车间合理化建议

时间：2025-01-16 17:24:50 文圣好文我要投稿

车间员工合理化建议和意见推荐度：
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车间合理化建议范文（通用10篇）

　　在日常生活和工作中，我们都跟建议书有着直接或间接的联系，建议书是个人或者单位有关方面为了开展某项工作，完成某项任务或进行某种活动而倡议大家一起做什么事情，或提出合理化的意见、建议时使用的一种文体。你知道建议书怎样才能写的好吗？下面是小编帮大家整理的车间合理化建议范文，欢迎阅读与收藏。

车间合理化建议范文（通用10篇）

　　车间合理化建议 1

　　一、维修方面：

　　1、应进行修旧利新，贵重零配件，不能因局部损坏而废弃，应进行修复;

　　2、节俭用料，检修应据实备料，减少不必要的浪费;

　　3、维修人员配备充足，培养一支有素质的队伍，缩短检修时间和质量，增加效益;

　　4、保证机电设备完好率到达95%以上;

　　二、运行方面：

　　1、教育员工严格按操作规程执行，保证安全，保证设备的'正常运行;

　　2、定员定岗，加强操作职责心，避免操作失误，变相增加生产成本;

　　3、树立主人翁思想，勤检查设备，交接班，要认真对待;

　　4、有效利用资源，防止系统空开车，降低设备磨损，提高全厂节电意识;

　　5、办公室等不需要长明灯的位置，需要有效管理避免用电浪费;

　　三、管理方面：

　　1、深挖潜力，提高意识，加强基础管理，计量工作到位;

　　2、增加二级计量，进行有理有据的管理;

　　3、严格考核，奖惩分明;

　　4、事前管理，抓好计划安排，抓好计划落实，加强指标监督。

　　四、规范材料和仓储管理：

　　1、切实做好用料计划的编制和上报工作，严格用料计划的审批程序。各车间月度用料计划均由厂审核小组严格审核，经厂长签字后由供应部统一采购。用料计划结合现场实际，本着节俭、够用的原则，确保生产的正常运行;

　　2、加强仓储管理，建立健全账本，所有物品要做到账、卡、物相符，坚决取缔车间小仓库积压物品，同时做好设备、物品的保养工作。

　　车间合理化建议 2

　　一、引言

　　车间调度是生产车间中非常重要的工作环节，它涉及到生产计划、生产进度、生产资源的协调与调配。合理的车间调度工作能够提高生产效率，降低生产成本，保障产品质量。本文将详细介绍车间调度工作计划的内容与步骤。

　　二、车间调度工作计划的内容

　　1. 生产计划的制定：根据市场需求、销售预测和生产能力，制定合理的生产计划。生产计划应明确产品的数量、规格、交付期限等要求，以及各种资源的需求情况。

　　2. 生产进度的安排：根据生产计划，合理安排产品的生产进度。考虑到不同产品的工艺特点、生产线的稳定性以及临时订单的变动，需要对生产进度进行灵活调整。

　　3. 资源的协调与调配：根据生产计划和生产进度，对车间的各种资源进行协调与调配。主要包括人力资源、物料资源、设备资源等。要确保资源的合理利用，避免某种资源过量或不足的情况。

　　4. 生产现场的管理：对生产现场进行有效管理，确保生产过程的顺利进行。包括对生产进度的监控与跟踪、对生产设备的维护与保养、对生产人员的培训与指导等。

　　5. 生产质量的控制与改进：质量是企业的生命线，车间调度工作应注重生产质量的控制和改进。通过合理的车间调度，可以避免生产过程中的紧张和赶工现象，有助于提高产品的质量。

　　三、车间调度工作计划的步骤

　　1. 收集信息：收集与车间调度相关的`信息，包括市场需求、销售预测、生产能力、资源情况等。可以通过与销售部门、生产部门的沟通交流，以及对历史数据的分析等方式进行信息收集。

　　2. 制定生产计划：根据收集到的信息，制定合理的生产计划。生产计划要考虑市场需求、销售预测以及生产能力等因素，尽量做到合理利用资源、满足客户需求。

　　3. 安排生产进度：根据生产计划，合理安排生产进度。要考虑产品的工艺特点、生产线的稳定性以及临时订单的变动等因素，灵活调整生产进度。

　　4. 协调与调配资源：根据生产计划和生产进度，协调与调配车间的各种资源。主要包括人力资源、物料资源、设备资源等。资源协调与调配要合理利用，避免资源的浪费和不足。

　　5. 监控与管理生产过程：对生产进度进行监控与管理，确保生产过程的顺利进行。要及时跟踪生产进度，了解生产状况，及时解决生产中的问题和难题。对生产现场进行管理，包括设备的维护与保养、人员的培训与指导等。

　　6. 质量控制与改进：通过合理的车间调度，避免生产过程中的紧张和赶工现象，有助于提高产品的质量。要对生产过程进行严格的质量控制，及时发现、纠正和改进生产中存在的质量问题。

　　四、总结

　　车间调度工作计划是车间生产管理的重要环节。合理的车间调度工作可以提高生产效率、降低生产成本、保障产品质量。车间调度工作计划的内容包括生产计划制定、生产进度安排、资源协调与调配、生产现场管理以及质量控制与改进。车间调度工作计划的步骤包括信息收集、生产计划制定、生产进度安排、资源协调与调配、监控与管理生产过程以及质量控制与改进。通过科学合理的车间调度工作计划，可以提高车间的生产效率和管理水平，为企业的发展提供有力支持。

　　车间合理化建议 3

　　一．人员的管理及工作安排

　　1．人员的管理

　　（1）要求注塑部的所有员工必须守公司的各项规章制度，主自已给大家做典范，起到带头作用，培养大家的“四能两力”。

　　（2）了解员工的所想所需，进行有效沟通，首先让他们接受我这名主管，帮助他们消除思想上的障碍，走出误区。让他们了解工作上的各项状况，感觉到自己是重要的一员，注塑部需要他们。

　　2．工作安排

　　（1）坚持最少一人星期召开一次部门例会，总结上一星期的生产状况，讨论目前生产和工作上遇到的问题，并提出解决方案，安排和计划下周的生产做到人人参与，共同合作。

　　（2）工作上做到小分大合作，既可让每个人知道自己该做什么，又可以使我们之间相互合作，增进沟通。

　　（3）工作安排到位，跟踪到底。

　　二．设备和工具的管理

　　1．安全管理

　　虽然本部门设备很少，但由于有同事烧伤事件使我深刻明白到疏忽大意的严惩性，造成这次安全事故的主要原因因为安全意识谈薄，安全隐患没有及时的排除，特别是煮胶炉属高温设备，危险性大，因此工作中我要时刻敦促大家加强安全意识，目前的明在危险有煮胶炉喷油，挤出机烫伤，熔胶烫伤及设备漏电等方面，其中还有很多潜在隐患是我们现在没有发现的，我会鼓励大家多寻找这些隐患，及时解决，不可因为生产而不排除，做到安全第一，防范于末燃。

　　2．保养设备

　　每种设备定期检查客观它的安全性和使用性，定期加油维护，以保证工作的正常开展。

　　三．材料管理

　　1．原材料4055和KDN5油每次领用只要满足一周的生产用料可将它们放在部门门口的原材料放置区。袋子小心划破，油不要溅在地上，原料用完后放回原位，每天须做好记录，做到不多料，不缺料。

　　2．每次生产的有黑点产品将黑点剪掉，用干净桶装好，以后的生产按规定比例加到原料中重复使用，节约成本，对于一些不可以循环使用的螺杆清洗料，部分水口料及其它废品用袋子密封放在一边待处理。

　　四．品质效率

　　1．质量管理原则

　　质量管理方面要让自已起到领导作用，创造能使员工充分参与实现目标的环境，做到全员参与，发挥他们的'才能，并持续改进识别具有改进的潜力的区域，鼓励预防性的活动和建议，进行渐进性和突破性的改进。

　　2．质量目标

　　较前时间相比，产品质量得到了很大的提高，其中包括产品的手感，颜色，弹性等，但气泡总是仍是很难控制，生产效率较低，不良率高，这些都是目前需要尽快解决的总是我的目标是在最近时间找到气泡产生的根源，深入解决，将日均产量提高，不良率渐进睡降低，当天事情当天完成，完成这些目标需要本部门和其它部门的共同配合，共同努力。

　　要实现以上计划和目标，本部门还需要做好以下工作：

　　（1）持续维护并改善质量管理原则。

　　（2）满足和超越领导的要求，获得公司和领导的信赖。

　　（3）在公司各部门进行有效沟通。

　　（4）培训内部人员。

　　（5）全民参与。

　　（6）建立安全健康的工作环境，减少故障出现。

　　（7）促进产品质量，增进效率，减少浪费，节约资源。

　　（8）提高士气，培养员工的素质。

　　车间合理化建议 4

　　20xx年对我们xx汽车部件制造有限公司来说是关键的一年。我们希望在这一年里取得发展、效益和质量的突破。在公司各部门的支持下，我们在质量、安全和生产管理方面都取得了重大进展。预计20xx年汽车部件行业将逐渐复苏，我们将抓住机遇，加强技术创新，提升质量和生产管理，避免浪费和安全事故，力争在生产管理上取得新突破，目标是全年生产暖风件超过20000件，水箱件超过40000件。为实现这些目标，我们将认真做好以下几项工作计划。

　　首先，加强安全管理。我们将把安全生产作为公司管理工作的重中之重，采取多种措施确保安全生产无事故。我们将进行安全培训，强化安全意识。重点监控安全薄弱环节，如预处理、酸洗、行车吊运等。坚持安全常规管理，健全记录制度，便于问题分析和解决。

　　其次，要节约资源，提高效益。节能降耗是公司长期发展的'重要工作，只有提高效益，企业才能有更好的未来。我们将通过合理安排人员和工作时间，减少劳动力成本和能源浪费。精细管理原辅材料，杜绝浪费现象。将消耗与员工的收益挂钩，激励员工节约资源。

　　再次，制定措施和策略。根据公司的年产量，我们计划安排工作人员，以确保完成预期指标。建议公司再招聘12名员工，总人数达到23人。根据工作量分配人员，确保每天的产量。考虑到水箱设备工序较简单，暖风销量下降，建议分阶段生产，先全力生产水箱，然后再加入暖风生产。为了长远打算，继续招聘工人，保持每台机器8小时工作，备足零件，应对突发事件。

　　最后，加强现场管理，推进5S管理制度。优化生产计划、组织和调配，保持生产现场整洁有序。推进标准化生产，推行5S管理制度，提高生产管理水平。

　　总之，为了实现20xx年的目标，我们将勇往直前，开拓进取，发扬吃苦、战斗的精神。通过扎实有效的工作，严格落实岗位责任制，提升管理水平，力争达到60000件的产量。

　　车间合理化建议 5

　　一、目标和任务

　　1、提高生产效率：通过优化生产流程和设备，提高装配车间的生产效率，实现年度生产目标。

　　2、保证产品质量：加强质量管理，降低不合格品率，确保产品质量达到国家标准。

　　3、提升员工技能：通过培训和技能提升计划，提高员工技术水平和工作质量。

　　二、具体工作计划

　　1、优化生产流程：对装配车间的生产流程进行全面审查，找出瓶颈和不必要的环节，进行改进和优化，以提高生产效率。

　　2、更新设备：根据生产需求和技术发展，对装配车间的'设备进行更新和升级，以提高生产效率和产品质量。

　　3、质量管理：建立完善的质量管理体系，加强对生产过程的监控和检验，降低不合格品率，确保产品质量。

　　4、培训计划：制定员工培训计划，包括技术培训、安全培训等，提高员工技能和工作质量。

　　三、时间安排

　　1、第一季度：完成生产流程优化和设备更新计划。

　　2、第二季度：加强质量管理，建立质量管理体系。

　　3、第三季度：实施员工培训计划，提升员工技能。

　　4、第四季度：总结经验，完善工作计划，为下一年度工作做准备。

　　四、风险控制

　　1、技术风险：及时关注行业技术发展，更新设备和工艺，降低技术风险。

　　2、市场风险：根据市场需求调整生产计划，降低市场风险。

　　3、人力风险：加强员工培训和激励，保证员工稳定性，降低人力风险。

　　五、预期成果

　　1、生产效率提升20%以上。

　　2、不合格品率降低至5%以下。

　　3、员工技能得到提升，员工满意度提高。

　　六、其他事项

　　1、加强与其他车间和部门的协作，共同完成公司年度目标。

　　2、关注环保和安全生产，做好相关工作，确保生产安全和环保合规。

　　车间合理化建议 6

　　旧幕被落下，新的一幕即将在眼前展开，看着一步步接近的2020年，作为xxx车间的一名班长，我也认识到自己必须要做好准备。在过去的会议中，领导向我们传达了这全新的一年中应该怎样去发展。展望公司的未来、展望我们车间的今后、展望我的队伍，我明白，作为班长，我必须要在这一年更加严格的完成自己的责任，完成自己作为管理者以及沟通领导和员工们的班长的任务。

　　为此，我将自己这一年的工作规划计划如下，希望能让自己在工作过当中更加稳定、优秀的完成自己的工作。以下是我的工作计划：

　　一、个人的发展计划

　　作为一个班长，我要更好、更严格的严格的要求自己，为此，我对自己在这一年的发展也做了简要的计划。

　　首先，在工作前，我要加强自己对这一年车间前进方向的理解，贯彻好公司的发展理念，强化自己对领导要求的理解。为了让我们的工作能达到领导们的`要求，为了能更好的符合领导们的要求，作为员工和领导上通下达的桥梁，我必须让自己能更好的了解公司的发展和需求，将争取的公司理念传达给员工们。

　　其次，我要加强自己的管理能力，第一是对自己的管理，提高自己的工作效率，提高自己在工作中的要求，增加自己的能力。第二是提高对员工们的管理能力，作为基层的管理者，我的管理质量会对队伍的工作质量造成直接的影响。

　　二、工作的计划

　　首先，根据上一年的工作成绩，我要先定下今年的生产目标。不仅仅是一年的目标，更要分为月份，一次次的提高要求，不仅可以对工作增加动力，在达成目标后，也能给予员工以鼓励。

　　其次，自己要提升对质量的管理，过去的一年，尽管车间效率不错，但是在质量的管理上实在是算不上优秀。毕竟车间人流量大，随时可能有人离职或者有新人加入，这对质量的管理很不方便，为此，我要更加严格的要求，加强队伍对质量的重视，尤其是抓紧新人的质量管理。

　　再次，我要做好车间的巡查工作。过去部分的质量问题就是在于员工在工作中的松懈，这是我作为管理者的严重失职！在这一年里，我要加强巡查，提升员工的质量管理，以及个人的责任心。

　　最后，我在工作中也要好好的关注好员工们的生活和工作的个人情况，不能管理好人心，才能打造成一支团结的队伍。

　　一年的工作还需要更多详细的规划，在今后我也会在工作中做好更加详细的总结和计划，带领好我的队伍为车间的发展做出贡献！

　　车间合理化建议 7

　　为了贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理“的方针，强化安全生产目标管理。结合工厂实际，特制定20xx年安全生产工作计划，将安全生产工作纳入重要议事日程，警钟长鸣，常抓不懈。

　　一、全年目标

　　全年实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故，无重大事故隐患，工伤事故发生率低于厂规定指标，综合粉尘浓度合格率达80%以上（如下表）。

　　二、指导思想

　　要以公司对20xx年安全生产目标管理责任为指导，以工厂安全工作管理制度为标准，以安全工作总方针“安全第一，预防为主。”为原则，以车间、班组安全管理为基础，以预防重点单位、重点岗位重大事故为重点，以纠正岗位违章指挥，违章操作和员工劳动保护穿戴为突破口，落实各项规章制度，开创安全工作新局面，实现安全生产根本好转。

　　三、牢固树立“安全第一“的思想意识

　　各单位部门要高度重视安全生产工作，把安全生产工作作为重要的工作来抓，认真贯彻“安全第一，预防为主“的方针，进一步增强安全生产意识，出实招、使真劲，把“安全第一“的.方针真正落到实处，通过进一步完善安全生产责任制，首先解决领导意识问题，真正把安全生产工作列入重要议事日程，摆到“第一“的位置上，只有从思想上重视安全，责任意识才能到位，才能管到位、抓到位，才能深入落实安全责任，整改事故隐患，严格执行“谁主管，谁负责“和“管生产必须管安全“的原则，力保安全生产。

　　四、深入开展好安全生产专项整治工作

　　根据工厂现状，确定出20xx年安全生产工作的重点单位、重点部位，完善各事故处理应急预案，加大重大隐患的监控和整改力度，认真开展厂级月度安全检查和专项安全检查，车间每周进行一次安全检查，班组坚持班中的三次安全检查，并要求生产科、车间领导及管理人员加强日常安全检查，对查出的事故隐患，要按照“三定四不推“原则，及时组织整改，暂不能整改的，要做好安全防范措施。

　　尤其要突出对煤气炉、锅炉、硫酸罐、液氨罐等重要部位的安全防范，做好专项整治工作，加强对易燃易爆、有毒有害等危险化学品的管理工作，要严格按照《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》强化专项整治，加强对岗位现场的安全管理，及时查处违章指挥，违章操作等现象，限度降低各类事故的发生，确保工厂生产工作正常运行。

　　五、继续加强做好员工安全教育培训和宣传工作

　　工厂采取办班、班前班后会、墙报、简报等形式，对员工进行安全生产教育，提高员工的安全生产知识和操作技能，定期或不定期组织员工学习有关安全生产法规、法律及安全生产知识，做好新员工上岗及调换工种人员的三级安全教育，提高员工安全生产意识和自我保护能力，防止事故的发生，特种作业人员要进行专业培训、考试合格发证，做到100%持证上岗。

　　认真贯彻实行《安全生产法》，认真学习公司下发的“典型事故案例“和《钛厂安全生产紧急会议纪要》。不断规范和强化安全生产宣传工作，深入开展好“安康杯“竞赛活动，充分利用好x月份的全国安全生产月活动，通过粘贴安全生产标语、安全专题板报、发放安全宣传小册子、树立典型等开展形式多样的安全生产教育工作，加大宣传力度，达到以月促年的目的。提高员工遵纪守法的自觉性，增强安全意识和自我保护意识；引导车间、班组建立安全文化理念，强化管理，落实责任；将安全生产与保工厂稳定、发展紧密结合起来，做到安全生产警钟长鸣。

　　车间合理化建议 8

　　一、引言

　　车间是生产过程中的核心环节之一，它的组织与管理对于整个生产效率和质量的保证起着至关重要的作用。在目前市场竞争激烈的背景下，实施5S工作计划成为许多企业提高车间管理水平的重要手段。本文将详细介绍车间5S工作计划的目标、步骤和实施方法，以期帮助车间管理者更好地组织和指导5S工作。

　　二、目标设定

　　车间5S工作计划的目标是通过整理、整顿、清扫、清洁、素养五个步骤，提高车间生产环境的整洁度和安全性，优化工作流程，缩短生产周期，降低生产成本，提高员工的`工作积极性和生产效率。

　　三、步骤详解

　　3.1 挖掘问题

　　首先，车间管理者需要组织相关人员对车间进行全面的观察和分析，寻找存在的问题和隐患。例如，车间是否存在乱放工具、设备损坏、垃圾积存等问题，这些问题会影响车间的生产效率和质量，甚至发生事故。

　　3.2 制定改善计划

　　根据挖掘出的问题，车间管理者需要制定详细的改善计划。要明确每个问题的改进方向、责任人和时间节点。例如，对于乱放工具问题，可以制定相关的物品归位标准和工具柜管理制度，并指定专人负责监督实施。

　　3.3 实施改进措施

　　在制定好改善计划后，车间管理者需要组织相关人员按照计划逐步实施改进措施。这涉及到规范化设备和物品摆放位置，开展清洁和保养工作，建立相应的培训和执行机制，并对改进效果进行监督和评估。

　　3.4 维持和巩固

　　一次性的改善措施无法解决问题的根本，车间管理者在实施完5S工作之后，需要建立起稳定的维护和巩固机制。例如，建立定期巡视检查的制度，追踪问题的改进效果，与员工进行反馈沟通，确保5S工作的效果能够长期稳定地得以维持。

　　四、实施方法

　　4.1 培训与宣传

　　在实施5S工作计划之前，车间管理者应该组织相关人员进行专业的培训，使其了解5S工作的目标、原理、步骤和方法。同时，需要通过文化宣传、标语口号等方式宣传5S工作的意义和好处，增强员工的参与意识和积极性。

　　4.2 引入奖惩机制

　　为了更好地推动5S工作计划的实施，车间管理者可以引入奖惩机制，激励员工积极参与和推动5S工作。例如，可以设立5S管理小组，评选表现突出的小组或个人，并给予奖励；同时，对违反5S规定的行为进行批评和惩罚。

　　4.3 建立绩效评价体系

　　为了评估5S工作计划的效果和持续改进，车间管理者可以建立相应的绩效评价体系。通过制定量化的评价指标，如工作环境整洁度、工作效率提升等，定期对车间实施绩效评估，并与员工进行沟通和反馈，发现问题和不足，及时进行改进和调整。

　　五、总结

　　实施车间5S工作计划是提高车间管理水平的重要手段。通过详细的目标设定、步骤详解和实施方法的介绍，希望车间管理者能够更加清晰地认识和理解5S工作计划的重要性和实施要点，进而能够有针对性地组织和指导5S工作，以促进车间生产环境的优化和车间管理水平的提升。只有在车间5S工作计划的指导下，企业才能更好地适应市场的需求，提高竞争力，实现可持续发展。

　　车间合理化建议 9

　　在开展工作之前做好个人工作计划，有主次的先后及时的完成各项工作，达到预期的效果，保质保量的完成工作，工作效率高，同时在工作中学习了很多东西，也锻炼了自己，经过不懈的努力，使工作水平有了长足的进步，为公司做出了应有的贡献。为确保车间20xx年的生产工作的顺利开展，充分借鉴20xx年的管理工作经验，不断推动车间的综合管理，现根据车间工作的实际情况，拟定了本车间20xx年度工作计划。

　　一、认真学习会议精神

　　切实做好车间的各项工作，紧密联系本车间的工作实际及车间职工情况，坚持学以致用，用以修身，用党的精神完善自身。进一步明确本部门的具体奋斗目标，提出改革发展的新思路新举措，推动车间工作的全面发展。

　　二、加强政治思想教育

　　我车间将继续高度重视对职工的政治思想教育，将提高职工思想素质作为一项基础工作来抓，只有提高车间的全体素质，才能保障各项工作的顺利进行。踏实学习，敢于创新。

　　继续落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，以落实安全责任制为主线，严抓本车间末端安全管理，打造和谐安全文化，建立健全安全工作长效机制。

　　三、深化管理，优化班组建设

　　根据总厂相关条例，综合实际情况组织人员制定合理，细致的车间考核制度。开展6S管理标准化建设，依据指定的岗位人员考核制度进行考核，以班组为基本单位，建立合理的奖惩制度，在考核机制中加入质量考核，与员工的收入挂钩，奖优罚劣。

　　四、规划生产，提高工作效率

　　维修保养工作进行期间，将明确班组的调配情况，根据实际情况对于设备维修单位生产时间进行人员分配，执行早中晚三班轮流制。为不断提高设备保养技能，有力的保证了生产效率的`提高和产品质量的稳定:

　　1、生产工具规范使用，车间将定期清点整理工具，明确维修过程使用时，定点摆放;生产完毕后即时存放，对于发现损坏和缺少工具进行申报，做到即配备生产。

　　2、是制订设备保养及管理办法:对设备的日保、周保、月保制度化，定期检查，实施各种激励手段，引导职工运用正确的方法进行设备保养。

　　3、要加强设备保养技能交流、培训，定期召开管理会议:主要是纠正不良设备使用和保养行为，交流工作技能。

　　4、是对于大修、日常保养以及定期计时保养情况所需的配件将集中分类存储，在发现配件不足时，及时补充货源，以保证生产正常进行。

　　5、定期将每月的生产数据纳入结算核对后及时上报财务。做到不缺少数据，真实反映工作情况，避免总厂效益受损。

　　上述措施将有效的保证了设备的高效、稳定运转，为按时保质交货提供了强有力的支持。

　　在20xx年，我们将加强生产现场管理，对生产计划，生产组织，人员、设备、物料调配等不断优化，保持生产现场的整洁有序，推进标准化生产，推进6S管理制度，力争在20xx年生产管理工作不断提高，走上新台阶。总之，为实现20xx年预计目标，我们将知难奋进、开拓进取，从点滴小事做起，严格落实岗位责任制，内强管理，外树形象，力争通过扎实有效的工作实现生产目标。