更加有效,具体可在施工中采取如下措施:布设平面和高程控制网,并布设好主梁的水准点,同时应当定期对控制点和水准点进行校核;要确保测量仪器的精准性,以此来保证测量精度;对箱梁的定位可在温度变化较小的时间段内完成,并尽可能避开日照,由此能够减少温度对施工控制的影响。

  3.1.2线形监控①立模控制。在挂篮施工前,应由现场监控小组对挂篮的'试压情况进行观测,借此来了解并掌握挂篮的弹性变形及残余变形情况;挂篮施工后,应对浇筑前后挂篮的变形情况进行观测,再通过计算确定出各个梁段的立横标高;在对各个工况进行观测的基础上,对实测值与理论值之间的差别进行分析,并对相关参数和数据进行优化调整,从而确保立模标高误差在允许范围之内。②主梁标高挠度控制。相邻两个阶段的相对标高误差应当控制在0.3%以内;已浇筑完成的梁段系统的误差应控制在±5mm;主梁轴线及桥面平整度等参数的允许误差应当按照相关规范标准的规定要求进行取用。本工程中,悬臂浇筑的误差控制在±15mm以内,张拉基本控制在±10mm以内,由此可见,对挠度的监控起到了应有的作用。

  3.1.3应力监控在连续梁桥中,混凝土箱梁的应变主要包括以下内容:收缩、徐变、温度变化等等。因本工程采用的是挂篮悬臂浇筑的施工技术,故此应当在关键截面处加强应力监测。可将应力测点布设在桥梁上部结构关键截面的上下缘,并按照预定方向固定好应变计,测试导线可引至梁体外侧。

  3.2施工过程管理

  对桥梁工程的施工过程进行管理主要是为确保工程质量,减少安全事故的发生,降低成本,有助于经济效益的提升。在本工程中,采用的是全过程管理的方法,即事前、事中和事后三个阶段的管控。可将事前管控的重点放在保障性工作上,如工程所在地环境勘察,施工方案和应急预案的制定等等;事中管控主要是对施工过程的质量管理和控制,一方面应当加强质量监督检查,看现场施工人员是否按规定程度操作,并将检查的重点放在隐蔽工程和关键工序上,另一方面发现问题要及时采取有效的措施进行补救,如某道工序存在质量隐患,应立即停工,查明原因后,制定补救措施,待质量隐患排除后再继续施工;事后管控就是在工序完成后,通过与控制目标或相关标准进行比较,找出差异,采取措施进行纠偏,进而确保工程质量。通过施工全过程的质量管控,本工程并未出现任何质量事故,在规定的工期内顺利完工。

  4结论

  综上所述,本文以某桥梁工程为实例,对施工中的挂篮拼装、悬臂浇筑、合拢段以及预应力等关键技术进行分析,同时,对施工过程的管理和控制进行论述,通过施工监测和全过程质量管理,确保了该工程的整体质量。悬浇挂篮为轻型挂篮,走行速度较快,但是需要走行两次才可以到位,如果将挂篮前上横梁和中上横梁加长超过桥宽就可以一次挂篮到位,但是需要解决后端锚固问题。所以,在未来一段时期,应当重点加大对桥梁施工技术的研究力度,除对现有的技术进行不断改进和完善之外,还应开发一些新的技术,使其能够更好地为桥梁工程建设服务,这对于推动我国桥梁建设事业的发展具有重要意义。

施工方案 篇3

  1、工程概况:

  生产基地办公楼位于武汉市武昌区东湖开发区,地面5层,楼高20.4m,建筑面积6400㎡。屋面、外墙和卫生间要求防水,室内要求防潮,防水和防潮面积约10000㎡.

  2、方案编制依据和防水设防要求:

  依据中华人民共和国国家标准GB50345—20xx《屋面工程技术规范》和中国轻工业设计院设计:屋面防水等级为“Ⅱ级”,二道防水设防,第一道为1.5mm厚防水涂料,第二道为1.5mm厚的单面自粘防水卷材;外墙面与地面转角处(返上墙面1500mm)和卫生间涂刷1.5mm厚防水涂料;室内防潮层推荐铺贴250g/㎡高分子聚乙烯丙纶复合防水卷材。

  3、防水材料的选用

  4、防水层施工前对防水施工基面的要求:

  4.1、屋面

  4.1.1、伸出屋面的雨水管、排风管、消防管、给水管、空调管、预埋件等在防水施工前要求施工完毕。

  4.1.2、屋面的排水坡度合符规范要求:平屋面结构找坡不应小于3%;材料找坡宜为2%;天沟找坡不小于1%,沟底水落差不得超过200mm。

  4.1.3、屋面水泥砂浆找平层宜设分格缝,并嵌填密封材料。分格缝的纵横间距不宜超过6m。

  4.1.4、屋面水泥砂浆找平时,砂浆配比应为1:2.5=水泥:砂,厚度为15~20mm,水泥砂浆抹平收水应分二次压光,充分养护,不得有起砂、起皮、酥松、空鼓、开裂现象。

  4.1.5、基层与突出屋面结构、女儿墙、立墙、变形缝等连接处,以及与基层的转角处、水落口、管根部、天沟等设备预埋件等均用聚合物水泥砂浆做成圆弧。

  4.1.6、屋面楼板和细部结构自防水应在防水层施工前检查渗漏情况,如产生楼板裂缝或管根部等其它部位渗水,为消除施工隐患,要求做好堵漏防水工作。

  4.1.7、屋面应清理干净,干燥,不能堆放杂物而影响防水施工。

  4.2、首层外墙面与地面转角处

  4.2.1、返上1500mm高处墙面用20mm厚1:2.5水泥砂浆抹平分二次收光,充分养护,不得有起砂、起皮、酥松、空鼓、开裂现象。

  4.2.2、首层外墙面门框、窗洞应先用防水砂浆嵌填密实,框边批抹平整,窗台应做不少于3%的向外排水坡。

  4.3、卫生间

  4.3.1、卫生间的砖墙砌筑完成后,就可以开始打点做给排水、电、煤气管、窗等的定位及预埋安装工作。地面上的地漏管口、排污管根部等嵌填的膨胀细石混凝土不能凸出楼面,应低于楼面15~20mm,并关水进行养护;墙上的水电、排风管、煤气管、窗、管头、线槽、线盒及接头等按要求标准安装牢固或预埋平整。做到谁施工谁负责,减少返工现象。

  4.3.2、卫生间的伸出楼板管道或穿墙管道及地漏管根部周围与原预留孔之间要求填塞膨胀细石混凝土或膨胀水泥砂浆,在填塞膨胀细石混凝土前先依据孔洞大小配置夹板或木板支膜,用铁丝从洞口吊起木板并固定,并用竹杆或其它材料支撑木夹板,然后分两次填塞膨胀细石混凝土,要求平整、密实,并低于楼面或墙面10~15mm。视施工温度而定,一般膨胀水泥砂浆填塞满12小时后蓄水或淋水养护3~4天。

  4.3.3、墙面用水泥砂批荡前要用水湿润,先刷涂一道水泥胶,再用1:2.5的水泥砂浆找平,水泥砂找平时要压实、搓毛,墙面垂直度、平整度、角度应符合墙面贴砖要求,地面找平应压实抹光,转角应做成半圆弧,批荡完工10小时后并进行湿水养护72小时(三天)才能交付给防水单位施工,防止干缩、空鼓、龟裂。

  4.3.4、卫生间须闭水检验1~2天,水位深度宜超出地面30~50mm,发现有渗水部位应做好渗水记号,处理好渗水问题,反复闭水检查,确保卫生间无渗漏水发生。

  4.4、室内地面

  4.4.1、室内地面及返上300mm墙面水泥砂浆找平时,砂浆配比应为1:2.5=水泥:砂,厚度为15~20mm,水泥砂浆抹平收水应压实、搓毛,充分养护,不得有起砂、起皮、酥松、空鼓、开裂现象,地面墙角抹成半圆弧。

  4.4.2、楼板和细部结构自防水应在防水层施工前检查渗漏情况,如产生楼板裂缝或管根部等其它部位渗水,为消除施工隐患,要求做好堵漏防水工作。

  5、防水层施工

  5.1、屋面防水层施工:

  工艺流程:淋水或蓄水检验基层清理隐患及细部处理涂刷水泥胶基层

  处理剂涂料防水层施工验收土建单位保护层及保温层施工细部处理涂刷水泥胶和粘贴防水卷材施工验收

  5.1.1、施工前淋水或蓄水检验,检查楼板渗漏情况,并做好记号,做好堵漏工作。

  5.1.2、找平层施工完毕后,必须将防水施工基面上的尘土、砂粒、碎石、杂物、油污、砂浆疙瘩、积水清除干净,在施工过程中还应随时清扫。

  5.1.3、防水层施工顺序:有高低跨的屋面应按“先高后低”的原则,在同一跨中应按“先远后近”的原则,从最低标高处开始。

  5.1.4、大面积防水施工前应对细部结构处,如雨水口、管根部、设备预埋件、转角、堵漏后的渗漏部位等用聚合物水泥基防水涂料涂刷一层作加强防水处理。

  5.1.5、屋面作淋水或蓄水试验,无渗漏交监理验收。

  5.1.6、大面积涂刷前用聚合物胶乳和水泥配制水泥胶均匀涂刷一层作基层处理剂。

  5.1.7、涂刷聚合物水泥基JS复合防水涂料时应由专人配料和计量,按液料:粉料=1:1.5经过充分搅拌3~5分钟后才能投入涂刷使用,不得混入已固化或结块的涂料。大面积涂刷第一遍JS复合防水涂料时,要求均匀、无露底;涂刷第二遍JS复合防水涂料应在与第一遍交叉进行涂刷,涂刷要求达到1.5mm厚,在女儿墙面涂刷最后一道防水涂料时应边涂刷边撒上石米。女儿墙面返上应超过屋面完成面300mm高。

  5.1.8、土建单位做好水泥砂浆保护层、陶粒砼找坡层、细石混凝土层。

  5.1.9、卷材防水层施工前对细部结构处,如雨水口、管根部、设备预埋件、转角等用聚合物水泥基防水涂料涂刷一层作加强防水处理。

  5.1.10、大面积铺贴卷材前应对基面充分湿润。

  5.1.11、铺贴贴必定单面自粘防水卷材:

  5.1.12.1、预铺防水卷材:先将防水卷材空铺在施工基面上,定好位,划好定位线,然后卷起卷材,注意铺贴时隔离纸朝下。

  5.1.12.2、涂刷水泥浆粘结层:按1:10重量比将聚合物母料与水泥加水调成浆状,水灰比为0.4,用电动搅拌器搅拌均匀,用刮板或毛刷将聚合物水泥浆均匀涂地涂刮在已定好位的基面上;搅拌水泥浆时要严格控制水灰比。

  5.1.12.3、铺贴自粘防水卷材:将先铺一边的卷材自粘层的隔离纸揭掉,边涂刮水泥浆边滚铺防水卷材,同时揭掉隔离纸,然后用专用工具排出卷材下面的空气;铺贴第二幅卷材时应顺着第一幅铺贴,相邻两幅卷材连接采用搭接方式;搭接宽度为80mm,如铺贴时卷材对接边被水泥砂浆污染,应先用布擦干净;女儿墙返上应超过屋面完成面300mm高。

  5.1.13、收头:用聚合物水泥基防水涂料在已铺贴好的卷材连接处、雨水口、管根部、设备预埋件、转角及女儿墙边等,使防水层形成密封无缝的整体。

  5.1.14、验收后交土建单位作面层施工。

  5.2、首层外墙面及卫生间防水层施工

  工艺流程:淋水或蓄水检验基层清理隐患和细部处理涂刷水泥胶基层处理剂涂刷防水涂料验收

  5.2.1、卫生间蓄水检验、外墙面淋水检验,检查渗漏情况并做好记号,并做好堵漏工作。

  5.2.2、找平层和墙面批荡施工完毕后,必须将防水施工基面上的尘土、砂粒、碎石、杂物、油污、砂浆疙瘩、积水清除干净,在施工过程中还应随时清扫。

  5.2.3、防水涂料涂刷前对管根部、转角、地漏、楼板渗漏部位等涂刷一道聚合物水泥基防水涂料。

  5.2.4、大面积防水涂料涂刷方法同屋面防水涂料施工方法一样,卫生间墙面返上20xxmm,首层外墙面返上1500mm,首层墙面防水层底端标高应低于室内地面标高200mm。

  5.2.5、卫生间蓄水检验,首层外墙面淋水检验,无渗漏交监理验收。卫生间地面需做好保护层。

  5.3、室内防潮层施工

  工艺流程:基层清理细部处理卷材防水层铺贴验收

  5.3.1、找平层施工完毕后,必须将防水施工基面上的尘土、砂粒、碎石、杂物、油污、砂浆疙瘩、积水清除干净,在施工过程中还应随时清扫。

  5.3.2、细部处理:防水涂料涂刷前对转角、楼板渗漏部位等涂刷一道聚合物水泥基防水涂料。

  5.3.3、铺贴高分子聚乙烯丙纶复合防水卷材,卷材施工前洒水湿润基层:

  5.3.3.1、预铺防水卷材:先将防水卷材空铺在施工基面上,定好位,划好定位线,然后卷起卷材。

  5.3.3.2、涂刷水泥浆粘结层:按1:10重量比将聚合物母料与水泥加水调成浆状,水灰比为0.4,用电动搅拌器搅拌均匀,用刮板或毛刷将聚合物水泥浆均匀涂地涂刮在已定好位的基面上;搅拌水泥浆时要严格控制水灰比。

  5.3.3.3、铺贴防水卷材:边涂刮水泥浆边滚铺防水卷材,边铺贴边排出卷材下面的空气;铺贴第二幅卷材时应顺着第一幅铺贴,相邻两幅卷材连接采用搭接方式,搭接宽度为100mm;女儿墙返上300mm。

  5.3.3.4、收头采用聚合物水泥基防水涂料涂刷搭接口及女儿墙边等,使防水层形成密封无缝的整体。

  5.3.4、验收:蓄水检验,无渗漏交监理验收。

  6、防水材料和防水层的检查验收与保护:

  6.1、防水材料检查验收:

  6.1.1、防水材料应有生产厂家《产品说明书》、《产品合格证》、《检测报告》。

  6.1.2、防水材料进行抽样送检制度,材料进场后由监理或建设单位现场负责人和材料方共同抽样送检,严禁使用不合格的防水材料。

  6.2、防水层检查验收:

  6.2.1、防水层施工前对施工基面和细部结构包括管根部、转角、预埋件等密封处理达到施工方案要求。

  6.2.2、屋面、卫生间、室内关水检验24小时,外墙面淋水或雨时检验,合格率100%;

  6.2.3、卷材防水层,不应有裂折、翘边和鼓泡现象,收头应与基层粘结牢固,缝口封严,不得翘边。

  6.2.4、涂料防水层不得有开裂、起皱、鼓泡现象,防水层应与基层粘结牢固。

  6.3、防水层的保护:

  6.3.1、防水施工人员要穿胶底鞋施工。

  6.3.2、防水施工时,不能有其它工种交叉作业。

  6.3.3、防水层上有坚硬物或斗车拖行时,一定要做好拖行前的保护措施。如:垫塑料布和不带钉的夹板等。

  7、质量保证措施:

  7.1、施工组织保证措施:

  7.2、施工进度保证措施:(以总承包单位总体计划为准)。

  7.3、防水材料保证措施:

  7.3.1、严禁使用不合格的防水材料。

  7.3.2、材料进场提交厂家《产品说明书》、《产品合格证》、《检测报告》。

  7.3.3、材料进场进行抽样送检制度。

  7.4、实行防水施工分项工序检验措施。防水层施工前检验;防水施工过程中检验;防水完工后检验,蓄水检验。

  7.5、实行五年免费保修措施。

  8、安全管理和文明施工:

  8.1、施工人员和管理人员认真遵守工地安全管理和安全教育。

  8.2、施工人员必须经过培训上岗,做到文明施工,不随地大小便,不能大声喧哗和嬉闹。

  8.3、材料和垃圾搬上运下,要用包装袋装好,不能撒漏在通道和楼梯上。

  8.4、爱护业主建筑物和配套设施,不能损坏或擦伤墙壁和设备等。

施工方案 篇4

  1 工程概况

  1.1工程基本情况

  江门市江海区濠江花园建设项目工程位于江门市江海区,五邑路与永康路交界路口;由江门市濠江房地产开发有限公司投资兴建的项目,由江门市建筑设计研究院设计、由江门市工程监理有限公司监理。

  本工程为濠江花园建设项目一期工程,北临五邑路,西临永康路(路对面为江门市江海区建设局),南边与碧桂园共用小区道路,西侧为乡村道路。

  五邑路和小区道路可作为本工程项目的出入口。

  1.2 建筑设计概况

  设计概况:本工程是由三幢高层商住楼和五组别墅群组成的建设项目,高层商住楼地下室1层,地上24层建筑,地下室面积为4093 m2,总建筑面积约20000m2;建筑结构形式为框架剪力墙结构;别墅群地下室1层,地上4层建筑,总建筑面积约20000m2。

  1.3 施工范围

  1、土建工程,包括:零星土石方工程、地基与基础工程、主体结构工程、建筑装修装饰工程、建筑屋面工程等;

  2、机电安装工程,包括:建筑电气工程、建筑给排水工程、消防工程等; 3、人防工程;

  4、施工用临时用水、用电工程的报装、施工及维护(已含发包人直接发包的专业工程施工用临时用水、用电需求);

  5、施工总承包管理及总协调;即对发包人直接发包的专业工程、以及发包人直接发包的专业工程(主要包括:电梯工程、高低压变配电工程、弱电工程、永久性用水、电信工程、煤气主管道的接驳工程等)。

  2 编制依据及执行标准

  2.1 编制依据

  安全控制的目的是保证项目施工中没有危险,不出事故,不造成人身伤亡和财产损失。

  安全是为质量服务的,质量要以安全作保证,在质量控制的同时,必须加强安全控制,工

  程质量和施工安全同是工程建设两大永恒主题。

  由于建筑施工安全控制的难点多,劳保责任重,施工项目安全控制处在企业安全控制的大环境中,施工现场是企业安全控制的重点。

  因此,建立本工程的安全管理体系、安全责任制、安全技术措施、安全保证措施,作为本工程施工安全过程中实施安全工作的标准和指导性规则。

  2.2 执行标准

  1、《中华人民共和国安全生产法》 2、《中华人民共和国消防法》 3、《建设工程安全生产管理条例》 4、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99;

  5、《建设工程安全监督管理资料汇编》广州市质监站20xx年版; 6、《建筑施工手册》中国建筑工业出版社(京)新登035号; 7、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46—20xx; 8、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80—91;

  9、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33—20xxJ119—20xx; 10、设计图纸及有关政府部门颁发的文件; 11、现行国家有关施工规范及标准等;

  3 安全管理组织机构

  3.1 安全生产领导小组人员架构 3.2 安全生产领导小组成员

  3.3 安全生产、文明施工专业小组

  成员由项目部各专业部门的技术骨干、义务消防人员、急救人员和各班组专业的技术工人等组成。

  组成人员名单: 1、安全生产专业小组: 2、文明施工专业小组: 3、队 长:

  副队长: 队 员:

  4、医疗救护应急人员: 5、专业应急救援人员: 6、治安队

  安全专项施工方案

  员人员: 7、后勤及运输人员: 3.4 安全生产保证体系

  “安全生产保证体系”见附图一。

  4 安全管理目标

  牢固树立“安全第一,预防为主”的思想,建立完善的安全生产责任制、责任到人、奖罚分明,保证项目的施工安全本工程施工安全生产总目标为:杜绝重大伤亡事故、月度轻伤事故频率控制在1‰以内,确保“五无”(即无死亡、无重伤、无坍塌、无中毒、无火灾);确保安全生产样板工地,力争江门市安全生产样板工地。

  安全管理目标

  施工单位:广东金中海建设工程有限公司

  5 安全生产责任制

  5.1 项目经理安全工作岗位责任制

  项目经理:

  5.1.1 工程项目实行项目经理负责制,项目经理是该工程项目的安全生产第一责任人,对本工程项目劳动保护、安全生产、文明施工负全面领导责任。

  认真执行有门关安全生产的法律、法规、规范、标准。

  实现本项目为零事故,负伤频率控制在18‰指标内,安

  全生产、文明施工达标,争创江门市优良样板工地(工程)。

  5.1.2 项目经理在承担工程项目施工管理过程中 ,应当履行下列责任: 项目经理(或项目执行经理):

  1、贯彻执行国家有关法律、法规和政策;必须把安全生产摆在首位,认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针,按规定落实安全技术措施,把安全生产落到实处;

  2、执行各项承包合同中项目经理负责旅行的各项条款;在各种经济承包合同中必须包括安全生产的伤亡控制指标、安全达标率及文明施工达标目标的要求;

  3、做好开工前的安全生产准备,并做好全面的施工记录备案;

  4、对工程项目施工进行有效的控制,确保工程质量和工期,实现安全生产,提高经济效率;

  5.1.3 认真贯彻落实施工组织设计中的各项要求,在执行中如需要变更需经原编制审批部门批准。

  5.1.4 每天按照现场规范和工程安全验评标准,在现场巡查工地,发现问题立即整改。

  5.1.5 贯彻“安全第一”的思想,主持或参与审批项目的施工组织设计、施工方案,组织编制专业性较强的专项安全施工方案和文明施工方案,使施工组织设计和施工方案科学化,作为全面指导施工的依据,贯彻实施安全责任制和安全技术措施计划。

  5.1.6 项目经理应经常组织各种安全生产教育,支持和配合安技人员的各项工作。

  领导所属项目组每月开一次工地安全工作会议,认真开展每周一次安全日活动;定期向公司报告安全生产情况和措施,落实本项目各级各部门安全生产责任制,定期(每月15日)组织安全检查并研究解决安全中存在的问题;当进度与安全发生矛盾时,必须服从安全。

  5.1.7 开展安全生产、文明施工等活动,对职工进行安全生产和遵章守纪教育;督促施工员、质安员组织实施本工地制定的安全技术措施、安全施工组织设计及监督有关人员做好施工安全各项技术资料的整理、存档工作。

  5.1.8 有权拒绝上级不科学、不安全、不卫生的生产指令。

  发生事故,要保护现场和立即上报,并配合调查组人员进行调查。

  5.1.9 负责对本工地发生的伤亡事故进行调查,坚持“四不放过”的原则,并按有关规定对事故责任者进行处理。

  如发生重大伤亡事故、重大未遂事故,要做好现场保护与抢救工作,并及时上报,协助组织配合事故调查,认真落实整改措施,不得隐瞒不报、虚报或有意拖延报告,更不能擅自处理。

  5.1.10 在承担工程项目施工过程中,应当接受上级有关部门的工作检查及职工管理机构的监督。

施工方案 篇5

  一、屋面保温层做法:

  1、采用水泥膨胀珍珠岩保温砂浆现浇铺设;

  2、保温层配比为:水泥:膨胀珍珠岩=1:8(体积比),在找坡最薄处为30mm;

  3、水泥:425#普通硅酸盐水泥;

  4、膨胀珍珠岩:颗粒粒度0.1~3mm;

  二、施工工艺及施工技术:

  1、施工工艺:基层处理→保温砂浆搅拌→铺设、压紧→刮平→找平。

  2、施工技术:

  ⑴、基层处理:在抹水泥膨胀珍珠岩保温砂浆之前,应事先检查基层,基层过于凹凸的部位,高出的部分须剔平,低处用水泥砂浆分层填实,基层表面的灰尘、污垢等应事先清除干净。

  ⑵水泥膨胀珍珠岩保温砂浆搅拌:

  机械搅拌:

  a、搅拌之前先将所需水量倒入搅拌机内,启动搅拌机1~2分钟后加入水泥膨胀珍珠岩保温砂浆粉料。

  b、搅拌时间以1.5~2.0分钟为宜。

  c、水泥膨胀珍珠岩保温砂浆的加水量以拌和好的料浆稠度为7.5cm左右,密度控制在950~1050g/L加水量一般为,粉料:水=1:1(重量比)。

  d、搅拌好的水泥膨胀珍珠岩保温砂浆要及时装车运至施工现场,超过使用时间的砂浆严禁加水后在用。

  人工搅拌:

  人工搅拌时必须搅拌均匀,并严格控制加水量,不能使水泥膨胀珍珠岩保温砂浆过稀,同时要求在铁板或灰槽中搅拌,严禁在铺设面或室内地面搅拌。

  铺设保温层:

  首先将屋面各控制点的高度用水泥膨胀珍珠岩保温砂浆或普通砂浆做好,然后根据已做好的控制点拉线,将水泥膨胀珍珠岩保温砂浆按照压缩比(压缩比是指屋面上松散的保温层厚度与压实后的厚度之比)为130%的比例进行虚铺保温层,同时找坡,虚铺后的保温层用木杠压紧、刮平,再压实至设计厚度。

  三、质量要求:

  1、水泥膨胀珍珠岩保温砂浆与基层及各层砂浆之间应粘结牢固,不得有空鼓、起泡、裂缝、漏压等缺陷。

  2、接茬处平整,表面光滑整洁。

施工方案 篇6

 一、工程概况:

  焦作明伦商业步行街工程位于焦作市新华街与大厦西街之间,建筑总高度24.9m,钢框结构,东西134.4米,南北86.07米,总建筑面积约33058m2。地下一层为商场,工程为一类建筑,建筑使用年限50年。根据工程设计及现场实际情况,本工程场地自然地坪标高南为-2.500m,坑底设计标高分别为-6.65m,故基坑实际开挖深度为5.200m及9.850m。本工程基坑最大开挖深度达9.850m,根据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》中关于土方开挖工程的边坡值的要求,本场地基坑开挖的边坡值应为1:1,根据基坑与临近建筑物的实际距离,大部分边坡无法满足1:1的边坡值要求,故本基坑按现有实际条件开挖后,必须对基坑采取有效的加固和护坡措施,方可进入下一道工序。

  二、工艺流程:

  1.加固工艺:土方开挖→撒线打桩→验收

  2.护坡工艺:土方开挖→架设钢板网→喷细石混凝土护坡→施工位移监测→养护

  三、主要施工方法:

  1.加固工艺:

  (1)土方开挖:根据图纸要求进行定位放线,确定位置后留出相应的工作面,撒白石灰定位进行土方开挖,先用机械进行大开挖,然后人工修坡,并随即清理虚土。

  (2)撒线打桩:在现场用白石灰撒线,确定桩的位置,平面布置图见附图1。加固桩为无砂混凝土桩,桩分大小两种桩径。暂定编号ZH1的桩径为100mm,编号ZH2的桩径为200mm,桩长均为9米。成孔后立即下注浆管,投放石料。

  2.护坡工艺:

  (1)土方开挖:根据图纸要求进行定位放线,确定位置后留出相应的工作面,撒白石灰定位进行土方开挖,先用机械进行大开挖,然后人工修坡,并随即清理虚土。

  (2)架设钢板网:先将锚筋打入坑壁,固定钢板网,详见附图2。

  (3)喷细石混凝土护坡:分段分层,从下往上进行喷射细石混凝土。

  (4)施工位移监测:在需支护坑体每边设位移、沉降观测点各二个。支护监测是支护设计中的重要组成部分,通过监测可随时掌握基坑周边环境的变化,以及支护土体的稳定状态、安全程度和支护效果,为设计和施工提供信息,通过信息反馈体系,可及时修改支护参数、改善施工工艺、预防事故发生。

  (5)养护:喷射细石混凝土2小时后进行喷水养护。

  四、操作要点:

  1.加固工艺:

  (1)坡面要注意垂直平整,不留虚土。

  (2)ZH1的注浆管直径为25×2.5,ZH2的注浆管直径为42×3.5。

  (3)ZH1的石子粒径不超过5mm,ZH2的石子粒径为5~15mm。注浆水灰比为0.8~1.0,水泥浆中可掺入适量的水玻璃等速凝剂。水泥采用PO32.5,注浆压力控制在0.6~1.0Mpa间。

  (4)下注浆管时应保持注浆管在孔中心处。注浆时采用2次注浆法,第一次注浆浆液冒出孔口时立即用水泥砂浆封孔口,再次进行注浆。2次注浆压力不小于1.5Mpa。

  2.护坡工艺:

  (1)钢板网离坑壁距离为2.5mm处,坡顶钢板网连续弯折;也可以在喷射一层混凝土后再固定钢板网。

  (2)喷射混凝土面层达到设计强度的70%后,方可进行下步喷射。

  (3)喷水养护的间隔时间以保持混凝土表面湿润为宜。

  五、质量保证措施:

  (1)组织施工班组长了解加固和护壁工作的必要性,认真学习施工时的操作要点,领会其主导思想。

  (2)做好技术交底工作,使每个施工人员能够熟悉施工过程,掌握操作要点,明白质量标准。

  (3)严格控制原材料的质量,加强管理。

  (4)注浆或喷射时派专人负责指挥。

  (5)实行管理人员跟班作业制度,时刻检查砼施工质量情况,出现问题及时处理纠正。

  (6)做好成品保护工作。

  六、安全保证措施:

  (1)凡施工人员在工作时内必须戴好安全帽及各种安全用品,应注意湿手不得接触开关,电源线不得破皮漏电。

  (2)各种机械设备必须由专人操作,专人维修。

  (3)各种机电设备要一机一闸一漏。

  (4)如施工进度拖延到晚上,则必须要有足够的照明,照明路线严禁乱扯乱挂。

  (5)电工、机修工要现场跟班作业。

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