装配青年岗位能手事迹材料（通用7篇）
在日复一日的学习、工作或生活中，大家总免不了要接触或使用事迹吧，事迹可以起到引导读者认识先进，学习先进的作用。那么相关的事迹到底怎么写呢？下面是小编为大家收集的装配青年岗位能手事迹材料（通用7篇），仅供参考，希望能够帮助到大家。
装配青年岗位能手事迹材料1
李xx，男，1988年10月出生，高中学历，2011年7月参加工作，铸造厂生产准备车间树脂砂组组长。
主要事迹
在南车城际列车8项齿轮箱体面处于紧张试制阶段，面对时间紧，任务重的实际情况。带领小组成员对生产任务进行了精心准备，合理安排，保证质量的同时提前完成了铸件型芯的制作。生产中，发现箱体生产时由模具体积大，型芯放置时受力面积小容易破损及断裂，他主动召集型芯组组员想办法解决。申请改用300mm短管及废旧钢管支撑骨架及吊轴受力点，型芯质量得到改善。
在VT4外贸产品的生产中，面对新任务，旧模具，为保证生产任务结点，他牵头召集小组成员及技术人员共同想办法解决上箱木制模具破损，活块固定不牢靠等严重影响生产的问题。经试验在模具上镶磁铁固定活块及冷铁的位置，起模时与小组成员靠人力托芯出型，终于在生产节点前完成VT4上箱造型任务。
针对新150机型进气管内腔芯在造型完成后容易变形的难题。通过和技术人员协商验证，将原有的芯骨替换为焊接空心管，并且在烘烤型芯时易变形部位底部铺一厚层型砂作为胎面支撑，烘烤后的型芯经样板检查没有任何尺寸问题，使变形的难题得到解决，保证了型芯的正常使用。
个人荣誉
2015年，工厂安全环保先进个人
2016年，工厂先进生产者
装配青年岗位能手事迹材料2
周xx，男，1988年12月出生，毕业于塔里木大学，本科学历，2013年7月参加工作，机加三厂工艺技术员。
主要事迹
（1）攻坚克难，负责完成各项科研项目。
对所有科研曲轴从设计工艺规程、设计工装夹具、编制加工程序、调试机床、到首件检验做到“一条龙服务”。顺利完成了5轮科研曲轴的试制加工。在没有标准轴、没有测量块、没有任何人指导的条件下完成了“高功率密度柴油机曲轴高精度磨削”科研重点项目；收集数据、掌握现状、分析试验顺利完成“396曲轴综合治理”项目。
（2）任劳任怨，解难题，保质量，促生产。
对工段的生产任务、设备状况、人员动态了如指掌，如有问题，能现时现地的解决问题。曲轴工段的大多数设备老化，附件精度下降，不能保证产品的加工精度，而购买新的附件，大多数附件都价格不菲。自己通过测绘，设计、制造连杆颈磨床分度圈3套、设计曲轴内铣床卡盘2套、给龙门数控加工中心设计轴瓦1套，给Naxos连杆轴颈磨床设计附件2套。
（3）勇于创新，为开发民品市场保驾护航。
打破固有观念，改变铣削路径，顺利完成某民品5种型号共100多根曲轴的加工，直接节约费用数十万元。巧妙设计连接套，把本来没余量的曲轴加长，顺利完成铣削工序，保证了200多根某民品曲轴的加工。
（4）勇于担当，积极配合工厂精益管理工作。
做为大学生班组长，在集团公司推行“全价值链体系化精益管理战略”的今天，以一名精益班组长的标准严格要求自己，从完成生产任务、提高产品质量、提高生产效率、减低成本、现场5S管理、防止工伤和重大事故、打造优秀班组团队入手，切实把曲轴班组打造成工厂的一流精益班组。
个人荣誉
2016年，获得兵器集团“QC活动”一等奖1项、二等奖1项；获动力集团“大学生班组长竞赛”三等奖。
近几年，获青年“五小”成果一等奖2项、二等奖3项、三等奖3项。
装配青年岗位能手事迹材料3
王xx，男，1984年11月出生，毕业于中南林业科技大学，本科学历，2008年7月参加工作，专用管件厂技术员兼团支部书记、技安环保员。
主要事迹
负责分厂的管件弯曲焊接及钣金焊接零部件加工的技术工作及分厂民品开发的技术加工。针对分厂部分零件手工作业的加工方法，从工艺方案合理性和先进性出发对部分老旧的工艺规程进行换版并对部分工装夹具提出改进建，入厂工作至今先后对100多项工艺及工装进行了改进和完善。
负责进口图纸国产化的焊材选定及工艺参数调试工作，经过多次材料比对及机械强度检测，完成了某型号机铝铸件的`焊接材料国产化选定工作，并对焊接参数进行了确定，通过了焊接工艺评审，确保了该产品国产化后焊接质量及稳定性得到有效提升。针对部分钎焊产品焊接质量不稳定的问题，在满足产品焊接强度的基础上对钎焊焊剂进行了更换，提高了钎焊产品零部件的焊接可靠性，并已纳入正式工艺执行。
参与分厂民品开发项目的技术工作。2014-2016年参与完成了安特优合资公司田湾3、4项目发电机组联轴器防护罩德国图纸国产化、试制和定型后生产加工的技术工作；参与国家电网大同二电厂设备的大修改造及相关配件的设计与制造；参与同煤集团塔山电厂万吨自动卸煤设备液压油箱的强度设计改造，提升了卸煤效率及操作安全性。
个人荣誉
2014年，“优秀青年志愿者”、“安全环保先进个人”。
2015年，“优秀团干部”、“优秀青年志愿者”。
装配青年岗位能手事迹材料4
柳xx，男，1983年1月出生，毕业于山西工程职业技术学院，大专学历，2006年7月参加工作，设备管理维修中心数控维修技术员。
主要事迹
主要负责工厂近100台数控设备的日常维修和维护保养及预修工作。在维修工作中，他坚持“自主创新、修改结合、修中有改、服务生产”的原则，随时将设备经常出现故障的地方，设计不合理的地方，存在故障隐患的地方进行适当可行的技术改进，避免了因设备原因造成生产停滞。2016年，在本职岗位上，日常维修次数达到305次。其中完成技术攻关、技术改进、改造项目达到了16次。完成了MCH280卧式加工中心换档机构的技术攻关、Pro250/45绗磨胀刀的技术攻关、ELITE4/42车床刀塔的技术攻关、CF61磨床冷却系统温控的改进、S33配磨加工程序的改进、ELITE6-42刀塔驱动稳定性修复的改进、VMC1060立式加工中心换刀中断的恢复与调整方法的改进、MCH280卧式加工中心润滑系统国产化的改造、MK1420磨床润滑系统的国产化的改造、VF-6立式加工中心刀库的改造、CF61磨床中心架的改造、TRT120-4R四轴磨床电主轴的修复以及润滑系统的国产化改造、HP-EDM电火花机床电极的改造等。通过对这些数控设备的自主维修、改造,不仅确保了工厂生产的顺利进行，也为工厂节约了大量资金。
个人荣誉
2008年，荣获工厂“优秀团员”称号。
2011年、2013年荣获工厂“青年岗位能手”、“优秀共产党员”称号。
2015年，荣获山西省国防科技工业“五小成果”二等奖一项、工厂“科技成果”三等奖一项。
2016年，荣获工厂“优秀共产党员”称号。
近几年共荣获工厂“五小成果”一等奖二项、二等奖三项、三等奖一项。
装配青年岗位能手事迹材料5
侯xx，男，1987年9月出生，毕业于中北大学，本科学历，2010年7月参加工作，车辆动力部发动机设计员。
主要事迹
先后主持及参与完成了多项科研技术攻关任务，针对某型号柴油机动力不足、可靠性差的问题，在原柴油机基础上完成对机油管路、柴油管路等零部件的可靠性改进设计，目前已通过设计评审。针对某型号柴油机进口定量油泵法兰端面断裂问题，进行了理论计算并制定了相应改进措施，为工厂节省大量资金和维修费用，提高了发动机的可靠性。为解决某部队某型号发动机烧瓦及活塞损坏故障，作为攻关组主要成员，创造性的完成了柴油机倾斜试验验证，并完成故障归零工作。为挖掘民用柴油机市场，对SC6132柴油机进行改进提高，燃油喷射系统由原来的机械直列泵改为电控高压共轨燃油喷射系统，目前已完成装配并达到原机水平试验工作。克服编制手册及图册素材不足、零部件三维模型不全、软件不匹配等不利因素，依据美军标准编制成套YR1006柴油机零部件图册。
个人荣誉
2014年，完成的“某型号柴油机高原适应性改进”项目获得“2011年度工厂科技成果二等奖”；完成的“某型号单体泵出油阀接头改进设计”项目获得2013年度青年“五小”成果二等奖。
2015年，完成的“某型号柴油机定量油泵装配改进”获得20l4年度青年“五小”成果一等奖；完成的“某型号柴油机烟度限制器的优化设计”获得2014年度青年“五小”成果三等奖。
装配青年岗位能手事迹材料6
刘xx，男，1984年12月出生，毕业于中北大学，本科学历，2008年7月参加工作，理化中心热加工工艺技术员。
主要事迹
主要负责热加工工艺管理工作，参与编写了《工艺技术和管理提升计划》，加强了对技术状态的检查和监控，提升了工艺技术文件的可操作性和可检性。重新编写了Q/FD185《热加工关键过程工序控制点的管理》、QG/FD15.714《生产和服务提供过程的确认和控制》、QG/FD17.001《生产和服务提供过程的确认准则》及《理化检测标准化流程管理》等管理标准。参与了《396柴油机上曲轴箱铸造工艺改进》、《气缸盖进排气门密封带高频感应淬火工艺研究》、《柴油机“精品工程”工艺技术研究》等科研项目。编写技术性论文《关于解决曲轴氮化后畸变和性能变化问题的创新技术研究》、《396气缸盖三维逆向设计与工艺技术改进提升研究》等两篇。针对关键过程，依据图纸、管理标准等技术文件的要求详细梳理，编制《热加工关键过程工序控制点明细》并对影响关重特性的过程进行监督检查，使之处于完全受控状态。针对特殊过程，组织分厂对5864项零部件分类识别出共计231项特殊过程并进行了确认，保证了特殊过程识别和确认体系的可行性和全面性。
个人荣誉
2013年，省工办“青年岗位能手”。
2014年，《某型号间隙调整片材料变更及热处理工艺改进》获得青年“五小”成果一等奖。《曲轴热处理工艺研究》获得青年“五小”成果二等奖。
2015年，省工办“优秀团干部”。
装配青年岗位能手事迹材料7
姚xx，女，1985年10月出生，毕业于湖北职业技术学院，大专学历，2010年7月参加工作，表面处理分厂镀锌组副组长。
主要事迹
2016年，她带领镀锌组累计完成40700军品工时，民品创造价值达53.7万元，未发生任何安全、质量事故，产品合格率100%。她积极建言献策，个人提出全年有效合理化建议13条，实施率100%，节创价值约1.93万元。生产过程中，她合理安排班次，通过调整作业时间，达到避峰用电的目的，每年节约用电6000度。为延长溶液的使用寿命，减少成本投入，在生产中实行“适量续添法”，不仅延长了溶液的使用寿命，也大大降低了劳动生产作业量，减少了废水及污染物的排放，全年可节约费用2.8万元。
在班组管理工作中，她对班组领用的各项材料拉条挂账，利用统计学原理对各项材料的使用按每百小时工时耗用量制作图表，进行统计分析，使班组在原辅料消耗上直观、明确，与《原材料消耗考核指标》中规定的各项用料指标逐项进行对比，做到超出的有数可循，节余的有据可查，大大提升了班组管理水平。
个人荣誉
2017年，“巾帼标兵”。
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