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钢管脚手架施工方案

时间:2023-11-16 14:32:07 钢管脚手架施工方案 我要投稿

钢管脚手架施工方案

  施工方案是根据一个施工项目制定的实施方案。施工方案是根据项目确定的,有些项目简单、工期短就不需要制订复杂的方案。以下是小编为大家整理的钢管脚手架施工方案(精选9篇),欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

  钢管脚手架施工方案1

  一、编制原则、施工检查依据

  1、根据JGJ59-20xx《建筑施工安全检查标准》;

  2、JGJ46-20xx《施工现场临时用电安全技术规范》;

  3、JGJ80-20xx《建筑施工高处作业安全技术规范》;

  4、JGJ130-20xx《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》;

  5、《钢管脚手架扣件》GB15831-20xx

  6、各项安全管理制度及专业工程规程;

  7、《施工组织设计编制导则》;

  二、工程概述

  1、工程概况

  xx省xx市xx佤族自治县xx水库工程位于xx市xx县勐角乡勐卡村,距xx县城50千米,距勐角乡35千米。水库径流区属于怒江流域三级支流勐卡河中游,主坝址地理位置:东经99°748.8",北纬23°1453.0",副坝址地理位置:东经99°744.6",北纬23°1440.9"。灌区分布于南滚河右岸和富公河、小黑河两岸,涉及班洪乡和芒卡镇两个乡镇。本项目总库容1951.32万立方米,兴利库容1216.70万立方米,死库容428.16万立方米。设计年供水量1655.82万立方米。

  2、脚手架施工范围

  边坡开挖后采取挂网喷锚支护,本工程涉及到脚手架施工范围主要为大坝左、右岸坡,溢洪道靠山体侧的高边坡开挖后的挂网喷锚支护和导流放空隧洞竖井、交通桥砼施工。

  三、脚手架结构配件材料的选择

  1、本工程选用的钢管、架杆、扣件、架板,进厂的脚手架材质必须有合格证书资料,证件齐全有效,逐根检查,以保证无锈蚀弯曲变形、钢管无裂痕,达到标准要求。

  2、安全网必须有出厂合格证,准用证,购货凭证,齐全有效,安全网除以上几证齐全外还应有安监部门的核验证。

  3、个人防护用品:

  凡是进厂的安全帽、安全带,必须是推荐合格产品,出厂合格证,准用证,核验证以及购货凭证,必须齐全有效。安全带使用两年后应进行抽检。

  4、脚手架采用钢架板和竹排脚手板,每块质量不大于30kg。冲压钢架板材质符合《碳素钢结构》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定,并钻孔以利于防滑。竹排脚手板无断裂松口现象。

  5、脚手架钢管采用《直缝电焊钢管》(GB/T13793)规定的3号普通钢管,符合《碳素钢结构》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。扣件应符合《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定。

  四、持证上岗

  1、架子工必须经过培训合格,有上岗证的人员,严禁无证操作,酒后作业。

  2、持证人员必须身体健康,无高血压、心脏病、恐高证,以及其它不适应高空作业的疾病。

  3、所有操作人员,必须熟悉本工种的技术规程,安全技术规程,必须熟知个人防护用品和正确配戴方法,了解施工方案,具有技术负责人下达的技术交底资料。

  4、脚手架搭拆过程中,非施工人员(本工种)不得进入警戒区,须有专人监护。

  五、脚手架的搭设

  (一)脚手架的基础:

  1、应清除搭设场地杂物,平整搭设场地,并使排水畅通。

  2、脚手架底座安放应符合下列规定:

  ①底座垫板均应准确地放在定位线上;

  ②垫板采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板。

  (二)脚手架的搭设顺序:

  夯实基础→设扫地杆→竖立杆→上纵向水平杆→固定连墙件→设置剪刀撑→小横杆→挂设密目网、水平网。

  (三)构造要求:

  1、脚手架设计尺寸:连墙件设置二步三跨,立杆横距1.5m,步距1.8m,脚手架立杆间距1.5m.扣件:脚手架搭设时,扣件的安装螺栓拧紧的扭力距不应小于40N.M不应大于65N.M。

  2、纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度不小于3跨。

  3、纵向水平杆接长采用对接扣件连接,对接扣件符合下列要求:

  ①纵向水平杆的对接扣件应交错布置:两根相邻纵向水平杆的接头不宜设在同步或同跨内;

  ②搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。

  ③纵向水平杆应作为横向水平杆的支座,用直角扣件固定在立杆上。

  4、横向水平杆构造符合下列要求:

  ①主接点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。主接点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。

  ②作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2。

  ③横向水平杆两端采用直角扣件固定在纵向水平杆上。

  5、脚手板的铺设:

  ①作业层脚手板必须满铺,且应铺稳,离开墙面120-150mm。

  ②脚手板应设置在三根横向水平杆上。脚手板对接平铺时,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长应取130-150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。

  ③作业层端部脚手板探头长度应取150mm,其板长两端均应与支承杆可靠地固定。

  6、立杆:

  ①每根立杆底部应设置垫铁。

  ②脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

  ③脚手架底层步距不应大于2m。

  ④立杆接长除顶层顶部可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定:

  a、立杆上的对接扣件交错布置:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主接点的距离不宜大于步距的1/3。

  b、搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

  六、质量要求

  根据JGJ80-91高处作业规定和现场实际情况,对双排脚手架搭设规定:

  1、搭设前由项目部工程技术人员会同安全员向作业人员做详细交底。

  2、所需用的搭设材料、如钢管、扣件、脚手架以及防护材料必须符合规定要求,严禁使用劣质产品。

  3、搭设人员必须持证上岗,并做好防护措施。

  4、五级以上的大风和雾、雨天应停止脚手架的作业。

  5、立杆首根有长、有短错开搭设,并按规定进行。

  6、立杆垂直偏差1/200,全高且不大于10cm横杆水平偏差1/250,全长不大于5cm。

  7、钢管直径ф48,材质必须符合GB2828-81产品检验规定,发现有脆裂、变形的材料严禁使用。

  8、立杆对接头,用对接扣件对接,接头应交错使用,相邻接头水平距离≥500mm。

  9、尖刀撑的位置可分为连续设置和分段设置,与地面的夹角为450-600尖刀撑,距地面不大于15cm并与立杆扣牢。

  10、搭设顺序:扫地杆→立杆→。第一步,纵向水平杆,第二步,横向水平杆,连墙件(或加抛杆)。

  11、架体与建筑物的连接,高度二步,水平三跨,至少装设一道连墙件,小横杆间距为0.75-1m,并设置在大横杆与立杆交点处,横杆在墙上的搁置长度不宜小于24cm。

  12、严禁在18cm的砖剁处放置小横杆。

  13、搭设完毕后,进行验收检查,合格后,办理签字手续,方可使用。

  七、脚手架的验收与拆除

  1、架子搭设和组装完毕,在投入使用前,应逐步逐流水段,由施工队长、技术员、架子班长和安全员一起组织验收,并填写验收单。验收时,要检查架子所使用的各种材料、配件,工具是否符合现行国家颁部标准,各有关规范规定,以及是否符合施工方案的要求,验收具体内容为:

  (1)架子布置、立杆、大小横杆间距。

  (2)边墙点或结构固定部分是否安全可靠、尖刀撑、斜撑是否符合要求。

  (3)架子的安全防护、安全保险装置必须有效,扣件拧紧程度应符合规定。

  (4)脚手板的铺设应符合规定,操作面脚手架板满铺,每块板应有四个支承点。

  (5)脚手架基础处理做法必须正确和安全可靠。

  2、验收要求:

  (1)立杆垂直度偏差不得大于架高的1/200,相邻两根立杆的接头应错开1.2m,并力求不在同一步内。

  (2)大横杆在每面脚手架范围内纵向水平高低差不宜超过一皮砖的厚度,垂直度向上相邻的大横杆的接头也应错开,其水平距离不宜小于1.5m。

  (3)小横杆用扣件紧固于大横杆上,距大横杆≤500mm,靠近立杆的小横杆可紧固于立杆上。

  (4)尖刀撑的搭设是将一根斜杆扣在立杆上,斜杆扣件与立杆接点的距离不宜大于20cm,最下面的斜杆与立杆的接点离地面不宜大于0.5m,尖刀撑搭接长度不少于0.5m,搭设间距为9-15m,以保证架子的稳定性。

  (5)脚手架各杆件相交,伸出的端头,均应不小于10cm,以防杆件滑落。

  (6)扣件安装应注意开口朝向,用于连接大横杆的对接扣件,开口应朝架子内侧,螺栓避免开口朝上,以防雨水进入。

  (7)装螺栓时应注意将根据放正和适当的拧紧程度。这对脚手架的承载能力、稳定性和安全性有影响。

  3、脚手架的拆除

  (1)架子拆除时应划分作业区,周围设围栏和警戒标志,地面设在专人指挥,严禁非作业人员入内。

  (2)拆除的高处作业人员,必须戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底鞋。

  (3)拆除顺序应遵循由上而下,先搭后拆的原则。即先拆栏杆、脚手板、尖刀撑、斜撑,后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按一步一清的原则一次进行,要严禁上下同时进行拆除作业。

  (4)拆立杆时,应先抱住立杆再拆开最后两个扣,拆除大横杆、斜撑、尖刀撑时,应现拆中间扣,然后拖住中间,再解端头口。

  (5)连墙件应随拆除进度逐层拆除。

  (6)拆除时要统一指挥监护,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的接扣时,应先通知对方。

  (7)在大片架子拆除前应将预留的斜道、上料平台、通道等,先行加固,以便拆除后能确保其完整、安全和稳定。

  (8)拆除时,如附近有外电线路,要采取隔离措。严禁架杆接触电线。

  (9)拆除时不应碰坏门窗、玻璃、水落管、地下明沟等物品。

  (10)拆下的材料,应用绳索栓住,利用塔吊或滑轮徐徐下运,严禁抛掷,运至地面的材料应按指定的地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。

  (11)在拆除过程中,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。

  八、安全管理

  1、脚手架搭设人员必须是经过国家标准作业《特种人员安全技术考核管理规定》考核合格的专业架子工。上岗人员定期检查,合格后方可上岗。

  2、搭设脚手架人员必须戴好安全帽,系好安全带,穿好防滑鞋。

  3、脚手架的构配件质量与搭设质量应按本规范的规定进行检查验收,合格后方可使用。

  4、当有六级以上的大风或雾、雨天气时应停止脚手架的搭设与拆除作业,雨后架上作业应有防滑措施。

  5、脚手架的安全检查与维护按规定进行,安全网按有关的规定搭设或拆除。

  6、在脚手架使用期间,严禁拆除下列杆件:

  (1)主节点处的纵横水平杆、纵横扫地杆;

  (2)连墙件。

  7、工地临时用电线路的架设及脚手架接地,避雷措施等,应按现行作业标准作业《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定执行。

  8、搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员进入。

  9、特殊天气施工:

  (1)雨天进行高处作业时,必须采取可靠的防滑措施。

  (2)对进行高处作业的架体应设避雷设施。

  (3)遇有六级以上的旋风、浓雾等恶劣气候,不得进行露天攀登与悬空高处作业。暴风雨及台风暴雨后,应对高处作业安全设施逐一加以检查,发现有松动变形损坏或脱落等现象,应立即修理完善。

  钢管脚手架施工方案2

  一、施工设备

  1、材料要求

  根据本工程的特点以及国家有关标准,合理选择各种原材料,其中钢管选用48×3.5的普通钢管,用作立杆和斜杆时长度以4—6米为宜,用作小横杆以1.3米左右为宜,且钢管上严禁打孔。连接扣件要符合材质要求,脚手板选用木脚手板厚度50mm每块重量不大于30kg,基础混凝土选用商品砼,强度等级为C25。

  2、作业条件

  搭设方案要经批准并向作业人员进行详细交底,对各种原材料进行验收,不合格的不准使用,合格的配件要按品种、规格堆放整齐,平稳且场地不得积水,搭设位置的场地要清理、平整。

  二、脚手架的搭设

  1、工艺流程

  场地平整夯实浇注砼→准备工作检查→定位、放线→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→大横杆→小横杆→连墙杆→剪力杆→铺脚手板→垫底托→扎防护栏杆→扎平网→扎立网

  2、 搭设要求

  (1) 基础:基础采用20cm砼板带,浇筑基础前,首先将基础处的冻土挖出,并进行夯实,方可进行浇筑。浇筑完成后在板带上铺设木板,其中靠近挑檐部分的外排架体需铺设两层木板。

  (2) 从室外地坪起,设置三排脚手架,最里排搭至挑檐底部,中间排搭设屋顶檐口下50cm,最外排搭至挑檐上第三步架体。

  (3) 靠近挑檐部分的架体,中间排架距离建筑物1m,在挑檐的首层部分加设十字斜拉杆,以减少挑檐部分的承重,斜拉杆共设置三步,自挑檐下反两步。首层部分的固定连接杆,需设夹杠与建筑物紧固连接,以防止由于沉降造成挑檐受力超负荷(具体办法根据现场实际情况确定)。外排架体从±0.00往上35m均设双立杆。

  (4) 挑檐层加设的夹杠,应紧贴外墙内侧,且沿建筑四周布置。夹杠应与建筑物紧固连接,遇墙锁墙、遇柱锁住。夹杠的搭接部位应最少出墙、柱500~1000mm。

  (5) 为防止架体压迫挑檐,在搭设内排架体时,首先在挑檐上铺设木板,然后在立管下加设底托和3cm~5cm的木楔,待脚手架验收完成后去除木楔。

  (6) 靠平台部分的双排架体架设在平台上,首先将平台清扫干净,并且通铺木板,方可进行搭设。

  (7) 应先立里排立杆,后立外排立杆,内外排两立杆的连线要与墙面垂直。

  (8) 搭设高度:内立杆要低于檐口50cm,外立杆高出檐口1.5m。

  (9) 靠近立杆的小横向扫地杆,应紧固拉杆上。

  (10) 剪刀撑沿高度和宽度方向连续布置与地面夹角为60度,剪刀撑交叉部分需相交1m,两端伸出10cm。

  (11)连墙杆的设置为5m×5m,梅花型设置,在顶部与转角处加密设置,增加30%,且拉接要牢固、稳定、上下错开。

  (12) 要满铺一层脚手板用18#钻丝同周围大横杆扎牢,脚手板交接处平整、牢固、无探头板。

  (13) 设一个出入口,在出入口及开口两侧用双根钢管,用扣件紧固。并在出入口外侧上部搭设安全遮棚,棚宽要大于出入口的宽度,棚顶满铺间距不大于3cm的木脚手板并封密。

  (14)立网要求自±0.00开始至顶层通铺,平网每三层铺设一道。

  (15)在脚手架外围的适应位置设置宽度为1.2m的斜道(坡度为1:3),转弯平台面积不小于3.2m,斜道上要设置防滑条。在平台的两个外侧及平台同斜道连接的一面,设剪刀撑到顶。

  三、质量要求

  1、立杆垂直度允许偏差不大于架高的1/200,全高垂直度不大于100mm。

  2、大横杆同一排水平偏差不大于总长的1/300且不大于50mm。

  3、用于连接大横杆的扣件,开口应朝架内侧,螺栓要向上。直角扣件开口不得朝下,内外立杆连接需要对接扣件,不得采用搭接。

  4、剪刀撑斜杆两端扣件与立杆节点的距离不大于200mm,中间1----2个连接点。接长采用搭接,搭接长度为1米,采用三只回转扣件锁紧。

  5、连接杆应与脚手架成垂直,并尽量拉撑在立杆与大横杆的交接处。

  6、脚手架各杆件相交伸出的端头,均应大于10cm以防杆件滑脱。

  7、底座沉降小于2mm,步距偏差上下20mm,纵距偏差为左右50mm,横距偏差为前后20mm。

  四、拆除

  1、拆除前应召集有关人员对工程进行全面的检查,确立不需要脚手架时,方可进行拆除。

  2、拆除脚手架前,应将脚手架上的遗留材料,杂物等清理干净,按照先装者后拆,后装者先拆的顺序进行。

  3、不准分立面拆架或上下两步同时进行拆除。剪刀撑应先拆除中间后,再拆除两头扣件,所有连墙杆等必须随脚手架同步拆除。所有杆件和扣件在拆除时应分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。

  4、拆下的杆件与另配件运到地面后,应随时整理,检查,按品种,分规格,堆放整齐,妥善保管。

  5、拆下脚手架时,要加强对成品保护,每天拆架下班时,不应留下安全隐患。

  五、脚手架的验收

  要严格把好验收关。要以建筑物的结构分段,分部位验收。各部分都要按照技术交底和相关质量要求,严格把关,确保工程质量。

  脚手架搭设由专业施工队进行搭设,负责人为侯在书、侯复合,搭设完成后后,必须经过现场安全员检查后,上报项目负责人进行验收,签字认定合格后,才能投入使用。发现问题及时加固。验收合格后的外脚手架未经批准,任何人不得任意拆除。

  六、安全技术措施

  1、搭设或拆除脚手架时,必须划出安全区,设警戒标志,并应有专人负责,阻止无关人员靠近。

  2、脚手架搭设人员,必须持证上岗,并经专业培训,不适于不高空作业者,一律不得上脚手架操作。

  3、搭设、拆除脚手架人员必须戴安全帽,安全带,使用的工具要放在工具袋内,防止掉落伤人,登高要穿防滑鞋。

  4、拆下的零部件严禁从高空抛掷。

  5、当遇六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时,应停止脚手架搭设与拆除工作。雨雪后上架作业,应有防滑措施,并应扫除积雪。

  6、操作层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。(不大于2KN/m2)

  钢管脚手架施工方案3

  1 编制依据

  《建筑施工扣件式钢管脚手架》

  《建筑施工安全检查标准》

  《建筑施工高处作业安全技术规范》

  《施工现场临时用电安全技术规范》

  《建筑结构荷载规范》

  2 工程概况

  本工程XXX用项目位于XX市工业园区,包含锅炉给水泵房等7个子项工程,为框架结构和筒体结构。其中高楼部主体高度30.8m,现地面平均标高纸为-1.000m,屋面女儿墙高1.300m。

  3 施工部署

  3.1 组织机构

  外墙防护架搭设由施工经理负责组织实施,其他人员配合。

  外墙防护架所需材料、劳动力计划均由施工员负责编制,材料员、负责组织进场。技术交底工作由技术人员和施工员共同负责。

  3.2 设计总体思路

  按总进度计划,主体工程出±0.000后应在一个半月内封顶,封顶后两个月完成外墙施工并拆架。

  根据我公司的技术条件,本工程外架可采用落地架的方案。由于工期较短,落地架增加的材料租赁费用小于搭挑架增加的拆架用工费用。而且采用分段搭架,需增加配合工序的工作量,也不利于抢工期。

  经综合比较,决定采用落地架方案。主体阶段主要用于安全防护,主体结构完成之后拆除,在此防护架建筑物四周原开挖处回填夯实后,重新搭设正式装修用施工防护架,装修阶段既用于装修施工,也兼作安全防护。装修施工按一层作业考虑,外架验算应满足此项要求。

  3.3 劳动力准备

  搭设阶段共需架子工8名,维护阶段共需架子工4名,拆除阶段共需外架工8名。所有架子工均需持证上岗。

  搭设阶段安排2名测量放线工配合。

  3.4 材料准备

  本工程外架、卸料平台所用的钢管、扣件、型钢基础垫板均由租赁公司提供。竹和其它材料由项目部自行采购。

  3.5 机具准备

  搭、拆架子所需机具主要有架子扳手、吊线,由架子工自备。

  3.6 技术准备

  施工前应按要求向架子工作好技术交底。人员变动后应重新交底。

  4 防护架构造要求

  4.1 总的设计尺寸

  立杆纵距1.8m(局部有所调整,但均不大于1.8m),横距0.9m(可平铺三块竹,每块竹跳板宽250mm),内排架步距1.83m,外排架步距0.915m(安全网规格为6m×18m,拉紧后比1.8m略宽,如取两倍步距1.8m,安全网不易拉紧,显得松垮,不美观,故按现场经验取1.83m),防护架限高取20.5m(总高18.9m加1.6m高护栏)。外排架内侧设全封闭密目安全网(每10cm×10cm2300孔)。

  4.2 纵向水平杆

  纵向水平杆要求设置在立杆内侧,长度不宜小于三跨。

  接长宜使用对接。对接扣件应交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

  接长如采用搭接,搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定。

  本工程使用竹跳板,纵向水平杆应作为横向水平杆的支座,用直角扣件固定在立杆上。

  4.3 横向水平杆

  作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支承跳板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2。

  横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。

  横向水平杆靠墙一端外伸长度不小于300mm,以满足铺一块跳板的要求。靠墙一端离外墙装饰面距离不大于100mm。

  4.4 跳板

  跳板应铺满、铺稳,离开外墙装饰面150mm。

  跳板应设置在三根横向水平杆上。

  跳板的铺设可对接平铺,也可搭接铺设,搭接时接头必须支在横向水平杆上,并用16#扎丝扎实。

  每层端部跳板探头长度取150mm,跳板长两端应与支承杆可靠固定。

  4.5 立杆

  内立杆距外墙边300mm。

  每根立杆底部应设置垫板(本工程选用跳板)。

  相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内。下端第一根立杆交错用6m杆和3m杆相互错开。

  4.6 连墙件

  为了便于施工,本工程采用刚性连墙件,连墙件水平方向沿每根框架柱设置,高度方向隔步设置。

  4.7 门洞

  防护架应在安全通道出入口处设置门洞。

  门洞处挑空一根立杆。门洞处的空间桁架,除下弦平面外,应在其余5个平面内设置斜腹杆。斜腹杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

  4.8 剪刀撑

  剪刀撑在外侧立面整个长度和高度连续设置,斜杆与地面的倾角按45°控制。每道剪刀撑宽度不应小于4跨。

  剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接。搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定。

  4.9 扣件

  螺栓拧紧扭力矩不应小于,且不应大于。

  主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。

  对接扣件开口应朝上或朝内。

  各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

  4.10 基础

  采用碎石土回填,分层夯实硬化。防护架外侧设置排水明沟,二十米设置一集水井。

  4.11 上人斜道

  当室内楼梯受施工影响不能正常使用时,可在架体内搭设临时简易上人斜道。斜道坡度不宜大于1:3。沿架体内排设单侧扶手栏杆。扶手栏杆高1.2m。

  5 防护架的搭设和拆除施工工艺

  5.1 落地防护架搭设施工工艺

  落地防护架搭设的工艺流程:场地平整、夯实→砼基础浇筑→外围设置排水系统→定位设置通长立杆垫板→排放纵向扫地杆→竖立杆→将纵向扫地杆与立杆扣接→安装横向扫地杆→安装纵向水平杆→安装横向水平杆→安装剪刀撑→安装连墙件→扎安全网→作业层铺跳板和挡脚板。

  根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并做好标记。用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用小竹片点出立杆标记。垫板应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平稳,不得悬空。

  在搭设首层防护架的过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角处双向增设,待该部位与防护架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当防护架操作层高出连墙件两步时,应采取临时稳定措施,直到连墙件搭设完毕后方可拆除。

  双排架宜先立内排立杆,后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的,再立中间的一根,互相看齐后,立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时,宜先立外排,后立内排。

  5.2 防护架的拆除施工工艺

  拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则,一般的拆除顺序为:安全网→拦杆→跳板→剪刀撑→横向水平杆→纵向水平杆→立杆。

  不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。所有连墙杆等必须随防护架拆除同步下降,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆防护架。

  分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。

  应保证拆除后架体的稳定性不被破坏,连墙杆被拆除前,应加设临时支撑防止变形、失稳。

  当防护架拆至下部最后一根长钢管的高度(约6m)时,应先在适当位置搭临时抛撑加固后再拆连墙件。

  6 目标和验收标准

  《建筑施工安全检查标准》表3.0.4-1总分10分,要求全部符合要求,达到10分。

  7 安全文明施工保证措施

  7.1 材质及其使用的安全技术措施

  扣件的紧固程度不应小于,且不应大于。对接扣件的抗拉承载力为3kN。扣件上螺栓应保持适当的拧紧程度。

  对接扣件安装时其开口应向内,以防进雨水,直角扣件安装时开口不得向下,以保证安全。

  各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

  钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。

  外防护架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。

  严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。

  7.2 防护架搭设的安全技术措施

  防护架的基础必须经过夯实处理满足承载力要求,做到不积水、不沉陷。

  搭设过程中应划出工作标志区,禁止行人进入,统一指挥,上下呼应,动作协调,严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方,并得到允许,以防坠落伤人。

  开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。

  防护架及时与结构拉结或采用临时支顶,以保证搭设过程安全,未完成防护架在每日收工前,一定要确保架子稳定。

  防护架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。

  在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收。每两步验收一次。

  7.3 防护架上施工作业的安全技术措施

  结构施工阶段外防护架每支搭一层完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除防护架部件。

  严格控制施工荷载,跳板不得集中堆料,确保较大安全储备。

  当防护架高出其下连墙件3.6m以上,且其上尚无连墙件时,应采取适当的临时撑拉措施。

  定期检查防护架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。

  7.4 防护架拆除的安全技术措施

  拆架前,全面检查待拆防护架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作。

  架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括架空线路、外防护架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况,凡能提前拆除的尽量拆除掉。

  拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。

  拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,需解开与另一人有关的扣件时,应先通知对方采取防范措施,以防坠落。

  在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。

  每天拆架下班时,不应留下隐患部位。

  拆架时严禁碰撞防护架附近电源线,以防触电。

  所有杆件和扣件在拆除时应分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。

  所有的跳板,应自外向里竖立搬运,以防跳板和垃圾物从高处坠落伤人。

  拆下的零配件要装入容器内,用吊篮吊下;拆下的钢管要绑扎牢固,双点起吊,严禁从高空抛掷。

  7.5 文明施工要求

  进入施工现场的人员必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等,现场严禁吸烟。

  进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌,不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。

  严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。

  防护架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工,上岗人员定期体检,体检合格者方可发上岗证,凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者,一律不得上防护架操作。

  上架子作业人员上下均应走人行梯道,不准攀爬架子。

  护身栏、跳板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时,如需拆改时,应由架子工来完成,任何人不得任意拆改。

  防护架验收合格后任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改时,须经主管工程师同意后由架子工操作。

  不准利用防护架吊运重物;作业人员不准攀登架子上下作业面,不准推车在架子上跑动,塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动防护架。

  不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在防护架上,严禁任意悬挂起重设备。

  在架子上的作业人员不得随意拆动防护架的所有拉接点和跳板,以及扣件绑扎扣等所有架子部件。

  拆除架子而使用电焊气割时,派专职人员做好防火工作,配备料斗,防止火星和切割物溅落。

  防护架使用时间较长,因此在使用过程中需要进行检查,发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。

  要保证防护架体的整体性,不得与井架一并拉结,不得截断架体。

  施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品,材料、工具用滑轮和绳索运输,不得乱仍。

  不使用的工具要放在工具袋内,防止掉落伤人,登高要穿防滑鞋,袖口及裤口要扎紧。

  防护架堆放场应做到整洁、摆放合理、专人保管,并建立严格领退料手续。

  施工人员应做到活完料净脚下清,确保防护架施工材料不浪费。

  运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查,按品种、分规格堆放整齐,妥善保管。

  六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止防护架作业。在冬季、雨季要经常检查跳板上有无积水等物。若有则应随时清扫,并要采取防滑措施。

  7.6 应执行的强制性条文

  本外架施工和使用期间应执行的强制性条文如下,应重点检查:

  钢管上严禁打孔。

  当脚手架搭设尺寸中的步距、立杆纵距、立杆横距和连墙件间距有变化时,除计算底层立杆段外,还必须对出现最大步距或最大立杆纵距、立杆横距、连墙件间距等部位的立杆段进行验算;

  主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除;

  脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。

  立杆接长除顶层顶步外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。

  一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件。连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高,并不应大于4m(两步)。

  对高度24m以上的双排脚手架,必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。

  连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。

  高度在24m以下的单、双排脚手架,均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置;

  一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑;

  当脚手架基础下有设备基础、管沟时,在脚手架使用过程中不应开挖,否则必须采取加固措施。

  脚手架必须配合施工进度搭设,一次高度不应超过相邻连墙件以上两步。

  严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用;

  剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。

  拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业;

  连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于两步,如高差大于两步,应增设连墙件加固;

  各构配件严禁抛掷至地面;

  旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换;

  脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。

  作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁悬挂起重设备。

  在脚手架使用期间,严禁拆除下列杆件:

  1)主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆;

  2)连墙件。

  8 设计计算

  8.1 荷载传递路线

  竖向荷载:跳板→横向水平杆→纵向水平杆→纵向水平杆与立杆连接的扣件→立杆→垫板→地基。

  水平荷载:立杆→立杆与连墙件的扣件→连墙件→墙体。

  8.2 横向水平杆强度计算

  施工均布活荷载标准值:不考虑作业层,每层0kN/m2

  竹串跳板均布荷载标准值:0.35kN/m2

  满铺跳板层横向水平杆间距:0.9m。

  钢管脚手架施工方案4

  一、工程概况

  工程名称:

  建设单位:

  施工单位:

  监理单位:

  二、搭设方法

  根据该工程建筑造型特点,脚手架为落地架和悬挑架。

  1至5层搭设落地式脚手架,6层以上为悬挑架搭设高度为20米,共12步架。

  三、施工准备

  1、单位工程负责人应按“建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-20xx)”和方案中有关脚手架的要求向搭设专业操作人员及使用人员进行技术交底。

  2、对搭设脚手架所用钢管,扣件,脚手板等进行检查验收,不合格产品不得使用。

  3、施工单位应做好外架基础的处理工作。

  四、材料的选用与材质的要求

  1、钢管

  脚手架钢管选用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)中规定的3号普通钢管,其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢规定.脚手架钢管尺寸选用ф48×3.5钢管,但考虑到市场材料供应与钢管的锈蚀程度,计算时可按48×3.0,以确保安全。表面锈蚀深度Δ≤0.5mm;钢管弯曲变形Δ≤0.5mm;立杆长度在3<Δ≤4m时钢管变曲弯形Δ≤12mm,在4m<Δ≤6.5时钢管弯曲变形Δ≤20mm;用作水平,斜杆的钢管弯形Δ≤30mm.钢管两端面切斜偏差在1.7mm范围内,钢管上严禁打孔。

  2、扣件

  扣件采用可锻铸铁制作,其材质符合国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定,使用前应进行质量检查,有裂缝,变形的严禁使用,并做力矩实验,螺检拧紧扭力矩达65N.m时,不得发生损坏。

  3、连墙件、密目网、木铺板

  连墙件的材质亦应符合现行标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。外架采用草绿色阻燃密目网全封闭围护,密目网规格ML-1.8×6m, 网目密度为20xx目/100㎝2。(密目网要有合格证、冲击报告,符合标准才能使用)。脚手板采用木板。

  五、脚手架的构造要求

  1、外架立杆横向间距0.8m,步距1.8m,纵距1.5m,内立杆距墙面距离为0.25m。悬挑架立杆下用14#工字钢设置,确保其足够的长度、刚度、强度和稳定性。

  2、脚手架搭设流程为:熟悉方案和图纸→放线以便确定悬挑杆件U型环定位予埋→悬挑杆件定位→杆件与U型环的固定(每个U型环用木楔三方稳牢,严禁焊接)→立杆定位→转角处摆横向槽钢→摆入纵向扫地杆→逐根树立杆(随即与纵向扫地杆扣紧)→安放横向扫地杆(与立杆或纵向扫地杆扣紧)→安装第一步纵向水平杆和横向水平杆→安装第二步纵向水平杆和横向水平杆→加设临时抛撑(上端与第二步纵向水平杆扣紧,在设置二道连墙杆后可拆除)→安装第三、四步纵向和横向水平杆;设置连墙杆→安装横向斜撑、增设卸荷钢丝绳→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→安装护身栏杆→挂设安全网。外架四周从一步架起等距设置双道栏杆至顶层。

  3、纵横向扫地杆

  脚手架必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上不大于20㎝处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差应不大于100㎝。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于50㎝。

  4、纵、横向水平杆

  纵向水平杆的构造要求:

  A、纵向水平杆在立杆内侧,其长度不小于3跨;

  B、纵向水平杆接长采用对接扣件连接,也可采用搭接,对接、搭接应符合下列规定:

  1)纵向水平杆的对接扣件应交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于50㎝,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

  2水平杆到转角处可用搭接,搭接长度不应小于100㎝,外伸部位一样长,内部搭接用3个旋转扣件等距离设置,扣件端部盖板与钢管末端保留10㎝。

  横向水平杆的构造要求:

  A、每个主接点处都必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接,并严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于15㎝。

  5、立杆

  A、立杆上的对接扣件应交错布置。错开距离:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于50㎝。各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3;

  B、立杆在平屋面时应超过檐口高度150㎝。

  C、立杆搭设到分段处或顶步可采用搭接,收尾一样齐,搭接长度不应小于100㎝,内部搭接用3个旋转扣件等距离设置,扣件端部盖板与钢管末端保留10㎝;其余部位立杆一律必须采用对接。

  6、连墙件的设置

  本工程脚手架与建筑物采用刚性连接方式,具体做法:用长40㎝左右钢管预埋在结构混凝土梁内,预埋长度为20cm,外侧保留20㎝,然后再用钢管和扣件与架体连接,并两跨逐层设置,如遇剪力墙,尽量避开在剪力墙设置连墙件,如避不开可用6.0的PC管预埋在板墙处,PC管两侧孔处必须封实,等模板拆除后用钢管、扣件连接。连墙件布置应靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于30㎝,且外架应采用刚性连墙件与建筑物连结。脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。每搭设一步脚手架后,应按规范要求校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度,确保连墙件拉接的可靠性。

  7、剪刀撑设置:

  A、本工程外架剪刀撑采取连续式设置。剪刀撑角度在45度~60度之间。

  B、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不应小于100㎝,应采用3个扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端的边缘距离不应小于10㎝,并应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。

  C、外架开口处必须由底部至顶部连续设置横向斜支撑。

  8、竹笆片的铺设:

  竹笆片按照隔步满铺,竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设,且采用对接平铺,相交处挤严,四个角应用16#的镀锌铁丝绑扎在纵向水平杆上。

  9、平网设置方法:

  当建筑施工到一定高度采用悬挑脚手架时,在每个悬挑梁处沿建筑物四周设置一道安全平网,作为防护措施,从而加强高层建筑物悬挑脚手架以上坠落物的缓冲防护。

  张设水平网外水平杆比内水平高约50cm,水平杆用搭接,不应少于3个转扣,每3m设置一道斜杆,斜杆的夹角应在45度以下,斜杆和水平杆都必须要用6m的。每个筋绳必须与内外水平杆栓牢,两网相交时也要栓牢,上面再设置一层密目网,密目网与水平网要固定在安全网上,在水平网上的杂物要及时清理。

  10、“临边”、“洞口”防护要求:

  1)临边高处作业:施工中工程周边暂无脚手架,且作业高度超过3.2m时,在工程楼层边除设置防护栏杆外,还必须按合肥市安全站行业规定,在建筑物外围架设临时安全网。

  2)楼梯口和梯段边防护:楼梯口必须安装临时防护栏杆,防护栏杆应由上下两道横杆及栏杆柱组成,上杆离地高度为1.2m下杆离地0.6横杆长度〉2m必须加设栏杆柱,并且整体构造成经受任何方向的1kn外力,防护栏杆必须自上而下用安全网封闭,或在栏杆下面固定高度不低于0.18m的档脚板或0.4m的档脚竹笆,楼梯边必须顺楼梯坡度设置双道防护栏杆,栏杆构件间距也平栏杆相同,栏杆柱应固定牢靠,不得晃动。

  3)安全通道

  ①防护棚长度为6m左右(具体尺寸以现场为准),采用钢管扣件落地式防护棚;

  ②棚内通道高度为3m,两侧立杆跨度为1.5m,下设扫地杆,中有栏杆;

  ③棚的两侧应有剪刀撑,迎面有横向八字斜撑;

  ④棚顶部分上下两层,每层间隔0.6m,上下层铺竹笆,并需固定扎牢;

  ⑤棚顶四侧栏杆垂直面全部安装防护竹笆;

  ⑥防护棚要求坚固适用,同时附落半径范围内的所有固定作业区和经常过往人员的道路,均应设置安全防护棚。

  4)门洞口处理:在临时落地架底部开门时,脚手架必须按国标《JGJ130-20xx、J84-20xx》规范中的6.51B型方法处理。

  ①在门洞两侧的立杆应为双立杆,副立杆长度不应小于6m,门洞上的立杆间距应1.5m。

  ②由门洞上的中部位置,脚手架内、外立面,分别向下两侧打八字撑;

  ③在脚手架外侧门洞部位搭设长、宽不小于门洞宽度,长度不小于3个人员进出入防护棚,并显示标志。

  ④门洞上被打断的立杆在主节点处大横杆的上方,应增加防滑扣件。

  5)预留洞口:

  ①板与墙洞口立面门或平板面均应刷黄黑相间的警示色,并张贴安全警示标志;施工通道附近的各类洞口与坑、槽等处,除设置防护措施与安全标志外,夜间均应设置警示灯。

  ②楼板、屋面和平台等平面上短边尺寸大于25mm但小于250mm的孔口,必须用坚实的盖板覆盖,盖板须能保持四周搁置均衡,并有固定其位置的措施。

  ③楼板面等处边长大于250mm的洞口,应用贯穿于混磷土板内的直径不小于6mm的钢筋(或楼板分布筋)形成防护网,网格间搁不的大于200mm,并在其上方满铺竹笆或脚手板;边长在1500mm以上的洞口,四周还必须设防护栏杆。垃圾井道和烟道、管道井等,在砌筑或安装前应严格按照预留洞口作防护,施工时需要切断钢筋防护时,应设明显标志。

  ④墙面等处的竖向洞口,凡是落地的洞口应加装开关式、工具式或固定的安全门,门扇网格的横向间距不大于150mm,也可采用防护栏杆,下设档脚板。

  ⑤下沿至楼板或底面低于800mm的窗台等竖向洞口,如侧边落差大于2m时,应加设1.2m高的临时固定栏杆或其它措施防止意外坠落。

  11、电梯井部位防护:

  1)在电梯井口设置符合国家标准的安全警示标志,

  2)电梯井口应用固定栅门、应做到定型化、工具化,其高度在1.5m至1.8m范围内,并刷黄黑相间的警示色。

  3)电梯井口宜在每层用贯穿于砼板内的直径不小于6mm钢筋形成防护网,网格间距不得大于200mm,并在其上面满铺竹笆。

  12、空调板处理:尽量避免在空调板内设置立杆,避免不掉应采取预留空洞形式,使架体内立杆离墙20cm,避免出现单立杆现象。

  13、防电避雷措施:避雷针用φ12的钢筋制作,设置于建筑四角的立杆上,高度不小于1m,并将所有最上层的大横杆全部接能形成避雷网络,接地线应于建筑结构连接,防雷接地装置完成后,要用电阻表测定,要求防雷装置的冲击接电电阻不得大于30Ω。在施工期间遇有雷雨时,脚手架上的操作人员需离开脚手架。

  六、外架基础的处理

  考虑到钢管外脚手架的牢固、安全、稳定性,基础回填土采用机械分层回填碾压平整、密实(人工辅助夯实),底部应浇筑C20砼垫层10cm厚以上,建筑物的基础周围自然地面及护坡均便道浇筑C20素砼10㎝,向外有不小于1:0.05的排水坡度,四周设15cm×15cm宽排水沟,在四角有60cm×60cm×100cm的积水坑,备好排水机械做到有组织排水(基础处理相关回填资料须施工单位提前提供给架业公司以备检查验收)。

  七、脚手架的及各项安全稳定性设计计算

  悬挑式脚手架搭设方法及各项安全稳定性设计计算

  1、悬挑方法及要求:

  A、悬挑梁采用14#工字钢。工字钢类型为4.5m。工字钢外挑出建筑物1.2m,锚固端长3.3m;

  B、U型环制作与设置:U型环采用φ16的钢筋加工制作,U型环内径宽度为100㎜,高度为300㎜(见附图)。U型环必须在钢筋底板筋下, U型环的两角加横向直筋,增加抗拉力.安装工字钢与U型环锚卡间隙处用木楔塞紧,再用铁钉固定。每个悬挑梁部位分别设置三道U型环,第一道U型环预埋在结构梁边,并用木楔加固在工字钢的两侧,防止工字钢侧偏;第三道U型环设置在工字钢的末端20㎝,第二道U型环在第三道环的前80㎝.第二、第三道环用木楔加固在工字钢的上侧与预埋卡的间隙处,主要增加工字钢的抗压力.预埋时三环要设置在一直线上,便与工字钢穿行。

  C、作为安全储备,悬挑端用?12的钢丝绳拉吊于上层楼面梁内进行斜拉卸荷,对于转角处悬挑端分别用两根?12的钢丝绳拉吊于上层楼面梁内进行斜拉卸荷,内立杆处工字钢底部钢丝绳作为支撑,外立杆处工字钢底部钢丝绳作为卸荷(见示意图)。楼面梁内预埋圆钢16的吊环,每个钢丝绳的绳头不少于3个卡扣卡紧,每个卡扣间隔15cm,尾部卡扣离绳头预留15cm.卡盖朝主绳安装,并用葫芦收紧。对于大拐角处锚固端卡环相对集中。

  D、在悬挑工字钢上搭设脚手架,其立杆必须放置在14#工字钢上,立杆横距0.8m,纵距1.5m,步距1.8m。外伸悬挑梁长度与固定梁长度之比应达到1:2左右,对于转角部位外伸悬挑梁长度与固定梁长度之比可达到1:1.5,并采用双道钢丝绳作为加固措施(具体见示意图)。

  E、转角部位横向挑梁尾部相交部位采用焊接加固,并在其上方设置纵向工字钢联梁与横向挑梁焊接接牢固,用于固定悬挑架体的内外立杆。

  F、悬挑梁上的钢管固定方法:在悬挑钢梁上的钢管根据脚手架立杆布置的宽度在工字钢梁上口焊ф20钢筋柱10cm高,立杆套上钢筋柱,搭设脚手架。

  G、悬挑层与建筑间的内封闭措施:在悬挑楼层与挑梁间的间隙必须用木板严实进行防护,不允许有一点漏洞,且用钉子加以固定,并且经常检查。

  2、悬挑架计算:(悬挑水平钢梁采用14#工字钢,悬挑高度为20m)

  钢管脚手架施工方案5

  1.编制依据

  xxx

  2.工程概况

  xxxx房地产开发有限公司城北回迁房项目1#、2#楼。本工程位于河北省xx市xx县,地块北至战备路,南、东、西侧为规划路。建筑面积3249.07m2栋,建筑基底面积为481.15m2.栋。建筑层数和高度:地上:六层,地下:一层,主体高度(外檐)18.6m。防火设计建筑分类和耐火等级:二类、二级耐火等级,地下室为一级耐火等级。地下为钢筋混凝土结构,地上为砖混结构。

  由于本工程外型窗套、线脚及阳台板较多,工程工期要求紧,思考扣件式钢管脚手架具有装拆方便、搭设灵活、使用耐久、费用相对较经济且能适应建筑物的平、立、面变化的特点,本工程决定采用落地式双排扣件式钢管脚手架,外侧用密目网围护。

  3.施工准备

  3.1技术准备

  技术人员务必熟悉图纸及有关的施工规范要求,做好施工交底。

  3.2材料准备

  3.2.1.钢管采用外径48mm,壁厚3.5mm的管材,钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。进场钢管应有产品质量合格证,钢管上严禁打孔并务必涂有防锈漆。

  3.2.2.扣件为可锻压铸扣件,有直角扣件、旋转扣件、对接扣件,其材质应符

  合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831-1995)的规定,并且要有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证,不得使用严重锈蚀、有裂缝、变形的扣件,出现滑丝的螺栓务必更换。扣件要进行防锈处理。

  3.2.3脚手板采用400030030㎜规格的标准木跳板以及部分冲孔钢脚手板,其材质应贴合现行国家标准《碳素结构钢》(GBT700)中Q235-A级钢的规定,木脚手板上不得有腐朽、裂缝、斜纹;钢脚手板上不得有开焊或硬弯。

  3.2.4安全网采用网目密度不低于20xx目100cm2的阻燃密目安全网。

  3.3人员准备

  配备10~15名经过培训考核,具有上岗证的架子工。在项目管理人员组织下,由项目部工程部、技术部、安全部监督操作。

  4.施工用具准备

  xxx

  5.主要施工方法

  5.1工艺流程

  双排单钢管落地式脚手架的搭设工艺流程:

  做好搭设的准备工作按房屋的形状放线地基处理铺设垫板放置纵向扫地杆逐杆树立立杆并与扫地杆扣紧安装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆连墙杆安装第二步大横杆安装第二步小横杆加设临时斜撑,杆上端与第二步大横杆扣紧剪刀撑搭设铺脚手板绑扎防护栏杆及挡脚板搭设张拉安全网逐步上接并绑扎剪刀撑架体验收

  5.2搭设要求与措施

  5.2.1基础处理:

  高层脚手架的底座务必牢固,应在基础回填土沉实以后搭设,回填土分层夯实,架体四周作好排水沟,做好排水设施,基础表面铺通长脚手板,使立杆垂直稳定在脚手板上。

  5.2.2立杆

  5.2.2.1立杆纵距(中距)为1.5m,横距(中距)为1.2m,靠近建筑物的立杆距建筑物外墙皮250mm。

  5.2.2.2立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头务必采用对接扣件连接。两根相邻立杆的接头位置应错开,不应设置在同步内,同步内隔一个立杆的两个相隔接头在高度方向错开的'距离不宜小于0.5m。各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的13,立杆与大横杆务必用直角扣件扣紧,不得隔步设置或遗漏。

  5.2.2.3立杆整个架高的垂直偏差不大于架高1200。在距外架底部10cm处设置通长扫地杆,所有立杆均落在坚实地基上。

  5.2.3纵向水平杆(大横杆)

  5.2.3.1大横杆步距为1.5m,设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨。

  5.2.3.2横杆的接长采用对接扣件连接,对接扣件应交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内,不一样步或不一样跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm。各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的13。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1250,且不大于50mm。

  5.2.4横向水平杆(小横杆)

  5.2.4.1主节点处务必设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。

  5.2.4.2小横杆靠墙一端的外伸长度不应大于0.4L(L为立杆横距),且不应大于500mm。

  5.2.4.3小横杆要贴近立杆布置,在相邻立杆之间根据需要加设1~2根,搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。在任何状况下,均不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。

  5.2.4.4小横杆在立杆的位置应按上下步距合理地设置在立杆两侧,这样可抵消立杆因上下小横杆偏心荷载所引起的纵向弯曲,使立杆基本上处于轴心受力状态。

  5.2.5剪刀撑与横向斜撑:

  5.2.5.1从架子两端转角处开始沿高度、水平方向连续设置,每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m。斜杆与地面的倾角为45~60°。

  5.2.5.2脚手架两端均要设置横向斜撑,中间宜每隔6米设置一道,横向斜撑应在同一节间,由底至顶层呈之字型连续布置;

  5.2.5.3剪刀撑斜杆的接长采用搭接,搭接长度不应小于1m,采用3个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm;剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

  5.2.6连墙件:

  5.2.6.1采用刚性连墙杆,梅花型布置,连墙杆的竖向间距为两倍步高即3.0米,横向间距为立杆纵距的3倍即4.5米,在脚手架上从底层第一步纵向水平杆开始均匀地布置足够多的牢固的连墙点,连墙点的位置在与立杆和大横杆相交的节点处,离节点的距离不宜大于300mm。

  5.2.6.2在脚手架周边的端头(包括顶端)以及转角处,要加密连墙杆,在实际施工中需要临时拆除连墙杆时,务必采取有效的补救措施并得到技术部和安全部的允许,以防止立杆失稳。

  5.2.6.3连墙件中的连墙杆或拉筋呈水平布置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,不应采用上斜连接。

  5.2.6.4连墙件务必采用可承受拉力和压力的构造,连接件应与结构实体稳固连接,严禁连在窗框、雨水管等不牢固和稳定性差的建筑部件上,以免脚手架失稳。

  5.2.7脚手板:

  5.2.7.1作业层脚手架沿纵向满铺、铺稳,距墙面120~150mm;脚手板之间以及脚手板与脚手架之间用16#铅丝拧紧。

  5.2.7.2脚手板设置三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m,可采用两根横向水平杆支承,但应将脚手板两端与其可靠固定,严防倾翻。

  5.2.7.3脚手板对接平铺时,接头处务必设两根横向水平杆,脚手板外伸长应取130~150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。

  5.2.7.4脚手板搭接铺设时,接头务必支在横向水平杆上,搭接长度应大于200mm,其伸出长度水平杆的长度不应小于100mm。

  5.2.7.5作业层端部脚手板探头取150mm,其板长两端均应与支承杆可靠地固定。

  5.2.7.6自顶层作业面的脚手板往下计,宜每隔12m满铺一层脚手板。

  5.2.8安全防护

  5.2.8.1栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧,上栏杆距脚手板面高度为1.2m,下栏杆距脚手板面高度为0.6m;挡脚板高度不少于180mm。

  5.2.8.2沿脚手架外立杆内侧满挂密目安全网,用14#铁丝绑扎牢固,不留缝隙,四周应交圈。

  5.2.8.3所有进入现场的通道上方均务必用钢管搭设防护棚,(防护棚应宽于出入口宽度。其长度为:4m3m)高层顶棚用双层脚手板,两侧设两道防护栏杆,并用密目安全网封闭。

  5.2.8.4脚手架在作业层和首层设置水平兜网。首层兜网距墙面不大于200mm。

  5.2.8.5主体结构及装修施工采用外挑安全平网作为防坠落及下层施工的安全防护设施,首层四周务必支设6m宽双层安全网,网底距下方物体表面不得小于3m,以后每隔四层设3m平网一道。

  5.2.9架体卸荷

  思考落地双排脚手架高度超过30米,采用每8步架在窗口和阳台用斜撑卸荷的方法将架体荷载传给结构,在无门窗洞口的墙体部位用钢丝绳利用墙体原大模板螺栓孔眼进行卸荷。

  5.3脚手架的拆除

  5.3.1脚手架拆除前应由单位工程负责人召集有关人员对工程进行全面检查与签证,确认建筑物已施工完毕,确已不需要脚手架时方可拆除。

  5.3.2脚手架拆除前先对架子工进行技术、安全交底,把脚手架上的存留材料、杂物等清理干净,并应设置警戒区,设专人负责警戒。

  5.3.3脚手架拆除应按由上而下,先横杆后立杆,先搭后拆,后搭先拆的原则进行,具体拆除顺序:

  安全网→护身栏→挡脚板→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆→连柱杆

  5.3.4脚手架拆除自上而下逐步拆除,一步一清,不得采用踏步式拆法,不准上下同时作业,拆除大横杆、剪刀撑时应先拆中间扣,然后托住中间,再解端头扣。

  5.3.5连墙件务必随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。

  5.3.6拆除的各构配件严禁抛掷至地面。

  6.质量要求

  6.1脚手架用钢管务必有产品合格证及检测报告。

  (1)表面应平直光滑、不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。

  (2)外径偏差不大于-0.5mm,壁厚偏差不大于-0.3mm。

  (3)端面应平整,偏差不超过1.7mm。

  (4)钢管锈蚀深度应小于0.5mm,不得使用严重锈蚀的钢管。

  6.2扣件务必有产品合格证及检测报告

  (1)扣件与钢管的贴合面务必严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好。

  (2)扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。

  (3)当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm。

  (4)扣件表面应进行防锈处理。

  6.3木脚手板应采用杉木或松木制作,厚度不小于30mm,宽不小于300mm,长不小于4000mm,两端应设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道,脚手板不得使用腐朽或有裂缝、斜纹及大横透节的板材制作。

  6.4安全网务必采用经工商部门注册后的产品,并要有产品合格证及检测报告,安全网宽度不得小于3米,长度不得大于6米,网眼不得大于10cm。

  6.5脚手架由专业工种严格按规范进行搭设,搭设前需理解技术交底。每段脚手架搭设完毕后均经过验收,合格后方可投入。脚手架检查与验收标准见下表:

  7.脚手架的安全措施及注意事项

  7.1脚手架搭设及拆除前、层层落实安全技术交底,做到管理人员及架子工,人

  人清楚,个个明白。

  7.2脚手架搭拆人员务必贴合国家有关法律、法规要求,并且具备专业工种操作上岗证。严禁无证人员操作。

  7.3工人在架上进行搭设作业时,作业面上务必满铺脚手板,并予以临时固定。

  7.4不得单人进行装设较重杆配件和其它易造成失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全作业。

  7.5在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置。确有实际状况,需要对构架作调整和改变时,务必提交技术协调部有关人员解决。

  7.6禁止在脚手架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。

  7.7作业人员务必戴好安全帽,系好安全带,穿防滑鞋,不得带病或酒后作业,并遵守国家及北京市有关施工现场管理安全要求。

  7.8脚手架搭设时,每日上班前,班长务必详细布置施工任务并及时检查现场安全状况,检查施工现场是否存在安全隐患,发现隐患及时整改。

  7.9钢管、扣件及安全网的材质满足国家及北京市有关安全技术规范要求。(务必按公司要求使用局定点厂家生产的产品。)

  7.10脚手架外立杆满挂绿色密目安全网,密目网绷拉平直,封闭严密,操作层及操作层下步架满兜水平安全网。

  7.11操作层上不得集中堆放材料,不得将缆风绳、巨型广告牌等堆于外架上。

  7.12严禁攀、爬上架,不得任意拆除脚手架的构件及连墙杆,确因拉结点影响施工时,务必通知安全监督部和技术协调部协商解决。

  7.13六级及六级以上大风和雨、雾雪天务必停止外架上作业,雪后上架作业之前,务必清扫架上雪,作业时要采取防滑措施,设专人负责对外架进行定期维修及检查。

  7.14雨天务必仔细检查外架底部是否积水,基础底部是否松动,是否下沉,立杆是否悬空,保证排水沟排水通畅。如发现外架基础塌陷等状况,立即上报工程部及安全监督部,采取有效措施处理,方可上架作业。

  7.15严禁在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业,在脚手架上进行电焊作业务必有防火措施及专人看火。

  7.16脚手架避雷,接地措施务必按国家建委《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88中的有关规定执行。

  7.17专职架子工务必在每一天班前仔细检查架子安全状况,一旦发现安全隐患要及时上报。

  7.18外架搭设完毕,经验收后方可使用。

  7.19拆除的安全措施

  7.19.1拆脚手架杆件,务必由2~3人协同操作,拆纵向水平杆时,应由站在中间的人向下传递,严禁向下抛掷。禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。

  7.19.2拆除作业区的周围及进出口处,务必派专人了望,严禁非作业人员进入危险区域,拆除大片架子应加临时围栏。作业区内西侧电线及其他树木有妨碍时,应事先与有关部门联系拆除、转移或防护。

  7.19.3拆除过程中,应指派1名职责心强、技术水平高的工人担任指挥和监护,并负责拆除撤料和监护操作人员的作业。

  7.19.4已拆下的材料务必及时,应先加临时固定措施后,再撤除。

  7.20未尽事宜应严格按现行建筑安全操作规程进行施工。

  钢管脚手架施工方案6

  1、工程概况

  景信商务楼工程位于华山路1532号,建筑面积19000平方米,地下三层,地上12层,为框架-剪力墙结构。

  2施工部署

  2.1安全防护领导小组

  安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件,是达到无重大伤亡事故的必然保障,也是我项目部创建“文明工地”、“标化工地”的根本要求。为此项目部成立以项目经理为组长的`安全防护领导小组,其机构组成、人员编制及现任分工如下:

  组长:

  副组长:

  组员:

  2.2设计总体思路

  结合本工程结构形式、实际施工特点,外脚手架采用落地式双立杆外脚手架。外脚手均为一架三用,既用于结构施工和装修施工,同时兼作安全防护。荷载按装修荷载考虑,要求三层同时作业。根据设计单位提供的顶板承受极限值(活荷载5KN/m2)、恒荷载6KN/m2)。

  3.构造要求及技术措施

  3.1扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施

  3.1.1基础处理:

  本工程外脚手架直接坐落在地下室顶板,基础底座下设置槽钢垫板,

  3.1.2立杆:

  脚手架下面30米采用双排双立杆,上部采用双排单立杆。立杆顶端高出结构女儿墙1.5m,立杆接头采用对接扣件连接,立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置,两个相邻柱接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开的距离不小于50cm;各接头中心距主节点距离不大于60cm。

  3.1.3大横杆:

  大横杆置于小横杆之上,在立柱的内侧,用直角扣件与立柱扣紧;其长度大于3跨、不小于6.0m,同一步大横杆四周要交圈。

  大横杆采用对接扣件连接,其接头交错布置50cm,各接头距立柱的距离不大于50cm。

  3.1.4小横杆:

  每一立杆与大横杆相交处(即主节点),都必须设置一根小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上,小横杆间距应与立杆柱距相同,且根据作业层脚手板搭设的需要,可在两立柱之间在等间距设置增设1—2根小横杆,其最大间距不大于75cm。

  小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于lOcm;伸出里排大横杆距结构外边缘15cm,且长度不大于44cm。上、下层小横杆应在立杆处错开布置,同层的相临小横杆在立柱处相向布置。

  3.1.5纵、横向扫地杆:

  纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上,横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆上方的立柱上。

  3.1.6剪刀撑:

  脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式,随立柱、纵横向水平杆同步搭设,用通长剪刀撑沿架高连续布置,单立杆部位则采用单杆通长剪刀撑。

  剪刀撑每6步4跨设置一道,斜杆与地面的夹角保持在45°—600之间。斜杆相交点处于同一条直线上,并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上,另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上,两端分别用旋转扣件固定,在其中间增加2~4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm以内。

  钢管脚手架施工方案7

  一、 工程概况

  本工程位于深圳市西乡镇工业区内,风影秀丽,环保优美。分别由一栋一层板材加工厂、一栋二层办公楼、一栋四层宿舍以及设备基础组成。外墙脚手架是施工安全中的主要部分,是文明施工、安全生产的重要一环是关系到本工程顺利进行的主要因素。所以,外墙脚手架的搭设工作要作为重点来抓。要有专人负责,组织有经验、通过专业培训的工作人员施工。在安全的防范工作必需要高度重视,树立一种对工作一丝不苟的工作作风,为安全生产创造先决条件。

  二、 工程特点

  2.1.1 外墙结构

  外墙前面一层缩入6.5m,后面挑出2.2m,外墙边基本成为矩形状。挑出部分直接从地面搭起,缩入部分从二层楼面搭起。

  2.1.2 环境关系

  本工程建于新建的工业区内,周围的建筑物都正在施工。要树立我公司的良好的施工形象,发扬本公司的优良传统。更要把安全的防范工作作为重点来抓,脚手架是主要部分,采用安全网和脚手板的围护来达到安全预防目的。认真执行国家的安全规范,要贯彻“安全第一,以防为止”的方针,还广大市民既安全又宁静的优美环境。

  2.1.3 外脚手架构造

  本工程的楼层不高,前面二层以上虽然是从楼板面开始,但上三层脚手架的重量不大。在脚手架根部加垫20xx×200×60厚的木板,作为分散楼板的集中受压。后面直接从地面按落地式脚手架的搭设方法即可。

  三、脚手架设计

  3.1.1 材料的选择

  (1) 架体材料全部采用48厚3.5优质无缝钢管和钢管扣件。

  (2) 外围维护采用经深圳市安全检查站审批的安全网。

  (3) 作业层跷板采用6钢筋网片。

  3.1.2 搭设方法

  1、工艺流程

  落地式脚手架:放线→地基平整夯实→外侧设浅排水沟→铺设垫板→放置纵向扫地杆→逐根竖立立杆→(与扫地杆扣牢)→安装横向扫地杆(与立杆及纵向扫地杆扣牢)→安装第一步大横杆(与各立杆扣牢)→安装第一步小横杆(立杆与大横杆每个交点处均要设置小横杆)→第二步大横杆→第二步小横杆→加设临时抛撑(上端与第二步大横杆扣牢,在搭设两道连墙杆后拆除)→第三、第四步大横杆和小横杆→设置连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→满铺脚手板和挡脚板→搭设护身栏杆(材料同架子)→挂密目式安全网。

  2、 主要施工方法

  a. 外脚手架搭设

  根据现场场地情况,建筑物高度和结构特点,采用双排扣件式钢管满搭设外脚手架。脚步手架外边满挂密眼难燃安全网,搭设时要跟随主体而上,而且要超过作业层高度一层。本工程的总高度17.2m.,前面部分要在二层楼面开始架设,此部分只有10.7m,在楼板上加垫板后采用落地式脚手架的搭设方法即可。

  a.1 落地式脚手架搭设的具体方法

  脚手架基础平整夯实,修造排水沟。铺设脚步手架垫木,垫木板选用长2~2.5m、宽不小于200mm、厚不小于60mm的木板,垂直于墙面放置,并可用长4.0m、宽200mm和厚60mm的木板平行于墙面放置。垫木板下必需平整夯实,密实度不少于95%。

  排设立杆和大小横杆,而且竖向立杆要长短交错。用扣件将立杆、大小横杆连接,装配临时斜撑。立杆应采用不同长度的钢管,以保证搭接接头错开,相邻接头错开高度应>500mm,立杆在转角部位必须到位,距地面不大于200mm距离内设扫地杆,架体里外立杆间距1000mm,立杆纵距1500mm,大横杆步距1800mm,横杆与立杆用扣件连接,从脚手架两端和转角处设置剪刀撑,中间每隔12m~15m设一道,且每片架不少于三道,剪刀撑宽度为3~5倍立杆纵距,斜杆与地面夹角在45°~60°范围,最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于500mm。剪刀撑的设置应自下而上连续设置。

  1)、立杆横距为1000mm,纵距为1500 mm,内立杆距墙柱面不宜大于300 mm,相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内,立杆接头必须用对接扣件连接,与相邻的大横杆距离不宜大于步距的1/3。立杆与横杆必需用直角扣紧,不得隔步设置或遗漏。

  2)、大横杆步距为1800 mm,上下横杆的接长位置应错开布置,在不同的立杆纵距中,与相邻立杆的距离不大于纵距的1/3,内外两相邻横杆的接头不应在同跨中,相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧,以减少立杆偏心受载情况,接头宜采用对接扣件相接。

  3)、小横杆贴近立杆布置,搭于大横杆之上,并用直角扣件两端固定扣紧。在相邻立杆之间,根据需要加设1根或2根小横杆,靠墙一端至墙面距离应为200~300 mm。每隔高度不大于4 m、水平距离不大于7 m设一根与建筑物内的预埋钢管连接(用扣件拧紧)作为连墙杆。

  4)、剪刀撑在两端和转角处设置,剪刀撑斜杆与地面夹角在45度至

  60度范围,两端转角处以及每6~7根立杆需设剪刀撑,剪刀撑搭接长度不小于400 mm,并用两只旋转扣件扣牢。

  5)、防护栏在外立杆主杆中增加一根钢管,水平方向在横杆步距中增加两根钢管交错相连,采用扣件扣牢。

  6)、脚手板采用直径不小于6的钢筋网片焊制而成,规格在1000×800 mm为宜,钢筋网片焊接处不得有脱焊现象,钢筋网片与水平杆捆绑沿长方向用18#镀锌铁丝绑扎,每边不少于3扣。首层隔离层和施工操作层必需满铺脚手板,做到严密牢固、铺平、铺稳、铺实。每隔4步架要满铺一层脚手板,第一层的墙边空隙均要满铺,预防物品坠落伤人。

  7)、安全网要使用深圳市安检站认证的`密目安全网品种,在外脚手架外侧立面紧随架体搭设满挂。采用18#镀锌铁丝封闭式绑扎在钢管上,每隔10 m必须用安全网水平封闭一层。

  8)、斜道在二层楼面上开始按“之”字型搭设。斜道附于外脚手架旁,供人员上下之用。在斜道拐角处设置平台,斜道宽度为1000 mm坡度为1∶3(高∶长),斜道拐角平台面积应不小于6 m2,宽度不小于1500 mm。斜道两侧及拐弯平台外围,应设不低于1.2 m防护栏杆及不低于0.2 m的挡脚板,人行斜道的脚手板上应钉木防滑条,厚为20~30 mm,间距为300 mm,斜道的搭设方法与主体架的搭设材料和方法相同。

  9)、卸料平台作为转运材料之用,从主体架悬挑式结构,平台与楼板平齐,并在垂直方向错开设置。用钢管从架体伸出1500 mm左右,每500 mm一根。长5~6 m、宽1.5 m,周围设1.2 m高的栏杆。下用钢管每1000 mm一道与平台成60度角作为斜撑,上两端也用钢管与平台不小于60度角作拉杆,平台的钢管要与建筑物拉结成一体。在平台上要挂“限定荷载标识牌”,底用钢筋网片满铺,周围用安全网满挂。

  四、脚手架的技术要求

  4.1 架子用钢管、扣件必须符合国家标准要求,扣件必须拧紧。

  4.2 用14园钢的花篮螺丝做拉杆,所拉位置必须在水平挑杆外节点上,拉结必须牢固可靠。

  4.3 架子与建筑物加连墙杆,层层拉结,并设置全覆盖纵向垂直剪力撑。

  4.4如因条件限制,架子周围未连续封闭,应设置横向垂直支撑,端部用连墙杆加强。

  4.5 每四层设置一道撑拉杆,拐角处用16根斜撑进行可靠连接。

  4.6 其他细部根据现场具体情况进行可靠处理。

  五、架子使用与维护

  5.1 施工中应保证架体始终超过最高作业层1.8m以上。

  5.2 架子上严禁集中堆放建筑材料和多人集中一处,施工荷载应控制在270kg/m2以内,每段架体只限两个操作层作业,且操作层必须满铺钢筋网片,并用夹板作全封闭。

  5.3 脚手架的搭设、使用和拆除应符合有关规范、规程、规定、安全防范措施等。

  5.4架子必须坚持先验收后使用的制度,验收由公司质安部主持并会同现场有关人员共同进行,并做好验收记录。

  5.5 外脚手架和外侧立面的安全网必须有专人随时检查,发现脱落或不安全的地方及时修补。

  5.6 当外架高出周围建筑物时,将拉杆、预埋吊环与楼板筋焊接,楼板筋又与大楼竖向引下线焊接连通一体,形成防雷系统。

  5.7 外架使用过程中应经常对架体构配件及避雷系统进行检查,发现问题及时整改。

  5.8 台风警报期间,应对架体检查及加固,并清除架子上的材料等物,台风之后要立即对架子进行系统全面检查,清除隐患后方可使用。

  5.9 架子的连墙杆不得随意切除,确有需要必须通过技术人员同意并采取措施后方能切除。

  六、脚手架拆除

  6.1 根据工程进度合理安排架子的拆除时间和顺序。

  6.2 架子拆除前应对作业人员进行详细的技术交底,明确拆除顺序、拆除范围、时间、材料传递、堆放和运输等。

  6.3 架子拆除时间应设警戒区和警戒线,并临时封闭或切断下部通道和场地,设专人巡视,严禁任何人员在作业区内行走。

  6.4 拆除的架子材料应集中堆放并及时运走。

  七、脚手架验收

  脚手架应由持证架子工严格按规程搭设,搭设前要进行安全技术交底,脚手架主要受力杆件材质应经检验并符合要求,严禁钢木混用。由公司的安全部门组织有关人员对脚手架应分部、分段,按施工进度验收,验收合格后方可投入使用。

  八、脚手架安全

  外墙施工采用落地式双排钢管脚手架和外爬架,外侧采用全封闭密目式安全挂网;脚手架应按施工实际能承受的最大荷载进行设计和计算。应在安全人员和技术人员的监督下由熟练工人负责搭设;未经过安全教育、技术交底和无上岗证人员不能上岗。脚手架的检查分段分层验收检查。定期检查和特别检查。使用中要严格控制架子上的荷载,尽量使之均匀分布,以免局部超载或整体超载;使用时还应特别注意保持架子原样。

  钢管脚手架施工方案8

  (一)施工方案

  1、根据工程实际编制脚手架专项施工方案,方案有针对性,能有效地指导施工,明确安全技术措施。

  2、搭设高度在25M以下的外架应有搭拆方案,绘制架体与建筑物拉结详图、现场杆件立面和平面布置图。

  3、搭设高度超过25M且不足50M的外架,应采取双钢管立杆或缩小间距等加强措施,除应绘制架体与建筑物拉结详图、现场杆件立面、平面布置图外,还应说明脚手架基础做法。

  4、搭设高度超过50M的`外架,应有设计计算书及卸荷方法详图,绘制架体与建筑物拉结详图、现场杆件立面、平面布置图,并说明脚手架基础做法。

  5、外架专项施工方案包括计算书及卸荷方法等必须经企业技术负责人审批并签字盖章。

  (二)立杆基础

  1、毛竹脚手架立杆需深埋地下30cm以上并支在垫木(块)上,基础夯实后落地顶撑支设在木板或水泥垫块上,并设纵横相连扫地杆。立杆基础埋深上部分采用砼浇筑的可不设扫地杆。

  2、钢管脚手架基础平整夯实,砼硬化,落地立杆垂直稳放在金属底座、砼地坪、砼预制块上,设纵横相连扫地杆。

  3、立杆基础外侧设置截面不小于20×20cm的排水沟,并在外侧设80cm宽以上砼路面。

  4、外脚手架不宜支在屋面、雨棚、阳台等处,确因工程需要搭设的脚手架,要分别对外架和屋面、雨棚、阳台等部位的结构稳定性进行 计算并采取有效安全措施。其设计计算书和安全措施须经企业技术负责人审批签字盖章。

  (三)架体与建筑物拉结

  1、脚手架与建筑物按水平方向不大于7M,垂直方向不大于4M设一拉结点。拉结点在转角和顶部处加密,即在转角1M以内范围按垂直方向不大于4M设一拉结点,顶部80cm以内范围按水平方向不大于7M设一拉结点。

  2、钢管外架拉结点应刚性拉结;毛竹外架采用2根并联8号铅丝加套管的柔性拉结(既拉又撑)。拉结点应保证牢固,防止其移动变形,且尽量设置在外架大、小横杆接点处。

  3、外墙装饰阶段拉结点也须满足要求,确因施工需要需除去原拉结点时,必须重新补投可靠、有效的临时拉结,以确保外架安全可靠。

  4、拉结点或临时拉结点必须画出制作详图。

  (四)立杆间距与剪刀撑

  1、毛竹脚手架步距不大于1.8M,立杆纵距不大于1.5M,横距不大于1.3M, 架子总高度不得超过25M。

  2、钢管脚手架步距底部高度不大于2M,其余不大于1.8M,立杆纵距不大于1.8M,横距不大于1.5M。如搭设高度超过25M须采用双立杆或缩小间距的方法搭设,超过50M应进行专门设计计算。

  3、架子转角处立杆间距应符合搭设要求。

  4、脚手架外侧设置剪刀撑,由脚手架端头开始按水平距离不超过9M设置一排剪刀撑,剪刀撑杆件与 地面成45-60°角,自下而上、左右连续设置。设置时与其他杆件的交叉点应互相连接( 绑扎),并应延伸到顶部大横杆以上。竹脚手架剪刀撑底部斜杆应深埋超过30cm。

  5、毛竹脚手架必须设置顶撑,顶撑能有效地搁在小横杆上,不得移位、偏离。

  6、严禁搭设单排脚手架。

  (五)脚手板与防护栏杆

  1、25M以下建筑物的外脚手架除操作层以及操作层的上下层、底层、顶层必须满铺外,还应在中间至少满铺一层。25M以上建筑物的外架应层层铺设脚手片。装饰阶段必须层层满铺脚手片。

  2、满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设,满铺到位,不留空位,不能满铺处必须采取有效防护措施。

  3、脚手片须用不细于18#铅丝双股并联绑扎不少于4点,要求绑扎牢固,交接处平整,无探头板。脚手片完好无损,破损的要及时更换。

  4、脚手架外侧必须用建设主管部门认证的合格的密目式安全网封闭,且应将安全网固定在脚手架外立杆里侧,不宜将网围在各杆件的外侧。安全网应用不小于18#铅丝张挂严密。

  5、脚手架外侧自第二步起必须设1.2M高同材质的防护栏杆和30cm高踢脚杆,顶排防护栏杆不少于2道,高度分别为0.9M和1.3M。脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等),在脚手架内侧设12M高的防护栏杆和30cm高踢脚杆。

  6、脚手架的高度,里立杆低于檐口50cm,平屋面外立杆高于檐口1-1.2M,坡屋面高于1.5M以上。

  (六)交底和验收

  1、脚手架搭设前应对架子工进行安全技术交底,交底内容要有针对性,交底双方履行签字手续。

  2、脚手架搭设后由公司组织分段验收(一般不超过3步架),办理验收手续。验收表中应写明验收的部位,内容量化,验收人员履行验收签字手续。验收不合格的,应在整改完毕后重新填写验收表。脚手架验收合格并挂合格牌后方可使用。

  3、脚手架应进行定期检查和不定期检查,并按要求填写检查表,检查内容量化,履行检查签字手续。对检查出的问题应及时整改,项目部每半月至少检查一次。

  (七)小横杆设置

  1、外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆,两端固定在立杆,确保安全受力。

  2、小横杆应设置在大横杆的下方,顶撑的上端(仅指毛竹脚手架)。

  3、小横杆两端各伸出立杆净长度不少于10cm并应尽量保持一致。

  (八)杆件搭接

  1、钢管脚手架立杆必须采用对接,大横杆可以对接和搭接,剪刀撑和其他杆件采用搭接,搭接长度不小于40cm,且不少于二只扣件紧固。

  2、竹脚手架立杆、剪刀撑、大横杆和其他杆件均采用搭接,其中立杆、剪刀撑搭接长度不小于1.5M,大横杆不小于2M,且均用不细于10#铅丝双股并联绑扎3道以上。

  3、相邻杆件搭接、对接必须错开一个档距,同一平面上的接头不得超过50%。

  4、竹脚手架顶撑设置到位、有效、与立杆绑扎不小于10#铅丝双股并联绑扎3道。

  (九)架体内封闭

  1、脚手架的架体里立杆距墙体净距一般不大于20cm,如大于20cm的必须铺设站人片,站人片设置平整牢固。

  2、脚手架施工层里立杆与建筑物之间应进行封闭。

  3、施工层以下外架每隔3步以及底部应用密目网或其他措施进行封闭。

  (十)脚手架材质

  1、钢管脚手架应选用外径48mm,壁厚3.5mm的A3钢管,表面平整光滑,无锈蚀、裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,新用钢管有出厂合格证。搭设架子前应进行保养、除锈并统一涂色,颜色应力求环境美观。

  2、搭设竹脚手架的竹竿要求挺直、质地坚韧,不得使用青嫩、枯脆、腐烂、虫蛀及裂纹连通两节以上的竹杆。竹杆有效部分小头直径必须符合:A.立杆、大横杆、顶撑、剪刀撑等不小于75mm;B.小横杆不得小于90mm;C.搁栅、栏杆不得小于60mm。

  3、钢管脚手架搭设使用的扣件应符合建设部《钢管脚手扣件标准》要求,有扣件生产许可证,规格与钢管匹配,采用可锻铸铁,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,贴和面应平整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。

  4、竹脚手架绑扎用的铅丝无锈蚀,双股并联捆扎。

  5、底排立杆及扫地杆均漆红白相间色。

  (十一)通 道

  1、外脚手架应设置上下走人斜道,附着搭设在脚手架的外侧,不得悬挑。斜道的设置应为来回上折形,坡度不大于1∶3,宽度不小于1M,转角处平台面积不小于3m2。斜道立杆应单独设置,不得借用脚手架立杆,并应在垂直方向和水平方向每隔一步或一个纵距设一连接。

  2、斜道两侧及转角平台外围均应设1.2M高防护栏杆和30cm高踢脚杆,并用合格的密目式安全网封闭。

  3、斜道侧面及平台外侧应设置剪刀撑。

  4、斜道脚手片应采用横铺,每隔20-30cm设一防滑条,防滑条宜采用40×60mm方木,并多道铅丝绑扎牢固。

  5、外架与各楼层之间应设置进出通道,坡度不大于1∶3,宽度不小于1M,通道宜采用木板铺设,两边设1.2M高防护栏杆和30cm高踢脚杆,并固定牢固。

  6、斜道和进出通道的栏杆、踢脚杆统一漆红白相间色。

  (十二)卸料平台

  1、外脚手架吊物卸料平台和井架卸料平台应有单独的设计计算书和搭设方案。

  2、吊物卸料平台、井架卸料平台应按照设计方案搭设,应与脚手架、井架断开,有单独的支撑系统。

  3、卸料平台要求采用厚4cm以上木板统一铺设,并设有防滑条。外架吊物卸料平台应采用型钢做支撑,预埋在建筑物内,不得采用钢管搭设。井架卸料平台可以由钢管从基础上搭设,但基础必须采用砼,地立杆垫型钢或木板。

  4、吊物卸料平台必须设置限载牌。

  5、卸料平台临边防护到位,设置1.2M高防护栏杆和30cm踢脚杆,四周采用密目式安全网封闭。

  钢管脚手架施工方案9

  一、编制说明与依据

  1、编制说明

  为了顺利完成本工程悬挑脚手架安装工程,在全面深入、细致地学习有关规范,充分熟悉设计意图的基础上,结合本工程的特点,确保施工优质高效、安全、文明施工的指导原则,编制本施工方案。

  2、编制依据

  (1)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20xx)

  (2)、《建筑施工悬挑式钢管脚手架安全技术规程》(DGJ32/J121-20xx)

  (3)、《建筑施工高处作业安全技术规范》;(JGJ80-91)

  (4)、《钢结构设计规范》;(GB50017-20xx)

  (5)、《建筑施工安全检查标准》;(JGJ59-20xx)

  (6)、《建筑结构荷载规范》(GB50019-20xx)

  二、工程概况

  本工程主要为高层和地下车库施工地点位于济南市历城区彩石镇,东临彩龙路,南至港源六路,西至力诺集团,北临经十路。其中A1地块10栋和B3地块5栋,地下1层,地上13-17层,地下一层高度为5.8m,地上三层高度为9.3m,外架搭设高度15.1m,地下一层至地上三层采用钢筋混凝土框架结构,地上3层至17层采用挂架搭设,机房层局部采用悬挑架搭设。

  三、总体方案

  本工程均拟采用落地式钢管脚手架、挂架和型钢悬挑式脚手架结合的方式搭设。

  地下室顶板完成后,施工主楼地上一层至屋面层,地上一层至4层采用落地脚手架,落于地下车库顶板上,内立杆距外墙300mm。

  4层及以上采用挂架安装于外墙板上,连续安装两层并周转使用。

  机房层及以上采用局部型钢悬挑式脚手架,搭设高度6m,悬挑设置屋面层。

  凡是落地脚手架位于后浇带梁侧部位,考虑到后浇带梁侧悬挑安全性,后浇带下侧的排架暂不拆除,待后浇带浇筑完毕后再拆除。

  四、劳动力计划

  略

  五、材料的选择与机具

  1、钢管选用Φ48×3.0高频焊接标准管,材料应符合GB700-88Q235的技术条件。脚手架钢管统一涂黄色油漆,剪刀撑为黄黑警戒色,严禁使用变形,裂缝、严重锈蚀,有0.5㎜深以上刮伤,焊接错位、烧伤、结疤、打孔等缺陷的钢管。

  2、型钢悬挑支架,选用16#工字钢,产品必须有出厂合格证,质劣型钢严禁使用。用于制作悬挑及纵向承力钢梁的热轧型钢、钢板等应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)Q235A钢和《低合金高强度结构钢》(GB/T1591)Q345钢的规定。

  3、扣件:采用Φ48x3.0钢管配套的直角扣件,转向扣件和对接扣件,严禁使用有裂纹,变形,螺杆易滑出等有缺陷的扣件,旧扣件使用前应进行检查,出现滑丝的螺栓必须更换。用于搭设扣件式脚手架的钢管、扣件、连墙件、脚手板等构配件的质量应符合国家现行标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130)的规定。

  4、用于构件连接的螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓》(GB/T5782)的规定,其机械性能应符合现行国家标准《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺丝》(GB/T3089)的规定。

  5、焊材:制作悬挑承力钢梁等的焊接材料应与主体金属材料的技术性能相适应。手工焊接采用的焊条,应符合现行国家标准《碳钢焊条》(GB/T5117)和《低合金钢焊条》(GB/T5118)的规定,自动焊和半自动焊所采用的焊丝和焊剂,应符合现行国家标准《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》(GB/T5293)和《低合金钢埋弧焊用焊剂》(GB/T12470)的规定。

  6、U型拉环及锚环:U形钢筋拉环和U形钢筋锚环应采用Q235钢筋制作,其技术性能应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013)的规定,不得采用冷加工钢筋制作拉环和锚环。

  7、悬挑承力钢梁吊拉构件的材料:吊拉构件采用钢丝绳时,其技术性能应符合现行国家标准《一般用途钢丝绳》(GB/T20xx8)的规定,钢丝绳直径应不小于Φ12,其规格宜为强度级别不小于1570MPa的6×37钢丝绳。

  六、悬挑脚手架技术参数及设计结构

  1、技术参数

  (1)、脚手架参数

  双排脚手架搭设高度为6米,立杆采用单立杆;

  搭设尺寸为:立杆的纵距为1.5米,立杆的横距为0.9米,立杆的步距为1.8米;

  内排架距离墙长度为0.30米;

  大横杆在上,搭接在小横杆上的大横杆根数为2根;

  采用的钢管类型为Φ48×3.0;

  横杆与立杆连接方式为单扣件;取扣件抗滑承载力系数0.80;

  连墙件布置取两步三跨,竖向间距3.6米,水平间距4.5米,采用扣件连接;

  连墙件连接方式为双扣件连接;

  (2)、活荷载参数

  施工均布荷载(kN/m2):3.000;脚手架用途:结构脚手架;

  同时施工层数:2层;

  (3)、风荷载参数

  本工程地处山东省济南市,查荷载规范基本风压为0.500,风荷载高度变化系数μz为0.740,风荷载体型系数μs为0.645;

  计算中考虑风荷载作用;

  (4)、静荷载参数

  每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m2):0.1248;

  脚手板自重标准值(kN/m2):0.300;栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150;

  安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):0.005;脚手板铺设层数:6层;

  脚手板类别:木脚手板;栏杆挡板类别:栏杆、木脚手板挡板;

  (5)、水平悬挑支撑梁

  悬挑水平钢梁采用16号工字钢,其中建筑物外悬挑长度与建筑物内锚固长度为1:1.25。建筑物外悬挑段长度1.2米,建筑物内锚固段长度1.5米。

  与楼板连接的螺栓直径(mm):16.00;

  楼板混凝土标号:C20;

  (6)、拉绳与支杆参数

  支撑数量为:1;

  钢丝绳安全系数为:8.000;

  钢丝绳与墙距离为(m):3.000;

  悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结,最里面钢丝绳距离建筑物1.1m。

  2、结构设计

  (1)、一般悬挑

  ①、一次悬挑脚手架高度不宜超过20m。

  ②、型钢悬挑梁宜采用双轴对称截面的型钢。悬挑钢梁采用16#工字钢,悬挑梁尾端应在两处固定于钢筋混凝土梁板结构上,锚固型钢悬挑梁的U型锚固螺栓直径16mm。

  ③、用于锚固的U型螺栓应采用冷弯成型。

  ④、型钢悬挑梁与建筑结构采用螺栓角钢压板连接,角钢的规格63mm×63mm×6mm。

  ⑤、悬挑钢梁悬挑长度应按设计确定,固定段长度不应小于悬挑段长度的1.25倍。型钢悬挑梁固定端应采用2个(对)及以上U型钢筋拉环或锚固螺栓与建筑结构梁板固定,U型钢筋拉环或锚固螺栓应预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置,并应与混凝土梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固。

  ⑥、型钢悬挑梁悬挑端应设置能使脚手架立杆与钢梁可靠固定的定位点,采用直径25高度不小于150的钢筋短头,定位点离悬挑梁端部不应小于100mm。

  ⑦、锚固型钢的主体结构混凝土强度等级不得低于C20。

  (2)、联梁悬挑

  ①、联梁悬挑脚手架主要用于建筑阳角、楼梯间和电梯间两侧。

  ②、联梁悬挑主梁和联梁均选择16#工字钢,下部设置10#工字钢做斜撑(或用12#钢丝绳反拉,在上一层预埋16mm预埋环),斜撑下部与下层梁面预埋钢板焊接。

  七、悬挑式脚手架搭设程序

  1、工艺流程

  悬挑面处以下搭设临时落地外架,从悬挑面处进行悬挑脚手架搭设,其流程为:安装悬挑型工字钢支架→锚架加固→穿水平横杆→打斜撑→拉杆安装→立内杆安装→外立杆安装→小横杆安装→剪力撑、连墙件安装→栏杆、踢脚板安装→铺竹笆→安全网悬挂→钢丝绳斜拉。

  2、预埋件安装

  (1)、在浇筑屋面层砼结平前,根据施工现场的平面图和转角工字钢布置图中工钢横梁的位置安放预埋铁。

  (2)、在浇筑屋面层砼结平前,根据施工现场的平面图和工字钢布置图中工钢横梁的位置安放Φ20圆钢U型环,在转角柱封模板前放置预埋铁。

  (3)、锚环应在现场翻样,统一制作成型,该钢筋必须做拉伸,弯曲复试试验,合格后方可使用

  (4)、锚环的锚固弯钩必须安置在板底筋下面。且在锚固的底部筋上,附加两根Φ18(HRB335)约1.5m的钢筋,让其成十字型,保障U型更有足够的抗拔力,如下图:

  3、工字钢安装

  (1)、待混凝土强度达到设计的50%时,开始安装。

  (2)、工字钢安装须根据内立杆与建筑物外侧距离及外立杆距离确定安装其尺寸且伸入建筑物内尺寸不得小于1.5米。内杆与建筑物外侧为0.3米,内立杆与外立杆间距为0.8米,要求拉线安装,整齐统一。

  (3)、工字钢横梁拉线校正后,圆钢环顶部螺纹不少于6㎝,在工字钢安装后,设置U型环,并用双螺母拧紧。

  (4)、工字钢安装遇剪力墙位置,在浇筑墙砼前先预埋200×150木方盒,在模板拆除后,挖除木盒穿型钢挑梁在下一层楼面结平处,预留铁板,作为斜撑支撑点。

  (5)、每一根工字钢上一层结平梁对应位置预埋Φ20套管,用型号为6×37直径12mm钢丝绳反拉在上一层梁上钢筋环上,钢丝绳与圆钢接头处用Y-20型号专用夹具夹紧。每个接头处的夹具不少于3个,每个夹具间距为300㎜。并在工字钢前端往内100处下部焊一根100长直径为16的圆钢筋或者焊接直径3cm的钢圆环,确保钢丝绳不向内移滑。

  (6)、工字钢上下立杆在同一直线上。

  八、脚手搭设要求

  1、脚手架必须配合施工进度搭设,脚手架必须高出操作层1.5米,立杆顶部应高出屋面1.5米,并且一次搭设高度不应大于相邻连墙件以上两步。

  2、搭设脚手架时应均匀地放在同一定位线上,底座要保持同一直线上。

  3、搭设立杆应符合下列要求:

  (1)、外直径不同的钢管,不应混合使用

  (2)、立杆间距根据工字钢钢间距1.5米,横距0.8米,步高1.8米,内力杆距墙0.3米。

  (3)、立杆必须按施工方案规定的纵距和横距搭设。

  (4)、底部立杆必须采用不同的长度的钢管,立杆的连接必须交错位置,相邻立杆的连接不应在同一高度上,其错开高差不得少于500mm,并布置不同的楼层。

  (5)、立杆接头除顶层可采用搭设外,其余接头必须采用对接扣件连接,搭接连接长度不小于1米不少于2个旋转扣件固定。

  (6)、周边脚手架应从一个角开始向两边延伸交叉搭设,“一”字型脚手架应从一个端开始向另一端搭设,在设置第一排连墙杆前,每六跨应暂设一根抛撑,与立杆的夹角呈45~60°,上部杆件搭设后方可视其情况拆除。

  4、搭设纵向水平杆应符合下列要求:

  (1)、纵向水平杆应设置在立杆的内侧,钢管的长度不宜小于三跨。

  (2)、纵向水平杆步高均为1.8米

  (3)、接头采用对接扣件连接,内外两根相临纵向水平杆的接头,不宜在同步跨内,上下两个相临接头应错开一跨,其错开的水平距离不小于500㎜,各接头中心距立杆轴心距离应小于纵距的1/3。

  (4)、沿建筑物周围搭设的脚手架应采用闭合形式,脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈。

  5、搭设横向水平杆应符合下列要求

  水平杆设在纵向水平的下方,凡立杆与纵向水平杆相交处必须设置一根横向水平杆,严禁任意拆除。

  6、搭设剪刀撑应符合下列要求:

  (1)、剪刀撑的布置应均匀,剪刀撑钢管应拉线搭设,与外立杆交接处均用旋转扣件与立杆连接。

  (2)、剪刀撑设置在脚手架立杆外侧,杆件接头采用搭接连接,其搭接长度为1000㎜,并应采用不小于2个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

  (3)、每付剪刀撑跨越立杆应为4~6根,与纵向水平杆呈45°~60°夹角。

  7、连墙杆件安装应符合下列要求:

  (1)、连墙件布置为每层三跨,即4.5×2.8(H×L)在楼层砼梁上预埋Ф12螺栓,预埋时外露的长度应不短于80,预埋深度不短于360mm,待混凝土强度达到一定强度后,用拉锚杆与钢管用双扣件固定再与内立杆墙杆连接,连墙件严禁人员私自解下。

  (2)、连墙杆垂直方向每层布置,双拼间距两跨,脚手架上部未设置连墙杆的自由高度不大于4m。

  (3)、连墙杆与脚手架搭设同步设置。脚手架的最上部,因承受较大风力,拉撑连杆应加密设置。

  8、搭设栏杆应符合下列要求:

  (1)、栏杆的高度1.2米,下栏杆高度0.6米,;

  (2)、挡脚板采用多夹板制成,并加以油漆分色,即(黄色和黑色)高度0.2米;

  (3)、上栏杆、中栏杆、挡脚板均设在外立杆的内侧。

  (4)、铺竹笆,每片竹笆必须四周固定,内外大横杆间必须加两道水平杆后再铺竹笆。竹笆每一层满铺一道。

  9、双排脚手架主要搭设的允许偏差(mm)

  九、安全技术

  1、搭设脚手架必须符合下列规定:

  (1)、架子工必须经过培训合格,并取得架子工上岗操作证方可上岗操作;

  (2)、架子工应每年体检,凡有高血压、心脏病、癫痫病、年老体弱,不适合于高处作业的人,禁止从事架子工作业;

  (3)、架子工生病未愈或酒后不得上架子操作;

  (4)、架子工上岗应将袖口扎紧,不得穿硬底鞋及其它易滑鞋;

  (5)、架子工操作时必须戴安全帽,系安全带。

  2、架子工操作时必须注意下列事项:

  (1)、安全带应高挂低用

  (2)、工具及小零件必须放在工具袋内;

  (3)、脚手架上人员不得过分集中,严禁打闹跑跳;

  (4)、六极以上大风、大雾、暴雨、雷击天气或夜间照明不足时,严禁在架子上操作;

  (5)、脚手架搭拆过程中,若杆件尚未扣紧已拆除或松动时,严禁中途停止作业;

  (6)、搭设中不得随意改变构架尺寸和减少数量,当需要对构件作调整时,经过项目工程师批准。

  十、防雷击措施

  1、钢管脚手架每50m设一处接地装置。如果最远点到接地装置脚手架上的过度电阻超过10Ω,相应缩小接地装置的间距;

  2、接地件利用主体建筑物钢筋作为接地导体,接地线采用截面不小于12mm2的铜导线,接地先与接地体连接应用焊接,焊接长度应为导线直径的6倍以上;

  3、接地线与脚手架用两道螺栓连接,接触面不小于1000mm2,连接时应将接触表面的漆清除干净,并涂以中性凡士林,要有振动的地方,螺栓上应弹簧垫圈;

  4、防雷措施施工完毕后应测量接地电阻,接地电阻应≤10Ω,合格后方可正常使用。

  十一、安全网设置

  1、本工程主体阶段脚手架采用外脚手全封闭设置;

  2、所有外脚手第一排起向上均用密目网全封闭;

  3、悬挑脚手起步层与建筑物间的间隙必须采用木板内封闭,以上每隔10m设置一道30×30mm小平网内封闭。

  十二、脚手架的拆除

  1、脚手架的构配件质量与搭设质量应按规定验收合格后方准使用。脚手架拆除前应由项目工程师召集有关人员对工程进行全面检查与签证,确定建筑物已施工完毕,确已不需要脚手架时,方可拆除。

  2、拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。

  3、拆架前全面检查脚手架,重点检查扣件连接固定、支撑体系,拆除本段拉锚前必须通过横杆及室内别杆与建筑物作可靠连接。拆除脚手架前,应将脚手架上的存留材料、杂务等清理干净,按自上而下,先搭者后拆,后搭者先拆的原则进行。

  4、脚手架拆除顺序一般为:脚手笆→栏杆→剪力撑→横杆→立杆,自上而下逐步拆除,一步一清,不得采用踏步式拆法,不准上下同时作业,脚手架分段拆除时高差不应大于2步。

  5、拆下的杆件与零配件,应分堆(零配件装入塑料袋中),严禁高空抛掷。

  6、吊运竹笆及脚手架钢管等须专用的保险吊钩,钢管严禁单点起吊,要堆放平稳,并严格控制脚手架上的施工荷载。

  7、连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高差不应大于两步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。

  十三、安全管理

  1、作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。不得将模板支架、缆风绳等固定在脚手架上;严禁悬挂起重设备。

  2、脚手架使用中,正常使用情况下应每半个月定期检查,六级大风和雨、雪天气后及时检查,检查的内容包括:杆件的设置的连接,连墙件、支撑等的构造是否符合要求,扣件是否松动,脚手架的垂直度偏差,安全防护措施是否符合要求,是否超载。

  3、在脚手架的使用期间严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆、扫地杆及连墙件。

  4、不得在脚手架基础及相邻处挖掘作业,否则应采取安全措施。

  5、在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。

  6、搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。

  十四、检查与验收

  1、悬挑脚手架应在下列阶段进行检查验收:

  (1)、悬挑脚手架安装完成后,脚手架搭设前;

  (2)、作业层上施加荷载前;

  (3)、达到设计高度后;

  (4)、遇有6级及以上大风和大雨后;

  (5)、使用超过1个月。

  2、悬挑脚手架检验应根据下列技术文件进行:

  (1)、专项施工方案及变更设计文件;

  (2)、安全技术交底;

  3、悬挑脚手架在使用过程中,应加强日常巡查和定期检查,主要检查下列项目:

  (1)、悬挑承力架与主体结构连接的锚环、预埋螺栓是否有松动,钢丝绳是否有松弛,各节点连接螺栓是否有松动,构(杆)件及节点是否有变形、锈蚀:

  (2)、脚手架架体构造、连墙件是否符合要求,扣件螺栓是否有松动;

  (3)、脚手板是否有腐朽、损坏和绑扎松动;

  (4)、安全防护措施是否符合要求;

  (5)、是否有超载和扩大使用范围。

  (6)、采用钢丝绳作为受拉构件的悬挑脚手架应经常检查钢丝绳的松紧程度,并及时进行调整,以保证各钢丝绳受力均衡和可靠工作。

  (7)、采用钢筋拉杆作为受拉构件的悬挑脚手架应经常检查拉杆的松紧程度,拉杆上端固定于主体结构螺栓的螺牙完好性、螺母下的钢板垫板是否设置及螺母外侧螺牙的外露丝扣数。

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