质量成本

时间:2024-03-13 10:01:47 好文 我要投稿
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质量成本

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  一、我国目前质量成本管理及核算中存在的问题

  (一)我国现行的企业质量管理中缺乏健全系统的质量成本管理制度体系

  质量成本管理思想在我国三十年的发展过程中,取得了一系列的成果。在我国的质量体系标准中,有许多地方提到了质量成本方面的问题,如ISO8402:1994《质量管理和质量保证术语》中规定了质量成本和质量损失两个术语;ISO9004-1:1994《质量管理和质量体系要素第1部份:指南》中提到了质量成本的财务考虑;ISO9004:20xx标准中提到了11个与质量成本相关的条目;GB/T13339-91《质量成本管理导则》规定了质量成本管理的基本原则、预测与计划、核算与分析、控制与考核以及质量成本报告的内容和程序;GJB5423-20xx《质量管理体系的财务资源和财务测量》规定了质量管理体系财务资源的需求分析、来源确定、提供、控制和质量管理体系财务测量的范围、方法和结果应用及其实施。我国企业在贯彻国家相关质量体系标准时,都会将质量方针、目标写入质量手册。但由于我国大部分企业或组织在编制质量方针时,不重视质量方针及其内涵,忽视了质量体系的适合性、有效性在很大程度上可以用质量成本来衡量,从而造成企业没有健全系统的质量成本管理制度,同时企业的质量成本管理往往难以与企业实行的财务会计制度相融合,从而制约了质量成本管理在企业中的应用与发展。

  (二)质量成本会计体系研究应用推广还很欠缺

  质量成本会计体系作为企业管理会计的一个分支体系,自我国引入质量成本管理思想以来,我国相关学者进行了大量的研究和探讨,但因完整的质量成本需要反映企业在确保和保证满意的质量而产生的费用以及没有达到满意的质量而产生的有形和无形的损失,且质量成本核算涉及到三级科目多,在核算时需要运用统计核算和会计核算结合的办法。在目前的研究中,没能将质量体系建设同质量成本管理有机结合,造成质量管理脱离成本核算,质量成本核算没能同经济效益有效统一,从而造成如何将质量成本会计体系的研究成果在企业中推广应用还很欠缺。

  (三)我国现行的《企业产品成本核算制度》尚无质量成本核算的规定要求

  20xx年8月16日,为加强企业产品成本核算,保证产品成本信息真实、完整,促进企业和经济社会的可持续发展,财政部下发了财会[20xx]17号《企业产品成本核算制度(试行)》,该制度自20xx年1月1日起在除金融保险业以外的大中型企业范围内施行,鼓励其他企业参照执行。制度是按会计法、企业会计准则等国家有关规定制定,制度中无相关质量成本核算的规定要求。

  (四)我国企业内部管理者对质量成本的核算重视不够

  质量成本作为质量管理体系财务资源测量,企业或组织的质量部门、财务部门和计划、销售、采购、研发和制造等相关的部门应当相互配合,对质量成本的相关财务资源进行收集、整理、分析、传递或上报,才能形成一个完整的财务测量体系。但现阶段,我国企业内部管理者对质量成本的核算重视不够。质量部门、设计、试验、工艺和制造部门要么过分强调产品质量,忽略成本,财务部门、销售部门、采购部门要么片面追求经济利益,忽略了对质量的关心,导致无法形成一个完整的财务测量体系。

  (五)我国企业网络化、数字化普及不全面,制约了质量成本核算的发展

  质量成本的过程核算,贯穿于企业或组织经营活动各个过程,包含了设计质量成本、采购质量成本、试验质量成本、生产质量成本、服务质量成本五个过程的核算。由于质量成本本身具有的面广范围宽的特性,核算过程中涉及质量部门、财务部门和计划、销售、采购、设计、试验、工艺和制造相关数据的收集、整理、判断、分析、传递或上报、贮存等一系列的活动,而这些相关活动需要信息化、规范化、网络化、表格化管理的支持,目前我国企业网络化、数字化普及不全面,制约了质量成本核算的发展。

  二、完善质量成本核算的建议

  (一)企业的最高管理者和管理者代表应当高度重视质量成本管理

  企业最高管理者和管理者代表在质量体系运行中,起到至关重要的作用,最高管理者和管理者代表能否较好地履行质量管理职责,直接决定企业所建立的质量体系能否得到保持并不断完善。企业最高管理者和管理者代表要从根本上摆脱传统观念的束缚,抛弃就产品质量抓产品质量,树立关注质量经济效益的`理念,并在管理评审和经营管理决策中充分运用质量管理体系财务测量的结果。根据财务测量结果组织实施质量目标,并保持不断完善质量体系。

  (二)企业应当建立和完善质量成本相关制度

  制度是企业赖以存在和发展的体制基础制度,是企业或组织在工作遵循的工作或行为准则,是对各种生产要素进行组合的核心纽带和基础,其中被员工所认可并自觉执行管理制度就形成了企业的文化。建立质量成本管理制度,需要经过分析、起草、讨论、试行、审定、会签、修改、修订、全面推行等阶段。企业建立和完善质量成本管理制度,从制度明确相关部门的职责、相关部门或相关环节的质量成本的核算科目、费用归集,相关基础数据收集,从而使质量管理工作制度化、标准化和程序化。

  (三)财务部门要起到积极的指导作用

  质量成本管理贯穿于企业或组织的开发、试验、采购、生产制造、销售、售后服务等阶段,涉及质量部门、财务部门、采购部门、生产管理部门、产品研发部门、各生产车间、销售部门及客户服务等部门。企业或组织中因质量原因产生提高产品质量保证、发生质量问题等引起的相关有形损失或无形损失均应纳入到质量成本核算中进行核算。财务部门在质量成本管理中,要根据企业或组织的经营情况,结合相关产品的生产特性,按照会计准则的相关规定及企业或组织的会计核算实际情况确定相应的质量成本费用科目,积极组织和指导相关部门收集与质量成本核算相关的基础数据,并对收集的基础数据进行统计、核算,编制并提供质量成本数据收集、统计、核算及经济分析所需报表。

  (四)相关涉及质量成本核算的部门密切配合

  传统上,质量管理活动相关是由非会计的职能部门掌控的,与质量管理活动相关的信息资料是由实际操作的职能部门通过借助统计手法、管理表格、管理图法等提供,这些质量信息缺乏一条前后贯穿一致的主线。质量成本管理工具的引入,使得质量活动与发生的成本联系在一起,使得不同部门间不同的质量控制活动以质量成本系统的形式体现出来了。因此,质量成本的管理与核算需要涉及质量成本的部门密切配合,健全以质量部门为中心的质量信息反馈系统,加强对质量成本管理者和执行者的业务能力和综合素质的培训,理顺质量信息传递渠道,及时收集、整理、分析、处理有关质量信息,才能实现质量成本管理的经济和社会效益。

  三、总结

  质量成本是企业的“矿中黄金”和“水中冰山”,质量成本核算作为企业质量成本管理中的重要环节,核算的合理、准确,直接影响质量成本的分析的准确性及考核合理性等相关环节。本文对质量成本核算内容、核算流程进行阐述、并结合我国质量成本管理及核算的现状,提出完善质量成本核算的建议,按照“不同目的,不同成本”和“一个成本系统是不够的”的思想,质量成本管理及核算如何在企业中构建还需要进一步的探讨和研究。期待在理论界和实务界的共同努力探讨的研究下,质量本管理理论和实务变得更完善、更科学、更成熟,为企业和社会的发展做出贡献。

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  1建筑施工企业的质量成本的组成

  所谓建筑施工质量成本就是在建筑产品质量达到一个规定好的设计质量水平之上,以及整个过程中所花费的相关费用以及未达到预期质量标准而产生的所有一切损失费用之和。换句话来说,损失费用之和在建筑施工企业中是建筑施工总成本的组成部分。总的来说,建筑施工企业质量成本是由施工过程中发生的预防成本,鉴定成本以及内部故障成本和外部故障成本等四个基本成本构成的。其中预防成本在其中担负着举足轻重的作用,因为预防成本承担着预防工程质量不合格所需要的所有费用之和,例如涵盖了施工质量管理工作费,质量信息费,专门质量培训费,质量技术宣传费以及管理活动费等相关的一系列成本项目。所谓鉴定成本就是评定一个施工项目是否满足设计要求以及是否符合相关的施工规范所需的费用,具体涵盖了建筑材料检验试验费,工序监测费以及计量服务费,施工质量评审活动费等成本项目。所谓内部故障成本就是在工程竣工完成之前,建筑工程项目没有满足相关设计要求规定的质量要求而产生的费用,例如涵盖了返工损失费,返修损失费以及质量过剩而增加的额外支出,技术超前增加支出造成的费用支出等成本项目。所谓外部故障成本就是竣工后由于工程质量没有满足相关的设计要求和以及一些明确的验收规范所发生的费用,涵盖了赔偿费用,诉讼费或者是因为违反环境保护法而发生的'罚款等成本项目。

  2质量成本分析应该得到重视

  2.1质量成本总额以及相关的组成内容分析

  第一步首先需要计算出本月份的质量成本总额还有相应的罗列出相关的组成内容,然后下一步是分析比较本期质量成本和上期质量成本之间的变化情况,目的是为了以能够找出质量成本的大致发展趋势。

  2.2质量成本组成比例的论述

  所谓质量成本项目组成分析就是在质量成本核算的基础之上,然后分别计算出内外部分的损失成本,以及鉴定成本和预防成本所占质量成本总额的比例,换句话来说就是在分析内外部损失成本率的基础之上,然后对具体的情况进行分析,这样可以从根本上来具体分析质量成本的组成情况。目的是为了能够从根本上找到控制和降低质量成本的途径。一般情况下把质量总成本曲线划分为质量改进,质量最佳和质量过剩三个区域。

  2.3质量损失成本的相关分析

  有关部门为了更加直观的分析质量损失成本的相关数据分析,首先最至关重要的是依靠收集来的相关会计科目和质量分析的记录,这样可以把施工质量的具体损失情况归入到施工质量损失成本的分析明细表中,然后在项目部层面上寻找出全部的质量损失成本源,紧接着是结合质量损失分析的具体原则,把项目层面的相关损失成本,通过相关的对应表向相关的公司职能部门进行收集,目的是为了寻找施工质量在公司各个层面内的损失成本,然后再把其他质量损失融入到进入质量损失类型以及相关的原因分析表。最后一个至关重要的环节,就是严格按照质量损失类型和原因分析表把各类损失成本源归集到公司层面上,这样就算达到了最初的目标。

  2.4质量损失率分析

  纵观全局,不难看出控制内外部损失成本是质量成本管理中能够保证质量的同时,又能够起到降低成本费用的关键项目,所以,可以通过质量损失率的分析来从基础上寻找质量成本管理的重中之重。所谓质量损失率就是内部损失成本加上外部损失成本然后再比上施工总产值得到的数值。总的来说是质量指标体系中一项重要的经济性指标,其大小直接反映了企业质量管理的成效,所以说质量指标值应越小越好。另外还可以借助于通过分析比较本月份的质量损失率和上月份质量损失率这两个比值来衡量一个施工企业质量管理是否合理有效。

  3总结

  纵观全局,在建筑施工企业进行质量成本研究的过程中,需要注意以下几个问题,第一建筑施工项目的质量成本太高,这在一定程度上直接影响着建筑工程的总体经济效益。所以进行工程施工的质量控制,需要运用一定的科学管理方法,同时还需要加大在人工,财力和物力等方面的投入,这样可以从根本上促使工程成本得到改善。其实有时候并不是产品质量越高越好。因为超过相关的规定水平,就会出现质量过剩的现象。无论是质量不足还是质量过剩,在一定程度上都会造成质量成本的增加,这些现象的存在都需要通过相关的质量成本管理制度加以调整。第二是确保质量成本的控制。目前施工企业不断的推行质量经济分析的工作,目的是为了能够更好的寻求企业或者项目最佳质量的成本点。施工企业可以从以下两方面开始着手,首先是建立健全的质量成本工作系统,其次是贯彻实施工程技术的各种规范以及相关的明确标准。

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  摘要:在配网工程的建设过程中,质量水平与成本控制同样重要,必须做到二者有效的平衡,才能从根本上提高配网工程的施工建设水平,为提供持续、稳定的电力起到保障作用。文章从现行配网工程施工的问题入手,对其改造工程管理进行研究,为相关施工操作与研究提供参考。

  关键词:配网工程;质量管理;成本控制

  0引言

  随着我国经济水平的发展,对电力的需求不断加大。为了更好的满足社会生产与生活中对电力能源的需求,必须对现行的电网系统进行有效的改造,提高运行质量的同时,平衡与建设成本的关系,使电力企业能在建设过程中做到最小的成本消耗,实现生产的最大化,使其在自身的发展过程中获得更强的竞争力。

  1成本控制下的配网工程管理内容

  (1)功能性与效益性的结合。

  在配网工程的施工建设中,要充分考虑成本控制的基本原则,更具针对性的开展施工。在设计质量、材料质量充分达到规定标准,满足使用性的基础上,尽可能的缩减成本开支,减少施工中对资源、材料、人员的消耗,控制建设成本。使其满足电力企业的基本利益要求,实现配网建设的生产最大化。同时,项目建设的进度也是控制其经济效益的基本条件,在整体建设中,工期越短、建设速率越快,就能更早的将配网系统投入使用创造经济价值。这一点,也是配网工程管理工作中必须注意的重要条件。注意,在施工中要尽可能的减少出现失误与问题,在加快施工进度的同时,使质量条件得到保障,确保其能正常的投入使用,防止供电过程中出现问题,降低其实用性。

  (2)管理工作的重要职责。

  为了更好的实现配电工程的建设目标,在进行施工管理的过程中,必须注意协调各个部门之间的关系,并相应的加强组织、决策能力,使工程目标的按时高质量完成得到保障。在进行施工过程中,管理工作自始至终都起到关键性作用,所以,必须对政府的各项法规充分了解,并熟悉相关部门在施工中的管理内容,使配网施工的管理项目在满足国家法规的前提下,更具针对性的展开。同时,在进行管理工作时,相应的做好信息的记录和总结,在充分结合实际情况的基础上展开各项建设、改进工作,并严格的控制质量标准,使工程在高质、高效中加快施工进度,满足成本控制的管理要求。

  2电力配网现状分析

  (1)网络的健全度不足。

  电网的特殊运行方式,直接影响着其整体线路网络的运行情况和发生故障的几率。在我国当前的电网运行模式中,存在着很多问题,为相应的检查和维修工作带来了很大的工作阻力[1]。而其中在运行模式上,也使得故障的排除并不能及时、有效的展开。在这种情况下为社会正常的生产生活用电带来了阻碍,影响着电力企业的经济效益,产生了很大程度的成本消耗。

  (2)网点的分布不合理。

  在进行整体的规划过程中,对网点的设计缺乏科学性,使其分布出现明显的不合理性。这种不合理性直接导致了供电半径的不正规,诱发线损问题的出现,过于频繁的发生线路故障,对电力系统的安全性以及稳定性,造成了严重的负面影响。另外,在进行电力配网的规划中,使用材料也存在着不科学性,所使用的材料大都不符合标准,不仅增加了建设的成本,也影响着配电网络的安全运行。

  3配网改造工程的管理策略

  (1)改造建设的基本原则。

  在配电网络建设、改造工程项目中,工程内容具有复杂性的特点。进行施工的过程中,常常会出现各种各样的问题。因此在建设与改造施工的过程中,必须结合当前出现的问题,为后期的改造规划提出合理、科学的指导性建议。例如改造的过程中,对整体的网络设计规划提出的针对性建议,或是在设备要求上提出的建议措施等等。所以,在进行施工中,在对自身方法不断完善的'同时,要以实际情况为依托实现对整体计划的调整与改造,保证工程的顺利进行。另外,进行配电网络建设与改造项目,是一项长期性工程,持续的时间相对较长,在进行配网的改造之前,要对这一地区的用电需求量进行全面、细致的掌握,并根据具体的用电情况设计相应的施工方案。在经济相对发达的地区,必须相应的加大投入力度,加快工程的进度,尽快的实现改造工程,使当地的生产生活有充足的电力保障。而对于经济发展水平相对滞后的地区,特别是偏远山区、农村等,可以根据当地的用电情况,适当的延长建设与改造时间,在减少资金投入的同时,实现成本的控制,并保证建设的有效性,减少二次投入造成的经济损失。

  (2)工程具体项目的管理。

  1)组织管理。配电网络的施工改造项目涉及到的内容十分复杂,必须对各个施工企业进行有效的管理工作。首现在施工前就要对相关承接企业资质、水平、技术手段等内容进行全面的评估,挑选出最为适合的单位进行项目施工。并在施工进程中,对各个环节进行有效的协调管理,实现施工进度的高效、有序进行,充分抱证配网工程的施工质量,为电力系统的正常使用提供必要保障。2)技术管理。具体的施工质量,是控制着整体建设工程的水平的重要指标,为了更好的保证施工的整体质量,必须对施工现场以及施工技术进行规范化、系统化、科学化的管理措施,使工程高质量水平的完成[2]。首先,在施工现场进行有效的管理,可以实现整体工程的安全性,并通过跟踪和实施的抽检,在现场及时的发现问题,在第一时间给予处理办法。其次,在企业方面,要做好队伍建设工作,使施工人员的技能水平,达到岗位标准,使其成为高质量施工的前提保障。3)成本管理。在配网工程的改造过程中,往往会消耗很多的资源,涉及的范围也十分广泛。因此,成本的节约是建筑企业的工作核心,在保证质量的同时,实现成本的节约。

  4总结

  配网工程管理,在其项目建设的过程中有着十分重要的作用。从成本控制的角度出发,加强管理内容,是工作的核心要点,不仅在提高建设水平与工程进度上发挥着突出作用,在电力的供应上,也展现出明显的优势地位。在成本条件下对配网工程管理展开研究,是实现行业发展,促进经济进步的主要推手。

  参考文献:

  [1]王得胜.配网自动化系统可靠性成本效益的研究[J].低碳世界,20xx(07):51-52.

  [2]陆建国.配网建设工程施工进度与成本控制策略研究[J].中国新技术新产品,20xx(02):106.

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  质量成本是用来揭示产品质量与成本之间内在联系的指标,通过衡量质量管理体系在提高企业经济效益中所发挥的作用,来为其经营管理提供决策依据。站在成本管理的角度看,开展质量成本管理工作的终极目标是将成本与质量改进相结合,以降低生产成本,提高经济效益。因此,我们开展质量成本管理工作的落脚点,自然而然地就应放在对质量成本的分析和质量管理的完善方面。

  一、质量成本

  对质量成本的定义,QJ2784-95的表述是:为确保和保证满意的质量而产生的费用以及没有达到满意的质量而产生的损失。实际上,在激烈的市场竞争状态下,企业加大质量投入,冀以高质量的产品或服务获得更大的市场份额的同时,带来的质量过剩成本,也属于质量成本的范畴。质量成本一般包括预防成本、鉴定成本、内部故障成本、外部故障成本和外部质量保证成本五个方面的内容。其中,预防成本、鉴定成本和外部质量保证成本是为确保要求的一致性而发生的成本,即一致性成本;而内部故障成本和外部故障成本则是由于不符合要求而引起的全部成本,属于不一致性成本,又称故障成本。

  二、质量成本管理的现状

  实际工作中,通过十多年来对涉及国有和民营的140余家企业质量成本管理信息的统计分析,对照相关标准要求,我们发现,鲜有企业能切实开展产品质量成本分析,并将其用于指导和改进质量管理工作的。作为体系管理的一项基本要求,质量成本管理流于形式,两张皮的现象比较普遍。一是,满足于对数据的简单归集和罗列,没有做实质分析,更谈不上持续改进,质量成本数据对企业经营管理没有指导作用,处于无效管理的状态,后续该怎么干还怎么干。二是,部分企业的数据归集极不规范,统计的质量成本信息不能支撑其成本核算数据,既不能用于质量成本控制的分析,也不能对改善其经营管理起到促进作用。三是,企业的管理评审工作中,对质量成本的分析报告不规范,既没有对数据的分析,也没有对后续工作的改进建议,而且从有些企业连续数年的质量成本分析报告比较来看,只是改了几个数据,基本内容年年如此,满足于应付质量体系管理的程序要求。

  三、对质量成本管理工作的认识

  调研和分析认为,由于我们对质量成本理论的认识不足,或者因过度地关注眼前的绩效,往往对产品成本动因和成本形成过程导致的成本不足或成本过剩缺乏清醒的、系统的认识。实际上,质量成本是随质量水平变化而变化的一种变动成本,同时由于它既不拘泥于已经发生的经济活动,又可用于分析和预测可能或应当发生的经济活动,也是一种机会成本,属于管理会计的范畴。这就为管理者通过对产品质量成本的分析、控制、改进和评价,找出其最佳平衡点,从而为企业挖掘自身潜力,提高经济效益提供了一种有效的管理工具。理论上讲,最佳平衡点是达到必要功能与成本耗费的最佳结合。特别是当今市场经济条件下,人们越来越清晰地认识到:良好的产品和服务与低成本并不相互矛盾。因而将质量成本分析作为参与市场竞争的重要依据来讲,核算质量成本并不是企业的目的,其目的主要在于通过对质量成本及其效果的分析,将其与质量改进和成本控制相结合,以降低生产成本、提高经济效益。而从质量成本的构成来看,其最佳平衡点应由企业自身特点所决定。当处于最佳平衡点时,质量成本最低。一般地,多品种小批量的生产模式下,故障成本大于一致性成本;而大批量生产模式则正好相反。另外,传统的质量成本管理观认为,一致性成本和故障成本之间存在此消彼长的关系,一致性成本的'提高,将导致故障成本的下降。只要故障成本的下降速度大于一致性成本的提高速度,企业就应进一步加大对不合格品的预防和检测力度。而在现代质量成本管理实践中,随着一致性成本的增加和故障成本的减少,研究发现,其一致性成本是可以缩减的,通过大量的数据统计和分析,总结出质量成本中的成本结构和比例对企业质量控制的经验关系如下表所示。

  四、对规范质量成本管理工作的建议

  有效地质量成本管理工作,可以充分揭示产品质量与成本的内在联系,有利于降低生产成本、完善管理体系、提高经济效益,这也是我们开展质量成本管理工作的终极目标,为此,我们应结合自身实际,遵循产品成本与质量改进相结合的原则,做好质量成本控制的分析工作;充分利用质量成本分析资料,不断完善质量管理体系,以促进企业健康可持续发展。

  1.构筑成本管理体系,设立适合自身特点的质量成本科目

  质量成本科目的设置和质量成本分析,是为了质量的成本优化,使预防成本、鉴定成本和内、外部故障成本的总和最小,并使质量成本各要素之间保持合理的最佳结构。企业应依据合同管理规定和成本管理体系的要求,结合自身实际,设立适合其管理要求的质量成本科目,借以发现技术上、管理上的薄弱环节,减少故障损失,以便经济地满足用户要求。现阶段的企业管理中,对于成本不足导致的质量成本损失,我们一般都比较容易发现。限于设计思维和管理理念,或者为了争取更多的市场份额,往往对成本过剩导致的质量成本损失不能准确的评估,或者视而不见。这些都需要我们结合自身特点和工作要求,从记载、分析在质量上所消耗的费用入手,建立合适的质量成本科目,为开展成本分析提供基础平台。

  2.应用质量成本信息,开展质量成本控制的分析活动

  质量成本属于管理学的应用范畴,其成本分析是将归集核算的各种成本资料,按管理工作要求进行比较分析,侧重于对成本动因和成本形成过程的管理。因此,对于质量成本信息而言,我们不能仅仅满足于归集和核算,应充分利用这些信息,适时开展质量成本分析和质量改进的研究工作,要在规范和细化质量成本数据的归集渠道和统计核算要求的基础上,根据企业的管理特点,确定质量成本的核算期,分析质量成本的构成,并通过与前期的比较,揭示质量上的薄弱环节、提出需要采取的纠正措施和成本控制要求,以不断调整、改善质量成本结构,使之成为改进质量、提高效益的有力工具。有统计数据表明:一般企业的质量成本约占销售收入的15%-20%,而一个运行良好的企业,其质量成本则只有销售收入的2.5%左右,这其中巨大的差别是导致其效益不同的根本原因。因此,在反映企业质量成本改进的进展程度方面,不能打太极拳,一定要有战略思维,要制定衡量成本与质量的中期、长期甚至多期质量指标和业绩评价报告,并与当期质量成本实际水平和预算目标进行比较和分析,依据其比例结构和成本波动情况,来优化工艺、完善管理,在变化中实施控制,以便把控制和降低故障损失与提高企业经济效益的目标有机地结合起来,力求取得最佳的效益。

  3.加强质量成本控制,不断完善质量管理体系

  质量成本的分析资料,要能从经济上反映其成本形成过程中是否处于受控状态,质量管理体系的效能如何,哪里是薄弱环节,以及需要进一步改进质量、降低成本的新目标,而且这些要求一定要作为加强成本控制和完善质量管理体系的一个管理要素,要具有可执行性、可操作性。在日常质量管理体系工作中,国军标《质量管理体系的财务资源和财务测量》明确了质量成本核算和分析结果在质量管理体系中的应用、不合格成本核算及分析结果的应用和实施、批次管理的投入产出质量跟踪管理方法以及寿命周期成本估算和分析及其结果的应用和实施等基本原则,规范了以法定的财务管理制度和财务预算约束为条件,以资金的落实为核心,进行财务资源的管理,并作为开展成本核算及控制、评价其质量管理体系的基本要求。具体操作中,这种控制、评价和管理应由质量、财务、计划、采购、设计、试验、工艺、制造等部门相互配合,是一种互动式的,并切实落实到产品质量成本持续改进要求的末端。一般来讲,其持续改进的要求,可借助统计过程控制(SPC)技术,依据产品的性能指标、技术要求、结构特点、生产批量、组批方式等,采取灵活多样的方式,并注重实效。

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  1、引言

  企业的整改、建设、扩大无一例外的需要一定规模或者大规模的房产建设项目,在房产项目建设的过程中,项目质量成本的管理与控制,就尤其显示出重要性。项目的成本管理与控制水平彰显企业的基础实力,在一定程度上也是企业生产经营的关键。随着我国企业的深层次发展与企业改革的深入,越来越多的企业意识到,企业的占地面积,人员数量已经不能彰显企业的实力。企业要获得更高的经济效益,就必须合理安排在生产过程中的收入与产出,在不影响质量的情况下重视成本的控制,是提高企业管理水平最重要的方法之一。从经营的角度看待企业在房产项目上质量与成本的管理控制,同样符合投入要为产出服务的根本原理。企业在扩大生产规模的同时,房产建设项目的质量管理与成本控制,也是彰显企业生命力的重要方面与发力点。

  2、企业房产建设项目质量成本管理与控制的方法

  在既定的技术经济条件下,企业对质量的形成和发生加以必要积极的影响,从而实现最佳效益的行为,统称质量成本控制。对质量成本的控制,充分反映了现代企业对产品质量与产品成本的重视程度,也反映了在经济与技术结合的情况下技术必将促进经济和社会发展这一必然的历史趋势。如何以最低的成本换取最大的利润,是每个生存着的企业必须要思考的生存战略。在企业房产建设项目质量成本管理的过程中,要从预算,建筑工程技术与后期维护三个方面控制。

  2.1 前期准备方面

  2.1.1 在工程前期,建设单位应预先做好市场调查,选择建筑公司与建设地点,权衡项目建设是否可以促进企业发展。在市场调查的过程中,作为对业权拥有所有权的企业,应该做好规划,研究建设地段,勘探地形的具体工作,避免土地、人员与资金的重复浪费。

  2.1.2 创编可以执行的研究报告,规划建设蓝图。研究报告一定要适应社会经济客观发展,确保研究报告的可执行性,在适应客观事实的基础上发展,避免发生在实际操作过程中无法执行的状况,从而避免土地,人员与资金的重复浪费。

  2.1.3 办理相关土地使用证明,城市规划许可证明。企业对项目建设实地进行勘探,设计单位招标。确立设计单位,让设计单位根据地质勘探报告以及甲方的规划方案规划设计加工图纸。在对设计单进行招标的过程中,要慎重敲定研究的最终方案,避免重复修改方案。

  2.1.4 实现设计图纸实现审批,消防部门备案,所在地建委备案,建筑工程质量监督备案。在备案的过程中,应做好图纸内容的审核工作,避免图纸重复修改过程中的人员重复设置。

  2.1.5 办理施工许可证,施工单位及监理单位进行招标,确定施工单位与监理单位。在确定施工单位的过程中,应尽快研究决定出施工与监理的单位,以避免完成工程的时间延期。

  2.2 实施工程阶段。

  在建筑施工的过程中,工程质量的好坏直接关系到施工成本的大小和项目管理工作的效果。目前工程建设甲方十分重视施工阶段的质量成本控制,因此不再详述。

  2.3 后期维护阶段。

  施工完成之后,应由具体技术人员,检查地面防水,水路电路排布是否符合标准,发现问题,处理问题,让问题从源头处得到遏制。从而让企业实现房产建设项目质量成本管理与控制。控制成本作为每个行业关注的重点,在一定程度上也是企业运作的难点。由于不同的企业所拥有的资源与人员结构不同,不同的建设项目也因为面临的现实问题不同,成本控制的'失策影响企业在行业中的立足与发展。

  3、要切实提高企业的成本管理水平。

  3.1企业房产建设项目的成本决定着企业为项目的总投资费用。工程项目成本的控制应该贯穿于项目建设开始到交付使用的全过程,投入的成本控制更能保证项目最终最合理的成本范围。

  3.2在项目决策的过程中应该充分考虑到项目要与企业发展相一致。项目的决策要建立在现实宏观正确的基础之上。谋求发展,兼顾环境,让企业不仅要考虑项目的经济内部收益率,还要分析项目与宏观政治,经济环境,现实社会的协调性,与人文环境的协调符合性。降低项目建设过程中消耗的劳动力与物化劳动,从侧面提高企业的经济效益,一直都是每个企业希望实现的目标,正确核算项目在建设中的成本,在执行项目的过程中严格控制各项费用的支出。控制成本不光要实施在项目开始之前,在项目实施的过程中也依旧可以控制相关成本,只有将成本贯穿于项目实施的各个阶段,才有可能做到成本控制,工程控制与质量控制,让成本控制,工程控制与质量控制互为关联。控制施工成本,首先要控制项目的质量和进度,企业房产项目的建设要素同其他项目是不一样的。作为成熟的企业房产项目,根据其所在地理位置的不同,项目的建设要求不同,项目的建设材料也会不尽相同,不同的项目内容与要求决定着建设要求的不同,建筑材料的不同。

  4、企业房产项目建设中需要支出的费用

  4.1企业房产建设项目的土地使用费用支出。主要包括:建设房屋用地,绿化用地,配套设施用地,物业管理部门用地等费用。

  4.2企业房产项目建设使用的材料费用。主要包括:石料,沙土,水泥,钢材与装修建材费用。

  4.3企业房产项目的建设配套使用材料费。主要包括:排水管道,绿化草坪,树木等费用。

  4.4企业房产项目建设的人工费用。主要包括:从开始设计,测量,施工过程中的人工费用。

  4.5企业房产项目建设的机器设备费用。主要包括:企业房产建设过程中使用到的工程车,挖土车,运输机械,排水设施,抽水机等运作费用。

  4.6其他费用。主要包括:在企业房产建设项目基本完工后的防护材料,防风材料,防雨材料,标志牌应用材料以及其他临时费用。

  5、企业房产建设项目质量成本管理与控制的意义

  5.1质量成本管理与控制能为实现目标打下基础。质量成本管理与控制帮助企业决定投资成本,施工建设的时间与建设项目的大小。企业在房产施工的过程中,应该首先实现项目建筑材料费的质量成本控制,其次是项目实施过程中的人工成本控制,在控制材料与人工成本的基础上实现机械成本的控制,最后实现其他费用的控制。

  5.2质量成本管理与控制是一种科学的管理手段,对已存在的活动价已影响,让其按照预定的方式前进。在项目实施的过程中,企业可以借助相关技术工具,在实施过程中严格把关,采用项目内部责任分解的方法,具体考核相关措施,从细节抓起加强执行的力度,才能让企业房产建设项目质量成本管理与控制加以实现。

  成败是由细节决定的,没有失败的行业,只有失败的企业。项目的失败,绝大多数并不取决于决策失误,而是覆舟于缺少不折不扣执行的规章。质量成本管理与控制能让企业在生产经营的过程中认知目标与成本之间的差异,从而采取措施,在保证完成目标的前提下,尽可能的减少过度消耗,为企业的发展和社会的进步做出贡献。

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  一、质量成本管理的现实意义

  随着经济的发展,质量成本的内涵也在不断地发生着变化。尽管很多著名学者和质量管理专家对质量成本的表述在形式上有所差异,对其内涵尚有不同的理解,但对质量成本管理是全面质量管理的重要组成部分已达成共识。质量成本管理是编制质量计划、确定质量方针、进行质量决策的重要依据。通过质量成本信息,可以揭示产品质量与经济效益的关系,有利于控制和降低成本,改进和提高产品质量,实现经济效益和社会效益的统一。

  二、现代质量成本的特征

  1、广泛性。质量成本具有广泛的内涵,它要求功能、成本、服务、环境、心理等诸方面都能满足用户需要,它既适用于有形的产品,也适用于无形的劳务,如服务质量、工作质量、管理质量、决策质量等。

  2、动态性。质量成本是个相对的、变化的、发展的概念,它随着地域、时期、使用对象、社会环境、市场竞争的变化而赋予不同的内容和要求,而且随着社会的进步及知识的更新,其内涵与要求也不断地更新和丰富。

  3、多样性。质量成本除了主要采用货币计量形式外,还要兼用其他的计量形式,从而从各个侧面反映质量成本的内在属性。

  4、收益性。现代质量成本不仅应能及时、有效地反映企业的质量成本支出,而且还要反映质量收益,进行质量成本的经济效益核算和决策,以便企业在市场竞争、顾客的需求和企业生存、获利之间进行权衡。

  三、质量成本的主要构成内容

  质量成本是指企业为确保规定的产品质量水平和实施全面质量管理而支出的费用,以及因为未达到规定的质量标准而发生的损失的总和。它一般由预防成本、鉴定成本、内部缺陷成本以及外部缺陷成本等几个部分组成。

  在进行质量成本管理时,还应考虑机会成本。

  四、质量成本的计量

  质量成本按其表现形式可以划分为显性质量成本和隐性质量成本两种。由于显性质量成本是可以计量的,因而其实际发生额可按预防成本、鉴定成本、内部缺陷成本和外部缺陷成本等四大类成本项目进行计量。而隐性质量成本通常不在会计系统中进行计量,但由于其数额可能非常巨大,并且是重要的动因,因而应该对其进行估计。比较常用的方法有乘数法、市场研究法和塔古奇损失函数等三种。

  五、显性质量成本和隐性质量成本

  质量成本按其表现形式可以划分为显性质量成本和隐性质量成本两种。

  从价值补偿的角度考察,显性成本是企业在生产经营过程中实际发生的有形损失,必须得到补偿,它直接对企业造成损失,因而,又称直接质量不良成本。显性成本可以从企业会计记录中获取数据的成本,包括预防成本、鉴定成本、内部缺陷成本、外部缺陷成本等。隐性成本是实际发生但并未支付的无形损失,主要是由不良质量而形成的机会成本,它间接地对企业造成损失,因而,又称间接质量不良成本。如由于顾客不满意而丧失的市场份额和销售额等。隐性质量成本是不可计量的,为了满足分析决策之需,只需估计而不必得到补偿。

  六、可控成本和结果成本

  质量成本从成本控制的角度考察还可以分为可控成本和结果成本两类。

  预防成本和鉴定成本是可控成本,通过其增减变动对内部缺陷成本及外部缺陷成本产生影响。内部缺陷成本、外部损失和隐性成本是结果成本,是因质量达不到既定要求、控制失效而造成的.厂内和厂外损失,它受可控成本的影响。

  七、质量成本管理的目标

  1.传统质量成本管理目标的确定

  传统质量成本管理的目标是寻找可接受的质量水平 ( Acceptable Quality Level, AQL)。在这种传统观念里,如果一个产品的质量超出质量特征的容忍范围,则该产品是有疵点的或有缺陷的。在此观点下,只有产品未能达到设计要求时才会发生结果成本,而且在控制与结果成本之间存在一个最优的选择问题。

  2. 现代质量成本管理目标的确定

  根据现代质量成本观点看,内部和外部缺陷作业及其相关联的成本都属于非增值作业,应予以彻底消除。预防作业则可视为增值作业而予以保留。而一部分的检验作业是预防作业所必须的,如质量审计,应视为增值对象。

  八、质量业绩考核指标

  考核质量的指标通常兼用财务指标和非财务指标。因为财务指标和非财务指标各有不同的作用。

  财务指标的主要作用是:作为权衡预防成本和缺陷成本的通用标准,是反映企业质量状况的简要的、总括性的指标。非财务指标的主要作用是:容易量化,便于理解;直接反映物质生产过程的状况,并有助于将注意力集中在需要改进的问题领域。

  尽管质量的非财务指标本身具有局限性,但从长期发展趋势来看,它们对管理人员具有很重要的参考价值。

  九、质量成本报告的编制

  质量成本报告是衡量企业在某特定期间质量成本分布情况的报表,是用来反映一个企业在质量改进项目上的进展程度书面文件。

  质量成本报告一般有短期质量成本报告、多期趋势质量成本报告和长期质量成本报告等三种类型。

  不论企业采用何种方式编制质量成本报告,其内容不外乎强调各成本要素的比重关系,以及其衡量基础(如质量成本占销售收入或销售成本的比率)。

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  一、会计信息质量概述

  (一)会计信息质量的含义

  会计信息质量是指会计信息能够满足隐含需要能力和明确需要能力的特征总和,企业提供的会计信息要满足会计信息使用者需要,也就是说会计信息质量受到不同需求者要求的影响。会计信息的使用者可以利用高质量的会计信息来进行经营决策,因此高质量的会计信息会得到信息使用者的重视;由于低质量的会计信息不会给会计信息需求者提供帮助,有的时候还会带来一定的经济损失,低质量的会计信息不会得到信息使用者的重视。

  (二)会计信息质量的特征

  在会计理论中会计信息质量的特征占据了比较重要的位置,可以说起到了呈上起下的作用。会计信息质量的特征主要体现在以下几个方面:

  1.重要性。主要是指在会计核算的进行过程中,要对不同重要的经济事项作出不同的报告方式和会计处理方法,也就是对重要的经济事项做细致的业务核算,对不重要的经济事项做粗略的业务核算。

  2.可比性。可比性主要是指不同时期和不同主体会计信息之间有着相似或者相同之处。

  3.相关性。主要是指由企业提供出的相关会计信息要与投资者的经济决策有着比较密切的关系,这样有利于投资者更好的了解企业过去和未来的经济情况,更好的做出相关经营决策。

  4.可靠性。可靠性主要是指企业应该根据实际的经营情况和交易事项来进行会计的确认、计量、报告等活动,这样有利于提高会计信息内容的安全性和可靠性。

  二、分析医院科室成本会计信息质量可比性

  (一)医院科室成本会计成本信息

  新《医院财务制度》和新《医院会计制度》在20xx年的颁布实施,说明了医院成本管理体系起到关键性作用之一的是医院科室成本,也就是说医院成本管理是围绕科室来进行的。因此一方面要正确理解对医院科室成本核算的真正内涵,医院在日常经营活动中发生的各种消耗是医院科室成本核算的主要对象之一,在核算过程中要分类、归集以及计算出相关耗费;另一方面由于各个科室进行成本核算的对象不同,因此要将医院科室成本细分为以下几个部分:病种成本、科室成本、诊次成本、医疗服务项目成本等。同时根据医院不同科室又可以进行以下的划分:临床服务类、医疗技术类、医疗辅助类、行政后勤类,这样就可以按照从科室的种类出发来直接归集成本,分项逐级结转方法是医院科室主要采用的成本分摊方法,然后将成本最终结转到临床服务类型。

  医院科室成本会计信息的重要性在《新医院财务制度》中显现的比较明显,在设计应用的过程中同时考虑到了医院财务制度对成本核算和管理的要求,在医院会计科目体系中引入了成本项目,实现了会计核算与成本核算的相互融合;同时财务报表也成为了医院财务说明书的重要组成部分之一,列入了医院财务报告体系当中,并要按月度、年度编制和报送医院临床服务类报表、直接成本报表等。

  (二)医院科室成本会计信息质量可比性的缺陷

  根据现行医院会计制度的规定,医院各个科室日常发生的直接、间接费用要通过成本会计信息反映出来。一般来说在医院的财务工作过程中划分科室的依据是不同学科,但是同时也受到人员配备、服务对象情况、病种、医疗设备配备、科学项目研发能力等因素的直接影响,不同科室之间存在着较大的成本差异,虽然有的一些医学学科的名称相同,但是不同医院在专科设置方面也会存在着明显的差异,因此医院科室成本会计信息可以实现在不同时期的同一个学科的纵向比较,然而就并不能实现同一医院内部的不同专科、不同医院的`相同专科之间的横向比较。

  从会计信息质量横向可比性的角度来讲,医院会计信息质量可比性存在着以下的缺陷:

  1.不同科室在相同医院内部中进行横向对比的可能性也较小,例如同一家医院中额普通外科与泌尿内科的成本信息的可比性就较差。

  2.相同科室在不同醫院之间进行横向对比的可能也较小,例如甲医院财务成本核算体系中某一个科室的成本信息并不能与乙医院财务成本核算体系中相同科室中的成本信息进行对比。

  3.医院管理者、政府相关部门等会计信息的需要者为了分析、比较和利用成本信息,只有通过相关的辅助手段和资料才能够完成,实际可以提供的范围和领域也比较狭窄。

  由于医院科室成本信息不能较好的进行横向的对比,政府等相关部门在制定收费标准和补偿政策的时候也就缺少了一些依据,在一定程度上也就影响到了医院的长期发展。

  三、医院科室成本会计信息质量可比性缺陷的建议

  (一)采用先进的成本核算模式

  医院会计成本信息质量的可比性的高低直接受到细分成本核算单元的影响,医院成本核算与管理体系在传统的模式下,是以院、科两级为主的,医院成本核算的最末级单元是“科室”,这样的核算方式比较粗放和单一,核算的结果也就不能满足医院相关利益方对会计信息的需要,尤其是不能为医院领导者进行经营决策提供一定的数据支持。因此为了降低医院科室成

  本信息质量横向可比性带来的缺陷,要采用科学合理的模式,例如可以延伸成本核算的末级单元,拓展到诊间和床位,即采用院、科、诊间床位的成本核算模式,在医院成本核算体系当中融入诊间和床位。

  (二)建立规范的成本核算信息平台

  导致医院成本会计信息质量横向可比性缺陷的主要原因在于缺少统一规范的成本核算信息平台,因此很多医院也认识到这方面问题,并积极的构建起成本管理、人力资源管理、物流管理、财务管理模块,在成本会计信息披露工作中引入了ERP,也就是实施了企业资源计划,医院科室可以通过ERP信息系统对会计信息数据进行归集和分类,可以设计出比较科学合理的分配间接成本的方案,有利于建立起完善的诊间和床位间的成本标准体系,医院科室成本的核算精准度可以得到较大的提升,更可以为医院会计信息使用者提供有价值的信息。

  (三)建立床位和诊间的成本核算体系

  医院要在科室成本核算的基础之上建立床位和诊间的成本核算体系,将所有医院的直接成本和间接成本都分配和归集到每一个床位、每一个诊间,其中将床位和诊间作为成本核算的一个重要单元,有利于医院对有限床位的合理配置,有利于形成良好的竞争机制,有利于制定医保结算政策和财政补偿,有利于横向的比较成本消耗的的水平,为协调医疗保障体系和服务体系提供数据依据。

  四、总结

  综上所述,由于医院科室成本会计信息质量可比性存在着一定的缺陷,降低了医院科室成本信息披露的水平,不利于医院管理者通过会计信息披露来进行经营决策,因此医院的财务管理者要积极的采用科学合理的方法来规避这些缺陷,提高医院科室成本会计信息的质量,为医院管理者进行经营决策提供科学合理的数据支持,提高医院的财务管理水平。

  参考文献:

  [1]楚遵杰.新医院会计制度应加强固定资产会计核算[N].财会信报,20xx.

  [2]李小波.基于新医院会计制度下成本费用管理的研究[D].安徽财经大学,20xx.

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  一、质量成本管理概述

  质量,国际标准IS08042:1994中对其所作的定义是:“反映实体满足明确和隐含需要的能力的特性总和。”而质量成本是指为了满足消费者的特定需要而使产品达到预定质量水平所必须发生的耗费与可能发生的损失之和。

  质量成本管理是指企业通过对质量成本的整体控制而达到产品质量和服务质量的保证体系。它是在经济发展过程中,将成本管理和质量管理二者结合在一起发展的。

  质量成本管理可分为三个发展阶段:标准化质量成本管理、统计质量成本管理和全面质量成本管理。

  标准化质量成本管理主要是指1924年以前泰罗的科学管理,其特点是依靠质量检验的专业化队伍,按照既定的质量技术标准进行事后检验和质量把关,以减少废次品。

  二战期间,以美国电话公司工程师休哈特为代表,通过概率以及数理统计的方法来抽样检査产品质量,并防护性的对废次品进行事前控制,这种方法省时省工,取得了较为明显的效果。以道奇罗末格为首,将统计方法运用进来,解决了通过破坏性实验控制质量困难,损失很难降低的问题。这也在一定程度上推动了统计质量管理的形成和发展。

  20世纪50年代初期,美国质量管理专家费根堡姆提出了将质量预防和鉴定活动的费用与产品质量不合格所引起的损失一并考虑,将质量与成本结合起来,形成了质量成本管理。

  二、我国企业质量成本管理的不足

  质量成本管理在国外已得到比较广泛的应用,大中型企业均有较为完善的质量成本管理体系,但目前我国质量成本管理的应用并没有取得显著成效,它还存在着许多问题,主要有以下几个方面:

  1.质量成本管理意识不强

  质量成本本身的内涵比较广泛,其对成本、环境、SR务、功能以及心理等方面要求较高,要求能够确保满足用户的实际需要。质量成本这个理念不但和有形产品相适应,在无形劳务中也比较适用。比如工作的质量、服务的质量、管理的质量以及决策的质量等。所以,通过质量成本这个概念,不但能够将生产部门质量成本情况反映出来,还能够反映非物质生产部门的质量管理实际效益。

  有些企业片面以为质量管理是质量检验部门的职责,与其他部门没多大关系。实际上企业质量成本的形成是企业许多部门共同作用的结果。在质量成本管理中,只有动员企业各个部门的全体职工,提髙企业整体质量管理水平,才能最终实现提髙企业经胡^的目的。

  2.质量成本基础数据采集环节薄弱

  质量成本基本数据的记录、汇总工作尚不能满足我国大部分企业质量成本管理的要求。虽然部分企业已经建立了一定的质量_记录制度,但这些记录大都不全面,且分布于各个部门未进行系统汇总和分析,使得质量成本数据的归集和统计非常困难。此外,在实务流程中较难判定哪些企业成本属于质量成本,哪些不属于质量成本。

  3.没有加强企业财务部门的质量管理职责

  现阶段我国各大企业都具备了核算分析生产成本的职能,只是生产成本不能很好地体现质量管理的成效a根据现行的《企业会计准则》规定所设立的会计账户,也不能完整地提供质量成本数据。最后企业对质量成本管理的综合分析不够深人’质量成本的`计算不是单纯为了得到一个数字结果,而是为了在差异中分析寻找产品质量改进的途径,进而达到降低企业总成本的目的。

  三、质量成本管理改进

  针对我国企业质量成本管理中存在的问题,建立一?适合企业自身现状的质量成本管理方法势在必行,我们建议从以下几方面着手:

  1.提髙员工质量成本管理的意识

  根据质量成本管理的全员参与原则,要求以“全员参与质量成本管理,全力进行质量成本优化,全过程落实质量成本控制,全方位实现质量成本效益”为内容开展质量成本管理活动,全面提升企业员工对质量成本管理的认识。

  2.建立健全岗位质量成本责任制

  完善的岗位成本责任制可以有效降低质量成本,建立岗位成本责任制需要在每个生产过程和每个部门的员工中严格贯彻实施。把各个部门质量成本的执行情况与经济利益相挂钩,充分发挥员工的主观能动性,形成其对产品质量成本的自我控制、自我检查、自我纠正。使得在保证质量的同时努力降低质量成本成为员工的自觉行动’最终实现企业质量、效益的双赢。

  3.建立健全信息采集系统,优化信息管理

  质量成本信息是指企业产品质量成本在各个环节的基本数据、原始记录等各种数据资料。预防成本的数据由质量管理部门及检验、产品开发、工艺等有关部门根据费用凭证进行统计;进行成本数据鉴别,需要通过试验和检验的相关费用凭证进行;内部质量损失成本数据由检验部门和车间根据废品报告和生产返工等有关凭证统计;外部质量损失成本数据由市场销售等部门根据客户的反馈信息进行汇总。

  四、提痛质量核算人员的职业棄养

  企业应加强相关核算人员再教育,提高质量核算人员的知识水平,提高质量成本核算的准确度,对产品质量成本做出准确的分析与评价,为改善企业经济效益服务。

  五、改进和完蕃质量成本分析

  质量成本分析包括:目标质量成本完成情况分析、质量成本变化情况分析、质量成本结构分析等等,它是质量成本管理的核心内容。依据质量成本数据运用一定的方法对质量成本的产生、变动原因进行分析评价,明确产品质量成本控制的薄弱环节,为质量改进提供信息,指出改进方向,降低产品成本。

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  质量成本的本质

  1、质量成本是企业的无形成本对象。

  在企业整个经营过程中,资源的投入不仅产生了有形的经营成果——产品,而且也培育了无形的经营成果——质量水平、效率水平(续致信网上一页内容)、人力资源水平、市场网络和增值作业水平等。这些有形和无形的经营成果,就是所谓的有形和无形成本对象。

  2、质量成本属于企业的管理不善成本。

  质量成本是由于存在的或潜在的质量问题而投入改善的资源消耗。因此,它属于企业的管理不善成本。所有处理质量问题的过程都是非增值作业。这些非增值作业是不可能消灭的,而只能不断地减少和提高其效率水平。

  质量成本管理的意义

  1、能够提高企业的经济效益

  在开展质量成本管理活动时,通过进行质量经济分析,合理确定的最佳质量成本,提升产品的适用性、经济性,在保证生产出符合客户需要产品的同时,尽可能地降低质量成本。不仅可以提高企业的经济效益,而且有利于提高社会效益。

  2、能够提高企业的市场挑战能力

  有效的质量管理可以改善经营管理,发展科学技术,培训高级管理和技术人才,不断开拓质量方面的新领域和潜在需求,努力寻找更多更好的.机会,以质量求生存、以质量求发展是正确的经营之道。

  3、有利于成本控制

  开展质量成本管理,对质量成本中的各项目进行分解,落实到相关的责任部门。通过编制质量成本预算和计划进行控制和考核是实现目标成本管理的重要内容,也是降低产品总成本的重要途径。

  4、提高产品品牌口碑

  较好的质量会给企业带来较高的利润回报;质量管理是公司品牌的保护伞,严抓质量管理可以提高品牌美誉度;加强质量管理也是维护人们的生活以及身心健康的必要措施。

  质量成本管理的重要性

  1、对质量管理体系的重要性

  质量成本管理是企业质量管理的定量管理,同时也是企业质量管理体系顺利和有效地运行的保证。质量成本管理目的之一是使投入于质量管理的资金发挥最大的效益。当如果质量成本投入过大或得不到控制,质量管理体系就不能取得良好的成本效益效果。

  2、对企业总成本控制的重要性

  质量成本是企业总成本中的重要组成部分,也是企业持续性经营中不断发生的动态成本。通常而言,质量成本与企业总成本的关系是:当质量预防成本投入后,由于次品率和赔偿金额的减少抵消了质量成本的增加,企业总成本相应的减到最少;而随着质量预防成本的不断投入,由于次品率和赔偿金额的减少不能抵消了质量成本的增加,企业总成本体现了相应的增加。因此,企业也不可能无休止地追加质量预防成本而导致企业总成本的增加。质量成本管理的好坏直接反映出企业总成本控制的好坏以及相应的利润大小。

  有资料显示,在20xx年,全球发生了日本的三菱汽车和东芝笔记本电脑的两大质量问题诉讼案。其中,三菱汽车公司在全球大规模召回280多万辆轿车,造成3300万美元的直接费用损失。东芝公司则在20xx财政年度(20xx年4月至20xx年3月)由于质量问题的影响,第三季度净亏损849亿日元(6.38亿美元),而20xx年同期公司税后净利润高达111亿日元。由此可见,质量内部和外部损失不仅给企业造成直接的经济损失,而且也造成直接的非正常效率损失。

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  摘要:

  通过质量成本管理,用货币的语言将质量问题量化,不断改进质量,提高顾客满意度。同时通过质量成本管理,量化评价公司质量管理体系的有效性,降低质量损失,提高企业的经济效益。

  关键词:

  质量成本;成本管理;预算目标;目标控制

  0引言

  企业在激烈的市场竞争中要站稳脚跟,特别是金融危机带来严峻的船市,更需提升产品质量,提高用户的满意度,扩大市场占有率,在确保产品质量的基础上,降低产品成本和不合格产品,以最少的投入获取最大效益。为此,企业必须加大质量成本控制,优化企业质量成本管理,向质量要效益。

  1质量成本管理

  质量成本管理是一项系统工程,是对企业的产品生产和交付及交付后所发生的质量成本有组织、有系统地进行预测、决策、计划、实施、控制、核算、分析、考核和改进等一系列科学管理工作[1]。

  开展质量成本管理分为三个步骤:事前根据质量成本计划所定的目标确定质量成本控制的标准;

  事中控制监督质量成本的形成过程;事后查明造成质量成本偏离的原因,在此基础上提出改进措施。

  对质量成本科目实施控制,按职能分配实施归口管第一作者简介:王社勤,女,高级工程师,1960年生。1988年上海造船联大船舶动力机械毕业,1998年上海虹口业大计算机应用(二专业)毕业,现从事企业质量管理工作。

  企业按照质量成本要细化指标,所有增长项目应在预算内。并层层分解、落实质量成本责任制,与考核挂钩的要求。20xx年起,企业质量成本管理采用预算控制方法[2],在细化年度质量成本预算目标的同时,明确控制方法。

  2管理措施

  2.1细化成本预算目标,明确控制方法

  企业各部门在年初细化质量成本预算目标的同时,认真策划好部门质量成本管理工作,成立管理小组,由部门负责人任组长,实施质量成本的控制。

  各部门配有专职或兼职质量成本核算和管理人员,负责质量成本的收集、分析和处理,认真按质量成本科目建立好部门明细台帐,详实记录费用情况。部门每月自查科目明细台帐的准确性,做好原始凭证和报表的统计,用会计核算和统计核算相结合的方法按月、季、半年、全年对部门质量成本核算,填报质量成本报表至企业质量管理部门和财务部门。

  2.2健全责任制

  健全企业质量成本指标体系,完善企业和部门质量成本管理的基础工作,各部门结合质量方针目标管理,将质量成本预算目标层层分解,细化管理,落实质量成本责任制,加强考核,定期分析,制定措施,提升部门管理水平,用经济效益评价部门质量管理体系运行的有效性和合理性。

  1)质量成本基本指标及计算公式:

  预防成本率=预防成本/总质量成本×100%;

  鉴定成本率=鉴定成本/总质量成本×100%;

  内部损失成本率=内部损失成本/总质量成本×100%;

  外部损失成本率=外部损失成本/总质量成本×100%;

  外部质量保证成本率=(外部检验费用+第二方和第三方质量管理体系认证费用+第三方产品质量认定费用)/总质量成本×100%;

  质量损失率=(内部损失成本+外部损失成本)/工业总产值×100%。

  2)质量成本目标指标(变动指标)是指在一定时期内质量成本总额及质量成本二级科目的增减值或增减率。其通用计算公式:增减值=基期(计划期)质量成本值-报告期质量成本值;

  增减率=质量成本增减值/基期质量成本;

  每季度进行数据统计分析,考量部门质量成本指标的实施和管理的有效性,以责任制强化工作的合理性。

  3)质量成本相关经济指标及计算公式:百元产值质量成本=总质量成本/总产值×100;

  百元销售额质量成本=总质量成本/销售总收入×100;

  百元总成本质量成本=总质量成本/产品总成本×100;

  百元利润质量成本=总质量成本/产品销售总利润×100。

  2.3质量成本考核

  普及质量成本知识的培训,提高每位员工成本意识。把目标成本层层分解到各个部门。实行成本分级归口管理并进行控制与考核。

  质量成本的考核应与经济责任制和“质量否决权”相结合,企业在绩效考核管理中细化项目内容,以经济杠杆来衡量质量管理体系和质量管理的效果。

  与质量成本有关的主要考核指标及公式:船体焊接X光拍片一次合格率=产品焊接X光拍片一次合格数/总的拍片数×100%;

  施工评级项目一级品率=产品施工对企业检验项目一级品数/总的检验评级项目数×100%;

  对外交验一次合格率=产品施工对报验项目一次合格数/总的对外报验项目数×100%;

  工艺纪律贯彻率=工艺纪律抽查符合数/工艺纪律抽查数×100%。

  质量损失率,见2.2节1)的计算公式。

  2.4加强过程控制,提升管理实效

  2.4.1抓源头,强管理,落实措施有效性抓好源头的输入和输出,优化设计,完善技术状态管理机制,畅通信息流转渠道。加强施工过程中多发病和常见病控制措施的落实,严肃工艺纪律。

  认真执行四不放过(即问题产生的原因未查明不放过、责任人未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过),强化不合格品控制和双五归零管理,减少废返损失。以专题协调会解决数据接口,确认功能要求,不断完善“船舶产品设计质量成本辅助管理系统”软件模块,做细做实数据采集,增强数据统计的真实性和准确性。

  2.4.2采取各种有效措施保护船用物品,减少缺损件发生努力提高产品交付时的`状态完整性,减少产品遗留项目和未了工程。只有努力提高产品建造过程中的设计质量、施工质量才能从源头上控制、降低售后服务成本。

  2.4.3加强数据分析的深度,寻找阻碍企业效益增长的隐形因素,采取措施加以改进

  对采集的数据加以细化、分类,将隐含的损失成本包括不可测量的损失成本,采取措施加以预防或改进,因预防比检测更省钱,且可减少或消除其产生的负面影响。

  2.4.4孕育企业质量文化的内涵

  培育和塑造先进的质量文化,牢固树立“质量是生命、质量是责任、质量是财富”的质量价值观;

  树立“诚信为本、优质为荣”的质量道德观;以“照章办事、一次做对”的质量行为为准则;培育“重心前移、系统防御”的质量文化氛围,全面推进“零缺陷”管理和预防型质量文化建设。

  2.4.5阶段分析、总结提高

  依据公司质量成本管理和程序要求,通过每季汇总,对预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本、外部质量保证成本进行半年度和年度数据统计并结合会计核算,量化分析质量管理体系运行的有效性。同时,每月、每季进行跟踪检查,并纳入绩效考核,定期将实际完成情况与预定目标进行对照,找出新的增长点和制约企业发展的不利因素,为企业的成本控制和持续改进的战略决策提供依据。

  3实施效果

  通过20xx年度目标预算控制,企业逐步理顺质量成本的数据积累,建立和健全质量成本管理体系。20xx年度与20xx年度同期相比,质量成本增减率、用户满意度增减率及建造质量考核指标完成状况的增减率情况都有好转,详见表2~4。从表中的同期增减比较可知,20xx年度质量成本较20xx年度有明显的减少,减幅为34.03%。这主要从3个方面控制:

  第一,明确了统计的口径,细化了管理接口;

  第二,明确了各分项的控制目标,健全了质量成本责任制,确保了企业总质量成本的受控;

  第三,管理上下了功夫,各部门领导重视,全员参与,目标确保,措施得当。以上各项指标数证明20xx年度质量管理体系运行是有效的。

  表中数据从经济角度、直观地用与质量成本有关的货币语言对质量管理体系运行有效性进行测量和评价,并通过质量成本的控制,提高了企业质量管理水平和质量保证能力,降低产品成本,提升用户满意度和忠诚度,达到提高企业经济效益和社会效益的效果。

  4结语

  企业按质量管理体系标准要求,建立健全质量成本管理体系。质量成本管理从被动应付到主动管理,体现了质的飞跃。数据的采集、分析也日趋及时、准确和深化。当然,数据的利用和损失成本的因素分析有待进一步细化、透彻,向产品质量要效益。

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  一、提高公路工程的合同管理意识

  1.设定有效的成本核算管理小组。

  按照公路工程的相关项目管理要求,进场施工后成立核算管理小组,提高成本核算的岗位管理过程,制定有效的成本管理核算。组织开展公路管理人员认真学习业务签订公路工程的施工合同,制定法人、项目经理核算合同管理制度,设置项目管理手册,完善合同成本管理制度,逐步提升合同管理的思路,以清晰路线逐步提升整体成本核算管理。

  2.施工合同技术交底。

  项目工程进场后,公路工程的合同管理人员需要经项目经理同意后,与各个部门负责人进行合同技术交底,全面分析合同施工工期,合同管理范围,提前做好合同技术分析工作,记录好书面的技术交底,及时规范合同条款,由各个管理部门的负责人完成与本部门之间条款要点的执行工作,注意风险评估,制定有效的防范措施。工程项目中需要注意合同管理风险,逐步降低工程量清单输出,合同工期出现延误或提前不可要求索赔,路基的基础地标进度较慢直接影响整体路面的施工,存在工期风险;公路工程合同中包含的相关可能出现材料价格风险,材料差异质量直接影响工程施工的好坏程度,材料价格差异风险过大,造成进料核算成本的时候,容易出现超量现象。通过工程项目的前期合同材料调整,可以很好的控制材料的数量,确保材料可以正常使用,损耗控制到最低范围内。

  二、提高公路工程中劳务合同的分包管理

  1.合同管理方面。

  按照合同规范这顶合同,组织企业管理组织人员进行审核,逐级上报公司领导,经过审核通过后方可以签订合同。合同评审管理成员由投资方、企业内部各部门负责人共同组成,共同评审逐步减少审核漏洞。

  2.劳务的单价分包工作。

  按照合同进行测算,根据单价商议验价,会签后,最终确定合同签订价格,签订合同后提交有关部门进行技术交底。

  3.工程劳务结算管理方面的问题。

  制定工程劳务核算和结算的管理处理办法,严格按照公司的有关规定进行预结算,采用公路工程管理局制定的劳务结算单,按月完成结算管理,按照合同单价完成合同结算。加强公路工程现场技术测量方案,对设计图纸进行工程测算对比分析,确保结算量小于计算的工程量,对比结算量与合同总量之间的台账问题,防止出现结算造成限价限量的问题。

  三、公路路面的.材料成本管理

  进场后需要对公路路面施工的材料成本进行管理控制,通过多方面的市场调查分析周边价格水平,及时测定预计的最低价格,选择合适的供应商,组建良性竞争模式环境,保证工程施工我方可以占据主动活动先手,提高主动权和选择权。对于无法协商价格的公路工程材料,可以采用招标采购的形式,以竞争的方式公平竞价,从而选择性价比最高的、价格最合理的材料采购价格。年初是公路工程材料价格较低的时候,大量的储备材料急需出货,合理的控制材料的采购量和采购价格,逐步减少费用消耗量比。逐步优化地层次基本价格,通过验证后,将设计使用材料进行替换,在保证工程材料施工质量的前提下,逐步降低工程材料成本。加强公路工程沥青混凝土、重油的检验,杜绝以次充好的问题,逐步提高材料的产品质量,减少材料的施工量比,由工程设计部、材料采购部、合同法律管理部、财务部共同测算,计算盈亏比例,完善综合企业成本管理效果。

  四、公路工程的设备管理

  1.公路工程的设备管理。

  公路工程在施工过程中,按照规定设定有效成本管控方案,在设备配置上精打细算,精益求精,加强公路工程的学习,补充公路工程的相关知识,加强安全施工、设备操作技术知识学习、做好公路操控技术相关的设备操作管理。

  2.改造设备、提高公路工程施工效益。

  在公路工程施工中,提高设备的维护和改造,可以提高公路工程的施工效益。例如,加强公路工程施工前,对设备进行维护修理,核定工程设备经济效益,果断对重油燃烧系统进行改造,提高设备的运行饱和程度,提高设备的产量,实现成本的节约。在山东黄新路段二期工程施工中,因对设备进行设备升级,实现了成本节约12万多,重油节约20多万。五、提高成本核算工程管理按照施工项目的特点,以工程施工中各个部门之间的密切协调,制定预算设计、日核算、月算算和季度核算管理。同时采用不定期招标预算管理的方案,逐步加强公路工程图混合料施工的使用控制比例,重点在现场控制摊铺的宽度、长度、厚度,控制成本使用比例。每日施工完毕后,有施工人员现场进行工程量核算,确定项目工程比例,按照合同汇总的成本数据,每日进行成本核算。实际的摊铺设计厚度,核算价格可以采用短信通知或微信通知的方法,告知项目管理经理、总工、部长。工程部长根据核算情况对材料拌合量进行配合,现场调整偏差量比,逐步控制劳动成本。每日的成本核算由现场工程师材料核算确定后,及时控制摊铺宽度和厚度,确定其施工管理的有效性。

  五、结语

  综上所述,路面工程的合同成本管理是建立在企业工程施工发展经济效益上的。以节流减排为主,根据公路设计施工方案,制定有效的索赔管理制度,提高整体施工项目的施工成本,降低索赔金额,缩短索赔流程手续,实现重要业主节点工程处理。按照预先规定完善施工工期。控制公里路工程的合同管理和成本质量控制,实现了全过程资本开支监控管理。

质量成本12

  1范围

  本文件规定质量管理体系财务资源的需求分析,控制和质量管理体系财务测量的范围、方法和结果应用及其实施。

  本文件适用于企业内各部门质量成本形成过程中费用和损失的统计分析。

  2术语和定义

  下列术语和定义适用于本文件。

  2.1质量成本:为获得顾客满意的质量并对组织外部做出质量保证而发生的费用以及没有达到顾客满意的质量而造成的损失。

  2.2预防成本:为预防产品不能达到顾客满意的质量所支付的费用。

  2.3鉴定成本:为评定产品是否达到所规定的质量要求,进行试验、检验和检查所支付的费用。

  2.4内部故障成本:产品在交付前因未能达到规定的质量要求所造成的损失。

  2.5外部故障成本:产品在交付后因未能达到顾客满意的质量所造成的损失。

  2.6外部质量保证成本:根据顾客要求,组织向顾客提供证实质量保证能力所发生的费用,包括特殊的和附加的质量保证措施、程序、数据、证实试验和评定的费用。

  2.7质量损失:由于质量不能满足顾客的要求或合理的期望,从而导致资源浪费或丧失潜在利益所造成的经济损失。

  2.8质量管理活动费:指为推行质量管理所支付的费用和为制定质量政策、计划、目标、编制质量手册及有关质量体系文件等一系列活动所支付的费用。质量管理咨询费、质量奖励费、质量情报费、印刷费、办公费等管理费用。

  2.9质量审核及评审费:是指产品和质量管理体系评审费、会议费及有关费用,包括内审、外审费用及二方、三方的审核费用。

  2.10质量培训费:为达到质量要求或产品质量的目的,提高职工的质量意识和技能,以及质量管理的业务水平进行培训支付的费用,授课人员和培训人员的有关书籍费、资料费、文具费及授课补助等费用。

  2.11顾客服务费:为顾客培训使用和维护人员,进行售后服务和开展顾客满意程度的调查分析和评价等方面的活动所发生的费用。

  2.12其他预防费用:包括质量及可靠性组织机构的行政管理费用,以及零缺陷计划、厂房设备维护等预防性措施费用。

  2.13其他鉴定费用:指鉴定产品质量进行试验所需其他费用。

  2.14废品损失:报废的`不合格品所造成的净损失。

  2.15返工/返修损失:对不合格品进行返工、返修所造成的直接损失。

  2.16停工损失:由于质量问题而引起停工,导致设备、人员、材料闲置,减少产量和影响交付所造成的直接损失。

  2.17其他内部故障费用:其他与内部故障成本相关的费用,如因重新设计、资源闲置、质量事故处理费、产品降级损失等费用。

  2.18索赔费:因产品质量未达到标准,在服务承诺范围内,对顾客提出的申诉进行赔偿、处理所支付的费用,包括赔偿金(罚金)、索赔处理费及差旅费。

  2.19保修费:根据保修规定,为用户提供修理服务所支付的费用和保修服务人员的工资总额及提取的福利等费用。

  2.20其他外部故障费用:其他与外部故障成本相关费用,如客户不满意而发生的折价损失等费用。

  3职责

  财务部是质量成本控制的归口责任部门。按月汇总质量成本各项指标、按季度分析,定期写出质量成本分析报告。

  4管理程序

  4.1质量成本统计

  4.1.1质量成本统计的基本要求

  a)应严格区分质量成本中应计入产品成本和不应计入产品成本的费用;

  b)划清各型号产品之间的质量成本、划清直接费用与间接费用的界限;

  c)凡能直接计入型号产品的质量成本要直接计入;

  d)与几个型号产品有关的费用,必须采用合理的分配标准,在各个型号产品之间正确分配。

  4.1.2质量成本的归集

  在生产经营活动中发生的属于质量成本费用的各种原始凭证,由各部门的质量检验人员及有关人员进行归集质量成本的各项费用,并上报本部门财务核算人员。

  4.1.3质量成本登记台帐

  各部门将归集的质量成本费用,按科目进行登记,并建立质量成本登记台帐。

  4.1.4填制质量成本报表

  各部门每月根据“质量成本登记台帐”汇总,按产品类别、项目填写《月份质量成本表》、《废品损失月报表》及《废品损失原因统计表》(见附表a、b、c)。报表封面分别由各部门领导、财务核算负责人、制表人签字。

  4.1.5质量成本报表汇总

  财务部每月对各部门上报的质量成本报表进行汇总,并登记“质量成本台帐”。

  4.2质量成本分析

  4.2.1各部门的质量成本分析报告的上报时间

  各部门按季度上报本部门的质量成本分析报告,时间为季度末次月6日前。

  4.2.2质量成本主要指标分析

  质量成本主要指标分析为:基本指标分析、各基数的比较分析、构成分析。

  a)基本指标:营业收入、利润总额、生产成本、质量成本;

  b)比较分析主要指标:营业收入质量成本率、生产成本质量成本率;

  c)质量成本构成分析的主要经济指标:为各项成本(预防成本、鉴定成本、内部故障成本、外部故障成本、外部质量保证成本)占总质量成本的百分比。

  4.2.3质量成本结构分析

  4.2.3.1各部门负责人应从经济角度,对本期质量成本与上年同期质量成本从变化情况、构成率等进行比较分析。

  4.2.3.2财务部根据汇总后的质量成本,写出企业的质量成本分析报告,报送管理者代表审核。

  4.2.3.3厂长依据质量成本分析报告,来评价产品质量的水平和质量管理体系运行的有效性,做出质量改进的决策。

  4.2.3.4质管部依据厂长做出的质量改进决策,会同相应责任部门制定和实施改进措施,并跟踪验证其有效性。

  4.3检查与考核

  4.3.1质量成本报表情况

  4.3.1.1各部门在次月6日前报送《月份质量成本表》、《废品损失月报表》,每季末次月6日前另加报《废品损失原因统计表》及《季度质量成本分析说明》。

  4.3.1.2报表内容及《季度质量成本分析说明》应认真填写。

  4.3.2工作情况。财务部每月抽查质量成本工作情况。

  a)建立质量成本登记台帐;

  b)正确划分质量成本报表中各明细项目;

  c)质量成本报表与质量成本登记台帐的数据应相同;

  d)质量成本合理计入产品成本,并划清各型号之间质量成本;

  e)有废品票的应计入废品损失;

  f)已发生的返工/返修损失应计入内部故障损失。

  5附录

  附录a月份质量成本表

  附录b废品损失月报表

质量成本13

  1.目的

  开展以财务用语度量质量体系活动的有效性,是为工厂管理者提供识别生产过程中的无效活动和改进依据,从而以适宜的质量满足产品的要求,达到降低成本,提高经济性的目的。

  2.范围

  适用于工厂对质量成本的管理。

  3.定义

  3.1质量成本:将产品质量保持在规定的质量水平上所需的费用。它是企业生产总成本的一个组成部分。

  3.1.1预防成本:用于预防产生不合格品或发生故障所需的各项费用。

  3.1.2鉴定成本:评定产品是否满足规定的质量要求所需的费用。

  3.1.3内部损失成本:产品交货前因不满足规定的质量要求而支付的有关费用。

  3.1.4外部损失成本:产品交货后因不满足规定的.质量要求,导致索赔、修理、更换或信誉损失等而支付的费用。

  3.1.5外部质量保证成本:为提供用户要求的客观证据所支付的费用。它包括特殊的和附加的质量保证措施、程序、数据、证实试验和评定的费用。

  4.职责

  4.1财务部为质量成本管理的归口管理部门。

  4.1.1制订年度质量成本目标;

  4.1.2确定质量成本科目;

  4.1.3组织收集质量成本数据,并进行统计、核算;

  4.1.4组织质量成本经济分析,定期向领导和质保部提供质量成本经济分析报告和有关资料;

  4.1.5编制并提供质量成本数据收集、统计、核算及经济分析所需报表。

  4.2质保部

  4.2.1组织落实、监督、考核质量成本目标;

  4.2.2负责质量成本的综合分析工作,定期向领导提供质量成本报告;

  4.2.3根据质量成本综合分析结果,制订质量改进计划。

  4.3管理者代表

  4.3.1负责改进计划的审批和组织落实;

  4.3.2对有争议的质量成本责任作出仲裁。

  4.4各质量成本发生部门

  4.4.1组织落实本部门质量成本计划,实施改进计划;

  4.4.2收集、核算并提供本部门质量成本数据,按期上报。

  5.工作程序

  5.1质量成本的策划

  5.1.1由财务部按《战略业务计划控制程序》要求制订产品质量成本年度计划,确定产品质量成本目标。

  5.1.2由财务部确定质量成本科目设置,并将质量成本分成预防成本,鉴定成本、内部故障成本、外部故障成本、外部质量保证成本等共五大类二十三项(见附件:质量成本构成)并明确收集部门和相应内容。

  5.2质量成本数据的收集

  5.2.1各质量成本发生部门每月按附件-《质量成本构成》规定的收集内容和职责,收集、核算、统计本部门所负责的质量数据,确保数据准确、真实、可靠。

  5.2.2将所统计数据列入质量成本统计报表中,并于次月五日前填报财务部。

  5.3质量成本报告的编制和分析、改进。

  5.3.1财务部根据各部门填报的质量成本报表进行汇总统计,填写《质量成本统计报表》,并以质量成本总额为比较基准,计算预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本、外部质量保证成本与质量成本总额的比率。具体计算公式如下:

  a.预防成本率(%)=预防成本质量成本

质量成本14

  经济效益是靠全体员工共同创造的,因此,质量成本管理也应靠全体员工来控制,特别应将设计部门、生产部门、销售部门及售后服务部门成员作为成本控制的主体。本篇论文是质量成本管理论文,笔者认为通过加强质量成本管理才能实现企业最长远的战略目标。

  1 航天企业的质量成本管理现状

  目前,航天企业在质量成本管理方面取得了巨大的进步和显著的成绩,但还存在一定不足。第一,质量管理体系某些环节信息流通不畅,质量成本基础数据的记录和汇总在某些方面还不够细致、全面。第二,对生产阶段的质量成本很重视,而对设计阶段的质量成本不够重视。产品从最初的创意到最终交付给顾客,要经历研发、设计、生产、调试以及售后服务等多个阶段。而生产阶段成本的高低,受研发和设计的制约。第三,在制定设计标准和检验标准时对质量成本因素考虑不足。第四,关注质量不足成本,而忽视质量过剩成本。质量过剩成本即产品质量超出顾客需求而产生的过剩成本,这部分成本极大地增加了质量成本,但往往被忽视。

  2 质量成本管理的现实意义

  质量成本管理是以寻求最佳质量成本为基本出发点,对质量成本进行的预测、计划、统计、核算、分析、控制和考核等一系列的.组织活动,其目的是在质量、成本和效益三者之间取得最佳效果。因此,开展质量成本管理具有重要的现实意义,具体来说,主要包括以下几方面。

  2.1 有利于管理层掌握质量管理中存在的问题,进行质量决策

  通过质量成本的计算与分析,管理层能看到各项费用所占的比例,具体了解产品质量管理中存在的问题及其对经济效益的影响,进而对质量管理做出正确决策。

  2.2 有利于控制和降低成本

  目前,顾客对产品精密度、可靠性的要求日益提高,为使产品满足顾客需求而支出的质量成本也日益增多。因此,分析质量成本中4类成本的比例关系,寻求质量成本的最佳值,并对其进行控制能最大限度地降低质量成本,从而达到降低产品成本的目的。

  2.3 有利于创新质量管理,提高产品质量,提高经济效益

  对质量成本进行分析与计算可预防不合格产品的产生,有助于推进质量改进,进而提高产品质量,提高企业的经济效益;还可使工作人员了解产品质量,使工程技术人员增强经济观念,有利于提高企业的管理水平,增强质量体系的有效性。

  3 质量成本管理及应用

  3.1 完善信息采集系统,优化信息管理

  质量体系各相关部门应及时沟通,发挥质量成本信息在各类信息中的主渠道作用,扩大质量成本信息的采集面,全面了解和掌握采购、生产、质量和管理等方面的控制程序及其生成数据,进一步完善质量成本信息的收集、整理和反馈利用等程序,建立质量成本的综合信息数据库,健全以质量管理部门为中心的质量信息反馈管理系统,理顺质量信息的流通渠道,及时收集、分析、处理和传递有关质量信息,供领导决策时参考。

  3.2 强化关键环节的质量成本控制

  既要重视产品形成全过程中的质量成本管理,也要强化关键环节的质量成本管理,以控制产品形成全过程,包括设计开发阶段、生产阶段和销售服务阶段。

  3.3 利用数据挖掘技术,实施质量成本的数字化管理

  在质量成本管理过程中,不仅要进行定性分析,也要注重定量计算和分析。要进一步完善质量成本核算及分析体系,全面收集研发、设计、生产、调试、采购以及售后服务等方面的成本信息,建立质量成本信息综合数据库,利用数据挖掘技术进行统计、分析,建立质量成本控制模型,找出影响质量成本的主要因素,以指导质量成本管理。

  3.4 加强培训和全员质量成本管理

  首先,对有关管理人员开展质量成本管理教育,增强其质量成本意识。教育内容应包括质量成本与产品成本的关系、质量成本与产品质量的关系、质量成本在各项费用中所占的比例和对经济效益的影响等方面。其次,对质量管理人员、有关技术人员和统计、财会人员进行分阶段的教育培训。基于质检部门对产品质量进行把关、财会部门对质量成本进行核算的管理格局,致使许多人误认为质量成本管理仅是质检及财会部门的职责,而实际上质量成本的形成是所有部门共同协作的结果,片面理解质量成本由质量部门来推动是极其错误的。正如零缺陷管理大师克劳士比所说“质量远远不是质量管理部门的事情”,只有各部门通力合作,才能有效控制质量成本。

质量成本15

  中小企业的质量成本管理是自身经营发展的重要内容。因此,加强中小企业的质量管理是至关重要的。加强中小型企业质量管理要着力于加强质量成本管理,对中小企业的发展有着积极地促进作用。对一个企业来说,只有加强其质量成本管理才能使自身在激烈的市场竞争中脱颖而出,使企业的核心竞争力得到全面的提高。

  一、我国中小企业质量成本核算的概述与作用分析

  1.我国中小企业质量成本核算的基本概述

  对我国中小企业而言,什么是“质量成本”?所谓“质量成本”,又称为质量费用,就是指企业将其自身生产出的产品质量保持在规定的质量水平之上,在这一过程中所花费的费用就是质量成本。一般来说,我国中小企业的质量成本大致分为两个部分:第一部分是运行质量成本。所谓运行质量成本,也可以说是企业在工作过程中的工作质量成本或者企业的内部质量成本,它又具体分为四个方面:企业内部损失成本、鉴定成本、预防成本以及外部损失成本。另一部分则是外部质量保证成本,外部质量保证成本,是指企业在为用户或者消费者提供所要求的客观证据时花费的成本与费用,它主要包括三个方面:首先是企业在对自身生产的产品进行试验与评定所花费的成本;其次是企业为提供特殊的、附加的质量保证措施,数据以及程序时所花费的成本;最后也是最重要的一点,我国中小型企业需要增加自身质量体系认证时的费用,这也就在一定程度上满足了不同消费者的心理需求。

  2.中小企业质量成本核算的作用与必要性

  对我国中小企业来说,质量成本核算在企业的整个质量管理过程中有着重要的地位与作用。与此同时,质量成本核算也是质量管理体系中的一个重要组成部分。那么,质量成本核算对我国中小企业的发展又有什么具体作用,它的必要性又是什么?首先,对我国的中小企业而言,它并不适合运用那些复杂的、繁琐的质量成本管理理论,所以企业内部推行质量成本核算就必须是一套简单、有效的质量成本管理体系;其次,面对日益激烈的市场竞争环境,对于我国中小企业来说,它们所面临的大型企业的威胁、控制与压力会逐步加大,所以中小型企业为了寻求自身的发展,不得不降低企业生产成本,这就进一步影响了产品的质量。为了企业生产产品的成本运用与质量保证,我国中小型企业的发展必须进行质量成本核算研究;再次,对我国中小型企业来说,自身管理的科学性十分重要,在一定程度上也为企业自身发展成为大型企业奠定了坚实的科学基础;最后,对我国中小型企业而言,无论是发展水平、资金基础、规模大小以及竞争实力都远远落后于大型企业的发展,所以中小企业可以通过质量成本的核算,将质量与成本之间的有效结合转化为发展优势,进而来提高自身企业的核心竞争力,为企业的发展赢得机遇,提高自身的市场地位与发展实力。

  二、我国中小企业质量成本核算发展的现状分析

  目前来说,质量成本的核算问题已成为中小企业生存和发展过程中的关键性问题。这是社会经济发展的集中体现,也是时代进步的要求。

  1.管理制度不完善,质量成本核算方法不科学

  我国中小企业在进行质量成本核算研究时第一个发展问题就是企业的管理制度不完善。企业的管理制度是企业在经营发展过程中的一个重要的标准,如果缺少了这个标准,就会使企业在发展经营的过程中出现整体的管理问题。对一个企业来说,没有一套比较成熟和完整的管理制度,就在一定程度上间接导致了企业的质量成本核算方法不科学,从而不能使企业在自身的发展中将高质量与低成本相结合,无法有效地实现企业的经济效益,并且也对企业的质量管理体系造成了一定影响。由此可见,完善的管理制度,科学的质量成本核算方法对我国中小企业的发展来说有着重要的意义。

  2.工作人员职责分配不明确,综合素质较低

  在我国中小企业的质量成本核算的过程中,存在着企业工作人员职责分配不明确,综合素质较低等问题。对一个中小型企业来说,员工的职责分配与综合素质对企业的发展有着至关重要的作用。一个企业如果缺乏现代质量管理的观念,那么在企业的生产经营过程中,容易导致企业内部质量管理活动的秩序的混乱,并且会出现每个员工的工作质量不同的现象。这样不仅对企业的生产产品造成质量上的差异,同时也会给企业对消费者的服务也造成影响。由此可见,产品质量的高低能够集中体现出企业员工的工作质量与工作态度。所以对于我国中小企业的发展而言,要着力解决工作人员职责分配不明确,综合素质较低这一问题。

  3.中小企业质量成本核算机构设置不合理,监督机制不完善

  对于我国中小企业来说,合理的质量成本核算机构设置、完善的监督机制是推动企业自身发展的重要力量。然而,目前中小企业的发展恰恰缺少了这种完善的机构与监督机制。对我国中小企业的成本核算理论研究而言,大多都是通过引进国外的质量成本管理核算理论与思想,并没有将其真正运用到企业的实际发展过程中。以某些中小企业为例,他们并没有建立完善的质量成本核算机构。相反,这些企业大多都是根据其企业自身发展的性质来采取不同成本核算方法,导致企业内部缺乏了一定的监督力度,缺失了一定的规模性与准确性。由此可见,在企业进行质量成本核算时,要对不合理的成本核算机构进行优化,与此同时,也要加强对企业自身发展的监督力度,只有这样才能为我国中小企业的发展赢得机遇,提高市场实力与核心竞争力。

  4.质量观念较为淡薄,对质量因素的识别不是很充分

  目前,我国中小企业的发展仍然面临着企业质量观念较为薄弱、对质量因素的识别不充分等问题。一些中小企业的管理者还没有充分认识到质量、成本、效益三者之间的关系,它们是相互联系、相互依存、不可分割的。对某些中小型企业来说,它们经营发展的重点在于生产力的提高,企业的管理者则把重点放在了生产,在一定程度上减轻了对产品质量的要求,放松了对产品质量的关注。除此之外,部分中小企业的管理者对质量因素的识别与控制也不是很准确。为了企业自身产品的发展,部分中小企业只注重企业的生产能力,不知不觉的就走向了高成本,低质量的生产发展道路,对自身企业的产品质量以及生产成本没有给予足够的重视与关注。对我国中小企业而言,质量因素在很大程度上影响着企业的生产经营。为了达到企业自身的生产目的而过分追求高标准的质量水平,用高成本来购买设备、材料以及聘请高素质人才等,不结合自身实际情况,忽视了生产质量成本的控制,就会造成导致成本增加,利润下降,导致企业的经营发展出现一定程度的经济损失。

  5.质量成本核算的范围狭窄,核算科目设置不合理

  对部分中小企业的发展来说,企业的.质量成本核算的范围狭窄单一,核算科目设置不合理。在我国某些中小企业的经营发展过程中,它的质量成本合算的研究范围局限在了某个单一的企业产品上,并没有将其融入到整个企业的生产过程中,在一定程度上达到缩小了质量成本的核算范围,同时也降低了它的应用价值。除此之外,完善、合理的核算科目对企业的发展也十分重要。所谓核算科目它具体包括资产类、负债类、所有者权益类、成本类以及损益类等。然而,许多中小型企业并没有将这些科目的核算进行管理的划分,导致了核算科目不合理,使企业的发展缺少了层次性、结构性。由此可见,我国中小企业的发展需要着力于质量成本核算的范围与核算科目的设置,为其自身企业的发展创造良好的企业内部条件。

  三、完善我国中小企业质量成本核算的策略

  质量成本管理作为全面质量管理体系中的一部分,是一项重要内容,对其有重大影响与现实性意义,与此同时,也是企业全面质量管理深入发展的一个重要标志,针对上文提到的中小企业在质量成本核算研究中出现的问题,提出对应建议。

  1.建立健全完善的管理制度,引进先进质量成本核算方法

  对我国中小企业的发展来说,建立健全完善的管理制度对自身的发展有着重要的意义。质量成本管理是企业管理中一项较为复杂细致的工作,建立健全完善的管理制度是至关重要的。与此同时,中小型企业在建立管理制度时,也应明确有关部门的职责、权限及各部门之间的分工、协调关系。强化企业质量管理,履行自身企业的经济责任。除此之外,中小企业还要引进先进的质量成本核算方法,并真正运用到企业的实际发展过程中。先进的质量成本核算方法是企业管理的重要条件,加强质量成本管理有利于我国中小型企业的质量管理的进一步深化与完善。研究质量成本就是为了向管理层提供一个工具,用来加强质量规划和质量改进,形成的质量成本报告为企业的自身发展来服务,分析和研究质量成本,引进先进的质量成本核算方法,协助我国中小型企业进一步明确在哪些方面改进投入,做到低投入、高收益,在此基础上将企业的自身优势转化为经济优势,促进和推动企业自身质量管理工作的进一步发展,为企业创造更大的经济效益。

  2.加强内部结构的治理,提高工作人员的综合素质

  对我国中小企业的质量成本管理核算的研究,还需要加强内部结构的治理,提高工作人员的综合素质,加强企业内部结构的治理企业的管理者应该对企业内部进行详细的归纳与分类,从而达到优化企业内部组织结构的目的。除此之外,企业还要加强对企业员工综合素质的培训,要加强企业员工的意识转变,树立低成本、高质量的观念。与此同时,我国中小型企业可以通过开展质量成本的思想教育活动,广泛宣传质量成本管理的意义及重要性,提高质量成本管理的意识,加强企业员工的思想意识,为开展质量成本管理工作打下基础。

  3.合理设置机构,规范分工,完善好落实好监督机制

  合理的机构设置、规范的企业人员分工、完善落实好企业内部的监督机制都是企业发展的重中之重。对机构的设施与企业的合理分工,企业应建立一系列保障质量成本管理基础制度和专项制度,规定各部门、各成员在质量成本控制中的具体任务职责和权限,以便做到人人有事做,事事有人管,管理有标准。对于监督机制的完善,我国中小型企业的经营管理者还要建立质量督查体制,首先要督导全体员工按规定去做,脚踏实地,实事求是。其次,企业的经营管理者按要求去管理企业员工的每一项工作,以此促进我国中小企业在质量成本核算研究的过程中做好质量监督与企业责任监督,为其自身的发展奠定更加坚实的基础。

  4.提高从业人员的质量观念,加强质量成本数据收集环节的质量

  对我国中小型企业的发展而言,在其进行质量成本核算研究的过程中还需要提高企业内部从业人员的质量观念,加强质量成本数据收集环节的质量。企业的发展加强质量成本数据的收集环节质量乐意使企业减少废品,提高企业的生产率,优化企业的资源配置,有利于实现企业经济效益和社会效益的统一,又可以满足不同消费者的需求心理,有利于整个社会的可持续发展和人们生活的逐步改善。

  5.拓宽质量成本核算范围,合理设置核算科目

  拓宽质量成本的核算范围。合理设置核算项目是我国每个中小型企业在自身发展过程中必须实现的,也是时代进步的集中体现,更是我国经济需要进一步发展的必然要求。它有利于企业更好地完善质量成本管理体系,更好地促进企业竞争力的提高与自身价值的实现。

  四、结语

  为了适应社会经济的高速发展与时代的进步,质量成本核算研究是我国中小型企业经营与发展的重中之重。如何有效地控制中小型企业发展的产品成本,如何提高自身的管理质量已经成为企业管理者不得忽视的问题。与此同时,随着产品结构的日益复杂化,我国中小型企业进行质量成本管理有利于控制降低企业的发展成本,拓宽成本管理道路,便于企业内部的管理层能够准确的掌握企业在质量管理中存在的问题。除此之外,质量成本管理对于我国中小企业进行质量决策、降低发展成本、提高产品质量有着巨大的促进作用,同时对提高自身实力与市场竞争力、有效实现企业效益与社会效益都有着重要的意义。

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