实训的报告【热门】
随着个人素质的提升，报告使用的次数愈发增长，我们在写报告的时候要注意逻辑的合理性。那么大家知道标准正式的报告格式吗？以下是小编帮大家整理的实训的报告，仅供参考，希望能够帮助到大家。
实训的报告1
一．实习时间：
。。。
二．实习地点：
。。
三．小组成员：
组长：。。。。；组员：。
四．指导教师：
。。。
五．实习目的：
实习是工程测量教学的重要组成部分，除验证课堂理论外，还是巩固和深化课堂所学知识的环节，更是培养学生动手能力和训练严格的科学态度和作风的手段。通过控制网的建立、地形点的测绘、手绘成图等，可以增强测绘地面点的概念，提高解决工程中实际测量问题的能力，为今后参加工作打下坚实的基础。
六．实习设备：
DS3型微倾式水准仪，DJ6型光学经纬仪，塔尺，三脚架，盘尺，半圆仪，测钎，直尺，50*50图纸等。
七．实习内容
1. 水准测量：根据已知水准点的高程，测量其他水准点的高程；
2. 导线测量：通过测角和量距，求出各导线点的坐标；
3. 碎步测量：根据控制点，测定碎步点的平面位置和高程；
4. 绘图。
八．实习步骤：
1. 水准测量：
（1）水准测量原理：
水准测量是利用水准仪提供的水平视线，借助于带有分划的水准尺，直接测定地面上两点间的高差，然后根据已知点高程和测得的高差，推算出未知点高程。
设水准测量的进行方向为从A至B，A称为后视点，a为后视读数；B称为前视点，b称为前视读数。如果已知A点的高程HA，则B点的高程为：
HB=HA+hab
HA+a=HB+b
HA=HB+a-b
B点的高程也可以通过水准仪的视线高程Hi来计算，即
Hi=HA+a
HB=Hi－b
（2）水准测量的外业施测：
1）水准点：用水准测量方法测定高程的点。
2）当预测高程的水准点与已知水准点相距较远或高差太大时，两点之间安置一次仪器九无法测出其高差。这时需要连续多次设站，进行复合水准测量。每测站高差之和即可得预测水准点到已知水准点的高差，从而可得其高程。
3）水准测量的检核
计算检核：闭合导线的高差和等于个转点之间高差之和，又等于后视读数之和减去前视读数之和，因此利用该式可进行计算正确性的检核。
测站检核：对每一测站上的每一读数，进行检核，用变更仪器法进行检核。变更仪器法要求变更的高度应该大于10cm，两次高差之差不应超过规定的容许值，即6mm。
闭合水准路线的成果检测：理论上各测段高差之和应等于零，实际上上不会，存在高差闭合差，其不应该大于你容许值，即 ，若高差闭合差超出此范围，表明成果中有错误存在，则要重返工作。
4）水准测量的内业计算：
检查水准测量手簿；填写已知和观测数据；计算高差闭合差及其限差；最终结果见附表。
2.导线测量：
（1）导线测量概述：
导线从一组已知控制点出发，经过几个点，又回到起始点上，形成一闭合多边形，成为闭合导线。由于测量了多边形的各内角及边长，闭合导线也具有检核作用。
角度检核条件：
多边形各内角的观测值之和与其理论值之差，
应满足限差要求，其中n为多边形角个数。
坐标增量检核条件：
上述理论值应为零，可实际上一般不等于零，但也应该满足限差要求。
（2）导线测量的外业工作：
导线测量的外业工作包括：踏勘选点及建立标志，测角，量边等。
1）踏勘选点及建立标志：
在选点前，应先收集测区已有地形图和已有高级控制点的成果资料，将控制点展绘在原有地形图上，然后在地形图上拟定导线布设方案，最后到野外踏勘，核对、修改、落实导线点的位置，并建立标志。
选点时应注意下列事项：
①相邻点间应相互通视良好，地势平坦，便于测角和量距。
②点位应选在土质坚实，便于安置仪器和保存标志的地方。
③导线点应选在视野开阔的地方，便于碎部测量
④导线边长应大致相等，其平均边长应符合表6-3所示。
⑤导线点应有足够的密度，分布均匀，便于控制整个测区。
2）测角：
导线转折角的测量采用测回法观测用DJ6经纬仪测两测回，当盘左、盘右两半测回角值的较差不超过±40″时，取其平均值。
3）量边：点间距离已经给出，无需测量。
（3）导线测量内业计算：
导线测量内业计算的目的就是计算各导线点的平面坐标x、y。
计算之前，应先全面检查导线测量外业记录、数据是否齐全，有无记错
算错，成果是否符合精度要求，起算数据是否准确。
1）准备工作
将校核过的外业观测数据及起算数据填入“闭合导线坐标计算表”中，见表6-6，起算数据用单线标明。
2）角度闭合差的计算与调整
①计算角度闭合差 n边形闭合导线内角和的理论值为：
式中 n——导线边数或转折角数。
由于观测水平角不可避免地含有误差，致使实测的内角之和 不等于理论值 ，两者之差，称为角度闭合差，用fβ表示，即
②计算角度闭合差的容许值 角度闭合差的大小反映了水平角观测的质量。各级导线角度闭合差的容许值fβp其中图根导线角度闭合差的容许值fβp的计算公式为：
如果 ＞ ，说明所测水平角不符合要求，应对水平角重新检查或重测。
如果 ≤ ，说明所测水平角符合要求，可对所测水平角进行调整。
③计算水平角改正数 如角度闭合差不超过角度闭合差的容许值，则将角度闭合差反符号平均分配到各观测水平角中，也就是每个水平角加相同的改正数vβ，vβ的计算公式为：
计算检核：水平角改正数之和应与角度闭合差大小相等符号相反，即
④计算改正后的水平角 改正后的水平角βi改等于所测水平角加上
计算检核：改正后的闭合导线内角之和应为（n－2）×180。
3）推算各边的坐标方位角
根据起始边的已知坐标方位角及改正后的水平角，按式（4-18）和式（4-19）推算其它各导线边的坐标方位角。
本例观测左角，按式（4-18）推算出导线各边的坐标方位角，填入表6-6的第五栏内。
计算检核：最后推算出起始边坐标方位角，它应与原有的起始边已知坐标方位角相等，否则应重新检查计算。
4）坐标增量的计算及其闭合差的调整
①计算坐标增量 根据已推算出的导线各边的坐标方位角和相应边的边长，计算各边的坐标增量。
②计算坐标增量闭合差 实际上由于导线边长测量误差和角度闭合差调整后的残余误差，使得实际计算所得的 、 不等于零，从而产生纵坐标增量闭合差Wx和横坐标增量闭合差Wy，即
③计算导线全长闭合差WD和导线全长相对闭合差WK
WD=
导线全长相对闭合差WK
图根导线的WKP为1/2 000。
如果WK＞WKP，说明成果不合格，此时应对导线的内业计算和外业工作进行检查，必要时须重测。
如果WK≤WKP，说明测量成果符合精度要求，可以进行调整。
④调整坐标标增量闭合差 调整的原则是将Wx 、Wy反号，并按与边长成正比的原则，分配到各边对应的纵、横坐标增量中去。以vxi、vyi分别表示第i边的纵、横坐标增量改正数，即
⑤计算改正后的坐标增量 各边坐标增量计算值加上相应的改正数，即得各边的改正后的坐标增量,即
3.碎步测量：
（1）碎步点的选择
碎步点就是地物地貌的特征，对于地物，碎步点应选在地物轮廓线的方向变化处，连接这些特征点，便得到与实地相似的地物形状。对于地貌来说，碎步点应选在最能反应地貌特征的山脊线，山谷线等地性线上。
（2）经纬仪测绘法
观测时先将经纬仪安置在测站上，绘图板安置于测站旁，用经纬仪测定碎步点的方向与已知方向间的夹角，测站点至碎步点的距离和碎步点的高程，然后根据这些数据和比例尺八碎步点的位置展绘在图纸上，并在点的右侧注明其高程，再对照实地描绘地形。
操作步骤如下：
1）安置仪器。安置仪器于测站点，测定竖盘指标差，量取仪器高i，填入手簿。
2）定向。找准一控制点，作为零方向，设置水平度盘读数为零。
3）立尺。立尺员依次将尺立在地物，地貌特征点上。
4）观测。转动照准部，瞄准点1点的标尺，读取水平度盘读数；又读上丝和下丝读数，计算式间距；再读中丝读数，竖盘读数。
5）记录。将所测读数依次填入手簿。
6）计算。按视距测量公式方法用计算器计算出碎步点的水平距离，高差和高程。
7）展绘碎步点。
4.绘图，如附图所示。
九．实习中引起的误差原因及解决方法：
1. 各种测量误差的，其主要有三个方面：
（1）.仪器误差（仪器本身所决定，属客观误差）。
（2）观测误差（由于人员的技术水平而造成，属于主观误差）。
（3）外界影响误差（受到如温度、大气折射等外界因素的影响而这些因素又时时处于变动中而难以控制，属于可变动误差）。
2. 减少测量误差的方法：：
（1）在仪器选择上要选择精度较高的合适仪器。
（2）提高自身的测量水平，降低误差水平。
（3）通过各种处理数据的数学方法如：距离测量中的温度改正、尺长改正，多次测量取平均值等来减少误差。
十．实习心得：
相比于以往的教学型实习，真正的工程（实习）显然能够更好的体会所学到的知识。事实也确实是如此，通过这次实习，我真正的体会到了理论联系实际的重要性。
测量学首先是一项精确的工作，通过在学校期间在课堂上对测量学的学习，使我在脑海中形成了一个基本的、理论的测量学轮廓，而实习的目的，就是要将这些理论与实际工程联系起来，这就是工科的特点。测量学是研究地球的形状和大小以及地面点位的科学，从本质上讲，测量学主要完成的任务就是确定地面目标在三维空间的位置以及随时间的变化。在信息社会里，测量学的'作用日益重要，测量成果做为地球信息系统的基础，提供了最基本的空间位置信息。构建信息高速公路、基础地理信息系统及各种专题的和专业的地理信息系统，均迫切要求建立具有统一标准，可共享的测量数据库和测量成果信息系统。因此测量成为获取和更新基础地理信息最可靠，最准确的手段。
通过这次实习，锻炼了很多测绘的基本能力。首先，是熟悉了仪器的用途，熟练了仪器的各种使用方法，掌握了仪器的检验和校正方法。其次，在对数据的检查和矫正的过程中，明白了各种测量误差的，了解了如何避免测量结果错误，最大限度的减少测量误差的方法，
第三，除了熟悉了仪器的使用和明白了误差的和减少措施，还应掌握一套科学的测量方法，在测量中要遵循一定的测量原则，如：“从整体到局部”、“先控制后碎部”、“由高级到低级”的工作原则，并做到“步步有检核”。这样做不但可以防止误差的积累，及时发现错误，更可以提高测量的效率。
通过工程实践，真正学到了很多实实在在的东西，比如对测量仪器的操作、整平更加熟练，学会了数字化地形图的绘制和碎部的测量等课堂上无法做到的东西，很大程度上提高了动手和动脑的能力，同时也拓展了与同学的交际、合作的能力。
同时在这场实习中让我再次认识到实习的团队精神的重要性：每个人的一个粗心，一个大意，都可能直接影响工程的进度，甚至是带来一生都无法弥补的损失。一次测量实习要完整的做完,单靠一个人的力量和构思是远远不够的,只有小组的合作和团结才能让实习快速而高效的完成.这次测量实习培养了我们小组的分工协作的 能力,增进了同学之间的感情。而这些，就是在测量之外所收获的了。
总的来说，这次实习让我体会到了外业的艰辛，内业的耐心，工作的细心，甚至还有了对建国初的测绘人员的敬畏之心。锻炼了实际的能力，让我在未来面对选择时更有信心和勇气。
实训的报告2
为期三天的钳工实训结束了，在实训期间虽然很累，但我们很快乐，因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手能力。虽然实训期只有短短的两周，在我们三年的大学生活中它只是小小的一部分，却是非常重要的一部分，对我们来说，它是很难忘记的，毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。
身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一直没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。钳工实训给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导教师认真、耐心的操作，构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。钳工实训就是培养学生实践能力的有效途径。
要进行钳工实训，安全问题肯定是摆在第一位的。通过老师的讲解，我们了解了实训中同学们易犯的危险的操作动作。比如在车间里打闹嬉戏，不经师傅的许可便私自操作机床，以及操作时方法、姿势不正确，等等。一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。
通过这次钳工实训，我了解了金属加工的基本知识、基本操作方法。主要学习了以下几方面的知识和操作规程。
一。 安全技术操作规程
（一）、进厂前，必须穿工作服，女生必须戴工作帽方可进厂实习。
（二）、上班前，不准饮酒，不准穿拖鞋、高跟鞋，不准打闹，逗笑。
（三）、不能用湿手触摸电气，更不要用手触摸空气开关上方三根进线。
（四）、闻到焦臭味，听到异响，看到冒烟，应立即停机，切断电源，报告老师，待处理后方可操作。
二。钳工安全技术操作规程
（一）、锉削时，不能用手摸工作表面，以免打滑受伤，更不能用嘴吹铁屑，以免飞入眼睛受伤。
（二）、不要擅自使用砂轮机，如要使用，可在老师指导下操作，人要站在侧边，工作必须夹牢，用力不能过猛。
（三）、钻孔时，严禁戴手套，工件必须夹牢。
（四）、实习时，工具要摆放整齐，实习后要整理好工具、量具、并搞好工作卫生。
三。钳工理论及任务
本课程是一门机械、机电专业的理论实践一体化课程，是基础技能实训必修课，是培养学生掌握钳工基本操作技能，熟悉钳工基本知识的重要教学环节。钳工是现代工业中极其重要和不可缺少的重要工种。其任务是使学生具备有从事本专业机械常识和钳工技能，初步形成解决本专业涉及机械知识方面实际问题的'能力，为学习其他专业知识和职业技能打下基础。
其内容包括：划线、錾削、锉削、锯割、钻孔、锪孔、铰孔、攻丝、套丝、锉配、刮削、研磨、校正、弯曲铆接、以及基本测量技能和简单的热处理及设备和部件的安装维修调试等。它的任务是使学生全面掌握中级钳工所需要的工艺知识和操作技能，具备编制中等复杂程度零件的钳工加工工艺并独立完成其加工的能力。
四。实训课程教学目标
根据大纲重点要求对实习生做三个方面的培养与锻炼：
（一）知识掌握点
1。了解钳工在工业生产中的地位。 2。掌握钳工基本知识和钳工工艺理论。 3。掌握常用钳工工具、量具、设备的使用方法。
（二）能力训练点
1。着重掌握掌握钳工加工基本技能，能按图进行基本的钳工加工； 2。 会识读专业范围内的一般机械图。 3。 能正确调试，维护及使用钳工的简单设备、常用工具、工量具夹具。 4。能按图进行完成简单部件的装拆方法及组装技能。 5。了解钳工的基本操作方法。
（三）素质培养点
1。培养学生养成安全文明生产的习惯。 2。培养学生安全与质量意识加强职业道德意识。 3。 培养学生行为习惯和吃苦耐劳的精神、激发学生对钳工兴趣。 4。 具有热爱科学、实事求是的学风和创新意识、创新精神；
五。实训教学内容
（一）钳工入门
熟悉钳工工作场地的常用设备（钳台、虎钳、砂轮机、钻床等） ，了解钳工实训的任务，牢记钳工实训的安全技术规则。知道什么是钳工，及其分类；培养学生兴趣；了解钳工在工厂生产中的工作任务；了解钳工实习场地设备和本工种操作中常用的工量刃具；了解实习场地的规章制度及安全文明生产要求；了解钳工的学习方法；
（二）常用量具
了解常用量具类型及长度单位基准，掌握游标卡尺的使用与维护方法。
（三）划线
了解划线的种类，熟悉划线工具及其使用方法，掌握基本线条的划法，能进行一般零件的平面划线。平面画线尺寸误差不大于±0。3毫米；划线线条清晰；培养动手技巧能力；
（四）錾削和热处理
熟悉錾削工具及其使用方法及热处理，能能正确錾切板料、棒料，会錾削技术要求不高的平面。
（五）锯割
能使用手锯，掌握锯割板料、棒料、管料的方法和要领。掌握手锯的构造；掌握锯条的选用和安装方法；掌握正确的锯割操作姿势，并能达到一定的锯割精度；熟悉锯条折断的原因和防止方法；初步掌握钢皮尺、高度游标卡尺的使用；
（六）锉削
掌握锉刀的种类、构造、选用方法。掌握平面锉削时站立的姿势和动作；初步掌握锉削时两手用力的方法；初步掌握刀口尺、刀口角尺、游标卡尺的使用；掌握锉刀的保养和锉削时的安全文明知识。掌握刀口尺、刀口角尺、游标卡尺、塞尺的保养方法。
六。应用范围：
（一） 清理毛坯、在毛坯上或半成品上划线。
（二） 加工单个零件或小批量零件。
（三） 加工精密零件（如样板、摸具等）。
（四） 设备安装，调试，维修。
实训的报告3
从大一到现在我们进行的实训不只一次，但是这次却最不一样，因为我们做的这个实训在总体的时间上比以往的任何一次实训的时间都要紧，这一次的实训一方面是加强我们本学期所学的营销策划这一门课程，同时也考察了我们在平时上课中是否有认真学习这一门课程，并能否熟练的运用课程中学习的知识来进行实际操作，此外在一定程度上也检查了我们这三年来所学的知识是否到位、是否扎实，是否可以将我们的所学运用到实际中去。
在星期一，老师给我们布置了这一周的任务，在上午我们要做的是明确设计目的任务、听企业专业策划人讲座、案例讨论，收集资料，下午进行营销策划项目的设计、选择；同时我们还进行了分组，形成了以我、付小林、谭琴、徐靖雯四个人为一组的绿之韵小组。星期二，我们上午要做的就是分组进行品牌策划训练，下午营销环境分析训练，营销环境分析训练。星期三，上午我们市场定位策划、创意训练，下午进行设计营销策划方案。星期四，上午进行设计营销策划方案，制作提案PPT，下午进行小组间的提案、答辩。星期五，上午我们将进行模拟实施、修订营销策划方案，下午进行最后的评估和总结。
在几天的实训学习中，我觉得老师的这种操作方法对于同学来讲是不错的，在开始的时候我们的任务特别的多，因为我们要收集资料，还要对策划主题进行讨论并确定小组成员间的分工，这在规定的时间内基本上是不能够按时完成老师布置的任务，就需要我们在课后进行赶工。在报告的写作上我们还要注意报告要求包括的内容，要做好一个策划方案，不仅是要做到一般的事件：第一．品牌策划训练。明确策划对象、策划目标。组建团队并命名，设计团队Logo；培养创新能及团队组织能力、团队精神。第二．营销环境的调研、分析。围绕策划对象进行案头调研，分析、梳理调查内容、形成初步的营销环境分析材料，进行SWOT分析，明确市场定位。第三．创意训练。召开头脑风暴会议，进行创意训练，整理创意成果。培养创新能力、创意能力、运筹能力及对各种营销策略的使用能力。第四．编制市场营销策划方案。完善创意，形成草案，根据材料与要求，整合诸多资源，编制市场营销策划文案。进一步掌握营销策划书的内容、格式与要求，培养设计营销策划方案的能力。第五．提案能力训练制作ppt，进行正式提案。掌握相关办公软件的使用，具备提案能力。第六．模拟营销策划的实施过程，进一步掌握市场营销策划的理论体系。执行力、组织管理能力、沟通协调能力、营销综合能力的应用训练。第七．评估方法与能力训练。对本次营销策划活动进行全面评估。掌握评估的方式方法，进一步熟悉市场营销策划的程序、技巧与内容。还要完成对于此次实训的一个总结，和每天的实训日志。
我们小组这次做的策划是以“绿色基地”农家乐 为主题，在做的过程中，我们进行了小组分工，我写的是营销战略和营销目标、财务分析、风险预测与控制部分，付小林写的是项目概况和问卷设计部分的内容，谭琴写的则是环境板块及问卷的收集部分得内容，徐靖雯则写的是营销策略和消费者行为分析部分。提案答辩的PPT则是我们一起完成的工作。在写作的过程中我们最大的问题就是我们各个部分在写的时候有些地方的衔接不是特别的好，在整合时需要花费较多的时间才可以做好。
在做这个实训的过程中才发现自己的所学原来不是特别的多，而且所学还不能够得到较好的运用，感觉不是那么的游刃有余，总觉得有那么一点生疏，再不就是自己知道的东西太少，好像就只有那么一点，就拿广告促销宣传来讲，就知道老师平时讲的那些比较基本的手段，没有见到过一些有新异的促销手段，通过这一次的.操作，在一定程度上我又增添了一些不知道的知识，完善并巩固了自己已经掌握了的知识。让自己明确了在以后要加强实际操作的必要性，同时要多补充自己不知道的知识，扩大自己的知识阅读面，多了解一些和本专业有关的知识，和一些相关的新闻报道，从各个方面来增加自己的知识储备。看书的眼光不要太窄，眼界要开阔，眼睛要敏捷。
这次的实训虽然时间不长，但是明白的东西却比较的多，认识却比较的深，实训对于我们还学校的学生来讲，要实际一点它的意义会更大，更加具有意义，这次的实训就是属于这一类型的实训。
实训的报告4
一、实训目的。
电工实习是职业教育中重要的实践教学环节，它对学生掌握基本的理论知识，运用基本知识训练基本技能，增强实践能力，对达到教育培养目标的要求有着十分重要的意义和作用，它是我们从学校走向社会工作岗位的一个纽带和桥梁，从学生角色向工人角色的转换的训练和经验。在将来的就业中，动手能力，实践经验等等都是很重要的，使学生对电工技术有一定的感性和理性认知，对电工技术等方面的专业知识作进一步的理解。
同时通过实训熟悉登杆和杆上作业的一般操作规程，了解登杆和杆上作业的安全知识，掌握用脚扣上下杆的基本方法和技能，掌握拆除跌落式断路器的基本方法；学会常用导线的连接及家庭用电相关知识和仪表的使用及注意事项，还有典型的控制电路的接线配盘。培养学生理论联系实际的能力，提高分析问题和解决问题的能力，增强独立工作能力，培养学生团结合作，共同探讨，共同前进的能力。
二、实训内容。
1、爬杆练习。
（1）脚扣的原理。
熟练登杆是杆上工作的前提，常用的登杆工具有：铁脚扣、带胶皮的铁脚扣、踏板、登杆携带的工具、安全带等。为了便于攀登拔梢的水泥杆，常把带胶皮的铁脚扣做成可以调整大小的。登杆前应先检查登杆工具是否坚固好用。工作后，应把登杆工具妥善保管起来。 安全帽 ：是用来保护施工人员头部的，安全带：它由固定带、锁扣、围杆带组成。还有二次保护绳，它主要是起保险安全作用。
腰带系在腰部以下，臀部以上的部位。 脚扣：它由活动钩、扣体踏盘、顶扣、扣带和防滑橡垫构成。用于攀登电杆分为木杆脚扣和水泥杆脚扣两种。 它的优点是上、下快，保险绳：是用来防止失足时人体坠落到地面上的，其一端系在腰带上，另一端用保险 绳挂钩系在横担或其他固定物上。
①工具袋：电工钳、扳手、螺丝刀、小榔头、小绳等。杆上作业使用。 传递绳：把拆除的设备从空中吊至地面。
②安全围栏：防止非施工人员进入施工现场。
（2）爬杆的方式及注意事项。
1）登杆操作过程：
a、登杆前穿戴好工作服、正确戴好安全帽，扣紧帽扣；、穿戴系好工作胶鞋，检查并扎好安全带，将安全带系在腚部上部位置。需要监护的工作，监护人到位
b、试套脚扣，使脚扣带的松紧适当，以不从脚面滑脱为宜；将右脚扣套在杆根向上约30cm处，左脚扣套在右脚扣上部约30cm处，，两脚扣的踏盘水平错开约30cm；根据个人的习惯，先穿上系好安全脚扣，再利用人体重量分别对两脚扣进行冲击试验；
c、右手抱电杆腚部后倾，左腿和右手同时用力向上登高一步，左脚上）上移，右手）抱电杆，腚部后倾，同时用力又可上一步，交替攀登，每攀登一步都必须踩实，直至攀登至工作点。上杆过程中两手不得同时脱离电杆；在此操作期间脚扣可根据电杆的直径进行调节大、小范围。
d、调整右脚扣时，人体的重心移至左脚扣上，右脚扣脱离电杆，收腹，右肩抵住电杆，右手臂抱住电杆，用左手调整脚扣开度，使脚扣的开度与砼杆直径相吻合。右脚扣套上电杆，人体重心转移至右脚扣，左手拢住电杆，同时右肩脱离电杆，人体站直。调整左脚扣时与此相反；
e、上杆至作业点处，应先系好安全带的保险绳，然后调整围杆带，保险绳应系在牢固的构件上，并检查确已系好后方可受力。，右手握住保险挂钩绕到电杆后交于左手，同时右手抱电杆，左手将挂钩挂在腰带的另一侧钩环，并将保险装置锁住。双脚交叉登紧脚扣，开始进行作业，登杆作业时，电杆下不得站有人，防止东西坠落。
f、下杆时，身子向前倾，安全带向下移动，左脚扣脱离电杆并端平，右脚弯曲至大腿面水平，左脚向下套住电杆，前后防滑条和脚扣金属母材同时与电杆面接触，左手托住围杆带与左脚同步向下移动，左脚扣缓缓得力，人体重心移至左脚扣。右腿与此相反；下杆过程中应始终保持有一手臂拢住电杆，并适时调整脚扣开度，直至下到地面。
2）杆上作业：
①登杆前检查（三确认）：
a、作业人员核对变压器名称及杆号，确认无误后方可登杆操作。
b、作业人员观测估算电杆埋深及裂纹情况，确认稳固后方可登杆操作。
c、作业人员检查（冲击试验）登高工具是否安全可靠，确认无误后方可登杆操作。
②登杆作业：
a、作业人员分别登上两侧电杆，一人将安全带扣在横梁上，扣上保险绳辅助另一人操作，做传递工具的工作，另一人进行操作拆除跌落式熔断器，杆上人员将安全带固定在杆上，保险绳扣在保险带的后方，做到牢固可靠，万无一失。
b、使用脚扣将自己升高至要拆除跌落式熔断器的位置，是拆除的跌落式熔断器与胸平齐，在需拆除的跌落式熔断器上绑好传递绳，然后进行操作。
c、作业人员使用活动扳手拆除跌落式熔断器的固定螺丝，扳手转动螺帽，螺丝拆下之后放好，防止丢失。拆掉跌落式熔断器两侧接线、外壳接地线，注意操作人员需将一只手穿过跌落式熔断器，以便扳手拆动螺丝和防止跌落式熔断器在螺丝卸下后突然下坠。
d、将跌落式熔断器上的螺丝拆除之后，把跌落式熔断器利用传递绳吊下地面。
e、操作结束，两名操作人员清理工具，依次按下杆过程下到地面。
3）“脚扣登杆”——在登杆时应注意以下几点：
①根据电杆的粗细，选择大小合适的脚扣，使脚扣可以牢靠地抓住电杆，防止登杆时脚扣折断；
②穿脚扣时，脚扣带的松紧要适当，防止脚扣在脚上转动或脱落；
③登杆时，两手要稳妥可靠地抱住电杆，上下步子不宜太大。换脚时，另一个脚的脚扣和电杆扣牢后，在动另外一只脚；
④快到杆顶时，要防止头碰到横担；到达杆顶准备操作时，要选好工作位置，两个脚扣交叉扣稳。挂安全带环时，应该一手稳妥地抱住电杆，一手拿腰带环，要用眼睛看着确实挂好，不能只听声音。挂好安全带环后，要把安全带的绳子在电杆上拴好，然后才可以开始工作。
⑤杆上工作时，常要向两侧探身，应注意使吃力的一只脚站稳。杆上工作时，最好背工具带，把零星物件放在袋里，并要防止工具材料掉下伤到杆下人员。
4）用踏板登杆——在登杆时应注意以下几点：
①上杆。
上杆前应先把一个踏板挂在电杆上（钩朝上，防止松脱），把另一个踏板背在肩上；接着右手紧握挂好的两根绳子（抓住绳子的上端并用拇指顶住挂勾，防止松脱），左手抓住踏板左侧头与绳子套的交接处（作用是面固定脚板不要摆动，同时有一个向上支掌力），右脚跨上踏板，用力登上踏板（人体上升，重心移到右脚时）；
同时收缩左脚到上脚板与下面电杆表面并踏稳（小腿与电杆保持45度角度，稳定后），松开左手，解脱下脚板（用拇指顶住 挂勾、四指捏住绳子、往顺时针方向移动，或直接捏住绳子往挂勾口抖出）解脱下脚板后，左手握住脚板趁势向上扶住电杆，人体直立，右脚尖内侧紧贴电杆，左脚从左侧绳子外面伸向踏板，用左小腿把绳子兜住绳子，然后向上挂另一支踏板（这时用两个脚尖把电杆夹住，防止摇摆）。
踏板挂好后，右手趁势紧握上脚板上端的两根绳子（拇指顶住勾子），左手抓住踏板左侧头与绳子套的交接处（作用是面固定脚板不要摆动，同时有一个向上支掌力），右脚跨上踏板，用力登上踏板（人体上升，重心移到右脚时）；同时收缩左脚到上脚板与下面电杆表面并踏稳（小腿与电杆保持45度角度，稳定后），松开左手，解脱下脚板（用拇指顶住挂勾、四指捏住绳子、往顺时针方向移动，或直接捏住绳子往挂勾口抖出）解脱下脚板后，左手握住脚板趁势向上扶住电杆，人体直立，右脚尖内侧紧贴电杆，左脚从左侧绳子外面伸向踏板，用左小腿把绳子兜住绳子，接着再往上挂脚板。这样步步攀登，直到杆顶，然后系好安全带进行作业。
②下电杆与上杆相反。
2、常用。
1）导线的连接。
（1）绝缘层的刨削。
①塑料绝缘硬线。
用钢丝钳剖削塑料硬线绝缘层。
②塑料软线绝缘层的剖削。
塑料软线绝缘层剖削除用剥线钳外，仍可用钢丝钳直接剖削截面为4mm2及以下的导线。方法与用钢丝钳剖削塑料硬线绝缘层相同。
③塑料护套线绝缘层的剖削塑料护套线只有端头连接，不允许进行中间连接。其绝缘层分为外层的公共护套层和内部芯线的绝缘层。公共护套层通常都采用电工刀进行剖削。
④花线绝缘层的剖削。
花线的结构比较复杂，多股铜质细芯线先由棉纱包扎层裹捆，接着是橡胶绝缘层，外面还套有棉织管（即保护层）。剖削时先用电工刀在线头所需长度处切割一圈拉去，然后在距离棉织管10mm左右处用钢丝钳按照剖削塑料软线的方法将内层的橡胶层勒去，将紧贴于线芯处棉纱层散开，用电工刀割去。
⑤橡套软电缆绝缘层的剖削用电工刀从端头任意两芯线缝隙中割破部分护套层。
然后把割破已分成两片的护套层连同芯线（分成两组）一起进行反向分拉来撕破护套层，直到所需长度。再将护套层向后扳翻，在根部分别切断。
⑥铅包线护套层和绝缘层的剖削铅包线绝缘层分为外部铅包层和内部芯线绝缘层。
剖削时先用电工刀在铅包层上切下一个刀痕，再用双手来回扳动切口处，将其折断，将铅包层拉出来。内部芯线的绝缘层的剖削与塑料硬线绝缘层的剖削方法相同。
⑦铅包线护套层和绝缘层的剖削。
（2）导线接头的连导线的连接要求。
①导线的连接包括导线与导线、电缆与电缆、导线与设备元件、电缆与设备元件及导线与电缆的连接。
导线的连接与导线材质、截面大小、结构形式、耐压高低、连接部位、敷设方式等因素有关。
②必须符合国标有关电气装置安装工程施工及验收标准规程的要求。
一般场合，连接导线的`芯线要采用焊接、压接或套管接；低压系统导线截面较小时，可采用绞接、缠接的连接方式。
③在剖削导线绝缘层时。
线芯截面不超过4mm2时一般用钢丝钳或剥线钳进行剖削，线芯截面大于4mm2时用电工刀；塑料软线的绝缘层用剥线、钳丝或钢丝钳剖削；塑料护套线的绝缘层用电工刀剖削。
④剖削导线绝缘层时，不得损伤线芯；如若损伤较多，则应重新剖削。
⑤导线的绝缘层剖削或破损后必须恢复绝缘，恢复后的绝缘强度不应低于原有绝缘层的强度。
2）导线连接。
（1）单股铜芯线的直接连接
①把被连接的两导线线端的绝缘层剖削掉，其长度一般为100~150mm，较小截面 的导线取100mm，较大截面的导线取150mm。
②把两导线端头芯线的2/3长度处成x型 相交，按顺时针方向绞在一起并用钳子咬 住，互相绞绕2~3圈。
③再扳直线头，然后用一只手握钳，用另 一只手将每个线头在另一芯线上紧贴并绕 5圈，截面较大的导线绕10圈，再用钢丝 钳切去余下的芯线，并挤紧钳平芯线的末端。双芯线的导线一字形
（2单股铜芯导线的t字分支连接。
①将干线分支点导线的绝缘层剖削掉50mm，再把分支导线端部的绝缘层剖削掉100~150mm，长度选取一般为100~150mm，较小截面的导线取100mm，较大截面的导线取150mm。
②将支路芯线的线头与干线芯线十字相交打个结，并用钳口咬住，使支路芯线根部留出大约3~5mm，然后按顺时针方向紧紧缠绕干线芯线，缠绕5~10圈后，用钢丝钳切去余下的芯线并掐紧芯线末端，钳平
实训的报告5
在当代这个以信息时代为主题,计算机技术高速发展的社会里,越来越感觉到信息技术的重要性。为此，学校为我们开了一门名为：《中英文打字实训》的课程。
听起来还是满简单的，打字谁不会啊。再怎么说接触电脑也有四、五年之久了，可后来说一分钟打30个字才可以过关，我有点犯愁了。虽然对打字并不陌生，也经常聊QQ，但从未追求过速度，打字时，眼睛还是要一边看电脑，一边看键盘，并且也没根据指法来打，经常搞错，现在要我一分钟打这么多字，感觉还挺怕的。
第一周，我们全班同学在老师的指导下练习打字。这一天，我基本都对着电脑练习英文打字。三节课下来，我的打字速度由慢到快，由快到慢，练到最后，我只能机械地敲打键盘。快要放学的时候，我的手因为长时间的练字已经僵硬了，敲打键盘的手像机器人的手一样，不受控制。幸好，我们有休息的时间，不然，从事文员工作的职业病都在这次实训里出现了。
第二周，我也是练习英文打字，虽然对打字已经盲目了，但是，这天我是练习《金山打字通》中“打字游戏”，既可以娱乐，也可以练习。
第三周，虽然厌倦了打字生活，但我告诉自己：不来也来了，不要让今天一无所获，那就对自我耐性的挑战。这一天，我照旧对着电脑坐了3个课时。这天，我已经适应了长时间坐在电脑面前，也初步适应了打字这种实训方式。 剩下的'几周里，虽然也是打字，但适应了它，也没有前几周的乏味了，中英文交换来练习，让自己更熟练打字。
本次实训，我最深的感觉就是累，我想这就是秘书人员的工作吧。而且在练习打字的过程中，我们会遇到困难，例如打字速度一直都没有得到提高，有的同学会气馁并感到没意义，但是对于我们文秘专业来说打字的速度是十分重要的，如果不能快速录入文字，对于我们以后从事工作是十分不利的，所以即使感到气馁了，大家也还是坚持的练习下去，在打字课上我们学会了坚持。由此看来，我们还是重视这次的实训的。
我把本次为期九周的打字实训看作是对自我挑战。通过这九周的实训，我清楚了目前自己不足之处，那就是缺乏耐性。在现今的社会里，电脑是工作的主要工具，打字是提高工作效率的途径，还有工作的时候不会理会你是否劳累，完成工作才是硬道理。所以本次实训，也是为我们进入社会工作的一次提前演习。总之，这次实训为我提供了与众不同的学习方法和学习体会，从书本中面对现实，为我将来走上社会打下了扎实的基础。从实践操作中，我总结出一些属于自己的实践经验，社会是不会要一个一无是处的人的。作为在校秘书专业的大专生，现在我能做的就是吸取知识，提高自身的综合素质，提高自己的表达能力、写作能力和合作能力，自己有了能力，到时候才会是 “车到山前必有路”。我相信在不久的未来，会有属于我自己的一片天空！
实训的报告6
中 国 地 质 大 学
电子实习报告
姓名孙晓悦
学号 20121000407
日期 20xx年1 月 7 日
充电器实习报告
直流稳压电源充电器
实习的目的及要求：
1、熟悉焊接技术要求更焊点整洁，有光泽；
2、学习直流稳压电源充电器的内部原理及功能；
3、学会调试直流稳压电源充电器的输出电压大小；
4、要求充电器输出的电压波动幅度不能太大；
一．焊接
1.焊接简介
锡焊是电子工业中应用最普遍的焊接技术，在电气工程中占有重要的地位，也是电工、电子实践操作应掌握的技能之一。锡焊就是将焊料、焊件同时加热到最佳焊接温度，然后不同金属表面相互浸阀、扩散，最后形成多组织结合层的过程。
2.锡焊工艺要求及基本条件
(1)锡焊工艺要求
①焊接点必须焊牢，具有一定的机械强度，每个焊接点都是被焊料包围的接点。 ②焊接点的焊锡液必须充分渗透，其接触电阻要小，具有良好的导电性能。 ③焊接点表面干净、光滑并有光泽，焊接点的大小均匀。
在焊接中要避免虚焊(假焊)、夹生焊等焊接缺陷现象的出现。
(2)锡焊基本条件
①焊件必须具有可焊性 ②焊件表面必须保持清洁 ③使用合适的焊料 ④使用合适的焊剂 ⑤要有适当的温度
3.锡焊工艺过程
锡焊按照其工作原理一般可分为焊前准备、焊件装配、加热焊接、焊后清理及质量检验等多道工序。
4.焊接质量检验
现在电子设备故障的近一半是由于焊接不良引起的，一个虚焊点就可能造成整套仪器设备的瘫痪，所以焊接结束后，要对焊接质量进行检验。焊接质量的检验主要是外观检验和电性能检验。
(1)外观检验（目测法，手触法）。
要求：焊点表面明亮、平滑并且有光泽：焊料层均匀薄润，结合处的轮廓隐约可见；焊料与焊件交界处平滑，接触角应尽可能小。焊接外形应以焊件为中心，匀称、成裙形拉开。无裂纹、针孔、夹渣。
5.手工焊接基本操作
(1)焊接操作姿势
(2)手工焊接操作步骤②五工步施焊法
a．“刮”就是处理焊接对象的表面。焊接前，应先进行被焊件表面的清洁工
图1－5 五工步操作法
作，有氧化层的要刮去，有油污的要擦去。b．“镀”是指对被焊部位搪锡。c．“测”是指对搪过锡的元件进行检查，在电烙铁高温下是否变质。d．“焊”是指最后把测试合格的、已完成上述三个步骤的元器件焊到电路中去。
(3)手工锡焊作为一种操作技术，必须要通过实际训练才能掌握，对于初学者来说进行五工步施焊法训练是非常有成效的。五工步施焊法也叫五步操作法，如图1—5所示，它是掌握手工焊接的基本方法。
6. 手工锡焊技术要领
(1)焊件表面处理和保持烙铁头的'清洁。
(2)焊锡量要合适，不要用过量的焊剂
(3)采用正确的加热方法和合适的加热时间
(4)焊件要固定，加热要靠焊锡桥
(5)烙铁撤离有讲究，不要用烙铁头作为运载焊料的工具
在焊接前已经练习电容，电阻，三极管，印制电路板焊接，导线焊接， 拆焊等焊技术。
变压器：将220V交流转换为9V交流。
整流电路：正半周D1、D4 导通， D2 、D3截止，负半周D2、D3 导通， D1 、D4截止把交流电压转换成脉动的直流电压。
滤波电路：减小脉动使输出电压平滑。在电网电压波动或负载电流变化时保持输出电压基本不变。
K1，转化输出的电压。K2，调整输出电压的极性。
LED1，过载指示灯。LED2，电源指示灯。LED3，普冲指示灯。LED4，快充指示灯。
VT1，VT2是复合管作为电压调整管，LED2为发光二极管同事具有稳压管的作用，提供基准电压，R3是限流电阻，一起组成稳压电路。电阻R4，R5和R6组成分压器，把输出电压的变化量去除一部分，加到由VT3组成的放大器输入端。VT3是比较放大管，R1是集电极的负载电阻，也是VT2的基极偏置，将取样电压与发射极基准电压值的差值进行放大。从VT3集电极输出的信号直接加到复合管VT1和VT2的基极。VT3输出电流控制电压调整管c，e极间等效电阻的大小。 稳压过程：UOb3be3 Ib3c3b1bc1b1cclo
当输出电压上升的时候稳压电路有同样过程。
二、实习器材及工具介绍：
器材：二极管（1N4001、90138050和8550）若干、发光二级管、电解电容、电阻、电源变压器、直脚开关、狮子插头输入线等。
工具：
电烙铁（用来焊接）、松香、烙铁架、焊锡丝、万用表、镊子、尖嘴钳等。
三、实习原理：
电路原理图：原理：该电路由稳压电源和充电器两部分组成：稳压电源输出3V、6V直流稳压电压，可作为收音机等小型电器的外接电源；充电器可对5号、7号充电电池充电。对于直流稳压电源：其输入电压为交流220V，经过整流滤波变为直流，输出稳定的3V、6V；充电器：左通道充电电流50~60mA(普通充电)，右通道充电电流110~130mA(快速充电)，两通道可以同时使用，充电时电池是串联的。稳压电源和充电器可以同时使用，只要20xx年度细分产业研究报告产业报告调研报告20xx年报告行业报告两者之和不超过500mA。
四、实习的具体步骤：
通过上一次的收音机的焊接，我已经逐渐掌握的焊接的主要步骤和方法。对于直流稳压电源充电器，首先，进行了元器件数量的清点，在清楚了元器件的用途后。开始了焊接，先安装低矮的元器件，也就是电阻，接下来是二极管的焊接和电容的焊接，在焊接发光二级管时候，因为发光二极管要和外壳镶嵌，所以焊接的时候要根据实际的高度来焊接，不能要求焊接越低越好，由于直流稳压电源充电器的电路比较简单，所以我用了一个上午的时间就焊好了，并且剪去多余的引线。最后是安装，即将焊好的电路板放在外壳中，这就要求在焊接的时候考虑元器件的高低，比如：电解电容焊的过高就无法将外壳盖上。
五、实习调试及测试结果与分析：
在完成了焊接后就是电路的检查，检查所有的焊点，对缺陷进行补修。在确定焊接没有问题后将其安装在外壳内，开始测试电路。首先使用万用表欧姆到测得电源插头二引脚的电阻大于500Ω以上，方可通电检测。接着接通电源，绿色通道的指示灯亮。空载时测量通过十字插头输出的直流电压，测量值应略高于额定电压值。再拨动S2开关，输出极性发生变化（+变为-或者-变为+）。当负载电流在额定值150mA时，输出电压的误差应小于±10%；当负载电流增大到一定值时LED1绿色灯逐渐变亮，LED2变暗，同时输出电压下降；当电流增大到500mA左右时，保护电路起作用，LED1亮，LED2灭。充电通道内在不装电池，用万用表于直流档，当正负表笔分别短时触及所测通道的正负极时，被测通道充电指示灯亮，所示的电流值即为充电电流值。在测试我的直流稳压电源充电器时前面的测试都正常，输出电压为3.5V和6.4V，但是充电电流值偏大（172mA），于是我更换了R7（R9也行），使阻值增大，充电电流减小。相反的如果充电电流过小，应减小阻值。对于输出电压的调节应在3V档更换R4，在6V档更换R5因为由于分压原因，阻值越大输出电压就越大，阻值越小输出电压就越小。最后很顺利的完成了直流稳压电源充电器的调试过程，得到了较为标准的输出电压和电流值。
实训的报告7
实习目的：了解成本核算的基本程序，熟练运用各种成本计算方法，提高成本核算的实际操作能力，巩固会计学基本理论知识，为以后的学习和工作打下良好的基础。
任务：材料费用的归集与分配，外购动力的归集与分配，工资费用的归集与分配，制造费用的归集与分配，生产费用在完工产品与在产品之间的分配，品种法核算，分批法的核算。
方法：品种法，分批法，分步法等方法。
实训主体：
一、生产成本的归集与分配是本次实习的中心环节。成本归集与分配过程实际上就是成本计算过程。在本次实习中，我们按照成本核算的基本程序，先后对材料费用、外购动力、职工薪酬、折旧费用、辅助生产费用、制造费用、生产费用在完工产品和在产品之间的分配等七个方面进行了练习。
1、材料费用方面，用于生产产品的原材料及主要材料，通常是按照产品分别领用的，可根据领料凭证登记领料凭证汇总表，根据领料凭证汇总表编制材料费用分配表和低值易耗品摊销表，直接计入各种产品成本的“直接计入”项目，但有时一批材料为几种产品共同使用，应根据一定的分配方法分配计入各产品成本。
2、外购动力方面，根据各部门用电汇总表、付款通知单及生产工时情况表，编写外购动力费用表。其中生产用时按生产工时在甲乙丙产品间进行分配。
3、人工费用方面，分配工资和福利费应划清计入产品成本与期间费用和不计入成本和期间费用的工资和福利费的界限，应按成本项目进行归集，生产工人的计入生产成本，车间管理人员的计入制造费用，厂部管理部门的计入管理费用等，若生产多种产品，应按一定的方法进行分配后分别计入各成本项目。
4、折旧费用，折旧额等于固定资产原值乘以月折旧率。
5、辅助生产费用，是为企业的基本生产服务而发生的费用，最终要分摊到各受益单位在本次实习中，主要运用交互分配法对供气车间和机修车间发生的生产费用进行分配，还有直接分配法和计划成本分配法归集和分配。交互分配法分配辅助生产费用要分两次进行：
（1）、交互分配：
（2）、对外分配：
这里用的方法相对来说难度比前面的大，不过最重要的求分配率，但还要登记辅助生产明细账。
6、制造费用的分配，将在生产环节发生的制造费用按一定的方法（工时比例、定额材料比例、直接材料比例等）分配计入各有关产品的基本生产成本项目中。实训时采用的是工时比例法登记制造费用分配率，填写明细账。
7、完工产品和在产品成本的计算时成本核算的最后一项内容，是繁琐重要的部分。企业应根据月末在产品数量的多少、各月数量变化大小、各项费用变化大小和定额管理的基础的好坏，选择适当地分配方法。在本次实习中，我们采用四种分配方法（几种简化的方法，月当产量法，定额比例法和在产品按定额成本计算法）登记产品成本计算单，我觉得最重要的是约当产量法，将在产品折合成产成品数量后，按比例分配，计算出在产品和完工产品的'成本。
二、各种产品成本计算方法的运用时第二项内容
企业应根据自身的生产特点，生产组织经营类型和成本管理要求具体确定计算方法。其中品种法时最基本的方法，其核算程序与上述所列成本费用归集分配的程序基本相同；而分批法按批别作为计算对象，时一种订单生产，成本计算期与核算报告期不一致，一般不考虑在产品和完工产品的分配问题；分步法是以生产步骤作为计算对象，适用于大量大批生产。分步法是最难的，分步法分为逐步结转分步法和平行结转分步法，分步法实际是品种法的多次应用，最难的部分是要成本还原，学习了这些方法后老师带着我们对这些方法分别做了综合训练，这让我更加巩固各种成本计算方法和核算。
三、总结
1、经过几周的实训练习，让我真正体会到成本会计是一项庞大而复杂的系统工作，可以说，成本会计是对一个人的耐力与细心的高度考验，每一个数字甚至是一个零都不能少写或是写错，每一个计算过程都是那么的复杂与繁琐，所以一定养成细心做事的习惯。
2、经过几周紧张的实训，使我较全面、系统的了解和熟悉了现代成本会计核算各个环节的基本内容，加深了对成本会计核算基本原则和方法的理解，会计操作的基本技能更加熟练，为我们以后的学习和工作打下了坚实的基础。但是，鉴于我才疏学浅，认识上有许多不足，要达到理论与实际的真正结合仍需加强训练和未来实践的经验。
3.以前没有学懂的一些东西，在这个实习过程中我基本把它们弄懂了，可以说这是对我所学知识的复习和深化；
4.在分模模拟和综合模拟的运用中，发现以前只是在书本上运用，现在了解各种表格的应用和填写。
实训中不足：
1.我们在实习的过程中只是根据实习教材做题训练，虽然在这个过程中我们学会了做一些题，但是没有到校外企业进行实习，没有在实际环境下亲身实际操作过，以后工作中碰到有些实际东西我们仍然可能不会做；
2.在实习过程中因为认识上有许多不足，要达到理论与实际的真正结合仍需加强训练，并投入更多的实践。
3.在实习的过程中应该严格要求同学，督促好同学的实训。
实训的报告8
在大三的上学期在学校练习了化工摸你生产的实际操作，让我们为将来从事化工生产又更进一步奠定了厚实的基础，了解了化工生产的单元操作，认识化工生产中基本设备的模拟操作，虽然学习的时间很短，但是在将来的工作与学习中我们将会学到更多的关于实际应用的技能与技巧，为成为一个合格化工生产操作人员而不懈的努力，这是只是我们迈出的第一步。
在这为期一周的化工仿真实训中我们学到了四种与专业相关的基本单元操作，其一是关于物料输送单元操作，其二是关于精馏塔单元操作，其三是吸收塔单元操作，其四是装置拆分组装操作。
一、关于“物料输送单元操作”。
在物料输送的单元操作中有四种原理输送方式，以及四种将液体由地位储罐输送到高位塔釜。
（一）第一种方式就是用往复泵输送液体。
认识了往复泵输送液体物料的原理、操作以及生产中应该注意的问题。往复泵依靠活塞、柱塞或隔膜在泵缸内往复运动使缸内工作容积交替增大和缩小来输送液体或使之增压的容积式泵。
往复泵的工作原理是活塞自左向右移动时，泵缸内形成负压，则贮槽内液体经吸入电动往复泵阀进入泵缸内。当活塞自右向左移动时，缸内液体受挤压，压力]增大，由排出阀排出。 活塞往复一次，各吸入和排出一次液体，称为一个工作循环；这种泵称为单动泵。 若活塞往返一次，各吸入和排出两次液体，称为双动泵。 活塞由一端移至另一端，称为一个冲程。
往复泵开车实际操作与操作注意事项：
1、往复泵适用于输送高压、高粘度和小流量的液体。
2、往复泵的流量与压头无关，流量取决于活塞的面积、冲程和往复频率，而且瞬时流量不稳定。
3、往复泵的出口压力取决于泵的强度、密封情况和原动机功率等。
4、往复泵启动前应严格检查进、出口管路、阀门等，给泵体内加入清洁的润滑油，使泵各运动部件保持润湿。
5、往复泵有自吸能力而无需灌泵，但为了避免启动时的干摩擦，启动前最好灌泵。
6、往复泵运行前应向机体内加入清洁润滑油至油窗上的指示刻度。往复泵运行中应无异常冲击声，进出口阀应无泄漏，否则停泵检修。
7、往复泵长时间运行后应进行大修，所有零件拆洗重装。
往复泵的流量调节方式为旁路调节，绝不能用出口阀进行流量调节。在启动往复泵等正位移泵时，先打开出口阀和旁路阀，然后启动电机，根据生产工艺要求的流量缓慢关闭旁路阀，以进行适当的流量调节；在停泵时，先打开旁路阀，然后关闭电机，再关闭进口阀，最后关闭出口阀。
（二）第二种方式就是用离心泵输送液体。
认识到离心泵输送物料的原理、操作以及生产中应该注意到的问题。了解到了离心泵运输液态物质原理，离心泵一般由电动机带动。启动前须在离心泵的壳体内充满被输送的液体。当电机通过联轴结带动叶轮高速旋转时，液体受到叶片的推力同时旋转，由于离心力的作用，液体从叶轮中心被甩向叶轮外沿，以高速流入泵壳，当液体到达蜗形通道后，由于截面积逐渐扩大，大部分动能变成静压能，于是液体以较高的压力送至所需的地方。当叶轮中心的流体被甩出后，泵壳吸入口形成了一定的真空，在压差的作用下，液体经吸入管吸入泵壳内，填补了被排出液体的位置。
离心泵开车实际操作与操作注意事项：
1、启动前准备：开泵前，先在泵内灌满要输送的液体（灌泵）。同时关闭排出管路上的流量调节阀（出口阀），待电动机启动后，再打开出口阀。
2、泵的排液：启动后叶轮告诉旋转产生较强离心力，液体从叶轮中心被抛向外周，以很高的速度流向泵壳，部分动能转化为静压能，而以较高压力从排液口排出。
3、泵的吸液：当泵内液体从叶轮中心被抛向叶轮外缘时，在叶轮中心处形成低压区，液体在吸入液面与叶轮中心处的压强差的作用下，沿着吸入管连续不断地进入叶轮中心。
4、离心泵无自吸能力，启动前需要灌泵，否则会发生气缚现象。
离心泵实际运行中注意的问题：
1、了解输送任务，如压力、温度、流量、吸入和排出高度、参数变化范围等，以保证泵的适用；熟悉操作规程，严格按照操作规程制定操作计划。
2、检查各仪表的开车前状态，如进口这空表和出口压力表等。
3、盘车，保证泵能够正常运转。
4、灌泵，同时检查泵的密封性，通知接料岗位准备接料。
5、启动泵，慢慢打开出口阀，通过流量和压力等参数指示，将出口阀调节至适当开度。
6、输送任务完成后，慢慢关闭离心泵出口阀，关闭电机电源，关闭进口阀。
7、离心泵运行过程中，要注意合理的巡检，如液位、压力、流量等参数和有无泄漏及异常声响等。
8、离心泵的安装高度应该低于其最大安装高度，否则会发生汽蚀现象或液体不能被上吸。
（三）第三种就是用压缩机对低位储罐进行加压，将液体物料输送至高位塔釜中。
认识到压缩机输送物料的原理、操作以及生产中应该注意到的问题。压缩机原理是一种用于压缩气体，以提高气体压力或输送气体的装置。气体的压力取决于单位时间内气体分子撞击单位面积的次数与强烈程度。
往复式压缩机属于容积式压缩机，其工作原理类似于往复泵。目前往复式压缩机主要是活塞式空压机为主，而活塞式空压机现在主要向中压及高压方向发展，这是离心式压缩机目前无法达到的一个高度。
压缩机实际运行中应该注意到的问题：
1、往复式压缩机启动前必须加好润滑油，打开管路上的出口阀，打开进入气缸夹套的冷却水阀，检查自控仪表和安全装置情况，试运转正常后再打开吸入阀进气；
2、经常检查各级进、出口阀门的工作情况，检查压缩机的润滑情况，定期排放各级中间冷却器、油水分离器中的油、水等；
3、往复压缩机的流量调节可用旁路法，也可用变频器控制转速，还有一些其他方法不再详述。
压送液体物料的操作步骤：
l、检查各个阀门的开关情况。
2、关闭塔顶的放空阀，低位储槽的出口阀。
3、打开压缩机，控制压缩机对低位储槽的压力，达到适合的压力，打开出口阀门。
4、调节转子流量计开度，控制进入高位塔釜的液体物料。
（四）第四种方式就是用离心泵与喷射泵输送液体。
认识了喷射泵输送液体物料的原理、操作以及生产中应该注意的问题。了解了喷射泵输送液体物料的原理，水喷射泵工作原理，具有一定压力的工作介质水，通过喷嘴向吸入室高速喷出，将水的压力能变为动能，形成高速射流；吸入室中的气体被高速射流强制携带与之混合，形成气液混合流，进入扩压器，从而使吸入室压力降低，形成真空，在扩压器的'扩张段内，混合射流的动能转变为压力能，速度降低压力升高，气体被进一步压缩，与水一起排出泵外，在水箱中气水分离，气体释放入大气，水由水泵循环再利用，周而复始达到抽真空的目单级水喷射泵的喷嘴可以是由一个渐缩喷嘴构成的单喷嘴结构，也可以是在一个孔板上开设多个孔口的多喷嘴结构。
喷射泵开车实际操作步骤：
1、与启动离心泵的操作步骤相同，为喷射泵的启动提供动力。
2、对高位塔釜旁侧的汽包进行减压，关闭汽包顶部的放空阀，因为汽包与高位塔釜是相连，所以也是间接对高位塔釜的减压。
3、当高位塔釜里真空度达到一定值时，打开相应的阀门。
二、关于“精馏塔单元操作”。
从实训中了解了精馏塔的操作原理，以及实际生产中应该注意的一些问题。
精馏塔的操作原理：精馏塔在石油炼制、石油化工和其它化工生产中，精馏是应用极为广泛的传质过程。其工艺过程多采用DCS（分布式控制系统）监控。其目的是将混合液中的各组分进行分离，使之达到所规定的纯度。精馏装置一般由精馏塔、再沸器和冷凝器等设备组成。精馏过程实质上是利用混合物中各组分挥发度的不同这一性质，使液相中的轻组分和汽相中的重组分互相转移，从而实现分离的目的。
精馏塔式精馏装置的主要设备，混合液分离的过程主要是在精馏塔内进行的。在精馏塔内装有若干块塔板或一定高度的填料。
板式塔为逐级接触式气液传质设备，它主要由圆柱形壳体、塔板、溢流堰、降液管及受液盘等部件构成。操作时，塔内液体依靠重力作用，由上层塔板的降液管流到下层塔板的受液盘，然后横向流过塔板，从另一侧的降液管流至下一层塔板。溢流堰的作用是使塔板上保持一定厚度的液层。气体则在压力差的推动下，自下而上穿过各层塔板的气体通道（泡罩、筛孔或浮阀等），分散成小股气流，鼓泡通过各层塔板的液层。在塔板上，气液两相密切接触，进行热量和质量的交换。在板式塔中，气液两相逐级接触，两相的组成沿塔高呈阶梯式变化，在正常操作下，液相为连续相，气相为分散相。
实训的报告9
计算机硬件实习报告
姓名：通用 学号：通用 班级：通用
实习内容: 机组装
实习地点: 实验楼四楼机房
实习目的：
通过计算机的组装，认识计算机的硬件和结构，了解计算机的整个组装过程和注意事项。能够根据安装要求和安装标志正确安装CPU和内存条；能够将安装好CPU和内存条的主板正确、牢固的安装到机箱中；能够正确安装电源盒并能区分各组电源；能正确连接主板电源；能在机箱中固定好硬盘、光驱和软驱；能正确连接硬盘、光驱、软驱的数据线和电源线；能在对应的扩展槽中正确牢固的安装显卡、声卡和网卡；能将机箱面板上的指示灯、开关、前置USB接 口等连线正确的连接到主板上；能将显示器、键盘和鼠标正确的连接到主机箱上；能顺利、熟练地从主机箱中拆卸计算机的各个配件。
实习要求：
识别计算机的各个部件，能自己动手组装一台计算机。掌握CPU的接口类型和安装方法及内存插槽的类型和内存条的安装方法；掌握主板的安装方法和安装注意事项；了解电源的分类和ATX电源的特点；掌握硬盘、光驱、软驱的安装方法、数据线连接方向的辨别、电源线的安装标记的辨认等；了解扩展槽的种类，显卡、声卡、网卡的接口种类。理解各连接线接头上英文标签的含义。了解拆卸微机的注意事项。
实验步骤：
一、认识部件
1.cpu (核心部件)主要功能：运算器，控制器。cup就是通过这些引脚和计算机其他部件进行通信，传递数据，指令。
我们要先了解两个基本的概念，主板频率和倍频系数；通常我们常说的Pentium II 300，AMD K6-2 300这些CPU的型号，其中最后一个数字"300"就是指CPU内部的工作频率是300MHz，而主板上的内存、控制芯片的工作频率是没有这么高的，所以就会出现主板频率和倍频系数，主板频率是指内存、控制芯片和CPU之间的总线的工作频率，倍频系数就是CPU的内部工作频率和主板频率的比值。CPU的实际工作频率就决定于这两个参数。有这样的公式： CPU的实际工作频率 = 主板频率×倍频系数通常主板频率都是一些固定的值，比如：60MHz、66MHz、75MHz、100MHz、133MHz等；倍频系数有1.5、2.0、2.5和3.0、4.0、4.5、5.0等，通过设置主板上的跳线就可以改变CPU的工作频率，人们常说的超频就是指改变这两个参数来使CPU在较高的工作频率下运行，超频往往是以改变外频为主
2.CPU风扇：CPU工作的时候要散发出大量的热量，如不及时散热，可能将CPU烧坏。所以加上了风扇达到散热目的。
3.主板: 是计算机主顶内最重要的一个部件,其它设备都是通过它来联结工作的.
4.内存条：是临时储存器，掉电后数据会消失。
5.硬盘: 通过读写记录各种信息,存储各类软件.程序和数据.既是输入设备,也是输出设备,但只能和计算机内存交换信息.包括存储盘片及驱动器。特点储存量大。
6.软驱：平时可以插入软盘，用以存放数据。
7.光驱: 平时可以插入光盘,用以读数据.
有耳机插孔:连接耳机或音箱,可输出AUDIO CD音乐.
音量控制:调整输出的CD音乐量大小.
指示灯:显示光驱的运行状态.
紧急出盒孔:用于断电或其他非正常状态下打开光盘托架.
打开/关闭/停止健:控制光盘进出盒和停止AUDIO CD播放.
播放/跳道键:用于直接使用面板控制播放AUDIO CD.
8.电源：将AC交流电流转换成直流电压。
9.显示卡：由0和1组成的枯燥数字信息被转换成了丰富多彩的图像现在屏幕上,这都是显卡的功劳.显示卡通过系统总线连接CPU和显示器，是CPU和显示器之间的控制设备。
10.网卡：是将计算机与网络连接在一起的输入输出设备.具有向网络发送数据.控制数据.接受并转换数据的功能.
11.声卡: 是将计算机多媒体设备中的核心部件之一.它的功能主要是处理声音信号并把信号传输给音箱或耳机,使后者发出声音来.
12.鼠标: 由滚球的移动带动X轴及Y轴光圈转动,产生0与1的数据,再将相对坐标值传回计算机并反映在屏幕上.(现在大多也基本上采用光电鼠了,原理和滚球鼠,基本一致)
13.键盘: 电脑的最重要输入设备之一,也是PC系统中必不可少的标准配件之一.
14.显示器:主要有阴极射线管(CRT)显示器和液晶显示器(LCD),还有新出现在等离子体(PDP)显示器等.现在大多数用的CRT,但以后不久LCD将占据市场.
15.机箱:是电脑的外衣.
二、拆卸：
步骤1 首先拔下机箱后侧的所有外设连线，用螺丝刀拧下机箱后侧的几颗螺丝，取下机箱盖。
步骤2 然后将主机卧放，使主板向下，用螺丝刀拧下条形窗口上沿固定插卡的螺丝，然后用双手捏紧接口卡的上边缘，竖直向上拔下接口卡。
步骤3 接着将硬盘、光驱和软驱的电源插头沿水平方向向外拔出，数据线的拔出方式与拔电源线相同，然后用十字螺丝刀拧下驱动器支架两侧固定驱动器的螺丝，取下驱动器。
步骤4 拧下机箱后与电源的四个螺丝，取下电源。
步骤5 拔下插在主板上的各种接线插头。在拆卸电源的双排20针插头时，要注意插头上有一个小塑料卡，捏住它然后向上直拉即可拔下电源插头。
步骤6 稍微用点力，将内存插槽两头的`塑胶夹脚向外扳动，使内存条能够
跳出，取下内存条。
步骤7 在拆卸CPU散热器时，需先按下远端的弹片，并让弹片脱离CPU插座的卡槽取出CPU散热器。
步骤8 拧下主板与机箱固定的螺丝，将主板从机箱中取出。
头上有一个小塑料卡，捏住它然后向上直拉即可拔下电源插头。
步骤9 稍微用点力，将插槽两头的塑胶夹脚向外扳动，使内存条能够跳出，取下内存条。
步骤10 在拆卸CPU散热器时，需先按下远端的弹片，并让弹片脱离CPU插座的卡槽取出CPU散热器。
步骤11 拧下主板与机箱固定的螺丝，将主板从机箱中取出
三．安装：
1.安装主板：首先打开机箱，去掉侧盖。将主板的I/O端口朝机箱后部，主板的定位孔对准机箱上的主板之撑，用螺栓固定主板。
2.安装CPU：首先将主板Socket插座旁的把手轻轻向外拨一点，再向上拉起把手到垂直位置，将CPU的第一脚（缺孔引脚），插入CPU。应注意圆角对准后插入，以防损坏，并压回把守，卡入把手定位卡固定。
3.安装风扇：将风扇安装到CPU上，把风扇低弹性挂钩挂在Socket插座两端的挂钩上,将风扇的三孔电源插头插在主板的风扇电源插座上（一般在CPU附近）。
4.安装内存条:内存条上的缺口对齐主板内存插槽缺口,垂直向下压入插槽中，插槽两侧的白色固定夹“咔”的一声向上自动卡在内存条两侧的缺口上锁牢内存条。
5. 安装电源：将电源放在机箱上，电源的风扇朝机箱后步并对准风扇孔。用螺栓将电源固定。连接点源于主板（主板电源接口一般在CPU附近）
6. 安装硬盘：首先把硬盘固定在主机支架内（标签面向上，接线部分朝机箱内部），用螺栓固定。然后，将电源D型大四孔插头和硬盘的电源插座连接。用IDE数据线的一端接在硬盘上，(注意设置好光驱、硬盘的主从盘，并弄清它们的关系。如何设置主、从盘，可参照IDE设备上的参数表。)
7. 安装软驱：安装方法同硬盘。数据线的尾部端口和主板的软驱接口连接，数据线的1线对准接口的第一脚。将电源的小四孔插头插入软驱的电源插头。
8. 安装光驱：安装方法同硬盘。数据线的尾部端口和主板的光驱接口连接，数据线的1线对准接口的第一脚。将电源的小四孔插头插入光驱的电源插头。
9. 连接AT主板串并口线
普通的AT主板还要把串口线和并口线也接到主板上，ATX结构的主板把它们直接做在主板上了，可以省去这一步。
10. 安装显卡：找到一个孔德PCI插槽，将显卡的接口朝机箱后部，插入插槽，将显卡固定在机箱上。
11. 安装声卡：找到一个孔德PCI插槽，将声卡的接口朝机箱后部，插入插槽，将声卡固定在机箱上。
12. 安装网卡：找到一个孔德PCI插槽，将网卡的接口朝机箱后部，插入插槽，将网卡固定在机箱上。
15. 插好鼠标键盘
三.实验心得：
通过这个实习，使我初步掌握和了解了PC机的基本组成以及各个元件的结构和功能。并且，自己能够组装一台PC机，而且还了解了安装过程中，所要注意的事项。对于一些简单的故障，能够自己动手排除，例如：
1.内存条未能装好，会发出嘟的警报声。显卡未能装好会发出嘟嘟的警报声。
2.在建立分区时，值得注意：主分区和逻辑分区:
主分区的特性是在任何时刻只能有一个是活动的，当一个主分区被激活以后，同一硬盘上的其他主分区就不能再被访问。所以一个主分区中的操作系统不能再访问同一物理硬盘上其他主分区上的文件。而逻辑分区并不属于某个操作系统，只要它的文件系统与启动的操作系统兼容，则该操作系统就能访问它。 实习总结：通过这次实习，我对计算机有了更
实训的报告10
一、实训时间：
20xx年9月17日——20xx年12月22日
二、实训科目：
成本会计
三、实训地点：
第三教学楼101阶梯教室
四、实训目的：
为了更好的了解会计在实际工作中的工作内容，以便于实际与理论相结合，也更能够适应社会的要求，了解成本核算在实际工作的重要性，成本对一个企业来说是至关重要的，也是我们必须要掌握的一门重要的课程，通过实训练习希望能够对会计有一个更新更深层次的认识，让我们在工作中更具有实际的动手能力，更能懂得会计作账的基本流程。
1、正确选取成本核算方法，设置成本核算账，划分归集成本费用，划分在产品和完工产品的成本，了解成本核算的程序。
2、综合复习与巩固成本会计课程所学的理论知识，做到理论联系实际培养和提高会计核算的实际操作能力。
3、对成本会计核算过程以及核算方法有一个具体的了解，为毕业后从事会计工作打下坚实基础。
五、实训内容：
1、各种成本费用的归集与分配。
2、各种成本基本计算方法（品种法、分批法、分步法）的综合训练
六、实训的基本流程：
1、进行初始建账。建立各个车间明细账以及制造费用明细账。
2、进行成本核算。成本核算是成本会计的核心，主要实践“料、工、费”的`归集和生产费用分配的基本原理和方法，编制各种费用分配表，熟练进行各种账务处理。
3.进行产品成本计算。三种成本计算基本方法，计算产品成本。
4.进行月末结账结转各类生产成本。
七、实训总结：
《成本会计》课程实习的主要内容包括产品成本计算的基本方法，以及材料费用、工资与福利费、辅助生产费用、制造费用等各项生产费用的归集与分配。
《成本会计》课程是会计学专业的主干课程之一，同时也是一门专业实践性课程。《成本会计》课程实习，是会计学专业实践教学的重要环节，是对学生掌握成本会计的基本理论和方法进行综合检查的教学形式。这个旨在综合复习与巩固成本会计的有关核算理论知识的课程实习，是通过学生对仿真成本会计资料的演练和操作、熟悉成本会计核算实务的整个流程，包括了解实习案例单位的基本情况、各种费用的归集和分配、编制原始凭证、登记账簿、成本计算单的计算等，来增强学生对所学专业知识的理解和感性认识，使学生掌握较全面的成本会计核算基础知识和基本操作技能，除此之外,通过模拟案例实习，可以使理论课上学到成本会计的知识应用到现实的实务中，使我们学生得到实际锻炼的机会，将学生置于会计职业的氛围中，检验其对理论知识的掌握程度，除上述的增强学生会计工作的实际操作技能，也为学生上岗和从事与会计相关的工作奠定了一定的实践基础。总而言之，课程实习增强学生的会计实践能力、分析和解决实际问题的能力以及就业能力。
经过一周的实习，让我真正体会到成本会计是一项巨大而复杂的工作，它最考验一个人的耐力与细心，每一个过程都是非常的复杂与繁琐，所以一定要养成细心做事的习惯。
经过实习，使我比较全面、系统的了解和熟悉了现代成本会计核算各个环节的基本内容，加深了我对成本会计核算基本原则和方法的理解，使我对成本会计操作的基本技能更加熟练，为我们以后的学习和工作打下了坚实的基础；以前没有学懂的一些东西，在这个实习过程中我基本把它们弄懂了，可以说这是对我所学知识的复习和深化。
通过这次实训，基本上达到了预期的实训目的。掌握了会计处理程序和成本核算程序。理解了成本会计在整个会计工作中的重要性。能够正确选取成本核算方法、正确的设置成本核算账户、正确的划分归集成本费用、正确的划分在产品和完工产品的成本、认识成本核算对会计结果的影响。
实训的报告11
实训是每个大学毕业生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会、在实践中巩固知识;实训又是对每位大学生专业知识的一种检验，它让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，既开阔了视野，又增长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础，也是我们走向工工作岗位的第一步。会计是对会计单位的经济业务从数和量两个方面进行计量、记录、计算、分析、检查、预测、参与决策、实行监督，旨在提高经济效益的一种核算手段，它本身也是经济管理活动的重要组成部分。会计专业作为应用性很强的一门学科、一项重要的经济管理工作，是加强经济管理，提高经济效益的重要手段，经济管理离不开会计，经济越发展会计工作就显得越重要。
针对于此，在进行了两年的大学学习生活之后，通过对《会计学原理》、《财务会计》、《管理会计》、《成本会计》及《会计理论》等的学习，可以说对会计已经是耳目能熟了，所有的有关会计的专业基础知识、基本理论、基本方法和结构体系，我都基本掌握了，但这些似乎只是纸上谈兵，倘若将这些理论性极强的东西搬上实际上应用，那我想我肯定会是无从下手，一窍不通。自认为已经掌握了一定的会计理论知识在这里只能成为空谈。于是在坚信“实践是检验真理的唯一标准”下，认为只有把从书本上学到的理论知识应用于实际的会计实务操作中去，才能真正掌握这门知识。因此，我作为一名会计专业的学生，在20xx年7月起，有幸参加了在重庆久趋网络科技有限公司为期近两个月的专业实训。
此次的实训为我深入社会，体验生活提供了难得的机会，让我在实际的社会活动中感受生活，了解在社会中生存所应该具备的各种能力。利用此次难得的机会，我努力工作，严格要求自己，虚心向财务人员请教，认真学习会计理论，学习会计法律、法规等知识，利用空余时间认真学习一些课本内容以外的相关知识，掌握了一些基本的会计技能，从而意识到我以后还应该多学些什么，加剧了紧迫感，为真正跨入社会施展我们的才华、走上工作岗位打下了基础，也为自己以后的工作和生活积累了更多丰富的知识和宝贵的经验。
一、实训目的：
1、针对实训对象的实际情况，结合并运用所学的会计理论知识，加深对本专业知识作更深入和系统的理解和领悟，深化认识课本中的二手信息，并逐渐摆脱二手信息的掣肘，从实践中采集全面而详细的一手信息，把所学知识条理化系统化，学到从书本学不到的专业知识;
2、通过对重庆久趋网络科技有限公司实际的调查、研究，拓宽知识面，初步培养理论联系实际的能力和分析问题与解决问题的能力，并获得行业国内、外科技发展现状的最新信息，激发向会计实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的工作打下坚实的基础。
3、除了从会计方面对公司进行细致的了解之外，还应该较为全面地知晓该公司的经营环境、经营特点、市场范围、运行(营销)方式，了解该公司各项职能管理的特点和在企业经营中的作用，并了解公司的营销方略所起的作用，学习企业成功的营销管理经验和先进企业文化等，为进一步学习专业课程打下一定的基础。
二、实训单位
重庆久趋网络科技有限公司是一家高科技互联网公司。公司主营电脑维修及网站两大业务：1)销售和维修各类电脑配件及相关办公打印耗材。公司技术力量雄厚;2)公司运营忠县信息网、忠县人才网、忠县网址之家三大网站，并承接企业网站建设、维护等业务。
三、实训内容
通过实训，了解了本公司的'机构组成、人员职责、基本业业务。做会计必须要从基层做起，并对公司的业务有一定的了解。在此基础上，分别熟悉了公司的会计业务的操作流程、行业行规，并协助会计主管完成各类业务处理。其次再配合各个岗位的工作人员，完成各种办公室的日常工作。
四、心得体会
在实训中正所谓“百闻不如一见”，经过这次自身的切身实践，我才深切地理会到了“走出课堂，投身实践”的必要性。平时，我们只能在课堂上与老师一起纸上谈兵，思维的认识基本上只是局限于课本的范围之内，这就导致我们对会计知识认识的片面性，使得我们只知所以然，而不知其之所以然!只学习课本知识极大地限制了我们会计知识水平的提高。于是在这次实训期间，我们进行了实际的会计处理操作，使我了解了公司的业务处理程序与方法。除此之外，通过此次实训，也对职业道德和工作中应该具备的素质有了更深刻的了解。
第一，讲究条理。很多人刚到工作单位时往往会表现急躁，这是正常的，但最好不要急功近利，急于表现自己可能会使自己处于不利地位。我们要抱着踏实的态度来做事，虚心点往往能得到别人的认同。其实我发觉前辈做事有一点很值得学习的，就是他们做事很讲究条理，他们遇到问题会一步步去解决，而不是惊慌失策。这次在重庆久趋网络科技有限公司的实训带给我不仅仅是一种社会经验，更是我人生的一笔财富。更可喜的是我在实训期间还结识了一些好朋友，他们给予我不少的帮助。俗话说：纸上得来终觉浅。没有把理论用于实践是学得不深刻的。
第二，真诚待人。网络科技公司销售代表的工作是与人打交道，每天都要和各行各也的人打交道。我们越是了解顾客的想法、兴趣、观点，就越能够将工作做得更好，给顾客提供他们所希望的而且将购买的产品服务。我刚到公司时，遇到的全是新面孔，由于和他们不熟悉，所以不敢和他们说太多的话，而且对工作未曾了解，开始觉得不太适应。后来我慢慢发现，只要真诚待人，虚心请教同事，他们也很乐意和我交往，还教会我一些知识。由此我深感真诚的重要性，在公司里不但要学会如何做事，而且要学会如何做人。正确处理同事之间的关系是非常重要的，它会关系到你能否开展工作，孤芳自赏并不能说明你有个性，过于清高是很难融入大集体的。
第三，工作时一定要一丝不苟，认真仔细。一个职员在公司的大部分时间都是在工作的，这就要求他在这段时间内一定要小心谨慎，一丝不苟，不能老是出错。有时候一个失误不仅仅使你自己的工作进程受阻，还会影响他人，甚至受老板批评责备，因此认认真真地做每一件事情就显得尤其重要。为了不使自己前功尽弃，我们在刚开始工作的时候一定要慎之又慎，对自己的工作要十分重视，如果有必要一定要检验自己的工作结果，以确保自己的万无一失。在你对工作开始了解并熟练后，你会发现自己已能不用检验就能保证工作的质量了。而此时你也许不需要总是重复检验工作结果，但还是要对自己的工作认真对待，以免失误。
实训是每一个学生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，也打开了视野，增长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。如果用班级作为会计财务室，那我们每个人就相当于一个财务科，包括有制单、出纳、记帐、成本核算、综合和主管等六个岗位，使我们实训时有一个模拟的操作环境，紧张得十天财务会计实训时间就这样在忙碌中匆匆过去了，留给我的都是丰富的经验和深深的体会。“只有经历过，才知道其中的滋味”对于我而言，喜欢体验生活，可以说通过这次实训，真真切切的让我了解了什么是会计，让我对于会计最初的观点也有了本质性的改变——会计不仅仅是一份职业，更是一份责任。
此次实训，将学校所学的会计理论知识与实际相结合起来，不仅让我们对整个会计核算流程有了详细而具体的认识，熟悉了会计核算的具体工作对象，也缩短了抽象的课本知识与实际工作的距离。在实训期间，主要利用真实的会计凭证及财务账表对一定期间的经济业务进行会计核算，对于税务、银行与企业之间的重要关系有了进一步的认识。
实训是每个大学生的重要经历，通过实训，不仅培养了我的实际动手能力也增加了我的实际操作经验，对实际的财务工作也有了新的认识。实训让我学到了很多在课堂上学不到的知识，也让我更加看清自己的不足之处。通过这次会计实训，我对今后的学习、发展方向有了更进一步的认识：学习不仅仅学的是理论知识，更重要的是学习如何将理论知识应用于实践，学习将工作做到尽善尽美。此次的实训为我们深入社会，体验生活提供了难得的机会，让我们在实际的社会活动中感受生活，了解在社会中生存所应该具备的各种能力。利用此次难得的机会，我努力学习，严格要求自己，虚心向老师请教，认真学习理论知识，利用空余时间认真学习一些课本内容以外的相关知识，掌握了一些基本的会计技能，从而意识到我以后还应该多学些什么，加剧了紧迫感，为真正跨入社会施展我们的才华，走上工作岗位打下了基础。
实训的报告12
一、生产实习的目的和要求
实习目的
1：通过下厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基础。
2：在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和盛传实践相结合起来，培养我们的考察，分析和解决问题的工作能力。
3：通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的生产经验，技术革新和科研成果，学习他们在四化建设中的贡献精神。
4：通过参观有关工厂，掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面。
实习要求 学习安全知识：对于任何机械厂，安全始终是重中之重，所以在实习老师的带领下，首先对我进行了一些安全教育以及实习过程中的安全事项和需注意的项目。比如在进加工车间时，穿着统一军训服，不允许穿凉鞋进厂；进厂必须穿长裤子；禁止在厂内吸烟，进厂后衣服不准敞开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂；女生必须戴帽子，把头发盘起来；人在厂里不要成堆，不要站在生产主干道上；在没有实习师傅的允许的情况下，不许乱按按钮、开关；指导老师给我们讲了很多在厂里发生的意外事故，都是不注意安全，忽略了细节，所以安全是第一位，我深深牢记于心，做事要认真，严肃。
二、生产实习的时间、地点和内容
1、6.30 周二 上午 ：宣城乾坤回转
安徽省宣城市乾坤回转支承有限公司，座落在宣州经济开发区东区（省级开发区）迎宾大道10号。是宣州区重点招商引资企业。公司成立于20xx年3月，注册
资本1000万元人民币。主营各类回转支承产品的设计、制造和销售，自营和代理各类商品和技术进出口业务。
主要生产连铸机配套，维修使用的：螺旋套圈滚子轴承，单列球面滚子轴承，单列圆柱滚子轴承，双列满装圆柱滚子轴承，双列滚针轴承，调心滚子轴承及水冷剖分轴承。轧机配套、维修使用的：四列圆柱滚子轴承、四列圆锥滚子轴承，角接触球轴承、向心球轴承。输送辊道、输送链用的：螺旋滚子轴承，各式支承滚轮。 设计制造各种非标准轴承。通过学习我们了解到轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两类。
轴承可以分为向心轴承、推力轴承，液体润滑轴承、不完全液体润滑轴承、无润滑轴承。调心球轴承、调心滚子轴承、圆锥滚子轴承、双列深沟球轴承、推力球轴承、深沟球轴承、角接触球轴承、圆柱滚子轴承、滚针轴承。轴承是各类机械装备的重要基础零部件，它的精度、性能、寿命和可靠性对主机的.精度、性能、寿命和可靠性起着决定性的作用。在机械产品中，轴承属于高精度产品，不仅需要数学、物理等诸多学科理论的综合支持，而且需要材料科学、热处理技术、精密加工和测量技术、数控技术和有效的数值方法及功能强大的计算机技术等诸多学科为之服务。
2、6.30 周二 下午： 宣城博瑞特
安徽博瑞特热能设备股份有限公司位于安徽省宣城市宣州工业园区（东区），注册资本6800万，距G50沪渝高速宣城东出口（往宁国方向）1.5公里。安徽博瑞特热能设备股份创始于1992年，经过二十多年的快速发展现已有国家质检总局审核认证的A级锅炉、A2级压力容器制造和I级锅炉安装、维修、改造许可，并通过了ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、GB/T28001职业健康安全管理体系和美国ASME认证及省高新技术企业认定。
安徽博瑞特热能设备股份是国家高新技术企业，是同行业中第一个建立“院士工作站”的特种设备企业，公司同上海工业锅炉研究所（原上海四方锅炉厂）有着
多年战略合作及产业协作关系，是上海工业锅炉研究所科技成果产业化基地。公司已建面积123500㎡，员工400余人，其中技术人员150余人，技术人员中享受国务院特殊津贴的专家1名，高级工程师5名。公司拥有锅筒生产线、集箱生产线、蛇型管生产线、膜式壁生产线、翅片管生产线；H型钢生4500X5000X21000mm热处理炉；冷卷δ100mm卷板机、数控弯
管机、数控切割机、大型油压机、全位置管板自动焊机等一系列锅炉和压力容器生产设备、各种型号的锅炉制造模具、多种无损检测、机械性能、化学分析、光谱分析、精密计量、金相实验等先进的质量检测设备。公司经营范围：燃煤、燃油（气）工业锅炉；冶金炼钢烟道余热锅炉；各类压力容器及非标件；一级锅炉安装、维修、改造；水泥余热、冶金烧结余热发电项目；合同能源管理等。产品覆盖全国各个地及东南亚一些国家。
3、7.1 周三 上午: 宁国东波紧固件
安徽省宁国市东波紧固件有限公司成立于1978年，公司占地100亩，员工450人，拥有5-250吨位的冲床180余台，公司拥有国内最先进的热处理生产线5条，并且拥有一家年产1.8万吨冷轧带钢工厂（东波带钢有限公司）。
宁国市东波紧固件有限公司，屹立于美丽的黄山脚下，公司拥有35年的挡圈生产经验，是国内生产规模最大的专业挡圈制造企业，“全国紧固件标准化技术委员会”委员单位。产品应用於汽车、风力发电、工程机械、电动工具、家电等各领域，月生产各类型产品1.5亿只以上。产品以德标DIN、国标GB、美标、日标JIS为主。百分之六十以上的产品销往欧洲、北美洲、南美洲、澳大利亚、韩国等国家和地区。主要服务于：艾利斯特、伍尔特、博中、格特拉克、富华车桥等世界知名紧固件分销商、国内多家汽车主机厂。且具有较高水平的模具设计、制作能力，拥有各类冲压设备100多台/套，半自动冲压生产线20条；网带式等温热处理生产线6条，公司“试验中心”检测设备齐全，物理实验和化学实验能够高精度的检测和分析材料物理性能和产品性能。 通过实习我们了解了无缝连接、酸洗、矫直、油浴淬火、振动去毛刺、凝化防腐等的基本概念及生产过程。与老师傅的交谈让我们感觉到了机械空间的广阔性。
宁国市东波紧固件有限公司致力于推进“精益生产”管理模式，拥有健全的质量管理体系和独立的质量管理部门，相继通过了ISO9001 、TS16949质量管理体系
认证和ISO14001环境管理体系认证，20xx年开始导入ERP数据管理系统，2104年被“全国紧固件标准化技术委员会”批准成为（第五届）委员单位，为公司的高效稳健发展提供有力保障！ 在“立足创新、专注质量、诚信服务、合作共赢”理念支撑下，东波人始终如一的为客户提供最专业、最优质、最安全可靠的技术、产品和服务，在与国内外多家著名企业真诚友好的合作中，不断实现自我创新与突破，使东波提升为全国乃至世界级挡圈制造企业，朝着创立著名品牌的征途大步迈进！
4、7.1 周三 下午 ：宁国保隆
保隆(安徽)汽车配件汽车有限公司成立于20xx年3月，位于省级技术经济开发区宁国市,占地280余亩,总投资1.5亿,建筑面积达10万平方米，现有员工300余人，拟于20xx年前员工达3200人,年实现销售收入3亿元,目前主要以生产汽车排气管产品为主。公司总部位于上海松江,成立于1997年5月,注册资本4843万元人民币,是一家集汽车配件研发、生产、销售于一体的外向型民营企业.
总部现有员工20xx余人,20xx年企业实现销售收入3亿元. 主要产品有:不锈钢排气管、轮胎气门嘴、轮胎平衡块、电子气泵、轮胎压力监测系统等产品. 产品出口美国、德国、法国、澳大利亚、日本等71个国家,出口规模位居松江区民营企业第一名、上海市汽车工业领域第四名. 其中气门嘴项目销量目前全球排名第一,是米其林的战略合作伙伴,是福特汽车公司全球唯一供应商. 不锈钢排气管现已跻身全球前三位,是通用、丰田、宝马、标致等汽车公司汽车公司的供应商,其中通用公司70%的尾管均由我司提供. 轮胎气压(电子)监测系统是集团公司的第三个项目. 该项目经过4年的努力,产品研发达到国内领先、国际先进的水平,现产品已批量生产。
该公司主要生产排气管、热管、橡胶气门嘴、橡胶平衡块、空气弹簧、汽车压力传感器等。我们参观车间，了解了这些产品的生产过程和主要工艺，收获了实际生产的快乐，了解了各种书上熟悉的名词。
数十年来,集团坚持把“更多人受益于汽车科技的发展”作为企业的愿景,倡导“以人为本、依法管理,互予机会、相互发展”的经营理念,不断加强企业技术进步,使企业取得了长足的发展. 目前,公司已申报专利40项,其中获授权13项,含国际发明专利1项,被列入科学技术部批准的国家级火炬计划的有1项,TOPSEAL品牌
实训的报告13
地基基础课程设计
实 习 报 告
题 目： 综合楼长螺旋法施工组织设计
班 级： 建筑工程1231
组 别：第四组
姓 名：何方方
北京工业职业技术学院
二零一四年元月
前 言
本课程报告是在地基基础实训过程中，结合《地基基础施工》课程所学的知识，对综合楼的地基基基础施工方案进行实训，采用现场参观模拟工地与自行施工组织设计相结合方式设计编写而成的，从而巩固所学知识理论。
综合楼采用长螺旋钻土施工法。长螺旋钻孔泵送超流态砼后置钢筋笼技术是由日本的CIP工法演变而来的`，它与普通钻孔桩不同，它采用专用长螺旋钻孔机钻至预定深度，通过钻头活门向孔内连续泵注超流态混凝土，至桩顶为止，然后插入钢筋笼而形成的桩体，是一种新型的桩基础施工手段。超流态混凝土灌注桩应用广泛，不受地下水位限制，所用混凝土摩擦系数低，流动性强，骨料分散性好，所用螺旋钻机即可钻孔又可压灌混凝土，操作简便，混凝土灌注速度快，成桩质量好，降低造价。是20xx年建设部推广的十大技术之一。
通过实地参观，有机地把理论只是转换为实地操作经验。地基基础作为建筑工程的基础课程，学好本门课程意义重大。在牛老师的细心教导和帮助下，我们编写了本实习报告，了解了长螺旋灌注桩的施工工艺和流程，明白各项工作的协调和配合，对我们以后的工作意义重大。再次感谢牛老师。
目 录
前 言 ..................................................................................................................................... 2
目 录 ..................................................................................................................................... 3
1.工程概况概述 ..................................................................................................................... 5
1.1.工程概况 ................................................................................................................. 5
1.2.水文地质条件 ................................................................................................. 5
1.2.1 工程地层情况 ............................................................................................. 5
1.2.2水文状况 ...................................................................................................... 6
1.3综合楼总平面图布置简图和说明 .......................................................................... 6
2.编制依据 .............................................................................................................................. 7
3.施工方案及选择 ................................................................................................................. 8
3.1施工方案的选择和确定 .......................................................................................... 8
3.1.1 振冲法 ......................................................................................................... 8
3.1.2 锤击法 ......................................................................................................... 8
3.1.3振挤法（振动沉管法） .............................................................................. 9
3.1.4长螺旋法 ...................................................................................................... 9
4.准备 ................................................................................................................................... 10
4.1 施工工艺 ............................................................................................................... 10
4.1.1桩机就位 .................................................................................................... 10
4.1.2钻进成孔 .................................................................................................... 11
4.1.3砼泵送 ........................................................................................................ 11
4.1.4下沉钢筋笼 ................................................................................................ 11
4.1.5剔凿桩头 .................................................................................................... 12
4.2长螺旋钻孔灌注桩操作要点 ................................................................................ 12
4.2.1根据设计要求，施工前进行试桩实验 .................................................... 12
4.2.2钻孔施工要点 ............................................................................................ 12
4.2.3钢筋笼的制作 ............................................................................................ 13
4 .3 质量标准 ............................................................................................................. 13
5.施工人员和机械设备计划 ............................................................................................... 15
6.工程量和施工材料计划 ................................................................................................... 16
6.1 材料准备 ............................................................................................................... 16
6.2 材料要求 ............................................................................................................... 16
6.3所需混凝土计算公式 ............................................................................................ 16
6.4 混凝土工程量 ..................................................................................................... 17
6.5钢筋量计算 ............................................................................................................ 18
7.施工中注意的质量问题及保证措施 ............................................................................... 21
7.1缩径 ........................................................................................................................ 21
7.2断桩、夹泥 ............................................................................................................ 21
7.3桩顶质量的控制 .................................................................................................... 21
7.4施工速度慢 ............................................................................................................ 21
7.5堵管 ........................................................................................................................ 21
7.6窜孔 ........................................................................................................................ 22
8 施工现场管理措施 ........................................................................................................... 23
8.1质量保证措施 ........................................................................................................ 23
8.2安全生产措施 ........................................................................................................ 23
8.3机械管理措施 ........................................................................................................ 23
9冬雨季施工技术措施 ........................................................................................................ 24
10 钻孔施工事故的防备及处理措施 ............................................................................. 25
10.1坍孔 ...................................................................................................................... 25
10.2钻孔偏斜 .............................................................................................................. 25
10.3 落物掉钻 ............................................................................................................. 25
10.4糊钻 .............................................................................................................. 26
10.5扩孔和缩孔 .......................................................................................................... 26
1.工程概况概述
1.1.工程概况
北京工业职业技术学院综合楼工程位于北京市石景山区，场地南临石门路，西邻燕山山脉。拟建建筑物采用钢筋混凝土剪力墙结构体系。
依据本次工程各单元的岩土勘察报告和建筑要求，根据地基埋深的不同，采用长螺旋灌注桩进行复合地基处理，桩径600㎜，桩长约18米。
本工程桩基础采用长螺旋钻孔灌注桩桩，其主要设计技术指标如下表：
1-1 设计技术指标表
1.2.水文地质条件
1.2.1 工程地层情况
根据野外钻探、原位测试及室内土工试验成果综合分析，在本次岩土工程勘察最大勘探深度（24m）的地层，
按成因年代可分为：人工堆积、新近沉积层、一般第四纪沉积层和白垩纪风化岩层四类，按岩石及工程特性又可划分为8个大层及其亚层，
这里概述如下： 场地表层分布主要为人工堆积的素填土○1，杂填土○11 层。
实训的报告14
通过这次实训对这门课程的学习，做好网页，并不是一件容易的事，它包括网页的选题、 内容采集整理、 图片的处理、 页面的排版设置、 背景及其整套网页的色调等很多东西。
所以我得出一下总结：
一、 准备资料和挑选符合目的主题的合适素材
做网页当然要收集、准备资料。在网上多转转，看到什么漂亮的网页，把它保存起来， 作为以后自己设计主页时的参考。另外，还包括搜集美化主页可能要用到的各种材料，如背景、小动画图标等等。可以在硬盘上建一个文件夹，下分“图片、声音、动画”等文件夹， 养成上网时看到有创意、新鲜的图像，就按鼠标右键存入你硬盘相应文件夹的习惯，时间一长就拥有了一个可观的图库，等做网页时随手拈来或加以修改就成你自己的东西了。
二、 规划好整个网站
主页的设计应以醒目优先，应该令人一目了然，切勿堆砌太多不必要的细节，或使画面 过于复杂。切记，页面给人的第一观感最为重要！在网上到处浏览网站的人很多，如果你的主页给人的第一印像没有吸引力， 很难令他们深入观赏， 而且他们恐怕再也不会访问你的网站了。
三、 善用图片，增强艺术效果
我记得老师说过网页的迷人之处之一， 要算它上面能点缀许多漂亮的图片。 精美的图片设计，可以使自己的网页增辉不少，令人过目不忘。图片的内容应有一定的实际作用，切忌 虚饰浮夸，同时还要注意与文字的颜色搭配。最佳的图像集美观与资讯于一身。
四、善于借鉴他人主页制作中的设计技巧
由于在网上用浏览器浏览任何主页时， 都能查看到该主页制作时所编写的绝大部分网页编程源代码。因此，如果想知道并掌握一些优秀的主页采用的设计技巧，试着将其源代码 调出来仔细揣摩，并模仿着一步一步去实现。
篇二：
（一）、主题介绍
大家都知道圣诞节是西方的节日，也是基督教世界最大的节日，这一天，世界所有的`基督教会都举行特別的礼拜仪式。但是有很多圣诞节的欢庆活动和宗教并无半点关联。交换礼物，寄圣诞卡，这都使圣诞节成为一个普天同庆的日子。由于是圣诞节的临近，我们想抓住这个主题给大家展示一个不一样的圣诞节，也希望所有的人都能过的开心，圣诞节的来临，也意味着新年即将到来，我想以这个为主题，预祝大家在20xx年里有好运气、学习成绩更优，每个人的生活都很精彩。
（二）、制作目的及其方法
主要目的是掌握网页设计与制作流程并熟练运用Dreamweaver、Firework、Flash、Photoshop等相关辅助软件。
1、应用远程站点管理的知识和技能；
2. 应用本地站点管理的知识和技能；
3. 应用网页页面设计的知识和技能；
4. 应用网页制作的知识和技能；
5. 培养以上知识和技能的综合应用能力。
主要方法是通过使用Dreamweaver8中文版软件规划站点、布局表格、插入图像、链接、建立框架制作、创建分层、运用时间轴等相关素材进行操作。
（三）、网站规划及其实现过程
我们通过前期的网站策划首先搜集相关资料并最终确定了制作一个以圣诞节为主题网站，网站页面我们选择以灰色为背景色辅以鲜色点吸引访问者的视觉，网站栏目主要有：首页，圣诞起源，圣诞雪景，圣诞老人，圣诞大餐，圣诞前夕，圣诞活动，圣诞祝福语，内容不多，我们选择页面设计宽950像素，能够在各类型显示器下很好的呈现。前期的策划完毕，现在我们开始勾画出了网站设计草图，最后开始实施网站页面设计工工作，页面设计主要运用Dreamwever制作，图片设计选择Fireworeks和photoshop制作。
1、通过综合实训进一步巩固、深化和加强我们的理论知识与专业技能。掌握规划动态网站的内容结构、目录结构、连接结构的方法，让我们熟练掌握动态网页制作软件和基本操作和使用技能，页面的整体控制和头部设置的方法。
2、运用Dreamweaver完成网站建设任务的方法，能独立设计一个内容完整、技术运用得当的网站；
3、在网页设计的实践中培养分析问题、解决问题的能力，培养协作、交流的能力，培养创新能力和团队意识；
4、作为学生学习这门课程的阶段性总结，使学生复习、巩固所学过的理论，并予以适当的深化，进一步训练我们的基本技能。
实训的报告15
一星期的车工实习很快的结束了，回顾自己一周以来所学到的知识与技能，感悟颇深。
首先，理论知识与安全教育是必不可少的，在正式开车床车削零件之前，老师就用了整整一天的时间来为我们上理论方面的知识，虽然感觉第一天过得很乏味，但恰恰却是最重要的内容之一。比如:在装夹刀具的时候，刀刃与刀架底部的垂直距离为143.5mm，这样就减少了与零件中心对刀的次数，在装刀的时候放入垫片直接用直尺量准143.5mm后基本上与零件中心持平，节省了对刀的时间。装夹工件的时候一定要用加力棒拧紧，以免零件飞出发生事故以及刀具的正确使用等等。练习摇车床，也是每次实习车床之前每位同学所必需要通过的一项考核，只有熟练的摇动大拖板与中拖板，才能为车削零件作好必要的准备，以免刀具与零件发生碰撞。因为这次我们实习的车床与在职中的时候实习的车床有所不同，在自动进给时有差别，另外还有转速的调节上也有出入。在了解了车床的一些理论知识后，第二天，我们就开始正式加工零件了。
车削第一个零件的时候，感觉还是很紧张，每一步都是那么的小心翼翼，以免出错。大拖板一小格代表1mm，中拖板和小拖板0.02mm。车削端面的时候，在离中心2mm左右的时候要停止自动进给改为手动进给，这样就能防止刀头被损坏。车削外圆时，在离尺寸2mm的地方也要停止自动进给改为手动，防止车削过头，零件损坏。第一、二个零件车削的是台阶轴，主要让我们掌握的是外圆的控制以及千分尺的使用与读数。在测量零件的时候，一定要用游标卡尺与千分尺配合使用，在离规定尺寸剩余1mm内就要改用千分尺测量，这样就能有效的控制外圆的尺寸。再有精车的时候，一定要先试切削测量一下，看尺寸是否在范围之内，这样加工出来的零件准确率就比较高。
第三个零件加工的是锥度，需要转动一定的刻度盘，车削的时候先将大拖板摇到规定的刻度，再用中拖板对刀，然后小拖板退出，大拖板不动，最后调好刻度以后再用小拖板手动进给，车出锥度。首先需要试切削一下，用万能角尺测量，在保证角度正确的情况下继续对刀车削。如测量出来发现小端有缝隙，则说明角度调大，反之则小，需要重新调整度数再试。在加工锥度之前一定不能将零件拿下卡盘，否则车削出来的锥度与圆的同心轴有偏差，导致锥度的线条成曲线形状。
最后一天加工的是镗孔的一些基本操作，首先必须钻孔，在使用钻头的时候，必须加冷却液，钻头进入零件和钻通的时候要慢，防止钻头晃动钻出来的孔过偏大于钻头的直径。镗孔的时候，镗刀主偏角为91°~93°最为适宜。车削的时候与外圆大致相同，只不过方向相反。测量尺寸的时候用需要改用内径百分表测量。
总了来说，第一个星期的实习还算比较的顺利，没出现多大的困难，毕竟是以前实习过的.缘故，车削的零件也是以前练习过的，主要在零件的长度控制上还有所欠缺。希望下星期继续努力!
实训课教学是中等职业学校教育的重要环节，关系到学生专业知识技能的掌握程度，关系到今后就业分配后的工作能力问题。实训课教师如何组织好实训课教学在这里起到了关键性作用，在多年的车工实训教学工作中我深有体会。车工技能实训是中职学校机械加工技术专业的一门核心课程，为了提高车工实训的教学质量，现就自己在车工实训教学中的一点心得体会与大家共同来探讨交流一下如何才能上好实训课，提高教学效果。
一、充分而认真地备好每一节课
备好课是上好实训课的前提和基矗有的教师认为实训课上只要教会学生如何动手操作就行了，而不去认真地备课，不注重理论知识的传授。这是不对的，也是不负责任的表现。
车工实训教师应根据《车工工艺教学大纲》和《车工实习教学计划》的要求，结合理论教学内容、实习教材内容和学生现有的水平，认真充分地备好课。与理论教学一样，实训教师也要写出详细规范且切实可行的教案，要制定实训目标和实训要求，要筹划好整个实训教学的全过程，尽量提高教案的可操作性。另外还要为学生备齐相应的工具、量具、刀具、夹具和工件等材料，并要对车床设备等进行课前全面认真的检查，对学生进行安全教育检查，确保不发生安全事故。
二、精心设计好每次实训的第一节课，激发学生的学习兴趣
学生在第一次接触新知识时，总是存在着极强的好奇心，特别是动手能力较强的实训课，因此，讲好实训的第一节课关系到本次实训的成败。如果能够把第一节课讲好，引起学生的兴趣，调动学生的学习积极性，那就会起到事半功倍的效果。
我在讲第一节实训课时，通常是利用一些多媒体教学手段如视频、动画、幻灯片等，让学生先了解一下本次实训的目的、要求、用到的设备工具、图纸和加工工艺过程以及动手操作演示等。学生们都有着强烈的好奇心，他们观看得都很认真，暗地里还模仿人家的一些动作，从而在心目中对这次实训有了一个总体的认识和了解，为这次实训打下了很好的基矗实践证明，这种方法不但调动了学生的学习兴趣，而且还可以在一定程度上减轻教师的负担。
三、精心讲解，准确示范
实训课主要是培养学生的动手操作能力，教师的精讲也是必不可少的 。但要坚决杜绝“放羊式”的教学，要在最短的时间内用最简洁的语言完成讲解过程。讲解要生动形象，必要时要辅助一些图形、教具等。如在讲车刀的运动时，我就拿出了挂图，图上标出了车刀的运动方向，我手中拿了一个车刀模型给学生演示车刀的运动方向，让学生一看就一目了然。这样的效果可想而知，增强了学习的兴趣，提高了学习的积极性。
示范操作是实训课教学中的重要一环，它可使学生直观形象、具体生动地学习知识，最能吸引学生的注意力，学生最易理解和接受。示范时动作要慢，使学生看清每一个动作，有利于学生学习和模仿。如在演示切削内孔时，每一个学生都瞪大眼睛聚精会神地看着，生怕放过一个细节，这种学习状态正是我们所要的。所以作为教师一定要把握好这一环节，尽量做到动作规范、准确，做好学生的榜样。
四、严格管理，加强指导
实训课由于环境的影响给学生管理带来了难度。在实训过程中，一定要严格管理好学生，强调纪律，点好人数，严禁迟到、早退、旷课。实训车间一般都比较大，车床设备也很多，我们在开始的时候不能让学生一人一台机床，那样教师是看不过来的，很容易发生安全事故。我们可以让学生用一台或者两台机床轮流操作，一人上机操作，其他同学可以在一旁围观学习，为自己的操作做好准备。等到学生熟练以后，再让他们占用更多的车床，这样，可以从客观上降低事故的发生率。车工实训与其他工种的实训相比，因它具有高速旋转的工件、卡盘，有作直线运动的刀具、刀架，危险性要比其他工种大得多，我们一定要特别重视。通过这种方法，我的教学中从没有发生一起学生安全事故。
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