维修工考核管理办法
维修工考核管理办法（精选6篇）
管理办法是一种管理规定，就某一方面的工作或问题提出具体做法和要求的文件。以下是小编为大家整理的维修工考核管理办法（精选6篇），欢迎大家分享。
维修工考核管理办法1
一、制度内容
1.牢记一切以“生产为主”的方针，按时、按质、按量完成设备的维修、保养任务。努力做到预防为主，维护保养和修理相结合。
2.严格遵守分公司和车间的劳动纪律和各项规章制度，不迟到、早退，不擅离工作岗位，外出工作应在留言板上注明工作地点。
3.树立“安全第一”的思想，严格执行设备维修、保养操作规程和各项安全生产制度，防止出现人身伤害和设备的损坏。
4.维修人员应服从工作安排，认真完成车间和班组下达的各项工作，并做好工作记录。
5.要经常巡查设备（动态、静态），发现一些不影响生产的设备运转小问题，能处理的`及时处理，发现大问题需要停车处理的应及时汇报处理，以保证生产的正常运行。
6严格执行工器具和卫生值日制度，保管好自己的工具，搞好工作场所的清洁卫生。
7.特种工作维修人员必须经过专业培训，持证上岗。
8.掌握所有设备的工作原理、操作方法、故障排除方法、设备性能、润滑情况及注意事项。
9.认真阅读设备使用说明书、安全操作规程、并能熟练的操作各种设备。
10.做好每一天的巡检工作，发现问题要及时解决，认真填好工作记录。
11.对场内所有设备，每月必须彻底检查一次，并做好记录。
12.如有设备发生故障，要及时迅速的去排除，绝不能拖延，更不能有意刁难使用人员，如果排除故障有困难要及时上报，绝对禁止置之不理现象发生。
13.如维修任务未完成并无人接班，必须把工作做完后才能离岗并如实上报加班，决不能一走了之。
14.维修人员在做任何一项工作时，都要认真负责，绝不能敷衍了事。
15.对需要检修的设备，要认真检修，并填写好检修记录。
16.在维修设备时，一定要查清所修设备的故障原因，并做好记录。
17.设备维修完毕后，一定要清理好设备现场，收拾好工具及更换下来的配件，以免丢失或丢在设备内造成事故，检查完毕后，通知有关人员试车正常，并交代好注意事项后，才能离开。
18.维修人员对设备及备品备件，一定要精心爱护，禁止随意损坏，对更换下来配件要及时修复，以备他用。
19.设备维修人员一定要爱护自己的工具，禁止随意乱扔乱放。
20.维修人员禁止与他人有任何冲突，有问题协商解决，解决不了如实上报。
21.设备维修人员禁止酒后作业，班前5小时以内禁止饮酒。
22.设备维修人员对所安排的工作，要积极主动的去完成并及时如实反馈。
二、备品配件、工具管理制度
1.设备、维修主管根据维修需要支领备品配件，负责对备品配件使用情况跟踪监督。
2.备品配件严格实行交旧领新原则，不得随意丢弃，好坏混放，杜绝损坏和浪费备品配件情况发生。
3.各维修班组现场暂存备品配件必须严格遵守使用制度，做好使用登记。
4.各维修工根据工作需要配备个人常用工具，个人工具由本人负责保管，公用工具由专人负责保管。
5.所有的工具必须正确使用，特别是电动工具正确、合理使用，发现问题必须立即停止使用。要严格遵守安全操作规程，不得违章使用。
维修工考核管理办法2
一、考核目的
为保障生产设备的正常运行，提高设备稳定性，提高机修人员的工作积极主动性，全面提升技术管理水平，让机修人员积极主动配合技术改进，针对机修人员的工作方式和工作效率需要有效地界定，并与薪酬挂钩，提高产品的质量和设备的产能，特制订本考核办法。
二、考核对象
设备一部机修工。
三、考核方法
1、采取月度考核的方式。
2、月度考核采取评分制，根据得分结果与当月的绩效工资挂钩。
四、主要考核内容
1、机台产品产量达成考核：生产部确定每机台的标准产量，生产员工填写生产日报表，生产统计统计每机台的每天实际产量，将实际产量与标准产量进行对比，核算每月机台的平均产量达成率。
2、设备故障率的考核：在一定时间周期内，设备的故障维修时间反应设备的维修状况和机修人员的技术水平。在月度内，单独机台当月的故障时间作为设备故障率的考核内容。
3、团队的整体绩效的考核：团队的整体绩效反应整个团队在一定期限内的工作效率，直接关联着生产计划达成、产品品质、设备稳定，团队的整体协同性。在月度内，整个团队成员各项绩效考核的平均值为整体团队绩效考核的依据。
五、考核权重
1、工作业绩主要考核机修工的机台产品产量达成率，考核权重为30%；
2、工作技能主要考核机修工维修的设备故障率，考核权重为30%；
3、工作态度、工作责任心、出勤率、工作积极性、协作精神，考核权重共占30%；
4、团队的整体绩效权重占10%。
六、考核组织
1、行政管理部部主要负责考核办法修改、实施，对考核结果的审核、统计与归档；
2、设备负责考核办法的建立，工作业绩、工作技能、工作态度的考核；
3、生产部车间主任负责机修工工作态度的考核评价。
七、考核实施及计算公式
1、每月由生产部为机修工的当月设备维修工作提供考核依据。考核依据来源于车间操作工当时的原始记录。生产部统计根据生产日报表核算每天每机台各品项的产品产量，月终统一汇总，核算当月每位机修工对应机台的实际产量，并核算产品产量达成率，根据产量达成率及考核细则给予评分。
产品产量达成率=∑单品项产品的机台实际产量÷单品项产品的标准产量
2、设备故障率的考核根据当月的生产日报表上的维修记录与设备维修申请单，由生产统计汇总并提供考核依据。生产统计统计汇总出各单机台的维修时间，并核算出当月单机台的运行天数，根据设备故障率及考核细则给予评分。
设备故障率=∑[对应单机台设备故障维修时间÷当月单机台的运行时间]÷机台数
3、团队的整体绩效考核=∑各被考核人其他各考核项的得分合计分÷考核人数×100%。
4、当月考核工资=工资标准×40%×(当月个人绩效得分÷100)；薪资结构：工资=工资标准×60%+当月考核工资+其它津贴。
八、考核程序
1、设备部每月月底组织绩效考核组按《机修工绩效考核表》，对机修工的工作绩效、工作能力、执行力进行考核；生产部车间主任对其所管辖维修操作机台的机修工进行工作态度考核；并于次月3日交至设备部；
2、次月5日设备部绩效考核组将考核表交至设备进行审核；审核后交设备副总审批；之后交行政管理部绩效考核专员；
3、次月7日行政管理部绩效考核专员对考核表进行审核并汇总考核结果作为发放绩效考核工资的依据；
4、每月考核资料由行政管理部归类存档。作为下一年度工资晋级、技术等级晋级、岗位调整及员工参加培训的依据。
维修工考核管理办法3
在组长的领导下，负责所有机电设备的安全运行、保养运行、更换和安装调试工作。按维修单及时做好问题诊断与维修； 按设备保养手册和设备说明书完成保养计划，完成设备日点检和月检查工作，降低停机工时。加强预防性维护保养工作，减少维修费用。
一、工作职责
1、认真执行机电设备养护、维修分工责任制的规定，严格遵守公司各项规章制度及设备维护、检修规程，保证检修质量，熟练地掌握单位机电设备的原理、性能，各种保护装置及故障维修。对工作认真负责、忠于职守，对业务认真钻研、精益求精。发现问题及时解决。使分工范围内的`电气线路、设备、设施始终处于良好的养护状态，保证不带故障运行。
2、负责所管辖机电设备的维护、检修工作。严格遵守维修操作规程，保证在运转设备良好，备用设备好用，达到完好设备标准。提高安全意识，严禁违反操作规程，维修作业前应穿戴好劳保用品。严格执行安全制度，有权拒绝违章指挥。负责维修各项工作中设备、工具、材料的妥善保管和使用，不得发生设备事故和人身事故。
3、对机电设备的安装和使用负责，有权要求有关人员，强行维修和强制保养。同时要教育和指导操作工人，管好、用好、保养好设备，指导操作工完成设备使用及简单保养工作；不断提高员工的日常保养水平。做好设备预防性维护、保养安排与计划协调。
4、遵守劳动纪律，严守工作岗位，机电设备出问题随叫随到。及时进行维修，当天干不完的维修工作，要及时请示领导， 由领导安排加班或第二天继续维修。
5、服从班组长的安排，保质、保量按时完成任务。认真执行巡回检查制度，发现问题及时处理，处理不了时要及时向领导汇报，并提出自己的处理意见。熟悉所管辖装置设备的性能，掌握检修方法，做到设备故障处理不过夜，及时、准确填写检修记录。
6、经常巡视高低压配电室工作状态，故障处理完毕要做好记录。认真做好每日巡视制度，并认真做好巡视记录。遇特殊情况，应立即汇报部门负责人，并做好应急处理。对烧坏的机电设备，进行调查分析追究责任人。
7、不准违章作业、检修、搬迁机电设备，保证人身安全，严防事故发生。有疑难的问题立即向领导报告。如出现机电事故，调查分析原因追究责任人，
8、爱护工具设备，工具设备磨损无法使用时，应以旧换新。做好节约、降低消耗的工作。注意节约原材料，减少零配件的消耗，在保证设备正常运作的基础上延长使用寿命，并妥善保管好所有的设备和工具。
9、掌握工作所辖区域供电系统，每日巡查机电设备安全运转情况，发现问题及时处理。保证生产的正常进行。
10、配电室要经常性保养、监测和记录高配、低配供电情况，以确保和控制正常供电。严禁无关人员进入配电室。做好配电室的清洁卫生工作。严禁在配电室内堆放易燃易爆物品及其他杂物。
11、做好所管辖电气设备的维修保养工作，对报修项目，应随叫随到，及时修理，并做好维修记录。发生事故时，应保持头脑冷静，并立即上报主管，严格按照操作规程，及时排除故障。
二、考核指标
1、设备维修要及时快速，减少所管区域停机工时，达到公司要求的考核标准：
①数控设备完好率90%，故障停机率5%；
②普通设备完好率85%，故障停机率5%；
③动力设备完好率90%，故障停机率3%的指标；
④管网设施月完好率达到95%，故障停机率2%，直接涉及生产的设施随时维修。
2、设备维修计划按期完成率95%。
3、设备日点检率不低于98%；设备月组织检查次数不低于4次
4、单台设备故障检修停机时间：主要生产设备故障检修停机时间不超过48小时，其他设备故障检修停机时间不超过3个工作日(按设备备件到位时算起)。
5、维修备件消耗费用不能超过年度维修计划资金定额指标；
6、全年无较大及以上安全生产事故。
7、环保指标达到规定标准要求。
三、考核办法
为激励广大维修人员的工作积极性，调动全员创新意识，针对机修工种的特殊性，按照公平，公正，客观、合理的考核规则，以具体工作的量化达标为考核基本依据，制订本考核办法，内容如下：
收入结构：月收入=岗位工资+绩效工资(按公司当月系数)+公司规定的津贴或补助+奖金(考核得分)
1、绩效考核
(1)无故怠工，推脱或拒绝安排工作任务，修复时间过长或修复后持续工作时间不达标,经操作人员或部门调度确认属实，每次扣责任班组5分。
(2)快速出工，以组长接到报修单时间为准,十分钟以内到达维修现场，若设备使用单位投诉到部门，每次扣班组1分，投诉到主管领导，每次扣班组2分，投诉到总经理，每次扣班组3分。
(3)维修时如查不出原因或自己无法解决的技术问题应立即与组长联系。每次设备修理结束后，应观察一段时间(5个活件以上)确无问题，请操作工在报修单上签字确认后，才算完成任务。无故不执行扣责任班组5分。
(4)工作完成将维修现场清理干净，工具及零件归位。换下来的旧零件应收回，带回班组找地方存放，尽可能修旧利费。无故不执行扣责任班组3分。
(5)修理应填写《报修单》，班组应做好工作记录，作为月度考评依据，无故不执行，每缺一份扣责任班组2分。
(6)班组出勤率不足90%，每降低1%扣责任班组1分。
出勤率=班组人员实际出勤总天数÷班组人员当月应出勤总天数
(7)班组对应各机电维修人员负责的机台或设备的维护保养；
(a)机台或设备所有零部件有无缺失及损坏(每一处扣0.5分)
(b)跑冒滴漏的及时处理(每一处扣1分)
(c)各润滑点的通畅，且无外漏(每一处扣1分)
(d)各安全保护机构的齐全有效(每一处扣1分)
(e)设备过滤装置应定时更换和清理(每一次扣0.5分)
(f)个人负责的生产设备，每班至少巡查点检二次，观察设备运行情况，存在的问题,及时填写点检单反馈给班组，并为维修作好配件和准备工作。(无故不执行，每缺一次扣责任班组扣5分)
(g)分管设备维修后清理现场卫生。(每一处不合格扣1分)以上依据维修记录、出勤表及报修单。绩效工资考核得分达不到60分，每降低一分，扣除班组绩效工资0.5个系数。
2、加分项
以新思路、新方法创造性地解决实际工作难点的能力的加分
1)结合对生产设备存在的各种弊病进行根治。3分
2)对设备进行局部改造，促进生产效率。3分
3)解决生产设备中的痼疾、难题有实质效果的方法策略。2分
4)在修旧利废及合理替代零配件方面创造一定价值。2分(以上酌情加分)
3、奖金考核
1)及时排除设备故障，确保生产设备正常运转，减少停机时间。根据公司考核的停机率比例扣除相应金额，故障停机率平均增加1个百分点，按部门工资总额的0.5%对责任班组进行处罚。
故障停机率=故障停机台时/设备应开动总台时*100%
2)单台设备的停机时间每增加20%，按部门工资总额的0.5%进行对责任班组处罚。
3)设备完好率为95%，以公司月度考核达标结果为依据进行处罚，月设备完好率平均降低一个百分点，按部门工资总额的0.5%对责任班组进行处罚。下不保低。
设备完好率=在用设备完好台数/在用设备总台数*100%
4)设备维修计划完成率为95%，若无特殊情况，在考核时间节点内未按期完成维修计划，每降低一个百分点，按部门工资总额的0.5%对责任班组进行处罚，下不保低。
设备维修计划按期完成率=按计划按期完成的设备台数/设备维修计划台数*100%
5)所负责设备日点检率不低于98%；降低一个百分点，项目按部门工资总额的0.5%对责任班组进行处罚，下不保低。
设备日点检率=日点检设备台数/设备总台数*100%
6)设备月检查次数每少一次，按部门工资总额的0.5%对责任班组进行处罚。
六、被考核者的权利
1、在考核过程中，被考核者有权利通过绩效沟通了解自己的绩效考核依据和考核结果，并可就考核过程中存在的问题，与部门/班组考核者进行沟通。
2、被考核者的义务
被考核者应认真履行工作职责，完成公司各项考核指标，虚心接受考核结果，不断改善和提高自己的工作绩效和工作效率。
维修工考核管理办法4
针对维修工岗位的特殊性，充分体现公平，公正，客观合理的考核规则，激励员工工作积极性，调动全员创新意识。制定适应维修工种工作考核方法。以具体工作的量化达标为考核基本依据。
一、考核细则
1、做好设备维修工作，及时排除设备故障，确保生产设备正常运转，减少停机时间。
2、各车间员工报修时，工作态度应积极认真，不可无故怠工，推脱。要积极到现场观察，并及时进行修理，
3、设备修理中无配件更换时应及时申请购买或制造，并对配件进行跟踪，直至维修完好为止。
4、设备维修后要及时安装到位，包括防护设施，并清理好现场维修工具及更换下来的配件。
5、车间主管安排的工作，因异常问题不能及时完成的，要及时向主管汇报情况以方便车间调整工作安排。
6、维修工要积极主动的想办法解决设备故障，对工作安排有意见或者建议要先把设备维修好保证生产正常后再向主管反映情况，不能消极怠工，避免影响正常生产。
7、设备维修后，开机调试正常后才可离开，如同一故障经常发生属返修，不需要再开具报修单。返修根据情况要做相应的考核。
8、因技术问题不能及时维修完成的设备要及时请教同事或是上报主管，不能拖延时间耽误生产。
9、设备故障确实无法维修，要及时上报主管联系场外维修，外部维修人员维修的时候，维修工要做好配合及学习工作。类似问题尽量避免多次委外维修。
10、车间设备故障报修后，故障设备的当天操作者必须协助维修工维修设备，故障设备当天无操作者的由班组长安排员工协助。
11、工作完成将维修现场清理干净，换下来的旧零件应收回，带回维修间，如能修复，尽可能修理。
二、创新拓展能力(以新思路、新方法创造性地解决实际工作难点的能力)
1、结合班组实际对生产设备存在的各种弊病进行根治。
2、在修旧利废及合理替代零配件方面为生产创造一定价值。(以上按有关规定酌情奖励)
3、加班加点、工作积极性视工作实际情况考核。
三、被考核者的权利
1、在绩效考核过程中，被考核者有权利通过绩效沟通了解自己的绩效考核，依据和考核结果，并可就考核过程中存在的问题,与车间负责人/班组考核者进行沟通。
2、被考核者的义务
被考核者应认真履行工作职责，虚心接受考核结果，不断改善和提高自己的.工作绩效和工作效率。
四、维修人员维修大纲
1、维修结束后由报检人签字证明，明确维修时间，避免出现拖时间和扯皮现象，每月工作量和考核奖金成正比。既多劳者多得。
2、维修成功率与考核奖金成正比，水平高者多得既能者多得。
3、创拓展能力(以新思路、新方法创造性地解决实际工作难点的能力)按具体绩效加分。
五、考核细则
维修班组努力提高设备运转率，设备报检修复率，设备维修合格率，服务态度等。
1、及时率、完好率、工作态度月达90%以上(按各车间设备报检单统计，以各车间报检人评价为依据)10分(200元)。
2、加强文明作业，出现第一项第9条情况处罚责任人-2分。
3、出现第一项第10条情况处罚责任人-2分。
4、出现第一项第6条情况，属于故障维修不彻底处罚责任人-2分。
5、不服从班组领导-10分。
维修工考核管理办法5
为了规范管理、提高服务质量、确保运行安全，特制定本考核办法。
一、考核基数
(一)实行强制排名和现场违纪扣分制度双重考核。
(二)维修人员工资总额分为基本工资、考核工资两部分，其中基本工资350元，考核工资400元。
(三)核工资按40分计，每分10元。
二、考核细则
(一)出勤考核
1、迟到或早退超过15分钟者按旷工计，15分钟以内扣1分/次；
2、无故脱岗、离岗、旷工扣5分/次；
3、私自倒换班次、替班、换班扣2分/次；
4、超假未按时回来扣5分/次。
5、每月请假超过5天扣5分/次。
6、超范围使用设备、设施的扣10分/次。
(二)岗上纪律考核
1、岗上仪表、仪容类：
(1)未按要求统一着装扣1分/次；
(2)未佩带胸卡、工服、帽子违反一项扣1分/次；
(3)服装不整、不洁扣1分/次；
(4)披衣、敞怀、挽袖、卷裤腿、带歪帽扣1分。
2、上班纪律类
(1)不听从组长长安排，不服从管理扣5分/次。
(2)为住户维修，严禁接受住户物品，一经发现扣5-20分/次。
(3)上班时吸烟，聊天、吃零食、看书报等做与工作无关的事，违反一项扣1分/次。
(4)遇事不能妥善处理，且不及时上报造成不良影响或后果扣5分/次。
(5)不正确使用服务用语，语气生硬导致住户投诉的扣5分/次。
(6)对住户的询问、咨询不耐心解释或对住户不礼貌的扣1-5分/次。
(7)对住户提出需要帮助的请求时，不积极主动予以帮助或联系帮助的扣1分/次。
(8)在员工中拉帮结派、拨弄是非不利与团结者予以开除清退。
(9)在集体工作中，不积极努力，推委责任扣5分/次。
3、工作标准类
(1)工程部技工值班人员在日常巡视中对公共设备，设施进行巡视，如发现异常情况在值班记录本上作出记录，并及时通知相关部门及领导，违反一项扣2分/次。
(2)机电设备、设施严格按照设备维护保养规程进行维护，违反一项扣2分/次。
(3)在电源干线，低压配电柜上进行工作时，必须有专人监护，操作必须使用绝缘工具并悬挂标示牌，违反一项扣2分/次。
(4)在设备的操作运行中，由主管领导统一指挥部署，私自开启、关闭设备的扣10分/次。
(5)保持设备房的整洁干净，不到位的扣2分/次。
(6)值班人员必须监守岗位，不得私自离岗，如工作需要临时离岗，必须有符合条件的人替岗，并经领导同意，交代离岗时间及去向，违反扣2分/次。
(7)根据操作规程及岗位责任制的要求，密切注视所管设备的运行情况，按规定作好有关记录，按时巡检，及时发现事故隐患，违反扣3分/次。
(8)出现设备故障，当班人员不能处理，应及时报告领导及有关人员，违反扣2-10分/次。
(9)遵守公司员工守则、积极参加公司的团体活动和集体劳动，完成临时布置的其它任务。违反一项扣1分/次。
三、专业操作运行标准
(一)空调系统：
1、清洗空气过滤器1-2次；
2、更换破损过滤器；
3、检查出风口避震喉，如有破损则更换；
季保养：
1、给风机轴承加注黄油。加油时，用手动油枪加油，直到密封圈四周有小油珠出现；
2、检查皮带松紧情况，若皮带紧但仍出现打滑现象，可将皮带擦净。
年度保养：
1、检查轴承是否良好，若磨损严重，则进行更换；
2、检查机壳及附属设施的油漆是否剥落或腐蚀，若出现损坏，则应用优质防锈漆重新油漆；
3、清洗风机叶轮和轴，若轴上有锈班，则用砂纸将其磨光；
4、检查接水盘中有无淤泥或其他外来物，若有应清理，以保证排水畅通；
5、检查附属阀门(包括风阀)是否工作正常，如有损坏，则更换；
6、检查管系是否漏气、漏水；
7、清洗翘片，拆卸外壳后，用水枪将清洗药水喷入翘片间，侵润数分钟，再用清水冲洗干净；
8、检查电机绝缘电阻，相间及相地间都应大于0.5欧姆。
(二)机电设备
供水设施：
当班：日常保养、安全操作、运行情况正常、自动控制良好。
周末：维修保养闸阀、逆流阀、水表、连轴器，水泵轴承加油。
季末：泵体检查，更换磨损件，管道系统保养。
年终：上、下半年各清洗水池一次，电机轴承加油。
质量标准：阀门开闭灵活，系统密封良好，管道无滴漏，电机保养齐全，水表计量准确，运转无异常声响。振动、轴承温度正常；连续不间断供水，有检查记录、保养记录。
供电设施：
当班：日常检查，无缺相，运行正常，记录变压器运行情况。
周末：变压器全面检查，配电房、计量仪表开关标识、安全标识，配电房除尘一次，发电机组运转一次，时间不少于20分钟。
季末：保养变压器接线柱，高低压线路，发电机组。
年终：化验变压器油。
质量标准：各连接处无跳火、发热等异常现象，指示灯、信号灯齐全，计量仪表准确，配电房温度不超过40度，备用发电机组发出额定功率。有检查、维修保养记录。
(三)电梯系统
巡回检查：由值班运行人员在开启电梯后、停梯前及交接班时进行。主要检查电梯开闭是否正常、指示信号是否齐全等。若有异常应及时报告，若发现有危及安全的隐患应及时采取措施，防止事故。
日检：由维修工进行。主要是检查易磨损和易松动的外部零件，必要时进行维修、调整和更换，如发现重大损坏时，应立即报告给主管负责人设法处理。日检不能用巡检代替。日检的具体内容：
1、用检查手锤检查各部分的连接零件，如螺栓、螺钉、销轴等是否松动；
2、监听检查涡轮的齿和情况，检查减速器的油标并观察是否有漏油情况；
3、检查制动器的工作状况，如制动器、闸瓦、传动杠杆等是否正常，间隙是否合理；
4、检查各转动部位的稳定性，如轴承是否震动，地脚螺栓是否松动等；
5、检查轿顶轮、导向轮、对重轮的运转情况，检查绳头装置是否正常等；
6、检查限速器、安全钳杠杆的连接和润滑情况；
7、检查牵引钢丝绳有无磨损、断丝的绳股，并做好记录；
8、检查厅门、轿门的安全联锁装置；
9、机房不准搁放长型杆件或其他不稳固物体，防止砸伤机件或卡死传动部分。
周检：由维修工进行。周检除日检内容外，重点检查以下各项：
1、检查制动器主弹簧和制动臂有无裂纹，调整闸瓦间隙，紧固连接螺栓；
2、检查各种安全保护装置，如门的联锁装置、限位开关、极限开关、限速器、安全钳、缓冲器的动作及连接情况；
3、检查牵引钢绳在牵引槽内的卧入情况，检查牵引轮的螺栓轴承；
4、检查安全钢丝绳、极限开关钢丝绳的连接情况；
5、检查并调整补偿装置；
6、检查轿厢内各项设施的完好性和可靠性；
7、检查并调整电梯平层的准确性；
月检：由维修工进行，除周检内容外，重点注意：
1、仔细检查制动器和安全保护装置，调好解瓦与制动轮间隙；
2、检查轿顶轮、导向轮滑动间隙；
3、检查井道设施，如导轨、导靴、对重等，并对导轨涂润滑油；
4、检查自动门系统；
季检：季检必须有经验的技术人员和维修人员共同进行，除月检内容外，重点注意：
1、重新拧紧全部紧固螺栓；
2、检查涡轮减速器的密封是否失效，对各部位补充润滑油；
3、检查牵引轮和牵引钢丝绳，调整受力不匀的绳股；
4、调整导靴间隙；
5、检查调整超限制装置；
6、检查联轴器弹性圈的磨损和变形情况，更换已损坏或将损坏的弹性圈。仔细检查电动机轴和蜗杆轴的同轴度，必要时放松电动机地角螺栓，用垫片调整；
7、检查接触器、继电器、行程开关的触头和动作机构，清扫元件上的灰尘、油污；
年检：
电梯在运行一年后进行一次全面的技术检查。由有经验的技术人员负责。年度检查应拆洗减速器、限速器、更换润滑油。对于过度伸长的牵引钢丝绳应当及时剪切。经过技术检查后电梯应按劳动局年检程序进行调整试车；
凡较长时间置放不用(一个月以上)的电梯，应每周开启电梯空载上下运行数次，以保证各部件灵活，防止零件锈死，避免电器受潮、每年检查一次电气设备的绝缘程度，应符合《电力传动控制站技术条件JB862—66》中的规定。
四、奖励细则
(一)当月被所在班组评为优秀人员者奖励10分/次。
(二)工作突出、积极肯干、吃苦耐劳、始终保持良好的工作状态，奖励10分/次。
(三)对区域不安全事件、人员等因素、及时制止或汇报，避免了严重影响后果者奖励20分/次。
(四)对突发事件能稳妥处理，避免了公司财物损失者奖励20分/次。
(五)对部门协管工作能提出合理化的建议，并积极支持部门工作者10分/次。
(六)到业主表扬者奖励10分/次，收到业主锦旗者奖励50—200分/次。
(七)如遇特殊事件可重奖重罚。
维修工考核管理办法6
一、考核目的
为保障生产设备的正常运行，提高设备的稳定性，提高维修人员工作积极主动性，全面提升技术管理水平和工作效率需要有效地界定，并与薪酬挂钩，确保生产、指标稳定和设备产能，特制定本办法。
二、考核对象
所有维修人员。
三、考核办法
1、采取月度考核形式。
2、月度考核采取评分制，根据得分结果与当月的绩效工资挂钩。
四、主要考核内容
1、设备故障率的考核：在一定时间周期内，设备故障的维修时间反应设备的维修状况和机修人员的技术水平。在月度内，单台设备当月的故障时间作为设备故障率的考核内容。
2、小组绩效考核：小组的整体绩效反应整个团队在一定期限内的工作效率，直接关联着生产计划达成、产量指标、设备稳定，团队的整体协同性。在月度内，整个小组成员各项绩效考核的平均值为整个小组绩效考核的依据。
五、考核权重
1、工作业绩主要考核机修工的单台(单套)产量达成率，考核权重为30%；
2、工作技能主要考核机修工维修的设备故障率，考核权重为30%；
3、工作态度、工作责任性、出勤率、工作积极性、协作精神。考核权重共占30%；
4、团队的整体绩效权重占10%。
六、考核组织
1、分公司主要负责人负责考核办法的修改、实施，对考核结果的审核、统计和归档；
2、设备和生产负责人、车间负责人负责考核办法的建立，工作业绩、工作技能、工作态度的考核；
3、车间分管副主任负责机修工工作态度的考核评价。
七、考核实施及计算公式
1、每月由生产车间为机修工的当月设备维修工作提供考核依据。考核依据来源于车间操作工和车间分管领导当时的原始记录。统计员统计根据生产日报表和现场及使用酸单位核酸每天产量，月终统一汇总，核算当月每位机修工对应的实际产量，并核算产品指标、产量达成率，根据产量达成率及考核细则给予评分。
产量达成率=Σ实际产量÷产量的标准产量
2、设备故障率的考核根据当月的生产日报表上的维修记录和和车间分管记录与设备维修申请单，由生产统计汇总并提供考核依据。生产统计统计汇总出各台设备的维修时间，并核算出当月单台运行的天数，根据设备故障率及考核细则给予评分。
设备故障率=Σ[对应单台设备故障维修时间÷当月单台设备的运行时间]÷机台数
3、团队的整体绩效考核=Σ各被考核人其他各考核项的得分合计分÷考核人数×100%
4、当月绩效考核工资=工资标准×40%×(当月个人绩效得分÷100)
薪酬结构：工资=工资标准×60%+当月考核工资+其他津贴
八、考核程序
1、生产车间每月月底组织绩效考核组按《机修工绩效考核表》对机修工的工作绩效、工作能力、执行力进行考核；生产车间设备负责人对其所管辖维修操作机台的机修工进行工作态度考核；并于次月3日交至生产负责人；
2、次月五日生产负责人和设备负责人将考核表交至厂部主要负责人进行审核并汇总考核结果作为发放绩效考核工资的依据。
3、每月考核资料由办公室归类存档。作为下一年度工资晋级、技术等级晋级、岗位调整及员工参加培训的依据。
九、本考核办法经签批后执行。
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