氮气泄漏事故应急预案（精选10篇）
在我们平凡的日常里，难免会有事故发生，为了降低事故后果，就有必要提前进行细致的应急预案准备工作。写应急预案需要注意哪些格式呢？以下是小编为大家收集的氮气泄漏事故应急预案（精选10篇），欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
氮气泄漏事故应急预案 1
1、目的
为保证进入密闭容器检修、维护期间及时发现消除因缺氧、煤气设施及氮气泄露等问题造成的隐患，减少和控制事故的发生，特制定本预案。
2、适用范围
炼铁厂所属各单位涉及到的各种箱体、管道、磨煤机等氮气（煤气）介质的密闭容器内。
3、氮气危害分析
3.1、氮气在常温、常压下为无色无臭无味的惰性气体，加压后可呈液态；
3.2、常压下氮气中毒表现为单纯性窒息作用。氮约占空气的五分之四，当空气中氮含量增高时（>84%）可排除空气中氧，引起吸入气中氧分压过低（<0.16ATA），人感觉呼吸不畅，窒息感；
3.3、高浓度氮（>90%）可引起单纯性窒息，表现为头痛、恶心、呕吐、胸部紧束感，胸痛、四肢麻木、肌张力增高，阵发性痉挛、紫绀、瞳孔缩小，对光反应减弱等危象症状，严重者迅速昏迷，甚至死亡；
3.4、高气压下氮气首先可致减压病，其次当吸入气中氮分压超过3.2ATA时可产生氮麻醉，主要影响神经系统，产生精神活动障碍和神经肌肉协调障碍，这种状态通常是可逆的；
3.5、此外，液氮具有深度低温作用，皮肤接触即使很少量也能引起严重灼伤。
4、应急响应
4.1 应急报告程序
4.1.1 事故发生后，当事人或目击者应迅速报告应急指挥领导小组办公室（厂调度室），抢救队员在佩戴空气呼吸器后可进入事故现场，使窒息人员以最快的时间离开事故现场（以未被氮气污染的区域为准），争取抢救时间。
4.1.2厂应急指挥领导小组办公室如果最先接到事故报告后首先要确认事故地点、受伤人数，确认后迅速组织最近抢救小组成员，严格按照应急抢救措施组织有效抢救，避免事故扩大。
4.1.3厂应急指挥领导小组办公室在组织救援的同时根据事故发生、进展情况，依次通知煤气防护站、医院、指挥领导小组组长、公司安管理、环保部、公司生产部、公司后勤部、保卫部等有关部门或有关人员。
4.1.4 厂应急指挥领导小组办公室应安排熟悉炼铁厂区域分布情况的.`有关人员到厂比较醒目的路口接迎救护车等事故救援队伍。
4.1.5 厂应急指挥领导小组办公室在保卫部门未到达事故现场之前，应当组织人员做好事故现场警戒和有关人员的安全疏散工作。
4.1.6 应急响应部门和有关人员接到报告后，应迅速赶赴事故现场。
4.1.7 援救人员到达事故现场后，应按照应急救援措施，在保证自身安全前提下实施有效抢救，避免事故扩大。
4.2、应急抢救
4.2.1 氮气中毒（窒息）后的症状主要表现为：头痛、头晕、胸闷、乏力、烦躁、呕吐、腹痛、恶心；严重者出现昏迷（意识模糊）、失去知觉、抽搐、大小便失禁，呼吸和心跳停止等。
4.2.2 由于发生氮气中毒后，特别是高浓度氮中毒，受害者受到伤害要比煤气来得更快，更难抢救。因此，能够及时发现，然后争分夺秒对中毒者实施有效救援是抢救能否成功的前提。
4.2.3 发现有人氮气中毒（窒息），要立即采取可靠措施，在保证抢救人员安全的前提下，迅速将中毒者救出危险区域，判断受害者的中毒程度。若中毒者轻微，可以立即供给吸氧，并立即送往医院救治。
4.2.4 若中毒者已经失去知觉，呼吸、心跳停止，应当在救出危险区域后，现场给以人工呼吸和心脏挤压抢救，等医护人员来到立即送往医院供给高流量吸氧（高压氧舱），送入医院途中不得停止供氧。
4.2.5 需要注意的是，在抢救中毒（窒息）者的过程中，抢救人员必须采取可靠的防护措施方可进行施救，否则将会导致事故的扩大。
5 预防控制措施
5.1、首先停用所使用的容器，打开通气孔进行通风，并可靠关闭所有有害气体来源，并严格执行检修挂牌制度，挂好正在检修标志牌。
5.2、进入容器前首先进行氧气、煤气等气体检测，检测时首先用绳将检测仪放至容器底部死角进行检测，确认合格并填写作业许可确认单后，佩戴氧气检测仪和一氧化碳检测仪方可工作。
5.3、进入容器工作必须戴好防毒面具（或空气呼吸器）、系好安全带（安全绳），并严格检查其安全性必须达到使用要求，同时现场应当备好救护时必须的救护器材（如梯子、氧气袋、苏生器等）
5.4、设专人现场监护，现场监护人严禁脱离监护现场，并随时观察现场情况，发现异常情况及时报告。
5.5、在人孔处安装轴流风机向内吹气，布袋除尘箱体在下人孔处向外抽气，并保持轴流风机正常运行，未经负责人允许严禁关闭风机。
5.6、进入布袋除尘箱体前，必须检测煤气（CO含量小于24PPm）、氧气含量（氧气含量不低于19.5%）合格后方可进入工作。
5.7、检修完毕，由主要负责人、班长等人员检查确认容器内无人、工具，并填写确认单后，由主要负责人发出指令方可封堵箱体。
氮气泄漏事故应急预案 2
1总则
1.1编制目的
高效、有序地做好抚州发电公司烟气脱硝系统液氨泄漏预防及事故应急处置工作，最大限度减少污染范围，把突发事件造成的损失和影响降低到最低程度，保障公众生命健康和财产安全，维护社会稳定。
1.2编制依据
《中华人民共和国安全生产法》
《中华人民共和国职业病防治法》
《中华人民共和国消防法》
《危险化学品安全管理条例》
《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》
《特种设备安全监察条例》
《危险化学品名录》
《重大危险源辨识》（GB18218）
《常用化学危险品贮存通则》（GB15603）
《危险化学品事故应急救援预案编制导则（单位版）》(安监管危化字[2004]43号）
1.3适用范围
本预案适用于抚州发电公司范围内突发脱硝液氨泄漏事故的应急处置和应急救援工作。
2事件特征
2.1危险性分析
1、物理性质。
氨气是无色有刺激性恶臭气体，危险品中属有毒气体，其分子式为NH3。在标准状态下，其密度为0.771kg/m3，常压下的沸点为-33.41℃，临界温度为132.5℃，燃点为651℃。氨挥发性大且易溶于水，在20℃水中的溶解度为34%。氨气与空气（15～28%）或氧气（14.8%～79%）混合能形成爆炸性气体，遇明火、高热会引起燃烧爆炸。
2、化学性质。
（1）可燃性。氨在常温常压下是气体，虽然在空气中难以燃烧，但在空气中持续接触火源，会发出绿色的火焰，燃烧后生成氮气和水。
（2）爆炸性。氨按一定的比例与空气或氧气混合，遇火源会引起爆炸。另外，液氨与氟、氯、溴、碘、强酸接触，会产生剧烈反应而爆炸、飞溅。
（3）腐蚀性。对铜、铜合金等有强烈的腐蚀性，故氨系统中不宜使用铜零部件。
3、存在危险性分析
（1）若遇高热，会导致存贮设备压力容器超压，有开裂和爆炸的危险性。
（2）氨与空气混合能形成爆炸性混合物，在一定浓度范围内遇明火、高热易引起燃烧，发生爆炸。
（3）氨大量泄漏时可造成严重环境污染，危及周边居民生命及财产安全。
（4）氨与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。
4、人体毒害性分析
（1）对呼吸系统的伤害。氨是敏感性气体，很低的浓度即可被察觉，通常浓度在5～10ppm即可闻到臭味，对嗅觉产生影响，出现鼻炎、咽炎、气管及支气管炎等症状。高浓度氨可引起反射性呼吸停止，可造成组织溶解性坏死，患者会出现喉头水肿、声门狭窄、呼吸道黏膜细胞脱落、气道阻塞窒息、中毒性肺水肿等症状，严重时会导致死亡。
（2）微量的氨进入眼睛，会产生刺激流泪。高浓度的氨进入眼睛时，会侵害眼睛内部，导致晶体浑浊、角膜穿孔，使视力减退，甚至失明。
（3）如持续吸入微量氨气，会引起食欲减退，并对胃有损害。
（4）液氨如直接接触皮肤，会引起冻伤、灼伤等症状。
（5）接触大量氨后还会造成肝损伤，危及生命。
（6）微量的氨接触到伤口，会产生剧痛。
2.2事件可能发生的区域
（1）烟气脱硝系统氨区内液氨储罐、卸料压缩机、蒸发槽、缓冲罐等设备及其管线、阀门、法兰。
（2）脱硝反应器及氨区至脱硝反应器间的设备、管线、阀门、法兰等。
（3）现场运液氨槽车及卸氨系统连接的管路。
2.3事件可能造成的危害程度
（1）液氨（气氨）系统连接阀门、管道及附件损坏、开裂，卸料过程泄漏，泄漏点尚可切断和隔离，会造成环境污染并危及人身安全。
（2）气氨罐、气氨母管遇高热、超压造成罐体根部阀门、法兰或罐体、管道爆裂，致使大量气氨泄漏，会造成严重环境污染并危及人身安全，甚至发生爆炸和火灾事故。
（3）设备损坏、高温、雷击、过量储存或其它不可抗力，造成液氨储罐、槽车罐体或罐体根部连接部大量泄漏，以及氨系统突然着火、爆破，会造成严重环境污染并危及人身安全，甚至发生爆炸和火灾并污染周边环境。
3应急组织机构及职责
3.1应急组织机构
组长：总经理
副组长：生产副总经理、纪委书记、总工程师、副总工程师
成员：发电部副主任、设备部主任、安监部副主任、总经理工作部副主任、计划供应部主任、财务部主任、燃料部副主任、政工部副主任、恒力项目部经理、中电检修项目部经理
3.2职责
（1）应急组织机构职责：制定液氨泄漏事件应急预案，落实预防措施，组织应急演练；发生液氨泄漏事件时，及时启动应急预案；调配各应急救援力量和物资，及时掌握突发事件现场的态势，全面指挥应急救援工作。
（2）生产副总经理职责：及时向总经理汇报事故发生情况，在总经理的领导下，指挥调度生产应急工作。当事件危及人身安全时，应立即通知相关人员从上风口离开工作地点或通知值班人员佩戴必要的安全防护器具。
（3）安全监察部职责：负责组织应急预案的编写和完善，监督应急预案的有序进行，及时向上级有关部门报告事故情况，负责事故的调查和结案工作。
（4）发电部职责：对应急现场进行监测，对突发情况进行应急处置，防止环境污染事故的发生。
（5）消防队职责：事故现场存在火险或火灾时，对事故现场进行灭火和防火，经有关部门同意或请求，使用高压水枪对扩散氨气进行清洗消毒。进入事故现场人员应着消防服或戴防毒面具或正压呼吸器。查明现场有无中毒人员，用最快速度将伤员从事故现场搬运到安全地带。
（6）保安队职责：做好事故地点的人员警戒、疏散工作，在隔离带设置明显警戒标志，除应急抢险人员和应急领导小组同意的人员外，其他人员一律不得进入隔离区内。进入隔离区内抢险人员必须配备防毒面具或其它防护用品，否则不得入内。
（7）医务人员职责：及时到达事故现场，对伤员进行救治。
（8）总经理工作部：根据命令，随时派出足够车辆参加抢险工作。
（9）计划供应部职责：提供必需的抢救物资。
（10）设备、检修部门职责：参与应急方案的审核和编制，提供必要的技术支持；分析事件产生的原因，制定预防方案，防止类似事件的发生。
4日常管理
4.1氨区管理
1、氨区必备的防护用品
（1）烟气脱硝系统氨区应配备下列防护用品，以有效监视氨区安全状况及减小泄漏后人员伤亡和财产损失：过滤式防毒面具（配氨气专用滤毒罐）、正压式空气呼吸器、隔离式（气密式）防化服、橡胶防冻手套、胶靴、化学安全防护眼镜、便携式氨浓度检测仪、应急通讯器材、救援绳索、堵漏器材、毛巾等。
（2）防护用品应在集中控制室、氨区分别存放，以便于使用。运行管理及相关消防人员每月对防护用品状况进行检查，及时更换。
（3）氨区应按要求配备适量2%的醋酸水或2%的硼酸水，并有充足的氮气储备。
（4）沿氨区围墙部位及液氨储罐、卸氨站等重要部位应安装氨气泄漏检测器和视频监控系统，氨气泄漏检测器和视频信号应传输至集控室。氨气泄漏检测器应具有生产厂家的测试报告，设备部热工专业对氨气泄漏检测器每年至少进行一次复检，确保不出现误报、漏报现象，检测报告存档备查。
2、氨区消防水管理
（1）氨区消防喷淋水系统采用双路水源，一路消防喷淋水，一路工业水，互为备用，确保不断水。
（2）液氨槽车卸料应采用万向充装管道系统，卸氨期间，喷雾车和消防车备足水源现场应急，防止槽车漏氨扩散。
（3）氨区消防喷淋水系统每月20日试喷一次。试喷时，采用氨气触发就地氨气泄漏检测器联动和DCS画面发指令触发两种方式分别进行。
（4）消防喷淋水系统或相关设备因检修退出运行时必须通知消防队，重新投运后需进行试喷试验，以确保备用正常。
（5）氨区周围消防器材齐全完整，按要求进行检查，氨区周围消防栓及消防带数量充足。
（6）氨区洗眼器应采用生活水，保证随时可用。
3、加强运行管理
（1）运行人员应加强氨区的运行管理，按要求定期对氨区相关设备进行巡检，及时发现问题，及时消除缺陷和隐患，发现泄漏时立即报警。
（2）加强对液氨罐液位、压力等重要参数的监视，掌握参数的异常变化。
（3）氨区有启停、切换等重大操作时，巡检必须先到就地做好充分检查准备工作。
（4）氨区所有阀门应采用失电关闭型，应定期对液氨罐气侧、液侧进出口阀门进行远方传动，确保事故状态下能可靠关闭。
（5）脱硝系统正常停运时，在停止喷氨后，应维持烟气系统继续运行30分钟左右，以吹扫尽催化剂内残留氨气。严禁停运稀释风机。
（6）脱硝系统停运后，应及时关严混合器前气氨阀门、前后截门、旁路门，防止氨气漏入，同时关严液氨储罐气侧、液侧手动门。
4、做好防火防爆工作
（1）禁止在已投运的液氨、气氨设备，管线及周围进行动火作业。必须动火时，须按有关规定办理动火工作票，进行氮气置换，测量氨气浓度不大于20ppm后方可开工，动火工作完毕后及时清理火种。
（2）现场动火应严格执行动火工作制度。取样分析与动火间隔不得超过30分钟，如超过间隔或动火作业中断间隔超过30分钟，应重新取样分析，特殊作业还应随时进行检测。
（3）氨区内及周围禁止存放检修物品、杂物及易燃易爆物品，周围通行车辆应加阻火器。
（4）在脱硝塔内或锅炉内部动火前，应检查确保炉前气氨阀门关闭，并按要求测量动火区域氨气浓度合格后方可动火。
（5）氨区及脱硝塔相关区域照明系统应由正常照明和事故照明网络组成，事故情况下，事故应急灯应能至少持续1个半小时。照明设施及开关必须选用防爆型设备，氨区压缩机等设备电机应选用防爆（隔爆）型。
（6）进入氨区，必须进行登记，禁止带手机、打火机，禁止穿带铁掌的鞋进入。进入氨区后要触摸放电板放电。
（7）设备部电气专业应定期（每年3、9月份）对氨区防雷设施的接地、液氨设备和管道静电接地检查检测，确保装置完整无损。当接地电阻大于设计值时，必须查明原因并及时解决。
（8）氨区周围应设置风向标，其数量、位置、高度应考虑在事故状况下各方向均能辨识到风向。
4.2压力容器管理
（1）液氨储罐为压力容器，应按照《锅炉压力容器使用登记管理办法》（国质检锅[2003]207号）注册登记，并按照《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG R0004—2009）规定监督管理。
（2）液氨储罐安装前应按照《电站锅炉压力容器检验规程》（DL647—2004）执行验收检验，检验内容包括技术资料审查、外观检查、厚度抽查和无损检测等。
（3）做好液氨储罐日常监督检查。每月进行一次安全检查，每年进行一次年度检查，新安装压力容器投运满3年内必须进行首次定期检验。下次定期检验周期，由检验机构根据容器安全状况等级确定，一般3-6年进行一次。定期检查、检验内容和要求，按照《压力容器定期检验规则》（TSG R7001—2013）规定进行，并将检查、检验的记录和报告存入压力容器技术档案。
（4）液氨系统相关压力管道应按照《压力管道安全技术监察规程—工业管道》（TSG D0001—2009）规定监督管理，对管道进行经常性维护保养，每年至少进行一次在线检验（年度检查），新投用管道首次全面检验周期一般不超过3年，下次全面检验周期由检验机构根据管道安全状况等级确定，一般3～6年进行一次。定期检查、检验内容和要求，按照《在用工业管道定期检验规程》（国质检锅[2003]108号）规定进行，并将检查、检验的记录和报告存入压力管道技术档案。
（5）液氨金属管道除需要采用法兰连接外，均应采用焊接。管道安装或维修后焊缝应进行100%无损检测，并进行泄漏试验。泄漏试验时，应重点检查阀门填料函、法兰或者螺纹连接处、放空阀、排气阀、排污阀等处。验收移交时，还应对安装焊缝进行不少于20%的无损检测复查。
（6）安全阀入口处应安装氨用切断阀，正常运行时，该阀必须保持全开并加铅封，切断阀的直径不应小于安全阀的入口直径。
（7）压力表和安全阀、截止阀等与氨接触的部件应与氨介质相适应，宜选用氨专用压力表和氨专用阀门。不应采用灰口铸铁材料的阀门和使用含铜材质和镀锌镀锡零部件。
4.3液氨接卸管理
1、卸氨前准备工作
（1）检查运装液氨槽车车况良好，《危险化学品运输许可证》等相关证件资质齐全。
（2）液氨槽车进入厂区前，及时通知本厂安监部，以便做好应对措施。
（3）卸氨前确认氨区消防喷淋水系统、生活水系统及设备处于良好备用状态，随时可用。
（4）卸氨前检查防护服、防毒面具、正压呼吸器等防护用品完好备用，以防不测情况。
（5）进行接卸操作的液氨罐应停止向蒸发槽供应液氨，相关液位计、温度计、压力表均显示正常。
（6）新安装或检修后的液氨储罐，应先进行氮气置换或抽真空工作，当罐内气体氧含量小于2%或真空度不低于0.086MPa后，方可进氨。
2、卸氨操作及注意事项
（1）液氨槽车进厂时，应按照规定行车路线行驶，在指定地点停车或等待。等待停车位置应避免阳光直晒，并与其他车辆、热源、危险场所等保持一定的安全距离。
（2）卸氨操作过程中，操作人员应穿戴劳动防护用品，严格执行接卸安全操作规程。
（3）接卸应采用金属万向管道充装系统，禁止使用软管接卸。金属万向管道充装系统应设置在储罐区围栏内，禁止单独设置于围栏外、通道旁。
（4）卸氨过程中，驾驶员、押运员和恒力项目部接卸操作人员等相关人员必须在现场，驾驶员必须离开驾驶室。卸氨期间，操作人员不得离开现场。
（5）液氨槽车开至卸氨位置后熄火，做好固定措施并接好防静电导线，在车身前后约2米位置放置醒目的安全标示牌。
（6）槽车与液氨罐连接完毕后，应微开相关阀门对系统进行充压，待确认管道、阀门、接口无泄漏后方可进行卸氨操作，开关相关阀门应缓慢进行。
（7）卸氨管道液氨流速不宜超过1.5m/s，现场操作时应通过调节液氨槽车与液氨储罐压差来控制卸氨速度，通常维持液氨槽车压力大于液氨储罐压力0.2MPa左右。
（8）卸氨时注意液氨储罐储量不大于80%的罐体容积，禁止液氨罐超压、超装。卸氨后，应用便携式氨气检测仪对相关管道设备进行检测。
（9）卸氨时周围严禁烟火，不得使用易产生火花的工具和物品。
（10）卸氨过程中严禁用蒸汽或其他方法加热贮罐和槽车罐体。
（11）卸氨时严密监视槽车压力，应保证槽车内残压不低于0.3Mpa，且相关管道液氨或气氨不向大气排放。
（12）液氨接卸应避开夜间进行。另外若卸氨过程中发生雷电天气、设备管线泄漏、生产操作异常等情况，应停止卸氨，立即汇报。
（13）液氨卸车结束后禁止立即打火启动槽车，待确认周围空气中无残氨5-10分钟后方可启动槽车。
4.4应急演练管理
（1）本预案编制完成后，由公司分管负责人审批，主要负责人签发。
（2）发电部每半年应组织一次液氨事故专项应急预案演练，并对演练结果进行评审，及时完善相关应急措施，补充相关应急救援物资。
（3）液氨使用、接卸等生产岗位及负责人员，每季度应进行一次防毒面具、正压呼吸器、防护服等穿戴的演练，并做好记录。
5应急处置
5.1现场应急处置程序
（1）氨区泄漏事故发生后，发现人员应立即汇报值长，值长应立即向生产副总经理或总经理报告。
（2）在生产副总经理或总经理的领导下，在值长的.统一指挥下，相关运行人员按照应急规程进行操作和处置。
（3）应急组织机构成员接到通知后，立即赶赴现场进行应急处理。
（4）事件进一步扩大时，应同时启动环境污染事故、人身事故、火灾事故等事故处置方案。
5.2现场应急处置措施
现场应急处置原则：“救人第一”和“先控制”（控制扩散区域和中毒人员）、“后处置”（疏散救人、处置毒源）的原则。
1、现场人员防护要求
（1）进入事故处理现场，必须穿防化服、防化手套、防化鞋、防毒面罩等必要防护用品，避免皮肤有裸露部位。
（2）在氨浓度大于2%或者不清楚的情况下，必须穿戴正压式呼吸器方可进行处理。
（3）进入处置场所时，在戴上必要的防护用品的同时，必须派一人(或多人)穿戴好防护用具，在外面监护，以防不测。
（4）防护用品及正压式呼吸器使用前必须仔细检查，存在破损、泄漏、气压不足等影响功能的器具禁止使用。
（5）在呼吸面具不足的情况下，可用湿毛巾捂住口鼻，组织人员尽快逃离。
2、可控性泄漏处置
可控性泄漏是指泄漏设备存氨量少，或上游部位阀门能可靠隔离，残氨外泄量少的可控性泄漏事件。
可控性泄漏事件一般由现场发现人员处理。此时运行人员应首先选择远方关闭泄漏部位上游的阀门，检查消防喷淋水系统动作正常。然后迅速穿戴好防护用具，就地检查泄漏部位、泄漏状况、现场检修及人员情况，并根据情况逐级汇报。如有人员伤亡首先进行现场急救，同时通知医护人员到场。在做好自身防护、辨识风向后沿上风口路线关闭相关阀门进行隔离，通知检修部门消缺。
3、大量非扩散性泄漏处置
发生氨系统大量泄漏但扩散范围不大时，运行人员应首先检查液氨罐气侧、液侧气动阀门已关闭，同时检查消防喷淋系统动作正常，迅速穿戴防护用具，就地检查泄漏部位、泄漏状况、现场检修及人员情况，并根据情况逐级汇报，如有人员伤亡应首先进行急救。
应急组织机构接到报警后，立即启动应急预案，组织医护人员、消防车到现场紧急处置。消防队接到报警后迅速、准确到达事故现场，从上风向喷射开花或喷雾水流对泄漏出的有毒气体进行清洗、稀释、驱散。局势控制后，做好自身防护，沿上风口路线关闭隔离系统阀门，然后对泄漏区域采用大量的消防水进行清洗稀释。
医护或救援人员到场后立即将受伤中毒人员安置到上风向安全地带，设置警戒线和警戒人员，并按要求展开现场救护工作。
泄漏控制完毕后应接通消防水对泄漏液体进行稀释或中和，以减小泄漏液体的危害。
4、扩散性液氨泄漏、火灾、爆炸事故处置
当发生不可控性液氨泄漏或发生扩散性液氨泄漏、火灾、爆炸事故，应立即汇报并启动应急预案。
应急组织机构在启动应急处置方案展开自救的同时，应立即通知地方消防部门参与，地方消防部门接到报警后立即组织大量消防车迅速、准确到达事故现场，从上风向喷射开花或喷雾水流对泄漏出的有毒气体进行清洗、稀释、驱散。局势控制后，做好自身防护，沿上风口路线关闭隔离系统阀门，切断漏源，然后对泄漏区域采用大量的消防水进行清洗、稀释。
医护或救援人员到场后，为避免现场发生火灾、爆炸等继发性扩散事故，应将中毒人员安置到远离事故现场区域，并按要求开展急救工作。
应急组织机构应及时与地方政府联系请求社会性应急救援，并根据风向、风速及液氨泄漏情况，紧急通知有可能受到威胁和危害的相邻区域、单位、周边居委会，进行人员疏散和转移。转移路径应由专人引导，备好湿毛巾，朝上风向处转移，禁止顺风跑或在低洼处停留。
5、现场急救处置
任何情况下，抢救人员应首先判明风向，将患者移置上风向的安全地带，在确保抢救人员和患者安全的前提下开始急救处理，并通知医疗小组尽快赶到现场。
（1）对皮肤的处置。立即脱去全部脏衣服，将受损的部位用充足的冷水冲洗10分钟以上。接着可用2%醋酸或2%硼酸水冲洗。最后再一次用清水洗净受伤部位。注意不能在受伤部位涂软膏之类的药，要用布把伤口盖上，并用硫代硫酸钠饱和溶液擦洗湿润。
（2）液氨冻伤的处理。若有液氨溅到皮肤上，液氨将迅速气化带走热量，引起皮肤冻伤。当液氨溅到皮肤时，应迅速用大量清水连续冲洗冻伤部位30分钟以上，随后在冻伤部位敷上防冻软膏，情况严重者应送往医院做进一步治疗。
（3）溅入眼部处理。立即用充足的清水洗眼，如果要用硼酸水来冲洗，在准备硼酸水的过程中必须不间断地用清水洗眼。
（4）吸入体内处置。如果患者能够饮用饮料，应饮用大量的0.5%柠檬酸溶液或柠檬水；如患者呼吸已变得微弱时，可用2%硼酸水洗鼻腔，促使其咳嗽；如患者已呼吸停止，要马上进行人工呼吸。注意对神志不清的患者，不要从口中喂水或喂食。
5.3事件报告流程
（1）值长应立即向应急组织机构汇报氨区泄漏事故的基本情况、设备损坏情况以及故障设备隔离情况。
（2）事件扩大后，必须在1小时内，由总经理向上级主管单位、所在地县级及以上环境保护主管部门汇报事故信息。
（3）事件报告应准确、完整、清晰，事件报告内容主要包括：事件发生时间、事件发生地点、事故性质、先期处理情况等。
（4）紧急情况下，可以越级上报。
6附件
6.1相关文件
与现场应急处置相关或相衔接的公司应急预案和相关文件主要有：《环境污染应急预案》、《化学危险品泄漏事件处置方案》、《人身事故处置方案》、《火灾事故处置方案》、《脱硝运行规程》、《消防规程》等。
6.2应急设施、器材和物资清单
略
氮气泄漏事故应急预案 3
1目的
为提高XX科技生产装置安全、环保、平衡的生产管理和处置突发事件的应急能力，最大程度地管理好装置的安全、环保、文明生产、预防和减少爆炸、化学危险品泄漏、人员窒息及其造成损害、保障企业的员工生命安全，维护社会稳定和可持续发展，特制此应急预案。
2适用范围
适用于XX科技所属液氮储气槽。
3编制依据
依据《国家安全生产监督总局17号令》2009年5月1日起施行的《生产安全事故应急预案管理办法》以及《危险化学品应急预案导则》、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（AQ/T9002-2006）等有关法律、行政法规。
4应急处理遵循的原则
4.1先救人后救物；
4.2重大火灾先报警后灭火；
4.3可燃气泄漏着火，不应立即扑灭火灾，应先进行隔离以防爆炸；
4.4大量可燃、有毒液体、气体泄漏应首先控制现场各种火源、清理、汇报、反映、疏散周围人员；
4.5物料倒空一般是先倒液后泄压；
4.6 现在中毒窒息抢救应佩戴隔离式防护面具,先做好自身防护;
4.7 现场做人工呼吸不能轻易放弃,只要无脉搏跳动,要立即进行人工呼吸;
5 危险目标及其危险特性、对周围的影响
5.1危险源
危险源主要有低温液氮等
5.2 危险源是无色无臭无毒气体，化学性质不活泼，不助燃，侵入身体的途径为吸入，空气中氮气含量过高，使吸入氧气分压下降，引起缺氧窒息。吸入氮气浓度不太高时，患者最初感胸闷、气短、疲软无力；继而有烦躁不安、极度兴奋、乱跑、叫喊、神情恍惚、步态不稳，称之为“氮酩酊”。液化氮气具有低温特性，人体接触低温的氮气引起冻伤。泄漏的氮气很容易挥发，操作中如遇氮气、液氮管路泄漏，要限制泄漏区域范围作为警戒区，防止在氮增浓环境下，人员进入发生缺氧窒息。
6应急组织管理机构
6.1应急组织管理机构
为了使应急状态有组织、有领导、有指挥、特成立应急指挥领导小组。
总指挥：
安全应急组长：
生产应急组长：
设备维修组长：
成员：
6.2各级应急人员职责
应急总指挥：负责应急计划中的监控措施的落实、发布启动、关闭应急救援预案的命令，启动应急救援预案后，负责全面组织应急救援工作，并对问题进行决策，人员协调，负责向上级汇报，组织事故的调查处理，负责组织应急救援预案的制定和修订。
安全组长：负责执行总指挥下达的'指令，现场气体监测、警戒、组织义务消防队员进行初期灭火和现场受伤人员的急救处理，督促、参加班组应急救援预案的日常演练。
生产组长：应急救援预案启动后，负责人员清点，执行生产处和总指挥下达生产装置的开停命令，指挥生产班组对装置进行停、开车、物料切断、隔离、排放物、泄压等工艺处理，对有害物料扩散区域内的洗消。
设备组长：应急救援预案启动后，负责组织设备技术员确认泄漏设备的情况，制定修堵方案并组织检修人员实施，提供装置抢险、抢修，应急物资，负责事故初期的现场警戒，疏散。
组员：负责组织班组现场人员和义务救援队员，进行初期灭火和现场受伤人员的急救处理，现场的疏散，有害气体监测，督促、参加班组应急救援预案的日常演练。
5.3 应急总指挥不在时，依次由生产组长、设备组长、安全组长代替履行职责，节假日期间由值班领导代行职责。
6报警、通讯联络方式
6.1报警装置和通讯联络手段
6.2报警程序
6.2.1险情发现人
如果险情小，用现场电话或对讲机向应急领导小组汇报，并立即实施应急处理；如果险情（泄漏）大，按现场火灾报警器，（可直接向消防队报警）用现场电话或对讲机向应急领导小组汇报，进行现场清理人员，警戒、疏散、火源控制。
6.2.2应急救援人员电话
略
7应急行动程序及抢险预案
7.1氮泄漏事故应急步骤
（1）汇报调度、值班领导，停止泄漏部位产品送出；
（2）中控人员调整工况，停止液体备用泵运行，停止液体充装工作；
（3）现场人员根据泄漏情况撤离液体、气体泄漏区域；
（4）启动泄漏应急预案；
（5）现场设置隔离警戒区域，限制人员擅自进入液体、气体泄漏区域；
（6）现场人员佩戴空气呼吸器后对需要隔离的设备进行隔离措施；
（7）事故处理完毕清理现场
7.2人员疏散与撤离
装置如果发生氮气大量泄漏，可能波及周围装置及人员，公司应急总指挥根据泄漏严重程度，下令紧急疏散周边人员，人员疏散应遵循沿着上风向、快速疏散原则。其他部门人员需要疏散时，由应急总指挥向行政部报告后，由行政部协调进行。
7.3危险区域隔离
液氮储槽如果发生氧气泄漏，应设置警戒区域；拉警戒带，挂警示牌，在应急救援结束前，液氮系统管理人员要安排专人负责监控隔离措施落实。泄漏危险范围内，严禁明火作业，尽可能切断电源。
7.4监测、救援及控制措施
（1）救援抢险人员戴自给式正压器呼吸器，空防护服，从中风向进入现场，抢救伤员，尽可能切断泄漏源；
（2）及时进行工艺调整，减少泄漏量。
7.5受伤人员救治
现场救援采用共性处理的原则，遵循“先救命，后治病、先重后轻，先急后缓”的原则，经现场急救后，对于分类救治的伤员分别向医院转递。
8预案关闭的条件
泄漏源被有效控制，泄漏物成稳定状态，已无危险或危害较小，现场电源切断，无明火，不能引起泄漏火灾，伤员被及时护送至医院就医，其他人员已被撤至安全区，装置已恢复正常状态。应急救援总指挥负责下达解除应急救援命令。
氮气泄漏事故应急预案 4
一、概述
我公司两台9E燃气轮机发电机组是由美国GE公司制造，单机年平均出力为120MW，以天然气为燃料。其作功后的排气温度高达540℃，每台燃机分别配置一台余热回收锅炉进行余热回收，再驱动抽凝式蒸汽轮机发电与供热。
1、自然情况：两台燃机分别于20xx年9月和10月底建成投产。
2、地理位置：1#燃机发电机组位于厂区经二路北侧，沿东西向布置，紧邻汽机厂房南侧。 2#燃机发电机组位于厂区经一路南侧，沿东西向布置，紧邻汽机厂房北侧。
3、道路情况：厂区经一路、纬一路、经二路和纬二路形成东西南北主干道路环形干道。
4、常年主导风向：春季盛行东北风，夏秋季盛行东南风，冬季西北风。
二、燃机灭火系统简介
燃机配套了天然气检测、火灾探测系统系统和CO2自动灭火系统。在燃机间、辅机间和负荷间装有火灾探测头。CO2释放回路由两路触发，只有在两路的火灾探测头同时动作时，才能有效地触发防火系统。高压CO2单区自动防火系统在燃机间、辅机间和负荷间都配有灭火喷嘴。CO2供应系统由高压CO2瓶、进气和排放系统组成。系统触发后将使机组遮断，产生光字牌报警，停通风机，关闭通风口的挡板（利用重力），保证机间的严密性。另外，还配有喇叭、闪光以及人工报警点。
天然气漏气检测系统用于检测燃机间和天然气小室的的天然气气体浓度。每一个探测器都是双头或多头型式。设置两个报警值，低值报警，高值跳机，但一个只报警，两个探头同时检测到跳机值时，将通过燃机控制系统遮断机组。
三、重点防火部位
燃机天然气小室、燃机间、负荷间。
燃机天然气小室内安装了天然气速比阀和控制阀。由于这两个阀门起到了调整天然气流量的作用，运行中频繁动作，容易泄漏。燃机间是高温区域，十四个燃料喷嘴接头一旦发生泄漏，十分危险。负荷间内安装有3#轴承，与高温排气道仅一墙之隔，发生漏油或排气道漏气将引发火灾。
四、天然气的特性
天然气是一种无色无味、无毒的可燃气体，其粘度小、扩散性强、极易泄漏，并且着火能量很小，仅为0.01P毫焦，爆炸极限为4%-75%。遇到火种即可发生燃烧爆炸，并且一旦起火后，其火焰温度高，传播速度快，爆炸破坏的危害性大， 其火势发展特点：
1、火势扩大迅速、范围大，由于天然气比重轻，极易泄漏和扩散，并可随风漂动，因此，一旦发生火灾后，容易造成火势、迅速蔓延，扩大火灾范围。
2、燃烧爆炸的.破坏性大，天然气火灾由于燃烧速度快，稍微控制不住即可发生爆炸，因此破坏性大，对扑救人员的安全构成较大的威胁。
3、燃烧火焰高达2100℃，造成扑救人员难以接近。
五、灭火技术措施：
扑救天然气火灾，必须做到行动迅速：
1、火灾初起时，运行值班人员应迅速使用就近配置的灭火器材进行扑救。
若扑救成功，应立即采取切、堵天然气泄漏点的气源措施，并注意严格控制火种，谨防物体摩擦产生静电火花。
2、若火势凶猛，而自动灭火系统尚未启动，应手动喷放CO2，并立即通知值长组织好停炉和汽机停机工作，因为燃机将自动紧急停机。燃机运行人员应注意检查关闭燃机所有机间的门，所有通风机停止运行。
3、立即通知公司义务消防队到现场协助监看燃机，以免人员误入机间造成意外窒息伤亡。
4、在CO2喷放后，进入燃机间维修之前，一定要确定火灾隐患已经消除，并开启风机对各机间进行充份通风。
氮气泄漏事故应急预案 5
一、总则
为加强对城镇燃气安全事故的有效控制，及时、有序、高效地处置突发燃气安全事故，结合我县城镇燃气业实际情况，制定本预案。
（一）目的意义
提高行政主管部门及城镇燃气安全责任主体对城镇燃气突发事故的快速反应和处理能力，建立统一指挥、职责明确、反应迅速、处理有力的应急体系，有效预防城镇燃气事故的发生，及时做好城镇燃气事故应急救援处置工作，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，维护社会稳定。
（二）工作原则
在县政府统一领导下，按照分级管理、条块结合、职责明确、反应灵敏、运转高效、公众参与、预防为主、防处结合的原则，实施城镇燃气事故的预防、预警和应急处置。县域内各燃气企业根据县住建局制定的应急预案，制定本单位具体详细的燃气事故抢险应急预案、建立应急抢险组织和工作队伍，并定期开展好演练。
（三）编制依据
《中华人民共和国安全生产法》、《国家突发公共事件总体应急预案》、《城镇燃气管理条例》、《省燃气管理条例》等有关法律法规。
（四）适用范围
1、在我县境内从事城镇燃气业新建、改建、扩建的燃气企业和在运行过程中，发生死亡1人及以上或重伤5人及以上的生产安全事故。
2、在我县境内已运行的城镇燃气供气系统出现重大隐患，可能造成人员伤亡和停气一天以上的重大险情。
二、应急组织体系与职责
城镇燃气事故应急体系，包括行政主管部门的应急组织和各燃气企业的应急组织。
（一）机构设置
成立以县住建局局长为组长、分管燃气的副局长为副组长的县住房和城乡建设管理局燃气事故应急救援工作领导小组。
当发生城镇燃气重大安全事故时，应急救援工作领导小组成员必须迅速到达指定岗位。
（二）职责分工
1、应急救援工作领导小组办公室：负责组织编制、修订城镇燃气事故应急预案；下达应急领导小组的决定事项；负责与县政府和其他有关部门、单位保持经常性联系，承担值守应急、信息汇总等任务、办理和督促落实有关工作事项；负责应急工作有关通知和会议安排，协调各科室的应急工作，及时收集、编报、反馈应急工作情况；负责对外宣传和信息发布工作，并做好现场媒体活动接待等工作。
2、法规科：负责编制、修订城镇燃气事故应急预案，组织应急队伍或协助专门的救灾队伍开展应急工作，根据上级的有关指令，督促、指导燃气企业视燃气事故性质、严重程度、类型等情况启动相应处置预案，采取现场封闭、抢险、抢修等处理措施；参与燃气事故调查和善后处理工作。
3、局办公室：协助政策法规科做好有关协调工作；完成局应急救援工作领导小组交办的工作。
4、建管科：视应急工作需要，协调建筑施工企业参与应急救援工作。
5、行政监察室：为抢险、救援行动提供法律依据，参与制定应急救援行动有功人员奖励和责任人的处理方案。
6、市政工程管理处：在人员、设备、材料等方面提供支援，协助指挥相关应急救援队伍的行动。
7、县域内各燃气企业：根据国家有关法律法规的规定和所在地政府、住建局制定的燃气事故抢险应急预案，结合本企业具体情况，负责建立本单位燃气事故应急处置体系，编制本单位具体应急抢险预案，健全抢险组织机构，成立抢险队伍，配备必要的仪器设备、交通通讯工具和应急抢险物料，并定期组织演练，一旦出现燃气安全事故，要迅速向住建局和对口行业主管部门及所在地镇人民政府报告，并立即进行抢险。平时要开展好燃气事故应急知识的'宣传和培训、事故抢险技术研究工作。
三、预防工作机制
（一）建立预警预防工作机制，及时掌握全县燃气业工作情况，了解气象、水文、地质、水质等预报信息，分析研判各类因素对燃气使用的影响，采取有效预防措施，做好应急准备，防止和降低突发事件可能造成的损失。定期检查城镇燃气企业的安全生产制度和应急救援预案的建立和落实情况，加强城镇燃气安全的宣传教育、监督检查工作，及时消除隐患，防患于未然。
（二）县域内各燃气企业要定期检查本单位燃气应急救援预案、交通、通讯、仪器、抢险工具和专业人员等落实情况，定期组织应急抢险演练，确定专人对抢险器材、设备等进行维护保养，确保能随时处于工作状态。严格落实好巡查、巡线、入户检查制度。
四、应急响应
（一）事故报告
城镇燃气安全事故发生后，事故单位应立即拨打110、119、120求助，并向县政府和住建局及所在地镇人民政府、相关职能部门和单位报告，同时迅速启动应急救援预案，组织相关人员做好事故现场的抢险、疏散工作；在接报后，要立即启动燃气应急抢险预案，迅速向县政府电话报告。要严格执行24小时值班带班制度，保证信息畅通、运转有序。
（二）处置程序
1、重大事件由应急救援工作领导小组统一指挥和调度，按照分工协作原则，在发生突发事件时，各科室、单位在管辖范围和职责范围内组织实施，根据事件类型启动相应处置预案，并按照有关规定和程序上报，必要时，逐级上报请求支援。
2、燃气企业在应急救援工作领导小组及专业抢险力量到达现场前，应立即启动本单位的应急抢险预案，做好燃气事故影响范围内的现场封闭、应急抢修等工作，全力开展事故抢险工作。同时协助有关部门保护现场，维护秩序，妥善保管有关证物，配合有关部门收集证据。
（三）善后处置
1、配合医疗卫生部门对在实施应急预案行动中造成的伤员进行及时救治。
2、协助民政部门妥善安置在实施应急预案行动中死亡人员的家属。
（四）信息发布
根据国家有关法律法规以及《县突发公共事件总体应急预案》的有关规定，对外发布信息，要坚持正面、及时、准确、全面的发布原则。信息发布要经县政府信息中心、县委宣传部和县政府领导审定后再行发布。
五、应急终止
（一）局城镇燃气突发事故应急救援工作领导小组根据城镇燃气安全事故抢险工作进展情况决定应急救援终止，并及时向县政府等方面报告。
（二）应急抢险状态终止后，应急救援工作领导小组办公室要及时做出书面报告。书面报告的基本内容是：事故情况及抢险经过；事故原因；事故造成的后果（包括伤亡人员情况及经济损失等）；预防事故采取的措施；应急预案效果及评估情况；应吸取的经验教训以及对事故责任单位及责任人的处理情况等。
六、监督管理
（一）加强培训
有计划地组织相关单位人员进行应急知识与技能以及应急预案相关措施等培训，明确应急管理和救援人员上岗前和常规性培训等要求，提高其专业技能。
（二）日常演练
各燃气企业要制定演练计划，定期组织对突发事件的应急处置演习与演练，提高对突发事件的应急处置水平和应急救援指挥能力，加强各相关力量之间的沟通与配合。
氮气泄漏事故应急预案 6
一、目的
指导公司内员工发生燃气泄漏事故后的紧急处理工作，减少对环境的影响并争取将公司的各项财产损失降到最低。
二、使用范围
公司内部的燃气紧急情况。
三、内容
（一）、组织措施
公司成立安全小组，小组成员以及其联系方式如下。
组长：
成员：
（二）、组织培训
公司对安全小组成员、操作人员及值班人员等进行培训，内容涉及到燃气阀门关闭/打开操作、报警、疏散、急救等内容。
（三）、设备设施位置
公司在锅炉房东侧燃气计量间内设置燃气控制自动阀门及手动阀门，食堂内燃气间也设置了燃气控制自动阀门及手动阀门，锅炉房以及食堂均设置了消防自动报警装置、自动/手动排风装置，门卫值班室设置有燃气泄露报警装置。
（四）、泄露发生后报告程序
1、第一发现人首先拨打119或公司附近消防队电话：010-69243846。
2、第一发现人及时通知安全小组组长、常设办公室，报告发生情况。
3、 第一发现人或安全小组人员迅速通知本地政府相关部门，报告事故内容以及采取相应措施，防止泄露或后续可能发生的`爆炸队外界周卫环境造成更大的影响。
4、如有人员发生危险，立即拨打急救电话120。仁和医院电话：010-69243286.
5、相关人员以及其联系方式见《安全小组》、《通讯联络表》。
（五）、现场自救
1、燃气泄露后，检测装置自动启动，系统报警，燃气供应阀门自动关闭，房间内的排风扇自动工作，排除室内泄漏出的燃气，降低燃气浓度，防止火灾发生。
2、燃气泄漏发生后，如果燃气自动系统未能正常工作，第一发现人应在第一时间内作出反应及时手动关闭燃气阀门，打开门窗，保持空气流通，降低室内燃气浓度。
3、现场发现人在向有关部门汇报时，应注意严禁在室内打电话、手机，严禁在室内使用非防爆的电器、使用打火机，避免产生火花引起火灾。
4、燃气泄露发生爆炸后，第一发现人或安全小组人员紧急疏散周围100米内的人员。
5、对于泄露或爆炸造成人员伤亡的，安全小组成员应及时进行自救，将受伤人员移离事故现场，移至空气流通顺畅的区域。对于停止呼吸的伤员及时进行人工呼吸等措施的救治。
6、现场救护人员协助消防、警察等急救人员展开工作，转移伤员、抢救财产等工作。
（六）、现场清理
1、安全小组组织人员负责对事故后现场进行清理工作。
2、仅发生泄露而未发生爆炸的，安全小组成员应对现场燃气管路进行彻底清查，清除所有的安全隐患位置。
3、如发生爆炸的，安全小组组织人员清理现场遗留的固体以及液体废物，并交总经理办公室处理。
（七）、情况报告
事故处理完成后，安全小组组织调查事故发生原因、处理过程、处理结果等，并总结经验，报公司领导。
（八）、预案评价
安全小组组织相关部门，对预案在事故过程中实施的情况进行分析、评价，总结出预案的适宜性，对不适宜的程序进行整改。
氮气泄漏事故应急预案 7
1.总则
1.1编制目的
为规范我公司燃气使用事故的应急管理和应急救援程序，及时有效地实施应急救援工作，最大程度地减少人员伤亡和财产损失，维护员工的生命安全和社会稳定，特制定本预案。
1.2编制依据
依据《中华人民共和国安全生产法》、《生产安全事故报告和调查处理条例》、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》AQ/T9002-2006、《××市燃气管理条列》、《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》等法律规定，制定本预案。
1.3适用范围
1.3.1适用于公司区域内发生的各类燃气泄漏事故的应急救援。
1.4工作原则
1.4.1以人为本，安全第一。把保障员工和服务对象的生命安全和身体健康、最大程度地预防和减少燃气泄露事故造成的人员伤亡作为首要任务。
1.4.2统一领导，分级负责。在公司燃气泄露事件应急领导小组统一领导和公司燃气泄露应急指挥部组织协调下，各专业管理部门和各实体单位按照各自职责和权限，负责有关燃气泄露事故的应急管理和应急处置工作。各实体单位要认真履行安全生产责任主体的职责，建立燃气泄露应急预案和应急机制。
1.4.3条块结合，责任单位为主。燃气泄露事故现场应急处置的领导和指挥以责任单位为主，实行一把手负责制。有关部门应当与责任单位密切配合，充分发挥指导和协调作用。
1.4.4坚持齐抓共管、预防为主的原则。坚持事故应急与预防工作相结合。做好预防、预测、预警和预报工作，做好常态下的风险评估、物资储备、队伍建设、完善装备、预案演练等工作。按照属地管理、专业处置要求，结合公司实际情况，形成并不断完善公司快速反应、分级管理、部门协调、专业负责、统一指挥的.应急处置机制。
2.生产经营单位的危险性分析
2.1公司主要燃气危险源、危险因素分析和事故类型
2.2主要燃气危险源：
2.2.1储存间（集气房）9处，液化气63瓶；民用液化气站1个，储存周转液化气99瓶；天然气管道。使用管网煤气及××市燃气公司天然气。
2.3危险因素分析:燃气泄漏，一氧化碳中毒；燃气着火烧伤；爆炸造成物体坠落砸伤、燃气管道和储存设备设施损坏及其它二次伤害。
2.4事故类型:
2.4.1集气房，因安装紧固操作失误，造成集排气装置与瓶组供气系统的总输气管道连接不实；气瓶角阀与减压阀连接不实，造成燃气泄漏。集气房内没有使用防爆型强排风、电器设备未按规定安装，造成可燃气体浓度上升引起着火、爆炸事故。
2.4.2使用燃气未遵守操作规程，未按点燃气时要火等气的原则。使用燃气设施过程中，操作人员擅离职守，发现燃气泄露未迅速切断气源总开关，未及时采取通风措施，引起中毒、着火、爆炸事故。
2.4.3因使用燃气管道设备或管道发生故障，例如管道发生堵塞或腐蚀造成气体泄露将造成人员伤亡和正常生产，引起中毒、着火、爆炸事故。
3.应急预警体系
3.1应急救援组织及职责
3.2公司应急救援指挥部
总指挥：
职 责：燃气事故发生后，成立现场指挥部，批准现场救援方案，组织事故救援，向上级机关及上级领导报告事故情况；负责组织公司燃气泄露事故应急演练。
3.3事故现场指挥部
副指挥：
职 责：配合总指挥负责应急管理工作，为分管工作应急管理负责人。对应急预案进行定期学习、演练。在发生紧急情况时，负责在总指挥下组织、协调进行应急处置。及时向组长汇报事故及处理情况。配合上级进行事故调查处理。
3.3.1现场总指挥：
职 责:对事故现场抢险工作进行全面组织指挥，及时向公司应急救援指挥部报告现场情况，执行总指挥命令，根据事故现场情况和需要，有权动用公司区域一切抢险所需的人员、物资、设备、设施。
3.3.2事故现场指挥部下设立四个专业组（见附表5）
3.3.2.1第一组：现场救援组
成 员：保卫、事故发生单位有关人员
职 责:负责组织进行人员抢救、火情扑灭，并对燃气采取可靠隔离、隔断措施，防止事故蔓延和扩大。
3.3.2.2第二组：疏散警戒组：
成 员：保卫、安全、生产调度
职 责：负责对现场及周围人员进行防护指导、人员疏散及周围物资转移等工作；根据现场情况进行警戒或交通管制，禁止无关车辆进入危险区域，保障救援道路的畅通。
3.3.2.3第三组：人力、物资供应组
成 员:运营部、人力资源部、物流项目部
职 责：负责救援过程中车辆、人员、临时用电等应急物资提供、设施抢修、恢复生产准备工作。
3.3.2.4第四组：后勤保障组
成员：办公室、人力资源部
职责：做好事故信息的发布及事故善后处理工作。
4．应急响应
4.1分级响应
4.1.1Ⅰ级应急响应行动：一般事故以下级别的燃气泄露事故，即造成3人以下死亡，或者10人以下重伤的事故，或伴有人员死亡、重伤、燃气、煤气中毒、烧伤无进一步扩大的其它事故。由公司燃气泄露应急领导小组或实业公司应急救援指挥部组织实施。超出各实体单位应急处置能力，或者跨单位级、跨多个专业和部门的燃气泄露事故。需要公司处置的燃气泄露事故。
4.1.2当公司燃气泄露事故应急总指挥进行Ⅰ级应急响应行动启动，燃气泄漏事故应急救援指挥部四个专业组成员及事发单位应当按照本预案全力以赴组织救援，并及时向应急领导小组或实业公司应急救援指挥部报告救援工作进展情况。
4.1.3Ⅱ级及以下应急响应行动：一般事故以下级别的燃气泄露事故，如事故终止，事故没有可能继续扩大的，其应急救援处置方案由各单位制定，各单位根据事故或险情的严重程度启动相应的应急处置方案，超出其应急救援处置能力时，及时报请公司应急救援指挥机构启动上一级应急预案实施救援。
4.1.4公司内部报告及处理程序按《生产安全事故报告和处理办法》的有关规定办理，公司视具体情况，启动公司内部资源予以援救。
4.2公司燃气泄露事故应急救援总指挥响应
4.2.1及时向应急领导小组报告燃气泄露事故基本情况、事态发展和救援进展情况。
4.2.2建立与事故发生单位应急救援指挥机构、现场应急救援指挥部、相关专业应急救援指挥机构的通信联系，随时掌握事态发展情况。
4.2.3派出有关人员和专家赶赴现场参加、指导现场应急救援，必要时协调专业应急力量增援。
4.2.4组织协调一般燃气泄露事故应急救援工作。
4.2.5协调落实其他有关事项。
4.3公司燃气泄露事故应急救援指挥部四个专业组成员响应
4.3.1Ⅰ级响应时，启动并实施应急预案，组织应急救援，并及时向公司燃气泄露事件应急总指挥报告救援工作进展情况。需要其他应急力量支援时，及时提出请求。
4.3.2根据发生的燃气泄露事故的类别，公司按照职责和预案进行响应。
4.4指挥和协调
4.4.1进入Ⅰ级响应后，公司燃气泄露事故应急救援指挥部四个专业组成员立即按照预案组织相关应急救援力量，配合事故单位组织实施应急救援。
氮气泄漏事故应急预案 8
一、指导思想
认真贯彻国家安全生产法，树立“安全第一，预防为主”的思想，加强燃气生产、输配、储存、使用过程中突发事件的应急处理，突出“以人为本”的原则，切实落实“隐患险于明火、防范胜于救灾、责任重于泰山”的安全管理意识，保障国家、公民的财产、生命及社会的公共安全，确保路桥政治、经济、社会的稳定和发展。
二、编制的目的
在发生燃气突发事件时，以便快速、积极、有序、有效地控制事态，将事故损失减少到最低。
三、编制依据
1、《中华人民共和国安全生产法》。
2、中华人民共和国建设部、劳动部、公安部第10号令《城镇燃气安全规定》。
3、中华人民共和国建设部第62号令《城镇燃气管理规定》。
4、中华人民共和国行业标准《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》。
5、中华人民共和国国务院第34号令《特别重大事故调查程序暂行规定》。
四、公司基本概况
1、公司经营范围：经营管道燃气气种为空混气和即将接纳的天燃气，今后管道燃气以天然气为主。
2、燃气生产、输配、储存设施：位于路院路1＃。
五、危险源的识别
(一)各类燃气的基本特性
1、天然气
（1）主要成分为甲烷；
（2）热值约为35、53～37、62MJ/ｍ；
（3）天然气的比重为0、56；
（4）爆炸极限为5～15%。
2、空混气(液化石油气和空气的混合物)
（1）主要成分为C3、C4；
（2）热值约为50、16MJ/ｍ；
（3）空混气的比重为1、40；
（4）爆炸极限3、5～16.81%(体积比)。
以上参数是标准状态下的计算数据。
(一)事故成因分类
1、泄漏：管道接口泄漏、管道本体泄漏、储气设备泄漏、管道其它设备泄漏、用气设备泄漏；
2、非计划停气或超压；
3、人民中毒或死亡；
4、火灾；
5、爆燃。
(二)事故成因分析
1、造成户内事故的主要原因有：
（1）灶具烧煮满溢导致熄火、燃气泄漏；
（2）使用非安全型燃气热水器或违章安装热水器；
（3）燃气开关长期失修，发生松动，引起燃气泄漏；
（4）燃气具的连接不当和燃气具体本身的缺陷；
（5）燃气设备设施的私拆、私装；
（6）其它原因引起的泄漏。
2、造成户外燃气管道事故的主要原因有：
（1）野蛮施工和超负荷载重车辆致使燃气管道松动、甚至断裂；
（2）腐蚀性化学物任意排放，侵蚀燃气管道；
（3）热胀冷缩和自然沉降导致燃气管道接口松动、管道下沉甚至断裂；
（4）管道自然腐蚀导致泄漏；
（5）野蛮拆除旧房屋或违章搭建损坏燃气管道。
3、造成储气设备、气化站设备事故的主要原因有：
（1）设备故障；
（2）设备泄漏；
（3）违章操作。
4、调压设备事故的原因主要有：
（1）超压保护失效；
（2）阀体、皮膜、指挥系统破损或故障；
（3）过滤器的效；
（4）超压保护装置非正常启跳；
（5）违章操作。
5、阀门引发事故的主要原因：
（1）关闭性能差；
（2）阀心脱落；
（3）密封点、接口泄漏；
（4）误操作。
6、造成工程质量事故的主要原因有：
（1）管材质量不合格；
（2）未按工艺要求施工；
（3）管道埋深和回填未达到设计要求；
（4）设计存在缺陷。
7、其它因素造成事故的主要原因有：
（1）信息传递不畅或执行不力造成误操作和工作未到位；
（2）在管道停气降压作业中阀门关闭不严、阻气袋位移、燃气外泄；
（3）在置换作业时采用不适当的燃气或氮气压力，使管道内生产紊流，致使取样结果不真实；选择不恰当的放散口径、位置及放散点，或放散管上未安装防散电丝网；现场联络、通讯、指挥及组织体系不健全；违反安全操作规程；
（4）在带气作业时未佩带防毒面具及保险带；沟、槽开挖坡度不规范使燃气得不到及时扩散或阻气袋位移；违章使用非防暴设备；现场组织实施方案不完善、不周密。
六、抢修等级的划分
(一)特级抢修：
1、500户(含)以上管道燃气用户非计划性(突发性停气或紧急通知)停气；
2、天然气高压管线及其附属设施发生泄漏，造成当地居民紧急疏散或影响其正常生活生产；
3、液化气储罐第一道阀门、法兰大面积泄漏；
4、在燃气生产、运行、运输过程中发生燃爆、火灾；
5、因燃气管道泄漏或设备故障造成5个(含)以上中毒或烧伤，或发生人员死亡的事件；
6、高中压调压器、中低压调压器故障造成高夸窜中压、中压窜低压(超压)；
7、液化气槽车罐体泄漏、紧急切断阀失灵、车辆事故导致泄漏、罐体倾覆等。
(二)一级抢修：
1、DN160(含)以上的中压管线泄漏，或造成管道燃气500户以下～300户以上用户非计划性(突发性停气或紧急通知)停气；
2、燃气管线泄漏，造成人员疏散或影响居民正常生活、生产；
3、燃气管线泄漏或设备故障5人以下中毒或无伤亡事件；
4、液化气储罐区、灌装区发生非第一道阀门因素的大面积泄漏。
(三)二级抢修：
1、DN160以下～DN110户以上中压管线泄漏或造成300户以下～200户以上燃气用户非计划性(突发性停气或紧急通知)停气；
2、液化气储罐区、灌装区阀门、槽车其它部位(除特级规定之外)等泄泥坑。
(四)三级抢修：
1、DN110以下的中压管线、DN160以下低压管线泄漏或200户以下用户停气的抢修；
2、重点设备(有备机)故障造成整机不能运行的抢修。
七、预防和应急措施
(一)户内燃气事故的预防和应急措施
1、加强安全用气的宣传；
（1）教育用户正确使用燃气设施和燃气用具；禁止使用不合格的或已达到报废年限的燃气设施和燃气用具；
（2）不得私自改动燃气管线和擅自拆除、改装、迁移、安装燃气设施和燃气器具；
（3）禁止使用明火查漏；
（4）发现有燃气泄漏应采用自然通风的方法，禁止开关电器设备；应在安全地方切断电源；同时立即拨打抢修电话；
（5）定期更换皮管。
2、设立24小时报警电话，对于用户报警应及时进行处置；定期进行入户安全检察，对查处的事故隐患督促用户及时整改；
3、户内发生泄漏按《民用管道液化气、空混气应急抢险措施预案》执行；
4、户内发生起火、燃爆、人民中毒按《民用管道液化气、空混气应急抢险措施预案》执行。
(二)户外燃气管道事故预防和应急措施
1、加强管线的巡检和巡护，采用先进的检漏仪器，提高自查率，及时发现和阻止各类违章施工；
2、计划内的停气、降压作业应事先明确时间和范围，并提前72小时做好停气、降压用户的通知工作。在作业中要将调压器出口压力调至阻气袋能阻止的燃气压力，支状管距调压器点较近，管内压力较高，则施工部位后面的管道实行停气，前面的管道采取降压；
3、在置换作业时要控制好压力，大口径管道在开戾阀门时应逐渐缓慢进行，防止管道内因流速过快产生紊流，控制好放散口出口压力，放散装置要按要求设置；
4、带气作业时应保持通风，穿戴好防护装，加强警戒；
5、燃气泄漏的应急措施：
（1）接到报警后应立即通知抢修人员赶赴现场；
（2）抢修人员赶到现场后应划定警戒区，对警戒区的人员进行疏散，控制明火，根据现场情况初步确定抢修等级，立即将现场情况报告抢修指挥中心。发生人员严重中毒和伤亡的应立即通知120进行抢救；
（3）抢修人员根据管线竣工资料利用查漏设备进行查漏，对有燃气聚集的沟槽和其它构筑物进行强制送风，以降低燃气浓度；
（4）具体实施按《抢修操作规程》规定执行。
6、燃气泄漏火灾事故的应急措施：
（1）应当立即通知消防部门；
（2）采用切断气源或降低压力等方法控制火势。中压管降压一般采用阀门进行控制，低压管降压一般采用向管道逐步注水的方法进行，PE管可以用管夹来控制压力。在降压过程中应设置压力监控点，防止产发负压。DN100以上燃气管道禁止采用直接切断气源的方法灭火；
（3）火势得到控制后配合消防部门进行灭火；
（4）灭火后的燃气管道按泄漏管道处理。
(三)设备事故的预防和应急措施
1、调压器要做好检查和维护，定期进行关闭压力和调压精度的测定，以及过滤器的检查，副路调压器应确保完好；
2、加强阀门的保养，对关闭性能差的阀门及时进行更换；
3、严格按操作规程进行操作；
4、设备发生故障时应及时启动备用设备，并进行抢修；
5、对设备作业者进行经常性的培训和考核，提高人员的业务技能和处理突发事件的能力。
6、调压器超压事故的处理方法和要求：
（1）发生下游压力超压时，采用放散的方法进行降压；并立即确定事故调器；
（2）确定事故调压器后应立即关闭该调压器进出口阀门；如超压区域由多个调压器供气，应对其它调压器进行检查；
（3）查找超压的原因，需停气抢修的应做好用户的停气通知工作；
（4）超压区域的燃气设施应进行全面检查，超压压力大于管道强度试验压力的必须进行置换施压，合格后方可恢供气。
7、卧罐气代站抢修应急预案
气化站工作人员应严格遵循各项操作规程。遇紧急事故情况，按应急措施实行。
(四)工程质量事故的预防措施
1、严格执行燃气管网设计标准，积极采用新材米和新技术，提高管道自身的机械性能和安全性能；
2、加强工程质量管理，提高施工质量。
八、燃气抢修组织指挥系统
1、公司燃气抢修实行组织指挥体系负责制，体系由指挥部和现场指挥作业组组成。
（1）特级抢修组织指挥体系见附件一；
（2）一级抢修组织指挥体系见附件二；
（3）二级抢修组织指挥体系见附件三；
（4）抢修组织指挥体系由公司组织设立。
2、自突发事件发生之时，各单位应严格执行抢修组织指挥体系的指令。根据分工，各司其职，各负其责，对抢修工作的总指挥负责，确保抢修工作的顺利完成。
3、总指挥职责：
（1）分析紧急状态和确定相应报警级别；
（2）指挥协调应急反应行动；
（3）与企业外应急反映人员、部门、组织和机构进行联络；
（4）直接监察应急操作人员的行动；
（5）保证现场人员和企业外人员的安全；
（6）协调后勤方面以支援应急抢险组织；
（7）决定企业或其它部分人员的撤离；
（8）决定企业外影响区域的安全性；
（9）决定应状况的评估和降低或升高应急报警级别；
（10）决定事故状况的对外通报。
4、副总指挥职责：
（1）协助总指挥组织和指挥应急操作任务；
（2）负责事故现场操作的指挥和协调；
（3）保证企业人员和公众的应急反应行动的执行；
（4）向总指挥提出应采取的减缓事故后果行动的对策和建议；
（5）控制紧急情况；
（6）现场事故评估；
（7）协调组织和获取应急所需的其它资源设备以支援现场的`应急操作。
5、技术保障组职责：
（1）向总指挥提出应急抢险方案；
（2）指导应急抢险组实施抢险方案；
（3）对应急抢险质量进行验收；
（4）为副总指挥提供应急抢险评价依据。
6、后勤服务组职责：
（1）为应急抢险提供交通运输和物资供应保障；
（2）为应急抢险组成人员提供生活保障；
（3）对用户通知停止供气和恢复供气相关事项；
（4）做好应急抢险的宣传工作；
（5）认真记录应急抢险活动全过程。
7、安全监护组职责：
（1）负责突发事件的区域警戒工作；
（2）负责抢险过程的防火，防爆与人员安全的监护，如有异常情况应及时报告总指挥；
（3）积级抢救受伤人员；
（4）在总指挥决定和指导下确定路线组织疏散人员。
8、抢险作业组职责：
（1）根据指挥部决定的抢险方案，必须按规范积极认真进行抢险；
（2）应急抢险的质量必须得到保证；
（3）应急抢险时应注意安全，不得违章作业，以防止事故的进一步扩大；
（4）应急抢险时必须按事故抢险措施预案进行操作。
九、抢修基本原则
1、如事故现场发生人员伤亡的，现场指挥应组织力量抢救伤员，协助就近送入医院抢救。
2、若现场事态仍有恶化的可能，现场指挥要积极组织人员，设备或物资，采取有效措施，防止事态的进一步恶化或扩大。
3、整个抢修工作的组织指挥，实行总指挥负责制，一切听从总指挥命令。各成员应严格履行职责，不得随意脱岗或走动。无特殊情况下，应在指挥部待命。
4、任何人员，接到总指挥指令，必须立即执指令。凡不执行者，按有关规定严肃处理。
5、抢修方案的确定要以减少操作安全风险，尽量减少用户停气为原则，临时的生产组织要以尽可能确保正常供气为前提。
6、燃气抢修信息的上报应由总指挥令的部门(或个人)向路桥区建设规划分局报告。
7、抢修进度及有关信息的发布由指挥部统一口径发布，现场指挥或安全监护人员应加强抢修现场的安全管理，疏散或劝阻无关人员离开或进入警戒区域。
8、指挥部如在抢修现场的，应设置在上风口，与作业点保持一定的安全间距。
十、报警和处置程序
1、凡发生三级以上抢修，处置单位应立即向指挥部、119、110报告事发基本情况和初步判断抢修等级。
2、处置单位应立即成立现场指挥组。采取可行措施，控制事态的发展和升级。
3、值班人员接警后，做好记录，立即通知部门领导，并汇报总指挥，并听从总指挥的指令，通知体系成员赶赴现场或待命。同时，根据指令，向路桥区建设规划分局报告事发情况。
4、生产安全部门应立即派人了解事态发展情况，协助处置单位采取必要措施。抢修组织指挥体系成员接到指令后，应立即执行指令，向指挥部报到。
5、现场指挥应立即向总指挥报告：事发情况、泄漏燃气浓度(含设备故障部位)、已采取的措施、拟实施的意见和建议、需要协调配合的单位。总指挥根据现场指挥的汇报，主持召开指挥部会议，首先确定抢修等级。根据等级确定抢修方案，分配工作任务。
6、各组组长应按抢修方案内容，认真落实应承担的各项工作任务，及时向总指挥反馈处置结果或情况。处置过程中如出现的新情况、新问题，应迅速汇报总指挥，递交指挥部讨论，保证指挥部运作正常。
7、后勤服务组应加强现场新闻单位的引导，由总指挥或授权人根据抢修进度统一发布抢修新闻。
8、抢修过程中，现场指挥应根据情况，向指挥部提出(升)降级的建议。经指挥部确认后，由总指挥决定升(降)级。
9、抢修工作结束时，应净生产恢复情况报告区建设规划分局。
十一、调查总结
1、凡发生一级以上的抢修，在恢复正常的生产运行之后，由抢修总指挥或授权人牵头，召开抢修情况分析会，写出相应的处理报告，如果外单位因素造成抢修抢险的，应追究外单位的赔偿。
2、发生人员住房或需要进行外部情况了解的，公司由安全科组织人员对相关人员进行询问、笔录、并递交事故分析会。
3、若上级及有关部门组成调查处理工作机构开展工作时，事发单位应如实提供证据并配合调查。
十二、资源保障和信息管理
(一)内部资源保障；
(二)外部资源保障；
(三)信息管理要求。
十三、抢修的前置管理和后置管理
(一)前置管理
1、无泄漏管理是防止燃气事故发生的有效手段。
2、加强预防，提高及时发现燃气泄漏点的能力。
3、实现管网资料管理的信息化，为抢修决策提供高效的服务和可靠的技术支撑。
4、提供管网的自身可靠性。
5、建立管网安全评价系统，实施周期检测，主动掌握管网的动态信息，以便采取有效措施预防事故或减少事故发生。
6、建立群防群治的安全保障体系。建立燃气安全保护网。
(二)后置管理
1、不断更新配置抢修设备，提高抢修的处理能力。
2、加强抢修队伍建设，提高人员素质。
3、加强抢修资料和案例的分析，找出事故发生的规律，采取预防措施。
4、对发生的事故要按“四不放过”原则进行处理。
5、加强本预案的学惮和演练，以满足实战的需要。公司组织有关人员对目录中提及的九个抢修操作规程结合应急预案中的组织指挥体系每季度组织一次演练，以提高对预案理解和实战能力。
氮气泄漏事故应急预案 9
1、事故汇报
发生事故后，企业负责人要在组织人员进行前期处理的同时还必须马上了解事故初步情况并向公司有关部门领导汇报；汇报内容为发生事故的各类、发生时间和地点、有无人员伤亡或被困情况发生等并由公司向政府有关部门汇报。
2、事故危险性评估
2.1一般危险性评估
2.1.1液体充装管路、阀门发生撕裂，液体泄漏面积20平方米以下，未发生窒息，能及时得到控制
2.1.2液体运输车在充装过程中由于运输车本体破裂或充装满罐导致液体泄漏。
2.2较大危险性评估
2.2.1液体充装管路、阀门发生撕裂，液体面积超过20平方米，现场气雾弥漫。易导致低温冻伤事故和冻坏建构筑物，事故能得到有效控制，未发生窒息。
2.3严重危险性评估
2.3.1液体充装管路、阀门发生撕裂，液体储罐紧急切断阀损坏无法操作，液体泄漏面积超过100平方米，极易导致低温冻伤和冻坏建构筑物，并且泄漏无法控制。
2.3.2液氮罐发生泄漏，现场空气中氮气浓度过高，引发大面积人员窒息，危及较大范围内的人员生命安全。2.3.3液氮罐发生泄漏，现场大量惰性气体积聚，人员发生低温冻伤和窒息事故。 3、控制及消除事故源
3.1一般危险性事故
3.1.1控制事故源，操作人员立即关闭发生泄漏部位之前的阀门。以泄露点半径20米设警戒线，禁止所有车辆和非抢险人员进入现场。
3.1.2消除事故源对泄漏点按规定进行检修。3.2较大危险性事故
3.2.1控制事故源，操作人员立即关闭发生泄漏部位之前的阀门。以泄漏点50米为半径设警戒线，禁止所有车辆和非抢险人员进入警戒线，非抢险人员立即撤离事故现场。采取隔离措施，防止事故液体罐周围设备、设施发生冻裂。
3.2.2消除事故源，液氮泄露，进入警戒线的'抢险人员必须佩戴呼吸器，抢险人员在抢险过程中要站在上风口。由公司主管确定泄漏点和堵漏措施，方可进行抢险。
3.3严重危险性事故
3.3.1控制事故源，以泄露点100米为半径设警戒线，禁止非抢险车辆和人员进入现场。立即启动疏导程序，停止事故区域内的一切作业，组织区域内所有作业人员尽快做好设备安全停运工作后有序撤离。
区周围道路实行通行管制，禁止非抢险救援人员及车辆进入，并派专人到外延一定区域内的路口等处设下关卡，并进行排查，严防一切可能使事态继续扩大的不安全因素。引导抢险救援人员及车辆进入现场。
协助抢险人员转移物品，做好抢险过程中的安全、保卫工作。督促化验分析人员对事故现场及周围大气、建筑物、地沟、电缆沟中氧气和窒息性气体含量进行取样分析，结果随出随报，防止含量过高发生次生灾害。
事故警戒、疏散救护小组进入事故现场清查人员，对轻伤人员进行现场应急救治、联系车辆将重伤员送医院急救站救治。在现场救援人员未到之前由当班操作人员对现场进行警戒，在救援人员到现场之后，安全人员负责对现场进行警戒。
氮气泄漏事故应急预案 10
1氮气压力下降的原因
1.1动力厂个别氮压机突然停机。
1.2氮气管网外泄。
1.3某些用户加大用量。
1.4制氧机停机。
2氮气压力下降的现象
氮压下降，氮气量不足。
3氮气压力下降的危害性
3.1 8号炉风机放风门自动放风，使高炉出现风口灌渣恶性事故。
3.2 高炉喷不够煤导致炉凉。
3.3氮气不足，损坏炉顶设备。
4氮气压力下降的预防及处理措施
4.1当旧区喷煤氮气压力低于800kPa，新区喷煤氮气压力低于700kPa，联系总调了解氮气下降的原因，让总调上调氮气压力。
4.2 接总调通知因氮压机发生故障，且短期内不可恢复时，立即通知生产科长、生产副厂长及各高炉值班室、八高炉风机房及相关车间领导，并随时了解氮气压力变化。
4.3通知原料、加料、布袋所有氮气二级用户立即停用氮气，以减缓氮气下降速度，联系总调启动旧区氮压机。
4.4当旧区喷煤氮气压力低于700kPa，新区喷煤氮气压力低于600kPa时，通知高炉调整负荷，高炉根据喷煤量减风控制，作好退煤、停煤及休风准备。
4.5当氮气持续下降，低于500kPa时，通知高炉停煤，以确保高炉炉顶及8高炉风机房氮气压力，为旧区氮压机的启动赢得时间。
4.6当总调确认旧区氮压机不可恢复，或制氧机故障不产生氮气时，调度应为高炉及时送入铁水罐，并通知高炉出完铁后休风待命。
4.7如氮气下降原因是由于氮气管道的泄露引起的，要了解管道泄露的具体位置，亲自到现场观察事故的.大小，并立即通知生产科长、生产副厂长及各氮气用户，并向总调提出申请及时修复。
4.8如泄露点在某分支管道上，只影响某一高炉，立即通知生产科长、生产副厂长，并通知该高炉作好休风准备，必要时做出休风处理。
4.9如氮气总管泄露，通知总调提高氮气供应压力，按生产处氮气优先供应方案，停用所有二级氮气用户的氮气。并通知高炉作好休风准备，并为高炉及时准备好铁水罐。
4.10在所有高炉作好休风准备后，在生产副厂长、生产科长的指挥下陆续休风。
4.11在出现氮压不足影响生产的正常运行时，首先告知各用户，然后通知各用户的车间主任，启动应急预案。
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