有关施工方案模板汇总七篇
为了保障事情或工作顺利、圆满进行,时常需要预先开展方案准备工作,方案是书面计划,是具体行动实施办法细则,步骤等。制定方案需要注意哪些问题呢?下面是小编收集整理的施工方案7篇,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。
施工方案 篇1
一、施工准备:
1,投入人力与设备,投入人力15-20人.
2,施工机具:注沙机,草坪梳理器,搅胶器,刮胶工具,草坪切割刀具,拼缝裁刀,拉缝器,弹线器,注沙和胶粒的用具,经纬仪,钢卷尺,意大利推耙等专业工具多少.
3,请被施工单位帮忙提供施工所需的电源,灯光和货品堆放园地等,帮忙保证施工环境和货物宁静.
4,质料进场后,需认真盘点,确保无遗漏及差错,按施工的程序会合且有序堆放,便于提取;打开工陈诉,报建设单位,准备开工.
二、天然草铺设的施工步调:
1,清理施工现场,测划底线;
2,凭据施工图纸要求,将全部草坪卷严格按施工图依次沿园地长边一侧 摆放,准备好胶和毗连带;
3,按图纸及施工工序要求使用种种专业工具,用具,铺设,切割,摸胶及粘结草坪;
4,意图大利专业注砂机器匀称地将石英砂和橡胶粒辨别注入草坪.
5,用专业意大利推耙梳理草苗,做最后的修整事情.
三、天然草铺装施工过程控制要点及注意事项:
1,丈量:是按照天然草加工订货的图纸进行现场丈量,复查尺寸.如丈量实际位置与订货图纸不符,应按现场园地中间为基准修正人工草坪铺装位置,包管草坪铺装的'整体结果;
2,定位:凭据丈量数据,定好各划线点位置,做好标志,包管下一道工序的精确进行;
3,划线:按照定位的各点在基础外貌划线,并凭据订货图纸复查划线是否精确,如发明问题应立即改正;
4,上胶铺装:草坪的铺装接缝要用防水胶带粘牢,接缝处无缺陷,更不许有高低差,如发明接纳软垫层局部找平;
5,按工艺要求进行注砂;
6,修边:修边工序的使命是做好接缝边的修整,修边操纵工来回检查接缝边,如发明新铺装的人工草坪接缝边有偏移,多边等征象,应进行裁剪,并修整.
施工方案 篇2
一、编制依据
1、《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB 50209-20xx)
2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-20xx)
3、《建筑地面设计规范》(GB 50037-96)
二、工程概况
1、建设单位:
2、总包单位:
3、工程名称:拉大酒店室内装饰项目
4、工程地点:
5、现场情况: 由于原土建遗留下沉200MM的地面做厨房排水沟,改厨房方案后要回填找平。
6、施工区域:
7、施工面积:16700×14100=235.47m2
8、施工方量:47.09m
9、施工工期: 20xx-11-18至20xx-11-22 3
三、施工准备:
1、技术准备
(1) 进行楼板承重荷载复核,基层标高、管道埋设符合设计要求。
(2) 开展详细的技术交底,交至施工操作人员。
(3) 各种进场原材料进行进场验收,材料规格、品种、材质等符合设计要求。
2、水泥砂浆材料准备
(1) 水泥采用P.O32.5硅酸盐水泥。
(2) 砂宜采用中砂或粗砂,含泥量不大于3%。
(3)钢丝网采用丝径1MM,目孔30X30MM。
(4) 水采用自来水。
3、主要机具
砂浆搅拌机、手推车、筛子、铁锹、小线、木拍板、刮杠、木抹子、铁抹子
等。
四、施工工序
垫层施工方法
底层用挤塑板或加气块碎渣垫高100MM,面铺丝经1MM,目孔30X30MM镀锌钢丝网,后灌水泥砂浆找平。
工艺流程:基层清理→找标高、弹线→洒水湿润→加气块碎渣→镀锌钢丝网→搅拌砂浆→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护
1、人工清扫下沉层。
2、基层处理:将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层。
3、找标高弹线:根据墙上水平线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。
4、洒水湿润:用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
5、搅拌砂浆:水泥砂浆的体积比为1∶3(水泥∶砂),其调度不大于35mm,强度等级不小于M15。
6、木抹子搓平:木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,从内向外退着操作,并随时用2m靠尺检查其平整度。
7、铁抹子压第一遍:木抹子抹平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止,如果砂浆过稀表面有泌水现象时,均匀撒一遍干水泥和砂(1∶1)的拌合料(砂子过3mm筛),再用木抹子用力抹压,使干拌料与砂浆紧密结合为一体,吸水后用铁抹子压平。
8、第二遍压光:面层砂浆初凝后,人踩上去,有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,边抹压边把坑凹处填平,要求不漏压,表面压平、压光。有分格的地面压过后,应用溜子溜压,做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。
9、第三遍压光:在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光(人踩上去稍有脚印),铁抹子抹上去不再有抹纹时,用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光(必须在终凝前完成)。
10、养护:地面压光完工后24h,铺锯末或其它材料覆盖洒水养护,保持湿
润,养护时间不少于7d当抗压强度达5Mpa允许上人。
五、质量标准
1、水泥、砂的.材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
2、砂浆配合比要准确。
3、气块碎渣垫高100MM要与地面面层与基层的结合牢固无空鼓。
六、成品保护
1、地面操作过程中注意对其它专业设备
的保护,如埋在地面内的管线不得随意移位,地漏内不得堵塞砂浆等。
2、面层做完之后养护期内严禁进入。
3、在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时,不允许碰坏面层,油漆、浆活不得污染面层。
施工方案 篇3
一、开展劳动竞赛的目的
我项目部位了充分挖掘下属个工程队的潜力,确保本项目按期完成和保质量、保进度、保安全、环境,创建示范工程的目标的实现,制定本办法。
二、指导思想
1、以公司下发的《文明标准化施工管理手册》为指导,以依靠广大职工为出发点,以公司下达的施工计划为依据,以推动工程任务优质、安全、高效为目标,组织工程队开展劳动竞赛,激发和调动工程队的士气和干劲。
2、开展劳动竞赛,必须坚持实事求是,以工程施工实际出发,统一组织,加强领导,促进管理科学化,操作规范化,做到公平公正,坚持标准,严格考核。
三、组织领导
1、为了确保劳动竞赛科学有序开展,我项目部成立了劳动竞赛领导小组,组长:任国彦,副组长:夏宏伟、昝会统,组员:崔文军、胡崇超、张松、高博。
2、领导小组的主要职责是:领导本项目部的劳动竞赛工作,组织劳动竞赛的开展,制定劳动竞赛活动的计划、办法,并组织实施;贯彻落实上级关于劳动竞赛的安排部署,汇总上报劳动竞赛活动开展情况;组织对劳动竞赛的.检查、考核、评比和总结工作。
四、劳动竞赛时间
竞赛活动从20xx年4月2日开始,工分3个阶段:
20xx年4月2日—20xx年4月12日为第一阶段
20xx年5月5日—20xx年5月15日为第二阶段
20xx年6月5日—20xx年6月15日为第三阶段
五、竞赛内容
1、工程质量
认真贯彻落实《建筑法》和《工程质量管理条例》以及公司“精细化管理”目标有关于《工程质量管理条例》的规定,严格按技术操作规程和施工规范施工,工作质量各项指标达到规定要求。
2、工程进度
建立健全进度控制组织体系,明确各层次控制人员的具体任务和工作职责,按项目部下达的进度计划落实。
3、安全生产
认真贯彻国家的安全管理法规和《安全生产管理办法》,安全工作领导、措施到位,杜绝各类等级安全事故,实现安全生产。
4、文明施工
加强文明工地建设,做到施工现场整洁有序;材料堆放合理整齐;机械摆放整齐有序;标识内容齐全、清楚;宣传栏、标语牌新颖醒目;各种操作规程完善,宣传力度大。
5、环境保护
组织机构健全,制度完善,措施得力,废水、弃土处理合理,减少污染和扬尘。
六、奖励与评比
1、奖励办法项目部拿出一定资金作为奖励基金,对各工程队进行月度考核和日常巡查制度相结合的办法,通过评价工程质量、安全、进度、文明施工、环境保护等五大控制目标执行情况,对工程队评Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ等级并给予相应的奖罚,具体评分办法如下:得分=精细化管理目标评分(100分)+巡查评分(50分)=150分120分以上为Ⅰ级,奖励1000元;90分以上为Ⅱ级,不奖不罚;90分以下为Ⅲ级,罚款1000元。
2、各工程队有下列情况之一者,不参与评比
(1)、各种原材料及外购构件在未经检验或经检验不合格时用于工程中;
(2)、在材料选用时以次充好,弄虚作假,与实际严重不符;
(3)、在日常巡查抽检过程中,对所列各项检查内容在统一作业点、问题出现2次以上;
(4)、现场管理混乱、文明施工差,被上级有关部门提出批评;
(5)、严重违反施工规范,发生工程质量事故;
(6)、严重违反安全施工规范,野蛮施工,情节严重,发生较大经济损失。
七、注意事项
1、提高认识。劳动竞赛是依靠广大职工搞好项目施工的重要载体,对促进项目健康、持续发展具有重要意义,各工程队必须充分认识,积极参与。
2、贴近中心。要紧紧围绕施工工作的中心任务,科学有序的开展竞赛活动,不能走形式、走过场。
3、依靠职工。要切合实际,制定出具体的竞赛细则,认真组织职工实施,要鼓励广大职工和各方面的专业技术人员在竞赛中当先锋、唱主角、显身手,增效益。
施工方案 篇4
混凝土模板及支撑系统施工是建筑施工中一项重要的内容,是危险性较大的分部分项工程之一,加强对危险性较大的分部分项工程的安全管理,明确混凝土模板及支撑系统专项施工方案的编制内容,是组织混凝土模板及支撑系统施工安全的前提,可确保专项施工方案实施,积极防范和遏制建筑施工生产安全事故的发生。
一、方案编制的内容
(一)工程概况:混凝土模板及支撑系统的工程概况、施工平面布置、施工要求和技术保证条件等。如:参与建设各方等单位名称;本工程名称及工程的结构、层次、面积等基本概况;各结构构件梁、柱的截面尺寸,剪力墙板、楼板的板厚、层高、跨度,如果规格较多,可用表格列出。还有支撑的地质情况。
(二)编制依据,包括相关的法律、法规、规范性文件、标准、规范及施工图纸(国标图集)、施工组织设计等,其中《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204─20xx、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162─20xx、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》等规范必须列入。
(三)施工计划,包括施工进度计划,材料与设备计划(包括模板、方木、钢管、扣件等材料的选用和使用的主要大型施工机械等)。
(四)施工技术工艺
1、技术参数:包括各结构构件模板和钢管支撑系统的技术参数,如经计算得出的模板与方木的规格、尺寸,方木的间距,对拉螺栓的规格、直径、间距等数据及钢管支撑系统的钢管立杆的纵横间距、水平杆的间距、扫地杆的间距、斜杆与剪刀撑的布置等数据,连墙杆的设置等。由于各个构件的技术参数都不一致,结构复杂、构件较多,可用表格列出各种技术参数,简明、清楚又便于查对。
2、工艺流程:阐述模板及支撑系统施工的工艺流程。
基础(包括梁、柱、墙板、楼板、楼梯等,下同)模板制作→支撑系统安装→模板安装→混凝土浇捣、养护→模板拆除→支撑系统拆除,其中混凝土浇捣前的模板安装前后应穿插钢筋安装、绑扎。
3、施工方法:详细叙述工艺流程各个阶段的施工步骤、搭设方法、施工要求、构造设置和具体做法等,包括支撑系统的基础处理。
4、检查验收:详细叙述施工前的安全、质量技术交底,过程中的安全、质量检查,完工后的质量验收、落手清检查,详细阐述这三个阶段的交底、检查、验收的要求。
(五)质量标准
根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204─20xx中模板分项工程的一般规定,模板安装、拆除的主控项目、一般项目的有关规定,详细列出施工质量验收标准。
(六)施工安全保证措施:
1、模板制作、安装、拆除过程中施工安全保证和预防措施。
2、支撑系统安装、拆除过程中施工安全保证和预防措施。
3、上述措施必须确保模板及支撑系统施工过程的`稳定性和可靠性,确保施工人员生命安全。
(七)应急响应及预案
详细介绍在模板及支撑系统施工过程中,可能发生的高处坠落、坍塌、机械伤害、物体打击等事故的应急救援及预案。
(八)附录
各结构构件(基础、柱、梁、墙板、楼板等)的模板和支撑系统的技术参数的计算书。构件较多的,可以按同类构件中荷载较大的进行计算,并一一列出计算书。目前,多数项目部采用有关的计算软件进行计算,其计算过程均应列出。其节点详图也应列出。
二、方案编制中存在的问题
1、“工程概况”中往往没有说明工程的结构、层次、面积及梁、柱、楼板的几何尺寸、层高等基本概况,使施工人员或审查人员对工程的基本概况不清楚,给施工人员增添麻烦,给审查人员增加审阅时间。
2、各结构构件模板和钢管支撑系统的技术参数未明确交代,编制人说在计算书中有,但一般来说,施工人员不会去看计算书,施工人员只看施工方案中的模板尺寸,支撑系统搭设的尺寸,思考怎么做好模板施工。计算书是审批人员审阅看的,且审批人员审阅时,先看基本概况介绍,然后再看计算书,所以技术参数必须交代明确。
3、有的方案,前面交代的技术参数与后面计算书的数据不一致,有的与输入的数据不一致,有的与计算的结果不一致,这些原则性错误是不允许的。
4、有的方案没有“应急响应及预案”,按规范规定,施工方案都应有“应急响应及预案”,特别是是危险性较大的分部分项工程的专项施工方案都必须有“应急响应及预案”,否则,审查通不过。
5、根据住房和城乡建设部建质(20xx)254号文件“关于印发《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》的通知”精神,模板支撑高度超过8m,或搭设跨度超过18m,或施工总荷载大于15kN/m2,或集中线荷载大于20kN/m2的模板支撑系统专项施工方案,应先由施工单位技术部门组织本单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核,经施工单位技术负责人签字后,由总承包单位组织专家论证。但是,有些项目部,为贪进度,怕麻烦,未经专家论证,甚至未经公司技术负责人审核批准签字,擅自施工,造成返工或加固修整等不必要的损失。
总之,混凝土模板及支撑系统施工是建筑施工中危险性较大的分部分项工程之一,项目部必须严格按规范要求,认真编制好专项施工方案,做好方案审批及论证工作,并严格按专项施工方案组织施工,确保施工安全、工程质量和文明施工。
施工方案 篇5
本工程车间地面原施工工艺为:水磨石
现场情况分析:该地坪设计荷载大约为3吨,在地面受重的情况下,基层腻子应选择环氧砂浆进行批刮处理,通过基底毛面处理+高渗透型高附着力底漆+环氧砂浆的载重抗压+环氧耐磨漆的整个系统,才能保证车间载重地面的施工质量。
一、环氧砂浆地坪漆涂装方案设计
1、表面处理方式:即针对现实存在的素地状况,采用什么样的表面处理方式;
2、涂层厚度,包括总涂层厚度及各道涂层的厚度设计;
3、宜选用的地坪涂料及辅料品种,包括底漆、中涂层、面漆等,还有各种粒径的.石英砂、稀释剂、清洗剂等辅料;
4、各道涂层或工序的施工方法;
5、进行各道工序施工需要的设备、工具及耗材等的配置;
6、施工人员及施工进度安排等。
7、施工过程中的质量控制和检测手段;
在设计中我们还考虑了以下因素:
a、基材状况;
b、地坪使用要求;
c、施工作业环境条件;
d、工程成本;
e、工期要求等。
二、环氧砂浆地坪施工的基层处理
凡是环氧地坪出现损坏的,除材料质量和施工质量外,基层处理不当是非常重要的因素,因基层处理不当是会造成混凝土基面与环氧面层脱离产生空壳,环氧面层单独受力。因为环氧砂浆地坪一般来说就只有3mm左右厚,强度再高也只不过是覆盖在混凝土(耐磨地坪)素地上的高聚物地板,而真正受力的最终还是混凝土(耐磨地坪)素地,环氧地板附着力再强,素地脱层或附着力达不到要求。所以无论什么工艺的环氧砂浆地坪,基层处理都是重中之重。
1、混凝土基层质量评估:混凝土基层质量是地坪质量的基础,一般要求是看上去平整、坚实、不易起沙、敲击时声音清脆,一般磨刮不轻易留深痕,表面上下一致,无明显松散,用小锤敲击,无空壳声,表面检查,无较大面积裂缝,无龟裂现象,表面干燥,保持地面干燥,无油污,地坪表面的PH值应在6.0~8.0,地面无油污、残渣等,即可判为基本合格。
2、基层检查包括混凝土含水率的测定、平整度的测定、强度的测定。
1)含水率测定:把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面,用胶带纸密封四边16小时后,薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑,说明混凝土过湿,不宜涂装。
2)地面平整度测定:用2米直尺检查,水泥基面平坦、无凸凹不平,对地面过高处进行标记,以便重点打磨,对过低处采用砂浆修补。
3)强度的测定:水泥基面牢固、结实、不起壳,无蜂窝麻面、水泥疙瘩,杜绝砂浆起砂、起壳现象。
3、基层打毛检查:耐磨地坪为强度高、表面光滑的地坪,表面做环氧地坪后需用专用打磨机进行基底打毛处理,使基层无起皮、翘曲等松散物,原环氧漆表面毛糙、无光泽,能确保上下层附着力要求。
三、地坪漆施工工艺
(1) 基层处理:打磨掉松散层、脱层及水泥残渣,使基层坚硬、平整,并增加地坪涂层与地面的附着力。对基层有裂缝部位采用切割开缝方法,即切
割宽10~20mm、深20mm的“V”型槽,用EF10(甲) +石英砂(石英粉)填平,其它沟、缝、低凹等较大缺陷处也用该腻子补平。
(2) 底涂施工:把环氧封闭底漆配好后,辊涂、刮涂或刷涂,使其充渗入到混凝土内层,封闭基层表面。
(3) 环氧砂浆施工:
a.用环氧漆(甲乙)+石英粗砂=1:1刮批1~2mm,用平刀刮批.
b.用环氧漆(甲乙)+石英细砂=1:1刮批1~2mm,用平刀刮平。
(4) 中涂(环氧腻子)施工:将中涂材料与适量的石英粉充分混合搅拌均匀,用镘刀镘涂成一定厚度的平整密实层总体找平。
(5) 面涂批补:采用面涂材料配石英细粉批涂,填补中涂较大颗粒间的空隙,待完全固化后,用无尘打磨机打磨地面,用吸尘器吸尽灰尘、打磨平整。
(6) 面涂施工:将环氧色漆及固化剂混合均匀后,可镘涂、刷涂、辊涂,使其流平,获得平整均匀的表面涂层。
四、地坪漆施工时环境要求及保养维护
1、环氧树脂地坪漆施工时的环境要求:A、基面含水率:在6%以上时不能施工非水性环氧地坪;B、空气中湿度:在85%以上应停止施工;C、施工温度:低于5℃应选用特殊配方。
2、环氧树脂地坪漆保养维护:
①养护期间凡进入车间人员需换鞋(以免将外面泥砂带入车间而划伤地面); ②凡是硬件,须将其脚用软质塑料或橡胶包裹以免在使用过程中划伤地面; ③拖拉栈板需充分将栈板升离地面,转弯时要特别注意栈板角切勿刮伤地面;
④清洁地面时需用软质拖把或干湿两用吸尘器,可用清水或清洁剂清洗; ⑤若因使用时间较长而造成磨损或刮花,小面积可进行局部修补,若面积较大则建议重新滚涂或镘涂一次。
⑥推车、板车之车轮请用硬质或弹性胶轮,并厂房内外分开使用。
施工方案 篇6
一、工程概况
浙江温州东海房地产开发有限公司开发的海逸华庭工程位于温州市温迪路南侧,站东路东侧的综合性居住小区,位置优越,交通便捷。本工程规用占地面积12520.14m2,地上总建筑面积18766.16m2,地下室一层,建筑面积8510m2。地上部分由商铺和4栋多层建筑组成,其中1#、、4#楼六跃七层,2、3#楼七层多层住宅,结构相同,商铺部分两幢一层,地下室为汽车、摩托车、自行车车库以及设备用房、人防工程等,是集现代特色为一体的高级住宅楼。
地下室层高为3.65米和5.05米,地上部分层高为2.9米。
根据现场实际情况以及“安全生产、预防为主”的方针,现场设立消防应急指挥小组,以及各项相关设备、器材等。
二、现场布置
1、现场按施工总平面布置环形安全施工通道,各区及楼层分别与该环形通道相连。
2、现场醒目位置设置设立应急指挥小组人员名单及手机、电话号码,以备应急之用。
3、各通道出入口的安全防护,楼层等其他部位设立防护栏杆,以及疏散指示标志。
4、针对现场施工需要动用明火施工时,应按规定进行报审待批复后,方可在指定地点进行实施。
5、现场施焊区域应设立警示牌,并且做好必要的防护措施。
6、现场布置的消防器材、器具应注意防盗,应有专人专管,更不允许挪作他用。
7、现场设立吸烟室。
8、现场设立食堂,严禁在宿舍进行明火使用。
9、易燃易爆仓库,应设禁火警示牌。
三、消防安全教育的落实
1、组织企业全体员工,认真学习贯彻执行《中华人民共各国消防法》及公安部《关于建筑施工企业消防基本措施》,增强全员的消防意识。
教育员工及时报警。消防报警是个很重要的环节,火灾事故开始时只是一个苗头,但若不及时报警,后果往往不可收拾。在进行消防安全教育中要鼓励报警行为,强化防范意识。
2、强化技能培训和防范演练。火灾多为突发性事故,烈焰、浓烟、高温等可怕场景会造成人们心理上的恐惧。如果平时不加强宣传教育和必要的演练,不进行基本消防技能培训,不懂火灾灭火原理及各种消防器具使用,会茫然不知所措,延误施求时机,以致现场发生混乱。因而有必要强化消防技能培训和防范演练。
2、针对实际情况,对工人进行岗前教育,注意各项安全施工防范措施。
3、教育工人的防范自救,火海逃生等自救方法。
4、按照项目和企业的应急预案,学会处理自救、营救的相关安全常识。
5、所有职工均应进行岗前教育,做到考核合格、执证上岗。
四、易燃易爆物品的管理
1、施工用的易燃易爆物品和压缩气体瓶,应设专用仓库分类隔离存放。库房之间和建筑物防火间距应按防火规范执行。库房内部通风,降温设备和电源、防爆设备须灵敏、可靠,电源开关要设在库外。
保温用的稻草、苫布、草帘等易燃保温用品要在远离火源处码放好,保持干燥通风,有防风雪措施。易燃保温材料按生产需要控制使用,专人负责调配,防止积压。
2、施工现场、加工作业场所、材料堆置场内,刨花、木片、锯沫等应及时清扫。
3、生石灰堆放要与木料、草帘、水泥袋等易燃物的间距大于5m,并要防止水浸。
4、挡风设施尽量用非燃材料、原则上不用草帘、苇箔,如必须使用,需经消防部门批准并用于建筑物二层以上部位。严格控制明火作业。
性质相抵触的化学药品不得堆在同一贷架上,以免相混发生化学反应形成火灾。
5、可燃保温材料不准堆放在电闸箱、电焊机、变压器及电动工具周围,以免材料长时间蓄热自燃。
五、电器的防火管理
变电室、配电室内必须保持干燥、通风、不用明火取暖,室内不准存放无关物品。电工值班休息室必须与变配电室分开。变配电室门窗要安纱扇,防止鼠雀进入短路起火,变配电室外5m内不得存放易燃材料。
六、施工现场用火管理
1、现场临时用火,由工地主管负责人或班级长向用火人进行消防安全书面交底操作前,消防负责人员应根据操作环境及消防措施落实情况开“用火证”。“用火斑点”当日有效,过期作废。
2、明火操作地点要有专人看火,看火人员的主要职责为:
1)消防用火部位附近的可燃保温材料和其他可燃物,不能清除的用水淋湿。
2)高层建筑或脚手架上用火或焊接,要有石棉布防护或用接火盘接住火花。
3)用火部位要准备好消防器材,备足消火栓。经常检查消防用水。冬季要防止冻结影响灭火。
4)看火人员不得擅离岗位。操作完毕后对用火地点详细检查,确认无死灰复燃可能方可离开岗位。
3、工棚、库房、喷漆配料间不准用火取暖,其周围15m内严禁明火作业。
4、炉使用管理的主要注意事项:
锅炉墙壁和屋顶必须用耐热材料搭盖。门往外开,且应建在新建工程的下风向,距离不小于25m,其烟囱应加防火星帽。
随时检查锅炉燃料,防止燃料中混有爆炸物。
5、取暖,供水火炉使用管理要点:
冬期取暖、供水火炉要履行审批手续。由安全部门验收后发“炉火合格证”方可点火。
冬期施工用砖砌火炉,需完整良好,严防裂缝,且应有完整的排烟系统。
不得在火炉上加热易燃品;烘烤其他物品要有专人看管。
在职工集中住宿区要设专人管理炉灰,炉灰要倒在指定地点。
6、冬期使用电加热设备的消防管理要点:
冬期施工采用电加热保温法时,应制订操作规程,做好安全技术书面交底,现场备足消防器材。
电加热导线接头、导线与电极接头要牢固、绝缘良好。加热部位温度不超过80℃。
使用油导热电暖气要经常检查电暖气封闭是否良好,如有破损、漏油立即停用。
电热水箱、电热砂仓要用非燃材料保温,与可燃物保持1m距离。
七、消防器材与设备管理
1、专职消防人员对各种消防器材要定期检查使其保持灵敏有效,灭火筒等消防器材附近不得堆放杂物。现场应按规定配置足够数量的灭火器具。
2、冬期要对消防管道及其他消防设施做好保温防冻工作。消防水管要埋入冰冻层以下。出地面消防管道要有保温措施,消火栓也要具备保温条件。
八、冬季施工过后消防管理要求
1、冬期埋入土中的消防桶应及时起出换水,消防器材及时检查、维修或更换。消火栓内保温材料及时清理,进行试水检验。
2、冬期施工所有材料妥善保管;草帘、苇箔、竹席等易燃集中收集、在空旷处码放并留置通风孔,以防蓄热自然。
3、及时清点整理冬施剩余物资,入库统一保管,以备来年的冬季施工再用。
4、冬季取暖用火炉在烤火期结束后要组织统一拆除,任何人不得再次点火。
九、建筑装修用材的选用与管理
1、现场施工临时设施所选用的'临时性装修用材,不可认为其短时效应,随意选择装修用材,也应按《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95进行处理。
2、工程中使用的装饰材料在运抵现场时保管均应按相关规范进行管理。
3、建筑装修施工时,应按相关的各种建筑功能分区,进行分类按相应设计规范要求和施工规范要求进行管理与施工。严禁违规操作行为的出现。
十、防烟与排烟的管理
1、作为施工现场,均属比较空散区域,其防烟与排烟的处理也比较容易,但是后期的装修期间,各分区的建筑功能已经定局,万一出现装饰材料起火其防烟与排烟功能又未启用,这样便可能在施工过程中出安全事故,故此该阶段的防烟与排烟的管理工作也应不可小视,谨防烟气中毒事故的发生。
2、针对以上所述施工期间的防烟与排烟管理工作,首先要做好岗前的安全教育与防范管理工作。
3、临时设施内部的防烟与排烟管理工作。一般施工现场临时设施均为单层或二层建筑,其排烟功能尚可,但是就其疏散走廊或楼梯通道均应满足设计要求和使用功能。
十一、火灾报警系统管理
1、施工现场格局比较简单,临时设施其单一性的造型,可以不设自动报警系统,但整个场区必须有报警装置,设立专人值班、守护,以防万一火灾出现可以及时报警处理。
2、竣工前的工程应进行全封闭管理,岗前岗中岗后均应进行检查,不放过任何一个环节,确保万无一失,同时具备条件时,应装设自动报警系统,一般也按值班看护为主进行系统管理。
3、一旦出现火情,现场进行自救的同时,必须按规定拨打119报警电话。
十二、夏季施工的消防管理
1、夏季施工正值高温、雷雨等不利回素期,一者要防止雷电起火,造成火灾;再则应注意夏季温度高,电器长时间运转发热造成火灾。
2、夏季温度高,用于保养砼等的草袋等易燃物品注意防火处理;另如水磨石面养护的腊及锯木屑等,室外施工屋面卷材等均应做好妥善处理。
十三、安全疏散和消防通道
现场安全疏散及消防通道必须按公司审批的施工总平面布置进行按排,确保安全疏散的距离及消防通道的宽度。
十四、其他规定
1、任何部门或个人发现火情必须开展自救并同时进行报警,不得隐瞒,缓报或谎报事故现状,违者按事故的严重程度予以警告、罚款或移交司法机关予以处理。
2、现场出现破坏有关火灾管理的情形,必须严惩。
现场的消防器材,不得偷盗或挪用他用。
3、相关工作岗位的人员工作不力,玩忽职守,造成损失的一律追究其法律责任。
4、对火灾消防已经酿成损失的,必须按相关制度进行愉报处理,不得隐瞒事实真相,违者予以重罚。
施工方案 篇7
一、工程数量
本合同段共有285×250双孔箱涵52.5m/2座,285×250双孔箱涵60m/2座,300×250箱涵101.4m/1座,450×300箱涵210.4m/1座,钢筋混凝土圆管涵182m/2座。
二、队伍及工期安排
计划安排三个涵洞队伍施工,每队42人,共计126人,开工后如力工不足从当地征召。涵洞一队施工285×250双孔箱涵52.5m/2座,285×250双孔箱涵60m/2座;涵洞二队施工300×250箱涵101.4m/1座,钢筋混凝土圆管涵182m/2座;涵洞三队施工450×300箱涵210.4m/1座。
工期安排:20xx年10月28日~11月26日30天施工准备;20xx年11月27日~20xx年2月4日70天施工工期。
三、施工方法
1、钢筋混凝土圆管涵
1.1基础工程
基坑开挖采用人工配合机械开挖,基坑检查合格后,铺筑碎石垫层,小型振动压路机分层压实,压实度达到95%以上。基础混凝土在管节安装前后分两次浇筑,重点控制新旧混凝土的结合及管基混凝土与管壁的结合,及时进行养护。
1.2涵身施工
涵管由定点厂家预制,检验合格后运至工地后,准确计算管涵全长与管节的配置以及端墙的准确位置,从下游开始安装,使接头面向上游安装,每节涵管紧密相贴于已铺好的基座上,使涵管受力均匀。
管节装卸、运输、安装过程中采取防碰撞措施,避免管节损坏或产生裂纹;涵管装卸、安装机具及存放场地必须得到经监理工程师的许可,安装时严格按规范规定操作。
1.3接缝
按设计要求安设接口橡胶圈并用M10砂浆填塞接缝抹角,接缝宽度不得大于1cm,接口处要平整。禁止加大接缝宽度来满足涵长的要求。
1.4台背、涵顶填土
涵洞完成后,当涵洞砌体砂浆或混凝土强度达到设计强度的70%时,方可
进行回填土,回填土要符合质量要求,涵洞处路堤缺口填土从涵身两侧不小于2倍孔径范围内,同时水平分层、对称地填筑、夯(压)实。用机械填土时,除按照上述规定办理外,涵洞顶上填土厚度必须大于1m时,才允许机械通过,且在使用震动压路机碾压时,禁止开动震动源。
严格控制分层厚度和密实度,设专人负责监督检查,检查频率每50m2检验1点,不足50m2时至少检验1点,每点都要合格,采用小型机械压实。回填土的分层厚度为0.1~0.
2m。压实度全部要达到95%。
2、钢筋混凝土箱涵
2.1基础处理
采用人工配合机械开挖,开挖前注意做好防排水设施,开挖按变形缝设置跳槽开挖,必要时做好临时支护工作。
基底须整平夯实,并做基底承载力检测,若达不到150Kpa,则需换填碎石或砂砾。
基底满足设计要求承载力后,按设计要求立模施作混凝土垫层。
2.2底板及侧墙钢筋绑扎
在垫层上测量放线并画出钢筋布置大样及立模边线,然后绑扎底板及侧墙钢筋,绑扎侧墙钢筋时在外侧用钢管搭设临时支架以防钢筋笼变形。钢筋主筋保护层为3㎝(墙身钢筋靠内模侧绑双峰式垫块),底板下层筋保护层为4㎝,钢筋锚固长度为35d,搭接长度为42d,钢筋搭接接头百分率不大于25%。
2.3内支撑及内模施工
内支撑采用φ50钢管搭设,纵横向布距不大于1m,竖向布距不大于1.2
m,顶部用可调托撑顶纵梁,纵梁上布置横梁,横梁上为顶模。内支撑的`横向钢管应与内侧模在横竖带节点处用钢管卡子连接(内外模的横竖带均采用双根钢管),起到横向内支撑作用。内模采用1.5㎡的大平面模板制作,表面要求光洁无错台,模板接缝加贴密封胶条。
2.4绑扎顶板钢筋、立外模
顶板钢筋底垫双峰式垫块,严格按规范及设计要求绑扎,支撑箍筋应适当予以点焊,保证上层钢筋网片不变形。
外模采用普通钢模板组拼,外模的固定采用φ16拉杆内外对拉,并以圆木或钢管辅助支顶。
2.5混凝土浇注
混凝土采用商品混凝土。灌注入仓采用吊车配合下料漏斗进行,振捣采用插入式振捣棒。
2.6变形缝处理
箱涵涵身每隔10~18米设变形缝一圈(包括基础),凡地基土质发生变化以及地基填挖交界处,均设置变形缝,缝宽2~3㎝。变形缝橡胶止水带采用QZ5—400型橡胶止水带。
箱涵在变形缝设置处,外围砼应加厚一圈,加厚尺寸为25㎝。在变形缝设置处内侧镶嵌3㎝厚油浸软木板,外侧填塞止水密封膏。为了保证整个变形逢竖直且在一个截面上,立模堵头处须立分离式两块模板(夹紧止水带),并与内外模板以螺丝杆连接,油浸木板对应中空管处用胶粘贴在堵头钢模上。
2.7箱涵两侧台背、涵顶填土
回填与圆涵相同。
四、质量及安全保证措施
1、质量保证措施
1.1涵洞机械挖基时预留20cm人工开挖清理,达到设计标高后,检测其断面尺寸、承载力是否满足设计要求,经监理检查合格并签字后才可进入下道工序。
1.2对钢筋要检查其出厂证明,并进行抽检,合格后方可使用,钢筋在使用前进行调直、除锈、去氧化皮;电焊工必须持证上岗,焊接头要经过试验合格后才允许正式作业。
1.3钢筋在安装时必须采用钢筋限位,钢筋先划线后绑扎,竖向主筋和横向水平分布钢筋按照设计位置要求绑扎牢固,形成规范施工,严格保证钢筋的保护层厚度。
1.4混凝土施工脚手架及支撑要搭设牢固,模板做到横平竖直,杜绝跑模现象发生;捣固设专人进行作业,严格分层厚度、布点振捣,防止出现蜂窝、麻面。
1.5涵洞工程砌体圬工施工时,要认真选好石料,砂浆严格按照配合比拌制,采用挤浆法砌筑,层间搭接满足砌石规范要求,砌体要大面朝下,禁止立砌。砂浆饱满,灰缝统一采用凹缝。
1.6沉降缝、防水层严格按照设计以及施工规范要求施工,达到无渗漏。若发现渗水应及早返修。
1.7涵背填土严格按规范要求施工,两侧对称夯填。涵顶填土厚度大于1m时,方可允许施工机械通过,防止混凝土出现开裂等人为破坏。
2、安全保证措施
2.1施工现场必须设置配电 箱,且进出电缆线要有套管,电线进出不混乱。严禁使用花线或塑料胶质线,导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。
2.2现场机械设备严格按安全技术操作规程作业,杜绝违章作业,严禁酒后操作机械设备。
2.3开挖基坑时,应根据设计的边坡开挖,做好临时支护工作防止塌方。配备抽水设备,防止因水浸泡引起边坡坍塌、漏电事故发生。
2.4模板安装时,内外要支撑牢固,捣固人员应戴绝缘防电手套;拆除模板时,应按规定的程序进行,模板、材料、工具不得直接往下扔。
2.5高空作业,必须系安全带,周围设防护栏,人员走动要小心,严禁患有恐高症、心脏病,近视眼的人进行高空作业。
2.6加强现场治安防护工作,施工现场的布置符合防火、防汛、防爆、防雷电等安全规定的要求。
2.7现场设置的照明灯具、护栏、围栏、警告标志经常维修,保持其正常使用功能,并在有危险地点悬挂规定的安全警示标牌。
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