精益管理培训心得体会
当我们积累了新的体会时，有这样的时机，要好好记录下来，这样就可以总结出具体的经验和想法。那么心得体会该怎么写？想必这让大家都很苦恼吧，以下是小编为大家收集的精益管理培训心得体会，欢迎大家分享。
精益管理培训心得体会1
近来，公司对我们这一些刚步入管理咨询行业的新人进行了一次精益生产内容的培训活动。我们身为一家专业的管理咨询公司员工，就一定严格要求自己对每一个行业的一些管理知识有一些大概的初步认识。从这堂课程中我学习到了几点对于精益生产管理的知识，在此我谈谈对于精益生产管理培训的心得领会。
精益生产管理这一个理念是由日本丰田汽车的流水线中出生的，在丰田汽车起到了很好的效应，所以流传到全国各地。对于精益生产管理我以为需要做到以下几点：
一、精益生产需要向“均衡化”与“多样化”发展。多样化详细是指多品种和少批量。要控制好多样化需要做好均衡化的管理，要保证库存量的合格率只有做好多样化的基础才是独一的出路。
二、精益生产是利用减少各样浪费来提高生产效率的。操作的浪费在工作中时辰存在，找出这些浪费及改良是要点，这需要我们做好宣传工作，动员全体员工踊跃参加才能根绝各样浪费，达到提高生产效率的目的。
三、精益生产目的是要实现少人化、自动化。少人化需要提高员工的操作技术才可实现。自动化除了设施自动化外，人的自动化由其重要，在少人的状况下能达成预期的工作任务。
四、精益生产需要推行柔性生产方式。柔性生产实质就是我们常说的“一岗多能”，要使每一个员工能掌握多个岗位的.技术一定多给员工有培训及实践的时机，我们要多关怀他们的学习及赐予分派不一样的工作，让他们在理论及实践中提高操作质能。
经过此次精益培训学习，我认识到精益生产对公司效益的重要帮助，但是达成精益生产管理倒是一件需要先进管理思想的，公司的精益生产管理一定要千锤百炼，追求改良无止境的精神，这样才能永远立于不败之地。
精益管理培训心得体会2
对于每个生产型公司来说都希望能以最少的资本投入，获得最大的经济效益。这样的想法反响我就是我们公司的精益生产，每个公司都想成为精益公司，我们的公司要好好的运用精益生产来提高我们公司的管理和生产，第一我们要必定的是公司精益生产的优胜性，精益生产能够降低公司的库存，还有就是解决公司的浪费问题，这就是精益生产的两大特点。
所以我们的公司必定要精益的看法来管理我们的公司，这样的公司才会获得更多的效益，才能更好的达成公司的经济效益，要利用精益出产来睁开我们的公司，抢夺把公司打造成精益公司；
前面我们也说到了公司的精益出产的优胜性，在传统的出产中因为公司对于商场的剖析力度不可以，以致公司对于某种商品的出产过度，公司有很多的库存，这对公司的睁开影响是特别大的。
一方面会积压公司的资本，公司的睁开是不可以离开资本的支撑的，资本断层的话，就会影响到公司的其余项目的进行，我想我们的公司也不想见到这样的状况的，我们必需赶忙的办理这样的疑问。公司也试试了很多方法，但是获取的成效还是不显然的，在这个过程中精益出产是最正确的一种方法，精益出产能掌握商场需求，按需出产，这样公司出产出来的商品就能实时的办理掉，这就从必然程度上办理了公司的库存疑问吗，为公司的睁开创建一个好的睁开环境。
在精益出产拉式管理理念中，这个不过目标，并无说，在全部的公司里边，全部的物料，出产的每个挪动批量统统要按需出产，按需收买，出产批量，而是尽量的要想方法做到这些。尽量把出产的挪动批量降落，把每次收买的数目降落。在这个进度里边，自然会有很多配套的举措，才华抵达的这样的境地。当公司想要把挪动批量做到很低的的时分，
保证所有商品在出产线能够很顺畅的挪动的时分，第一要想到的是质量的疑问。
若是在出产进度中，质量没有方法保证，那么想要做上边的这些工作，困难就会很多。其余在员工方面，若是员工的`技术永远都只好做一件工作的时分，那想要按需出产碰到的疑问就会很多。其余还有几点，公司全部机器运作的靠谱性是高的，一定不停地去改良出产节拍，也即是出产均衡的疑问。除了说的这些，我们还有很多要去做的工作，去改良。
精益出产确实改变了我们的出产形式，对于这样一种当先的出产形式，我们的公司不可以排斥，我们要采用活跃的情绪去接受他，第一我们要活跃的去学习他的精髓，而后依照公司的实践来正确的实行精益出产，这样做才是对公司的睁开最有益的，我们只需不停的学习行进，才华在商场中安家和睁开，我们的公司要仔细学习精益出产，我们要经过精益培训后用精益生产来把我们的公司打造成一个精益公司，这样的公司才华获得更多的效益。
精益管理培训心得体会3
当前5S或许6S在全世界范围内已经获取宽泛的推行，全世界有60%以上的公司已经推行了5S或许6S管理，其实6S 总结起来只有短短的几句话，但是想要做好其实不是那么简单，想要真实做好6S管理就一定真实理解6S管理的内涵以及6S管理与其余各部门因素之间的联系。怎样拟订6S人员培训、怎样策划好6S管理的推行周期还有怎样解决
6S管理推行过程中所碰到的问题，而以上的这些对于真实做好6S管理工作拥有十分重要的意义。对于推行6S精益管理拥有十分重要的实质意义，主要表现为以下几个方面：
2.减少生产过程中的各样浪费，推行定置管理，合理利用工作场地;
3.提高工作效率，优化工作环境以及工作流程，减少工作过程中的往返搬运作业;
4.做好产质量量保证，做事谨慎仔细，对要点地区进行质量控制。
5.优化安全保障举措，保证通道畅达、宽广人工做事仔细减少事故的发生;
6.优化设施养护举措提高设施使用寿命，对设施进行打扫、点检、养护、保护;
7.降低成本减少动作浪费;
8.交期准：了如指掌，异样现象显然化，实时调整作业
6S管理是一项长远性的工作，而当前国内公司的6S管理和德国、日本等国家对比还有不小的差距，同时也说了然国内的6S管理工作还任重而道远。第一表此刻对6S管理的认识上，在中国好多的公司还没有真实理解6S的涵义，甚至在一些管理人员中巴6S管理等同于搞卫生，假如是这样的.想法想要搞好6S活动几乎是不可以能的。
因为在认识上的差距，所以在履行上也不可以能落到实处，好多的基层管理人员或许岗位员工更是把6S管理看作是一种负担，不肯去履行。履行起来也是说的多，做的少，不过在检查前对付差事地打扫一下卫生。使6S管理流于形式，起不到真实的作用。
6S管理是打造拥有竞争力的公司、建设一流素质员工队伍的先进的基础管理手段。 6s管理组织系统的使命是焕发组织活力、不停改良公司管理体制，6s管理组织系统的目标是提高人的修养、提高公司的履行力和竞争力。
从上边的剖析能够看出国内6S管理推行的要点是在提高对6S管理的认识，需要从心里诚愿望意去做好6S管理，而不是吧它当成一种任务一种负担。在推行前，第一应进行全员6S培训，包含每一名员工，都要对6S有所认识，理解推行6S管理的真实意义;其次公司主要领导要高度重视，常常到现场敦促检查6S管理推行状况;第三就是要从细节开始，常抓不懈，因为6S管理重在细节，也难在细节。 6S管理没有结束的时候，只需决定去履行了，就要不停的去推动，一步一个台阶，促使全员素质的不断提高。
6s管理拥有明显改良生产环境、提高公司形象、重塑公司文化、提高产质量量、提高安全水平、提高工作效率的功能和作用。是打造拥有竞争力的公司、建设一流素质员工队伍的先进的基础管理手段。6个S因素间有着内在的逻辑关系，并组成相对齐备的系统。此中，提高人的修养，形成追求优秀、精益的公司文化和形成公司人力的合
力是6s管理的中心和内核，是其余管理活动的基础和有效推行的保障。所以，我们一旦决定要在公司内部推动6S管理，就必定要把它做好，真实实现其提高员工素质，打造一流公司的目的。
精益管理培训心得体会4
近期,自己参加了谷唐咨询对于精益管理转变的授课.经过灵巧形象的丰田汽车这一例子,使我感觉到了一次深刻的思想和管理知识的教育.开辟了视线,也让我感悟颇深.下边是自己参加完授课以后一些心得领会:
一、我深入认识了精益管理是一种意识,一种看法;更为是一种千锤百炼的文化.老子云:“天下难事,必做于易;天下大事,必做于细“.精益管理不单是我们适应强烈竞争环境的必然选择，还是公司发展的第一选择。所以,在工作中间融入精益管理,就是对工作的每一个细节做到谨小慎微、千锤百炼,哪怕是一件小如芝麻的事情,都一定拥有负责的态度,做到事无巨细,不停地培育员工的'个人能力,谨慎的工作风
格.做到事事有人管,不时有人查,不时有计划,事事有总结 ,拒绝管理上存在破绽,消除管理模式上的盲点。
二、成立以人为本、全员参加的公司管理营运平台，以柔性化的手段和人性化的管理，办理好领导与员工、员工与员工、员工与组织、组织与组织之间的关系，互相之间进行交流和互动，最大限度的发挥每一位员工的思想，踊跃睁开合理化建议活动，为公司出谋献策。
三、精益管理使丰田生产方式上涨到了更高一个层次，让我们知道了这类生产方式是属于世界科学发展进度中的必经之路。那么怎样运用好的管理方法及流程提高公司竞争力呢？就要改变陈腐思想、运用创新方法、采纳有效实践，最后实现提高公司竞争力的目标。 JIT是一种哲学，简单模拟丰田公司其实不必定会成功，要采用汲取原则并加以思虑，量身定做找到合适自己的模式，才能使公司获取成功。
四、培训特别重要。经过此次总经理的集训营培训和总经理的转训，让我看到各地区同事及单位同事对精益管理的认可，以及普及精益生产知识的重要性。今年我们推行精益化管理，着眼点第一是生产现场的改良以及广大员工的学习，让他们认识精益管理的好处。怎样让其余员工理解、认可精益管理，我想培训是特别重要的。经过培训让大家认识精益、学好精益、用好精益，把精益管理思想和理念融入到我们的正常生产经营中，这才是做好精益工作的基础。
五、规范和增强公司管理基础工作，系统梳理管理流程，防备漏洞与缺点，细化公司的各项制度、记录、流程、标准、监察、控制、查核系统，使公司管理基础工作更为规范化和系统化。同时，把规定和制度化归入考评指标。假如不过一味地要求管理精美化，但在查核方面、激励方面没有先行一步，与精美化接轨，就必然以致精美化落不到实处。经过宣传精美化管理，提高员工思想意识，并全员参加，推行奖罚体制，迅速推动精美化管理。
经过此次精益管理的转训学习,使我简单地认识了精益管理在现实工作,生活中对于个人,公司以致整个社会的深远意义.我将立足本员工作,放眼将来,与广大同仁们一同,发挥每个人的作用,为公司的发展打下优秀的基础!
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