工程施工方案

时间:2023-08-23 16:23:29 施工方案 我要投稿

(精选)工程施工方案10篇

  为了确保我们的努力取得实效,往往需要预先制定好方案,方案是阐明具体行动的时间,地点,目的,预期效果,预算及方法等的企划案。方案要怎么制定呢?以下是小编帮大家整理的工程施工方案10篇,希望能够帮助到大家。

(精选)工程施工方案10篇

工程施工方案 篇1

  一、工程概况

  高新基地Ⅰ段地下室及2、5、7号楼室外工程位于太白南路以东、电子四路以南。建筑面积平方米,由陕西省建筑设计研究院有限责任公司设计。

  二、小区道路灰土基础施工方案:

  施工前,应作好水平高程的标志,在地坪上钉好标高控制的标准木桩。将地坪上的积水或杂物、垃圾等有机物清除干净。室外道路为400mm厚3:7灰土回填,分二皮回填,每皮200mm厚,压实系数≥0.94。拌合时必须均匀一致,至少翻拌两次,拌合好的灰土应与灰样颜色一致。

  施工前应根据工程特点、设计压实系数,土料种类、施工条件等,合理确定土料含水量控制范围。并根据厚度、面积、计算施工时需要添加的灰土量。铺灰土的厚度和夯打遍数等参数。夯打密实:夯打(压)的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定,一般不少于三遍。人工打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相接,纵横交叉。灰土、素土回填每层夯(压)实后,应按规范规定进行环刀取样,测出灰土的质量密度,达到设计要求时,才能进行上一层灰土的铺摊。若含水量过大应翻松、晒干,防止出现橡皮土。

  1、找平与验收:灰土最上一层完成后,应拉线或用靠尺检查标高和平整度,超高处用铁锹铲平;低洼处应及时补打灰土。

  2、雨期施工:基槽灰土回填应连续进行,尽快完成。施工中应防止地面水流入槽坑内,以免边坡塌方或基上遭到破坏。雨天施工时,应采取防雨或排水措施。刚打完毕或尚未夯实的灰土,如遭雨淋浸泡,则应将积水及松软灰土除去,并重新补填新灰土夯实,受浸湿的灰土应在晾干后,再夯打密实。夜间施工时,应合理安排施工顺序,要配备有足够的照明设施,防止铺填超厚或配合比错误。

  3、灰土地基打完后,应及时进行基础的施工和地坪面层的施工,否则应临时遮盖,防止日洒雨淋。

  4、应注意的质量问题:未按要求测定干土的质量密度:灰土回填施工时,切记每层灰土夯实后都得测定干土的质量密度,符合要求后,才能铺摊上层的灰土。

  5、灰土配合比不准确:土料和熟石灰没有认真过按配合比,或将石灰粉花洒在土的表面,拌合也不均匀,均会造成灰土地基软硬不一致,干土质量密度也相差过大。应认真做好计量工作。

  6、灰土表面平整偏差过大,致使地面混凝土垫层过厚或过薄,造成地面开裂、空鼓。认真检查灰土表面的标高及平整度。

  7、施工时严格执行施工方案中的技术措施,防止造成灰土水泡。

  三、小区道路混凝土施工方案:

  小区道路为200mm厚C25混凝土面层,砼的浇灌和振捣,是保证安全和砼工程质量的关键,应分块捣制,振捣密实,随打随抹平,每块道路长不大于6米,沥青砂子或沥青处理松木条嵌缝。对于现浇砼工程施工,根据本工程的结构特点和施工方案的特点,组织分段分层浇水施工,确定每工作班和每工程量,根据现有设备条件,严格按照《砼工程施工及验收规范》的要求进行施工。以确保砼工程质量。

  1、模板和支架应进行检查并做好记录,符合设计要求,监理验收合格后方可进行施工。

  2、检查的具体内容,模板的尺寸、位置、垂直度、支撑系统是否牢固,模板接缝是否严密,浇捣前,模板内的垃圾,周围材料是否清除干净。模板是否浇水湿润,有无积水等。

  3、检查完毕后,做好隐蔽工程纪录。

  4、浇捣砼时,应清除淤泥和杂物,并有排水和防水措施。

  四、浇捣砼应注意的问题

  1、严格控制好砼的'配合比和塌落度。

  2、砼的浇捣方向和砼数量的控制高度,严防超重。

  3、砼自由倾落高度不宜超过2m。

  4、根据工程需要和气候特点,应准备好抽水设备、防雨、防暑等物品。

  5、浇捣的时间间隔:浇捣混凝土应连续进行。当必须间歇时,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕。前层混凝土凝结时间的标准,不得超过规定值。否则应留施工缝。

  6、采用振捣器捣实砼时,每一振点的振捣时间,应将混凝土捣实混凝土捣实至表面呈现浮浆和不再沉落为止。并应尽量避免碰撞模板。

  7、表面震动器,其移动间距应能保证震动器的平板覆盖已振实部分的筒边缘。对于表面积较大的平面构建,最好先用插入式振捣后,再用平板震动器振实。

  9、浇筑应按施工方案合理分段、分层进行,浇筑应室外气温较高时进行,但砼浇筑温度不宜超过28℃。

  五、现浇砼道路的技术要求

  1、施工缝的处理,在砼施工缝处继续浇筑砼时,其操作要点见表:

  已浇筑砼的最低强度>1.2Mpa

  已硬化砼的接缝面1.将水泥浆膜、松动石子、软弱砼层的旧浆等彻底清除;2.用水冲刷干净,但不得积水;3.先铺与砼成分相同的水泥砂浆,厚度10-15mm。

  新浇筑的砼1.不宜在施工缝处首先下料,可由远及近地接近施工缝;2.细致捣实,使新旧砼成为整体;3.加强保湿养护。

  2、现浇砼结构的允许偏差

  3、应具备的技术资料:商砼应有砼出厂合格证及原材料试验报告。砼试块实验报告及质量评定记录。配合比、计量、搅拌、养护和施工缝处理的施工纪录。技术复核。隐蔽工程验收纪录。砼分项工程质量检验评定表

  六、安全措施

  1、使用前检查各部应连接牢固,旋转方向正确。

  2、振捣器不得放在初凝的混凝土、地板、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时,应切断电源。

  3、插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm,并不得多于两个弯,操作时振动棒应自然垂直的沉入混凝土,不得用力硬插、斜推,也不得全部插入混凝土中。

  4、振捣器应保持清洁,不得有混凝土粘结在电动外壳上妨碍散热。

  5、作业转移时,电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。

  6、振捣器与平板应保持紧固,电源线必须固定在平板上,电器开关应装在手把上。

  7、操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

  10、作业后,必须做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处保存。

工程施工方案 篇2

  (一)、工程概述

  卡博特蓝星化工(江西)扩建年产10000吨气相二氧化硅临建项目拆除工程主要包括两部分:

  第一部分:混凝土地面拆除,主要包括老厂区马路、篮球场、自行车棚、人行道、地坪及新厂区马路,其中路面及地坪面积约4000㎡,篮球场20m*20m,自行车车棚3m*10m。

  第二部分:建筑物的拆除,主要包括老厂区餐厅及办公室、门卫,其中餐厅高约4m,长30。84m,宽12。24m。门卫高约3m,长10m,宽4。5m。

  所有混凝土结构采用215挖机,装配破碎头进行破碎后,再将混凝土碎渣清运到场外指定地方。及时跟业主及管理公司确定厂内行车路线,

  (二)、编制依据

  1、《建筑物拆除工程安全技术规范》

  2、卡博特蓝星化工(江西)扩建年产10000吨气相二氧化硅临建项目设计图纸

  3、业主及管理公司要求

  (三)、施工步骤及方法

  1、施工步骤:施工前的准备工作人工拆除、机械拆除、建筑垃圾运输

  2、施工方法:

  2。1施工前的准备工作

  ①、机具进场前需经业主及管理公司确认,其操作人员必须是经过管理公司及业主培训且合格的操作人员。

  ②、拆除前要确定拆除建筑物与业主及管理公司核实,核实无误后方可进行拆除。

  ③、材料准备,包括挖机、装载机、运输车、电锤、榔头、钎子、1。8米的活动脚手架3台氧气乙炔、小液压钳等。

  ④、室内桌椅及办公设备移除。

  ⑤、老厂作业区搭设脚手架用彩板做隔断,有混凝土地面的打膨胀螺丝固定,没有地面直接打钢管固定。做法见附图1

  ⑥、车辆行驶的路段有消防栓处采取脚手架硬围护,防止车辆碰撞影响消防系统。

  2。2人工拆除

  ①、有卡博特相关人员(胡工)带领专业水电工先断开水源,进食堂的水切断支管直接堵死,电源有卡博特电工断电后确认指定哪根没电就断哪根。具体断点见附图2

  ②、人工拆除坐便及蹲便器具时,要先打开污水井对内疏通后用水冲洗干净,污水排放完了以后才可以拆除地下管道,防止环境污染。地下作业时要先前确定其它管线、污水井、阀门井等位置后方可作业,有过路管线的采取人工开挖。

  ③、人工拆除门框窗户、木地板、隔墙、玻璃、卫生及餐厨洁具、吊顶、灯具,根据现场情况高处采用活动架。

  ④、空调拆除时应按:a。充气放溶液。b、敲铜管头拔铜管。c、割铁d、溴化锂溶液要用器具打包封存,不要弄的到处都是防止破坏环境。

  ⑤、带电施工的必须有专业电工接线,其他作业人员不得私自接线,电器具必须有安全部门检查合格且贴合格证后方可使用,在带水带电作业时必须佩戴绝缘手套和橡胶绝缘鞋,切割时要有专人监火,灭火器要放在监火人3米内。

  ⑥、部分物件业主需保存的,拆除时要注意做好保护措施,拆除后打包存放业主指定地方、拆除的材料及洁具经打包后整齐摆放临时办公室后面,运输过程中小心轻放,防止破损。

  2。3机械拆除

  ①、机械进场,布置警戒线张贴警示牌。

  ②、机械拆除应从上往下逐层、逐段进行,先拆除非承重结构,后摘除承重结构,必须按楼板、次梁、主梁、柱子的顺序进行施工。③、具备机械拆除条件后,先有破碎头挖机拆除餐厅大门雨棚再由东向西拆掉女儿墙、屋面板,依次拆除次梁主梁及柱,由北往南逐步拆除,依次拆除的高度不得超过2米,拆除时警戒区域内所有作业人员必须佩戴防护耳塞,挖机作业时尽量避免噪声过大。

  ④、拆除时挖机破碎头与混凝土摩擦会产生灰尘,有风的时候会影响周边环境,作业区域所有工作人员佩戴防护口罩,并派专人浇水,保持混凝土湿润不起灰尘,尽量避免周边环境不受污染。

  ⑤、施工中必须有专人监测拆除建筑物的结构状态并做好记录,当发现有不稳定状态趋势时,必须停止作业采取有效措施消除隐患。⑥、路面及地面破碎采用挖机带破碎头施工,施工区域需布置警戒线张贴警示牌,有专人看护指挥施工,施工前请业主相关专业人员确定路面是否有过路管线,取得业主方的`交底确认后方可施工。

  2。4建筑垃圾运输

  ①、拆除的建筑垃圾用车运输场外业主指定的位置。

  ②、进场车辆需专人带领在指定的路线行驶(从老厂区大门右边小门进,直走到餐厅门前右转)时速控在10千米每小时,运输车只能在混凝土路面行驶,禁止驶入草坪,防止明坑暗井小车,履带式挖机在必要的时候有专人带领可以上草坪上作业。

  ③、交叉路口派专人指挥车辆运行,以厂内物流及生产车辆为主,禁止阻碍物流及生产车辆运输。

  ④、运输车由进餐厅的路左拐在原有篮球上等候装车。

  ⑤、掉落路面的砖头瓦块及时清理,要有专门保洁的人员保持路面清洁。

  (四)、安全保证措施

  1、进入施工现场的全体员工上岗前必须通过三级安全环保培训和入厂教育,使每一个入厂区作业的员工熟知卡博特蓝星化工(江西)有限公司和施工作业区有关安全生产和文明施工管理的要求和规定及本作业区的特点及安全操作规程;班组安全活动制度及纪律;爱护和正确使用安全防护装置及个人劳动防护用品;本岗位易发生事故的不安全因素及其防范对策;本岗位的作业环境及使用的机械设备、工具的安全要求;本岗位的环保要求等。

  2。机械设备操作人员(或驾驶员)必须取得相关机构颁发的证书,熟悉机械操作性能,确保机械设备操作人员(或驾驶员)百分百持证上岗。

  3。机械设备操作人员和指挥人员严格遵守安全操作技术规程,工作时集中精力,谨慎工作,不擅离职守,严禁酒后驾驶,运输车司机在装料时,应熄火拔掉钥匙下车等装满后方可上车操作,车辆前轮应加有垫块,以防车辆滑动。

  4。施工区域必须布置警戒线张贴警示牌,严禁无关人员入内。

  5。机械设备发生故障后及时检修,决不带故障运行,不违规操作,杜绝机械和车辆事故。

  6。上班前必须要开早会,做好安全交底,让工人明确认识自己在干什么,有什么安全隐患,该怎么排除隐患,取得作业许可证后方可进行工作。

  7。所有现场施工人员佩戴安全帽,特种作业人员佩戴专门的防护用具。

  8。所有现场作业人员和机械操作手严禁酒后上岗。

  9。施工现场所有设备、设施、安全装置、工具配件以及个人劳保用品必须经常检查,确保完好和使用安全。

  (五)、应急预案

  1。应急救援预案的目的。

  针对施工现场可能发生的事故或紧急情况引发的伤害和其他影响(如火灾、爆炸、触电、高处坠落、物体打击、坍塌、中毒、特殊气候影响等),必须及时采取抢救行动和补充措施,使其得到最大限度地减少伤害和损失。

  2。组织机构和职能。

  ①、指挥小组

  组长:项目经理

  副组长:项目安全经理

  主要职能:负责现场指挥和协调工作,了解掌握事故情况,并且及时组织各方人员制订相应的实施方案、组织现场抢救工作;组织相关部门进行自救,并且安排人员报警;事后做出事故调查报告。

  ②、物资供应:物质部主管、仓库管理人员

  主要职能:根据预案的内容安排好物资的准备;保证在应急工作中及时供应,并且数量充足;在日常中加强物资的管理和检查,保证功能正常使用;使用完毕后及时补充数量;确认应急用车辆和驾驶员。

  ③、组织抢救:安全经理及现场培训过的急救人员

  主要职能:事故发生后,疏散人员,维护现场的秩序;保持安全通道的畅通;引导外援车辆进入现场;在抢救过程中,分析安全隐患,保证抢险人员的安全;保护事故现场;直至事故解除后,通知返回各自岗位,进入正常工作。

  3。相关联系电话:

  ①、急救电话:120

  ②、火警电话:119

  ③、急救小组成员联系电话:

  组长:李朝阳13871350487

  副组长:孟祥正13110316408

  成员:

  侯世光15958339608

  宋身文15079254648

  王定意13636234446

  应急车辆浙B80K10

  司机:梁远发13780016677

  (六)、文明施工

  1。创建文明工地、推行文明施工和文明作业是确保安全生产、树立企业良好形象的基础性工作。实践证明,安全得文明,文明导致安全。现在的许多施工企业都已认识到,必须把创建文明工地,推行文明施工和文明作业为确保施工生产安全、树立企业良好形象的重大基础性工作来抓。创建文明工地、推行文明施工和文明作业,不仅是管理性很强的工作,而且也是技术性很强的工作,同时,它还要求职工具有相应的安全文明生产素质作为其基础,因此,它包括了管理、技术和职工素质培养等三方面工作的建设与发展,而安全文明施工技术是它的重要组成部分。

  2。工地区域分布合理有序、场容场貌整洁文明施工区域与生活区域严格分隔,场容场貌整齐、整洁、有序、文明、材料区域堆放整齐,并采取安全保卫措施。

  3。工作人员佩戴劳保用品,着装整齐,上班时严禁打闹,不说脏话不乱开玩笑。

  4。不乱丢垃圾,保持现场清洁。

工程施工方案 篇3

  一、施工准备

  ①底材要求:基层抹灰已完成并保养了20天左右,基层的碱度PH值在9以下,同时基层已干燥(至少已干燥15天),湿度低于8%;基层表面平整,阴阳角及角线密实,轮廓分明;墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题。没有粉化松脱物,没有油、脂和其他粘附物。

  ②外墙预留的缝已进行防水密闭处理。

  ③所用涂料有出厂合证明u>

  ④所用涂料经业主同意,同时样板墙经业主、监理及设计单位同意。

  ⑤装饰脚手架已搭设完毕。

  ⑥基层外露铁件已做好相应的防锈处理(镀锌或刷防锈漆。

  ⑦施工条件:外墙涂料由于是水性涂料, 对施工保养条件要求较高。施工保养要求温度高于5℃,环境湿度低于85%,以保证成膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题,环境湿度大使漆膜长时间不干,并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素,在涂刷涂料前,12小时未下雨,以保证基层干燥,涂刷后,24小时不能下雨, 避免漆膜被雨水冲坏。

  二外墙涂料施工方法

  本工程中外墙建筑涂料涂装体系分为三层,即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下:

  底漆:底漆封闭墙面碱性,提高面漆附着力,对面涂性能及表面效果有较大影响。如不使用底漆,漆膜附着力会有所削弱,墙面碱性对面漆性能的影响更大,尤其使用腻子的底面,可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题,破坏面漆性能,影响漆膜的使用寿命。

  第一遍面漆:第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力,增加丰满度,并相应减少面漆用量。

  第二遍面漆:第二遍面漆是体系中最后涂层,具装饰功能,抗拒环境侵害。

  三施工工艺

  修补→清扫→填补腻子、局部刮腻子→磨平→贴玻纤布→满刮腻子→磨平→底漆施工→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工

  四操作方法

  a、修补:

  施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1:3水泥砂浆(或聚合物水泥砂浆)修补。下面为具体做法:

  空鼓――如为大面积(大于10cm2)空鼓,将空鼓部位全部铲除,清理干净,重新做基层,若为局部空鼓(小于10cm2),则用注射低粘度的环氧树脂进行修补。

  缝隙――细小裂缝采用腻子进行修补(修补时要求薄批而不宜厚刷),干后用砂纸打平;对于大的裂缝,可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙,清扫干净后做一层防水层,再嵌填1:2.5水泥砂浆,干后用水泥砂纸打磨平整。

  孔洞――基层表面以下3mm 以下的`孔洞,采用聚合物水泥腻子进行找平,大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。

  此外对于新的水泥砂浆表面,如急需进行涂刷时,可采用15%-20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次,待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。

  b、清扫:

  尘土、粉末——可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗,油脂——使用中性洗涤剂清洗;灰浆——用铲、刮刀等除去;霉菌——室外高压水冲洗,用清水漂洗晾干。

  c、填补腻子,局部刮腻子:

  如果墙体平整、光滑,可不使用腻子;腻子的要求除了易批易打磨外,还应具备较好的强度和持久性,在进行填补、局部刮腻子施工时要求,宜薄批而不宜厚刷。要求腻子应具备更好的粘结性,粘结持久性及耐水性。

  使用的腻子采用107胶白水泥浆加159d一20M的细沙拌合。 刮腻子时的施工技术:

  ① 掌握好刮涂时工具的倾斜度,用力均匀,以保证腻子饱满。

  ② 为避免腻子收缩过大,出现开裂和脱 落,一次刮涂不要过厚,根据不同腻子的特点,厚度以0.5mm为宜。不要过多地往返刮涂,以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。

  ③ 用油灰刀填要填满、填实,基层有洞和裂缝时,食指压紧刀片,用力将腻子压进缺陷内,将四周的腻子收 刮干净,使腻子的痕迹尽量减少。

  d、磨平:

  ①不能湿磨,打磨必须在基层或腻子干燥后进行,以免粘附砂纸影响操作。

  ②砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定,砂纸粗了会产生砂痕,影响涂层的最终装饰效果。

  ③手工打磨应将砂纸(布)包在打磨垫:块上,往复用力推动垫块厂,不能只用一两个手指压着砂纸打磨,以兔影响打磨的平整度。机械打磨采用电动打磨机,将砂纸 夹于打磨机上,轻轻在基层上面推动,严禁用力按压以免电机过载受损外墙涂料粉刷施工方案外墙涂料粉刷施工方案。

  ④打磨时先用粗砂布或打磨机打磨,再用细砂布打磨;注意表面的平整性,即使表面的平整性符合要求,还要注意基层表面粗糙度、打磨后的纹理质感,要是出现这两种情况会因为光影作用而使面层颜色光泽造成深浅明暗不一的错觉而影响效果,这就要求局部再磨平,必要时采用腻于进行再修平,从而达到粗糙程度一致

  ⑤对于表面不平,可将凸出部分用铲平,再用腻子进行填补,等干燥后再用砂纸进行打磨。要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感,表面光滑。

  ⑥打磨后,立即清除表面灰尘,以利于下一道工序的施工。

  e、贴玻纤维布

  采用网眼密度均匀,不要用太密的玻纤维布进行铺贴;铺贴时自上面下用浓度高的107胶水边贴边用刮子赶平,同时均匀地刮透;出现玻纤维的接搓时,应错缝搭接2―3公分,待铺平后用刀进行划切,划切时必须划齐,并让玻纤维布并拢,以使附着力增强。

工程施工方案 篇4

  一、施工准备

  1。加热水箱一个,毡布40块,燃煤10吨,木材3m3,温度计5支,测温记录表格1本,蒸汽管道热源(5kg)一处,蒸汽胶管300米。

  2。由技术负责人组织项目部施工人认真学习有关冬季施工的措施及冬季施工要求。由专人负责(试验员)测温并准确地记录温度,实测室内外最高级最低温度。

  二、混凝土冬季施工

  在搅制细石砼时,加入FX—120防冻剂,使砼中的水在负温下保持液态,保证水化作用的正常运行,使得砼在负温环境中持续增长。

  1。对原材料的要求

  水泥选用普通硅酸盐525#早强水泥,砂中无直径大于10cm的冻结块,石子中无冰块。拌合水的水温不宜大于80℃,拌合时投料顺序为水―砂子―石―水泥。

  2。防冻剂的配置和使用

  防冻剂的掺量应根据室外的温度而定。派专职人员对现场工地大气气温进行测温,并通过气象站了解气候。确定掺防冻剂砼在浇筑现场5至7天内的最低温度,并按此温度正确加防冻剂,确保外加剂冬季施工顺利进行。

  3。防冻剂掺量(掺量的百分率为水泥重量的百分率)

  4。防冻剂砼的搅拌与振捣

  (1)严格控制水灰比,由骨料带入的水分及防冻剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。

  (2)搅拌前,应用热水冲洗搅拌机,搅拌时间3分钟以上。

  (3)细石砼拌合物的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃。

  (4)砼在运输浇筑过程中的温度应与热工计算的要求相符,当与要求不符时,应采取措施进行调整。

  (5)砼运输及振捣的总时间不得超出30分钟。

  5。散水的养护

  (1)在负温条件下的养护,严禁浇水且外露表面必须覆盖。

  (2)砼的初期的.养护温度,不得低于防冻剂掺量要求的规定温度,达不到规定温度时,应立即采取保护措施。

  (3)掺防冻剂的砼,当温度降低到防冻剂的规定温度以下时,其强度不应小于3。5N/mm。

  (4)当拆模后的表面温度与环境温度差大于15℃时,应对砼采用保温材料覆盖保护。

  (5)养护温度测量要均匀留设测温孔,全部测温孔均应编号开绘测温孔的布置图。测量砼温度时,测温表应与外界隔离。测温表留置在测温孔内不少于3分钟(测温孔的编号布置图见下页)。

  三、后台原料加热的热工计算

  T=0。22(c*Tc+S*Ts+G*Tg)+T(W—Ps*G)+b*(Ps*S*Ts+Pg*G*Tg)—/【W+0。22*(C+S+G)】。

  混凝土自搅拌机中倾出温度:T0=T—0。16*(T—Td)。

  四、混凝土冬季施工质量检查

  1。检查外加剂的掺量。

  2。测量水和外加剂溶液及骨料加热温度和加入搅拌时的温度。

  3。测量砼自搅拌机中缺卸出时和浇筑时的温度,每一工作班至少应测量检查四次。

  4。砼养护时的温度,在强度达到3。5N/mm,以前每2h测定一次,以后每6h测定一次

  5。室外气温及周转环境温度在每昼夜内至少定时定点测量4次。

  五、安全质量保证措施

  1。对全体职工进行冬季安全教育,制定安全制度,配备必要的防火器材和工具,要去工地不能随便点火取暖,防备失火,宿舍门窗要有通风措施,防止煤气中毒。

  2。经常检查搅拌棚的防风、防雪及保温情况,发现情况及时解决。

  3。施工前应对各种机构进行严格检查,并经试运行合格,在施工中对机械要经常检查与保护,保证设备正常运转。

  4。专职测温人员做好测温记录、冬季施工记录,出现问题及时汇报,及时补救处理。

  5。遇雪后必须将架子及马道上的积雪清除干净,如此施工人员才能出入。

工程施工方案 篇5

  一、编制说明

  1.1编制目的

  为保证XX项目基坑工程冬季施工期间的施工质量和安全,保证工程的正常、连续进行,确保公司年度施工计划和质量目标的顺利实现,特制定本措施。

  1.2编制依据

  1.2.1施工图纸

  1.2.2主要规范、规程(见附表1)

  二、工程概况

  XX项目场地位于XX地域,该基坑开挖深度为XXm。

  三、冬季施工的定义

  根据《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97中规定:“根据当地多年气象资料统计,当室外日平均温度连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工,当室外日平均气温连续5d高于5℃时解除冬期施工。”

  四、冬季施工的目标

  1.保证冬期连续施工,完成生产计划,确保工程各项目标顺利实现。

  2.确保冬期施工期间的工程质量,保证施工成品不受损坏,保证混凝土、砂浆不出现冻害等质量事故。

  3.保证冬期施工期间的施工和消防安全,杜绝重大隐患,不发生人身伤亡等重大事故。

  五、冬季施工总体部署

  5.1组织准备

  为了确保冬期施工的顺利进行,应充分重视。

  1.首先全体职工要从思想上树立冬季施工意识,特别是初冬与冬末,克服不冻不动的被动现象;

  2.成立以项目经理为第一负责人的施工现场冬期施工领导小组,成员主要由工程、技术、质量、材料等人员组成。

  冬季施工领导小组内部分工如下:

  项目经理:负责组织冬施准备落实及冬施实施情况的检查,并负责监督检查冬施期间的质量安全措施落实情况。

  技术人员:负责冬施技术措施的编制、审核工作,并负责监督检查冬施各项技术措施的准备及落实。

  3.进入冬期施工前,对掺外加剂人员应学习本工程范围内的有关知识,明确职责。

  4.冬期施工期间,应密切注意和掌握天气预报和寒潮、大风警报,以便及时采取防护措施。

  5.2技术准备

  冬季施工前制定技术措施,结合工程特点进度情况编制好冬期施工技术措施,针对本工程特点制定冬季施工重点分项工程的技术措施。

  5.3现场准备

  1.根据实物工程量提前组织测温计等有关机具、防冻剂等材料进场。

  2.冬施期间,空压机、锚杆钻机等设备的.防冻保温工作按动力机械系统冬施措施贯彻执行。

  六、冬季施工的技术要求

  1.钢筋在运输和加工过程中要防止撞击和刻痕。

  2.当雪天、风速超过5.4m/s(3级风)时进行焊接作业,应采取遮蔽措施,焊后为冷却的接头不得碰到冰雪。在负温下施工时,对气源设备应采取保温防冻措施。

  3.选用防冻剂要根据预报最低温度,按《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119-88有关规定执行。

  七、冬季施工质量及安全保证措施

  加强冬季施工组织领导和冬季施工管理工作,落实责任制,建立冬施质量体系。项目经理部要设置专人收看当天或近期天气预报,根据气温变化采取对策,保证冬施顺利进行。各分项工程的冬季施工质量及安全保证措施如下:

  1.花管、钢绞线不得有冰、霜和冻块。

  2.湿作业锚索施工时,钻孔过程中排出的水要组织定向有序排水,不得泛流,冻结土体。

  3.混凝土喷射作业需外加防冻剂,确保工程施工质量。

  4.钢腰梁的加工场地和堆放在场地应平整密实,防止因冻融产生地面下沉,造成钢腰梁弯曲。

  5.安装钢腰梁之前,应清除上面的积雪积冰。

  八、安全消防措施

  1.冬期前后,对现场的施工设备应进行经常检查维修,做好防冻防寒工作。

  2.现场供电要有专人管理,按规定作好电气设备的接地、接零。现场所有电器设备必须由专业电工负责安装、接线、维修等。

  3.各种动火照明电线不得使用破线或绝缘不良的电线,线号要符合安全用电量。

  4.电线进入工作现场与物体接触应架设牢固,不得松动,防止风刮磨擦起火。

  5.安全人员应对施工人员加强冬期施工的安全教育工作。

工程施工方案 篇6

  一、铝合金门窗安装:

  ㈠作业条件:

  (1)施工人员必须认真熟悉本工种设计图纸及有关技术文件。

  (2)塑钢门窗安装的施工进场时间必须在土建封顶,断水后进场院。

  (3)安装施工部位的土建残于物必须清除干净。

  (4)门窗洞口检查:

  1、同一层楼水平允许偏差不得超过±2、6MM,门窗洞中心线从顶层到底层的允许偏差不得超过±5MM。

  2、洞口尺寸检查:安装前,应检查门窗洞口几何尺寸,当门窗框按水平线和中心线安装后,周边应留有20—25MM宽的填缝间隙对间隙不合要求者,应经修理才能安装。

  3、对湿作业要求:塑钢门窗安装应安排在室内外粉刷等湿作业完工后进行,特殊情况由双方协商解决。

  4、脚手架搭设:安装塑钢门窗用的脚手架可用土建施工脚手架也可另搭。

  ㈡装工艺流程:

  测位定线→门窗框安装→填缝→门窗扇安装→玻璃安装→验收交工

  ㈢装工艺

  1、测位定线:根据土建部门提供的合金窗口标高,在洞口墙上弹出门窗框安装位置准线。

  2、门窗框安装

  (1)门窗框安装

  A、将门窗框安放到洞口上后,应先用木楔临时稳定,为是上下左右各个门窗框安在同一竖直线和水平线上,应拉通线进行调整,框表面距外墙表面尺寸应调至统一,对框的正侧面的水平度及垂直度应有尽有校正,经校正合格后紧木楔,完成上述工序后,应再重复一次。

  B、门窗框在安装就位前应用塑料薄膜和胶纸包缠保护。

  C、门窗框在安装就位中,严禁用金属锤敲击铝门窗框。

  (2)质量要求

  A、窗框两对角线长度差:

  对角线﹤200MM时应﹥2MM

  对角线﹥200MM时应﹤3MM

  B、门窗框正、侧面垂直度:﹤2MM

  C、门窗框的水平:﹤5MM

  (3)门窗框固定

  ①固定方法与零件:采用厚度不小于1、5MM的铁件(铁件必须镀锌)用膨胀螺栓或钢射钉将门窗框与墙体固定牢。

  ②固定点位置:固定铁件应在铝门窗框四周均匀布置,相邻铁件应内错开,固定点的间距﹤450MM,转角昝的铁件应与门窗框的转角点有80-100MM的距离。

  ③立柱嵌固长度:组合窗框间立柱,其上下端均应长出顶或框底25MM埋入墙内嵌固,在转角处的主柱其上下两端的嵌固长度应在35MM以上。

  ④坚固件的位置要求:螺栓、射钉等坚固件离墙体边缘不得小于50MM。且应错开墙体缝隙,以防坚固失效。

  (4)门窗框与墙体间填缝:

  填缝作法:当设计未规定填缝材料,应采用矿棉毡填塞缝隙,()其外表应留5-8MM深的槽口,对槽口应填塞嵌缝油膏,严禁用水泥砂浆填塞缝隙。

  (5)门窗扇安装

  ①推拉式门窗的安装

  A、安装顺序:内侧门窗扇先装入门窗况,外侧的后安装。

  B、锁紧装置:为使门窗扇锁紧有效,钩锁扣安后应对中并进行调整。

  C、安装高度调整:为使门窗安后启闭灵活,关闭严密,应对门窗扇的平行度、垂直度及安装高度进行调整、检查。

  二、外墙面砖贴面

  1、施工准备工作

  (1)搭设好架,并清除作业面上的施工在障碍,材料及所需机具应齐备,以保证连续作业条件。

  (2)面砖材料进场后应开箱检查其规格,颜色进行分类,特别是几何尺寸分类不宜过多,一般最多A、B、C三种,若有歪斜、缺楞、掉角、翘棱、裂纹和颜色不均的应剔出,不得使用,同时应将面砖送实验检验其强度是否符合要求。

  (3)嵌贴面砖前应待屋面防水工程完成后,同时在不受其它工作污染和损坏的条件下进行。

  (4)在嵌贴前应根据建筑物的'实际尺寸进行预排,对有出入的地方尽量想办法克服或进行活当调整,并制作出作业方案,贴出样板,待有关方面确定后,即可向操作班组进行技术交底。

  (5)嵌贴面砖所用水泥宜用不低于32、5级普通水泥。

  2、施工操作程序及工艺

  (1)操作程序:基层→贴饼、冲筋→抹中层砂浆→分格、弹线→镶贴面砖→嵌缝→擦洗表面。

  (2)贴饼、冲筋道先应将女儿墙和水平仪抄平,弹出中心控制线,然后在大角用经纬仪或线锤测定垂直控制线,然后按1-2步架高度进行分仓,凡在窗口、阳台等处均应弹上横向水平控制线,确定垂直方正后,再按纵横1、2-1、5M进行钉耙、出柱。

  (3)抹外墙低层砂浆前应对不同基层进行粘结处理,为防止空壳宜采用石粉砂浆抹底层灰,抹中层砂浆前应用水湿润墙面后进行。

  (4)待基层抹灰完成后。再用经纬仪测出垂直控制线,用水平仪在女儿墙壁上测出水平控制线,然后用水平软管自上而下传递水平控制分包横线,特别是对外墙四周应控制水平在不同一面上。

  (5)根据控制线弹出嵌巾面砖瓣分仓墨线,一般以横向15快左右,竖向以窗上下口进行分块控制,并要求操作班组在分块控制格内弹上单块线,以便嵌贴。

  (6)嵌贴时应先嵌垂直控制砖,然后横向拉双线由左向右逐块嵌贴,为了保证面砖平整度,横向拉线必须拉通三根竖向面砖控制柱,并注意次贴边看接缝高低着、水平灰缝与竖向垂直读。

  (7)面砖嵌贴后应及时清理浮闪,然后用2M靠尺检查合格后,再行色缝,若发现有不合格点处则应作局部返工后再行勾缝。

  (8)勾缝用1:3水泥砂浆,分两次进行,以保证砖缝砂浆饱满,勾缝所用水泥不得硬结块状,砂不得有杂质,以保证砖缝光滑、密实。

  (9)由于外墙施工对墙施工对门窗边框半成品影响较大,在有条件的情况下应尽量算好尺寸模数,留好位置(即门窗、面砖在室内后贴)待外架拆除后再行安装,后贴面砖。

  (10)对所有站窗洞口以及排出实到部位均位必须按规定放排水坡度,做滴水槽。

  3、质量要求

  (1)外墙面砖必须保证无空鼓、歪斜、缺棱、掉交和裂纹等缺陷。

  (2)接缝应嵌填密实、平直、宽窄一致,颜色一致,阴阳角处的板压向正确以及作整砖部位使用正确。

  (3)面砖表面平整度允许误差2MM,垂直误差3MM,接缝平直3MM,接缝高低差1MM滴水线顺直,流水坡度向正确。

  三、水泥砂浆墙面抹灰

  1、施工准备

  (1)在抹灰前应作好防渗漏措施,同进检查暗设的管线、预进件是否符合要求,预留孔洞位置是否正确。

  (2)清除作业面的施工障碍,保证连续作业,并应选择合适的房间样板间。

  (3)结构及基层经质量检查已符合验收条件,门、窗框已安装固定,所需。

  2、工艺流程及操作

  (1)基层表面处理→打靶出柱→做护角→抹底层砂浆→后抹中层砂浆→抹面层→质量检查。

  (2)根据墙面垂直度情况打靶,巴子应距墙面顶角两边15-CM处做道巴子,然后吊线做下巴子,然后上下拉线做中间巴子,巴子间距一般以1、2-1、5M为宜,待巴子砂浆吸水后根据巴出柱子。

  (3)抹底层砂浆完成24小时后,抹中层砂浆前应对底层砂浆墙面进行处理,待中层砂浆抹完后应适当养护,以满足水泥强度过程避免空壳。

  (4)页岩砖、加气混泥土砌块基层在抹底层为前应先将表面松散颗粒清扫干净,对立缝和缺棱、掉角及不饱满的水平缝先刷107水泥浆,然后用砂浆堵抹密实,48小时调制好107水泥浆,用羊滚子对基层表面滚涂一道形成拉状,以利低层砂浆与基层的粘结。

  (5)对混泥土基层抹灰前,应先用钢丝刷或清理液清除隔离剂,浮浆,然后刷107水泥浆一道后再,抹底层砂浆。

  (6)待湿作业基本完成后,即可插入表面腻子刮面,第一道腻子刮完后,应对墙面阴阳角进行检查,如有不符合要求处应用砂浆进行填补处理,然后方可进行二道腻子。

  3、质量要求

  (1)室内中级抹灰应满足平整度﹤4MM,垂直度﹤5MM,并不得有空壳。

  (2)阴阳角顺直、表面无裂纹。

工程施工方案 篇7

  1、冬季施工准备工作

  1.1做好冬季施工质量保证措施计划;

  1.2各项设施和材料提前采取防雪、防冻等措施;

  1.3针对预应力张拉制定专项施工工艺要求及安全措施;

  1.4混凝土配合比根据冬季施工情况进行调整;

  1.5铺设防水层时应按防水层冬季施工的相关规定执行;

  1.6制定冬季施工的防火、防冻、防煤气中毒等安全防治措施;

  1.7对工人提前进行冬季施工技术交底;

  1.8与气象部门联系,做好冬季气温预报。

  2、施工工序冬季施工措施

  2.1、钢筋、预应力束冬季施工措施

  2.1.1钢筋焊接尽量在室内进行,当必须在室外进行时,最低温度不宜低于-20℃,并应采取防雪挡风措施,减少焊接构件温度差,焊接后的接头严禁立刻接触冰雪。

  2.1.2张拉预应力钢材时的温度不宜低于-15℃。

  2.1.3预应力张拉设备以及仪表工作油液,应根据实际使用时的环境温度选用,并应在实际使用时的环境温度条件下进行配套校验。

  2.1.4预应力混凝土的孔道压浆应在正常温度下进行。

  2.2、模板冬季施工措施

  钢模板背面外包30mm厚硬泡沫隔热层,木模板外包20mm厚棉毡,并用胶带、钢筋焊接等固定,冬季施工,根据天气情况对需要辅助养护的模板,适当延长拆模时间。

  2.3、混凝土冬季施工措施

  2.3.1混凝土配合比

  混凝土配合比试配时,选用普通硅酸盐水泥,水泥的强度等级42.5,水灰比不大于0.5(现在工地正在使用的混凝土配合比为:桩基((C+F):S:G:W=1:1.858:2.583:0.39)、水灰比小于0.5,能够满足冬季施工需要。

  冬季混凝土的配合比设计,要根据混凝土的浇筑强度、运输方式等进行综合考虑,外加剂掺量必须按照规范执行。

  2.3.2混凝土搅拌

  冬季施工中拌制混凝土所用的材料如砂、石、水等均应保持正常温度,为了保证混凝土拌和物入模温度不低于10℃,出罐温度一般要控制在13℃~18℃。为保证出罐温度,首先考虑对拌和用水加热,如仍不能满足需要时,再考虑对骨料加热。后场搅拌站安设0.5m3蒸汽锅炉1个,用于拌和用水进行加热。

  对冬季混凝土搅拌,还应注意以下事项:

  水泥只能保温,不得加热;

  注意搅拌用水加热时水温不得高于60℃,骨料加热时骨料温度不得高于40℃;混凝土拌和前,用热水或温水冲洗搅拌机;

  对骨料的积雪、冻团进行清理,不得装入搅拌机内搅拌;

  根据混凝土浇筑当天的实际温度,换算出各项材料需要加热的温度,但不得超过上述的最高温度规定;

  为了保证混凝土的和易性、流动性,可延长拌和时间,一般比常温时延长50%。为保证混凝土不出现假凝现象,混凝土搅拌时按照砂石、水、水泥的顺序进行,不得颠倒。

  2.3.3混凝土运输

  冬季混凝土施工时,为了防止运输过程中温度损失过大,应采取以下措施:

  A、清理混凝土罐车运送道路,保证道路畅通,尽可能缩短混凝土运输时间;

  B、施工现场合理控制混凝土浇筑速度,尽量减少或避免装有混凝土的罐车的等待时间;

  2.3.4混凝土浇筑

  混凝土在浇筑前应清除模板、钢筋上的冰雪和污垢。

  冬季施工接缝混凝土时,在新混凝土浇筑前应对混凝土接触面用碘钨灯或用热水浇淋接茬部位,确保接头处混凝土温度不低于5℃,加热深度不小于30cm,预热长度控制在1m左右。浇筑完成后,应采取措施使混凝土接合面继续保持正温,直至新浇筑混凝土获得规定的抗冻强度。

  2.3.5混凝土养护的技术要求

  对已浇好的混凝土及时覆盖保温养护。养护时的温度要求:用蓄热法养护时不得低于10℃;用蒸汽法养护时不得低于5℃,细薄结构不得低于8℃。

  混凝土的.养护方法,应根据技术经济比较和规范中“冬季施工热工计算公式”计算确定。养护方法应根据现场的气温、结构物表面系数等多种因素,可选用蓄热法、蒸汽加热法、暖棚加热法或电加热法等方法,以确保混凝土结构物不受冻害。

  冬季施工期间,在抗压强度达到设计强度的40%前,必须防止受冻。

  在温度低于5℃时不应向混凝土和覆盖物上洒水养护。

  3、工程项目冬季施工措施

  3.1人工灌注桩冬季施工

  人工灌注桩混凝土的冬季施工,主要是保证混凝土在灌注时不冻结,能顺利灌注。桩头露出水面(或地面)或虽未露出水面(或地面),但在冰冻范围之内时,应进行桩头混凝土的覆盖保温养护。

  注意:灌注时对混凝土拌和物的温度要求不低于5℃;混凝土中不准掺防冻剂、抗冻剂。

  3.2承台、墩身冬季施工

  承台、墩身混凝土的冬季施工,应采取以下措施确保施工质量:

  A、承台钢套箱模板、墩身钢模板背后外包毛毡20mm厚,用钢筋焊接固定;

  B、墩身木模板背后外包岩棉毡30mm厚,用粘胶带固定;

  C、承台、墩身混凝土浇筑尽量安排在白天进行;

  D、承台、墩身混凝土养护,主要对混凝土表面覆盖土工布蓄温养护,对于个别易冷却部位(比如钢筋外露位置),应特别加强覆盖保温。

  3.3箱梁冬季施工

  箱梁混凝土的冬季施工,应采取以下措施确保施工质量:

  A、30m箱梁外模板为木模板,在温度低于5℃浇筑混凝土时,用彩条布对外模外侧的脚手架进行包裹密封,形成暖棚,暖棚内可用火炉或电热器进行加热;对于面层采用塑料保水养生法,混凝土浇筑完成后,立即在顶板上覆盖0.03mm厚的塑料布,然后盖上防寒被。

  B、50m箱梁外模板背后外包毛毡50mm厚,用钢筋焊接固定,面层养生同30m跨箱梁。

  C、箱梁混凝土浇筑前,注意收听天气预报,根据天气预报,混凝土浇筑时避开下雪、暴雨、寒潮等天气。

  D、拖泵管用麻袋或土工布等覆盖,减少混凝土浇筑过程中的温度损失。

  E、施工缝混凝土用用碘钨灯或用热水浇淋接茬部位加热(主要是底板、顶板位置)到5℃以上,混凝土浇筑完成后继续加热保证接缝处保持正温;

  F、气温过低时,混凝土浇筑完成后,对箱室进行密封,测量箱室温度,如箱室内温度低于5℃,在箱内设置加热器进行加热养护。养护注意过程中观察混凝土表面湿度,出现干燥现象停止加热,并用温水润湿表面;

  G、预应力管道压浆在5℃以上进行;

  H、养护时在负温情况下严禁向混凝土表面洒水。

  3.4桥面系冬季施工

  桥面系混凝土的冬季施工,应采取以下措施确保施工质量:

  A、防撞护栏钢模板背后外包毛毡30mm厚,用钢筋焊接固定;

  B、混凝土浇筑尽量安排在白天进行;

  C、防撞护栏混凝土浇筑时,为了减少人工铲料时的混凝土温度损失,在混凝土堆积处

  布置点火灯加热;

  D、调平层混凝土浇筑时,布料、振捣、收面应配合好,尽量缩减施工操作时间;E、混凝土浇筑完成后,用土工布覆盖蓄温养护;

  F、防撞护栏模板拆除后,应将土工布覆盖继续养护。

  三、冬季施工质量检查

  冬季施工时,除按照常规施工进行质量检查外,还应该检查混凝土浇筑、养护期间的环境温度,并进行以下检查:

  1、混凝土用水加热温度;

  2、混凝土的加热养护方法和时间等,检查结果应分别记入混凝土工程施工记录和温度检查记录;

  3、骨料和拌和水装入搅拌机时的温度、混凝土自搅拌机倾出时的温度及浇筑时的温度,每一工作班应至少检查3次;

  4、混凝土养护期间,室内外环境温度,每昼夜定时定点4次;

  5、混凝土冬季施工时,除留标准养护试件外,应制取相同数量与结构同条件养护的试块。

  四、冬季施工的其它注意事项

  1、高空作业时,加强安全管理和安全措施,并采取可靠的防风措施;

  2、在冬季施工进行钢结构焊接时,应采取相应的焊接工艺,确保焊接质量;

  3、冬季施工期间加强对机械设备的保暖维护工作,保证设备能正常运转;

  4、及时清除施工上下梯道的积雪,特殊位置还应有防滑措施。

工程施工方案 篇8

  一、工程简介

  二、土方回填前的准备

  1、回填料的确定

  本工程回填料主要利用本工程开挖料,工程师认为不合格的填筑料一律不得使用。

  2、标准击实试验

  土方回填料确定后,项目部质检员、抽样员邀请监理工程师共同在回填料场进行取样,抽取的土样应具有代表性,各个土层和性状的土都应包括。土样抽取后送工地实验室做标准击实试验,确定最优含水率下的最大干密度。通过实验作出土方回填料的最优含水率为16.8%,最大干密度为1.71g/cm3。根据合同技术条款回填土压实度D≥90%的要求,确定出施工中控制的最小干密度为1.71g/cm3×90%=1.54g/cm3,再查“含水量与干密度曲线图”确定合格干密度下的含水率区间为11%-24%。

  3、现场碾压试验

  标准击实试验完成后,即在施工现场安排碾压试验,碾压试验的目的:(1)、核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值;(2)、核查压实机具的性能是否满足施工要求;(3)、选定合理的施工压实参数:铺土厚度、土块限制粒径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数;(4)、确定有关质量控制的技术要求和检测方法。

  碾压试验在标定的四个回填区域分别进行,不同的回填区域采用不同的压实机具:蛙夯夯实遍数从4遍开始用环刀法抽取试样,测定干密度值,达不到要求再夯实6遍、8遍测定直到合格;履带式推土机从第6遍开始测定,然后测定8遍、10遍,最后通过测定确定合适的碾压遍数、铺土厚度、土块限制粒径等参数。

  4、施工前技术交底

  土方回填前,由技术部向作业班组质检员进行详细的技术交底,将回填区域的划分、根据碾压试验确定的压实参数、施工方法等问题交代清楚。

  三、施工部署

  本工程回填按箱涵的施工顺序进行,为适应主体建筑物的施工及满足建筑物回填需要达到的条件,按每210m左右为一填筑段,其填筑速度与建筑物施工速度相匹配,回填作业连续进行。土方回填时,采取两种方案进行,即堆土区一侧采用大型推土机送土到基坑,另一侧采用挖掘机装土,自卸汽车从一端绕运到位,做到两侧同时回填均匀上升。当土回填到箱涵顶部1m后(即▽1.70),均采用大型推土机推土到位。

  四、施工方法和程序

  1施工程序:

  2施工方法

  2.1土方回填区域划分

  2.2填筑方法

  2.2.1、1区土方填筑:该部分土填筑面比较窄且深,呈倒三角断面,回填土料不能用推土机直接推土到位,采用在二级平台设挖掘机将土料倒到位,然后人工铺平,蛙夯夯实。

  2.2.2、3区土方回填:当1区回填作业面宽度超过5m时进入3区回填,右侧土料直接由大型推土机推土到位,小型推土机平铺碾压;左侧土料由自由卸汽车绕运到位,小型推土机进行铺摊和碾压,此时右侧设4台D60大型推土机推土,2台74KW推土机铺土和碾压,左侧设5辆自卸汽车运土,1台D60推土机散土,2台74KW推土机铺土及碾压。建筑物两侧0.5m范围内,采用人工铺土,蛙夯夯实。

  2.2.3、2区土方回填:该区域土方回填采用推土机推土及自卸汽车运土到建筑物边界时由挖掘机倒土到箱涵顶部,然后人工铺摊,人工夯实。当箱涵顶部土回填超过1m后,进入3区土方回填,此时,3区土回填均采用6台D60大型推土机推土到位,5台74KW推土机铺土碾压。

  2.3、4区土方回填:表层0.3~0.5m厚种植土用自卸汽车运到位后,采用推土机摊铺,在地表层土回填后,按照工程师的指示和施工图纸的要求对地表设施恢复。

  2.4土方回填控制

  土方回填过程中,根据试验确定的土料最佳含水量、摊铺厚度、碾压及夯实遍数,对填筑过程进行严格控制。推土机铺土时,对边坡处要进行开蹬处理,开蹬宽度按开挖边坡系数和铺土厚度计算确定。铺土厚度不允许超出经试验确定的铺土厚度。推土机碾压采用进退错距法,碾迹搭接宽度应大于10cm。人工夯实按每层20m一次性达到要求向前推进,在回填铺土及碾压和夯实时其推进方向与轴线平行。人工夯实与碾压结合处其重叠部位不应小于0.5m。对于碾压中出现的漏压及欠压部位以及碾压不到位的死角均采用人工夯实方法进行补救。分段碾压时接茬处应作成大于1:3的斜坡,碾压时碾迹应重叠0.5m,上下层错缝距离不应小于1m。在降雨前应及时压实作业面表层松土,并将作业面作成拱面或坡面以利排水,雨后应晾晒或对填土面的淤泥清除,合格后方可继续填筑。在整个回填过程中,设置专人保证观测仪器与测量工作的正常进行,并保护所埋设的仪器和测量标志的`完好。

  五、质量检查

  1、填筑前,首先对回填段进行地形、剖面的测量复核,并把测量资料报送工程师复检。其次对测量后的基槽进行基础面的清理,然后报工程师进行回填前的验收,验收合格后方可回填。

  2、土方填筑时,对填筑段选派有经验的工程技术人员在现场填筑中进行监督并密切配合工程师监督人员的工作。

  3、在土方填筑过程中,根据工程师批准的土方填筑检测计划对每步土进行检测,检测合格后把检测资料报送工程师并报请工程师进行抽检,复检合格并经批准后进行下步土的回填。

  4、在堆土料场,不定期对土料的含水量进行检查,对于含水量较高的土料必须翻晒,待其含水量达到要求后方可进行回填。

  5、在工程师检查后对不合格的回填土,彻底按工程师的指示进行返工、修理和补强。

  6、土方填筑完工后,首先对工程全部填筑部位按国家有关规范规程规定的有关内容进行自检,自检合格后报请工程师进行验收。

工程施工方案 篇9

  1 水利工程现阶段施工状况

  (1)为了实现水利水电工程的健全性发展,国家要建立健全相关的水利工程施工标准,确保其有法可依。在现阶段水利施工过程中,有的施工企业并不能进行施工规范的严格性遵守,只是做做面子工程,难以实现水利工程基础性施工活动的规范性落实。有的施工企业缺乏专业性的人才队伍,缺乏系统性的施工技术,他们大多数的工作能力来自于日常工作实践,确保正确的水利施工理论引导知识。有的施工企业缺乏合理性的施工方案,难以做好对施工现场的规范化管理,在这个过程中,由于科学性管理理念的应用,有的工作人员盲目的进行施工,不服从管理,这不利于提升水利工程的整体质量。

  受到水利施工经费的影响,有些施工企业的可行性报告、设计文件等缺乏有效性的准备该工作,从而难以实现对水资源的有效性配置,由于缺乏对施工区域环境及发展状况的分析,导致其细节性工作步骤的不稳定发展,难以满足水利水电施工评价及设计工作的要求,不利于提升水利工程的整体质量。

  目前来看,我国施工企业的管理制度体系并不健全,施工企业存在各种各样的发展问题,有的企业缺乏专业性的施工管理制度,有的企业缺乏专项性资金,有的企业缺乏健全性的施工监督体系,等这些问题的存在,都利于施工企业的健康可持续发展。

  (2)我国的很多施工企业缺乏对施工技术的科学性验证,导致施工过程中,一系列问题的出现,为了满足实际工作的要求,必须健全施工技术体系,做好水利建筑施工的整体性控制工作,避免出现较大的水利工程失误问题。

  2 水利工程施工技术体系的健全

  (1)为了实现工程技术的科学管理,必须要进行施工技术可行性的分析,做好水利工程的施工控制工作,进行新型质量控制方案的应用,确保先进性施工技术及工艺的应用。在施工过程中,要提升对施工操作行为的积极性控制,在实际工作中,不同程序的工作人员具备不同的工作任务,在施工环节中,需要安排专业的技术人员进行每天施工进度的记录,实现施工问题的积极发现,确保新型施工解决方案的应用,提升水利工程质量的整体效益。工作信息记录模块是工程质量评定及验收的重要组成部分,在建设过程中,施工单位需要邀请专业性技术人员做好图纸的审计工作。

  施工机构要根据实际施工状况及施工原则,进行机械设备的规范化控制,根据设备的质量及应用性能,实现设备选择方面的择优录取。在较小规模的水利工程施工环节中,要做好水利工程设备的'配置优化工作,定期进行设备使用状况及检修规范的管理更新。

  (2)为了实现施工体系内部各个工作环节的协调,进行施工工序质量控制方案的优化是必要的,落实好条件质量及效果质量的控制工作,实现整体施工工序之类的提升,实现对整个水利工程的规范化管理,需要按照国家的相关法律规范要求,进行水利工程整体质量的提升。

  在闸坝工程的施工过程中,进行导流技术的应用是必要的,其对整个施工工程的质量模块、造价模块均有深远的影响。这需要做好工程施工的准备工作,从而解决工程施工过程中的施工导流问题,实现对水利工程河水的有效疏导,有利于提升水利工程的整体施工质量,实现对施工进度的有效控制。在这个过程中,需要按照国家的建设规范要求,做好导流流量方案的制定工作,实现对主体施工过程的有效性设计及控制。

  (3)为了确保工程施工效益的有效性提升,必须进行造价预算模块的控制,实现工程施工进度的良好性控制,在枯水期施工过程中,需要做好混凝土工程及土石方工作环节的协调,整体来看,水利枢纽工程具备较强的季节性特点,从而导致施工过程中不均匀性问题的出现。为了提升水利工程的施工效益,必须进行财力、物力等因素的合理性使用,在洪水季节到临之前,需要做好建设坝工作。通过对安全度汛工作环节的协调,有利于实现水利工程整体进度的控制,这需要引起相关人员的重视,做好导流工程的相关设计工作,进行当地地理环境的深入调查。

  在施工环节中,施工地基性质具备差异性的特点,为了提升水利施工的工作效益,需要结合具体地基环境的特点,进行相关地基处理方法的应用,挖掉破碎性岩石技术是常见的地基稳固措施。通过对先进性地基处理方法的应用,可以提升水利工程的整体效益,比如通过对回填灌浆模块、固结灌浆模块等的应用,实现地基整体稳固性的提升。通过对混凝土防渗技术的应用,可以实现地下渗流的有效性截断,有利于落实好地基加固工作,碎石加固模式、分层填啥工作模式是常见的地基加固方案,这些方案施工步骤比较简单,具备良好的施工效益。

  (4) 预应力锚固技术是水利工程施工体系的重要组成部分,其对于整个工程施工效益的提升,具备不可或缺的战略意义,通过对预应力锚固技术的应用,可以实现建筑物的有效性加固、补强,具备良好的水利施工效益,受到这种施工优势的影响,越来越多的施工单位倾向于预应力锚固技术的应用。在该技术的施工过程中,需要根据锚固的设计方向、力的大小等,进行主动预应力的添加,进行建筑物受力状况的改变,实现建筑物的有效性加固,造孔模块、放束模块、锚固模式是常见的预应力锚固施工步骤。

  机械式、豁着式是预应力锚固的重要组成形式。纯水泥浆是后者施工模式的重要资料,大体积碾压混凝土技术的应用,是机械式预应力锚固的重要表现形式,碾压混凝土模式是一种新型的施工具备。随着时代的不断发展,其技术应用规模不断得到扩大,实现预应力锚固体系的健全,满足现阶段混凝土拌合及土石坝填筑等的工作要求。

  (5)碾压混凝土坝具备良好的防渗效益,其具备高强度的特点,其内部混凝土体积较小,在土石坝的施工过程中,操作步骤比较简单,是一般混凝土施工的常见施工模式,随着社会经济的不断发展,我国的碾压混凝土方案不断得到更新,新型的碾压混凝土试验工作不断开展,区别于其他的混凝土性质,碾压混凝土具备良好的施工效益性,其施工步骤类似于石坝的填筑模块,通过对振动碾压机械设备的应用,实现石坝表面压实性的提升。在大坝式混凝土的施工过程中,柱状分块模式、插入式振捣模式是常见的碾压实混凝土施工步骤,这些工作程序具备良好的施工速度,有利于提升水利工程的整体施工效益,满足了现阶段复杂化水利工程施工规范的要求,这需要引起相关人员的重视,做好水利施工过程中的各个工作步骤,实现其内部工作模块的协调。

  3 结束语

  随着社会经济体系的日益健全,水利施工技术模式不断得到更新,随着市场经济的不断发展,我国的水利工程施工技术取得了良好的工作效益,但是整体来看,我国的水利工程施工技术体系依旧是不健全的,这需要引起相关人员的重视,遵循科学发展观的客观规律,进行先进施工技术的普及,实现工作人员工作技术体系的健全,实现新老技术的结合性施工,确保提升我国水利工程施工的整体技术效益。

工程施工方案 篇10

  为进一步规范建筑施工危险性较大的分部分项工程管理,坚决杜绝较大以上事故的发生,按照市城乡建设局《关于印发的通知》精神,决定于20xx年6月至12月开展危险性较大的分部分项工程专项整治行动,结合我县实际,特制定本方案。

  一、工作目标

  通过深入开展危险性较大的分部分项专项整治,进一步强化施工现场安全管理,全面落实建筑施工企业和从业人员安全生产主体责任,及时消除施工现场安全隐患,确保危险性较大的分部分项工程按照规定编制专项施工方案及组织专家论证,并严格按照方案组织施工,有效防范和遏制模板支撑、深基坑、建筑起重机械、脚手架等坍塌事故的发生,促进我县建筑安全生产形势稳定好转。

  二、整治范围

  全县在建的房屋建筑和市政基础设施工程。

  三、整治重点及内容

  (一)整治重点

  1.深基坑开挖(支护);

  2.土方(隧道)开挖;

  3.脚手架;

  4.模板支撑体系;

  5.起重机械安装、吊装及拆卸;

  6.危险性较大的分部分项工程坍塌事故调查及查处情况等。

  (二)整治内容

  1.安全专项施工方案编制情况。危险性较大的分部分项工程安全专项施工方案编制、审核、专家论证的程序是否符合规定,方案内容是否齐全有效,相关单位和人员是否按照要求进行签字盖章。

  2.安全专项施工方案实施情况。施工单位在危险性较大的分部分项工程实施前是否按照规定进行技术交底;施工过程中是否严格按照方案组织施工,并指定专人对专项方案实施情况进行监督监测;是否按照规定组织相关人员进行验收,经验收合格后进入下道工序施工。

  3.安全生产责任落实情况。建设、施工、监理及建筑起重机械租赁、安装、使用、检验检测等单位是否落实安全生产责任;建筑起重机械产权备案、安装告知、检验检测、安装验收、使用登记、维护保养等制度执行情况;施工单位在危险性较大的分部分项工程施工过程中是否落实企业及项目负责人带班制度。

  4.从业人员持证上岗情况。施工企业项目负责人、专职安全生产管理人员是否持有有效的安全生产考核合格证书;建筑起重机械司机、安装拆卸工、司索工、架子工等特种作业人员是否持证上岗。

  5.建设、监理单位履责情况。工程项目建设单位是否按规定在安全报监时提供危险性较大的分部分项工程清单。监理单位是否将危险性较大的分部分项工程列入监理规划和监理实施细则;是否按规定审核专项方案;是否对专项方案实施情况进行全过程旁站监理;是否参加危险性较大的分部分项工程验收等。

  四、工作安排

  (一)自查自纠阶段(20xx年6月至8月)

  各工程建设、施工、监理等企业要根据专项整治工作要求,严格按照《建筑施工安全检查标准》深入开展自查自纠,对发现的问题及时予以整改落实。

  (二)检查督导阶段(20xx年9月至11月中旬)

  县规划建设局将在各企业自查自纠的基础上对全县在建工程进行检查。市局将在企业自查、县规划建设局检查的基础上,对我县在建工程进行督查。

  (三)总结分析阶段(20xx年11月下旬至12月)

  县规划建设局将对开展危险性较大的分部分项工程专项整治工作进行全面分析总结。

  五、工作要求

  (一)强化领导,认真部署。为加强对建筑施工危险性较大的分部分项工程专项整治工作的'组织领导,县规划建设局成立专项整治工作领导小组,组长由局主要领导担任,副组长由局分管领导担任,局相关责任股室主要负责人为成员,领导小组下设办公室,办公室设在质监站。各企业要结合各自实际,制定切实可行的专项整治工作方案,成立专项整治工作小组,针对所承建的工程项目安全生产实际情况,明确专项整治工作的重点、步骤和措施,并认真组织实施。

  (二)突出重点,狠抓落实。自9月起至12月,在企业自查自纠的基础上,县规划建设局每月中下旬对全县在建工程项目落实专项整治工作进行不间断检查;采取“四不两直”、暗查抽查的方式,强化对重点企业、重点项目的监督检查力度;突出对深基坑支护、模板支撑体系、超高脚手架、建筑起重机械等危险性较大的分部分项工程专项施工方案的编制、落实情况的检查。

  (三)严格执法,严肃问责。将依照相关法律法规的规定,加大对各类违法违规行为的查处力度。对检查发现存在重大事故隐患的,一律责令停工整改;对专项整治行动工作推进不力、安全隐患排查整改不到位或拒不整改导致事故发生的企业和个人,将依法依规从严查处。

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