最新纺织厂实习报告
纺织厂是一种工场，主要使用机械制造生产资料或生活资料。以下是小编为大家整理的最新纺织厂实习报告（精选6篇），欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
最新纺织厂实习报告1
实习时间：
20xx年11月18日至20xx年2月18日
实习地点：
xx纺织厂
实习目的：
毕业实习是学生在校期间的最后一次实习活动，是进行工程训练的重要实践教学环节，是理论联系实际的现场学习，是进一步的理解、消化、掌握课堂上所学习的专业基础知识的重要步骤，通过毕业实习，能够开阔眼界，了解本行业的生产现状，并要求：
1、通过实习，使学生了解相关课题的实际生产和应用状况，进而培养学生从实践中发现问题的潜力，为进一步的设计工作打下基础；
2、通过实习，使学生掌握做同类课题的实践经验；
3、加强理论和实践的联系，学习分析和解决生产实际问题的方法，培养自学和学生获取知识的潜力；
4、通过深入生产现场，学习工人阶级的优秀品质和先进思想，提高学习的自觉性，做到德、智、体全面发展；
5、了解同类课题的发展动态，为今后参加工作积累经验。
实习心得：
经过三个月的学习，对我个人来说有一个很大的提升和认识。一个社会的复杂程度不是一本本书就能描述的完的，只有身在其中才能一点一滴地感受。而一个企业的文化内涵也不是我们通过一个简单的实习过程就能够到达的一个高度认知程度。也许这天我看到的在内心里感到不正确的事情，那也许是因为我只是站在一个工人的角度，当我对一个企业文化的认知度在不断加深时，或者我站在一个管理者的角度的时，一切就又改变了。同时感觉自己在动手实践方面还亟待加强。我务必加强专业知识和实践的结合，以使自己能尽快的适应公司，适应社会。
最新纺织厂实习报告2
一、实习目的
时光飞逝，四年的大学生活很快就要结束了，我们即将走入社会，融入这个大家庭，读了四年大学，老师们总是跟我们讲“学以致用”、“理论联系实际”，我想在这毕业之际，我们最后能够把大学四年所学的专业知识运用到我们的日常生活和工作当中了。为了让同学们更好的适应以后的生活，学校在我们正式进入社会之前安排了这次毕业实习。
实习是一种实践，是理论联系实际、应用和巩固所学专业的一项重要环节，是培养我们潜质和技能的一个重要手段。毕业实习对于培养我们的潜质有很大的好处，同时也能够使我们了解现代机械制造技术。毕业实习跟是我们走向工作岗位的必要前提，通过实习，我们能够更广泛的直接接触社会，了解社会需要，加深对社会的认识，增强对社会的适应性，培养自己的实践潜质，为我们毕业后社会主角的转变打下坚实的基础。
二、实习任务
此次实习使我们大学四年里面的最后一次实习，也是我们最为重要的一次实习。在大一到大三之间我们先后进行过金工实习，参观实习等，而这些都只是学期之间的最基本的实习而已，和这次的实习有很大区别的。这次实习是目的性很强、对我们帮忙最大的一次。我们是满怀热情，对于这次实习同学们都是很激动的，完成这些任务将能使我们能够顺利的离开学校而进入社会、适应社会。无论是毕业实习也好还是学期之间的金工实习也好，它们的目的都是一样，都是让我们能够通过实习把所学的知识融会贯通，真正的明白课本上的知识，把所学的运用到实践中去，才是真正的学以致用，理论联系实际。在进入企业实习的时候，我们必须会遇到许多以前在学校和课本上没有学到过的知识和没有见过的问题，当我们遇到这些难题的时候，我们要充分利用自己所学的知识和以往积累的实习经验，发奋解决这些问题并且把它都牢记在心，这样我们才能真正的做到学以致用、理论联系实际。在企业实习的时候，不仅仅要认真学习企业的管理理念和企业的文化，企业文化是一个企业的灵魂，我们不仅仅要学习认识，还要有自己独特的明白，发挥自己的特长，为以后的路打下基础，培养分析和解决问题的潜质。
三、实习时间
20xx年3月
四、实习地点
xx纺织厂
五、实习内容
(一)开清棉
1、车间目的将原棉或各种短纤维加工成纱需经过一系列纺纱过程，开清棉工序是纺纱工艺过程的第一道工艺。本工序的开清联合机完成下列任务：
开清棉工艺流程：
(1)开松：通过开清棉联合机各单机中的角钉、打手的撕扯、打击作用，将棉包中压紧的块状纤维松解成0.3～0.5g重的小棉束，为除杂和混和创造条件，为分离成单纤维作准备。开松过程中尽量减少杂质碎裂和纤维损伤。
(2)除杂：在开松的同时，去除原棉中50%～60%的杂质，尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大杂。应减少可纺纤维的下落，节约用棉。
(3)混和：将各种原料按配棉比例充分混和，原棉开松好，混和也愈均匀。
(4)均匀成卷：制成必须重量、必须长度且均匀的棉卷，供下道工序使用。当采用清梳联时，则输出棉流到梳棉工序各台梳棉机的储棉箱中。
2、机械设备该车间机器设备比较多，有抓棉机、凝棉器、混棉机、开棉机、给棉机、成卷机和一个大型的除尘设备，耗电量较大，因此每一天工作的时间不多，上班的班次也较少，正因机器比较多，因此工人比较少。
3、工艺流程原棉→A002D型圆盘式抓棉机→A045B型凝棉器→A035B型混开棉机→A045B型凝棉器→FA106B型豪猪式开棉机→A045B型凝棉器→FA046A型振动给棉机→A076E型单打手成卷机→棉卷
4、车间产量一个标准的棉卷有65个卷，重34.5斤，合17.25kg，除去棉卷中间的轴(重1.6kg)，一个棉卷的质量为15.65kg，一台机器每3.3min出来一个产品，1个小时18个，共有4台工作的成卷机，因此一个车间的产量为1126.8kg/h。
5、运转生产部分
(1)由于该车间机器较多，都是自动运行的，因此看管的工人数很少，一般白天2人，晚上3人，负责管理和维护工作。
(2)机器工作时，机器内部2小时清洁一次，机器外部每班一次，工作量大时，机器内清洁力度加大。
(二)梳棉
梳棉是利用梳棉机，借助针面户外，把小棉束梳理为单纤维状态，进一步去除杂质和不可纺的短纤维，使纤维平行伸直，最后制成棉条盘入条筒中。经过开清棉联合机加工后，棉卷或散棉中纤维多呈松散棉块、棉束状态，并内含40%~50%的杂质，其中多数为细小的、粘附性较强的纤维性杂质(如带纤维破籽、籽屑、软籽表皮、棉结等)，因此必需将纤维束彻底分解成单根纤维，清除残留在其中的细小杂质，使各配棉成份纤维在单纤维状态下充分混和，制成均匀的棉条以满足后道工序的要求。
(三)并条、粗纱
a、并条：梳棉机生产的生条，纤维经过初步定向、伸直具备纱条的初步形态。但是梳棉生条不匀率很大，且生条内纤维排列紊乱，大部分纤维成弯钩状态，如果直接把这种生条纺成细纱，细纱质量差。因此，在进一步纺纱之前需将梳棉生条并合，改善条干均匀度及纤维状态，这道工序叫做并条。
并条工序的主要任务是：
(1)并合：将6-8根棉条并合喂入并条机，制成一根棉条，由于各根棉条的粗段、细段有机会相互重合，改善条子长片段不匀率。生条的重量不匀率约为4%左右，经过并合后熟条的重量不匀率应降到1%以下。
(2)牵伸：即将条子抽长拉细到原来的程度，同时经过牵伸改善纤维的状态，使弯钩及卷曲纤维得以进一步伸直平行，使小棉束进一步分离为单纤维。经过改变牵伸倍数，有效的控制熟条的定量，以保证纺出细纱的重量偏差和重量不匀率贴合国家标准。
(3)混合：用反复并合的方法进一步实现单纤维的混合，保证条子的混棉成分均匀，稳定成纱质量。由于各种纤维的染色性能不一样，采用不一样纤维制成的条子，在并条机上并合，能够使各种纤维充分混合，这是保证成纱横截面上纤维数量获得较均匀混合，防止染色后产生色差的有效手段，尤其是在化纤与棉混纺时尤为重要。
(4)成条：将并条机制成的棉条有规则的圈放在棉条筒内，以便搬运存放，供下道工序使用。
b、粗纱：粗纱是纺织的一道工序，可把熟条加工成不一样支数和不一样捻度的粗纱，以供细纱工序使用。
六、实习感想
在信息化高速发展的现代社会中，掌握最先进的技术以及对行业发展正确的决定都是在激烈的竞争中立于不败之地所具备的必要条件。在这次毕业实习中，我对纺织企业以及纺织行业有了一个系统的了解。整个纺织行业将朝着绿色环保以及节能的大方向发展，再者就是高自动化，降低劳动力以及劳动密度。
随着科技的进步，新型纤维、新型材料以及新型制造技术将成为各企业追捧的热点以及竞争的工具。或许在未来几年内，纺织业将逐渐品牌化。而新型技术以及新型产品将成为纺织产品新型化的有力工具。通过这次毕业实习我深刻的体会到，虽然此刻纺织业是劳动密集型企业，但其对高素质人才的需求并不多。在纺织行业的发展中缺乏的将是能从宏观掌控全程的人，也是纺织行业变革所需要的人才!此次实习不仅仅使我们体验了纺织厂工作的环境以及工作强度，更使我们从心理上得到了调整，使我们踏入社会后能更快的进入工作当中。
最新纺织厂实习报告3
一、实习目的
为了深入了解纺织行业的实际运作情况，提升专业技能和实际操作能力，我参加了为期三个月的纺织厂实习。通过实习，我期望能够掌握纺织生产的基本流程、设备操作及质量管理等方面的知识，为将来从事相关工作打下坚实的基础。
二、实习单位概况
本次实习的纺织厂位于xxx，是一家集研发、生产、销售于一体的纺织企业。该厂拥有先进的生产设备和技术，产品涵盖棉纺、毛纺、化纤等多个领域，广泛应用于服装、家纺、产业用布等领域。
三、实习内容
1. 纺织生产流程学习
在实习期间，我首先了解了纺织生产的基本流程，包括原料检验、纤维预处理、纺纱、织布、后整理等环节。通过实地参观和师傅的讲解，我深入了解了每个环节的具体操作和要求，对纺织生产的全过程有了更为直观的认识。
2. 设备操作与维护
在纺纱和织布车间，我学习了各种纺织设备的操作方法和维护技巧。通过亲手操作，我掌握了纺纱机、织布机的操作要点，学会了如何调整设备参数以保证产品质量。同时，我也了解了设备的日常维护和保养方法，提高了设备的运行效率和使用寿命。
3. 质量控制与检验
纺织品的质量是企业生存和发展的关键。在实习期间，我参与了纺织品的质量控制与检验工作。通过学习和实践，我了解了纺织品的质量标准和检验方法，学会了如何对纺织品进行外观、尺寸、强度等方面的检验和评估。同时，我也了解了质量控制的重要性，学会了如何在生产过程中控制产品质量。
四、实习体会
通过本次实习，我深刻体会到了纺织行业的艰辛和不易。纺织生产需要高度的技术水平和精细的操作，任何一个环节的失误都可能导致产品质量的下降。同时，我也感受到了团队合作的重要性。在纺织厂，各个岗位的员工需要紧密配合、相互协作，才能确保生产过程的顺利进行。
此外，我也认识到了自身在专业技能和实际操作能力方面的不足。在实习过程中，我遇到了很多问题和挑战，但通过不断学习和实践，我逐渐克服了这些困难，提高了自己的专业素质和实际操作能力。
最新纺织厂实习报告4
一、实习背景
为了更深入地了解纺织行业的生产流程、技术要求和行业现状，我于xxxx年xx月至xx月期间，在xx纺织厂进行了为期三个月的实习。实习期间，我深入车间一线，观察并参与了纺织生产的各个环节，与工厂的技术人员和管理人员进行了深入的交流和学习。
二、实习内容
1. 生产工艺流程了解
在实习期间，我首先了解了纺织厂的主要生产工艺流程，包括原料采购、纺纱、织布、印染和后整理等环节。通过观察生产现场，我深入了解了各个生产环节的具体操作过程和技术要求。
2. 设备操作与维护
在实习过程中，我参与了纺纱机和织布机的操作与维护工作。我学习了设备的日常维护和保养方法，以及常见故障的诊断和排除方法。通过实际操作，我加深了对设备结构和原理的理解，提高了自己的动手能力和解决问题的能力。
3. 质量控制与检测
在纺织生产中，质量控制是非常重要的一环。我参与了产品质量检测和控制的工作，学习了如何对纺织品进行外观、尺寸、物理性能等方面的检测，以及如何处理不合格产品。通过这一环节的学习，我了解了质量控制的重要性和方法，提高了自己的质量意识。
4. 安全生产管理
在纺织厂实习期间，我深入了解了工厂的安全生产管理制度和操作规程。我参与了安全检查和隐患排查工作，学习了如何预防和处理生产中的安全事故。通过这一环节的学习，我增强了安全意识，提高了保护自己能力。
三、实习收获
1. 深入了解纺织行业
通过实习，我深入了解了纺织行业的生产工艺流程、技术要求和行业现状。我对纺织行业的生产模式、市场需求和发展趋势有了更加清晰的认识。
2. 提高专业技能和动手能力
在实习过程中，我学习了纺纱机、织布机等设备的操作和维护方法，提高了自己的'专业技能和动手能力。我学会了如何诊断和排除设备的常见故障，提高了自己的解决问题的能力。
3. 增强安全意识和保护自己能力
在实习期间，我深入了解了工厂的安全生产管理制度和操作规程，增强了安全意识。我学会了如何预防和处理生产中的安全事故，提高了自己的保护自己能力。
四、实习体会
通过本次实习，我深刻认识到了纺织行业的艰辛和挑战。我意识到，要成为一名优秀的纺织工人，不仅需要具备扎实的专业技能和动手能力，还需要具备高度的责任心和敬业精神。同时，我也认识到了自己在实践中的不足和需要改进的地方。我将继续努力学习，提高自己的综合素质和能力水平，为纺织行业的发展贡献自己的力量。
最新纺织厂实习报告5
一、实习时间：
20xx年10月28日至20xx年11月日
二、实习地点：
xx纺织厂
三、实习目的：
纺纱学是纺织工程专业学习的必修课，在校大学生只有亲身纺织厂各个车间进行实践才能掌握纺纱学的从清花到梳棉到并粗再到细纱最后到络筒的每一个流程、每一件机器、每一个工艺参数的实质以及掌握部分生产规律和操作技术水平，从而把理论和实际紧密的结合起来，为以后的学习打下基础。通过实践学习加强对设备的了解，加深对课本上基本概念的理解，同时了解一些纺织工程的产业前景，为以后的工作做好一些准备。
四、实习内容：
(一)开清棉：
1、开清棉的目的：
(1)开松将棉包中压紧的块状纤维开松成小棉块或小棉束。
(2)除杂去除原棉中的杂质。
(3)混和将各种原料按配棉比例充分混和。
(4)成卷制成一定重量、一定长度且均匀的棉卷，供下道工序使用。
2、开清棉的设备及工作原理：
(1)A002D圆盘抓棉机(共3台，1#2#，3#分别配套使用)目的：开松，均匀混合，再抓取。
工作原理：利用刀片式打手伸出内条2-3mm，抓棉时环形抓棉机自动下降，进行开松抓棉。机器自动运转率需达到80%，打手速度60转/min
(2)A045凝棉器在这一道工序中，除了圆盘式抓棉机以外的每台设备上都配有A045凝棉器。
目的：产生风，通过管道将棉花吸入与之相连的机器，风机里装有尘笼，会除去一部分短绒。
(3)A035B型混开棉机(共两台)目的：对棉花进行再混合，开松、初步除杂。
(4)A036C豪猪式开棉机将原料进行开松除杂，打手类型为疏针打手进行开松，短绒，杂物，颗粒等会通过尘格从空隙排除，进而达到除杂。
(5)A076E单打手成卷机内置角钉罗拉(整形)，洋琴、天平罗拉(控制棉卷厚度和重量)，电子均棉器(感知棉卷厚度，通过控制电机速度控制棉卷厚度)，综合打手(开松除杂混合)，钢罗拉(剥取尘笼上的棉花)，凹凸罗拉(整形过棉)，压紧罗拉，棉卷罗拉，最后形成棉卷。
3、混棉配方：
(1)舒美特(安徽望江)1.67d两件
(2)舒美特(安徽望江)1.33d三件
(3)山东银鹰细旦Bx38mm两件
(4)江苏阜宁1.33dx38mm一件
(5)玛纳斯(新疆)1.33dx38mm一件
(6)回花三件
4、棉卷要求棉卷要求棉卷要求棉卷要求：棉卷质量根据不同品种而定，若与规定的重量前后相差0.3KG则不合格，则需调整成卷速度，一般一个棉卷含钢重若为15.5Kg到16kg。
5、车间机器分布图：
6、清花车间机器打开顺序：由成卷机到抓面机依次打开，先开凝棉器。
7、清花车间机器关闭顺序：由抓棉机到成卷机依次关闭，最后关凝棉器。
8、清花车间工艺流程：
(1)由A002D型圆盘自动抓棉机抓取棉花，由于负压作用棉花被吸至凝棉器中。
(2)凝棉器把原棉抽吸凝聚在尘笼表面，然后由打手从凝棉器下方剥落，并经尘笼排除部分尘杂和短绒。
(3)通过凝棉器的抽吸，将上道处理过的纤维进入本机进行混合、开松和除杂。
(4)再次经过凝棉器的作用进入豪猪开棉机，对原棉进一步开松除杂。
(5)经过充分开松除杂后的原棉再次有凝棉器送入给棉机，在振动给棉机处理成均匀和筵棉喂给成卷机制成棉卷
(二)梳棉车间
1、车间机器：FA206B梳棉机12台
2、车间目的：梳棉是利用梳棉机，借助针面运动，把小棉束梳理为单纤维状态，进一步去除杂质和不可纺的短纤维，使纤维平行伸直，最后制成棉条盘入条筒中。
3、梳棉工序的任务是：
(1)分梳在尽可能少损伤纤维的前提下，对喂入棉层进行细致而彻底的分梳，使束纤维分离成单纤维状态。
(2)除杂在纤维充分分离的基础上，彻底清除残留的杂质疵点。
(3)均匀混和使纤维在单纤维状态下充分混和并分布均匀。
(4)成条制成一定规格和质量要求的匀均棉条并有规律地圈放在棉条筒中。
4、梳棉机各部件运转速度：
(1)出条速度：120m/min
(2)道夫转速：32r/min
(3)锡林转速：325r/min
(4)刺辊转速：920r/min
(5)盖板转速：1360mm/min
5、主要机构的作用
(1)尾架：放置棉棉卷；下部的斜槽是为了增大棉卷与棉卷罗拉的接触，以增大摩擦力。
(2)棉卷罗拉：喂入棉层；表面有沟槽，以增大与棉层的摩擦力。
(3)给棉罗拉：握持给棉；表面有沟槽，以增大与棉层的摩擦力。
(4)给棉板：与给棉罗拉一起形成握持钳口，前端工作面便于刺辊梳理。
(5)刺辊：刺辊的主要作用是对棉层进行梳理并除去部分杂质、短绒等。刺辊由滚筒和锯条组成。滚筒表面有螺旋沟槽，用以嵌入锯条。由于刺辊与给棉板、刺辊与锡林间隔距很小，且刺辊转速很高，所以对滚筒的圆整度、整个刺辊的动平衡以及滚筒与刺辊轴的同心度。
最新纺织厂实习报告6
一、实习背景与目的
本次实习的目的是为了将所学的纺织理论知识与实际操作相结合，深入了解纺织厂的生产流程、设备操作以及企业管理模式。通过实习，我期望能够提升自己在纺织行业中的实际操作能力，增强团队协作与沟通能力，并为未来的职业生涯奠定坚实的基础。
二、实习单位概况
我所在的实习单位是xx纺织厂，该企业拥有先进的纺织设备和技术，专注于生产高品质的纺织品。企业规模庞大，员工众多，管理体系完善，是纺织行业的佼佼者。
三、实习内容与过程
1. 实习初期：在实习初期，我首先接受了为期一周的岗前培训。培训内容包括纺织厂的基本概况、安全生产知识、设备操作规程等。通过培训，我对纺织厂的生产流程和设备操作有了初步的了解。
2. 生产车间实习：在培训结束后，我被分配到生产车间进行实习。我跟随师傅学习设备的操作和维护，了解各种纺织品的生产工艺和质量控制方法。在实习过程中，我积极参与设备的操作和维护工作，努力提高自己的实际操作能力。
3. 品质管理部门实习：在生产车间实习结束后，我转到了品质管理部门进行实习。在这里，我学习了如何对纺织品进行质量检验和评估，了解了纺织品质量标准和检测方法。我参与了产品的抽检工作，对不合格产品进行了分析和处理。
4. 团队协作与沟通：在实习过程中，我积极与同事沟通交流，学习他们的经验和技巧。我参与了团队的项目合作，共同完成了产品开发和生产任务。通过团队协作，我增强了自己的沟通能力和团队协作精神。
四、实习收获与体会
1. 实践能力提升：通过实习，我掌握了纺织设备的操作和维护技能，了解了纺织品的生产工艺和质量控制方法。我的实际操作能力得到了显著提升，为未来的职业生涯奠定了坚实的基础。
2. 团队协作能力增强：在实习过程中，我积极参与团队的项目合作，与同事沟通交流，共同完成了产品开发和生产任务。我深刻体会到了团队协作的重要性，增强了自己的沟通能力和团队协作精神。
3. 职业素养提升：在实习期间，我严格遵守企业的规章制度和操作规程，注重安全生产和环境保护。我认真履行自己的职责和义务，展现了良好的职业素养和责任心。
4. 职业规划明确：通过实习，我深入了解了纺织行业的生产流程和市场需求，明确了自己的职业发展方向和目标。我将继续努力学习专业知识和技能，为成为一名优秀的纺织行业从业者而努力奋斗。
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