冬季施工方案

时间:2024-08-02 09:36:27 施工方案 我要投稿

冬季施工方案[必备15篇]

  为了确定工作或事情顺利开展,常常要根据具体情况预先制定方案,方案是计划中内容最为复杂的一种。优秀的方案都具备一些什么特点呢?下面是小编精心整理的冬季施工方案,仅供参考,欢迎大家阅读。

冬季施工方案[必备15篇]

冬季施工方案1

  一、冬季施工准备工作

  1.工地施工人员必须熟悉冬期施工技术,熟悉施工验收规范、操作规程等到有关冬期施工的技术要求及有关规定。

  2.测温员每天2:00、8:00、14:00、20:00测温,作好测温记录,及时收看天气预报,防止寒流袭击。

  3.对冬期施工所用防冻剂、早强剂应严格执行技术验证制,需经工地负责人与建设单位认可后方可使用。设专人配制掺用,计量要准确,根据气温变化,合理使用外加剂。

  4.排除现场积水,对施工现场进行必要的修整,做好排水措施。消除现场施工用水造成场地结冰现象。

  5.施工场地积雪清扫后,积雪不应堆在机电设备、构件堆放场地附近。

  6.保证库房、木工加工场地的消防道路畅通。

  7.搅拌机、搅灰机的保温。

  搅拌机、搅灰机搭设暖棚,出入口应做好封闭,设置热水罐。清洗搅拌机的污水及时做好排水。

  8、上水管应埋入地下80cm,并应砌好检查井,检查井填锯屑保温。

  9、做好防冻剂、加热原材料、保温覆盖材料的进场工作。

  10、设施保温:

  (1)搅拌棚(36 m2),用架杆搭设,彩条布或工程布围档、上盖草帘。

  (2)小车、灰斗,选用泡沫板和塑料布保温。

  (3)木工棚、钢筋棚用工程布围档。

  二、冬季施工措施

  土建工程:

  (一)35千伏进线间隔(35千伏巴大线间隔)

  该间隔包括一组35千伏断路器基础、一组35千伏隔离开关基础

  这两组基础为一个基础坑,大小为(5x7=35平米)1个。

  1 、土方工程

  该基础处需拆除原所变基础及所变跌落保险支架基础。原基础太大,人工无法施工,雇免爆机一台,费用为6000元,两天。施工过程中严格圈定机械施工作业范围,防治触电事故发生。

  勾机、免爆机作业专项措施

  1. 勾机进场时要按指定路线行驶,勾机操作人员必须持有作业资格证。

  2. 勾机按指定路线行驶,不得在电缆沟盖板上行驶,因工作需要在上面行驶必须加铺钢板。

  3. 勾机进入现场后要在指定的工作地点起吊,勾机臂严禁超越安全围栏,尽量降低吊臂的旋转角度,降低施工的危险性。

  4. 作业时,统一信号,专人指挥,专人监护。

  5. 勾机臂下严禁人员逗留、站立。

  6. 勾机作业前勾机臂进行空载试转后方可起吊。

  7. 严禁使用未经检验或不合格的机具施工。

  8. 勾机作业时,注意吊臂与周围线路、设备,确保安全距离在4米以上。

  9、勾机在带电区内工作时,车体应良好接地,并有专人监护。

  土方工程安全技术保障措施

  a) 挖掘区域内如发现不能辨认的物品、地下埋设物、古物等,严禁擅自敲拆,必须报告监理单位进行处理后方可继续施工。

  b) 挖掘土方应自上而下进行,严禁使用挖空底脚方法。

  c) 在施工区域内开挖沟道或坑井时,应在其周围设置围栏及警告标志,夜间应设红灯示警,围栏离坑边不得小于0.8m。

  d) 施工中应经常检查土方边坡及支撑,如发现边坡有开裂、疏松或支撑有折断、移位等危险征兆时,应立即采取措施,处理完毕后方可进行工作。

  e) 上下基坑应使用铺设有防滑条的跳板,跳板宽度不得小于0.75m,若坑边狭窄,则可使用靠梯。严禁攀登挡土支撑架上下或在坑井的边脚下休息。

  f) 在有地下水或地面水流入进行基坑挖土时,应制定排水措施,并防止因抽水而引起坍方。

  g) 边坡的开挖应按施工技术措施规定进行,否则应采取支撑措施。

  h) 机械开挖:采用机械挖土时,应对机械的停放、行走、运土方法及挖土分层厚度等制定具体的施工方案。

  挖土机械行走或工作时应遵守下列规定:严禁任何人在臂下通过或逗留。严禁人员进入斗内,不得利用挖斗递送物件。严禁在挖土机的回转半径内进行各种辅助工作或平整场地。往机动车上装土应待车辆停稳后方可进行。挖斗严禁众驾驶室上方越过。开动挖土机前应发出规定的音响信号。挖土机暂停工作时,应将挖斗放到地面上,不得使其悬空。清除斗内的泥土,应在挖土机停止运转,司机许可后进行。

  2 、模板工程

  a) 冬施期间砼强度增长缓慢,全部模板方材一次性投入,数量须准备充足,拆模严格办理拆模申请,顶板须保留一层支撑,后浇带两侧悬挑部分的模板不能随意拆除,须严格按后浇带施工方案执行。

  b) 当砼达到1.2N/mm2后,可使侧模轻轻脱离砼后,再合上继续养护到拆模。

  c) 模板拆除控制:板侧模须在同条件养护试块砼强度达到5N/mm2砼温度冷却到5℃后,且砼表面温度与外界环境温度差不大于20℃时方可拆除。对于柱子砼,还应控制其砼内外温差不大于25℃。

  3 、 混凝土工程

  (一)、 规定

  1.冬期浇筑的混凝土,其受冻临界强度应符合下列规定:

  (1)普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时,应为设计的混凝土强度标准值的30%。采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土,应为设计的混凝土强度标准值的40%。

  (2)掺用防冻剂的混凝土,当室外最低气温不低于-15℃时不得小于4.0N/mm2,当室外最低气温不低于-30℃时不得小于5.0N/mm2。

  2.混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,水泥标号不应低于32.5号。最小水泥用量不应少于300kg/m3,水灰比不应大于0.6。

  3.拌制混凝土所采用的水应清洁,不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。在掺用含有钾、钠离子的防冻剂混凝土中,不得采用活性骨料中混有这类物质的材料。

  4.模板外和混凝土表面覆盖的保温层,新浇混凝土表面铺一层塑料薄膜。

  (二)、混凝土原材料加热、搅拌、运输和浇筑

  1.搭设搅拌机棚进行全封闭,利用加热水罐温度加热搅拌机棚,使其搅拌过程保持较高温度。

  2.搅拌前,先用热水冲洗搅拌机,砼搅拌时间为常温搅拌时间的1.5倍(不小于90S)。砼拌合物出机温度不宜低于10℃,商品砼出模温度不低于17℃,入模温度不得低于5℃。

  3.混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法,当加热水仍不能满足要求时,再对骨料进行加热。水、骨料加热的最高温度应符合下表规定。当水、骨料达到规定温度仍不能满足热工计算要求时,可提高水温到100℃,但水泥不得与80℃以上的水直接接触。

  4.水加热采用煤加热。加热水使用的水箱应予以保温。

  5.砂加热应在开盘前进行,并应掌握各处加热均匀。当采用保温加热料斗时,宜配备两个,交替加热使用。每个料斗容积可根据机械可装高度和侧壁斜度等要求进行设计,每一个斗的容量不宜小于3.5升。

  6.拌制掺用防冻剂的混凝土,当防冻剂为粉剂时,可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入;当防冻剂为液体时,应先配制成规定浓度溶液,然后再根据使用要求,用规定浓度溶液再配制成施工溶液。各溶液应分别置于明显标志的容器内,不得混淆,每班使用的外加剂溶液应一次配成。

  7.配制与加和防冻剂,应设专人负责并做好记录,应严格按剂量要求掺入。使用液体外加剂时应随时测定溶液温度,并根据温度变化有比重计测定溶液的浓度。当发现浓度有变化时,应加强搅拌直至浓度保持均匀为止。

  8、水泥不得直接加热,使用前宜运入暖棚内存放。

  9、搅拌混凝土时,骨料中不得带有冰、雪及冻团。拌制混凝土的最短时间应按下表采用。

  10、混凝土浇筑尽量争取在白天施工,混凝土在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。运输和浇筑混凝土用的空器应有保温措施。

  11.混凝土的运输:

  砼运输采用双轮手推车,并减少周转次数和运输时间,10min内必须浇筑入模;具体要求如下:

  a、合理安排行车路线,即缩短运距;

  b、双轮车进场后及时安排浇筑,避免停留时间过长使得混凝土温度降低或离析。

  12.砼浇筑后在砼和模板外表面立即覆盖保温层:内层为一层塑料薄膜,外层为草袋。养护期间要防失水、防风、防降温过快。

  13.混凝土浇筑后应在裸露混凝土表面采用塑料布等防水材料覆盖并进行保温。对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的2~3倍。混凝土在养护期间应防风防失水。

  4.混凝土试块留置:

  (1)制作标准养试块

  同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土,其取样不得少于一次;

  每次取样应至少留置一组标准试件。

  (2)制作“同养转标养”试块

  对于掺加防冻剂的混凝土,应制作一组“同养转标养”的试块。

  (3)制作同条件养护试块

  对于掺加防冻剂的混凝土,应制作同条件养护试块,用于达到受冻临界强度时、拆模前、拆除支撑前试压。

  5.模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时,拆模后的混凝土表面应及时覆盖,使其缓慢冷却。

  4 、钢筋、预埋件工程

  a) 钢筋、预埋件加工要按规范操作,在运输、加工过程中要轻拿轻放,以避免造成刻痕,撞击凹陷。

  b) 钢筋的冷拉:在负温下冷拉钢筋后,应逐根进行外观检查,其表面不得有裂纹和局部颈缩。该部分钢筋应提前全部下料制作完毕。

  c) 钢筋接头及浇筑砼前将钢筋上的冰雪块清理干净。

  d) 对浇筑完砼面的预留钢筋上的砼及时清理干净。

  e) 钢筋直螺纹丝头加工采用的冷却液(水溶性切削润滑液)须为防冻型。保证-20℃以上不受冻仍可使用。

  5 、养护

  a) 基础表面压实用双层塑料布覆盖上面。

  b)按标准进行测温观察,发现问题及时处理,如果温度过低,基础坑内必须用电暖气或架煤炉进行取暖,保证沟内温度在5℃以上。

  6 、土方回填工程

  a) 填方前清除基底上的冰雪和保温材料,填方边坡表层1m以内,不得采用含有冻土块的土填筑。

  b) 结构施工外墙全部采用外防外贴法做防水,底板先采用单面支模浇筑砼,外贴法第一步做防水至底板导向墙高度后,粘防水保护层,外回填2:8灰土,对拌合灰土的土质中不得含有机杂质、雨雪块及冻土块,人工夯实严格控制分层厚度。

  c) 回填宜连续进行并应夯实,以免地基土或已填的土受冻。对当天回填的灰土面层采用覆盖阻燃棉帘被保温,防止过夜面层冻涨,第二日回填前如前冻结部位必须挖除后重新回填。人工夯实时,每层铺土厚度不超过20cm,夯实厚度为10~15cm。

  b) 冬期施工室外平均气温在-5℃以上时,填方高度不受限制,平均气温在-5~-10℃时填方高度不宜超过4.5m,平均气温在-11~-15℃时填方高度不宜超过3.5m,平均气温在-16~-20℃时填方高度不宜超过2.5m。

  7 、施工测温

  a) 冬期施工的测温范围:大气温度、砼出罐温度、入模温度,砼入模后初始温度和养护温度;水泥、水、砂、石等原材料的温度及砼出机温度由搅拌站提供,项目部每日抽查三次。

  b) 测温点的设置:因该基础面积较小,即设置2个测温点。

  2 )新建电容器组间隔

  该间隔包括一组10千伏电容器基础、一组10千伏电抗器基础、一组10千伏隔离开关基础

  这三组基础为一个基础坑,大小为(4x7=28平米)1个。

  土方工程、模板工程、混凝土工程、钢筋预埋件工程、养护工程都需要严格按照35千伏巴大线间隔基础的要求进行施工。

  因冻土层较厚,无法人工开挖,该间隔基础采用挖掘机开挖,20xx元,一天。

  另外,该间隔还含有砌筑工程。

  1.砌体用砖不得遭水浸冻。水泥采用硅酸盐或普通硅酸盐水泥。

  现场搅拌搭设密闭的搅拌棚,棚内电暖气控制温度,不得低于5℃.

  2.搅拌砂浆采用两步投料法,先投不超过80℃温水,再投入砂,砂的温度不低于. 5℃.,不得超过40℃再投入防冻剂、水泥进行搅拌,严格控制防冻剂掺量和砂浆稠度。

  3 )1.2号主变及主变高压侧间隔

  该基础包括2组主变基础拆除、2组35千伏跌落保险支架基础拆除、2组35千伏负荷开关基础拆除、2组新建主变基础、2组35千伏新建断路器基础、2组35千伏新建隔离开关基础

  其中2号主变及其高压侧间隔为一个基础坑,大小为(6x10=60平米)

  1号主变及其高压侧断路器基础为一个基础坑,大小为(6x8=48平米)

  1号主变高压侧隔离开关基础为一个基础坑,大小为(2x3.5=7平米)

  因1号主变高压侧断路器与隔离开关间为原电缆沟,故隔离开关基础不能机械开挖,需做加温措施,待冻土层消掉后,进行人工开挖。

  土方工程、模板工程、混凝土工程、钢筋预埋件工程、养护工程都需要严格安装35千伏巴大线间隔基础的要求进行施工。

  因现在已是寒冬季节,原主变基础较大,土方无法人工开挖,雇免爆机进行施工。费用为:12000元,四天。需了解机械的运行状况,班前班后做好检查工作。因该间隔面积较大,需增加测温点至4个。基础开挖时,不能破坏距该基础较近的原室外电缆沟、主变低压侧间隔基础。基础养护时间需严格按要求执行。

  4 )新建电容器组进线间隔

  该间隔包括2个10千伏电杆基础

  该基础为一个基础坑,大小为(2x3.5=7平米)

  土方工程、模板工程、混凝土工程、养护都需要严格按照35千伏巴大线间隔基础的`要求进行施工。

  因冻土层较厚,无法人工开挖,该间隔基础采用挖掘机开挖,1000元。

  5 )室外电缆沟

  该工程包括15米室外电缆沟建设

  该基础坑为一个基础坑,大小为(2x15=30平米)

  土方工程、混凝土工程、养护都需要严格按照35千伏巴大线间隔基础的要求进行施工。另外,该间隔还含有砌筑工程。

  1.砌体用砖不得遭水浸冻。水泥采用硅酸盐或普通硅酸盐水泥。

  现场搅拌搭设密闭的搅拌棚,棚内电暖气控制温度,不得低于5℃.

  2.搅拌砂浆采用两步投料法,先投不超过80℃温水,再投入砂,砂的温度不低于. 5℃.,不得超过40℃再投入防冻剂、水泥进行搅拌,严格控制防冻剂掺量和砂浆稠度。

  6 )室内电缆沟及保护屏基础

  该工程包括直流屏、交流屏、保护屏等16面屏位基础及电缆沟13米。

  该工程在室内人工作业。除做好防冻措施外,施工过程中还要注意不要触碰带电设备。运行的屏柜应用木板遮挡,防治基础开挖、地板砖拆除过程中碎石飞溅,砸碎、砸伤设备。土方工程、混凝土工程、预埋件工程、养护工程都需要严格按照35千伏巴大线间隔基础的要求进行施工。

  电气工程

  一、电气安装时应做好防滑、防冻措施。高处作业必须系好安全带。

  二、吊车专项安全措施

  1.吊车吊运设备前,先进行操作前检查,确定所有运转部位未被冻死。

  2.吊机操作人员必须持有作业资格证。

  3.吊臂和吊件下严禁有人;

  4.吊件吊起10CM时应暂停,检查制动装置,确认完好后方可继续起吊。

  5.吊件严禁从人身或驾驶室上空越过;

  6.起重臂及吊件上严禁有人或浮置物;

  7.起吊速度均匀、平稳、不得突然起落;

  8、吊件钢丝绳间夹角不得大于120度;

  9、吊件不得长时间悬空停留,短时间停留时,操作人员、指挥人员不得擅自离开工作岗位;

  10、起重机运转时,不得进行检修;

  11.工作结束时,起重机的各部位应恢复原状。

  12.使用的吊物绳、钢丝绳等起重工具必须经过拉力试验合格的工具。

  三、冬施质量保证措施

  a) 冬施之前对所有人员进行教育,特别是混凝土工人。让每一位工人都知道如何做;

  b) 所有保温材料的覆盖都需严格按方案要求执行,若施工队擅自减少覆盖,或覆盖不严,项目部将重罚;

  c) 混凝土拆模,拆除保温都需要由施工队提出申请,项目主管技术人员根据试验报告和测温记录通知拆除;

  d) 雪天需将现场积雪清除干净才能支模,若出现大雪天气,则停止浇筑砼。

  四、冬施机械管理

  a) 所有机械设备,在入冬前都要进行一次保养,并按规定更换冬期用的油料。

  b) 使用冷水作为冷却介质的机械和水泵,在冬期每天下班或中间停用时间较长时都要将冷水放净,以免水箱冻裂。

  c) 砂浆搅拌机在停止运转时,必须清洗干净,并将水放净,如有水泥粘结,用热水熔化清除,不得硬打,以免损坏设备。

  d) 打完混凝土后地上的混凝土必须清理干净、积水扫净。

  e) 施工期间对工地排水管道进行疏通,以防堵塞;现场所有管道,白天供水,晚上卸水。

  f) 对起重、垂直运输机械,使用前必须仔细检查,合格后方可使用。对脚手架、龙门架及其缆绳、塔吊附着装置要做全面检查。暴风、大风等恶劣天气过后也要进行检查,若有异常,应及时维修。

  五、冬施临电管理

  a) 所有临电工人必须持证上岗,非电工不得从事电工作业;

  b) 各类用电人员必须做到:

  (1)掌握用电基本知识和所用电器设备的性能;

  (2)必须按规定穿戴和配备好相应的防护用品,并检查电器设备和保护设施是否完好。

  (3)值班人员在工地必须监守岗位,做到随叫随到,确保工地的安全和正常施工

  c)施工中严禁使用裸导线,电路铺设要防砸、防压、防止电线冻结在雪中。大风之后,应对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故;

  d)禁止使用电热水器,禁止乱拉乱接电源线;

  e)生活区、宿舍禁止使用电热毯、碘钨灯、电炉取暖。

  六、环保措施

  a) 现场门口实行三包,场内保持清洁卫生,作业面活完料清。

  b) 机具材料严格按照平面图布置,设置标识,划分责任区,责任到人。

  c) 现场垃圾定期分拣清运,现场内外零散碎料、施工垃圾及时清理。

  d) 施工区与生产区明显分开,设置标志,划分责任区,责任到人。

  e) 办公区、生活区保持清洁卫生,定期清扫和消毒,生活垃圾单独密闭存放及清运。

  f) 现场半成品、成品要有保护保卫措施并指定专人负责。

  g) 现场无长流水、长明灯,制定安全用电、节水节电、材料节约等具体措施。

  h) 现场主要道路必须硬化,土方集中堆放覆盖、固化、洒水、做到不泥泞、不扬尘。

  i) 现场出入口设置车辆冲洗池,必须将车辆冲洗干净,不得将泥沙带出施工场地。

  j) 遇有四级风以上天气不得进行土方回填、挖土、转运等可能产生扬尘污染的施工。

  k) 沉淀池、车辆冲洗池不得直接排入市政管网,经沉淀后循环使用或用洒水降尘。

  l) 现场的油料、脱模剂等,存放与使用必须采取防渗漏、泄漏措施,以防止污染。

  m) 施工现场要采取有效措施控制噪声,最大限度地减少扰民。

  n) 连续作业在晚22时至次日6时施工时,要向当地主管部门申请批准后实施。

  七、冬施现场安全管理

  a) 排除积水,清理现场,保证场地平整,对现场跑冒滴漏的管道全部维修一遍,截断流入现场的水源,消除现场用水造成结冰现象;

  b) 现场积雪清扫后,不得堆在机电设备、钢筋、模板及构件附近;

  c) 保温材料堆施应远离火区,防止雪水浸泡,每次使用完毕后应及时晾晒;

  d) 冬期风大,塔吊司机严格按操作规程操作,6级以上强风停止作业,不能因抢工期强行施工。雪天爬梯防止脚滑。

  e) 冬施时给每名工人配防护手套。垃圾用袋装,不允许从外脚手架和楼电梯间向外抛扔、减少扬尘。垃圾及时分拣、清运;

  f) 各种可燃保温材料不准堆放在电闸箱、电焊机、变压器和电动工具周围、防止材料长时间蓄热自燃。

  g) 现场临时用火必须由安全员根据操作环境和消防措施、落实情况开动火证。明确操作地点要有专职看火人员,看火人员需清除用火部位附近的保温材料和其他可燃物。看火人员不得撤离岗位、操作完毕后对用火地点详细检查、确认无死灰复燃后方可离开岗位。

  h) 木工棚、库房、油漆配料间不准用火取暖。周围15米范围内严禁吸烟和明火作业。

  i) 脚手架、上下人楼梯必须有防滑条。及时清扫积雪、外脚手架要经常检查加固。

  j) 工房中采取炭火取暖时,火炉、烟囱、风斗安装后经安全部门检查合格后,方可生火,并定期清灰检查,以防煤气中毒。尤其在夜间工人休息时,需设专人巡夜,每昼夜0:00、3:00、6:00时对宿舍进行检查以防火、防止煤气中毒。

  k) 高空作业人员必须系安全带,穿胶底鞋,上、下交叉作业必须架设防护棚,戴安全帽,六级以上大风禁止高空作业。

冬季施工方案2

  为确保冬季施工正常进行及施工质量,我施工单位项目部根据现场实际情况经过分析,特编制冬季施工方案。

  一、编制依据

  根据济南冬季及现场实际施工项目情况,进一步规范作业行为,确保冬季安全生产,编制本施工方案。做到经济合理、安全适用、确保质量。

  二、工程概况

  装修工程建筑面积为10000m2。冬施期间的施工项目包括乳胶漆基层施工、大理石地面,墙面踢脚线施工等。

  三、施工安排

  1、受影响的冬季施工项目工程。

  冬季期间涉及与气温相关的施工项目有:涂料基层处理。

  2、施工进度计划

  (1)冬施期间,结合本工程的特点,做好各分项及整体项目的计划安排。

  (2)必须冬施期间完成的分项工程做到合理安排,措施齐全。

  (3)集中时间上人,合理安排人员配置,采取加班加点抢工期,尽可能避开低温施工。

  四、冬施准备工作

  1、组织措施

  1、图纸准备

  凡进行冬季施工的工程项目,必须复核施工图纸,查对其是否能适应冬季施工要求。

  2、材料准备

  1)液体材料、易被冻坏材料,冬施前合理储备,足量存放,综合安排,尽可能避开低温进货。

  2)现场冬施期间进场的材料二次搬运时做好覆盖保护工作,并及时运到施工现场,码放整齐,远离潮湿及风寒侵袭之地。

  3)准备好对施工现场进行封堵的材料;检查施工现场,对于需封闭之处做好封堵工作,防止室外寒气侵袭。

  4)对于易燃易爆的材料设专库存放,并配备足量灭火器,以保证意外情况发生。

  3、机械准备

  室内装饰的机械、工具均不受冬季施工影响,平时使用的工具作到不淋雨雪,妥善保管即可;定期检查临电设施,防止电线硬化破损

  4、现场准备

  现场准备采暖保温措施,室内温度不宜低于8℃,准备温度计,每天早晚两次检查,做好测温记录。

  5、技术准备

  (1)工程管理人员应认真熟悉图纸和国标gj104-97《建筑冬期施工规程》

  (2)现场技术员及工长应结合冬施方案对施工队伍进行详细的技术交底,使冬施方案落实到施工班组

  (3)做好冬季施工的有关规定、防火、防冻教育等。建立冬季施工制度,如安全、值班制度等。做好冬季施工的组织和准备工作。

  (5)冬季施工应做好五防“防火、防滑、防冻、防风、防煤气中毒”

  (6)消防工作准备。冬季施工中,由于保温、取暖等火源增多,需加强消防安全工作。

  (7)认真做好测温、保温工作,建立测温组织,做好记录,指导施工;加强气象预报工作,及时掌握寒流预报,通知工人加强保温措施。

  五、主要施工技术措施

  涂料施工:

  1)涂料施工时,应分层分段局部施工,走廊与室内空间隔开,做好门洞及通风口处保温措施,用重棉被的方法遮挡,防止室内空气和走廊及室外空气流通,保持室温均衡,不得突然变化。室内温度不宜低于8℃,现场应设专人负责测试温度并负责开关门窗,以利通风(不得有过堂风)

  六、施工管理措施

  为加强冬季施工管理,必须做好以下几方面的工作。

  1、加强领导

  提高对冬季施工重要意义的'认识,加强领导,认真对待,做好计划安排工作。

  2、当气温连续五天低于5℃时,进行冬季施工防护措施。各关键施工区域应安装温、湿度表,每天记录室内温度、湿度变化

  3、各种洞口需通风的除外,其他均应进行临时封闭,其他作为通道的门、楼梯口用重棉被的方法遮挡,以保持室内温度

  4、保温措施

  (1)采用24小时封闭门窗

  (2)所有门用双层棉门帘钉牢

  (3)楼梯口、廊道口采用十八厘米板钉严,缝隙堵死

  (4)步行梯门口用棉布门帘钉严保温

  (5)所有门口控制人流量

  5、冬季装饰工程操作规程

  涂料工程

  室温保持均衡,不得突然变化,室内相对湿度不大于80%,以防凝结水。施工中如不能利用永久性采暖通风设施,可采用电暖器、电炉,局部可使用碘钨灯进行加热。

  6、质量保证措施

  1)严格按照施工图纸及技术规范的要求进行施工

  2)使用的特殊材料,要先进行试验工作,确定出施工工艺参数,并在施工中严格按照工艺参数进行施工

  3)各分项工程施工前,施工员应对作业班组进行技术交底,质量交底,明确分项工程质量要求以及操作时应注意的事项

  4)在分项工程施工过程中,质检员根据施工与验收规范要求随时检查质量

  5)施工过程控制是施工质量控制的关键,主要内容包括:完善工序质量控制,把影响施工质量的因素纳入管理范围,即使检查审核质量统计分析资料和质量控制图表,抓住关键问题进行处理和解决。

  6)根据现场及今年冬季济南的天气温度情况,随时调整施工项目,保证工期服从质量的原则,做成百年大计的装饰工程。

  七、安全管理措施

  1)加强冬季施工安全教育,严格贯彻安全生产责任制,制定冬季施工安全措施。

  2)及时进行打扫卫生,高处作业的人员系好安全带,衣着要灵便。

  八、消防管理措施

  1)加强冬季施工消防工作领导,健全各项消防制度。

  2)严格执行用火申请制度,现场用火及电焊必须经消防人员检查同意后方可进行施工。

  3)保证消防用水水源供应,保证道路通畅,消防栓水源处应设明显标志。

  4)易燃品要及时清理,要在远离施工地点堆放。

冬季施工方案3

  1、工程概况

  G1501上海绕城高速(同三段)大修工程4标段,位于上海市青浦区白鹤镇,G1501(同三段)曹家谭大桥-安亭立交北段,工程起点桩号K158+745.78,终点桩号K168+216.25,全长9.47 km。G320-G60段保持现状双向4车道的规模进行大修整治;G60-G2段向中央分隔带处拓宽,由原来的双向4车道改建为双向6车道。内容包括道路路基、路面大修,路面结构拓宽,立交匝道的路基、路面维修,主线桥梁维修,匝道桥梁维修,排水设施、路缘石、边坡、边沟、安全设施、绿化等附属设施整修复原,服务区及收费广场等附属设施的大修和完善。

  2、 高速公路沥青混凝土冬季低温施工,应检测环境温度,并合理调整施工方案

  在高速公路沥青混凝土施工过程中,在冬季施工由于温度较低,并且受到环境温度的影响,混凝土的粘度以及混凝土的摊铺都受到了一定的影响,低温对路面的摊铺以及路面的成型效果都会产生巨大的影响。为了保证高速公路沥青混凝土路面冬季施工能够达到相应的质量指标,大家应当对冬季施工方法有正确的认识,并且根据冬季施工以及环境温度的实际要求,对沥青混凝土材料进行必要的调整。特别是在高速公路维修工程中,应当根据环境温度和冬季施工的实际要求,制定有效的施工方案,使施工方案能够突出质量目标,做到根据实际的质量要求进行有效的质量管控。

  按照高速公路沥青混凝土冬季施工的现实要求,在沥青混凝土施工过程中,应当对环境温度进行及时的监测和分析,考虑到环境温度处在不断变化过程,在具体的变化中,每一个阶段的温度都会对沥青混凝土材料以及施工质量造成不同的影响。因此,在施工过程中应当及时地对施工环境温度进行监测,并且制定多套施工方案,使施工方案能够根据每一种温度进行合理的调整,做到根据环境温度匹配对应的施工方案,保证施工方案能够满足施工实际。所以,在施工过程中,合理地调整施工方案,提高施工方的针对性,做到根据环境温度选择相对应的施工方案。

  3、 高速公路沥青混凝土冬季低温施工,应做好路面的压实

  在高速公路冬季沥青混凝土施工过程中,由于冬季气温较低,在路面的摊铺和压实过程中容易受到温度的影响,导致摊铺和压实质量难以达到预期目标。结合当前高速公路冬季沥青混凝土施工实际,以及在摊铺和压实过程中遇到的实际问题,应当重点做好混凝土道路的压实。其中应当根据环境温度的变化采取相对应的压实工艺。除此之外,还要对沥青混凝土材料进行一定程度的改良,使沥青混凝土在冬季施工条件下,在混凝土的成分以及混凝土的配比上,都能够做出必要的调整。以此来适应混凝土冬季施工要求。

  按照混凝土冬季施工要求,在高速公路维修工程中,应当根据环境温度进行路面压实处理,其中不但有根据路面的摊铺情况和混凝土的实际表现进行压实,同时还应当调整混凝土的配比,根据混凝土的材料特性和配比方式进行压实,提高压实的整体效果。其中在压实过程中,应当随时搜集环境温度信息,并根据环境温度调整沥青混凝土的配合比,使沥青混凝土的配合比能够满足冬季施工要求,同时在压实过程中能够达到压实条件,提高混凝土的'压实质量。所以,在高速公路沥青混凝土路面施工过程中,做好菏倒ぷ鞑⑶姨岣哐故抵柿浚对于提高高速公路冬季沥青混凝土施工质量而言具有重要作用。

  4 、高速公路沥青混凝土冬季低温施工,应向沥青混凝土材料中加入降粘剂

  从高速公路沥青混凝土冬季低温施工过程来看,由于冬季气温较低,沥青混凝土在配比过程中,应当保持较好的凝结能力,同时也应当提高路面的摊铺和压实质量,要想达到这一目标,就应当向沥青混凝土材料中加入降粘剂,有效地降低沥青混凝土的粘度。通过降粘剂的加入,能够降低沥青混凝土材料的粘性,使沥青混凝土材料在摊铺过程中能够不受温度的影响,而形成良好的摊铺效果,并保证压实效果达到指标要求。考虑到高速公路沥青混凝土冬季低温施工的特点,向沥青混凝土材料中加入降粘剂,是改善沥青混凝土材料的一种重要手段。对于解决沥青混凝土冬季施工问题以及提高混凝土的材料强度和降低混凝土的摊铺难度具有重要作用。

  结合高速公路沥青混凝土冬季低温施工的实际特点,高速公路沥青混凝土冬季低温施工应当对沥青混凝土材料的特点有全面的掌握,做到根据低温施工的现实要求和低温施工的实际特点,向混凝土材料中加入必要的改善性能的材料。例如降粘剂的加入,就能够有效提高沥青混凝土的抗低温能力,做到在低温环境下,提高沥青混凝土的整体性能,进而降低摊铺难度,提高沥青混凝土的摊铺和压实效果,使沥青混凝土能够在摊铺过程中达到预期的质量控制目标,达到提高沥青混凝土的摊铺和压实效果。

  通过该文的分析可知,在高速公路沥青混凝土冬季低温施工过程中,要想提高冬季低温施工的整体质量,就应当根据工程实际,有效地检测环境温度,合理调整施工方案;同时还要做好路面的压实,保证沥青混凝土在冬季低温施工能够达到质量目标;最后还应当向沥青混凝土材料中加入降粘剂,有效地改善沥青混凝土材料,使沥青混凝土材料能够在整体性能上达到施工标准,以提高沥青混凝土施工的整体质量,为沥青混凝土低温施工奠定良好的材料基础。

冬季施工方案4

  冬季是建筑施工安全事故的多发期,根据筹建处下发的冀高京石筹函20xx)442号文件《转发河北省交通运输厅关于进一步加强施工安全生产工作的紧急通知》的要求,为进一步做好安全生产工作,积极排查和消除各类事故隐患,杜绝重特大事故发生,切实做好今冬安全生产工作,积极应对雨雪、大风等极端天气,防范火灾、中高空坠落等安全生产事故的发生,确保安全生产形势的持续稳定,结合我项目实际情况,特制定以下专项检查方案:

  一、编制原则

  以人为本,科学管理,确保冬季施工安全。采用设施、设备经济合理;所需的热源和材料可靠,并尽最大限度减少能源消耗。

  二、检查时间、领导小组及职责

  1、检查时间:检查自20xx年12月20日开始,用一周的时间对我项目进行全面的检查。

  2、为更好地贯彻落实筹建处下发的文件要求及部署,确保本次专项检查活动取得实效,我项目特成立冬季施工安全生产专项检查工作领导小组,负责综合指导和协调活动开展。具体成员如下:组长:蔚利军

  副组长:曾何昆黄武李浩生宋宝海

  成员:杨巍白映宇张远林魏晓杰陈宏英李新赵彦启卢芳

  3、领导小组职责:

  负责每天的安全检查,对突然出现的恶劣天气变化能及时采取应急措施,处理好冬季施工中出现各类安全问题,确保工程项目的安全施工。

  三、现场要求

  1、班组工作前认真召开班前会。对当天的作业进行安全告知。

  2、大风、大雪、大雾天气停止室外高处作业。

  3、施工现场高处作业前检查安全措施是否已经落实,下雪后,清除作业范围内爬梯、走台、脚手架、马道及其它设施上的积雪,斜道按要求加好防滑条后方可安排作业。

  4、电焊、气焊作业,作业人必须检查动火点周围及下方是否有易燃物,下班前或动火作业完毕作业人必须检查动火范围内是否有残留火种,确认无残留火种后方可离开。

  5、高处作业必须挂好安全带。

  6、露天作业人员要定时进入采暖休息室进行休息。防止人员冻伤。

  7、对各种加热的.材料、设备要定期检查其安全可靠性。

  8、测温人员每天及时准确记录。

  9、施工时施工人员接触蒸汽、汽源、热水,要防止烫伤。

  四、检查重点

  1、外墙外保温施工防火措施的落实情况。

  2、施工现场宿舍、办公室和仓库等安全用电、取暖等防火、防中毒措施的落实情况(查办公室、宿舍低压用电、电热毯、电暖气、煤炉取暖及消防器材配备等情况)。

  3、冬季施工安全培训教育的组织和开展情况(查班前安全教育记录、工人教育档案等)。

  4、冬季施工时工人安全防护用品的配电情况(查安全帽、安全带、防滑鞋、防冻手套等的佩戴情况)。

  5、现场临时用电情况(查临时用电线路、电闸箱门上锁情况等)。

  6、机械设备使用情况(查维修保养记录、运转情况等)。7、施工现场的安全警示(查安全标语、标识)。8、检查施工现场供水、供气管线,防止滴、漏、跑、冒结冻引发事故。

  9、加强冬季施工交通运输、吊装管理,凡低温条件下的吊装作业,必须按作业环境温度对起重机械能力进行受力分析,在正常情况下提高要求标准。

  五、检查要求

  1、建立和健全冬季施工安全生产专项检查管理体系。按照管理体系要求,充分发挥冬季施工安全专项检查领导小组的职能作用,做到责任到人,定点定人定责,做到检查有依据,使整个施工过程的安全状况处于均衡、稳定、连续的受控状态。

  2、全面排查,不留死角。检查要做到横向到边、纵向到底,不留死角、不留盲区,扎实开展安全检查的各项工作。重点领域和薄弱环节要彻底查、反复查,一查到底,不走过场。

  3、严查隐患,认真整改。对检查出的隐患和问题,督促责任部门和责任人立即整改,同时要做好隐患整改的跟踪检查,并及时将检查情况向安保部进行反馈,确保检查到位、隐患整改到位。对工作不认真导致现场安全管理混乱,甚至发生安全事故的,要严格按照有关规定进行处罚。

  4、建立长效机制,确保取得实效。把隐患排查纳入日常工作范畴,建立隐患排查常态化工作机制,建立细化到每个岗位的日常隐患排查整改制度,促进隐患排查治理制度化、规范化、常态化。推动安全生产长效机制建设,促进京石21标安全生产形势持续稳定。

冬季施工方案5

  一、编制目的

  季节变换,温度降低,进入冬季施工阶段,寒冷的气候会给现场施工带来诸多不便,安全隐患相对增加,为切实加强冬季施工现场安全管理工作,最大限度地控制和减少现场施工事故的发生,确保本项目冬季施工的安全和顺利进行,保障职工的身体健康和生命安全,项目部应立即组织冬季施工安全隐患的排查、落实、整改工作,严格落实安全生产责任制,采取有针对性的措施,切实做好冬季施工安全生产工作。

  二、使用范围

  本方案适用于中国交建云南嵩昆高速公路项目一公局分部第6标段施工现场的冬季施工安全生产管理工作。

  三、成立冬季施工安全检查领导小组

  为更好的落实此方案,特成立此冬季施工安全检查领导小组,认真逐级落实安全管理责任,致力于检查各项重点监控位置的冬季施工,并及时开展会议俩解决检查出来的安全隐患并及时进行整改落实,具体组成安排如下:

  组长:xx

  副组长:xx

  小组成员:xx

  领导小组办公室设在项目安全监督部,负责传达、贯彻领导小组指示精神,具体组织实施各项工作。

  四、工作目标

  1、高度重视,加强领导。要切实加强对本次冬季安全生产工作的力度,充分认识到本次工作的重要性,切实消除事故隐患,保证生产安全。

  2、细化方案,不留死角。制定细化实施方案,检查必须由项目经理亲自带队,做到施工全线全覆盖,对重点区域以及薄弱环节要认真仔细排查、反复查,一查到底,不走过场。

  3、做好动员部署,营造良好氛围。组织学习、宣贯以及安全教育培训,让全体职工充分认识到本次工作的重要性,营造良好的活动气氛。

  4、加强教育培训,知识深入人心。利用各种方式及措施,展开安全教育培训,落实三级安全教育及安全生产法知识的普及,做到安全知识深入人心,从根本上保障从业人员的.生命财产安全。

  5.严查隐患,认真整改。针对检查出来的问题和隐患要开出清单,对查处的问题及时进行整改,并明确整改措施、整改时限和整改责任。

  6、建立长效机制,确保取得实效。把本次冬季安全生产工作纳入到日常工作中去,建立工作长效机制,促进隐患排查治理制度化、规范化、常态化。推动安全生产长效机制建设,促进中国交建云南嵩昆高速公路项目一公局分部第6标段的安全生产形势持续稳定。

  五、安全措施

  (一)、管理措施

  1、冬季施工期间要加强对各类机械设备、运输工具进行保养,加注防冻液,雨雪天气加挂防滑链条,教育各类机械操作人员谨慎操作,严禁机械带病作业,严禁操作人员酒后操作(驾驶),杜绝各类机械、交通事故的发生。

  2、各作业队要加强对施工便道的养护,填平坑洼之处,随时清除路面可能出现的冻结物,保障道路畅通和运输安全。下雪后应及时对施工活动场地进行除雪,保证行人员及车辆的安全。

  3、各作业班组针对冬季手脚僵硬、反应迟钝的特点,做好施工人员的劳动保护工作。

  4、专职安全工程师及专职安全员要加强现场巡视,认真监督施工人员劳动防护用品的正确使用,杜绝违章操作。

  5、各队及作业班组应加强冬季高空作业管理,确保高空作业安全。高空作业人员除按规定带安全帽、挂安全带外,不得穿硬塑料底鞋,不得带棉手套。高空作业场所要按规定挂密目网和安全网,设安全警示标志。

  6、各作业班组在施工前,要安排人员对各类施工作业平台、现场临时便道进行认真检查,清除结冰,确保施工人员安全。下雪后要及时清除各类作业平台、现场临时便道的积雪和结冰并采取防滑措施确保安全。

  7、对施工用防寒物资中的易燃材料,要安排专人妥善保管,对施工现场、驻地易发生火灾的地方应配有足够的消防器材,并保持良好状态,灭火器材不得乱拿、乱用。

  8、工区及各协作队在冬季施工前,应对职工宿舍、办公室、看守房等设置取暖设备的场所,进行全面检查,并落实责任人,杜绝火灾事件的发生。

  9、认真落实相关规定,加强工地环保工作,冬季施工使用的材料废弃物严禁乱扔乱倒,用后统一回收处理,生活垃圾、污水等不得乱泼、乱倒,应集中处理,不得污染环境。

  (二)、防火措施

  1、各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合有个部门的规定,室内不得堆放易燃品。

  2、焊割作业点与氧气瓶、乙炔发生器等危险品距离明火不少于10m,乙炔瓶与氧气瓶的距离存放不少于2m,使用中不少于5m,防震圈、安全阀以及压力表齐全有效。

  3、严禁在加工场、料库、油库等处吸烟;现场的易燃杂物,随时清除,严禁在有火种的场所附近堆放。

  4、施工现场和生活区做好防火工作,按规定配备灭火器、消防砂等完好有效消防设施和器材,安全标牌齐全且符合规定,材料库、电气设备、机械设备作为防火重点。

  5、现场防火消防器材由专人维护、管理,定期更新保证完整好用。专职安全工程师及专职安全员应加大日常的安全检查工作,做好安全培训,确保所有施工人员掌握消防设备使用法。

  6、现场安全员要定期检查防火设施及现场办公隐患,发现问题及时处理。

  7、专职电工定期对现场的用电进行检查,未经项目部专职电工许可,不得乱接电线,针对乱接电线的人员,撤除电线,并进行相应的处罚。

  六、安全教育培训

  为更好的落实冬季施工安全生产工作,本项目根据自身施工特点,定期组织施工生产人员以及个劳务协作队伍负责人进行安全教育培训,学习冬季施工作业标准、规范以及冬季施工安全知识,进行冬季施工前的技术交底工作,熟练掌握操作规程,提高冬季施工作业的能力。

  七、重点监控部位

  1、隧道施工:做好隧道施工日常安全的监控与管理,严格按照相关规范、标准和施工方案进行施工,严格控制仰拱步距与二衬步距,在要求范围内。

  2、桥梁施工:桥梁施工过程中要抓好冬季施工安全措施的落实,保证安全爬梯、工作平台和高处作业防护措施、模板工程、基坑开挖、混凝土浇筑施工、吊装作业等的安全。

  3、员工宿舍、办公区:员工宿舍、办公区应加强对防火、防煤气中毒等工作的检查和验收,加强安全用电管理,严禁“三炉”取暖,严禁私拉乱接电气设备;

  4、大型设备:做好大型设备冬季检修、保养,各安全装置必须齐全有效,润滑油、防冻液等符合要求,且大型机械设备需要安装防滑链条;

  5、高空作业、临边作业:冬季施工中,凡高空作业必须系安全带、穿胶底鞋,防止高空坠落,进入工地必须带安全帽。冬季施工临边作业,防冻、防滑、防护措施要完整有效,必要时在重点部位安装防滑条;

  八、冬季施工安全专项检查

  由项目经理组织带队,各部门以及各劳务协作队伍配合冬季施工安全检查领导小组于每月29号对施工全线进行冬季施工安全专项检查,并对检查出来安全隐患及时进行整改,如不能立即整改的,需限时整改。检查结束后应开展专项检查安全会议,对本次检查进行总结,做好书面记录。

冬季施工方案6

  由于冬季来临,天气逐渐寒冷,风、霜、雪、雨天气逐渐增多,项目部制定了切实可行的冬期施工方案,做好充分的技术和现场施工准备,落实各项施工措施,严格执行相关规范要求。根据目前的实际情况,做好冬期施工的各项安全管理工作。

  冬季气候干燥、寒冷且常伴有大风,受北方寒流影响,施工区域如果出现了霜冻,造成作业面及道路结冰打滑,既影响了施工现场的正常运行,又给安全带来了隐患,同时使用明火接触易燃易爆物品的机会增多,又容易发生火灾、爆炸和中毒事故,寒冷使人们衣着笨重,反应迟钝,动作不灵敏,也容易发生事故,因此冬季施工安全教育从以下几个方面进行:

  一、防冻、防滑安全

  针对冬季施工特点,避免冰雪结冻引发事故,如施工作业面应采取必要的防雨雪结冰及防滑措施。

  1、露天作业必须对爬梯、护栏扶手、作业平台及潮湿易冻的主要路面做好防滑工作,保持每层平台干燥、无水。发现结冰及时清理。

  2、施工用水要严格进行规范排放,严禁积水。

  3、冬季施工道路易冻处,禁止洒水,当环境温度保持在0℃以上时,方可进行洒水降尘。

  4、各生活区平房、楼房禁止门外泼水,以防结冰,滑倒行人。

  5、提前做好施工所需的消防设施及防冻、防滑物资的购买入库发及放工作,各作业队做好本队生活、施工作业防冻、防滑工作。

  二、防火安全

  加强防火安全宣传,分析施工现场常见火灾事故发生的原因,讲解防火灾事故的措施,扑救火灾的方法,必要时可采取现场演示,如消防灭火演习等来教育职工正确使用消防器材。

  1、木模加工工点、动火作业工点必须配备灭火器。

  2、冬季养护时常使用棉被覆盖,还有油库、柴油压风机、电箱等易燃物品较多处,也须配备灭火器。

  3、动火前注意清除火源附近的易燃、易爆物。不清除时,可用火浇湿或用阻燃物覆盖。检查消防器材的配置和工作状态情况。

  4、氧气瓶、乙炔瓶必须有防回火阀安全装置,压力表必须可以正常使用。氧气乙炔瓶气瓶使用时分开5米以上,距离火源必须超过10米以上。气瓶余气不足时,不得用火烤气瓶。

  5、宿舍不得使用热得快、取暖器等大功率电器,不得使用明火做饭。宿舍不得私接乱拉电线。

  6、不得焚烧垃圾,垃圾必须及时清理。

  三、用电安全

  冬季用电与夏季用电的安全教育要求的侧重点不同,夏季着重于防触电事故,冬季着重于防电气火灾。做到不擅自乱拉乱接电线及用电设备,不超负使用电气设备,以免引起电气线路发热燃烧,不使用大功率的灯具,如碘钨灯之类照射易燃、易爆及可燃物品或取暖,生活区域也要注意用电安全

  1、对现场供电线路,设备等进行全面检查,对线路老化,安装不良,绝缘降低及漏电等问题及部件必须及时整改,更换;

  2、现场的配电箱、开关箱、照明电路、灯具等统一检查发现漏电破损,老化等及时检修更换;

  3、大风雪前必须及时将露天放置的配电箱,开关箱,电焊机,切割机,钢筋加工机械等设置防风雪防潮设施,防止雪水进入箱内、电器设备内,造成危险。食堂用电设备、生活区、办公区线路及用电设备也应做好防雪防潮工作;

  4、雪后应立即对所有电器设备、线路进行全面检查,发现问题立即处理。配电箱、电器设备等,应停电后处理潮湿的部位,使其干燥恢复绝缘后,经摇测绝缘电阻到达合格之后再送电作业;

  5、大风雪后,对线路进行检查加固,防风,防砸,防碾压,防止因结冰而造成断线停电及触电事故。

  四、施工现场注意事项

  1、水源要提前做好保温工作,防止受冻。工程水管和生活水管必须在入冬前做好保温维护工作,保证冬期施工时能正常供水供热。

  2、施工场地有积雪时,要及时清扫以便机具堆放。排除现场积水,对现场进行必要的修整,截断流入现场的'污水源,做好排水措施。消除现场施工用水造成的场地结冰现象。

  3、要严格执行“三清”、“六好”制度,三清:即现场清整、物料清楚、操作面清洁;六好:职业道德好、工程质量好、降低消耗好、安全生产好、完成任务好、职工生活好;现场要清洁干净,道路、安全通道要畅通,同时要配备必要的应急器材

  4、外露管线要用保温材料包好,做好外露管线的保温工作以防止管线冻结,造成管线破裂或通水不畅。

  5、搭设工机具棚,安设好工机具。特殊情况下应搭暖棚,准备好必要的取暖设备。

  6、遇有恶劣气候(如风力6级以上雷雪、严寒、浓雾时)影响施工安全时,禁止进行高空作业。

  7、大风、大雪后,要检查工地临时设施,脚手架,机电设备,临时线路,发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象,应及时修理加固,有严重危险的立即排除。

  8、制定切实可行施工安全保障措施,配备好冬期施工安全防护用品及防寒防冻防滑等劳动保护用品。

  9、认真开展班前安全教育,必须个人要提高自身的安全防范意识。

  10、调度室每天及时关注天气,恶劣天气提前发出警报。

冬季施工方案7

  一、序言

  为保障我公司生产的混凝土在龙建集团二十分公司加州水郡高尔夫会所工地冬季施工中的质量,根据《建筑工程冬期施工规程》规定,在大气温度连续五天内平均气温低于5℃时冬施开始,而以后在施工期间均按冬施要求进行工作,直到次年3月中旬,连续五天内平均气温高于5℃时冬施结束。根据我们冬施砼生产的具体情况和有关规程、规定,特制定如下措施:

  二、建立冬施领导小组

  组长:

  副组长:

  组员:

  三、准备工作

  1、选择冬施的各种原材料。

  砂、石、水泥的选料及贮存,砼防冻剂的选型,设计并确定冬施砼配合比。由试验室负责。

  2、冬施加热锅炉的检修配套工作、外加剂设施的防冻保温工作,室外管道及水箱的`保温防冻措施。由生产经营部朴顺成负责。

  3、冬贮砂、石料及其它冬施设施物资的采购,材料部根据各部门上报计划准备采购。由魏向东负责。

  4、冬施期间砼运输车车辆管理、防冻保温措施等。由惠炳友负责。

  四、混凝土冬施技术措施

  1、原材料要求:

  1)水泥:冬施期间宜使用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥28天强度不宜低于42.5Mpa。我站冬施期间继续使用质量稳定的北京琉璃河水泥厂生产的长城牌P.O42.5水泥。

  2)防冻剂:冬施前,试验室选定一种无氯盐、无尿素、无污染型防冻剂。首先对样品进行检验,必须符合JC475-20xx防冻剂标准中各项规定。生产时对批量进货严格控制,以保证砼能够满足冬季施工要求。我站试验室根据标准要求做了大量防冻剂试配试验,选定了北京丰盛建材厂生产的JH-10型复合防冻剂。

  3)砂料:冬施前要进行大量砂、石贮存,十一月份以后进场的砂、石含水不能大于3%,以防湿砂、石冻结成块,无法使用。不能有冰雪、冻块等杂物。此事材料部已经解决。

  4)搅拌用水:我站有专用锅炉,可满足生产用热水需求,温度控制为:

  大气温度在5℃至-5℃之间,拌合用水温度不低于40℃。

  大气温度在-5℃至-10℃之间,拌合用水温度不低于60℃。

  大气温度在-10℃至-15℃之间,拌合用水温度不低于70℃。

  最高温度不能超过80℃。

  2、配合比设计及确定:

  根据《普通混凝土设计规程》及《冬季施工技术规范》中要求设计砼配合比,各种原材料的选择应按市建委有关规定执行,并满足规范中对用量及掺量的规定。做系列砼配合比的设计,当标养28天强度出来以后才最终确定砼配合比。

  3、砼生产过程的技术要求:

  1)在冬施期间应做好测温记录:

  每天测量大气温度。最低、最高温度6:00和15:00各测一次。

  2)原材料及砼温度记录:

  在生产过程中每天分六次测量即将使用的砂、石、水和搅拌机周围环境温度,随时检测砼出机温度、砼入模温度。

  开盘后第一车混凝土出机温度达到技术要求后,由质检员通知操作员方可批量生产,否则应及时调整水温。

  砼拌合物出机温度不应低于15℃,施工入模温度不低于5℃,当施工现场有特殊要求时,根据具体情况给予相应调整。

  3)砼开盘前,应用热水或蒸汽冲洗搅拌机,搅拌时间应取常温搅拌时间的1、5倍。以便使砼拌合物充分搅拌均匀。

  4)拌投料顺序为:应先加砂、石、水搅拌不少于5S后再加水泥、外加剂及掺合料,搅拌不少于30S,严禁80℃温度以上的热水直接和水泥接触。

  5)铲车在铲运砂石料时,应密切注意砂石是否有冻块,若发现有少量冻块时,用铲车拍碎使用。若有大量冻块存在应铲运至另外场地,待处理后再使用,禁止砂石冻块装入备料仓内。

  6)贵方施工现场应有保温蓄热的冬施措施。如贵方施工现场不具备保温蓄热条件的结构部位,应通过双方洽商确定,分清责任、采取措施。

  7)凡在生产过程中出现问题而需要暂停生产时,双方应及时进行信息沟通,泵送作业时要将泵内及管道内砼排除干净或做砼内循环作业,以免暂停后砼受冻影响继续工作。

  五、运输及卸料

  1、进入冬施后,我站对罐车加保温套保温,接料前先用热水冲涮转动车罐数分钟之后倒净积水再灌装混凝土。我站距加州水郡高尔夫会所工地运距为18公里,运输过程中我站尽量以最快的速度到达施工现场。

  2、混凝土到达现场后,控制卸料入模温度不宜低于国家标准5℃。值班调度应做好车辆调配及协调工作,尽可能避免在施工现场压车现象,保证混凝土及早浇筑完毕。

  3、罐车司机要在发货单上记录清楚到达时间和浇注完毕时间,混凝土到达现场至开始浇注的时间间隔不宜超过30分钟。

  4、希望贵方协作,安排人员尽快完成到已达现场的混凝土的浇筑工作,以免混凝土经时过长,坍落度、温度损失。

  六、生产结束后的注意事项:

  1、砼罐车、泵车必须及时将体内砼残渣清洗干净,将其体内余水倾倒干净,并将自备水箱的水放干净,以免冻坏。洗刷车辆必须在指定地点,不得随意乱洗乱倒,以防场地结冰路滑。

  2、备料仓内不应贮存隔夜砂、石,以免产生冻块而影响下班生产作业。

  3、生产结束后应将外加剂、水等管道及水箱中的余水、外加剂全部放干净。

  七、施工注意事项

  1、根据北京市气候状况,冬施混凝土可采用蓄热法或综合蓄热法进行养护施工。并应做好气温突然下降的保温准备工作。

  2、混凝土在浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪和污物,不得用蒸汽融化冰雪,以免再度结冰。

  3、混凝土运到现场应尽快入模,浇筑完毕后,应在混凝土表面用塑料薄膜等防水材料覆盖,再采取保温措施。不应采用潮湿的保温材料,也不能将保温材料直接覆盖在混凝土表面。混凝土在养护期内不得外露表面,并注意防风、失水。

  4、做好混凝土的入模、养护等的温度测量工作。施工时应布置好测温点,测定混凝土的温度。测温点的埋入深度应为10-15㎝,也可为板或墙厚度的1/2。在混凝土达到抗冻临界强度(4MPa)前,应每隔2H测一次,以后每隔6H测定一次,同时测定环境温度。测温仪表与外界隔离并在测温孔内留置不少于3分钟时间。

  5、冬施时,模板和保温层应在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除,当混凝土温度与外界温度相差大于20℃时,拆模后应及时覆盖,使其缓慢冷却。

  6、在负温条件下,严禁浇水养护,且混凝土外露表面必须覆盖。

  7、在混凝土强度达到1.2Mpa之前不得踩踏或安装模板、支架。

  8、冬施为大体积混凝土或有其他技术要求时,应提前向搅拌站交底,拟定技术方案,确保冬施质量。

  9、按规定留置标养试块和同条件试块,并确保标养条件符合要求,同条件试块的养护条件与施工部位的养护条件一致。

  10、如有其他特殊要求,双方协商解决。

冬季施工方案8

  一、主题:

  冬季施工的准备以及冬季施工的主要技术质量控制和冬季施工中混凝土的常见质量通病和预防措施

  二、冬季施工准备

  (一)技术准备

  1、施工技术方案(措施)的制定必须以确保施工质量及生产安全为前提,具有一定的技术可靠性和经济合理性.

  2、制定的施工技术方案(措施)中,应具有以下内容:施工部署(进度安排),施工程序,施工方法,机具与材料调配计划,施工人员技术培训(测温人员,掺外加剂人员)与劳动力计划,保温材料与外加剂材料计划,操作要点,质量控制要点,检测项目等方面.

  (二)生产准备

  根据制定的进度计划安排好施工任务及现场准备工作.如现场供水管道的保温防冻,搅拌机棚的保温,场地的整平及临时道路的设置,装修工程的门窗洞口封闭及保温.

  (三)资源准备

  根据制定的计划组织好外加剂材料,保温材料,施工仪表(测温剂),职工劳动保护用品等的准备工作.

  三、冬季施工主要的技术措施

  (一)土方工程

  1、基础土方工程应尽量避开在冬季施工,如需在冬季施工,则应制定详尽的施工计划,合理的施工方案及切实可行的技术措施,同时组织好施工管理,争取在短时间内完成施工.

  2、施工现场的道路要保持畅通,运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施(例如沿路覆盖草袋).

  3、在相邻建筑侧边开挖土方时,要采取对旧建筑物地基土免受冻害的措施.施工时,尽量做到快挖快填,以防止地基受冻.

  4、基坑槽内应做好排水措施,防止产生积水,造成由于土壁下部受多次冻融循环而形成塌方.

  5、开挖好的基坑底部应采取必要的保温措施,如保留脚泥或铺设草包.

  6、土方回填前,应将基坑底部的冰雪及保温材料清理干净.

  7、室外基坑或管沟可用含冻土块的土回填,但冻土块体积不超过填土总体积的15%.室内的坑,槽,管沟不得用含有冻土块的土回填.

  8、回填采用人工回填时,每层铺土厚度不超过20cm,夯实厚度为10—15cm.

  9、回填土工作应连续进行,防止基土或填土层受冻.

  (二)桩基工程

  1、施工前,应编制专项施工方案和技术措施.

  2、桩基础的轴线引出的距离应适当增加,以免在打桩时受冻土硬壳层的影响.水准点的数量不应少于两个.

  3、预制桩的混凝土的强度应达到设计强度标准值的70%方可起吊,达到强度标准值的100%方可运输和打桩.

  4、桩的堆放应考虑到桩机的行进路线和打桩顺序,且桩的堆放层数应不超过4层.

  (三)钢筋工程

  1、钢筋冷拉

  (1)钢筋负温冷拉时,可采用控制应力法或控制冷拉率方法.对于不能分清炉批的热轧钢筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法.

  (2)在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时,由于伸长率随温度降低而减少,如控制应力不变,则伸长率不足,钢筋强度将达不到设计要求,因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高.冷拉控制应力最大冷拉率应符合下表的要求:

  2、钢筋负温焊接

  (1)从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证,才可上岗操作.

  (2)负温下钢筋焊接施工,可采用闪光对焊,电弧焊(帮条,搭接,坡口焊)及电渣压力焊等焊接方法.

  (3)焊接钢筋应尽量安排在室内进行,如必须在室外焊接,则环境温度不宜太低,在风雪天气时,还应有一定的遮蔽措施.焊接未冷却的接头,严禁碰到冰雪.

  (4)闪光对焊:

  1)负温闪光对焊,宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺.钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光焊;端面不平整时,宜采用闪光—预热—闪光焊工艺.

  2)与常温焊接相比,应采取相应的措施,如增加调伸长度10%至20%左右,提高预热时的接触压力,增长预热间歇时间.

  3)施焊时选用的参数可根据焊件的钢种,直径,施焊温度和焊工技术水平灵活选用.

  (5)电弧焊接

  1)焊接时必须防止产生过热,烧伤,咬肉和裂纹等缺陷,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。

  2)为防止接头热影响区的温度突然增大,进行帮条,搭接电弧焊,应采用分层控温施焊.帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定.搭接焊时用两点固定,定点焊缝离帮条或搭接端部20mm以上。

  3)坡口焊时焊缝根部,坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合良好。

  (6)电渣压力焊接

  1)焊接电流的大小,应根据钢筋直径和施焊时的环境温度而定。

  2)接头药盒拆除的时间宜延长2min左右;接头的渣壳宜延长5min,方可打渣.

  (四)混凝土工程

  1、基本要求

  (1)冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥标号不宜低于32.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不应大于0.6,并加入早强剂.由必要时应加入防冻剂(根据气温情况确定).

  (2)为减少冻害,应将配合比中的用水量降至最低限度.办法是:控制坍落度,加入减水剂,优先选用高效减水剂。

  (3)模板和保温层,应在混凝土冷却到5℃后方可拆除.当混凝土与外界温差大于20℃时,拆模后的混凝土表面,应临时覆盖,使其缓慢冷却.

  (4)未冷却的混凝土有较高的脆性,所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用.

  2、混凝土的拌制

  (1)拌制混凝土用的骨料必须清洁,不得含有冰雪和冻块,以及易冻裂的物质.在掺有含钾,钠离子的外加剂时,不得使用活性骨料.在有条件的时候,砂石筛洗应抢在零上温度时做,并用塑料纸,油布盖好。

  (2)拌制掺外加剂的混凝土时,如外加剂为粉剂,可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入.如外加剂为液体,使用时应先配制成规定浓度溶液,然后根据使用要求,用规定浓度溶液配制成施工溶液.各溶液要分别置于有明显标志的容器中,不得混淆.每班使用的外加剂溶液应一次配成。

  (3)当施工期处于0℃左右时,可在混凝土中添加早强剂,掺量应符合使用要求及规范规定,且应注意在添加前应做好模拟试验,以核实有关技术措施;对于有限期拆模要求的混凝土,还应适当提高混凝土设计等级。

  (4)混凝土中添加防冻剂时,严禁使用高铝水泥。

  (5)严格控制混凝土水灰比,由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除.

  (6)搅拌掺有外加剂的混凝土时,搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍.

  (7)混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃.

  3、混凝土的运输和浇筑

  (1)混凝土搅拌场地应尽量靠近施工地点,以减少材料运输过程中的热量损失,同时也应正确选择运输用的容器(包括形状,大小,保温措施).

  (2)混凝土浇筑前,应清除模板和钢筋上,特别是新老混凝土(如梁,柱交接处)交接处的冰雪及垃圾.

  (3)当采用商品混凝土时,在浇筑前,应了解商品混凝土中掺入抗冻剂的性能,并做好相应的防冻保暖措施.

  (4)分层浇筑的混凝土时,已浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前,不应低于计算规定的温度也不得低于2℃。

  (5)重点工程或上部结构要连续施工的工程,混凝土应采取有效措施,以保证预期所要达到的强度.

  (6)预应力混凝土构件在进行孔道和立缝的灌浆前,浇灌部位的混凝土必须经预热,并采用热的水泥浆,砂浆或混凝土,浇灌后在正温下养护到强度不低于15Mpa.

  (7)现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据.

  4、混凝土的养护

  (1)冬季浇筑的混凝土,由正温转入负温养护前,混凝土的抗压强度不应低于设计强度的.40%,对于C10以下的混凝土不得小于5Mpa.

  (2)采用的保温材料(草袋,麻袋),应保持干燥.

  (3)在模板外部保温时,除基础可随浇筑随保温外,其它结构必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土.钢模表面可先挂草帘,麻袋等保温材料并扎牢,然后再浇筑混凝土.

  (4)保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上,可先覆盖塑料薄膜,上部再覆草袋,麻袋等保温材料.保温材料的铺设厚度为:一般情况下0℃以上铺一层;0℃以下铺二层或三层;大体积混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温,其保温层厚度,材质应根据计算确定.

  (5)拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料,以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝.

  5、试件留置

  按规范及施工要求制作,管理,养护,送检混凝土试块.取样与试件留置应符合下列规定:

  (1)每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次.

  (2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次.

  (3)当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的砼每200m3不得少于一次.

  (4)每一楼层,同一配合比的砼,取样不得少于一次.

  (5)对有抗渗要求的砼结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样.同一工程,同一配合比的砼,取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定.

  (6)每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定.

  (五)砌体工程

  1、材料要求

  (1)水泥宜采用普通硅酸盐水泥,标号为32.5R,水泥不得受潮结块.

  (2)普通砖,空心砖,混凝土小型空心砌块,加气混凝土砌块在砌筑前,应清除表面污物,冰雪等.遭水浸后冻结的砖和砌块不得使用.

  (3)石灰膏等宜采取保温防冻措施,如遭冻结,应经融化后方可使用.

  (4)砂宜采用中砂,含泥量应满足规范要求,砂中不得含有冰块及直径大于1cm的冻结块.

  (5)砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工时适当调整,并宜通过优先选用外加剂方法来提高砂浆的稠度.在负温条件下,砂浆的稠度可比常温时大1~3厘米,但不得大于12厘米,以确保砂浆与砖的粘结力.

  2、施工方法

  (1)砌筑应采用“三一砌筑法”,若采用平铺砂浆时,应使铺灰长度满足砂浆砌筑时的温度不致过低.

  (2)严禁使用遭冻结的砂浆进行砌筑.

  (3)当室外温度低于+5℃,砖,砌块等材料不得浇水,砂浆的搅拌时间也应有所增长,一般为常温搅拌时间的1.8倍,约为2.5~3分钟.

  (4)防止砂浆在搅拌,运输,存放过程中的热量损失可采用下列方法:

  1)砂浆的搅拌可在保温棚内(棚内温度在5℃以上)进行,砂浆要随拌随用,存储时间不超过60分钟,不可积存和两次倒运。

  2)搅拌地点应尽量靠近施工现场,以缩短运距。

  (5)砌体的水平及垂直灰缝的厚度应保证在8~12mm,一般宜控制在10mm左右.

  (6)控制砌体砌筑高度,每日砌筑一般高度不超过1.80m.

  (7)每天收工前,应将顶面的垂直灰缝填满,同时在砌体表面覆盖保温材料(如草包,塑料薄膜).

  (8)现场的试块的留设应有所增加,且在现场同条件下进行养护,用于检验现场砌筑砂浆的实际强度.

  (六)装饰工程

  1、装饰抹灰工程

  (1)正温下,先抢外粉饰,最低气温低于0后,如果必须外粉饰时,脚手架应挂双层草帘封闭挡风,并用掺盐的水拌砂浆,当气温在0℃至-3℃时(指三天内预期最低温度)掺2%(按水重百分比).

  (2)白天气温接近0℃,晚上可能达到0℃以下时,应缩小操作面,尽量不安排粉饰.

  (3)内粉饰前应封闭门窗,配好玻璃.

  (4)0℃以下时,如必须抢做内粉饰,经分公司领导批准后,可采用室内加热法,应用蜂窝煤炉,使室内的温度保持在0℃以上,防止粉饰大面积受冻.

  2、油漆,涂料工程冬季施工

  (1)冬季油漆,涂料工程的施工应在采暖条件下进行,室内温度保持均衡,不得突然变化.室内相对湿度不大于80%,以防止产生凝结水.刷油质涂料时,环境温度不宜低于+5℃,刷水质涂料时不宜低于+3℃,并结合产品说明书所规定的温度进行控制.-10℃时各种油漆均不得施工.

  (2)油漆工程冬季施工时,气温不能有剧烈的变化,施工完毕后至少保养两昼夜以上,直至油膜和涂层干透为止.

  3、其它装饰工程冬季施工

  (1)玻璃施工

  从寒冷中运到暖和处的玻璃,应待其温度缓和后方可进行裁割,安装门窗玻璃宜在正温下进行.

  (2)饰面板(砖)工程冬季施工

  冬季进行饰面板(砖)工程施工时,砂浆的使用温度不得低于+5℃,如低于+5℃则不但不能保证施工质量,而且加大了操作的难度.施工中砂浆硬化前应采取有效防冻措施.

  (七)地面工程

  1、室内地面找平层,面层施工时应将门窗通道口进行遮盖保温,确保在室内温度为5℃以上的条件下进行施工,室外部分预计三天温度在0℃左右时,水泥砂浆应掺1~2%的盐水溶液搅拌,并有可靠的防冻保暖措施.

  2、冬季所用水泥砂浆应采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,应尽量减少用水量,砂浆绸度应小于5cm.

  3、对于大面积混凝土地坪随捣随抹的施工,应在施工前做好各项准备工作,施工时适当加快浇筑及振捣速度(保证混凝土内部密实的前提下),浇筑厚度略高于设计厚度,振捣整平后铺设塑料薄膜,其上及时铺盖保温材料.

  (八)屋面工程

  1、屋面工程的冬季施工,应选择无风晴朗天气进行,充分利用日照条件提高面层温度.在迎风面宜设置活动的挡风装置.

  2、屋面各层施工前,应将基层上面的积雪,冰雪和杂物清扫干净.所用材料不得含有冰雪冻块.

  3、用沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于-10℃时施工,用水泥,石灰或乳化沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于5℃时施工.如气温低于上述要求,应采取保温防冻措施.

  4、找平层为水泥砂浆时,砂浆的强度等级不得小于M5.

  5、防水层采用卷材时,可用热熔法或冷粘法施工.热熔法施工时气温不应低于-10℃,冷粘法施工时气温不应低于-5℃.当采用涂料做防水层时必须使用熔剂型涂料,施工时温度不得低于-5℃.

  6、防水工程应选择施工质量及信誉好的单位进行施工,操作人员均应持证上岗.

  四、混凝土冬季施工的质量通病以及预防措施

  (一)钢筋的锈蚀与混凝土裂缝

  由于钢筋的氧化锈蚀伴生体积膨胀,致使混凝土沿主筋或箍筋方向产生裂缝。其次,水泥的安定性不良,混凝土的水灰比太大,早期强度低,失水太快也会引起开裂。混凝土内部水分由边缘向中心移动,形成压力也将引起轴向裂缝。

  预防措施:

  1、严格控制氯盐的掺量。按照“钢筋混凝土工程施工及验收规范”规定:氯盐掺量不得超过水泥重量1%,基本钢筋就不锈蚀。

  2、限定量的氯盐掺入时应充分溶解或搅拌均匀,以防止偏折引起局部钢筋锈蚀。3.控制水泥质量和混凝土混合物水灰比,增大其密度性,防止水分转移,均能有效地防止混凝土的裂缝产生。

  (二).结构疏散与水分转移

  水分转移及结构疏散的混凝土,以表面呈冰晶、土黄色,砂浆骨料结合脆弱,声音空哑等为特征。同时由于混凝土内部压力差、温度、湿度差,使水分自边缘向中心移动造成空隙。

  预防措施:

  1、适当掺用以防冻剂-减水剂-早强剂-引气剂组成的复合外加剂,减少水灰比,采取重复振动,加压振动,提高结构致密性。

  2、混凝土表面“冰封”利用其湿水性均为有效。

  (三)表面起灰

  所谓“表面起灰”是以砂浆和粗骨料相脱离,表面起灰,骨料裸露为特征。主要是由于混凝土混合物水灰比太大,离析,泌水严重,粘聚性、保水性差,加上养护温度低,水泥水化趋于停止,混凝土水分迅速外离,导致表面起灰。

  预防措施:严格控制水灰比,延长混凝土混合物搅拌时间,表面覆盖塑料薄膜保水

  (四)结晶腐蚀-混凝土表面返霜

  混凝土硬化后,某种外加剂溶液通过毛细管的作用渗到混凝土表面,而混凝土表面的水分则逐渐蒸干,此种情况还将影响混凝土与饰面层的结合。

  预防措施:

  1、适当控制外加剂的用量(最好不要超过水泥重量5~7%)

  2、外加剂充分溶解后适当延长搅拌时间。

  3、混凝土浇灌后,立即在其表面覆盖1~2层薄膜塑料。严防混凝土水分外移。

  五、冬季施工的安全和防火

  (1)冬季施工时,要采取防滑措施.

  (2)施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖,应订出具体防火安全注意事项,并将责任落实到人.

  (3)电气设备,开关箱应有防护罩,通电导线要整理架空,电线包布应进行全面检查,务必保持良好的绝缘效果。

  (4)脚手架,脚手板有冰雪积留时,施工前应清除干净,有坡度的跳板应钉防滑条或铺草包,并随时检查架体有无松动及下沉现象,以便及时处理。

  (5)上下立体交叉作业的出入口楼梯,电梯口和井架周围应有防护棚或其它隔离措施。

  (6)高层作业必须用安全带,进入工地必须戴好安全帽,楼面预留孔洞必须用盖板盖好.不准用芦苇,草包遮盖,以防失足跌落.冬季施工拆除外脚手架应有围护警戒措施,严禁高空向下抛掷。

  (7)打夯机,磨石子机等震动机械,以及经常移动的机具导线不得在地面上拖拉,不得浸放水中,应架空绝缘良好。

  (8)工地临时水管应埋入土中或用草包等保温材料包扎,外抹纸筋.水箱存水,下班前应放尽.

  (9)草包,草帘等保温材料不得堆放在露天,以免受潮失去保温效果.

  (10)现场的易燃,易爆及有毒物品应有专人保管,妥善安置.明火作业应实行动火证审批制度,并配置必要的安全防火用品。

  随着城市住宅建设步伐加快,传统的预制楼板被现浇楼板代替,房屋的整体性,抗不均匀沉降性,结构安全性均有较大程度的提高,但也产生了楼面开裂的质量通病。虽说这些裂缝不影响房屋的结构安全, 但影响美观,而且对房屋的抗渗性,耐久性也有影响,因而现浇板裂缝成为现阶段施工及监理最重视的质量通病之一。

  根据本人多年的现场经验,经过认真分析总结,认为裂缝产主原因大致有以下几点:

  1.开发商为了过分追求造型,平面形体变化太多, 往往使平面布局不规则,凹凸变化大多,,而这些转角由于应力集中形成薄弱部位,受力后特别容易产生裂缝。

  2.混凝土的收缩引起收缩裂缝。因为混凝土在自然硬化过程中,由于水份蒸发,体积收缩,但板四周由于受支座的约束,不能自由伸缩,所以当混凝土的收缩所引起现浇板的约束应力超过一定限度时,必然引起现浇板开裂。

  3 . 现浇板上过早施工,加荷引起的裂缝。开发商为了抢工期,赶进度,在刚浇好的现浇板上任意踩踏,搬运材料,集中堆放砖块、砂浆、模板等。过早的加荷,人为地造成了现浇板裂缝。

  4.现浇板负筋下沉产生的裂缝。在施工过程中,由于施工人员野蛮操作,任意踩踏钢筋,致使负筋下降,保护层增大,减少了板截面的有效高度,使板的承载能力降低,从而导致板裂缝的产生。

  5.现阶段用电负荷愈来愈大,预埋线管愈来愈多,当预埋线管的直径较大,房间开间宽度也较大,特别是多根线管的交叉处.,由于板截面砼受到削弱,从而引起应力集中,容易导致裂缝发生。

  6.温度变化引起的裂缝。水泥在常温下具有凝结硬化快,水化热大等特点,尤其在夏天,混凝土浇筑后,水化热释放量大,混凝土在高温下,若得不到及时浇水养护,从而使混凝土失水收缩,最终导致开裂。

  针对现浇板板裂缝的产生的原因,根据本人多年的现场经验,在施工和监理中重视以下一些防治措施,可以使工程中现浇板面裂缝大大减少:

  1.在设计中尽量考虑住宅的平面布局,避免形状突变, 在形状突变的边角相应增加配筋.如针对现浇板裂缝多发生在板角这一现象,在板角四周增设Φ 8@200mm,长度为1500mm 左右的辐射筋,以此来满足板角应力的需要,使现浇板产生裂缝的应力作用范围与辐射筋相一致,从而有效地改观和控制裂缝的产生。

  2.严格控制好混凝土施工。要控制好原材料及配合比,特别要重视砂、石的粒径及含泥量。现浇板应选用中粗砂,砂石含泥量均不得超过1%,并控制好水灰比,严格按施工配合比进行配比,不得随意增加用水量。若砂、石粒径过细、过小,含泥量过大,水灰比过大都会降低混凝土强度,使混凝土产生裂缝。

  3.认真做好现浇板养护工作,是保证混凝土强度、防治裂缝产生的重要环节之一。如果忽视对混凝土的浇水养护,一方面会降低混凝土强度,另一方面会使混凝土在硬化过程中来不及补充水分,因而大量缺水而产生裂缝。所以我们必须科学安排施工进度计划,主体结构的施工速度不能强求过快,楼层砼浇筑完后必须有的必要养护时间(一般不宜≤ 24 小时)。主体结构阶段的楼层施工速度宜控制在7-10天一层为宜,以确保楼面砼获得最起码的养护时间。但实际施工中,由于抢赶工期和浇水将影响弹线及施工人员作业,因此楼面砼往往缺乏较充分和较足够的浇水养护延续时间。为此,施工中必须坚持覆盖麻袋或草包进行一周左右的保湿养护,可避免或减少对施工的影响。

  4.现浇板上不要过早上人、堆料、施荷加载。因混凝土浇筑后要有一个硬化过程,才会有强度;在这个过程中,应对混凝土加以保养,不能对混凝土施加任何外力。如果在混凝土尚未有一定强度的情况下,在其上面集中堆放建筑材料或支模立撑,这样会影响现浇板的强度的增长,产生更多的裂缝。因此,《混凝土施工及验收规范》规定: 混凝土强度达到1 . 2 N / m m 2 以后,才允许在其上踩踏或安装模板及支架。一般来说,在楼层砼浇筑完毕的24 小时以后,可做测量、定位、弹线等准备工作,但不允许吊卸大宗标材料,避免冲击振动。48 小时以后,方可吊卸大宗材料,吊运(或传递)上来的材料应做到尽量分散就位,不得集中堆放,大跨度房间不得堆放大宗标材料,以减少楼面荷重和振动。

  5.严格控制板面负筋保护层厚度。现浇板负筋按设计要求都放在板上部,有梁通过或隔断时一般放置在梁钢筋上面或与梁钢筋绑扎在一起。为了控制好负筋保护层厚度,一般采用Φ 10- Φ 14 的钢筋马凳,纵横间距以不超过800mm 左右来固定负筋的位置,用扎丝固定,以保证马凳在混凝土浇筑过程中不移位,保证负筋不下沉,从而有效控制负筋保护层的厚度,不使板负筋保护层过厚而产生裂缝。并在浇筑砼时安排足够数量的钢筋工(一般应不少于2 人)在砼浇筑前及浇筑中及时进行整修,特别是支座端部受力最大处以及楼面裂缝最容易发生处(四周阳角处、预埋线管处以及大跨度房间处)应重点整修。

  6 . 对于较粗的管线或多根线管的集散处,增设垂直于线管的短钢筋网加强。Φ6@200mm 两端的锚固长度应不小于300 ㎜。线管在敷设时应尽量避免立体交叉穿越,交叉布线处可采用线盒,同时在多根线管的集散处宜采用放射形分布,尽量避免紧密平行排列,以确保线管底部的砼灌筑顺利和振捣密实

冬季施工方案9

  冬季北方气候干燥,大风天气较多,是火灾多发季节;且冬季易出现大风、大雾、大雪、冰冻等灾害,西部峰景项目地处市区中心,周围多是政府机关,因此施工中的安全工作尤为重要。为了保证施工中的.安全,根据项目实际情况特制定如下措施:

  1、进入现场的易燃、易爆品,必须报消防保卫部门同意,在登记备案后,统一放在项目易燃、易爆品库房,派专人负责。施工现场的楼层内严禁存放易燃、易爆材料。

  2、现场各重点部位按规定配备消防设施和消防器材。办公区、生活区的灭火器、施工现场的消防水、消防设施统一布置。

  3、施工现场不得随意使用明火,凡施工用火操作必须在使用前报消防保卫部门检查批准,办理动火证手续,动火必须有专人看火,看火人在看火时必须配备灭火器、消防水。

  4、库房及易燃物品堆放处,油漆配料房等部位严禁烟火,任何人不得在以上库房10米范围内从事动火作业。

  5、施工现场禁止使用易燃材料搭设临建设施,严禁冬季用易燃材料保温

  6、任何人和单位不得阻塞消防道路,设施周围3m不得堆放任何材料和其它物品,严禁随意动用或操作各种消防器材,严禁损坏各种消防设施、标志牌等。

  7、拆除模板必须按照安全技术交底施工,且必须经过施工负责人同意,方可拆除。冬季雪后、地面结冰时,模板安装施工人员要防滑、做好安全防护。超过6级风时,禁止吊装大模板,大模板要做好防8、塔吊操作人员必须持有效上岗证,方可作业,要求严格按照操作规程、安全技术交底操作。

冬季施工方案10

  一、编制依据

  编制本冬施方案,参考标准及规范

  (1)中华人民共和国行业标准JGJ104x97《建筑工程冬期施工规范》

  (2)中华人民共和国国家标准GB50210x20xx《建筑装饰装修工程质量验收规范》

  (3)中华人民共和国国家标准GB50300x20xx《建筑工程施工质量验收统一标准》

  二、工程概况

  郑东车辆段位于郑开大道以北,魏河以南,马楼村以东,规划京港澳高速辅道以西的区域。围墙内占地面积33.94公顷,房屋总建筑面积约8.1万?。

  XXXX局集团XX市轨道交通X号线一期工程XXX室外工程、装饰装修及机电安装施工项目经理部主要负责车XXX厂区道路、室外构筑物(电缆沟、电缆井、排水沟、围墙、大门、人行天桥、运动场硬化、化粪池等)以及通风空调与采暖、给排水及消防、低压配电与照明、装饰装修等工程。

  目前本工程的装饰装修工程顺利进行。本工程质量要求高、工期紧,为了保证工期完成,务必进行冬季施工。

  根据当地多年气象资料统计,当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工,当次年初春连续七昼夜不出现负温度时即转入常温施工。

  三、施工安排

  3.1人员安排

  为确保冬季施工正常进行,组织成立冬施领导小组。

  组长:XXX

  副组长:XXX

  组员:XXXXXXXXX

  3.2冬施施工项目

  冬施期间涉及与气温相关的施工项目有:涂料施工、墙地砖铺贴工程等。

  3.3施工进度计划

  (1)冬施期间,结合本工程的特点及相关方面的指令指标,做好各分项及整体项目的计划安排。

  (2)务必冬施期间完成的分项工程做到合理安排,措施齐全。

  四、冬施准备工作

  4.1组织措施

  (1)进行冬季施工的工程项目,在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。方案确定后,要组织有关人员学习,并向队组进行交底。

  (2)进入冬季施工前,专门组织技术人员、施工主要负责人员进行业务培训,学习本工作范围内的有关知识,明确职责,经考试合格后,方准上岗工作。

  (3)与当地气象台站持续联系,及时理解天气预报,防止寒流突然袭击。

  4.2图纸准备

  凡进行冬季施工的工程项目,务必复核施工图纸,查对其是否能适应冬季施工要求。对于不能适应冬季施工的.工序,与有关单位进行协商,及时做来源理和调整。

  4.3材料准备

  (1)液体材料、易被冻坏材料,冬施前合理储备,足量存放,综合安排,尽可能避开低温进货。怕冻的材料设专库储存,并保证专库24小时供暖。

  (2)现场冬施期间进场的材料二次搬运时做好覆盖保护工作,并及时运到施工现场,码放整齐,远离潮湿及风寒侵袭之地。

  (3)准备好对施工现场进行封堵的材料;检查施工现场,对于需封闭之处做好封堵工作,防止室外寒气侵袭。

  (4)对于易燃易爆的材料设专库存放,并按要求放置足量灭火器。

  4.4机械准备

  室内装饰的机械、工具均不受冬季施工影响,平时使用的工具作到不淋雨雪,妥善保管即可;定期检查临电设施,防止电线硬化破损。

  4.5技术准备

  (1)工程管理人员应认真熟悉图纸和国标GJ104x97《建筑冬期施工规程》,并牢固掌握冬季施工的常识性知识。

  (2)现场技术员及工长应结合冬施方案对施工队伍进行详细的技术交底,使冬施方案落实到施工班组。

  五、主要施工技术措施

  5.1涂料施工

  (1)涂料施工时,应持续室温均衡,不得突然变化。

  (2)室内温度不宜低于8℃、,不应低于5℃。

  (3)现场应设专人负责测试温度并负责开关门窗,以利通风,但不得有过堂风。

  (4)冬季室内涂料施工,材料不应受冻。基层最低温度不低于5℃,同一施工段温差不超过5x6℃,一昼夜内环境温度不得低于3℃。

  5.2墙、地砖施工

  (1)地砖结合层砂浆铺设前应将基底湿润,并在基底上刷一道素水泥浆,随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。此时施工现场温度务必到达要求(高于5℃),防止受冻。

  (2)将地砖放置在干拌料上,用橡皮锤找平,之后将块材拿起,在地砖背面涂厚度约10mm的素水泥膏,然后再放置在干拌料上,用橡皮锤敲击找平。

  (3)地砖地面施工时,与周边墙面务必留置宽度为2mm的缝隙,以利于地面涨缩。

  (4)墙、地砖施工时应注意不得破坏房间内的防水层。

  (5)墙、地砖铺贴等湿作业冬施期间应持续室内温度高于5℃,并做好防冻保温措施,以确保砂浆不受冻。

  六、施工管理措施

  1、当气温连续五天低于5℃时,进行冬季施工防护措施。各关键施工区域应安装温、湿度表,每一天记录室内温度、湿度变化。

  2、各种洞口需通风的除外,其他均应进行临时封闭,其他作为通道的门、楼梯口用重棉被的方法遮挡,以持续室内温度。

  3、在冬季条件下进行装饰工程的施工,环境应恒温、恒湿。应个性注意湿度的变化,并设专人检查门窗的封堵。控制室内相对湿度不大于80%,以防止产生凝结水。

  七、质量保证措施

  1、严格按照施工图纸及技术规范的要求进行施工。

  2、使用的特殊材料,要先进行试验工作,确定出施工工艺参数,并在施工中严格按照工艺参数进行施工。

  3、各分项工程施工前,施工员应对作业班组进行技术交底,质量交底,明确分项工程质量要求以及操作时应注意的事项。

  4、在分项工程施工过程中,质检员根据施工与验收规范要求随时检查质量。

  5、施工过程控制是施工质量控制的关键,主要资料包括:完善工序质量控制,把影响施工质量的因素纳入管理范围,及时检查审核质量统计分析资料和质量控制图表,抓住关键问题进行处理和解决。

  6、施工过程中发现问题,应及时向技术人员反馈,经项目技术负责人同意后,方可继续施工。现场管理人员务必加强技术复核及三检制等质量管理制度的执行力度,以使本工程的质量提高到一个较高的水平。

  八、安全措施

  1、施工人员进入施工现场务必配戴安全帽。各特种作业人员均持特种操作证上岗作业。

  2、施工现场严禁吸烟,使用明火务必经项目管理人员同意,并设专人看管。

  3、电源开关、控制箱等设施要统一布置,加锁保护,严禁私拉乱接电器,拆接电务必找电工,临时接线不得使用裸线。

  4、涂料使用后应及时封闭存放,废料应及时清出室内,施工时室内持续良好通风,但不宜有过堂风。

  5、高处作业应检查马凳是否牢固,超高处施工时如有必要,搭设满堂脚手架。

  6、使用各种小型电动工具和其它施工机具时,务必严格按照操作规程进行作业,避免出现安全事故。

  7、消防措施

  (1)消防保卫人员(或班组长兼)为消防安全直接负责人,负责本班组的防火安全日常管理工作,制定措施,理解项目部的监督检查。

  (2)在施工生产工作和日常活动中,要认真执行国家、市政府法律及总包的防火规章制度,确保安全。

  (3)施工现场所属人员务必遵守施工现场用火管理制度,施工现场严禁吸烟。

  (4)使用明火作业前,务必办理动火证,特殊工种如电焊工凭操作证、动火证、消防合格证(三证)进行

冬季施工方案11

  一、编制依据

  1、编制本冬施方案,参考标准及规范

  (1)中华人民共和国行业标准JGJ104-97《建筑工程冬期施工规范》

  (2)中华人民共和国国家标准GB50210-20xx《建筑装饰装修工程质量验收规范》

  (3)中华人民共和国国家标准GB50300-20xx《建筑工程施工质量验收统一标准》

  二、工程概况

  郑东车辆段位于郑开大道以北,魏河以南,马楼村以东,规划京港澳高速辅道以西的区域。围墙内占地面积33.94公顷,房屋总建筑面积约8.1万㎡。

  XXXX局集团XX市轨道交通X号线一期工程XXX室外工程、装饰装修及机电安装施工项目经理部主要负责车XXX厂区道路、室外构筑物(电缆沟、电缆井、排水沟、围墙、大门、人行天桥、运动场硬化、化粪池等)以及通风空调与采暖、给排水及消防、低压配电与照明、装饰装修等工程。

  目前本工程的装饰装修工程顺利进行。本工程质量要求高、工期紧,为了保证工期完成,必须进行冬季施工。

  1、根据当地多年气象资料统计,当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工,当次年初春连续七昼夜不出现负温度时即转入常温施工。

  三、施工安排

  3.1人员安排

  为确保冬季施工正常进行,组织成立冬施领导小组。

  组长:XXX

  副组长:XXX

  组员:XXXXXXXXX

  3.2冬施施工项目

  冬施期间涉及与气温相关的施工项目有:涂料施工、墙地砖铺贴工程等。

  3.3施工进度计划

  (1)冬施期间,结合本工程的特点及相关方面的指令指标,做好各分项及整体项目的计划安排。

  (2)必须冬施期间完成的分项工程做到合理安排,措施齐全。

  四、冬施准备工作

  4.1组织措施

  (1)进行冬季施工的工程项目,在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。方案确定后,要组织有关人员学习,并向队组进行交底。

  (2)进入冬季施工前,专门组织技术人员、施工主要负责人员进行业务培训,学习本工作范围内的有关知识,明确职责,经考试合格后,方准上岗工作。

  (3)与当地气象台站保持联系,及时接受天气预报,防止寒流突然袭击。

  4.2图纸准备

  凡进行冬季施工的工程项目,必须复核施工图纸,查对其是否能适应冬季施工要求。对于不能适应冬季施工的工序,与有关单位进行协商,及时做出处理和调整。

  4.3材料准备

  (1)液体材料、易被冻坏材料,冬施前合理储备,足量存放,综合安排,尽可能避开低温进货。怕冻的材料设专库储存,并保证专库24小时供暖。

  (2)现场冬施期间进场的材料二次搬运时做好覆盖保护工作,并及时运到施工现场,码放整齐,远离潮湿及风寒侵袭之地。

  (3)准备好对施工现场进行封堵的材料;检查施工现场,对于需封闭之处做好封堵工作,

  防止室外寒气侵袭。

  (4)对于易燃易爆的材料设专库存放,并按要求放置足量灭火器。

  4.4机械准备

  室内装饰的机械、工具均不受冬季施工影响,平时使用的工具作到不淋雨雪,妥善保管即可;定期检查临电设施,防止电线硬化破损。

  4.5技术准备

  (1)工程管理人员应认真熟悉图纸和国标GJ104-97《建筑冬期施工规程》,并牢固掌握冬季施工的常识性知识。

  (2)现场技术员及工长应结合冬施方案对施工队伍进行详细的技术交底,使冬施方案落实到施工班组。

  五、主要施工技术措施

  5.1涂料施工

  (1)涂料施工时,应保持室温均衡,不得突然变化。

  (2)室内温度不宜低于8℃、,不应低于5℃。

  (3)现场应设专人负责测试温度并负责开关门窗,以利通风,但不得有过堂风。

  (4)冬季室内涂料施工,材料不应受冻。基层最低温度不低于5℃,同一施工段温差不超过5-6℃,一昼夜内环境温度不得低于3℃。

  5.2墙、地砖施工

  (1)地砖结合层砂浆铺设前应将基底湿润,并在基底上刷一道素水泥浆,随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。此时施工现场温度必须达到要求(高于5℃),防止受冻。

  (2)将地砖放置在干拌料上,用橡皮锤找平,之后将块材拿起,在地砖背面涂厚度约10mm的素水泥膏,然后再放置在干拌料上,用橡皮锤敲击找平。

  (3)地砖地面施工时,与周边墙面必须留置宽度为2mm的缝隙,以利于地面涨缩。

  (4)墙、地砖施工时应注意不得破坏房间内的防水层。

  (5)墙、地砖铺贴等湿作业冬施期间应保持室内温度高于5℃,并做好防冻保温措施,以确保砂浆不受冻。

  六、施工管理措施

  1、当气温连续五天低于5℃时,进行冬季施工防护措施。各关键施工区域应安装温、湿度表,每天记录室内温度、湿度变化。

  2、各种洞口需通风的除外,其他均应进行临时封闭,其他作为通道的门、楼梯口用重棉被的方法遮挡,以保持室内温度。

  3、在冬季条件下进行装饰工程的施工,环境应恒温、恒湿。应特别注意湿度的变化,并设专人检查门窗的封堵。控制室内相对湿度不大于80%,以防止产生凝结水。

  七、质量保证措施

  1、严格按照施工图纸及技术规范的要求进行施工。

  2、使用的特殊材料,要先进行试验工作,确定出施工工艺参数,并在施工中严格按照工艺参数进行施工。

  3、各分项工程施工前,施工员应对作业班组进行技术交底,质量交底,明确分项工程质量要求以及操作时应注意的事项。

  4、在分项工程施工过程中,质检员根据施工与验收规范要求随时检查质量。

  5、施工过程控制是施工质量控制的关键,主要内容包括:完善工序质量控制,把影响施工质量的因素纳入管理范围,及时检查审核质量统计分析资料和质量控制图表,抓住关键问题进行处理和解决。

  6、施工过程中发现问题,应及时向技术人员反馈,经项目技术负责人同意后,方可继续

  施工。现场管理人员必须加强技术复核及三检制等质量管理制度的执行力度,以使本工程的质量提高到一个较高的水平。

  八、安全措施

  1、施工人员进入施工现场必须配戴安全帽。各特种作业人员均持特种操作证上岗作业。

  2、施工现场严禁吸烟,使用明火必须经项目管理人员同意,并设专人看管。

  3、电源开关、控制箱等设施要统一布置,加锁保护,严禁私拉乱接电器,拆接电必须找电工,临时接线不得使用裸线。

  4、涂料使用后应及时封闭存放,废料应及时清出室内,施工时室内保持良好通风,但不宜有过堂风。

  5、高处作业应检查马凳是否牢固,超高处施工时如有必要,搭设满堂脚手架。

  6、使用各种小型电动工具和其它施工机具时,必须严格按照操作规程进行作业,避免出现安全事故。

  7、消防措施

  (1)消防保卫人员(或班组长兼)为消防安全直接负责人,负责本班组的防火安全日常管理工作,制定措施,接受项目部的监督检查。

  (2)在施工生产工作和日常活动中,要认真执行国家、市政府法律及总包的防火规章制度,确保安全。

  (3)施工现场所属人员必须遵守施工现场用火管理制度,施工现场严禁吸烟。

  (4)使用明火作业前,必须办理动火证,特殊工种如电焊工凭操作证、动火证、消防合格证(三证)进行。

  1.冬期施工技术准备原则

  1.1.确保工程质量。

  1.2.冬期施工过程中,必须做到安全生产;工程项目的施工要连续进行。

  1.3.制定冬期施工方案(措施)要因时因地因工程项目制宜,既要技术上可靠,同时要求经济上合理,减少能源消耗。

  1.4.所需的热源和材料要有充足、可靠的来源。

  1.5.力求施工方法简单可靠,施工速度快,达到缩短工期降低成本的目的。

  1.6.凡是没有冬期施工方案,或者冬期施工准备工作未做好的工程项目,不得强行进行冬期施工。

  1.7.必须制定行之有效的冬期施工管理措施。

  2.冬期施工方案的编制

  2.1冬期施工方案编制前的准备工作

  2.2.进入冬期施工的工程,应进行全面的调研,掌握必要的数据:冬期施工部位及其工作量、冬期施工部位及其技术要求。

  2.3.进入冬期施工的工程项目,应全面进行图纸复查。如不适合冬期施工要求的工程项目(部位),应及时向建设单位及设计单位提出修改设计要求。

  2.4根据冬期施工技术要求,掌握资源供应情况。

  2.5有针对性地对冬期施工方法进行评估、筛选、调研和进行专项必要的试验。

  2.6冬期施工方案的主要内容

  2.7冬期施工生产任务安排及施工部署。明确冬期施工项目、部位及其在冬期施工中前期、中期、后期的施工特点。

  2.8冬期施工技术措施。

  2.9冬期施工人员技术培训、劳动力计划。

  2.10工程质量控制要点。

  3.冬期施工人员培训

  3.1施工管理人员的培训

  冬期施工管理人员,通过培训了解本年度的冬施任务、特点,在组织生产过程中能够统筹安排劳力,适时做好冬期施工准备工作,使生产从常温顺利进入冬期施工;避免因气温突变造成工程质量事故或者停工事故发生。

  4.冬期施工任务的安排

  4.1冬期施工生产准备,首先是在综合考虑全年经济指标完成和为下年度生产打好基础的条件下,作出全面的生产计划,从而实现冬期施工生产的均衡性。

  4.2安排停工越冬工程应达到的部位和维护、保管措施。

  4.3掌握冬期施工所需的物资供应情况。安排冬期施工中的生产、生活热源设备。

  4.4将冬期施工生产准备项目、质量控制措施所要求的人工和辅助性项目纳入生产安排。

  5.冬期施工部署

  5.1施工组织机构

  电信包封工程由项目经理总负责,对工程的工期、质量、资金利用及生产过程中的组织协调进行总体管理。由项目总工负责整个施工过程阶段的技术管理工作。

  5.2施工机械及材料

  为了确保工程质量和工程进度的顺利进行,施工前应准备相应的机械设备及工程材料,确保工程实施前全部到位。且施工机械设备状况良好,施工材料检测合格。

  5.3设备准备

  针对本工程施工特点,主要使用以下机械设备:

  5.4冬期施工安全措施

  冬期电气安全管理

  在冬期施工方案中,必须有现场电气线路及设备位置平面科,现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备。

  施工现场严禁使用裸线,电线铺设应防砸、防压、防冻结,定期对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。

  5.5防机械伤害

  对机械设备要做到:冬季应按规定更换设备润滑油脂及燃油和防冻液。室外气温低于4℃时,?设备工作前进行予热运转后再投入使用。

  5.6施工进度计划

  该电信管道施工工期紧,要求严,需投入更多的人力物力。

  电信管道施工:20xx年11月5日-20xx年11月15日。

  6.冬期施工方案管理

  6.1.施工单位的技术人员应熟悉设计图纸,对不适宜冬期施工的分项工程,提早与设计单位和建设单位协商,提出合理的修改方案。

  6.2.在制定冬期施工方案过程中,各施工单位要会同设计单位对图纸进行有关冬期施工的专业审查。根据已定的施工方法,由设计单位对结构进行必要的验算、修改或补充说明。

  6.3.施工单位编制的冬期施工方案和重点工程冬期施工方案,经本单位主管工程师批准后报上级单位审查、备案。

  6.4.入冬施前,应按经审批的冬施方案或冬施技术措施进行交底,并做好检查工作。要有专人分工负责,确保每个工序都能按规程执行。

  6.5.各单位对已经批准和冬施方案在认真贯彻执行。如需变更,要经原审批单位同意。并报冬期施工补充方案。

  6.6.各施工企业要组织好冬施准备工作检查和季度、月度不定期的冬施检查。发现问题及时解决。对于好的冬施经验要及时推广。

  6.7防机械伤害

  对机械设备要做到:冬季应按规定更换设备润滑油脂及燃油和防冻液。

  室外气温低于4℃时,?设备工作前进行予热运转后再投入使用。

  6.8施工进度计划

  该电信管道施工工期紧,要求严,需投入更多的.人力物力。

  电信管道施工:20xx年11月5日-20xx年11月15日。

  7.冬期施工外加剂的试验与管理工作

  7.1冬施外加剂的试验工作

  7.2冬期施工外加剂,其技术指标应符合相应的质量标准,并有产品合格证。要经过所在地区质量监督部门的使用认可。对已进场的外加剂,均须补做试验,确认合格后方准使用。

  7.3加剂混凝土与空白混凝土的强度对比试验及其它有关外加剂性能的

  对比试验。

  7.4常用外加剂的掺加量在一般情况下,可按产品说明的规定使用。遇

  特殊情况时,要根据结构类型、使用要求、气温情况、养护方法通过试验确定外加剂的掺量。

  7.5冬施外加剂的管理工作

  7.6冬期搅拌混凝土和砂浆使用的外加剂配制与掺加应设专人,认真做好记录。

  7.7复合型外加剂为加工有载体的粉状外加剂。以每袋水泥的外加剂掺量作为标准袋装量。即每袋水泥加一袋外加剂。这样可保证外加剂掺量准确,易于管理,简化操作。

  8.冬期施工试块管理

  冬施中混凝土试块为混凝土拆模和确定热养护期提供依据。在制做试块时应按GB50204-20xx中有关规定执行。试块组数应比常温多两组,并与施工部位同条件养护。其中一组用于检验混产土受冻前的强度,确定混凝土养护期限,或用于检查拆模强度;另一组用于检验混凝土同条件养护

  9.砌筑工程

  9.1所用材料应符合下列规定

  9.2普通砖、砌块在砌筑前,应清除表面污物、冰雪等,不得使用遭水浸和受冻后的砖或砌块。

  9.3砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。石灰膏宜保温防冻,当遭冻结时,应经完全融化后方可使用。

  9.4拌制砂浆所用的砂,不得含有直径大于lcm的冻结块或冰块。

  9.5拌合砂浆时,水的温度不得超过80″C,砂的温度不得超过40″C,砂浆稠度较常温适当增大。

  9.6冬施的砖砌体,应按”三一”砌砖法施工,灰缝不大于lOmm。砌筑工程的冬期施工应采用外加剂。

  9.7冬期施工中,每日砌筑后应及时在砌筑表面进行保温性覆盖,砌筑表而不得留有砂浆,在继续砌筑前,应扫净砌筑表面。

  9.8冬期砌筑工程应进行质量控制,在施工日记中除应按常规要求外,应记录室外空气温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量以及其他有关资料.

  9.9砂浆试块的留置,除应按常温规定要求外,尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块,分别用于检验各龄期强度和转入常温28天的砂浆强度。

  9.10砌筑时砂浆温度不应低于5″C,尚设计无要求时,且最低气温等于或低于-15″C时,对砌筑承重砌体的砂浆强度等级应比常温施工提高1级。砌体的日砌筑高度不得超过1.8米。

  10.施工工艺流程

  10.1回填至路床顶(强夯后)1.5m深)、边坡防垫层安装电力管道及钢筋安装模板、浇筑包封混凝土拆除模板回填粗砂

  10.2.混凝土垫层施工电信管道垫层采用沥青混凝土垫层20mm,垫层两侧按照设计高程支设模板,支撑牢固。沥青混凝土采取厂拌沥青混凝土,运至现场人工摊铺,压路机压实。

  10.3安装、电信管道及钢筋施工玻璃钢管按图纸坐标进行定位安装后,依据图纸包封尺寸支模,浇筑混凝土包封。

  10.4安装模板、浇筑包封砼电力、电信管道砼包封模板采用组合钢模板,使用脚手架钢管作为横、纵肋,使用短钢管和可调支撑头进行支撑。支撑生根于浇筑底板混凝土时预埋短钢筋头上,间距0.5m,同时在模板顶部使用脚手架钢管对侧模进行对拉,间距0.5m。侧模使用可调支撑支立冬季施工方案(混凝土、回填土、砌筑)沟槽边坡上,支撑点位置应在土方边坡上垫设木板。模板之间使用连接卡件进行连接,模板使用前进行打磨、抛光,涂刷脱模剂,模板拼缝不严密的位置粘海绵条,避免浇筑混凝土时漏浆。

  包封混凝土标号C25混凝土塌落度140~160mm。混凝土采用商品混凝土,使用溜槽下料。混凝土浇注前,应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置,同时检验模板的稳定性、平整度、垂直度、严密性等,支撑的稳定性,待隐检、预检验收签认后,方可进行混凝土的浇注工作。

  砼的振捣必须有专人负责,严格按规定操作,采用30型插入式振捣棒。操作时振捣棒应“快插慢拔”,快插防止先将表面砼振实后影响振捣内部砼时气泡引出,慢拔使砼能填满振捣棒抽出时所造成的空洞并将砼中的气泡引出。混凝土分层浇筑,分层厚度30cm,在振捣上层砼时,振捣器要垂直地插入下层砼中5cm左右,以保证新浇砼与先浇砼良好结合,插进时避免振捣棒碰撞钢筋及模板。插入式振捣棒移动间距不得超过有效振动半径的1.5倍。振捣密实的标志是砼不再下沉,表面呈平坦、泛浆,避免漏振、过振现象。

  混凝土浇注完毕后,应及时进行收面,收面不少于两遍,混凝土浇筑高度通过测量人员预先测设标高控制线下返量测控制。设专人负责砼的养护,在浇注完成初凝前采用土工布覆盖洒水进行养护,保持砼表面湿润,养生期最少7天。

  10.5模板拆除

  待混凝土强度达到2.5Mpa后可进行侧模拆除。拆模时注意成品保护,避免由于拆模时施工造成成品混凝土的破损。

  10.6沟槽回填

  沟槽回填使用中粗砂回填,沟槽回填中不得含有砖头、瓦块、混凝土块等杂物。回填时沟槽两侧对称回填。

  沟槽两侧回填分层对称回填,每层虚铺厚度不大于250mm,使用蛙式打夯机分层进行夯实,夯实厚度200mm。每层夯实完毕,由试验人员检测回填土压实度,压实度标准满足道路压实度要求,压实合格后再进行上层回填施工。

  10.7清理及验收

  当碾压工作完成,及时将面层的中粗砂及剩余的联锁块等杂物清理干净。

冬季施工方案12

  一、冬季施工准备

  (一)技术准备

  制定施工技术方案(措施)时,必须优先考虑施工质量和生产安全,保证方案的技术可靠性和经济合理性。方案中应包括:施工部署、施工程序、施工方法、机具和材料调配计划、施工人员技术培训及劳动力计划、保温材料和外加剂材料计划、操作要点以及质量和检测控制要点等资料。

  (二)生产准备

  根据项目进度计划,我们安排好了施工任务和现场准备工作。其中包括现场供水管道的保温和防冻措施,搅拌机棚的保温措施,场地整平和临时道路的设置,以及装修工程中门窗洞口的封闭和保温等。我们将全力以赴,确保工程顺利进行。

  (三)资源准备

  根据制定的进度计划组织好外加剂材料、保温材料、施工仪表、职工劳动保护用品等准备工作。

  二、冬季施工主要的技术措施

  (一)土方工程

  1、基础土方工程应尽量避开在冬季施工,如需在冬季施工,则应制定详尽的施工计划,合理的施工方案及切实可行的技术措施,同时组织好施工管理,争取在短时间内完成施工。

  2、施工现场的道路要坚持畅通,运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施(例如沿路复盖草袋)。

  3、基坑槽内应做好排水措施,防止产生积水,造成由于土壁下部受多次冻融循环而构成塌方。

  4、开挖好的基坑底部应采取必要的保温措施,铺设草包。

  5、土方回填前,应将基坑底部的冰雪及保温材料清理干净。

  6、回填采用人工回填时,每层铺土厚度不超过20㎝,分层夯实。

  7、回填土工作应连续进行,防止基土或填土层受冻。

  (二)混凝土工程

  1、根据气温情景必要时在浇砼前提前要求搅拌站配置防冻混凝土,并适当加入早强剂。

  2、为减少冻害,应降低混凝土的坍落度,必要时加入减水剂。

  3、未冷却的混凝土有较高的脆性,在结构冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。

  4、现场搅拌的混凝土骨料必须清洁,不得包含冰雪和冻块。

  5、拌制掺外加剂的混凝土或砂浆时,如外加剂为粉剂,可按要求掺量直接洒在水泥中和水泥同时投入;如外加剂为液体,使用前应先配置成规定浓度溶液,然后根据使用要求配置成施工溶液,各溶液置放在由明显标志的容器中,不得混淆。每班使用的外加剂溶液应一次配成。

  6、当施工期处于0°左右时,可在混凝土中添加早强剂,掺量应贴合使用要求及规范规定。

  7、严格控制混凝土水灰比,由骨料及外加剂中带入的水分应从级配中扣除。

  8、搅拌掺有外加剂的混凝土时,搅拌时间为平常的1。5倍。

  9、混凝土的出机温度不宜低于10°c,入模温度不得低于5°。

  10、浇筑后复盖的保温材料如草包、麻袋等应坚持干燥。

  11、保温材料不宜直接复盖在刚浇筑的混凝土表面上,可先复盖塑料薄膜,上部在复盖草包或麻袋。保温材料一般0°以上复盖一层,0°以下复盖两或三层。

  (三)砌体工程

  1、水泥宜选用普通硅酸盐水泥,标号为32。5r,水泥不得受潮结块。

  2、普通砖、空心砖、混凝土小型砌块、加气混凝土砌块在砌筑前,应清除表面污物、冰雪等,遭水浸后冻结的砖块不得使用。

  3、石灰膏宜采取保温防冻措施,如遭冻结,应经溶化后方可使用。

  4、建筑中使用砂浆时,可以添加一些外加剂来提高其稠度。在低温环境下,砂浆的稠度应该增加1到3厘米,但不要过分增加,以确保砂浆与砖块之间的黏合力。

  5、严禁采用遭冻结的砂浆砌筑。

  6、根据气温的高低控制每一天砌筑的高度。

  7、当气温低于5°时,砌块等材料不得浇水,砂浆的搅拌时间也应延长,一般为常温时1。5倍。

  (四)装饰工程

  1、在气温高于0℃时进行外墙装饰施工时,应先进行外装饰的'抢修。如果气温低于0℃,但是必须进行外装饰施工时,需要在脚手架上采取措施,如封闭挡风,并且在砂浆中添加抗冻剂以达到防止冻害的目的。以上措施有助于确保施工质量和安全。

  2、晚间最低温度低于0°c时,白天尽量不安排外装饰工程。

  3、内装饰前应装好门窗,装好玻璃,必要时室内加热,以防止粉刷层受冻。

  4、油漆涂料施工时室内相对湿度不大于80%,以防止产生凝结水。刷油性涂料时,环境温度不宜低于5°c,刷水性涂料时,环境温度不宜低于3°c,并结合产品说明书的要求进行。

  (五)屋面工程

  1、屋面工程的冬季施工,应选择无风晴朗天气进行,充分利用日照条件提高面层温度,在迎风面宜设置挡风装置。

  2、找平层为水泥砂浆时,砂浆强度不得低于m5。

  (六)冬季施工的安全和防火

  1、冬季施工时,应采取防滑措施。

  2、施工现场和临时工棚内严禁用明火取暖。

  3、电器设备、开关箱应有防护罩,通电导线要整理架空,电线包布应进行全面检查,务必坚持良好的绝缘效果。

  4、脚手架、脚手板有冰雪残留时,施工前应清除干净,有坡度的跳板应钉防滑条或铺草包,并随时检查架体有无松动或下沉,以便及时处理。

  5、易燃易爆物品和有毒物品应当指定专门的人员进行保管,并采取妥善的处理措施。在进行明火作业时,必须实行动火证审批制度,并且配备必要的安全防火用具。

  三、雨季施工方案和措施

  1、在建筑施工过程中,施工人员需要密切关注天气情况,一旦出现恶劣天气,及时通知其他工作人员,以确保采取适当的安全应对措施。

  2、工地现场道路必须平整、坚实、两侧设置排水设施,排水纵向坡度不得小于0。3%。根据“晴外雨内”的原则,雨天尽量不安排室外作业。

  3、现场临时用电线路要保证绝缘性良好,架空设置,电源开关箱要有防雨设施,施工用水管线要进入地下,不得有渗露现象,阀门应有保护措施。

  4、配电箱、电缆线接头、电焊机等应有防雨措施,防止水浸受潮湿造成漏电或设备事故。

  5、所有机械的操作运转都必须严格遵守相应的安全技术操作规程,雨季施工期间应加强教育和监督检查。

  6、安装好的门窗应有专人负责管理,下雨前关好门窗,防止风雨损坏。

  7、雨季塔吊使用前应必须检查避雷装置及接地接零装置是否有效。

  8、电焊机、氧气瓶、乙炔瓶应有防雨防晒棚。

  9、雨天焊接应在防雨棚中进行,不得露天冒雨作业。

  除以上各条措施需特别注意外,还应遵守本岗位、本工种的操作规程、安全规范及公司相关规定。

冬季施工方案13

  一、工程概况

  本工程由B238#、B239#、B42#、B243#、B245#、物业三等六栋住宅楼组成;本工程位于绿地世纪城二期北面,民祥园路以东。

  二、冬期施工起始日期

  根据《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97)的规定,室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工;当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃时解除冬期施工;徐州地区为当年的11月中旬至第二年的二月底,具体按当天天气预报气温为准。

  三、冬期施工技术准备原则

  1)确保工程质量。

  2)冬期施工过程中,做到安全生产;工程项目的施工要连续进行。

  3)制定冬期施工方案(措施)要因时因地因工程制宜,既要求技术上可靠,同时要求经济上合理。

  4)应考虑所需的热源和材料有可靠的来源,减少能源消耗。

  5)力求施工点少,施工速度快,缩短工期。

  6)凡是没有冬期施工方案(措施),或者冬期施工准备工作未做好的工程项目,不得强行进行冬期施工。

  7)必须制定行之有效的冬期施工管理措施。

  四、冬期施工方案的编制

  1、冬期施工方案的编制前的准备工作

  1)进入冬期施工,应进行全面的调研,掌握必要的数据:冬期施工栋号的建筑面积、工程项目及其工作量、冬期施工部位及其技术要求。

  2)进入冬期施工的工程项目,应全面进行图纸复查。如不适合冬期施工要求的工程项目(或部位),应及时向建设单位及设计单位提出修改设计要求。

  3)根据冬期施工技术要求,掌握资源供应情况。

  4)对于复杂工程、技术要求高的工程,要进行冬期施工技术可行性的综合分析(包括经济、能源、工程质量、工期诸方面)。

  2、冬期施工方案的主要内容:

  1)冬期施工生产任务安排及施工部署。

  2)工程项目的实物量和工作量,施工程序、进度计划和分项工程在不同的冬期施工阶段中施工方法及技术措施。

  3)热源设备计划。

  4)保温材料、外加剂材料计划。

  5)冬期施工人员技术培训、劳动力计划。

  6)工程质量控制要点。

  7)冬期安全生产及防火技术措施。

  3 、冬期施工生产准备工作

  1)冬期施工现场准备

  排除现场积水、对施工现场进行必要的修整,截断流入现场的水源,做好排水措施,消除现场施工用水造成场地结冰现象。

  施工场地积雪清扫后,不应放在机电设备、构件堆放场地附近。保证消防道路的畅通。

  2)搅拌机棚的保温

  搅拌机棚前后台的出入口应做好封闭、棚内通暖。设置热水灌、外加剂存储容器。搅拌机清洗时的污水应做好组织排水、封闭好沉淀池、防止冻结、定期清理、污水管理保持畅通。

  3)原材料加热设备、设施的进场、搭设,如拌和水加热设备、砂子加热的热坑等。

  五、冬期施工资源准备

  1、外加剂材料准外加剂品种的稳定。根据冬期施工方案中所选择的外加剂品种,结合市场供应情况,最后提出外加剂使用配方、品种、数量。外加剂用量计划。根据外加剂的.使用工程部位,工程量,计算出需用量计划,报材料供应部门。

  2、保温材料的准备

  1)保温材料的选择

  冬期施工所用的保温材料要求其保温性能好、价格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。常用保温材料,根据其使用部位大致分为:

  管道保温:选用珍珠岩保温瓦、草绳等。

  小车、灰浆桶机具保温:选用聚苯乙烯泡沫板等。

  暖棚保温:一般选用芦苇、帆布蓬。

  门窗洞口封闭保温:选用塑料布、布帘子等。

  2)保温材料数量及计划

  根据冬季施工方法所选定的保温材料品种、规格、使用周转次数和工程量,算出年度计划用量,向材料部门提出计划和进场日期。

  3、冬期施工燃料准备

  冬期施工燃料主要考虑生活用煤、工程采暖施工热源用媒,保证生活、生产的需要,应根据施工方案中的要求进行准备。

  4、热源设备的准备

  1)施工现场的原材料加热设施,如热水炉、热水罐沙子坑等。

  2)生活用的煤炉或暖气管道、暖气片的安装。

  5、各期施工仪器仪表准备

  外加剂浓度测量:棒形温度计、电子感应仪等。

  室内测温:干湿温度计。

  各种测温:表格及文具。

  六、冬季施工准备

  (一)技术准备

  1、施工技术方案(措施)的制定必须以确保施工质量及生产安全为前提,具有一定的技术可靠性和经济合理性。

  2、制定的施工技术方案(措施)中,应具有以下内容:施工部署(进度安排),施工程序,施工方案,机具与材料调配计划,施工人员技术培训(测温人员、掺外加剂人员)与劳动力计划,保温材料与外加剂材料计划,操作要点,质量控制要点,检测项目等方面。

  (二)生产准备

  根据制定的进度计划安排好施工任务及现场准备工作。如现场供水管道的保温防冻,搅拌机棚的保温,场地的整平及临时道路的设置,装修工程的门窗洞口封闭及保温。

  (三)资源准备

  根据制定的计划组织好外加剂材料,保温材料,施工仪表(测温剂),职工劳动保护用品等准备工作。

  七、冬季施工主要的技术措施

  (一)土方工程

  1、基础土方工程在冬季施工,则应预制定详尽的施工计划,合理的施工方案及切实可行的技术措施,同时组织好施工管理,争取在短时间内完成施工。

  2、施工现场的道路要保持通畅,运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施(例如沿路覆盖草袋)。

  3、在相邻建筑侧边开挖土方时,要采取对旧建筑物地基土免受冻害的措施。施工时,尽量做到快挖快填,以防止地基受冻。

  4、基坑槽内应做好排水措施,防止产生积水,造成由于土壁下部受多次冻融循环而形成塌方。

  5、开挖好的基坑底部应采取必要的保温措施,如保留脚泥或铺设草包。

  6、土方回填钱,应将基坑底部的冰雪及保温材料清理干净。

  7、室外基坑或管沟可用含冻土块的土回填,但冻土块体积不超过填土总体积的15%。室内的坑,槽,管沟不得用含有冻土块的土回填。

  8、回填采用人工回填时,每层铺土厚度不超过20cm,夯实厚度为10-15cm。

  9、回填土工作应连续进行,防止基土或填土层受冻。

  (二)钢筋工程

  1、钢筋冷拉

  (1)钢筋负温冷拉时,可采用控制预应力法或控制冷拉率方法。对于不能分清炉批的热轧钢筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法。

  (2)在负温条件下采用控制预应力方法冷拉钢筋时,由于伸长率随温度降低而减少,如控制预应力不变,则伸长率不足,钢筋强度将达不到设计要求,因此在负温下冷拉的控制预应力应较常温提高,冷拉控制预应力最大冷拉率应符合规范要求。

  2、钢筋负温焊接

  (1)从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证,才可上岗操作。

  (2)负温下钢筋焊接施工时,可采用闪光对焊,电弧焊(帮条、搭接、坡口焊)及电渣压力焊等焊接方法。

  (3)焊接钢筋应尽量安排在室内进行,如必须在室外焊接,则环境温度不宜太低,在风雪天气时,还应有一定的遮蔽措施,焊接未冷却的接头,严禁碰到冰雪。

  (4)闪光对焊

  1)负温闪光对焊,宜采用预热闪光对焊或闪光--预热--闪光对焊工艺。钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光焊;端面不平时,宜采用闪光--预热--闪光焊工艺。

  2)与常温焊接相比,应采取相应的措施,如增加调伸长度10%至20%左右,提高预热时的接触压力,增长预热间歇时间。

  3)施焊时选用的参数可根据焊件的钢种,直径,施焊温度和焊工技术水平灵活选用。

  (5)电弧焊接

  1)焊接时必须防止长生过热,烧伤,咬肉和裂纹等缺陷,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。

  2)为防止接头热影响区的温度突然增大,进行帮条,搭接电弧焊,应采用分层控温施焊。帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定。搭接焊时用两点固定,定点焊离帮条或搭接端部20mm以上。

  3)坡口焊时焊缝根部,坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应融合良好。

  电渣压力焊接

  1)焊接电流的大小,应根据钢筋直径和焊接时的环境温度而定。

  2)接头药盒拆除的时间宜延长2min左右;接头的渣壳宜延长5min,方可打渣。

冬季施工方案14

  当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃或当日最低气温低于0℃时,就进入冬季施工。目前已进入冬季,给施工带来了很大的困难,常规的施工方法已不能适应该季节,为确保工程进度、质量和安全,减少不必要的经济损失,特制定如下施工方案以指导施工人员施工。

  浙江商品城工程除A区有因拆迁问题而滞后的3#、4#、5#、6#南半段主体正在基础施工未封顶仍存在砼工程外,其余栋号包括B区已全部主体封顶,正在进行砌体及内外粉刷施工,因此本方案将对钢筋、砼、砌体、粉刷等工程方面冬季施工应注意的事项和必须做到的规定作阐述。冬季施工时,质量检查人员应认真把关,根据本方案及现行验收规范要求和规定进行质量监督与验收,以保证工程质量。

  一、编制依据

  1、《建筑工程冬期施工规程》

  2、《工程建设标准强制性条文》

  2、有关安全生产文明施工的规定、规程

  3、《现行建筑施工规范大全》

  4、《建筑工程施工质量检查与验收手册》

  5、《施工现场临时用电安全技术规程》

  6、《建筑工程技术交底记录》

  7、《建筑机械使用安全技术规程》

  8、本工程施工组织设计

  9、建筑施工手册

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  浙江商品城工程项目部

  10、公司质量体系管理与制度

  11、企业施工工法

  二、工程概况

  浙江商品城工程占地面积200多亩,位于江宁科学园,建筑面积20万平方米,由南京浙商投资有限公司投资开发,深圳市建筑设计研究总院设计,南京苏宁建设监理有限公司监理,土建工程由杭州建工集团有限责任公司承建,桩基由江苏华东建设基础工程总公司施工。本工程一期工程分为A区(精品街)、B区(批发市场),建筑面积约为12万平方米,总投资约亿元人民币。

  三、冬季施工准备:

  1.建立冬季施工组织机构,落实冬季施工各级责任制。2.关注每天天气预报,密切注视天气变化情况。

  3.编制详细的冬季施工方案并向全体施工人员交底关于冬季施工的程序、方法及技术措施。

  4.根据工程需要购足防冻型或早强型或防冻早强减水复合型外加剂及保温、防雨材料(塑料薄膜、草包等),易受冻受潮物品尽量放置到室内或另外搭设防护棚存放。

  5.凡易受冻供水管道全部用环形泡沫板或草绳缠缚保温,避免水管冻裂、冰塞影响施工,疏通所有排水沟,保证排水畅通。

  6.做好冬季施工掺外加剂、砂浆的配合比试配及原材料的检测检验工作。

  7.人员对施工机械、电器设备、用电线路、给排水管网、安全设施等进行检查、维护、维修和保养。

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  8.按实计算施工用电变压器的容量,安置好现场用电。9.合理安排施工计划,制定提高工效措施,工作尽量安排在晴天、白天做,避免夜间低温施工。

  10.按《中华人民共和国消防法》做好工地冬季防火工作。

  四、冬季钢筋施工:

  1.钢筋焊接尽量采用加垫法焊接,注意避免焊接末次冷却接头接触冰雪等。

  2.组织钢筋焊接人员学习冬季施工操作规程,掌握有关焊接参数(包括闪光对焊,电渣压力焊,电弧焊)。

  五、冬季砌体施工:

  1.普通砖、多孔砖、加气砼砌块等在砌筑前要清除表面污物、冰雪等,不使用遭水浸后冻结的砖和砌块。

  2.上班前要除掉机械、脚手板和作业区内的积雪、冰霜,不起吊同其它材料冻结在一起的砌块和构件。

  3.拌制砂浆用砂,不得含有冰块和大于10㎜冻结块。4.拌合砂浆宜采用两步投料法,水的温度不得超过80℃;砂的温度不得超过40℃。

  5.石灰膏要有保温防冻措施,如遭冻结应经融化后方可使用,砂浆宜优先使用普通硅酸盐水泥拌制。

  6.严禁使用已冻结的砂浆,不得用热水掺入冻结砂浆重新搅拌使用,不宜在砌筑时向砂浆内掺水使用。

  7.砌筑砖时宜采用“三一砌砖法”,注意砌筑时的砂浆的数量,搅拌人员必须对质量和数量进行控制根据所用数量分批拌制,以防止

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  砂浆的热量损失,适量加入外加剂降低砂浆的冰点,满足施工需要。

  8.普通砖、多孔砖在气温高于+5℃条件下砌筑时,应浇水湿润;在气温低于、等于+5℃条件下砌筑时,可不浇水,但必须增大砂浆稠度。

  9.现场施工中增加两组与砌体同条件养护砂浆试块,分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。

  10.基土无冻胀性时,可以在冻结的地基上砌筑;基土有冻胀性时,应在未冻结的地基上砌筑。

  六、冬季砼施工:

  1.优先选用硅酸盐水泥培植砼,并适量掺入外加剂(防冻型或防冻早强型或防冻早强减水复合型),经复试合格后使用,以改善砼的凝固环境,严格按试验室配合比进行施工,并派专人对外加剂掺入量进行过磅记录。

  2.拌制砼时骨料必须清洁,不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。

  3.拌制掺外加剂砼时,搅拌时间为正常搅拌时间的倍。4.有条件的采用温水状态下施工,宜优先采用加热水的方法拌制砼。

  5.砼在运输过程中,尽量缩短运输时间并适当采取有效保温措施以减少砼的热量损失。

  6.砼浇捣尽量安排在白天进行,若雨雪天气或霜冻天气浇注砼,必须分专人先清除模板和钢筋上的冰雪,清理冰雪时间跟在砼浇注前置时为宜,梁槽内采用温水冲洗。

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  7.砼浇捣结束后,在砼表面要覆盖塑料薄膜再加一层草包,不可采用温水养护法。

  8.砼浇捣时多做二组试块,在砼拆模前或撤除覆盖措施前试压,确保砼强度达到规定值之后方可拆模或去掉覆盖。

  七、冬季装饰工程施工:

  1.冬季抹灰要采取保温措施,砂浆中适量掺入适当外加剂降低砂浆冰点,外加剂掺量应按早七点半大气温度高低来调整其砂浆内外加剂的掺量,保证抹灰砂浆硬化初期不得受冻。

  2.冬季施工为防止灰层受冻,砂浆内不宜掺石灰膏,为保证砂浆的和易性,可采用同体积的'粉煤灰代替。

  3.抹灰砂浆应使用热水拌和,并采取保温措施,涂抹时砂浆温度不宜低于+5℃。

  4.室外抹灰应待其完全解冻后再抹,不得用热水冲刷冻结的成品墙地面(包括半成品墙面、地面等)或用热水消除墙面的冰霜。

  5.墙面砖铺贴砂浆要掺防冻外加剂,气温太低最好不贴,确保铺贴时要有保温措施,以防气温回升后面砖脱落。

  6.不得在基土受冻的状态下铺设灰土,土料不得含有冻块,应覆盖保温,当日拌合灰土,应当日铺垫夯完,夯完灰土的表面应用塑料薄膜或草袋覆盖保温。

  7.本工程为水泥砂浆楼地面,冬季施工时,宜用425号硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,室内应有保暖措施,使环境温度不低于+5℃,在砂浆内掺适量防冻外加剂,如含有氯化钠、氯化钙的盐,用热水拌合砂浆。

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  八、冬季施工的安全措施:

  1.编制冬季施工安全方案,向工人进一步宣传“安全 杭州建工集团有限责任公司

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  人管理。

  9.气温回暖,积雪融化后,及时检查脚手架、塔吊、人货电梯等大型机械设备,如有基础下沉,务必及时处理。

  10.宿舍及生活区管理:经常保持宿舍卫生,注意安全用电;通道内的积雪、积冰及时清理,防止滑倒伤人。

  11.对冬雨季施工的各个工种的人员,要进行书面安全交底。

  九、冬季施工质量措施:

  1.严格按施工方案及规范要求控制及检查。

  2.认真做好“三检一评”工作。“三检”就是班组自检、班组互检、专业人员检查;“一评”就是质量等级评定。

  3.专业技术人员及专职质量管理人员具体对专业施工过程的质量实行监督与检查,使质量保证体系与工作机构一体化,确保质量体系与施工活动有效同步运转。

  4.加强质量信息反馈,并针对具体问题拿出切实可行的质量保证措施。

  5.施工技术员及时对各工种进行书面交底,各工种严格按交底要求施工。按“谁主管谁负责”的原则,对各自管理职责范围工作负责,层层落实,确保质量。

  十、冬季施工期间后勤及保卫

  1、切实关心职工生活,改善职工劳动条件

  民工集体宿舍应做到能够防寒、防风、防雪,关心职工生活,采取有效措施及时发放劳动保护用品;职工食堂应切实保证职工吃到热饭热菜热汤,并注意饮食卫生,坚决杜绝食物中毒事件的发生。

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  2、严格值班制度,加强值班和保卫工作

  项目部要做好冬季日常的值班工作安排,加强元旦、春节两大节日期间的值班和保卫工作,针对年底职工思想波动大、思乡心切的状况,密切关注本班组职工不安全、不稳定因数,制定好处理各类突发事故的应急措施,同时做好民工返乡的交通安全宣传与教育工作。

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冬季施工方案15

  一、施工准备

  (一)基层墙体准备

  1、施工前清除墙面浮灰、油污、隔离剂及墙角杂物,保证施工作业面干净,混凝土墙面上因有不同的隔离剂,需做适当的界面处理。粘土砖墙墙面需剔除突出墙面大于10mm的异物保证干净,并淋水湿透,方可施工。

  2、按垂直、水平方向在墙角、墙体等处弹好厚度控制线。

  3、按厚度控制线,用玻化微珠保温砂浆作标准厚度灰饼,冲筋,间隔适度。

  (二)材料配制

  1、界面剂砂浆的配制:

  强度等级为42.5级普通硅酸盐水泥:中砂:界面剂按1:1:1的重量比,搅拌均匀即可使用。

  2、保温砂浆的配制:

  按照料砂需水灰重量比(0.85~1:1),先将水放入搅拌容器中,再将本产品放入加水后的搅拌容器中,搅拌3~5分钟,使料浆成为均匀膏状体,即可使用。料浆必须即配即用,配制好的料浆需在1小时内用完,并不得二次加水使用。

  3、抗裂砂浆的配制:

  按照料浆需水灰重量比(0.20~0.25:1)。先将水放入搅拌容器中,再将本砂浆倒入搅拌容器中,搅拌4~5分钟,使料浆成均匀膏状体,静放5分钟,即可使用,料浆必须随配随用,配制好的料浆必须随配随用,配制好的料浆需在2小时内用完。

  二、施工机具

  1、脚手架体系:作业前务必调试安全可靠后方可运行。

  2、350卧式砂浆搅拌机或手提电动搅拌器,运输机械。

  3、常用抹灰工具:2.5m大杠、1.5m中杠、线坠、方尺、托灰板、铁抹子、小抹子、小压子、塑料抹子、阴阳角抹子。

  4、常用测量工具:经纬仪、放线工具、2m靠尺杠、八字靠尺、方口靠尺。

  三、施工工艺

  (一)工艺流程:

  1、面饰涂料工艺流程

  基层墙面清理(混凝土墙面界面处理)→测量垂直度、套方、弹控制线→做灰饼、冲筋、做口→抹保温砂浆待保温砂浆硬化后在其表面涂刮上1mm的聚合物抗裂砂浆,然后将耐碱玻纤网格布压入砂浆中(网格布接缝应搭接100mm),待前一遍砂浆表干后满批抗裂3mm聚合物抗裂砂浆→弹分格线、开分格槽、嵌贴滴水槽→抹抗裂砂浆→刮柔性耐水腻子→面层装饰涂料

  2、面饰瓷砖工艺流程

  基层墙面清理(混凝土墙面界面处理)→测量垂直度、套方、弹控制线→做灰饼、冲筋、做口→抹保温砂浆→铺设低碳镀锌钢丝网→打锚固钉固定在主体墙体上→抹聚合物罩面砂浆→用专用瓷砖粘结砂浆粘贴瓷砖→瓷砖勾缝处理。

  (二)作业条件:

  1、结构工程全部完工,并以有关部门验收合格。

  2、门窗框与墙体联结处的缝隙按规定规定嵌塞。

  3、施工墙面的灰尘、污垢和油渍应清理干净。

  4、脚手架搭设完成并验收合格,横竖杆与墙面、墙角的.间距应保证满足保温层厚度和满足施工要求。

  5、施工环境温度不低于5℃。

  (三)施工要求:

  1、当窗框安装完毕后将窗框四周分层填塞密实,保温层包裹窗框尺寸控制在10mm。

  2、在清理干净的墙面上,用配好的料浆压抹第一层(厚度不低于10mm),使料浆均匀密实将墙面覆盖,稍待干燥后按设计要求抹至规定厚度,并且大杠搓平,门窗、洞口、垂直度平整度均达到了规范质量要求后,再在表面进行收平压实。

  3、对于内饰涂料的墙体,待保温砂浆硬化后,涂刮上1mm的聚合物抗裂砂浆,然后将耐碱玻纤网格布压入砂浆中(网格布接缝应搭接100mm),待前一遍砂浆表干后满批抗裂砂浆(厚度以3-5mm为宜),同时对后续装饰工程形成很好的界面后,增强装饰装修效果。

  4、对于内贴瓷砖的墙体,待保温砂浆硬化后在其表面涂刮上3mm聚合物抗裂砂浆,铺设低碳镀锌钢丝网,打上锚固钉,固定在主体墙壁上,再涂刮上1mm的聚合物抗裂砂浆,然后将耐碱玻纤网格布压入砂浆中(网格布接缝应搭接100mm),待前一遍砂浆表干后满批抗裂砂浆(厚度以3-5mm为宜),待其干燥后用专用的瓷砖粘结砂浆粘贴瓷砖。

  5、玻化微珠保温砂浆系统,必须使用专用抗裂砂浆,面砖粘结砂浆等,以保证工程质量和施工效果。

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