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库房整改方案

时间:2023-09-12 17:45:28 库房整改方案 我要投稿

库房整改方案

  为了确保事情或工作有序有效开展,预先制定方案是必不可少的,方案是为某一行动所制定的具体行动实施办法细则、步骤和安排等。那么大家知道方案怎么写才规范吗?以下是小编为大家收集的库房整改方案(精选5篇),仅供参考,希望能够帮助到大家。

  库房整改方案1

  一、目的

  为了改善库房目前的混乱现状,提升管理效率,降低生产成本,使仓储管理规范化;到达物尽其用,为生产工作带给有力保障。

  二、目前存在主要问题:

  1、库房职能、职责模糊,分工不明确,职责不能落实到人;

  2、库房布局规划不太合理,区域划分不明确,造成空间利用困难和浪费;

  3、物料标示不清,没有规范的物料标识。

  4、物料摆放不合理,出现混、乱、杂,同种物料放置于几个地方,找货难,阻碍车间生产;

  5、呆滞物料无法处理,增加库房管理成本及库存压力;

  6、库房管理系统不完善,没有明确的库房运作流程,仓储作业规范及管理制度不健全。(需要明确更新)

  7、产品资料缺失(没有bom表,没有产品物料清单、库房流程和作业指导书),生产用料发放缺乏重要依据;

  8、数据不准确、不及时,未能发挥其有效功能,难以为管理带给可靠的决策依据;物料信息共享性差,库存管理信息不流通。

  9、库房人员流动大,培训机制不完善,导致新员工工作盲目性严重,作业效率低;

  10、部门间的沟通和配合不太协调,造成库房工作盲目,没有计划性

  三、主要原因分析:

  1、长时期的无序管理

  2、库房处于开放式管理状态

  3、物料进出库没有严格的流程

  四、改善思路:

  1、库房的主要职能:

  a、存放场所的整理、整顿、清扫、清洁、素养贴合5s要求

  b、依据领料相关单据配备和发放物料;

  c、料账出入库记录与定期盘存;

  d、不良物料及呆废料的定期申报及处理;

  e、按照管理要求摆放整齐、做好标识,做到帐、卡、物一致。

  f、按照风险库存标准,及时提醒主管领导物料库存数量状态。

  g、月底盘点库存,做好月报表;做好库房现场管理工作。

  2、库存物料整理

  将各库房内物料按区域划分分类整理,同种物料放置在一个位置,更换受损标识;改变找货难、找不到货的问题。每一天仓管员在完成收发货工作后,利用工作空闲时间对库房的卫生和货物的堆放进行及时的整理,最终做到:库容整齐、堆放整齐,帐、卡、物相符

  3、控制物料进出库管理

  ⑴物料入库管理

  a、库房主管随时和各部门沟通,及时了解物料回厂时间、所回物料名称、数量等,以便带领库房管理员整理出库位,避免出现回货仓促,物料存放在不同库房,浪费车间领料时间的现象出现;

  b、物料到货后,仓管员协调物料到相应的货位,并监督和指导卸货人员把物料码好;

  c、卸完货后,仓管员按照实物点好数,上交主管做账,并做好表识和物料卡,以便发货。

  执行难点:

  1、物料回货时间、数量难以掌握;

  2、卸货时,卸货人员经常不够,或者积极性不高,导致卸货时间延长、物料码放混乱,仓管部不好点数;

  ⑵物料领用管理

  库房务必一库至少一人,工作量大的库房增加适应的人员或者库房内部调动,采用备料的形式发货

  仓管员根据计划单发货,按照计划单提前备好物料,如果领用数量大,可要求车间协助,原则上没有库房人员陪同,车间人员不得进入库房;

  执行难点:

  1、库房人员不稳定,达不到一人一库;

  2、因其他工作(如群众搬运白胚喷漆件,执发售后单等)仓管员经常不在库房,导致车间人员自己拿用物件;

  3、塑件仓、新仓及蒜头仓达不到闭仓发货的条件;

  4、车间人员不配合,经常自己拿货或换货而没数据

  小结:以上收发货、坏换等务必保留单据以便记账

  4、库存物料盘点

  定期盘点、年终大盘点盘点管理方式,以此来确保库房库存准确率。

  a、每一天按照入库、计划单(出库)、坏换、购买、售后等几项做好日报表

  b、按照车型的物料进行循环盘点,以便更新上面的日报表,使数据更加准确

  5、呆废料处理:

  物尽其用;减少资金积压;节省人力及费用;节约仓储空间;

  针对当前超多的库存呆废物料,各库房在库存物料整理过程中,将在库呆滞物料整理归类,构成报表上报,由采购、业务、计划、库房等部门会审,将可利用物料重新入库,不良品、停用呆滞物料折价退回供应商或以报废变卖处理。

  6、建立培训机制

  以库房流程和作业指导书为基础,对库房人员进行专业知识培训;从收货、入库、领发料、车间退补料、供应商退补货、呆废料处理到盘点执行进行全方位系统培训,以提高员工自身专业水平。

  六、整改资源需求

  1、希高层领导能加强对库房整改工作的重视和给予大力支持;

  2、希综合部能在整改期间满足库房合理的劳动力需求;

  3、完善产品bom表和物料清单的制作,为库存管理、物料采购、库房物料入库、领料带给作业依据;

  库房整改方案2

  一、目前状况:

  1.现库存量不准确,不直观,账物不符。

  2.库房老库存有积压,呆滞件、坏件,未报废处理,占用仓位、占用资金。

  3.事故车库存件不足,订货不确。

  4.对于消耗品管理不够严格,造成浪费,使成本增加。

  二、预期整改后的效果:

  1.清理老库存,呆滞件、坏件,使库房物有所用,空出剩余仓位,以备新车备件使用。

  2.确认现库存存量,确保库存账目准确,一目了然。

  3.订货、备货计划要按照现实库存来做,确保常用库存量维持2周使用备货量,不常用件备有一周的库存量,使备件资金合理循环利用。

  4.确保每周至少一辆老款世嘉、11款世嘉、c5的大事故车备件库存,确保c2、凯旋等的小事故库存,减少事故车维缺件率。

  5.对消耗的管理严格控制,减少任何不必要的浪费。

  三、整改过程:

  1.在6月28日-29日,做一次全部盘点,筛选出其中的积压件、库存件,来进行促销或报废等处理,确定此刻实际库存量,实际库存账目。(由库房、财务配合执行,7月3号完成库存盘点、7月10号完成积压、库存件的筛选)

  2.在确保库存正确状况下,在日常工作中逐步转移和整理之前位置不科学合理的备件,合理有效利用库房空间,争取做到位置直观,一目然。(由库房人员执行,7月30号完成初步整改)

  3.从20XX年7月开始,所有订货计划,要按照实际库存状况和常用备件周转状况订货。订货计划务必在订货前一天做好确认,需给相关人员审核方可订货。

  日常订货流程修改为:周四做好计划打印订货单、交由服务经理签字确认后方可订货。事故车订货计划:做好事故车专用订货单、再由李勇、服务经理签字确认后方可订货。缺件订货和急件订货计划:做专用订货单,到货后直接作为到货通知单,通知前台。(7月1日起试行,由库房、前台执行)

  4.由20XX年7月开始,逐步备齐世嘉、c5等事故车专用件,也需要逐步备有新款世嘉的外观件,减少事故车的缺件率。(7月1日-7月30日,4个订货日逐步完成,由库房人员执行)

  20XX年7月起,对于锯片、胶水、胶带、工作灯泡等的消耗品进行严格的管理,所有的领取、归还需要分组登记,月底进行统计。这样对每组或每人使用状况到达直观、明确,进而对其使用状况起到监督作用,减少不必要的浪费。

  库房整改方案3

  1、目的:

  为了改善仓库目前的混乱状态,提升仓库管理效率,降低生产成本,使仓库管理规范化。达到物尽其用,货畅其流,为公司生产部门提供有力保障。

  2、目前存在的主要问题:

  1.仓库布局规划不合理,区域划分不明确,悬臂货架没利用起来,造成了空间利用困难和浪费。

  2.没有规范的物料标示,或标示不明确。

  3.物料摆放不合理,没有实行先进先出。

  4.没有准确的散料数据。

  3、对于以上问题的解决方案

  1.仓库的整顿(2013年11月15日的仓库倡议书)

  1.1仓库的空间规划利用(详见2张平面图),减少小仓库的仓库占用面积,可选择增加机器生产。

  1.2 将IQC(物料检验员)验收好的物料摆放到指定的位置。

  1.3 入库出库都要有相关单据。

  1.4 把仓库物料贴上标签(名称,进库时间,规格),便于先进先出,有利于出库单据确认,防止物料积压造成损坏。

  1.5 仓库的整理、整顿、清扫、清洁、素养等5S管理要求。

  1.6 先进先出理念。

  1.7 每日小盘点、月初全面盘点。

  2.仓库管理人员的主要工作职责:

  2.1 按照管理要求摆放整齐,做好标示,做到账、签、物一致。

  2.2 做好每日盘点、仓库物料到达库存点时及时上报到主管。

  2.3 负责做好物料的保管和防护工作,按规定手续做好出入库的收发工作(出入库单据)

  3.仓库人员的分工:(设想)

  3.1 仓库部门,分1个主管和2个仓库管理员。

  3.2 主管负责核查库存、备料、月报表、考勤、现金收支、司机安排等工作

  3.3 仓库管理员分白晚班、只要是负责收发物料,登记每卷物料的数据。以做到领用与损耗能一眼看出为目标;根据生产督导的单据来拿合适的物料、做好登记;散料的管理、合理摆放、更好的利用;物料的出库、做报表;仓库的5S管理。

  4.仓库出库数据的做法:

  4.1 物料入库时、做好标示(材料名、规格、入库时间)

  4.2 物料出库根据生产督导给的单据领取物料,以最节省的物料来发料。

  4.3 物料回库,要把数据记录下来(用秤算出长度),把用掉的数据给生产督导。

  5.仓库人员配备原因:

  5.1 仓库合理化管理,使得工作内容增加。入库的登记、核对、标签、摆放;出库的登记、核对、换算、标签、每卷材料的数据,使得时间增加了很多。

  5.2 仓库的合理化运行起来,能减少很多成本。自然工作内容细分下去加大了内容,使得工作无法正常的完成。以2个仓库管理员主要负责此类的工作,能准确的做到,不会分心。

  5.3 仓库主管,仓库方面主要以监督仓库管理,核查报表,给予上层的反馈信息和月初全面盘点和报表。

  6.仓库整改的流程步骤:

  6.1 以1个月的时间、来整理出来仓库的安排问题。首先把不要的杂物都移除仓库。

  6.2 大仓库的悬臂货架根据规划摆放安装起来。

  6.3 根据仓库物料摆放图(详见下图),来把物料摆放好。每个货架层次贴好分类标识。

  6.4 物料根据重量、利用度来摆放。

  6.5 每日盘点、主管查看库存量,以免耽误生产。

  6.6 出库时,仓库管理员根据生产督导给与的材料单据来出库,实行先进先出、登记。

  6.7 物料回库时,称量换算好实用的.多少。把数据回馈给生产督导做到仓库数据的准确,领用材料与使用材料的情况,是计算损耗,仓库成本的依据。

  库房整改方案4

  一、仓库此刻存在的问题:

  1、已报废及长期不用之物品不能及时处理,长期堆放于仓库,占用空间;

  2、物品太多,地方有限,物品堆放零乱;

  3、仓库搭建时未研究雨水问题,一些地方处理不当,导致仓库顶部及围墙经常漏水,库内物品长时间泡在水里,很容易损坏及回潮;

  4、库内部大分物品未详细统计、分类、规划,摆放混乱,不易查找领用;

  5、库内物品领用及保存不当,浪费严重;

  6、库内经常闲散人员太多,不易管理。

  二、解决方案:

  1、已报废物品应及时处理,长期不用之物品应堆放于仓库办公室及搭建物的楼顶,经常用到的物品应摆放于物品架之上或方便领取的地方,尽量减少堆放面积,节俭空间。严禁在物品架之间及过道摆放物品。

  2、a、将办公室左边的空地上下隔成两层,一层必须里地面10cm以上,用木版铺成,起到防潮作用。二层放置长期不用及不易处理之物品,增大使用空间,解决仓库地方不够用的问题。

  b、在大办公室楼顶用水管、弯头、三通、铁丝网等组装成一个10平方的废品储藏室,外部用蓬布遮盖。

  3、在仓库东、西、北三面围墙根部修建水沟,并将围墙根部地面打底,用沥青将围墙与底边粘合,使水能够畅通流入水沟;仓库顶部的铁皮瓦叠合处用玻璃胶或沥青修补,解决仓库经常水灾的老问题。

  4、按照部门——用途——种类——规格的原则,对库内物品进行详细统计、分类、标识,规划摆放区域,做到整齐、清楚、方便。

  5、规定物品的使用范围及寿命,领取时必须以旧换新,如违规使用造成损坏或丢失已坏物品,必须照价赔偿或自行购买。对库资料易损坏或回潮之物品应放置妥当,细心保管,应定期检查、晾晒及保养。

  6、库内除仓库工作人员及有特殊或紧急事宜需与之沟通协调人员外,闲散人员不得随便进入(仓库门口帖标识),需领取物品的人员在领取后应及时离开仓库,禁止长时间逗留及闲聊,以便管理。

  库房整改方案5

  一、存在问题:

  1、库房容貌不是很整洁美观;

  2、货物没有库位、标识;

  3、各功能区域没有按要求堆放货物;

  4、没有制度、指示牌等标识;

  5、硬件设备不足。

  二、整改目标:

  1、库房容貌整洁美观率大于90%;

  2、货物务必按库位摆放并有标识卡;

  3、务必按各功能区域堆放货物;

  4、墙面务必贴上制度、指示牌等标识;

  5、添加必要的硬件。

  三、整改措施:

  1、定期对库存进行整理,每一天库房人员在完成收发货工作后,利用工作空

  闲时间及时对库房的卫生和货物的堆放进行及时的整理,过道和消防通道严禁堆放货物,最终要到达托盘堆垛横平竖直、每个单品货物货卡品名数量职责人标识清晰明了、包装规范、货物无积灰、区域划分清楚,透过以上整理和控制到达库房库容库貌的整洁美观。

  2、使用预设库存库位标识、区域标识、货卡标识、实物品名标识,每次接到收发货指令和单据时从账务系统中查找相对应的货物品名、库位和库存,再去库位上进行收发货的操作,能够改变找货难、找不到货的问题,也能够节省收发货的时间和准确度。

  3、库房区域分为:原料区、备货区、包材区、包材待卖区、工具区、待检区、退货区、客户接待区、空调存货区、办公区,务必按其功能去堆放货物。

  4、制作好制度、指示牌等标识,并按要求贴好。

  5、添加一些必要的硬件,如沙发、茶几、电风扇、更换液晶显示器等等。

  5、整改时间:

  上述工作确定后预计完成时间为1个星期。

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