施工方案

时间:2023-02-16 13:23:47 施工方案 我要投稿

实用的施工方案集合十篇

  为保证事情或工作高起点、高质量、高水平开展,常常需要提前进行细致的方案准备工作,方案指的是为某一次行动所制定的计划类文书。那么问题来了,方案应该怎么写?下面是小编精心整理的施工方案10篇,仅供参考,希望能够帮助到大家。

实用的施工方案集合十篇

施工方案 篇1

  一、名师工作室实施目标:

  总目标:通过多种形式的学习研讨、实践探索,主题研究,提升全体成员的教育教学理论,促进教学业务水平和教育教学研究能力的提高。把“工作室”建设成一支具有创新精神、科研意识和较强的教育实践能力的教师团队,全面提升我镇教师素质和专业化水平,推动我镇学校教育可持续发展。

  具体目标:

  1、 使本室骨干协作成员具有较深厚的教育理论素养和学术功底,掌握现代教学方法和现代教育技术,具有独立承担教育科研的能力,能独立开展教育教学研究,能熟练撰写教学案例并进行研讨和反思,能敏锐觉察到学生关注的问题,使青蓝学员教师成为具有稳定教学风格的学者型教师。

  3、使本室成员能独立处理教育教学中出现的问题、能胜任学科教学,能熟练使用现代教育技术,能有效地利用各种教育资源;敬业、合作,领导放心、学生欢迎、家长赞许的骨干教师。

  4、使本室成员具备指导和示范本地区其他教师进行本学科教学及研究的能力,可以有效发挥自己有辐射作用。

  二、名师工作室的主要工作计划:

  1、定性与定位指导。在青年教师自我规划的基础上,根据成员们各自特点,提出发展性的`定位建议。对青年教师教学基本功提出具体要求,并予以积极指导,对其开展教育教学工作培训。结合教学情况进行阶段性评价和诊断,开展教学科研工作。

  2、开展课堂教学的指导:把握教学内容,研究教学艺术,提供研究课题和实施策略,定期开展课堂教学研讨活动,共同学习提高。

  3、根据本工作室的现状,组织本室成员组建网络博客,在博客中互动学习,总结教学经验,发表教学论文。

  4、课题训练的指导: 由名师和培养对象在研究自己的教育教学实践的基础上,共同确定科研课题,以课题为中心建立课题组带动教师群体的教育教学科研,籍此提高培养对象的教育科研能力。

  5、积极参加各级各类的相关教育教学活动。有条件的话可邀请有关的专家讲学,为教师开阔视野,接触理论前沿,形成敏锐的科研能力创设条件;根据培养对象的培养方向和培养潜力,对其进行有针对性的追踪研究或个别指导,以充分发展其教育教学中的个性品质。

  6、创设各类指导平台:

  为培养对象的成长创设相应的教学交流、研讨的平台,促进培养对象之间的交流和提高;充分利用网络,超越时空的障碍,就培养过程中的一些相关的问题展开讨论,就教育教学过程具体环节相互切磋,促进交流,资源共享,展开互动性学习等,更好地发挥辐射作用。

  三、名师工作室本学期具体计划:

  1、9月份组建名师工作室,确定成员,制定工作室计划。

  2、10月份完善工作室栏目,建立并开展网络互动学习。

  3、10月份部分课堂教学指导。

  4、11月份成员答疑式讲座,课堂教学示范。

  5、11月份骨干协作成员课堂教学展示。

  6、12月份原创性教学设计现场会。

  7、12月份部分课堂教学指导。

  8、1月份总结交流。

施工方案 篇2

  施工程序:验收找平层,清理基层,配置水泥粘合剂,做附加层,基层施工,保护层,养护粘结前,先将卷材预铺开,找正,然后将卷材两端对折卷起,把配置好的水泥粘合剂倒入基层上,并用刮板均匀的'刮开,再将卷材向前推铺,并及时用刮板排除遗留在卷材内部的空气,刮出多余粘合剂。卷材与找平层的粘合率85%。

  接缝做法:

  (1) 屋面防水接缝施工:隔气层、防水层和附加层均采用搭接缝方法。用水泥粘合剂粘结。宽度10cm。附加层接缝与防水层接缝错开5cm以上。

  (2) 地下室防水接缝施工:采用10-15cm搭接盖条接缝方式,盖条选用高分子合缝

  粘合胶粘结。

  (3) 防水卷材搭接宽度长边8-10cm,短边10-15cm,相邻短边接缝应错开100cm以上,墙面与地面夹角处均为30cm以上。

  卷材铺粘完毕后,需在防水层上做1:2.5水泥砂浆厚度为2cm的保护层,分二次抹成,二层接茬必须错开20cm以上,保护层要求平整,并洒水养护。

  保证防水施工质量管理制度及措施

  一、建立技术、质量岗位责任制

  1、 保证防水施工质量达到合格、创优、要分工明确、责任到人,严格把好质量关。

  2、 项目工程师对技术管理人员进行防水施工方案交底。

  3、 施工技术人员,对工长、施工操作人员进行技术交底,进行施工难点部位的技术交底及操作办法。

  4、 防水施工时,安排好值班表,技术负责、质量员、工长轮流值班,关键施工部位要亲自指导,进行旁站指示检查。

  二、工程技术资料整理和管理

  1、工程资料必须准时和工程同步走。

  2、防水材料产品合格证、复试报告必须齐全、合格、完整。

  3、施工每道工序,应作隐蔽工程验收签证、蓄水试验,防水工程验收资料都必须即使办理并让相关监理单位确认并签字

施工方案 篇3

  一、实施背景

  厂内机动车辆伤害是冲焊分厂重要危险源之一,因其运行时速度较快,动量较大,一旦碰及人员后果较严重。分厂现有各类厂内机动车辆34辆,且外部物流车辆也频繁经过厂区外围,因此做好自身的防护是非常重要的',尤其是人员在厂区行走的规范性,如经过路口时应该注意哪些环节,如何进行安全通行的确认,现在冲焊分厂内实施“安全点指确认法”。

  二、实施时间

  20xx年11月20日至20xx年1月20日

  三、目标

  无车辆碰人事故

  四、参加人员

  冲焊分厂所有人员

  五、实施内容

  1、各单位识别危险路段或路口

  识别本单位存在视线障碍的地点、车辆汇集较多的线路或路口,登记汇总危险路段(路口)登记表,必要时增加相应警示标识。

  2、人员具体行为规范

  人员经过路口时,应观察左边、右边、前方有无车辆,观察时应用手指向相应方向比划,确认后方可通行。

  向左 向前 向右

  3、车辆驾驶员行为规范

  车辆行驶过程中开启警示灯,禁止超速,尤其是人员,器具较拥挤场所;车辆经过路口应减速,打方向灯,鸣笛注意有无行人或其它车辆,发现异常立即停车。

施工方案 篇4

  【摘要】涉密网络与其他网络相比,它对网络建设的质量和信息安全要求非常高,在对涉密网络布线工程设计与施工方案进行分析时首先要了解涉密网络信息安全的要求以及涉密网络布线工程的特点,只有这样才能更好地完成涉密网络布线工程的设计与施工,高效的保障涉密网络建设的质量和安全。

  【关键词】涉密网络;布线工程设计;施工方案

  一、前言

  通过涉密网络的应用与发展,我们通过网络进行自己相关信息的查看是相当保密的[1]。为了信息保密性更好,网络管理的相关企业就需要进行相应的涉密网络布线工程,因为只有建立好足够保密的网络,才能更好保障信息的安全性。

  二、涉密网络布线工程设计要点

  2.1涉密网络信息安全的基本要求在当今这个网络时代、信息时代涉密网络可以说是我们日常生活工作中最常用的网络,因为在我们的生活中有太多的信息需要保密,我们的.国家也是,所以在涉密网络中对信息安全的要求也是相当严格的,最基本的也是最重要的要求分为四部分[2],具体如下:

  1、存放安全。一定要保障涉密网络系统中接收到的信息存放是安全的,不易被盗取和破坏的。而计算机设备或终端必须存放在安全可靠的地方,不会受到外界环境干扰,能够安全正常运行。

  2、建设隔离。涉密网络一定要与普通网络进行隔离,绝对不能将它们混在一起,涉密网络和非涉密网络机房分开建设,线路也要单独铺设,在涉密网络机房安装机密机器,还要加强认证和链路加密管理措施。

  3、保障有独立的接地。由于在涉密网络建设过程中应用的众多材料会在一定条件下发生导电现象,如果处理不当,达到一定温度时会引起火灾,所以要保障涉密网络布线的独立接地,以避免危险事件发生。

  4、合理设计信息点和预埋盒。对于光纤布线和屏蔽布线,一般情况下,86×86的面板上设计两个信息点即可,但是由于屏蔽布线的线径和硬度比非屏蔽布线稍大,所以施工时要注意有足够的余量,在这种状况下,预埋盒一般采用86×86×60的金属盒,这样的尺度可以保障线缆有足够的余量,便于后续的维护工作。

  2.2涉密网络布线工程的特点涉密网络信息系统主要是负责信息数据的传输、处理、存储一些关于个人、公司、国家机密的计算机网络系统,而在我国建立任何一栋大楼或其他建筑时我们都需要对涉密网络进行相应的建设,所以在涉密网络建设时就要考虑涉密网络线路如何铺设,才能保障涉密网络布线是最安全最有效的,在建设这些相应的网络系统时我们要注意相互之间的配合,要做到动态统计的设计规划。我们要保证涉密网络线路的安全,避免线路之间设置的冗杂,同时也要避免涉密网络线路受电磁辐射的影响,避免接受的信号错乱。

  三、涉密网络布线工程施工方案分析

  涉密网络布线施工建设过程中必须按照国家的相关保密法进行施工,施工方案进行时一定要做到如下几点:(1)保证涉密网络布线的独立性。施工过程中一定要将涉密网络于非涉密网络分开建设,涉密网络的防火墙、入侵检测设备、漏洞扫面设备都要与非涉密网络分开。

  (2)合理选择涉密网络布线的类型。涉密网络布线有很多类型,但是要根据建筑物内的管道布局和涉密网络的基本要求进行方案的实施,涉密网络布线铺设时注意与非涉密网络线路之间的距离,而且线路铺设时也要考虑施工成本和信息安全管理成本。

  (3)布线管道应采用金属管。为了保障涉密网络布线的安全性和使用寿命,布线管道应该采用金属管材质的,这样既能提高对外界干扰信号的屏蔽和隔离功效,还能提高管道的坚韧性,防止涉密网络布线被挤压。施工过程中注意金属管独立的接地设计和防漏电设计,避免漏电或导电发生火灾事件。

  (4)注意管道之间的桥架处理。在建筑物中会存在很多管道,比如消防管道、水管、电源线管等,为了能清楚地分辨涉密网络布线管道,在众多管道交织的地方采取桥架措施,避免各管道的交叉重叠,以保障信号传递不受干扰。

  (5)注意架桥表面的保护。对架桥进行选择时,表面镀锌架桥起到的作用要比喷塑或喷漆的架桥好很多。因为喷塑或喷漆的架桥方式在各个接头连接处是绝缘的,而架桥的盖板和槽体的接触曾也是绝缘的,这样就会使屏蔽效果和接地效果减弱。但是采用镀锌的架桥方式,不仅可以加强架桥的防锈效果和导电效果,还能具有较好的屏蔽效果和接地效果。

  四、结论

  综上所述,涉密网络布线工程的设计与实施方案的制定对于高效的保障信息安全是非常重要的,因为加强涉密网络布线工程的设计与实施可以有效的打击非法盗取信息的不法分子,保障了信息数的安全性,同时也促进了网络信息化技术在大数据时代能够更安全更迅速的发展。

  参考文献

  [1]张启浩.涉密网络布线工程设计与施工[J].智能建筑与城市信息.20xx(03)

  [2]邵凯.涉密网络布线工程设计与施工方案[J].信息通信.20xx(07)

施工方案 篇5

  夏季气温高、湿度低、干燥快,由于新浇注混凝土可能出现凝结速度加快、强度降低等不利影响,这时进行混凝土的浇注、修整和养护等作业时需要特别细心。正确地分析出现不利影响因素的原因,进而采取有效的技术措施,以消除不利因素或使之降到最低程度是很有必要的。

  1、炎热气候对混凝土的不利影响

  当混凝土的温度升高时,为了保持浇注作业所需要的坍落度,混凝土的用水量要增大。同时,温度升高,混凝土拌合物的坍落度损失速度加快,以致于有时混凝土从搅拌站运到施工现场时需要向混凝土拌合物中再次加水。这两种情况都使混凝土的用水量提高,进而导致收缩增大,强度降低。

  因为较高的温度加快凝结,混凝土的运输和修整将变得更加困难,冷缝也可能会更多。当湿度较低或风速较高时,在修整过程中则可能更容易出现收缩裂缝。

  若混凝土需要引气,气温高会使含气量更难以控制。由于温度高会降低含气量,因而引气剂的掺量要增大。即使以增加水泥用量的方法来补偿用水量的增大,但硬化混凝土的质量仍可能受到不利影响。较高温度下养护的混凝土早期强度增长较快,但28d可能达到的强度会相应降低。干缩会导致更多的裂缝,而且热开裂的可能性也增大,对于大体积混凝土尤其如此。

  为了提高炎热气候下混凝土的浇注质量,应该作出详细的施工计划并保证实施。通过精心地选择配制混凝土的原材料和施工方法,也能减少一些不利影响。此外,在混凝土施工的各个阶段,都应当采取措施来提高夏季施工质量。

  2、混凝土拌制、运输和卸料过程中的措施

  在混凝土拌制时就应采取措施控制混凝土的温度,通过控制混凝土的温度来控制附加水量,降低坍落度损失速度,减少塑性收缩开裂。在这一阶段可以采取以下措施:

  (1)通过使用减水剂或以粉煤灰取代水泥来减少水泥用量。同时,在浇注条件允许的情况下增大骨料粒径。

  (2)如果混凝土拌合物需要较长距离的运输,可用缓凝剂来控制凝结时间,但应保证缓凝剂的掺量正确,对于大面积的混凝土地坪工程尤其如此。因为如果大型地坪工程用混凝土拌合物的缓凝剂掺量太高,在表面以下的混凝土仍处于塑性状态时,表面可能会结一层硬壳。如果过早地抹平、压光,就会导致表面出现波纹,而且会封住泌水。

  (3)如果需要较高的坍落度,应当使用高效减水剂。有些高效减水剂产生的高坍落度能够维持2h。高效减水剂还能够减小拌合过程中骨料颗粒之间的摩擦,减缓运输搅拌机拌合筒中的热积聚。

  (4)在满足一定规范要求的情况下,可考虑使用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等来代替硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥;应尽可能避免使用硅酸盐水泥,对于大体积混凝土则应严禁使用。

  (5)向骨料堆中洒水,以促进蒸发冷却来降低混凝土的温度;如果用冷水(如地下水或井水)湿润,则冷却效果会更好,在湿度较高时尤其如此。

  (6)在炎热季节或当混凝土要用于大体积结构时,可以用冷水或用冰来代替部分拌合水。

  (7)在温度高、湿度大的季节里要长距离运输混凝土时,可考虑运输搅拌车的延迟搅拌,使之在到达工地时仍处于搅拌状态。

  (8)在可能时,应作好计划,以避免在日最高气温时浇注混凝土。在干燥的条件下,晚间浇注的混凝土受风和温度的影响相对减少。同时,混凝土可在接近日出时终凝,这时的相对湿度最高,因而早期干燥和开裂的可能性最小。

  (9)除按设计量加拌合水以调整规定的坍落度外,不应在工地上另加拌合水。

  3、浇注和修整时的措施

  (1)准备好施工用的模板和各种设备,以及作好施工人员的组织安排,在浇注刚开始时更应特别注意。

  (2)使用温度计监测运到工地上的混凝土的温度,在必要时可要求商品混凝土供应商予以调节。

  (3)应准备好备用振动器,因为夏季混凝土施工时振动设备易损坏。

  (4)与混凝土接触的各种工具、机具、设备和材料等(例如浇注溜槽、输送机、泵管、混凝土浇注导管、钢筋和手推车等)不要直接受到阳光曝晒,可在使用之前进行适当的湿润冷却并加以遮盖。

  (5)浇注混凝土地面时应先湿润基层,然后浇注混凝土。

  (6)先用冷水湿润地面板的边模,然后再浇注混凝土:

  (7)夏季浇注混凝土应精心计划,连续、快速地浇注,但在混凝土表面上仍有泌水时不要进行修整。

  (8)当发现混凝土有塑性收缩开裂的可能性时,应采取措施控制混凝土表面的水分蒸发。例如在新浇注混凝土的表面用喷雾器喷洒一层薄膜养生液等。在干燥条件下,混凝士浇注和整平后应及时覆盖。

  4、夏季浇注混凝土。养护十分重要。养护不良可使混凝±强度降低。或使表面迅速出现塑性收缩裂缝等

  (1)在修整作业完成后或混凝土初凝后立即进行养护;

  (2)优先采用水养护方法连续养护。在混凝土浇注后的前一两天,应保证混凝土处于充分湿润的状态,并应严格遵守国家标准对混凝土养护龄期的规定。

  (3)对于大面积的`平板类工程,用养生液养护是较为实用和方便的。白色养生液所形成的薄膜还能反射太阳光,减少热量吸收,抑制混凝土的温度升高,所以可在养生液中掺些白色颜料。

  (4)当达到规定的养护时间拆除模板时,最好为潮湿表面提供潮湿覆盖层。

  5、夏季浇注混凝土的处理措施

  5.1在炎热气候中浇注的混凝土的最终强度将会降低,影响因素有:

  (1)混凝土的温度较高;

  (2)凝结和早期强度增长较快;

  (3)在同样坍落度要求下用水量增大。

  处理措施:

  (1)向骨料堆上洒水,通过水的蒸发使骨料冷却;

  (2)在混凝土中掺加缓凝剂;

  (3)必要时用冰代替部分拌合水;

  (4)掺加粉煤灰以调节炎热气候的影响;

  (5)适当增加每立方米混凝土中的水泥用量。

  5.1.2炎热气候使混凝土的空气含量降低,从而使混凝土受到一些不良影响。主要有:

  (1)硬化混凝土的耐久性变差;

  (2)混凝土拌合物的和易性降低;

  (3)拌制量减少。

  处理措施:

  (1)经常检验混凝土拌合物的空气含量;

  (2)增大引气剂掺量。

  5.3因气候炎热使新浇注混凝土表面干燥而导致以下问题:

  (1)修整时间不够;

  (2)混凝土表面耐候性变差;

  (3)混凝土表面出现龟裂。

  处理措施:

  (1)适当降低混凝土砂用量;

  (2)如果因修整需要向表面洒水,应当使用喷雾器喷洒,避免表面过量洒水;

  (3)修整后应立即养护;早期可用养生液养护;

  (4)保证坍落度均匀,并不得大于规定限值。

  5.4炎热气候导致施工中混凝土板纵深方向上的干燥和凝结不均匀,从而形成波纹状表面

  处理措施:

  (1)使用低坍落度拌合物;

  (2)当可能出现这种情况时,用喷雾器喷洒少量水以延长修整时间。

  5.5早期硬化期间在板纵深方向上的干燥不均匀导致板翘曲。

  处理措施:

  (1)使用低坍落度混凝土拌合物;

  (2)修整后立即用养生液养护,在混凝土硬化后再用塑料薄膜覆盖。干燥时混凝土的强度越高,板翘曲的阻力越大。

施工方案 篇6

  第一章、 编制依据

  《污水工程规划平面图》沈阳市浑南新区规划设计研究院

  《污水管道纵断面图》沈阳市浑南新区规划设计研究院

  《沟槽开挖及回填土要求标准图》沈阳市浑南新区规划设计研究院

  《预制钢筋砼组合式化粪池的应用》百度文库

  《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99

  《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20xx

  《地下防水工程质量验收规范》GB50208-20xx

  第二章、工程概况

  2.1 施工内容

  本工程为泰莱白金湾化粪池工程,原设计为现浇型钢筋砼化粪池,现选用预制钢筋砼组合式化粪池,预制型化粪池是水泥制品在建筑工程应用中的一项技术创新,具有组合安装安全简捷易行,可缩短传统式工期12倍,具有结合合理,坚固耐久,抗渗性能好,净化效果明显。

  泰莱白金湾工程共有4座化粪池,其中1#楼西侧一座(简称1#化粪池),3#楼东侧一座(简称2#化粪池),5#、6#楼间两座(简称3#、4#化粪池),每座化粪池均选用4号预制型化粪池,单个化粪池方量为48m3,有效方量为40m3,进水口孔洞中心距管上沿300mm,出水口孔洞中心距管上沿400mm。

  选用预制型砼化粪池的理由:其几何形状为内圆外多边形桶状组合而成,内部圆形使污水循环无死角,多单元式的结构形成多级净化,更好的改善了出水效果,完全可满足排水管网要求的水质指标,同时施工简便,一次性安装,工期短。

  2.2 工期要求

  本工程计划开工时间为20xx年8月5日,结束时间为20xx年8月15日。

  第三章、人材机准备

  3.1 人力资源准备

  表1:劳动力计划表

  3.2 材料准备

  水准仪一台、塔尺一套、50m钢卷尺一把、盒尺5把。

  3.3 设备准备

  主要机械设备:挖掘机、装载机、吊车、砂浆搅拌机等。

  第四章、施工准备

  1、认真进行图纸会审,组织所有施工人员进行技术交底;

  2、现有材料转移:化粪池施工期间严格按照进度计划施工,凡化粪池开挖线区域内各分包队伍材料必须及时清运,配合基槽开挖施工;

  3、临水处理:为配合土方开挖施工,现场临水与开挖路线冲突处,临水需在提前进行改管施工,同时不能影响其他湿作业用水;

  4、其他:做好现场施工管理工作,若夜间施工时做好照明准备,对工人做好进场安全教育工作。

  第五章、施工工艺

  化粪池基坑土方开挖→基坑土体护坡加固→基坑降水→基坑底部清槽→铺砂石垫层10cm厚→混凝土垫层10cm厚→预制钢筋砼组合式化粪池安装→化粪池内、外壁防水施工→土方回填→化粪池盖板安装。

  5.1 施工测量

  1、依据建设单位、规划单位提供的坐标点及污水工程规划平面图,放出化粪池及进出口管道的位置线,用白灰洒出开挖基槽放坡线,放线完成后经建设单位和监理单位验收合格后进行下道工序;

  2、根据设计图纸及施工方案提供的化粪池进出口管道的标高计算化粪池基地标高,后根据计算的基地标高进行开挖深度控制,用水准仪引测标高防止超挖,同时保证基础底面尺寸;如两边不够大、不够深,再进行清理修整。

  5.2 土方开挖

  一、土方开挖施工顺序

  根据现场其他作业面施工情况,为不影响所有工序施工进度计划,又能不影响外线土方开挖施工,制定以下开挖施工顺序如下:

  先进行3#楼东侧化粪池土方开挖,后进行1#楼西侧化粪池土方开挖,最后进行5#、6#楼间化粪池土方开挖,随着化粪池的开挖,其进出管线同时进行开挖。

  二、土方开挖

  清除已放白灰范围内的地上障碍,采用自然放坡,坡度为1:1;由于选用的是4号预制砼化粪池,4号化粪池为4600×4600mm的截面,高度为5m,最下层为4根ф2300(外径)×1000(高)×150(壁厚)mm的预制砼管带底,中间为2层每层4根ф2300(外径)×20xx(高)×150(壁厚)mm的预制砼管,顶部为4个ф2300(外径)×150(壁厚)的管盖。

  根据管节截面确定砼垫层截面为4800×4800mm,砂石垫层截面为5000×5000mm,所以坑底尺寸为5200×5200mm;1#化粪池设计的进口管底标高为-1.986m,出口管底标高为-2.086m,故1#化粪池开挖基底标高为-6.886m(2.086+5-0.4+0.2);2#化粪池设计的进口管底标高为-1.97m,出口管底标高为-2.07m,故2#化粪池开挖基底标高为-6.87m(2.07+5-0.4+0.2);3#化粪池设计的进口管底标高为-3.85m,出口管底标高为-3.95m,故3#化粪池开挖基底标高为-8.75m(3.95+5-0.4+0.2);4#化粪池设计的进口管底标高为-3.849m,出口管底标高为-3.949m,故4#化粪池开挖基底标高为-8.749m(3.949+5-0.4+0.2)。

  化粪池进出管道开挖严格安装《污水管道纵断面图》所给的.标高进行开挖,开挖深度需考虑管下10cm厚的砂石垫层。

  三、土方开挖措施

  土方开挖采用反铲挖掘机,机械开挖至基坑底30cm厚余土由人工进行清槽至设计标高;土方放坡由人工配合进行,随挖随进行边坡修整,确保坡体稳定。

  由于土方开挖正逢雨季,在开挖至标高后,于基坑一角设置集水坑一处,并在每个化粪池坑内设置一台泥浆泵,并设置一人昼夜看护。

  5.3土方及砂石回填

  1、土方开挖时,将挖出的土方除需回填量,其余全部清运至车库顶板,回填土需用塑料布进行覆盖,同时上部压砖,避免雨水浸泡和扬尘,以确保回填土的质量。

  2、土方回填时,土的含水量和最大干密度必须符合要求,灰土必须按设计要求配料均匀,每层虚铺厚度不大于250mm,灰土回填必须按规定分层夯实,灰土回填后用环刀取样。

  3、污水管道回填时,砂石需回填至管上口50cm,剩余标高选用土方回填,土方回填不能扰动已安装完成的污水管道。

  5.4化粪池施工

  1、化粪池基础:人工清完余土至开挖底标高后,进行基面夯实,并进行砂石垫层施工,厚度为100mm;砂石垫层完成后进行砼垫层施工,厚度为100mm,内配ф[emailprotected]的单层钢筋网片,浇筑C20砼,并保证浇筑成型的砼表面平整洁净。

  2、挡水墙:土方开挖完成后,在距开挖坡上口300mm范围内砌筑500mm高的240厚的挡水墙,并在迎水面抹灰。

  3、化粪池安装:接缝处用1:2水泥砂浆内掺水泥3%~5%防水剂抹面,厚20mm,井盖上部检查口选用铸铁盖。

  4、防水:在化粪池内壁刷沥青防水,外壁抹防水砂浆。

  第六章、质量标准

  6.1 保证项目

  1、基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定;

  2、回填土料必须符合设计要求或施工规范的规定;

  3、回填土必须按规定分层夯实。

  6.2 允许偏差

  表略

施工方案 篇7

  一、 工程主要内容:

  (二)、强电主要供教室、办公室、空调用电照明,地下室车库照明用电,动力箱、综合布线管及各控制箱用电。(2)、管内穿线采用铜芯聚氯乙烯绝缘线。

  (3)、该工程重复接地及防雷接地采用联合接地系统。该工程地利用地粮主筋,或-40×4镀锌扁铁,引下线采用柱内两根主筋,在室外地坪+40×4镀锌扁铁作接地电阻测试点。

  (三)、弱电部分:

  弱电主要为有线电视、电话、广播、信息、综合布线。(2)、电话线总箱到各层电话分箱采用PVC管,11轴至29轴采用聚乙烯塑料管连接,分箱至各教室、办公室采用PVC管。(4)、信息线总箱到各层信息分箱采用PVC管,11轴至29轴采用聚乙烯塑料管连接,分箱至各教室、办公室采用PVC管。

  二、 工程特点:

  (一)施工方法及质量控制要点

  (1)、本工程地下室为车库,所有管道出墙必须有钢套管。

  (2)、镀锌管施工,镀锌钢管连接必须采用丝接,连接处的两端用专用接地卡固定跨接连接,严禁使用焊结,明配钢管应排列整齐,固定点间距应均匀,钢管管卡间的最大距离应符合标准,弯曲半径倍数大于等于6D。

  (3)、PVC管施工,PVC管连接采用束节,胶水粘接,管子弯曲的弯扁度小于等于0.1D,套管长度为管外径的1.5至3倍。在墙体上剔槽敷设时,应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护,保护层不小于15mm。进箱进接线盒处应用螺母、混凝土现浇时必须有专人看护。

  (4)、电线管施工。电线管连接采用丝接。连接处的两端用专用接地卡固定跨连接,严禁使用焊接,进箱进接线盒处应用锁紧螺母。用锁紧螺母固定的管端螺纹应外漏2-3扣。(6)、管内穿线施工。电线穿管前就清除管内杂物和积水。接地线采用双色,零线用淡蓝;相线,A相─黄色;B相—绿色;C相—红色,控制线用紫色。室内相线为红色。开关插座内线头必须搪锡,再加两层绝缘胶布。检测主回路线间的绝缘大于0.5兆欧。

  (7)、配电箱和分箱施工,配电箱必须有可靠的接地。并且箱内有识标,箱体内配线应整齐,箱与线管连接出开孔整齐,箱体安装牢固,垂直度允许偏差为千分之一点五。

  (8)、防雷与接地体等电位测试接地装置的'接地电阻不许符合设计要求,扁铁与扁铁间搭接为扁钢宽度的3倍。扁钢与圆钢搭接的宽度为圆钢的6倍,长度不小于10Cm,扁铁之间,不少于三面焊接,等电位连接的可接近裸露导体或其他金属件可靠连接,且有色标。

  (9)、开关插座施工。开关三孔插座、面对插座的地线、零线、相线应符合规定,单相三孔插座、面对插座的右孔与相线连接,左孔与零线连接,上孔与接地线连接,开关插座的垂直度、平整度符合要求。接地(PE)或接零(PEN)线在插座间不串联连接。

  (二)、工机具准备 (2)电锤、电钻 4把

  (3)弯管机 2台

  (4)切割机 1台

  (5)套丝机 1台

  (6)撑梯、单梯 10张

  (7)其它工具 若干

  (三)安全及文明施工

  1、 必须遵守工场的各类安全文明施工要求,言谈举止文明。

  2、 劳动用品应穿戴齐全,特别是安全帽、解放鞋齐备,不准穿拖鞋进入工地,带电操作时必须穿绝缘鞋。

  3、 施工中注意自身安全,防止钢筋扎脚,防止陷落,给排水沟槽挖好不能及时回填时应做好防护。

  4、 各兼职安全员每日应对工地进行安全检查,发现问题及时提出整改,并向领导汇报。

  5、 要特别注意工地用电安全,及防止高空坠落,登高作业应采取安全措施,如安全带,专人扶梯等。

  6、 强工地安全教育,在各施工阶段,技术人员应分阶段对安全事项及重点防范要求,对施工人员进行交底。

  三、 工程主要内容:

  (二)、强电部分:

  (1)、总配电箱进入各层分户配电箱采用PVC管,照明、插座均采用PVC管。

  (2)、管内穿线采用铜芯聚氯乙烯绝缘线。

  (3)、该工程重复接地及防雷接地采用联合接地系统。该工程接地利用地圈梁主筋,及-40×4镀锌扁铁,引下线采用柱内两根主筋焊接,在室外地坪+50CM处,使用-40×4镀锌扁铁作接地电阻测试点。

施工方案 篇8

  一、 本工程计划冬季施工的分部、分项工程

  根据本工程的施工实际进度,和本工程的总体施工安排,结合本地气候的实际情况,本着安全生产,质量第一的原则,目前施工已进入冬季施工,确保工程实体不受影响 , 从本日起实施冬季施工方案。本工程计划在冬季进行屋面砼结构层施工和养护,内外墙面的抹灰工作,如果视本地气候情况允许和方案实施的情况 , 拟完成以上工作。

  二、 方案实施的保障机制

  1、 机构组成:

  进入冬季施工建立以项目经理为总负责,施工员实施冬季方案的施工技术措施落实人,质量员为工程实体的质量检查的责任人,安全员为冬季施工的安全责任落实人,材料员为冬季施工物资的 及 时保障人,建立健全的冬季施工项目机构。

  项目经理: xxx 冬季施工方案总体协调负责人

  施工员 : xxx 冬季 施工技术 、 措施落实 责任人

  质量员 : xxx 冬季施工 质量检查 、控制 的责 任 人

  安全员 : xxx 冬季施工的安全责任人

  材料员 : xxx 冬季施工物资 材料 保障 责任 人

  2、 物质保障:本工程冬季施工已到场的物资:

  电热保温棉毡 100 条

  保温棉毡 300 条

  砼早强防冻剂 300kg (大地牌、产地西安)

  塑料保温膜 60 0㎡

  保温燃料 700kg

  备用加热水桶 3个 (每个2m3容积)

  3、 气候影响,及应对措施:

  1、 根据天气的实际每日进行专人测温,并做好记录每日 不 少于4次。若整天平均气温低于零下5度应立即停止本部位施工,连续五日平均气温低于零下5度项目停止施工。

  2、 采用调整施工时间,天气晴朗温和的天气,采用早9时至 下 午4时施工,其余时间为保温养护期,避开晚间低温 时段 的施工。

  三、 施工技术措施保障:

  《建筑工程冬期施工规程》规定:当室外日平均气温连续5d 低于 5 ℃ 即进入冬期施工。

  1、 、技术措施

  本工程拟采用 自拌 混凝土, 自拌砂浆 采用蓄热法,和外加防冻剂(外加剂严格按使用说明添加) 在混凝土达到抗冻临界,混凝土表面应覆盖,具体措施: 屋面板 用一层塑料 膜,和一层保温电热棉毡覆盖 、 和 两层麻袋片 表面增加一层保温棉毡 。

  保证入模温度不低于5 ℃ 。冬期施工期间多留两组同条件养护试块,一组用来测定混凝土受冻前的临界强度,另一组用作28d 的强度测试,试块应在浇筑现场取样制作, 并进行标养合同条件养护。

  2、 冬期施工期间易出现大风和寒流,气温骤降,应对建筑物西、北两面加防寒措施。在随层增长的外脚手架上,用编织布挡护西、北两个迎风面,对墙上较小的洞口用麻袋围挡,对大的门窗洞口、楼梯口、电梯口等进风部位采用塑料薄膜、聚苯板、木板等封堵,达到防风保温的目的。

  3、 采用蓄热法施工,混凝土浇筑时间要尽可能安排在上午进行。白天负温只在少数寒流期间出现,因此安排在上午浇筑混凝土,此时大气温度逐渐升高,对混凝土早期正温养护非常有利。夜晚温度下降时,混凝土内因水化热,使温度上升,从而保证早期有一个较好的温度环境,避免受冻。在白天浇筑混凝土,因环境温度与混凝土 、砂浆 出机 口 温度差小,还可减少热量损失,确保初始养护温度。

  4、 冬期施工前,应将冬期施工所用的材料、机械、工具等备足备齐、落实到人,专人负责、统一调度 。 在冬期施工中,多注意收集天气预报,做好测温工作。测温工作不仅是提供温度数据对施工起参考作用,而且也是对冬期施工工程质量的鉴定方法,所以在冬期施工中必须设专人负责,坚持做好定时测温工作。测温工作包括:日天气的最高、最低温度,混凝土、砂浆搅拌前水、石子、外加剂的温度,混凝土的机口,入模或 施工 等阶段的温度。 和砼、砂浆的运送保温。

  5、 为确保混凝土不受冻,应注意搜集天气预报,当风力在5 级以上时不得浇筑混凝土。混凝土浇筑时环境温度不得低于 -5 ℃ 。浇筑期间当夜环境温度不得低于-15 ℃ 。应根据天气安排混凝土施工。

  6、内墙体抹灰施工的保温措施,采用蓄热和外加剂结合的施工方法。,封闭所有的外墙洞口,室内采用火炉加温,并增设蒸汽桶保证室内的适度和温度。

  7、抹灰工程的温度控制,材料保温,拌合料的运送,试件的.留置、养护,测温记录因参照砼的冬季施工相应的控制措施,并按冬季施工规范结合抹灰施工规范和要求施工。

  8、 基层抹灰要在界面剂达到一定强度后,开始用1 : 2.5 水泥砂浆打底扫毛,底灰应分层涂抹,每层厚度不应大于 10mm ,必须在前一层砂浆凝固后再抹下一层,当抹灰厚度大于 35mm 时,应采 取措施 加强。抹 灰 拉毛灰,其配合比是:水泥∶ 砂 =1∶2.5 。抹拉毛灰以前应对底灰进行浇水,且水量应适宜,墙面太湿,拉毛灰易发生往下坠流的现象;若底灰太干,不容易操作,也拉不均匀。 在保温的同时应增加养护的湿润环境。

  四、 安全保证措施

  1、 冬天气温低,各种钢制构件韧性差,每日例行检查脚手架用的固定螺栓、脚手架的连接扣件、 施工 道平台、安全网用的悬挑钢管连接等是否有裂缝和变形现象,做到及时处理,防患于未然,并记录在案。

  2、 冬期施工中,高空作业应系安全带、穿胶底鞋、防止滑落及高空坠落。生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰,斜道要有可靠的防滑条。

  大雪后必须将架子上积雪清扫干净并检查马道平台, 如有松动下沉现象 , 务必及时处理。

  3、 施工时如接触汽源、热水要防止烫伤。现场火源,要加强管理,使用煤气时,应注意通风换气,防止煤气中毒。

  4、 现场明火作业,必须有项目经理部签字的动火证。加强现场消防工作,备足消防器材,施工现场消防用水、灭火砂及消火栓设明显标记,注意保管,不得随意挪用。

  5、 严禁将食品与现场施工用品混放,亚硝酸钠有剧毒要严加保管,以防误食中毒。

  6、加强施工层临边防护,和龙门架口的安全防护设施的完整,和检查工作,发现隐患立即排除。

  7、 电源开关、配电箱等设施要统一布置,加锁保护,防止乱拉电线使用电炉、碘钨灯、热水器、大功率灯泡等大用电器以及烧水、做饭和取暖而发生触电事故。设专人负责安全用电管理,每日进行例行检查,确保施工用电安全,并记录在案。

  加强夜间巡逻,做好防火、防盗工作,给施工创造有利条件保证工程质量和工程进 度。

  8、 抹灰 施工前,应检查脚手架是否安全 , 每班前应检查脚手架是否牢固稳定,如有不安全处应立即进行处理,并应经常清理脚手板上的杂物。任何情况下严禁搭设临时飞跳板、探头板 。 脚手板上放置的工具材料应平稳,荷重不得超过规范规定。施工前应对所有的机械设备进行检查,应满足施工能力要求并运行正常。所有用电设备必须有绝对可靠的绝缘装置和良好的接地 。 工地禁止喝酒及带病在外脚手架上工作。翻拆架子时要小心,防止损坏已抹好的水泥墙面,并应及时采取保护措施 。

  9、 室内采用明火加强保温时,使用明火前要报负责人审查并检查安全后方可使用,并派专人负责值守,特别是夜间,值守人不得擅自离开。

施工方案 篇9

  一、施工临时用电、现场安全防火、安全技术措施

  1、电缆垂直敷设的位置应充分利用在建工程的竖井、垂直孔洞等,并应靠近电负荷中心,固定点每楼层不少于一处,电缆水平敷设沿墙或门口固定,最大弧垂距地不得小于1.8米。

  2、绝缘导线穿PEX管埋地敷设,中间应无接头,穿过建筑物、道路等易受伤的场所,必须加设防护套管。

  3、对于穿管敷设绝缘导线,其额定电压不应小于500V,导线的绝缘层应完好无损,必须采用三相五线制。

  4、管内导线包括绝缘层在内的总截面面积不应大于管子内空截面积的40%。

  5、总配电箱应设短路、过负荷保护装置和漏电保护器。配电箱上各配电线路应编号,并作用途标记。电器至开关箱距离不超过3米,分箱至开关箱不超过30米。线路维修时,应悬挂停电标志牌,停、送电必须由专人负责。

  6、配电箱和开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作,铁板厚度应大于1.5mm,配电箱和开关箱应安装牢固,便于操作和维修,配电器的进线口、出线口宜设在箱的下口,配电箱内的导线应绝缘良好、排列整齐、固定牢固、导线端头应采用螺栓连接或压接。

  7、动力配电箱与照明配电箱宜分别设置,若合置在同一配电箱内,动力照明线路应分路设置。每台用电设备应有各自专用的`开关箱,必须实行“一机、一闸”制,严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上的用电设备。

  8、配电箱应装设在干燥、通风及常温场所,配电箱、开关箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道,不得堆放任何防碍操作、维修的物品。

  9、配电箱、开关箱应装设端正、牢固。移动式配电箱、开关箱应装设在固定的支架上。

  10、配电箱和开关箱的金属体,金属电器安装板以及箱内电器的不应带电金属底座,外壳等必须作保护接零。保护零线应通过接线端子板连接。

  11、所有配电箱应标其名称、用途并作出分路标志门配锁、配电箱和开关箱由专人负责。

  12、施工现场停止作业一小时以上时,应将动力开关箱断电上锁。

  13、配电箱、开关箱内不得放置任何杂物,并应经常保持整洁。

  14、配电箱必须防雨防尘。配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好,不准使用破损,不合格的电器配电箱应按总配电箱-分配电箱-开关箱分级设置,实行二级漏电保护。配电箱、开关箱的进出线不得承受外力,严禁与金属尖锐断口和强腐蚀介质接触。

  15、具有三个回路以上的配电箱应设漏电和分路漏电保护,不得一闸多用,配电箱内的漏电保护器,开关等电气设备应动作灵活,接触良好,可靠触头没有严惩烧蚀现象。

  16、开关箱中必须装设漏电保护器,漏电保护器必须按产品说明书安装和使用。

  移动式电动工具和手动式电动工具应加装高灵敏动作的漏电保护器。

  17、移动建筑机械或手持电动工具的负荷线,必须按其容量选用无接头的多股铜芯橡皮护套软电缆。其性能应符合国标GB1169-74《通用橡套软电缆》的要求。其中绿/黄双色线在任何情况下只能用作保护零线或重复接地。

  18、使用打夯机必须按规定穿戴绝缘用品,应有专人调整电缆。电缆线长度不应大于50米。严禁电缆缠绕、扭结和被打夯机跨越。

  19、照明系统中每一个单相回路上,灯具和插座数量不宜超过25个,并应装设熔断器保护,应在熔断器负荷侧装设漏电保护器。

  20、工地照明灯具和材料质量均应符合有关标准、规范的规定,必须绝缘良好,不得使用绝缘老化或破损的器具的器材。

  21、临建用电线路必须设置安全变压器,使用36V以下安全电压。

  22、单相及二相线路中,零线截面与相线截面相同,布线应整齐,相对牢固,在金属脚手架上应设木横担和绝缘子。

  23、现场办公宿舍、工棚内的照明线,除橡套软电缆和塑料护套外,均应固定在绝缘子上,并应分开敷设,穿过墙时,应设绝缘套管。

  24、室内安装的固定式灯具悬挂高度不得低于2.5m,室外不得低于3m,露天应采用防水灯具。

  25、总配电箱和开关箱中两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应合理配合,使之具有分段保护的功能。

  26、施工现场必须建立临时用电安全生产制度,明确用电负责人,值班人员、维修人员必须掌握必要的电气知识,考核合格并取得合格证,掌握触电解救法和人工呼吸法,经常参加安全学习。

  27、无证不许上岗操作,发现非电工作业人员从事电气操作应及时制止。

  28、加强安全教育,树立安全生产的观点,教育所有用电人员懂得安全生产的重大意义,建立健全有关安全法规、规程和制度,不得违章作业。

  29、加强运行维护和检修试验工作,认真做好电气设备的定期巡视检查,发现问题及时处理,并及时准确地填写好工作记录。如遇大风、雨、雪、雾等恶劣天气时,应加强对电气设备的巡视和检查,检查时应穿绝缘鞋,戴绝缘手套。

  维修工作进行前,必须将其前一级相应的电源开关分闸断电,并悬挂停电标志牌,严禁带电作业。

  30、尽量不要带电工作,特别是在危险的场所禁止带电工作,带电操作必须有一人以上监护。

施工方案 篇10

  一、现状调查

  近年来,由于国家对建筑节能越来越重视,同时国家也出台了一系列的关于节能的施工规范,随着人们生活水平的不断提高,高层建筑随之增多,对于住宅工程的高层建筑外墙保温节能,人们也有了一个全新的认识,对于节能的型住宅工程可以为社会节约大量的能源,如100m2住宅需要3KW的空调才能达到制冷或制热效果。普通建筑中,每年用在制冷或制热的电量为:3KW×484h+3KW×526h=3030Kwh。按照建筑节能50%的目标,则每年用在空调上的电量为(3KW×484h+3KW×526h)×=1515Kwh。则可节约电费,由此可见节能在现实生活中的重要性。

  二、工程中对节能措施的应用

  工程中主要使用水泥基复合保温系统。

  第一章节能保温施工质量保证措施

  (一)、人员组织

  为了保证节能的施工质量,控制好节能施工的质量,成立了专业领导小组,技术员、施工员、质检员,材料员、瓦工班组长成员的建筑节能施工质量控制小组。

  (二)、施工条件与机具的准备

  1、施工条件:基层墙体就符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-20xx)和《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-20xx)的要求;外墙脚手架或施工吊蓝搭设安装牢固,外墙脚手架离墙的距离要适当;门窗框及墙身上各种进户管线、落水管支架、预埋管件等按设计要求安装完毕;施工环境温度不应低于5℃,风力不应大于5级,风速不宜大于5m/s。雨期施工应做好防雨淋会措施,严禁雨天施工。

  2、施工工具主要有砂浆搅拌机,手提式搅拌器,垂直运输机械、电动吊篮,手推斗机、电锤、射钉枪以及经纬仪、放线工具水平仪、靠尺、手锤铁锹、壁纸刀、钢卷尺、探针、剪刀、滚刷、灰桶、钳子、木抹子、铁抹子、托来板等专用检测工具和抹来工具。

  (三)材料的准备和砂浆的拌制

  (1)、保温砂浆的配制

  干粉料:水=1:0.65(重量比)。一般按搅拌机的容积,预算出一次可投放的数量,还应根据拌制砂浆时环境温度和基层干温度来确定水灰比。拌制时间:自投料完毕起算比普通砂浆的搅拌时间延长一倍以上,正常5min左右。稠度控制在60m~80m范围内,直至拌均。资料随伴随用。一般在4h内用完,4h内的落地灰在清除杂质硬块后可按1:4(重量比)与机关报料掺和,机械搅拌后可继续使用。

  (2)、高层建筑外墙保温抗裂砂浆的配制

  按要示确定的配合比,用搅拌机搅拌。搅拌时间不少于3min,配制好的砂浆应在2h内用完,落地灰不可使用。

  (四)施工工艺流程

  谈控制线、吊垂直线、套方——用保温砂浆做灰饼、冲筋——底层砂浆施工——第一遍保温砂浆施工——浇水养护——第二遍保温砂浆施工——检验平整度、厚度——门窗洞口及阳角护角——钻孔锚固钢丝网——抹水泥砂浆——7天后粘贴面砖、涂料饰面

  (五)施工操作要点

  (1)、基层处理:将墙面上残余的砂浆、杂物清理干净,无油污、蜡、脱模剂、憎水剂、涂料、污垢、霜、泥土等其他妨碍粘结的材料。墙面松动、风化部分应剔除干净。

  (2)、基层应坚持平整,表面平整度不大于5mm。局部凸起、空鼓、疏松和有妨碍粘结的污物应剔除,并应聚合物砂浆找平,聚合物砂浆的配合比为:普通硅酸盐水泥:中细砂:胶:水=1:3:0.3适量(重量比)。

  (3)、当基层为加气混凝土砌块墙体时,应首先在墙体表面喷涂界面剂;然后用1:1:6水泥混合砂浆找平,表面扫毛,厚度为8~10mm;再用1:3水泥砂浆抹平压光,厚度为8~10mm。加气混凝土砌块墙体与混凝土梁、柱、剪力墙等结合处,宜采用聚合物砂浆抹平,且应加设热镀锌钢丝网或耐碱玻璃纤维网格布予以增强,网材搭接处应平整、连续,搭接宽度不应小于100mm。找平层施工时应做到:增强网应置于找平层内,不得外露,亦不得紧靠基层基层墙体;挂网应平整、绷紧,不得有空鼓、皱褶、翘曲;钢丝网可由锚栓或预埋钢筋固定,固定点布置应合理,间距不应太大;聚合物砂浆与其他找平砂浆结合面应摸成斜面。

  当基层为其他材料砌体墙体时,应用1:3水泥砂浆或聚合物砂浆整体找平。

  当基层为钢筋混凝土墙体时,如果墙体表面平整度不大于5mm,可不进行找平;否则,应用1:3水泥砂浆或聚合物砂浆整体找平。

  (4)、在外墙大角及其他必须要处吊基准垂直钢线和水平线。弹厚度控制线及伸缩线、装饰线:拉垂址、水平控制线,套方做口等;

  (5)、用保温砂外交浆根据保温砂浆的厚度做灰饼冲筋。

  (6)、进行底层砂浆的粉刷,用拉毛法,将底层砂浆用扫帚闰成粗糙面,表面平整方式、立面垂直度偏差不大于4mm,待硬功夫化后再抹保温材料。

  (7)、保温层施工:应分遍施工,每遍的厚度10mm,粉刷时,应抹平压实,待保持温材料初凝后浇水润湿,以备下遍抹灰。分层抹灰时间间隔一般在24h以上(视天气情况而定),待厚度达到冲筋面时,先用大刮尺刮平,再用铁抹用力压平,墙面、六窗洞口平整度达到标准要求。施工进适当用力,要顺同一个方向涂抹。每层施工结束后浇水养护,夏季每天早晚各一次,冬季每天中午一次,浇水量以粉刷面保护润湿为宜,养护时间表不少于5天。

  (8)、外墙水泥砂浆面层施工应在保温层与砂浆初凝后应浇水养护,浇水养护时间以保持粉刷面保持润湿为宜,养护时间不得少于5天。

  (六)耐碱玻纤网布的铺设

  1耐碱玻纤网布的铺设要求:

  ⑴涂抹面胶浆前,应先检查聚苯板是否干燥,表面是否平整,并去除板面有害物质、杂质或表面变质部分。

  ⑵标准网的铺设,用抹子在聚苯板表面均匀涂抹一道厚度为2-3mm的抹面胶浆(面积大于一块网格布范围),立即将玻纤网压入胶浆中,待胶浆干硬至可碰触时,再抹上第二道抹面胶浆,直至全部覆盖玻纤网,使玻纤网处于两道胶浆中的中间位置,抹面胶浆的总厚度为3-5mm。

  ⑶加强网的铺设同标准网的铺设。

  ⑷玻纤网的铺设应至上而下,沿外墙一圈一圈铺设。

  ⑸当遇到洞口时,应在洞口四角处沿45°块标准网,以防止开裂。

  (1)铺设玻纤网注意事项:

  1、不得在雨中铺设玻纤网;

  2、标准网间应互相搭接≧100mm,分段施工时应预留搭接长度,加强网间须对接,其对接处应紧密对接;

  3、在转角部位,标准网应是连续的,并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于20xxm,加强网顶角应对接布置。

  4、铺设玻纤网时,玻纤网的弯曲面朝向墙面,并从中央向四周用抹子抹平,直至玻纤网完全嵌入抹面胶浆内。若有裸露的玻纤网,应再抹适量的抹面胶浆进行修补;

  1、抹面胶浆和玻纤网铺设完后,不得扰动,静置养护不得小于24h,才可进行下一道工序的`施工。在寒冷潮湿气候条件下,还应适当延长养护时间;

  2、对已经完工的部分,应采取适当保护措施,避免雨水的参透和冲刷。

  (2)翻包标准网施工步骤:

  1、裁剪窄幅标准网,长度有需 翻包的墙体部位尺寸而定;

  2、在基层墙体上所有洞口周边及系统起、终端处,涂抹宽度100mm,厚度为2mm胶粘剂;

  3、浆幅标准网的一端100mm,压入胶粘剂内,余下的另一端甩出备用,并保持清洁;

  4、间聚苯板的背面涂抹好胶粘剂,将其压在墙上,然后用抹子轻轻拍击。使其与墙面粘贴牢固;

  5、将翻包部位的聚苯板的正面和侧面,均涂抹上抹面胶浆,将预先甩出的窄幅标准网沿板厚翻包,并压入抹面胶浆内,当需要铺设加强网时,则应先铺设加强网,再将翻包标准网压在加强网之上。

  (七)、质量控制与验收

  (1)质量控制

  ①、严格按照本施工方案施工工工艺流程、施工操作要点配制砂浆以及涂料和保养。

  ②、材料应在干燥、通风、阴凉的场所贮存,贮存期及条件应按材料要求,原材料进场应放置在专用库房,并堆放整齐,用防雨布按盖表面。

  ③、保温及配套材料进场要进行验收,并按要求送检。

  ④、操作人员需进行技术培训并考核合格后方可上岗,操作过程中遵守有关操作规程。

  (2)工程验收

  外墙、屋面保温工程应按《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-20xx)规定和与其配套使用的相关验收规范进行施工质量验收。进场原材料应有产品合格证出厂检验报告,及理亏见证取样送检。

  (八)、安全与环保措施

  1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

  2、高空作业时,应检查脚手架是否牢固,特别是大风及雨后作业。

  3、对脚手架不牢固之处和跷头板等及时处理,要铺有足够的宽度,以保证手推车运灰浆时的安全。

  4、在架子上工作,式具和材料要旋转稳当,不许随便乱仍。

  5、用塔吊上料时,要有专人指挥,遇六级以上大风时暂住作业。6、砂浆机应有专人操作维修、保养、电器设备应绝缘良好并接地。

  7、严格控制脚手架施工负载。

  8、不准随意拆除、斩断脚手架软硬拉结,不准随意拆除脚手架上的安全设施,如妨碍施工必须经施工负责人批准后,方能拆除妨碍部位。

  9、分格线、滴水槽,门窗框、管道、槽盒上残留砂浆及时清理干净。

  10、翻拆脚手板,移动吊篮庆防止破坏抹好的墙面,边、角、门窗洞口采取保护措施,其他工程作业进不得污染或损坏墙面。

  11、各构造层在保温系统材料凝结前防止水冲、撞击、振动。

  12、施工时风大时,必须在有避风设施的条件下进行材料搅拌配制。

  13、保温砂浆等材料的包装纺织袋用完后回收,不得随意丢放。

  14、施工结束后,及时清理掉落的砂浆,保持做品干净整洁。

  (九)高层建筑外墙保温技术交底内容:

  (1)采用标准:

  1、施工图纸及设计变更;2、《外墙外保温工程技术标准》JGJ144-20xx;3、《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》JGJ158-20xx;4、《外墙外保温建筑构造》皖20xxJ113;5、《建筑节能施工质量验收规范》GB50411-20xx。

  (2)施工条件:

  1、基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-20xx)和《砌体工程施工质量验收规范》(BG50203-20xx)的要求。

  2、施工环境温度不低于5℃,风力不应大于5级,风速不应大于5m/s。严禁雨天施工,雨期施工应做好防雨措施。

  (3)施工机具:

  1、强制式砂浆搅拌机、手提搅拌器、垂直运输机械、手推车、电钻等。

  2、常用抹灰工具及抹灰的专用检查工具、经纬仪、放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、手锤、錾子、壁纸刀、托线板、靠尺、钢尺等。

  (4)材料配制:

  (1)界面砂浆的配制:

  粉料:水=1:0.25(重量比),用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌,搅拌时间不少于5分钟。

  (2)胶粉聚苯颗粒的配制:

  粉料:水:颗粒=1kg:1kg:1L

  先将35kg水倒入砂浆搅拌机内(加入的水量以满足施工和易性为准),倒入一袋(35kg)胶粉料,搅拌5min后加入聚苯颗粒210L,直至搅拌均匀。该胶粉剧本颗粒应随搅随用,且在3h内用完。

  (3)抗裂砂浆的配制:

  粉料:水=1:0.25(重量比),用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌,搅拌时间不少于5分钟,搅拌成熟后需静置10分钟后方可使用,且在3h内用完。

  (5)施工程序:

  胶粉剧本颗粒外保温系统→基层处理→配制界面砂浆→涂刷界面砂浆→配胶粉聚苯颗粒→用胶粉聚苯颗粒抹灰饼、冲筋→抹胶粉聚苯颗粒、没遍小于20厚→涂料饰面或面砖饰面→配抗裂砂浆→裁剪耐碱网布→配抗裂砂浆→抹抗裂砂浆压入耐碱网布→抹首遍抗裂砂浆→

  刷弹性底涂-- 固定热镀锌钢丝网→配柔性腻子 →抹第三遍抗裂砂--刮柔性腻子 配面砖粘结砂浆——外墙涂料施工 粘贴面砖——面砖勾缝

  (6)施工操作要点:

  1、基层处理

  1)彻底清除基层墙体表面浮灰、油垢、脱模剂、空鼓及风化物等影响墙面施工的物质。墙体表面凸起物大于或等于10mm时应剔出。

  2)各种材料基层墙体均应满涂混凝土界面砂浆。

  2、保温层施工

  1)胶粉聚苯颗粒保温层施工至少应分两遍,每遍所抹胶粉聚苯颗粒厚度不宜超过20mm,间隔24h。施工温度偏低时,间隔时间可延长。

  2)胶粉聚苯颗粒保温施工应自上而下。

  3)最后一边胶粉聚苯颗粒施工时应达到贴饼、冲筋的厚度,并用大杠搓平,使墙面平整度达到要求。

  4)保温层固化干燥(一般5天)后,方可进行下一道工序。

  4、抗裂保护层施工

  1)涂料饰面(3层以上)

  1.1抹抗裂砂浆压入耐碱网布;

  1.1.1将3—4厚抗裂砂浆均匀的抹在保温层上,立即将裁好的耐碱网布用铁沫子压入抗裂砂浆内,耐碱网布之间的搭接不应小于50mm,并不得使用耐碱网布皱褶、空鼓、翘边。

  1.1.2门窗洞口四角应预先沿45°方向增贴300*400的附加耐碱网布。

  2)面砖饰面(1-2层):

  2.1抹抗裂砂浆并固定镀锌钢丝网;

  2.1.1保温层固化达到一定强度后,抹第一遍抗裂砂浆2min-4min厚。

  2.1.2待抗裂砂浆干燥后达到一定强度后固定热镀锌钢丝网,固定件间距为双向@500,每平方米不得少于4个,钢丝网的搭接宽度应大于40mm,搭接处每隔500mm用塑料膨胀锚栓固好,局部不平部位可用U型卡子压平。

  2.1.3钢丝网铺贴完毕经检查合格后抹第二遍抗裂砂浆,厚度控制在3mm—4mm,以钢丝网刚好埋入抗裂砂浆中为宜。抗裂砂浆面层必须平整。

  2.1.4抗裂砂浆达到一定强度后应适当喷水养护。

  (7)质量检查标准

  1、主控项目

  1.1本系统使用的所有材料质量和技术性能均应满足有关国家标准、行业标准的要求,应检查出厂合格证或进行复查。

  1.2保温层的厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求,保温层厚度应均匀,不允许有负偏差。

  1.3保温层与基层墙体以及各构造层之间必须粘接牢固,无脱层、空鼓、裂缝。

  2、一般项目:

  2.1表面平整、洁净、接茬平整,无明显抹纹,线角应顺直、清晰,面层无粉化、起皮、爆灰现象。

  2.2首层外墙阳角需安装专用金属网护角,其余各层阴角、阳角以及门窗洞口四角等部位均需用网格布加强。

  2.3分隔缝宽度和深度均匀一致,平整光滑,棱角整齐、顺直。

  2.4滴水线(槽)流水坡向正确、且顺直。

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