蒙牛工厂的实习报告范文
内蒙古蒙牛乳业天辅乳业有限公司实习总结;6月4日到13日，我们食品质量与安全xx级全部学;上穿戴严密的工作服，不能戴首饰：为了防止微生物进;包装是成品完工前的最后一道工序，也是一个产品比较;内蒙古蒙牛集团;工厂实习总结;学院：食品科学与工程班级：食安092姓名：吴XX;
6月4日到13日， 我们食品质量与安全09级全部学生前往内蒙古乌兰察布市天 辅乳业有限公司进行了为期10天的企业实习。这次能有机会去工厂实习，我感 到非常荣幸。虽然只有10天的时间，但是在这段时间里，对于一些平常理论的 东西，有了感性的认识，感觉到受益匪浅。 以下是我在实习期间的一些总结以及心得体会。希望对自己日后的发展及 食品行业的了解程度能有所借鉴。
一、工厂的总体规模水平
天辅乳业有限公司位于乌兰察布市集宁区，已经发展成一家具有专业规模 的冰淇淋加工厂，在当地也小有名气。 走进厂区，只见洁净整齐的环境和次序井然的工作程序。虽然是国内的制 造厂家，但是，到了车间，看过那些先进的流水线，那些熟练的技术水平，我们 感觉到现代化的技术生产。工厂有自己的作息时间，并且都会严格遵守。就连中 午休息间隙，每个工人都会把自己的工作交接的井然有序，毫不慌乱务工。在用 餐问题上，工厂也有自己的特色。那就是上至高层主管下至普通工人，吃的饭菜 一律相同，没有任何的特殊化。
二、学习过程
工厂报告实习以课程实习为主，课程实习是学习食品科学与工程专业的一项 重要的高中班主任工作总结教学环节，旨在开拓我们的视野，增强专业意识，巩 固和理解专业课程。 实习主要是请企业技术管理和企业管理人以讲座的形式介绍 有关内容，下生产工厂，向企业的现场管理、技术生产工作人员学习请教相关知 识。 通过本次实习学到了很多课本上学不到的东西，对食品生产有了进一步的认 识。如下几点是在工厂实习期间，就我的工作需要，主要学习到的一些知识以及 由此得到的一些心得。
(一)工前培训心得
在6月3日下午，我们先进行了实习前的培训，培训让我们了解到了公司的历 史、文化、员工行为规范。经过培训，我们切身的理解到了作文一名食品企业从 业者，对于卫生防范要求是多么的严格。为了防止异物进入车间污染产品，要穿上穿戴严密的工作服，不能戴首饰：为了防止微生物进入车间污染产品，穿戴好 后要先进行风淋去毛发灰尘， 在消毒才能进车间，出车间要换衣服……这些要求 操作起来其实很麻烦，但为了保证产品质量每个人都遵守了。 (二)工艺参观心得
6月8日，我们进行了冰淇淋加工工艺参观。通过参观，我们了解了冰淇淋生 产的工艺过程。冰淇淋的制造过程可分为前、后两个工序，在前一部分主要是配 料、均质、杀菌、冷却与成熟。后一部分主要是冰冻凝结、成型和硬化。其加工 工艺流程如下： 原料混合→过滤→均质→杀菌→冷却→添加香料→成熟→凝冻→ 充填→硬化→包装→贮藏
1、混合基料的调制。
将各种原料按配方计算后，根据 加工工艺要求按顺序将其混合。首先将黏度低的原料加入具有杀菌、搅拌、冷却 功能的配料缸里，如牛乳、脱脂乳、炼乳等。再将砂糖、乳粉、乳化剂等固体原 料在另一容器里加水搅拌。使其完全溶解，过滤后倒入混料缸里与牛奶等混合。
2、杀菌。
混合料的杀菌可采用75～78℃、15分钟的杀菌条件。在不影响冰淇淋 质量的条件下，也可用75～76℃、20～30分钟的杀菌条件。杀菌要达到杀死病 原菌、细菌、霉菌和酵母等作用，以保证混合料中的杂菌每毫升低于50个
3、 均质。
为了使冰淇淋制品组织细腻、润滑，形体稳定且持久，提高膨胀率，减少 冰结晶等，将混合料液进行均质是十分必要的'。均质时温度不可过低或过高。低 温使料液的黏度增大，均质的效果不良，凝冻时需延长搅拌时间。如果在料温超 过80℃的条件下均质，会促进脂肪聚集，并且还会使膨胀率降低。均质压力也 有一定的范围，压力过低达不到均质效果;过高会增大料液的劲度，凝冻搅拌时 空气不易混入。
4、成熟。
成熟的目的是使蛋白质、脂肪凝结物、稳定剂等物料 充分地水和溶胀，提高黏度，使混合料的起泡性良好，有利于提高凝冻搅拌时膨 胀率和缩短凝冻时间。成熟需要将物料放在4～5℃的条件下保存8～24小时。成 熟时容器要加盖防尘，防止细菌和异味的进入。
5、凝冻。
凝冻是将成熟后的混 合基料通过冰淇淋机的强烈搅拌，混入空气和凝冻，使产品凝固成半固体状态， 并获得组织细腻滑润、形体良好、膨胀率高的冰淇淋产品。因此，凝冻是冰淇淋 生产的重要工序序。生产中要注意两个环节：空气的混入量(保证膨胀率)和凝冻 温度(使冰结晶细小无颗粒感) 。
(三)包装心得
包装是成品完工前的最后一道工序，也是一个产品比较重要的组成部分。 它包含了产品的前道工序的品检、产品的包装。 质量是品质的保证。
因此，我们工厂对质量也有严格的把关。一般一道包 装的流水线上都有品检人员进行严格的产品检验，从产品的包装密封性、产品完 整性的质检到最后的装箱， 每个细节都会有工人严格的操作标准。这也就是为什 么我们工厂的产品会有质量的保障，在产品上很少出现质量纰漏的原因。
三、心得体会
这次的实习，让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及一些常规产品的 制作，在以后的业务操作中相信会有较大的帮助。 另外我觉得一方面在工厂提供给我们的实习机会同时， 另一方面也要积极配 合工厂，把双方的工作都做好。同时，自己也还要不断的学习产品加工的知识。
这次的实习， 让我了解到了工厂的规模水平、 生产流程以及一些常规产品的制作， 在以后的业务操作中相信会有较大的帮助。 开始到工厂的时候还是跟我原来想象 的现代化的食品工厂还是有距离，相对于学校这种研究性实验室还是不能等同。 这里更多的是使用的工厂用设备，从中我体会到，其实这些装置是需要真正技术 的，才能真正的发挥出学到的知识。学校的知识，只有在实践中才能发挥作用。 在学校的有些实验操作， 在工厂就不那么有用， 这就更考验我们的实际操作能力 了。
在这段实习的时间，我受益匪浅。我认识到了作为一个食品行业，技术的关 键性!先进的技术，可以提高生产力，从而提高公司的生产效益;我明白了作为 一个食品行业，卫生安全的重要性，我和另外两位同学做卫生检验的项目，因此 我们对这一点是认识非常深的。就像老师说的一样，卫生检验是食品的“眼睛”， 它关系着广大消费群众的生命安全;我懂得了作为食品行业，工厂的规范性，从 进出大门的严格把关，再到车间里面消毒灭菌，研究所卫生检验报告的呈报，都 是那么的规范与严格。
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