机械设备管理规章制度

时间：2023-07-25 09:30:02 机械设备管理规章制度我要投稿

机械设备管理规章制度

　　机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动。机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成。下面是小编为大家收集的机械设备管理规章制度（精选27篇），供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

　　机械设备管理规章制度1

　　为充分发挥机械设备在施工生产中的作用，切实做到科学管理、合理使用，贯彻管理为使用服务，使用要加强管理的原则，从根本上克服只顾使用忽视管理的倾向，特制定如下制度。

　　1、机械设备应按照有关技术资料和出厂说明的规定进行安装。安装前应向操作人员进行详细的安全技术交底，由安装队长、技术员、安全员在现场指挥安装。

　　2、凡经过大修改造重新组装的机械设备，在使用前应进行技术试验和安全装置检验，虽经试验未取得合格签证前不准投放使用。

　　3、大型吊装设备试验前应做一般技术检验、空载试验、额定荷载及超载试验，在试验前先对整机的外观进行全面检查，看润滑油是否充足，机件的装配是否牢固，工作装置与试验项目是否符合要求。

　　4、设备试验与负荷试验，主要试验机械设备的起动性能、动力性能、经济性能、操作性能等，对试验中所发生的问题进行认真分析与处理，以便作出是否合格，能否使用的决定，试验合格后应按照技术试验记录本逐项填写，由参加人员共同签字任何。

　　5、机械设备的操作人员，必须遵守安全操作规程和保养规程，做到精心保养，正确操作，合理使用，并做到“四懂、三会、二精”，即：懂原理、懂构造、懂性能、懂用途；会操作、会维修、会排除故障；精心保养，精心操作。

　　6、机械操作人员必须听从指挥，端正服务态度，保证作业质量。并对机械设备进行定期安全检查，如发现有故障，应立即停止使用，以确保设备和操作人员的安全。

　　机械设备管理规章制度2

　　为加强机械设备管理，杜绝机械事故，充分发挥现有设备的优势，确保设备正常运行和有效使用，特制订如下制度：

　　一、基本规定

　　1.各项目部应设设备管理员岗位（可由项目部材料员兼职），负责本项目机械设备的检查验收、组织实施维修保养和相关资料整理工作。并加强与公司工程承包部的联系，防止管理脱节。

　　2.现场应建立施工设备台帐，做好设备进场记录。

　　3.施工机械及其电气系统必须由专职电工或机械工进行安装，不懂电气和机械的人不得安装机械设备。

　　4.机械的电源安装必须实行一机、一闸、一保护、一箱的形式，严禁两台及以上机械共用一个开关电器，或共用一个开关箱。

　　5.设备在现场安装就位经验收合格后，应挂合格牌和操作规程牌，明确安装人、维护人、操作人和验收人。

　　6.机械设备使用单位，必须严格执行JGJ33—86《建筑机械使用安全技术规程》，ZBJ80012—89《塔吊起重机械操作使用规程》、GBJ10055—88《施工升降机安全规则》。

　　7.各类机械操作人员，必须持证上岗，严禁无证操作违章作业及设备带病运转。

　　8.机械开始使用前，项目部设备管理员应对机械操作工进行操作规程和安全技术交底。

　　9.设备运行做好记录前，运行完毕要进行例保，并做好记录。

　　10.对特殊过程使用的机械设备，应在施工前对设备进行鉴定认可。

　　11.各单位对使用的机械设备，必须严格按照说明书要求进行保养、润滑、检修，确保设备完好正常；并按照修理计划大修，修理应有记录。

　　12.项目部负责人组织每半月进行一次全面检查，特别是节后、台风、雷雨后更要及时检查，并保存记录。

　　13.施工处设备科负责人每三个月对项目部机械使用情况进行一次检查，并保存记录。

　　14.因故闲置不用的设备，应每月进行一次检查例保，做好防雨、除锈等工作。

　　15.机械设备的各级安全检查执行JGJ—99《建筑施工安全检查标准》。

　　二、大型设备

　　1.大型设备指价值在10万元以上的设备，我公司现有大型设备为塔吊、施工升降机、砼输送泵、装载机、布料机等几种。

　　2.大型设备的购置

　　2.1使用项目部根据购置计划，由项目经理会同总公司、分公司施工有关处室对拟购设备的质量、性能、价格和厂家的生产能力、售后服务等情况进行考查，确认合格后填写评价记录和购置报表，报总公司审批。

　　2.2购置前应与厂方签订购置审批表，报总公司审批。

　　2.3检查核对无误后，由使用单位填写机械设备登记卡，并报分公司和总公司施工处备案。

　　3.大型设备的安装

　　3.1大型设备的安装和拆除实行审批制度，使用项目应在安拆前通知公司施工处对有关协议和检查等准备工作进行核查，填写《大型设备安拆审批表》并由施工处设备科同意后方可组织安装工作。

　　3.2塔吊和施工升降机、布料机的基础必须严格按厂方提供的基础图施工；如有变动，则应按公司主任工程师审批的设计计算书施工；基础钢筋应经主任工程师和安装单位并作隐蔽验收，且应作强度试验，保存强度试验报告单。

　　3.3塔吊、升降机和布料机的安装和拆卸必须由专业安装队进行，安装和拆卸前项目部应对安装单位进行装拆安全技术交底，双方必须订立安全协议（应有安装单位公章），明确责任（或由厂家负责安装，其责任等同与承包专业队伍）。

　　3.4安装单位必须具有具有行业主管部门核发的资质证书和装拆许可证，操作人员必须持证上岗；调试和拆卸过程必须做好记录，项目部机管员负责收集证明方件。

　　3.5安装完成后，应由安装单位出具检验验收记录，并经项目负责人会同有关部门验收认可后，报劳动部门或技术监督局验收，取得合格准运证后，方可投入使用。

　　3.6塔吊、升降机和布料机顶升和附墙也包含在安装内，每次顶升和附墙后，都应经安装单位和项目部负责人检查验收，并签字认可。

　　3.7施工升降机的防坠安全器在新安装完毕后必须进行额定载荷坠落试验，在正式投入运用后至少每三个月做一次额定载荷坠落试验，每次试验都应有记录。

　　3.8其他大型设备应在首次安装后由厂方进行调试运转，并出具验收记录，同时由总公司有关部门和项目负责人验收签字后方可使用。

　　4.大型设备在使用过程中，项目部应做好下列工作

　　4.1项目负责人组织对塔机、升降机和布料机每半月进行一次沉降和垂直观测，并保存记录。

　　4.2使用单位严禁擅自拆除或更改机械的保险和限位装置。

　　4.3每次修理后，都应由厂家和公司、项目部进行验收合格后方可重新使用。

　　4.4其他关于修理、运行例保、鉴定、检查等工作按“基本规定”执行；其中修理记录应报公司承包部备案。

　　三、其他设备

　　1.其他设备指价值在壹仟元以上，10万元以下的设备，我公司现有为搅拌机、卷扬机、砂浆机、电焊机、对焊机、木工机床、切断机、弯曲机、调直机、打夯机、套丝机和砼配料机等几种。

　　2.其他设备的配置

　　2.1使用项目部应根据购置计划，填写购置审批表报公司施工处审核，有关主管领导批准后方可购置。

　　2.2设备到场后，应由项目部设备管理员对机械进行开箱检查，核对合格证、使用说明等有关技术文件，并填写开箱检查记录表。

　　2.3检查核对无误后，由使用单位填写机械设备登记卡，并报公司工程承包部备案。

　　3.其他设备的安装和使用

　　3.1其他设备及乙炔、氧气瓶必须搭设防护棚，场地干燥，禁止露天使用。机械传动系统防护必须完整有效，严禁无防护使用。

　　3.2每次修理后，都应由项目部设备管理员进行检查验收合格后方可重新使用。

　　3.3其他关于修理、运行例行、鉴定、检查等工作按“基本规定”执行；其中修理记录应报公司工程承包部备案。

　　四、报废和事故处理

　　1.有下列情况之一者，机械设备应该报废：

　　1.1按国家技术标准已达到使用年限的；

　　1.2继续使用对安全生产构成危险的；

　　1.3由于意外事故造成设备丧失作业能力的；

　　1.4其它应该报废的原因。

　　2.机械设备报废应经有关人员进行技术鉴定后由使用单位填写机械设备报废单，经工程承包部批准后予以报废；其中大型设备的报废应总公司施工处备案，其他机械的报废报分公司工程管理部备案。

　　3.事故处理

　　3.1发生重大机械事故（指重伤、死亡、经济损失在1万元以上），各项目必须在2小时内上报工程承包部。

　　3.2项目负责人、操作工、机修工、设备管理员等必须协同公司施工处设备科查清事故原因，以书面形式上报工程承包部。

　　3.3若隐瞒不报，追究项目负责人的责任，处以10000—5000元罚款。

　　3.4如属无证操作，违章指挥造成事故的，有关责任人赔偿全部经济损失，情节严重的，追究其法律责任。

　　五、奖罚

　　公司每年二次对设备管理使用进行一次检查评比，情况好的给予500—1000元奖励，差的处以200—1000元罚款，尤其是对于违反大型设备管理规定，擅自安装和拆除的，处以1000元—5000元罚款，以保证设备的安全使用和管理水平的提高。

　　机械设备管理规章制度3

　　1、项目经理部要加强机械设备综合管理，设置懂机械设备管理工作的专职(或兼职)机务管理员，充分发挥机械设备的效能。

　　2、项目开工前必须制定机械设备使用的布置方案，根据施工进度要求合理选配及时进场，满足施工需要。

　　3、施工项目机械设备必须实行统一管理(包括自有、租赁、分包单位自带的机械设备)，由机务员按规定要求对进场的机械设备进行验收，合格后向有关人员和操作人员进行安全技术交底，手续要齐全，记录要认真，而后方可使用。

　　4、机械设备的操作人员按规定持有效证件上岗操作，在用的机械设备安全防护装置必须齐全有效。

　　5、项目机械设备使用管理必须坚持“三定”工作。

　　6、要合理使用机械设备，安装要符合规定，特种机械设备要制定专项的安全技术要求，机械设备使用环境要符合文明施工管理要求。

　　7、贯彻“安全第一，预防为主”的方针，如若发生机械事故，应保护好现场及时上报有关领导和部门，同时采取一切可行的措施，防止事故进一步的扩大，在事故处理上要坚持“三不放过”的原则，加以整改，杜绝事故重复发生。

　　8、坚持机械设备使用“十字”作业法，加强维修保养工作，严禁机械设备带病运转作业。

　　9、项目经理部要积极组织有关人员，参加公司组织的关于安全使用机械设备的教育和技术培训，使得操作者懂技、会操做、能维修。

　　10、项目对机械设备使用要进行经济合算，作到资料完整齐全。

　　机械设备管理规章制度4

　　根据项目部管理的特点和特征，项目经理受企业法人代表的委托，对项目施工全过程、全方位负责，为了加强施工现场机械设备的管理力度，发挥机械现有的潜力，满足生产需要，降低成本，提高经济效益，特制定本制度。

　　一、项目经理部要主动接受上级设备主管部门的检查、监督，配合公司动力站的设备管理工作。

　　二、项目经理部应提前向生产安全部、动力站提出申请包括机械名称、规格、型号、数量、时间、地点等要求。

　　三、项目经理部和动力站签订机械租赁合同，双方严格履行合同，如一方违约，要追究责任人和承担经济损失。

　　四、对进场的施工机具必须进行安装验收，并做到基础资料齐全准确。杜绝事后补资料的现象，尽量避免和减少资料记录的失实程度。

　　五、严格执行安全技术操作规程，合理使用机械，不得违章指挥，强令他人冒险违章作业，严禁无证操作，不得擅自拆、改、转、租机械，并防止损坏、被盗。

　　六、建立机械检查制度，做好检查记录，发生机械故障，组织抢修，缩短停修时间，对不需要的则要及时退场。

　　七、建立项目上的机械租赁经济合同、机械使用台帐，搞好经济核算工作，履行合同，月结月清，为项目部月成本核算提供原始基础资料。

　　机械设备管理规章制度5

　　一、机械设备使用管理归纳为合理使用机械设备，充分发挥机械效率，优质、高产安全、低耗完成施工生产任务，为企业提高经济效益。

　　二、加强使用管理要做到管用结合，合理使用，要求施工部门与设备部门密切配合。

　　三、制定施工组织设计方案，合理选用机械，做好机械的调配和组织工作。

　　四、根据施工组织设计编制的机械使用计划，应从施工进度、施工工艺、工程量方面尽量做到合理装备。

　　五、不要大机小用，多要少用，而要合理调度，及时进退场。

　　六、结合施工进度，利用生产间隙，安排好机械的维护保养，避免失修失保和不修不保。使机械始终保持良好的技术状况，以便能随时投入使用。

　　七、对于使用完毕或暂时不用的机械设备，及时通知设备部门进行调配，提供给其他部门使用或对外出租，充分发挥其效能。

　　八、严格按照机械设备出厂说明书的要求和安全操作技术规程使用机械。

　　1、机械设备有其不同的使用性能和要求。即使同工种设备由于制造厂在结构、工艺、材料上有所差别，因此必须严格按说明书来使用。

　　2、安全操作技术规程的法规，必须严格遵守。是保证机械设备安全、保证机械操作人员人身安全的基础。

　　3、机械设备的操作人员必须经过培训，做到“四会三懂”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途和会操作、会维护保养、会排除一般故障。

　　4、对于大中型机械设备的操作人员，应经过考核，取得岗位合格操作证后方可上机独立操作。

　　九、正确选用燃润油料，搞好机械设备润滑，是正常工作的重要条件。

　　1、机械设备使用的油料（燃料油、液压油、润滑油），都必须严格按照原机说明书规定的品种、数量、润滑点、周期加注或更换。

　　2、做到“五定”，即定人、定时、定点、定量、定质。

　　3、在特殊情况下采用代用品，必须经过有关技术部门许可。

　　十、协调配合，为机械施工作业创造必要条件。

　　1、施工中，抓好机械能力配套，保证机械配件供应以及劳动力的合理组织和调配，为机械充分发挥其效能。

　　2、按规定间隔期对机械进行保养，使之始终处于良好的技术状态。

　　3、合理组织施工，缩短停工时间，增加作业时间，提高时间利用率。

　　4、培训司机，提高技术水平和熟练程度，定人定机，有证操作。

　　5、配备适当的维修人员，及时排除故障。

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　　1、大型设备必须取得生产许可证、产品合格证、技术参数等资料，装拆应由专业资质的单位和从业人员完成，装拆前必须编制专项方案，装拆工作应有技术人员、安全员在场监督。大型设备安装完成必须经有关部门检测合格。安装后经验收合格方可投入使用。

　　2、机械应按其技术性能的要求正确使用，实行专人管理，不得使用缺少安全装置或安全装置已失灵的机械设备。

　　3、严禁拆除机械设备上的自动控制装置，保证设备安全装置齐全有效，及监测、指示、仪表，警报器等自动报警，信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。

　　4、机械设备应定期进行保养维修，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时，有关部门应停止其使用。严禁对处在运行和运转中的机械进行维修、保养或调整等作业。

　　5、机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的特种作业人员操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。

　　6、机械操作人员和配合作业人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露。高处作业必须系安全带，不得穿硬底鞋和拖鞋。严禁从高处往下投掷物件。

　　7、机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作，严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时，思想要集中，严禁酒后操作。

　　8、操作人员有权拒绝执行违反安全操作规程的命令。由于发令人强制违章作业造成事故者，应追究发令人的责任，导致事故发生直至追究刑事责任。

　　9、进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制。操作人员要认真填写交接班记录。

　　10、机械进入作业地点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底，操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全生产规章制度。

　　11、现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、临时机棚或停机场地等必须的条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素，夜间作业必须设置有充足的照明。

　　12、在有碍机械安全和人身健康场所作业时，机械设备应采取相应的安全措施，操作人员必须配备适用的安全防护用品。

　　13、当使用机械设备与安全发生矛盾时或遇到恶劣气候，必须服从安全的要求，停止机械运行施工。

　　14、当机械设备发生事故或未遂事故时，必须及时抢救，保护现场，并立即报告领导和有关部门听侯处理，企业领导对事故应按“四不放过”的原则进行处理。

　　15、执行大型设备定期检测、维修、保养制度。

　　机械设备管理规章制度7

　　第一章总则

　　第一条、为加强生产机械设备租赁管理，发挥其在生产中的作用，降低成本，保证质量，提高效益，特制定本制度，对外机械设备租赁及使用管理均采用本制度作业。

　　第二章管理

　　第二条、物资设备部是主管生产机械设备的职能部门，在公司主管经理领导下进行工作。管理机构和管理人员应相对固定，不得随意变动。

　　第三条、机械设备管理部门应当认真履行管理职责，主要职责：

　　1、认真贯彻公司颁发的机械设备管理规定，实施细则及有关通知、决定、意见，结合自身实情，制定相应制度、办法，并组织实施。

　　2、对本部门使用、管理的机械设备进行分类编号、登记、，建档立案；负责设备进出库清理与验收，运行中资料发放与收集；编写大修理报告和修理项目审核及资料整理。

　　3、实施、协助、参与公司生产工程管理组织的设备对外租赁，对内承包工作。

　　第四条、自有设备经核定划拨给项目部的在用、库存机械设备及配件属公司固定资产，所有权属公司，项目部有使用权，但不得自行调出、转让、出售、报废、报损。

　　经公司批准的设备调动、调剂，其上缴折旧费，由新使用方承担。

　　第五条、机械设备档案是科学使用设备的依据。它主要有：随机的技术文件、验收报告、履历书。项目部在管理过程中，应认真填写设备档案，并如期向公司提供所需资料。

　　第六条、自有设备使用期限在一年以上，单位价值在2000元以上的设备，属本规定所称谓的机械设备范畴。一般不同时具备上列两个条件的，视为易耗品，特殊情况下，单位价值低于标准，但更换频繁，易于损坏的，可不列入机械设备。

　　机械设备折旧费提取标准依照其形成时间、类别确定。折旧比例新设备一般控制在年8-13%以内，运输机动车辆年折旧率为15%。

　　第七条、机械设备因操作正确，精心保养，使设备性能完好，延长修理间隔时间，节省修理经费，对管理人员、使用人员，应当按有关规定给予一定的奖励。

　　第八条、凡经保养和维修的机械设备，必须符合质量标准。中小修由项目部管理部门验收，凡合格的，项目部出示报销修理费证明文件；否则，不予报销。

　　第三章租赁、出租和处置

　　第九条、租赁的设备确实为公司、项目部目前所必需，且项目部暂时无力购置或从成本上考虑目前不宜购置的设备。

　　第十条、欲租赁设备的项目部填写《生产设施配置申请单》报公司生产工程管理部门批准后，根据公司批准的《生产设施配置申请单》，应有公司设备管理部门积极联系设备租赁商，并签订租赁合同，明确双方职责。

　　第十一条、在设备到达项目部前，我方人员必需对设备的技术状况、维护状况和管理状况有一个全面的认知，并在租赁合同中注明该设备当前的实际状况。以避免在归还设备时的纠纷。

　　第十二条、租赁合同中应含有以下内容：

　　1、租赁物名称、数量及相关配套设施、质量技术及当前的技术状况

　　2、租赁期限（租赁期限可根据施工项目需要协商确定时间。超过部分无效）

　　3、租赁物的用途或性质

　　4、租金、租金支付期限及方式

　　5、租赁物交付期限、时间、地点及方式

　　6、租赁物的维修

　　7、租赁物损坏后赔偿方式

　　8、违约责任

　　第十三条、出租公司的机械设备，必须事先向生产工程管理部申报，经分管经理审核，获得批准后方能执行。

　　第十四条、如未经允许出租机械设备，造成机械设备损坏的，当事人需按相同机械设备的现行市场价赔偿，还要追究领导的责任。

　　第十五条、机械设备符合下列情况之一者，可以申请报废。

　　1、设备严重损坏，技术上无条件修复，或虽可修复，但一次修理费超过设备原值50%

　　2、超过规定使用年限，型号老旧，且无配件供来源的；

　　3、技术性能低劣，不堪使用或不能保证安全的；

　　4、由于工程项目停建或施工工艺变更，无法使用的专用机械设备。

　　未经批准报废之前，应妥善保管，不得将零部件，辅机等应加以利用，并折价入帐，作变价收入处理；报废部变现资金上交公司，作残值入帐。

　　使用限期未满，而又不宜使用的设备，经批准后可以处理，其差额部分由使用单位用发展基金补充。

　　第四章附则

　　第十六条、本规定如与国家有关法规抵触时，按国家法规执行。

　　机械设备管理规章制度8

　　一、总则

　　1.机械设备管理的基本任务是：合理装备、安全使用、服务生产，为保证工程质量，加快施工进度，提高生产效益，取良好经济效益创造条件。

　　2.搞好机械设备管理的基本原则是：尊重科学、规范管理、安全第一、预防为主。

　　二、机械设备管理的台帐档案制度

　　1.项目经理部设备员负责所在项目经理部的机械设备技术资料的建档设帐，其中《机械设备登记卡》、《施工设备组织计划》、《施工设备维修计划》、《施工设备购置申请表》、《施工设备报废申请表》一式二份，一份自存，一份报机务安全科备案。

　　2.机械设备台帐应包括下列内容：

　　（1）设备的名称、类别、数量、统一编号；

　　（2）设备的购习买日期：

　　（3）产品合格证及生产许可证（复印件及其他证明材料）；

　　（4）使用说明书等技术资料；

　　（5）操作人员当班记录，维修、保养、自检记录；

　　（6）《大、中型设备安装、拆卸方案》，《施工设备验收单》及《安装验收报告》；

　　（7）各设备操作人员资格证明材料。

　　（8）《机械设备登记卡》、《施工设备购置申请表》、《机械设备检查评定表》、《施工设备验收单》、《设备运转当班记录》、《施工设备配置计划》、《施工设备检修计划》、《设备维修记录》、《租凭合同》、〈自制简易设备技术评定表〉。

　　凡设备技术资料[（2）、（3）、（4）]丢失或不全，由机务安全科组织对设备状况进行鉴定、评定，填写《早期购置机械设备技术档案补办表》，作为设备技术档案存档。

　　三、机械设备标识制度

　　1.设备标识应制作统一的标识牌，分为"大、中型施工设备"、"小型施工设备"及"施工机具"三类。

　　2.标识牌应按要求填写。项目经理部设备员应将由机务安全科施工设备技术监督员组织的每三个月对设备进行一次检查的检查结果填入设备标识牌的"检验状态"一栏中，检查结果分为："合格、不合格、停用"，同时施工设备技术监督员将检查情况填入《机械设备检查评定表》中。

　　3.标识牌应固定在设备较明显的部位。

　　四、机械设备采购制度

　　为了不断的提高企业施工生产能力，和改革装备结构，加速施工机械化的实现，本个业根据装备规划，结合施工生产需要，有计划地逐步增加，补充和更新机械设备，特制定下列采购制度：

　　1.设备采购范围

　　（1）大型设备：40KN.m以上塔吊（包括40KN.m）、人货电梯、输送泵等；

　　（2）中小型设备:各种混凝土搅拌机、井架、卷扬机、焊机、切断机、弯曲机、电焊机、木工机械等。

　　2.大型设备采购由公司设备科根据生产需要制定采购计划采购，在购置订货时必须严格按照材料管理制度执行。

　　（1）编制采购计划、填写：材料采购（要料）计划表。

　　（2）选择合格的供方，对供方进行评价，填写：特资供方评定表。

　　（3）按《经济合同法》签订订货合同。

　　（4）对采购的设备进行验收，填写：材料进场验收记录。

　　（5）对采购的设备在使用过程中进行评价，填写：

　　1）物资供方业绩评定表；

　　2）合格物资供方名录。

　　3.大型设备若项目部需要采购，必须将采购计划表报送公司设备科，经公司设备科审核并报总经理批准后方可采购，采购程序仍按材料管理制度中有关规定严格执行。

　　五、机械设备租凭制度

　　1.项目经理部租凭大、中型设备时，要签订《租凭合同》；并将《租凭合同》复印一份报机务安全科备案。

　　2.租凭设备进场使用前，由机务安全科施工设备监督员组织对其性能进行评定、验收，验收合格后，方可投入安装使用，并将验收结果填入《施工设备验收单》中。

　　3.租凭设备的管理应纳入项目经理部设备的统一管理中。

　　六、机械设备使用管理制度

　　为了正确合理使用机械设备，防止设备事故的发生，更好的完成企业施工任务，特制定本制度。

　　1.必须严格按照厂家说明书规定的要求和操作规程使用机械。

　　2.配备熟练的操作人员，操作人员必须身体健康，经过专门训练，方可上岗操作。

　　3.特种作业人员（起重机械、起吊指挥、挂钩作业人员、电梯驾驶等）必须按国家和省、市安全生产监察局的要求培训和考试，取得省、市安全生产监察局颁发的“特种作业人员安全操作证”后，方可上岗操作，并按归家规定的要求和期限进行审证。

　　4.实习操作人员必须有实习证，在师傅的指挥下，才能操作机械设备。

　　5.在非生产时间内，未经主管部门批准，任何人不得私自动用设备。

　　6.新购或改装的大型施工设备应有公司设备科验收合格后方可投入运作，现场使用的机械设备都必须做标志、挂牌。

　　7.经过打修理的设备，应该由有关部门验收发给使用证后方可使用。

　　8.机械使用必须贯彻“管用结合”、“人机固定”的原则，实行定人、

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　　1、范围

　　本标准规定了对冲、剪、压机械的安全管理的职责、程序和要求。

　　本标准适用于本公司职业健康安全管理体系范围内的冲、剪、压机械的安全管理过程。

　　2、职责

　　2.1设备管理主管部门负责冲、剪、压机械的归口管理，负责对冲、剪、压机械设备的使用、维护、保养情况进行检查，负责组织实施冲、剪、压机械的大修理。

　　2.2安全环境管理主管部门负责冲、剪、压机械的安全管理，负责对冲、剪、压机械设备及使用情况进行安全检查和考核。

　　2.3各使用部门负责冲、剪、压机械设备的安全管理，负责冲、剪、压机械设备的使用、检查、维护、保养和维修。

　　3、管理内容和方法

　　3.1对冲、剪、压机械的管理要求

　　3.1.1设备管理主管部门应组织各冲、剪、压机械使用部门对各种冲、剪、压机械进行编号、登记，建立设备档案。

　　3.1.3安全环境管理主管部门和设备管理主管部门应参加冲、剪、压机械的安装、大修后试运转的验收、定期检查工作。

　　3.1.4冲、剪、压机械经验收合格后，使用部门方可投产使用，并对冲、剪、压机械进行日常维护、保养、检查、维修。

　　3.1.5冲、剪、压机械应按相关法规、标准规范等配置必要的安全防护装置。冲、剪、压机械的安全防护装置的设计、制造、安装与维修由其使用部门负责。

　　3.1.6冲、剪、压机械的安全防护装置应同主机一同经过验收合格，并同主机一样进行正常维修、保养。

　　3.1.7冲、剪、压机械及安全防护装置应满足以下要求:a)离合器动作灵活、可靠、无连冲。

　　b)制动器、紧急停止按钮应灵敏、可靠。

　　c)传动装置的外露部分防护装置齐全、可靠。

　　d)脚踏操作的外部部分的上部及两侧应有防护罩，踏脚应有防滑措施。

　　e)各种安全防护装置及安全保护控制装置应可靠、有效。

　　f)电气系统应有接地(零)装置。

　　g)冲压模具、胎具必须符合安全要求。

　　3.1.8冲、剪、压机械的使用部门对安全防护装置提出合理化建议时，应取得安全环境管理主管部门的同意后方可实施整改，整改后由安全环境管理主管部门检查合格方可继续使用。

　　3.2.3两人以上集体操作的冲、剪、压机械，必须规定一人开车、一人指挥，互相协调进行操作。

　　3.2.4若加工的部件过大，造成无法使用防护装置时，使用部门应制定临时安全措施，报安全环境管理主管部门审查、批准后，方可进行操作。

　　3.3安全监督检查

　　安全环境管理主管部门、设备管理主管部门应对有关部门冲、剪、压机械的安全管理情况进行监督检查，发现违反规定、发生事故等情况时，应按q/szg59.06标准规定对责任部门、人员进行处罚。

　　机械设备管理规章制度10

　　1、设备进场前实行检验制度：每台设备进场均需提供本台设备出厂合格证（在有效期内）或检测、检验证明，各工区必须组织有经验的管理人员对进场设备进行检查并认真填写“进场机械设备验收记录”，对不满足使用、有安全隐患的设备坚决给予清退出场。

　　2、实行设备登记制度：对每台进场设备均登记并做好台账。调配设备做好折旧记录，租赁设备做好租金支付记录。

　　3、实行操作人员岗前培训制度：设备进场对其操作人员进行设备安全施工的培训工作，主要是安全操作，机械保养、故障识别、施工现场的互相协调、统一指挥、高压线路周边的机械操作等，培训后颁发培训合格上岗证，不合格的操作人员坚决给予清退。

　　4、特种设备管理制度：如起重设备、锅炉等，须经过常州、无锡两地特种设备检验研究院安检合格后方可使用。

　　5、制定设备操作规程，完全按操作规程使用设备。每台设备均在明显位置设立此设备的操作规程，挖机、铲车等可挂在驾驶室内，便于司机学习掌握。并定期对操作人员检查对不熟悉操作规程的操作人员培训。

　　6、实行执证上岗制度：所有大型设备的操作人员均执证上岗，上岗证必须是国家权威部门颁发的、在有效期内的证件，同时操作证上的机械和实际的操作的机械应相符。

　　7、实行维修保养制度：每一台设备的操作人员详细填写《设备维修保养记录》和《司机交接班记录》将设备的管理责任到人，增强设备管理的可追溯性，避免了由于相互推委造成的安全事故。

　　9、既有线施工设备实行加固措施。加固方式采用￠16钢丝绳做为缆风绳，缆风绳一端加固在设备顶距离地面2/3处，一端加固在放置在地面的地锚上。地锚埋入地下1.5米深，地锚混凝土块或方木等按标准尺寸加工，保证地锚可靠性。

　　10、既有线施工设备移位实施方式：当设备移动时松开固定在地锚上的缆风绳，松开缆风绳一米后固定，设备可移动一米，如此类推（此项根据现场实际情况而定，但不可无缆风绳固定而移动设备）。设备移动到指定位置后在重新进行加固缆风绳。设备移位应有工区副职以上领导在场，并做好记录。

　　11、每台大型机械设备工区必须和操作人员签订“设备包保责任状”。对设备维修保养、安全使用等落实到个人。

　　12、每台大型机械设备均喷涂“中国铁建”字样及标识，并做好设备编号，便于管理。

　　机械设备管理规章制度11

　　为了加强施工现场机械设备的安全管理，确保机械设备的安全运行和职工的人生安全，根据《安全生产法》《建设工程安全生产管理条例》《特种设备安全监察条例》和《建筑起重机械安全监督管理规定》，结合本项目实际，特制定本制度。

　　1、必须认真贯彻执行ISO9002质量保证体系中机械设备管理职能要素，建立机械设备管理台帐，健全管理机构和各项管理职责。

　　2、施工现场必须健全机械设备安全管理体制完善机械设备安全责任制，各级人员应负责机械设备的安全管理，施工负责人及安全管理人员负责机械设备的监督检查。

　　3、机械设备操作人员必须身体健康，熟悉各自操作的机械设备性能，并经有关部门培训考核合格，在取得有关部门颁发的操作证《特殊工种操作证》后方可独立操作，学员必须在持证师傅的指导下进行操作。

　　4、机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位，或将机械交给非操作人员操作，在非生产时间内，未经项目部负责人批准，任何人不得擅自动用机械设备。

　　5、机管和操作员必须相对稳定，操作人员必须做好机械设备的例行保养工作，确保机械设备的正常运转。

　　6、新购或改装机械设备，必须经公司有关部门验收，制定安全技术操作规程后，方可投入使用；经过大修的机械设备，必须经公司有关部门验收，合格后方可使用。

　　7、大型机械设备的安装拆卸，必须先编制施工方案，经公司审批后方可进行。装拆工作由公司大型机械安装队进行。大型机械设备安装调试完毕后，必须组织自检，并报公司验收，由公司安全设备科报检测部门检测，在取得合格证后方可正式启动使用。大型设备的安装拆卸资料必须报公司和当地安监部门备案。

　　6、施工现场塔吊、施工升降机的安装。加节，必须由专业资质的单位进行安装，并经过有关部门验收合格后，方可使用。

　　9、操作人员必须进行例行检查和保养，并做好机械台班运行例保记录。严禁违章指挥和违章作业，在遇到所作业内容和设备状态危机设别和人生安全时，操作人员有权拒接作业，现场管理人员必须立即予以制止并采取有效措施进行控制处理。机械设备严禁超负荷及带病使用，在运行严禁保养和修理。

　　10、施工机械设备必须严格执行定机、定人、定岗位制度，严禁擅自更换人员、岗位和机械。

　　11、机械设备应采取相应的安全措施，操作人员必须配备适用的安全防护用品，严禁酒后作业。

　　12、施工现场临时机棚或停机场地必须具备安全操作条件，防砸防雨，夜间作业必须设置有充分的照明。

　　机械设备管理规章制度12

　　1、为了切实加强机械设备的管理，杜绝事故的发生，工地上设置一个机械管理机构并由一位工作能力强责任心强，有一定业务水平的同志主持工作。

　　2、各种机电设备操作人员必须经过专门培训，考试合格，持证操作，定机定人。

　　3、各种机电设备操作人员，必须严格遵守安全操作规程，做到五个不准，即：

　　a、未戴安全帽和非操作人员不准开机或上机乱摸乱动；

　　b、工作期间不准打闹嬉戏吃东西看书报，不擅自离岗；

　　c、不准超负荷突然增速和急速冲击作业；

　　d、不准带病作业和在运转中维修保养；

　　e、不准任意拆卸固定和属于机器上的零件，变更机械性能和结构。

　　4、机械设备安装基础牢固，周围平整，接零接地无积水，钢丝绳不拖地，搅拌机卷扬机砂浆机有操作栅不挡视线。

　　5、电气线路架设整齐，架空高度符合规定，电线不陈旧破烂引下线安全可靠，不与金属物绑在一起，线路检修安装由专职电工负责，保险丝符合要求，配电箱距地面1.5左右，做到一机一闸、一保险、二级保护。

　　6、机械传动部位要有保险装置，机械的电力部位要有防雨措施。

　　7、机械设备做到清洁润滑。

　　8、地锚埋设牢固，达到规定深度，缆风绳角度组数符合要求，不牵在其他物体上。

　　9、严禁一切违章作业，吊篮上下严禁乘人，不符和规定的井架严禁使用，其重臂下料斗下严禁站人，钢筋绳毛刺超过规范严禁使用，木工机械严防伤手，料到尽头不得用手推按，不准上锯刨的木料不得上锯刨。

　　10、加强机械设备技术档案的保管工作，做到机械设备有运转、维修保养记录，说明书合格证齐全。

　　机械设备管理规章制度13

　　第一章总则

　　第一条为了加强中国水利水电第十六工程局成简快速路第四标段项目部(以下简称第四项目部)设备安全管理，保障机械设备的正确、安全使用，发挥机械效能，确保安全生产，特制定本规定。

　　第二条第四项目部所属各工区/标段项目部必须遵照执行本规定和其他有关设备安全生产的法律、法规、建立、健全设备安全生产责任制度。

　　第三条特种设备的安装、使用、保养遵照《特种设备质量监督与安全监察规定》实行。

　　第四条施工机械设备安全管理的内容:以防患于未然的科学态度，查找事故隐患，并制定对策和措施，及时排除。

　　第五条设备安全管理应坚持专业管理与群众管理相结合的原则，健全管理网络，加强班组安全建设。

　　第二章机构与职责

　　第六条第四项目部、各工区/标段项目部应设置设备管理部门作为设备安全管理业务部门。

　　第七条第四项目部材料设备部主要职责:

　　一、认真执行国家及上级主管部门颁发的安全生产政策、法规，管理制度，操作规程等。

　　二、监督、检查第四项目部所属各工区/标段项目部遵照国家有关法规和项目部相关机械设备管理办法管理本单位的设备。

　　三、参加第四项目部安全大检查和主持机电设备安全检查，组织涉及机电设备事故的调查处理工作，并针对事故原因提出预防技术措施。

　　四、制定机电设备管理办法，组织审查设备安全技术操作规程、岗位责任制、保养计划和交接班制度并检查执行情况。

　　五、确保采购的机电设备符合国家有关安全法规的要求。

　　六、新的和大修后的大型设备、第四项目部材料设备部组织有关人员按规定进行检查鉴定、试运转和验收。

　　七、会同相关部门对设备操作人员进行安全技术教育、培训、考核、合格者发证，不合格者不准上岗操作。对使用新设备、组织从业人员进行专门的安全生产教育和培训，并按“五懂”、“三会”要求随时考核从业人员。

　　第八条各工区/标段项目部行政副职负责设备管理主要职责:

　　一、建立、健全设备安全生产责任制。

　　二、组织制定设备安全生产规章制度和设备安全操作规程。

　　三、确保设备安全生产投入的有效实施。

　　四、督促、检查设备安全生产工作，及时消除设备生产安全事故隐患。

　　五、负责组织制定并实施设备生产安全事故应急救援预案。

　　六、及时、如实报告设备生产安全事故。

　　第九条工区/标段项目部设备管理部门主要职责是:

　　一、协助领导建立、健全本工区/标段项目部设备安全生产责任制。

　　二、制定设备安全管理制度和设备安全技术操作规程、交接班制度、制定设备维护检修和检查制度，并对这些制度和规程的贯彻落实执行情况进行监督、检查、指导。

　　三、保证机械设备安全保护装置齐全、灵敏、可靠。

　　四、严禁机械设备带病或超负荷运转。

　　五、会同相关部门对机械设备操作人员进行“五懂”、“三会”的安全技术教育、培训、考核、合格者发证，不合格者不准上岗操作。新的和大修后的大型设备，确保按走合期规定进行走合、保养。

　　六、进行现场检查，解决设备安全管理中存在的问题，对事故隐患发出整改指令，遇到危及员工生命安全的紧急情况，有权先停止作业，再向有关领导汇报。

　　七、总结和推广设备安全生产及管理的先进经验，对员工进行安全生产宣传教育和培训，开展安全生产竞赛、评比活动，实行安全生产奖惩制度。

　　八、负责宣传贯彻现代安全管理知识，指导班组、队安全小组和班组全员的工作。

　　九、组织并参加涉及机电、机械设备事故的调查、处理工作，进行事故统计、分析和报告，针对事故原因提出预防事故技术措施，并督促有关部门实施，建立事故档案。

　　十、审查设备改造方案是否符合安全标准，参加设备验收和试运行工作，进行安全评审。

　　十一、协助工区/标段项目部负责人，编制好设备保养计划，安排好机械设备的保养工作。

　　第三章管理

　　第十条设备的安全管理实行统一领导，分级负责的原则。

　　第十一条项目部所属各工区/标段项目部遵照国家有关规定、设备操作手册制定工使用的设备的安全技术操作规程，实行定人、定机、定岗位责任的“三定”制度及建立完善的岗位责任制，多班作业的交接班制度。

　　第十二条对机械设备操作人员必须进行安全操作技术考核。合格者方可单独操作。特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书方可上岗作业。

　　第十三条项目部所属工区/标段项目部因需要购置的机电设备、物质、配件等属于强制性3c产品认证要求，应购买通过3c认证的产品。

　　第十四条大型及主要大型设备第四项目部材料设备部应建立技术档案或机械设备履历表。

　　第十五条在设备租赁开始和结束时，双方均应对设备共同进行技术鉴定和办理交接手续，不得将设备租赁给不具备安全生产条件或者相应资质的单位或者个人。

　　第十六条设备的改装或自制应注重安全可靠性，填报《机械设备改装申请表》、《自制设备申请表》，并附设计图纸，经相关部门审查、批准后实施。汽车的改装应遵照国家相关规定。

　　第四章使用

　　第十七条设备的使用管理必须贯彻“管用结合”“人机固定”原则。实行定人、定机、定岗们责任。人员要保持相对稳定，大型设备内部调动时，机长和主要操作人员原则上应随机调动。

　　第十八条设备操作人员应做到:

　　一、认真执行岗位责任制。

　　二、严格遵守安全操作规程，保证安全生产。

　　三、认真做好设备的日常保养，保持附属装置、随机工具完好齐全；消除事故隐患，确保机械设备和操作者的安全。

　　四、及时、准确地填写设备《机械设备台班运行记录》《交接班记录》并及时准确上报。设备运行记录和交接班制度的执行情况应作为操作人员日常考核的依据之一。

　　五、努力钻研技术，提高操作技能。达到五懂(构造、原理、性能、用途、用油常识)，三会(正确操作、日常保养、排除故障)。

　　六、参与机械事故的分析与处理。

　　七、机械设备操作人员必须听从施工人员的正确指挥，精心操作；对于施工人员违反安全操作规程和可能引起危险事故的指挥，操作人员有权拒绝执行。

　　八、设备操作人员应配合维修人员做好设备进厂维修、保养的检查、鉴定工作，并参加维修、保养设备的出厂验收工作。

　　第十九条各种机械设备都应制定安全技术操作规程。新设备在试运转和使用前，必须将有关技术文件，构造性能和安全操作规程向有关人员交底，操作人员必须进行培训，掌握正确的操作技术，并经考试合格发给操作证后，方能正式上机操作。

　　第二十条新的或经过大修、改装、重新安装的大型起重设备必须由设备管理部门组织相关部门专业技术人员按照设备技术文件的规定进行检查、鉴定，空载试运行，负荷试运行及试运行后检查和安全检查，并按走合期规定进行走合和保养。

　　第二十一条设备管理部门要检查监督本单位合理使用机械设备，做到设备安全运行。设备不得带病运转或超负荷作业，特殊情况需超负荷作业时，要经有关技术负责人或主管领导批准，并采取相应的有效保护措施。当工作条件有碍安全运转或设备严重失保失修或超负荷作业，危及设备和人身安全时，现场指挥和设备管理人员有权制止使用，操作人员有权拒绝操作。

　　第二十二条使用设备应具备适宜的安全工作条件。如道路、工作面布置、装卸位置、动力供应、照明设施等，均应经过周密布置和安排。

　　在施工现场的设备停置地点也必须认真考究，以防止设备被窃或停置地点崩塌，或被水淹没等事故。

　　第二十三条设备使用必须按照设备技术文件正确合理的选用和管理油料，建立或贯彻上级制订的燃油、润滑油料工作的各项制度，设备使用的燃油，润滑油(脂)，液压、液力传动油，制动液，清洗液及冷却液应按规定油号、油量进行及时更换和加注。不同品种的油料，不得掺混。油料的保管，要符合“油品保管和安全知识”中规定的要求，并应制定和检查油料在储运、加注时防止污染、混杂的措施。

　　第二十四条设备由于使用、维修、保管不当和自然灾害等原因，而引起非正常性损坏或损失，均为机械事故。发生机械事故，应按规定及时填报《机械事故报告表》并遵照国家有关规定和《项目部设备管理办法)》的有关规定进行处理，交通事故按属地交警部门处理意见执行。若有发生人员伤亡，应按项目部安全管理办法事故上报程序进行上报。

　　机械事故按下列规定划分等级:

　　1.一般事故:设备直接损失价值在1000-10000元以内者；

　　2.大事故:设备直接损失价值在10000-50000元以内者；

　　3.重大事故:设备直接损失价值在50000元以上者。

　　大事故、重大事故应在48小时内报第四项目部材料设备部和安全监督部，并在20天内写出事故调查报告及处理意见报第四项目部材料设备部和安全监督部。

　　一般事故由各工区/标段项目部设备部门制定的有关办法自行处理，并于次月5日前报第四项目部材料设备部备案。

　　第五章维修和保养

　　第二十五条第四项目部所属各工区/标段项目部不得使用国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的设备。设备报废处理遵照《项目部设备管理办法)》实行。

　　第二十六条设备的维修和保养必须坚持“预防为主，质量第一”的原则；实行生产维修保养制度，重点设备进行预防性保养，而对一般设备进行事后维修的两种制度相结合。

　　第二十七条要严格执行设备的例行保养、定期保养、换季保养和库存保养制度，新的或经大修、改装的设备，使用时要执行走合期保养。严格按照规定的保养范围、作业内容，指定的附加小修项目和技术要求进行保养，确保保养质量。不得漏项、失修，也不得随意扩大拆卸零件范围。特别是现场使用的大型起重机械的转运前的拆装应着重做到及时保养。

　　第二十八条维修和保养要严格执行设备技术标准或规程，贯彻进保前检查，过程检验和保养后验收的三检制度。维修和保养要有明确记录，以便备查。

　　第二十九条必须建立和健全质量管理机构与制度，认真实行自检、专职检验和出厂检验的“三检”制度，不断改革维修工艺，推行现代化检修技术，提高检修质量。

　　第三十条国家有规定须实行设备年检制度(如车辆)按国家有关规定实行年检制。

　　第三十一条设备大修由第四项目部材料设备部根据上年度大修执行情况、设备状况，设备使用计划等因素，并征求使用单位的意见，编制《施工机械设备大修年度计划表》，并督促、检查执行情况。

　　第三十二条设备入厂维修，由送修、承修单位共同填报《施工机械设备修理入厂检验表》，按修理合同、设备技术文件验收合格后，双方负责人共同填报《大(中)修理竣工验收单》，大(中)修后的设备按规定进行走合期走合、保养。

　　第六章奖励惩罚

　　第三十三条对设备管理、使用、维修等方面成绩优异的先进集体和个人以及岗位练兵，红旗设备竞赛优胜者应予以物质、精神上表扬和奖励。

　　第三十四条对玩忽职守、瞎指挥，拼设备而违反操作、使用、维修规程，使用国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的设备，造成设备损坏和经济损失或导致人身伤亡事故的人员，发生重大设备事故，不立即组织抢救或者在事故调查处理期间擅离职守或者逃匿的。第四项目部将根据事故情节轻重，分别对当事人和事故单位第一责任人及分管领导给予经济处罚或行政处分，触犯刑法的追究法律责任。

　　第三十五条设备事故当事人经济赔偿遵照《中国水利水电第十六工程局设备管理办法)》实行。

　　一、一般事故:按事故第一责任者赔偿事故直接损失费的15-20%赔偿。

　　二、大事故:按事故第一责任者赔偿事故直接损失费的10-15%赔偿。

　　三、重大事故:按事故第一责任者赔偿事故直接损失费的5-15%赔偿。

　　四、事故当事人赔偿总额一般不超过10000元，对事故责任单位有关领导视情节给予相应的处罚。

　　第七章附则

　　第三十六条本条例未尽条款，在试行中逐步加以修改完善。

　　第三十七条本条例由第四项目部材料设备部负责解释。

　　第三十八条本条例自公布之日起实施。若本办法所规定的条款与国家有关规定相抵触的以国家和上级规定为准。

　　机械设备管理规章制度14

　　为了促进本公司加强机械设备管理，保证机械设备正常运行和安全生产，提高经济效益，制定本规定。

　　一、施工现场机械设备管理中的临时用电、技术试验、使用安全和技术保养均匀遵守下列规程的规定：

　　１、行业标准JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》；

　　２、行业标准JGJ34-86《建筑机械技术试验规程》；

　　３、行业标准JGJ33-86《建筑机械使用安全技术规程》；

　　４、按照甘建施1998年253号文件《建筑工程施工现场机械设备管理规定》的通知及甘肃施1998年277号文件《甘肃省建筑企业机械设备管理工作考核办法》的通知。

　　５、国家和行业其他标准与规定。

　　二、施工准备

　　１、公司材料设备科负责机械设备的管理、调动、统一管理制度。施工现场必须设置相应的管理机构和人员，建立机械管理责任制由项目经理统一负责管理。

　　２、公司机械设备管理部门应当参与建设工程施工组织设计的编制和审查，提出有关机械设备优化选择、合理配套和施工平面布置要适合机械作业等方面的意见，促使施工组织设计既能保证工程质量、进度和安全，又能发挥机械效能，降低机械使用费用。

　　３、公司应加强机械设备的计划调配工作。项目施工需用的机械设备应主要在公司内部的机械设备租赁站去租赁。

　　４、施工单位必须按照施工组织设计和施工总平面图，在机械设备进入施工现场之前，做好下列施工准备工作，为机械施工创造必要的条件：

　　（１）做到“三通一平”，即电通、水通、路通（架设到位），停放机械的场地平整；

　　（２）机械设备中需要的临时设施应事前构筑完工。如固定式塔式起重机的混凝土基础必须符合验收标准，混凝土搅拌机、卷扬机、电焊机等的机棚搭设符合使用和安全要求。

　　（3）施工现场配电装置、输电线路、低压电器等必须按照施工组织设计进行设置和使用，并要符合安装规范和安全操作规程的要求，严禁任意拉线接电。危险潮湿场所的照明和手持照明灯具，必须采用安全电压。夜间作业应设置充足的照明。

　　（4）设有适当的机械修理点，小型料具库和操作人员休息室。

　　三、机械使用

　　（1）施工现场的机械管理人员在工作时应当佩戴胸卡。

　　（2）进入施工现场的机械设备必须完好，附件齐全，按照施工总平面图规定的位置安装，经技术试验和安全检查合格，由机械管理和安全人员在进场交接单上签证后方可使用。不合格的机械设备经过检修仍达不到完好标准的应退场更换。

　　（3）施工现场各类塔式起重机的施工升降机的安装和拆卸，必须由持有省建委颁发的《塔式起重机拆装许可证》的专业队伍负责完成。严禁无证单位擅自拆装。

　　（4）施工现场在用的各类塔式起重机，必须经过检测合格，并在塔身明显部位挂示省建委、省技术监督局统一制发的《塔式起重机准用证》标牌。无证的塔式起重机禁止使用。

　　（5）施工单位应负责保持现场道路畅通，排水系统牌良好的使用状态，随时清理建筑垃圾，维护场容场貌的整洁，土石方机械、起重机械、运输机械等的车辆、行人通行地方施工时，应设置警示标志并采取安全措施。

　　（6）施工单位应遵守环境保护的法律法规，采取有效措施将机械施工产生的粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪音、振动等对环境的污染和对周围居民的骚扰控制到法定限度之内。

　　（7）施工现场的主要机械设备必须实行定人、定机、定岗位的责任制，班组共同使用的必须实行班组负责制，多班作业的必须实行交接班制，操作人员必须依照有关规定持证上岗，严禁无证人员操作。

　　（8）施工现场主要机械设备应在机棚或机体明显部位，挂牌标明机长或机组长姓名，简要的岗位责任制和安全操作规程。

　　（9）施工现场的机械操作人员必须严格遵守岗位责任制、建筑机械使用安全技术规程和现场安全制度，按规定穿戴劳动保护用品，保持作业区域场容场貌的整洁和安全标志围护设施的完整，听从施工人员的指挥，密切配合施工生产，但对有可能引起事故的违章指挥应当拒绝执行。

　　（10）机械管理人员应当向机械操作人员进行技术交底和提出施工要求，项目经理应当协调施工生产和机械使用，保养中出现的矛盾，支持机械操作人员的正确意见，杜绝违章指挥，违章作业和拼设备等现象的发生。

　　（11）施工现场一般不配备机械工操作的简单电动机械，如混凝土振捣器、打夯机、水磨石机等应当实行班组负责制。机械管理人员应对这些机械加强管理，对使用人进行操作和保养的技术指导和安全教育，要配备漏电保护器和劳动保护用品，要指定保修人员巡回检查机械使用和保养情况，发现缺陷立即排除。

　　（12）施工现场的机械管理人员每天应对在使用机械设备巡回检查一遍，发现违反岗位纪律、机械运转异常、保养不良、安全隐患、记录不全等情况，应立即采取措施予以纠正或排除，并作好巡回检查记录。

　　（13）施工单位应当做好施工现场的安全保卫工作，采取必要的防火、防盗措施，防止燃润油料、材料、机械零部件和随机工具的丢失或受损。

　　（14）施工现场机械发生设备事故必须及时抢救，保护现场，并立即报告领导和上级主管部门按“四不放过”的原则严肃处理，重大机械事故应在两天以内报省建委。塔式起重机发生倾复、摔臂、折臂、脱轨、塔帽脱落等事故，不论有无人身伤害，不论经济损失大小，必须按重大事故处理。

　　四、机械维护

　　（1）施工现场必须配备机械维修组或维修人员，负责机械设备的计划检修和临时故障的排除工作，并应有维修记录。

　　（2）施工现场的机械设备必须按照规定的保养分级、间隔周期和作业内容，严格进行清洁、润滑、调整、坚固、防腐等工作，并作好保养记录，实行定检维修制的机械设备必须认真做好日常检验和月度检查，作出检查记录并附有检测化验数据资料，发现漏保、失修和带病运转的应立即停止使用，进行保养修理。

　　（3）现场机械设备的保养（定检）计划，由公司机械管理部门负责编制并组织实施（公司每半月进行一次，项目部十天进行一次）。

　　（4）现场暂时不用的机械设备应由施工单位妥善保管，做到上有盖、下有垫、有防晒、防雨、防腐措施，禁止随意乱放、附件散失。

　　五、基础工程和其他

　　（1）施工现场的机械设备必须在机体的明显部位喷涂本企业机械统一编号。

　　（2）主要机械设备（除建设部统计年报规定的22种外另加本企业施工生产用的重要机械设备）必须建立机械履历书，由机械操作人员及时准确的填写，月末将运转时间、小修保养、油料消耗和更换配件等原始记录上报机械管理部门汇总、整理和统计分析，作为机械取费、单机或班组经济核算和操作人员考核的依据。

　　（3）公司每季度组织开展红旗设备竞赛活动，重点是施工现场有专人操作使用的机械设备，建立考核评比办法，定期进行检查、总结、评比和奖励，以调动机械操作人员爱护机械设备的积极性和责任心。

　　（4）公司应加强对施工现场机械管理人员、操作和维修人员的技术培训工作，要有计划地利用施工停歇时间采取多种形式组织技术学习，提高专业知识和技术操作水平，结构新颖、技术先进、价格昂贵的国产或进口机械设备，在施工现场使用之前，必须慎重选定机长并经过培训和实习，掌握安全操作和保养技能后，才能投产使用。

　　机械设备管理规章制度15

　　1、贯彻执行国家及企业颁发的有关平安技术法律、法规、规程和标准

　　2、安装、拆卸机械设备的作业人员在进入施工现场时必需正确佩戴平安帽，其他非作业人员严禁在安装、拆卸机械设备的现场停留。

　　3、高空作业人员工作时必需穿防滑绝缘鞋。

　　4、安装、拆卸作业人员在安装、拆卸设备标准节及其他大部件且不在防护栏以内工作时，必需正确系好平安带。

　　5、严禁安、拆、操作人员酒后上岗工作。

　　6、工作时必需按规定的工作程序和技术要求进行操作，严禁违章作业，违章指挥。

　　7、装车运输时要有专人指挥装车，保证平安的同时并使设备各个结构及部件不受损坏，装上车的零部件必需捆绑坚固。

　　8、安装、拆卸设备时要指定平安负责人，一般状况下按平安操作程序进行操作。特别状况下，安装、拆卸须要由项目部技术负责人制定方案，由总工程师审批后实施。

　　9、安装、拆卸完毕后，由作业带班人员或平安责任人对设备各部件进行检查，合格后再进行技术调试。

　　10、操作人员务必持证上岗，严禁酒后操作、违章操作，遇有严峻险情，有权暂停操作，并马上汇报进行处理。

　　11、安装完毕后，务必对各部件进行检查，调试时务必遵照技术文件中规定的技术要求进行调试，经检验全部符合要求后，方能进行交接。

　　机械设备管理规章制度16

　　机械设备是施工生产顺利进行的保证，加强机械设备的综合管理，提高技术装备水平和资产经营效益保证设备安全生产和正常运转，制定本制度。

　　一、管理机构设置

　　1、指定项目部副经理，负责项目部机械设备的综合管理。

　　2、项目部设机械设备管理人员，负责项目部的机械设备管理。机修班负责项目部机械设备的维修工作。

　　二、管理人员岗位职责

　　1、项目副经理综合管理项目部机械设备，落实执行项目设备制度，执行设备管理责任制内容。

　　2、机械设备管理员岗位职责。

　　（1）执行本设备管理办法负责项目部的机械设备管理工作。

　　（2）负责落实项目部机械设备操作人员“三定”制度，建立项目部的使用设备台帐，“三定”台帐。督促机械操作人员认真签写设备运转记录。

　　（3）每月按时汇总设备运转台时，及时上报总公司机械科。

　　（4）负责项目部机械设备的维修、日常保养工作，定期巡回检查记录，作好设备使用中的过程控制。

　　三、设备的使用与保养

　　1、机械设备的使用必须坚持以下原则

　　（1）必须按规定性能使用，严禁不合理使用机械。

　　（2）使用时要保证人身及机械安全，不准超负荷使用：

　　（3）机械使用的燃料、润滑油、液压油、必须符合规定，电压等级必须符合铭牌规定：

　　（4）机械操作人员必须听从施工人员的指挥，按照设备安全操作规程的内容操作设备。

　　2、机械设备使用基本制度

　　（1）岗位责任制：使用机械必须实行“两定三包”制度（即定人、定机、定使用、包保养、包保管）和机械操作人员必须作到“三懂四会”（即懂构造、懂原理、懂性能、会使用、会保养、会检查、会排除故障）；

　　（2）持证上岗制：操作人员必须经过培训，经考试合格后，持有设备操作证，方可上机操作；

　　（3）交接班制度：机械交接时，要全面检查，作到不漏项目，交接清楚；

　　（4）巡回检查制度：由操作人员按规定路线对机械各个部分进行一次详细、全面检查，检查中发现问题，应立即采取有效的措施，并记入运转记录中；

　　3、应加强设备用燃料、润滑油、液压油、冷却水的正确管理和合理使用，按照二、三级保养运转间隔小时规定，及时更换油、水。

　　4、机械设备保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做好设备日常保养，及时统计设备运转台时，及时做好设备的定期保养。

　　5、最大限度的发挥机械性能。延长机械使用寿命是一项重要工作，机修班要严格按照各机械所规定的保养周期和规程认真保养。日常检查运转中的设备，发现有故障状况应及时停机修理，保证设备运转良好。

　　四、保养工作的种类

　　1、例行保养：指机械在每班工作前、后及运转中的检查、保养，由操作人员按照“清洁、紧固、调整、润滑、防腐”的十字作业进行操作；

　　2、定期保养：指按规定的运转间隔期进行的二、三及保养，由机修人员进行维护保养；

　　3、停放保养：指机械临时停放一周，每周进行一次的检查保养，由操作人员进行保养；

　　4、设备的各类保养完成后，由机械设备管理员验收合格后上报公司设备室验收并作好记录。

　　五、设备修理

　　设备修理是恢复机械性能与技术状况的重要手段，机修班应根据设备的技术要求和检查情况，制定设备的修理计划，修理与技术改造相结合，降低修理成本，保证修理质量。

　　六、设备安全管理

　　设备安全管理的目的是最大限度地防止和减少事故的发生，保障职工生命和企业财产的安全。

　　1、建立健全的设备安全检查制度，项目部实行旬检、操作人员对设备实行自检，并建立各自的检查记录。

　　2、为把设备安全工作落到实处，各主要部门应作好以下几点：

　　（1）认真落实机械设备的防护工作，保证设备安全设施完好；

　　（2）对设备作人员实行“三定”工作；

　　（3）对操作人员进行设备的安全技术交底，学习安全技术交底和安全操作规程。

　　（4）对特殊作业环境条件下制定设备的安全防范措施。

　　七、设备检查评比与奖励

　　设备的检查评比工作是调动、提高广大机械工作人员的积极性、荣誉感、责任心，改进机械管理工作的一项重要措施。

　　1、设备检查内容：检查设备管理工作和设备技术状况，重点是检查现场设备的安全生产，各项规章制度的执行情况，施工机械维修和保养人的落实以及内部资料的管理情况。

　　2、检查中发现的问题要集中力量组织整改，及时消除隐患，对一时来不及整改的要根据轻重缓急及时安排，限期改正。

　　3、结合设备检查情况，评比出红旗设备、先进个人，对先进个人和红旗设备的操作者给与表彰、奖励。

　　机械设备管理规章制度17

　　1、缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。

　　2、严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全装置及监测、指示、表、警报器等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。

　　3、处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。

　　4、机械设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时，主管人员应停止其使用。

　　5、机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。

　　6、违反安全操作规程的命令，操作人员有权拒绝执行。由于发令人强制违章作业造成事故者，应追究发令人的责任，直至追究刑事责任。

　　7、机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时，思想要集中，严禁酒后操作。

　　8、机械操作人员和配合作业人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露。高空作业必须系安全带，不得穿硬底鞋和拖鞋。严禁从高处往下投掷物件。

　　9、进行日作业两班及以上的机械设备须实行交接班制。操作人员要认真填写交接班记录。

　　10、机械进入作业地点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。

　　11、现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、临时机棚或停机场地等必须的条件，消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间作业必须设置有充足的照明设备。

　　12、在有碍机械安全和人身健康场所作业时，机械设备应采取相应的安全措施。操作人员必须配备适用的安全防护用品。

　　13、当使用机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。

　　14、当机械设备发生事故或未遂恶性事故时，必须及时抢救，保护现场，并立即报告领导和有关部门处理。企业领导对事故应按“三不放过”的原则进行处理。

　　机械设备管理规章制度18

　　1、项目施工所需机械设备，公司可从自有机械设备调配，或租赁、或购买，提供给项目部使用。

　　2、项目经理部应编制机械设备使用计划报公司审批。对进场的机械设备必须进行验收，在使用中应做好维护和管理。

　　3、项目经理部应采取技术、经济、组织、合同措施保证施工机械设备合理使用，提高施工机械设备的使用效率，用养结合，降低项目的机械使用成本。

　　4、机械设备操作工应熟悉机械性能，能熟练操作严格按照操作规范作业。

　　5、项目经理要负责公司规定的机械设备完好率和利用率要求，发现机械设备故障，要及时向公司反映，小的故障要积极组织维修，大的故障，由公司帮助解决，杜绝带病作业的现象发生。以保证机械设备和人身的安全。

　　6、工程完工后，所有的机械设备要求完好退回公司，租赁的设备用完后，报告公司由公司及时退还给出租人。工程需短期使用的、要合理安排；集中使用后退回公司，防止长期闲滞、增加工程成本。

　　机械设备管理规章制度19

　　做好机械设备维修保养与安全检查工作，是保障机械设备正常安全运转的基本条件，对提高企业的经济效益，保证企业的持续发展十分重要。本着安全第一、预防为主的指导方针与国家对特种设备制定的相关安全生产法律法规，结合起重机械的特点与我公司十几年来积累对塔吊的维修保养经验，特制定本管理制度:

　　一、操作人员

　　1、熟知所操作机械设备的性能特点、构造原理及相关安全操作规程，熟练掌握操作技术正确安全地操作设备。

　　2、熟练掌握维修保养技术等知识，在运行中发现异常立即停机检查，及时准确地判定故障并同时制定维修措施迅速排除故障。

　　3、不能排除的应及时上报公司派专业维修技术人员解决，严禁使设备带病作业；发生重大机械故障或机械事故时应保护好现场，并迅速向公司主管领导报告。

　　4、严格执行交接班制度。司机在交接班时一定要认真仔细检查设备，确认设备运行状态良好，并做好交接班记录。

　　5、机长组织组员每天进行日常检查，按“十字作业法”维修保养所操作设备，并做好维修保养记录定期反馈到公司维修技术部门。

　　6、在每次例行检查、维修或保养时要按规定采取安全措施，司机长或维修组长应对参加人员进行书面交底。

　　7、对维修保养工作不认真或不负责的操作人员，按公司相关制度给予处罚教育或开除。

　　二、维修技术人员

　　1、维修技术人员应具有良好的业务素质，熟知公司现有每台设备的性能特点、构造原理及相关专业维修技术知识，并定期组织学习相关知识。

　　2、维修技术人员在接到机组故障报告后，应迅速赶到现场排除故障。

　　3、重大故障应制定合理安全的维修措施方案，尽快、彻底地将故障设备修复，不得留下安全隐患。

　　4、对每台设备都建立维修档案，对每次维修过程都做好记录并签字。

　　5、每次维修时都要做好安全防范措施，修理塔吊等进行高空作业时一定系好安全带。

　　6、发现重大故障不能排除的应耐心细致地查找故障原因，或者联系生产厂家技术人员解决，严禁私自盲目维修。

　　三、安全质量检查人员

　　1、安全质量检查人员应熟知安全生产与机械设备安全运转等专业知识，在日常工作中一定严格认真地要求自己。

　　2、安全质量检查人员定期(每月到少一次)检查公司所有在施设备，严格按检查表中所列项目进行认真仔细地检查，发现隐患或不合格项应立即通知维修技术部门修复整改，重大隐患应立即停机并向主管部门报告，待排除安全隐患后方可同意继续运转。

　　3、在例行检查中发现安全隐患或重大不合格项目后，要定好整改维修负责人、整改维修措施及整改维修时间等；特大安全隐患不能解决的应及时上报安全监督部门。

　　4、对修复重大故障的设备和回厂大修的设备，要进行详细地验收核查，并在维修保养记录上签字。

　　5、不能发现、判断安全隐患或发现后故意隐瞒不报的，要追究安全责任；造成后果的按相关规定进行严厉处罚。

　　四、主管领导

　　1、安全检查维修保养工作实行主管领导负责制，检查、监督维修管理规定的执行。

　　2、出现重大故障或修理设备关键部位时要严格审批整改维修方案，并协调解决整改维修工作相关的人员、车辆、材料等问题。

　　3、对违反本规定或不胜任本职工作的安全检查、维修保养技术人员及机械设备操作人员，应调离其工作岗位或开除。

　　4、传达并组织公司管理人员学习国家颁布的有关起重机械设备的政策法规，并严格遵照执行。

　　5、定期组织维修技术、安全检查等管理人员学习业务知识，不断调整改进维修技术和安全检查制度，遇到新材料、新工艺、新技术时应推广运用。

　　五、本管理制度自20xx年1月1日起正式实行。

　　机械设备管理规章制度20

　　1、目的

　　为了防止施工现场机械设备事故发生，确保施工现场机械设备安全，特制定本规定。

　　2、适用范围

　　本规定适用于公司总承包工程施工现场机械设备的安全管理。

　　3、引用文件

　　《上海市安全生产条例》

　　《特种设备安全监察条例》

　　《设备管理制度》

　　4、术语

　　无

　　5、职责

　　5.1工程总承包部是施工现场机械设备的监督管理部门，负责检查、督促施工现场机械设备的管理，对大型机械设备安全专项方案进行审批和监管工作。

　　5.2项目经理部是施工现场机械设备的实施部门，负责机械设备安全的.日常管理。

　　6、工作程序

　　6.1项目经理部根据工程项目施工的需要，配备必需的机械设备，并填写《机械设备清单》表。

　　6.2项目经理部组织工程项目进场机械设备的验收，办理或审核有关安全检测手续，并取得安全使用证，填写《施工供方机械设备验证/检查表》。

　　6.3项目经理部应检查特种机械设备作业人员安全持证情况，对特种机械设备作业人员进行安全技术交底和安全教育培训，并做好《特种作业人员花名册》、《安全技术交底记录表》、《安全教育培训记录表》。

　　6.4项目经理部按照国家有关规定督促做好机械设备的年检工作。

　　6.5项目经理部应加强机械设备运行过程中安全检查，发现隐患，督促机械设备使用单位进行整改，确保安全运行。

　　6.6项目经理部做好机械设备退场前的清保工作，并督促机械设备权属单位或承租单位按操作规程实施机械设备的拆、卸、搬运等。

　　6.7工程总承包部按《设备管理制度》检查施工现场机械设备的安全管理情况，安全生产部不定期抽查施工现场机械设备的安全管理情况。

　　7、报告记录

　　7.1《安全技术交底记录表》

　　7.2《安全教育培训记录表》

　　7.3《特种作业人员花名册》

　　7.4《机械设备清单》

　　7.5《施工供方机械设备验证/检查表》

　　机械设备管理规章制度21

　　为了贯彻执行“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，规范机械设备及工器具在购置、使用及检验等各阶段的安全管理，确保施工中机械设备及工器具的正确与安全使用，保障作业人员的安全与健康。同时充分发挥其效能，提高施工水平，根据国家有关规定，结合项目部施工实际，制定本办法。

　　1、施工机械设备及工器具购置

　　1.1购置施工机械设备及工器具，必须购买有制造和试验资质的厂家生产的产品。

　　1.2所购置的施工机械设备及工器具，其质量必须符合国家有关产品标准，并有产品合格证和出厂使用证明书（标明制造厂名称、地址、生产许可证、生产日期和产品性能、安全注意事项等）。

　　1.3自制或改装的机具，必须按sd165《电力建设施工机具设计基本要求〈输电线路施工机具篇〉》的规定进行试验，经鉴定合格后方可使用。

　　1.4所有施工机械设备及工器具的质保资料（包括有关检测记录），使用或管理单位应妥善保管。

　　2、施工机械设备及工器具使用与管理

　　2.1各使用（管理）单位应按照本《办法》，制定相应施工机械设备及工器具的使用、保管、检查维护和试验等管理细则以及有关机械设备的操作规程，并报公司安全监督部备案。仓库及有关管理部门，应建立施工机械设备及工器具的进出库制度和相应的台帐。

　　2.2施工机械设备及工器具，应由了解其性能并掌握操作知识的人员操作，特种作业所涉及的机械设备操作人员必须持证上岗。严禁不懂操作规程、不熟悉性能的人员操作。

　　2.3施工机械设备及工器具的使用单位，应派专人进行经常性的检查（包括外观检查、电气部分绝缘检查、传动部分和机械设备性能检查等）、维护保养（指清洗、除锈、涂润滑油、刷漆等）以及专人保管。

　　2.4施工机械设备及工器具的使用，必须按产品出厂使用说明书或产品铭牌上规定的额定荷载使用；铭牌脱落的机械设备及起重工器具不得使用，应由有关部门重新做好永久性标识后方可使用；使用前必须进行认真的外观检查，严禁使用已变形、破损、有缺陷或有故障等不合格的机械设备及工器具。不得以小代大使用。

　　2.5机具外露的传动装置（轴、齿轮及皮带等）、转动部分及牙口，必须装设保护装置，转动部位应保持润滑。

　　2.6机具各种仪表（包括电压表、电流表、压力表、温度计等监测仪表）以及制动器（刹车）、限位、安全阀、闭锁等安全装置必须齐全完好。

　　2.7固定式施工（生产）机械设备应安装在牢固的基础上，并设立安全操作规程标牌。移动式施工（生产）机械设备使用时应处于水平状态，放置平稳。

　　2.8电动机具外壳接地必须良好，绝缘必须可靠。所有电动机具的电源线，应使用橡皮电缆或动力电缆，电动机具使用时其电源侧（指电源箱内）必须装设漏电断路器（触电保安器）装置。

　　2.9电动、风动机具在运行中严禁进行检修或调整。检修、调整或中断使用时应将能源断开。不得将机具、附件放在机器和设备上；不得站在移动式梯子或其它不稳固的地方使用电动、风动机具。

　　2.10电动机械设备工作前应先空转1—2分钟，待运转正常后方可正式工作。

　　2.11机械设备运转时，严禁以手触摸其转动和传动部分或直接调整皮带或进行润滑等工作。

　　2.12机械设备除规定座位、走道外，不得在其它部位坐、立或行走；机械设备运转时操作人员不得离开工作岗位。

　　3、施工机械设备及工器具检验

　　3.1施工机械设备及工器具的检验应按《电力建设安全工作规程》（架空电力线路部分）的有关条款，同时参照公司《常用机具报废标准》和《常用机具定期试验规定》执行。

　　3.2起重工器具的检查周期为一个月，其试验周期为一年。

　　3.3起重工器具的机械设备性能试验采取抽查方式进行，抽查的比例为该规格起重工具数量的30%，，在30%数量里试验有不合格的，应全数试验。对小于10件的应全数试验。

　　3.4试验应由经过培训合格的人员进行；试验方式为过载静负荷试验。

　　3.5试验前应对被试品外观检查，对已到报废标准的不再进行试验，直接作报废处理。

　　3.6所有试验合格的工器具均应出具试验报告。试验报告的格式参照附件四执行。

　　机械设备管理规章制度22

　　一、机械设备使用管理规定

　　为了正确合理使用机械设备，防止设备事故的发生，更好的完成企业施工任务，特制定本制度。

　　（1）务必严格按照厂家说明书规定的要求和操作规程使用机械。

　　（2）配备熟练的操作人员，操作人员务必身体健康，经过专门训练，方可上岗操作。

　　（3）特种作业人员（起重机械、起吊指挥、挂钩作业人员、电梯驾驶等）务必按国家和省、市安全生产监察局的要求培训和考试，取得省、市安全生产监察局颁发的“特种作业人员安全操作证”后，方可上岗操作，并按归家规定的要求和期限进行审证。

　　（4）实习操作人员务必有实习证，在师傅的指挥下，才能操作机械设备。

　　（5）在非生产时间内，未经主管部门批准，任何人不得私自动用设备。

　　（6）新购或改装的大型施工设备应有公司设备科验收合格后方可投入运作，现场使用的机械设备都务必做标志、挂牌。

　　（7）经过打修理的设备，就应由有关部门验收发给使用证后方可使用。

　　（8）机械使用务必贯彻“管用结合”、“人机固定”的原则，实行定人、定机、定岗位的岗位职责制。

　　（10）多班作业或多人操作的机械（如塔吊、升降机），应任命一名为机长，其余为组员。

　　（11）班组共同使用的机械以及一些不宜固定操作人员的机械设备，应将这类设备编为一组，任命一名为机组长，对机组内所有设备负责。

　　（12）机长及机组长是机组的领导者和组织者，负责本机组设备的所有活动。

　　（13）在交班时，机组负责人应及时、认真的填写机械设备运行记录。

　　（14）所有施工现场的机管员、机修员和操作人员务必严格执行机械设备的保养规程，应按机械设备的技术性能进行操作，务必严格执行定期保养制度，做好操作前、操作中、操作后的清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。

　　（15）起重机械务必严格执行“十不吊”的规定，遇六级（含六级）以上的大风或大雨、大雪、打雷等恶劣天气，应停止使用。

　　（16）机械设备转运过程中，必须要进行中修、保养，更换已坏损的部件，紧固螺钉，加润滑油，脱漆严重的要重新油漆。

　　二、机械设备走合期制定

　　（1）一般机械的走合工作，由使用单位派修理工配合主管司机进行，特种和大型机械，由公司业务主管部门组织实施。

　　（2）机械（车辆）的走合期务必按说明书进行，要逐步加载，平稳操作，避免突然加速或加载。

　　（3）走合期内出现问题或异常现象时应及时停机，待找出原因，处理后方可继续进行。

　　（4）重点设备的走合期，务必在供方和公司有关部门技术人员的指导下进行。

　　（5）走合期结束后，应进行一次全面的检查保养，更换润滑油脂，并由机械技术负责人在记录表上签章，交付正常使用。

　　三、机械设备交接班制度

　　（1）所有多班作业设备的操作人员务必严格执行交接班制度。

　　（2）交接班资料。

　　1)本班完成任务状况，生产要求及其他注意事项。

　　2)本班机械运转状况，燃油、润滑油的消耗和准备状况。

　　3)本班保养状况、存在问题及注意事项。

　　（3）由交班人负责填写本班报表及交接班记录，接班人核实后交班人方可下班。

　　（4）严禁交班人故意隐瞒机械故障或存在问题。

　　（5）如因交接不清，设备在交班后发生问题，由接班人负责。

　　（6）设备管理人员应经常检查交接班状况，查看交接班记录。

　　四、机械设备使用“三定”制度

　　（1）凡需持证操作的设备务必执行定人、定机、定岗位的“三定”制度。

　　（2）中型机械一班制时，采用一人一机此人称机长或操作负责人。

　　（3）大型多班多人作业的机械，由机长主管，其余为操作保管人。

　　（4）中小型机械采用一人多机，要挂牌以示管理范围，无法固定人员的多用途及附属性机械应由班组长或指定具体负责人员进行管理。

　　（5）为保证机长和操作人员的相对稳定，以及机械设备的合理使用和保养，要做到:

　　1)一般机械的主管司机（负责人）由项目经理部任命。

　　2)重点设备的司机长由由使用单位提出人选，报公司审批后正式任命，并报上一级主管部门备案。

　　3)机长（负责人）一经任命不能轻易调动，如需调动须经原审批单位批准。

　　五、机械设备安全管理制度

　　（1）务必认真贯彻执行iso9002质量保证体系中机械设备管理职能要素，建立机械设备管理台帐，健全管理机构和各项管理职责。

　　（2）新购机械设备务必由项目部申请，工程处安全设备科审核，工程处主任审批后方可购置，新购的。设备务必具有制造商的生产和经销许可证，并附有检验报告和相关资料，经工程处安全设备科验收确认后方可购进使用，并及时建立新的台帐。

　　（3）项目部之间调配的机械设备务必完好，附件配件齐全，由项目安全设备管理员到现场验收确认后方可调进，并办理交接手续。

　　（4）大型机械设备的安装拆卸，务必先编制施工方案，经公司审批后方可进行。装拆工作由公司大型机械安装队进行。大型机械设备安装调试完毕后，务必组织自检，并报公司验收，由公司安全设备科报检测部门检测，在取得合格证后方可正式启动使用。大型设备的安装拆卸资料务必报公司和当地安监部门备案。

　　（5）中小型机械设备的安装拆卸工作由项目部组织进行，安装完毕后进行自检，并做好相关验收检查记录，部分验收检查资料报上级部门存档。

　　（6）务必根据工地现场的具体状况和特点合理配备相应的机械设备，并配备技术水平较高的操作人员和维修保养人员。

　　（7）大型机械操作人员务必经北京市有关部门培训，经考试合格取得操作证后方可独立作业，并按时验证复证。中小型机械设备操作人员务必经公司指定的培训部门培训合格取证后方可持证上岗。

　　（9）项目部安全设备管理人员务必定期对操作人员进行安全技术交底和操作规程交底，并根据不同的作业特点及时进行针对性的安全交底。

　　操作人员务必进行例行检查和保养，并做好机械台班运行例保记录。严禁违章指挥和违章作业，在遇到所作业资料和设备状态危机设别和人生安全时，操作人员有权拒接作业，现场管理人员务必立即予以制止并采取有效措施进行控制处理。

　　（10）现场施工机械实行“定人、定机、定岗位”的职责制，禁止无证作业。

　　（11）项目部务必组织对机械设备进行定期检查和专项检查，对危险作业资料进行监控，发现问题及时排除，并建立机械设备管理台帐，及时反馈机械设备使用状况和性能状况，以保证机械设备的使用安全，防止设备事故的发生。

　　六、机械设备检查制度

　　（1）总则

　　为了确保现场机械设备在施工中正常运转，搞好机械设备的平时维修、保养和合理使用，提高机械设备完好、使用率，杜绝重大机械事故，避免一般机械事故，延长机械使用寿命，做到安全生产，礼貌施工，特制定本制度。

　　（2）机械设备检查方法

　　项目部机管员每月定期对本项目部的机械设备进行一次检查，并将检查资料整理归档后备查。

　　（3）机械设备检查资料

　　1)各类机械设备安全装置是否齐全，限位开关是否可靠有效，设备接地线是否贴合有关规定。

　　2)塔吊轨道接地线、路轨顶端止挡装置是否齐全可靠。

　　3)轨道铺设是否平整，拉杆、压板是否贴合要求。

　　4)设备钢丝绳、吊索具是否贴合安全要求。

　　5)各类设备制动装置性能是否灵敏可靠。

　　6)固定使用设备的布局搭设是否贴合有管规定。

　　7)人货电梯限速器、附墙装置是否贴合有关规定。

　　8)井架、人货电梯进出口处、防护棚、门是否贴合有关规定。

　　9)机械设备重要部位螺钉是否紧固，各类减速箱和滑轮等需要润滑部位的润滑是否贴合有关规定。

　　七、机械设备事故处理制度

　　（1）总则

　　为合理处理由于使用、维修、管理不当等原因而造成机械设备非正常损坏的统称为机械事故。

　　（2）事故分类

　　1)一般事故:机械设备直接经济损失为2000-20000元，或因损坏造成停工7-14天者。

　　2)大事故:机械设备直接经济损失为20001-50000元，或因损坏造成停工15-30天者。

　　3)重大事故:机械设备直接经济损失为50001元以上，或因损坏造成停工31天以上者。

　　4)非职责事故:指事前不可预料的自然灾害所造成的破坏行为。

　　（3）事故处理原则

　　1)事故发生后应先抢救受伤人员，保护事故现场，以利于事故的分析处理。

　　2)各类事故发生后，都应进行认真的检查、分析，任何人不得隐瞒不报，弄虚作假。

　　3)严格执行三不放过原则，即事故原因分析不清不放过、事故职责者与群众未受到教育不放过、没有防范措施不放过。

　　（4）事故处理方法

　　1)一般事故由分公司处理，并填写《设备事故报告表》报公司设备管理部备案。

　　2)大事故由公司处理，并填写《设备事故报告表》报总公司主管部门备案。

　　八、机械设备报废制度

　　（1）机械设备报废条件

　　机械设备凡具备下列条件之一者，均可申请报废。

　　1)设备主要结构、部件已严重损坏，虽经修理其性能仍达不到技术要求和不能保证安全生产的。

　　2)修理费过高，在经济上不如更新合算的。

　　3)因意外灾害或事故，设备受到严重损害已无法修复的。

　　4)技术性能落后、耗能高、没有改造价值的。

　　6)国家明文规定列为强制淘汰的设备。

　　（2）机械设备报废处理原则

　　1)凡经批准报废的设备可核减设备资产和实力台帐。

　　2)设备报废后，原则上不准继续使用或整机出售给其他单位。

　　3)对报废设备的零部件拆卸，务必经设备管理部门同意，并办理有关手续，其余部分一律送交总公司规定的回收公司。

　　（3）机械设备报废处理程序

　　1)对需报废的设备，各单位要组成技术鉴定小组进行全面的技术鉴定。

　　2)根据技术鉴定小组对设备的鉴定状况，填写设备报废申请表，经公司领导审核后上报总公司。

　　3)车辆报废应先由公司办理车辆注销手续，后报总公司办理资产报废手续。

　　机械设备管理规章制度23

　　1.机械设备使用管理

　　(1)机械设备使用管理为了合理使用机械设备，充分发挥机械效率，安全完成施丑_生产任务，提高经济效益，要求做到管用结合，合理使用，施工部门与设备部门应密切配合。

　　(2)制订施工组织设计方案，合理选用机械，从施工进度、施工工艺、工程量等方面做到合理装备，不要大机小用。结合施工进度，利用施[间隙，安排好机械的维护保养，避免失修失保和不修不保，应使机械保持良好状况，以便能随时投人使用。

　　(3)严格按机械设备说明书的要求和安全操作规程使用机械。操作人员必须做到'四懂二会'，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途和会操作、会维护保养、会排除一般故障。

　　(4)正确选用机械设备润滑油，必须严格按照说明书规定的品种、数量、润滑点、周期加注或更换。做到'五定'，即定人、定时、定点、定量、定质。

　　(5)协调配合，为机械施工作业创造条件，提高机械使用效果，必须做到按规定间隔期对机械进行保养，使之始终处于良好状况。合理组织施l，增加作业时间，提.高时间利用率。提高技术水平和熟练程度，配备适当的维修人员，及时排除故障。

　　2.机械设备维修保养

　　(1)机械维修保养是以预防为主的思想指导，根据各种机械的运行规律、结构、工作条件和磨损规律制订强制性的制度机械的技术维修保养，按作业时间的不同分为定期保养和特殊保养两类。定期保养有日常保养和分级保养；特殊保养有走合保养、换季保养、停用保养和封存保养等。

　　(2)分级保养一般按机械的运行时数来划分保养级别内容。而特殊保养一般是根据需要临时安排或列人短期计划进行的，也可结合定期保养进行，如停用保养、换季保养等。

　　(3)日常保养是操作人员在上下班和交接班时间进行保养作业其内容为'清洁、润滑、调整、紧固、防腐'十字作业。重点是润滑系统、冷却系统、过滤系统、转向及行走'系统、制动及安全装置等部位的检查调整。日常保养的项目和部位较少，日大多数在机器外部，但都是易损及要害部位。日常保养是确保机械正常运行的基本条件和基础工作。

　　(4)一级保养除进行日常保养的各作业项目外，还包括:

　　1)清洗各种滤清器；

　　2)查看各处油面、水面和注油点，若有不足时，及时添加；3)清除油箱、火花塞等污垢；

　　4)清除漏水、漏油、漏气、漏电现象；

　　5)调整皮带传动和链传动的松紧度；

　　6)检查和调整各种离合器、制动器、安全保护装置和操纵机构等，保持灵敏有效；

　　7)检查钢丝绳有无断丝，其连接及固定是否安全可靠；

　　8)检查各系统的传动装置是否出现松动、变形、裂纹、发热、异响、运转异常等，发现后及时修复、排除。

　　(5)在一般情况下，日常保养和一级保养由机械操作人员负责进行，而维修人员负责二级以上的保养工作。

　　3.机械设备完好标准

　　(1)完成任务好

　　做到优质、高产、低耗、安全无事故.。配合施工协作好。

　　(2)技术状况好

　　机械设备必须达到一类设备标准，机容整洁，工作性能和出力达到规定要求。

　　(3)维护保养好

　　认真执行“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”十字作业，达到规定要求，机械故障少。

　　(4)合理使用好

　　认真执行岗位责任制为主要内容的各项规定、制度，做到合理使用，正确操作。各项原始记录资料齐全、准确。

　　(5)保管工作好

　　机械设备的零件、部件、随机工具，附属装置完整齐全，无缺少损坏。

　　机械设备管理规章制度24

　　1、项目部应严格执行公司《施工设备管理控制程序》及其它机械设备管理制度，做好机械设备的购置、租赁、使用、保养维修和进退场工作，确保设备处于完好的状态，以满足持续施工生产过程能力的需要，确保运行过程中的安全，降低对环境的影响。

　　2、工程项目部应根据工程实际情况编制机械设备使用计划，按计划组织机械设备进场使用。所需机械设备可从公司调配（内部租赁）或从租赁市场租赁也可自购，外部租赁或自购机械设备必须报公司设备管理部门备案，纳入公司机械设备统一管理。

　　3、项目经理部购置或租赁的起重施工机械设备必须是具有生产许可证的厂家生产的质量合格产品，有下列情形之一的起重机械设备不得购置或租赁：

　　（1）国家和当地主管部门明令淘汰的；

　　（2）国家和当地主管部门规定禁止使用的；

　　（3）达不到安全技术标准规定的；

　　（4）安全保护装置配备不齐全的；

　　3、项目经理部使用的机械设备应建立机械设备安全技术档案，对进场的机械设备在使用中应做好维护管理。

　　4、项目经理部应采取技术、经济、合同措施保证施工机械设备合理使用，提高施工机械设备的使用效率，做好机械设备的维修保养，用养结合，降低项目的机械使用成本。

　　5、机械设备操作人员应持证上岗，实行岗位责任制，严格按照操作规范作业，搞好班组核算，加强考核和激励。

　　6、场机械管理应满足下列要求：

　　（1）编制大中型机械安装拆卸方案，并按规定报批。

　　（2）大中型机械安装、拆卸、验收符合有关规定，安装单位具有相应的资质证书。

　　（3）各种机械设备均有操作规程。

　　（4）塔吊司机、指挥、施工电梯司机应持特种作业证书上岗。

　　（5）现场使用的机械设备，按施工平面图布置存放，保持机身等周围环境的清洁，清洁机械污水不随地流淌。机械标记，验收合格证明显，安全装置可靠。

　　（6）塔吊、人货梯周边封闭，机械设备基础（座）牢固，塔吊、人货梯基础方案应按规定报批。

　　7、分包方除大包工程外原则上不得自带设备进场。经公司设备管理部门同意自带设备施工时，项目部机械管理员应对分包方自带设备的种类、数量及状况进行核实把关。代表项目部与自带设备单位签订自带设备安全使用协议，明确安全责任。

　　8、发生机械设备事故，必须立即保护好现场，迅速报告项目经理和公司设备管理部门，涉及人身安全或有扩大事故损失的情况应及时抢救；机械设备事故的调查、分析、处理，必须按照“四不放过”的原则进行。

　　机械设备管理规章制度25

　　一、设备的基础管理

　　1、起重设备要进行统一编号，分类建帐立卡，每年至少要对实物清查盘点一次，保持帐、卡、物相符。

　　2、起重机械设备要建立技术经济档案。内容包括：原始技术资料和交接验收凭证：历次大修理、改造记录；运转时间记录；事故记录及其他有关资料。

　　3、起重机械设备实行统一报表制度，按规定编报各项统计报表，并定期组织统计分析，提出改进起重机械设备管理、使用、经营、维修的分析报告。

　　二、起重设备的采购管理

　　起重设备采购必须坚持登记备案管理制度，购买经省登记备案的产品，做到三证（登记备案证、产品合格证、产品许可证）齐全。

　　三、起重设备的租凭管理

　　1、起重机械设备由公司供应，项目部都要关心爱护正确使用，及时维修、保养，不违章作业，不超荷使用，不带病操作，发现故障及时由专业人员到施工现场按照修理规范标准要求进行修理，确保各项设备完好率达到100%，杜绝重大设备事故的发生。

　　2、由公司提供的起重等机械设备有偿使用，机械费公司收取总价的70%，架杆，架板按低于当地市场价租凭收取。钢模板采用合同租赁的形式，每平方米每天租金0。25元，工地用完码垛整齐，报公司设备科验收后停收租金。机械费返还给项目部的30%，按设备使用维护的情况而定，维护保养差的按10%返还。项目部丢失的设备原价赔偿，不允许自己购买次品补充，一经查出，予以没收，并仍按原价赔偿。

　　3、公司设备科定期或不定期到各工地检查起重机械使用情况，发现不安全因素或带病作业的起重机械，口头或书面通知项目部限期整改，并由当事人认可签定，起重机械化设备属正常磨损，公司负担维修费用，使用不当、损坏，由项目部负担。工程附属工程建成完工后，五日内机械设备交回公司，如不交者按租赁收费，项目部承担的零星工程所用公司设备直接和项目部结算。

　　4、未经公司负责人同意，项目部私自购置的起重设备及零星工具，其价款由项目部全部负担，设备归公司所有。

　　5、停工后，对所有机械设备都要除垢、除污，刷新上油，能送公司设备科的全部送还，不能送公司的由项目部自己办理，由设备科派人验收。

　　为了使起重机械设备安全可靠，经常保持良好状态，特制定以下规定：

　　四、起重设备的安装管理

　　物料提升机和塔式起重机安装前，由工程技术人员作出施工组织设计，安装严格按照施工组织设计进行，并必须选择有拆装资质的队伍施工。小型设备安装必须符合《建筑施工安装检查标准》规定。

　　五、起重设备的使用管理

　　1、起重机械设备使用必须坚持“安全第一，预防为主”的方针。任何单位和个人不得违章指挥、违章使用、违章操作起重机械设备。

　　2、起重机械设备保证机组人员相对稳定，做到定人、定机、定岗位职责的“三定制度”，且做到持证上岗。

　　3、起重机械设备必须在设备明显处挂“合格准用牌”和操作人员姓名，塔机还应挂“十不吊牌”。

　　4、起重机械设备人员必须严格遵守机械设备产品说明书及《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—20xx）及国家、行业有关规程、规定。做好“十字作业”（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。

　　5、机组人员每天必须做好“日检”及交接班工作，并认真真实填写好“日检记录”交接班记录和运转记录并存档。

　　6、国家明令淘汰的起重机械设备必须报废，磨损严重，基础件已损坏，在进行大修已不能达到使用和安全也应报废，使用20xx年以上的必须报废。

　　六、设备的维修、保养管理

　　（一）塔式起重机的保养和修理

　　1、日常保养：

　　①经常保持各机构的清洁，及时清扫灰尘；

　　②检查各减速器的油量，如低于规定油面高度应及时加油；

　　③检查各减速器的透气塞是否能自由排气，若阻塞，及时疏通；

　　④检查各制运器的效能，如不灵敏可靠应及时调整；

　　⑤检查各连接处的螺栓，如有松动和脱落应及时紧固和增补；

　　⑥检查各种安全装置，如发现失灵情况应及时调整；

　　⑦检查各部位钢丝绳和滑轮，如发现过度磨损情况及时处理；

　　⑧检查各润滑部位的润滑情况，及时添加润滑脂。

　　2、小修（塔机工作1000小时以后进行）

　　①进行日常保养的各项工作；

　　②拆检清洗减速机制齿轮，调整齿侧间隙；

　　③清洗开式传动的齿轮，调整后涂抹润滑脂；

　　④检查和调整回转支承装置；

　　⑤检查和调整制动器和安全装置；

　　⑥检查吊钩，滑轮和钢丝绳的磨损情况，必要时进行调整、修复和更改。

　　3、中修（塔机工作4000小时以后进行）

　　①进行小修的各项工作；

　　②修复或更改各联轴器的损坏件；

　　③修复或更改制动瓦；

　　④更换钢丝绳，滑轮等；

　　⑤检查回转支承部分各连接螺栓，必要时更换，注意更换时高强螺栓；

　　⑥除锈、油漆。

　　4、大修（塔机工作8000小时以后进行）

　　①进行小修和中修的各项工作；

　　②修复或更换制动轮、制动器等；

　　③修复或更换减速机总成；

　　④修复或更换回转支承总成。

　　七、塔机的检测管理

　　塔机安装完毕后，公司设备部门及时组织安装单位和使用单位进行检测验收和试转试验，达到标准要求的方可使用。其检测标准应按《塔机起重机安全技术规程》中有关规定执行。

　　机械设备管理规章制度26

　　一、机构设备

　　公司设立机械设备科，负责全公司的机构设备的管理工作，并指定一名领导负责所属单位机械管理的日常工作，机管员实行业务上接受基层和机械设备科的双重领导。

　　二、设备管理

　　1、公司对设备实行大型集中、中小型分散的原则，大型吊装机械、土石方机械、桩基工机械集中委托机械设备科管理，由机械设备科统一调度。

　　2、企业所有设备，统一由机械设备科进行编号，机械设备科和基层同时立帐，主要设备要建立设备档案，设备调动时随机调动，报废时，档案同时送批。设备的备件图册和设备历次修理记录，事故报告由机械设备科归档，说明书安装图册由基层设备员保管。

　　3、基层机管员必须做到申报各种材料零配件，计划填报各种有关的统计报表，每年四季度做出次年新设备购置，大修计划送机械设备科审批，计划在执行过程中需更改，需再次提出申请，经机械设备科批准后方可实施。

　　4、报废设备申请，必须在当年三季度报出，由公司组成鉴定小组进行鉴定，报经主管领导审定后报废。经批准报废后的设备残值按财务有关规定处理。

　　5、各种设备所提取的二项费用必须用于设备的更新改造。大修理开支，不得移给他用。

　　6、技改费、设备折旧费，公司和基层按“四·六”掌握使用，公司集中的资金用于购置大型设备，技术引进。

　　7、对设备进行改装、革新，必须坚持先进科学、实用经济的原则，一般的改装技术革新由机械设备科审批，重大的项目由主管经理批准，改装和技术革新项目，必须连续运行六个月经鉴定确认可行后才以验收。否则，其费用在生产成本中支付。

　　8、开展群众性的机械管理活动，每年进行两次设备检查评比工作，交流经验，年终进行一次红旗设备、操作能手评优活动。

　　9、对新购置的小型设备一个月内必须投入使用，中型设备二个月内投入使用。

　　10、设备闲置六个月以上的，可申请报停，但设备报停以前必须完好，启用时必须履行启用报告，停用期间不得提取二项费用(折旧费、大修理费)。

　　11、机械设备的租赁必须征得公司同意后，方可对外租用，并参照机电设备台班费收取标准及公司有关规定收取费用，设备在同意租用后需交付一定的押金，在租赁期中造成损坏由租赁者负责修理和赔偿。

　　三、机械设备的使用

　　1、贯彻“人机固定”的原则，建立定人、定机、定岗位的责任制，大中型机械实行机长负责制，小型机械实行机组(班)负责制。

　　2、所有机操人员必须持证操作，熟练操作技能做到四懂三会(懂原理、懂构造、懂性能、懂用途，会操作、会保养、会排除故障)。

　　3、新设备或经过大修，改装的设备，必须进行试运转并进行走合，走合期内按规定减载限速，并挂“走合期”标志以示区别。

　　4、机械设备不得超负荷运行，特殊情况需经机管员同意并取得可靠数据后作业，大型设备必须征得机械设备科的认可。

　　5、机械设备在使用过程中，因操作不当造成非正常损坏或性能降低及停产均为设备事故，事故大小的划分：

　　一般事故：损失价值20-200元内，停产三天以上;

　　大事故：损失价值200-2000元以内停产十天以上;

　　重大事故：损失价值2000元以上，停产一个月以上。凡是发生事故必须填写设备事故报告单报机械设备科备案。事故处理应做到三不放过：原因不清不放过，责任者未经过处理或群众未受到教育不放过，没有防范措施不放过。对于事故责任者，根据情节轻重及损失大小应分别进行教育、处分、经济制裁，直到追究刑事责任，对好的典型及有功人员应予表扬和奖励。

　　四、设备的保修保养修理

　　1、设备的保养、修理，实行专业修理与操作人员日常维修相结合的原则，坚持日常保养维修，推行“十字作业法”做到定期保养及时修理。

　　2、设备的日常保养由操作人员进行、小修由操作人员和机修工人共同完成。

　　3、设备大中修由机修厂完成，修理计划由基层和机械设备科共同编制，公司下达生产计划执行。

　　4、设备的修理应本着质量第一的原则，各道工序应有专职检验员检验，总体验收必须有主修技术人员会同送修单位代表经试车合格后，共同签署意见方能出厂，中大型设备机械设备科参加试车验收。

　　5、凡由机修厂承担修理的设备实行“三包”(包修、包费用、包保用期)，经大中修出厂的设备应有六个月的保用期，在保用期内损坏或出现严重故障时按如下办法办法。

　　(1)修方责任造成，由机修厂无偿限期修复。

　　(2)由于操作不慎，保养不好，而造成的损坏送修单位负责。

　　(3)设备修理出厂后，修理单位填写设备修理记录表，交送修单位或机械设备科存档。