安全文明施工方案

时间:2024-12-18 15:05:10 偲颖 施工方案 我要投稿

安全文明施工方案范本(通用13篇)

  为了确保事情或工作得以顺利进行,常常要根据具体情况预先制定方案,方案指的是为某一次行动所制定的计划类文书。方案应该怎么制定才好呢?以下是小编收集整理的安全文明施工方案范本,仅供参考,欢迎大家阅读。

安全文明施工方案范本(通用13篇)

  安全文明施工方案 1

  一、安全生产制度

  1、各单位必须建立健全的施工现场的管理机构、规章制度。由公司上属部门对其进行检查。

  安全施工管理小组

  组长:项目经理

  副组长:项目生产副经理、项目总工程师

  组员:安全员、工长、机械员、材料员、各班组长

  2、明确划分项目部各人员的责任制,使其在施工过程中履行自己的责任和义务。项目经理是安全第一责任人,负责安全生产的直接责任。项目部必须按照现场施工环境,配备具有经验的相应安全员人数。并定期有上属部门对其进行考核。

  3、制定严格的安全技术操作规程,由项目部安全员和富有经验的施工管理人员对各班组人员定期进行安全技术上的教育培训。

  4、公司安全领导小组时刻对个项目部进行远程控制,定期对下属项目部进行检查,对不符合要求的施工部位(方案)提出整改要求。

  二、安全管理目标:

  工亡事故为零,无重伤,千人负伤率≤0.3‰;杜绝重大火灾和机械伤亡事故;职业发病率为零;防止环境污染(噪声、尘毒、三废)达标率100%;特种作业人员持证上岗率100%;对新开工项目的施工人员进行安全三级教育培训工作达到100%;对新开工的施工劳动人员意外伤害保险办理达到100%。

  三、施工组织设计

  1、由对现场环境熟悉的技术人员制定施工组织设计,保证施工现场安全生产。

  2、对一些专业性强、难度大的施工项目,单独编制专项安全施工组织设计。并呈报上级部门进行审批,未经审批的项目,不准施工。杜绝盲目的没有任何安全措施方案进行施工。

  1)预防高处坠落和物体打击事故:严格监督进入现场人员必须佩带安全帽,高空作业人员必须佩带安全带;在四口处(楼梯口、预留洞口、电梯井口、通道口)必须安装防护措施;保证高空作业的脚手架、平台、斜道、跳板等设施的坚固和稳定;严禁高空作业人员从高处抛投任何物料。

  2)预防坍塌事故:做好边坡或边坡支护工作,并做好周围的排水;脚手架的支搭应经过计算,做到科学合理,所用材料必须牢固;大型模板必须设置垫木和拉杆,用插放架必须绑牢以保持稳定;大型吊装构件在吊装摘钩前必须就位焊接牢固。

  3)预防机械伤害事故:必须严格按操作规程和劳保规定进行操作,按规定佩带防护用具;各种其中设备,应根据需要配备安全限位装置、起重量控制器、联锁开关等安全装置;起重机指挥人员和司机应严格遵守操作规程规定,不得违章作业;所有机械设备、起重机机具都要经常检查、保养和维修,保证其灵敏可靠。

  3)预防触电事故:健全用电管理制度,制定电气设施的安装标准、运行管理、定期检查制度;施工现场临时用电设备在5台及以上或设备总容量在50kw及以上者,应编制临时用电施工组织设计。而且必须适合施工用电规范。根据施工组织和施工方案,订出具体用电计划,远用合适的变压器;做好电器设备和防护措施,采用安全电压;使各种用电设备必须符合“一机一漏一闸一开一箱”的原则。设置电气技术专业安全监督检查员,经常检查施工现场和车间的电气设备及时排除隐患;有计划有组织地培训各类电工、电器设备操作工、电焊工和经常与电气接触人员,学习安全用电知识和用电管理规程,严禁无证人员从事电气作业。

  4)预防中毒、中暑事故和职业性疾病:对职工中使用具有毒性的材料,要严加保管,限量使用,并做好防毒措施。严格遵守操作规程;对高温和夏季露天作业人员,要采取降温、通风和其它有效措施。项目部办理的食堂必须有卫生许可证而且要达到防疫站检查的标准。搅拌机应采取密封及排尘、除尘等措施,以减少水泥粉末的浓度,使其达到国家要求的标准;提高机械设备的精密度,并采取消音措施。

  四、分部(分项)工程安全技术交底

  1、由项目部专职安全员和富有工作经验的工程专业人员,组织各班组人员对其进行各工种的安全技术交底。对一些特殊工种如(电工、电焊工、吊装工、气焊工、架工),除具有上岗证外,还应对他们进行安全技术方面的培训。

  2、在安全技术交底的过程中,要针对性强、全面,并且在交完底后让各施工人员签字,留做文字形式工地存档。

  五、安全检查

  1、坚持定期召开安全会议,公司每月,项目部每周进行一次制度性安全大检查。项目部安全人员每天对施工现场进行巡检,记录下各班组的施工工艺和不安全因素,提出整改意见,督促项目进行整改。

  2、对发现有重大隐患的立即下发整改通知书。检查重点围绕高空作业、机械动力等方面进行,防止发生高处坠落、触电、机械伤人等事故,检查中发现问题和隐患,必须立即整改,确保安全施工,并完善书面签字,在安全问题上做到“令行禁止”。

  六、安全教育

  建立安全教育制度。在开工前对进入现场的每一个工人进行“三级安全教育”的培训,让工人能够充分了解安全教育的内容,使其在思想上认识到这是关系到自己生命安全的大事。将接受安全教育签字的人员名单收集起来,工地存档。

  七、工伤事故处理

  1、项目部每天对在项目部受伤人员进行统计,建立工伤事故档案,并在每月25日前将情况上报给公司安全部门。

  2、对工伤事故产生的原因进行调查分析,追究主要负责人的责任。实施“四不放过”的原则。(无三级安全教育、无防范措施,事故原因不清楚、责任追查不彻底)。杜绝以后有类似状况的发生。

  八、施工现场文明施工的要求

  1、推行现代化管理方法,科学组织施工,贯彻文明施工的要求,结合工程项目实际,制定项目部安全生产文明检查制度,消防管理制度和文明施工保证措施,做好施工现场的各项管理;

  2、认真贯彻宣传,执行国家安全生产文明施工法律、法规和强制性条文。

  3、现场成立文明施工领导小组,由项目经理挂帅现场文明施工。并且制定一套适合本工程特点有关文明制度,使得项目管理人员必须明确“管施工必须管安全的原则”。

  4、按照施工总平面图布置图设置各项临时设施,堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备,不得侵占场内道路及安全措施防护等设施;

  5、施工现场设置明显标牌,做到五牌一图齐全。标明工程项目名称、建设单位、施工单位、项目经理和施工现场总代表姓名,开、竣工日期,施工许可证批准文号等。施工单位负责施工现场标牌的保护工作。施工现场的.主要管理人员在施工现场应佩戴证明身份的证卡;

  6、施工现场用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程,严禁任意拉线接电。施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明,危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具,必须采取符合安全要求的电压。

  7、做好施工现场安全保卫工作,设置专职办案人员24小时值班,采取必要的防盗措施,在现场周边设立围护设施,非施工人员不得擅自进入。

  8、食堂的卫生人员要到当地政府机关办理卫生许可证及相关的体检证件。将职工宿舍(食堂)、文明卫生纳入项目部的管理制度。

  9、控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染和危害,清理施工垃圾,使用封闭容器,袋装,严禁随意凌空抛撒造成扬尘,施工垃圾要及时清运,清理时,适量洒水减少扬尘。

  10、混凝土输送泵、砂浆机在现场进行搅拌作业的必须在机械台前或运输车清理出设置沉淀池,排放的废水要排入沉淀池内,经两次沉淀后,方可排入下水管道,未经处理的泛浆水,严禁直接排入排水设施。

  所有现场人员都要加强精神文明建设,遵守职业道德,减少施工对周围环境的影响,由专人负责公共关系协调,听取有关方面提出意见和建议,虚心的接受检查和批评。并在可能的情况下加以整改,满足有关部门要求,使工程能顺利进行。

  安全文明施工方案 2

  一、编制依据、原则及范围

  (一)编制依据:

  1、寻全高速公路两阶段施工图纸。

  2、我单位对施工现场实际踏勘和调查的情况

  3、本工程现场实际情况;

  4、公路桥涵施工技术规范

  5、《建设工程安全管理条例》

  6、《公路建设工程安全生产管理办法》

  7、《施工现场临时用电安全技术规范》

  8、《公路工程施工安全技术规程》(上、下册)

  9、我公司的技术、管理水平及同类工程施工的经验。

  (二)编制原则:

  1、以人为本、减少伤害

  切实履行企业的主体责任,把保障员工、人民群众和生命财产安全作为首要任务,最大程度地减少突发事件及其造成的人员伤亡和危害。

  2、居安思危、预防为主

  对重大安全隐患进行评估、治理,坚持预防与应急相结合,常态与非常态相结合,做好应对突发事件的各项准备工作。

  3、统一领导、分级负责

  在项目部领导小组统一领导下,健全分类管理、分级负责的管理体制,落实行政领导责任制,切实履行项目部的管理、监督、协调、服务职能,充分发挥管理机构的作用。

  二、桥梁工程概况

  本标段所辖范围内有桥梁8座,其中大桥有:龙竹高架桥9-30m,李屋高架桥,5-30m,唐屋一号高架桥5-30m,唐屋二号高架桥左幅5-30m,右幅6-30m,十竹山高架桥6-30m,黄坑一高架桥左幅13-40m,右幅12-40m,黄坑二高架桥6-40m。另有1座分离式立交:李屋支线上跨20+32+20m。大桥采用30m及40m连续小箱梁,上部结构采用先简支后连续结构方案。支线上跨桥上部结构采用变截面连续箱梁。下部结构桥墩除黄坑一、二高架桥及支线上跨桥采用薄壁墩+柱台+桩基础型式,其余均采用墩柱+柱台+桩基础型式。

  三、桥梁施工安全分析

  (一)施工安全分析

  根据桥梁施工的特点,施工中容易造成不安全因素的危险源主要有:支架坍塌、高处坠落、物体打击、机械伤害、触电、汛期防洪。

  1、支架坍塌——因支架设计不科学、不合理,搭设不规范,造成支架坍塌,对人身或机械造成伤害或损害的。

  2、高处坠落——在搭设支架时或在支架顶安装模板、钢筋、浇筑砼时进行的高处作业,可能高处坠落而导致人身伤害的。

  3、物体打击——高空坠落及水平崩溅物体造成人身安全伤害的。

  4、机械伤害——机械(砼搅拌机、砼运输车、砼输送泵、吊车等)运转工作时,因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害的。

  5、触电——用电设备未做接零或接地保护,保护设备性能失效,移动或照明使用高压,违规使用和操作电气设备,对人身造成伤害或损害的。

  6、汛期防洪——汛期落实防洪责任制,成立防洪组织机构;对重点部位设专人防守;在现场准备充足的防洪物质,加强防汛值班,雨天对现场进行不间断巡查。雨天严禁在室外使用电钻、发电机等设备。加强与永丰县气象局联系,提前做好防范工作。

  (二)其它因素影响

  四、桥梁安全施工方案

  (一)机械钻孔安全施工方案

  1、施工准备阶段安全预防措施

  (1)桩基础施工平台夯填平整、密实,严格选拔施工人员,所有作业人员必须经系统培训持证上岗。所用施工机械设备检验合格且施工过程中指定专人严格限定其位置及施工范围,坚决避免违规作业行为。

  (2)桩基础钢筋笼吊放吊装过程风险大,隐患多,是施工重点控制环节之一。因此,在施工准备阶段对钢筋工程施工的各个环节作业人员都要进行安全操作技术交底。

  (3)挑选责任心强、业务精干、思想素质优秀的工区管理人员,充实到施工生产一线,切实保证现场施工组织管理。

  (4)在所有参建人员中强化灾害意识、危险意识。结合高速公路施工的特点和实际,定期对参建人员进行防灾、减灾及防恐怖活动教育。

  (5)设置专职安全人员对施工现场巡逻,监控。

  2、钻孔桩基础施工安全预防措施

  (1)危险源:

  机械伤害;吊装伤害;淹溺;车辆伤害;孔口坍塌。

  (2)特种作业

  钻孔桩基础特殊作业主要包括吊车的起重作业、挖桩作业、焊接作业等。

  (3)起重作业要求

  ①检查起重机的各部润滑是否充足,操纵手柄、制动器踏板及其它操纵装置是否正常,是否在安全位置;检查各机构零部件应完好无损,螺栓牢固可靠。

  ②起吊时,必须先试吊,即将重物吊离地面10~30CM,检查整机稳定性、制动器的可靠性和捆绑情况,确认无误方可起升作业。卷筒上钢丝绳不应重迭或打结,放绳时,在卷筒上的钢丝绳不应小于2~3圈。

  ③起重作业过程中,司机不得离开岗位,如有特殊情况必须将重物放在地面再离开。

  ④起吊重物时,不得落臂;落臂时,油门小,抬臂时,油门大。

  ⑤要求起重作业场地坡度不应超过3度,否则在回转时会导致翻车事故。

  ⑥当起吊接近额定重量时,吊臂左右旋转角度各不能超过45度,且不能在吊离地面0、5m以上的空中回转,在一般情况下,不准横吊,以防翻车。

  ⑦司机与作业点必须通视,并且由专人指挥,并由专人配合吊装,防止钢筋笼在吊装过程中侵入施工便道。

  (4)冲击钻机安全要求

  ①操作人员必须持证上岗。

  ②冲击钻机进钻时,附近不得站人。

  ③胶管连接处用双夹卡住。

  ④钢丝绳在卷筒上不得少于三圈。

  ⑤定期检查钢丝绳破损情况。

  (5)焊接作业要求

  ①必须遵守焊、割设备一般安全规定及电焊机安全操作规程。

  ②电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆由电工进行。

  ③电焊机要设单独的开关,开关放在防雨的闸箱内,拉合时戴手套侧向操作。

  ④焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条戴手套,在潮湿地点工作,要站在绝缘胶板或木板上。

  ⑤把线、地线禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳索或机电设备代替零线,所有地线接头,必须连接牢固。

  ⑥更换场地移动把线时,及时切断电源并不得手持把线爬梯登高。

  ⑦清除焊渣时,要戴好防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。

  ⑧多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,配隔光板。

  ⑨雷雨时,立即停止露天焊接作业

  ⑩工作结束立即切断焊机电源,并检查工作地点,确认无起火危险后,方可离开。

  (6)施工安全控制要点

  ①钻机安装时,机架要垫平,保持稳定,不得产生位移或沉陷,钻架顶端用缆风绳对称张拉,地锚要牢固;

  ②钻孔时钻速不得过快或骤然变速;孔内弃土不得堆积在钻孔周围;

  ③停钻后,钻头提出孔外安全放置,孔口遮盖防护;

  ④泥浆池四周要设有警戒线标志。

  (二)桥梁下部构造安全施工方案

  1、承台、细梁施工安全措施

  在承台施工中,必须制定安全操作规则和安全检查制度,严格执行,随时检查,并有必要的安全保护设施,凡从事电工、电焊工等特种作业的人员,必须接受特种作业安全培训,通过考试合格持证才能上岗操作,以避免发生各类事故。严格遵守如下规定:

  (1)技术、安全交底制度

  承台施工严格按照安全技术交底的规定进行作业,由项目经理部专职安全员监督检查。每天工作前做技术交底的同时做好施工安全交底。并由各工班长和安全员传达并监督落实。

  (2)钢筋工程安全规定

  ①钢筋使用前要除锈,操作工要着工作服,将袖口扎紧,带好口罩、手套和防护眼镜,防止锈粉侵入呼吸道、眼睛,酸洗除锈时要防止酸液溅到衣服和皮肤上造成烧伤。

  ②钢筋加工时,操作前必须认真检查机具(调直机、弯曲机、切断机、镦头机、电焊机等)是否良好,卷扬机拉直钢筋时应选好场地并设置标志禁止非操作人员进入,地锚、夹具、平衡设备是否安全可靠。

  ③电焊机使用时应检查电器设备、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电现象;多台弧焊机集中使用时应分别接在三相电源三相负载平衡,分别接地,不得串联;不得在负载时调节电流及极性开关。

  ④电焊操作人员操作电焊设备时,严禁穿带化纤和丝绸服装,要穿戴电焊工作服、手套、脚罩和防护面罩;严禁非电焊工作人员进入作业区,防止伤害眼睛。

  ⑤钢筋骨架现场对接时,要确保临时支撑牢固,防止失稳。

  (3)模板安装规定

  ①模板安装前要组织相关人员验收和试拼装。

  ②模板及其支架必须采取有效的防倾覆临时固定措施。

  ③模板安装时严禁抛掷,且不得将支架搭在模板上,也不得将模板与支架或操作平台联成一体。

  ④模板拆除:混凝土达到规定强度后方能拆除模板;拆除模板按先支的后拆,后支的先拆,先拆非承重模板,后拆承重模板及支架的顺序进行;拆除的模板必须随拆随清理,以免钉子扎脚、阻碍通行发生事故;拆除时附近不能有人,防止砸伤;模板拆除不能硬撬,导致大片散落。

  ⑤模板吊运时应拉设导引绳,引导模板平稳就位,防止模板摆入行车道,造成安全行车事故。

  (4)混凝土施工安全规定

  ①集中拌和使用的拌和站在使用前要有关负责人员进行验收,合格后方可使

  用。

  ②振捣器使用前必须进行检查,外壳、胶皮电源线是否破损,有否接地装置,手持式振捣器有否触电保安器,操作振捣器时应戴绝缘手套;使用插入式振捣器应由两人操作,一人控制振捣棒,一人配合控制电动机开关,雨天施工振捣器电动机要有防雨装置。

  ③安全用电:执行安全用电制度,加强用电管理,配电箱必须完好,线路绝缘可靠,临时线上安装漏电保护装置,下班时要切断电源,确保用电安全;施工所用电器线路和用电设施,应设漏电保护装置。

  2、墩身、盖梁施工安全预防措施

  (1)危险源

  高空坠落;物体打击;起重伤害;模板胀裂;支架失稳;吊车。

  (2)结构安全

  为保证墩台身、盖梁施工的安全,模板拼装前需进行详细的设计和检算。

  一般规定如下:

  ①模板及其支架设计应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇混凝土的自重、侧压力和施工过程中所产生的荷载及风荷载;

  ②模板及其支架设计应尽量构造简单,装拆方便,便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求;

  ③按模板承受荷载的最不利组合对模板进行检算;

  ④制定模板安装及拆除的程序和方法。

  (3)墩台身、盖梁施工安全防护

  在墩台身、盖梁施工中,必须制订安全操作规则和安全检查制度,严格执行,随时检查,并有必要的安全保护设施以避免发生各类事故。

  主要注意如下几个方面规定:

  ①墩台、盖梁模板施工是高空作业,施工前对施工人员进行必要的安全教育,严格执行高空作业安全制度和规定,施工时设置各种防护设施,保证人员人身安全。墩上墩下有关人员均戴安全帽,工作时,工作人员系好安全带,无关人员严禁上墩,严禁从高空向下抛掷杂物。

  ②模板进场后,要组织相关人员进行验收、试拼装。模板安装前要审查设计审

  批手续是否齐全,结构设计与施工说明中的荷载、计算方法、节点结构是否符合实际,是否有安装拆除方案。

  ③在安装作业高度超过两米时必须搭设脚手架平台,施工时不得站在下层模板安装上层模板,中途停歇应将已就位的模板固定牢固。安装时上下应有人接应,严禁抛掷,且不得将支架搭设在模板上,也不得将模板与支架或操作平台联成一体。在已安装好的模板上的实际荷载不得超过设计值,已承受荷载的支架和附件,不得随意拆除或移动。垂直吊运模板时应拉设导引绳,设专人指挥,统一信号,密切配合,吊运散装模板时必须码放整齐,待捆绑牢固后方可起吊。五级风以上应停止吊运作业。

  ④钢筋调直时,施工场地内禁止非工作人员入内,调直设备事先检查各部件是否安全可靠。起吊钢筋,做到稳起稳落,在安装就位并安装稳妥后脱钩;高空绑扎、吊装严格遵守高空作业安全技术要求。

  ⑤各种脚手架及工作平台的栏杆均采用封闭式;施工平台上荷载放置均匀、对称,并不得超过其设计极限。在脚手架与墩身的空隙间,挂安全网。拆除模板先拴牢吊具挂钩,再拆除模板。拆下的模板、材料、工具严禁往下抛掷。

  ⑥混凝土浇注时减速,漏斗的吊具、漏斗及串筒挂钩和吊环均确保稳固可靠。混凝土输送泵泵送时,管道支撑确保牢固。并搭设专用固定支架,严禁捆绑在模板和支架上。输送管道上不准加压或悬挂任何重物。

  ⑦模板拆除时,混凝土必须达到规定强度后方可拆除模板;拆除模板应依据设计规定的顺序和方法进行,无规定时可按先支的后拆,后支的先拆,先拆非承重模板,后拆承重模板及支架的顺序;拆除的模板必须随拆随清理,以免钉子扎脚、阻碍通行发生事故;拆除时下方不能有人,防止砸伤;模板拆除不能硬撬,导致大片散落;用吊车拆除时应待模板松动并栓牢方可移除,不得硬拉硬撬。

  3、其他保证安全生产措施

  (1)吊装设备危险源及控制措施

  跨路起重机运输危险源:支腿稳定;钢丝绳断裂;卷扬机故障;高空坠落;不良气候。

  缆索吊系统及扣挂系统是确保安全的基本条件,吊装前必须对其认真检查。

  进行起吊作业时,现场配有专人指挥,现场安全员对起吊作业进行全程监控,并做好记录。

  (2)防雷系统及用电安全控制

  由于模板及脚手架全部为钢结构,是传电的导体,因此,必须采取如下措施进行防护:

  ①脚手架防雷系统采用垂直接地极,在10m延长米基础下面埋设接地钢筋,脚手架上设置完整的接地系统。

  ②架空电线应有一定高度,施工机械在操作运行时,应与其保持一定距离。

  ③熔断器和熔丝应配备适当,严禁用其他金属丝代替熔丝。

  ④电气设备必须完整无损、绝缘良好、设保护地线。

  ⑤各种手持电动工具和额定电流小,人体可能触及的用电设备,应安装触电保护器。

  ⑥严禁非电工拆装电器设备。

  ⑦电线接头应牢固,并应用绝缘胶布包扎,保险丝应按用电负荷量装设。

  ⑧电器设备的金属外壳及支架配电盘等,均应有可靠的接地装置,工地电线路的安装,应按标准进行施工,不得将线路捆在无瓷瓶的木桩、树木或铁架上。

  (三)桥梁上部构造专项施工方案

  1、预制构件安装

  (1)、主要预制构件安装需制定专项方案。

  (2)起重设备要经过检验、检测,并确定起重设备的基础符合要求。

  (3)重大构件吊装作业,先进行试吊,吊装的主要负责人和专兼职安全员必须在现场指挥监督。

  (4)遇有大风及雷雨等恶劣天气,应停止作业,严禁其他施工人员在吊臂下从事其他工程平行作业。

  (5)超负荷吊装及每一节距内折断钢丝不允许超过5%,重构件吊装前钢丝绳必须经过检验。

  (6)采用单导梁、墩顶龙门架、架桥机等安装构件要按照技术规范进行。

  浇筑上部构件

  (7)在支架上浇筑混凝土要对支架进行预压实验,检验支架的承载能力和稳定性,脚架是否符合标准,消除非弹性变形。

  (8)对脚手架进行荷载计算,并对杆件进行检查、检测。

  施工中应按时检查支架、脚手架和模板状况,支架、脚手架、模板按拆均按专项方案进行。

  (9)悬臂浇筑采用桁架挂篮施工的,要制定安全技术措施,施工前进行技术交底,操作人员戴防护用品进行施工。

  (10)挂篮使用应经常检查后锚固筋、千斤顶、手拉葫芦、张拉平台及保险绳的安全记录。

  (11)采用滑移模架、预应力张拉法施工的应按照规定要求进行。

  (四)桥梁吊装安全施工方案

  1、起重作业要求

  (1)检查起重机的各部润滑是否充足,操纵手柄、制动器踏板及其它操纵装置是否正常,是否在安全位置;

  检查各机构零部件应完好无损,螺栓牢固可靠。

  (2)起吊时,必须先试吊,即将重物吊离地面10~30CM,检查整机稳定性、制动器的可靠性和捆绑情况,确认无误方可起升作业。卷筒上钢丝绳不应重迭或打结,放绳时,在卷筒上的钢丝绳不应小于2~3圈。

  (3)起重作业过程中,司机不得离开岗位,如有特殊情况必须将重物放在地面再离开。

  (4)起吊重物时,不得落臂;

  落臂时,油门小,抬臂时,油门大。

  (5)要求起重作业场地坡度不应超过3度,否则在回转时会导致翻车事故。

  (6)当起吊接近额定重量时,吊臂左右旋转角度各不能超过45度,且不能在吊离地面0、5m以上的空中回转,在一般情况下,不准横吊,以防翻车。

  (7)司机与作业点必须通视,并且由专人指挥,并由专人配合吊装,防止钢筋笼在吊装过程中侵入施工便道。

  ①跨路起重机运输危险源:支腿稳定;钢丝绳断裂;卷扬机故障;高空坠落;不良气候。

  ②缆索吊系统及扣挂系统是确保安全的基本条件,吊装前必须对其认真检查。③进行起吊作业时,现场配有专人指挥,现场安全员对起吊作业进行全程监控,并做好记录。

  2、箱梁场内移运

  (1)预制梁在制梁场内运输、起落梁和出场装运、落梁采用联动液压装置,运输和存梁时保证每支点实际反力与四个支点的反力平均值相差不超过±10%或四个支点不平整量不大于2mm。箱梁存放时,存梁支点距梁端的距离符合设计及规范要求。

  (2)、架桥机使用安全措施内容介绍

  架桥机属于大型临时设施,其安装、使用、拆除等都存在相对较大的危险性。为保证架桥机的使用安全,防止发生生产安全事故,特制定如下措施:

  ①架桥机按照设计图纸安装完毕后,必须组织设计、安装、使用及管理部门等有关人员进行检查验收,然后按照规定的试验项目试吊合格后方可正式投入使用。未经验收及试验合格的架桥机绝对不允许投入使用。

  ②架桥机的安全装置必须与主体结构同时安装、同时投入使用,使用过程中不得随意拆除。架桥机的安全装置应包括:

  1、大车和天车轨道末端挡块(硬限位器)和电气限位器(软限位器)

  2、天车吊钩超高限位器

  3、起重限位器

  4、刹车

  5、轮止、夹紧轨钳及揽风绳

  (五)预制场安全施工方案

  根据桥梁施工组织方案要求,为了加快施工进度的需要,有效的控制施工质量,达到桥梁、涵洞使用梁、板进行集中预制的要求,我们将在K137+450路基上组建梁、板预制场,现将有关预制场场地安全布置、安全技术措施等方面,结合现场实际情况编制安全技术方案如下:

  1、预制场概况

  预制场拟选择在K60+990路基,地形平坦宽阔,周围没有山崖、陡坡、河流、泥沼等危险区域,是水文、地质良好地段,占地面积共15亩,其中生产区在场区的10亩,生活区在场区占地面积5亩,交通便利有利于生产施工,方便职工生活,符合防洪、防火等安全技术要求,具备文明生产,文明施工的条件。

  2、编制原则

  (1)安全第一的原则

  认真落实公司:“预防污染,清洁生产。减少风险,保障健康。遵守法规,预防为主。全员参与,持续发展”的职业安全健康方针,坚持施工准备完善、周全;过程控制科学、严谨;充分发挥人的主观能动性,技术准确、管理科学、确保预制生产施工安全。

  (2)风险预控的'原则

  为保证预制施工人员人身安全及使用设备处于良好状态,在施工生产的每一个环节都必须制定切实可行的预控指导方案和措施。

  (3)节约环保的原则

  以“科学发展观”的思想为指导,严格遵守环境保护法及江西省相关环保规定。节约用地,科学、文明施工。将环境保护工作落到实处。

  3、预制场危险源辨识及评价分析

  (1)临时用电

  预制场临时用电主要分布:生活区、办公区、钢筋加工区、生产加工区、及吊装作业等部位,涉及的点多面广。是生产过程中重大危险源之一,因此加强现场用电管理是避免发生触电事故的重要环节,必须制定和采取相应的专项管理方案及安全措施予以保证。

  (2)起重吊装

  预制场采用门式起重机,又称成龙门吊或龙门架,通常由立柱、横梁、底梁、滚轮、轨道、导向滑车、行车、绞车、操作台等部分构成。门式起重机可起吊重物;在横梁上没有行车时可将所吊重物作横向移动。该类施工作业危险性大,在起重、吊装、垂直运输中,应保证施工机械设备、设施的完好性,达到规定的安全技术要求。防止因管理不严格、操作不当导、施工环境、维修作业、违章指挥等因素影响,导致高空坠落、物体打击、机械伤害等事故的发生,是重大危险源防范重点部位,必须提高施工人员安全意识,做好安全技术交底及安全技术措施的落实,保证施工生产的安全。

  (3)其它机械设备

  ①、钢筋切断机:钢筋切断机是把钢筋材料和已矫直的钢筋切断成所需长度的专用机械,机械存在一定的危险因素,如果不严格遵守操作规程及检查不到位,易发生物体打击、触电、机械伤害等事故,是生产过程中安全防范重点部位之一,风险为中度危险。

  ②、电焊机:是施工生产中常用的电器设备,用极大的电流将金属溶化,使金属重新粘合过程,此设备属特殊作业工程,操作人员必须持证上岗,严格遵守操作规程,主要伤害为电击或触电。

  ③、手持电动工具:包括插入式振动器、平板振动器、钢筋加工机械、水泵、手持砂轮机等,也是施工生产中常用的电器设备,如使用操作不当及易发生触电、机械伤害及物体打击等伤害,操作人员必须掌握其性能和操作方法才能安全使用,保证使用过程不受到伤害。

  (4)场内交通

  场内设置通行道路,供进出材料使用,由于场地窄小、各工种交叉作业时有发生,很容易发生机械碰撞、车辆伤人等场内交通事故,也是重点危险源防护区域,应通过设立警告、指示标志加以管理,防止事故发生,保证场区内正常秩序。

  4、安全技术要求及操作规程

  我们对预制场生产施工过程的存在的或潜在危险源因素进行了分析评价,本着“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,只要我们加强员工的安全教育,提高全员安全意识,做好安全技术技术交底工作,制定好各项安全措施方案,这些危险源及常见的安全事故是完全可以控制各避免的。

  (1)现场临时用电安全技术要求

  1)临时用电配电线路的安全要求

  ①架空线路

  A、架空线必须采用绝缘导线,必须设在专用电杆,严禁高在树木、脚手架及其他设施上。

  B、架空线导线的截面的选择及架空线路相序排列应符合相关规定。

  C、架空线使用的附件材料必须符合规定。

  D、架空线路必须有短路保护、过载保护。

  E、架空线路的线间距不得小于0、3m,靠近电杆的两导线的间距不得小于0、5m。

  ②、电缆线路

  A、电缆中必须包含全部工作芯线和用作保护零线或保护线的芯线。需要三相四制配电的电缆线路必须采用五芯电缆。五芯电缆必须包含淡蓝,绿、黄两种颜色绝缘芯线。淡蓝色芯线必须用作N绿、黄双色芯线必须用作PE线,严禁混用。

  B、电缆的选择应符合规范规定,根据其长期连续负荷允许截流量和允许电压偏移确定国。

  C、电缆线路就采用过埋地或架空敷设,严禁沿地面明设,并应避免机械损伤和介质腐蚀。埋地电缆路径应设方位标志。

  D、电缆类型应根据敷设方式、环境条件选择,埋地敷设宜选用铠装电缆;当选用无铠装电缆时,应能防水、防腐。架空敷设宜选用无铠电缆。

  E、电缆直接埋地敷设的深度不应小于0、7m,并就在电缆紧邻上、下、左、右侧均匀敷设不小于50mm厚的细砂,然后覆盖砖或混凝土板等硬质保护层。

  F、埋地电缆的接头应设在地面上的接线盒内,接线盒应能防水、防尘、防机械损伤,并应远离易燃、易爆、易腐蚀场所。

  G、电缆线路必须有短路保护和过载保护,短路保护和过载保护电器与电缆的选配应符合规范要求。

  ③室内配线

  A、室内配线必须采用绝缘导线或电缆。

  B、室内配线应根据配线类型采用瓷瓶、瓷(塑料)夹、嵌绝缘槽、穿管或钢索敷设,潮湿场所或埋地非电缆配线必须穿管敷设,管口接头应密封;当采用金属管敷设时,金属管必须做等电位连接,且必须与PE线相连接。

  C、室内非埋地明敷主干线距地面高度不得小于2.5m。

  D、架空进户线室外端应采用绝缘子固定,过墙处应穿管保护,距地面高度不得小于2.5m,并应采取防雨措施。

  E、室内配线所用导线或电缆的截面应根据用电设备或线路的计算负荷确定,但铜线截面不应小于1.5㎡,铝线截面不应小于2.5㎡。

  F、室内配线必须有短路2保护和过载保护,短路保护和过载保护电器与绝缘导线、电缆的选配应符合规范要求。对穿管敷设的绝缘导线线路,其短路保护熔断器的熔体额定电流不应大于穿管绝缘导线长期连续负荷允许载流量的2.5倍。

  2)施工临时用电配电装置的安全要求

  ①配电箱及开关的设置

  A、配电系统应设置配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱,实行二级配电。配电系统宜使三相负荷平衡,220V或380V三相四线系统;当单相照明线路电流大于30A时宜采用220/380V三相四线制供电。

  B、总配电箱以下可高若干分配箱;分配箱以下可设若干开关箱,总配电箱应设在靠近电源的区域,分配电箱应在用电设备或负荷相对集中的区域,分配电箱与开关箱的距离不得超过30m,开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。

  C、每台用电设备必须有各自专用的开关箱,严禁用同一个开关箱直接控制2台及2台以上用电设备(含插座)。

  D、动力配电与照明配电箱宜分别设置,当合并设置为同一配电箱时,动力和照明应分路;动力开关与照明开关必须分设。

  E、配电箱应装设在干燥、通风及常温场所,不得设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、潮气及其他有害介质中,亦不得装设在易外来固体物撞击,强烈振动、液体浸溅及热源烧烤场所。否则,应予清除或做防护处理。

  F、配电箱、开关箱周围应有足够2人同时工作的空间和通道,不得堆放任何妨碍操作、维修的物品,不得有灌木、杂草。

  G、配电箱、开关箱内的电器(含插座)应先安装在金属或非本质阻燃绝缘电器安装板上,然后方可整体坚固在配电箱、开关箱箱体内。金属电器安装板与金属箱体应做电气连接。

  H、配电箱的电器安装板上必须分设N线端子板。N线端于板必须与金属电器安装板绝缘;PE线端子板必须与金属电器安装板做电气连接。进出线中的N线必须通过N线端子板连接;PE线必须通过PE线端子板连接。

  I、配电箱、开关箱体的金属体、金属电器安装板以及电器正常不带电的金属底座、外壳等必须通过PE线端子板与PE线做电气连接,金属箱门与金属箱体必须通过采用编织软铜线做电器安装尺寸可按照表确定:

  3)电器装置的选择

  ①总配电箱的电器应具备电源隔离,正常接通与分断电路,以及短跑、过载、漏电保护功能。电器设置应符合下列原则:

  A、当总路设置总漏电保护器时,还应装设总隔离开头,分路隔离开头以及总断路器、分路断路器或总熔断器、分路熔断器,当所设总漏电保护器是同时具备短路、过载、漏电保护功能的漏电断路器时,可不设总断路器或总熔断器。

  B、当各分路设置分路漏电保护器时,还应装设总隔离开关、分路隔离开头以及总断路器、分路断路器或总熔断器。当分路所设漏电保护器是同时具备短路、过载、漏电保护功能的漏电断路器时,可不设分路断路器或分路熔断器。

  C、隔离开关应设置于电源进线端,应采用分断时具有可见分断点,并能同时断开电源所有极的隔离电器。如采用分断时具有可见分断点的断路器,可不另设隔离开关。

  D、熔断器应选用具有可靠灭弧分断功能的产品。

  E、总开关电器的额定值、动作整定值应与分路开关电器原额定值、动作整定值相适应。

  ②总配电箱应装设电压、总电流表、电度表及其他需要的仪表。专用电能计量仪表的装设应符合当地供用电管部门的要求。装设、电流互感器时,其二次回路必须与保护零线有一个连接点,且严禁断开电路。

  (2)门式起重机安全技术要求:

  1)起重机路基和轨道的铺设应符合出厂规定,轨道接地电阻不应大于4Ω。

  2)使用电缆的门式起重机,应设有电缆卷筒,配电箱应设置在轨道的中部。

  3)用滑线供电的起重机,应在滑线两端标有鲜明的颜色,滑线应设置防护栏杆。

  4)轨道应平直,鱼尾板连接螺栓应列松动,轨道和起重机运行范围内应无障碍物;门式起重机应松开夹轨器。

  5)门式起重机作业前应重点检查以下项目并应符合下述要求:

  ①机械结构外观正常,连接件无松动。

  ②钢丝绳外表情况良好,绳卡牢固。

  ③各安全限位装置齐全完好。

  6)操作室内应垫木板或绝缘板,接通电源后应采试电笔测试金属结构部分,确认无漏电方可上机;上、下操纵室应使用专用扶梯。

  7)作业前,应进行空载运转,在确认各机构运转正常,制动可靠一,各限位开关灵敏有效后,方可作业。

  8)开动前,应先发出声音信号示意;重物提升和下降操作应平稳匀速,在提升大件时不得用快速,并应拴拉绳防止摆动。

  9)吊运易燃、易爆、有害等危险物品时,应经安全主管批准,并应有相应的安全技术措施。

  10)重物的吊运路线严禁从人上方通过,亦不得人设备上面通过;空车行走时,吊钩应离地面2m以上。

  11)吊起重物后应慢速行驶,行驶中不得突然变速或倒退;两台起重机同时作业时,相互间应保持3-5m的距离,严禁用一台起重机顶推另一台起重机。

  12)起重机行走时,两侧驱动轮应同步,发现偏移应停止作业,调整好后方可恢复作业。

  13)作业中严禁人员从一台起重机跨越到另一台起重机上去。

  14)操作人员由4操纵室进入桁架或进行保养、检修时,应有自动断电连锁装置或事先切断电源。

  15)露天作业的起重机,当遇有六级及以上大风时,应停止作业,并锁紧夹轨器。

  16)起重机的主梁挠度超过规定值时,必须修复后方可使用。

  17)作业后,起重机应停放在停机线上,用夹轨器锁紧,并将吊钩升到上部位置;可见吊钩上不得悬挂重物。

  18)作业后应将控制器拔到零位,切断电源,关闭并锁好操纵门窗。

  19)在起吊过程中,由于故障造成重物失控下滑时,必须采取紧急措施,及时向无人处下放重物。

  20)在起吊中不得急速升、降。

  (3)张拉机具一般规定

  1)必须经过专业培训,掌握预应力张拉的安全技术知识并经考核合格后方可上岗。

  2)必须按照检测机构检验、编号的配套组使用张拉机具。

  3)张拉作业区域应设明显警示牌,非作业人员不得进入作业区。

  4)张拉时必须服从统一指挥,严格按照安全技术交底要求读表。油压不得超过安全技术交底规定值。发现油压异常等情况时,必须立即停机。

  5)高压油泵操作人员应戴护目镜。

  6)作业前应检查高压油泵与千斤顶之间的连接件,连接件必须完好、紧固,确认安全后方可作业。

  7)施加荷载时,严禁敲击、调整施力装置。

  后张法

  1)作业前必须在张拉端设置5厘米厚的防护木板。

  2)操作千斤顶和测量伸长值的人员应站在千斤顶侧面操作。千斤顶顶力作用线方向不得有人。

  3)张拉时千斤顶行程不得超过安全技术交底的规定值。

  4)两端或分段张拉时,作业人员应明确联络信号,协调配合。

  5)高处张拉时,作业人员应在牢固、有防护栏的平台上作业,上下平台必须走安全梯或马道。

  6)张拉完成后应及时灌浆、封锚。

  7)孔道灌浆作业,喷嘴插入孔道后,喷嘴后面的胶皮垫圈必须紧压在孔口上,胶皮管与灰浆泵必须连接牢固。

  8)堵灌浆孔时应站在孔的上面。

  (4)成品梁安全存放

  成品梁安全存放应遵守如下规定:

  1)龙门吊将梁移到存梁场时,梁体存放高度不超过2层。

  2)使用木方、木板、橡胶皮、麻袋等物品支垫要牢固可靠,防止因支撑不牢固造成梁体倾斜或倒塌。

  3)现场施工人员要定期对存梁场地进行巡视,及时发现和处理支撑不牢的支架,以免发生危险。

  (5)预制构件运输

  1)预制运输应设专人指挥,并经常检查构件在平车上的稳定状况及运转中有无变形。

  2)预制构件在平板车运输,时速宜控制在5km/h以内。简支梁的运输,除在横向加斜撑防倾覆外,平板车上的搁置点必须设有转盘。

  3)运输超高、超宽、超长构件时,必须事先棎清行驶路线,在指定路线行驶。牵引车上应悬挂安全标志。超高的部件应有专人照看,并配备适当工具,保证在有障碍物情况下安全通过。

  4)平板拖车运输构件运输构件时,除一名驾驶员主驾外,还应指派一名助手协助瞭望,及时反映安全情况和处理安全事宜。平板拖车上不得坐人。

  5)重车下坡应缓慢行驶,并就在避免紧急刹车。驶至转弯或险要地段时,应降低车速,同时注意两侧行人和障碍物。

  6)在雨、雪、雾天通过陡坡时,必须提前采取有效措施。

  7)装卸车应选择在平坦、坚实的路面为装卸地点。装卸车时,机车、平板车均应刹闸。

  安全文明施工方案 3

  一、工程概况:

  本工程为长治市公安局业务技术用房工程,位于太行东街777号,总建筑面积约16905、12m3。建筑结构形式:钢筋混凝土框架结构,基础为柱下条形基础。安全等级为二级,抗震设防为七度、

  二、安全生产目标

  1、严格执行国家建设部《建筑施工安全检查标准》和《建筑施工安全技术规范》,施工安全检查评分80%以上。

  2、达至五无目标,即“无死亡事故,无重大伤人事故,无重大机械事故,无火灾,无中毒事故”。轻伤事故频率2‰。

  3、争创“省级”安全文明工地。

  三、安全生产管理保证体系

  公司安全工作领导小组负责全面的安全工作,主要负责管理条件,每周对各项工程进行安全工作检查、评比,处理有关较大问题,项目部成立安全管理小组,并设专职安全员,主要职责是负责进行对工人的安全技术交底,贯彻上级精神,每天检查工程施工安全工作,每周工程安全会议一次,制订具体的安全规程和规章措施,并向公司安全领导小组汇报一次。

  四、安全管理基础资料

  安全档案资料是安全基础工作之一,也是检查考核落实安全生产责任制的治疗和反映工作情况的重要依据,同时是为安全管理工作提供分析、研究、掌握安全动态,以便改进工作,达到预测、预报、预防事故的目的,必须及时作好作全,真实反映情况。

  要作好的资料主要有:

  1、工地的安全组织机构及岗位责任制;

  2、安全生产、文明施工的各项制度;

  3、安全生产宣传教育、培训情况;

  4、安全技术资料(计划、措施)、交底、检查验收;

  5、班组安全活动情况(包括违章作业的教育、处理);

  6、组安全工种人员上岗证复印件(编汇成册,注明上、离岗时间和原因);

  7、 奖罚资料;

  8、 伤亡事故档案;

  9、 关文件、会议记录。

  五、现场安全生产工作规定

  1、凡承包单项工程的承包人,在签定合同时,必须签定安全责任合同,对自己所管辖的民工生命安全负责,如发生伤亡事故,一切责任和经济损失,均由承包人自己负责,与公司无关系。

  2、一切施工人员,在施工过程中,必须戴好安全帽,栓好安全带,保护自己的生命安全。凡违反规定或冒险作业,发生伤亡事故者,一切责任和经济损失,由自己负责,与他人无关。

  3、所有的起重指挥和挂钩人员,在未操作之前,必须环视周围和楼下,有无人员工作,要求做到一要看,二要喊,三离开后,才能指挥起重,做到人生安全,否则发生人身伤亡事故,一切责任和经济损失完全由肇事者负责赔偿。

  4、塔机人员,一切操作必须按规范执行。凡不听指挥,违章操作,造成人生伤亡事故,一切责任和经济损失由塔机工负责赔偿。

  5、塔机、瓦工等一切工种和人员,在高空作业时必须将工具和物品放在安全可靠之处,保证安全,如违反规定,造成人生伤亡事故或材料损失者,一切责任和经济损失由肇事者全部赔偿。

  6、现场所有人员,严禁在砖架内操作或玩耍。违反规定罚款10~20元,如发生伤亡事故,一切责任和经济损失,由自己完全负责,与他人无关。

  7、现场一切人员,均不准在室内向室外、在高空向楼下乱倒乱丢渣子和物品,违者罚款10~50元,如造成人生伤亡事故和材料损失者,由肇事者负责赔偿。

  8、现场的所有电线都必须架空设置,不准落地、不准乱拉乱接电线,以免伤人。电线的一切接头必须包扎完好,不得漏电。如违反规定,造成人生伤亡事故,由肇事者赔偿一切损失。

  9、凡在人行道上空作业,必须搭设安全封闭通道,保证行人畅通、安全。

  10、凡在高空作业,向下放跳板或其它物品时,必须用绳子捆牢,不准用手拿着下滑,避免伤人。如违反规定,造成人生伤亡和物品损失者,由肇事者承担责任,赔偿全部经济损失。

  11、民工入场时必须进行三级安全教育(公司、工地、班组),认真开展班组安全生产活动,做到人人讲安全,人人管安全的群众性安全生产活动。

  六、安全检查制度

  1、项目部进行日、旬检查,并有记录,整改应做到“三定一落实”,即定人、定时间、定措施、落实整改回访。

  2、每次安全检查,施工项目经理必须及时进行整改安全隐患,并做出书面报告。

  3、在上级部门的安全检查中,公司将根据各施工项目的`检查情况分别给予奖励或处罚。

  4、班级的每周安全日,由工长组织班组和安全员进行安全检查,对存在问题提出整改措施。

  七、安全教育制度

  1、工人必须进行岗位安全三级教育,即必须进行公司一级、项目一级、班组一级安全教育。

  2、新进场的工人队组,首先由生产安全管理处讲授安全生产常识和技术要求,治安由保卫科负责,道德教育由工会负责,教育后办理签字手续。

  3、新进场的工人队组到施工项目部施工前,由项目部进行安全技术教育,具体由项目经理负责,教育后办理签字手续。

  4、班组一级教育由主管工长具体负责,教育内容为事故教训及本工程工作环境等,教育后办理签字手续。

  5、安全生产知识教育,每月1日每个工种上一次安全课,由项目安全员在工地授课,经考核合格后,方可上岗。

  八、特殊工种持证上岗

  特殊工种操作人员,如电工、机械工、焊工、架子工等人员必须经地市级部门培训,在取得操作证后才能上岗。

  九、施工现场保卫工作

  1、成立保卫领导小组,由项目经理任组长,白天对外来人 和进出车辆进行检查,夜间值班守护施工现场。重点是仓库、办公室、井架及成品、半成品保卫。

  2、加强民工的管理,摸清人员底数,掌握每人的思想动向,及时进行教育。

  3、每月对职工进行一次治安教育,每季度召开一次治安会,定期组织保卫检查,并将会议检查整改记录存入内业管理资中。

  十、安全技术交底

  1、安全技术交底制度

  1)安全技术交底的安全技术措施要全面,要有针对性,并经技术部门及分管经理签字及盖章后,方可实施。

  2)各分项施工前,由工长对队组进行安全技术交底,交底内容要全面,结合本工种及施工环境针对性要强,与队组办理手续。否则,要追究工长责任。

  3)开工前公司技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向项目负责人及施工员进行详细交底。分部分项工程由施工员向各工种班组长进行安全交底。班组长要对工人进行施工作业环境的安全交底。

  4)安全技术交底的签字手续必须由交底者和接受交底者进行签字,绝对不允许代签。

  安全文明施工方案 4

  一、项目概述

  项目背景和目标:简要介绍项目的背景信息,包括项目的起因、目的和预期成果。

  工程范围:明确弱电工程的具体范围,包括涉及的区域、系统和设备等。

  二、施工方案

  施工准备:

  编制施工方案,并完成方案审批、材料报验、机械设备报验等施工准备工作。

  确定材料及设备清单,根据施工方案提前准备所需的.弱电设备、材料。

  对施工现场进行详细的测量,确保布局设计符合实际情况。

  确定施工所需的人员配备,包括项目经理、施工队长、电工等,确保施工团队具备足够的技术和经验。

  弱电线路敷设:

  根据施工方案和设计图纸,进行弱电线路的敷设工作。

  控制布线长度,避免信号衰减和干扰,以保证网络质量。

  使用高质量的网络线缆和连接器,降低信号传输阻力。

  弱电设备连接与调试:

  在完成设备的安装和线路的敷设后,进行设备的连接和调试工作。

  对设备进行严格的调试和测试,确保各项功能正常工作。

  安防系统建设:

  合理规划监控设备的位置和摄像头的安装角度,以最大程度地覆盖监控区域。

  确保门禁、报警系统等安防设备的正常运行和联动。

  多媒体系统设置:

  根据需求选择合适的音视频设备,确保音质、画质达到预期。

  对多媒体系统进行调试和优化,确保其稳定运行和满足使用需求。

  三、施工安全措施

  严格遵守相关的安全规定,确保施工人员人身安全和财产安全。

  制定详细的安全措施和应急预案,以应对可能出现的风险和问题。

  四、施工工期及进度计划

  制定详细的施工计划,包括工程时间安排、材料采购、人员安排等。

  按照计划进行施工,确保工程能够按时完成。

  五、质量管理体系

  成立质量管理小组,负责监督和管理施工过程中的质量问题。

  定期对工程质量进行检查和评估,确保工程质量符合标准和要求。

  六、后续工作

  在工程完工后,进行验收和测试,确保工程质量和功能满足要求。

  提供必要的培训和技术支持,确保用户能够正确使用和维护系统。

  安全文明施工方案 5

  一、安全施工方案的编制依据

  退火炉跨、轧制跨钢柱、钢梁、吊车梁吊装即将开始,此次吊装的退火炉跨钢柱共62根,钢梁70根,吊车梁52根;轧制跨钢柱共45根,钢梁203根,吊车梁108根。钢柱最高19.80米,单根钢梁最大跨度12米,吊车梁最大跨度12米。本工程钢结构吊装高空作业多,时间紧,且正值夏季高温季节,施工难度大,危险性大,安全隐患随时存在,为确保钢结构吊装工程顺利施工,有效控制钢结构吊装作业中伤亡事故的发生,保障劳动者在生产过程中的安全和健康,实现公司安全管理目标,特制定本安全施工方案。

  二、安全管理目标

  事故轻伤负伤率1.5‰以下;

  杜绝死亡、火灾、设备等重大事故;

  工地管理具体目标;

  河南省安全保证体系贯标工地;

  河南省文明工地。

  三、安全管理组织

  工程项目部建立以项目经理为现场安全保证体系的第一责任人。

  安全生产领导小组

  安全生产领导小组的任务是落实安全管理目标,制定安全保证计划,根据保证计划的要求落实资源配置,负责安全保证体系过程的运行,实施监督和检查。

  针对安全生产保证体系运行过程中尚未达到要求的问题,以及施工中尚存在的隐患,制定整改和预防措施,并对上述措施进行复查。

  (1)安全管理组织机构

  安全管理组织机构按下图所示:

  (2)安全领导小组

  安全领导小组按下图所示:

  四、安全管理制度

  (1)严格执行国家有关规范、标准《建筑工程施工现场用电安全规范》(GB50194-93)、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-86)、《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-86)、《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59-99),以及《企业安全生产法》等有关安全生产的法规制度。

  (2)根据国家有关规范、标准制定各项安全管理制度,包括电焊机、氧气、乙炔气体等易燃、易爆品的安全管理制度。

  五、安全生产保证体系

  施工现场安全控制

  (1)在施工现场险要位置设置安全标志,悬挂醒目安全生产文明施工宣传标语牌,项目部不定期组织检查安全宣传工作,发现问题及时整改处理,消除麻痹松懈思想。

  (2)凡进入施工现场人员必须佩戴安全帽,施工机具必须配置相应的安全防护装置,高空作业必须佩戴安全带,不得穿拖鞋和高跟鞋进入施工现场,项目部由安全部门定期检查安全生产情况,设专职安全员巡视检查,若发现违反安全操作规程的行为,有权勒令停职检查反省。

  加强安全教育

  (1)对进场工人做好入场培训工作,并做好培训记录,不让任何一个未经安全培训的人员上岗作业。

  (2)做好安全技术交底工作,下达任务的同时,必须有书面的安全注意事项及要求,并由项目安全检查员进行监督实施。

  (3)施工操作人员进场时,由项目部组织进行安全教育,施工过程中由项目部结合工程特点进行专业安全培训。

  持证上岗和防护用品检查

  凡进入施工现场人员必须佩戴安全帽,高空作业必须悬挂安全网,操作人员带安全帽,使用小型机械机具必须配置相应的劳保用品,专业安全员对违反安全操作规程的行为,有权勒令停止施工。进行电焊作业时,佩戴安全防护罩,安全防护手套,严格按照机械操作规程执行;特殊工种必须持证上岗。

  加强机械设备管理

  各种机械设备的`使用应由专人负责,重要工序施工前,要结合工作特点编制安全措施,向操作人员进行安全交底并作记录。

  加强用电管理

  施工现场临时用电,严格执行采用“三相五线制”,机电设备,小型机具必须有可靠的保护,接零、接电、漏电保护。所有用电装置、机电设备应由专人负责,定期维护。施工现场机械必须设置保护开关及触电保护器。

  事故隐患的控制

  (1)按照建筑施工安全技术规程、规定、标准制定各工序的安全技术交底,按照二级交底(项目部向班组长交底,班组长向员工交底)的要求,贯彻执行。

  (2)任何人不得违章指挥作业,安全员是安全的执法人员,有权制止违章作业。

  (3)当生产施工与安全发生冲突时,必须服从安全需要。

  (4)做好安全动员,使施工过程中存在的事故隐患能及时发现和处理。确保不使用不合格设施,不通过不合格过程,不放过不安全行为。

  (5)对已经发生的事故隐患进行及时整改达到规范要求,并组织检查验收,对有不安全行为的人员进行教育或处罚。

  安全文明施工方案 6

  进入夏季施工,暴风雨频繁,根据我市的雨季特点,防汛任务艰巨。为全面搞好防汛工作,顺利完成各项施工任务,根据《中华人民共和国安全生产法》、《安全生产许可证条例》等法律法规要求和省市关于切实做好夏季和汛期安全生产工作的通知要求,结合我公司实际情况,制定本汛期安全施工方案:

  (一)成立汛期安全生产领导小组及施工布署

  项目经理

  安全员

  施工技术负责人人

  工程部

  第一小队

  第二小队

  第三小队

  第四小队

  第五小队

  第六小队

  第七小队

  1、工程部负责全项目部防汛安全措施、各分项重点部位的安全技术措施的制定,负责对施工现场进行检查,负责施工现场防汛技术工作,负责调配各种资源。确保信息畅通。搞好信息化管理,由于雨季施工暴风雨等恶劣天气的不确定性和突发性,对破坏程度难以进行预测,需要加强对气象信息的跟踪管理,及时采取有效的安全措施,加强防范。

  2、防护的全面性。施工现场涉及面较广,包括各部分现场和临时设施的安全防护以及全部人员的安全,因此在制定安全措施时一定要全面细致周到,不可因事小而不为,以留有隐患,带来损失。

  3、科学组织施工。采取施工组织措施时充分考虑雨期施工的特点,将不宜在雨季施工的工程尽量提前安排,根据天气合理搞好室内外工作安排,风雨天气尽量安排在室内施工作业,搞好工序穿插,提高工效和施工速度,遇到较大的暴风雨天气应停止施工。

  4、根据“晴外、雨内”的原则,雨天尽量缩短室外作业时间,晴天抓紧时间分秒必争,加强劳动力调配,组织合理的工序穿插,利用各种有利条件减少防雨措施的资金消耗,保证工程质量,加快施工进度。

  5、工人员要注意防滑、防触电,加强自我保护,确保安全生产。

  6、快速反应做好防汛抢险救灾应急准备,在雨期施工时,各种防护措施要进一步加固,对脚手架、仓库、防护棚、临时设施等采取有效的防范措施。确保抢险救灾物资人员到位,发生险情立即启动应急预案。

  7、项目部要建立健全值班制度及汛情上报制度,建立防汛抢险组,由项目经理任组长,汛情严重的要及时上报有关主管部门。各是给那个区域施工班组现场要组织防汛小分队,制定值班制度每天安排人员值班,遇有汛情及时、有组织地进行防汛抢险并及时上报。

  (二)雨季施工准备措施

  (1)建立健全防汛工作责任制。根据施工平面图,利用自然地形确定排水方向,按规定坡度挖好排水沟,确保排水畅通无阻。

  (2)雨季施工现场临近高地,应在高地边挖好排水沟,处理好危坡防止发生滑坡、塌方等灾害。

  (3)保证道路畅通,工地现场道路必须平整、坚实,两侧设置排水设施,纵向坡度不得小于0.3%。主要路面铺设矿渣、砂砾等防滑材料,重要运输路线必须保证循环畅通。

  (4)原材料、成品、半成品的防护。对材料库全面定期检查,及时维修,四周排水良好,基础坚固,不漏雨渗水,钢材等材料存放采取相应的防雨措施,确保材料的`质量安全。

  (5)严格按防汛要求设置连续、畅通的排水设施和应急物资,如水泵及相关的器材、塑料布、油毡等材料。

  (三)各重要分项雨季施工安全措施。

  1、土方工程和基础工程。

  土方工程和基础工程受雨水影响较大,如不采取有关防范措施,将可能对施工安全及建筑物质量产生严重影响。因此在雨期施工时注意以下几点:

  (1)雨期开挖基槽(坑)或管沟时,应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡度或设置支撑。施工时应加强对边坡和支撑的检查控制;对于已开挖好的基槽(坑)或管沟要设置支撑;正在开挖的以放缓边坡为主,辅以支撑;雨水影响较大时停止施工。

  (2)防止边坡被雨水冲塌,可在边坡上加钉钢丝网片,并抹上50cm细石混凝土;也可用塑料布遮盖边坡;永久性边坡视当地实际用塑料网布四角打木桩固定;

  (3)雨期施工的工作面不宜过大,应逐段、逐片的分期完成,雨量大时,应停止大面积的土方施工;

  基础土方施工时基础挖到标高后,应及时验收并浇筑混凝土垫层;如被雨水浸泡后的基础,应做必要的挖方回填等恢复基础承载力的工作;重要部位或特殊工程应在雨期前完成任务。

  (4)为防止基坑浸泡,开挖时要在基坑内作好排水沟、集水井或井点降水并组织必要的排水力量;位于底下的池子和基础,施工时应考虑周到。如预先考虑不周,浇捣后,遇有大雨时,往往会造成池子上浮的质量事故;

  (5)对雨前回填的土方,应及时进行碾压并使其表面向外形成一定的坡度,以便雨水能自动排出;

  (6)对于堆积在施工现场的土方,应在四周做好防止雨水冲刷的措施。如在周围放置毛石以阻止土方被雨水冲刷至开挖好的基槽(坑)或管沟内或者埋没已完工的一些基础构筑。

  基础施工完毕,应抓紧进行基坑四周回填工作。停止人工降水(排水)时,应验算地下水对基础的浮力。抗浮稳定系数不应小于1.2。以防止出现基础上浮或者倾斜的重大事故。如抗浮稳定系数不能满足要求时,应继续抽水,直到施工上部结构荷载加上满足抗浮稳定系数要求时为止。当遇大雨,水泵不能及时有效的降低积水高度时,应迅速将积水灌加到池子内基础之内,以增加基础的抗浮能力。

  2、砌体工程:

  砌体的整体稳定性多取于砂浆等粘合剂和砌体材料的含水量,这两方面都会在雨期施工时受到较大影响。因此在此段时期施工应掌握以下几个要点:

  (1)雨季施工不宜使用过湿的砖石,以避免砂浆流失,影响砌体质量,砖石在雨期必须集中堆放,不宜浇水。砌墙时要求干湿砖块合理搭配。砖湿度较大时不可上墙。砌筑高度不宜超过1m;

  (2)遇大雨必须停工,墙顶盖一层塑料布或木板,避免大雨冲刷灰浆。大雨过后受雨水冲刷过的新砌墙体应翻砌最上面的两皮砖;

  (3)稳定性较差的墙体,应加设临时支撑,以增加墙体稳定性;

  (4)砌体施工时。遇台风时,应在与风向相反的方向加临时支撑,以保护墙体的稳定性;

  (5)砌体砂浆的拌和量不宜过多,应以能满足砌筑需要为宜。拌好的砂浆要注意防止雨水的冲刷;

  (6)雨后继续施工,须复核已完工砌体的垂直度和标高;并检查砌体灰缝,对于受雨水冲刷严重的地方必须采取必要的补救措施。

  3、混凝土工程:

  (1)遇到大雨应停止浇筑混凝土,已浇筑的部

  位应加以覆盖。现浇混凝土应根据结构情况,多考虑几道施工缝的留置;

  (2)雨期施工时,应加强对混凝土粗细骨料含水量的测定,及时调整用水量;

  (3)大面积的混凝土浇筑前,要了解2―3天的天气预报。尽量避开大雨。混凝土浇筑现场要准备足够的防雨材料,以备浇筑时突然遇雨进行覆盖;

  (四)保证安全、消防设施

  (1)雨期施工中的组织管理工作,由项目经理负责、生产技术、材料、质量、安全部门以及个班组长共同研究制定切实可行的雨施细则和各级责任制度,并认真将各项任务分解落实到人,限期按时完成,随时解决雨施中发生的问题。

  (2)班组长和主管安全人员根据雨施特点,对职工进行思想安全教育,雨后根据施工现场的具体情况和条件,做好安全技术交底,防止塌方和雨后作业滑坠,外用脚手架下沉,倾斜等人身设备事故。

  (3)现场机械员、材料员对雨施机具、材料做一次清点,并设专人、专库管理,无特殊情况不得挪作它用。

  (4)各级有关人员要抓好当前的生产,同时要抓好雨施的准备工作,以保证工程顺利进行。

  (5)现场机械操作棚必须搭设牢固,能防止雨水浸害,机械设备要采用防雨、防潮、防淹等措施,用电的机械设备要按规定做好接地或接零保护装置,并经常检测,保护接地不大于4欧姆,防雷接地不大于10欧姆。

  (6)电动机械和手持电动机具都应安装漏电保护器,其容量要与用电机械的容量相符,而且要单机专用。

  (7)所有的机械操作运转,都必须严格遵守相应的安全技术操作规程,雨施期间要加强安全教育和监督检查。

  (8)配电箱、电闸箱等,要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施,外壳要做接地保护。

  (9)各种电气动力设备必须经常进行绝缘、接地、接零保护的遥测,发现问题及时处理,严禁带隐患运行。

  (10)夏季要做好防暑降温工作。

  (11)现场要有明显的防火宣传标志,并配置消火栓和足够的灭火器,并经常维护、保养、保证消防器材灵敏有效,消火栓处昼夜设明显标志,配备足够的水龙带,周围3米内,不准堆放任何物品。

  (12)电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业,要有操作证和用火证。动火前,要消除附近易燃物,配备专人看守,用火证当日有效,用火地点若变更,要重新办理用火手续。

  (13)施工现场和生活区,未经保卫部门批准不得使用电热器具。

  安全文明施工方案 7

  一、工程概况

  同邦国际城7、8#楼消防工程消防工程,xx楼共xx层(地下x层。地上x层)。xx楼消防系统包括。自动报警系统、喷淋系统、消火栓系统、应急照明系统、上述系统分别分布在xx楼的地下x层。地上x层-x层。xx楼高度为M。系统中的消防泵房。消防水池。消防水箱及消防控制中心均设在xx楼楼内)。

  本工程建设单位:xxx

  设计单位:xx建筑设计研究院

  施工单位:xx有限公司

  二、编制依据

  1、消防改造工程施工蓝图;

  2、现行的国标、消防系统施工验收规范及重庆市地方标准;

  (1)《火灾自动报警系统施工及验收规范》

  (2)《自动喷水灭火系统施工及验收规范》

  (3)《火灾自动报警系统检验规范》

  (4)《自动喷水灭火系统检验规范》

  (5)《室内消火栓系统检验规程》

  三、施工范围:

  (1)火灾自动报警系统;

  (2)防排烟系统线路敷设;

  (3)自动喷淋灭火系统;

  (4)室内消火栓系统;

  (5)消防应急照明疏散系统(不包括地下室及一层的预埋预下);

  (6)泵房、水箱间安装;

  (7)泵房、水箱间动力配电;

  (8)室内水泵接合器井的砌筑以及土石方工程量、电气预埋电线管工程量。消防广播。通讯系统;

  四、施工准备

  1、技术准备

  (1)熟悉图纸、领会设计意图、进行图纸会审、组织操作工人进行技术交底。

  (2)编制施工组织设计,制定先进的施工方法和有效的组织措施,确保工程质量优良,安全文明作业和施工。

  (3)按施工图纸及公司制定的质量管理细则,编制技术措施、工艺标准,保证工程质量达到预期目标。

  2、劳动力的准备

  根据工程进度要求,各工种人员分批进场,并且人员都要经过严格的.工种培训和安全培训,持证上岗,达到良好的操作技能。(见人员配置表、劳动力计划表)

  3、机械设备的准备

  对所有的机械设备在安装使用前,都要集中维修和保养,以保持完好的状态,建立统一的机械设备台帐,集中管理机械统筹进场,安装、使用、维修和保养,并建立相应的岗位责任制度。

  安全文明施工方案 8

  一、安全方针及目标

  1、全体施工人员树立“安全第一,预防为主”的方针,组织全体员工学习各工种安全生产的规章制度,提高全员“安全施工”的质量意识。做好施工项目的安全建设工作,完善施工现场的安全设施,搞好现场安全管理工作,努力实现本工程安全生产无死亡的目标。

  2、安全目标:

  (1)杜绝工伤死亡事故发生。

  (2)降低轻重伤事故频率,年度负伤频率小于1‰,重伤率为零。

  (3)杜绝重大火灾、交通、机械事故;

  二、安全管理体系及安全目标:

  1、施工安全保证体系:

  分公司建立“以经理为首的安全保证体系”,实行安全生产责任制并确定安全生产目标,施工项目建立“安全责任制”,项目经理为本项目安全生产第一责任人。在施工生产中要全面贯彻落实有关法规、标准及公司安全监督检查、安全检查和安全资料的`整理。成立安全管理小组,将安全目标进行分解,并制定“责任目标考核规定”,由项目经理主持安全活动,定期检查。由安全检查员具体负责安全检查并做好记录,发现隐患及时处理,确保整个施工过程中安全无重大事故,杜绝一般事故。

  各专业班组要制定和严格执行各工种安全技术操作规程,必须满足《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99)中的有关规定,否则,坚决不得施工。

  三、安全生产管理制度

  1、安全生产责任制

  1.1、项目管理人员均应负一定的安全责任,本着“谁施工,谁负责”,安全生产同步的原则,由公司安技部门指定统一的:

  (1)各级管理人员安全生产责任制;

  (2)各部门安全生产责任制;

  (3)各工种安全生产责任制;

  (4)各公众安全技术操作规程;

  (5)各级各部门及管理人员安全生产责任制;

  (6)安全责任目标考核规定;

  (7)安全检查制度;

  (8)安全教育与培训制度;

  (9)班前安全活动制度;

  (10)特种作业人员管理制度;

  (11)工伤事故报告、调查处理和统计制度;

  以上制度须经总工程师批准,以企业文件形式颁布执行。

  1.2项目部按照以上制度和安全责任目标进行分解,将责任落实到人,细找到班组。

  四、安全教育制度:

  建立“安全教育制度”做好现场施工人员进场安全教育工作,建立现场“安全交底制度”,进场人员必须接受安全教育及培训。新入场人员要进行三级安全教育:

  1、临时工、新工人入厂要进行全面的三级安全教育(三级教育为:公司安全教育;分公司安全教育;项目部安全教育)。

  1.1公司教育

  1.2项目部教育

  1.3班组级教育

  2、施工现场进行安全教育

  3、各操作岗位安全教育

  岗位教育包括经理(项目经理)教育、施工技术管理负责人员教育、安全管理负责人教育、安全员教育、劳务队管理人员教育、其他人员的教育。

  4、安全检查制度

  4.1安全检查分主管部门检查,公司级检查,工地自检等多种形式,每种检查均应有检查记录。检查单位下发隐患整改通知书,项目部在规定期限内整改,然后填写“隐患整改报告单”,并请有关单位复查验收。

  4.2公司级检查有巡、季检、专项检、季节性检查。项目部有自检、周检、半月检,检查记录需要统一的记录表。

  4.3日常检查范围:

  安全标志及安全标志布置总平面图:红色标志——禁止标志;黄色标志——警告标志;兰色——指令标志;黑色——电力标志;绿色——提示标志;

  检查记录:检查安全健康计划;检查医疗设备及急救箱;检查现场用电;检查现场工作环境;脚手架检查;气焊、电焊施工检查;梯道、“四口”防护及跑道检查;机械防护罩检查;可燃易燃物存放检查;危险材料使用;吊车及垂直运输设备。

  4.4检查后的行动:

  检查方:

  ①传讯通知;

  ②根据不同违反情况罚款;制定违反罚款目录公示,共同监督实行;

  a、非严重违反;

  b、严重违反;

  c、故意违反;

  d、重复违反;

  e、忽略降低危险;

  f、其他处罚。

  5、分部(分项)工程安全交底制度

  5.1根据安全施工组织设计,结合具体施工方法及施工现场作业环境,制定出全面有针对性的安全技术交底。

  5.2安全技术交底与施工技术交底同步,应根据施工进度、施工部位分阶段交底。安全技术交底应一式两份,交底人与被交底人各持一份,且双方签字后生效。

  5.3施工工艺复杂,技术难度大,作业条件危险的应单独进行交底,以引起操作者高度重视。

  6、班前安全活动

  利用当班工作开工前,有班组长向班组成员进行班前安全交底,并检查个人防护用具,施工部位,作业环境,安全条件,机械设备的安全检查、防护装置是否齐全有效。并将安全活动由班组长(或委派本班组安全员)仔细填写记录本。

  7、特种作业人员持证上岗制度

  本项目下列特种作业人员必须持证上岗:电工、架子工、电(气)焊工、机械操作工、物料提升机。

  8、工伤事故处理制度

  依据国家和地区的相关法规和规定执行。

  五、安全生产保证措施

  1、现场设专职安全员。要结合现场实际情况,绘制本工地“现场安全标志布置总平面图”,现场按此图设置安全标志,不得遗漏。如:在人行通道口、楼梯口、预留洞口、雨篷等危险处要有安全防护栏及明显的警示标志。防护栏杆采用Ф48×3.5的钢管进行搭设,密目网围护,围护高度不小于1.2米,横杆间距≤0.4米。

  2、脚手架搭设及安全网挂设严格按“脚手架搭设方案”和《建筑施工安全技术操作规程》执行。

  3、现场各种用电机械,电气线路要实行“三级配电两级保护”,应严格执行“一机、一闸、一漏、一箱”的规定。漏电保护装置应符合规定,配电箱应上锁,并有防雨措施及安全标识。专职安全员应组织电工、机械工经常定期检查其完好程度。

  4、现场应有消防、保卫安全标志,制定防火制度,设有消防栓或配备一定数量的消防器材,严格执行现场使用明火审批制度。

  5、现场临时用电严格按本方案“现场临时用电设计和安全用电措施”执行。建筑施工现场临时用电干线应采用电缆埋地敷设,绝缘导线穿钢管或塑料管埋地敷设,并采用三相五线制。

  6、做好“四口”防护;即:通道口、电梯井口、楼梯口防护,预留洞口及坑井进行层层封盖、通道口应用钢管和竹架板搭设防护棚;阳台、楼板、屋面等临边要用钢管设防护栏杆,高度不小于1.2米,水平横杆间距≤0.6米,并挂安全密目网进行围护。

  7、各种机械要有专人管理与操作,定期检修,保持完好,非机械工严禁开动机械。

  8、任何人不得在2米以上向下或向上乱扔器材、垃圾、工具等;砌体工不得向外砍砖。

  9、脚手架上严禁超载,如架板上摆砖只能侧码三层,材料不要集中堆放等,按安全技术规范,施工允许荷载为:结构架3000N/㎡,装修架2000N/㎡,工具式脚手架1000N/㎡。

  10、斜道的坡度应为1:3,每30~40cm设一防滑条,临边要设防护栏杆及挡脚板。

  11、所有进入现场人员必须遵守安全纪律,如“九不准”:不准在井架上行走,不准在井架下停留,不准吊栏久停空中等,安全宣传教育,做到人人皆知,人人遵守。

  12、冬期施工安全技术措施

  安全文明施工方案 9

  一.安全组织机构

  项目部成立以项目经理为首的安全生产领导小组,负责工程施工全过

  程、安全生产工作,解决和处理生产中的安全问题,及进行安全检查、隐患整改工作。

  项目部安全领导小组:

  组 长:江玉国

  副组长:江玉海

  成 员:冯长斌、朴炳日、赵光福、孙驰、张新

  二.安全生产管理制度

  1、建立健全各类人员的安全生产岗位责任制

  根据“管生产,必须管安全”、“安全生产,人人有责”的原则,制定项目部各类人员的安全生产岗位责任制,明确各自的岗位责任,把安全与生产从组织领导、生产人员统一起来,增强各类人员的安全责任心,改变以往的“要我安全”变为“我要安全”,形成该工程安全生产保证体系。

  2、完善各类安全管理制度

  根据国家、地方、企业有关规定,完善各类安全管理制度,保证安全生产方针的.贯彻执行,使安全生产工作井然有序,有条有理地进行。

  3、制定安全生产管理目标

  根据公司安全管理目标,制定项目部的安全管理目标——“加强安全管理,注重预防措施,强化文明施工,坚决杜绝伤害”。围绕目标,进行层层分解,落实到班组人头。安全领导小组坚持每周进行检查评价,分项负责人一旬进行检查评定,现场管理人员保证每天进行检查,保证施工顺利进行。

  4、加强安全教育培训工作

  安全教育是提高全员安全素质,实现安全生产的基础。首先在施工准备以及新工人入场期间,对项目部各类人员进行一次安全知识、安全思想、安全责任等教育。每来一批新工人都要进行一期安全知识、思想责任教育。民工进场后,针对工程特点,对他们进行施工现场安全管理规定、劳动纪律、各工种的安全技术操作规程、施工现场安全管理等教育。对工程特种工程(电工、架工、电焊工、起重工、各施工机械、机具操作人员等)组织学习,进行考核,合格后,持证上岗作业。

  各班组坚持每周一教育、班前讲安全、班中查安全、班后评安全,开展各种安全活动。项目部充分利用宣传栏、挂图、条幅、标语、参观等多种形式,大力营造安全生产氛围。使施工现场人人懂安全、人人会安全。

  5、经常做好安全检查工作,对事故隐患积极及时整改

  预知危险,消除危险是安全检查的目的。由于安全与生产同时存在,因此,危及劳动者不安全因素也同时存在。为此,项目部制定了检查制度,进行定期、专业、经常、季节性检查,对查出的不安全因素进行及时的积极整改和采取有效防范措施。

  三、安全生产保证措施

  1、认真贯彻落实国家、省、州、企业的安全生产法律、规程、制度。坚持“安全生产、预防为主”的安全生产方针,建立健全施工安全检查和监督网络体系,分段分部位做好安全检查与防护,使之做到经常化、制度化、

  标准化。

  2、抓好安全生产目标责任制,落实安全生产责任制,以项目经理为首,以专职安全员为主的安全生产管理小组,实行责任目标分解,层层落实到人头。坚持周一安全例会制和班组安全活动制,对新工人和转岗工人及时进行岗位安全教育,做好各分部、分项的安全技术交底工作。

  3、上岗前必须进行三级教育,考核合格后,持证上岗。

  进入施工现场,必须遵守现场纪律及现场各项规章制度,不得违章指挥、违章作业,不准酒后作业,杜绝野蛮施工,倡导绿色施工。

  4、各工种作业时,应互相配合,听从指挥,不准擅离职守。未经允许不得擅自移动和拆除施工现场的安全设施。上下作业要走马道、楼梯,不准攀登脚手架。

  5、制订各工种安全规章制度和机械设备操作规程并上墙。

  四、安全目标

  (1)死亡率:0

  (2)重伤率:0

  (3)轻伤率:2‰

  (4)无大型设备损坏事故

  (5)无火灾事故

  五、安全保证体系

  临时用水、电专项方案

  施工临时用水:现场临时用水主要为外墙保温粘接干粉搅拌用水、外墙腻子交班用水以及墙面清洗用水,使用生活用水,因此可以保证施工用水水质符合规范要求。

  安全文明施工方案 10

  一、编制目的

  为加强本项目的安全管理,对施工过程中的危险、危害因素进行分析,从而对易发生的安全事故因素采取相应的安全防护措施,以确保施工安全,随时对施工过程中出现的难度大、技术性强的问题提供解决方案和依据,实现项目安全管理目标,结合本项目实际情况,特编制此安全施工专项施工组织设计(方案)。

  二、编制依据

  1、《中华人民共和国安全生产法》

  2、《建设工程安全生产管理条例》

  3、《中华人民共和国建筑法》

  4、建筑工程施工现场管理规定(建设部1991年第15号令)

  5、建设部颂发的《建筑施工安全检查标准》(jgj59-2008)

  6、《工程建设标准强制性条文》

  7、天津市建委有关安全生产管理的有关文件规定

  8、本工程所处的周边环境。

  三、工程概况

  工程名称:天津市津南区辛庄示范镇安置区二期工程

  工程地点:津南区辛庄示范镇

  建设单位:天津市鑫盛远大投资有限公司

  监理单位:天津市南华工程建设监理有限公司设计单位:天津市颐和城市建筑设计有限公司

  四、项目安全管理目标

  1、轻伤事故频率控制在1.0%。,杜绝重伤、死亡事故发生。

  2、主管部门和公司月检查中合格率达100%,优良率达到80%。

  3、安全生产管理、文明施工综合目标:争创优良工程。

  4、杜绝施工现场因火灾与设备方面所造成经济损失。

  五、项目安全管理网络

  1、施工管理机构的合理是整体施工非常重要的因素,项目部报请公司同意成立以项目经理为组长和专职安全员为副组长及相关班组长为成员的安全生产领导小组和消防领导小组,借以实现安全生产管理中的两个基本制度:安全生产责任制和群防群治制度。

  2、施工用水、生活用水

  建设方提供水源,给水主管dn=53mm,布置场内供水管网,支管dn=40mm及dn=19mm,沿工程所需及生活区、办公区所需位置布置。

  3、施工排水

  施工场地按jgj59-2008标准要求将主要施工道路和生活主干道用砼硬化,并在道路侧边设明沟、集水井,在工地大门口设置冲洗明沟、沉淀井收集生活废水,经沉淀后集中排放。

  4、施工用电

  从建设方提供电源搭建现场施工用电总配控制室,根据jgj46-2005规范要求,现场施工用电采用tn-s系统(即三相五线制)进行布置,同时做到三级保护,即“一机、一闸、一保”,所有电箱、开关箱均采用铁壳箱,pe保护线选用绿黄双色专用线,(具体见施工用电专项方案)。

  六、建筑施工现场可能发生的`安全事故类型

  1、高处坠落:

  发生部位及原因:洞口、临边防护措施不到位;作业人员违章作业等。

  2、物体打击:

  发生部位:洞口、临边防护不严密;职工未正确使用防护用品等。

  3、触电:

  间接触电:电器设备配置不合理;电线破损老化;职工违章私接乱接用电等。

  4、机械伤害:

  发生原因:机械转动部位防护设置不合理或无防护设施;防护装置被拆除;职工违章操作等。

  5、坍塌:

  发生部位:基础施工土壁坍塌;机械设备的基础等。

  七、项目施工安全计划控制措施

  为了科学的指导建筑施工安全生产,提高安全生产和文明的管理水平,预防伤亡事故,确保员工的安全和健康。针对项目生产施工中的实际,制定安全施工管理措施。以达到项目预定的各项目标,根据行业规范,结合施工现场的实际情况,编制下列施工方案:

  1、施工现场的安全技术资料的搜集、整理由本工地安全员负责,其他项目管理人员和班组长应密切配合,以确立安全台帐在施工现场安全动态管理中的主导地位,使安全技术资料能真实反映施工现场安全生产情况,从而为控制安全事故发生提供依据。

  安全文明施工方案 11

  一、工程概况

  本工程位于王介门村,由天山水泥有限公司投资粉磨站工程,由水泥粉磨、水泥库、包装房、配电房及控制室、粉煤灰库、配料库、破碎房、熟料库八个单体组成。

  根据实际情况,以熟料库为编制对象总高度为25米的外脚手架,密目网围护。

  二、搭设材料

  1、搭设脚手架全部采用ф48mm,壁厚3.5mm的钢管,悬挑型钢采用16#工字钢,其质量符合现行国家标准规定。

  2、脚手架钢管的尺寸、横向水平杆最大长度2.2m,其它杆最大长度为6.5m,每根钢管的最大质量不小于25KG。

  3、钢管表面平直光滑,无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。

  4、钢管上严禁打孔,钢管在便用前先涂刷防锈漆。

  5、扣件材质必须符合《钢管脚手架扣件》(GB15831)规定。

  ①新扣件具有生产许可证,法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。对扣件质量有怀疑时,按现行国家规定标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)规定抽样检测。对不合格品禁止使用。

  ②旧扣件使用前,先进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺拴进行更换处理。

  ③新、旧扣件均进行防锈处理。

  6、脚手片用毛竹脚手片,无发霉、腐蚀。

  7、密目式安全网必须有建设主管部门认证的产品。

  三、地基与基础

  1、脚手架地基与基础的施工,根据脚手架搭设高度,原土或回填土必须事先进行夯实,(地基能承受0.8kg/c㎡的压力)后用C20砼浇筑厚度大于10cm硬化,2m平面沿杆基础周边位置,基础和能承受上澡结构荷载。

  2、脚手架底面标高高于自然地坪50mm

  3、立杆基础外侧设置截面20cm×20cm的排水沟。

  四、脚手架设计尺寸

  1、脚手架底步距为2m,其余每步为1.8m。

  2、立杆纵距为1.5m,横距为1.2m。

  3、踢脚杆、防护杆从第二步起设置分别为0.3m和平共处2m,顶排防护栏不少于二道,高度分别为0.9m、1.3m。

  4、剪刀撑设置为间距为9m(6跨)一排剪刀撑。

  5、连墙杆件设置为竖向每层、水平向为四跨。

  五、纵向、横向水平杆、脚手板、防护栏杆、踢脚杆

  1、纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度不小于3跨。纵向水平杆接长采用对接扣件连接,交错布置,两根相邻纵向水平接头设置相互错开不小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3。

  2、纵向搭接长度不小于1米,并等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。

  3、纵向水平杆的各节点处采用直角扣件固定在横向水平杆上。

  4、横向水平杆的各个节点处必须设置并采用直角扣件扣接且严禁拆除。

  5、脚手片必须垂直于墙面横向铺设,满铺到位,不留空位。四角用18铁丝双股并联绑扎,固定在纵向水平杆上,要求绑扎牢固,交接处平整,无空头板。

  6、脚手片底层满铺,中间每隔三层,操作层的上下层顶层都必须满铺。

  7、脚手片外侧自第二步起必须设1.2m高同材质的防护栏和30cm高处的踢脚杆。

  六、立杆

  1、每根立杆垂直稳放在垫板上。

  2、脚手架里立杆距离墙体净距为20cm,大于20cm处的须铺凤站人脚手片,并设置平稳牢固。

  3、脚手架怕须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上不大于200处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延伸长两跨与立杆固定,高低差不小于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不小于500mm。

  4、立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。

  5、立杆接长除顶层步可采用搭接外,其余各层各步接头必须用①、对接扣件连接。对接、搭接均须符合下列规定。

  立杆上的对接扣件交错布置,两根相邻立杆的接头相互错开,不设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500,各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3。

  ②、搭接长度不应小于1m,应采用不小于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm.

  七、连墙件

  1、连墙件数量的设置,坚向间距为每层,横向间距为4跨。

  2、连墙件的布置;

  ①宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm。

  ②应从底层第一步纵向水平杆处开始设置。

  ③宜优先采用菱形布置,也可采用方形,矩形布置。

  ④一字型、开口型脚手架的两端必须设连墙杆,连墙件的垂直距不应大于建筑物的层高,并不应大于4m(2步)。

  ⑤采用刚性连墙件与建筑物可靠连接,可采用Φ12钢筋预埋或砼中,钢筋与钢管焊接配合使用的附墙连接方式。

  八、门洞

  脚手架北京时间洞宜采用上升斜杆,平行弦杆桁结构形式,钭杆与地面的倾角a应在450~600之间。

  门洞桁架的形式宜按下列要求确定:

  ①当步距(h)小于纵距(La)时,应采用A型。

  ②当步距(h)大于纵距(La)时,应采用B型,并应符合下列规定。

  1)h=1.8m时,纵距不应大于1。5m:

  2)h=2m时,纵距不应大于1。2m:

  九、剪刀撑、安全网

  1、每道剪刀撑跨越立杆的根数6根(小于9m)。

  2、与地面的倾角宜在450~600之间。

  3、应在外侧立面整个长度和高差上连接设置剪刀撑。

  4、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不应小于1m:两根撑杆须交错布置,同立杆的交错相同。

  5、剪刀斜杆应用旋转扣件固定在与相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

  6、一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑,中间宜每隔6跨设置一道。

  7、脚手架外侧必须用建设主管部门认证的合格的密目式安全网封闭,且应将安全网固定在脚手架外立杆里侧,应用18#铅丝张持严密。

  十、斜道

  1、采用之字型斜道,宜附着外脚手架或建筑物设置。

  2、人行斜道宽度不宜小于1m,坡度宜采用1:3。

  3、拐弯处应设置平台,其宽度不上于斜道宽度。

  4、斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及踢脚杆,栏杆高度应为1。2m,踢脚杆高度仅为0。3m,内侧应挂密目网封闭。

  5、脚手板横铺时,应在横向水平杆下增设纵向支托杆,纵向支托杆间距不应大于500mm。

  6、脚手板上应每隔250~300mm设置一根防滑木条,木条厚度宜为20~30mm。

  十一、避雷装置

  1、脚手架顶部高于2m,四角设置(长度大于35m,应中间设几根)避雷针。

  2、用16mm2黄绿双色铜芯线作引下线,途中用磁瓶,导线绑扎。

  3、接地装置的接地线应采用三根导体,在不同点与接地体作电气连接,垂直接地体应采用5×50角钢、Φ48钢管或Φ22圆钢,长度2。2m,不得采用螺纹钢,接地电阻不大于4Ω。

  十二、脚手架搭设质量和安全要求

  脚手架的搭设应将质量要求和安全要求有机地统一起来,确保搭设过程以及以后的使用和拆除过程的安全与适用。

  (一)、搭设前的准备工作

  1、搭设前,单位工程负责人应按脚手架搭拆方案的要求,对架子工进行安全技术交底,交义双方履行签字手续。

  2、熟悉图纸和施工现场看,掌握建筑平面和立面的构造特点,环境条件,按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)中构造要求,决定脚手架步距等等,具体施搭设步骤。

  3、材料准备。对进场的钢管、扣件、脚手架、安全网等进行检查验收。

  4、搭设场地准备。根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《地基与基础工程施工及验收规范》(JBJ202)做好脚手架地基与基础的施工要求,坚实平整,不积水,砼硬化。经验收合格后,按方案的要求放线定位。

  5、架子工应持有效的特种作业人员操作证上岗作业。必须戴好安全帽、佩安全带、必须穿鞋,严禁穿塑料底鞋,皮鞋等硬底易滑的鞋子登高作业。操作工具及小零件要放在工具袋内,扎紧衣袖口,领口以及裤腿口,以防钩挂发生危险。

  (二)搭设过程中的质量和安全要求

  1、扣件式双排钢管脚手架搭设一般顺序是:里立杆→外立杆→小横杆→大横杆→扫地杆→脚手片→防护栏杆和踢脚杆→连墙杆→安全网

  2、脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步,保证搭设过程中和稳定性。

  3、脚手架搭设中累计误差超过允许偏差,难经纠正,每搭完一步脚手架后,按规定校步距、纵距、横距、立杆的垂直度。

  4、竖立杆时应由两人配合操作。大、小横杆与立杆连接时,也必须两人配合。

  5、当有六级及六级以上大风和雾、雨或雪雨、雪天气时,应停止脚手搭设作业。雨、雪后上架作业应注意防滑,并采取防滑措施。

  6、非操作层脚手架上严禁堆放材料,且必须保持清洁,操作层脚手架上材料堆放不能集中,不能超高,堆放要稳固,每平方米的堆放不得超过300kg,工作完成后及时清除干净。

  7、脚手架搭设后由施工企业组织分段验收(一般不超过3步架),办理验收手续。验收表中应写明验收的部位,内容量化,验收人员履行验收签字手续。验收不合格和,应在整改完毕后重新填写验收表。脚手架验收合格并挂合格牌后方可使用。

  十三、拆除方案

  1、外架拆除前应由单位工程负责人召集有关人员对架子工程进行全面检查与签证确认,建筑物施工完毕,且不需要使用时,脚手架方可拆除。

  2、拆除脚手架应设置警戒,张挂醒目的警戒标志,禁止非操作人员通行和地面施工人员能行,并有专人负责警戒。

  3、长立杆、斜杆的拆除应由二人配合进行,不宜单独作业,下班时应检查是否牢固,必要时应加设临时固定支撑,防止意外。

  4、拆除外架前应将通道口上的存留材料杂物清除,按自上而下先装后拆,后装先拆的顺序。

  5、拆除顺序为:安全网→踢脚杆→防护栏杆→剪刀撑→脚手片→搁栅杆→连墙杆→大横杆→小横杆→立杆,自上而下拆除,一步一清,不得采用踏步式拆除,不准上、下同时作业。

  6、如遇强风、雨、雪等气候,不能进行外架拆除。

  7、拆卸的钢管与扣件应分类堆放,严禁高空抛掷。

  8、吊下的钢管与扣件运到地面时应及时按品种规格堆放整齐。

  专项安全施工方案(二)

  一、编制依据:

  1、成都第二绕城高速(西段)TJ-B合同段B10分部施工图纸。

  2、成都第二绕城高速(西段)TJ-B合同段B10分部建设项目技术规范。

  3、我公司对施工现场实际踏勘和调查的情况。

  4、本工程现场实际情况。

  5、公路桥涵施工技术规范。

  6、《建设工程安全管理条例》。

  7、《公路建设工程安全生产管理办法》。

  8、《施工现场临时用电安全技术规范》。

  9、《公路工程施工安全技术规程》(上、下册)。

  10、我公司的技术、管理水平及同类工程施工的经验。

  二、工程概况:

  1、路线情况:

  本工程是成都第二绕城高速公路(西段)项目TJ?B合同段B10分部。本段工程位于郫县和新都区境内,起点桩号为K184+000,终点桩号为K192+504、8,路线全长8、5048km。

  2、主要工程量:

  (1)路基工程:本段挖方14、5万m3,借砂砾石填方138、9256万m3,软土地基处理换填砂砾石8、6132万m3、

  (2)桥梁、涵洞工程:本段桥梁工程主线上共有大、中桥1031米/9座,小桥16米/1座,互通式立交有大、中桥402米/3座,分离式立交桥254米/2座,合计大、中桥1687米/14座,人行天桥312、9/3座,小桥16米/1座。其中桩基6066m/387根,墩柱1435、6m/209根,承台24个,盖梁54个,台帽54个,系梁60个,桥台及基础砼14405m3,30米预应力砼T梁84片,20米预应力砼小箱梁132片,25米预应力砼小箱梁278片,23米预应力砼小箱梁12片,共计506片,现浇连续梁26跨;本段涵洞:钢筋砼盖板涵28道,通道涵11道,圆管涵6道,纵向涵12道;

  (3)路线交叉含互通式立交1处、分离式立交桥254米/2座;

  (4)排水工程:M7、5#浆砌片(卵)石15582m3;

  (5)防护工程:M7、5#浆砌片(卵)石8083m3、

  三、路基施工危险源及可能造成的伤害

  3、1、危险源的识别

  路基施工虽然相对简单,但因地形和地质水文条件的复杂,人员机械比较集中、交叉作业多,存在一定的安全隐患。从人、机、料、法、环境五个因素综合分析,识别确认有4个可能造成人员伤害、财产损失的危险源:

  1、机械伤害:机械运转工作时,因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害。

  2、坍塌和滑坡:路基开挖时因施工方法不当,机械使用不当,造成的坍塌和滑坡,对人身或机械造成伤害或损害。

  4、高空作业:高空作业可能造成高处坠物伤人及人员坠地,造成伤亡事故。

  3、2重大危险源可能造成的伤害

  可能造成的伤害:人员伤亡、机械事故等安全事故。

  四、路基施工安全要点

  4、1、清表

  清除的杂草、树木严禁放火焚烧,以防引起火灾。

  4、2、土方工程

  4、2、1、挖掘土方安全要点:

  1、本项目段内路基上部为土方,采用机械配合人工开挖,开挖分段分台阶开挖,台阶高度为2~3米,确保开挖时上部边坡的稳定。

  2、在高边坡车测量时,测量人员要注意脚下安全,边缘地带要系安全带。应遵守护林防火规定,严禁烟火,

  3、土方开挖必须自上而下顺序放坡进行,严禁采用挖空底脚的操作方法。

  4、2、2、高陡边坡处施工安全要点:

  本项目路基工程挖方量较大,线路右侧边坡最大高处约为18m,边坡防护:下部为3m高的M7、5浆砌片石等截面护面强,上部为拱形骨架护坡,骨架内种植紫穗槐绿化护面。边坡作业应按照以下要求施工:

  1、作业人员必须佩戴安全帽、绑系安全带;

  2、边坡开挖中如遇地下水涌出,应先排水,后开挖;

  3、开挖工作应与装运作业面相互错开,严禁上、下双重作业;

  4、弃土下方和有滚石危及范围内的道路,应设警告标志,作业时坡下严禁通行;

  5、坡面上的操作人员对松动的土、石块必须及时清除,严禁在危石下方作业、休息和存放机具。

  6、设有支挡工程的地质不良地段,在考虑分段开挖的同时,应分段修建支挡工程。

  7、施工中如发现山体有滑动、崩坍迹象危及施工安全时,应暂停施工,撤出人员和机具,并报上级处理。

  8、滑坡地段的开挖,应从滑坡体两侧向中部自上而下进行,严禁全面拉槽开挖,施工中应设专人观察,严防坍方。

  9、在落石与岩堆地段施工,应先清理危石和设置拦截设施后再行开挖。其开挖面坡度应按设计进行,坡面上松动石块应边挖边清除。

  10、会车时应轻车让重车。重车运行,前后两车间距必须大于5m;下坡时,间距不小于l0m,并严禁车上乘人。车道应有专人维修,悬崖陡壁处应设防护拦杆。

  11、机械在危险地段作业时,必须设明显的安全警告标志,并应设专人站在操作人员能看清的地方指挥。机械在边坡、边沟作业时,应与边缘保持必要的安全距离,使轮胎(履带)压在坚实的地面上。

  12、配合机械作业的.清底、平地、修坡等辅助工作应与机械作业交替进行。机上、机下人员必须密切配合,协同作业。当必须在机械作业范围内同时进行辅助工作时,应停止机械运转后,辅助人员方可进入。

  13、施工中遇有土体不稳、发生坍塌、或在爆破警戒区内听到爆破信号时,应立即停工,人机撤至安全地点。

  4、2、3、机械作业安全要点:

  本工程涉及机械作业较多,开挖、出碴、运输都是机械操作,各机械操作手要严格遵本工种操作规程,安全施工。

  1、挖掘机作业

  发动机起动后,铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人;工作位置必须平坦稳固。工作前履带应制动,车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致,操作时进铲不应过深,提斗不得过猛;在高陡的工作面上挖掘夹有石块的土方时,应将较大的石块和杂物除掉;如果土体挖成悬空状态而不能自然塌落时,则需用人工处理,严禁用铲斗将悬空土方砸下;严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过;向运土车辆卸土时,应降低铲斗高度,防止偏载或砸坏车厢;铲斗运转范围内,严禁站人。

  2、推土机作业

  推土机上下坡时,其坡度不得大于30o;在横坡上作业,其横坡度不得大于10o;下坡时,宜采用后退下行,严禁空档滑行,必要时可放下刀片作辅助制动;在陡坡、高坎上作业时,必须有专人指挥,严禁铲刀超出边坡的边缘;送土终了应先换成倒车档后再提铲刀倒车;推土机在摘卸推土刀片时,必须考虑下次挂装的方便;摘刀片时辅助人员应同司机密切配合,抽穿钢丝绳时应带帆布手套,严禁将眼睛挨近绳孔窥视;多机在同一作业面作业时,前后两机相距不应小于8m,左右相距应大于1、5m。

  3、装载机作业

  装载机起步前应将铲斗提升到离地面0、5m左右;作业时应使用低速档;严禁铲斗载人;装载机行驶道路应平坦,不得在倾斜度超过规定的场地上作业,运送距离不宜过大;铲斗满载运送时,铲斗应保持在低位;在松散不平的场地作业,可将铲臂放在浮动位置,使铲斗平稳地推进;装料时铲斗应从正面低速插入,防止铲斗单边受力;向运输车辆上卸土时应缓慢,铲斗应处在合适的高度,前翻和回位不得碰撞车厢;司机应经常注意机件运转声响,发现异响应立即停车排除故障。

  4、汽车作业

  车辆装土场地必须平整坚实,当用机械装土时,汽车就位后应拉紧手闸,装载均匀,不得偏载;在陡坡、高坡、坑边或填方边坡处卸土时,停卸地点必须平整坚实,地面宜有反坡,与边缘必须保持安全距离;在危险地段卸土,应有专人指挥;发动机启动后应检查起翻装置,确保良好;严禁在驾驶室外进行操作,翻斗内严禁载人;当装载高度超过车厢拦板时,应平稳行驶,不得猛力加速,也不得紧急制动;卸料起斗时,应检视上空有无电线,防止刮断。

  5、压路机作业

  必须在压路机前后、左右无障碍物和人员时才能启动;变换压路机前进后退方向应待滚轮停止后进行;严禁利用换向离合器作制动用;压路机靠近路堤边缘作业时,应根据路堤高度留有必要的安全距离;碾压傍山道路时,必须由里侧向外侧碾压;上坡时变速应在制动后进行,下坡时严禁脱档滑行;两台以上压路机同时作业,其前后间距不得小于3m;

  振动压路机起振和停振必须在压路机行走时进行;在坚硬路面行走,严禁振动;碾压松软路基,应先在不振动情况下碾压,然后再振动碾压;换向离合器、起振离合器和制动器的调整,必须在主离合器脱开后进行,不得在急转弯时用快速档;严禁在尚未起振情况下调节振动频率。

  4、4、防护工程

  4、4、1、防护工程砌筑

  1、边坡防护作业,必须搭没牢固的脚手架。

  2、砌石工程必须自下而上砌筑。不得在脚于架上进行片石改小工作。护墙砌筑时,墙下严禁站人。抬运石块上架,跳板应坚固,并设防滑条。

  3、抹面、勾缝作业必须先上后下。严禁在砌筑好的坡面上行走,上下必须用爬梯。架上作业时,架下不准有人操作或停留,不得上面砌筑、下面勾缝。

  4、4、2、砂浆拌和机作业

  1、搅拌机应安置稳妥,开机前必须确认传动及各部装置牢固可靠,操作灵活。运转中不得用手或木棒等伸进筒内清理筒口的灰浆。

  2、作业中如发生故障,应立即切断电源,并将筒内砂浆倒出。

  4、5、涵洞工程

  K20+985钢筋混凝土暗板涵,设计孔径5、0m,净高2、7m,涵长69、21m,涵轴线与右幅路面设计线呈55°夹角。涵洞设计:盖板为C30钢筋混凝土,帽石为C20素混凝土,涵洞主体结构的涵身和基础以及其它附属工程均为M7、5浆砌块石或片石。涵洞工程施工应注意以下安全要点:

  4、5、1、基础开挖

  1、基础开挖前要做好地面防、排水设施。

  2、基础开挖时,严禁从底层向四周掏土。

  3、基础顶有动载时,坑口边缘与动载间的安全距离应根据基坑深度、坡度、地址和水文条件及动载大小等情况确定,且不应小于1、0m。

  4、当基础开挖需要爆破时,应执行国家标准《爆破安全规程》(GB6722)中的有关规定;

  5、基础开挖时,应观测坡面稳定情况。当发现坑沿顶面出现裂缝、坑壁松塌或涌水、涌沙时,应立即停止施工,加固处理后,方可继续施工。

  4、5、2、基础与涵身施工

  1、基础砌筑时,机具材料应放在基坑边坡顶的安全距离以外。

  2、不得在脚于架上进行片石改小工作。砌筑时,墙下严禁站人。抬运石块上架,跳板应坚固,并设防滑条。

  3、抹面、勾缝作业必须先上后下。严禁在砌筑好的坡面上行走,上下必须用爬梯。架上作业时,架下不准有人操作或停留,不得上面砌筑、下面勾缝。

  4、5、3、盖板施工

  1、为加快工程进度,并结合本工程实际情况,涵洞盖板采用预制安装施工方案。各工种要严格遵守各自的安全操作规程。

  2、使用吊机装卸、安装盖板时,吊点位置应正确。吊绳应挂牢。吊放时,不得撞击和翻滚。

  4、5、4、台背回填

  1、台背填土,宜采用顺序作业,填土和夯实作业应避免相互干扰。

  2、电动蛙式打夯机停用时应切断电源。

  3、不得采用大型机械推土筑高一次碾压,确保墙体的稳定。

  五、路基施工各项安全措施

  5、1、安全组织保证措施

  建立健全管理体系,建立以项目经理为首的安全领导小组,贯彻管生产必须管安全的原则,建立健全岗位责任制,从组织、制度上保证安全生产,做到规范生产,安全操作。

  5、2、对重大危险要采取“两个控制”,即前期控制,施工过程控制。

  1、前期控制:工程开工前在编制施工组织设计或专项方案时,针对工程的各种危险源,制定出防控措施。

  2、施工过程控制:在工程施工过程中,严格按照各项操作规程和专项安全施工方案施工和监督检查,认真落实整改。

  5、3、加强安全生产的综合管理。

  1、认真落实各级安全生产责任制,建立健全各项管理制度,杜绝一切人为事故的发生。

  2、增强各级管理人员安全责任意识,加强安全专业知识培训。

  3、严格加强各种危险源预防管理工作,结合工程特点,针对确认的危险源实施相应的预防控制措施。

  4、在现场作业,尤其是地质不良地段,要保持高度清醒的头脑,机动灵活,地质条件变化则作业方法应相应变化;善于应变才能防止安全事故的发生;另外设立专职安全巡视员,主要职责是:禁止作业期内闲杂人员或机械和车辆进入施工现场,观察判断事故发生的可能性,正确而有效地指导施工。

  5、4、切实加强安全交底制度的落实

  1、交底必须在施工作业前进行,任何项目在没有交底前不准施工作业。

  2、交底必须履行交底人和接收人的签字,书面交底一式二份,一份交底给被交底人,一份附入安全生产台帐备查。

  3、接收人在执行过程中,必须接受项目部的管理、检查、监督、指导,交底人也必须深入现场,检查交底后的执行落实情况,发现有不安全因素,应马上采取有效措施,杜绝事故隐患。

  5、5、特殊技术工人技术培训

  参与施工的特种技术人员,必须经专业培训,考试合格后方准独立操作,并持证上岗;按照《特种作业人员安全技术考核管理条例》(GB5306-85)规定的特种作业有:电工作业、起重机械作业、爆破作业、机械车辆驾驶、金属焊接(气割)作业、锚喷作业等;严禁非驾驶人员开车或操作机械,以防撞车或翻车事故的发生。

  5、6、岗前安全教育

  对上岗前各工种安全人员进行针对性的安全生产教育,正确认识生产与安全的辨证关系,认真贯彻执行安全生产方针;对新工人必须进行安全生产的基本知识教育,对容易发生事故的工程施工,要进行安全操作训练,考核确认掌握安全操作技术要领后才能独立作业。

  5、7、施工现场设立安全标志

  路基施工现场内危险的边坡、危石等,应有防护设施或危险警告标志,严防无关人员靠近。施工中发现险情时,当班的领工员和班(组)长必须立即在危险地段设立明显的警示标志或派专人看守,并迅速报告现场施工负责人,及时采取处理措施;若险情严重,应立即让施工人员全部撤离危险地段,以保证安全。

  5、8、机械设备的安全措施

  各种机械设备进场后,必须由物设部负责人会同安全员和机械操作人员共同对该机械设备进行进场验收工作,经验收合格后方可使用。对于安全防护装置不齐全的或有其它故障的应退回设备保障部门进行维修和安装。

  使用前要对设备操作人员进行必要的安全技术交底和教育工作,操作人员必须严格执行交底内容及遵守操作规程操作。使用中经常对设备进行维修保养。

  各种机械设备必须专人专机,凡属特种设备,其操作负责人要按规定每周对其所操作的机械设备进行检查,发现问题及隐患及时解决处理,确保机械设备的完好,防止机械伤害事故的发生。

  5、9、预防坍塌和滑坡事故的安全措施

  施工过程中,对施工开挖的地质情况,施工情况等进行动态监测。对地质有出入的应联系设计部门进行相应设计修改。充分考虑季节性气候对边坡施工的影响,尽量避免安排在雨季施工。边坡的施工必须提前做好截水沟和排水沟,截断山体水流。排水设施必须与实际地形和临近的沟渠顺接,确保雨季排水畅通,不积水。为防止水流下渗和冲刷,截水沟进行严密的防渗和加固,地质不良地段和土质松软、透水性较大或裂缝较多的岩石路段,对沟底纵坡较大的土质截水沟截水沟的出水口,均采用加固措施防止渗漏和冲刷沟底及沟壁。

  严格执行分级开挖分级防护,对不稳定的边坡采取开挖和防护相结合,避免开挖边坡暴露时间过长,使边坡松弛范围变大,造成新病害。如有地下水露出,应将地下水排出引入排水系统,不可堵死。严格按照批准的施工方案施工,特别是爆破施工,必须严加控制,严禁有大药量爆破现象出现,并按照要求做好各种飞石措施。

  5、10、防高空坠落伤人的安全制度

  1、高空作业要严格按照操作规程标准化、正规化施工,设置防护安全网;所有进入工地的人员,必须按规定佩戴安全帽,遵章守纪听从指挥;加强安全保卫工作,禁止闲杂人员进入施工现场。

  2、施工作业场地所有坠落可能的物件,应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料,均应堆放平稳,不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋;作业中的走道、通道板和登高用具,应随时清扫干净;拆卸下的物件、余料和废料均应及时清理运走,不得任意乱置或向下丢弃,传递物件禁止抛弃。

  3、遇上六级以上强风、浓雾等恶劣气候,不得进行露天攀登与高处作业。暴风雨雪后,应对高处作业安全设施逐一加以检查,发现有松动、变形、损坏或脱落等现象,应立即修理完善。

  安全文明施工方案 12

  认真贯彻执行“安全第一,预防为主、综合治理”的方针,保证施工中人员及设备安全,加快隧洞工程项目的建设,防止安全事故发生,特制定本方案。

  一、工程概况

  本标段工程主要由:本标段由1+050-3+750全长2700m,其中隧洞进口段桩号为1+050-1+250,长200m,隧洞洞身段为1+200-3+750,全长为2550m,断面为马蹄形,3.4×3.4m,Ⅴ类围岩,全断面衬砌。衬砌方式:一次支护是在围岩表面格栅拱架支护挂钢筋网、系统锚杆、喷射C20砼20cm厚,永久支护C25钢筋砼衬砌,厚0.40m,在顶拱120°范围内进行回填灌浆;施工期安全监测;三条施工竖井(支洞)及临时辅助工程等组成。

  二、项目部成立隧道施工安全领导小组:

  组长:

  副组长:

  组员:

  三、安全目标

  全面贯彻GB/T28001职业健康安全管理体系规范,实现“五零”,零死亡事故、零爆炸和火灾事故、零重伤事故,零交通运输事故、零重大设备事故。杜绝发生职业病危害事故,全年轻伤负伤率控制在3‰以内。本标段创安全示范标准工地。

  四、安全管理人员

  为保证安全生产管理有序展开、安全生产活动顺利进行,防止管理和生产脱钩、制度和措施不落实,项目部除设置安全生产领导小组外,还配置了一定数量的安全生产管理人员,作业队设一名专职安全员工程师,施工现场设一名专职安全员和两名安全监督员。

  五、施工的危险源和可能造成的伤害

  隧道施工虽然作业工序简单,但在施工中围岩的地质超前预报、地下水的探测均存在局限性,加上隧道本身施工环境差,劳动强度大,工作面受到限制,人员、机械比较集中,交叉作业多,还可能受不良地质危害。

  (一)危险源

  1、支护变形:由于地质不稳导致初期支护变形,洞内出现裂缝或测量数据有变化时及时通知作业人员撤离现场。

  2、施工用电:配电、开关箱安装牢固,外壳接地可靠;

  3、危险行为:机械对交叉作业人员造成的机械伤害及洞顶危石坠落打击。作业平台高处作业,人体坠落。

  4、防火防爆:爆破器材、作业区有明火,吸烟,爆破器材存放、回收不及时及瞎炮的处理,可造成爆炸事故。

  5、隧道塌方事故

  该工程根据现场地质实际情况最大的危险源是隧道坍塌,容易发生群死群伤事故所以我们在隧道施工时候要短掘进、超前支护的原则,及时进行二衬施工保证安全生产。

  (1)防坍塌事故发生,项目部成立救援小组,由项目经理担任组长,施工员及安全员,各班组长为组员,主要负责紧急事故发生时有条有理的进行抢救或处理,其他人员做协助工作。

  (2)发生坍塌事故后,由项目经理负责现场总指挥。发现事故发生人员首先高声呼喊,通知现场安全员,由安全员组织施工人员紧急撤离至安全区域,如有人员受伤,立即拨打事故抢救电话“120”,向上级有关部门或医院打电话抢救,班组长组织有关人员进行清理土方或杂物,如有人员被埋,应首先按部位进行抢救人员,其他组员采取有效防护措施,防止事故发展扩大。在向有关部门通知抢救电话的同时,对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救,如现场包扎止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工,各负其责,重伤人员送外抢救,值勤门卫在大门口迎接来救护的车辆。

  (二)可造成的伤害:伤残、死亡等安全事故。

  六、安全管理制度

  1.安全培训制度

  所有参加工程施工的人员均应在施工前进行安全培训,通过考试合格者方能上岗作业。所有特殊工作岗位的操作人员必须经过有关专业部门或机构的培训,获得合法的操作证书方能上岗。

  2.安全技术交底制度

  分项分部工程在开工前必须由总工程师向参加施工的员工介绍工程概况、施工方法和安全技术措施,并对各项工作安全技术措施的执行情况进行检查。下发施工方案交底时同时下发安全技术措施,无安全措施不得进行施工。

  3.安全检查制度

  项目部每月对全部施工项目进行一次全面的安全检查,发现问题及时处理,并深入分析原因,查明责任,制定纠正和预防措施。对施工现场实行“三检”制度和日常巡检制度:

  (1)班组检查:每次作业前由工班内部按安全交底和操作要求逐条逐项进行检查,检查每一个人员、每一台设备、每一条措施,检查完毕后再由队内别的工班进行互检。作业过程中有兼职安全员全程监督检查。

  (2)交接检查:每次交接班前交班人员应仔细检查自己的安全操作情况,接班人员还应认真检查交班人员的安全措施、安全设施及施工操作情况,检查有无违规操作或安全隐患、事故现象,并现场签署检查意见。

  (3)工序检查:每道工序前应仔细检查安全制度是否健全、安全措施是否有效、安全设施是否齐全、安全人员是否到位,施工过程中要检查是否按安全要求操作,发生意外是否按措施执行,上道工序安全措施不到位、安全隐患未排除,下道工序不得开工。

  (4)日常巡检:隧道作业队专职安全工程师每天对重点工程、关键工序的安全生产情况进行监督检查;现场专职安全员每天对所负责的施工区段按安全技术交底要求进行检查,对施工全过程的安全检查管理,包括对开工前的安全措施准备工作、对施工过程中的安全落实情况、对生活区的安全用电、对防洪的安全检查及对重点部位和危险物品进行检查等。关键、特殊工序应有安全人员旁站。

  4.安全会议制度

  每周一19:00时召开生产例会,安全生产是其中的一项内容,同时适时召开安全工作专题会议,及时针对工地的施工安全情况做出决策、决定和建议。

  5.安全设施及其管理制度

  每月底进行一次安全设备和设施的检查测试和保养,及时清除及替换不合标准或难以修理的设备,并做好资料记载。

  6.安全报告制度

  按有关要求定期编制会议记录及施工安全报告。一旦发生安全事故,除按照事先制定的事故报告处理办法规定的程序迅速处理外,还必须于事件或事故发生后及时向监理单位和建设单位提交书面报告。内部报告须由下至上分单位逐级报告。

  7.安全奖惩制度

  在施工过程中,定期对在实施安全计划和法定条例方面表现良好的施工队和施工人员进行奖励,对在此方面有违反和忽视行为的施工队和施工人员进行惩罚。奖罚金额按情节轻重拟定,一般为500~10000元,具体由安质部提出意见,经安全生产领导小组会议决定。

  8.安全风险抵押金制度

  对全体职工按工资比例扣留安全风险抵押金,未发生安全责任者,除全额返还押金外,还按“安全奖惩制度”的有关规定进行奖励,未达标者不再返还,并根据事故的 轻重给予罚款直至下岗处理。

  9.安全监督检查制度

  施工现场的安全监督员,进行安全监督检查,搜集安全信息,对安全隐患及时上报并处理。安全监督员除检查施工现场安全操作情况,还检查各项安全规章制度落实和安全人员上岗及处理问题的情况。项目部设安全专线电话,在施工沿线公布举报电话号码,设立安全举报奖,鼓励广大参建员工进行安全隐患举报。每次举报经查实,可视情节奖励举报人100~500元人民币。

  10.安全事故报告和处理制度

  凡现场发生任何事故,在现场施工人员必须以最快的方式向项目部安全领导小组汇报,对于拖延不报或隐瞒不报的,除承担因拖延时间而造成的损失外,还要追究法律责任。事故调查处理如下:

  (1)发生一般轻伤、重伤事故(轻伤两人以下或重伤一人)时,由项目部自行调查处理,发生事故1小时内报公司安全科。

  (2)发生轻伤事故、重伤事故(轻伤四人以下或重伤二人以下)时,项目部报公司安全科参加事故调查处理工作。

  (3)发生死亡事故及一次发生重伤三人以上或一次负伤五人以上事故时,项目部进行调查处理,公司安全科参加调查处理工作,并在1小时内上报建设单位。

  七、安全思想保证措施

  项目经理是工程项目的第一管理者,是安全体系有效运行的第一责任人。由项目部、作业队、工班和操作者层层签订安全生产责任状,做到安全工作层层有分工,人人有专责,事事有人管,件件抓落实。定奖罚标准,并贯彻落实,保证安全管理工作顺利进行。规定各级各类人员的安全责任,奖罚标准,并逐级签定安全包保责任状,确保安全生产贯穿于施工全过程。

  八、隧道施工的安全技术保证措施

  1、施工前做好地质超前预报和监控量测工作。

  2、洞口工程

  1)、进洞前先做好洞门工程,做好洞口边坡、仰坡、天沟和边沟等排水措施,确保地表水不危及隧道的施工安全。

  2)、深基础施工做好防坍塌预防措施,确保施工人员安全

  3)、边坡开挖四周的安全围挡措施

  3、洞身开挖

  1)、进洞必须戴安全帽,不准携带易燃易爆物品,进洞前由洞口值班人员进行登记。

  2)、工作面施工时如有松动的石、土块或裂缝,应先予清除或支护。

  3)、工作面内不得拆卸修理机电设备。

  4)、洞内运输应有专人指挥,进出隧道的人员应走人行道,不得与车辆抢道。车辆行驶中不得随意超车。

  5)、洞内严禁堆放柴油、汽油、煤油、变压器油。

  6)、临时用电设3人轮换值班看守检查,防止触电事故发生。

  7)、隧道开挖严格按设计的六步 CD法和三台阶临时仰拱法进行开挖,严禁欠挖,避免超挖。

  4、初期支护

  1)、支护应定期检查,若损坏或变形严重时,应将人员撤离现场,再加临时支撑,随拆除随支护。

  2)、临时支撑立柱应放置于基岩上锚杆长度1.5米的要求。

  3)、喷锚支护时,注浆管严禁对人放置。

  4)、量测数据速率突然增大,或掌子面后有连续不断的响声,或工作面上干燥岩石突然湿润时,均应视为塌方的'信号,人员应立即撤离。

  5)、开挖支护衬砌电压不得超过110v。

  6)、已施工好的初期支护突然裂开时,立即打设锚杆并架设临时支撑喷射混凝土。地表起鼓时,在墙角打设锁脚锚杆,必要时在起鼓地段压重或向地表下打设锚杆。

  7)、钢拱架架立应控制好6个方面的问题:a.钢拱架的标高;b.钢拱架的横向尺寸;c,钢拱架的垂直度;d.钢拱架的连接螺栓;e.钢拱架各单元连接处松散物及虚碴的处理;f.钢拱架的间距。各洞口安装钢拱架必须做到标高、宽度尺寸标准,上中下导钢拱架连接弧度圆顺,架立后技术干部要反复核对,确保各项数据符合设计要求。

  8)、钢拱架应与围岩紧密相贴,如不能紧贴时,应按规范要求,用高标号混凝土预制块填塞顶实,其点数单侧不得小于8个接触点,以确保其整体受力。掌子面附近的钢拱架外露(钢拱架处的喷射不能喷满,可留5cm厚左右,以便随时检查钢拱架、锚杆的作业质量及数量)数米,最大不超过2m;钢架之间的纵向连接筋应设于拱架内缘;连接筋环向间距及长度,严格按设计要求施工,便于与下一榀钢架连接,同时要求钢拱架的纵向安装间距误差不超过±4cm。

  5、架设钢拱架地段距开挖工作面不小于掘进安全距离。衬砌混凝土灌筑前,必须进行基面处理和局部漏水处的处理,避免板后积水,不扰动原土质。

  6、二衬钢筋混凝土施工

  1)、钢筋严格按照设计要求施做,不得降低规格和标准。焊缝长度以10倍直径双面焊接为标准,仰拱和钢拱架的连接以刚性连接为准,不得漏焊和缺焊。

  2)、衬砌厚度严格按照设计厚度要求,鼓出部分不得超过总面积的1%,且衬砌厚度不得超过允许值。

  3)、泵送管道的敷设应符合下列要求:

  (1)、水平泵送管道宜直线敷设;

  (2)、垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上,应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管,并在水平管近泵处加装逆止阀;

  (3)、作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固,防护装置齐全可靠,各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置,液压系统正常无泄漏,液压油符合规定,搅拌斗内无杂物,上方的保护格网完好无损并盖严。

  (4)、启动后,应空载运转,观察各仪表的指示值,检查泵和搅拌装置的运转情况,确认一切正常后,方可作业。泵送前应向料斗加入10L清水和0.3m3的水泥砂浆润滑泵及管道。

  (5)、作业后,应将两侧活塞转到清洗室位置,并涂上润滑油。各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位。液压系统应卸载。

  4)、台车安全操作要点

  (1)、轨道敷设要满足要求,不能弯曲和隆起;

  (2)、台车要定期检查其制动装置、防溜滑措施,以保证台车稳定性确保安全生产。

  (3)、台车的走行要慢速、稳定,切忌强行推进。

  (4)、台车润滑装置定期检查和维修保养,以免影响施工进度。

  7、装修和防护涂料施工时采用单幅通行措施保证施工安全。同时做好施工保畅工作。

  九、高压风

  1、定期不定期检查空压机运行状况,保证良好运转,保障施工进度,保护工人健康。

  2、高压风管应架空敷设,同时满足下方机械通行,定期检查风管有无破损,及时更换,保证施工区域空气质量。

  3、暂停施工时,要等人员全部撤除后方可停止高压风的输送,开工前,必须先通风10分钟后方可进入隧道施工。

  4、空压机应有专门的管理操作人员,并有相关的警示标识

  十、安全用电

  1、严格按规定安装线路及设备,用电设备都要安装地线,不合格的电工器材严禁使用。

  2、隧道内用电线路不得使用裸线。

  3、隧道内照明和动力线分开架设并且要架空敷设,每条线之间都要保证安全距离,不可互相搭接,照明电采用36V低压电。

  4、定期检查线路的完好程度,破损和漏丝(线)处要及时用防水胶布粘贴,严重时要及时更换,老化电线应及时撤除,更换新线,不得延期使用。

  5、配电箱严格“一机”、“一闸”、“一漏”、“一箱”管理。并配有接地装置。

  十一、不良地质防治措施

  1)、对地表做好加固措施,运用喷锚护坡法对地表做整体化处理。

  2)、洞口工程隧道进出口10m设置大管棚,保证隧道施工安全。

  3)对衬砌阶段施工根据现场实际和设计要求进行增加固措施。

  十二、安全生产保证体系框

  安全工作要依靠科技进步和科学管理,要以建设安全质量标准工地为载体,加强安全基础建设和全员安全教育,建立有效的安全保证制度,制定可靠的安全保证措施,建立健全完备的安全保证体系,提高全员安全素质,才能从根本上消除安全隐患、防止安全事故,确保优质高效的完成平丰隧道的施工任务。

  安全生产保证体系框图

  十三、应急与预防措施

  1、应急准备

  1)作业队成立应急救援小组,包括指挥组、通讯组、急救组、救护组、保障组、救援组。

  2)应急领导小组办公室设在作业队安质室。

  3)通讯组与当地相关部门有医疗卫生部门进行沟通联系,获取安全卫生方面的咨询情况。

  4)在隧道内设专门的安全通道,并设置指路安全警示标志。

  5)隧道内安装应急灯和设备用发电机,以备隧道意外停电。

  2、应急响应

  1)隧道发生塌方后,首先进行人员撤离和按人数和姓名清点,工地人员应迅速将信息传递给组长,同时采取有效措施防止事故扩大,由组长通知应急小分队立即赶赴现场,组织抢救。

  2)当发生大塌方且隧道内被埋工人较多时,综合办公室立即联系当地政府请地方帮助抢救;并同时拨打“120”与市医院急诊室联系,将受伤人员接入医院或送入指定医院进行紧急救护。其他管理人员参与协助现场指挥、救护、通讯、车辆的使用调度等工作。

  3)纠正和完善

  事故、事件发生以后,项目部根据“四不放过”的原则,按照《企业职工伤亡事故调查处理分析规则》,对一般事故进行调查分析,安质部负责记录和填写《事故调查处理记录表》,制定纠正和预防措施,并及时向集团安质部上报事故分析及处理结果。

  安全文明施工方案 13

  一、基础安全施工方案

  1、在工地适当位置设置足够安全标志,在基坑顶部周围要设置围护栏,人员上下要有专用爬梯。配备专职安全督导员,消除事故隐患,做好安全文明三级教育和施工前的安全技术交底。

  2、开始挖土前,需对机械进行检查,完工后对机械进行保养,施工中按安全操作系统进行机械操作。

  3、晚上施工时,照明系统必须保持良好状态,照明要充足。

  4、因场地内地质条件较差,土方开挖过程中必须切实保证机械人员施工安全,由专人负责指挥挖掘机操作,挖掘机上基坑必须保证有足够的安全坡度,挖掘机行走地方土层必须有足够的强度,强度不够的地方,必须采取措施。

  5、进入施工现场人员,应按规定佩戴安全劳保用品,严禁赤脚或穿拖鞋上班,有关作业人员必须做好交接班手续,班组应定期进行安全活动,并做好安全检查记录。

  6、开展安全文明日检、周检、月检制度,发现安全隐患及时督促整改;配足专职安全员和安全协管员,做到每个施工点有一名安全协管员。

  7、搭设临边防护栏时,必须符合下列要求:

  (1)防护栏杆应有上、下两道横杆及栏杆柱组成,上杆离地面高度为1.0~1.2m,下杆离地面高度为0.5~0.6m。

  (2)基坑四周固定时,可采用钢管并打入地面50~70cm深。钢管离边口的距离,不应小于50cm。当基坑周边采用板桩时,钢管可打在板桩外侧。

  (3)栏杆柱的固定及其与横杆的连接,其整体构造应使防护栏杆在杆上任何处,能经受任何方向的1000N外力。当栏杆所处位置有发生人群拥挤、车辆冲击或物件碰撞等可能时,应加大横杆截面或加密柱距。

  (4)防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭,或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于18cm的'挡脚板或40cm的挡脚笆。挡脚板与挡脚笆上如有孔眼,不应大于25mm。板与笆下边距离底面的空隙不应大于10mm。

  (5)当临边的外侧面村道时,除防护栏杆外,敞口立面必须采用满挂安全网或其他可靠措施作全封闭处理。

  8、基坑开挖施工安全要求:

  (1)使用时间较长的临时性挖方,土坡坡度要根据工程地质和土坡高度,结合当地同类土体的稳定坡度值确定。

  (2)土方开挖宜从上到下分层分段进行,并随时作成一定的坡势以利泄水,且不应在影响边坡稳定的范围内积水。

  (3)在斜坡上方弃土时,应保证挖方边坡的稳定。弃土堆应连续设置,其顶面应向外倾斜,以防山坡水流入挖方场地。但坡度陡于1/5或在软土地区,禁止在挖方上侧弃土。在挖方下侧弃土时,要将弃土堆表面整平,并向外倾斜,弃土表面要低于挖方场地的设计标高,或在弃土堆与挖方场地间设置排水沟,防止地面水流入挖方场地。

  9、钢筋工程安全规定

  ①钢筋使用前要除锈,操作工要着工作服,将袖口扎紧,带好手套和防护眼镜,防止锈粉、眼睛。

  ②钢筋加工时,操作前必须认真检查机具(调直机、弯曲机、切断机、镦头机、电焊机等)是否良好。

  ③电焊机使用时应检查电器设备、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电现象;多台弧焊机集中使用时应分别接在三相电源三相负载平衡,分别接地,不得串联;不得在负载时调节电流及极性开关。

  ④电焊操作人员操作电焊设备时,严禁穿带化纤和丝绸服装,要穿戴电焊工作服、手套、脚罩和防护面罩;严禁非电焊工作人员进入作业区,防止伤害眼睛。

  ⑤钢筋骨架现场对接时,要确保临时支撑牢固,防止失稳。

  10、模板安装规定

  ①模板安装前要组织相关人员验收和试拼装。

  ②模板及其支架必须采取有效的防倾覆临时固定措施。

  ③模板安装时严禁抛掷,且不得将支架搭在模板上,也不得将模板与支架或操作平台联成一体。

  ④模板拆除:混凝土达到规定强度后方能拆除模板;拆除模板按先支的后拆,后支的先拆,先拆非承重模板,后拆承重模板及支架的顺序进行;拆除的模板必须随拆随清理,以免钉子扎脚、阻碍通行发生事故;拆除时附近不能有人,防止砸伤;模板拆除不能硬撬,导致大片散落。

  ⑤模板吊运时应拉设导引绳,引导模板平稳就位,防止模板摆入行车道,造成安全行车事故。

  11、混凝土施工安全规定

  ①集中拌和使用的拌和站在使用前要有关负责人员进行验收,合格后方可使用。

  ②振捣器使用前必须进行检查,外壳、胶皮电源线是否破损,有否接地装置,手持式振捣器有否触电保安器,操作振捣器时应戴绝缘手套;使用插入式振捣器应由两人操作,一人控制振捣棒,一人配合控制电动机开关,雨天施工振捣器电动机要有防雨装置。

  ③安全用电:执行安全用电制度,加强用电管理,配电箱必须完好,线路绝缘可靠,临时线上安装漏电保护装置,下班时要切断电源,确保用电安全;施工所用电器线路和用电设施,应设漏电保护装置。

  二、其他保证安全生产措施

  1)、吊装设备危险源及控制措施

  进行起吊作业时,现场配有专人指挥,现场安全员对起吊作业进行全程监控,并做好记录。

  2)、防雷系统及用电安全控制

  由于模板及脚手架全部为钢结构,是传电的导体,因此,必须采取如下措施进行防护:

  ①脚手架防雷系统采用垂直接地极,在10m延长米基础下面埋设接地钢筋,脚手架上设置完整的接地系统。

  ②架空电线应有一定高度,施工机械在操作运行时,应与其保持一定距离。

  ③熔断器和熔丝应配备适当,严禁用其他金属丝代替熔丝。

  ④电气设备必须完整无损、绝缘良好、设保护地线。

  ⑤各种手持电动工具和额定电流小,人体可能触及的用电设备,应安装触电保护器。

  ⑥严禁非电工拆装电器设备。

  ⑦电线接头应牢固,并应用绝缘胶布包扎,保险丝应按用电负荷量装设。

  ⑧电器设备的金属外壳及支架配电盘等,均应有可靠的接地装置,工地电线路的安装,应按标准进行施工,不得将线路捆在无瓷瓶的木桩、树木或铁架上。

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