钻探作业安全管理制度
一、钻探的实施过程
在1968年至1983年的15年里，“格罗玛·挑战者号”完成了96个钻探航次，总里程超过60×10公里，在624个钻位上钻探了1092个深海钻孔，采集深海岩心总长超过97公里，采集范围覆盖了除北冰洋之外的全球各大洋。随着第一阶段（1-9航次）、第二阶段（10-25航次）和第三阶段（26-44航次）的顺利展开，1975年，苏联、联邦德国、英国、日本等国也加入了该项计划，深海钻探计划进入了大洋钻探的国际协作阶段（International Phase of Ocean Drilling，IPOD）。1983年11月，“格罗玛·挑战者号”退役，接替它的是更加先进的“乔迪斯·决心号”，深海钻探计划也随之改称为大洋钻探计划。
一个主要的技术进步是在钻孔后扩大使用孔。钻探期间和之后进行了地球物理和地球化学测量，偶尔在孔中安装了长期的地震监测装置。这扩大了对板块构造涉及的动态过程的理解。另一项技术进步涉及1979年引进液压活塞芯（HPC），允许恢复几乎未受干扰的沉积物核心。这大大增强了科学家研究古代海洋环境的能力。
二、钻探作业安全管理制度（精选5篇）
在当下社会，我们每个人都可能会接触到制度，制度对社会经济、科学技术、文化教育事业的发展，对社会公共秩序的维护，有着十分重要的作用。那么什么样的制度才是有效的呢？下面是小编为大家整理的钻探作业安全管理制度（精选5篇），欢迎大家分享。
钻探作业安全管理制度1
前言
为了贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》，规范我局安全生产管理，结合我局实际，现制定本《安全生产操作规程》。
本规程由我局安保处、福建岩土工程勘察研究院、福建勘察基础工程公司、中国冶金地质勘查总局第二地勘院有关人员参考相关资料收集整理汇总而成。
本规程中同国家（行业）规范、标准、规章制度等不一致时，以国家（行业）规范、标准、规章制度为准。
第一章钻探设备的安装与拆迁
一、修筑地基
1、机场地基必须平整、坚固、钻塔底部填方部分不得超过塔基面积四分之一，填方部分还必须采取加固措施，防止塌陷和溜方。
2、在山坡修筑地基时，地基靠山坡一边的坡度要适当。在地层岩石坚硬、
稳固时，坡度不得大于80度；地层特别松软，坡度不得大于45度，并除掉坡上滑石。
3、修筑地基需要进行爆破作业时，必须遵守国家有关爆破规定。
二、设备安装与拆卸
1、根据设备类型，钻孔设计深度和具体条件选定基座的结构形式。（一般用机台木、槽钢和工字钢等）都必须保证安装稳固、周正、水平。
2、基台木长度应比钻塔底座长出200－500毫米，连接机台木的螺丝杆直径不得小于16毫米，并在靠机台木上下加垫片，保证机台牢固。
三、钻塔安装与拆卸
1、安拆钻塔工作应在安装队长、机长的统一指挥下进行，安装人员必须戴安全帽、在塔上工作时必须系牢安全带和穿平底胶鞋，不得在台板上放任何物件，必要的工具、螺丝放进工具袋，不得在安拆钻塔同时在进行塔下工作。
2、塔架不得安装在输电线下，塔架立起或放倒时，其外侧边缘与输电线路线的边线之间必须保持一定安全距离，最小安全距离应不小于表列数值：
电压（KV）＜11-1035-110150-220350-550
最小安全距离（m）4681015
3、钻塔应安装稳固、周正。安拆钻塔前，应对钻塔构件及所用工具、绳索、挑杆和起落杆等，要严格进行检查。
4、安装钻塔时，台板必须架设牢固、各部螺拴与构件的规格要符合要求，并装全装牢。钻塔安装完毕后，要从下向上认真进行检查、调整、直到符合要求。
5、拆卸钻塔时，应从上向下逐层逐件拆卸，禁止先拆下层构件，或同时拆卸上下层构件。严禁从塔上往下抛扔钻塔构件、螺丝、工具等。
6、夜间或刮五级以上大风，以及雷雨天气时，禁止安拆钻塔。
7、安装机电设备：
⑴安装机电设备必须周正、水平。各相应的传动轮，必须对线、连接线座与机台木的螺杆下端须加防松螺帽和垫圈。
⑵钻机立轴中心线，天车中心线与孔中心必须在同一条直线上。
⑶电器设备必须安装在干燥、清洁地方。严防油、水及杂物侵入，电器设备及起动、调整装置的外壳应有良好的接地接零保护装置。
⑷拆卸各种机电设备时，禁止用大锤猛力敲打或盲目乱拆，机电设备上拆下的小部件，应专人妥善保管。
⑸严禁从高处往下滚放器材、设备。
8、电机场防护设施
⑴应根据现场气候条件选择场房，冬春季节能防寒防雨、夏秋季节能防暑降温。
⑵基台必须稳固、平整，地板厚度要大于30—40毫米。
⑶座式天车要安装安全档板、吊式天车要安装天车保险绳。
⑷铁塔必须安装绷绳，绷绳的直径不得小于12.5毫米，绳头必须有两个绳卡、绷绳于水平角度不得大于45度。
⑸雷雨季节施工时，塔上必须安装避雷针，并要求与钻塔绝缘、避雷针的接地电阻不得大于15欧姆。
四、设备搬运
1、两人以上抬运器材时，上肩的方向要一致，抬运的重物不宜过高，一般物件距地面200－300毫米为宜。
2、多人抬运大件重物时，要统一指挥，步调一致，互相联系，互相关照。抬重物的同志手要抓住杠子，防止杠子掉下，以防发生事故。
3、搬运大齿轮、皮带轮或其它圆形重物时，要捆扎牢固。停放休息时，要放稳后方可离开。
4、一切器材、工具、零件等严禁从山上向下抛掷或滚放。
5、在搬运之前，应对搬运物件和搬运用的大小杠子及绳索等进行一次详细检查。搬运的物体如有突出的棱角、钉子、扒钉等，应设法清除。
6、用汽车搬运时要放稳、绑牢。使用的跳板要稳固适用。严禁超载、超高、超宽、超长运输。
7、一切器材、设备严禁从汽车上向下抛扔和滚放。
8、用船只或木排搬运时，应由有经验的人员指挥，装运的器材要放在船只的中部，不得超载。
第二章钻进与升降钻具
一、钻进
1、在正常钻进中，不许对设备进行拆卸和修理工作，及天车加油。
2、皮带运转时，严禁从皮带上跨。禁止用木棒压皮带，不准用带钩的工具卸掉皮带。
3、用人力松紧卡盘时，要有专人掌握离合器或皮带开关，并相互配合好。
4、开孔钻进前，要进行安装验收工作，符合安装要求后方可开钻。
5、钻机水龙头高压胶管必须设有胶管防缠及水龙头防坠装置，钻进时不得利用人扶持水龙头胶管。修理水龙头，必须停车，并指定专人看管离合器。
6、扩孔、扫孔、扫脱落岩芯或钻进不正常时，必须由班长或熟练技术工人操作。
7、经常检查皮带扣的连接是否牢靠，必要时就更换新皮带以防止人身和机械事故。
二、升降钻具
1、提引器提引钩必须牢固可靠，使用磨菇头必须上紧，起下钻时，要经常看是否松动。
2、升降钻具前，必须对提引工具进行检查，不合安全要求者应及时更换与修理。
3、操作过程中，应明确分工，互相配合、步调一致，操作拧管时，就由一人单独操作，以免配合不好发生事故。
4、下降钻具时，如因孔内水柱（或泥浆柱）的浮力，钻具下降速度缓慢时，提引器随蘑菇头慢慢下降，不得让钻具自动下降，而提引器提前下来。
5、立轴箱打开后，须盖上齿轮防护罩，防止脏物进入及避免意外事故。
6、升降钻具时，塔上不得进行修理工作。
7、岩芯管提出孔口时，不得用手伸到岩芯管内探摸岩芯。
8、上塔人员必须系安全带，井口人员应站在钻具起落范围以外。
9、发生跑钻时，严禁抢插垫叉。
三、活动工作台
1、活动工作台必须安有防坠器和手动定位器以及行程限制器，活动工作台其导向绳上必须距天梁0.3米和距地面2.5米处或第一层台板上。
2、使用前要检查平衡装置是否合适，防坠装置、制动装置和挂绳等是否安全可靠。
3、活动工作台每次只准一人乘坐，上升前要锁好门。携带工具（钳子、板手等）时要放置妥当，严防掉下伤人。离台前要锁紧制动装置。在最低位置时，还须挂好安全钩。
4、不准用活动工作台运载重物上塔，卸掉平衡重绳以后，严禁乘坐。
5、工作台的主要物件如底盘、立柱、栏杆都必须连接成一体，并焊接牢固。工作人员进入之后，要将门关好再进行工作。
6、工作台的平衡重铊的外面严禁吊挂任何重物，重铊应用导向滑轮导引至钻塔塔角或机台场外人员活动较少的一侧，重铊与地面之间的距离不得低于2.5米。
7、工作台上部安装导向滑轮的悬臂横梁须牢固可靠，发现有问题或弯曲较大时，应及时修理更换。
8、所有钢丝绳接头处均须两付以上同径绳卡卡牢。
9、工作台装有专用手拉绳，严禁用导向绳代替手拉绳，或用升降机导引工作人员手抓提引器上升。在操作地点停留时，必须先锁紧手动定位器，然后再进行操作。
10、活动工作台要定期检查修理，及时对润滑部位注油，保证安全使用。
第三章一般安全规定
一、个人和工作场内的安全防护
1、从事岩芯钻探工作的人员，必须接受安全教育，经考合格后方准进入岗位，新工人必须在班长或老工人指导下进行操作。
2、上班前和上班时都不准喝酒，进工场工作，必须穿戴整齐合体的工作服和安全帽，不得赤脚或穿拖鞋。
3、在塔上工作时，必须系牢安全带。
二、防风防洪
1、听大风紧警报后，必须做好以下工作：
⑴将塔布卸下，并妥善保管。
⑵将钻杆立轴下到孔内安全位置，用提引器吊住钻杆，卡上冲击手把或叉上垫叉。
⑶根据大风预报的级别，采取压顶、支护、绳索栏护等方法加固场房。
⑷切断电源，盖好机电设备，将现场报表、易损零件、小件工具等装箱保存好。
⑸检查钻塔绷绳质量和牢固程度，必要时应更换与加固。
⑹严禁封盖孔口。
2、暴雨和洪水季节，严禁在易滑坡、易坍塌和泥石流发育的地方施工。如果在洪水期非施工不可，必须挖好排水沟和修筑堤坝。
三、防火
1、预防火灾必须做好以下工作。
⑴根据施工场地情况适当配备消防器材和灭火用具。
⑵要除净场房周围杂草，防火道宽应大于5米。在林区草地施工时，应执行当地有关防火规定采取预防措施。
⑶场内严禁用明火照明或取暖。
⑷内燃机的排气管和取暖火炉要避开易燃物。
⑸在塔上工作时禁止吸烟，场内不准乱丢烟蒂。
⑹场内油料和其它易燃物，必须妥善保存，严禁烟火靠近。
⑺预热机油要用文火，并离开场房五米以外。严禁用明火直接烘烤柴油机底壳。
⑻电器着火时，首先切断电源，然后才扑救。
⑼钻进有天然气的钻孔时，机场内要清除一切可能引起的火种。
四、处理事故
1、打吊锤时，要有专人指挥，吊锤下部钻杆必须安装冲击把手。打箍上部应连接钻杆，挂牢提引器并拉紧钻杆。
2、使用千斤顶时，要垫实地梁，绑牢千斤顶及帽子。打紧卡瓦时，必须用铁锤垫打，卡瓦上部要用冲击把手贴紧卡死并绑牢。孔口要围好，提引器要绑牢。顶拔时要缓慢，不能过猛，要有一定的间歇时间。回杆时，禁止用升降机提吊被顶起的事故钻具。
3、反钻具时，应使用钢丝绳反管或棘轮反管等方法，不得使用钳子。换杠及用升降机提拉时，应统一行动。
4、进行孔内爆破作业时，必须由专职的爆破手进行操作。下入爆破筒前，应用相当于爆破长度、直径木棒试探深度。采用并联、电雷管起爆。多余爆破器材应由专人负责归库。
5、采用上述各种方法处理孔内事故时，除直接操作人员外，其他人员要离开危险区域，非工作人员不得进入场房，处理事故前、后都必须对现场安全设施进行全面检查。
第四章安全用电
一、一般规定
1、各类用电人员必须遵守以下规定：
⑴掌握安全用电基本知识和所用设备的性能，熟悉开关电器的正确操作方法。
⑵使用电气设备前，必须佩戴好相应的劳动保护用品，认真检查电气装置是否完好，严禁设备带病运转。
⑶暂停使用电气设备，必须切断电源，锁好开关箱。
⑷负责保护所用设备的负荷线，保护零线和开关箱，发现问题及时报告整改，没整改前，禁止使用。
2、凡在架空输电线附近作业时，各种勘察设备、机械应与架空输电线保持一定安全距离。其距离必须不小于各级架空输电线路应延伸距离再加上勘察设备、机械的高度。
3、作业现场的机动车道与架空输电线路交叉时，从架空输电线路下通过的运输机械及其载物顶端与架空输电线路最低点之间的垂直距离必须不小于相关安全距离。
4、用电设备及电气安全防护用品的质量必须符合现行国家标准。
5、搬迁和移动用电线路、电动设备，必须先切断电源，不得带电作业。
6、线路跳闸后，必须先查明原因，排除故障后，方可送电，严禁强行送电。
7、雷雨时，不得进行户外用电设备的安装、维修和拆除作业。
8、地质钻探现场的线路、电气设备及附近输电线路，在未确认其是否带电以前，必须按带电情况处理。勘察现场严禁有带电的裸露导体。
二、地质钻探现场临时用电
1、勘察现场的动力线路，必须采用橡套电缆。在三相五线制系统中，不宜采用3芯、4芯电缆另加单芯电缆或导线做中性线。
2、电缆线路应根据实际架空或悬挂敷设。对经常移动的电缆，应敷设在不被车辆碾压、人踩、器具碰擦及介质腐蚀的地方，否则必须加设保护套。
3、电缆接头应牢固可靠，并应做绝缘包扎，保持绝缘强度，不得承受张力。
4、临时用房内的用电线路必须采用橡皮电线，并设独立的开关、漏电保护器。严禁缠绕在金属架上或用金属裸线作绑扎线。
5、动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置于同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置。
6、每一机台应设置一个配电箱，距用电机工作区的水平距离不宜大于3m。
7、机台应实行“一机一闸一保险”制，开关箱应设置在机台及用电设备便于操作的部位。严禁用同一个开关电器直接控制两台及两台以上用电设备（含插座）。
8、移动式的配电箱、开关箱应装设在坚固的支架上。应有防水措施，其下底与地面的垂直距离为0.6-1.5m。
9、配电箱、开关箱内的电器（含插座）应按其规定的位置坚固在电器安装板上，不得松动和歪斜。箱内的连接应用绝缘导线，接头不得松动，带电部位不得外露。
10、各种开关的额定值与其控制的用电设备额定值相匹配。
11、所有用电设备必须在设备负荷线的首端处（电源隔离开关的负荷侧）设置防溅型的漏电保护装置。
12、配电箱、开关箱导线的进、出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的其他位置，导线不得与进出箱体口直接接触。
13、配电箱、开关箱的电源线，严禁用插销连接。
14、各电气设备的外壳及配电箱、开关箱金属底座、外壳等必须作保护接零。
15、配电箱、开关箱内不得放置任何杂物。
16、当地质钻探现场与外电线路共用同一供电系统时，电气设备应根据当地的要求作保护接零，或作保护接地，不得一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地。
17、保护接零单独设置并专用，不得装设开关或熔断器，重复接地线应与保护零线连接。
18、用电线路中严禁利用大地作为相线或零线。
19、在探井等潮湿或有特殊要求的地质钻探现场，电气设备必须采用保护接零。
20、照明灯具及电缆的设置不得妨碍交通和施工作业。灯具必须与支架绝缘，应使用防水式灯口。
21、行灯的电源电压不得超过36V，在潮湿的井坑内照明，应采12V以下的电源。
三、电动设备
1、电动设备要定期检查、维修和保养，不得带病运转和超负荷作业。
2、电机、电焊机等设备，除应做好保护接零外，必须做重复接地。
3、电动设备的负荷线必须按其容量先用无接头的多股铜芯橡套软电缆。
4、手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损，使用前必须作空载检查，运转正常方可使用。
5、潜水泵的负荷线必须采用YHS防水型橡套电缆，不得承受压力。
6、电焊机应放在通风良好、干燥、防雨的地方，远离易燃物品，电焊机进、出线必须设安全防护罩。
钻探作业安全管理制度2
一、钻工应经专门培训，并考核合格，持证上岗。
二、钻工必须掌握各种钻机的操作要领和维护保养及排除故障的知识。
三、钻工应掌握瓦斯抽放，煤层注水、注浆、防突等各种钻孔的封孔和施工方式。
四、下井前根据工作安排，准备、检查、带足本班所需的工具、材料等。
五、装运钻机时应注意以下问题
(一)装运钻机前要进行检查，钻机各部件要齐全，电机必须防爆，电压应与电源相符，电缆无漏电现象，钻杆、钻具等应无损坏现象;
(二)钻机装车后，要捆绑牢固。平巷运输时，两车之间要拉开一定距离，拐弯时要发出信号;斜巷运输时，听从上、下车场把钩人员的指挥;
(三)装运不允许进脏物的部件时，要封堵好。
六、安装钻机前的准备工作如下
(一)进入安装地点前，应先检查巷道支护及通风等情况，发现问题及时处理。整修、加固钻场时，应清理干净脏杂物，挖好清水池，疏通好水沟。
(二)无风地点必须安设局部通风机或采用导风筒通风，在打钻过程中不准停风，且要有可靠的风电闭锁装置;
(三)水压、机件、电源开关等均应良好，符合要求。
七、安装钻机时应注意以下问题：
(一)钻场面积必须大于钻机座，周围要有足够的安全间隙在运输巷道安设钻机时，要保证不影响运输;
(二)安钻地点底板应平整，地梁木平稳卧入底板四角打上立柱及斜柱。按中腰线摆正钻机;
(三)机身安放平稳后，应上紧底固螺丝，各机械转动部分要安装防护栏、保护罩。
八、操作前的准备工作：
(一)钻机安装应牢固，变速箱及油箱内的油位应合适，安全防护罩及防尘盖必须齐全;
(二)各部分操作手把应处在正确位置;
(三)调试钻机时，要求各转动部分运转应正常，开关启动应灵活可靠。钻机空载运行10分钟。确认无问题后，方可接上钻杆、钻头，接通水源，由司机操作开始钻孔。
九、各类钻机的操作方法按各钻机使用说明书执行。
(一)MYZ系列液压钻机的操作方法是：
1、利用操纵台的操作手把来控制钻杆的旋转和推进。操作手把由空档位向前推动时，钻头顺时针方向旋转，进行钻孔或安装钻杆，操作手把由空档位向后拉时，钻头反时针方向旋转，可拆卸钻杆;
2、推移给进油缸的操作手把可控制钻头前进或后退，向前推时钻头前移，向后拉时钻头后退;
3、需快速推进或后退时可操纵快速操作手把，操作方式与给进油缸相同，即推前进拉后退;
4、利用节流阀控制给进速度。手柄顺时针方向转动时速度加大，反时针方向转动时速度减小，钻进时可根据岩性随时调节节流阀，加大或减小推进压力。
(二)ZF系列风动钻机的操作方法如下：
1、操作旋转部和推进部的操作手柄时，即改变主轴转动方向和使动力头的前进或后退，实现方向控制;
2、要改变旋转和推进速度，实现速度控制时，可通过控制油雾器前节流阀的大小来实现。
(三)MK系列全液压钻机的操作方法如下
1、油马达回转操作手把向前推，回转器正转，手把向后拉，回转器反转，中间位停止;
2、卡盘、夹持器的操作手把向前推，夹持器松开(卡盘卡紧)，手把向后拉，卡盘松开(夹持器卡紧)，手把在中间位置时，卡盘、夹持器均卡紧;
3、给进、起拔操作手把向前推，回转器前进，即给进，手把向后拉，回转器后退，即拔起，手把在中间位置时，回转器浮动，此时可装卸钻杆;
4、操纵截止阀手把可接通或关闭夹持器的油路。手把处于水平位置时油路接通，手把处于垂直位置时油路关闭，夹持器处于松开位置;
5、操纵增压调节手轮可调节系统的辅加压力。顺时针旋转手轮时，系统压力提高;
6、操纵给进压力调节手轮可改变给进压力。顺时针方向旋转时，给进压力增加，反时针方向旋转时，给进压力减小。
十、钻孔时要严格按照测量人员标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度、孔深等进行施工，不经测量人员同意不得擅自改动。
十一、安装钻杆时应注意以下问题
(一)先检查钻杆，应不堵塞、不弯曲、丝口未磨损;不合格的不得使用;
(二)连接钻杆时要对准丝口，避免歪斜和漏水;
(三)装卸钻头时，应严防管钳夹伤硬质合金片、夹扁钻头和岩芯管;
(四)安装钻杆时，必须在安完第一根后，再安第二根。
十二、钻头送入孔内开始钻进时，压力不宜太大，要轻压慢钻，以免崩刃或打坏变速齿轮，待钻头下到孔底工作平稳后，压力再逐渐增大。
十三、采用清水钻进时，开钻前必须供水，水返回后才能给压钻进，并要保证有足够的流量;不准钻干孔。孔内岩粉多时，应加大水量，延长开泵时间，切实冲好孔后方可停钻。
十四、钻进时，钻工要认真观察钻机运转情况，即观察送水、钻孔的给排水、钻孔内的震动声音等情况。
十五、钻进过程中要准确测量距离，一般每钻进10米或换钻具时必须量一次钻杆，以核实孔深。
十六、钻机运转过程中要注意观察轴承部位、液压油、电机、变速箱、轴套、横立轴齿轮等有无超温现象、有无异常声音，发现问题应立即停机，查找原因，及时处理。
十七、钻进过程中的注意事项如下：
(一)发现岩石松动、片帮、来压、见水或孔内水量、水压突然加大或减小以及顶钻时，必须立即停止钻进，但不得拔出钻杆，要立即派人监视水情，并迅速向有关部门汇报;
(二)钻孔透采空区发现有害气体喷出时，要停钻加强通风，并用黄泥封孔，同时向调度室汇报;
(三)钻瓦斯抽放孔出现瓦斯急剧增大、顶钻杆等现象时，要及时采取措施;
(四)岩层注水钻孔钻入顶板或底板岩石中时，要停钻，该孔报废，并将废孔封死，不得注水。
十八、更换钻头时，应注意孔径与钻头直径匹配，以免卡死钻头。临时停钻时，要将钻头退离孔底一定距离，防止岩粉卡住钻杆;停钻8小时以上时应将钻杆拉出来。运钻具时，前后人员要互相联系，密切配合，防止造成伤人事故。
十九、提出钻具时的注意事项如下：
(一)提钻前，要丈量机上余尺，开升降机的制动装置、离合装置、提引装置以及紧卸工具要齐全、好用，发现问题及时处理;
(二)提钻前必须用清水冲孔，排净岩粉;
(三)在提钻过程中，钻工必须与其他工紧密配合，操作要轻而稳，不得猛刹、猛放，不得超负荷作业，不得用手去摸钢丝绳。其他工必须站在钻具起落范围以外;
(四)岩芯管提出孔口后应立即盖好孔口，不准用手探摸或用眼观看管内岩芯;
(五)提出的岩芯必须清洗干净，摆放整齐有序;
(六)钻杆提出后要用棉丝缠住两端，以防钻杆孔堵塞或丝口被破坏。对于抽放瓦斯钻孔，钻杆提出后要用木塞堵住钻孔，以防瓦斯溢出。
二十、启动时，注意力要集中，要求手不离按钮、眼不离钻机，动作要准确、及时、迅速。
二十一、机械调速的钻机，在正常情况下不得随意改变钻机速度，调速时必须先停电，变速箱停止运转后再变速。
二十二、钻进仰角超过25°时，不准在套管正下方操作，以免套管滑落打伤人员。
二十三、机器运转时，禁止用手、脚或其他物件直接制动机器运转部分，禁止将工具或其他物品放在钻机、水泵电机防护罩上。
二十四、封孔前必须清除孔内岩粉，封孔一般采用砂浆封孔或封孔器直接封孔。
二十五、砂浆封孔时应注意以下问题
(一)砂浆封孔需下套管，套管可采用钢管或外端用钢管里端用塑料管，煤层注水孔的套管也可采用钢丝编制的高压胶管;
(二)封孔部分需扩孔，孔径一般不小于100毫米。煤层注水钻孔封孔深度一般应大于5米;
(三)封孔时先把套管牢固地固定在钻孔内，固定方法可采用木塞或在套管上缠麻丝、布带的方法等。套管一般要露出孔口10-15厘米;
(四)套管下入钻孔后，可用人工或封孔注射器、泥浆泵等将按规定配制好的水泥砂浆送入管套壁外的钻孔内;
(五)人工送砂浆封孔，要边送砂浆边用力捣实;用泵送砂浆封孔时，灌浆管要固定于钻孔内，孔口要密封，工作结束时要用水把泵内砂浆清洗干净。
二十六、封孔器封孔时的注意事项如下：
(一)封孔器应完好;
(二)仰角钻孔装封孔器时，操作人员不得正对封孔器，以防封孔器下滑伤人;
(三)安装封孔器时，一人用管钳固定封孔器外套，另一人用管钳拧紧丝扣;连接气门与支管时，必须把支管总气门关闭;
(四)使用液压或机械加压封孔器时，给压要均匀，应先小后大，速度不要太快，待封孔器外壁与钻孔壁接触后再加压。
二十七、各种类型钻机的维修与保养按说明书进行，并建立班保、周保、月保制度。
二十八、钻机不得在无人照管的情况下运转，钻机任何部位出现故障时都应立即停机检查。钻机外露的转动与滑动表面在每班开车前应擦拭干净，并涂一层机械油。应保养好注油部位。钻机长时间不用时，应对所有外露表面进行清扫，并将各运转部位表面涂上黄油，机械外壳应涂上防腐油。
二十九、经常检查各油箱的油位，保持油量适宜、油质要清洁无杂质，并按规定更换新油。
三十、所有罩子和防尘盖要保持完整和齐全，钻杆螺纹部分、各种接头应经常用刷子清扫，并涂适量黄油。
三十一、钻机搬迁时，应将所有外露管口用丝堵、接头盖或棉纱堵好，防止灰尘进入或油液外漏。
三十二、下班前应将本班工作情况及各种数据，如钻孔角度、进尺、套管下置深度、岩芯采集情况、设备运转情况等，全面准确地记录下来。
三十三、严格执行现场交接班制度，本班组长和记录员要按记录表格把本班情况记录清楚并签名。
三十四、钻孔竣工后，应在机长的指挥下做好各种善后处理工作(如钻机的搬迁、检修存放，钻杆、接头及接箍的更换，钻孔的质量验收及有关资料移交等)，为下次施工做好各种准备工作。
钻探作业安全管理制度3
1、每项钻探工程施工前必须有经过主管领导及总工程师审核批准的钻孔设计、钻场设计及作业规程，根据工程的性质、特点和不同的技术要求及目的，制定相应的安全技术措施。
2、钻场工作人员必须执行《煤矿安全规程》有关规定。衣着要整齐，配戴好安全帽、矿灯，钻场内要有足够的照明，通风要良好，防止瓦斯积存。每班开工前要检查瓦斯情况，浓度超限时，必须停止作业，进行处理。
3、钻窝修建前由地质、钻探人员共同到现场看施工地点的供电、水源、通风、运输条件等情况。根据钻孔设计(深度、倾角、方向)、使用钻机类型和现场施工条件，确定钻窝的规格后交付施工。检查验收时，应详细检查场地规格尺寸、支护情况、通道是否畅通,避灾路线设置情况等.钻窝必须插严背实,支护牢固,没有漏粉、掉块等现象。
4、每项工程前必须召开会议,由部门负责人主持,讲解工程设计,落实规程措施等.要使所有参加施工的人员熟悉钻孔目的、钻孔方向、倾角、深度、钻孔结构、开孔、终孔孔径、预计见煤及见标志层的深度、地层情况及安全措施等。
5、工程施工前坚持召开班前会制度，由班长主持，贯彻落实各项安全规程措施、本班生产任务及技术要求等。根据现场情况及当班施工内容向所有参加施工人员讲明其各自分担的岗位及任务。向施工人员讲明应达到的工程质量标准，有劳动协作关系时进行自主保安和相互保安应注意的问题。检查各种专用工具、消耗材料是否齐全;检查钻机运转是否正常等。
6、钻进时操作人员不准离开钻机，并做到三看、二听、一及时。即看扶把振动和进尺速度、看水泵表及回水情况、看皮带及水接头情况;听机器运转声、听孔内振动声;发现异常及时处理。
7、准确丈量下入孔内钻具及机上残尺，正确计算钻孔深度。取芯钻进时，回次钻程严禁超过岩芯管长度。
8、钻进中要注意冲洗液的消耗情况。特别是出现突水漏水的情况，要将漏失位置和漏失量记录下来。钻进中如遇断层破碎带、在裂隙、采空区，有严重涌水现象时，须准确记录其深度、水压、出水量大小变化。如遇气体涌出，应记录其涌出深度，并立即向有关部门报告。
9、为实现钻探工程优质、高效、低耗、安全生产，保证钻场文明施工，要求做到：
①钻场周围支护插背严实，安全可靠，无安全隐患。
②每个施工人员必须持证上岗，实行现场挂牌制度。
③施工人员必须熟知钻探施工目的、设计技术参数，明确时施工安全技术措施。
④施工现场钻探设备要布局合理，便于施工操作;设备的安全防护设施必须齐全可靠;各种钻具摆放整齐。
⑤严格按设计参数及技术要求施工，岩芯要按层位顺序摆放整齐，认真填写岩芯票及钻孔施工台帐，要求内容齐全清楚。
⑥电气设备摆放干燥处，严禁水淋，并由电工定期检修，发现异常及时处理。
⑦所有施工人员必须严格执行《煤矿安全规程》和《钻探工安全技术操作规程》，确保安全生产。
10、井下安装维修电器设备时，必须按《煤矿安全规程》有关规定办理。
11、工程验收评级：每项工程完工后必须进行验收，由矿总工程师、防治水办公室负责人主持，钻探队长、地质、水文、钻探等有关技术人员参加，根据工程设计要求，评判审定工程是否达到了施工目的，并签交探放水安全确认移交单，恢复掘进工作。
12、钻探设备的管理与维修必须有专人负责，按照设备的有关标准、性能、运转状况等定期进行检修，确保设备能安全正常运转。对各种设备进行分类管理，专人负责，造册登记，并建立验收入库、支领、使用、维修、保管和损坏追究等制度。
13、没涉及到的其它问题，按《钻探工安全技术操作规程》执行。
钻探作业安全管理制度4
一、安全设施管理
1、安全带配置4幅，井架2幅，钻台2幅，由井架工负责保养和管理；
2、井场消防器材的定期检查、保养由司机长负责，由司机负责日常保养；
3、防碰天车、刹车系统、死活绳头、死绳固定器、泥浆泵安全阀等关键要害部位的定期检查保养由机械工负责，日常管理保养由司钻负责；安全阀日常管理保养由副司钻负责；
4、钻台、机房、泵房、二层台栏杆及井架梯子的定期检查保养由钻台大班负责管理，日常检查保养由井架工负责保养和管理；
5、井场所有安全标志牌隔离带的定期检查管理由副队长负责管理，日常检查管理由场地工负责保养和管理；
二、安全资料管理
1、值班房各种交接班记录、班前班后会记录、HSE检查记录由副队长负责管理收集；
2、HSE计划书的编制，STOP卡的运行、周分析和讲评由副队长负责管理；
3、HSE周检查表的运行、上级部门检查提出的问题以及HSE监督员下发的整改通知单，具体由副队长安排落实整改，及时反馈整改通知单；
三：安全生产管理制度：
1：牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，坚持每星期一HSE领导小组活一次，一口井坚持对在岗职工进行一次安全教育，单井进行一次安全总结。
2：坚持开好班前班后会，司钻要对工作进行全面安排，副司钻认真强调安全工作,搞好HSE讲话。
3：严格按岗位责任制，巡回检查制检查交接班情况，杜绝走马观花，不仔细检查。
4：严禁非本岗位的人员操作，不许串岗、乱岗，当出现岗位缺少人员时，规定只能由上往下顶岗，不许由下往上顶岗，杜绝非本岗位人员操作。
5：上井人员必须做到“两穿两戴”，确保人身安全。
6：在岗操作人员严格执行“两个拒绝，一个杜绝”，保证安全生产。
7：水龙带，大门坡道，吊环必须栓好保险绳方可施工，设备所有传动部护罩，各高台栏杆必须齐全，否则不能开钻。
8：对电器设备不允许非岗位人员乱用，所有电路开关盖子齐全，线头包好，发电房，配电房，各电器设备要有接地线。
9：严格执行刹把持证操作制度及三条管理措施，加强刹把管理，杜绝顿溜钻及减少井下事故的发生。
10：严格执行“井场动火制度”和“冬季设备管理制度”及以岗位责任制为中心的.其它各项管理制度。
11：严格执行“冬季安全生产十条措施”，保证人身，井下，设备的安全。
12：加强岗位练兵和安全教育，提高职工的自我保护他人的安全意识，做到“三不伤害”。
13：坚持干部跟班制度和坚持干部查岗，严禁脱岗睡觉。
14：坚持干部查夜制度，严禁违反“三禁一反”制度。
四：安全生产措施：
1：上班人员必须做到两穿两戴，否则发现一次罚款200元，钻台，机房，泵房及生产区禁止抽烟，违章者发现一次罚款500元。
2：严禁酒后上岗，因喝酒或违章操作造成事故者罚款500--5000元，另外根据事故性质上报项目部处理。
3：冬季施工必须按规定操作，如发生冻结，解冻后方可下班，否则扣当班500元奖金，造成事故严肃处理。
4：所有设备的护罩，栏杆必须齐全。负责各路安装的班组必须认真负责，对检查发现的问题要限时整改完，不整改罚款500元。
5：必须装好防碰天车，司钻接班要认真检查各保险绳是否完好，不严格交接发生问题在岗人员负全部责任。
6：发生顿溜钻事故，根据处理难度扣罚责任人500~5000元。
7：大班人员对小班提出的问题（需要大班配合或小班无法解决的问题），大班不及时处理造成事故，对大班责任者罚款2000元，另外按事故性质进行处理。
8：因本违章操作或不穿戴劳保用具，造成自己受伤或他人受伤，工伤休息时间按病事假考勤，造成方要负全部责任。
9：对因脱岗，睡岗造成事故者和未造成事故者， 处以500元以上罚款，并根据事故性质作出处理。
10：井口工具无保险销，发现一次扣当班500元。
五：防火安全管理制度
1：油罐区，易燃区必须有“严禁烟火”的提示标语，用电必须采取防爆措施。
2必须配备足够的消防器材，按HSE钻井队消防器材配备标准配齐。
3：对消防器材要定期按标准进行检查。
4：由专人（大班司钻）负责管理消防器材，进行交接班检查，丢失损坏按价赔偿。
5：钻台，机房，泵房无油污，钻台上下及井口周围严禁堆放易燃易爆物品及其它杂物。
6：各电器开关盖子齐全，按规定用保险丝，不允许有裸露线头，线头必须用绝缘胶布包好。
7：井架，钻台照明灯必须防爆，井场用电必须和家用电分路控制。
8：油罐及输油管线不漏，罐区卫生清洁，不允许堆放杂物，严禁在井场范围内吸烟。
9：当动用明火时必须要向安全员提出申请，经同意后并采取必要安全动火措施方可使用，必须有专人吃灭火器在旁监护。
10：氧气乙炔的使用必须由持证人员动用，其他人员严禁挪用。
11：氧气、乙炔在使用时必须距明火点10米以上，氧气瓶、乙炔瓶相距10米以上，氧气瓶平放，乙炔瓶直立；氧气瓶、乙炔瓶安全护帽、防震圈齐全。
12：餐厅、宿舍也要配备1--2个8公斤灭火机。
六：防洪防汛安全管理制度
1：为了确保汛期职工生命和企业财产安全和正常生产，安全度汛，全队干部职工均为防洪防汛抢险突击队员，当班生产班组为值班班组，并有值班干部一名，负责险情发现，发出抢险信号（长鸣喇叭）。
2：听到抢险信号后，必须全员行动，统一指挥，不延误时间，对抱消极态度者事后要追究责任。
3：汛期全队干部职工没有特殊情况，尽量避免外出游玩，确有特殊情况，必须给队干部请假，否则按旷工对待，有其它意外事件发生后果自负。
4：所有在岗职工中午，下午必须在队，晚11：00必须回宿舍休息，并息灯。
5：必须备有300条以上的防洪草和足够的防洪消防工具。
6：井场及生活区要按地形挖好防洪防汛沟坝，确保安全度汛。
七、冬季施工安全措施
1：起下钻作业前，必须检查防碰天车是否灵活好用，如有问题立即找有关人员解决，否则发生问题或事故司钻负全部责任。
2：油水分离器每20分钟活动放气一次，防止气路冻结开关失灵，气瓶压力低于5公斤/平方厘米时烧坏离合器，由机房看车人员负全部责任。
3：柴油机温度低于45 C前必须跑温。
4：用水冷却的设备，如水刹车，增压器，打水泵不用时，必须将水放干净，该用压缩空气吹的一定要吹，起动设备提前预热，工作未做到造成设备损坏按事故对待。
5：立管，水龙带，地面管线，泥浆泵停用时，要将泥浆吹净，否则不能交接班；管线安装时要有高度差，便于放净泥浆和油水。
6：指重表传压器要用毛毡包裹保温，保证灵活好用，下完钻开泵前要对循环系统压力表进行预热解冻方可开泵。
7：起钻前停泵后，场地工必须清除振动筛上泥浆。
8：要求高架油罐中的加热装置长时间供电，防止柴油结蜡造成停车。
9：冬季宿舍区严禁许使用电炉子，否则被查出一个电炉子对使用人罚款2000元，电热板上严禁烘烤任何物品。
10：宿舍区用电要使各线路负荷均匀，照明灯，电褥子必须做到人走电停，严禁私拉乱接电线，否则引起火灾和伤人事故，是谁的宿舍自己负全部责任。
八、安全用电管理制度
1：发电房，配电室线路及照明设施必安装牢固，发电机及配电柜必须安接地线，各电器开关由各路使用岗位负责，必须做好安全工作。
2：发电房，配电室内严禁堆放杂物或易燃易爆物品，地板铺绝胶皮，保持清洁卫生。
3：供电线路均采用胶皮电缆，严禁供电线直接挂在设备或井架等金属物踢上，线路各连结处必须包扎良好，无裸露。
4：各防爆开关齐全，防水，防爆；电动机进出线连接牢固，接地良好。
5：发电工倒换发电机时，必须通知司钻和微机室，倒换时按操作规程进行，先断开各路分闸，再断开总闸，挂合时相反。
6：在使用不当1#柴油机节能发电时，发电工应特别注意电压变化，不正常时应及时断开总闸，没有特殊原因必须通知发电工断闸停电，再分离传动，严禁带负荷速，造成电压过低烧坏电器设备事故的发生。
九：井控安全管理制度
1.井架工进入井控坐岗前应进行上岗前培训。
2.起下钻时由地质工坐岗，其它时间由井架工坐岗。
3.井控坐岗资料每隔15分钟填写一次，要求填写真实、全面。
4.认真观察井口、泥浆槽和泥浆池液面，发现溢流、井漏及油气显示等异常情况立即报告司钻。
5.起钻时2-3柱灌一次泥浆，观察泥浆灌入量与起出钻具体积是否相等。立足一次井控，使用专用灌浆管线。
6.压井材料按工程设计准备够，要求石灰石粉4吨，重晶石6吨。
7.加重配浆设备运转正常。
8.成立专门的井控领导小组。
9.严格执行井控九项管理制度。
10.司钻接到溢流、油气侵情况后，应立即组织全班人员进行压井作业，并安排专人通知值班干部。
11.在组织压井同时值班干部视情节及时通知队长或指导员，组织全队人员到位。压井过程中所有人员必须全力以赴，听从统一安排指挥。
井控制度处罚：
1.井控坐岗资料填写不及时、不全，罚井架工500元。
2.加重配浆设备运转不正常，罚泥浆班300元。
3.起钻时不按要求连续灌浆，罚刹把操作者500元。
4.井架工坐岗时不能及时、准确发现溢流并及时报告司钻，罚500元。
5.司钻接到井架工报告后，不能正确判断井下情况，不组织班组人员及时压井，一次罚500元，若压井时间拖延过长，造成后面压井难度增大或重大事故，视其情况由队委会研究出相应的处罚方法。
6.司钻接到通知后应安排专人通知泥浆，泥浆班接到通知后10分钟赶到现场组织压井，否则罚款500元。
7.值班干部接到通知后10分钟内赶到现场指挥压井，否则罚款1000元。
8.司钻在组织压井的同时不安排专人通知值班干部，罚款500元。如造成后面压井施工难度增大或重大事故视其情况由队委会研究出相应的处罚方法。
9.压井过程中所有人员必须全力以赴，对不服从指挥者罚款500元。
十：刹把管理制度及三条措施
十项制度：
1：各班扶钻人员必须经队委会研究指定，明确司钻，副司钻，井架工，指定的老职工及学习培养人员为扶钻人。
2：正副司钻无权将刹把交给非指定人员操作，否则发生事故由正副司钻负责。
3：井深超过1000米，学习人员严禁动刹把，由正副司钻亲自操作，井下情况复杂时由司钻或大班司钻亲自操作，不得转让。
4: 正副司钻扶钻或活动钻具时，钻台必须留守一人，负责和机泵房联系，配合操作者应付一些突发情况。
5：学习人员操作刹把时，正副司钻或师傅必须有一人留守钻台，负责人身，井下，设备的安全。
6：扶钻必须做到送钻均匀，平稳，压轮钻头钻压变化不得超过2吨，取芯钻头钻压变化不得超过1吨，钻头磨合，使用后期，起下钻，定向，扭方位，划眼等司钻必须亲自操作。
7：钻具在井下静止时间不得超过3分钟，钻具在井下时操作者不得以任何理由擅自离开刹把，井架起放由司钻和大班司钻亲自操作。
8：在正常钻进作业中，如需要检修设备停钻停泵，必须将钻具上提到安全井段，井下情况复杂时起出钻具，方可维修，同时要指定专人负责看管刹把及活动钻具。
9：操作刹把力求平稳，严格按规定操作，禁止重负荷调试刹把。
10：刹把交接必须交清井下钻具数，悬重，钻压，泵压，钻头工作时间。班与班交接必须是司钻亲自交接，班内交接只有正副司钻有权将刹把交给学习人员，学习人员无权将刹把交给其他人操作。
三 条 措 施：
1：当般干部发现有违反刹把管理制度的班组和个人，要立即制止并严肃处理，未造成事故由司钻做检察并罚款500元，造成事故者罚款司钻3000元，罚违章操作者2000元，还要上报工程项目部处理。
2：非指定人员操作刹把，被有关部门人员或队干部发现，对责任者罚款5000元，在班组内查清责任进行处理。
3：队委会指定人员操作刹把发生事故，根据事故性质处理并报工程项目部处理。
钻探作业安全管理制度5
一、钻探公司经营承包管理办法
（一）、钻探公司性质：钻探公司是大队下设二级生产经营单位。公司经营实行资产管理承包，独立经营，自负盈亏，单独核算的管理办法。公司实行经理负责制。
（二）、钻探公司在用的一切固定资产所有权归国家所有。公司在使用机械设备时，有义务进行维修和保养，无权出借、变卖和处置。设备陈旧报废要向大队有关部门报批。
（三）、公司财务管理，统一由大队财务科管理。公司实行二级核算。
（四）、公司人员定额实行动态管理。根据公司年度任务，组钻定员，所聘用人员为队富余职工。实行业务考核招聘公示制并报队人事劳动保障科、安全保卫科备案。
（五）、公司人员工资实行效益工资，多劳多得，根据职务责任、工种划分工资等级，体现激励机制。
（六）、公司的经营方式实行单机承包、单机成本核算、机长为承包人。
（七）、公司奖惩办法由经理和副经理制定。机台承包期为一年，年终享有工资、材料节余分配。
（八）、公司要留出一定的设备维护、修理、材料购置费用，列为第二年结算，设备维修正常运转148小时，超过148小时后，费用进入下年度。正常运转内节余部分上年人员参与分配。
（九）、机台机长要定期向公司上报生产经营情况，以便经理对公司生产统一安排。
（十）、公司的安全生产管理，要听从大队安全生产部门的安排，公司经理为公司第一安全生产责任人，机长为机台安全生产第一责任人，负责人身、设备、质量、防火、文明生产等安全生产。
二、钻探公司经理岗位责任制度
（一）、负责对钻探公司的全面管理。钻探公司在经理的领导下对本公司的全面管理和对本公司各类经营活动负责。即：对公司享有管理权，也要承担管理责任和相应的法律责任。
（二）、负责与大队、对外签订施工合同、协议、安全生产责任状，制定年度生产施工规划，落实生产资金和人员，制定相应的保障措施并负责组织实施。
（三）、负责对本公司的财务管理，遵守财经纪律和财务管理制度。以人为本、以节俭为本抓好生产成本核算，对各机台材料消耗进行监督管理。
（四）、负责对本公司固定资产管理，保证钻探设备、设施、管材、运输车辆等正常的生产施工使用，负责落实固定资产管理办法，要对丢失、损坏的设备材料负经济责任。
（五）、负责抓好年初对本公司的各机台人员岗位组合配置工作，做好对各机台机长的协调。
（六）、根据公司经营效益负责制定本公司人员的劳动工资的分配方案，有权对本公司机台、班组人员违规操作、安全事故做出经济处罚决定。对经济效益好，生产效率高的机台、班组和有突出贡献的个人，有权做出奖励决定。
（七）、负责监督检查各机台的钻进工艺管理。要及时了解掌握钻孔的地质岩层结构和变化情况，与机长沟通、协调，把握钻进方法，预防事故发生。
（八）、抓好公司的运输车辆的生产调配，做好车辆的封启管理工作，对本公司的车辆使用有调配和指挥权。
（九）、对钻进工程质量全面负责，抓好机台人员的钻进工艺、操作技术学习培训工作。
（十）、按时参加大队组织召开的月、季生产调度会议，及时汇报本公司的生产进度等情况，对发现的问题及时落实整改措施。
（十一）、贯彻执行《钻探工程安全规程》，抓好本公司的安全管理工作，安全责任落实到岗，落实到人。负责与大队安全生产领导小组签订年度安全生产责任状。
三、钻探公司副经理岗位责任制度
（一）、钻探公司副经理在经理的领导下，负责做好本公司的财经管理、物资管理、材料购置、奖金使用计划工作。
（二）、要及时掌握各机台机械设备使用状态和材料消耗情况并向经理反馈，做出相应调整计划，降低生产成本。
（三）、对公司使用的国有资产负有保值增值、安全完整责任。年末要对本公司机械设备需维修保养的费用，做出计划组织实施。
（三）、对本公司费用管理要对经理和公司负责，要遵守财经纪律，按成本管理和财务制度的要求合理计划使用费用，最大程度节约人力、物力，减少支出，降低经营成本。
（四）、要对本公司的使用资产进行登记造册入账，禁止出租、外借资产。
（五）、负责对本公司人员工资的审核。
（六）、负责对本公司核算员的业务管理。对本公司费用使用出现的问题及时与经理沟通，提出意见和建议，做出及时调整和纠正。
（七）、协助经理对工程款（对外）催收、结算。
（八）、对外采购材料要建立采购计划、登记、审批、验收、领用等手续。采购物质保证质量、价格合理。
（九）、负责对本公司职工技术等级晋级的培训、考核、上报工作。
（十）、负责抓好野外施工人员后勤生活保障工作。
（十一）、公司经理不在或外出，副经理负责对本公司日常工作。
四、钻探公司核算员岗位责任制度
（一）、负责对本公司资金筹措、使用、结算；负责对本公司人员工资统计、制表、发放。
（二）、做好本公司生产经营二级核算。负责对外结算凭证、发票等原始票据的统一管理、报账遵守财经纪律，履行审批、审核手续。
（三）、严格执行大队制定的借款、冲账规定。在经理、大队批准同意情况下，费用支出须在月初向队财务科提出用款计划。
（四）、严格执行使用正规发票冲账、入账规定，杜绝使用白条、内部收据入账、冲账。
（五）、负责公司往来账的核对、清理、清欠，配合副经理开展财经工作，并及时向经理、副经理汇报情况。
（六）、要按大队财务科规定的时间，及时做好报账、报表、费用冲减、借款等工作。
（七）、要及时清理公司的债权债务，认真搞好核算，不得遗留问题。
（八）、严格审核外来票据、凭证；认真填写原始票据、原始凭证、记账凭证；准确进行业务处理。
（九）、要做好原始资料的登记、保管等管理工作。保管好职工及外雇人员的工资表及其他原始统计账、表。
（十）、要认真学习财经管理的相关法律、法规、条例、细则、制度，努力提高业务水平。
五、机长岗位责任制度
（一）、机长在公司领导下，组织机台人员完成年度钻进任务。负责机台全面管理，向经理负责。
（二）、机长为机台经营承包人，负责下列工作内容：
1、抓好机台人员管理；
2、负责机台生产成本核算；
3、做好钻进工艺、施工技术管理；
4、保证钻孔施工质量；
5、做好机台机械设备、物资材料维护和管理；
6、抓好机台生产期的各项安全生产管理。
（三）、组织机台人员学习掌握钻探新工艺新方法，搞好机台团结。
（四）、贯彻执行《钻探施工安全规程》，责任落实到班组人头，并协调好机台三个班的衔接工作。
（五）、搞好机台文明生产、文明施工、治理机台安全生产环境，杜绝机台脏、乱、差。
六、班长及职工守则
（一）、班长要听从机长工作安排，服从指挥调动，带领全班保证工程质量、保证效率、保证安全生产、保证文明生产完成钻进任务。
（二）、机台职工要发扬爱岗敬业精神，生产岗位要互相帮助、互相协调，要遵守工作纪律，执行公司制定的各项规章制度，做生产模范，做遵守纪律模范，做安全生产管理的模范。
（三）、以机台为家，支持和协助机长、班长搞好机台管理，勤俭节约，杜绝浪费，降低成本。
（四）、野外施工期间做到不饮酒上岗，平时不酗酒、不赌博，做团结的模范。
（五）、班长要带头按照技术规程施工，提高全班人员钻进技术水平，努力提高班组钻进效率，保证岩心采取率。
（六）、上岗要戴好安全帽，穿好工作服和其他相应的劳动保护用品。
（七）、全班人员做好交接班手续，做到不隐瞒，不做假。
（八）、搞好机台文明施工，管材堆放整齐；设备、地板保持清洁；工具摆放有序。
七、钻探公司汽车（工程车辆）管理及驾驶员制度
（一）、公司一切车辆及驾驶人员要听从公司经理工作安排和指挥调动，一切服从生产需要，不得私自公车私用。
（二）、驾驶人员要保证车辆的正常维护保养，不耽误生产运输。
（三）、车辆行驶要遵守交通法规和驾驶操作规程，遵章守法，保证车辆安全和人员物资安全。
（四）、严禁超载、超高、超员驾驶，严禁在运送物资时客货混载。
（五）、工程车辆在山地行驶时，驾驶员首先要做到徒步查清行驶路线，禁止盲目行车。
（六）、严禁酒后驾车；严禁他人代驾；严禁将车辆借给他人使用；严禁公车私用。
（七）、做好车辆的正常车检。车辆所需的配件、消耗材料，统一由公司物资采购人员负责购买，驾驶人员事先列出计划上报公司。
（八）、工程车辆在山地临时修筑的简易路行驶时，要空车行走一遍，然后载货行驶，必须掌握路况，保证安全。
（九）生产期间要做好行车记录，做到油料、行驶公里、公路使用费等相一致，严禁弄虚作假。
八、钻探公司用工制度
（一）、钻探公司生产作业人员实行动态管理，全员实行聘用制。招聘对象一般为队富余下岗职工。
（二）、为增强公司在经济市场的竞争能力，公司机台聘用人员要按机台人员定额和所需工种经考核招聘，聘用人员应具备多项工作技能。
（三）、人员聘用期限一般为一年，第二年年初根据生产任务量、机台数量，另行招聘。
（四）、聘用用工人员，机长有权根据应聘人员特长进行挑选，选聘后要报公司经理审核，不得聘用患有疾病人员和群众认为低素质人员。公司聘用的人员要报队人事劳动保障科、安全保卫科备案。
（五）、聘用人员每年初，必须参加队安全保卫科组织的安全培训教育和生产操作规程教育。
（六）、公司每年度招聘人员要实行公开公示制度。禁止招聘本队以外人员。
（七）、公司所聘用人员如发生严重违纪、违反操作规程，造成安全事故，公司经理有权令其停职下岗并予以一定经济处罚。
（八）、公司聘用的人员统一由队安全保卫科和人事劳动保障科负责办理人身工伤保险并做好出队前的防疫注射。
（九）、应聘人员要与公司签署《劳动用工合同》。
（十）、公司负责给聘用人员发放劳动保护用品。
九、违反劳动纪律、质量和事故责任、文明生产责任的管理办法
（一）、职工违反劳动纪律的处罚
1、劳动纪律指：机、班长、班员不能服从公司、机长、班长的生产指挥调动或消极怠工；职工班前饮酒和班后酗酒；上岗后打闹、睡觉；擅自外出捡山货、捕鱼、洗澡；打仗斗殴；班前班后参与赌博等。
2、违反劳动纪律的具体处罚
（1）、机长不听从公司经理生产指挥调动，发生带领职工消极怠工，不负责任，公司要给予500—800元经济处罚，严重者予以停职、下岗处理。
（2）、班长不听从机长生产工作安排，发生带领班员消极怠工，不负责任，违反职工守则，机长有权给予300—600元经济处罚；严重者机长有权给予停职处理，上报公司经理。
（3）、班员不听从机、班长生产工作安排，消极怠工，不履行岗位责任，违反职工守则，班长有权令其停职，报机长核实后，机长有权给予下岗处理。
（4）、职工（含机、班长）班前饮酒和班后酗酒，机长发生一次给予机长300元罚款；班长发生一次给予班长200元罚款；班员发生一次给予班员200元罚款（从工资中扣除）。屡教不改者停发一个月基数工资，并令其下岗。
（5）、职工上岗后打闹、睡觉，发现一次给予200元罚款处理。
（6）、职工利用休班时间擅自外出采集山货、捕鱼、下河洗澡，发现一次，令其下岗，并扣发当月本人工资基数的50%。
（7）、职工班前班后和当班，发生打架斗殴，机长要给予当事人双方处以500元罚款。
（8）、班前班后职工聚众赌博，要给予参与者500元罚款处理。
3、机、班长对上述违反纪律情况视而不管、视而不罚，公司要给予机、班长扣发当月工资基数的50%处罚。
4、凡发生上述违反纪律的人和机台、班组，公司年终给予停发奖金。
（二）、人为发生的质量事故、安全事故处罚
1、人为发生的质量事故、安全事故指：由于机长班长管理不当或人为的钻孔施工判断失误、操作不当造成井内事故（埋钻、夹钻、烧钻、钻头脱落等）、造成废孔；按地质要求岩心采取率不达标；钻孔的方位倾角偏离勘探线；班组原始记录不清、岩心编号混乱、岩心不按顺序乱置。职工在钻机搬迁、安装、钻进过程中不配戴相应的劳动保护用品；钻进、汽车、工程车辆和装卸操作、行驶不按安全规程要求执行；电工、电气焊兼职人员不执行本岗安全规程操作，人为造成的机械设备事故。
2、质量事故、安全事故的处罚
（1）、由于机、班长管理、判断、操作不当造成井内埋钻、夹钻、烧钻、钻具脱落，按损失的钻具（折旧后）数量价格，机长要赔偿30%，事故责任人赔偿40%。造成废孔的进尺不计算该钻孔米数。废孔发生各种费用进入机台生产承包成本。
（2）、钻孔在矿体钻进中未按地质要求达到标准采取率（累计三回次）和矿心采取率（一回次）要给予当班班长500元经济处罚。
（3）、钻孔在钻进中偏离钻孔方位倾角，偏离勘探线形成废孔，要给予机、班长400—600元经济处罚。废孔米数不计算工程米数。
（4）、班次原始记录不清，岩心编号混乱，岩心无顺序倒置，发生一次要给予班长、记录员200元经济处罚。
（5）、职工在钻机拆迁、安装、运输、装卸、钻进过程中不配戴相应的劳动保护用品，发现一次要给予当事人200元经济处罚，机长要令其当事人当班停职。
（6）、由于职工未配带相应的劳动保护用品、岗位操作违反规程要求，造成轻、重伤人身事故：发生轻伤，要给予机长1000元经济处罚，给予班长500元经济处罚，给予事故责任人（当事人）1000元经济处罚；重伤事故，要给予机长2000—1000元经济处罚，并令其下岗；给予当班班长1000—500元罚款，并令其下岗。
（7）、公司职工在钻进、拆迁、安装、装卸过程中，要遵守安全操作规程，如发生一次人为违反安全规程，要给予当事人200元经济处罚。
（8）、汽车、工程车辆（集材50、拖拉机）驾驶人员不按规程操作行驶，违反交通法规造成车辆损坏，要给予按修复费用的50%罚款。集材50、拖拉机车辆在运输过程中必须要一名班长行走跟随照应，司机禁止赤脚、穿拖鞋、赤背驾驶，如违反一次给予机长300元罚款，给予驾驶人员400元罚款。
（9）、兼职特殊工种（电工、电气焊人员）违反安全操作规程一次，要给予300元经济处罚。因操作不当发生的连带事故，要按损失程度的50%予以罚款。
（10）、凡钻机设备、附属设施、各种车辆由于维护保养不当、操作不当发生机械设备损坏，一律按修复费用的50%给予责任领导、责任人处罚。
（11）、凡有违反上述制度和发生的罚款处理，机长要有记录。经济处罚方式为年终工资分配中扣出。处理情况要报公司经理。
（三）、机台违反文明生产责任的处罚
1、违反文明生产责任指：机台拆迁材料丢弃；机台生产区域不平整；现场管材乱堆放，不整齐；岩心箱摆摞不整齐；不擦拭机械设备和地板；现场不挂立安全警示标志和标语；各种车辆不维护擦洗等。
2、机台文明生产第一责任人为机长，主要负责人为各班班长。
3、违反文明生产责任的处罚
（1）、机台拆迁，职工将材料、工具、钻具随意丢弃，要给予机长300元经济处罚，给予丢弃责任人500元经济处罚。
（2）、机台生产范围内的区域，地势不平整，作业困难，要给予机长300元经济处罚并要立即整改。
（3）、现场管材堆放不整齐，要给予机长300元经济处罚，给予各班长200元经济处罚。
（4）、岩心箱摆放不整齐，要给予当班记录员100元经济处罚。
（5）、机台不擦拭机械设备及地板，一次要给予机长300元经济处罚，给予当班班长400元经济处罚。
（6）、现场不挂立警示标志和标语，要给予机长500元经济处罚。
（7）、各种工程车辆不维护，不擦洗要给予驾驶人员300元经济处罚。
（四）、关于本办法的说明
1、机长要认真做好机台各项管理。对违反各项纪律规定的现象不管不罚，任其随便，不上报、不处理，公司要给予停职下岗和经济处罚。经济处罚数额由公司视情节而定。
2、机台的机长、班长、员工要严格遵守本办法规定的条款，相互搞好协作和协调，相互监督，严格检查，杜绝违反规定的人和事发生。
3、对违反规定的人给予的经济处罚教育不满，机长和公司有权令其下岗。
4、本办法的制定和实施解释权归公司经理。
5、年终公司要对模范执行本办法规定的机台、班组给予奖励，奖励标准由公司经理、副经理协商制定。
十、钻探公司工资分配管理办法
为强化钻探公司的经营管理，充分调动钻探公司职工生产积极性，切实实施公司管理体制与地勘单位市场经济运作方式改革及现代化管理接轨，提高和激励职工岗位竞争意识，特制定钻探公司工资分配管理办法。
（一）、钻探公司经理、副经理、核算员及司机四人实行档案工资制发放。
（二）、公司的机长及班员实行公司经营效益工资制，本人的收入与公司经营效益相挂钩。
（三）、公司的职工劳动报酬分配方式实行单机承包利益核算。
（四）、职工年度奖金发放由公司经理拟定分配方案报大队审批后发放。
（五）、公司的利益分配，打破平均分配和“大锅饭”的方式，奖惩分明。实行超额完成任务、工程质量、文明生产、安全生产的考核方法，确定利益分配。
（六）、公司生产人员工资发放原则上要以机台单机承包的工作量所获得的经济效益来确定职工工资基数。基数的确定由公司经理和机长决定。
（七）、公司实行机台单机承包制，员工的工资分配值原则为：机长7（6）元/米，班长5.5（5）元/米，机工5（4）元/米。
（八）、职工的工资分配除与机台效益相挂钩外，要与机台钻孔质量、机台文明生产、机台安全设施健全、机台无事故发生相挂钩。如发生上述要求准则情况，公司要根据单机核算最低限，实施工资发放最低标准（事故的责任人除外，另行处理）。
（九）、公司管理人员实行本人档案工资发放标准。
（十）、公司的年度奖金的发放，公司管理人员享有发放参数标准。
（十一）、公司职工无加班费待遇，探亲、事假要扣除利益分配部分；公司人员出差按大队执行标准。野外生产期间，遇法定假日职工不休息，不加班。职工遇有特殊情况可向机长请示，报公司经理准予后方可批假。
（十二）、钻探公司在预算职工年度工资、奖金前提下，要预留公司的机械设备检修费用和第二年度材料购置的资金周转费用，并同时预留本公司的第二年度1—4月份的最低工资标准（是指正常工作人员按黑龙江省人民政府规定的最低工资标准）费用。
（十三）、钻探公司的工资发放标准及奖金发放标准要向大队汇总汇报，由主管队长审阅、审批后方可实行。
十一、钻探公司固定资产及物资管理办法
为了适应市场经济的需要，为了本单位的固定资产完好，确保物资、材料不流失，保证野外生产工作能够顺利完成，公司特指定本办法。
1、资产确定内容主要是大队划拨的固定资产及物资材料。
2、大队所划拨固定资产及物资由公司及各机台管理，公司要有专人负责、建立账本，各机台要有固定资产、物资及材料明细。
3、公司有权对各机台的固定资产及物资、材料予以调整分配。
4、公司所购固定资产及物资由公司保管，各机台领取材料应凭领取手续。材料成本进入到各机台。
5、各机台在施工结束后，要保证设备的完好，及时维修和保养，使之不影响生产的正常运行。
6、各机台如有对公司划定的资产损坏及物产流失，公司将从经营金中扣除维修及损失的费用，一并追查责任。经查实确有人为造成和维护保养不当造成的损失，对当事人及班长罚款100——500元，对经营者罚款500——1000元。
7、各机台在长途搬迁后，都要对设备进行维护及保养，避免在生产出现其他机械事故。
8、各机台年终必须把设备运转情况及物资运用情况通过书面形式上报公司，便于工作安排。设备完好率达到95%以上。场地必须夯实，加垫基台木和木板，在台架上作业的钻机，必须要有可靠的底盘与台架连接。
51、机械设备必须安装稳固、周正水平，确保施工中发生倾斜、移动、沉陷。
52、设备的机械传动(齿轮、万向轴、皮带和加压轮等)的外部，必须安装牢固的防护栏杆或防护套。
53、平台上铺设的台板厚度不得小于49毫米，当铺设钢板时，应有防滑措施，塔架的梯子、工作台及其护栏必须安装牢固、可靠，护栏高度在1.2米以上，滑轮与天车轮必须使用铸钢件，天车轮要有天车挡板，必须设有提升钢丝绳限位器和防止钢丝绳跳槽的安全挡板。
54、安装、拆卸和迁移塔架必须由机长或技术人员统一指挥，严禁上下抛掷工具、物件，严禁上下同时作业，严禁塔上或高空位置存放拆装工具和物件，整体竖放塔架时，施工人员应离开塔架起落范围。
55、塔架不得安装在输电线下，塔架立起或放倒时，其外侧边缘与输电线路的边线之间必须保持一定安全距离，最小安全距离不小于下表所列数据：
电 压(KV)<11-1035-110154-229350-500最小安全距离(m)4681015
56、设备迁移时，应先检查并清除途中障碍物，设专人照看电缆，防止轧损，无关人员应撤至安全地带。
57、用轨道、滚筒移位的平台，应事先检查轨道、滑轮、滚向、钢丝绳、支腿油缸等安全情况，移位时应力求平稳、匀速、防止倾倒。
58、车装钻机移位时，要放倒桅杆、折除电缆胶管，钻车到位后，车轮应用三角木塞住，支腿要落在基台木上。
59、用汽车装运机械设备时，要放稳绑车，装卸应由有经验的人指挥，互相配合好。禁止轻车拖运超重设备，人力装卸车时，需要足够强度的木板搭跳板。
60、各种机电设备的安装、使用、维修均应按其说明书的要求进行。电气作业应按其规范进行。
61、机电设备必须建立使用、检查、维护、保养制度，配齐安全防护设施，在工程结束时，及时组织人员对设备进行检查维修，确保安全可靠。
62、自制或改装的机械，必须保证足够的强度，安全防护设施齐全。自制的塔架除应有足够的结构强度外，还应有足够的刚度和稳定性;自制的手摇绞车，必须要有坠落的自锁(卡)装置。各种自制与改装的设备必须经过上级或本单位设备、安全等部门鉴定验收后，方可投入使用。
63、机械运转中，不得进行零部件的拆卸和修理，拆洗和检查机械时，要防止转动伤人。
64、电气设备与线路必须保持绝缘良好。电缆和绝缘电阻不得低于0.5兆欧。
65、电缆线路应根据灌注桩平面布置架空成悬挂敷设，固定线路应接近桩基平面，并设固定线路接点多处，减少临时线路。对经常需要移动的电缆线路，应敷设在不被车辆滚轧、人踩、不被管材工件碰撞的明显地方，不得置于泥土和水中。每周必须停电检查一次电缆外层的磨损情况，发现问题及时处理，电缆通过临时道路时，应用钢管护套，挖沟埋设。
66、每个机台设置一个配电柜，柜内应有足够的闸刀开关，空气开关插座，并安装漏(触)电保护器，配电柜应有防雨措施，在使用中配电补充的电流量不得超过电气设备的额定值。
67、保险盒、熔断器、熔丝必须按规定的规格使用，连续发生熔丝熔断应查明原因进行处理，严禁将多段熔丝绞合加粗或用钢丝、铁丝、铜丝等其它金属导线代用。
68、电气设备的金属外壳或构架必须根据技术条件采取保护性接地或接零，但同一电网的用电设备不得有的接地有的接零，不得拆除接地接零装置。
69、夜间施工应有足够的照明，灯具应悬挂或固定在合适的架上，不妨碍作业施工。低压电气设备，如2类电动工具、安全行车灯等应在国家标准GB3805-83《安全电压》范围内使用。
70、检修电器设备和线路时，首先要切断电源，并在开关上挂“有人工作，禁止合闸”的标志，如需带电工作时，必须有确保安全的措施，并有专人监护;非电工不得从事电气设备的安装与检修工作。
71、使用柴油发电机供电时，应有专人管理，机组应配齐安全防护装置;若与外加线路电源联接，应设联锁装置，严禁并列运行，同时遵守当地电业部门的有关规定。
72、当电器设备、线路着火及作业场所发生其它火灾时，应立即切断电源，未切断电源前，严禁用水或泡沫灭火机灭火。
73、进行电、气焊作业必须严格执行《焊接安全规程》，非焊工不得从事电、气焊作业。
74、大风大雨后，要及时对电气设备及线路进行系统检查，停电后关闭总闸，采用应急照明措施。
75、人工开挖埋护筒的深度根据土质情况一般不超过3米，孔径应不小于坑探规程小园井净断面的要求。挖出的土石应堆放在距孔边缘1.5米以外，在松软地层，有地下水的场地或开挖深度超过3米时，应采用护筒跟进、浇注混凝土等护壁围壁措施，并按国土资源部(原地矿部)《坑探规程》中的有关规定执行。
76、在腐植土较厚地层钻、挖孔时，应注意监测和通风，防止沼气溢出燃爆伤人，严禁在孔内吸烟，不许穿着化纤衣服，以防静电点燃孔内可燃气体。
77、提升装置要牢固可靠，孔内作业人员躲到安全地方或地面后，才能提渣，井深超过1米，人员上下若用软梯时，要系好安全带，软梯要牢固可靠，孔内施工时，孔口应有专人监护，如孔内出现异常情况应及时将作业人员提升到地表，排除险情后再施工，抽取孔内积水时，孔内人员应撤到地面，以防触电。孔口应设护栏或盗盖板。
78、用冲击锤、冲抓锥成孔时，三角架或人字架的高度不得低于7.5米。两腿间角度不小于75度。底腿要固定，装好平拉手，安全系数不小于3。钢丝绳安全系数不小于6。
79、用潜水电钻成孔，应加装二级漏电保护装置，支承反扭矩的构件装置不能松动。在升降电钻时，必须指定专人负责收放电缆和进浆胶管。
80、用振动沉管法成孔时，开机前操作人员必须发出信号，振动锤下禁止站人，用收紧钢丝绳压时，应随桩管沉入随时调整卷扬钢丝绳，防止抬起机架。
81、用锤击沉管成孔时，管桩沉入到设计深度后，应将栏帽、桩锤升高到离桩口1米以上并锁住后，方可检查桩管或浇注混凝土。
82、钻机成孔时，应注意下列事项：
①转盘上不得站人;
②应有防高压胶管缠绕及水龙头坠落的装置;
③用转盘扭卸钻杆时，垫叉应有安全钩;
④升降作业时，不得用手扶摸钢丝绳;
⑤升降机操作人员应听从塔上和孔口操作人员的指挥;
⑥升降钻具时，孔口人员应站在钻具起落范围以外;
⑦在钻具悬吊情况下，不得检查和更换钻头翼片。
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